WO2022074924A1 - 端子ユニット - Google Patents

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WO2022074924A1
WO2022074924A1 PCT/JP2021/028731 JP2021028731W WO2022074924A1 WO 2022074924 A1 WO2022074924 A1 WO 2022074924A1 JP 2021028731 W JP2021028731 W JP 2021028731W WO 2022074924 A1 WO2022074924 A1 WO 2022074924A1
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terminal
protective member
tip
main body
claw
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Inventor
宏基 坂井
Original Assignee
住友電装株式会社
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    • H01R2201/00—Connectors or connections adapted for particular applications
    • H01R2201/26—Connectors or connections adapted for particular applications for vehicles

Definitions

  • This disclosure relates to a terminal unit.
  • in-vehicle devices such as high-voltage batteries and inverters.
  • In-vehicle devices are connected to each other via wire harnesses and connectors. Since there is a risk of electric shock when a finger or the like comes into contact with the tip of the male terminal provided on such a connector, some measures are taken to prevent electric shock.
  • a terminal unit made of a metal plate material and extending in the first direction and a protective member made of an insulating material and fixed to the tip end side of the terminal are provided. (See, for example, Patent Document 1 (FIG. 12, etc.)).
  • This protective member includes a protective main body having an insertion recess into which the tip of the terminal is inserted, and an arm extending from both sides of the protective main body in the width direction toward the second direction opposite to the first direction. It has a claw portion that protrudes from the tip portion of the arm portion to the side facing each other. Further, the terminal has a claw engaging portion that is recessed from both sides in the width direction and into which the claw portion fits. Then, the protective member is fixed to the terminal by fitting the claw portion into the claw engaging portion with the tip end portion of the terminal inserted in the insertion recess.
  • the present disclosure has been made to solve the above problems, and an object thereof is to provide a terminal unit capable of suppressing damage to a protective member.
  • the terminal unit of the present disclosure includes a plate-shaped terminal whose tip end side extends toward the first direction and a protective member fixed to the tip end side of the terminal, and is orthogonal to the first direction and has a plate of the terminal.
  • the direction orthogonal to the thickness direction is the width direction
  • the terminal has a first tip portion which is an end portion on the first direction side, and a claw engaging portion recessed from both sides in the width direction.
  • the protective member has a protective main body portion in which an insertion recess into which the first tip portion is inserted is formed, and the protective main body portion from both sides in the width direction toward a second direction opposite to the first direction.
  • the protective member is fixed to the terminal by fitting the claw portion into the claw engaging portion with the first tip portion inserted in the recess, and the arm portion is the said in the protective main body portion. It extends from the position on the first direction side with respect to the end portion on the second direction side.
  • FIG. 1 is a perspective view for explaining a connector in one embodiment.
  • FIG. 2 is a partial plan view of the terminal unit according to the embodiment.
  • FIG. 3 is an exploded perspective view of the terminal unit according to the embodiment.
  • FIG. 4 is a sectional view taken along line 4-4 of FIG.
  • FIG. 5 is a partial plan view for explaining the assembly of the terminal unit in one embodiment.
  • the terminal unit of the present disclosure is [1] A plate-shaped terminal whose tip end side extends toward the first direction and a protective member fixed to the tip end side of the terminal are provided, and are orthogonal to the first direction and orthogonal to the plate thickness direction of the terminal.
  • the terminal has a first tip portion, which is an end portion on the first direction side, and a claw engaging portion recessed from both sides in the width direction, and the protective member comprises.
  • the protective member is fixed to the terminal by fitting the claw portion into the claw engaging portion with the tip portion inserted, and the arm portion is on the second direction side of the protective main body portion. Extends from the position on the first direction side with respect to the end portion of.
  • the arm portion since the arm portion extends from the position on the first direction side of the end portion on the second direction side of the protective main body portion, the arm portion extends from the end portion on the second direction side of the protective main body portion as compared with the case where the arm portion extends from the end portion on the second direction side. , Its length becomes longer. Therefore, the arm portion tends to bend. Therefore, for example, even if the arm portion is bent when the protective member is fixed to the terminal, it is possible to prevent a large stress from being applied to the base end portion of the arm portion. Therefore, damage to the protective member can be suppressed.
  • the arm portion extends from the end portion on the first direction side of the protective main body portion.
  • the arm portion extends from the end portion on the first direction side of the protective main body portion, it extends from between the end portion on the first direction side and the end portion on the second direction side of the protective main body portion. Its length is longer than in the case. Therefore, the arm portion is more likely to bend. Therefore, for example, even if the arm portion is bent when the protective member is fixed to the terminal, it is possible to further suppress the application of a large stress to the base end portion of the arm portion. Therefore, damage to the protective member can be further suppressed.
  • the protective member has an inclined surface of the protective member whose width facing toward the insertion recess gradually decreases.
  • the protective member since the protective member has a protective member inclined surface whose width facing toward the insertion recess gradually decreases, the tip of the terminal becomes the protective member inclined surface when the protective member is assembled to the terminal. It will be guided and smoothly inserted into the insertion recess. Therefore, it becomes easy to assemble.
  • the terminal has a terminal inclined surface whose width gradually decreases toward the first tip portion.
  • the terminal since the terminal has a terminal inclined surface whose width gradually decreases toward the first tip portion, the tip portion of the arm portion is guided to the terminal inclined surface when the protective member is attached to the terminal. In other words, it bends smoothly to the outside in the width direction, in other words, to the side separated from each other. Therefore, it becomes easy to assemble.
  • the terminal inclined surface is arranged between the claw engaging portion and the first tip portion.
