WO2013175812A1 - 車体側部構造 - Google Patents

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WO2013175812A1
WO2013175812A1 PCT/JP2013/052839 JP2013052839W WO2013175812A1 WO 2013175812 A1 WO2013175812 A1 WO 2013175812A1 JP 2013052839 W JP2013052839 W JP 2013052839W WO 2013175812 A1 WO2013175812 A1 WO 2013175812A1
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WO
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garnish
side sill
door
vehicle body
main body
Prior art date
Application number
PCT/JP2013/052839
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English (en)
French (fr)
Inventor
康哲 渡辺
賢一 北山
重之 永井
Original Assignee
本田技研工業株式会社
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Filing date
Publication date
Application filed by 本田技研工業株式会社 filed Critical 本田技研工業株式会社
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Priority to US14/402,000 priority patent/US9162625B2/en
Priority to CN201380026671.9A priority patent/CN104334409B/zh
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    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R3/00Arrangements of steps or ladders facilitating access to or on the vehicle, e.g. running-boards
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62DMOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D25/00Superstructure or monocoque structure sub-units; Parts or details thereof not otherwise provided for
    • B62D25/02Side panels
    • B62D25/025Side sills thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60JWINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
    • B60J10/00Sealing arrangements
    • B60J10/80Sealing arrangements specially adapted for opening panels, e.g. doors
    • B60J10/84Sealing arrangements specially adapted for opening panels, e.g. doors arranged on the vehicle body
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60JWINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
    • B60J10/00Sealing arrangements
    • B60J10/80Sealing arrangements specially adapted for opening panels, e.g. doors
    • B60J10/86Sealing arrangements specially adapted for opening panels, e.g. doors arranged on the opening panel
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R13/00Elements for body-finishing, identifying, or decorating; Arrangements or adaptations for advertising purposes
    • B60R13/04External Ornamental or guard strips; Ornamental inscriptive devices thereon
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60RVEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R13/00Elements for body-finishing, identifying, or decorating; Arrangements or adaptations for advertising purposes
    • B60R13/04External Ornamental or guard strips; Ornamental inscriptive devices thereon
    • B60R2013/046Foot boards

Definitions

  • the present invention relates to an improvement in technology in which a lower edge of a door opening formed on a side portion of a vehicle body is covered with a step garnish.
  • a door opening that is opened and closed by a side door is formed on the side of a vehicle body of a general vehicle such as a passenger car.
  • the height of the lower edge of the door opening is set low in order to make it easier for passengers to get on and off.
  • the lower edge of the door opening is constituted by the upper surface of the side sill.
  • the structure of the side sill is known as disclosed in Patent Document 1, for example.
  • a technique in which the lower edge of the door opening is covered with a step garnish is known, for example, as disclosed in Patent Document 2.
  • the vehicle body disclosed in Patent Document 1 is composed of different plate materials for each part and connects these plate materials in order to improve quality and reduce weight.
  • the lower end of the center pillar and the lower end of the rear pillar are overlapped and joined to the side sill. That is, a part of the side sill is configured by overlapping and joining the plate material forming the center pillar and the rear pillar to the plate material forming the side sill.
  • the side sill has a step-like joint portion in which the plate members are overlapped and joined.
  • a seal member is provided on the edge of the door. This seal member contacts and seals the side surface of the side sill in the vehicle width direction when the door is closed. If the side sill has a joint portion as in the vehicle body disclosed in Patent Document 1, it is disadvantageous in improving the sealing performance of the sealing member. In addition, when the lower edge of the door opening is constituted by the upper surface of the side sill, if the joint portion is exposed on this upper surface, it can be seen from the outside, so there is room for improvement in improving the appearance of the vehicle body. .
  • the vehicle body disclosed in Patent Document 2 is provided with a step plate (step garnish) at the lower edge of the door opening.
  • This step plate is an aluminum product on which an occupant's feet can be placed, and is surrounded by a cosmetic resin cover. As a result, the appearance of the step plate itself is enhanced.
  • the present invention provides a technique for enhancing the appearance of the lower edge of the door opening and enhancing the sealing performance around the door opening in a vehicle body including a side sill having a joint portion formed by overlapping a plurality of plate members. Let it be an issue.
  • the side sill extending in the vehicle longitudinal direction at the lower portion of the side portion of the vehicle body, and the door opening formed on the side portion of the vehicle body with the upper surface of the side sill as the opening lower edge.
  • the side sill has a joint portion in which a plurality of plate materials are overlapped and joined, and the door opening is opened and closed by a door provided with a door sealing member at a door lower edge portion,
  • the side sill of the vehicle body side structure that can be sealed by contacting the seal member for the door with the upper seal contact portion in the side surface of the side sill in the vehicle width direction
  • a portion of the side sill located at the door opening is provided with a step garnish capable of covering at least a part of this portion and placing a passenger's feet
  • the step garnish is an integrally molded product composed of a hard resin garnish main body and a soft resin garnish terminal portion, and the garnish main body extends from the upper surface of the side sill to the upper portion of the
  • the garnish terminal portion is integrally formed at the end of the garnish main body in the longitudinal direction of the vehicle body, covers at least the seal contact portion, and covers the wall thickness of the garnish terminal portion. Is provided with a vehicle body side structure that gradually decreases from a proximal end to a distal end formed integrally with the garnish body.
  • the wall thickness of the garnish body is gradually reduced so that the wall thickness gradually decreases continuously from the central part of the garnish body to the tip of the garnish terminal part.
  • the step garnish is attached to the side sill such that an edge thereof is elastically in contact with the upper surface and the side surface of the side sill when attached to the side sill.
  • the central portion In a state before being attached, the central portion is curved in a floating direction with respect to the upper surface and the side surface of the side sill.
  • the thickness of the portion of the tip of the garnish terminal portion that contacts the upper surface of the side sill is larger than the thickness of the portion that contacts the seal contact portion.
  • the side surface of the side sill on the outer side in the vehicle width direction is covered with the side sill garnish, and the garnish main body is formed of the side sill.
  • an opening sealing member is provided on the lower edge of the opening of the door opening, and the opening sealing member is formed on the inner surface of the door when the door is closed.
  • the garnish body has an upper flange extending upward from the inner end in the vehicle width direction of the upper wall portion covering the upper surface of the side sill, An upper end of the upper flange is located in the vicinity of the lower end of the opening sealing member.
  • the step garnish is an integrally molded product including a garnish main body and a garnish terminal portion.
  • the garnish body covers from the upper surface of the side sill to the upper part of the side surface including the seal contact portion, and also covers the joint portion.
  • This joining portion constitutes a part of the side sill by overlapping and joining at least two plate members.
  • the appearance of the lower edge of the door opening can be enhanced by covering the stepped joint located at the lower edge of the door opening with the garnish body.
  • the garnish main body is made of a hard resin, the garnish main body has high rigidity and can place the occupant's feet.
  • the garnish terminal part is comprised with soft resin, it is rich in a softness
  • the wall thickness of the garnish terminal portion gradually decreases from the proximal end integrally formed with the garnish body toward the distal end.
  • Such a garnish terminal is integrally formed at the end of the garnish body in the longitudinal direction of the vehicle body and covers at least the seal contact portion. That is, the garnish terminal portion has a gentle slope shape that eliminates the step. Therefore, no gap is generated between the upper portion of the side sill on the outer side in the vehicle width direction and the door sealing member. The sealing performance between the door opening and the door can be enhanced.
  • the appearance of the lower edge of the door opening can be enhanced and the sealing performance around the door opening can be enhanced.
  • the wall thickness from the central part of the garnish main body to the tip of the garnish terminal part gradually decreases. That is, the thickness of the garnish body is smaller at the end in the vehicle longitudinal direction than at the center.
  • the thickness of the base end of the garnish terminal portion can be reduced by the amount that the thickness of the end is reduced.
  • the length from the proximal end to the distal end of the garnish terminal portion can be shortened as much as the thickness of the proximal end is reduced. Since the garnish terminal portion is short, the molten resin can be filled evenly and sufficiently into the cavity of the mold for molding the garnish terminal portion integrally with the garnish body. Since the molten resin can be satisfactorily filled, the quality of the garnish terminal portion can be improved.
  • the step garnish is a resin product, it can be elastically deformed, and in a state before being attached to the side sill, it is curved in a direction in which the central portion floats with respect to the upper surface and the side surface of the side sill. .
  • the step garnish is superimposed on the upper surface and side surfaces of the side sill, and is pressed against its own elastic force, so that the central portion overlaps these upper surface and side surfaces.
  • the step garnish is attached to the side sill in this state.
  • a pressing force against the upper surface and the side surface of the side sill acts on the tip of the garnish terminal portion. Therefore, the tip of the garnish terminal portion can be brought into close contact with these upper and side surfaces without any gap. Since there is no gap, the appearance of the lower edge of the door opening can be further improved, and the sealing performance around the door opening can be further improved.
  • the thickness of the portion in contact with the upper surface of the side sill at the tip of the garnish terminal is larger than the thickness of the portion in contact with the seal contact portion. That is, the portion of the tip of the garnish terminal portion that is in contact with the seal contact portion remains thin so that no gap is formed between the seal member for the door.
  • the portion of the tip of the garnish terminal that contacts the upper surface of the side sill only increases the appearance of the lower edge of the door opening, so it is thicker than the thickness of the portion that contacts the seal contact portion. It is possible. Since a part of the tip of the garnish terminal portion is set to be thick, the melted soft resin can be uniformly and sufficiently filled into the portion corresponding to the tip in the mold cavity. Since the molten resin can be more satisfactorily filled, the overall quality of the garnish terminal portion can be improved. As a result, the rigidity of the entire garnish terminal portion can be further increased.
