WO2013085012A1 - 印刷装置 - Google Patents

印刷装置 Download PDF

Info

Publication number
WO2013085012A1
WO2013085012A1 PCT/JP2012/081709 JP2012081709W WO2013085012A1 WO 2013085012 A1 WO2013085012 A1 WO 2013085012A1 JP 2012081709 W JP2012081709 W JP 2012081709W WO 2013085012 A1 WO2013085012 A1 WO 2013085012A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
height
screw
hole
position fixing
platen
Prior art date
Application number
PCT/JP2012/081709
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
走 千野
Original Assignee
株式会社ミマキエンジニアリング
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=48574367&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=WO2013085012(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by 株式会社ミマキエンジニアリング filed Critical 株式会社ミマキエンジニアリング
Priority to EP12856332.7A priority Critical patent/EP2789469B1/en
Priority to CN201280059579.8A priority patent/CN103958207B/zh
Publication of WO2013085012A1 publication Critical patent/WO2013085012A1/ja

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J11/00—Devices or arrangements  of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, for supporting or handling copy material in sheet or web form
    • B41J11/20—Platen adjustments for varying the strength of impression, for a varying number of papers, for wear or for alignment, or for print gap adjustment

Definitions

  • the present invention relates to a printing apparatus.
  • Patent Document 1 describes an ink jet printer for the purpose of adjusting the parallelism of a carriage shaft with respect to a platen.
  • Patent Document 1 is a technique for adjusting the height of a carriage, and the carriage is normally fixed to a Y bar with high accuracy.
  • the position of the platen is usually fixed in a state where the accuracy is not so good.
  • the present invention has been made in view of such circumstances, and it is a main object of the present invention to provide a technique for fixing a mounting table for a recording medium such as a platen with high positional accuracy and good workability. To do.
  • the printing apparatus includes a mounting table on which a recording medium is placed, a support table that supports the mounting table, a height adjustment mechanism that adjusts a height of the mounting table with respect to the support table, and the height adjustment.
  • the mechanism for adjusting the height of the mounting table such as the platen and the mechanism for fixing to the support table are provided, the height of the mounting table can be adjusted and fixed with high accuracy.
  • height adjustment and position fixing operations can be performed from the same side when viewed from a mounting table such as a platen, height adjustment and position fixing can be easily performed.
  • the height adjustment mechanism and the position fixing mechanism are located in different locations, and one of them is hidden behind another member to adjust the height and position. In some cases, it may be necessary to remove the other member. In such a case, work for height adjustment and position fixing becomes extremely complicated.
  • part which operates a position fixing mechanism are on the same side seeing from the said mounting base, in one direction of a mounting base in order to adjust each mechanism You just need to secure the work space. Therefore, height adjustment and position fixing can be performed more easily.
  • the height adjusting mechanism and the position fixing mechanism are on the same straight line.
  • ⁇ Space is saved because it is not necessary to provide a space for each mechanism according to each mechanism.
  • positioning of a cutter, a suction hole, etc. can be improved in the printing apparatus provided with the cutter, the printing apparatus provided with the suction hole on the platen, etc., for example. Therefore, the above configuration is a useful configuration in a printer with a cutter or the like. Further, since adjustment and fixing can be performed with reference to the same straight line, the accuracy of height adjustment is improved.
  • the height adjusting mechanism passes through the height adjusting screw through-hole provided in the mounting table, and the side wall of the self-screw is screwed into the inner wall of the height adjusting screw through-hole.
  • a height adjusting screw having an abutting portion that abuts on the support base, and the contact portion protrudes from the mounting table to the support base side by rotating the height adjusting screw.
  • the protruding height is adjusted, and the height of the mounting table with respect to the support table is adjusted, and the position fixing mechanism is positioned through a through hole for a position fixing screw provided in the mounting table. More preferably a screw.
  • the apparatus can be configured simply.
  • the through hole for the height adjusting screw and the through hole for the position fixing screw are the same through hole, and the height adjusting screw includes a depth of the through hole for the position fixing screw.
