CN202518003U - 装饰用薄片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种装饰用薄片，其中包括树脂薄膜层，所述的树脂薄膜层的平滑表面形成有剥离剂层，在该剥离剂层上涂布设置有透明的光固化树脂涂布层，在该光固化树脂涂布层的表面形成有转印微细凹凸部的凹凸层，在该凹凸层的表面形成有光反射层，在该光反射层上形成有粘合层。采用该种结构的装饰用薄片，容易制造，且即使有人手的油脂等污垢附着也难以降低其装饰效果，且难以损伤，而且在利用所述粘合层粘合于装饰对象物后，从所述剥离层中剥离除去树脂薄膜，使凹凸层和光反射层残留于装饰对象物侧，利用被光反射层反射且经凹凸层折射的光，能够对装饰对象物进行装饰。
Description
技术领域
本实用新型涉及装饰对象物表面处理领域，特别涉及装饰对象物表面处理结构技术领域，具体是指一种粘合于装饰对象物表面上以对该装饰对象物进行全息图等的光辉装饰的装饰用薄片(decorative sheet)。
背景技术
作为用于装饰物品表面的装饰薄片，提出了一种表面装饰用转印薄片，即，在基材薄片的一个面上形成打底涂层，在该打底涂层的表面形成具有全息图等的微细凹凸形状的凹凸形成层，在该凹凸形成层的表面上以可剥离的状态形成反射层，在反射层上形成粘合层(专利文献1)。
并且，在使用该表面装饰用转印薄片装饰的情况下，利用粘合层将所述装饰用薄片粘接在塑料成型品等装饰对象物的表面上，其后剥离基材薄片，将呈微细凹凸形状的反射层转印到装饰对象物的表面上。
专利文献1：特开2004-358925号公报。
在使用所述的现有表面装饰用转印薄片来装饰装饰对象物时，成为在经转印后的装饰对象物的表面上露出全息图等的微细凹凸形状的状态，这样利用该微细凹凸形状使反射层的反射光出现了全息图特有的色彩和图像，发挥了装饰效果，在轻易起到装饰效果这一点上存在优点。但是，需要使微细凹凸形状露出于装饰对象物表面，因而，在存在人手的油脂等附着时，会使微细凹凸部被填埋，而导致色彩或图像消失，或者微细凹凸部容易受损伤等的缺点。
另外，现有的表面装饰用转印薄片由于在打底涂层表面上形成具有全息图等微细凹凸形状的凹凸形成层的作业较繁琐，因而难以降低成本，无法提供低价的产品。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种容易制造、人手的油脂等污垢附着其上也无法降低装饰效果、不易损伤、结构简单实用的装饰用薄片。
为了实现上述的目的，本实用新型的装饰用薄片具有如下构成：
该装饰用薄片，其主要特点是，包括树脂薄膜层，所述的树脂薄膜层的平滑表面形成有剥离剂层，在该剥离剂层上涂布设置有透明的光固化树脂涂布层，在该光固化树脂涂布层的表面形成有转印微细凹凸部的凹凸层，在该凹凸层的表面形成有光反射层，在该光反射层上形成有粘合层。
该装饰用薄片中的转印微细凹凸部为全息图结构的凹凸部。
该装饰用薄片中的光反射层为金属蒸镀层。
该装饰用薄片，其主要特点是，包括透明的树脂薄膜层，所述的树脂薄膜层的表面上涂布有透明的光固化树脂涂布层，在该光固化树脂涂布层的表面上形成有具有微细凹凸部的凹凸层，在该凹凸层的表面上形成有光反射层，该光反射层上形成有粘合层。
该装饰用薄片中的微细凹凸部为全息图结构的凹凸部。
该装饰用薄片中的光反射层为金属蒸镀层。
该装饰用薄片中的树脂薄膜层和光固化树脂涂布层之间还具有印刷层。
