CN104440898A - 高速上下料智能机器人 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高速上下料智能机器人。现有上下料装置操作繁琐。为此,本高速上下料智能机器人包括立柱和横臂,其中立柱上设有竖直直线导轨,竖直直线导轨上设有升降块,所述横臂就固定在升降块上,该升降块由滚珠丝杠副驱动,其丝杠由升降伺服电机驱动,其丝母套在丝杠上,并与升降块固定在一起;所述横臂上设有水平直线导轨,水平直线导轨上设有滑块,该滑块固定有一伸缩臂,该伸缩臂前端固定有吸盘架或机械手抓取装置,所述滑块由滚珠丝杠副驱动,其丝杠由伸缩伺服电机驱动,其丝母套在丝杠上,并与滑块固定在一起。本发明具有方便、安全、高效的优点,适用于各种需要搬运工件的生产企业。
Description
技术领域
本发明涉及金属、非金属材料的码垛、拆垛及高危行业应用的自动高速上下料机器人。
背景技术
生产过程中,经常需要在不同工位、输送带之间搬运工件,人工搬运效率低、成本高,且沉重的工件很容易滑脱,容易出现安全事故。
在汽车生产过程中,前后挡风玻璃及绝大多数车窗玻璃都有一定的曲面,而且同一型号车辆上的前后挡风玻璃、车窗玻璃的大小、曲度均有不同,现有的机械搬运装置,在搬运不同尺寸、曲度的玻璃时,需要重新调整控制参数,更换不同的吸盘工具,十分繁琐。
发明内容
本发明要解决的技术问题是如何克服现有技术的上述缺陷,提供一种高速上下料机智能器人。
为解决上述技术问题,本高速上下料智能机器人包括立柱和横臂,其中立柱上设有竖直直线导轨,竖直直线导轨上设有升降块,所述横臂就固定在升降块上,该升降块由滚珠丝杠副驱动,其丝杠由升降伺服电机驱动,其丝母套在丝杠上,并与升降块固定在一起;所述横臂上设有水平直线导轨,水平直线导轨上设有滑块,该滑块固定有一伸缩臂,该伸缩臂前端固定有吸盘架或机械手抓取装置,所述滑块由滚珠丝杠副驱动,其丝杠由伸缩伺服电机驱动,其丝母套在丝杠上,并与滑块固定在一起。如此设计,利用机械搬运,代替人工搬运,可以避免出现人身伤害事故,提高生产效率。
作为优化,所述伸缩臂前端固定吸盘架,该吸盘架包括基盘和四个支臂,四个支臂均匀固定在基盘四周,呈十字形,每个支臂外端设置一个真空吸盘,上述真空吸盘通过电磁阀与真空源相通。如此设计,受力均衡。
作为优化,所述基盘通过转轴固定在支臂前端,并配有转动伺服驱动电机。如此设计,必要时,还可以转动玻璃板,使其以一个新角度进入下一工位。
作为优化,其还包括PLC控制器、存贮器和输入装置,所述升降伺服电机、伸缩伺服电机、转动伺服驱动电机和电磁阀均与PLC控制器的信号输出端相连,受其控制,所述存贮器内存有多套控制程序,每套控制程序的升降、伸缩行程不同,所述存贮器通过输入输出信号线与PLC控制器相连;所述输入装置与PLC控制器的信号输入端相连。所述输入装置可以是选择按钮开关、选择旋钮开关、触摸屏或键盘等输入设备。如此设计,根据用户需要处理玻璃板种类,存贮器可以存贮8套、16套、20套或更多套控制程序,使用时,用户通过输入设备,选择相应的程序即可工作,搬运不同零件时,不必另行编制控制参数。原来用人工上下料时,每分钟最快只能搬运3~5个零件,使用本高速上下料智能机器人每分钟可以搬运10~20个零件,安全高效。
作为优化,每个真空吸盘通过球窝关节固定在吸盘架上,该球窝关节由球窝和嵌在球窝内的球头组成,球窝轴线与球头轴线夹角≤5°。如此设计,搬运不同曲度的板类工件时,不用更换吸盘架。
本发明可应用在高温、高压、低温、低压、粉尘、易爆、有毒气体和放射性等恶劣的环境中,它代替人进行正常的工作。在高危行业(高速油压机,高速冲床,高速压力机),可以不改变原有机床位置、模具的情况下(本高速上下料智能机器人体积小,不用另做基础),使用本上下料机器人.高速上下料机器人具有以下优点:
(1)体积小、重量轻,因此惯性力较小,当突然过载或停车时,不会发生大的冲击;
(2)能在给定范围内平稳的自动调节牵引速度,并可实现无极调速;
(3)换向容易,在不改变电机旋转方向的情况下,可以较方便地实现工作机构旋转和直线往复运动的转换;
(4)整体体积小,在空间布置上不受严格限制;
(5)由于采用进口滑台,元件相对运动精度高,磨损小,使用寿命长;
(6)操做控制简便,自动化程度高;
(7)容易实现过载保护。