  • the protective member can be smoothly assembled to the terminal due to the positional relationship in which the terminal inclined surface is arranged between the claw engaging portion and the first tip portion.
  • the first tip portion preferably includes a press-fitting portion to be press-fitted into the insertion recess.
  • the first tip portion since the first tip portion includes the press-fitting portion to be press-fitted into the insertion recess, the rattling of the protective main body portion with respect to the terminal is suppressed, and eventually the protective member with respect to the terminal is suppressed from falling off.
  • the connector 11 includes a connector housing 12 and a plurality of terminal units 13 fixed to the connector housing 12.
  • the connector 11 is provided on the vehicle.
  • a vehicle is equipped with in-vehicle devices such as a high-voltage battery and an inverter, and these in-vehicle devices are connected to each other via a wire harness.
  • the connector 11 is provided as a component for connecting the in-vehicle device and the wire harness.
  • the connector housing 12 has a cylindrical portion 12a that is open to the outside.
  • the terminal unit 13 is housed in the connector housing 12 and is provided so that the tip end side thereof is exposed to the outside through the opening of the tubular portion 12a.
  • two tubular portions 12a and two terminal units 13 are provided.
  • the terminal unit 13 includes a terminal 21 and a protective member 22.
  • the terminal 21 has a plate shape.
  • the terminal 21 is made of a metal plate material.
  • the tip side of the terminal 21 extends toward the first direction X1.
  • the terminal 21 is arranged so that the tip end side extends and the first direction X1 coincides with the direction toward the outside from the opening of the tubular portion 12a.
  • the protective member 22 is made of an insulating material. Specifically, the protective member 22 is made of an insulating resin material. The protective member 22 is fixed to the tip end side of the terminal 21, that is, to the first direction X1 side of the terminal 21.
  • the terminal 21 has a claw engaging portion 21a recessed from both sides in the width direction on the tip end side thereof.
  • the width direction Y is orthogonal to the first direction X1 in which the terminal 21 extends and is orthogonal to the plate thickness direction Z of the terminal 21.
  • the terminal 21 has a narrow portion 21b on the tip end side of the claw engaging portion 21a, which is wider than the width between the claw engaging portions 21a and smaller than the base end side of the terminal 21.
  • the terminal 21 has a terminal inclined surface 21d whose width gradually decreases toward the first tip portion 21c, in other words, toward the first direction X1, on the tip side of the narrow portion 21b.
  • the terminal inclined surface 21d is arranged between the claw engaging portion 21a and the first tip portion 21c.
  • the first tip portion 21c is an end portion of the terminal 21 on the first direction X1 side.
  • the first tip portion 21c of the terminal 21 is formed so as to extend from the tip of the terminal inclined surface 21d in the first direction X1 with a constant width.
  • the first tip portion 21c of the terminal 21 is provided so that both end faces 21e in the plate thickness direction Z have a step with both end faces 21f at other portions of the terminal 21.
  • the thickness is set smaller than other parts.
  • the terminal 21 of the present embodiment is bent at the proximal end side. Further, a connection hole 21h is formed in the base end portion 21g of the terminal 21.
  • a harness (not shown) is connected to the base end portion 21g of the terminal 21 via a bolt or the like that penetrates the connection hole 21h and is screwed into the nut.
  • the protective member 22 has a protective main body portion 22a, an arm portion 22b, and a claw portion 22c.
  • the protective main body portion 22a, the arm portion 22b, and the claw portion 22c are integrally molded. That is, the protective member 22 is an integrally molded product.
  • the protective main body portion 22a is formed in a substantially rectangular parallelepiped shape.
  • an insertion recess 22d into which the first tip portion 21c of the terminal 21 is inserted is formed on the second direction X2 side in the direction opposite to the first direction X1.
  • the width of the insertion recess 22d is set to be slightly smaller than the width of the first tip 21c before the first tip 21c of the terminal 21 is inserted.
  • the first tip portion 21c of the terminal 21 is a press-fitting portion that is press-fitted into the insertion recess 22d.
  • protrusions 22e protruding toward the second direction X2 are provided on both sides in the width direction on the second direction X2 side.
  • the pair of protruding portions 22e are provided with a protective member inclined surface 22f whose width facing toward the insertion recess 22d gradually decreases.
  • the arm portion 22b extends from both sides of the protective main body portion 22a in the width direction toward the second direction X2.
  • the arm portion 22b extends from a position on the first direction X1 side of the protective main body portion 22a with respect to the end portion on the second direction X2 side.
  • the arm portion 22b of the present embodiment extends from the end portion of the protective main body portion 22a on the first direction X1 side.
  • the arm portion 22b has an outer extension portion 22g slightly extending outward in the width direction Y from both sides of the protection main body portion 22a in the width direction, and an arm main body portion 22h extending from the tip of the outer extension portion 22g toward the second direction X2. ..
  • the arm body portion 22h is provided with a slight gap in the width direction Y of the protection body portion 22a.
  • the claw portion 22c projects from the second tip portion 22j, which is the end portion of the pair of arm portions 22b on the second direction X2 side, to the side facing each other.
  • the pair of claw portions 22c are provided with claw portion inclined surfaces 22k whose widths facing each other toward the first direction X1 side gradually decrease.
  • the claw portion 22c is formed so as to fit into the claw engaging portion 21a of the terminal 21.
  • the protective member 22 is fixed to the terminal 21 by fitting the claw portion 22c into the claw engaging portion 21a in a state where the first tip portion 21c of the terminal 21 is inserted into the insertion recess 22d.