采用了该实用新型的装饰用薄片，由于该装饰用薄片在树脂薄膜的平滑表面剥离剂层形成，该剥离剂层上涂布具有透光性的光固化树脂，在该涂布层的表面形成转印有微细凹凸部的凹凸层，在该凹凸层的表面上形成光反射层，在该光反射层上形成粘合层，因此，在利用所述粘合层粘合于装饰对象物上之后，能够从所述剥离层中剥离除去树脂薄膜而使其凹凸层和光反射层残留在装饰对象物侧上，并且，凹凸层的平滑表面露出，在该平滑表面里面(内部)存在有微细凹凸部，在该微细凹凸部里面存在有光反射层，因此，当光照射到装饰对象物时，该光凹凸层通光反射层反射，反射出的光利用凹凸层产生折射，而发挥出闪亮的光辉性装饰效果。因此，仅仅装饰用薄片贴合在装饰对象物表面上，而剥离了树脂薄膜，能够简单地施加闪闪发光的装饰。并且，在实施了装饰后，使凹凸层的平滑表面露出，而微细凹凸部存在于内部，因此，即使有手的油脂或污物附着，也不发生因微细凹凸部被手油脂或污物填埋而丧失装饰效果的异常现象，而且，也能够减少微细凹凸部受损伤的异常现象。进而，在废弃利用装饰用薄片装饰的装饰对象物的情况下，由于残留于其表面的凹凸层的树脂很薄，因此也不防碍焚烧处理，而能够作为“可燃垃圾”而废弃。进而，所露出的表面较为平滑，因此，也能够在印刷或贴箔片等后容易进行加工。
同时，在具有透光性的树脂薄膜的表面涂布具有透光性的光固化树脂，并在该涂布层的表面形成已形成微细凹凸部的凹凸层，该凹凸层的表面上形成光反射层，该光反射层上形成了粘合层，因此，在粘合于装饰对象物时，树脂薄膜露出于最外侧而凹凸层的全息图结构的微细凹凸部存在于其内部，在该微细凹凸部里面存在光反射层。因此，光照射到装饰对象物时，能够利用被所述光反射层反射且被凹凸层折射的光使装饰对象物闪闪发光，由此利用该光进行装饰。因此，仅仅将装饰用薄片粘贴于装饰对象物的表面上，能够简单施加可观察到闪闪发光的全息图的装饰，在贴片后，使树脂薄膜的表面露出且微细凹凸部存在于内部，因此，当然能够防止因附着有手油脂或污物且微细凹凸部被手油脂或污物填埋而降低装饰效果的异常现象发生，并且能够通过树脂薄膜的保护防止本实用新型受到损伤。
局部涂布光固化树脂而在树脂薄膜的一部分上形成所述凹凸层，能够对装饰对象物的一部分进行装饰，因此，能够赋予相对于要利用装饰强调的部分的对比度。
微细凹凸部由全息图结构的凹凸部构成，因此，能够发挥全息图特有的装饰效果，而且，也能够期待全息图特有的安全性效果。
光反射层由蒸镀铝等金属而成的金属蒸镀层构成，因此，光反射层能够通过简单的作业形成，并且能够期待高效的光的反射。
对具有透光性的所述树脂薄膜的至少一个表面实施印刷，对该树脂薄膜的表面涂布具有透光性的光固化树脂，在该涂布层的表面形成已形成有微细凹凸部的凹凸层，因此，能够利用光的反射赋予装饰效果，并利用印刷赋予装饰效果，能够进一步提高装饰效果。
在实施印刷的所述树脂薄膜的印刷面，形成已形成有所述微细凹凸部的凹凸层，因此，能够防止印刷被磨损得很薄或者消失。
附图说明
图1为本实用新型的装饰用薄片在粘合前和粘合于装饰对象物而剥离除去树脂薄膜后的状态下的剖视示意图。
图2为本实用新型的装饰用薄片在粘合前和粘合于装饰对象物后的状态下的剖视示意图。
附图中标号说明
1、1′ 装饰用薄片
2、2′ 装饰对象物
3、3′ 树脂薄膜
4、4′ 剥离剂层
5、5′ 凹凸层
6、6′ 光反射层
7、7′ 粘合层
8 印刷墨水。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。
请参阅图1所示，其中所示的装饰用薄片1用于转印到塑料成型品或宣传画等装饰对象物2的表面上的类型，对树脂薄膜层3的平滑表面涂布剥离剂，由此形成剥离剂层4，在该剥离剂层4上涂布具有透光性的光固化树脂，在该涂布层的表面上形成有被转印了微细凹凸部的凹凸层5，在该凹凸层5的表面蒸镀铝等金属，根据所述微细凹凸部的形状形成微细光反射层6，在该光反射层6上形成粘合层7。
树脂薄膜层3作为基材薄片发挥功能，例如：能够使用PET(聚乙烯对苯二甲酸脂)、PP(聚丙烯)、PS(聚苯乙烯)、PC(聚碳酸酯)、薄膜等。并且，通过对该树脂薄膜层3的一个表面涂布剥离剂，以形成剥离剂层4。
