WO2019240560A1 - 장식 부재 - Google Patents

장식 부재 Download PDF

Info

Publication number
WO2019240560A1
WO2019240560A1 PCT/KR2019/007277 KR2019007277W WO2019240560A1 WO 2019240560 A1 WO2019240560 A1 WO 2019240560A1 KR 2019007277 W KR2019007277 W KR 2019007277W WO 2019240560 A1 WO2019240560 A1 WO 2019240560A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
layer
thickness
pattern
unit
inorganic layer
Prior art date
Application number
PCT/KR2019/007277
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
김용찬
김기환
Original Assignee
주식회사 엘지화학
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from KR1020180142874A external-priority patent/KR102567283B1/ko
Application filed by 주식회사 엘지화학 filed Critical 주식회사 엘지화학
Priority to US17/058,584 priority Critical patent/US11906760B2/en
Priority to JP2020562190A priority patent/JP7176702B2/ja
Priority to EP19819356.7A priority patent/EP3808207B1/en
Priority to CN201980032142.7A priority patent/CN112118766B/zh
Publication of WO2019240560A1 publication Critical patent/WO2019240560A1/ko

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00—Optical elements other than lenses
    • G02B5/04—Prisms
    • G02B5/045—Prism arrays
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/42—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating of an organic material and at least one non-metal coating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
    • C23C28/30—Coatings combining at least one metallic layer and at least one inorganic non-metallic layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/20—Layered products comprising a layer of metal comprising aluminium or copper
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44F—SPECIAL DESIGNS OR PICTURES
    • B44F1/00—Designs or pictures characterised by special or unusual light effects
    • B44F1/08—Designs or pictures characterised by special or unusual light effects characterised by colour effects
    • B44F1/14—Iridescent effects
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D1/00—Containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material, by deep-drawing operations performed on sheet material
    • B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/001—General methods for coating; Devices therefor
    • C03C17/003—General methods for coating; Devices therefor for hollow ware, e.g. containers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/22—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with other inorganic material
    • C03C17/23—Oxides
    • C03C17/245—Oxides by deposition from the vapour phase
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
    • C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
    • C03C17/3626—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer one layer at least containing a nitride, oxynitride, boronitride or carbonitride
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
    • C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
    • C03C17/3644—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer the metal being silver
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
    • C03C17/3602—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer
    • C03C17/3649—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal the metal being present as a layer made of metals other than silver
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
    • C03C17/34—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions
    • C03C17/36—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal
    • C03C17/38—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with at least two coatings having different compositions at least one coating being a metal at least one coating being a coating of an organic material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/04—Coating
    • C08J7/042—Coating with two or more layers, where at least one layer of a composition contains a polymer binder
    • C08J7/0423—Coating with two or more layers, where at least one layer of a composition contains a polymer binder with at least one layer of inorganic material and at least one layer of a composition containing a polymer binder
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J7/00—Chemical treatment or coating of shaped articles made of macromolecular substances
    • C08J7/12—Chemical modification
    • C08J7/16—Chemical modification with polymerisable compounds
    • C08J7/18—Chemical modification with polymerisable compounds using wave energy or particle radiation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L101/00—Compositions of unspecified macromolecular compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C14/00—Coating by vacuum evaporation, by sputtering or by ion implantation of the coating forming material
    • C23C14/0021—Reactive sputtering or evaporation
    • C23C14/0036—Reactive sputtering
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00—Optical elements other than lenses
    • G02B5/003—Light absorbing elements
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00—Optical elements other than lenses
    • G02B5/12—Reflex reflectors
    • G02B5/136—Reflex reflectors plural reflecting elements forming part of a unitary body
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00—Optical elements other than lenses
    • G02B5/20—Filters
    • G02B5/26—Reflecting filters
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00—Optical elements other than lenses
    • G02B5/20—Filters
    • G02B5/28—Interference filters
    • G02B5/285—Interference filters comprising deposited thin solid films
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D34/00—Containers or accessories specially adapted for handling liquid toiletry or cosmetic substances, e.g. perfumes
    • A45D2034/007—Containers or accessories specially adapted for handling liquid toiletry or cosmetic substances, e.g. perfumes with special decorative arrangements or form
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D40/00—Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks
    • A45D2040/0012—Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks with special decorative arrangements or form
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D33/00—Containers or accessories specially adapted for handling powdery toiletry or cosmetic substances
    • A45D33/18—Containers or accessories specially adapted for handling powdery toiletry or cosmetic substances with special decorative arrangements or form
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D34/00—Containers or accessories specially adapted for handling liquid toiletry or cosmetic substances, e.g. perfumes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A45—HAND OR TRAVELLING ARTICLES
    • A45D—HAIRDRESSING OR SHAVING EQUIPMENT; EQUIPMENT FOR COSMETICS OR COSMETIC TREATMENTS, e.g. FOR MANICURING OR PEDICURING
    • A45D40/00—Casings or accessories specially adapted for storing or handling solid or pasty toiletry or cosmetic substances, e.g. shaving soaps or lipsticks
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2901/00—Use of unspecified macromolecular compounds as mould material
    • B29K2901/12—Thermoplastic materials
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0018—Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular optical properties, e.g. fluorescent or phosphorescent
    • B29K2995/002—Coloured
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B32B15/082—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin comprising vinyl resins; comprising acrylic resins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/10—Coating on the layer surface on synthetic resin layer or on natural or synthetic rubber layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2255/00—Coating on the layer surface
    • B32B2255/20—Inorganic coating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/402—Coloured
    • B32B2307/4023—Coloured on the layer surface, e.g. ink
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/416—Reflective
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2311/00—Metals, their alloys or their compounds
    • B32B2311/02—Noble metals
    • B32B2311/04—Gold
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2311/00—Metals, their alloys or their compounds
    • B32B2311/02—Noble metals
    • B32B2311/08—Silver
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2311/00—Metals, their alloys or their compounds
    • B32B2311/18—Titanium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2311/00—Metals, their alloys or their compounds
    • B32B2311/22—Nickel or cobalt
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2311/00—Metals, their alloys or their compounds
    • B32B2311/24—Aluminium
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2439/00—Containers; Receptacles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2451/00—Decorative or ornamental articles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2217/00—Coatings on glass
    • C03C2217/70—Properties of coatings
    • C03C2217/72—Decorative coatings
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2218/00—Methods for coating glass
    • C03C2218/10—Deposition methods
    • C03C2218/15—Deposition methods from the vapour phase
    • C03C2218/154—Deposition methods from the vapour phase by sputtering
    • C03C2218/155—Deposition methods from the vapour phase by sputtering by reactive sputtering
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2367/00—Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
    • C08J2367/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds

Definitions

  • the present application relates to a decorative member.
  • product design for example, color, shape, and pattern play a big role in adding value to customers.
  • Product preference and price also depend on the design.
  • the expression of color in the existing deco film was intended to be implemented through printing, deposition, and the like. When expressing heterogeneous colors on a single surface, it should be printed two or more times, and when it is desired to apply a variety of colors to a three-dimensional pattern, it is practically difficult to implement.
  • the existing deco film is fixed in color depending on the viewing angle, even if there is a slight change is limited to the degree of difference in color.
  • Patent Document 1 Republic of Korea Patent Publication No. 10-2010-0135837
  • the present specification provides a decorative member.
  • a pattern layer including two or more unit patterns; And an inorganic layer formed on the pattern layer, wherein the inorganic layer includes a region in which the thickness t (x) of the inorganic layer formed in each unit pattern increases in the direction (x) in which the unit patterns are arranged.
  • the inorganic layer includes a region in which the thickness t (x) of the inorganic layer formed in each unit pattern increases in the direction (x) in which the unit patterns are arranged.
  • the color represented by the decorative member has a gradient effect.
  • 1 to 20 show a decorative member according to an embodiment of the present disclosure.
  • 21 and 22 are views introduced to explain the light absorption layer and the light reflection layer.
  • 23 to 26 represent the color represented by the decorative member according to the embodiment.
  • layer means covering 70% or more of the area in which the layer exists. It means preferably covering at least 75%, more preferably at least 80%.
  • the "thickness" of a layer means the shortest distance from the lower surface to the upper surface of the layer.
  • average thickness means the average value of the thickness measured in two or more points of the said layer.
  • the "inorganic layer” can give a metallic texture and depth of color when looking at the decorative member.
  • the inorganic layer may be viewed in various colors according to the viewing angle of the image of the decorative member. This is because the wavelength of the light passing through the substrate and reflected from the surface of the inorganic layer changes according to the wavelength of the incident light.
  • the inorganic layer may have a pattern of the same form as the pattern layer.
  • each of the light absorption layer and the light reflection layer may be composed of a single layer, or may be composed of a multilayer of two or more layers.
  • 21 illustrates a laminated structure of a decorative member according to an exemplary embodiment of the present specification.
  • 21 shows a decorative member further comprising a base 101.
  • FIG. 21 shows that the substrate 101 is provided on the opposite side of the surface of the light reflection layer 201 opposite the light absorption layer 301, but between the light reflection layer 201 and the light absorption layer 301;
  • the light absorbing layer 301 may be provided on an opposite side of the surface of the light absorbing layer 301 facing the light reflecting layer 201, and the description may be omitted.
  • the “convex portion pattern” may mean a convex portion shape
  • the “concave portion pattern” may mean a concave portion shape
  • a pattern layer including two or more unit patterns; And an inorganic layer formed on the pattern layer, wherein the inorganic layer includes a region in which the thickness t (x) of the inorganic layer formed in each unit pattern increases in the direction (x) in which the unit patterns are arranged.
  • the decorative member has an advantage that the gradation effect according to the interference phenomenon of light can be exhibited in various ways by changing the thickness of the inorganic layer formed on the pattern layer.
  • the “unit pattern” may be a pattern shape having a unit structure, and may have a convex shape or a concave shape having two inclined surfaces in cross section.
  • the unit pattern may be a prism shape, and the cross section of the prism shape is a triangular shape having two inclined surfaces.
  • the "direction in which the unit patterns are listed” means a direction in which the unit patterns repeatedly appear. For example, it may mean the direction of the red arrow in FIG.
  • the "thickness of the inorganic layer” may mean the shortest distance to the point where the straight line passing through any one point of the inorganic layer is not the inorganic layer.
  • a straight line passing through one point r of the inorganic layer of FIG. 1 may be the shortest distance to the point 1 that is not the inorganic layer.
  • the inorganic layer includes a region in which the thickness t (x) of the inorganic layer formed in each unit pattern increases in the direction (x) in which the unit patterns are arranged.
  • the thickness of the inorganic layer formed on each unit pattern may be adjusted differently, and the thickness of the inorganic layer formed on the same unit pattern may be the same or different.
  • the thickness of the inorganic layer is gradually increased in the order of the inorganic layer T1 formed on the first unit pattern on the left side, the inorganic layer T3 formed on the third unit pattern, and the inorganic layer T5 formed on the fifth unit pattern. You can see the increase.
  • the thickness of the inorganic layer may be adjusted by changing the deposition rate of the inorganic layer material deposited according to each region.
  • the S1 region of FIG. 2 may have a deposition rate of 0% to 10%
  • the S7 region may have an average deposition rate of 80% to 90%.
  • the thickness of the region where the thickness t (x) of the inorganic layer is increased may be achieved by adjusting the distance between the deposition material T and the target M to be deposited. For example, as shown in FIG. 3, since the S7 region is close to the deposition material, the inorganic layer of the S7 region is formed thick, and the S1 region is far from the deposition material, so that the inorganic layer of the S1 region is formed thin.
  • the region in which the thickness t (x) of the inorganic layer is increased is a region in which the thickness of the inorganic layer is gradually increased; A region in which the thickness of the inorganic layer increases continuously; And one or more of the areas where the thickness discontinuously increases.
  • the region where the thickness of the inorganic material layer gradually increases includes a point in which the cross section in the thickness direction of the inorganic material layer has a point where the thickness of the inorganic material layer is the smallest and a point where the thickness of the inorganic material layer is the largest, It means that the thickness of the inorganic layer increases along the direction with respect to the point where the thickness of the inorganic layer is the largest at the point where the thickness of the inorganic layer is the smallest.
  • the region in which the thickness of the inorganic material layer increases continuously means a region including only the region in which the thickness increases toward the one direction.
  • the region where the thickness increases discontinuously means a region including a region where the thickness does not increase toward one direction.
  • the region in which the thickness of the inorganic layer increases continuously means a region including only the region in which the thickness increases in the direction (x) in which the unit patterns are listed.
  • the region in which the thickness of the inorganic layer increases discontinuously means a region including a region in which the thickness does not increase in the direction (x) in which the unit patterns are arranged.
  • the thickness t (x) of the inorganic layer may be 10 nm or more and 300 nm or less, 10 nm or more and 200 nm or less, preferably 10 nm or more and 150 nm or less.
  • the color appearing as the thickness change of the inorganic layer appears with a gradation effect.
  • the value calculated by the following formula A may be 0.01 or more and 2 or less, preferably 0.05 or more and 1.5 or less, more preferably 0.1 or more and 1.2 or less.
  • Equation A t0 is a minimum thickness of a region where the thickness t (x) of the inorganic layer is increased, and t1 is a maximum of a region where the thickness t (x) of the inorganic layer is increased. Thickness. When satisfying the numerical range, the color appearing as the thickness change of the inorganic layer appears with a gradation effect.
  • the minimum thickness t0 of the region where the thickness t (x) of the inorganic layer is increased and the maximum thickness of the region where the thickness t (x) of the inorganic layer is increased may be 1 nm or more and 30 nm or less, preferably 1 nm or more and 20 nm or less, more preferably 5 nm or more and 15 nm or less.
  • the color appearing as the thickness change of the inorganic layer appears with a gradation effect.
  • the unit pattern may include a cross section of an asymmetric structure.
  • the unit pattern may include a convex portion or a concave portion pattern having a cross section of an asymmetric structure.
  • the said "cross section” means the surface when the said asymmetric structure is cut
  • the cross section may mean a surface when the asymmetric structure is cut in a direction parallel to the ground or a direction perpendicular to the ground when the decorative member is placed on the ground.
  • the cross section in the direction perpendicular to the ground of the prism structure lying on the ground is triangular.
  • the "cross section of the asymmetric structure” means that the figure composed of the edge of the cross section is a structure having no line symmetry or point symmetry.
  • Line symmetry refers to the property of overlapping when a figure is symmetric about a straight line.
  • Point symmetry means that when a figure is rotated 180 degrees around a point, it has a symmetrical property that completely overlaps the original figure.
  • the edge of the cross section of the asymmetric structure may be a straight line, a curve or a combination thereof.
  • the cross section in the direction perpendicular to the ground of the prism structure having different inclination angles lying on the ground is a triangle in which both inclination angles are different.
  • the decorative member may exhibit dichroism by a convex portion or a concave portion pattern having a cross section of an asymmetric structure included in the pattern layer.
  • Dichroism means that different colors are observed depending on the viewing angle.
  • the color can be expressed as CIE L * a * b *, and the color difference can be defined using a distance ⁇ E * ab in the L * a * b * space. Specifically, the color difference is > 1, and the observer cannot recognize the color difference within the range of 0 ⁇ E * ab ⁇ 1 (Machine Graphics and Vision 20 (4): 383-411). Therefore, in the present specification, dichroism can be defined as ⁇ E * ab> 1.
  • the "color difference” means a coordinate in the CIE Lab color space, which is a color value defined by the CIE (Communosation International de l'Eclairage), and any position in the CIE color space is L. *, a *, b * can be expressed by three coordinate values.
  • the term "color difference” refers to the distance between two colors in the CIE Lab color space. In other words, when the distance is far, the difference in color is great, and when the distance is short, there is little difference in color, which can be expressed as ⁇ E *.
  • the a * value indicates whether the color with the color difference is pure magenta or pure green, and the b * value indicates that the color with the color difference is pure yellow. ) And pure blue.
  • the a * value ranges from -a to + a
  • the maximum value of a * (a * max) represents pure magenta
  • the minimum value of a * (a * min) is pure green. (pure green).
  • the b * value ranges from -b to + b.
  • the maximum value of b * (b * max) represents pure yellow
  • the minimum value of b * (b * min) represents pure blue.
  • a negative b * value means a pure yellow color
  • the pattern layer includes two or more unit patterns having the convex portion or the concave portion shape.
  • the dichroism can be made larger by having the decorative member have two or more convex or concave unit patterns.
  • two or more convex portions or concave portions may have the same shape, but different shapes may be included.
  • the unit pattern includes at least one side surface having two or more sides having different inclination angles, different degrees of curvature, or different sides.
  • the unit pattern may have an asymmetric structure.
  • the cross section of the asymmetrical structure includes a first inclined side and a second inclined side having different inclination angles from each other.
  • the "side" may be a straight line, but is not limited thereto and may be a curved line in whole or in part.
  • the sides may include a portion of an arc of a circle or ellipse, a wave structure, a zigzag structure, or the like.
  • the circle or ellipse may have a radius of curvature.
  • the radius of curvature may be defined as the radius of the arc when the extremely short section of the curve is converted into an arc.
  • the “inclined side” refers to a side of which an angle formed by the side with respect to the ground is greater than 0 degrees and less than 90 degrees.
  • the side is a straight line
  • the angle between the straight line and the ground can be measured.
  • the side includes a curve
  • the angle formed by the straight line connecting the point closest to the ground and the furthest point from the ground among the sides at the shortest distance can be measured. Can be.
  • the said "inclination angle” is an angle which the surface or side which comprises the said pattern layer forms with the ground surface when the said decoration member is placed on the ground surface, and is more than 0 degree and 90 degrees or less.
  • a line segment (a'-b ') generated when the point (a') where the face or side of the pattern layer is in contact with the ground and the point (b ') farthest from the face or side of the pattern layer are connected to each other. ) May mean an angle formed by the ground.
  • the "flexibility” means the degree of change in the slope of the tangent line at successive points on the side or face. The greater the change in the slope of the tangent at successive points on the side or face, the greater the degree of curvature.
  • the angle between the first inclined side and the second inclined side may be 80 degrees to 100 degrees.
  • the angle between the first inclined side and the second inclined side may be specifically 80 degrees or more, 83 degrees or more, 86 degrees or more, or 89 degrees or more, and may be 100 degrees or less, 97 degrees or less, 94 degrees or less, or 91 degrees or less. have.
  • the angle may refer to the angle of the vertex consisting of the first inclined side and the second inclined side.
  • the first inclined side and the second inclined side may mean an angle of a vertex in a state in which a vertex is formed.
  • the difference between the inclination angle of the first inclined side and the inclination angle of the second inclined side may be 30 degrees to 70 degrees.
  • the difference between the inclination angle of the first inclination side and the inclination angle of the second inclination side may be 30 degrees or more, 35 degrees or more, 40 degrees or more, or 45 degrees or more, and may be 70 degrees or less, 65 degrees or less, 60 degrees or less, or 55 degrees or less. have.
  • the difference between the inclination angles of the first inclination edge and the second inclination edge is within the above range, it may be advantageous in terms of implementation of color representation according to the direction.
  • the convex portion or the concave portion shape of the surface of the pattern layer may be a cone-shaped convex portion protruding out of the surface of the pattern layer or the cone recessed inside the surface of the pattern layer. (cone) may be a recess of the form.
  • the cone shape includes the shape of a cone, an elliptical cone, or a polygonal pyramid.
  • the shape of the bottom surface of the polygonal pyramid includes a triangle, a square, and a star shape having five or more protruding points.
  • the convex portion At least one of the vertical cross sections of the shape with respect to the ground may be triangular in shape.
  • the decorative member when the decorative member is placed on the ground, when the surface of the pattern layer has a concave shape of a cone, at least one of the vertical cross-sections of the concave shape with respect to the ground is an inverted triangle shape. Can be.
  • the cone-shaped convex portion or the cone-shaped concave portion may have at least one cross section of an asymmetric structure.
  • the convex portion or the concave portion of the cone shape is observed from the surface side of the convex portion or the concave portion
  • the dichroism is It is advantageous to be expressed.
  • Fig. 4 shows the convex shape of the cone shape observed from the surface side of the convex shape
  • Fig. 4 (a) shows the cone shape of the symmetrical structure
  • Fig. 4 (b) shows the asymmetrical structure. It is an example of the cone form.
  • the cone shape of the symmetrical structure When the decorative member is placed on the ground, the cone shape of the symmetrical structure has a circular cross section (hereinafter referred to as a horizontal cross section) in a direction horizontal to the ground, or a regular polygon having the same length of each side, and the vertex of the cone is on the ground. It is a structure existing on a line perpendicular to the cross section of the center of gravity of the horizontal cross section with respect to the cross section.
  • a cone shape having a cross section of an asymmetric structure is located on the vertical line of the point where the vertex position of the cone is not the center of gravity of the horizontal cross section of the cone when observed from the surface side of the shape of the convex portion or the recess portion of the cone shape.
  • the horizontal cross section of the cone is a polygon or ellipse of an asymmetric structure.
  • the horizontal cross section of the cone is a polygon of an asymmetric structure, at least one of the sides or angles of the polygon may be designed differently from the rest.
  • the position of the vertex of the cone can be changed.
  • the vertex of the cone when the vertex of the cone is designed to be located on the vertical line of the center of gravity (01) of the horizontal cross section with respect to the ground of the cone when observed from the surface side of the convex shape of the cone shape, Four identical structures can be obtained at 360 degrees of rotation from the vertex of the cone (4 fold symmetry).
  • the symmetrical structure is broken by designing the vertices of the cone at position 02, not the center of gravity 01 of the horizontal cross section with respect to the ground.
  • the pattern layer has a surface of a convex portion having a linear point or a concave portion having a linear point.
  • 6 to 8 illustrate photographs of an example of implementing a convex portion having a linear shape.
  • the linear shape may be a straight line, a curved line, may include both a curved line and a straight line, or may be zigzag.
  • the center of gravity of the horizontal cross section with respect to the ground surface of the convex portion or the concave portion is observed when the surface of the convex portion having the highest point is linear or the concave portion having the lowest point is observed from the surface side of the convex portion or the concave portion.
  • Fig. 9 shows a surface having the shape of a convex portion having a peak at a line
  • (a) illustrates a pattern having convex portions that do not express dichroism
  • (b) has convex portions expressing dichroism. The pattern is illustrated.
  • X-X 'cross section of FIG. 9 (a) is an isosceles triangle or equilateral triangle
  • Y-Y' cross section of FIG. 9 (b) is a triangle from which the side length differs.
  • the pattern layer has a convex or concave-shaped surface of the structure in which the tip of the cone shape is cut off.
  • FIG. 10 is a photograph showing an inverted trapezoidal recess having an asymmetrical cross section perpendicular to the ground when the decorative member is placed on the ground.
  • asymmetric cross sections may be trapezoidal or inverted trapezoidal in shape.
  • dichroism can be expressed by the cross section of an asymmetric structure.
  • the convex portion or the concave portion includes a first inclined surface and a second inclined surface having different inclination angles.
  • the "face” may be a flat surface, but is not limited thereto, and all or part of the surface may be curved.
  • the shape of the cross section in a direction perpendicular to the plane may include a portion of an arc of a circle or ellipse, a wave structure, a zigzag structure, or the like.
  • the “inclined surface” means a surface having an angle of more than 0 degrees and not more than 90 degrees with respect to the ground.
  • the plane is a plane
  • the angle between the plane and the ground can be measured.
  • the surface includes a curved surface
  • the angle formed by the straight line connecting the point closest to the ground and the furthest point from the surface with the shortest distance can be measured. Can be.
  • 12 to 14 exemplarily illustrate a decorative member including a pattern layer and an inorganic layer (not shown) each including a surface having a convex portion P1 shape.
  • 12 to 14 show a surface when the pattern layer is cut in a direction perpendicular to the surface of the pattern layer including two or more unit patterns, respectively. Therefore, when the figure is expanded in the direction perpendicular to the surface of the drawings of FIGS. 12 to 14, the convex shape of the pattern layer appears.
  • prism patterns having different heights are alternately arranged.
  • the inclination angles a2 and a3 of the convex portion P1 may mean an angle formed between the inclined surfaces S1 and S2 of the convex portion P1 and the horizontal plane of the pattern layer.
  • the first inclined plane may be defined as a left inclined plane of the convex portion
  • the second inclined plane may mean a right inclined plane of the convex portion.
  • the convex portion P1 of the pattern layer may have a polygonal cross section and have a pillar shape extending in one direction.
  • the cross section of the convex portion P1 may be triangular or have a shape further including a small concave portion at the tip (a pointed portion or a vertex portion) of the triangle.
  • the height of the convex portion may be 5 ⁇ m to 30 ⁇ m. If the height of the convex portion is within the above range, it may be advantageous in terms of production process.
  • the height of the convex portion may mean the shortest distance between the highest portion and the lowest portion of the convex portion with respect to the horizontal plane of the pattern layer. In the description relating to the height of the convex portion, the same numerical range may be applied to the depth of the concave portion.
  • the width of the convex portion may be 10 ⁇ m to 90 ⁇ m. If the width of the convex portion is within the above range, it may be advantageous in terms of process for processing and forming the pattern.
  • the convex portion may have a width of 10 ⁇ m, 15 ⁇ m, 20 ⁇ m, or 25 ⁇ m, 90 ⁇ m, 80 ⁇ m, 70 ⁇ m, 60 ⁇ m, 50 ⁇ m, 40 ⁇ m, or 35 ⁇ m. Can be. Descriptions relating to this width may apply to concave as well as convex portions.
  • an interval between the convex portions may be 0 ⁇ m to 20 ⁇ m.
  • the distance between the convex portions may mean the shortest distance between two adjacent convex portions, at which one convex portion ends and another convex portion starts. If the spacing between the convex portions is properly maintained, the decorative member should have a relatively bright color when viewed from the side of the inclined surface where the inclination angle of the convex portion is larger, thereby improving the phenomenon that the reflection area is dark due to shading. As described later, a second convex portion having a smaller height than the convex portion may exist between the convex portions. The description relating to this spacing can be applied not only to the convex portion but also to the concave portion described above.
  • the pattern layer includes convex portions or concave portions having different sizes.
  • the pattern layer includes two or more first convex portions and a second convex portion disposed between the first convex portions and having a height smaller than that of the first convex portions.
  • 12 exemplarily shows a decorative member of the present specification.
  • the surface of the pattern layer may have a shape in which a second convex portion P2 having a smaller height than the convex portion is disposed between the convex portions P1.
  • the convex part named before the second convex part may be referred to as the first convex part.
  • the height H2 of the second convex portion P2 may have a range of 1/5 to 1/4 of the height H1 of the first convex portion P1.
  • the difference between the heights H1-H2 of the first convex portion and the second convex portion may be 10 ⁇ m to 30 ⁇ m.
  • the width W2 of the second convex portion may be 1 ⁇ m to 10 ⁇ m.
  • the width W2 of the second convex portion may be specifically 1 ⁇ m or more, 2 ⁇ m or more, 3 ⁇ m or more, 4 ⁇ m or more, or 4.5 ⁇ m or more, 10 ⁇ m or less, 9 ⁇ m or less, 8 ⁇ m or less, 7 ⁇ m or less, 6 ⁇ m or less or 5.5 ⁇ m or less.
