WO2014169503A1 - 一种工件冲压智能控制工艺及智能控制机械手 - Google Patents

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WO2014169503A1
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servo motor
intelligent control
mechanical arm
disposed
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李元兴
付国荣
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佛山市鼎峰机器人有限公司
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • B21D43/18—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in pneumatic or magnetic engagement with the work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00—Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • B21D43/04—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
    • B21D43/10—Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by grippers
    • B21D43/105—Manipulators, i.e. mechanical arms carrying a gripper element having several degrees of freedom
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25J—MANIPULATORS; CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES
    • B25J9/00—Programme-controlled manipulators
    • B25J9/02—Programme-controlled manipulators characterised by movement of the arms, e.g. cartesian coordinate type
    • B25J9/04—Programme-controlled manipulators characterised by movement of the arms, e.g. cartesian coordinate type by rotating at least one arm, excluding the head movement itself, e.g. cylindrical coordinate type or polar coordinate type
    • B25J9/041—Cylindrical coordinate type

Definitions

  • the invention relates to the technical field of automation equipment, in particular to a workpiece stamping intelligent control process, and more particularly to an intelligent control robot for realizing the process.
  • Punching equipment is used for cutting, punching, bending, forming, etc. of small and medium-sized single-engineered thin steel sheets and high-speed progressive die parts. It features continuous stamping operations with high precision, high output and high stability.
  • the current punching equipment is generally manually operated when stamping parts, that is, the workpiece is placed on the die of the punching machine by hand, and after the stamping die is finished, the stamping and forming workpiece is taken out by hand, and the workpiece is taken out by hand. Manual placement and removal of the workpiece is very unsafe. There are often accidents at work and the person is crushed and disabled.
  • the object of the present invention is to provide an intelligent control technology for workpiece stamping, which automatically controls and satisfies all operations and effectively improves work efficiency without manual operation, thereby improving safety and effectively saving costs.
  • the invention also provides an intelligent control manipulator for realizing the process, which is efficient, accurate, flexible, safe and flexible in design mode, which makes the operation convenient and greatly improves the production efficiency.
  • a workpiece stamping intelligent control process comprising the following steps:
  • the actuator is composed of an arm column and a mechanical arm and a correction plate disposed on the arm column;
  • the driving device is composed of a first servo motor, a second servo motor, a third servo motor, a first stepping motor, a second stepping motor and a transmission device;
  • the transmission device is provided with a gear, and the first stepping motor completes the turning function of the mechanical arm through the gear transmission;
  • a speed reducer is arranged at an upper end of the second stepping motor, and the movement of the correction disk is completed by increasing the torque to drive the belt;
  • the transmission mechanism is provided with a ball screw, and the third servo motor drives the ball screw to interlock the front and rear telescopic movement of the mechanical arm;
  • the transmission mechanism is provided with a gear box and a linear guide, and a pair of gears are built therein, and the second servo motor links the up and down movement of the mechanical arm along the linear guide rail through the pair of gears;
  • the first servo motor is connected to set a reducer and a backlash buffer, and controls a swing angle of the swing of the mechanical arm, and ensures accuracy and stability through the backlash buffer;
  • step (1) further includes the steps of:
  • the control device, the actuator, and the driving device are respectively disposed on the supporting machine.
  • the control device is composed of a human-machine interface control device and a control system, and the connecting and fixing portions of the supporting machine and the arm column are provided for increasing stability. Sexual thrust bearing.
  • step (2) further includes the steps of:
  • the calibration disk is disposed at a front end of the mechanical arm, and the calibration disk is provided with a plurality of sets of suction cups, and a vacuum pump is disposed in the control machine, and the vacuum pump is connected to the suction cup and completes pumping of the suction cup
  • the robot arm is composed of a rear end arm and a front telescopic arm.
  • step (3) further includes the following steps:
  • the first servo motor is disposed at a lower portion of the support machine, the second servo motor is disposed at an upper top end of the arm column, and the third servo motor is disposed at an upper end surface of the mechanical arm near a side of the arm column, The first stepping motor is disposed at a tail end connection of the mechanical arm near a side of the arm column, and the second stepping motor is disposed at a side of the third servo motor.
  • An intelligent control robot for realizing the above processing technology comprises a support machine table, the control machine is provided with an arm column, and the lower part of the control machine comprises a vacuum pump and a backlash buffer and a speed reducer which are interlocked with each other.