若是剥离剂具有使后述凹凸层5从所述树脂薄膜层3的表面从圆滑地剥离的功能，则能够是任何成分，作为代表性的剥离剂，可列举硅酮系剥离剂、氟系剥离剂、界面活性剂等。
为了在剥离剂层4的表面转印微细凹凸部以形成凹凸层5，首先，在树脂薄膜层3上涂布例如紫外线固化树脂等光固化性树脂，在该涂布面上覆盖转印薄膜、例如，表面预先形成有全息图结构的微细凹凸部的透光性转印薄膜，使所述微细凹凸部紧贴在紫外线固化树脂涂布面上，在该紧贴重合状态下照射紫外线灯的紫外线使紫外线固化树脂固化，其后剥离转印薄膜，在树脂薄膜层3的剥离剂层4上形成被转印有微细凹凸部的凹凸层5。
此外，将所述转印薄膜制成无端环状，铺设在辊子间张设旋转移动，因此，该转印薄膜从已固化的凹凸层5剥离后，使其返回到重合位置并再次紧贴到下一个紫外线固化树脂涂布面，由此能够重复使用。并且，微细凹凸部并不局限于全息图结构的凹凸部，只要是具有装饰性的凹凸部，则也能够是压纹、发丝线、其他适当的曲折格子等。该样，采用了用于将转印薄膜的凹凸部转印到光固化树脂上的所述制造方法时，能够使用通常市售的具有平滑表面的树脂薄膜而简单形成凹凸层5，以制成装饰用薄片1，这样容易制造，而且也有助于制造成本的降低。此外，如下所述那样，树脂薄膜层3经过使用后从装饰对象物中剥离，因此，其能够被再利用，在这一点也是很经济的。
接着，对光反射层6进行说明。
光反射层6是，在沿着所述凹凸层5的凹凸形状紧贴状态下对各凹凸部的表面施加像镜那样的反射功能(光辉性)的层，具体指被蒸镀了铝、氧化钛或硫化锌等金属的光辉层。此外，金属蒸镀层制成为微细的凹凸部，也能够以高精度成为相同厚度的薄膜进行覆盖，因此，能够高精度维持微细凹凸部的形状，而不可能降低全息图等解像度。另外，光反射层6只有具有使光反射的功能，则能够是任何结构，例如，能够以硫化锌构成，或者以透明薄膜进行完全反射。
如果形成了光反射层6，则紧接着在该光反射层6的表面上涂布粘着剂而形成粘合层7。此外，优选在使用之前，在该粘合层7上粘贴容易剥离的硬板纸。
在使用以所述结构构成的装饰用薄片1的情况下，将粘合层7从硬板纸剥压贴在装饰对象物2的表面上，通过以辊子按压薄片的整个面等使其可靠地粘合起来，其后以剥离剂层4为边界将树脂薄膜层3剥离除去，而使凹凸层5和光反射层6残留在装饰对象物2一侧。此外，如果能够可靠地粘合装饰用转印薄片，则可以是任何装饰对象物2，而不限定于平面，也能够粘合于曲面部分上。例如，也可以是具有曲面的塑料成型品，或者还可以是具有曲面的饮料用罐。
该样将装饰用薄片1粘贴在装饰对象物2的表面上而剥离除去树脂薄膜层3时，使凹凸层5的平滑表面露出，在该平滑表面里面(内部)存在有全息图结构的微细凹凸部，在该微细凹凸部里面存在光反射层6。因此，当光照射到装饰对象物2时，该光透过凹凸层5且被光反射层6反射，反射的光经凹凸层5发生折射，这样发挥出全息图那样的闪亮的光辉性装饰效果。因此，通过仅仅将该装饰用薄片1粘贴在装饰对象物2的表面且剥离树脂薄膜层3的操作，便能够简单地施加闪闪发光的全息图那样的装饰。
并且，在实施装饰后，使凹凸层5的平滑表面露出，微细凹凸部存在一内部，因此，即使有手油脂或污物附着，也不会发生因微细凹凸部被手的油脂或污物填埋而丧失全息图装饰效果的异常现象，而且，能够减少微细凹凸部受损伤的异常现象。另外，在废弃以所述装饰用薄片1装饰的装饰对象物2的情况下，残留于其表面上的凹凸层5的树脂很薄，因此，不会防碍焚烧处理，能够作为可燃垃圾而废弃。进而，露出的表面较为平滑，因此，也能够容易进行印刷或贴箔片等后续加工。
所述装饰用薄片1是在粘合于装饰对象物2后再剥离除去树脂薄膜层3的转印类型，如下所述那样，也能够从所述的结构中省略剥离剂层4，而依旧残留树脂薄膜层3。
