WO2015019671A1 - 内視鏡用撮像ユニット - Google Patents

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WO2015019671A1
WO2015019671A1 PCT/JP2014/062466 JP2014062466W WO2015019671A1 WO 2015019671 A1 WO2015019671 A1 WO 2015019671A1 JP 2014062466 W JP2014062466 W JP 2014062466W WO 2015019671 A1 WO2015019671 A1 WO 2015019671A1
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wiring board
printed wiring
rigid printed
electric cable
endoscope
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PCT/JP2014/062466
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Inventor
石川 真也
Original Assignee
オリンパスメディカルシステムズ株式会社
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    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61BDIAGNOSIS; SURGERY; IDENTIFICATION
    • A61B1/00Instruments for performing medical examinations of the interior of cavities or tubes of the body by visual or photographical inspection, e.g. endoscopes; Illuminating arrangements therefor
    • A61B1/04Instruments for performing medical examinations of the interior of cavities or tubes of the body by visual or photographical inspection, e.g. endoscopes; Illuminating arrangements therefor combined with photographic or television appliances
    • A61B1/05Instruments for performing medical examinations of the interior of cavities or tubes of the body by visual or photographical inspection, e.g. endoscopes; Illuminating arrangements therefor combined with photographic or television appliances characterised by the image sensor, e.g. camera, being in the distal end portion
    • A61B1/051Details of CCD assembly
    • AHUMAN NECESSITIES
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    • A61B1/00Instruments for performing medical examinations of the interior of cavities or tubes of the body by visual or photographical inspection, e.g. endoscopes; Illuminating arrangements therefor
    • A61B1/00112Connection or coupling means
    • A61B1/00114Electrical cables in or with an endoscope
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    • A61B1/00112Connection or coupling means
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    • A61B1/00124Connectors, fasteners and adapters, e.g. on the endoscope handle electrical, e.g. electrical plug-and-socket connection
    • AHUMAN NECESSITIES
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    • A61B1/00Instruments for performing medical examinations of the interior of cavities or tubes of the body by visual or photographical inspection, e.g. endoscopes; Illuminating arrangements therefor
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    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
    • G02BOPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B23/00Telescopes, e.g. binoculars; Periscopes; Instruments for viewing the inside of hollow bodies; Viewfinders; Optical aiming or sighting devices
    • G02B23/24Instruments or systems for viewing the inside of hollow bodies, e.g. fibrescopes
    • GPHYSICS
    • G02OPTICS
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    • G02B23/24Instruments or systems for viewing the inside of hollow bodies, e.g. fibrescopes
    • G02B23/2476Non-optical details, e.g. housings, mountings, supports
    • G02B23/2484Arrangements in relation to a camera or imaging device
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    • H04ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
    • H04NPICTORIAL COMMUNICATION, e.g. TELEVISION
    • H04N23/00Cameras or camera modules comprising electronic image sensors; Control thereof
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    • H04N23/50Constructional details
    • H04N23/555Constructional details for picking-up images in sites, inaccessible due to their dimensions or hazardous conditions, e.g. endoscopes or borescopes

Definitions

  • the present invention relates to an endoscope imaging unit including an imaging element having a connection terminal portion on the back surface.
  • An endoscope having an imaging unit that can be introduced into the living body or the structure from outside the living body or structure to observe a difficult part such as the inside of the living body or the inside of the structure.
  • Mirrors are used, for example, in the medical field and the industrial field.
  • An endoscope imaging unit is generally referred to as an objective lens that forms a subject image and a CCD (Charge Coupled Device) or CMOS (Complementary Metal Oxide Semiconductor) sensor or the like disposed on the imaging surface of the objective lens.
  • the imaging device is provided.
  • the image sensor has a connection for electrical connection with the substrate on the back surface opposite to the light incident surface (light receiving surface) of the image sensor.
  • a terminal portion for use is provided.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 2007-73958 discloses an image sensor package in which a connection terminal portion is provided on the back surface. If an imaging element having a connection terminal portion on such a back surface is used, the mounting area can be reduced.
  • an imaging element having a connection terminal portion on the back surface as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 2007-73958 is used for an endoscope imaging unit
  • the imaging element is mounted on a flexible printed wiring board
  • a form in which the flexible printed wiring board is bent and extended rearward (in the direction opposite to the subject) along the optical axis and an electric cable disposed in the endoscope is connected at the distal end portion thereof can be adopted.
  • the flexible printed wiring board on which the imaging element is mounted and extending backward it is possible to reduce the projected area on the plane perpendicular to the optical axis of the outer shape of the imaging unit.
  • the present invention has been made in view of the above-described points, and it is possible to reduce the diameter of an endoscope imaging unit and shorten the optical axis direction while securing the area of a board necessary for mounting electronic components. The challenge is to achieve this.
  • An endoscope imaging unit includes an imaging device having a plurality of connection terminal portions arranged on a back surface that is a surface opposite to a light receiving surface, and electrically connecting the imaging device and an external device. Electrically connected to the image sensor, an electronic component electrically connected to the image sensor, and an electronic circuit unit on which the image sensor and the electronic component are mounted and electrically connect the image sensor and the electric cable
  • An imaging unit for an endoscope provided in an endoscope wherein the electronic circuit unit is a flat rigid printed wiring board, a flexible printed wiring board having flexibility, and the rigid printed wiring A plurality of pads formed on either one of the board and the flexible printed wiring board and joined to the plurality of connection terminal portions, and the flexible printed wiring
  • the plate is fixed on one main surface of the rigid printed wiring board in a region hidden behind the image pickup device when the image pickup device is viewed from the light receiving surface side along an axis orthogonal to the light receiving surface.
  • a fixing portion that electrically connects the flexible printed wiring board and the rigid printed wiring board; an extension portion that extends from an outer peripheral portion of the fixing portion; and the extension portion on which the electronic component is mounted, and the extension portion.
  • the rigid printed wiring board is configured to have a bent portion formed by bending the flexible printed wiring board along a boundary between the fixed portion and the extending portion so as to extend in a direction away from the imaging element.
  • Is configured to have an electric cable connecting portion for joining the rigid printed wiring board and the electric cable to each other at a tip end portion of the electric cable.
  • the cable connecting portion includes a metal film portion extending along a thickness direction of the rigid printed wiring board, and a tip portion of the electric cable along the extending direction of the metal film portion. It has a guide part for guiding the tip part so as to be joined.
  • an example of an embodiment of the present invention will be described.
  • an example of the configuration of an endoscope 101 including an endoscope imaging unit 1 according to the present invention will be described with reference to FIG.
  • the endoscope imaging unit 1 is simply referred to as an imaging unit 1.
  • the endoscope 101 of the present embodiment has a configuration that can be introduced into a subject such as a human body and optically images a predetermined observation site in the subject.
  • the subject into which the endoscope 101 is introduced is not limited to a human body, and may be another living body or an artificial object such as a machine or a building.
  • the endoscope 101 includes an insertion unit 102 introduced into the subject, an operation unit 103 positioned at the proximal end of the insertion unit 102, and a side portion of the operation unit 103.
  • the universal code 104 is mainly configured.
  • the insertion portion 102 includes a distal end portion 110 disposed at the distal end, a bending portion 109 that is curved by a remote operation disposed on the proximal end side of the distal end portion 110, and an operation portion disposed on the proximal end side of the bending portion 109.
  • a flexible flexible tube portion 108 connected to the distal end side of 103 is continuously provided.
  • the endoscope 101 may have a so-called rigid endoscope that does not include a flexible portion in the insertion portion. Further, the endoscope 101 may have a form that does not have a bending portion that is bent by a remote operation.
  • the front end portion 110 is provided with an imaging unit 1 and an illumination light emitting portion 113 (not shown in FIG. 1).
  • the operation unit 103 is provided with an angle operation knob 106 for operating the bending of the bending unit 109.
  • An endoscope connector 105 connected to the external device 120 is provided at the base end portion of the universal cord 104.
  • the external device 120 to which the endoscope connector 105 is connected includes, for example, a light source unit, an image processing unit, and an image display unit 121.
  • the endoscope 101 includes an electric cable 115 and an optical fiber bundle 114 (not shown in FIG. 1) inserted into the universal cord 104, the operation unit 103, and the insertion unit 102.
  • the electrical cable 115 is configured to electrically connect the connector unit 105 and the imaging unit 1.
  • the imaging unit 1 is electrically connected to the external device 120 via the electric cable 115.