  • a first servo motor the arm column side comprises an outwardly extending mechanical arm, the mechanical arm is composed of a main arm and a telescopic arm, and the main arm is further provided with a second stepping motor and a third side near the arm column a servo motor
  • the front end of the telescopic arm includes a correction disc
  • the lower end surface of the calibration disc is linked with a plurality of suction cups
  • the upper end of the arm post includes a second servo motor and a gear base
  • the main arm further includes a first stepping motor and Ball screw and timing belt linked to it.
  • the arm post further includes a thrust bearing at a fixed connection with the control machine.
  • the upper end of the arm column is provided with a signal indicator light.
  • one side of the plane table on the control machine includes a control device, and the control device is composed of an interpersonal operation interface and an internal controller.
  • the third servo motor is provided with a motor base fixed on the main arm to increase the torque.
  • the invention has the beneficial effects that the workpiece stamping intelligent control process provided by the invention automatically controls and satisfies all the action continuous operation, effectively improves work efficiency, does not require manual operation, not only improves safety and effectively saves cost; guarantees product quality, and satisfies product satisfaction Market demand; the invention also provides an intelligent control manipulator for realizing the process, which is efficient, accurate, flexible, safe and flexible in design mode, convenient in operation, greatly improved production efficiency, reasonable in structural design and flexible in design.
  • the effect is obvious and the process is continuous, saving raw materials and low energy consumption; the structural design enhances the stability, ensures the precision of the swing, ensures the automatic, continuous and effective completion of the processing; replaces the traditional manual or semi-automatic Processing methods save resources.
  • FIG. 1 is a schematic structural view showing the structure of an intelligent control robot disclosed by the present invention
  • Figure 2 is a side view of the intelligent control robot disclosed in the present invention.
  • FIG. 3 is a side elevational view of a side view of the intelligent control robot disclosed herein.
  • 001 control machine 002 first servo motor, 003 vacuum pump, 004 suction cup, 005 calibration plate, 006 telescopic arm, 007 main arm, 008 first stepping motor, 009 second stepping motor, 010 signal indicator, 011 arm Column, 012 control device, 013 linear guide, 014 ball screw, 015 reducer, 016 second servo motor, 017 third servo motor, 018 backlash buffer, 019 thrust bearing, 020 gear box.
  • the workpiece stamping intelligent control process includes the following steps:
  • an intelligent control robot is provided, the robot is composed of a control device 012, an actuator and a driving device; the control device 012, the actuator and the driving device are respectively disposed on the supporting machine, and the control device 012 is provided by a human machine.
  • the interface control device 012 and the control system are composed of a thrust bearing 019 for increasing the stability of the connection between the support machine and the arm column 011.
  • the actuator is composed of an arm post 011 and a mechanical arm and a correction disc 005 disposed on the arm post 011; the correction disc 005 is disposed at a front end of the robot arm, and the correction disc 005 is provided a plurality of sets of suction cups 004, a vacuum pump 003 is disposed in the control machine 001, and the vacuum pump 003 is connected to the suction cups 004 to complete the vacuum conversion of the suction cups 004.
  • the mechanical arms are extended by the rear end arm and the front end. Arm composition.
  • the driving device is composed of a first servo motor 002, a second servo motor 016, a third servo motor 017, a first stepping motor 008, a second stepping motor 009, and a transmission device;
  • the first servo motor 002 is disposed at a lower portion of the support machine
  • the second servo motor 016 is disposed at an upper end of the arm post 011
  • the third servo motor 017 is disposed at an upper end surface of the arm adjacent to the arm post 011
  • the A stepping motor 008 is disposed at a tail end of the side of the arm adjacent to the arm post 011
  • the second stepping motor 009 is disposed at a side of the third servo motor 017.