  • the side surface of the side sill on the outer side in the vehicle width direction is covered with the side sill garnish at the portion not covered with the garnish body.
  • the garnish main body has a lower flange extending outward in the vehicle width direction along the upper surface of the side sill garnish from the lower end of the side wall for covering the side surface of the side sill.
  • the lower flange is placed on the upper surface of the side sill garnish. A frictional resistance is generated between the upper surface of the side sill garnish and the lower flange. For this reason, it can suppress that the side wall of a garnish main body deform
  • the lower flange extends from the lower end of the side wall in the vehicle width direction and is placed on the upper surface of the side sill garnish, it can be seen even if there is a gap between the lower end of the side wall and the upper surface of the side sill garnish. Hateful. For this reason, the appearance of the lower edge of the door opening can be further enhanced.
  • the garnish main body has an upper flange extending upward from the inner end in the vehicle width direction of the upper wall portion covering the upper surface of the side sill.
  • the upper end of the upper flange is located in the vicinity of the lower end of the opening sealing member provided at the lower edge of the door opening.
  • FIG. 2 is a side view of the vehicle body shown in FIG. 1.
  • FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line 3-3 in FIG. It is a perspective view of the structure by which the side sill garnish and the step garnish were attached to the side sill shown by FIG. It is the figure which expanded the principal part of the step garnish shown by FIG.
  • FIG. 6 is a view taken in the direction of arrow 6 in FIG. 4. It is the block diagram by which the side sill garnish was removed from the side sill shown by FIG. It is the block diagram from which the step garnish was removed from the side sill shown by FIG.
  • FIG. 9 is a view taken along arrow 9 in FIG. 4.
  • FIG. 10 is a bottom view of the step garnish shown in FIG. 9.
  • FIG. 11 is a cross-sectional view taken along line 11-11 in FIG.
  • FIG. 12 is a sectional view taken along line 12-12 in FIG.
  • FIG. 13 is a cross-sectional view taken along line 13-13 of FIG.
  • the automobile 10 (vehicle 10) is a so-called four-door car in which a vehicle body 11 includes left and right front doors 21 and left and right rear doors 22.
  • the vehicle body 11 includes left and right side sills 12, left and right front pillars 13, left and right center pillars 14, left and right rear pillars 15, and left and right roof side rails 16.
  • the left and right side sills 12 extend in the front-rear direction of the vehicle body 11 on the left and right sides of the vehicle body 11.
  • the left and right front pillars 13 extend upward from the front end portions of the left and right side sills 12.
  • the left and right center pillars 14 extend upward from a portion in the longitudinal direction of the left and right side sills 12.
  • the left and right rear pillars 15 extend upward from the rear ends of the left and right side sills 12.
  • the left and right roof side rails 16 are spanned between the upper ends of the left and right front pillars 13, the upper ends of the left and right center pillars 14, and the upper ends of the left and right rear pillars 15.
  • the vehicle body 11 is composed of different plate materials for each part in order to improve quality and reduce weight, and these plate materials are joined together.
  • the lower ends of the left and right center pillars 14 and the lower ends of the left and right rear panels 17 are overlapped and joined to the left and right side sills 12. That is, a part of the left and right side sills 12 is configured by overlapping and joining the left and right center pillars 14 and the left and right rear pillars 15 with the plate members forming the left and right side sills 12.
  • the left and right side sills 12 have a step-like joint portion 31 in which the plate materials are overlapped and joined.
  • the right side sill 12 has the same configuration as that of the left side sill 12 except that it is bilaterally symmetric.
  • the left side sill 12 is formed in a substantially rectangular closed cross-sectional shape that is uniform in the front-rear direction of the vehicle body 11. That is, the side sill 12 is a closed cross-sectional body including a side sill inner 32 positioned on the inner side in the vehicle width direction and a side sill outer 33 positioned on the outer side in the vehicle width direction.
  • Each of the side sill inner 32 and the side sill outer 33 is formed in a substantially hat-shaped cross section. More specifically, the side sill inner 32 is formed in a substantially U shape that opens outward in the vehicle width direction, and has an upper flange 34 that extends upward from the opened upper end, and a lower flange 35 that extends downward from the opened lower end, Are integrally formed.
  • the side sill outer 33 is formed in a substantially U-shape opening inward in the vehicle width direction, and an upper flange 34 extending upward from the opened upper end and a lower flange 35 extending downward from the opened lower end are integrated. Is formed.
  • the side sill 12 is configured by joining upper flanges 34 and 34 and lower flanges 35 and 35 to each other.
  • the outer surface of the side sill 12 having the substantially rectangular cross section configured as described above has a substantially horizontal and flat upper surface 36, a substantially horizontal and flat lower surface 37, and a substantially vertical and flat surface with respect to the upper surface 36. It consists of four surfaces: a side surface 38 (outer surface 38) on the outer side in the vehicle width direction and a side surface 39 (inner surface 39) on the inner side in the vehicle width direction that is substantially perpendicular to the upper surface 36 and flat.
  • the upper flanges 34 and 34 stand up from the center of the upper surface 36 in the width direction.
  • the lower flanges 35 and 35 are suspended from the center of the lower surface 37 in the width direction.
  • left and right door openings 41 located on the front side and left and right door openings 42 located on the rear side are formed on the left and right sides of the vehicle body 11. These door openings 41 and 42 are entrances for getting in and out of the automobile 10.
  • the height of the lower edge of each door opening 41, 42 is set low in order to make it easy for passengers to get on and off.
  • the lower edges (opening lower edges) of the door openings 41 and 42 are constituted by the upper surfaces 36 of the left and right side sills 12.
  • the left and right door openings 41 located on the front side are openings surrounded by the left and right side sills 12, the left and right front pillars 13, the left and right center pillars 14, and the left and right roof side rails 16.
  • the left and right door openings 42 located on the rear side are openings surrounded by the left and right side sills 12, the left and right center pillars 14, the left and right rear pillars 15, and the left and right roof side rails 16.
  • the left and right door openings 41 located on the front side are provided with opening seal members (door opening seals) 43 on the periphery, and are opened and closed by the left and right front doors 21. Is done.
  • the left and right door openings 42 located on the rear side are provided with an opening sealing member 44 (door opening seal 44) on the periphery, and are opened and closed by the left and right rear doors 22.
  • These opening sealing members 43 and 44 are annular rubber products along the periphery of each door opening 41 and 42.
  • seal contact portions (seal surfaces) 45 are formed at the peripheral edges of the left and right door openings 41 located on the front side so as to surround the outer periphery of the opening seal member 43.
  • seal contact portions (seal surfaces) 46 positioned so as to surround the outer periphery of the opening seal member 43 are also formed on the peripheral edges of the left and right door openings 42 located on the rear side.
  • These seal contact portions 45 and 46 are annular flat surfaces formed along the peripheral edges of the door openings 41 and 42.
  • the left and right front doors 21 are attached to the left and right front pillars 13 so as to be opened and closed by hinges (not shown).
  • the left and right rear doors 22 are attached to the left and right center pillars 14 so as to be opened and closed by hinges (not shown).
  • the right rear door 22 has the same configuration as that of the left rear door 22 except that it is bilaterally symmetric. Further, the left and right front doors (side doors) 21 are substantially the same in configuration except that the overall contour of the left rear door 22 is different from that of the left rear door 22, and thus the description thereof is omitted.
  • the left door 22 is a hollow member including an outer door outer panel 23 and an inner door inner panel 24.
  • the edge of the door outer panel 23 and the edge of the door inner panel 24 are joined together to form a peripheral edge 25 of the door 22.
  • a door sealing member 26 is provided on the peripheral edge 25 of the door 22.
  • the door seal member 26 is a rubber product formed in an annular shape along the peripheral edge of the door opening 42, and has a diameter one size larger than that of the opening seal member 44. That is, the door seal member 26 is positioned so as to surround the outer periphery of the opening seal member 44, and contacts the seal contact portion 46 of the door opening 42 when the door opening 42 is closed by the door 22. This is an elastic member for sealing. In a state where the door opening 42 is closed by the door 22, the periphery of the door opening 42 is double-sealed by the opening sealing member 44 and the door sealing member 26.
  • the lower edges (opening lower edges) of the door openings 41 and 42 are constituted by the upper surfaces 36 of the left and right side sills 12.
  • the left and right side sills 12 have stepped joint portions 31 in which plate members are overlapped and joined.
  • the joint portion 31 has a step at a portion where it overlaps or crosses the seal contact portion 46. Since the side sill 12 has the stepped joint portion 31, it is disadvantageous in improving the sealing performance by the door sealing member 26.
  • the lower edge of the door opening 42 is formed by the upper surface 36 of the side sill 12, when the joint portion 31 is exposed on the upper surface 36, it can be seen from the outside, so that the appearance of the vehicle body 11 is improved. It is disadvantageous.
  • a step garnish 50 is provided at a portion of the side sill 12 that is located at the door opening 42 so as to cover at least a part of this portion and allow a passenger's foot to be placed thereon. Yes.
  • the step garnish 50 will be described in detail.
  • the side sill 12 is provided with a step garnish 50 so as to cover the upper surface 36 of the side sill 12 and the upper portion of the side surface 38 on the outer side in the vehicle width direction.
  • the step garnish 50 is an integrally molded product including a garnish body 51 made of hard resin and a garnish terminal portion 52 made of soft resin.
  • the step garnish 50 extends along the lower edge of the door opening 42 and covers the joint portion 31 on the upper surface 36 and the joint portion 31 on the side surface 38 of the side sill 12. Since the joint portions 31 and 31 are covered with the step garnish 50 and cannot be seen from the outside, the appearance of the vehicle body 11 is improved.