  • the second convex portion may have two inclined surfaces S3 and S4 having different inclination angles.
  • An angle a4 formed by the two inclined surfaces of the second convex portion may be 20 degrees to 100 degrees.
  • the angle a4 may be specifically 20 degrees or more, 30 degrees or more, 40 degrees or more, 50 degrees or more, 60 degrees or more, 70 degrees or more, 80 degrees or more, or 85 degrees or more, and 100 degrees or less or 95 degrees or less. have.
  • the difference a6-a5 of the inclination angles of both inclined surfaces of the second convex portion may be 0 to 60 degrees.
  • the difference a6-a5 of the inclination angle may be 0 degrees or more, 10 degrees or more, 20 degrees or more, 30 degrees or more, 40 degrees or more, or 45 degrees or more, and 60 degrees or less or 55 degrees or less.
  • the dimension of the second convex portion is within the above range, it may be advantageous in terms of increasing the inflow of light from the side having a large inclined plane angle to form a bright color.
  • the pattern layer includes a convex portion and a concave portion formed on the convex portion.
  • 13 exemplarily shows the decorative member.
  • the surface of the pattern layer may have a shape further including a concave portion P3 having a height smaller than that of the convex portion at the tip portion (pointed portion) of the convex portion P1.
  • Such a decorative member may have an effect that the image color is slightly changed depending on the viewing angle.
  • the height H3 of the recess P3 may be 3 ⁇ m to 15 ⁇ m.
  • the height H3 of the recess P3 may be specifically 3 ⁇ m or more, and may be 15 ⁇ m or less, 10 ⁇ m or less, or 5 ⁇ m or less.
  • the concave portion may have two inclined surfaces S5 and S6 having different inclination angles.
  • An angle a7 formed by the two inclined surfaces of the recess may be 20 degrees to 100 degrees.
  • the angle a7 may be specifically 20 degrees or more, 30 degrees or more, 40 degrees or more, 50 degrees or more, 60 degrees or more, 70 degrees or more, 80 degrees or more, or 85 degrees or more, and 100 degrees or less or 95 degrees or less. have.
  • the difference a9-a8 between the inclination angles of both inclined surfaces of the recess may be 0 to 60 degrees.
  • the difference (a9-a8) of the inclination angle may be 0 degrees or more, 10 degrees or more, 20 degrees or more, 30 degrees or more, 40 degrees or more, or 45 degrees or more, and 60 degrees or less or 55 degrees or less.
  • the size of the concave portion is in the above range it may be advantageous in terms of adding color in the mirror surface.
  • the pattern layer includes two or more convex portions arranged in an inverted structure of 180 degrees.
  • 14 exemplarily shows the decorative member.
  • the surface of the pattern layer may have a shape in which a plurality of convex portions are arranged in an inverted structure of 180 degrees.
  • the surface of the pattern layer may include a first region C1 having a larger inclination angle of the first inclined surface than a second inclined surface and a second region C2 having a larger inclination angle of the second inclined surface than the first inclined surface. .
  • the convex portion included in the first region may be referred to as a first convex portion P1
  • the convex portion included in the second region may be referred to as a fourth convex portion P4.
  • the height, width, inclination angle, and angle formed by the first and second inclined surfaces of the first convex portion P1 and the fourth convex portion P4 may be the same as those described in the items of the convex portion P1.
  • one of the first area and the second area may correspond to an image or a logo
  • the other area may correspond to a background part.
  • Such a decorative member may have an effect that the image or logo color is softly changed depending on the viewing angle.
  • the color may change depending on the direction in which the image or logo portion and the background portion look.
  • the first region and the second region may each include a plurality of convex portions.
  • the width and the number of the convex portions of the first region and the second region may be appropriately adjusted in consideration of the size of the desired image or logo.
  • the first inclined side and the second inclined side may each be a straight line or a curved line.
  • the first inclined side and the second inclined side are straight lines. This is shown in FIG. 15.
  • the cross section of the pattern layer has a convex portion shape, and the cross section of the convex portion includes a first region D1 including a first slope and a second region D2 including a second slope.
  • the first slope and the second slope are straight.
  • the angle c3 between the first inclined side and the second inclined side may be 75 degrees to 105 degrees, or 80 degrees to 100 degrees.
  • the angle c1 between the first inclined side and the ground and the angle c2 between the second inclined side and the ground are different.
  • the combination of c1 and c2 may be 20 degrees / 80 degrees, 10 degrees / 70 degrees or 30 degrees / 70 degrees.
  • At least one of the first inclined side and the second inclined side is curved. This is shown in FIG. 16.
  • the cross section of the pattern layer has a convex portion shape, and the cross section of the convex portion includes a first region E1 including a first slope and a second region E2 including a second slope.
  • At least one of the first slope and the second slope may have a curved shape.
  • both the first slope and the second slope may be curved, the first slope may be straight, and the second slope may be curved.
  • the angle c1 may be greater than the angle c2.
  • the angle between the inclined side having a curved shape and the ground can be calculated from the angle formed by the straight line and the ground when an arbitrary straight line is drawn from a point where the inclined side and the ground meets to a point where the first inclined side and the second inclined side meet.
  • the curved second slope may have a different degree of curvature according to the height of the pattern layer, and the curved line may have a radius of curvature.
  • the radius of curvature may be 10 times or less than the width E1 + E2 of the convex shape.
  • Fig. 16A shows that the radius of curvature of the curve is twice the width of the convex portion, and Fig.
  • 16B shows that the radius of curvature of the curve is one times the width of the convex portion.
  • the ratio of the curved portion E2 to the width E1 + E2 of the convex portion may be 90% or less.
  • 16A and 16B show that the ratio of the curvature portion E2 to the width E1 + E2 of the convex portion is 60%.
  • the cross section of the convex portion may have a triangular or quadrangular polygonal shape.
  • the cross section of the pattern layer may have a convex portion shape, and the cross section of the convex portion shape may have a quadrangular shape. This is shown in FIG. 17.
  • the rectangular shape may be a general rectangular shape, and is not particularly limited as long as the inclination angles of the inclined sides are different from each other.
  • the quadrangular shape may be a form in which a triangle is partially cut off.
  • the pair may have a trapezoid in which parallel pairs of quadrilaterals are parallel, or a quadrangle in which pairs of parallel pairs do not exist.
  • the convex-shaped cross section includes a first region F1 including a first inclined side, a second region F2 including a second inclined side, and a third region F3 including a third inclined side.
  • the third inclined side may or may not be parallel to the ground.
  • the third slope is parallel to the ground.
  • Any one or more of the first slope to the third slope may be curved, and the details of the curved shape are as described above.
  • the length of the sum of F1 + F2 + F3 may be defined as the width of the convex pattern, and the details of the width are as described above.
  • the pattern layer may include two or more convex shape, and may further include a flat part in part or all of the convex shape.
  • a flat portion may be included between each convex portion of the pattern layer.
  • the flat portion means a region where no convex portion exists.
  • the pattern layer further includes a flat portion, the description of the remaining components D1, D2, c1, c2, c3, the first inclined side and the second inclined side is as described above.
  • the length of the sum of all D1 + D2 + G1 is defined as the pitch of the pattern, there is a difference from the width of the pattern described above.
  • the cross section of the pattern layer may have a convex portion shape, and the cross section of the convex portion may have a shape in which a specific region of the ABO1 triangle shape is removed.
  • the method of determining the specific region to be removed is as follows. The contents of the inclination angles c1 and c2 are the same as described above.
  • L1: L2, m1: m2, n1: n2 and o1: o2 ratio may be the same or different from each other, and each independently 1: 1000 to 1000: 1.
  • ABP2P3P1 The shape formed by the polygon is defined as the cross section of the convex portion.
  • the pattern layer may be modified in various forms by adjusting the ratios of L1: L2, m1: m2, n1: n2 and o1: o2. For example, when the L1 and m1 increases, the height of the pattern may increase, and when the o1 increases, the height of the concave portion formed on the convex portion may decrease, and the convex portion may be formed by adjusting the ratio of n1. The position of the lowest point of the concave portion can be adjusted close to either of the inclined sides of the convex portion.
  • FIG. 20 exemplarily shows a pattern layer manufactured by the method for manufacturing a pattern layer of the decorative member according to FIG. 19.
  • the cross section may have a trapezoidal shape.
  • the height (ha, hb) of the trapezoid can be varied by adjusting the ratio of L1: L2.
  • FIG. 20 (a) shows a pattern layer manufactured when the ratio of L1: L2 is 1: 1
  • FIG. 20 (b) shows the ratio L1: L2 is 2: 1.
  • the unit pattern is a unit prism pattern
  • the prism pattern has a ridge line in a first direction, is continuously arranged in a second direction perpendicular to the first direction
  • the inorganic layer Includes a unit inorganic layer each provided on the unit prism pattern, and an average thickness of the unit inorganic layer provided on one unit prism pattern is provided on another unit prism pattern arranged adjacent to the unit prism pattern.
  • the average thickness of the unit inorganic layer may be different.
  • the decorative member has an advantage in that the average thicknesses of the unit inorganic layers respectively provided on the unit prism pattern are different from each other, thereby exhibiting a variety of gradation effects due to interference of light. In addition, since the color gradually changes according to the difference in the thickness of the inorganic layer, and the color change does not change rapidly, the viewer who sees the decorative member can feel the natural color change. 1 illustrates an example of a decorative member.
  • an average thickness of each unit inorganic material layer provided on the unit prism pattern may increase or decrease toward the second direction.
  • the "average thickness of the unit inorganic material layer” may be an average value of the thicknesses measured at two or more different points of the unit inorganic material layer formed on the unit prism pattern.
  • a cross section that appears when a straight line parallel to the first direction of the unit prism pattern is cut into a plane having a normal line includes a first slope and a second slope having different inclination angles.
  • the substrate may be included on the other surface of the surface on which the unit pattern of the pattern layer is formed.
  • the other surface of the substrate may include a flat portion.
  • a plastic substrate may be used as the substrate.
  • the plastic substrate include triacetyl cellulose (TAC); COP (cyclo olefin copolymer) such as norbornene derivatives; Poly (methyl methacrylate); PC (polycarbonate); PE (polyethylene); PP (polypropylene); PVA (polyvinyl alcohol); DAC (diacetyl cellulose); Pac (Polyacrylate); PES (poly ether sulfone); PEEK (polyetheretherketon Polyphenylsulfone (PPS), polyetherimide (PEI); polyethylenemaphthatlate (PEN); polyethyleneterephtalate (PET); polyimide (PI); polysulfone (PSF); polyarylate (PAR) or amorphous fluorocarbon resin, but is not limited thereto. no.
  • TAC triacetyl cellulose
  • COP cyclo olefin copolymer
  • PC polycarbonate
  • PE poly
  • a color dye may be further included on at least one surface of the substrate.
  • the colored dye is an anthraquinone dye, a phthalocyanine dye, a thioindigo dye, a perinone dye, isoxindigo ) -Based dyes, methane-based dyes, monoazo-based dyes, and 1: 2 metal complex dyes.
  • a colored dye in the interior of the substrate may be applied by adding a dye to the curable resin.
  • a dye when further comprising a colored dye at the bottom of the base layer, it can be applied by coating a layer containing the dye on the top or bottom of the base.
  • the material of the base layer and the pattern layer may be the same.
  • the content of the colored dye may be, for example, 0 to 50 wt%.
  • the content of the colored dye may define the transmittance and haze range of the substrate to the decorative member, the transmittance may be, for example, 20% to 90%, and the haze may be, for example, 1% to 40%.
  • the inorganic layer is indium (In), titanium (Ti), tin (Sn), silicon (Si), germanium (Ge), aluminum (Al), copper (Cu), nickel ( Ni), vanadium (V), tungsten (W), tantalum (Ta), molybdenum (Mo), neodymium (Nb), iron (Fe), chromium (Cr), cobalt (Co), gold (Au) and silver ( One or two or more materials selected from Ag); Oxides thereof; Nitrides thereof; Oxynitrides thereof; It may be a single layer or a multilayer comprising one or two or more materials of carbon and carbon composites.
  • the inorganic layer may include a light absorption layer and a light reflection layer sequentially provided from the pattern layer, or may include a light reflection layer and a light absorption layer sequentially provided from the pattern layer.
  • light absorbing layer and “light reflecting layer” is a layer having relative properties to each other, the light absorbing layer means a layer having a higher light absorption than the light reflecting layer, the light reflecting layer is in the light absorbing layer It may mean a layer having a high light reflectivity in comparison.
  • each layer is laminated in the order of L i-1 layer, L i layer, and L i + 1 layer based on the direction of light input, and between the L i-1 layer and the L i layer.
  • Interface I i is located at, and interface I i + 1 is located between the L i layer and the L i + 1 layer.
  • the reflectance at the interface Ii may be expressed by Equation 1 below.
  • Equation 1 n i ( ⁇ ) denotes a refractive index according to the wavelength ⁇ of the i-th layer, and k i ( ⁇ ) denotes an extinction coefficient according to the wavelength ⁇ of the i-th layer. Means.
  • the extinction coefficient is a measure that can define how strongly the target material absorbs light at a particular wavelength, as defined above.
  • Equation 2 when the sum of reflectances for each wavelength at the interface I i calculated at each wavelength is R i , R i is represented by Equation 2 below.
  • the layer which is in contact with the interface Ii and faces the interface Ii and the direction in which the light enters may be defined as the light reflection layer and the remaining layer as the light absorption layer.
  • the layer L i + 1 layer may be defined as the light reflection layer, the remaining layers L i-1 layer and the L i layer as the light absorbing layer.
  • FIG. 21 shows a schematic diagram of such a principle of action.
  • FIG. 21 illustrates a structure in which the substrate 101, the light reflection layer 201, and the light absorption layer 301 are sequentially stacked, but the substrate is located below the light reflection layer, but is not essential.
  • the light reflected from the surface of the light absorbing layer may be represented by the surface reflected light, and the light reflected from the interface between the light absorbing layer and the light reflecting layer may be represented as interface reflected light.
  • the light absorption layer preferably has a refractive index (n) of 0 to 8 at a wavelength of 400 nm, may be 0 to 7, may be 0.01 to 3, may be 2 to 2.5 have.
  • the refractive index n may be calculated as sin ⁇ a / sin ⁇ b ( ⁇ a is the angle of light incident on the surface of the light absorption layer, and ⁇ b is the angle of refraction of light inside the light absorption layer).
  • the light absorption layer has a extinction coefficient k at a wavelength of 400 nm greater than 0 and 4 or less, preferably 0.01 to 4, 0.01 to 3.5, 0.01 to 3 days And may be 0.1 to 1.
  • the extinction coefficient (k) is-(l / 4pI) (dI / dx), where the path unit length in the light absorbing layer (dx), e.g., the fraction of dI / I of light intensity per meter multiplied by l / 4p Value, where l is the wavelength of light.
  • the light absorption layer has a extinction coefficient (k) at a wavelength of 380 nm to 780 nm greater than 0 and 4 or less, preferably 0.01 to 4, 0.01 to 3.5, 0.01 to 3 It may be, and may be 0.1 to 1. Since the extinction coefficient k is in the above range in the entire visible light wavelength range of 400 nm, preferably 380 nm to 780 nm, it may serve as a light absorbing layer within the visible light range.
  • the light absorbing layer may be a single layer or a multilayer of two or more layers.
  • the light absorption layer may be made of a material having an extinction coefficient (k) from 380 nm to 780 nm, that is, a material having an extinction coefficient greater than 0 and 4 or less, preferably 0.01 to 4.
  • the The light absorption layer is made of indium (In), titanium (Ti), tin (Sn), silicon (Si), germanium (Ge), aluminum (Al), copper (Cu), nickel (Ni), vanadium (V), tungsten ( W), tantalum (Ta), molybdenum (Mo), neodymium (Nb), iron (Fe), chromium (Cr), cobalt (Co), gold (Au) and silver (Ag) Materials above; Oxides thereof; Nitrides thereof; Oxynitrides thereof; It is a single layer or multiple layers containing 1 type, or 2 or more types of material of a carbon and carbon composites.
  • the light absorbing layer includes silicon (Si) or germanium (Ge).
  • the light absorption layer made of silicon (Si) or germanium (Ge) has a refractive index (n) of 0 to 8 and may be 0 to 7 at 400 nm, and an extinction coefficient (k) of more than 0 to 4 or less, preferably 0.01 to 4, and may be 0.01 to 3 or 0.01 to 1.
  • the light absorption layer may be made of a material having an extinction coefficient (k) at 400 nm, preferably 380 nm to 780 nm.
  • the light absorption layer / light reflection layer may be CuO / Cu, CuON / Cu. , CuON / Al, AlON / Al, AlN / Al / AlON / Cu, AlN / Cu or the like.
  • the light reflecting layer is not particularly limited as long as it is a material capable of reflecting light, but the light reflectance may be determined according to the material, for example, color is easily implemented at 50% or more. Light reflectance can be measured using an ellipsometer.
  • the light reflection layer may be a metal layer, a metal oxynitride layer or an inorganic layer.
  • the light reflection layer may be composed of a single layer, or may be composed of two or more multilayers.
  • the light reflection layer may be formed of indium (In), titanium (Ti), tin (Sn), silicon (Si), germanium (Ge), aluminum (Al), copper (Cu), nickel (Ni), vanadium ( V), tungsten (W), tantalum (Ta), molybdenum (Mo), neodymium (Nb), iron (Fe), chromium (Cr), cobalt (Co), gold (Au) and silver (Ag) It may be a single layer or multiple layers comprising one or two or more materials, oxides, nitrides or oxynitrides thereof, one or two or more of carbon and carbon composites.
  • the light reflection layer may include two or more alloys selected from the above materials, oxides, nitrides or oxynitrides thereof.
  • the light reflection layer may include two or more alloys selected from the metals.
  • the light reflection layer may include molybdenum, aluminum or copper.
  • the light reflection layer may be manufactured using an ink containing carbon or a carbon composite to implement a high resistance reflective layer. Carbon or carbon composites include carbon black and CNT.
  • the ink containing the carbon or carbon composite material may include the above-described materials or oxides, nitrides or oxynitrides thereof, such as indium (In), titanium (Ti), tin (Sn), silicon (Si), germanium ( Ge).
  • Aluminum (Al), Copper (Cu), Nickel (Ni), Vanadium (V), Tungsten (W), Tantalum (Ta), Molybdenum (Mo), Neodymium (Nb), Iron (Fe), Chromium (Cr), One or two or more oxides selected from cobalt (Co), gold (Au), and silver (Ag) may be included.
  • a curing process may be further performed.
  • the light reflection layer when the light reflection layer includes two or more kinds of materials, two or more kinds of materials may be formed by one process, for example, deposition or printing.
  • a method of first forming a layer and then further forming a layer thereon with one or more materials can be used.
  • the ink containing carbon may be printed and cured to form a light reflection layer.
  • the ink may further include an oxide such as titanium oxide and silicon oxide.
  • the thickness of the light reflection layer may be determined according to the desired color in the final structure, for example, 1 nm or more, preferably 25 nm or more, such as 50 nm or more, preferably 70 nm or more. .
  • the light absorbing layer may exhibit various shapes by adjusting deposition conditions and the like when forming the light absorbing layer.
  • the decorative member may have a dichroism of color difference ⁇ E * ab> 1.
  • the decorative member may be a case of a decor film or a mobile device.
  • a method of applying the decorative member to a portable electronic device, an electronic product, a cosmetic container, a furniture, a building material, etc. is not particularly limited, and a known method known as a method of applying a decor film in the art may be applied.
  • the decorative member may further include an adhesive layer as necessary.
  • the decorative member may be applied by direct coating to a portable electronic device or an electronic product. In this case, a separate adhesive layer for attaching the decorative member to a portable electronic device or an electronic product may not be necessary.
  • the decorative member may be attached to a portable electronic device or an electronic product through the adhesive layer.
  • the adhesive layer may use an optically clear adhesive tape (OCA tape) or an adhesive resin.
  • OCA tape or adhesive resin may be applied without limitation OCA tape or adhesive resin known in the art. If necessary, a release liner for protecting the adhesive layer may be further provided.
  • Hard molding was performed on the PET substrate to form at least two prismatic unit patterns sequentially arranged.
  • the shape of each prism was the same, and the inclination angles of the triangles represented by the cross section of the prism were 20 degrees and 70 degrees, respectively, and the vertex angle was 90 degrees.
  • the unit pattern has a ridgeline in a first direction and is continuously arranged in a second direction perpendicular to the first direction.
  • a silicon (Si) light absorbing layer and an indium (In) light reflecting layer were sequentially deposited on the unit pattern to form an inorganic layer (light absorbing layer / light reflecting layer stacked structure) to prepare a decorative member.
  • the average thickness of the inorganic layer deposited on each unit pattern increased.
  • the minimum value of the average thickness of the inorganic layer was 10 nm, and the maximum thickness of the inorganic layer was 20 nm.
  • the horizontal and vertical lengths of the prepared decorative members were 200 mm x 300 mm.
  • the color in which the prepared decorative member appears is shown in FIG. 23.
  • the second direction is the direction indicated by the arrow in FIG. 23.
  • the decorative member was manufactured in the same manner as in Example 1, except that the minimum value of the average thickness of the inorganic material layer was 20 nm and the maximum thickness of the inorganic material layer was 30 nm.
  • the color in which the manufactured decorative member appears is shown in FIG. 24.
  • the second direction is the direction indicated by the arrow in FIG. 24.
  • the minimum value of the average thickness of the inorganic layer is 80nm
  • the decorative member was manufactured in the same manner as in Example 1 except that the maximum thickness of the inorganic layer is 90nm.
  • the color in which the prepared decorative member appears is shown in FIG. 25.
  • the second direction is the direction indicated by the arrow in FIG. 24.
  • the decorative member was manufactured in the same manner as in Example 1 except that the minimum value of the average thickness of the inorganic material layer was 90 nm and the maximum thickness of the inorganic material layer was 100 nm.
  • the color in which the manufactured decorative member appears is shown in FIG. 26.
  • the second direction is the direction indicated by the arrow in FIG. 24.
  • the decorative member according to the embodiments 1 to 4 includes a pattern of an asymmetric structure and an area in which the thickness of the inorganic layer is increased, thereby gradually changing the color according to the position of the decorative member, as shown in FIGS. 23 to 26. Has an effect.