  • the transmission device is provided with a gear, and the first stepping motor 008 completes the turning function of the mechanical arm by gear transmission;
  • a speed reducer 015 is disposed at an upper end of the second stepping motor 009, and the movement of the calibration plate 005 is completed by increasing the torque to drive the belt;
  • the transmission mechanism is provided with a ball screw 014, and the third servo motor 017 drives the ball screw 014 to interlock the front and rear telescopic movement of the mechanical arm;
  • the transmission mechanism is provided with a gear box 020 and a linear guide rail 013, and a pair of gears are built therein, and the second servo motor 016 links the up and down movement of the robot arm along the linear guide rail 013 through the pair of gears;
  • the first servo motor 002 is connected to the speed reducer 015 and the backlash buffer 018 to control the swing angle of the swing of the mechanical arm, and the accuracy and stability are ensured by the backlash buffer 018;
  • An intelligent control robot for realizing the above processing technology includes a support machine table, the control machine 001 is provided with an arm column 011, and the lower part of the control machine 001 includes a vacuum pump 003 and a backlash buffer linked to each other. 018, the reducer 015 and the first servo motor 002, the arm column 011 side comprises an outwardly extending mechanical arm, the mechanical arm is composed of a main arm 007 and a telescopic arm 006, the main arm 007 is close to the arm column 011
  • the front end of the telescopic arm 006 includes a correction plate 005, the lower end surface of the correction plate 005 links a plurality of suction cups 004, and the upper end of the arm post 011 includes a second
  • the servo motor 016 and the gear base further include a first stepping motor 008 and a ball screw 014 and a timing belt associated therewith.
  • the arm post 011 further includes a thrust bearing 019 at a fixed connection with the control machine 001.
  • a signal indicator 010 is disposed at an upper end of the arm post 011.
  • the side of the upper platform of the control machine 001 includes a control device 012, which is composed of an interpersonal operation interface and an internal controller.