  • the protective member 22 when the protective member 22 is assembled to the terminal 21, when the protective member 22 is moved in the second direction X2 with respect to the terminal 21, the second tip portion 22j of the arm portion 22b is moved together with the claw portion 22c. Is guided by the terminal inclined surface 21d and bends outward in the width direction Y. Then, when the protective member 22 is further moved with respect to the terminal 21 in the second direction X2, the first tip portion 21c of the terminal 21 is inserted into the insertion recess 22d, and the claw portion 22c fits into the claw engaging portion 21a. The protective member 22 is fixed to the terminal 21.
  • the arm portion 22b extends from the position on the first direction X1 side of the protection main body portion 22a on the second direction X2 side, it extends from the end on the second direction X2 side of the protection main body portion 22a. Compared to, its length is longer. Therefore, the arm portion 22b is likely to bend. Therefore, for example, even if the arm portion 22b is bent when the protective member 22 is fixed to the terminal 21, it is possible to prevent a large stress from being applied to the base end portion of the arm portion 22b. Therefore, damage to the protective member 22 can be suppressed.
  • the arm portion 22b extends from the end portion on the first direction X1 side of the protection main body portion 22a, it is between the end portion on the first direction X1 side and the end portion on the second direction X2 side of the protection main body portion 22a. Its length is longer than when it extends from. Therefore, the arm portion 22b is more likely to bend. Therefore, for example, even if the arm portion 22b is bent when the protective member 22 is fixed to the terminal 21, it is possible to further suppress the application of a large stress to the base end portion of the arm portion 22b. Therefore, damage to the protective member 22 can be further suppressed.
  • the protective member 22 has a pair of protective member inclined surfaces 22f whose width facing toward the insertion recess 22d gradually decreases. Therefore, when the protective member 22 is assembled to the terminal 21, the first tip portion 21c of the terminal 21 is guided by the protective member inclined surface 22f and smoothly inserted into the insertion recess 22d. Therefore, it becomes easy to assemble.
  • the terminal 21 has a terminal inclined surface 21d whose width gradually decreases toward the first tip portion 21c. Therefore, when the protective member 22 is assembled to the terminal 21, the second tip portion 22j of the arm portion 22b is guided by the terminal inclined surface 21d and smoothly bends to the outside in the width direction Y, in other words, to the side separated from each other. Therefore, it becomes easy to assemble.
  • the claw portion 22c has a claw portion inclined surface 22k whose width facing toward the first direction X1 side gradually decreases. Therefore, when the protective member 22 is assembled to the terminal 21, the second tip portion 22j of the arm portion 22b is guided by the claw portion inclined surface 22k and smoothly bends to the outside in the width direction Y, in other words, to the side separated from each other. .. Therefore, it becomes easy to assemble.
  • the first tip portion 21c of the terminal 21 includes a press-fitting portion to be press-fitted into the insertion recess 22d, rattling of the protective main body portion 22a with respect to the terminal 21 is suppressed, and by extension, the protective member 22 with respect to the terminal 21 Dropout is suppressed.
  • the arm portion 22b extends from the end portion on the first direction X1 side of the protection main body portion 22a, but is not limited to this, and the arm portion 22b and the end portion on the first direction X1 side of the protection main body portion 22a. It may be configured to extend from between the end portion on the second direction X2 side. Even in this way, the same effect as the effect (1) of the above embodiment can be obtained.
  • the protective member 22 has a pair of protective member inclined surfaces 22f whose width facing toward the insertion recess 22d gradually decreases, but the present invention is not limited to this, and for example, the protective member inclined surface
  • the configuration may not have the 22f or the protruding portion 22e.
  • the terminal 21 has a terminal inclined surface 21d whose width gradually decreases toward the first tip portion 21c, but is not limited to this, and has, for example, a terminal inclined surface 21d. It may be configured without.
  • the claw portion 22c has a claw portion inclined surface 22k whose width facing toward the first direction X1 side gradually decreases, but the present invention is not limited to this, and for example, the claw portion inclined surface. It may be configured not to have 22k.
  • the first tip portion 21c of the terminal 21 is a press-fitting portion to be press-fitted into the insertion recess 22d, but the present invention is not limited to this, and the terminal 21 is inserted into the insertion recess 22d but is not press-fitted. May be good.
  • the terminal 21 is a press-fitting portion that is press-fitted into the insertion recess 22d by being press-welded in the width direction Y, but is not limited to this, but is not limited to this, and the terminal 21 is press-welded in the plate thickness direction Z to be press-fitted into the insertion recess 22d. It may be a press-fitting portion to be press-fitted into.
  • the first tip portion 21c may be changed to another configuration as long as it includes a press-fit portion to be press-fitted into the insertion recess 22d, and if the first tip portion 21c includes a press-fit portion, the terminal 21 may be changed. It is possible to suppress the rattling of the main body portion 22a.
  • the arm portion 22b has an extension portion 22g slightly extending outward in the width direction Y from both sides of the protection main body portion 22a in the width direction, and an arm extending from the tip of the extension portion 22g toward the second direction X2.
  • the configuration has the main body portion 22h, another configuration may be used.
  • the arm portion 22b may be configured to extend diagonally from both sides of the protective main body portion 22a toward the outside of the width direction Y and toward the second direction X2.
  • the terminal 21 is said to have a bent base end side, but the terminal 21 is not limited to this, and may have a shape in which the base end side is not bent, for example. Further, in the above embodiment, the connection hole 21h is formed in the base end portion 21g of the terminal 21, but the present invention is not limited to this, and the shape may be such that the connection hole 21h is not formed.
  • the connector 11 is provided with two terminal units 13, but the connector 11 is not limited to this, and may be provided with only one terminal unit 13 or with three or more terminals.
  • the width between the pair of arm portions 22b of the protective member 22 may be equal to the width of the narrow portion 21b of the terminal 21.