Abstract

본 명세서는 기재; 상기 기재의 일면에 구비된 2 이상의 단위 패턴을 포함하는 패턴층; 및 상기 패턴층 상에 형성된 무기물층을 포함하고, 상기 무기물층은 상기 단위 패턴이 나열된 방향(x)에 따라 각 단위 패턴에 형성된 무기물층의 두께(t(x))가 증가하는 영역을 포함하는 장식 부재에 관한 것이다.

Description

장식 부재
본 출원은 2018년 6월 15일에 한국특허청에 제출된 한국 특허 출원 제 10-2018-0069234호 및 2018년 11월 19일에 한국특허청에 제출된 한국 특허 출원 제 10-2018-0142874호의 출원일의 이익을 주장하며, 그 내용 전부는 본 명세서에 포함된다.
본 출원은 장식 부재에 관한 것이다.
화장품 용기, 다양한 모바일기기, 가전제품들은 제품의 기능 외 제품의 디자인, 예컨대 색상, 형태, 패턴 등이 고객에게 제품의 가치 부여에 큰 역할을 한다. 디자인에 따라 제품의 선호도 및 가격 또한 좌우되고 있다.
일 예로서, 화장품 컴팩트 용기의 경우, 다양한 색상과 색감을 다양한 방법으로 구현하여 제품에 적용하고 있다. 케이스 소재 자체에 색을 부여하는 방식과 색과 모양을 구현한 데코 필름을 케이스 소재에 부착하여 디자인을 부여하는 방식이 있다.
기존 데코 필름에 있어서 색상의 발현은 인쇄, 증착 등의 방법을 통해 구현하고자 하였다. 이종의 색상을 단일면에 표현하는 경우는 2회 이상 인쇄를 하여야 하며, 입체 패턴에 색을 다양하게 입히고자 할 때는 구현이 현실적으로 어렵다. 또한, 기존 데코 필름은 보는 각도에 따라 색상이 고정되어 있고, 다소 변화가 있다고 할지라도 색감의 차이 정도에 한정된다.
[선행기술문헌]
[특허문헌]
특허문헌 1: 대한민국 공개특허공보 제10-2010-0135837호
본 명세서는 장식 부재를 제공한다.
본 명세서는 2 이상의 단위 패턴을 포함하는 패턴층; 및 상기 패턴층 상에 형성된 무기물층을 포함하고, 상기 무기물층은 상기 단위 패턴이 나열된 방향(x)에 따라 각 단위 패턴에 형성된 무기물층의 두께(t(x))가 증가하는 영역을 포함하는 장식 부재를 제공한다.
본 명세서의 일 실시상태에 따른 장식 부재는 패턴층에 형성되는 무기물층의 두께를 변화시킴으로써, 장식 부재에 의해 나타나는 색상이 그라데이션 효과를 갖는다.
또한, 외부광이 광흡수층을 통해 입사시 입사경로와 반사시 반사경로 각각에서 광흡수가 이루어지며, 외부광은 광흡수층의 표면과 광반사층의 표면에서 각각 반사가 이루어지므로, 광흡수층의 표면에서의 반사광과 광반사층의 표면에서의 반사광 사이에 보강간섭 및 상쇄간섭 현상이 발생한다. 상기와 같은 입사경로와 반사경로에서의 광흡수와 보강간섭 및 상쇄간섭의 현상을 통하여 특정 색상이 발현될 수 있다. 따라서, 광반사층의 재료에 따른 반사율 스펙트럼과 광흡수층의 조성에 따라 특정 색상을 구현할 수 있다. 또한, 발현되는 색상은 두께 의존성을 가지고 있기 때문에, 동일한 물질 구성을 갖는 경우에도 두께에 따라 색상을 변화시킬 수 있다.
도 1 내지 도 20은 본 명세서의 일 실시상태에 따른 장식 부재를 나타낸 것이다.
도 21 및 도 22는 광흡수층 및 광반사층에 대하여 설명하기 위해 도입된 도면이다.
도 23 내지 도 26은 실시예에 따른 장식 부재가 나타내는 색상을 표현한 것이다.
이하, 본 명세서에 대하여 상세히 설명한다.
본 명세서에 있어서, "또는" 이란 다른 정의가 없는 한, 나열된 것들을 선택적으로 또는 모두 포함하는 경우, 즉 "및/또는"의 의미를 나타낸다.
본 명세서에 있어서, "층"이란 해당 층이 존재하는 면적을 70% 이상 덮고 있는 것을 의미한다. 바람직하게는 75% 이상, 더 바람직하게는 80% 이상 덮고 있는 것을 의미한다.
본 명세서에 있어서, 어떤 층의 "두께"란 해당 층의 하면으로부터 상면까지의 최단거리를 의미한다.
본 명세서에 있어서, "평균 두께"란, 해당 층의 2 이상의 지점에서 측정된 두께의 평균값을 의미한다.
본 명세서에 있어서, "무기물층"은 장식 부재를 바라볼 때 색의 금속 질감과 깊이감을 부여할 수 있다. 상기 무기물층은 상기 장식 부재의 이미지가 보는 각도에 따라 다양한 색상으로 보일 수 있도록 한다. 이는 상기 기재를 통과하여 무기물층의 표면에서 반사되는 빛의 파장이 입사하는 빛의 파장에 따라 변화하기 때문이다.
본 명세서에 있어서, 상기 무기물층은 패턴층과 동일한 형태의 패턴을 가질 수 있다.
본 명세서에 있어서, 상기 광흡수층 및 광반사층은 각각 단일층으로 구성될 수 있고, 2층 이상의 다층으로 구성될 수도 있다.
도 21은 본 명세서의 일 실시상태에 따른 장식 부재의 적층 구조를 예시한 것이다. 도 21은 기재(101)를 더 포함하는 장식 부재를 나타낸 것이다. 도 21에는 기재(101)가 광반사층(201)의 상기 광흡수층(301)에 대향하는 면의 반대면에 구비된 것을 나타내었으나, 상기 광반사층(201)과 광흡수층(301) 사이; 또는 상기 광흡수층(301)의 상기 광반사층(201)에 대향하는 면의 반대면에 구비될 수 있으며, 기재가 생략될 수도 있다.
본 명세서에 있어서, "볼록부 패턴"은 볼록부 형상을 의미할 수 있으며, "오목부 패턴"은 오목부 형상을 의미할 수 있다.
본 명세서는 2 이상의 단위 패턴을 포함하는 패턴층; 및 상기 패턴층 상에 형성된 무기물층을 포함하고, 상기 무기물층은 상기 단위 패턴이 나열된 방향(x)에 따라 각 단위 패턴에 형성된 무기물층의 두께(t(x))가 증가하는 영역을 포함하는 장식 부재를 제공한다. 상기 장식 부재는 패턴층에 형성된 무기물층을 두께를 변화시킴으로써, 빛의 간섭 현상에 따른 그라데이션 효과를 더욱 다양하게 나타낼 수 있는 장점이 있다. 또한, 무기물층의 두께의 차이에 따라 색상이 점진적으로 변하고, 색상 변화가 급격히 변하지 않으므로, 장식 부재를 보는 이로 하여금 자연스러운 색상 변화를 느끼게 할 수 있다. 도 1에 장식 부재의 일 예를 나타내었다.
본 명세서에 있어서, 상기 "단위 패턴"은 단위 구조체를 갖는 패턴 형상일 수 있고, 단면이 두 개의 경사면을 갖는 볼록부 형상 또는 오목부 형상일 수 있다. 예를 들어, 상기 단위 패턴은 프리즘 형상일 수 있고, 상기 프리즘 형상의 단면은 두 개의 경사면을 갖는 삼각형 형상이다.
본 명세서에 있어서, 상기 "단위 패턴이 나열된 방향"은 단위 패턴이 반복적으로 나타나는 방향을 의미한다. 예를 들어, 도 6의 빨간색 화살표 방향을 의미할 수 있다.
본 명세서에 있어서, 상기 "무기물층의 두께"는 상기 무기물층의 어느 일 지점을 통과하는 직선이 상기 무기물층이 아닌 지점까지의 가장 짧은 거리를 의미할 수 있다. 예를 들어, 도 1의 무기물층의 어느 일 지점(r)을 통과하는 직선이 상기 무기물층이 아닌 지점(1)까지의 가장 짧은 거리일 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 무기물층은 상기 단위 패턴이 나열된 방향(x)에 따라 각 단위 패턴에 형성된 무기물층의 두께(t(x))가 증가하는 영역을 포함한다. 도 1에 따르면, 각 단위 패턴에 형성된 무기물층의 두께는 상이하게 조절될 수 있으며, 동일 단위 패턴에 형성된 무기물층의 두께는 동일하거나 상이할 수 있다. 도 1을 참조하면, 좌측의 첫번째 단위 패턴에 형성된 무기물층(T1), 세번째 단위 패턴에 형성된 무기물층(T3) 및 다섯 번째 단위 패턴에 형성된 무기물층(T5)의 순서로 갈수록 무기물층의 두께가 증가하는 것을 확인할 수 있다.
도 2를 참조하면, 지점 A로부터 지점 H로 갈수록 무기물층의 두께가 점점 증가하는 그라데이션(gradation) 무기물층을 확인할 수 있다(패턴층 생략).
상기 무기물층의 두께는 각 영역에 따라 증착되는 무기물층 물질의 증착률을 변경하여 조절할 수 있다. 예를 들어, 도 2의 S1영역은 0% 내지 10%의 증착률을 가질 수 있고, S7 영역은 80% 내지 90%의 평균 증착률을 가질 수 있다.
상기 무기물층의 두께(t(x))가 증가하는 영역의 두께는 증착 물질(T)과 증착되는 대상(M) 간의 거리를 조절하여 달성할 수 있다. 예를 들어, 도 3과 같이, S7 영역은 증착 물질과 거리가 가까우므로, S7 영역의 무기물층은 두껍게 형성되고, S1 영역은 증착 물질과 거리가 멀어서 S1 영역의 무기물층은 얇게 형성된다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 무기물층의 두께(t(x))가 증가하는 영역은 무기물층의 두께가 점진적으로 증가하는 영역; 무기물층의 두께가 연속적으로 증가하는 영역; 및 두께가 불연속적으로 증가하는 영역 중 1 이상을 포함한다.
본 명세서에 있어서, 상기 무기물층의 두께가 점진적으로 증가하는 영역이란, 상기 무기물층의 두께 방향으로의 단면이, 무기물층의 두께가 가장 작은 지점 및 무기물층의 두께가 가장 큰 지점을 포함하고, 상기 무기물층의 두께가 가장 작은 지점의 상기 무기물층의 두께가 가장 큰 지점에 대한 방향에 따라 무기물층의 두께가 증가하는 것을 의미한다.
상기 무기물층의 두께가 연속적으로 증가하는 영역이란, 상기 일 방향으로 갈수록, 두께가 증가하는 영역 만을 포함하는 영역을 의미한다. 상기 두께가 불연속적으로 증가하는 영역이란, 상기 일 방향으로 갈수록, 두께가 증가하지 않는 영역을 포함하는 영역을 의미한다.
상기 무기물층의 두께가 연속적으로 증가하는 영역이란, 상기 단위 패턴이 나열된 방향(x)에 따라, 두께가 증가하는 영역 만을 포함하는 영역을 의미한다.
상기 무기물층의 두께가 불연속적으로 증가하는 영역이란, 상기 단위 패턴이 나열된 방향(x)에 따라, 두께가 증가하지 않는 영역을 포함하는 영역을 의미한다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 무기물층의 두께(t(x))는 10nm 이상 300nm 이하, 10nm 이상 200nm 이하, 바람직하게는 10nm 이상 150 nm 이하일 수 있다. 상기 수치 범위를 만족할 때, 무기물층의 두께 변화에 따라 나타나는 색상이 그라데이션 효과를 가지면서 나타난다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 하기 수학식 A로 계산되는 값이 0.01이상 2 이하, 바람직하게는 0.05 이상 1.5 이하, 더욱 바람직하게는 0.1 이상 1.2 이하일 수 있다.
[수학식 A]
Figure PCTKR2019007277-appb-I000001
상기 수학식 A에 있어서, 상기 t0은 상기 무기물층의 두께(t(x))가 증가하는 영역의 최저 두께이고, 상기 t1은 상기 무기물층의 두께(t(x))가 증가하는 영역의 최고 두께이다. 상기 수치 범위를 만족할 때, 무기물층의 두께 변화에 따라 나타나는 색상이 그라데이션 효과를 가지면서 나타난다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 무기물층의 두께(t(x))가 증가하는 영역의 최저 두께(t0)와 상기 무기물층의 두께(t(x))가 증가하는 영역의 최고 두께(t1)의 차이가 1nm 이상 30nm 이하, 바람직하게는 1nm 이상 20nm 이하, 더욱 바람직하게는 5nm 이상 15nm 이하일 수 있다. 상기 수치 범위를 만족할 때, 무기물층의 두께 변화에 따라 나타나는 색상이 그라데이션 효과를 가지면서 나타난다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 단위 패턴은 비대칭 구조의 단면을 포함할 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 단위 패턴은 비대칭 구조의 단면을 갖는 볼록부 또는 오목부 패턴을 포함할 수 있다.
본 명세서에 있어서, 상기 "단면"이란 상기 비대칭 구조를 어느 한 방향으로 절단했을 때의 면을 의미한다. 예컨대, 단면이란 상기 장식 부재를 지면 상에 놓았을 때, 상기 지면과 평행한 방향 또는 지면에 대하여 수직인 방향으로, 상기 비대칭 구조를 절단했을 때의 면을 의미할 수 있다. 예를 들어, 지면에 놓인 프리즘 구조의 지면에 대하여 수직인 방향으로의 단면은 삼각형이다.
본 명세서에 있어서, 상기 "비대칭 구조의 단면"이란, 단면의 테두리로 구성된 도형이 선대칭성 또는 점대칭성을 갖지 않는 구조임을 의미한다. 선대칭성이란 어떤 도형을 한 직선을 중심으로 대칭시켰을 때 겹쳐지는 성질을 갖는 것을 말한다. 점대칭성은 어떤 도형을 한 점을 기준으로 180도 회전했을 때, 본래의 도형에 완전히 겹치는 대칭 성질을 갖는 것을 의미한다. 여기서, 상기 비대칭 구조의 단면의 테두리는 직선, 곡선 또는 이들의 조합일 수 있다. 예를 들어, 지면에 놓인 경사각이 상이한 프리즘 구조의 지면에 대하여 수직인 방향으로의 단면은 양 경사각이 상이한 삼각형이다.
상기와 같이, 패턴층에 포함되는 비대칭 구조의 단면을 갖는 볼록부 또는 오목부 패턴에 의하여, 상기 장식 부재는 이색성을 발현할 수 있다. 이색성이란, 보는 각도에 따라 다른 색상이 관측되는 것을 의미한다. 색의 표현은 CIE L*a*b*로 표현이 가능하며, 색차는 L*a*b* 공간에서의 거리(ΔE*ab)를 이용하여 정의될 수 있다. 구체적으로, 색차는
Figure PCTKR2019007277-appb-I000002
>1이며, 0<ΔE*ab<1의 범위 내에서는 관찰자가 색 차이를 인식할 수 없다[참고문헌: Machine Graphics and Vision 20(4):383-411]. 따라서, 본 명세서에서는 이색성을 ΔE*ab>1로 정의할 수 있다.
본 명세서에 있어서, 상기 "색차"란, CIE(국제조명위원회, Commossion International de l'Eclairage)에서 규정한 색상 값인 CIE Lab 색 공간에서의 좌표를 의미하며, CIE 색 공간에서의 임의의 위치는 L*, a*, b* 3가지 좌표값으로 표현될 수 있다. 상기, "색차"란, CIE Lab 색 공간에서의 두 색간의 거리를 의미한다. 즉, 거리가 멀면 색상의 차이가 크게 나는 것이고 거리가 가까울수록 색상의 차이가 거의 없다는 것을 의미하며, 이는 ΔE*로 표시할 수 있다.
여기서, L* 값은 밝기를 나타내는 것으로 L*=0 이면 흑색(black)을 나타내며, L*=100 이면 백색(white)을 나타낸다. 또한, a* 값은 해당 색차계를 갖는 색이 순수한 적색(pure magenta)과 순수한 녹색(pure green) 중 어느 쪽으로 치우쳤는지를 나타내며, b* 값은 해당 색차계를 갖는 색이 순수한 황색(pure yellow)과 순수한 청색(pure blue) 중 어느 쪽으로 치우쳤는지를 나타낸다.
구체적으로, 상기 a* 값은 -a 내지 +a의 범위를 가지며, a*의 최대값(a* max)은 순수한 적색(pure magenta)을 나타내며, a*의 최소값(a* min)은 순수한 녹색(pure green)을 나타낸다. 예를 들어, a* 값이 음수이면 순수한 녹색에 치우친 색상이며, 양수이면 순수한 적색에 치우친 색상을 의미한다. a*=80와 a*=50를 비교하였을 때, a*=80이 a*=50보다 순수한 적색에 가깝게 위치함을 의미한다. 이와 더불어, 상기 b* 값은 -b 내지 +b의 범위를 가진다. b*의 최대값(b* max)은 순수한 황색(pure yellow)을 나타내며, b*의 최소값(b* min)은 순수한 청색 (pure blue)을 나타낸다. 예를 들어, b* 값이 음수이면 순순한 황색에 치우친 색상이며, 양수이면 순수한 청색에 치우친 색상을 의미한다. b*=50와 b*=20를 비교하였을 때, b*=50이 b*=20보다 순수한 황색에 가깝게 위치함을 의미한다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 패턴층은 상기 볼록부 또는 오목부 형상의 단위 패턴을 2 이상 포함한다. 이와 같이, 장식 부재가 2 이상의 볼록부 또는 오목부 형상의 단위 패턴을 가짐으로써 이색성을 더 크게 할 수 있다. 이 때 2 이상의 볼록부 또는 오목부 형상은 동일한 형상이 반복된 형태일 수도 있으나, 서로 상이한 형상들이 포함될 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 단위 패턴은 적어도 하나의 단면이 경사각이 상이하거나, 굴곡도가 상이하거나, 변의 형태가 상이한 2 이상의 변을 포함한다. 예컨대, 적어도 하나의 단면을 구성하는 변들 중 2개의 변이 서로 경사각이 상이하거나, 굴곡도가 상이하거나, 변의 형태가 상이한 경우에는 상기 단위 패턴은 비대칭 구조를 가지게 된다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 비대칭 구조의 단면은 서로 상이한 경사각을 갖는 제1 경사변 및 제2 경사변을 포함한다.
본 명세서에 있어서, 상기 "변"은 직선일 수도 있으나, 이에 한정되지 않고, 전부 또는 일부가 곡선일 수 있다. 예컨대, 변은 원이나 타원의 호의 일부, 물결 구조, 지그재그 등의 구조를 포함할 수 있다.
본 명세서에 있어서, 상기 변이 원이나 타원의 호의 일부를 포함하는 경우, 그 원이나 타원은 곡률반지름을 가질 수 있다. 상기 곡률반지름은 곡선의 극히 짧은 구간을 원호로 환산할 때, 원호의 반지름으로 정의될 수 있다.
본 명세서에 있어서, 상기 "경사변"은 상기 장식 부재를 지면에 두었을 때, 지면에 대하여 변이 이루는 각도가 0도 초과 90도 이하인 변을 의미한다. 이 때, 변이 직선인 경우에는 직선과 지면이 이루는 각도를 측정할 수 있다. 변에 곡선이 포함된 경우, 상기 장식 부재를 지면에 두었을 때, 상기 변 중 지면과 가장 가까운 지점과 상기 면 중 지면과 가장 먼 지점을 최단 거리로 연결한 직선이 지면과 이루는 각도를 측정할 수 있다.
본 명세서에 있어서, 상기 "경사각"이란, 상기 장식 부재를 지면에 두었을 때, 상기 패턴층을 구성하는 면 또는 변이 지면과 이루는 각도로서, 0도 초과 90도 이하이다. 또는, 패턴층을 구성하는 면 또는 변이 지면에 접하는 지점(a')과 패턴층을 구성하는 면 또는 변이 지면과 가장 멀리 떨어진 지점(b')을 서로 연결하였을 때 생기는 선분(a'-b')과 지면이 이루는 각도를 의미할 수 있다.
본 명세서에 있어서, 상기 "굴곡도"란 변 또는 면의 연속된 지점들에서의 접선의 기울기의 변화 정도를 의미한다. 변 또는 면의 연속된 지점들에서의 접선의 기울기의 변화가 클수록, 굴곡도는 크다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 제1 경사변 및 상기 제2 경사변이 이루는 각도는 80도 내지 100도일 수 있다. 상기 제1 경사변 및 상기 제2 경사변이 이루는 각도는 구체적으로 80도 이상, 83도 이상, 86도 이상 또는 89도 이상일 수 있고, 100도 이하, 97도 이하, 94도 이하 또는 91도 이하일 수 있다. 상기 각도는 제1 경사변과 제2 경사변으로 이루어지는 꼭지점의 각도를 의미할 수 있다. 상기 제1 경사변과 제2 경사변이 서로 꼭지점을 이루지 않는 경우 상기 제1 경사변과 제2 경사변을 가상으로 연장하여 꼭지점을 이루도록 한 상태의 꼭지점의 각도를 의미할 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 제1 경사변의 경사각과 상기 제2 경사변의 경사각의 차이는 30도 내지 70도일 수 있다. 상기 제1 경사변의 경사각과 상기 제2 경사변의 경사각의 차이는 30도 이상, 35 도 이상, 40 도 이상 또는 45 도 이상일 수 있고, 70 도 이하, 65 도 이하, 60 도 이하 또는 55도 이하일 수 있다. 제1 경사변과 제2 경사변의 경사각의 차이가 상기 범위 내인 경우 방향에 따른 색 표현의 구현의 측면에서 유리할 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 패턴층의 표면의 볼록부 또는 오목부 형상은 상기 패턴층의 표면 외측으로 돌출된 콘(cone) 형태의 볼록부 또는 상기 패턴층의 표면 내측으로 함몰된 콘(cone) 형태의 오목부일 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 콘 형태는 원뿔, 타원뿔, 또는 다각뿔의 형태를 포함한다. 여기서 다각뿔의 바닥면의 형태는 삼각형, 사각형, 돌출점이 5개 이상인 별모양 등이 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 장식 부재를 지면에 놓았을 때, 상기 패턴층의 표면이 콘 형태의 볼록부 형상을 갖는 경우(즉, 상기 단위 패턴이 볼록부 형상인 경우), 상기 볼록부 형상의 상기 지면에 대한 수직 단면 중 적어도 하나는 삼각형 형상일 수 있다. 또 하나의 예에 따르면, 장식 부재를 지면에 놓았을 때, 상기 패턴층의 표면이 콘 형태의 오목부 형상을 갖는 경우, 상기 오목부 형상의 상기 지면에 대한 수직 단면 중 적어도 하나는 역삼각형 형상일 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 콘 형태의 볼록부 또는 콘 형태의 오목부 형상이 비대칭 구조의 단면을 적어도 하나 가질 수 있다. 예컨대, 상기 콘 형태의 볼록부 또는 오목부를, 상기 볼록부 또는 오목부 형상의 표면 측에서 관찰하였을 때, 콘의 꼭지점을 기준으로 360도 회전시 동일한 형태가 2개 이하 존재하는 경우, 이색성이 발현되는 데 유리하다. 도 4는 콘 형태의 볼록부 형상을, 상기 볼록부 형상의 표면 측에서 관찰한 것을 나타낸 것으로, 도 4(a)는 모두 대칭 구조의 콘 형태를 도시한 것이고, 도 4(b)는 비대칭 구조의 콘 형태를 예시한 것이다.