  • the third servo motor 017 is provided with a motor seat fixed on the main arm 007 to increase the torque.
  • the horizontal motion mechanism slides back and forth at high speed, and the speed is 250-350mm per second to quickly take the object work;
  • This part of the inverting motion mechanism is designed to flip at any angle of 270 degrees.
  • product flip 180 Degree stamping is the key design, flexible and arbitrarily set the required angle;
  • the swing arm movement mechanism is a transfer function of the stamping product from the origin to another point, and the transfer time in the 270 degree angle range is 0.5-1 second, and the positioning accuracy is high.
  • the actuator rotary motion mechanism draws the stamped product
  • the angle of the product changes when the swing arm transfers the product from the origin to another position. Designed here as 270 Degree, rotate the product angle and position it to the desired position. This design greatly reduces the high requirements of frame mold standards and mold making, resulting in lower cost and higher efficiency for customers.
  • the vertical motion mechanism is designed to lift and lower the stamping product at a fixed station, and the lifting speed is 50mm-60mm.
  • the back and forth motion is no more than 1 second, and the total stroke is 300-500mm.

Abstract

一种工件冲压智能控制工艺以及完成该工艺的智能控制机械手，该工艺包括步骤：（1）设置智能控制机械手；（2）该机械手的执行机构包括手臂立柱（011）及机械臂和校正盘（005）；（3）机械手的驱动装置包括电机及传动装置；（4）第一步进电机（008）完成机械臂的翻转功能；（5）第二步进电机（009）通过减速机（015）完成校正盘（005）的运动；（6）第三伺服电机（017）通过滚珠丝杠（014）完成机械臂的前后伸缩运动；（7）第二伺服电机（016）完成机械臂的上下升降运动；（8）第一伺服电机（002）连接减速机（015）及背隙缓冲器（018），控制机械臂的摆动；（9）上述步骤（4）-（7）中的机械臂的翻转、伸缩、升降及校正盘运动联动实现。该工艺以及智能控制机械手能够自动控制并满足所有动作连贯运作，有效提高工作效率。

Description

一种工件冲压智能控制工艺及智能控制机械手 技术领域
本发明涉及自动化设备技术领域，尤其涉及一种工件冲压智能控制工艺，更涉及一种实现该工艺的智能控制机械手。
背景技术
冲床设备用于小型、中型单工程薄钢板及高速级进模零件的下料、冲孔、折曲、成型等工作，特点为高精度、高产量及稳定度要求高的连续冲压作业。目前的冲床设备在冲压零件时一般是用手工操作，即人手将工件放入冲床的模具上，当冲床上模冲压完毕后离开下模后，再用手将冲压成型的工件取出，这种用手工摆放和取出工件的做法是非常不安全的，时常有出现工伤事故，将人手压断致残现象。
发明内容
本发明的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种工件冲压智能控制工艺，自动控制并满足所有动作连贯运作有效提高工作效率，无需人工操作，不仅提高安全性并有效节约成本,；本发明还提供一种实现该工艺的智能控制机械手，高效、准确、灵活、安全的，设计灵活的操作模式，使其操作方便，大大提高生产效率。
为有效解决上述问题，本发明采取的技术方案如下：
一种工件冲压智能控制工艺，该工艺包括以下步骤：
（1）设置一智能控制机械手，该机械手由控制装置、执行机构及驱动装置组成；
（2）所述执行机构由手臂立柱及设置在手臂立柱上的机械臂及校正盘组成；
（3）所述驱动装置由第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机、第一步进电机、第二步进电机及传动装置组成；