  • the protruding portion 22e of the protective member 22 may protrude from both sides of the insertion recess 22d in the width direction toward the second direction X2.
  • the inclination angle of the claw portion inclined surface 22k of the protective member 22 with respect to the YZ surface may be equal to the inclination angle of the terminal inclined surface 21d of the terminal 21 with respect to the YZ surface.
  • the two claw portion inclined surfaces 22k separated in the Y direction can come into surface contact with the two terminal inclined surfaces 21d of the terminal 21, respectively. Therefore, since the insertion direction of the protective member 22 with respect to the terminal 21 is stable, the protective member 22 can be smoothly assembled to the terminal 21.
  • the terminal 21 of the illustrated embodiment can be manufactured from, for example, a metal plate having a first plate thickness.
  • the first plate thickness may be the plate thickness on both end faces 21f of the terminal 21.
  • the plate thickness at both end faces 21e of the first tip portion 21c of the terminal 21 may be smaller than the first plate thickness, and may be referred to as a second plate thickness.
  • the terminal 21 has a metal plate body (both end faces 21f) having a first plate thickness and a tip portion having a second plate thickness smaller than the first plate thickness (both end surfaces 21f). It can be provided with a first tip portion 21c). Both end faces 21f of the terminal 21 may be referred to as both end faces 21f of the metal plate body of the terminal 21.
  • This metal plate body may be referred to as a non-tip portion of the terminal 21 excluding the first tip portion 21c.
  • the maximum thickness of the protective member 22 in the plate thickness direction Z (for example, the thickness of the protective main body portion 22a) may be the same as the first plate thickness of the terminal 21.
  • the insertion recess 22d of the protective member 22 is the entire first tip portion 21c of the terminal 21. And may be configured to accommodate only the first tip 21c.
  • the protective member 22 in a state where the protective member 22 is completely assembled to the plate-shaped terminal 21, the protective member 22 can cover both end faces 21e of the first tip portion 21c of the terminal 21, and the first tip of the terminal 21 can be covered. Both end faces 21f of the metal plate main body (non-tip portion of the terminal 21) of the terminal 21 excluding the portion 21c may be exposed from the protective member 22 without being covered by the protective member 22.