  • this electrical cable 115 connection from the external device 120 to the ground (ground potential) to the imaging unit 1, power supply, and input / output of signals between the external device 120 and the imaging unit 1 are performed.
  • the image processing unit provided in the external device 120 has a configuration that generates a video signal based on the image sensor output signal output from the imaging unit 1 and outputs the video signal to the image display unit 121. That is, in the present embodiment, an optical image picked up by the image pickup unit 1 is displayed on the display unit 121 as a video. Note that part or all of the image processing unit and the image display unit 121 may be arranged in the endoscope 101.
  • the optical fiber bundle is configured to transmit the light emitted from the light source unit of the external device 120 to the illumination light emitting unit 113 of the distal end portion 110.
  • the light source unit may be configured to be disposed on the operation unit 103 or the distal end portion 110 of the endoscope 101.
  • the imaging unit 1 and the illumination light emitting unit 113 are disposed at the distal end portion 110 in a state of being fixed with respect to the holding unit 111.
  • the holding part 111 is a hard member that is exposed on the tip surface of the tip part 110.
  • the imaging unit 1 is disposed so as to image the distal end direction along the longitudinal direction (insertion axis direction) of the distal end portion 110 indicated by an arrow L in FIG. More specifically, the imaging unit 1 is arranged so that an optical axis O of an objective lens 4 described later is along the longitudinal direction of the insertion portion 102. Note that the imaging unit 1 may be arranged such that the optical axis O forms a predetermined angle with respect to the longitudinal direction of the insertion portion 102.
  • the illumination light emitting unit 113 has a configuration for emitting the light emitted from the optical fiber bundle 114 so as to illuminate the subject of the imaging unit 1.
  • the illumination light emitting portion 113 is configured to emit light from the distal end surface of the distal end portion 110 toward the distal end direction along the longitudinal direction of the insertion portion 102.
  • the imaging unit 1 includes an objective lens 4, an imaging element 10, and an electronic component 23. These members constituting the imaging unit 1 are held by a holding frame 3 having a substantially frame shape.
  • the holding frame 3 is a cylindrical member that surrounds the periphery of the optical axis O.
  • the direction from the imaging unit 1 toward the subject (left side in FIG. 2) along the optical axis O of the imaging unit 1 is referred to as the front, and the opposite direction is referred to as the rear.
  • the objective lens 4 is disposed in the cylindrical lens barrel 2 and is made of an optical member such as one or a plurality of lenses for forming a subject image on the light receiving surface 10a of the image sensor 10.
  • the objective lens 4 may include an optical element such as a reflecting mirror, a prism, or an optical filter. Further, the objective lens 4 may have a configuration in which the focal length can be changed.
  • the image sensor 10 is an image sensor such as a CCD or CMOS sensor.
  • the imaging element 10 is fixed at a predetermined position in the holding frame 3 via a protective glass 11 that is a transparent member bonded onto the light receiving surface 10a.
  • the image sensor 10 is arranged such that the light receiving surface 10a is substantially orthogonal to the optical axis O.
  • the image pickup device 10 is electrically connected to the distal end portion of an electric cable 115 extending from the image pickup unit 1 into the endoscope 101 via an electronic circuit unit 20 described in detail later.
  • the electric cable 115 is configured to electrically connect the image sensor 10 and an external device.
  • the external device is the connector unit 105 in this embodiment, but the form of the external device is not particularly limited.
  • the electric cable 115 that electrically connects the image pickup unit 1 and the connector unit 105 has a configuration that can be divided
  • the external device has a configuration such as a connector that can split the electric cable 115.
  • the endoscope has an electronic circuit unit including an image processing unit therein
  • the external device is the electronic circuit unit.
  • One or more electronic components 23 are mounted on the electronic circuit unit 20, and the electronic components 23 are electrically connected to at least one of the image sensor 10 and the electric cable 115 via the electronic circuit unit 20. Yes.
  • FIG. 3 is a side view of the image sensor 10, the electronic circuit unit 20, and the distal end portion of the electric cable 115.
  • FIG. 4 is a perspective view of the image sensor 10, the electronic circuit unit 20, and the distal ends of the electric cable 115.
  • FIG. 5 is an exploded view of the electronic circuit unit.
  • connection terminal portions 12 made of a conductive material such as metal are arranged on a back surface 10b which is a surface facing away from the light receiving surface 10a.
  • the form of the surface mount electronic component in which a plurality of connection terminal portions are arranged on a predetermined surface of the electronic component is generally BGA (Ball Grid Array) or LGA (Land Grid Array). ) Etc.
  • the connection terminal portion of the surface mounting electronic component in this form and the pad of the circuit board are bonded by a known technique such as metal bonding such as solder bonding or a conductive adhesive, for example, and electrical conduction is improved. It is done.
  • connection terminal portions on the back surface of a chip (die) having an integrated circuit cut out from a silicon wafer by a technique called a through silicon via (TSV).
  • TSV through silicon via
  • the imaging element 10 used in the imaging unit 1 for an endoscope according to the present embodiment has a chip size level (die size level) using such a silicon through electrode, and is disposed on the light receiving surface 10a.
  • the size when viewed from the orthogonal direction is, for example, approximately 3 mm square.
  • the imaging element 10 has a form called BGA, and is a solder that is a substantially spherical portion made of solder in each of the plurality of connection terminal portions 12 in a state before being mounted. A ball is formed.
  • the image sensor 10 is mounted on the electronic circuit unit 20.
  • the electronic circuit unit 20 includes a rigid printed wiring board 21 that is a substantially flat electronic circuit board having a predetermined thickness, and a flexible printed wiring board 22 that is a substantially film-like electronic circuit board having flexibility. It is configured.
  • the electronic circuit unit 20 has a plurality of conductive pads 20a to which the plurality of connection terminal portions 12 of the image sensor 10 are joined.
  • the pad 20 a is provided on one of the rigid printed wiring board 21 and the flexible printed wiring board 22.
  • connection terminal portion 12 of the image sensor 10 is joined to a pad 20 a formed on the first surface 21 a which is one main surface of the rigid printed wiring board 21. That is, the first surface 21a of the rigid printed wiring board 21 is a surface that is substantially parallel to the light receiving surface 10a of the image sensor 10 and faces in the same direction as the light receiving surface 10a (front forward of the image pickup unit 1).
  • the connection reliability between the connection terminal portion 12 of the image sensor 10 and the pad 20a can be improved.
  • the rigid printed wiring board 21 is formed with a cable connecting portion 21d to which the tip of the electric cable 115 is joined.
  • the cable connecting portion 21d is configured to electrically connect the electronic circuit and the electronic circuit formed on the rigid printed wiring board 21 in a state where the electric cable 115 is joined. Further, in a state where the electric cable 115 is joined to the cable connecting portion 21d, the tip end portion of the electric cable 115 is substantially orthogonal to the second surface 21b of the rigid printed wiring board 21, and the electric cable 115 is connected to the joining portion. Extends in the direction opposite to the first surface 21a (backward of the imaging unit 1).
  • the cable connecting portion 21d includes a metal film portion 21f extending along the thickness direction of the rigid printed wiring board 21, and a tip portion of the electric cable 115 extending along the extending direction of the metal film portion 21f.
  • the guide portion 21e that guides the tip end portion of the electric cable 115 is configured so as to be joined to the metal film portion 21f in a state of being in a state.
  • the guide portion 21e is a groove-like or hole-like portion that can be fitted, for example, at the tip of the electric cable 115 and is provided along the thickness direction of the rigid printed wiring board.
  • the metal film part 21 f is electrically connected to an electronic circuit formed on the rigid printed wiring board 21.
  • the metal film portion 21 f is provided with a length substantially the same as the thickness of the rigid printed wiring board 21 in the thickness direction of the rigid printed wiring board 21.
  • the cable connection portion 21 d is formed on the side surface portion 21 c of the rigid printed wiring board 21.
  • the cable connection portion 21d is a groove-like shape provided over the entire thickness direction of the rigid printed wiring board 21 along the direction substantially orthogonal to the second surface 21b in the side surface portion 21c, that is, along the thickness direction of the rigid printed wiring board 21.
  • the guide portion 21e and a metal film portion 21f that extends in the thickness direction of the rigid printed wiring board 21 are configured to cover the entire inner surface of the guide portion 21e.
  • the cable connection portion 21d is a groove portion having a substantially semicircular cross section, but the cable connection portion 21d may be a groove portion having a substantially V-shaped or substantially rectangular cross section. Good.
  • the electric cable 115 is soldered to the metal film portion 21f in the groove-shaped guide portion 21e in a posture along the extending direction of the guide portion 21e.