  • An inner through hole having a straight line parallel to the vertical direction as a central axis is provided, and the position fixing screw penetrates the flange portion having a diameter larger than the diameter of the inner through hole and the inner through hole, and supports the support. It is more preferable that an extending portion that is screwed into a female screw provided on the base is provided.
  • the height of the mounting table such as a platen can be adjusted and fixed.
  • FIG. 1 is a side sectional view schematically showing a schematic configuration of a printing apparatus according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2A is a side sectional view schematically showing a schematic configuration of the adjustment mechanism in the printing apparatus according to the embodiment of the present invention
  • FIG. 2B shows a schematic configuration of a mounting table and a support table around the adjustment mechanism.
  • FIG. 2C is a side sectional view schematically showing, and
  • FIG. 2C is a perspective view schematically showing a schematic configuration of the height adjusting mechanism.
  • FIG. 6 is a top view illustrating an example of an arrangement of an adjustment mechanism in the printing apparatus according to an embodiment of the present invention. It is a sectional side view which shows typically the schematic structure of the adjustment mechanism in the modification of this invention.
  • FIG. 1 is a side sectional view schematically showing a schematic configuration of a printing apparatus 100 according to an embodiment of the present invention.
  • the printing apparatus 100 includes a head 10, a carriage 20, a guide mechanism 30, a platen (mounting table) 40, a bracket (supporting table) 50, and a conveyance roller 60.
  • 1 is an inkjet recording apparatus that records (prints) an image on a medium (recording medium) 1.
  • the head 10 is a recording head that discharges ink to the medium 1.
  • the guide mechanism 30 is a member that guides the moving direction of the carriage 20.
  • the platen 40 is a mounting table that is disposed immediately below the head 10 and mounts the media 1. That is, the printing apparatus 100 discharges ink from the head 10 while relatively moving the head 10 and / or the medium 1 in a state where the medium 1 is placed on the platen 40, so that the medium (recording medium) 1. Record (print) an image on
  • the bracket 50 is fixed to the printing apparatus 100 and serves as a support for the platen 40.
  • the platen 40 is supported by the bracket 50 and can be adjusted in a direction close to the head 10 and a direction away from the head 10 by an adjusting mechanism described later.
  • the platen 40 by configuring the platen 40 so that it can be adjusted in the direction of separation from the head 10, the distance between the head 10 and the medium 1 can be adjusted, and the recording quality for the medium 1 can be improved.
  • the adjustment mechanism includes a height adjustment mechanism that adjusts the height of the platen 40 relative to the bracket 50, and a position fixing mechanism that fixes the position of the platen 40 relative to the bracket 50 at the height adjusted by the height adjustment mechanism. Composed. Since the printing apparatus 100 includes a mechanism for adjusting the height of the platen 40 and a mechanism for fixing the platen 40 with respect to the bracket 50, the height of the platen 40 can be adjusted and fixed.
  • FIG. 2A is a side cross-sectional view schematically showing a schematic configuration of the adjustment mechanism in the printing apparatus 100.
  • FIG. 2B is a side sectional view schematically showing a schematic configuration of the platen 40 and the bracket 50 in the vicinity of the adjusting mechanism.
  • FIG. 2C is a perspective view schematically showing a schematic configuration of the height adjusting mechanism.
  • the height adjusting mechanism is configured by a height adjusting screw 41
  • the position fixing mechanism is configured by a position fixing screw 42.
  • the height adjusting screw 41 passes through a through hole (a height adjusting screw through hole, a position fixing screw through hole) 43 provided in the platen 40, and the side wall 41 a of the own screw is screwed into the inner wall 43 a of the through hole 43.
  • the axis of the height adjusting screw 41 is a straight line parallel to the depth direction of the through hole 43, and moves in the depth direction of the through hole 43 with respect to the platen 40 by rotating around the axis. ing. That is, an engagement groove 41c for engaging a screwdriver or the like is formed on the upper surface of the height adjustment screw 41 (the end opposite to the bracket 50), and the height adjustment screw 41 is attached using a screwdriver or the like.
  • the height adjusting screw 41 By rotating, the height adjusting screw 41 is moved in the depth direction of the through hole 43. Then, the height adjusting screw 41 is protruded from the surface of the platen 40 on the bracket 50 side, and the lower surface (contact portion, end portion on the bracket 50 side) 41b of the height adjusting screw 41 is brought into contact with the bracket 50. Thus, the height of the platen 40 relative to the bracket 50 (the distance D between the platen 40 and the bracket 50) can be adjusted.