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  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

本開示の一態様は、保護部材の破損を抑制可能とした端子ユニットを提供する。本開示の一態様に従う端子ユニット（１３）は、先端側が第１方向（Ｘ１）に向かって延びる板状の端子（２１）と、端子（２１）の先端側に固定される保護部材（２２）とを備える。端子（２１）は、第１方向（Ｘ１）側の端部である第１先端部（２１ｃ）と、幅方向両側から凹設された爪係合部（２１ａ）とを有する。保護部材（２２）は、第１先端部（２１ｃ）が挿入される挿入凹部（２２ｄ）が形成された保護本体部（２２ａ）と、保護本体部（２２ａ）の幅方向両側から第１方向（Ｘ１）とは反対方向の第２方向（Ｘ２）に向かって延びる腕部（２２ｂ）と、一対の腕部（２２ｂ）の第２先端部（２２ｊ）から互いに向き合う側に突出する爪部（２２ｃ）とを有する。挿入凹部（２２ｄ）に第１先端部（２１ｃ）が挿入された状態で爪部（２２ｃ）が爪係合部（２１ａ）に嵌まることで保護部材（２２）が端子（２１）に固定される。腕部（２２ｂ）は、保護本体部（２２ａ）における第１方向（Ｘ１）側の端部から延びる。

Description

端子ユニット
　本開示は、端子ユニットに関するものである。
　従来、ハイブリッド車や電気自動車などの車両は、高圧バッテリやインバータ等の車載機器を備える。車載機器同士はワイヤハーネス及びコネクタを介して接続される。このようなコネクタに設けられる雄側端子は、その先端に指等が接触すると感電する虞があるため、感電防止対策が施されるものがある。そして、感電防止対策が施された雄側端子としては、金属板材よりなり第１方向に向かって延びる端子と、絶縁材よりなり端子の先端側に固定される保護部材とを備えた端子ユニットがある（例えば、特許文献１（図１２等）参照）。この保護部材は、端子の先端部が挿入される挿入凹部が形成された保護本体部と、保護本体部の幅方向両側から第１方向とは反対側の第２方向に向かって延びる腕部と、腕部の先端部から互いに向き合う側に突出する爪部とを有する。また、端子は、幅方向両側から凹設されて爪部が嵌まる爪係合部を有する。そして、保護部材は、挿入凹部に端子の先端部が挿入された状態で爪部が爪係合部に嵌まることで端子に固定される。
国際公開第２０２０／００３５６６号
　しかしながら、上記のような端子ユニットでは、保護部材を端子に組み付ける際に、腕部を撓ませる必要があり、腕部を撓ませた際に、特に腕部の基端部に大きな応力が掛かって破損し易いという問題があった。
　本開示は、上記課題を解決するためになされたものであって、その目的は、保護部材の破損を抑制可能とした端子ユニットを提供することにある。
　本開示の端子ユニットは、先端側が第１方向に向かって延びる板状の端子と、前記端子の先端側に固定される保護部材と、を備え、前記第１方向と直交するとともに前記端子の板厚方向と直交する方向を幅方向とし、前記端子は、前記第１方向側の端部である第１先端部と、前記幅方向両側から凹設された爪係合部と、を有し、前記保護部材は、前記第１先端部が挿入される挿入凹部が形成された保護本体部と、前記保護本体部の前記幅方向両側から前記第１方向とは反対方向の第２方向に向かって延びる腕部と、一対の前記腕部の前記第２方向側の端部である第２先端部から互いに向き合う側に突出して前記爪係合部に嵌まる爪部と、を有し、前記挿入凹部に前記第１先端部が挿入された状態で前記爪部が前記爪係合部に嵌まることで前記保護部材が前記端子に固定されており、前記腕部は、前記保護本体部における前記第２方向側の端部よりも前記第１方向側の位置から延びる。
　本開示の端子ユニットによれば、保護部材の破損が抑制できる。
図１は、一実施形態におけるコネクタを説明するための斜視図である。 図２は、一実施形態における端子ユニットの一部平面図である。 図３は、一実施形態における端子ユニットの分解斜視図である。 図４は、図２の４－４線断面図である。 図５は、一実施形態における端子ユニットの組み付けを説明するための一部平面図である。
　［本開示の実施形態の説明］
　最初に本開示の実施態様を列記して説明する。
　本開示の端子ユニットは、
　［１］先端側が第１方向に向かって延びる板状の端子と、前記端子の先端側に固定される保護部材と、を備え、前記第１方向と直交するとともに前記端子の板厚方向と直交する方向を幅方向とし、前記端子は、前記第１方向側の端部である第１先端部と、前記幅方向両側から凹設された爪係合部と、を有し、前記保護部材は、前記第１先端部が挿入される挿入凹部が形成された保護本体部と、前記保護本体部の前記幅方向両側から前記第１方向とは反対方向の第２方向に向かって延びる腕部と、一対の前記腕部の前記第２方向側の端部である第２先端部から互いに向き合う側に突出して前記爪係合部に嵌まる爪部と、を有し、前記挿入凹部に前記第１先端部が挿入された状態で前記爪部が前記爪係合部に嵌まることで前記保護部材が前記端子に固定されており、前記腕部は、前記保護本体部における前記第２方向側の端部よりも前記第１方向側の位置から延びる。
　同構成によれば、腕部は、保護本体部における第２方向側の端部よりも第１方向側の位置から延びるため、保護本体部における第２方向側の端部から延びる場合に比べて、その長さが長くなる。よって、腕部は撓み易くなる。よって、例えば、保護部材を端子に固定する際に、腕部を撓ませても、特に腕部の基端部に大きな応力が掛かることを抑えることができる。よって、保護部材の破損を抑えることができる。
　［２］前記腕部は、前記保護本体部における前記第１方向側の端部から延びることが好ましい。
　同構成によれば、前記腕部は、保護本体部における第１方向側の端部から延びるため、保護本体部における第１方向側の端部と第２方向側の端部との間から延びる場合に比べて、その長さがより長くなる。よって、腕部はより撓み易くなる。よって、例えば、保護部材を端子に固定する際に、腕部を撓ませても、特に腕部の基端部に大きな応力が掛かることをより抑えることができる。よって、保護部材の破損をより抑えることができる。