  • the side surface 38 of the side sill 12 below the step garnish 50 is covered with a side sill garnish 70 from the outside in the vehicle width direction.
  • the side sill garnish 70 is a member extending along the side sill 12, and is disposed below the door openings 41 and 42 and below the center pillar 14.
  • the garnish body 51 includes an upper wall 53 that covers the upper surface 36 of the side sill 12, a side wall 54 that extends downward from the outer end of the upper wall 53 in the vehicle width direction, and the side wall
  • the lower flange 55 extends outward from the lower end of the vehicle 54 in the vehicle width direction
  • the upper flange 56 extends upward from the inner end of the upper wall 53 in the vehicle width direction.
  • An upper bent portion 57 that is bent inward in the vehicle width direction is provided on the upper flange 56.
  • the opening sealing member 44 In a state where the door 22 is closed, the opening sealing member 44 also contacts the upper bent portion 57 of the upper flange 56 and elastically deforms to seal the door 22 and the step garnish 50, thereby further improving the sealing performance. improves.
  • the side wall 54 covers the upper part of the side surface 38 of the side sill 12.
  • the lower flange 55 extends along the upper surface 71 of the side sill garnish 70 and is placed on the upper surface 71 of the side sill garnish 70.
  • the gap between the side sill garnish 70 and the side sill 12 can be hidden, and the appearance can be improved.
  • frictional resistance is generated between the lower flange 55 and the upper surface 71 of the side sill garnish 70, an external force is applied to the garnish main body 51 by closing the door and the side wall 54 is deformed outward in the vehicle width direction. Can be suppressed.
  • a door sealing member 26 is provided on the peripheral edge 25 of the door 22.
  • the door seal member 26 is pushed by the seal contact portion 46 on the side surface 38 of the side sill 12 in the vehicle width direction and the seal contact portion 46 on the side wall 54 of the step garnish 50. To make contact and seal.
  • the step garnish 50 is provided in the rear left door opening 42 of the vehicle body 11.
  • the present invention is not limited to this, and the front left and right door openings 41 of the vehicle body 11 and the rear left and right door openings of the vehicle body 11 are not limited thereto. 42 may be provided on both.
  • the side sill 12 has a joint portion 31 where two plate materials of the side sill outer 33 and the rear panel 17 are overlapped and joined.
  • the step garnish 50 is disposed so as to cover the joint portion 31.
  • the garnish main body 51 is provided with a plurality of grooves 58 in the upper wall 53, and these grooves 58 extend along the longitudinal direction of the garnish main body 51. These grooves 58 can improve the rigidity of the garnish main body 51.
  • a lower flange 55 is provided at the lower end of the garnish terminal portion 52, that is, below the seal contact portion 46 so as to be continuous with the lower flange 55 of the garnish body 51.
  • an upper flange 56 is provided on the upper part of the garnish terminal portion 52 so as to be continuous with the upper flange 56 of the garnish main body 51, and is connected to the upper bent portion 57 of the garnish main body 51 at the upper end of the garnish terminal portion 52.
  • the upper bent portion 57 is provided.
  • a side sill garnish 70 is attached to the side of the side sill 12.
  • a step garnish 50 is provided at a portion where the door opening 42 on the upper side of the side sill 12 is located.
  • the joint portions 31 and 31 of the side sill 12 have an L shape in a vehicle side view.
  • the upper side of the joint portions 31 and 31 is covered with the step garnish 50 and the opening sealing member 44, and the lower side of the joint portions 31 and 31 is covered with the side sill garnish 70 to hide the joint portions 31 and 31 from the outside. Can do.
  • the lower flange 55 of the step garnish 50 is placed on the upper surface 71 of the side sill garnish 70.
  • the lower flange 55 is placed on the upper surface 71 along the longitudinal direction of the side sill garnish 70.
  • the lower portions of the joint portions 31, 31 of the side sill 12 are covered with a side sill garnish 70.
  • the upper end of the upper flange 56 of the step garnish 50 is positioned near the lower end of the opening sealing member 44.
  • step garnish 50 As shown in FIG. 7, the upper portions of the joint portions 31, 31 of the side sill 12 are covered with a step garnish 50.
  • the side wall 54 of the step garnish 50 is disposed so as to be continuous with the seal contact portion 46 of the center pillar 14 and the seal contact portion 46 of the rear panel 17.
  • the side sill 12 includes a joint portion 31 where the side sill outer 33 and the center pillar 14 are joined, and a joint portion 31 where the side sill outer 33 and the rear panel 17 are joined.
  • the seal contact portion 46 with which the door seal member 26 contacts when the door 22 (FIG. 3) is closed is continuously provided on the center pillar 14, the side sill outer 33, and the rear panel 17.
  • a state where the step garnish is attached will be described based on a plan view.
  • a part of the upper surface 36 of the side sill 12 is covered with the upper wall 53 of the step garnish 50.
  • a part of the side surface 38 of the side sill 12 is covered with the side wall 54 of the step garnish 50.
  • the inner end in the vehicle width direction of the step garnish 50 is hidden by the opening seal member 44 in plan view. Thereby, dust or the like from above can be prevented from entering the gap between the inner end of the step garnish 50 and the side sill 12.
  • the step garnish 50 has a width equivalent to the width of the upper surface 36 of the side sill 12 in the vehicle width direction, it is easy for the occupant to put his / her foot on, and the occupant's ease of getting on / off is improved.
  • a seat surface 62 is provided on the back surface 61 of the upper wall 53 of the step garnish 50, and clips 63 and 63 are provided on the seat surface 62.
  • the seat surface 62 is thicker than its periphery, and the support rigidity is improved.
  • Mounting holes are provided in the upper surface 36 of the side sill 12 (FIG. 9), and the step garnish 50 is fixed to the side sill 12 by inserting the clips 63 and 63 into these mounting holes.
  • back surface 61 of the step garnish 50 and the top surface 36 of the side sill 12 may be bonded together with an adhesive.
  • the thickness of the step garnish will be described based on the cross-sectional view of the side surface of the side sill.
  • the center pillar 14 is welded to the side sill outer 33.
  • the garnish terminal portion 52 is formed integrally with the end 62 of the garnish main body 51.
  • the joint portion 31 is recessed inward and is covered with the garnish body 51.
  • the wall thickness in the center of the garnish body 51 is L0
  • the wall thickness in the vicinity of the joining portion 31 of the garnish body 51 is L1
  • the wall thickness of the end 62 of the garnish body 51 is L2.
  • the thickness of the end 62 vicinity of the garnish terminal part 52 is L3
  • tip of the garnish terminal part 52 is L4.
  • the thickness of the garnish terminal 52 is gradually reduced from the end 62 of the garnish main body 51 toward the tip, and the garnish main body 51 is continuous so that the thickness from the center of the garnish main body 51 to the tip of the garnish terminal 52 is continuous.
  • the thickness of the end 62 of the garnish main body 51 can be made thinner than the center of the garnish main body 51, and the base end of the garnish terminal 52
  • the wall thickness L3 can be reduced.
  • the length from the end 62 to the tip of the garnish terminal portion 52, S can be shortened.
  • the step garnish 50 indicated by an imaginary line shows a state before being attached to the side sill 12, and is curved so that the center part is floated with respect to the side surface 38 of the side sill 12.
  • the step garnish 50 indicated by a solid line shows a state where the step garnish 50 is attached to the side sill 12, and the edge contacts the side surface 38 of the side sill 12 with elasticity. As a result, the garnish terminal portion 52 can be brought into close contact with the side surface 38 of the side sill 12.
  • the door 22 indicated by the imaginary line is moved as indicated by an arrow, and the door 22 is closed.
  • the door seal member 26 indicated by an imaginary line is in close contact with the rear seal contact portion 46.
  • the step garnish 50 and the side sill 12 are smoothly connected. That is, there is no step in the seal contact portion 46, and the seal contact portion 46 is smoothly continuous.
  • the door seal member 26 is in close contact with the garnish main body 51, the garnish terminal portion 52, and the side sill 12 without any gap. As a result, the sealing performance of the door 22 and the side sill 12 can be improved.
  • the thickness of the step garnish will be described based on a cross-sectional view of the upper surface of the side sill.
  • the garnish terminal portion 52 is formed integrally with the end 62 of the garnish main body 51.
  • the joint portion 31 is covered with a garnish body 51.
  • the thickness of the garnish terminal 52 is gradually reduced from the end 62 of the garnish main body 51 toward the tip, and the garnish main body 51 is continuous so that the thickness from the center of the garnish main body 51 to the tip of the garnish terminal 52 is continuous.
  • the thickness of 51 is gradually decreasing.
  • the thickness of the tip of the garnish terminal portion 52 is L5.
  • L4 Compared with the thickness L4 of the garnish terminal portion 52 continuous from the side wall 54 shown in FIG. 10, L4 ⁇ L5. That is, by making the thickness L5 thick, it is possible to improve the mold filling property of the soft resin at the garnish tip 52 and to improve the rigidity of the entire garnish terminal 52.
  • the step garnish 50 is not deformed along the depression of the joint portion 31 even when the occupant puts his / her foot. Can keep.
  • the step garnish 50 is an integrally molded product including a garnish main body 51 and a garnish terminal portion 52.
  • the garnish main body 51 covers from the upper surface 36 of the side sill 12 to the upper part of the side surface 38 including the seal contact portion 46, and also covers the joint portion 31.
  • the joint portion 31 is a portion in which at least two plate members are overlapped and joined to form a part of the side sill 12.
  • the upper part of the side surface 38 of the side sill 12 on the outer side in the vehicle width direction is covered with a garnish main body 51.