图2所示的装饰用薄片1′以粘贴于装饰对象物2′上的状态来使用，在具有透光性的树脂薄膜层3′的表面上涂布具有透光性的光固化树脂，且在该涂布层的表面形成已形成有微细凹凸部的凹凸层5′，在该凹凸层5′的表面形成光反射层6′，在该光反射层6′上形成粘合层7′。并且，树脂薄膜层3′与所述的构成不同地残留着，因此，为了提高装饰效果及外观设计性，在预先树脂薄膜层3′的表面实施印刷，也能够在该树脂薄膜层3′的表面涂布具有透光性的光固化树脂，在该涂布层的表面形成已形成有微细凹凸部的凹凸层5′。此外，由于能使印刷墨水8不受磨损，因而凹凸层5′优选形成在树脂薄膜层3′的印刷面上的，但其也能够形成在相反一侧的非印刷面上。
在使用以所述结构构成的装饰用薄片1′的情况下，将粘合层7压按粘贴在装饰对象物2′的表面上，通过利用辊子按压薄片的整个面等而使其可靠地粘合，与所述结构不同，树脂薄膜层3′也直接与其凹凸层5′或光反射层6′一起残留在装饰对象物2′一侧。此外，只要能够将该装饰用薄片1′可靠地粘合起来，可以是任何装饰对象物2′，且并不局限于平面，也能够粘合于曲面部分上。在将装饰用薄片1′粘贴装饰于装饰对象物2′的曲面部分上的情况下，例如，在将装饰用薄片1′卷绕装饰聚酯瓶(pet bottle)的情况下，树脂薄膜层3′优选使用具有收缩功能的(收缩薄膜)薄膜。这样一来，在装饰用薄片1′卷绕于聚酯瓶的状态下，通过加热使该薄片收缩，即使所述装饰用薄片的形状为葫芦形等曲面形状，也能够适应瓶的形状，能够进一步随着装饰对象物的形状而良好地进行装饰。
这样将装饰用薄片1′粘合于装饰对象物2′表面时，树脂薄膜层3′露出最外侧，凹凸层5′的全息图结构的微细凹凸部存在于其内部，在该微细凹凸部里面存在光反射层6′。因此，当光照射到装饰对象物2′时，该光从具有透光性的树脂薄膜层3′透过凹凸层5′而被光反射层6′反射，所反射的光经凹凸层5′折射，从而发挥全息图那样的闪闪发光的光辉性装饰效果。因此，仅仅通过将装饰用薄片1′粘贴在装饰对象物2′表面上，能够简单施加可看到闪闪发光的全息图的装饰。
并且，贴合后，树脂薄膜层3′露出于表面，能够保护存在于内部的微细凹凸部，因此，当然能够防止因附着有手的油脂或污物且手的油脂或污物填埋到微细凹凸部而丧失全息图装饰效果的异常现象发生；利用树脂薄膜层3′的保护还能够防止其受损伤。另外，在树脂薄膜层3′的印刷面形成凹凸层5′时，能够防止印刷部分被涂改，而且利用全息图具有防止假造效果，能够期待优异的安全性，并能够发挥防止假造密封的功能。
另外，本实用新型的装饰用薄片1、1′在所述第一、第二实施方式中，都是仅仅局部地将光固化树脂涂布在树脂薄膜层3、3′的一部分上而非其整个面、即涂布在预先设定的预定部分上，使所述凹凸层5、5′形成在树脂薄膜层3、3′的一部分上，能够仅仅对形成有凹凸层5、5′的装饰对象物2、2′的一部分而不是粘合装饰用薄片1、1′的整个面进行可看到全息图花纹的装饰。因此，例如，在以宣传画作为装饰对象物2的情况下，也能够构成为仅仅在想要以该宣传画强调的部分(文字等)以重叠的方式设定凹凸层5、5’，并赋予了对比度。
采用了该实用新型的装饰用薄片，由于该装饰用薄片在树脂薄膜的平滑表面剥离剂层形成，该剥离剂层上涂布具有透光性的光固化树脂，在该涂布层的表面形成转印有微细凹凸部的凹凸层，在该凹凸层的表面上形成光反射层，在该光反射层上形成粘合层，因此，在利用所述粘合层粘合于装饰对象物上之后，能够从所述剥离层中剥离除去树脂薄膜而使其凹凸层和光反射层残留在装饰对象物侧上，并且，凹凸层的平滑表面露出，在该平滑表面里面(内部)存在有微细凹凸部，在该微细凹凸部里面存在有光反射层，因此，当光照射到装饰对象物时，该光凹凸层通光反射层反射，反射出的光利用凹凸层产生折射，而发挥出闪亮的光辉性装饰效果。