　［３］前記保護部材は、前記挿入凹部に向かって対向する幅が徐々に小さくなる保護部材傾斜面を有することが好ましい。
　同構成によれば、保護部材は、挿入凹部に向かって対向する幅が徐々に小さくなる保護部材傾斜面を有するため、保護部材を端子に組み付ける際に、端子の先端部が保護部材傾斜面に案内されて挿入凹部にスムーズに挿入されるようになる。よって、組み付けが容易となる。
　［４］前記端子は、第１先端部に向かって幅が徐々に小さくなる端子傾斜面を有することが好ましい。
　同構成によれば、端子は、第１先端部に向かって幅が徐々に小さくなる端子傾斜面を有するため、保護部材を端子に組み付ける際に、腕部の先端部が端子傾斜面に案内されて幅方向の外側、言い換えると互いに離間する側にスムーズに撓むようになる。よって、組み付けが容易となる。
　［５］前記端子傾斜面は、前記爪係合部と前記第１先端部との間に配されていることが好ましい。
　同構成によれば、端子傾斜面が爪係合部と第１先端部との間に配される位置関係によって、保護部材を端子にスムーズに組み付けることができるようになる。
　［６］前記第１先端部は、前記挿入凹部に圧入される圧入部を含むことが好ましい。
　同構成によれば、第１先端部は、挿入凹部に圧入される圧入部を含むため、端子に対する保護本体部のがたつきが抑えられ、ひいては、端子に対する保護部材の脱落が抑制される。
　［本開示の実施形態の詳細］
　本開示の端子ユニットの具体例を、以下に図面を参照しつつ説明する。各図面では、説明の便宜上、構成の一部を誇張又は簡略化して示す場合がある。また、各部分の寸法比率については各図面で異なる場合がある。本明細書における「平行」や「直交」は、厳密に平行や直交の場合のみでなく、本実施形態における作用効果を奏する範囲内で概ね平行や直交の場合も含まれる。なお、本発明はこれらの例示に限定されるものではなく、特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
　［コネクタ１１の構成］
　図１に示すように、コネクタ１１は、コネクタハウジング１２と、コネクタハウジング１２に固定された複数の端子ユニット１３とを備える。コネクタ１１は、車両に設けられるものである。例えば、車両は、高圧バッテリやインバータ等の車載機器を備え、それら車載機器同士はワイヤハーネスを介して接続される。そして、コネクタ１１は、車載機器とワイヤハーネスとを接続するための部品として設けられるものである。
　コネクタハウジング１２は、外部に開口した筒状部１２ａを有する。端子ユニット１３は、コネクタハウジング１２内に収容されつつ、その先端側が筒状部１２ａの開口から外部に露出するように設けられている。本実施形態では、筒状部１２ａ及び端子ユニット１３は２つずつ設けられている。
　［端子ユニット１３の構成］
　図１～図４に示すように、端子ユニット１３は、端子２１と保護部材２２とを備える。端子２１は、板状である。端子２１は金属板材よりなる。端子２１は、先端側が第１方向Ｘ１に向かって延びている。端子２１は、先端側が延びる方向であって第１方向Ｘ１が、筒状部１２ａの開口から外部に向かう方向と一致するように配置されている。保護部材２２は、絶縁材よりなる。詳しくは、保護部材２２は、絶縁性の樹脂材よりなる。保護部材２２は、端子２１の先端側、つまり端子２１の第１方向Ｘ１側に固定される。
　［端子２１の構成］
　端子２１は、その先端側に幅方向両側から凹設された爪係合部２１ａを有する。なお、幅方向Ｙとは端子２１の延びる第１方向Ｘ１と直交するとともに、端子２１の板厚方向Ｚと直交する方向である。また、端子２１は、爪係合部２１ａよりも先端側に、該爪係合部２１ａ同士の間の幅よりも幅が大きく、且つ端子２１の基端側よりも幅が小さい幅狭部２１ｂを有する。
　また、端子２１は、幅狭部２１ｂよりも先端側に、第１先端部２１ｃに向かって、言い換えると第１方向Ｘ１に向かって幅が徐々に小さくなる端子傾斜面２１ｄを有する。端子傾斜面２１ｄは、爪係合部２１ａと第１先端部２１ｃとの間に配されている。なお、第１先端部２１ｃは、端子２１の第１方向Ｘ１側の端部である。端子２１の第１先端部２１ｃは、端子傾斜面２１ｄの先端から一定の幅で第１方向Ｘ１に延びて形成されている。
　また、図４に示すように、端子２１の第１先端部２１ｃは、板厚方向Ｚの両端面２１ｅが、端子２１の他の部位における両端面２１ｆと段差を有するように設けられ、その板厚が他の部位よりも小さく設定されている。
　なお、図３に示すように、本実施形態の端子２１は、基端側が屈曲されている。また、端子２１の基端部２１ｇには、接続孔２１ｈが形成されている。端子２１の基端部２１ｇには、接続孔２１ｈを貫通してナットに螺合されるボルト等を介して図示しないハーネスが接続されることになる。
　［保護部材２２の構成］
　保護部材２２は、保護本体部２２ａと、腕部２２ｂと、爪部２２ｃとを有する。保護本体部２２ａと、腕部２２ｂと、爪部２２ｃとは一体成形されている。すなわち、保護部材２２は、一体成形品である。
　保護本体部２２ａは、略直方体形状に形成されている。保護本体部２２ａにおいて、前記第１方向Ｘ１とは反対方向の第２方向Ｘ２側には、端子２１の第１先端部２１ｃが挿入される挿入凹部２２ｄが形成されている。挿入凹部２２ｄの幅は、端子２１の第１先端部２１ｃが挿入される前の状態で、第１先端部２１ｃの幅よりも僅かに小さく設定されている。これにより、端子２１の第１先端部２１ｃは、挿入凹部２２ｄに圧入される圧入部とされている。
　また、保護本体部２２ａにおいて、第２方向Ｘ２側の幅方向両側には、第２方向Ｘ２に向かって突出する突出部２２ｅが設けられている。そして、一対の突出部２２ｅには、挿入凹部２２ｄに向かって対向する幅が徐々に小さくなる保護部材傾斜面２２ｆが設けられている。