상기 장식 부재를 지면에 놓았을 때, 대칭 구조의 콘 형태는 지면에 수평인 방향으로의 단면(이하, 수평 단면이라 함)이 원이거나 각변의 길이가 같은 정다각형이고, 콘의 꼭지점이, 지면에 대한 수평 단면의 무게중심점의 상기 단면에 대하여 수직인 선상에 존재하는 구조이다. 그러나, 비대칭 구조의 단면을 갖는 콘 형태는, 콘 형태의 볼록부 또는 오목부의 형상의 표면 측에서 관찰하였을 때, 콘의 꼭지점의 위치가 콘의 수평 단면의 무게중심점이 아닌 점의 수직선상에 존재하는 구조이거나, 콘의 수평 단면이 비대칭 구조의 다각형 또는 타원인 구조이다. 콘의 수평 단면이 비대칭 구조의 다각형인 경우는, 다각형의 변들 또는 각들 중 적어도 하나를 나머지와 다르게 설계할 수 있다.
예컨대, 도 5와 같이, 콘의 꼭지점의 위치를 변경할 수 있다. 구체적으로, 도 5의 첫번째 그림과 같이, 콘 형태의 볼록부 형상의 표면 측에서 관찰시 콘의 꼭지점을 콘의 지면에 대한 수평 단면의 무게중심점(01)의 수직선상에 위치하도록 설계하는 경우, 콘의 꼭지점을 기준으로 360도 회전시 4개의 동일한 구조를 얻을 수 있다(4 fold symmetry). 그러나, 콘의 꼭지점을, 지면에 대한 수평 단면의 무게중심점(01)이 아닌 위치(02)에 설계함으로써 대칭 구조가 깨진다. 지면에 대한 수평 단면의 한변의 길이를 x, 콘의 꼭지점의 이동 거리를 a 및 b, 콘의 꼭지점(01 또는 02)로부터 지면에 대한 수평 단면까지 수직으로 연결한 선의 길이인 콘 형태의 높이를 h, 수평 단면과 콘의 측면이 이루는 각도를 θn 이라고 하면, 도 5의 면 1, 면2, 면3 및 면 4에 대하여 하기와 같이 코싸인 값이 얻어질 수 있다.
Figure PCTKR2019007277-appb-I000003
이 때, θ1과 θ2는 같으므로 이색성이 없다. 그러나, θ3과 θ4는 상이하고, │θ3 - θ4│는 두 색간의 색차(△E*ab)를 의미하므로, 이색성을 나타낼 수 있다. 여기서, │θ3 - θ4│ > 0이다. 이와 같이, 콘의 지면에 대한 수평 단면과 측면이 이루는 각도를 이용하여, 대칭 구조가 얼마나 깨졌는지, 즉 비대칭의 정도를 정량적으로 나타낼 수 있고, 이와 같은 비대칭의 정도를 나타내는 수치는 이색성의 색차와 비례한다.
또 하나의 예에 따르면, 상기 패턴층은 최고점이 선 형태의 볼록부 형상 또는 최저점이 선 형태의 오목부 형상의 표면을 갖는다. 도 6 내지 도 8에 선 형태의 볼록부를 구현한 예의 사진을 도시하였다. 상기 선형태는 직선 형태일 수도 있고, 곡선 형태일 수도 있으며, 곡선과 직선을 모두 포함하거나, 지그재그 형태일 수도 있다. 최고점이 선 형태인 볼록부 또는 최저점이 선 형태인 오목부의 형상의 표면을, 상기 볼록부 또는 오목부 형상의 표면 측에서 관찰하였을 때, 상기 볼록부 또는 오목부의 지면에 대한 수평 단면의 무게중심점을 기준으로 360도 회전시 동일한 형태가 1개 밖에 존재하지 않는 경우 이색성를 발현하는 데 유리하다. 도 9는 최고점이 선 형태인 볼록부의 형상을 갖는 표면을 도시한 것으로, (a)는 이색성을 발현하지 않는 볼록부를 갖는 패턴을 예시한 것이고, (b)는 이색성을 발현하는 볼록부를 갖는 패턴을 예시한 것이다. 도 9(a)의 X-X' 단면은 이등변삼각형 또는 정삼각형이고, 도 9(b)의 Y-Y' 단면은 측변의 길이가 서로 상이한 삼각형이다.
또 하나의 예에 따르면, 상기 패턴층은 콘 형태의 첨단부가 잘려진 구조의 볼록부 또는 오목부 형상의 표면을 갖는다. 도 10에 장식 부재를 지면에 놓았을 때, 지면에 수직인 단면이 비대칭인 역사다리꼴 오목부를 구현한 사진을 도시하였다. 이와 같은 비대칭 단면은 사다리꼴 또는 역사다리꼴 형태일 수 있다. 이 경우에도, 비대칭 구조의 단면에 의하여 이색성을 발현할 수 있다.
상기에서 예시한 구조 외에도 도 11과 같은 다양한 볼록부 또는 오목부 형상의 표면을 구현할 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 볼록부 또는 오목부의 형상은 경사각이 서로 상이한 제1 경사면 및 제2 경사면을 포함한다.
본 명세서에 있어서, 상기 "면"은 평면일 수도 있으나, 이에 한정되지 않고, 전부 또는 일부가 곡면일 수 있다. 예컨대, 면에 대하여 수직인 방향으로의 단면의 형태가 원이나 타원의 호의 일부, 물결 구조, 지그재그 등의 구조를 포함할 수 있다.
본 명세서에 있어서, 상기 "경사면"은 상기 장식 부재를 지면에 두었을 때, 지면에 대하여 면이 이루는 각도가 0도 초과 90도 이하인 면을 의미한다. 이 때, 면이 평면인 경우에는 평면과 지면이 이루는 각도를 측정할 수 있다. 면에 곡면이 포함된 경우, 상기 장식 부재를 지면에 두었을 때, 상기 면 중 지면과 가장 가까운 지점과 상기 면 중 지면과 가장 먼 지점을 최단 거리로 연결한 직선이 지면과 이루는 각도를 측정할 수 있다.
도 12 내지 도 14는 각각 볼록부(P1) 형상의 표면을 포함하는 패턴층 및 무기물층(미도시)를 포함하는 장식 부재를 예시적으로 나타낸다. 도 12 내지 도 14는 각각 2 이상의 단위 패턴을 포함하는 패턴층의 지면에 대하여 수직인 방향으로 패턴층을 절단했을 때의 면을 나타낸 것이다. 따라서, 도 12 내지 도 14의 도면의 지면에 수직한 방향으로 그림을 확장하는 경우, 패턴층의 볼록부 형상이 나타난다. 예를 들어, 도 12의 경우 높이가 상이한 프리즘 패턴이 교대로 배열된 것을 나타낸다.
본 명세서에서 볼록부(P1)의 경사각(a2, a3)은 볼록부(P1)의 경사면(S1, S2)과 패턴층의 수평면이 이루는 각도를 의미할 수 있다. 본 명세서에서 특별한 언급이 없는 한 도면 상에서 제1 경사면은 볼록부의 왼쪽 경사면으로 정의할 수 있고, 제2 경사면은 볼록부의 오른쪽 경사면을 의미할 수 있다.
상기 패턴층의 볼록부(P1)는 단면이 다각형이고 일 방향으로 연장하는 기둥 형상을 가질 수 있다. 하나의 예시에서, 상기 볼록부(P1)의 단면은 삼각형이거나 또는 삼각형의 첨단부(뾰족한 부분 또는 꼭지점 부분)에 작은 오목부를 더 포함하는 형상을 가질 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 볼록부의 높이는 5㎛ 내지 30㎛ 일 수 있다. 볼록부의 높이가 상기 범위 내인 경우 생산 공정적 측면에서 유리할 수 있다. 본 명세서에서 상기 볼록부의 높이는 상기 패턴층의 수평면을 기준으로 볼록부의 가장 높은 부분과 가장 낮은 부분의 최단 거리를 의미할 수 있다. 이 볼록부의 높이와 관련된 설명은 오목부의 깊이에도 동일한 수치 범위가 적용될 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 볼록부의 폭은 10㎛ 내지 90㎛ 일 수 있다. 볼록부의 폭이 상기 범위 내인 경우 패턴을 가공 및 형성하는데 공정적 측면에서 유리할 수 있다. 상기 볼록부의 폭은 10㎛ 이상, 15㎛ 이상, 20㎛ 이상 또는 25㎛ 이상일 수 있고, 90㎛ 이하, 80㎛이하, 70㎛이하, 60㎛이하, 50㎛이하, 40㎛이하 또는 35㎛이하일 수 있다. 이 폭과 관련된 설명은 볼록부 뿐만 아니라, 오목부에도 적용될 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 볼록부 사이의 간격은 0㎛ 내지 20㎛ 일 수 있다. 본 명세서에서 볼록부 사이의 간격은 인접하는 2개의 볼록부에서, 하나의 볼록부가 끝나는 지점과 다른 하나의 볼록부가 시작하는 지점의 최단 거리를 의미할 수 있다. 상기 볼록부 사이의 간격이 적절히 유지되는 경우, 장식 부재를 볼록부의 경사각이 더 큰 경사면 쪽에서 바라볼 때 상대적으로 밝은 색을 나타내야 하는데 반사 영역이 쉐이딩으로 어두워 보이는 현상을 개선할 수 있다. 상기 볼록부 사이에는 후술하는 바와 같이 상기 볼록부에 비해 높이가 더 작은 제2 볼록부가 존재할 수 있다. 이 간격과 관련된 설명은 볼록부 뿐만 아니라, 전술한 오목부에도 적용될 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 패턴층은 크기가 서로 상이한 볼록부 또는 오목부를 포함한다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 패턴층은 2 이상의 제1 볼록부 및 상기 제1 볼록부 사이에 배치되고 상기 제1 볼록부에 비하여 높이가 작은 제2 볼록부를 포함한다. 도 12는 본 명세서의 장식 부재를 예시적으로 나타낸다. 도 12에 따르면, 상기 패턴층의 표면은 상기 볼록부(P1)의 사이에 상기 볼록부에 비해 높이가 작은 제2 볼록부(P2)가 배치된 형상을 가질 수 있다. 이하, 제2 볼록부 이전에 성명된 볼록부를 제1 볼록부로 호칭할 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 제2 볼록부(P2)의 높이(H2)는 상기 제1 볼록부(P1)의 높이(H1)의 1/5내지 1/4의 범위를 가질 수 있다. 예를 들어 상기 제1 볼록부와 제2 볼록부의 높이 의 차이(H1-H2)는 10㎛ 내지 30㎛ 일 수 있다. 제2 볼록부의 폭(W2)은 1㎛ 내지 10㎛ 일 수 있다. 상기 제2 볼록부의 폭(W2)는 구체적으로 1 ㎛ 이상, 2㎛ 이상, 3㎛이상, 4㎛ 이상 또는 4.5㎛ 이상일 수 있고, 10㎛ 이하, 9㎛ 이하, 8㎛ 이하, 7㎛이하, 6㎛ 이하 또는 5.5㎛ 이하일 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 제2 볼록부는 경사각이 서로 상이한 2개의 경사면(S3, S4)을 가질 수있다. 상기 제2 볼록부의 상기 2개의 경사면이 이루는 각도(a4)는 20도 내지 100도일 수 있다. 상기 각도(a4)는 구체적으로 20도 이상, 30도 이상, 40도 이상, 50도 이상, 60도 이상, 70도 이상, 80도 이상 또는 85도 이상일 수 있고, 100도 이하 또는 95도 이하일 수 있다. 상기 제2 볼록부의 양 경사면의 경사각의 차이(a6-a5)는 0도 내지 60도 일 수 있다. 상기 경사각의 차이(a6-a5)는 0도 이상, 10도 이상, 20도 이상, 30도 이상, 40도 이상 또는 45도 이상일 수 있고, 60도 이하 또는 55도 이하일 수 있다. 상기 제2 볼록부의 치수가 상기 범위 내인 경우 경사면 각도가 큰 측면에서 빛의 유입을 증가시켜 밝은 색상을 형성할 수 있다는 측면에서 유리할 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 패턴층은 볼록부 및 상기 볼록부 상에 형성된 오목부를 포함한다. 도 13은 상기 장식 부재를 예시적으로 나타낸다. 도 13에 따르면, 상기 패턴층의 표면은 상기 볼록부(P1)의 첨단부(뾰족한 부분)에 상기 볼록부에 비해 높이가 작은 오목부(P3)를 더 포함하는 형상을 가질 수 있다. 이러한 장식 부재는 이미지 색이 보는 각도에 따라 은은하게 달라지는 효과를 나타낼 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 오목부(P3)의 높이(H3)는 3㎛ 내지 15㎛일 수 있다. 상기 오목부(P3)의 높이(H3)는 구체적으로 3㎛ 이상일 수 있고, 15㎛ 이하, 10㎛ 이하, 5㎛ 이하일 수 있다. 상기 오목부는 경사각이 서로 상이한 2개의 경사면(S5, S6)을 가질 수 있다. 상기 오목부의 상기 2개의 경사면이 이루는 각도(a7)는 20도 내지 100도일 수 있다. 상기 각도(a7)는 구체적으로 20도 이상, 30도 이상, 40도 이상, 50도 이상, 60도 이상, 70도 이상, 80도 이상 또는 85도 이상일 수 있고, 100도 이하 또는 95도 이하일 수 있다. 상기 오목부의 양 경사면의 경사각의 차이(a9-a8)는 0도 내지 60도 일 수 있다. 상기 경사각의 차이(a9-a8)는 0도 이상, 10도 이상, 20도 이상, 30도 이상, 40도 이상 또는 45도 이상일 수 있고, 60도 이하 또는 55도 이하일 수 있다. 상기 오목부의 치수가 상기 범위 내인 경우 경면에서 색감 추가가 가능하다는 측면에서 유리할 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 패턴층은 180도의 역상의 구조로 배열된 2 이상의 볼록부를 포함한다. 도 14는 상기 장식 부재를 예시적으로 나타낸다. 도 14에 따르면, 도 14의 (a)에 나타낸 바와 같이, 상기 패턴층의 표면은 복수의 볼록부가 180도의 역상의 구조로 배열된 형상을 가질 수 있다. 구체적으로 상기 패턴층의 표면은 제2 경사면에 비해 제1 경사면의 경사각이 큰 제1 영역(C1) 및 제1 경사면에 비해 제2 경사면의 경사각이 큰 제2 영역(C2)을 포함할 수 있다. 하나의 예시에서, 상기 제1 영역에 포함되는 볼록부는 제1볼록부(P1)로 호칭할 수 있고, 상기 제2 영역에 포함되는 볼록부는 제4 볼록부(P4)로 호칭할 수 있다. 상기 제1 볼록부(P1) 및 제4 볼록부(P4)의 높이, 폭, 경사각 및 제1 및 제2 경사면이 이루는 각도는 상기 볼록부(P1)의 항목에서 기술한 내용이 동일하게 적용될 수 있다. 도 14의 (b)에 나타낸 바와 같이, 상기 제1 영역 및 제2 영역 중 어느 하나의 영역은 이미지 또는 로고에 대응하고, 다른 하나의 영역은 바탕 부분에 대응하도록 구성할 수 있다. 이러한 장식 부재는 이미지 또는 로고 색이 보는 각도에 따라 은은하게 달라지는 효과를 나타낼 수 있다. 또한, 이미지 또는 로고 부분과 바탕 부분이 바라보는 방향에 따라 색이 서로 바뀌어 보이는 장식 효과를 나타낼 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 제1 영역 및 제2 영역은 각각 복수의 볼록부를 포함할 수 있다. 상기 제1 영역 및 제2 영역의 폭 및 볼록부의 개수는 목적하는 이미지 또는 로고의 크기를 고려하여 적절히 조절될 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 제1 경사변 및 상기 제2 경사변은 각각 직선 또는 곡선일 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 제1 경사변 및 상기 제2 경사변은 직선이다. 이를 도 15에 나타내었다. 패턴층의 단면은 볼록부 형상을 가지고, 볼록부 형상의 단면은 제1 경사변을 포함하는 제1 영역(D1) 및 제2 경사변을 포함하는 제2 영역(D2)를 포함한다. 상기 제1 경사변 및 제2 경사변은 직선 형태이다. 제1 경사변과 제2 경사변이 이루는 각도(c3)는 75도 내지 105도, 또는 80도 내지 100도일 수 있다. 제1 경사변과 지면이 이루는 각도(c1)와 제2 경사변과 지면이 이루는 각도(c2)는 상이하다. 예를 들면, c1 및 c2의 조합은 20도/80도, 10도/70도 또는 30도/70도일 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 제1 경사변 및 상기 제2 경사변 중 어느 하나 이상은 곡선이다. 이를 도 16에 나타내었다. 패턴층의 단면은 볼록부 형상을 가지고, 볼록부 형상의 단면은 제1 경사변을 포함하는 제1 영역(E1) 및 제2 경사변을 포함하는 제2 영역(E2)를 포함한다. 상기 제1 경사변은 및 제2 경사변 중 어느 하나 이상은 곡선 형태일 수 있다. 예를 들어, 제1 경사변과 제2 경사변 모두 곡선 형태일 수 있고, 제1 경사변은 직선 형태이고, 제2 경사변은 곡선 형태일 수 있다. 제1 경사변은 직선 형태이고, 제2 경사변은 곡선 형태인 경우, 각도 c1은 각도 c2보다 클 수 있다. 도 16은 제1 경사변이 직선 형태이고, 제2 경사변이 곡선 형태인 것을 도시한 것이다. 곡선 형태를 갖는 경사변이 지면과 이루는 각도는 경사변과 지면이 맞닿는 지점으로부터 제1 경사변과 제2 경사변이 접하는 지점까지 임의의 직선을 그었을 때, 그 직선과 지면이 이루는 각도로부터 계산될 수 있다. 곡선 형태의 제2 경사변은 패턴층의 높이에 따라 굴곡도가 상이할 수 있고, 곡선은 곡률반경을 가질 수 있다. 상기 곡률 반경은 볼록부 형상의 폭(E1+E2)의 10배 이하일 수 있다. 도 16의 (a)는 곡선의 곡률 반경이 볼록부 형상의 폭의 2배인 것을 나타낸 것이고, 도 16의 (b)는 곡선의 곡률 반경이 볼록부 형상의 폭의 1배인 것을 나타낸 것이다. 볼록부의 폭(E1+E2)에 대한 곡률이 있는 부분(E2)의 비율은 90% 이하일 수 있다. 도 16의 (a) 및 (b)는 상기 볼록부의 폭(E1+E2)에 대한 곡률이 있는 부분(E2)의 비율이 60%인 것을 도시한 것이다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 볼록부 형상의 단면은 삼각형 또는 사각형의 다각형 형태일 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 패턴층의 단면은 볼록부 형상을 가지고, 볼록부 형상의 단면은 사각형 형태일 수 있다. 이를 도 17에 나타내었다. 상기 사각형 형태는 일반적인 사각형 형태일 수 있으며, 각 경사변의 경사각이 서로 상이하다면 특별히 제한되지 않는다. 상기 사각형 형태는 삼각형을 일부 자르고 남은 형태일 수 있다. 예를 들면, 한 쌍의 대변이 평행한 사각형인 사다리꼴, 또는 서로 평행한 대변의 쌍이 존재하지 않는 사각형 형태일 수 있다. 볼록부 형상의 단면은 제1 경사변을 포함하는 제1 영역(F1), 제2 경사변을 포함하는 제2 영역(F2) 및 제3 경사변을 포함하는 제3 영역(F3)를 포함한다. 제3 경사변은 지면에 평행할 수도 있고, 평행하지 않을 수도 있다. 예를 들어, 사각형 형태가 사다리꼴인 경우 제3 경사변은 지면에 평행하다. 제1 경사변 내지 제3 경사변 중 어느 하나 이상은 곡선 형태일 수 있으며, 곡선 형태에 대한 내용은 상술한 바와 같다. F1+F2+F3를 모두 합한 길이는 볼록부 패턴의 폭으로 정의될 수 있으며, 폭에 대한 내용은 상술한 바와 같다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 패턴층은 2 이상의 볼록부 형상을 포함하고, 각 볼록부 형상 사이의 일부 또는 전부에 평탄부를 더 포함할 수 있다.
도 18은 본 명세서의 일 실시상태에 따른 패턴층을 포함하는 장식 부재를 예시적으로 나타낸다. 패턴층의 각 볼록부 사이에 평탄부를 포함할 수 있다. 상기 평탄부는 볼록부가 존재하지 않는 영역을 의미한다. 패턴층이 평탄부를 더 포함하는 것을 제외하고는 나머지 구성요소(D1, D2, c1, c2, c3, 제1 경사변 및 제2 경사변)에 대한 설명은 상술한 바와 같다. 한편, D1+D2+G1을 모두 합한 길이는 패턴의 피치로 정의되는데, 상술한 패턴의 폭과는 차이가 있다.
도 19는 본 명세서의 일 실시상태에 따른 장식 부재의 패턴층과 그 제조방법을 예시적으로 나타낸 것이다. 패턴층의 단면은 볼록부 형상을 가지고, 볼록부 형상의 단면은 ABO1삼각형 형상의 특정 영역을 제거한 형태일 수 있다. 상기 제거되는 특정 영역을 정하는 방법은 아래와 같다. 경사각 c1 및 c2에 대한 내용은 상술한 것과 동일하다.
1) AO1 선분을 L1:L2 비율로 나누는 AO1 선분 상의 임의의 점 P1을 설정한다.
2) BO1 선분을 m1:m2 비율로 나누는 BO1 선분 상의 임의의 점 P2를 설정한다.
3) AB 선분을 n1: n2 비율로 나누는 AB 선분 상의 임의의 점 O2를 설정한다.
4) O2O1 선분을 o1:o2 비율로 나누는 O1O2 선분 상의 임의의 점 P3를 설정한다.
이때, L1:L2, m1:m2, n1:n2 및 o1:o2 비율은 서로 동일하거나 상이하고, 각각 독립적으로 1:1000 내지 1000:1일 수 있다.
5) P1O1P2P3 다각형이 이루는 영역을 제거한다.
6) ABP2P3P1 다각형이 이루는 형상을 볼록부의 단면으로 한다.
상기 패턴층은 L1:L2, m1:m2, n1:n2 및 o1:o2 비율을 조절함으로써 다양한 형태로 변형될 수 있다. 예를 들어, 상기 L1 및 m1이 커지는 경우 패턴의 높이가 높아질 수 있고, 상기 o1이 커지는 경우 볼록부 상에 형성되는 오목부의 높이가 작아질 수 있으며, n1의 비율을 조절함으로써 볼록부에 형성되는 오목부의 가장 낮은 지점의 위치를 볼록부의 경사변 중 어느 한쪽에 가깝게 조절할 수 있다.