  • a step corresponding to the thickness of the garnish body 51 is formed between the end of the garnish body 51 in the longitudinal direction of the vehicle body and the upper portion of the side surface 38 of the side sill 12.
  • the garnish terminal part 52 is comprised with soft resin, it is rich in a softness
  • the wall thickness of the garnish terminal portion 52 gradually decreases from the proximal end integrally formed with the garnish main body 51 toward the distal end.
  • the garnish terminal portion 52 is integrally formed at the end of the garnish main body 51 in the longitudinal direction of the vehicle body and covers at least the seal contact portion 46.
  • the garnish terminal portion 52 has a gentle slope shape that eliminates the step. Therefore, no gap is generated between the upper portion of the side surface 38 of the side sill 12 on the outer side in the vehicle width direction and the door seal member 26. The sealing performance between the door opening 42 and the door 22 can be enhanced.
  • the appearance of the lower edge of the door opening 42 can be improved and the sealing performance around the door opening 42 can be improved.
  • the wall thickness from the central part of the garnish main body 51 to the tip of the garnish terminal part 51 gradually decreases. That is, the thickness of the garnish main body 51 is smaller at the end in the vehicle longitudinal direction than at the center.
  • the thickness of the base end of the garnish terminal portion 52 can be reduced by the amount corresponding to the thickness of the end being reduced.
  • the length from the proximal end to the distal end of the garnish terminal portion 52 can be shortened by the thickness of the proximal end. Since the garnish terminal portion 52 is short, the molten resin can be filled evenly and sufficiently into the cavity of the molding die for integrally forming the garnish terminal portion 52 on the garnish main body 51. Since the molten resin can be satisfactorily filled, the quality of the garnish terminal portion 52 can be improved.
  • the step garnish 50 is a resin product, it can be elastically deformed, and in a state before being attached to the side sill 12, a central portion with respect to the upper surface 36 and the side surface 38 of the side sill 12. Is curved in the direction of floating.
  • the step garnish 50 is superimposed on the upper surface 36 and the side surface 38 of the side sill 12 and is pressed against its own elastic force, so that the central portion overlaps the upper surface 36 and the side surface 38.
  • the step garnish 50 is attached to the side sill 12 in this state. A pressing force against the upper surface 36 and the side surface 38 of the side sill 12 acts on the tip of the garnish terminal portion 52.
  • the tip of the garnish terminal portion 52 can be brought into close contact with the upper surface 36 and the side surface 38 without any gap. Since there is no gap, the appearance of the lower edge of the door opening 42 (see FIG. 6) can be further enhanced, and the sealing performance around the door opening 42 can be further enhanced.
  • the thickness of the portion of the tip of the garnish terminal portion 52 that contacts the upper surface 36 of the side sill 12 is larger than the thickness of the portion that contacts the seal contact portion 46. That is, the portion of the tip of the garnish terminal portion 52 that contacts the seal contact portion 46 remains thin so that no gap is formed between the door seal member 26 and the garnish terminal portion 52.
  • the portion of the tip of the garnish terminal portion 52 that contacts the upper surface 36 of the side sill 12 only enhances the appearance of the lower edge of the door opening 42, so that it is larger than the thickness of the portion that contacts the seal contact portion 46. It is possible to make it thick.
  • the melted soft resin can be filled evenly and sufficiently in the portion corresponding to the tip of the mold cavity. Since the molten resin can be more satisfactorily filled, the overall quality of the garnish terminal portion 52 can be improved. As a result, the rigidity of the entire garnish terminal portion 52 can be further increased.
  • the side surface 38 of the side sill 12 on the outer side in the vehicle width direction is covered with the side sill garnish 70 at a portion not covered by the garnish main body 51.
  • the garnish body 51 has a lower flange 55 that extends outward in the vehicle width direction along the upper surface 71 of the side sill garnish 70 from the lower end of the side wall 54 for covering the side surface 38 of the side sill 12.
  • the lower flange 55 is placed on the upper surface 71 of the side sill garnish 70.
  • a frictional resistance is generated between the upper surface 71 of the side sill garnish 70 and the lower flange 55. For this reason, it can suppress that the side wall 54 of the garnish main body 51 deform
  • the lower flange 55 extends outward in the vehicle width direction from the lower end of the side wall 54 and is placed on the upper surface 71 of the side sill garnish 70, there is a gap between the lower end of the side wall 54 and the upper surface 71 of the side sill garnish 70. Even if there is, it is hard to see. For this reason, the appearance of the lower edge of the door opening 42 can be further enhanced.