  • the height adjusting screw 41 is provided with an inner through hole 44 having a central axis as a straight line parallel to the depth direction of the through hole 43.
  • the position fixing screw 42 includes a flange portion 42 a having a diameter larger than that of the inner through hole 44 and an extending portion 42 b that passes through the inner through hole 44 and is screwed into a female screw 51 provided in the bracket 50.
  • the inner through hole 44 is a through hole through which the position fixing screw 42 passes, and the position fixing screw 42 is screwed into the bracket 50. Thereby, the position of the platen 40 with respect to the bracket 50 can be fixed at the height adjusted by the height adjusting screw 41.
  • an engagement groove with which a driver or the like is engaged is formed on the upper surface of the flange portion 42a (the end opposite to the bracket 50), and the position fixing screw 42 is rotated by using the driver or the like.
  • the platen 40 is sandwiched between the lower surface of the flange portion 42 a (the end portion on the bracket 50 side) of the position fixing screw 42 and the upper surface of the bracket 50, and the platen 40 and the bracket 50 are fixed.
  • the diameter of the collar portion 42 a only needs to be larger than the diameter of the inner through hole 44, and is not necessarily larger than the diameter of the through hole 43.
  • the platen 40 and the bracket 50 can be fixed by the lower surface of the collar part 42a coming into contact with the upper surface of the height adjusting screw 41. it can.
  • the height adjustment and position fixing using the adjustment mechanism in this embodiment can be performed as follows, for example.
  • the height adjusting screw 41 is inserted into the through hole 43 of the platen 40 in the state of FIG. 2B to adjust the height of the platen 40 relative to the bracket 50. That is, an engagement groove 41c that engages with a Phillips screwdriver or the like is formed on the upper surface of the height adjustment screw 41, and the height adjustment screw 41 is rotated by rotating the height adjustment screw 41 using a screwdriver or the like.
  • the protrusion height at which the lower surface 41b protrudes from the platen 40 toward the bracket 50 can be adjusted. Thereby, the height of the platen 40 relative to the bracket 50 can be adjusted from the upper surface side of the platen 40 (the side opposite to the bracket 50).
  • the position fixing screw 42 is inserted into the inner through hole 44 of the height adjusting screw 41 and the female screw 51 of the bracket 50, and the height of the platen 40 relative to the bracket 50 is adjusted at the height adjusted by the height adjusting screw 41. Fix the position.
  • the position fixing screw 42 is rotated from the upper surface side of the platen 40 by using a screwdriver or the like, and the platen 40 is sandwiched between the lower surface of the flange portion 42a of the position fixing screw 42 and the upper surface of the bracket 50, 40 and the bracket 50 can be fixed.
  • the adjustment mechanism can be provided at one or more positions on the platen 40.
  • FIG. 3 shows an example of the arrangement of the adjusting mechanism in the platen 40.
  • FIG. 3 is a top view of the platen 40 viewed from the side opposite to the bracket 50.
  • the adjustment mechanism may be provided at a plurality of locations on the outer edge portion of the platen 40, for example.
  • the height adjustment and the position fixing operation can be performed from the same side as viewed from the platen 40. Therefore, height adjustment and position fixing can be easily performed.
  • Such a configuration is very advantageous compared to other configurations.
  • the part for operating the height adjusting mechanism (height adjusting screw 41) and the part for operating the position fixing mechanism (position fixing screw 42) are the same in the platen 40. Since it is on the side (the side opposite to the bracket 50 in the platen 40), it is only necessary to secure a work space in only one direction of the platen 40 in order to adjust each mechanism. Therefore, height adjustment and position fixing can be performed more easily.
  • the position fixing screw 42 is inserted into the height adjusting screw 41, and includes a height adjusting mechanism (height adjusting screw 41) and a position fixing mechanism (position fixing screw 42). Are on the same straight line.
  • This configuration saves space because it is not necessary to provide a space for each mechanism according to each mechanism. Further, since adjustment and fixing can be performed with reference to the same straight line, the accuracy of height adjustment is improved.