  • the guide portion 21e facilitates the work by positioning the electric cable 115 with respect to the rigid printed wiring board 21 during the soldering work, and also makes the electric with respect to the rigid printed wiring board 21 after the soldering (after joining). It has the effect
  • the electric cable 115 is electrically connected to an electronic circuit formed on the rigid printed wiring board 21 by being soldered to the metal film portion 21f of the cable connecting portion 21d. In this state, the electric cable 115 is electrically connected to the image sensor 10 mounted on the rigid printed wiring board 21.
  • a groove-shaped guide portion 21e opened outward is provided on the side surface portion 21c of the rigid printed wiring board 21, and a metal film portion to which the electric cable 115 is soldered on the inner surface of the guide portion 21e.
  • the arrangement of the electric cable connection portion 21d is not particularly limited, in the present embodiment, as shown in the drawing, a pair of parallel sides of the four side surfaces of the rigid printed wiring board 21 having a substantially rectangular shape is illustrated. A plurality of electric cable connecting portions 21d are formed on the side surfaces of the first and second electric cables. Further, the number of the electric cable connection portions 21d is appropriately determined according to the number of the electric cables 115 necessary for driving the imaging element 10.
  • the rigid printed wiring board 21 has a board connecting portion 21g for electrically connecting an electronic circuit formed on the rigid printed wiring board 21 and an electronic circuit formed on the flexible printed wiring board 22 described later. Is formed.
  • the board connecting portion 21g is a metal pad provided on the second surface 21b of the rigid printed wiring board 21.
  • the board connecting portion 21g is electrically connected to an electronic circuit formed on the rigid printed wiring board 21.
  • the flexible printed wiring board 22 is a film-like flexible electronic circuit board. Such an electronic circuit board having flexibility is generally called an FPC (Flexible Printed Circuit) board or the like. Since the basic structure of the flexible printed wiring board 22 is a known technique, a detailed description thereof will be omitted.
  • the flexible printed wiring board 22 has a conductive layer on the first surface 22a and the second surface 22b which are main surfaces.
  • the flexible printed wiring board 22 may have a form having three or more conductive layers.
  • the flexible printed wiring board 22 has a fixed portion 22c, which is a portion laminated with the rigid printed wiring board 21 in the thickness direction, and an extending portion 22d, which is a portion extending from the fixed portion 22c, behind the imaging element 10. And a bent portion 22e which is a portion where the flexible printed wiring board 22 is bent along the boundary between the fixing portion 22c and the extended portion 22d.
  • the fixing portion 22c is a part disposed in the imaging unit 1 such that the thickness direction is substantially parallel to the optical axis O.
  • the fixing portion 22c is disposed in the imaging unit 1 so that the main surface is substantially orthogonal to the optical axis O.
  • the first surface 22a of the flexible printed wiring board 22 is substantially parallel to the light receiving surface 10a of the image sensor 10 in the fixing portion 22c and faces the same direction as the light receiving surface 10a (front of the image pickup unit 1). Surface.
  • the fixing portion 22c is formed on the first surface 21a or the second surface 21b of the rigid printed wiring board 21 in an area hidden behind the image pickup device 10 when the image pickup unit 1 is viewed from the front along the optical axis O. It is fixed.
  • the rigid printed wiring board 21 and the fixing portion 22c are stacked in the thickness direction.
  • the method for fixing the fixing portion 22c to the rigid printed wiring board 21 is not particularly limited, such as an adhesive or a double-sided adhesive tape.
  • the board connecting portion 21g provided on the rigid printed wiring board 21 and the electronic circuit formed on the flexible printed wiring board 22 are provided.
  • a board connecting portion (not shown) configured to be electrically connected to each other.
  • the form of electrical connection between the board connecting portion 21g of the rigid printed wiring board 21 and the board connecting portion of the flexible printed wiring board 22 is not particularly limited.
  • a conductive adhesive, a conductive adhesive film, a solder joint Etc. can be applied.
  • the connection between the board connecting portion 21g of the rigid printed wiring board 21 and the board connecting portion of the flexible printed wiring board 22 is a form established by mechanical contact between the contacts provided on both of them. Also good.
  • the fixing portion 22c When the fixing portion 22c is fixed to the rigid printed wiring board 21, the electronic circuit formed on the flexible printed wiring board 22 and the electronic circuit formed on the rigid printed wiring board 21 are electrically connected.
  • it is a conductive adhesive, a conductive adhesive film, or solder joint, the electrical connection of the rigid printed wiring board 21 and the flexible printed wiring board 22, and the rigid printed wiring board 21 and the flexible printed wiring board 22 are connected. Mechanical fixation and electrical connection between the two can be realized by the same means.
  • the fixing portion 22 c has a substantially rectangular shape smaller than the rigid printed wiring board 22, and is arranged so that the outer side is substantially parallel to the outer side of the rigid printed wiring board 21.
  • the fixing portion 22d may have another polygonal shape such as a substantially triangular shape or a substantially hexagonal shape.
  • the extended portion 22 d is a portion that extends from the outer peripheral portion of the fixing portion 22 c and is not fixed to the rigid printed wiring board 21.
  • a bent portion 22e for bending the flexible printed wiring board 22 is formed at a boundary portion between the extending portion 22d and the fixing portion 22c.
  • the bent portion 22e is a portion where the flexible printed wiring board 22 is bent with the second surface 22b inside. By forming the bent portion 22 e on the flexible printed wiring board 22, the extending portion 22 d extends from the fixing portion 22 c toward the rear of the imaging unit 1.
  • the extending portion 22d is provided at a position that does not interfere with the electric cable 115 in the outer peripheral portion of the fixing portion 22c in a state where the fixing portion 22c is fixed to the rigid printed wiring board 21 and the bent portion 22e is formed. Yes. By adopting such an arrangement, it is possible to prevent interference between the electric cable 115 and the extending portion 22d and the electronic component 23.
  • the rigid printed wiring board 21 may have one extending portion 22d or may have a plurality of extending portions 22d. Further, the angle (inner angle) formed by the fixing portion 22c and the extension portion 22d in the bent portion 22e is not particularly limited, and may be an acute angle, a right angle, or an obtuse angle. May be.
  • An electronic component 23 is mounted on the extending portion 22d.
  • the electronic component 23 is electrically connected to an electronic circuit formed on the flexible printed wiring board 22.
  • the electronic component 23 is, for example, a driver IC, a capacitor, a resistor, and the like, and those having a form necessary for driving the image sensor 10 are appropriately disposed.
  • the type and number of electronic components 23 included in the electronic circuit unit 20 are not particularly limited.
  • the electronic component 23 is electrically connected to the imaging device 10 and the electric cable 115 by fixing the fixing portion 22c to the rigid printed wiring board 21.
  • the flexible printed wiring board 22 has two extending portions 22d.
  • the two extending portions 22d extend from a pair of outer sides parallel to each other out of the four outer sides of the substantially rectangular fixing portion 22c in a direction substantially orthogonal to the outer sides.
  • the outer side of the fixing portion 22c where the extending portion 22d is provided is an outside where the cable connection portion 21d of the rigid printed wiring board 21 is not arranged in a state where the fixing portion 22c is fixed to the rigid printed wiring board 21.
  • An edge along the edge is an edge along the edge.
  • the angle (inner angle) formed by the fixing portion 22c and the extending portion 22d in the bent portion 22e is substantially a right angle. Therefore, by forming the bent portion 22e on the flexible printed wiring board 22, the two extending portions 22d extend toward the rear of the imaging unit 1 in a substantially parallel relationship.
  • a pair of extending portions 22d with respect to the outer side where the cable connecting portion 21d of the rigid printed wiring board 21 is disposed. are arranged so as to have a substantially orthogonal relationship.
  • An electronic component 23 is mounted on the second surface 22b, which is the surface of the pair of substantially parallel extending portions 22d. Therefore, when the imaging unit 1 is viewed from the front side, the pair of extending portions 22 d and the electronic component 23 are hidden behind the imaging element 10.
  • the imaging device 10 is mounted on the rigid printed wiring board 21, and the electronic component 23 is the flexible printed wiring board 22 fixed to the rigid printed wiring board 21. It is mounted on the extension 22d.
  • the rigid printed wiring board 21 has an outer shape hidden behind the imaging element 10.
  • the flexible printed wiring board 22 and the electronic component 23 are also arranged so as to be hidden behind the image pickup device 10 when the image pickup unit 1 is viewed from the front side.