　腕部２２ｂは、保護本体部２２ａの幅方向両側から第２方向Ｘ２に向かって延びている。腕部２２ｂは、保護本体部２２ａにおける第２方向Ｘ２側の端部よりも第１方向Ｘ１側の位置から延びている。詳しくは、本実施形態の腕部２２ｂは、保護本体部２２ａにおける第１方向Ｘ１側の端部から延びている。腕部２２ｂは、保護本体部２２ａの幅方向両側からまず幅方向Ｙの外側に僅かに延びる外延部２２ｇと、外延部２２ｇの先端から第２方向Ｘ２に向かって延びる腕本体部２２ｈとを有する。腕本体部２２ｈは、保護本体部２２ａの幅方向Ｙに僅かな隙間を有して設けられている。
　爪部２２ｃは、一対の腕部２２ｂの第２方向Ｘ２側の端部である第２先端部２２ｊから互いに向き合う側に突出している。一対の爪部２２ｃには、第１方向Ｘ１側に向かって対向する幅が徐々に小さくなる爪部傾斜面２２ｋが設けられている。爪部２２ｃは、端子２１の爪係合部２１ａに嵌まるように形成されている。
　そして、保護部材２２は、挿入凹部２２ｄに端子２１の第１先端部２１ｃが挿入された状態で爪部２２ｃが爪係合部２１ａに嵌まることで、端子２１に固定されている。
　次に、上記のように構成された端子ユニット１３の作用について説明する。
　図５に示すように、保護部材２２を端子２１に組み付ける際、端子２１に対して保護部材２２を第２方向Ｘ２に移動させていくと、爪部２２ｃと共に腕部２２ｂの第２先端部２２ｊが端子傾斜面２１ｄに案内されて幅方向Ｙの外側に撓むことになる。そして、更に端子２１に対して保護部材２２を第２方向Ｘ２に移動させていくと、挿入凹部２２ｄに端子２１の第１先端部２１ｃが挿入され、爪部２２ｃが爪係合部２１ａに嵌まって保護部材２２が端子２１に固定される。
　次に、上記実施形態の効果を以下に記載する。
　（１）腕部２２ｂは、保護本体部２２ａにおける第２方向Ｘ２側の端部よりも第１方向Ｘ１側の位置から延びるため、保護本体部２２ａにおける第２方向Ｘ２側の端部から延びる場合に比べて、その長さが長くなる。よって、腕部２２ｂは撓み易くなる。よって、例えば、保護部材２２を端子２１に固定する際に、腕部２２ｂを撓ませても、特に腕部２２ｂの基端部に大きな応力が掛かることを抑えることができる。よって、保護部材２２の破損を抑えることができる。
　（２）腕部２２ｂは、保護本体部２２ａにおける第１方向Ｘ１側の端部から延びるため、保護本体部２２ａにおける第１方向Ｘ１側の端部と第２方向Ｘ２側の端部との間から延びる場合に比べて、その長さがより長くなる。よって、腕部２２ｂはより撓み易くなる。よって、例えば、保護部材２２を端子２１に固定する際に、腕部２２ｂを撓ませても、特に腕部２２ｂの基端部に大きな応力が掛かることをより抑えることができる。よって、保護部材２２の破損をより抑えることができる。
　（３）保護部材２２は、挿入凹部２２ｄに向かって対向する幅が徐々に小さくなる一対の保護部材傾斜面２２ｆを有する。よって、保護部材２２を端子２１に組み付ける際に、端子２１の第１先端部２１ｃが保護部材傾斜面２２ｆに案内されて挿入凹部２２ｄにスムーズに挿入されるようになる。よって、組み付けが容易となる。
　（４）端子２１は、第１先端部２１ｃに向かって幅が徐々に小さくなる端子傾斜面２１ｄを有する。よって、保護部材２２を端子２１に組み付ける際に、腕部２２ｂの第２先端部２２ｊが端子傾斜面２１ｄに案内されて幅方向Ｙの外側、言い換えると互いに離間する側にスムーズに撓むようになる。よって、組み付けが容易となる。
　（５）端子傾斜面２１ｄが爪係合部２１ａと第１先端部２１ｃとの間に配される位置関係によって、上記（４）に記載の効果を得ることができ、保護部材２２を端子２１にスムーズに組み付けることができるようになる。
　（６）爪部２２ｃは、第１方向Ｘ１側に向かって対向する幅が徐々に小さくなる爪部傾斜面２２ｋを有する。よって、保護部材２２を端子２１に組み付ける際に、腕部２２ｂの第２先端部２２ｊが爪部傾斜面２２ｋに案内されて幅方向Ｙの外側、言い換えると互いに離間する側にスムーズに撓むようになる。よって、組み付けが容易となる。
　（７）端子２１の第１先端部２１ｃは、挿入凹部２２ｄに圧入される圧入部を含むため、端子２１に対する保護本体部２２ａのがたつきが抑えられ、ひいては、端子２１に対する保護部材２２の脱落が抑制される。
　本実施形態は、以下のように変更して実施することができる。本実施形態及び以下の変更例は、技術的に矛盾しない範囲で互いに組み合わせて実施することができる。
　・上記実施形態では、腕部２２ｂは、保護本体部２２ａにおける第１方向Ｘ１側の端部から延びるとしたが、これに限定されず、保護本体部２２ａにおける第１方向Ｘ１側の端部と第２方向Ｘ２側の端部との間から延びる構成としてもよい。このようにしても、上記実施形態の効果（１）と同様の効果を得ることができる。
　・上記実施形態では、保護部材２２は、挿入凹部２２ｄに向かって対向する幅が徐々に小さくなる一対の保護部材傾斜面２２ｆを有するとしたが、これに限定されず、例えば、保護部材傾斜面２２ｆや突出部２２ｅを有していない構成としてもよい。
　・上記実施形態では、端子２１は、第１先端部２１ｃに向かって幅が徐々に小さくなる端子傾斜面２１ｄを有するとしたが、これに限定されず、例えば、端子傾斜面２１ｄを有していない構成としてもよい。
　・上記実施形態では、爪部２２ｃは、第１方向Ｘ１側に向かって対向する幅が徐々に小さくなる爪部傾斜面２２ｋを有するとしたが、これに限定されず、例えば、爪部傾斜面２２ｋを有していない構成としてもよい。
　・上記実施形態では、端子２１の第１先端部２１ｃは、挿入凹部２２ｄに圧入される圧入部とされるとしたが、これに限定されず、挿入凹部２２ｄに挿入されるが圧入されない構成としてもよい。また、上記実施形態では、端子２１は、幅方向Ｙに圧接して挿入凹部２２ｄに圧入される圧入部であるとしたが、これに限定されず、板厚方向Ｚに圧接して挿入凹部２２ｄに圧入される圧入部としてもよい。第１先端部２１ｃは、挿入凹部２２ｄに圧入される圧入部を一部でも含んでいれば他の構成に変更してもよく、第１先端部２１ｃが圧入部を含んでいれば、端子２１に対する保護本体部２２ａのがたつきを抑えることができる。