  • Such a configuration is particularly advantageous when the printing apparatus 100 includes a member to be provided in the vicinity of the platen 40 (for example, a cutter, a heater, a suction fan, etc.). That is, when it is necessary to provide the platen 40 with a special structure such as a cutter groove, a heater wire, a hole for a suction fan, etc., it is possible to provide many structures for height adjustment and position fixing on the platen 40. It is not preferable. This is because the degree of freedom of arrangement of the members is significantly limited. Therefore, it is preferable to save the space by arranging the height adjusting mechanism (height adjusting screw 41) and the position fixing mechanism (position fixing screw 42) on the same straight line as in the present embodiment.
  • a member to be provided in the vicinity of the platen 40 for example, a cutter, a heater, a suction fan, etc.
  • the part for operating the height adjusting screw 41 for adjustment and the part for operating the position fixing screw 42 for fixing are both opposite to the bracket 50 as viewed from the platen 40.
  • the present invention is not limited to this.
  • the part for operating the height adjusting screw 41 for adjustment and the part for operating the position fixing screw 42 for fixing may be on the bracket 50 side as viewed from the platen 40.
  • the height adjustment mechanism and the position fixing mechanism do not have to be arranged on the same straight line.
  • a height adjusting screw through hole and a position fixing screw through hole are provided at different positions on the platen 40, and the height adjusting screw 41 is fixed to the height adjusting screw through hole.
  • the screw 42 may be inserted into the through hole for the position fixing screw, and the portion for operating each screw may be on the same side as viewed from the platen 40.
  • the height adjusting mechanism and the position fixing mechanism are each constituted by a screw, but the present invention is not limited to this.
  • a configuration as shown in FIG. That is, as shown in FIG. 4, a nut 45 that is screwed into a male screw 52 extending from the bracket 50 may be provided as a position fixing mechanism instead of the position fixing screw 42.
  • the printing apparatus 100 includes the platen 40 on which the medium 1 is placed, the bracket 50 that supports the platen 40, and the height adjustment screw that adjusts the height of the platen 40 relative to the bracket 50.
  • the part for operating the position fixing screw 42 for fixing is formed on the same side as viewed from the platen 40.
  • the mechanism for adjusting the height of the platen 40 and the mechanism for fixing the platen 40 with respect to the bracket 50 are provided, the height of the platen 40 can be adjusted and fixed with high accuracy.
  • the height adjustment and the position fixing operation can be performed from the same side as viewed from the platen 40, the height adjustment and the position fixing can be easily performed.
  • the height adjustment mechanism and the position fixing mechanism are located in different locations, and one of them is hidden behind another member to adjust the height and position. In some cases, it may be necessary to remove the other member. In such a case, work for height adjustment and position fixing becomes extremely complicated.
  • the part for operating the height adjusting screw 41 and the part for operating the position fixing screw 42 are on the same side as viewed from the platen 40, one part of the platen 40 is used to adjust each mechanism. It is only necessary to secure the work space in the direction. Therefore, height adjustment and position fixing can be performed more easily.
  • the height adjusting screw 41 and the position fixing screw 42 are formed on the same straight line.
  • the height adjusting screw 41 passes through a height adjusting screw through-hole (for example, the through-hole 43) provided in the platen 40, and the side wall of the own screw is the height adjusting screw through-hole.
  • the lower surface 41b of the height adjusting screw 41 is rotated by rotating the height adjusting screw 41 so that the lower surface 41b of the height adjusting screw 41 protrudes from the platen 40 toward the bracket 50 side.
  • the height is adjusted so that the height of the platen 40 relative to the bracket 50 is adjusted, and the position fixing screw 42 is connected to a through hole for position fixing screw (for example, the through hole 43) provided in the platen 40. It is formed to pass.
  • the apparatus can be configured simply.
  • the through hole for height adjustment screw and the through hole for position fixing screw are the same through hole (through hole 43), and the height adjustment screw 41 has a depth of the through hole 43.
  • An inner through-hole 44 having a straight line parallel to the vertical direction as a central axis is provided, and the position fixing screw 42 penetrates the flange 42a having a diameter larger than the diameter of the inner through-hole 44 and the inner through-hole 44, It is formed so as to include an extending portion 42 b that is screwed into a female screw 51 provided on the bracket 50.
  • the present invention can be used in the field of manufacturing printing apparatuses.