  • the electric cable 115 is joined to the cable connecting portion 21 d of the rigid printed wiring board 21 so that the tip end portion extends rearward along the thickness direction of the rigid printed wiring board 21.
  • the rigid printed wiring board 21 is also approximately 3 mm square.
  • the small pads are densely packed at a narrow interval, so that the soldering operation is difficult.
  • the tip of the electric cable extends in a direction along the main surface of the printed wiring board, it is necessary to provide a space necessary for arranging the electric cable outside the outer periphery of the printed wiring board. This will hinder the unit's diameter reduction.
  • the imaging unit 1 is connected to the optical axis by having the configuration in which the distal end portion of the joined electric cable 115 is joined to the cable connection portion 21d along the thickness direction of the rigid printed wiring board 21.
  • the electric cable 115 can be arranged so as to be hidden behind the rigid printed wiring board 21. That is, in the present embodiment, when the imaging unit 1 is viewed from the front along the optical axis O, the distal end portion of the electric cable 115 is disposed without protruding outward from the outer shape of the imaging element 10. Can do.
  • the bonding strength between the metal film portion 21f and the tip portion of the electric cable 115 is expanded in the thickness direction of the rigid printed wiring board 21 so that the bonding strength between the two is set to a predetermined value or more. Therefore, it is possible to secure a necessary joint area. This also leads to a reduction in the proportion of the cable connection portion 21d in the area of the main surface of the rigid printed wiring board 21 and contributes to further downsizing of the rigid printed wiring board 21.
  • the rigid printed wiring board 21 and the flexible printed circuit board 21 are within a range that is substantially within the outer shape of the imaging device 10 when the imaging device 10 is viewed from a direction orthogonal to the light receiving surface 10a.
  • the printed wiring board 22, the electronic component 23, and the tip of the electric cable 115 can be arranged, and the diameter of the imaging unit 1 can be reduced.
  • the area of the extended portion 22d of the flexible printed wiring board 22 can be reduced as compared with the conventional technique. That is, in the imaging unit 1 of the present embodiment, the length of the extending portion 22d of the flexible printed wiring board 22 that extends to the rear of the imaging element 10 can be shortened, and the optical axis direction of the imaging unit 1 can be shortened. Can be realized.
  • the extending length of the extending portion 22d can be shortened without reducing the mountable area of the electronic component 23 in the extending portion 22d. Furthermore, the imaging unit 1 can be shortened in the optical axis direction.
  • the endoscope imaging unit 1 of the present embodiment achieves a reduction in diameter and shortening in the optical axis direction while securing the area of the substrate necessary for mounting the electronic component 23. Can do.
  • the flexible printed wiring board 22 has two extending portions 22d.
  • the form which has the protrusion part 22d may be sufficient.
  • the cable connection portion 21 d is provided on the three side surface portions 21 c of the rigid printed wiring board 21 that is substantially rectangular.
  • the cable connection portion 21 d of the rigid printed wiring board 21 is disposed on the side surface portion 21 c of the rigid printed wiring board 21, but the cable connection portion 21 d is the side surface of the rigid printed wiring board 21.
  • positioned except the part 21c may be sufficient.
  • the cable connection portion 21 d does not open outward at the side surface portion 21 c of the rigid printed wiring board 21, and penetrates the rigid printed wiring board 21 in the thickness direction.
  • the form comprised by the hole-shaped guide part 21e and the metal film part 21f provided in the inner surface of the guide part 21e may be sufficient.
  • the distal end portion of the electric cable 115 is a flexible print as in the third modification shown in FIG.
  • the leading end portion of the electric cable 115 is passed through the fixing portion 22c of the flexible printed wiring board 22 as in this modification, for example, if the leading end portion of the electric cable 115 is arranged close to the bending portion 22e, the bending portion It can be a starting point for bending the flexible printed wiring board 22 in the step of forming the portion 22e.