  • the garnish main body 51 has an upper flange 56 extending upward from the inner end in the vehicle width direction of the upper wall 53 portion covering the upper surface 36 of the side sill 12.
  • the upper end of the upper flange 56 is located near the lower end of the opening sealing member 44 provided at the lower edge of the door opening 42.
  • the sealing property between the lower edge of the inner surface of the door 22 and the opening sealing member 44 is increased, and the waterproof property and the sound insulating property can be increased.
  • the double seal by the door seal member 26 and the opening seal member 44 can be sufficiently secured, so that the waterproofness and the sound insulation can be further increased.
  • the garnish main body 51 and the garnish terminal portion 52 are curved with respect to the side sill 12.
  • the present invention is not limited to this, and the garnish main body 51 is formed linearly and only the garnish terminal portion 52 is connected to the side sill 12. However, it may be formed curved.
  • the vehicle body of the present invention is suitable for an automobile having a door opening formed on a side portion of the vehicle body with the upper surface of the side sill as a lower edge and a door for opening and closing the door opening.
  • SYMBOLS 10 ... Automobile (vehicle), 11 ... Vehicle body, 12 ... Left and right side sill, 14 ... Left and right center pillar (plate material), 17 ... Left and right rear panel (plate material), 21 ... Front door (door), 22 ... Rear door (door) ), 26: Door sealing member, 31: Joining portion, 33: Side sill outer (plate material), 36: Side sill upper surface, 38: Side sill side surface (outer surface), 41: Front left and right door openings, 42: Rear left and right Door opening seal member (door opening seal), 44 ... rear opening seal member (door opening seal), 45 ... front seal contact portion (seal surface), 46 ...

Landscapes

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Abstract

複数の板材の重ね合わせによる接合部分を有したサイドシルを含んでいる車体において、ドア開口の下縁の外観性を高めるとともに、ドア開口周りのシール性能を高める技術を提供する。サイドシル(12)のうちのドア開口(15)に位置する部位には、この部位の少なくとも一部を覆うステップガーニッシュ(50)が設けられている。ステップガーニッシュ(50)は、硬質樹脂製のガーニッシュ本体(51)と軟質樹脂製のガーニッシュ端末部(52)とから成る。ガーニッシュ本体(51)は、サイドシル(12)の上面(36)からシール接触部(46)を含む側面(38)にわたって覆っている。ガーニッシュ端末部(52)は、ガーニッシュ本体(51)の車体前後方向の端に一体に形成され、少なくともシール接触部(46)を覆っている。ガーニッシュ端末部(52)の肉厚は、ガーニッシュ本体(51)に一体に形成された基端から先端に向かって漸減している。

Description

車体側部構造
 本発明は、車体の側部に形成されているドア開口の下縁が、ステップガーニッシュによって覆われている技術の改良に関する。
 乗用車等の一般の車両における車体の側部には、サイドドアによって開閉されるドア開口が形成されている。このドア開口の下縁の高さは、乗員の乗り降りを容易にするために、低く設定されている。例えば、ドア開口の下縁は、サイドシルの上面によって構成されている。サイドシルの構成については、例えば特許文献1に開示されているように知られている。また、ドア開口の下縁がステップガーニッシュによって覆われた技術については、例えば特許文献2に開示されているように知られている。
 特許文献1に開示されている車体は、品質の向上や軽量化を図るために、部位毎に異なる板材によって構成し、これらの板材を繋ぎ合わせている。例えば、センタピラーの下端及びリヤピラーの下端はサイドシルに重ねられ且つ接合されている。つまり、サイドシルを成す板材に対し、センタピラーやリヤピラーを成す板材が重ね合わされ且つ接合されることによって、サイドシルの一部が構成される。このように、サイドシルは、板材同士が重ね合わせられ且つ接合された、段差状の接合部分を有している。
 一般に、ドアの縁にはシール部材が設けられている。このシール部材は、ドアが閉じられた状態において、サイドシルの車幅方向外側の側面に接触してシールする。特許文献1に開示されている車体のように、サイドシルに接合部分を有していると、シール部材によるシール性能を高める上で不利である。また、ドア開口の下縁が、サイドシルの上面によって構成されている場合に、この上面に接合部分が露出していると、外部から見えるので、車体の外観性を高める上で改良の余地がある。
 特許文献2に開示されている車体は、ドア開口の下縁にステッププレート(ステップガーニッシュ)が設けられている。このステッププレートは、乗員の足を載せることが可能なアルミニウム製品であり、周囲を化粧用の樹脂カバーによって囲われている。この結果、ステッププレート自体の外観性が高まる。
 特許文献1で知られている技術に、特許文献2で知られている技術を単に組み合わせただけでは、シール部材によってサイドシルの接合部分のシール性能を高めることはできない。また、ドア開口の下縁の外観性を高めることもできない。
特開2011-195107公報 特開平11-310083号公報
 本発明は、複数の板材の重ね合わせによる接合部分を有したサイドシルを含んでいる車体において、ドア開口の下縁の外観性を高めるとともに、ドア開口周りのシール性能を高める技術を提供することを課題とする。
 請求項1に係る発明によれば、車体の側部の下部において車体前後方向に延びているサイドシルと、前記サイドシルの上面を開口下縁として前記車体の側部に形成されているドア開口とを含み、前記サイドシルは、複数の板材が重ね合わされ且つ接合された構成の接合部分を有し、前記ドア開口は、ドア下縁部分にドア用シール部材を備えたドアによって開閉されるものであり、前記ドアが閉じられた状態において、前記サイドシルの車幅方向外側の側面のなかの、上部のシール接触部に、前記ドア用シール部材が接触することによってシール可能な車体側部構造であって、前記サイドシルのなかの、前記ドア開口に位置する部位には、この部位の少なくとも一部を覆って乗員の足を載せることが可能なステップガーニッシュが設けられ、前記ステップガーニッシュは、硬質樹脂製のガーニッシュ本体と軟質樹脂製のガーニッシュ端末部とから成る、一体成型品であり、前記ガーニッシュ本体は、前記サイドシルの上面から前記シール接触部を含む前記側面の上部にわたって覆うとともに、前記接合部分をも覆っており、前記ガーニッシュ端末部は、前記ガーニッシュ本体の車体前後方向の端に一体に形成され、少なくとも前記シール接触部を覆っており、前記ガーニッシュ端末部の肉厚は、前記ガーニッシュ本体に一体に形成された基端から先端へ向かって漸減している車体側部構造が提供される。
 請求項2に係る発明では、好ましくは、前記ガーニッシュ本体の中央部から前記ガーニッシュ端末部の先端にかけての肉厚が連続して漸減するように、前記ガーニッシュ本体の肉厚が漸減している。
 請求項3に係る発明では、好ましくは、前記ステップガーニッシュは、前記サイドシルに取付けられた状態において、前記サイドシルの前記上面及び前記側面に対して縁が弾性を有して接するように、前記サイドシルに取り付ける前の状態においては、前記サイドシルの前記上面及び前記側面に対して中央部分が浮く方向に湾曲している。
 請求項4に係る発明では、好ましくは、前記ガーニッシュ端末部の先端のなかの、前記サイドシルの前記上面に接する部分の肉厚は、前記シール接触部に接する部分の肉厚よりも大きい。
 請求項5に係る発明では、好ましくは、前記サイドシルの車幅方向外側の前記側面は、前記ガーニッシュ本体によって覆われていない部分が、サイドシルガーニッシュによって覆われており、前記ガーニッシュ本体は、前記サイドシルの前記側面を覆うための側壁の下端から前記サイドシルガーニッシュの上面に沿って車幅方向外側へ延びた下フランジを有し、前記下フランジは前記サイドシルガーニッシュの上面に載置されている。
 請求項6に係る発明では、好ましくは、前記ドア開口の前記開口下縁には、開口用シール部材が設けられ、前記開口用シール部材は、前記ドアが閉じられた状態において、前記ドアの内面の下縁が接触してシールするための部材であり、前記ガーニッシュ本体は、前記サイドシルの前記上面を覆う上壁部の、車幅方向の内端から上方へ延びた上フランジを有し、前記上フランジの上端は、前記開口用シール部材の下端近傍に位置している。
 請求項1に係る発明では、ステップガーニッシュは、ガーニッシュ本体とガーニッシュ端末部とから成る一体成型品である。ガーニッシュ本体は、サイドシルの上面からシール接触部を含む側面の上部にわたって覆うとともに、接合部分をも覆っている。この接合部分は、少なくとも2つの板材が重ね合わされ且つ接合されることによって、サイドシルの一部が構成される。ドア開口の下縁に位置している段差状の接合部分を、ガーニッシュ本体によって覆うことによって、ドア開口の下縁の外観性を高めることができる。しかも、ガーニッシュ本体は硬質樹脂によって構成されているので、剛性が大きく、乗員の足を載せることが可能である。