（4）所述传动装置设有齿轮，所述第一步进电机通过齿轮传动完成机械臂的翻转功能；
（5）所述第二步进电机上端设置减速机，通过增大扭力带动传输带完成校正盘的运动；
（6）所述传动机构设置滚珠丝杆，所述第三伺服电机带动所述滚珠丝杆联动所述机械臂的前后伸缩运动；
（7）所述传动机构设有齿轮箱及直线导轨，内置一对齿轮，所述第二伺服电机通过所述一对齿轮沿着直线导轨联动所述机械臂的上下升降运动；
（8）所述第一伺服电机连接设置减速机及背隙缓冲器，控制机械臂摆动的摆角，并通过所述背隙缓冲器保障精准度及平稳性；
（9）上述步骤（4）-（7）中的机械臂的翻转、伸缩、升降及校正盘运动联动实现。
特别的，所述步骤（1）还包括步骤：
所述控制装置、执行机构、驱动装置分别设置在支撑机台上，所述控制装置由人机界面控制装置及控制系统组成，所述支撑机台与手臂立柱的连接固定处设有用于增加平稳性的推力轴承。
特别的，所述步骤（2）还包括步骤：
所述校正盘设置在所述机械臂的前端，且所述校正盘上设有多组吸盘，所述控制机台内设有一真空泵，所述真空泵与所述吸盘相连并完成所述吸盘的抽真空转换，所述机械臂由后端手臂及前置伸缩臂组成。
特别的，所述步骤（3）还包括以下步骤：
所述第一伺服电机设置在支撑机台下部，所述第二伺服电机设置在手臂立柱的上部顶端，所述第三伺服电机设置在所述机械臂靠近手臂立柱一侧的上端面，所述第一步进电机设置在所述机械臂靠近手臂立柱一侧的尾端连接处，所述第二步进电机设置在第三伺服电机一侧。
一种实现上述加工工艺的智能控制机械手，包括一支撑机台机台，所述控制机台上设有手臂立柱，所述控制机台下部包括真空泵及相互联动的背隙缓冲器、减速机及第一伺服电机，所述手臂立柱一侧包括向外延伸的机械臂，该机械臂由主臂及伸缩手臂组成，所述主臂上靠近手臂立柱一侧还包括第二步进电机及第三伺服电机，所述伸缩手臂前端包括一校正盘，该校正盘下端面链接多个吸盘，所述手臂立柱上端包括第二伺服电机及齿轮座，所述主臂上还包括第一步进电机及与之联动的滚珠丝杆及同步带。
特别的，所述手臂立柱与所述控制机台固定连接处还包括一推力轴承。
特别的，所述手臂立柱上端设有信号指示灯。
特别的，所述控制机台上平面台一侧包括一控制装置，该控制装置由人际操作界面及内部控制器组成。
特别的，所述第三伺服电机设有电机座固定在所述主臂上实现加大扭力。
本发明的有益效果：本发明提供的工件冲压智能控制工艺，自动控制并满足所有动作连贯运作有效提高工作效率，无需人工操作，不仅提高安全性并有效节约成本；保障产品品质，使其产品满足市场需求；本发明还提供一种实现该工艺的智能控制机械手，高效、准确、灵活、安全的，设计灵活的操作模式，使其操作方便，大大提高生产效率，结构设计合理，设计方式灵活，效果明显且过程持续性强，节约原材料且能耗很低；结构设计增强了平稳性，保障摆动的精准度，确保加工过程自动的、连续的、有效的完成；替代传统的人工或半自动化的加工方式，节约资源。
附图说明
图1是本发明公开的智能控制机械手组成结构示意图；
图2是本发明公开的智能控制机械手侧视图；
图3是本发明公开的智能控制机械手侧视图又一侧视图。
其中：
001控制机台，002第一伺服电机，003真空泵，004吸盘，005校正盘，006伸缩手臂，007主臂，008第一步进电机，009第二步进电机，010信号指示灯，011手臂立柱，012控制装置，013直线导轨，014滚珠丝杆，015减速机，016第二伺服电机，017第三伺服电机，018背隙缓冲器，019推力轴承，020齿轮箱。
具体实施方式
实施例：
如图1、2及图3所示，本实施例提供的工件冲压智能控制工艺包括以下步骤：
（1）设置一智能控制机械手，该机械手由控制装置012、执行机构及驱动装置组成；所述控制装置012、执行机构、驱动装置分别设置在支撑机台上，所述控制装置012由人机界面控制装置012及控制系统组成，所述支撑机台与手臂立柱011的连接固定处设有用于增加平稳性的推力轴承019。
（2）所述执行机构由手臂立柱011及设置在手臂立柱011上的机械臂及校正盘005组成；所述校正盘005设置在所述机械臂的前端，且所述校正盘005上设有多组吸盘004，所述控制机台001内设有一真空泵003，所述真空泵003与所述吸盘004相连并完成所述吸盘004的抽真空转换，所述机械臂由后端手臂及前置伸缩臂组成。
（3）所述驱动装置由第一伺服电机002、第二伺服电机016、第三伺服电机017、第一步进电机008、第二步进电机009及传动装置组成；所述第一伺服电机002设置在支撑机台下部，所述第二伺服电机016设置在手臂立柱011的上部顶端，所述第三伺服电机017设置在所述机械臂靠近手臂立柱011一侧的上端面，所述第一步进电机008设置在所述机械臂靠近手臂立柱011一侧的尾端连接处，所述第二步进电机009设置在第三伺服电机017一侧。
（4）所述传动装置设有齿轮，所述第一步进电机008通过齿轮传动完成机械臂的翻转功能；
（5）所述第二步进电机009上端设置减速机015，通过增大扭力带动传输带完成校正盘005的运动；
（6）所述传动机构设置滚珠丝杆014，所述第三伺服电机017带动所述滚珠丝杆014联动所述机械臂的前后伸缩运动；
（7）所述传动机构设有齿轮箱020及直线导轨013，内置一对齿轮，所述第二伺服电机016通过所述一对齿轮沿着直线导轨013联动所述机械臂的上下升降运动；
（8）所述第一伺服电机002连接设置减速机015及背隙缓冲器018，控制机械臂摆动的摆角，并通过所述背隙缓冲器018保障精准度及平稳性；
（9）上述步骤（4）-（7）中的机械臂的翻转、伸缩、升降及校正盘005运动联动实现。