  • the some electric cable 115 will be arrange
  • the position where the plurality of electric cables 115 are bundled together can be brought closer to the tip. That is, if a plurality of electric cables 115 can be bundled in one in front of the imaging unit 1, the imaging unit 1 can be shortened in the optical axis direction.
  • This embodiment is different from the first embodiment in that the imaging element 10 is mounted on the flexible printed wiring board 22. That is, in the first embodiment, the imaging element 10, the rigid printed wiring board 21, and the flexible printed wiring board 22 are arranged in this order from the front of the imaging unit 1, but in this embodiment, the imaging element 10 and the flexible printing board are arranged. The wiring board 22 and the rigid printed wiring board 21 are arranged in this order.
  • a plurality of pads 20 a are formed on the first surface 22 a of the fixing portion 22 c of the flexible printed wiring board 22.
  • the first surface 21a of the rigid printed wiring board 21 is fixed on the second surface 22b which is the main surface opposite to the main surface on which the pad 20a of the fixing portion 22c is formed.
  • the diameter of the endoscope imaging unit 1 can be reduced while securing the area of the board necessary for mounting the electronic component 23 as in the first embodiment. Shortening in the optical axis direction can be realized. Also in the present embodiment, the first or second modification described in the first embodiment can be applied to the cable connection portion 22d.
  • the present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be appropriately changed without departing from the gist or concept of the invention that can be read from the claims and the entire specification.
  • a mirror imaging unit is also included in the technical scope of the present invention.

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Abstract

 撮像素子、電気ケーブル、電子部品及び前記撮像素子と前記電子部品と前記電気ケーブルとを電気的に接続する電子回路部を具備してなる内視鏡用撮像ユニットにおいて、前記電子回路部を、厚さ方向に積層されたリジッドプリント配線板及びフレキシブルプリント配線板によって構成し、前記ケーブルの先端部を前記リジッドプリント配線板に略直交するように接合し、前記電子部品を前記フレキシブルプリント基板の後方に延出する延出部上に実装する。

Description

内視鏡用撮像ユニット
 本発明は、裏面に接続用端子部を有する撮像素子を備えた内視鏡用撮像ユニットに関する。
 生体の体内や構造物の内部等の観察が困難な箇所を観察するために、生体や構造物の外部から内部に導入可能であって、光学像を撮像するための撮像ユニットを具備した内視鏡が、例えば医療分野や工業分野において利用されている。
 内視鏡用撮像ユニットは、被写体像を結像する対物レンズと、対物レンズの結像面に配設された一般にCCD(電荷結合素子)やCMOS(相補型金属酸化膜半導体)センサ等と称される撮像素子を具備してなる。
 撮像素子には、基板上への実装面積を小さくするために、撮像素子の光が入射する面(受光面)とは反対側である裏面に、基板との電気的な接続を行うための接続用端子部が設けられた形態のものがある。例えば日本国特開2007-73958号公報には、裏面に接続用端子部が設けられた撮像素子のパッケージが開示されている。このような裏面に接続用端子部を有する撮像素子を用いれば、実装面積を小さくすることが可能である。
 日本国特開2007-73958号に開示されているような、裏面に接続用端子部を有する撮像素子を内視鏡用撮像ユニットに用いる場合、撮像素子をフレキシブルプリント配線板上に実装し、当該フレキシブルプリント配線板を屈曲させて光軸に沿って後方(被写体とは反対方向)へ延出させ、その先端部において内視鏡内に配設された電気ケーブルを接続する形態が採用され得る。このように、撮像素子が実装されたフレキシブルプリント配線板を屈曲させて後方へ延出させることによって、撮像ユニットの外形の光軸に直交する平面への投影面積を小さくすることが可能となる。
 日本国特開2007-73958号に開示されているように、撮像素子を実装したフレキシブルプリント配線板を後方へ延出させ、この延出部に電子部品を実装し、さらに電気ケーブルを接続する場合には、フレキシブルプリント配線板の面積が増大する。特に、複数の電子部品をフレキシブルプリント配線板に実装する場合には、配線を配置するために必要な面積も広くなる。フレキシブルプリント配線板の面積の増大は、内視鏡用撮像ユニットの大型化に繋がるため、好ましくない。
 本発明は、上述した点に鑑みてなされたものであって、電子部品の実装に必要な基板の面積を確保しつつ、内視鏡用撮像ユニットの細径化と光軸方向の短縮化を実現することを課題とする。
 本発明の一態様による内視鏡用撮像ユニットは、受光面とは反対側の面である裏面上に配列された複数の接続用端子部を有する撮像素子、前記撮像素子と外部機器とを電気的に接続する電気ケーブル、前記撮像素子に電気的に接続される電子部品、及び前記撮像素子と前記電子部品が実装され、かつ前記撮像素子と前記電気ケーブルとを電気的に接続する電子回路部、を具備する、内視鏡に設けられる内視鏡用撮像ユニットであって、前記電子回路部は、平板状のリジッドプリント配線板、可撓性を有するフレキシブルプリント配線板、及び前記リジッドプリント配線板及び前記フレキシブルプリント配線板のいずれか一方に形成され、前記複数の接続用端子部が接合された複数のパッド、を有して構成され、前記フレキシブルプリント配線板は、前記受光面に直交する軸に沿って前記撮像素子を前記受光面側から見た場合に前記撮像素子の後方に隠れる領域内において、前記リジッドプリント配線板の一方の主面上に固着し、当該フレキシブルプリント配線板と前記リジッドプリント配線板とを電気的に接続する固着部、前記固着部の外周部から延出し、前記電子部品が実装される延出部、及び前記延出部が前記撮像素子から遠ざかる方向へ延出するように、前記固着部と前記延出部との境界に沿って当該フレキシブルプリント配線板を折り曲げた屈曲部、を有して構成され、前記リジッドプリント配線板は、前記電気ケーブルの先端部が接合され、当該リジッドプリント配線板と前記電気ケーブルとを電気的に接続する電気ケーブル接続部を有して構成されており、前記電気ケーブル接続部は、前記リジッドプリント配線板の厚さ方向に沿って延在する金属膜部、及び前記電気ケーブルの先端部が前記金属膜部の延在方向に沿った状態で前記金属膜部に接合されるように、前記先端部を案内する案内部、を有して構成される。
内視鏡の構成を説明する図である。 内視鏡の先端部の構成を説明する図である。 撮像素子、電子回路部及び電気ケーブルの先端部の側面図である。 電子回路部の斜視図である。 電子回路部の分解図である。 ケーブル接続部の第1の変形例を示す図である。 ケーブル接続部の第2の変形例を示す図である。 ケーブル接続部の第3の変形例を示す図である。 第2の実施形態における、撮像素子、電子回路部及び電気ケーブルの先端部の側面図である。
 以下に、本発明の好ましい形態について図面を参照して説明する。なお、以下の説明に用いる各図においては、各構成要素を図面上で認識可能な程度の大きさとするため、構成要素毎に縮尺を異ならせてあるものであり、本発明は、これらの図に記載された構成要素の数量、構成要素の形状、構成要素の大きさの比率、及び各構成要素の相対的な位置関係のみに限定されるものではない。
(第1の実施形態) 
 以下に、本発明の実施形態の一例を説明する。まず、図1を参照して、本発明に係る内視鏡用撮像ユニット1を具備する内視鏡101の構成の一例を説明する。なお、以下では、内視鏡用撮像ユニット1を、単に撮像ユニット1と称するものとする。
 本実施形態の内視鏡101は、人体等の被検体内に導入可能であって被検体内の所定の観察部位を光学的に撮像する構成を有する。なお、内視鏡101が導入される被検体は、人体に限らず、他の生体であってもよいし、機械や建造物等の人工物であってもよい。
 本実施形態の内視鏡101は一例として、被検体の内部に導入される挿入部102と、この挿入部102の基端に位置する操作部103と、この操作部103の側部から延出するユニバーサルコード104とで主に構成されている。