 上述のように、サイドシルの車幅方向外側の側面の上部は、ガーニッシュ本体によって覆われている。ガーニッシュ本体の車体前後方向の端とサイドシルの側面の上部との間には、ガーニッシュ本体の厚み分の段差ができる。これに対し、ガーニッシュ端末部は軟質樹脂によって構成されているので、柔軟性に富んでいる。しかも、ガーニッシュ端末部の肉厚は、ガーニッシュ本体に一体に形成された基端から先端へ向かって漸減している。このようなガーニッシュ端末部は、ガーニッシュ本体の車体前後方向の端に一体に形成され、少なくともシール接触部を覆っている。つまり、ガーニッシュ端末部は、前記段差を解消する緩やかなスロープ状となる。従って、サイドシルの車幅方向外側の側面の上部と、ドア用シール部材との間に隙間が発生しない。ドア開口とドアとの間のシール性能を高めることができる。
 このように、請求項1に係る発明では、ドア開口の下縁の外観性を高めるとともに、ドア開口周りのシール性能を高めることができる。
 請求項2に係る発明では、ガーニッシュ本体の中央部からガーニッシュ端末部の先端にかけての肉厚が、連続して漸減している。つまり、ガーニッシュ本体の肉厚は、中央部よりも車体前後方向の端の方が小さい。この端の肉厚が小さくなった分だけ、ガーニッシュ端末部の基端の肉厚も小さくてすむ。この基端の肉厚が小さくなった分、ガーニッシュ端末部の基端から先端までの長さは、短くてすむ。ガーニッシュ端末部が短いので、ガーニッシュ本体にガーニッシュ端末部を一体に成型するための、成形用型のキャビテイに溶融樹脂を満遍なく十分に充填することができる。溶融樹脂の充填を良好に行うことができるので、ガーニッシュ端末部の品質を高めることができる。
 請求項3に係る発明では、ステップガーニッシュは、樹脂製品であるから弾性変形が可能であり、サイドシルに取り付ける前の状態において、サイドシルの上面及び側面に対して中央部分が浮く方向に湾曲している。このステップガーニッシュは、サイドシルの上面及び側面に重ねられ、自己の弾性力に抗して押し付けられることにより、これらの上面及び側面に対し中央部分が重なる。ステップガーニッシュは、この状態でサイドシルに取り付けられる。ガーニッシュ端末部の先端には、サイドシルの上面及び側面に対する押し付け力が作用している。従って、これらの上面及び側面に対し、ガーニッシュ端末部の先端を隙間無く密接させることができる。隙間が無いので、ドア開口の下縁の外観性を一層高めるとともに、ドア開口周りのシール性能を一層高めることができる。
 請求項4に係る発明では、ガーニッシュ端末部の先端において、サイドシルの上面に接する部分の肉厚は、シール接触部に接する部分の肉厚よりも大きい。つまり、ガーニッシュ端末部の先端のなかの、シール接触部に接する部分は、ドア用シール部材との間に隙間が生じないように、薄肉のままである。これに対し、ガーニッシュ端末部の先端のなかの、サイドシルの上面に接する部分は、ドア開口の下縁の外観性を高めるだけなので、シール接触部に接する部分の肉厚よりも、厚肉にすることが可能である。ガーニッシュ端末部の先端の一部を厚肉に設定したので、成形用型のキャビテイのなかの、前記先端に対応する部位に、溶融した軟質樹脂を満遍なく十分に充填することができる。溶融樹脂の充填を一層良好に行うことができるので、ガーニッシュ端末部の全体の品質を高めることができる。この結果、ガーニッシュ端末部全体の剛性を一層高めることができる。
 請求項5に係る発明では、サイドシルの車幅方向外側の側面は、ガーニッシュ本体によって覆われていない部分が、サイドシルガーニッシュによって覆われている。ガーニッシュ本体は、サイドシルの側面を覆うための側壁の下端からサイドシルガーニッシュの上面に沿って車幅方向外側へ延びた下フランジを有する。この下フランジは、サイドシルガーニッシュの上面に載置されている。サイドシルガーニッシュの上面と下フランジとの間には、摩擦抵抗が生じる。このため、ガーニッシュ本体の側壁が車幅方向外側へ変形することを抑制できる。しかも、下フランジは、側壁の下端から車幅方向外側へ延びるとともに、サイドシルガーニッシュの上面に載置されているので、側壁の下端とサイドシルガーニッシュの上面との間に隙間が有っても、見えにくい。このため、ドア開口の下縁の外観性を一層高めることができる。
 請求項6に係る発明では、ガーニッシュ本体は、サイドシルの上面を覆う上壁部の、車幅方向の内端から上方へ延びた上フランジを有する。この上フランジの上端は、ドア開口の下縁に設けられている開口用シール部材の、下端近傍に位置している。ドアが閉じられたときに、開口用シール部材は弾性変形して潰れることにより、上フランジの上端に接触する。開口用シールは、上フランジの上端に当たることよって、下方への変形が規制されるので、ドアの内面の下縁との間の接触圧が増す。この結果、ドアの内面の下縁と開口用シール部材との間のシール性が増して、防水性及び遮音性を増すことができる。特に、ドアが閉じられた状態において、ドア用シール部材と開口用シール部材とによる二重シールを十分に確保することができるので、防水性及び遮音性を一層増すことができる。
本発明に係る自動車の車体側部のドア周りの側面図である。 図1に示された車体の側面図である。 図1の3-3線に沿った断面図である。 図2に示されたサイドシルにサイドシルガーニッシュ及びステップガーニッシュが取り付けられた構成の斜視図である。 図4に示されたステップガーニッシュの要部を拡大した図である。 図4の6矢視図である。 図6に示されたサイドシルからサイドシルガーニッシュが取り外された構成図である。 図7に示されたサイドシルからステップガーニッシュが取り外された構成図である。 図4の9矢視図である。 図9に示されたステップガーニッシュの底面図である。 図7の11-11線に沿った断面図である。 図3の12-12線に沿った断面図である。 図9の13-13線に沿った断面図である。
 以下、本発明の好ましい実施例について、添付した図面に基づいて詳細に説明する。
 図1及び図2に示されるように、自動車10(車両10)は、車体11に左右の前ドア21と左右の後ドア22とを備えた、いわゆる4ドア車である。
 車体11は、左右のサイドシル12と、左右のフロントピラー13と、左右のセンタピラー14と、左右のリヤピラー15と、左右のルーフサイドレール16と、を含む。左右のサイドシル12は、車体11の左右の側部において、車体11の前後方向に延びている。左右のフロントピラー13は、左右のサイドシル12の前端部から上に延びている。左右のセンタピラー14は、左右のサイドシル12の長手方向途中の部位から上に延びている。左右のリヤピラー15は、左右のサイドシル12の後端部から上に延びている。左右のルーフサイドレール16は、左右のフロントピラー13の上端と、左右のセンタピラー14の上端と、左右のリヤピラー15の上端との間に掛け渡されている。
 図2に示されるように、車体11は、品質の向上や軽量化を図るために、部位毎に異なる板材によって構成され、これらの板材を繋ぎ合わせている。例えば、左右のセンタピラー14の下端及び左右のリヤパネル17の下端は左右のサイドシル12に重ねられ且つ接合されている。つまり、左右のサイドシル12を成す板材に対し、左右のセンタピラー14や左右のリヤピラー15を成す板材が重ね合わされ且つ接合されることによって、左右のサイドシル12の一部が構成される。このように、左右のサイドシル12は、板材同士が重ね合わせられ且つ接合された、段差状の接合部分31を有している。
 次に、左のサイドシル12について説明する。右のサイドシル12は、左のサイドシル12に対して左右対称形である他には同じ構成なので、説明を省略する。
 図2及び図3に示されるように、左のサイドシル12は、車体11の前後方向に均一な略矩形の閉断面形状に形成されている。つまり、サイドシル12は、車幅方向の内側に位置するサイドシルインナ32と、車幅方向の外側に位置するサイドシルアウタ33と、から成る閉断面体である。
 サイドシルインナ32及びサイドシルアウタ33の各々は、略ハット状断面に形成されている。詳しく述べると、サイドシルインナ32は、車幅方向外側に開口した略U字状に形成されるとともに、開口した上端から上に延びる上部フランジ34と、開口した下端から下に延びる下部フランジ35と、が一体に形成されている。一方、サイドシルアウタ33は、車幅方向内側に開口した略U字状に形成されるとともに、開口した上端から上に延びる上部フランジ34と、開口した下端から下に延びる下部フランジ35と、が一体に形成されている。サイドシル12は、上部フランジ34,34同士及び下部フランジ35,35同士が接合されることによって構成される。
 このように構成されている、略矩形状断面のサイドシル12の外面は、略水平に且つ平坦な上面36と、略水平に且つ平坦な下面37と、上面36に対して略垂直に且つ平坦な車幅方向外側の側面38(外面38)と、上面36に対して略垂直に且つ平坦な車幅方向内側の側面39(内面39)と、の4面から成る。上部フランジ34,34は、上面36の幅方向中央から起立していることになる。下部フランジ35,35は、下面37の幅方向中央から垂下していることになる。
 図2に示されるように、車体11の左右の側部には、前側に位置する左右のドア開口41と、後側に位置する左右のドア開口42と、が形成されている。これらのドア開口41,42は、自動車10に乗り降りするための乗降口である。各ドア開口41,42の下縁の高さは、乗員の乗り降りを容易にするために、低く設定されている。このようにするために、各ドア開口41,42の下縁(開口下縁)は、左右のサイドシル12の上面36によって構成されている。
 つまり、前側に位置する左右のドア開口41は、左右のサイドシル12と左右のフロントピラー13と左右のセンタピラー14と左右のルーフサイドレール16とによって囲まれた開口である。また、後側に位置する左右のドア開口42は、左右のサイドシル12と左右のセンタピラー14と左右のリヤピラー15と左右のルーフサイドレール16とによって囲まれた開口である。
 図1、図2及び図3に示されるように、前側に位置する左右のドア開口41は、周縁に開口用シール部材(ドアオープニングシール)43が設けられており、左右の前ドア21によって開閉される。後側に位置する左右のドア開口42は、周縁に開口用シール部材44(ドアオープニングシール44)が設けられており、左右の後ドア22によって開閉される。これらの開口用シール部材43,44は、各ドア開口41,42の周縁に沿った環状のラバー製品である。つまり、これらの開口用シール部材43,44は、左右のドア開口41,42がドア21,22によって閉じられた状態において、ドア21,22の内面の周縁(シール面)が接触することにより、車体内外のシールをするための弾性部材である。
 さらに、前側に位置する左右のドア開口41の周縁には、開口用シール部材43の外周を包囲するように位置したシール接触部(シール面)45が形成されている。また、後側に位置する左右のドア開口42の周縁にも、開口用シール部材43の外周を包囲するように位置したシール接触部(シール面)46が形成されている。これらのシール接触部45,46は、各ドア開口41,42の周縁に沿って形成された環状の平坦面である。
 左右の前ドア21は、左右のフロントピラー13に図示せぬヒンジによって開閉可能に取り付けられている。左右の後ドア22は、左右のセンタピラー14に図示せぬヒンジによって開閉可能に取り付けられている。
 次に、左の後ドア(サイドドア)22について詳しく説明する。右の後ドア22は、左の後ドア22に対して左右対称形である他には同じ構成なので、説明を省略する。また、左右の前ドア(サイドドア)21は、左の後ドア22に対して全体の輪郭が異なる他には、実質的に同じ構成なので、説明を省略する。