도 20은 도 19에 따른 장식 부재의 패턴층의 제조방법에 의해 제조된 패턴층을 예시적으로 나타낸 것이다. 상기 L1:L2, m1:m2, 및 o1:o2 비율이 모두 동일한 경우, 단면의 형상이 사다리꼴인 형태일 수 있다. 사다리꼴의 높이(ha, hb) 는 상기 L1:L2의 비율을 조절함으로써 달라질 수 있다. 예를 들어, 도 20(a)는 상기 L1:L2의 비율이 1:1이고, 도 20(b)는 상기 L1:L2의 비율이 2:1인 경우에 제조되는 패턴층을 나타낸 것이다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 단위 패턴은 단위 프리즘 패턴이고, 상기 프리즘 패턴은 제1 방향으로의 능선을 갖고, 상기 제1 방향에 직각인 제2 방향으로 연속적으로 배열되고, 상기 무기물층은 상기 단위 프리즘 패턴 상에 각각 구비된 단위 무기물층을 포함하고, 어느 하나의 단위 프리즘 패턴 상에 구비된 단위 무기물층의 평균 두께가 상기 단위 프리즘 패턴과 인접하여 배열된 다른 단위 프리즘 패턴 상에 구비된 단위 무기물층의 평균 두께와 상이할 수 있다.
상기 장식 부재는 단위 프리즘 패턴 상에 각각 구비된 단위 무기물층의 평균 두께가 서로 상이하게 함으로써, 빛의 간섭 현상에 따른 그라데이션 효과를 더욱 다양하게 나타낼 수 있는 장점이 있다. 또한, 무기물층의 두께의 차이에 따라 색상이 점진적으로 변하고, 색상 변화가 급격히 변하지 않으므로, 장식 부재를 보는 이로 하여금 자연스러운 색상 변화를 느끼게 할 수 있다. 도 1에 장식 부재의 일 예를 나타내었다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 제2 방향으로 갈수록 상기 단위 프리즘 패턴 상에 각각 구비된 단위 무기물층의 평균 두께가 증가하거나 감소할 수 있다.
본 명세서에 있어서, 상기 "단위 무기물층의 평균 두께"는 상기 단위 프리즘 패턴 상에 형성된 단위 무기물층의 서로 상이한 2개 이상의 지점에서 측정된 두께의 평균값일 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 단위 프리즘 패턴의 상기 제1 방향과 평행한 직선을 법선으로 하는 평면으로 잘랐을 때 나타나는 단면이 서로 상이한 경사각을 갖는 제1 경사변 및 제2 경사변을 포함한다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 패턴층의 단위 패턴이 형성된 면의 타면에 기재를 포함할 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 기재의 타면에 평탄부를 포함할 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 기재로 플라스틱 기재를 사용할 수 있다. 플라스틱 기판으로는, TAC(triacetyl cellulose); 노르보르넨 유도체 등의 COP(cyclo olefin copolymer); PMMA(poly(methyl methacrylate); PC(polycarbonate); PE(polyethylene); PP(polypropylene); PVA(polyvinyl alcohol); DAC(diacetyl cellulose); Pac(Polyacrylate); PES(poly ether sulfone); PEEK(polyetheretherketon); PPS(polyphenylsulfone), PEI(polyetherimide); PEN(polyethylenemaphthatlate); PET(polyethyleneterephtalate); PI(polyimide); PSF(polysulfone); PAR(polyarylate) 또는 비정질 불소 수지 등을 사용할 수 있으나, 이에 제한되는 것은 아니다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 기재의 내부 또는 적어도 일면에 유색 염료를 더 포함할 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 유색 염료로는 안트라퀴논(anthraquinone)계 염료, 프탈로시아닌(phthalocyanine)계 염료, 티오인디고(thioindigo)계 염료, 페리논(perinone)계 염료, 이속신디고(isoxindigo)계 염료, 메탄(methane)계 염료, 모노아조(monoazo)계 염료 및 1:2 금속착물(1:2 metal complex)계 염료 등을 사용할 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 기재의 내부에 유색 염료를 포함하는 경우 상기 경화성 수지에 염료를 첨가하여 적용될 수 있다. 상기 기재층의 하부에 유색 염료를 더 포함하는 경우, 염료가 포함된 층을 기재의 상부 또는 하부에 코팅하는 방식으로 적용될 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 기재층과 상기 패턴층의 재료는 동일할 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 유색 염료의 함량은 예를 들어 0 내지 50 wt% 일 수 있다. 상기 유색 염료의 함량은 기재 내지 장식 부재의 투과도 및 헤이즈 범위를 정할 수 있으며, 투과도는 예를 들어 20% 내지 90% 일 수 있고, 헤이즈는 예를 들어 1% 내지 40%일 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 무기물층은 인듐(In), 티탄(Ti), 주석(Sn), 실리콘(Si), 게르마늄(Ge), 알루미늄(Al), 구리(Cu), 니켈(Ni), 바나듐(V), 텅스텐(W), 탄탈(Ta), 몰리브덴(Mo), 네오디뮴(Nb), 철(Fe), 크롬(Cr), 코발트(Co), 금(Au) 및 은(Ag) 중에서 선택되는 1 종 또는 2 종 이상의 재료; 이의 산화물; 이의 질화물; 이의 산질화물; 탄소 및 탄소 복합체 중 1 종 또는 2 종 이상의 재료를 포함하는 단일층 또는 다층일 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 무기물층은 상기 패턴층으로부터 순차적으로 구비된 광흡수층 및 광반사층을 포함하거나, 상기 패턴층으로부터 순차적으로 구비된 광반사층 및 광흡수층을 포함할 수 있다.
본 명세서에 있어서, "광흡수층"과 "광반사층"은 서로 상대적인 물성을 갖는 층으로서, 상기 광흡수층은 상기 광반사층에 비하여 광흡수도가 높은 층을 의미하고, 상기 광반사층은 상기 광흡수층에 비하여 광반사도가 높은 층을 의미할 수 있다.
도 22를 통해, 광흡수층과 광반사층에 대해 설명한다. 도 22의 장식 부재에는 각 층(layer)이 빛이 들어오는 방향을 기준으로 Li-1층, Li층 및 Li+1층 순서로 적층되어 있고, Li-1층과 Li층 사이에 계면(interface) Ii이 위치하고, Li층과 Li+1층 사이에 계면 Ii+1이 위치한다.
박막 간섭이 일어나지 않도록 각 층에 수직한 방향으로 특정한 파장을 갖는 빛을 조사하였을 때, 계면 Ii에서의 반사율을 하기 수학식 1으로 표현할 수 있다.
[수학식 1]
Figure PCTKR2019007277-appb-I000004
상기 수학식 1에 있어서, ni(λ)는 i번째 층의 파장(λ)에 따른 굴절율을 의미하고, ki(λ)는 i번째 층의 파장(λ)에 따른 소멸 계수(extinction coefficient)를 의미한다. 소멸 계수는 특정 파장에서 대상 물질이 빛을 얼마나 강하게 흡수하는 지를 정의할 수 있는 척도로서, 정의는 상술한 바와 같다.
상기 수학식 1을 적용하여, 각 파장에서 계산된 계면 Ii에서의 파장별 반사율의 합을 Ri라고 할 때, Ri는 아래 수학식 2와 같다.
[수학식 2]
Figure PCTKR2019007277-appb-I000005
이때, 적층체의 계면 중 Ii의 Ri가 가장 크다고 할 때, 계면 Ii와 접하고, 계면 Ii와 빛이 들어오는 방향에 대향하여 위치한 층을 광반사층, 나머지 층을 광흡수층이라고 정의할 수 있다. 예를 들어, 도 22에 도시한 적층체에서, 계면 Ii+1의 파장별 반사율의 합이 가장 큰 경우, Ii+1과 접하고, 계면 Ii+1과 빛이 들어오는 방향에 대향하여 위치한 층 Li+1층을 광반사층, 나머지 층 Li-1층 및 Li층을 광흡수층이라고 정의할 수 있다.
상기 광흡수층에서는 광의 입사경로 및 반사경로에서 광흡수가 이루어지고, 또한 광은 광흡수층의 표면과 광흡수층과 광반사층의 계면에서 각각 반사하여 2개의 반사광이 보강 또는 상쇄 간섭을 하게 된다. 본 명세서에 있어서, 광흡수층의 표면에서 반사되는 광은 표면 반사광, 광흡수층과 광반사층의 계면에서 반사되는 광은 계면 반사광으로 표현될 수 있다. 도 21에 이와 같은 작용원리의 모식도를 나타내었다. 도 21에는 기재(101), 광반사층(201) 및 광흡수층(301)이 순서대로 적층된 구조를 도시한 것으로서, 광반사층의 하부에 기재가 위치하고 있으나, 필수적인 것은 아니다.
상기 광흡수층의 표면에서 반사되는 광은 표면 반사광, 광흡수층과 광반사층의 계면에서 반사되는 광은 계면 반사광으로 표현될 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 광흡수층은 400 nm의 파장에서 굴절율(n)이 0 내지 8인 것이 바람직하며, 0 내지 7일 수 있고, 0.01 내지 3일 수 있고, 2 내지 2.5일 수 있다. 굴절율(n)은 sin θa/sin θb (θa은 광흡수층의 표면에서 입사되는 빛의 각이고, θb는 광흡수층의 내부에서 빛의 굴절각이다)으로 계산될 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 광흡수층은 400 nm의 파장에서 소멸계수(k)가 0 초과 4 이하이고, 0.01 내지 4인 것이 바람직하며, 0.01 내지 3.5일 수 있고, 0.01 내지 3일 수 있으며, 0.1 내지 1일 수 있다. 소멸계수(k)는 -(l/4pI)(dI/dx) (여기서, 광흡수층 내에서 경로 단위길이(dx), 예컨대 1 m 당 빛의 강도의 감소분율 dI/I에 l/4p를 곱한 값이고, 여기서 l는 빛의 파장이다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 광흡수층은 380nm 내지 780 nm의 파장에서 소멸계수(k)가 0 초과 4 이하이고, 0.01 내지 4인 것이 바람직하며, 0.01 내지 3.5일 수 있고, 0.01 내지 3일 수 있으며, 0.1 내지 1일 수 있다. 400 nm, 바람직하게는 380nm 내지 780 nm의 가시광선 전체 파장 영역에서 소멸계수(k)가 상기 범위이므로, 가시광선 범위 내에서 광흡수층의 역할을 할 수 있다.
동일한 굴절율(n) 값을 가진다고 하더라도, 380nm 내지 780 nm에서 소멸계수(k) 값이 0인 경우와 소멸계수(k) 값이 0.01인 경우는
Figure PCTKR2019007277-appb-I000006
>1 인 차이를 나타낼 수 있다. 예컨대, 유리/알루미늄/알루미늄산화물/공기층의 적층구조에, 광원으로서 D65(태양광 스펙트럼)을 조사한 경우를 시뮬레이션하였을 때, 상기 알루미늄산화물의 k값이 0일 때와 0.01일 때의 △E*ab은 하기 표 1과 같이 얻어졌다. 이 때, 알루미늄층의 두께(h1)은 120 nm이었고, 알루미늄산화물층의 두께(h2)는 하기 표 1에 기재하였다. k값은 시뮬레이션을 위하여 임의로 0과 0.01로 설정하였으며, n값은 알루미늄의 값을 이용하였다.
h2 [nm] k = 0 k = 0.01 △E*ab
L* a* b* L* a* b*
40 6.63 1.75 -1.25 85.18 2.09 0.03 1.96
60 9.83 -4.02 -8.30 87.86 -4.06 -9.01 2.10
80 5.60 -1.87 -2.58 94.44 -2.05 -2.86 1.20
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 광흡수층은 단일층일 수도 있고, 2층 이상의 다층일 수도 있다. 상기 광흡수층은 380nm 내지 780 nm에서 소멸계수(k)를 갖는 재료, 즉 소멸계수가 0 초과 4 이하, 바람직하게는 0.01 내지 4인 재료로 이루어질 수 있다.본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 광흡수층은 인듐(In), 티탄(Ti), 주석(Sn), 실리콘(Si), 게르마늄(Ge), 알루미늄(Al), 구리(Cu), 니켈(Ni), 바나듐(V), 텅스텐(W), 탄탈(Ta), 몰리브덴(Mo), 네오디뮴(Nb), 철(Fe), 크롬(Cr), 코발트(Co), 금(Au) 및 은(Ag) 중에서 선택되는 1 종 또는 2 종 이상의 재료; 이의 산화물; 이의 질화물; 이의 산질화물; 탄소 및 탄소 복합체 중 1 종 또는 2 종 이상의 재료를 포함하는 단일층 또는 다층이다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 광흡수층은 실리콘(Si) 또는 게르마늄(Ge)을 포함한다. 실리콘(Si) 또는 게르마늄(Ge)으로 이루어진 광흡수층은 400 nm에서 굴절율(n)이 0 내지 8이며, 0 내지 7일 수 있고, 소멸계수(k)가 0 초과 4 이하, 바람직하게는 0.01 내지 4이며, 0.01 내지 3 또는 0.01 내지 1일 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 광흡수층은 400 nm, 바람직하게는 380nm 내지 780nm에서 소멸계수(k)를 갖는 재료로 이루어질 수 있으며, 예컨대 광흡수층/광반사층은 CuO/Cu,CuON/Cu, CuON/Al, AlON/Al, AlN/Al/ AlON/Cu, AlN/Cu 등 재료로 형성될 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 광반사층은 광을 반사할 수 있는 재료라면 특별히 한정되지 않지만, 광반사율은 재료에 따라 결정될 수 있으며, 예컨대 50% 이상에서 색상구현이 용이하다. 광반사율은 ellipsometer를 사용하여 측정할 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 광반사층은 금속층, 금속산질화물층 또는 무기물층일 수 있다. 상기 광반사층은 단일층으로 구성될 수 있고, 2층 이상의 다층으로 구성될 수도 있다.
일 예로서, 상기 광반사층은 인듐(In), 티탄(Ti), 주석(Sn), 실리콘(Si), 게르마늄(Ge), 알루미늄(Al), 구리(Cu), 니켈(Ni), 바나듐(V), 텅스텐(W), 탄탈(Ta), 몰리브덴(Mo), 네오디뮴(Nb), 철(Fe), 크롬(Cr), 코발트(Co), 금(Au) 및 은(Ag) 중에서 선택되는 1종 또는 2종 이상의 재료, 이의 산화물, 질화물 또는 산질화물, 탄소 및 탄소 복합체 중 1종 또는 2종 이상의 재료를 포함하는 단일층 또는 다층일 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 광반사층은 상기 재료 중에서 선택되는 둘 이상의 합금, 이의 산화물, 질화물 또는 산질화물을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 광반사층은 상기 금속 중에서 선택되는 둘 이상의 합금을 포함할 수 있다. 더 구체적으로는 상기 광반사층은 몰리브덴, 알루미늄 또는 구리를 포함할 수 있다. 또 하나의 예에 따르면, 상기 광반사층은 탄소 또는 탄소 복합체를 포함하는 잉크를 이용하여 제조됨으로써 고저항의 반사층을 구현할 수 있다. 탄소 또는 탄소 복합체로는 카본블랙, CNT 등이 있다. 상기 탄소 또는 탄소 복합체를 포함하는 잉크는 전술한 재료 또는 이의 산화물, 질화물 또는 산질화물을 포함할 수 있으며, 예컨대 인듐(In), 티탄(Ti), 주석(Sn), 실리콘(Si), 게르마늄(Ge). 알루미늄(Al), 구리(Cu), 니켈(Ni), 바나듐(V), 텅스텐(W), 탄탈(Ta), 몰리브덴(Mo), 네오디뮴(Nb), 철(Fe), 크롬(Cr), 코발트(Co), 금(Au) 및 은(Ag) 중에서 선택되는 1종 또는 2종 이상의 산화물이 포함될 수 있다. 상기 탄소 또는 탄소 복합체를 포함하는 잉크를 인쇄한 후 경화 공정이 추가로 수행될 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 광반사층은 2종 이상의 재료를 포함하는 경우, 2종 이상의 재료를 하나의 공정, 예컨대 증착 또는 인쇄의 방법을 이용하여 형성할 수도 있으나, 1종 이상의 재료로 먼저 층을 형성한 후, 추가로 1종 이상의 재료로 그 위에 층을 형성하는 방법이 이용될 수 있다. 예컨대, 인듐이나 주석을 증착하여 층을 형성한 후, 탄소를 포함하는 잉크를 인쇄한 후 경화시켜 광반사층을 형성할 수 있다. 상기 잉크는 티타늄 산화물, 실리콘 산화물과 같은 산화물이 추가로 포함될 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 광반사층의 두께는 최종 구조에서 원하는 색상에 따라 결정될 수 있으며, 예컨대 1 nm 이상, 바람직하게는 25 ㎚ 이상, 예컨대 50 ㎚ 이상, 바람직하게는 70 ㎚ 이상이다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 광흡수층은 광흡수층 형성시 증착 조건 등을 조절하여 다양한 형상을 나타낼 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 장식 부재는 색차 △E*ab>1의 이색성을 갖는 것일 수 있다.
본 명세서의 일 실시상태에 있어서, 상기 장식 부재는 데코 필름 또는 모바일 기기의 케이스일 수 있다.
본 명세서에 있어서, 상기 장식 부재를 휴대용 전자기기, 전자제품, 화장품 용기, 가구, 건축재 등에 적용하는 방식은 특별히 제한되지 않고, 당업계에서 데코 필름을 적용하는 방식으로 알려진 공지의 방식이 적용될 수 있다. 상기 장식 부재는 필요에 따라 점착층이 더 포함할 수 있다. 또 하나의 예시에서, 상기 장식 부재는 휴대용 전자기기 또는 전자제품에 직접 코팅에 의해 적용될 수 있다. 이 경우 상기 장식 부재를 휴대용 전자기기 또는 전자제품에 부착하기 위한 별도의 점착층이 필요하지 않을 수 있다. 다른 하나의 예시에서, 상기 장식 부재는 점착층을 매개로 휴대용 전자기기 또는 전자제품에 부착될 수 있다. 상기 점착층은 광학용 투명 접착 테이프(OCA tape; optically clear adhesive tape) 또는 접착 수지를 사용할 수 있다. 상기 OCA tape 또는 접착 수지로는 당업계에 공지된 OCA tape 또는 접착 수지를 제한 없이 적용할 수 있다. 필요에 따라, 상기 점착층의 보호를 위한 박리 층(release liner)가 추가로 구비될 수 있다.
이하 실시예를 통하여 본 명세서를 구체적으로 설명하지만, 본 명세서의 범위가 하기 실시예에 의해 제한되는 것은 아니다.
실시예 1
PET 기재 상에 하드 몰딩하여 연속적으로 배열된 프리즘 형상의 단위 패턴을 2개 이상 형성하였다. 이때, 각 프리즘의 형태는 동일하였으며, 프리즘의 단면이 나타내는 삼각형의 양 경사각이 각각 20도 및 70도이었으며, 꼭지점의 각도는 90도이었다.
상기 단위 패턴은 제1 방향으로 능선을 갖고, 상기 제1 방향에 직각인 제2 방향으로 연속적으로 배열된 형태를 갖는다.
이후, 상기 단위 패턴 상에 실리콘(Si) 광흡수층 및 인듐(In) 광반사층을 순차적으로 증착하여 무기물층(광흡수층/광반사층 적층 구조)을 형성하여 장식 부재를 제조하였다.
이때, 상기 제2 방향으로 배열된 단위 패턴으로 갈수록, 각 단위 패턴 상에 증착된 무기물층의 평균 두께가 증가하였다. 상기 무기물층의 평균 두께의 최소값은 10nm이고, 상기 무기물층의 최대 두께는 20nm이었다.
제조된 장식 부재의 가로 및 세로 길이는 200mm x 300mm이었다. 제조된 장식 부재가 나타나는 색상을 도 23에 나타내었다. 이때, 상기 제2 방향이 도 23의 화살표로 표시된 방향이다.
실시예 2
상기 무기물층의 평균 두께의 최소값은 20nm이고, 상기 무기물층의 최대 두께는 30nm인 것을 제외하는 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 장식 부재를 제조하였다. 제조된 장식 부재가 나타나는 색상을 도 24에 나타내었다. 이때, 상기 제2 방향이 도 24의 화살표로 표시된 방향이다.
실시예 3
상기 무기물층의 평균 두께의 최소값은 80nm이고, 상기 무기물층의 최대 두께는 90nm인 것을 제외하는 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 장식 부재를 제조하였다. 제조된 장식 부재가 나타나는 색상을 도 25에 나타내었다. 이때, 상기 제2 방향이 도 24의 화살표로 표시된 방향이다.
실시예 4
상기 무기물층의 평균 두께의 최소값은 90nm이고, 상기 무기물층의 최대 두께는 100nm인 것을 제외하는 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 장식 부재를 제조하였다. 제조된 장식 부재가 나타나는 색상을 도 26에 나타내었다. 이때, 상기 제2 방향이 도 24의 화살표로 표시된 방향이다.
상기 실시예 1 내지 4에 따른 장식 부재는 비대칭 구조의 패턴 및 무기물층의 두께가 증가하는 영역을 포함함으로써, 도 23 내지 도 26에 도시한 것과 같이 장식 부재의 위치에 따라 점진적으로 색상이 변하는 그라데이션 효과를 갖는다.