 挿入部102は、先端に配設される先端部110、先端部110の基端側に配設される遠隔操作によって湾曲する湾曲部109、及び湾曲部109の基端側に配設され操作部103の先端側に接続される可撓性を有する可撓管部108が連設されて構成されている。なお、内視鏡101は、挿入部に可撓性を有する部位を具備しない、いわゆる硬性鏡と称される形態のものであってもよい。また、内視鏡101は、遠隔操作によって湾曲する湾曲部を有していない形態であってもよい。
 先端部110には、撮像ユニット1及び照明光出射部113(図1には不図示)が設けられている。また、操作部103には、湾曲部109の湾曲を操作するためのアングル操作ノブ106が設けられている。
 ユニバーサルコード104の基端部には外部装置120に接続される内視鏡コネクタ105が設けられている。内視鏡コネクタ105が接続される外部装置120は、例えば、光源部、画像処理部及び画像表示部121を具備して構成されている。
 また、内視鏡101は、ユニバーサルコード104、操作部103及び挿入部102内に挿通された、電気ケーブル115及び光ファイバ束114(図1には不図示)を具備している。
 電気ケーブル115は、コネクタ部105と撮像ユニット1とを電気的に接続するように構成されている。コネクタ部105が外部装置120に接続されることによって、撮像ユニット1は、電気ケーブル115を介して外部装置120に電気的に接続される。この電気ケーブル115を介して、外部装置120から撮像ユニット1へのグランド(接地電位)への接続、電力の供給及び外部装置120と撮像ユニット1との間の信号の入出力が行われる。
 外部装置120に設けられた画像処理部は、撮像ユニット1から出力された撮像素子出力信号に基づいて映像信号を生成し、画像表示部121に出力する構成を有している。すなわち、本実施形態では、撮像ユニット1により撮像された光学像が、映像として表示部121に表示される。なお、画像処理部及び画像表示部121の一部又は全部は、内視鏡101に配設される構成であってもよい。
 また、光ファイバ束は、外部装置120の光源部から発せられた光を、先端部110の照明光出射部113にまで伝えるように構成されている。なお、光源部は、内視鏡101の操作部103や先端部110に配設される構成であってもよい。
 次に、先端部110の構成を説明する。図2に示すように、先端部110には、撮像ユニット1及び照明光出射部113が、保持部111に対して固定された状態で配設されている。保持部111は、先端部110の先端面に露出する硬質な部材である。
 本実施形態では一例として、撮像ユニット1は、図2中に矢印Lで示す先端部110の長手方向(挿入軸方向)に沿って先端方向を撮像するように配設されている。より具体的には、撮像ユニット1は、後述する対物レンズ4の光軸Oが挿入部102の長手方向に沿うように配設されている。なお、撮像ユニット1は、光軸Oが、挿入部102の長手方向に対して所定の角度をなすように配設されるものであってもよい。
 また、照明光出射部113は、光ファイバ束114から出射された光を、撮像ユニット1の被写体を照明するように出射する構成を有している。本実施形態では、照明光出射部113は、挿入部102の長手方向に沿って、先端部110の先端面から先端方向に向かって光を出射するように構成されている。
 撮像ユニット1は、対物レンズ4、撮像素子10及び電子部品23を具備して構成されている。撮像ユニット1を構成するこれらの部材は、略枠形状の保持枠3によって保持されている。本実施形態では、保持枠3は、光軸Oの周囲を囲う筒状の部材である。
 なお以下において、撮像ユニット1の光軸Oに沿って、撮像ユニット1から被写体へ向かう方向(図2において左方)を前方と称し、その反対の方向を後方と称するものとする。
 対物レンズ4は、筒形状のレンズ鏡筒2内に配設され、被写体像を撮像素子10の受光面10a上に結像するための1つ又は複数のレンズ等の光学部材からなる。なお、対物レンズ4は、反射鏡、プリズム又は光学フィルタ等の光学素子を含む形態であってもよい。また、対物レンズ4は、焦点距離の変更が可能な構成を有する形態であってもよい。
 撮像素子10は、CCDやCMOSセンサ等のイメージセンサである。本実施形態では、一例として、撮像素子10は、受光面10a上に接着された透明な部材である保護ガラス11を介して、保持枠3内の所定の位置に固定されている。撮像素子10は、受光面10aが、光軸Oと略直交するように配設されている。
 撮像素子10は、詳しくは後述する電子回路部20を介して、撮像ユニット1から内視鏡101内に延出する電気ケーブル115の先端部に電気的に接続されている。電気ケーブル115は、撮像素子10と外部機器とを電気的に接続するように構成されている。ここで、外部機器とは、本実施形態ではコネクタ部105であるが、外部機器の形態は特に限定されるものではない。例えば、撮像ユニット1とコネクタ部105とを電気的に接続する電気ケーブル115が分割可能な構成である場合には、外部機器とは、この電気ケーブル115を分割可能とするコネクタ等の構成となる。また例えば、内視鏡が画像処理部を備えた電子回路部を内部に備える形態のものである場合には、外部機器はこの電子回路部となる。
 電子回路部20には、1つ又は複数の電子部品23が実装されており、電子部品23は、電子回路部20を介して撮像素子10及び電気ケーブル115の少なくとも一方に電気的に接続されている。
 撮像素子10の構成、及び撮像素子10と電気ケーブル115とを接続する電子回路部20の構成について、以下に説明する。図3は、撮像素子10、電子回路部20及び電気ケーブル115の先端部の側面図である。図4は、撮像素子10、電子回路部20及び電気ケーブル115の先端部の斜視図である。図5は、電子回路部を分解した図である。
 撮像素子10は、受光面10aとは反対を向く面である裏面10b上に、金属等の導電性の材料からなる複数の接続用端子部12が配列されている。本実施形態の撮像素子10のように、電子部品の所定の面に複数の接続用端子部が配列された表面実装用電子部品の形態は、一般にBGA(Ball Grid Array)やLGA(Land Grid Array)等と称される。このような形態の表面実装用電子部品の接続用端子部と回路基板のパッドとは、例えば半田接合等の金属接合や導電性接着剤等の公知の技術によって接合され、電気的な導通がとられる。
 近年では、シリコン貫通電極(TSV:Through Silicon Via)と称される技術によって、シリコンウェハから切り出された集積回路を有するチップ(ダイ)の裏面に、複数の接続用端子部を形成することが可能であり、当該集積回路を有するチップの実装面積を小さくすることができるようになっている。
 本実施形態の内視鏡用の撮像ユニット1に使用される撮像素子10は、このようなシリコン貫通電極を用いたチップサイズレベル(ダイサイズレベル)の大きさのものであり、受光面10aに直交する方向から見た場合の大きさが例えばおよそ3mm四方である。
 本実施形態では一例として、撮像素子10は、BGAと称される形態を有し、実装される前の状態において、複数の接続用端子部12のそれぞれに半田製の略球状の部位である半田ボールが形成されている。
 前記撮像素子10は、電子回路部20に実装されている。電子回路部20は、所定の厚さを有する略平板状の電子回路基板であるリジッドプリント配線板21と、可撓性を有する略フィルム状の電子回路基板であるフレキシブルプリント配線板22と、を有して構成されている。
 電子回路部20は、撮像素子10の複数の接続用端子部12が接合される複数の導電性のパッド20aを有している。パッド20aは、リジッドプリント配線板21及びフレキシブルプリント配線板22のいずれか一方に設けられている。
 本実施形態では一例として、パッド20aは、リジッドプリント配線板21に設けられている。すなわち、撮像素子10は、リジッドプリント配線板21に実装される。リジッドプリント配線板21は、主面である第1面21a及び第2面21b上に導電層を有し、所定の剛性を有する硬質な電子回路基板である。リジッドプリント配線板21は、内部に配設される導電層を含めて3層以上の導電層を有する形態であってもよい。
 図5に示すように、リジッドプリント配線板21は、所定の厚さの略矩形の平板形状を有している。リジッドプリント配線板21は、光軸Oに沿う方向から見た場合において、撮像素子10と略同等の外形を有している。
 撮像素子10の接続用端子部12は、リジッドプリント配線板21の一方の主面である第1面21a上に形成されたパッド20aに接合される。すなわち、リジッドプリント配線板21の第1面21aは、撮像素子10の受光面10aと略平行であり、受光面10aと同じ方向(撮像ユニット1の前方前方)を向く面である。撮像素子10を所定の剛性を有するリジッドプリント配線板21に実装することによって、撮像素子10の接続用端子部12とパッド20aとの接続の信頼性を向上させることができる。
 リジッドプリント配線板21には、電気ケーブル115の先端部が接合されるケーブル接続部21dが形成されている。ケーブル接続部21dは、電気ケーブル115が接合された状態において、リジッドプリント配線板21に形成された電子回路と電気ケーブル115とを電気的に接続するように構成されている。また、ケーブル接続部21dに電気ケーブル115が接合された状態において、電気ケーブル115の先端部は、リジッドプリント配線板21の第2面21bに対して略直交し、電気ケーブル115は、この接合部から第1面21aとは反対方向(撮像ユニット1の後方)に向かって延出する。
 より具体的には、ケーブル接続部21dは、リジッドプリント配線板21の厚さ方向に沿って延在する金属膜部21fと、電気ケーブル115の先端部が金属膜部21fの延在方向に沿った状態で金属膜部21fに接合されるように、電気ケーブル115の先端部を案内する案内部21eとを有して構成されている。
 案内部21eは、例えば電気ケーブル115の先端部を嵌め込むことが可能であって、リジッドプリント配線板の厚さ方向に沿って設けられた溝状もしくは孔状の部位である。
 金属膜部21fは、リジッドプリント配線板21に形成された電子回路と電気的に接続されている。金属膜部21fは、リジッドプリント配線板21の厚さ方向について、リジッドプリント配線板21の厚さと略同一の長さを有して設けられている。
 本実施形態では一例として、図5に示すように、ケーブル接続部21dは、リジッドプリント配線板21の側面部21cに形成されている。ケーブル接続部21dは、側面部21cにおいて第2面21bに略直交する方向、すなわちリジッドプリント配線板21の厚さ方向に沿ってリジッドプリント配線板21の厚さ方向全体にわたって設けられた溝状の案内部21eと、案内部21eの内面全体を覆うように配設されリジッドプリント配線板21の厚さ方向に延在する金属膜部21fとを有して構成されている。