 図3に示されるように、左のドア22は、外側のドアアウタパネル23と内側のドアインナパネル24とから成る、中空状の部材である。ドアアウタパネル23の縁とドアインナパネル24との縁とが結合されることによって、ドア22の周縁部25が形成されている。このドア22の周縁部25には、ドア用シール部材26が設けられている。
 このドア用シール部材26は、ドア開口42の周縁に沿った環状に形成されたラバー製品であり、開口用シール部材44よりも一回り大径である。つまり、ドア用シール部材26は、開口用シール部材44の外周を包囲するように位置しており、ドア開口42がドア22によって閉じられた状態において、ドア開口42のシール接触部46に接触してシールするための弾性部材である。ドア開口42がドア22によって閉じられた状態において、ドア開口42の周縁は、開口用シール部材44及びドア用シール部材26によって、二重にシールされる。
 上述のように、各ドア開口41,42の下縁(開口下縁)は、左右のサイドシル12の上面36によって構成されている。しかし、左右のサイドシル12は、板材同士が重ね合わせられ且つ接合された、段差状の接合部分31を有している。この接合部分31がシール接触部46に重なる部位又は横切る部位には、段差を有することになる。サイドシル12に段差状の接合部分31を有しているので、ドア用シール部材26によるシール性能を高める上で、不利である。また、ドア開口42の下縁が、サイドシル12の上面36によって構成されているので、この上面36に接合部分31が露出していると、外部から見えるので、車体11の外観性を高める上で不利である。
 これに対し、本実施例は、サイドシル12のなかの、ドア開口42に位置する部位には、この部位の少なくとも一部を覆って乗員の足を載せることが可能なステップガーニッシュ50が設けられている。以下、ステップガーニッシュ50について詳しく説明する。
 図4に示されるように、サイドシル12には、サイドシル12の上面36及び車幅方向外側の側面38の上部を覆うようにして、ステップガーニッシュ50が設けられる。ステップガーニッシュ50は、硬質樹脂製のガーニッシュ本体51と、軟質樹脂製のガーニッシュ端末部52とから成る、一体成型品である。ステップガーニッシュ50は、ドア開口42の下縁に沿って延びており、サイドシル12の上面36の接合部分31及び側面38の接合部分31を覆っている。接合部分31,31が、ステップガーニッシュ50により覆い隠されて、外部から見えないので、車体11の外観性が高められる。
 ステップガーニッシュ50下方のサイドシル12の側面38は、車幅方向外方からサイドシルガーニッシュ70により覆われている。サイドシルガーニッシュ70は、サイドシル12に沿って延びる部材であり、ドア開口41,42の下方及びセンタピラー14の下方にまで配置される。
 図3及び図4に示されるように、ガーニッシュ本体51は、サイドシル12の上面36を覆う上壁53と、この上壁53の車幅方向の外端から下方に延ばされる側壁54と、この側壁54の下端から車幅方向外側に延ばされる下フランジ55と、上壁53の車幅方向の内端から上方に延ばされる上フランジ56と、から成る。上フランジ56の上部に、車幅方向の内側に屈曲する上屈曲部57が設けられる。
 ドア22が閉められた状態において、開口用シール部材44は、上フランジ56の上屈曲部57にも接触し、弾性変形することでドア22とステップガーニッシュ50とをシールし、より一層シール性が向上する。
 側壁54は、サイドシル12の側面38の上部を覆うものである。下フランジ55は、サイドシルガーニッシュ70の上面71に沿って延びており、サイドシルガーニッシュ70の上面71に載置されている。下フランジ55を上面71に載置させることで、サイドシルガーニッシュ70とサイドシル12との隙間を隠すことができ、外観性の向上を図ることができる。また、下フランジ55とサイドシルガーニッシュ70の上面71との間には、摩擦抵抗が生じるので、ドアを閉めること等によってガーニッシュ本体51に外力が加わり、側壁54が車幅方向外方へ変形することを抑制できる。
 ドア22の周縁部25には、ドア用シール部材26が設けられる。このドア用シール部材26は、ドア22が閉じられた状態において、サイドシル12の車幅方向外側の側面38のなかのシール接触部46、及びステップガーニッシュ50の側壁54のシール接触部46に押されるように接触してシールする。
 なお、実施例では、ステップガーニッシュ50を車体11の後側左のドア開口42に設けたが、これに限定されず、車体11の前側左右のドア開口41及び車体11の後側左右のドア開口42の両方に設けても差し支えない。
 図5に示されるように、サイドシル12は、サイドシルアウタ33とリヤパネル17との2つの板材が重ね合わされ接合される接合部分31を有する。ステップガーニッシュ50は、接合部分31を覆うようにして配置される。ガーニッシュ本体51は、上壁53に複数の溝部58が設けられており、これらの溝部58は、ガーニッシュ本体51の長手方向に沿って延びている。これらの溝部58により、ガーニッシュ本体51の剛性を向上させることができる。
 ガーニッシュ端末部52の下端に、すなわちシール接触部46の下方に、ガーニッシュ本体51の下フランジ55に連続するようにして下フランジ55が設けられる。ガーニッシュ端末部52に下フランジ55を設けることで、ガーニッシュ端末部52の先端にいくほど薄肉になるものの、下フランジ55部分が肉厚となり、樹脂による成型性を高めることができる。さらには、軟質樹脂で成型されるガーニッシュ端末部52であっても、下端側の剛性を高めることができる。
 また、ガーニッシュ端末部52の上部に、ガーニッシュ本体51の上フランジ56に連続するようにして上フランジ56が設けられ、ガーニッシュ端末部52の上端に、ガーニッシュ本体51の上屈曲部57に連続するようにして上屈曲部57が設けられる。ガーニッシュ端末部52に上フランジ56及び上屈曲部57を設けることで、ガーニッシュ端末部52の先端にいくほど薄肉になるものの、上フランジ56及び上屈曲部57が肉厚となり、樹脂による成型性を高めることができる。さらには、軟質樹脂で成型されるガーニッシュ端末部52であっても、上端側の剛性を高めることができる。
 次にサイドシルに、ステップガーニッシュ及びサイドシルガーニッシュを取り付けた状態について説明する。
 図6に示されるように、サイドシル12の側方にサイドシルガーニッシュ70が取り付けられている。サイドシル12の上部のドア開口42が位置する部位に、ステップガーニッシュ50が設けられている。サイドシル12の接合部分31,31は、車両側面視において、L字形状を呈する。接合部分31,31の上側は、ステップガーニッシュ50及び、開口用シール部材44により覆われ、接合部分31,31の下側は、サイドシルガーニッシュ70により覆われ、接合部分31,31を外部から隠すことができる。
 サイドシルガーニッシュ70の上面71に、ステップガーニッシュ50の下フランジ55が載せられる。この下フランジ55は、サイドシルガーニッシュ70の長手方向に沿って、上面71に載置されている。サイドシル12の接合部分31、31の下部は、サイドシルガーニッシュ70により覆われている。ステップガーニッシュ50の上フランジ56の上端は、開口用シール部材44の下端近傍に位置している。
 次にサイドシルガーニッシュを外した状態について説明する。
 図7に示されるように、サイドシル12の接合部分31、31の上部は、ステップガーニッシュ50により覆われている。ステップガーニッシュ50の側壁54は、センタピラー14のシール接触部46及びリヤパネル17のシール接触部46と連続するように配置される。
 次にステップガーニッシュを外した状態について説明する。
 図8に示されるように、サイドシル12は、サイドシルアウタ33とセンタピラー14とが接合された接合部分31と、サイドシルアウタ33とリヤパネル17とが接合された接合部分31と、を有する。ドア22(図3)が閉じられた状態におけるドア用シール部材26が接触するシール接触部46は、センタピラー14、サイドシルアウタ33及びリヤパネル17に、連続的に設けられている。
 次にステップガーニッシュを取り付けた状態を平面図に基づいて説明する。
 図9に示されるように、サイドシル12の上面36の一部が、ステップガーニッシュ50の上壁53により覆われる。サイドシル12の側面38の一部が、ステップガーニッシュ50の側壁54により覆われる。また、ステップガーニッシュ50の車幅方向内側端は、平面視において開口用シール部材44に隠されている。これにより、上方からの埃などが、ステップガーニッシュ50の内側端とサイドシル12との隙間に入ることを防止することができる。また、ステップガーニッシュ50は、車幅方向において、サイドシル12の上面36の幅と同等の幅を有するので、乗員が足を載せやすく、乗員の乗降性が向上する。
 次にステップガーニッシュの取付けを底面図に基づいて説明する。
 図10に示されるように、ステップガーニッシュ50の上壁53の裏面61に座面62が設けられ、この座面62にクリップ63、63が設けられる。座面62は、その周辺よりも厚肉化されており、支持剛性の向上が図られている。サイドシル12(図9)の上面36に取付穴(不図示)を設け、これらの取付穴にクリップ63、63を差し込むことで、ステップガーニッシュ50がサイドシル12に固定される。
 なお、ステップガーニッシュ50の裏面61と、サイドシル12の上面36とを、接着剤により接着しても差し支えない。
 次にステップガーニッシュの厚さをサイドシルの側面の断面図に基づいて説明する。
 図11に示されるように、センタピラー14は、サイドシルアウタ33に溶接されている。ガーニッシュ端末部52は、ガーニッシュ本体51の端62に一体に形成される。接合部分31は、内側に窪んでおり、ガーニッシュ本体51により覆われる。
 ガーニッシュ本体51の中央の肉厚はL0であり、ガーニッシュ本体51の接合部分31近傍の肉厚はL1であり、ガーニッシュ本体51の端62の肉厚はL2である。また、ガーニッシュ端末部52の端62近傍の肉厚はL3であり、ガーニッシュ端末部52の先端の肉厚はL4である。
 ガーニッシュ端末部52の肉厚は、ガーニッシュ本体51の端62から先端へ向かって漸減しており、ガーニッシュ本体51の中央部からガーニッシュ端末部52の先端にかけての肉厚が連続するように、ガーニッシュ本体51の肉厚が漸減している。すなわち、L4<L3、L3=L2、L2<L1<L0である。
 ガーニッシュ端末部52だけでなく、ガーニッシュ本体51を先端に向けて漸減させることで、ガーニッシュ本体51の端62における肉厚を、ガーニッシュ本体51の中央部より薄くでき、ガーニッシュ端末部52の基端部の肉厚L3を薄くすることができる。結果、ガーニッシュ端末部52の端62から先端までの長さ、Sを短くすることができる。
 また、想像線によって示されたステップガーニッシュ50は、サイドシル12に取り付ける前の状態を示し、サイドシル12の側面38に対して中央部が浮くように湾曲している。実線によって示されたステップガーニッシュ50は、サイドシル12に取り付けた状態を示し、サイドシル12の側面38に対して縁が弾性を有して接する。結果、ガーニッシュ端末部52を、サイドシル12の側面38に密着させることができる。
 また、想像線によって示されたドア22を矢印のように移動させて、ドア22を閉める。なお、後側のシール接触部46には、想像線によって示されたドア用シール部材26が密着する。
 次にドアを閉めた状態について説明する。
 図12に示されるように、ステップガーニッシュ50とサイドシル12は滑らかに接続される。すなわち、シール接触部46に段差はなく、シール接触部46が滑らかに連続している。ドア用シール部材26は、ガーニッシュ本体51、ガーニッシュ端末部52及びサイドシル12に対して、隙間がなく密着する。結果、ドア22とサイドシル12のシール性の向上を図ることができる。
 次にステップガーニッシュの厚さをサイドシルの上面の断面図に基づいて説明する。