因此，仅仅装饰用薄片贴合在装饰对象物表面上，而剥离了树脂薄膜，能够简单地施加闪闪发光的装饰。并且，在实施了装饰后，使凹凸层的平滑表面露出，而微细凹凸部存在于内部，因此，即使有手的油脂或污物附着，也不发生因微细凹凸部被手油脂或污物填埋而丧失装饰效果的异常现象，而且，也能够减少微细凹凸部受损伤的异常现象。进而，在废弃利用装饰用薄片装饰的装饰对象物的情况下，由于残留于其表面的凹凸层的树脂很薄，因此也不防碍焚烧处理，而能够作为“可燃垃圾”而废弃。进而，所露出的表面较为平滑，因此，也能够在印刷或贴箔片等后容易进行加工。
同时，在具有透光性的树脂薄膜的表面涂布具有透光性的光固化树脂，并在该涂布层的表面形成已形成微细凹凸部的凹凸层，该凹凸层的表面上形成光反射层，该光反射层上形成了粘合层，因此，在粘合于装饰对象物时，树脂薄膜露出于最外侧而凹凸层的全息图结构的微细凹凸部存在于其内部，在该微细凹凸部里面存在光反射层。因此，光照射到装饰对象物时，能够利用被所述光反射层反射且被凹凸层折射的光使装饰对象物闪闪发光，由此利用该光进行装饰。因此，仅仅将装饰用薄片粘贴于装饰对象物的表面上，能够简单施加可观察到闪闪发光的全息图的装饰，在贴片后，使树脂薄膜的表面露出且微细凹凸部存在于内部，因此，当然能够防止因附着有手油脂或污物且微细凹凸部被手油脂或污物填埋而降低装饰效果的异常现象发生，并且能够通过树脂薄膜的保护防止本实用新型受到损伤。
局部涂布光固化树脂而在树脂薄膜的一部分上形成所述凹凸层，能够对装饰对象物的一部分进行装饰，因此，能够赋予相对于要利用装饰强调的部分的对比度。
微细凹凸部由全息图结构的凹凸部构成，因此，能够发挥全息图特有的装饰效果，而且，也能够期待全息图特有的安全性效果。
光反射层由蒸镀铝等金属而成的金属蒸镀层构成，因此，光反射层能够通过简单的作业形成，并且能够期待高效的光的反射。
对具有透光性的所述树脂薄膜的至少一个表面实施印刷，对该树脂薄膜的表面涂布具有透光性的光固化树脂，在该涂布层的表面形成已形成有微细凹凸部的凹凸层，因此，能够利用光的反射赋予装饰效果，并利用印刷赋予装饰效果，能够进一步提高装饰效果。
在实施印刷的所述树脂薄膜的印刷面，形成已形成有所述微细凹凸部的凹凸层，因此，能够防止印刷被磨损得很薄或者消失。
在此说明书中，本实用新型已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本实用新型的精神和范围。因此，说明书和附图应被认为是说明性的而非限制性的。
Claims (7)
1.一种装饰用薄片，其特征在于，包括树脂薄膜层，所述的树脂薄膜层的平滑表面形成有剥离剂层，在该剥离剂层上涂布设置有透明的光固化树脂涂布层，在该光固化树脂涂布层的表面形成有转印微细凹凸部的凹凸层，在该凹凸层的表面形成有光反射层，在该光反射层上形成有粘合层。
2.根据权利要求1所述的装饰用薄片，其特征在于，所述的转印微细凹凸部为全息图结构的凹凸部。
3.根据权利要求1或2所述的装饰用薄片，其特征在于，所述的光反射层为金属蒸镀层。
4.一种装饰用薄片，其特征在于，包括透明的树脂薄膜层，所述的树脂薄膜层的表面上涂布有透明的光固化树脂涂布层，在该光固化树脂涂布层的表面上形成有具有微细凹凸部的凹凸层，在该凹凸层的表面上形成有光反射层，该光反射层上形成有粘合层。
5.根据权利要求4所述的装饰用薄片，其特征在于，所述的微细凹凸部为全息图结构的凹凸部。
6.根据权利要求4或5所述的装饰用薄片，其特征在于，所述的光反射层为金属蒸镀层。
7.根据权利要求4或5所述的装饰用薄片，其特征在于，所述的树脂薄膜层和光固化树脂涂布层之间还具有印刷层。
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