一种实现上述加工工艺的智能控制机械手，包括一支撑机台机台，所述控制机台001上设有手臂立柱011，所述控制机台001下部包括真空泵003及相互联动的背隙缓冲器018、减速机015及第一伺服电机002，所述手臂立柱011一侧包括向外延伸的机械臂，该机械臂由主臂007及伸缩手臂006组成，所述主臂007上靠近手臂立柱011一侧还包括第二步进电机009及第三伺服电机017，所述伸缩手臂006前端包括一校正盘005，该校正盘005下端面链接多个吸盘004，所述手臂立柱011上端包括第二伺服电机016及齿轮座，所述主臂007上还包括第一步进电机008及与之联动的滚珠丝杆014及同步带。
所述手臂立柱011与所述控制机台001固定连接处还包括一推力轴承019。所述手臂立柱011上端设有信号指示灯010。所述控制机台001上平面台一侧包括一控制装置012，该控制装置012由人际操作界面及内部控制器组成。所述第三伺服电机017设有电机座固定在所述主臂007上实现加大扭力。
本发明工作原理如下：
水平运动机构前后来回高速滑动，每秒速度为250-350mm 快速拿取物件工作；
翻转运动机构此部位设计为270度任意设定角度翻转。以产品翻转90 度侧面冲压，产品翻转180 度冲压为重点设计，灵活任意设定所需角度；
摆臂运动机构为冲压产品从原点转移到另一点的移送功能，270度角度范围内移送时间0.5-1秒钟完成，定位准确效率高。
执行端旋转运动机构吸取冲压产品时，摆臂从原点移送产品到另一位置时，产品角度会发生改变。此处设计为270 度，旋转产品角度，摆正到所需位置。此设计使架模标准和模具制作的高要求大大降低，从而使客户降低成本、效率增高。
垂直运动机构设计在固定工位吸取冲压产品时的升降动作，升降速度为50mm—60mm 来回动作为不超过1秒钟，总行程为300-500mm。
本发明并不限于上述实施方式，凡采用和本发明相似结构及其工艺来实现本发明目的的所有方式，均在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1、一种工件冲压智能控制工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：
（1）设置一智能控制机械手，该机械手由控制装置、执行机构及驱动装置组成；
（2）所述执行机构由手臂立柱及设置在手臂立柱上的机械臂及校正盘组成；
（3）所述驱动装置由第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机、第一步进电机、第二步进电机及传动装置组成；
（4）所述传动装置设有齿轮，所述第一步进电机通过齿轮传动完成机械臂的翻转功能；
（5）所述第二步进电机上端设置减速机，通过增大扭力带动传输带完成校正盘的运动；
（6）所述传动机构设置滚珠丝杆，所述第三伺服电机带动所述滚珠丝杆联动所述机械臂的前后伸缩运动；
（7）所述传动机构设有齿轮箱及直线导轨，内置一对齿轮，所述第二伺服电机通过所述一对齿轮沿着直线导轨联动所述机械臂的上下升降运动；
（8）所述第一伺服电机连接设置减速机及背隙缓冲器，控制机械臂摆动的摆角，并通过所述背隙缓冲器保障精准度及平稳性；
（9）上述步骤（4）-（7）中的机械臂的翻转、伸缩、升降及校正盘运动联动实现。
2、根据权利要求1所述的工件冲压智能控制工艺，其特征在于，所述步骤（1）还包括步骤：
所述控制装置、执行机构、驱动装置分别设置在支撑机台上，所述控制装置由人机界面控制装置及控制系统组成，所述支撑机台与手臂立柱的连接固定处设有用于增加平稳性的推力轴承。
3、根据权利要求1所述的工件冲压智能控制工艺，其特征在于，所述步骤（2）还包括步骤：
所述校正盘设置在所述机械臂的前端，且所述校正盘上设有多组吸盘，所述控制机台内设有一真空泵，所述真空泵与所述吸盘相连并完成所述吸盘的抽真空转换，所述机械臂由后端手臂及前置伸缩臂组成。
4、根据权利要求1所述的工件冲压智能控制工艺，其特征在于，所述步骤（3）还包括以下步骤：
所述第一伺服电机设置在支撑机台下部，所述第二伺服电机设置在手臂立柱的上部顶端，所述第三伺服电机设置在所述机械臂靠近手臂立柱一侧的上端面，所述第一步进电机设置在所述机械臂靠近手臂立柱一侧的尾端连接处，所述第二步进电机设置在第三伺服电机一侧。
5、一种实现权利要求1所述加工工艺的智能控制机械手，包括一支撑机台机台，其特征在于，所述控制机台上设有手臂立柱，所述控制机台下部包括真空泵及相互联动的背隙缓冲器、减速机及第一伺服电机，所述手臂立柱一侧包括向外延伸的机械臂，该机械臂由主臂及伸缩手臂组成，所述主臂上靠近手臂立柱一侧还包括第二步进电机及第三伺服电机，所述伸缩手臂前端包括一校正盘，该校正盘下端面链接多个吸盘，所述手臂立柱上端包括第二伺服电机及齿轮座，所述主臂上还包括第一步进电机及与之联动的滚珠丝杆及同步带。
6、根据权利要求5所述的智能控制机械手，其特征在于，所述手臂立柱与所述控制机台固定连接处还包括一推力轴承。
7、根据权利要求5所述的智能控制机械手，其特征在于，所述手臂立柱上端设有信号指示灯。
8、根据权利要求5所述的智能控制机械手，其特征在于，所述控制机台上平面台一侧包括一控制装置，该控制装置由人际操作界面及内部控制器组成。
9、根据权利要求5所述的智能控制机械手，其特征在于，所述第三伺服电机设有电机座固定在所述主臂上实现加大扭力。
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