Claims (19)

  1. 2 이상의 단위 패턴을 포함하는 패턴층; 및
    상기 패턴층 상에 형성된 무기물층을 포함하고,
    상기 무기물층은 상기 단위 패턴이 나열된 방향(x)에 따라 각 단위 패턴에 형성된 무기물층의 두께(t(x))가 증가하는 영역을 포함하는 장식 부재.
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 무기물층의 두께(t(x))가 증가하는 영역은 두께가 점진적으로 증가하는 영역; 두께가 연속적으로 증가하는 영역; 및 두께가 불연속적으로 증가하는 영역 중 1 이상을 포함하는 장식 부재.
  3. 청구항 1에 있어서, 상기 무기물층의 두께(t(x))는 10nm 이상 300nm 이하인 장식 부재.
  4. 청구항 1에 있어서, 하기 수학식 A로 계산되는 값이 0.01 이상 2 이하인 장식 부재:
    [수학식 A]
    Figure PCTKR2019007277-appb-I000007
    상기 수학식 A에 있어서, 상기 t0은 상기 무기물층의 두께(t(x))가 증가하는 영역의 최저 두께이고, 상기 t1은 상기 무기물층의 두께(t(x))가 증가하는 영역의 최고 두께이다.
  5. 청구항 1에 있어서, 상기 무기물층의 두께(t(x))가 증가하는 영역의 최저 두께(t0)와 상기 무기물층의 두께(t(x))가 증가하는 영역의 최고 두께(t1)의 차이가 1nm 이상 30nm 이하인 것인 장식 부재.
  6. 청구항 1에 있어서, 상기 단위 패턴은 비대칭 구조의 단면을 포함하는 장식 부재.
  7. 청구항 6에 있어서, 상기 비대칭 구조의 단면은 서로 상이한 경사각을 갖는 제1 경사변 및 제2 경사변을 포함하는 것인 장식 부재.
  8. 청구항 7에 있어서, 상기 제1 경사변 및 상기 제2 경사변이 이루는 각도는 80도 내지 100도인 것인 장식 부재.
  9. 청구항 7에 있어서, 상기 제1 경사변의 경사각과 상기 제2 경사변의 경사각의 차이는 30도 내지 70도인 것인 장식 부재.
  10. 청구항 1에 있어서, 상기 단위 패턴은 단위 프리즘 패턴이고,
    상기 프리즘 패턴은 제1 방향으로의 능선을 갖고, 상기 제1 방향에 직각인 제2 방향으로 연속적으로 배열되고,
    상기 무기물층은 상기 단위 프리즘 패턴 상에 각각 구비된 단위 무기물층을 포함하고,
    어느 하나의 단위 프리즘 패턴 상에 구비된 단위 무기물층의 평균 두께가 상기 단위 프리즘 패턴과 인접하여 배열된 다른 단위 프리즘 패턴 상에 구비된 단위 무기물층의 평균 두께와 상이한 것인 장식 부재.
  11. 청구항 10에 있어서, 상기 제2 방향으로 갈수록 상기 단위 프리즘 패턴 상에 각각 구비된 단위 무기물층의 평균 두께가 증가하거나 감소하는 것인 장식 부재.
  12. 청구항 1에 있어서, 상기 패턴층의 단위 패턴이 형성된 면의 타면에 기재를 포함하는 장식 부재.
  13. 청구항 12에 있어서, 상기 기재의 내부 또는 적어도 일면에 유색 염료를 더 포함하는 것인 장식 부재.
  14. 청구항 1에 있어서, 상기 무기물층은 인듐(In), 티탄(Ti), 주석(Sn), 실리콘(Si), 게르마늄(Ge), 알루미늄(Al), 구리(Cu), 니켈(Ni), 바나듐(V), 텅스텐(W), 탄탈(Ta), 몰리브덴(Mo), 네오디뮴(Nb), 철(Fe), 크롬(Cr), 코발트(Co), 금(Au) 및 은(Ag) 중에서 선택되는 1 종 또는 2 종 이상의 재료; 이의 산화물; 이의 질화물; 이의 산질화물; 탄소 및 탄소 복합체 중 1 종 또는 2 종 이상의 재료를 포함하는 단일층 또는 다층인 장식 부재.
  15. 청구항 1에 있어서, 상기 무기물층은 상기 패턴층으로부터 순차적으로 구비된 광흡수층 및 광반사층을 포함하거나, 상기 패턴층으로부터 순차적으로 구비된 광반사층 및 광흡수층을 포함하는 것인 장식 부재.
  16. 청구항 15에 있어서, 상기 광흡수층은 400nm의 파장에서 굴절율이 0 내지 8인 것인 장식 부재.
  17. 청구항 15에 있어서, 상기 광흡수층은 400nm의 파장에서 소멸계수가 0 초과 4 이하인 것인 장식 부재.
  18. 청구항 1에 있어서, 색차 △E*ab>1의 이색성을 갖는 장식 부재.
  19. 청구항 1에 있어서, 데코 필름 또는 모바일 기기의 케이스인 것인 장식 부재.
PCT/KR2019/007277 2018-06-15 2019-06-17 장식 부재 WO2019240560A1 (ko)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US17/058,584 US11906760B2 (en) 2018-06-15 2019-06-17 Decoration member
JP2020562190A JP7176702B2 (ja) 2018-06-15 2019-06-17 装飾部材
EP19819356.7A EP3808207B1 (en) 2018-06-15 2019-06-17 Decoration member
CN201980032142.7A CN112118766B (zh) 2018-06-15 2019-06-17 装饰构件

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20180069234 2018-06-15
KR10-2018-0069234 2018-06-15
KR10-2018-0142874 2018-11-19
KR1020180142874A KR102567283B1 (ko) 2018-04-10 2018-11-19 장식 부재

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2019240560A1 true WO2019240560A1 (ko) 2019-12-19

Family

ID=68842578

Family Applications (6)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2019/007241 WO2019240553A1 (ko) 2018-06-15 2019-06-14 장식 부재
PCT/KR2019/007243 WO2019240555A1 (ko) 2018-06-15 2019-06-14 장식 부재
PCT/KR2019/007240 WO2019240552A1 (ko) 2018-06-15 2019-06-14 장식 부재
PCT/KR2019/007242 WO2019240554A1 (ko) 2018-06-15 2019-06-14 장식 부재
PCT/KR2019/007275 WO2019240558A1 (ko) 2018-06-15 2019-06-17 장식 부재 및 장식 부재의 제조 방법
PCT/KR2019/007277 WO2019240560A1 (ko) 2018-06-15 2019-06-17 장식 부재

Family Applications Before (5)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/KR2019/007241 WO2019240553A1 (ko) 2018-06-15 2019-06-14 장식 부재
PCT/KR2019/007243 WO2019240555A1 (ko) 2018-06-15 2019-06-14 장식 부재
PCT/KR2019/007240 WO2019240552A1 (ko) 2018-06-15 2019-06-14 장식 부재
PCT/KR2019/007242 WO2019240554A1 (ko) 2018-06-15 2019-06-14 장식 부재
PCT/KR2019/007275 WO2019240558A1 (ko) 2018-06-15 2019-06-17 장식 부재 및 장식 부재의 제조 방법

Country Status (6)

Country Link
US (6) US20210037946A1 (ko)
EP (6) EP3808208B1 (ko)
JP (6) JP7040711B2 (ko)
KR (1) KR20190142267A (ko)
CN (6) CN111836565B (ko)
WO (6) WO2019240553A1 (ko)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20210037946A1 (en) * 2018-06-15 2021-02-11 Lg Chem, Ltd. Decoration member
WO2019240561A1 (ko) 2018-06-15 2019-12-19 주식회사 엘지화학 장식 부재
JP2022543363A (ja) * 2019-07-30 2022-10-12 マジック リープ， インコーポレイテッド 眼追跡のための角度的にセグメント化されたホットミラー
KR102282175B1 (ko) * 2021-04-12 2021-07-28 인터테크 주식회사 블랙 색상 코팅박막을 갖는 자동차용 부품 및 블랙 색상 코팅방법
KR102655171B1 (ko) * 2021-09-23 2024-04-08 이혜린 부식된 금속 질감을 표현하는 도장 처리 방법
CN217374002U (zh) * 2022-03-17 2022-09-06 比亚迪股份有限公司 一种闪光件及电子产品