(8)适用于高速、轻载、高温和粉尘大的环境中进行工作。
生产中应用本高速上下料智能机器人可以提高生产的自动化水平,可以减轻劳动强度、保证产品质量、实现安全生产;尤其在高温、高压、低温、低压、粉尘、易爆、有毒气体和放射性等恶的环境中,它代替人进行正常的工作,提高生产效率。因此,在机械加工、冲压、铸、锻、焊接、热处理、电镀、喷漆、装配以及轻工业、交通运输业等方面得到越来越广泛的应用。在人工成本日益增加的现代社会,快速、高效的自动化是工业发展进程的必然结果。
本发明高速上下料智能机器人具有结构简单、使用方便的优点,广泛适用于高速、轻载、高温和粉尘大的环境中进行工作。
附图说明
下面结合附图对本发明高速上下料智能机器人作进一步说明:
图1是本高速上下料智能机器人的结构示意图。
图中:1为立柱、2为横臂、3为升降伺服电机、4为伸缩臂、5为真空吸盘、6为伸缩伺服电机、7为基盘、8为支臂、9为底座、10为电缆保护链(由多节中空的链盒相互铰接而成)。
具体实施方式
实施方式一:如图1所示,本高速上下料智能机器人包括立柱1和横臂2,其中立柱1上设有竖直直线导轨,竖直直线导轨上设有升降块,所述横臂就固定在升降块上,该升降块由滚珠丝杠副驱动,其丝杠由升降伺服电机3驱动,其丝母套在丝杠上,并与升降块固定在一起;所述横臂2上设有水平直线导轨,水平直线导轨上设有滑块,该滑块固定有一伸缩臂4,该伸缩臂4前端固定有吸盘架(当然根据需要也可换装机械手抓取装置,图略),该吸盘架上设有真空吸盘5,所述滑块由滚珠丝杠副驱动,其丝杠由伸缩伺服电机6驱动,其丝母套在丝杠上,并与滑块固定在一起;所述真空吸盘5通过电磁阀与真空源相通。
所述吸盘架包括基盘7和四个支臂8,四个支臂8均匀固定在基盘7四周,呈十字形,所述真空吸盘4共有四个,每个支臂上设置一个。
所述基盘7通过转轴固定在支臂前端,并配有转动伺服驱动电机,图略。
本高速上下料智能机器人其还包括PLC控制器、存贮器和输入装置,所述升降伺服电机、伸缩伺服电机、转动伺服驱动电机和电磁阀均与PLC控制器的信号输出端相连,受其控制,所述存贮器内存有多套控制程序,每套控制程序的升降、伸缩行程不同,所述存贮器通过输入输出信号线与PLC控制器相连;所述输入装置与PLC控制器的信号输入端相连,图略。
每个真空吸盘5通过一个球窝关节固定在吸盘架上,该球窝关节由球窝和嵌在球窝内的球头组成,球窝轴线与球头轴线夹角≤5°,真空吸盘5与电磁阀之间的真空管线接在真空吸盘4上或真空吸盘4与球窝关节之间。
本高速上下料智能机器人的控制电缆和真空管线均配电缆保护链10,上述电缆保护链10由多节中空的链盒相互铰接而成,电缆和真空管线从中空的链盒中穿过。
Claims (5)
1.一种高速上下料智能机器人,其特征在于:包括立柱和横臂,其中立柱上设有竖直直线导轨,竖直直线导轨上设有升降块,所述横臂就固定在升降块上,该升降块由滚珠丝杠副驱动,其丝杠由升降伺服电机驱动,其丝母套在丝杠上,并与升降块固定在一起;所述横臂上设有水平直线导轨,水平直线导轨上设有滑块,该滑块固定有一伸缩臂,该伸缩臂前端固定有吸盘架或机械手抓取装置,所述滑块由滚珠丝杠副驱动,其丝杠由伸缩伺服电机驱动,其丝母套在丝杠上,并与滑块固定在一起。
2.根据权利要求1所述的高速上下料智能机器人,其特征在于:所述伸缩臂前端固定吸盘架,该吸盘架包括基盘和四个支臂,四个支臂均匀固定在基盘四周,呈十字形,每个支臂外端设置一个真空吸盘,上述真空吸盘通过电磁阀与真空源相通。
3.根据权利要求2所述的高速上下料智能机器人,其特征在于:所述基盘通过转轴固定在支臂前端,并配有转动伺服驱动电机。
4.根据权利要求3所述的高速上下料智能机器人,其特征在于:其还包括PLC控制器、存贮器和输入装置,所述升降伺服电机、伸缩伺服电机、转动伺服驱动电机和电磁阀均与PLC控制器的信号输出端相连,受其控制,所述存贮器内存有多套控制程序,每套控制程序的升降、伸缩行程不同,所述存贮器通过输入输出信号线与PLC控制器相连;所述输入装置与PLC控制器的信号输入端相连。
5.根据权利要求4所述的高速上下料智能机器人,其特征在于:每个真空吸盘通过球窝关节固定在吸盘架上,该球窝关节由球窝和嵌在球窝内的球头组成,球窝轴线与球头轴线夹角≤5°。
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