 図13に示されるように、ガーニッシュ端末部52は、ガーニッシュ本体51の端62に一体に形成される。接合部分31は、ガーニッシュ本体51により覆われる。
 ガーニッシュ端末部52の肉厚は、ガーニッシュ本体51の端62から先端へ向かって漸減しており、ガーニッシュ本体51の中央部からガーニッシュ端末部52の先端にかけての肉厚が連続するように、ガーニッシュ本体51の肉厚が漸減している。
 ガーニッシュ本体51の上壁53から連続するガーニッシュ端末部52において、ガーニッシュ端末部52の先端の厚さは、L5である。図10に示された、側壁54から連続するガーニッシュ端末部52の厚さL4と比較すると、L4<L5である。すなわち、厚さL5を肉厚にすることで、ガーニッシュ先端部52の軟質樹脂の成形充填性を高めることができるとともに、ガーニッシュ端末部52全体の剛性の向上を図ることができる。
 また、接続部分31の上方には、硬質樹脂製のガーニッシュ本体51が配置されるので、乗員が足を載せても、接合部分31の窪みに沿って変形することはなく、ステップガーニッシュ50の形状を保つことができる。
 以上に述べた車体側部構造をまとめて以下に記載する。
 図2~図4、図11、図12に示されるように、ステップガーニッシュ50は、ガーニッシュ本体51とガーニッシュ端末部52とから成る一体成型品である。ガーニッシュ本体51は、サイドシル12の上面36からシール接触部46を含む側面38の上部にわたって覆うとともに、接合部分31をも覆っている。この接合部分31は、少なくとも2つの板材が重ね合わされ且つ接合されることによって、サイドシル12の一部が構成される部分である。ドア開口42の下縁に位置している段差状の接合部分31を、ガーニッシュ本体51によって覆うことによって、ドア開口42の下縁の外観性を高めることができる。しかも、ガーニッシュ本体51は硬質樹脂によって構成されているので、剛性が大きく、乗員の足を載せることが可能である。
 サイドシル12の車幅方向外側の側面38の上部は、ガーニッシュ本体51によって覆われている。ガーニッシュ本体51の車体前後方向の端とサイドシル12の側面38の上部との間には、ガーニッシュ本体51の厚み分の段差ができる。これに対し、ガーニッシュ端末部52は軟質樹脂によって構成されているので、柔軟性に富んでいる。しかも、ガーニッシュ端末部52の肉厚は、ガーニッシュ本体51に一体に形成された基端から先端へ向かって漸減している。このようにガーニッシュ端末部52は、ガーニッシュ本体51の車体前後方向の端に一体に形成され、少なくともシール接触部46を覆っている。つまり、ガーニッシュ端末部52は、段差を解消する緩やかなスロープ状となる。従って、サイドシル12の車幅方向外側の側面38の上部と、ドア用シール部材26との間に隙間が発生しない。ドア開口42とドア22との間のシール性能を高めることができる。
 このように、ドア開口42の下縁の外観性を高めるとともに、ドア開口42周りのシール性能を高めることができる。
 図11に示されるように、ガーニッシュ本体51の中央部からガーニッシュ端末部51の先端にかけての肉厚が、連続して漸減している。つまり、ガーニッシュ本体51の肉厚は、中央部よりも車体前後方向の端の方が小さい。この端の肉厚が小さくなった分だけ、ガーニッシュ端末部52の基端の肉厚も小さくてすむ。この基端の肉厚が小さくなった分、ガーニッシュ端末部52の基端から先端までの長さは、短くてすむ。ガーニッシュ端末部52が短いので、ガーニッシュ本体51にガーニッシュ端末部52を一体に形成するための、成形用型のキャビテイに溶融樹脂を満遍なく十分に充填することができる。溶融樹脂の充填を良好に行うことができるので、ガーニッシュ端末部52の品質を高めることができる。
 図11~図13に示されるように、ステップガーニッシュ50は、樹脂製品であるから弾性変形が可能であり、サイドシル12に取り付ける前の状態において、サイドシル12の上面36及び側面38に対して中央部分が浮く方向に湾曲している。このステップガーニッシュ50は、サイドシル12の上面36及び側面38に重ねられ、自己の弾性力に抗して押し付けられることにより、これらの上面36及び側面38に対し中央部分が重なる。ステップガーニッシュ50は、この状態でサイドシル12に取り付けられる。ガーニッシュ端末部52の先端には、サイドシル12の上面36及び側面38に対する押し付け力が作用している。従って、これらの上面36及び側面38に対し、ガーニッシュ端末部52の先端を隙間無く密接させることができる。隙間が無いので、ドア開口42(図6参照)の下縁の外観性を一層高めるとともに、ドア開口42周りのシール性能を一層高めることができる。
 図11~図13に示されるように、ガーニッシュ端末部52の先端において、サイドシル12の上面36に接する部分の肉厚は、シール接触部46に接する部分の肉厚よりも大きい。つまり、ガーニッシュ端末部52の先端のなかの、シール接触部46に接する部分は、ドア用シール部材26との間に隙間が生じないように、薄肉のままである。これに対し、ガーニッシュ端末部52の先端のなかの、サイドシル12の上面36に接する部分は、ドア開口42の下縁の外観性を高めるだけなので、シール接触部46に接する部分の肉厚よりも、厚肉にすることが可能である。ガーニッシュ端末部52の先端の一部を厚肉に設定したので、成形用型のキャビテイのなかの、先端に対応する部位に、溶融した軟質樹脂を満遍なく十分に充填することができる。溶融樹脂の充填を一層良好に行うことができるので、ガーニッシュ端末部52の全体の品質を高めることができる。この結果、ガーニッシュ端末部52全体の剛性を一層高めることができる。
 図3に示されるように、サイドシル12の車幅方向外側の側面38は、ガーニッシュ本体51によって覆われていない部分が、サイドシルガーニッシュ70によって覆われている。ガーニッシュ本体51は、サイドシル12の側面38を覆うための側壁54の下端からサイドシルガーニッシュ70の上面71に沿って車幅方向外側へ延びた下フランジ55を有する。この下フランジ55は、サイドシルガーニッシュ70の上面71に載置されている。サイドシルガーニッシュ70の上面71と下フランジ55との間には、摩擦抵抗が生じる。このため、ガーニッシュ本体51の側壁54が車幅方向外側へ変形することを抑制できる。しかも、下フランジ55は、側壁54の下端から車幅方向外側へ延びるとともに、サイドシルガーニッシュ70の上面71に載置されているので、側壁54の下端とサイドシルガーニッシュ70の上面71との間に隙間が有っても、見えにくい。このため、ドア開口42の下縁の外観性を一層高めることができる。
 図3に示されるように、ガーニッシュ本体51は、サイドシル12の上面36を覆う上壁53部の、車幅方向の内端から上方へ延びた上フランジ56を有する。この上フランジ56の上端は、ドア開口42の下縁に設けられている開口用シール部材44の、下端近傍に位置している。ドア22が閉じられたときに、開口用シール部材44は弾性変形して潰れることにより、上フランジ56の上端に接触する。開口用シール部材44は、上フランジ56の上端に当たることよって、下方への変形が規制されるので、ドア22の内面の下縁との間の接触圧が増す。この結果、ドア22の内面の下縁と開口用シール部材44との間のシール性が増して、防水性及び遮音性を増すことができる。特に、ドア22が閉じられた状態において、ドア用シール部材26と開口用シール部材44とによる二重シールを十分に確保することができるので、防水性及び遮音性を一層増すことができる。
 尚、実施例においては、ガーニッシュ本体51及びガーニッシュ端末部52をサイドシル12に対して湾曲させたが、これに限定されず、ガーニッシュ本体51を直線的に形成し、ガーニッシュ端末部52のみをサイドシル12に対して湾曲させて形成しても差し支えない。
 本発明の車体は、サイドシルの上面を下縁として、車体の側部に形成されているドア開口と、このドア開口を開閉するドアと、を有する自動車に好適である。
 10…自動車(車両)、11…車体、12…左右のサイドシル、14…左右のセンタピラー(板材)、17…左右のリヤパネル(板材)、21…前ドア(ドア)、22…後ドア(ドア)、26…ドア用シール部材、31…接合部分、33…サイドシルアウタ(板材)、36…サイドシルの上面、38…サイドシルの側面(外面)、41…前側左右のドア開口、42…後側左右のドア開口、43…前側の開口用シール部材(ドアオープニングシール)、44…後側の開口用シール部材(ドアオープニングシール)、45…前側のシール接触部(シール面)、46…後側のシール接触部(シール面)、50…ステップガーニッシュ、51…ガーニッシュ本体、52…ガーニッシュ端末部、53…上壁、54…側壁、55…下フランジ、56…上フランジ、62…ガーニッシュ本体の端、70…サイドシルガーニッシュ、71…サイドシルガーニッシュの上面。

Claims (6)

  1.  車体の側部の下部において車体前後方向に延びているサイドシルと、前記サイドシルの上面を開口下縁として前記車体の側部に形成されているドア開口とを含み、前記サイドシルは、複数の板材が重ね合わされ且つ接合された構成の接合部分を有し、前記ドア開口は、ドア下縁部分にドア用シール部材を備えたドアによって開閉されるものであり、前記ドアが閉じられた状態において、前記サイドシルの車幅方向外側の側面のなかの、上部のシール接触部に、前記ドア用シール部材が接触することによってシール可能な車体側部構造であって、
     前記サイドシルのなかの、前記ドア開口に位置する部位には、この部位の少なくとも一部を覆って乗員の足を載せることが可能なステップガーニッシュが設けられ、
     前記ステップガーニッシュは、硬質樹脂製のガーニッシュ本体と軟質樹脂製のガーニッシュ端末部とから成る、一体成型品であり、
     前記ガーニッシュ本体は、前記サイドシルの上面から前記シール接触部を含む前記側面の上部にわたって覆うとともに、前記接合部分をも覆っており、
     前記ガーニッシュ端末部は、前記ガーニッシュ本体の車体前後方向の端に一体に形成され、少なくとも前記シール接触部を覆っており、
     前記ガーニッシュ端末部の肉厚は、前記ガーニッシュ本体に一体に形成された基端から先端へ向かって漸減していることを特徴する車体側部構造。
  2.  前記ガーニッシュ本体の中央部から前記ガーニッシュ端末部の先端にかけての肉厚が連続して漸減するように、前記ガーニッシュ本体の肉厚が漸減している、請求項1に記載の車体側部構造。
  3.  前記ステップガーニッシュは、前記サイドシルに取付けられた状態において、前記サイドシルの前記上面及び前記側面に対して縁が弾性を有して接するように、前記サイドシルに取り付ける前の状態においては、前記サイドシルの前記上面及び前記側面に対して中央部分が浮く方向に湾曲している、請求項1に記載の車体側部構造。
  4.  前記ガーニッシュ端末部の先端のなかの、前記サイドシルの前記上面に接する部分の肉厚は、前記シール接触部に接する部分の肉厚よりも大きい、請求項1に記載の車体側部構造。
  5.  前記サイドシルの車幅方向外側の前記側面は、前記ガーニッシュ本体によって覆われていない部分が、サイドシルガーニッシュによって覆われており、前記ガーニッシュ本体は、前記サイドシルの前記側面を覆うための側壁の下端から前記サイドシルガーニッシュの上面に沿って車幅方向外側へ延びた下フランジを有し、前記下フランジは前記サイドシルガーニッシュの上面に載置されている、請求項1に記載の車体側部構造。
  6.  前記ドア開口の前記開口下縁には、開口用シール部材が設けられ、前記開口用シール部材は、前記ドアが閉じられた状態において、前記ドアの内面の下縁が接触してシールするための部材であり、前記ガーニッシュ本体は、前記サイドシルの前記上面を覆う上壁部の、車幅方向の内端から上方へ延びた上フランジを有し、前記上フランジの上端は、前記開口用シール部材の下端近傍に位置している、請求項1に記載の車体側部構造。
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