 なお、図示する本実施形態では、ケーブル接続部21dは断面形状が略半円形状の溝部であるが、ケーブル接続部21dは、断面形状が略V字形状や略矩形状の溝部であってもよい。
 電気ケーブル115は、溝状の案内部21e内において、案内部21eの延在方向に沿った姿勢で、金属膜部21fに半田付けされる。このように、案内部21eは、半田付け作業時におけるリジッドプリント配線板21対する電気ケーブル115の位置決めをして作業を容易にするとともに、半田付け後(接合後)におけるリジッドプリント配線板21対する電気ケーブル115の先端部の姿勢を定める作用を有する。ここで、リジッドプリント配線板21対する電気ケーブル115の先端部の姿勢とは、前述のように、電気ケーブル115の先端部が第2面21bに略直交し、かつ電気ケーブル115がリジッドプリント配線板21から後方に向かって延出する状態のことである。
 電気ケーブル115は、ケーブル接続部21dの金属膜部21fに半田付けされることにより、リジッドプリント配線板21に形成された電子回路と電気的に接続される。この状態において、電気ケーブル115は、リジッドプリント配線板21に実装された撮像素子10と電気的に接続される。
 本実施形態のように、リジッドプリント配線板21の側面部21cに外側に向かって開いた溝状の案内部21eを設け、前記案内部21eの内面に電気ケーブル115が半田付けされる金属膜部21fを設けることにより、半田付け作業時に半田ごてを当てることが容易となり、電気ケーブル115の先端部を金属膜部21fに半田付けする作業を容易なものとすることができる。
 電気ケーブル接続部21dの配置は特に限定されるものではないが、本実施形態では、図示するように、略矩形状であるリジッドプリント配線板21の4つの側面のうちの、互いに平行な1対の側面に複数の電気ケーブル接続部21dが形成されている。また、電気ケーブル接続部21dの数は、撮像素子10の駆動に必要となる電気ケーブル115の本数に応じて適宜に定められる。
 また、リジッドプリント配線板21には、リジッドプリント配線板21に形成された電子回路と、後述するフレキシブルプリント配線板22に形成された電子回路とを電気的に接続するための基板接続部21gが形成されている。
 本実施形態では、基板接続部21gは、リジッドプリント配線板21の第2面21b上に設けられた金属製のパッドである。基板接続部21gは、リジッドプリント配線板21に形成された電子回路と電気的に接続されている。
 フレキシブルプリント配線板22は、フィルム状で可撓性を有する電子回路基板である。このような、可撓性を有する電子回路基板は、一般にFPC(Flexible Printed Circuit)基板等と称される。フレキシブルプリント配線板22の基本的な構造は公知の技術であるため、詳細な説明は省略するものとする。フレキシブルプリント配線板22は、主面である第1面22a及び第2面22b上に導電層を有する。なお、フレキシブルプリント配線板22は、3層以上の導電層を有する形態であってもよい。
 フレキシブルプリント配線板22は、撮像素子10の後方において、リジッドプリント配線板21と厚さ方向に積層される部位である固着部22cと、固着部22cから延出する部位である延出部22dと、固着部22c及び延出部22dの境界に沿って当該フレキシブルプリント配線板22を折り曲げた部位である屈曲部22eと、を有して構成されている。
 固着部22cは、撮像ユニット1において、厚さ方向が光軸Oと略平行となるように配設される部位である。言い換えれば、固着部22cは、撮像ユニット1において、主面が光軸Oと略直交するように配設される。
 以下においては、フレキシブルプリント配線板22の一対の主面のうち、固着部22cにおいて撮像ユニット1の前方を向く主面を、第1面22aと定める。すなわち、フレキシブルプリント配線板22の第1面22aは、固着部22c内においては、撮像素子10の受光面10aと略平行であり、かつ受光面10aと同じ方向(撮像ユニット1の前方)を向く面である。
 固着部22cは、撮像ユニット1を光軸Oに沿って前方から見た場合に、撮像素子10の後方に隠れる領域内において、リジッドプリント配線板21の第1面21aまたは第2面21b上に固着される。ここで、リジッドプリント配線板21及び固着部22cの厚さ方向は一致していることから、リジッドプリント配線板21及び固着部22cは、厚さ方向に積層される。固着部22cをリジッドプリント配線板21に固着する方法は、接着剤や両面粘着テープ等、特に限定されるものではない。
 また、固着部22cには、固着部22cがリジッドプリント配線板21に固着された状態において、リジッドプリント配線板21に設けられた基板接続部21gと、フレキシブルプリント配線板22に形成された電子回路とを電気的に接続するように構成された基板接続部(不図示)が形成されている。リジッドプリント配線板21の基板接続部21gとフレキシブルプリント配線板22の基板接続部との電気的な接続の形態は特に限定されるものではなく、例えば導電性接着剤、導電性接着フィルム、半田接合等が適用され得る。また、リジッドプリント配線板21の基板接続部21gとフレキシブルプリント配線板22の基板接続部との接続は、両者に設けられた接点同士が機械的に直接接触することによって確立される形態であってもよい。
 固着部22cがリジッドプリント配線板21に固着されることによって、フレキシブルプリント配線板22に形成された電子回路と、リジッドプリント配線板21に形成された電子回路とが電気的に接続される。なお、導電性接着剤、導電性接着フィルム、もしくは半田接合であれば、リジッドプリント配線板21とフレキシブルプリント配線板22の電気的な接続と、リジッドプリント配線板21とフレキシブルプリント配線板22との機械的な固着と、両者間の電気的な接続を、同一の手段によって実現することが可能である。
 本実施形態では一例として、固着部22cは、リジッドプリント配線板21の後方を向く面である第2面21b上に固着される。すなわち、リジッドプリント配線板21の第2面22bと、フレキシブルプリント配線板22の第1面22aとが向き合うように、リジッドプリント配線板21と固着部22cとが厚さ方向に積層されている。
 また、本実施形態では固着部22cはリジッドプリント配線板22よりも小さい略矩形状であり、外辺がリジッドプリント配線板21の外辺と略平行となるように配設されている。なお、固着部22dは、略三角形上や略六角形状等の他の多角形状であってもよい。
 延出部22dは、固着部22cの外周部から延出し、リジッドプリント配線板21には固着されていない部位である。延出部22dと固着部22cとの境界部には、フレキシブルプリント配線板22を折り曲げる屈曲部22eが形成されている。
 屈曲部22eは、フレキシブルプリント配線板22を、第2面22bを内側として折り曲げた部位である。フレキシブルプリント配線板22に屈曲部22eが形成されることによって、延出部22dは、固着部22cから撮像ユニット1の後方に向かうように延出する。
 延出部22dは、固着部22cがリジッドプリント配線板21に固着され、かつ屈曲部22eが形成された状態において、固着部22cの外周部のうちの電気ケーブル115と干渉しない位置に設けられている。このような配置とすることにより、電気ケーブル115と、延出部22d及び電子部品23との干渉を防ぐことができる。
 なお、リジッドプリント配線板21が1つの延出部22dを有する形態であってもよいし、複数の延出部22dを有する形態であってもよい。また、屈曲部22eにおいて固着部22cと延出部22dとが成す角度(内角)は、特に限定されるものではなく、鋭角であってもよいし、直角であってもよいし、鈍角であってもよい。
 延出部22dには、電子部品23が実装されている。電子部品23は、フレキシブルプリント配線板22に形成された電子回路に電気的に接続されている。電子部品23は、例えばドライバICや、コンデンサ、抵抗等であり、撮像素子10を駆動に必要な形態のものが適宜に配設される。電子回路部20に含まれる電子部品23の種類や数は特に限定されるものではない。
 電子部品23は、固着部22cがリジッドプリント配線板21に固着されることによって、撮像素子10及び電気ケーブル115と電気的に接続される。
 本実施形態では一例として、フレキシブルプリント配線板22は、2つの延出部22dを有している。2つの延出部22dは、略矩形状である固着部22cの4つの外辺のうちの互いに平行な1対の外辺から、当該外辺に略直交する方向に延出している。ここで、延出部22dが設けられる固着部22cの外辺は、固着部22cがリジッドプリント配線板21に固着された状態において、リジッドプリント配線板21のケーブル接続部21dが配されていない外辺に沿った辺である。
 また、本実施形態では、屈曲部22eにおいて固着部22cと延出部22dとが成す角度(内角)は、略直角である。したがって、フレキシブルプリント配線板22に屈曲部22eが形成されることによって、2つの延出部22dは略平行な関係で、撮像ユニット1の後方に向かって延出する。
 したがって本実施形態では、撮像ユニット1を光軸Oに沿って前方から見た場合に、リジッドプリント配線板21のケーブル接続部21dが配されている外辺に対して、一対の延出部22dは、略直交する関係となるように配設されている。この一対の略平行な延出部22dの向かい合う面である第2面22b上に電子部品23が実装されている。よって、撮像ユニット1を前方側から見た場合に、一対の延出部22d及び電子部品23は、撮像素子10の後方に隠れる。
 以上に説明したように、本実施形態の撮像ユニット1では、撮像素子10はリジッドプリント配線板21に実装されており、電子部品23はリジッドプリント配線板21に固着されるフレキシブルプリント配線板22の延出部22dに実装されている。そして、撮像ユニット1を前方側から見た場合に、リジッドプリント配線板21は、撮像素子10の後方に隠れる外形を有している。またフレキシブルプリント配線板22及び電子部品23も、撮像ユニット1を前方側から見た場合に、撮像素子10の後方に隠れるように配設されている。
 また、電気ケーブル115は、先端部が、リジッドプリント配線板21の厚さ方向に沿って後方に向かって延出するように、リジッドプリント配線板21のケーブル接続部21dに接合されている。
 ここで、一般に、電気ケーブルをプリント配線板のパッドとの接合強度を得るためには、接合面の面積を所定の値以上確保することが必要である。このため、例えばプリント配線板の主面上に設けられた複数のパッドに、複数の電気ケーブルを半田付けする場合には、電気ケーブルの先端部をプリント配線板の主面にたいして略平行に寝かせた状態で、パッドに半田付けしなければ、接合面の面積を増やすことができない。