　・上記実施形態では、腕部２２ｂは、保護本体部２２ａの幅方向両側からまず幅方向Ｙの外側に僅かに延びる外延部２２ｇと、外延部２２ｇの先端から第２方向Ｘ２に向かって延びる腕本体部２２ｈとを有する構成としたが、他の構成としてもよい。例えば、腕部２２ｂは、保護本体部２２ａの幅方向両側から幅方向Ｙの外側に向かいかつ第２方向Ｘ２に向かうように、斜め方向に向かって延びる構成としてもよい。
　・上記実施形態では、端子２１は、基端側が屈曲されているとしたが、これに限定されず、例えば、基端側が屈曲されていない形状としてもよい。また、上記実施形態では、端子２１の基端部２１ｇには、接続孔２１ｈが形成されているとしたが、これに限定されず、接続孔２１ｈが形成されていない形状としてもよい。
　・上記実施形態では、コネクタ１１は、２つの端子ユニット１３を備えるものとしたが、これに限定されず、端子ユニット１３を１つのみ備えたものや、３つ以上備えたものとしてもよい。
　・例えば上記実施形態のように、保護部材２２の一対の腕部２２ｂ間の幅は、端子２１の幅狭部２１ｂの幅と等しくてもよい。
　・例えば上記実施形態のように、保護部材２２の一対の突出部２２ｅ間の幅は、第２方向Ｘ２側の端部において、端子２１の第１先端部２１ｃの幅に対して等しくても、広くてもよい。
　・例えば上記実施形態のように、保護部材２２の突出部２２ｅは、挿入凹部２２ｄの幅方向両側から第２方向Ｘ２に向かって突出してもよい。
　・例えば上記実施形態のように、保護部材２２の爪部傾斜面２２ｋのＹＺ面に対する傾斜角度は、端子２１の端子傾斜面２１ｄのＹＺ面に対する傾斜角度と等しくてもよい。この場合、保護部材２２を端子２１に取り付ける際に、Ｙ方向に離間する２つの爪部傾斜面２２ｋが、端子２１の２つの端子傾斜面２１ｄとそれぞれ面接触できる。よって、端子２１に対する保護部材２２の差し込み方向が安定するので、保護部材２２を端子２１にスムーズに組み付けることができる。
　・図示した実施形態の端子２１は、例えば第１の板厚を有する金属板から製造されることができる。この第１の板厚は、端子２１の両端面２１ｆにおける板厚であってよい。端子２１の第１先端部２１ｃの両端面２１ｅにおける板厚は、この第１の板厚より小さくてよく、第２の板厚と呼称することがある。例えば図２及び図４に示すように、端子２１は、第１の板厚を有する金属板本体（両端面２１ｆ）と、前記第１の板厚より小さい第２の板厚を有する先端部（第１先端部２１ｃ）とを備えることができる。端子２１の両端面２１ｆは、端子２１の金属板本体の両端面２１ｆと呼称することがある。この金属板本体は、端子２１のうち第１先端部２１ｃを除く非先端部と呼称することがある。例えば図４に示すように、板厚方向Ｚにおける保護部材２２の最大厚さ（例えば保護本体部２２ａの厚さ）は端子２１の第１の板厚と同じであってよい。
　・例えば図２及び図４に示すように、保護部材２２が板状の端子２１に完全に組付けられた状態で、保護部材２２の挿入凹部２２ｄは、端子２１の第１先端部２１ｃの全体をかつ当該第１先端部２１ｃのみを収容するように構成されてよい。例えば、保護部材２２が板状の端子２１に完全に組付けられた状態で、保護部材２２は、端子２１の第１先端部２１ｃの両端面２１ｅを覆うことができ、端子２１の第１先端部２１ｃを除く端子２１の金属板本体（端子２１の非先端部）の両端面２１ｆは、保護部材２２に覆われずに保護部材２２から露出してよい。
　１１　コネクタ
　１２　コネクタハウジング
　１２ａ　筒状部
　１３　端子ユニット
　２１　端子
　２１ａ　爪係合部
　２１ｂ　幅狭部
　２１ｃ　第１先端部
　２１ｄ　端子傾斜面
　２１ｅ　両端面
　２１ｆ　両端面
　２１ｇ　基端部
　２１ｈ　接続孔
　２２　保護部材
　２２ａ　保護本体部
　２２ｂ　腕部
　２２ｃ　爪部
　２２ｄ　挿入凹部
　２２ｅ　突出部
　２２ｆ　保護部材傾斜面
　２２ｇ　外延部
　２２ｈ　腕本体部
　２２ｊ　第２先端部
　２２ｋ　爪部傾斜面
　Ｘ１　第１方向
　Ｘ２　第２方向
　Ｙ　幅方向
　Ｚ　板厚方向

Claims (6)

  1. 　先端側が第１方向に向かって延びる板状の端子と、
    　前記端子の先端側に固定される保護部材と、
    を備え、
    　前記第１方向と直交するとともに前記端子の板厚方向と直交する方向を幅方向とし、
    　前記端子は、前記第１方向側の端部である第１先端部と、前記幅方向両側から凹設された爪係合部と、を有し、
    　前記保護部材は、前記第１先端部が挿入される挿入凹部が形成された保護本体部と、前記保護本体部の前記幅方向両側から前記第１方向とは反対方向の第２方向に向かって延びる腕部と、一対の前記腕部の前記第２方向側の端部である第２先端部から互いに向き合う側に突出して前記爪係合部に嵌まる爪部と、を有し、
    　前記挿入凹部に前記第１先端部が挿入された状態で前記爪部が前記爪係合部に嵌まることで前記保護部材が前記端子に固定されており、
    　前記腕部は、前記保護本体部における前記第２方向側の端部よりも前記第１方向側の位置から延びる端子ユニット。
  2. 　前記腕部は、前記保護本体部における前記第１方向側の端部から延びる請求項１に記載の端子ユニット。
  3. 　前記保護部材は、前記挿入凹部に向かって対向する幅が徐々に小さくなる一対の保護部材傾斜面を有する請求項１又は請求項２に記載の端子ユニット。
  4. 　前記端子は、前記第１先端部に向かって幅が徐々に小さくなる端子傾斜面を有する請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の端子ユニット。
  5. 　前記端子傾斜面は、前記爪係合部と前記第１先端部との間に配されている請求項４に記載の端子ユニット。
  6. 　前記第１先端部は、前記挿入凹部に圧入される圧入部を含む請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の端子ユニット。
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