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20080078523A (ko) * 2007-02-22 2008-08-27 산코 고세이 가부시키가이샤 장식 패널
JP2009080205A (ja) * 2007-09-25 2009-04-16 Toppan Printing Co Ltd 表示体及びラベル付き物品
KR20100135837A (ko) 2008-04-24 2010-12-27 아사히 가라스 가부시키가이샤 저반사 유리 및 디스플레이용 보호판
JP2011173379A (ja) * 2010-02-25 2011-09-08 Toppan Printing Co Ltd 表示体及びその製造方法
KR20140008246A (ko) * 2012-07-11 2014-01-21 아사히 가라스 가부시키가이샤 Euv 리소그래피용 반사형 마스크 블랭크 및 그 제조 방법, 그리고 그 마스크 블랭크용 반사층 부착 기판 및 그 제조 방법
KR20140029333A (ko) * 2012-08-31 2014-03-10 주식회사 엘지화학 금속 구조체 및 이의 제조방법
KR20180069234A (ko) 2016-12-15 2018-06-25 주식회사 바네스컴퍼니 조립식 안경

Family Cites Families (88)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
LU53973A1 (ko) 1967-06-28 1969-04-25
JP2975074B2 (ja) 1990-01-26 1999-11-10 大日本印刷株式会社 化粧材
US5919551A (en) * 1996-04-12 1999-07-06 3M Innovative Properties Company Variable pitch structured optical film
US6531230B1 (en) 1998-01-13 2003-03-11 3M Innovative Properties Company Color shifting film
JPH11264063A (ja) 1998-03-18 1999-09-28 Citizen Watch Co Ltd チタン装飾部材の硬化処理方法
US6157489A (en) 1998-11-24 2000-12-05 Flex Products, Inc. Color shifting thin film pigments
EP1144711B1 (de) 1999-01-20 2003-04-02 Eckart GmbH & Co. KG Verfahren und vorrichtung zur herstellung von farbpigmenten
DE19915943A1 (de) 1999-04-09 2000-10-12 Ovd Kinegram Ag Zug Dekorationsfolie
US6987590B2 (en) 2003-09-18 2006-01-17 Jds Uniphase Corporation Patterned reflective optical structures
JP3365760B2 (ja) * 2000-06-07 2003-01-14 帝人株式会社 発色構造体
JP2002059700A (ja) 2000-08-22 2002-02-26 Osaka Prefecture 虹色発色加工法
US6686042B1 (en) 2000-09-22 2004-02-03 Flex Products, Inc. Optically variable pigments and foils with enhanced color shifting properties
KR100521911B1 (ko) 2001-07-09 2005-10-13 다이니폰 인사츠 가부시키가이샤 전자파 차폐용 부재 및 그 제조방법
DE10206357A1 (de) 2002-02-14 2003-08-28 Giesecke & Devrient Gmbh Sicherheitselement und Sicherheitsdokument mit einem solchen Sicherheitselement
KR100485287B1 (ko) * 2002-04-30 2005-04-27 이정우 일방향 투시되는 장식필름
US7140812B2 (en) * 2002-05-29 2006-11-28 3M Innovative Properties Company Diamond tool with a multi-tipped diamond
JP4304001B2 (ja) 2003-05-22 2009-07-29 大日本印刷株式会社 真偽判定体
EP1849028A2 (en) * 2005-02-17 2007-10-31 3M Innovative Properties Company Brightness enhancement film comprising polymerized organic phase having low glass transition temperature
JP2008533525A (ja) * 2005-03-11 2008-08-21 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー ジルコニア粒子を有する調光フィルム
JP4905824B2 (ja) 2006-02-22 2012-03-28 凸版印刷株式会社 情報印刷物
US7643218B2 (en) * 2006-08-31 2010-01-05 Skc Haas Display Films Co., Ltd. Light redirecting film having varying optical elements
JP2008107483A (ja) 2006-10-24 2008-05-08 Toppan Printing Co Ltd Ｏｖｄ媒体及びｏｖｄ媒体が貼付された情報印刷物並びにｏｖｄ媒体の製造方法
JP2008143028A (ja) * 2006-12-11 2008-06-26 Kimoto & Co Ltd 表示用フィルムおよび表示方法
JP4898506B2 (ja) 2007-03-20 2012-03-14 河合光学株式会社 装飾体
JP2008238599A (ja) 2007-03-27 2008-10-09 Matsushita Electric Works Ltd 加飾部材、加飾部材の製造方法及び加飾部材を有する製品
US7652280B2 (en) * 2007-04-11 2010-01-26 General Electric Company Light-emitting device and article
US20090255568A1 (en) * 2007-05-01 2009-10-15 Morgan Solar Inc. Solar panel window
US8525954B2 (en) * 2007-06-27 2013-09-03 General Electric Company Three-dimensional display article
EP2184961A4 (en) 2007-07-11 2015-08-12 Nissha Printing DECORATION PLATE FOR A COVER AND COVER
JP2009061730A (ja) * 2007-09-07 2009-03-26 Fujitsu Component Ltd 装飾筐体及びその製造方法
KR101483625B1 (ko) * 2007-12-31 2015-01-19 삼성디스플레이 주식회사 광학플레이트, 이를 포함한 백라이트 어셈블리 및 표시장치
JP5163137B2 (ja) 2008-01-11 2013-03-13 凸版印刷株式会社 表示体及び表示体付き物品
TWI391261B (zh) * 2008-12-05 2013-04-01 Hon Hai Prec Ind Co Ltd 彩色塗層及採用其之電子產品
JP5401132B2 (ja) 2009-01-20 2014-01-29 信越ポリマー株式会社 電波透過性装飾部材およびその製造方法
JP2010173273A (ja) * 2009-01-30 2010-08-12 Toyoda Gosei Co Ltd 機器用筐体、機器用装飾体及び変色の抑制方法
JP2010197798A (ja) * 2009-02-26 2010-09-09 Toppan Printing Co Ltd 偽造防止機能を有する光学素子及びそれを具備する偽造防止表示体
DE102009018518A1 (de) 2009-04-24 2010-10-28 Tesa Se Transparente Barrierelaminate
JP5293448B2 (ja) 2009-06-24 2013-09-18 富士通株式会社 加飾筐体、加飾フィルム及び電子機器
EP2513689A1 (en) 2009-12-17 2012-10-24 Apple Inc. Dichroic glass for cosmetic appeal in an electronic device
JP5608385B2 (ja) * 2010-02-08 2014-10-15 デクセリアルズ株式会社 光学体およびその製造方法、窓材、建具、ならびに日射遮蔽装置
US10114239B2 (en) * 2010-04-21 2018-10-30 Beam Engineering For Advanced Measurements Co. Waveplate lenses and methods for their fabrication
JP5441822B2 (ja) 2010-06-08 2014-03-12 シチズンホールディングス株式会社 硬質装飾部材
JP5508946B2 (ja) * 2010-06-16 2014-06-04 デクセリアルズ株式会社 光学体、窓材、建具、日射遮蔽装置、および建築物
AT510220B1 (de) * 2010-07-19 2013-07-15 Hueck Folien Gmbh Sicherheitselement mit einer optisch variablen schicht
US20130186466A1 (en) * 2010-10-06 2013-07-25 3M Innovative Properties Company Anti-reflective articles with nanosilica-based coatings
US8659221B2 (en) * 2011-08-26 2014-02-25 3M Innovative Properties Company OLED light extraction film with multi-periodic zones of nanostructures
US9004726B2 (en) * 2011-10-27 2015-04-14 Svv Technology Innovations, Inc. Light directing films
JP2015513692A (ja) 2012-02-10 2015-05-14 クリスオプティクス株式会社 光学フィルム
JP6290794B2 (ja) * 2012-02-28 2018-03-07 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー 光結合層に好適な表面改質高屈折率ナノ粒子を備える組成物
CN202518003U (zh) 2012-04-23 2012-11-07 上海积马机械设备有限公司 装饰用薄片
DE102012105571B4 (de) 2012-06-26 2017-03-09 Ovd Kinegram Ag Dekorelement sowie Sicherheitsdokument mit einem Dekorelement
WO2014017448A1 (ja) * 2012-07-24 2014-01-30 旭硝子株式会社 積層体
KR101819809B1 (ko) 2013-04-05 2018-01-17 미쯔비시 케미컬 주식회사 미세 요철 구조체, 가식 시트 및 가식 수지 성형체, 및 미세 요철 구조체 및 가식 수지 성형체의 제조 방법
EP3033778A4 (en) * 2013-08-12 2017-03-29 3M Innovative Properties Company Emissive article with light extraction film
JP2015068849A (ja) 2013-09-26 2015-04-13 凸版印刷株式会社 表示体及びラベル付き物品
CN106457753B (zh) * 2014-03-07 2019-05-10 南澳大利亚大学 用于塑料基材的装饰涂层
JP6228068B2 (ja) 2014-04-24 2017-11-08 デクセリアルズ株式会社 光学部材及びその製造方法、並びに窓材及び建具
TW201600901A (zh) 2014-06-19 2016-01-01 勝華科技股份有限公司 裝飾板以及觸控面板
KR102350035B1 (ko) 2015-01-07 2022-01-10 에스케이넥실리스 주식회사 전도성 구조체 및 이의 제조방법
CN107107593B (zh) * 2015-01-27 2019-11-19 凸版印刷株式会社 不燃性装饰片材、金属装饰部件及金属装饰部件的制造方法
EP3264423B1 (en) * 2015-02-26 2020-10-21 LG Chem, Ltd. Conductive structure and method for manufacturing same
KR101844134B1 (ko) 2015-03-27 2018-03-30 주식회사 엘지화학 전도성 구조체, 이의 제조방법 및 전도성 구조체를 포함하는 전극
FR3034514B1 (fr) * 2015-04-01 2017-04-21 Sagem Defense Securite Procede de suivi de navigation d'un porteur moblile avec un filtre de kalman etendu
US20180024397A1 (en) 2015-04-30 2018-01-25 Lg Chem, Ltd. Liquid crystal display device and method for manufacturing same
CN107407846B (zh) * 2015-05-08 2021-10-29 株式会社Lg化学 薄膜晶体管基底和包括其的显示装置
WO2016182283A1 (ko) 2015-05-11 2016-11-17 주식회사 엘지화학 유기발광 디스플레이 장치
JP6369393B2 (ja) * 2015-05-25 2018-08-08 住友金属鉱山株式会社 導電性基板、及び導電性基板の製造方法
KR101987263B1 (ko) 2015-08-13 2019-06-10 주식회사 엘지화학 전도성 구조체 및 이의 제조방법
CN105366960A (zh) * 2015-12-01 2016-03-02 中航三鑫股份有限公司 外反射色为暖色调的双银低辐射镀膜玻璃及其制作方法
JP6801181B2 (ja) 2015-12-15 2020-12-16 凸版印刷株式会社 発色構造体およびその製造方法
CA3014393C (en) 2016-04-04 2023-10-17 Novartis Ag System for performing eye surgery with simultaneous display of graphical information for flap and ablation
KR20180132090A (ko) 2016-04-05 2018-12-11 저스트라이드 허브 기어
SE539816C2 (en) 2016-04-19 2017-12-05 Scania Cv Ab Method and control unit in a vehicle for estimating a stretch of a road based on a set of tracks of another vehicle
JP2017205959A (ja) 2016-05-19 2017-11-24 大日本印刷株式会社 装飾用シート
KR20170133109A (ko) 2016-05-25 2017-12-05 주식회사 피치 다색상 컬러 필름 및 그 제조방법
EP3465293B1 (en) 2016-06-07 2022-10-26 3M Innovative Properties Company Acrylic polyvinyl acetal film for a light directing article
JP6786891B2 (ja) 2016-06-08 2020-11-18 大日本印刷株式会社 包装袋
DE102016007649A1 (de) 2016-06-22 2017-12-28 Giesecke+Devrient Currency Technology Gmbh Optisch variables Sicherheitselement
CN107659230B (zh) 2016-07-26 2021-01-15 广州极飞科技有限公司 电机矢量控制方法、装置和飞行器
WO2018030355A1 (ja) * 2016-08-09 2018-02-15 日本電気硝子株式会社 化粧板
US10551740B2 (en) * 2017-01-16 2020-02-04 AGC Inc. Transparent substrate with antireflective film having specified luminous transmittance and luminous reflectance
KR101966851B1 (ko) 2017-03-06 2019-04-08 주식회사 엘지화학 장식 부재 및 이의 제조방법
WO2018164464A1 (ko) 2017-03-06 2018-09-13 주식회사 엘지화학 장식 부재 및 이의 제조방법
EP3647046A4 (en) 2017-06-27 2021-03-17 LG Chem, Ltd. DECORATIVE ELEMENT AND METHOD OF MANUFACTURING THEREOF
US20190161847A1 (en) 2017-11-29 2019-05-30 Georgia Tech Research Corporation Methods to impart color and durable properties to substrates
CN111448066B (zh) 2017-12-15 2022-04-12 株式会社Lg化学 装饰构件及其制备方法
KR102594844B1 (ko) 2018-04-10 2023-10-27 주식회사 엘지화학 장식 부재
US20210037946A1 (en) * 2018-06-15 2021-02-11 Lg Chem, Ltd. Decoration member

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20080078523A (ko) * 2007-02-22 2008-08-27 산코 고세이 가부시키가이샤 장식 패널
JP2009080205A (ja) * 2007-09-25 2009-04-16 Toppan Printing Co Ltd 表示体及びラベル付き物品
KR20100135837A (ko) 2008-04-24 2010-12-27 아사히 가라스 가부시키가이샤 저반사 유리 및 디스플레이용 보호판
JP2011173379A (ja) * 2010-02-25 2011-09-08 Toppan Printing Co Ltd 表示体及びその製造方法
KR20140008246A (ko) * 2012-07-11 2014-01-21 아사히 가라스 가부시키가이샤 Euv 리소그래피용 반사형 마스크 블랭크 및 그 제조 방법, 그리고 그 마스크 블랭크용 반사층 부착 기판 및 그 제조 방법
KR20140029333A (ko) * 2012-08-31 2014-03-10 주식회사 엘지화학 금속 구조체 및 이의 제조방법
KR20180069234A (ko) 2016-12-15 2018-06-25 주식회사 바네스컴퍼니 조립식 안경

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
MACHINE GRAPHICS AND VISION, vol. 20, no. 4, pages 383 - 411

Also Published As

Publication number Publication date
US20210037946A1 (en) 2021-02-11
WO2019240553A1 (ko) 2019-12-19
CN111787826A (zh) 2020-10-16
JP2021523404A (ja) 2021-09-02
CN112118766A (zh) 2020-12-22
WO2019240554A1 (ko) 2019-12-19
EP3808207A4 (en) 2021-08-11
EP3808210A4 (en) 2021-07-28
EP3808208B1 (en) 2023-10-25
JP7040710B2 (ja) 2022-03-23
EP3808206B1 (en) 2023-11-29
EP3808210B1 (en) 2023-10-18
CN111787826B (zh) 2023-05-30
EP3808209A4 (en) 2021-07-28
EP3808208A1 (en) 2021-04-21
US11889910B2 (en) 2024-02-06
JP7264176B2 (ja) 2023-04-25
US11589663B2 (en) 2023-02-28
CN111683563A (zh) 2020-09-18
JP2021522908A (ja) 2021-09-02
JP7176702B2 (ja) 2022-11-22
JP2021513674A (ja) 2021-05-27
CN112119181B (zh) 2023-01-13
EP3808207A1 (en) 2021-04-21
CN111683563B (zh) 2023-05-12
JP7040711B2 (ja) 2022-03-23
EP3808209B1 (en) 2023-11-29
CN111683562B (zh) 2022-11-15
JP2021513675A (ja) 2021-05-27
EP3808210A1 (en) 2021-04-21
EP3808207B1 (en) 2023-10-18
JP2021512801A (ja) 2021-05-20
US11940636B2 (en) 2024-03-26
CN111836565A (zh) 2020-10-27
CN111836565B (zh) 2023-05-30
JP2021513104A (ja) 2021-05-20
EP3808208A4 (en) 2021-07-28
KR20190142267A (ko) 2019-12-26
WO2019240558A1 (ko) 2019-12-19
WO2019240555A1 (ko) 2019-12-19
US20210231850A1 (en) 2021-07-29
CN112119181A (zh) 2020-12-22
EP3808206A1 (en) 2021-04-21
EP3808874A1 (en) 2021-04-21
US20210124099A1 (en) 2021-04-29
JP7048022B2 (ja) 2022-04-05
US20210037947A1 (en) 2021-02-11
EP3808206A4 (en) 2021-07-28
US20210030134A1 (en) 2021-02-04
US20210046734A1 (en) 2021-02-18
WO2019240552A1 (ko) 2019-12-19
CN112118766B (zh) 2023-12-01
CN111683562A (zh) 2020-09-18
EP3808874A4 (en) 2021-08-04
EP3808209A1 (en) 2021-04-21
US11906760B2 (en) 2024-02-20
JP7040709B2 (ja) 2022-03-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2019240560A1 (ko) 장식 부재
KR102567283B1 (ko) 장식 부재
WO2019117626A1 (ko) 장식 부재 및 이의 제조방법
WO2018164462A1 (ko) 장식 부재 및 장식 부재의 제조 방법
WO2019117413A1 (ko) 장식 부재 및 이의 제조방법
WO2019199037A1 (ko) 장식 부재 및 이의 제조방법
JP2020514095A (ja) 装飾部材および装飾部材の製造方法
WO2019199036A1 (ko) 장식 부재 및 이의 제조방법
WO2019004722A1 (ko) 장식 부재 및 이의 제조방법
WO2018164464A1 (ko) 장식 부재 및 이의 제조방법
CN111867822B (zh) 装饰构件
WO2019199063A1 (ko) 장식 부재
WO2019199061A1 (ko) 장식 부재
WO2019117678A1 (ko) 장식 부재
KR102164772B1 (ko) 장식 부재
WO2019117672A1 (ko) 장식 부재
WO2019117682A1 (ko) 장식 부재
WO2019117683A1 (ko) 장식 부재
WO2019117681A1 (ko) 장식 부재
WO2019117679A1 (ko) 장식 부재
WO2018106077A1 (ko) 컬러 필터 기능과 위상차 필름 기능을 가지는 다기능성 필름
KR20200036497A (ko) 장식 부재

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 19819356

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2020562190

Country of ref document: JP

Kind code of ref document: A

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2019819356

Country of ref document: EP