 一方、本実施形態では、撮像素子10がおよそ3mm四方の大きさである場合、リジッドプリント配線板21も同様におよそ3mm四方の大きさとなる。このような僅かな面積のプリント配線板に複数の電気ケーブルを接合するための複数のパッドを設けた場合、小さなパッドが狭い間隔で密集するため、半田付け作業は難易度が高い。また、電気ケーブルの先端部がプリント配線板の主面に沿う方向に延出するため、電気ケーブルを配置するために必要な空間を、プリント配線板の外周よりも外側に設ける必要があり、撮像ユニットの細径化の妨げとなってしまう。
 しかし、本実施形態では、接合された電気ケーブル115の先端部が、リジッドプリント配線板21の厚さ方向に沿ってケーブル接続部21dに接合される構成を有することによって、撮像ユニット1を光軸Oに沿って前方から見た場合において、電気ケーブル115がリジッドプリント配線板21の後方に隠れるように配置することが可能である。すなわち、本実施形態では、撮像ユニット1を光軸Oに沿って前方から見た場合において、電気ケーブル115の先端部を、撮像素子10の外形よりも外側に突出させることなく、配設することができる。
 また、本実施形態では金属膜部21fと電気ケーブル115の先端部との接合部を、リジッドプリント配線板21の厚さ方向に広げることによって、両者間の接合の強度を所定の値以上とするのに必要な接合面積を確保することができる。このことは、ケーブル接続部21dがリジッドプリント配線板21の主面の面積に占める割合を小さくすることにも繋がり、リジッドプリント配線板21をより小型化することに寄与する。
 以上のように、本実施形態の撮像ユニット1では、撮像素子10を受光面10aに直交する方向から見た場合に、撮像素子10の外形にほぼ収まる範囲内に、リジッドプリント配線板21、フレキシブルプリント配線板22、電子部品23及び電気ケーブル115の先端部を配置することができ、撮像ユニット1の細径化を実現できる。
 また、従来のように、撮像素子が実装されたフレキシブルプリント配線板を、撮像素子の後方に延出させ、この延出部に電子部品を実装し、さらに電気ケーブルを接続する場合には、電子部品及び電気ケーブルを実装するために必要な面積を得るために、延出部が後方に長くなってしまう。
 この従来の技術に対し、本実施形態では、フレキシブルプリント配線板22の延出部22dには、電気ケーブル115の先端部を接合せずに、電子部品23のみを実装している。電気ケーブル115の先端部は、上述したように、リジッドプリント配線板21に接合されている。
 したがって、フレキシブルプリント配線板22の延出部22dの面積は、従来の技術に比して小さくすることができる。すなわち、本実施形態の撮像ユニット1では、撮像素子10の後方に延出するフレキシブルプリント配線板22の延出部22dの長さを短くすることができ、撮像ユニット1の光軸方向の短縮化を実現できる。
 また、本実施形態のように、延出部22dを複数設ければ、延出部22dにおける電子部品23の実装可能面積を減ずることなく、延出部22dの延出長を短くすることができ、さらに撮像ユニット1を光軸方向に短縮することができる。
 以上に説明したように、本実施形態の内視鏡用撮像ユニット1は、電子部品23の実装に必要な基板の面積を確保しつつ、細径化と光軸方向の短縮化を実現することができる。
 なお、上述した実施形態では、フレキシブルプリント配線板22は2つの延出部22dを有しているが、図6に示す第1の変形例のように、フレキシブルプリント配線板22は、1つの延出部22dを有する形態であってもよい。図6に示す変形例では、ケーブル接続部21dは、略矩形であるリジッドプリント配線板21の3つの側面部21cに設けられている。
 また、上述した実施形態では、リジッドプリント配線板21のケーブル接続部21dは、リジッドプリント配線板21の側面部21cに配設されているが、ケーブル接続部21dは、リジッドプリント配線板21の側面部21c以外に配設される形態であってもよい。例えば、図7に示す第2の変形例のように、ケーブル接続部21dは、リジッドプリント配線板21の側面部21cにおいて外側に開いておらず、リジッドプリント配線板21を厚さ方向に貫通する孔状の案内部21eと、案内部21eの内面に設けられた金属膜部21fとによって構成される形態であってもよい。
 また、ケーブル接続部21dが貫通孔状の案内部21e及び金属膜部21fによって形成される場合には、図8に示す第3の変形例のように、電気ケーブル115の先端部は、フレキシブルプリント配線板22の固着部22cを貫通するように配設される形態であってもよい。この変形例のように、電気ケーブル115の先端部をフレキシブルプリント配線板22の固着部22cに貫通させる場合には、例えば電気ケーブル115の先端部を屈曲部22eに近接して配置すれば、屈曲部22eを形成する工程におけるフレキシブルプリント配線板22の曲げの起点とすることができる。
 また、第3の変形例のように、屈曲部22eよりも内側に複数の電気ケーブル115の先端部を配置すれば、複数の電気ケーブル115を上述した実施形態よりも近接した状態で配置することができ、複数の電気ケーブル115を1本に束ねる位置をより先端部に近づけることが可能となる。すなわち、撮像ユニット1のより前方において複数の電気ケーブル115を1本に束ねることができれば、撮像ユニット1を光軸方向に短くすることができる。
(第2の実施形態) 
 次に、本発明の第2の実施形態について説明する。なお、以下では第1の実施形態との相違点のみを説明するものとし、第1の実施形態と同様の構成要素については同一の符号を付し、その説明を適宜に省略するものとする。
 本実施形態は、フレキシブルプリント配線板22に、撮像素子10が実装される点が、第1の実施形態と異なる。すなわち、第1の実施形態では、撮像ユニット1の前方から、撮像素子10、リジッドプリント配線板21、フレキシブルプリント配線板22の順に配置されているが、本実施形態では、撮像素子10、フレキシブルプリント配線板22、リジッドプリント配線板21の順に配置されている。
 具体的には、図9に示すように、本実施形態では、フレキシブルプリント配線板22の固着部22cの第1面22a上に、複数のパッド20aが形成されている。そして、固着部22cのパッド20aが形成された主面とは反対側の主面である第2面22b上に、リジッドプリント配線板21の第1面21aが固着されている。
 ここで図示しないが、固着部22cの第2面22b及びリジッドプリント配線板21の第1面21aには、フレキシブルプリント配線板22とリジッドプリント配線板21の間で電気的な接続を確立するための基板接続部が設けられている。
 このような本実施形態であっても、上述した第1の実施形態と同様に、電子部品23の実装に必要な基板の面積を確保しつつ、内視鏡用撮像ユニット1の細径化と光軸方向の短縮化を実現することができる。また、本実施形態であっても、ケーブル接続部22dに、上述した第1の実施形態で説明した第1又は第2の変形例を適用することが可能である。
 なお、本発明は、上述した実施形態に限られるものではなく、請求の範囲及び明細書全体から読み取れる発明の要旨或いは思想に反しない範囲で適宜変更可能であり、そのような変更を伴う内視鏡用撮像ユニットもまた本発明の技術的範囲に含まれるものである。
 本出願は、2013年8月5日に日本国に出願された特願2013-162450号を優先権主張の基礎として出願するものであり、上記の開示内容は、本願明細書、請求の範囲、図面に引用されたものとする。

Claims (5)

  1.  受光面とは反対側の面である裏面上に配列された複数の接続用端子部を有する撮像素子、
     前記撮像素子と外部機器とを電気的に接続する電気ケーブル、
     前記撮像素子に電気的に接続される電子部品、及び
     前記撮像素子と前記電子部品が実装され、かつ前記撮像素子と前記電気ケーブルとを電気的に接続する電子回路部、
    を具備する、内視鏡に設けられる内視鏡用撮像ユニットであって、
     前記電子回路部は、
     平板状のリジッドプリント配線板、
     可撓性を有するフレキシブルプリント配線板、及び
     前記リジッドプリント配線板及び前記フレキシブルプリント配線板のいずれか一方に形成され、前記複数の接続用端子部が接合された複数のパッド、
    を有して構成され、
     前記フレキシブルプリント配線板は、
     前記受光面に直交する軸に沿って前記撮像素子を前記受光面側から見た場合に前記撮像素子の後方に隠れる領域内において、前記リジッドプリント配線板の一方の主面上に固着し、当該フレキシブルプリント配線板と前記リジッドプリント配線板とを電気的に接続する固着部、
     前記固着部の外周部から延出し、前記電子部品が実装される延出部、及び
     前記延出部が前記撮像素子から遠ざかる方向へ延出するように、前記固着部と前記延出部との境界に沿って当該フレキシブルプリント配線板を折り曲げた屈曲部、
    を有して構成され、
     前記リジッドプリント配線板は、
     前記電気ケーブルの先端部が接合され、当該リジッドプリント配線板と前記電気ケーブルとを電気的に接続する電気ケーブル接続部
     を有して構成されており、
     前記電気ケーブル接続部は、前記リジッドプリント配線板の厚さ方向に沿って延在する金属膜部、及び
     前記電気ケーブルの先端部が前記金属膜部の延在方向に沿った状態で前記金属膜部に接合されるように、前記先端部を案内する案内部、
    を有して構成されることを特徴とする内視鏡用撮像ユニット。
  2.  前記案内部は、前記リジッドプリント配線板の側面部において、前記リジッドプリント配線板の厚さ方向に延在する溝部であって、
     前記金属膜部は、前記溝部の内面に配設されることを特徴とする請求項1に記載の内視鏡用撮像ユニット。
  3.  前記延出部は、当該延出部及び当該延出部に実装された前記電子部品が前記電気ケーブルと干渉しない位置に配設されることを特徴とする請求項2に記載の内視鏡用撮像ユニット。
  4.  前記複数のパッドは、前記リジッドプリント配線板の、前記固着部が固着されていない他方の主面上に形成されていることを特徴とする請求項1から3のいずれか一項に記載の内視鏡用撮像ユニット。
  5.  前記複数のパッドは、前記固着部の、前記リジッドプリント配線板と固着する面とは反対側の面に形成されていることを特徴とする請求項1から3のいずれか一項に記載の内視鏡用撮像ユニット。
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