Abstract

　プラテン等の高さを調節して固定することができる印刷装置を提供することを課題とする。　解決手段として、高さ調節ネジ４１は、ブラケット５０に対するプラテン４０の高さを調節し、位置固定ネジ４２は、高さ調節ネジ４１で調節された高さにて、ブラケット５０に対するプラテン４０の位置を固定し、調節のために高さ調節ネジ４１を操作する部位と、固定のために位置固定ネジ４２を操作する部位とが、プラテン４０からみて同じ側にある。

Description

印刷装置
　本発明は印刷装置に関する。
　特許文献１には、プラテンに対するキャリッジシャフトの平行度を調節することを目的としたインクジェットプリンタが記載されている。
特開平１１－２０８０５２号公報（１９９９年８月３日公開）
　特許文献１は、キャリッジの高さを調整する技術であり、キャリッジは、通常の場合、Ｙバーに精度よく固定されている。
　これに対し、プラテンの位置は、通常の場合、精度があまり良くない状態で固定されている。
　本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、プラテン等の被記録媒体の載置台を、位置精度良く、かつ、作業性良く固定するための技術を提供することを主たる目的とする。
　本発明に係る印刷装置は、被記録媒体を載せる載置台と、上記載置台を支持する支持台と、上記支持台に対する上記載置台の高さを調節する高さ調節機構と、上記高さ調節機構で調節された高さにて、上記支持台に対する上記載置台の位置を固定する位置固定機構と、を備え、調節のために上記高さ調節機構を操作する部位と、固定のために上記位置固定機構を操作する部位とが、上記載置台からみて同じ側にあることを特徴としている。
　上記の構成によれば、支持台に対する、プラテン等の載置台の高さを調節する機構と固定する機構を備えているので、載置台の高さを調節して精度良く固定することができる。
　また、プラテン等の載置台からみて同じ側から高さ調節及び位置固定の操作を行なえるので、簡便に高さ調節及び位置固定を行なうことができる。例えば、高さ調節のための機構と位置固定のための機構とが別々の場所にあり、一方が、他の部材の奥に隠れているなどの事情で、高さ調節及び位置固定をするためには当該他の部材を外す必要がある場合がある。そのような場合には、高さ調節及び位置固定のための作業が極めて煩雑となる。上記の構成によれば、高さ調節機構を操作する部位と、位置固定機構を操作する部位とが、上記載置台からみて同じ側にあるため、各機構を調節するために載置台の一方向のみで作業のスペースを確保すればよい。よって、より簡易に高さ調節及び位置固定を行なうことができる。
　本発明に係る印刷装置では、上記高さ調節機構と、上記位置固定機構とが同一直線上にあることがより好ましい。
　各機構を設けるためのスペースをそれぞれの機構に応じて設ける必要がないため、省スペースである。これにより、例えば、カッターを備えた印刷装置や、プラテン上に吸引孔を備えた印刷装置等において、カッターや吸引孔等の配置の自由度を向上させることができる。したがって、上記構成は、カッター付プリンター等において有用な構成である。また、同一直線を基準にして調節及び固定を行なえるので、高さ調節の精度が向上する。
　本発明に係る印刷装置では、上記高さ調節機構は、上記載置台に設けられた高さ調節ネジ用貫通口を通り、自ネジの側壁が上記高さ調節ネジ用貫通口の内壁に螺合するとともに、上記支持台に当接する当接部を備えている高さ調節ネジであり、上記高さ調節ネジを回転させることにより、上記当接部が上記載置台から上記支持台側に突出する突出高さが調節され、上記支持台に対する上記載置台の高さが調節されるようになっており、上記位置固定機構は、上記載置台に設けられた位置固定ネジ用貫通口を通る位置固定ネジであることがより好ましい。
　ネジという簡易な部材で高さ調節機構及び位置固定機構を実現できるので、装置を簡易な構成にすることができる。
　本発明に係る印刷装置では、上記高さ調節ネジ用貫通口と上記位置固定ネジ用貫通口とは同一の貫通口であり、上記高さ調節ネジには、上記位置固定ネジ用貫通口の深さ方向に平行な直線を中心軸とする内側貫通口が設けられており、上記位置固定ネジは、径が上記内側貫通口の径より大きい鍔部、及び上記内側貫通口を貫通し、上記支持台に設けられた雌ネジに螺合する延設部を備えていることがより好ましい。
　簡易な構成で、且つ、高精度で、高さ調節及び位置固定を行なうことができる。
　本発明によれば、プラテン等の載置台の高さを調節して固定することができるという効果を奏する。
本発明の一実施形態に係る印刷装置の概略構成を模式的に示す側方断面図である。 図２Ａは、本発明の一実施形態に係る印刷装置における調節機構の概略構成を模式的に示す側方断面図であり、図２Ｂは、調節機構の周辺の載置台及び支持台の概略構成を模式的に示す側方断面図であり、図２Ｃは、高さ調節機構の概略構成を模式的に示す斜視図である。 本発明の一実施形態に係る印刷装置における調節機構の配置の一例を示す上面図である。 本発明の変形例における調節機構の概略構成を模式的に示す側方断面図である。
　以下、本発明の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。　
　（印刷装置の概要）
　図１は、本発明の一実施形態に係る印刷装置１００の概略構成を模式的に示す側方断面図である。図１に示すように、印刷装置１００は、ヘッド１０、キャリッジ２０、ガイド機構３０、プラテン（載置台）４０、ブラケット（支持台）５０、及び搬送ローラ６０を備えており、紙、布等のメディア（被記録媒体）１に画像を記録（印刷）するインクジェット記録装置である。
　ヘッド１０は、メディア１に対してインクを吐出する記録ヘッドである。キャリッジ２０がヘッド１０を駆動し、搬送ローラ６０がメディア１を搬送することにより、ヘッド１０及び／又はメディア１は、走査方向及び副走査方向に相対移動するようになっている。なお、ガイド機構３０は、キャリッジ２０の移動方向をガイドする部材である。
　また、プラテン４０は、ヘッド１０の直下に配設され、メディア１を載置する載置台である。つまり、印刷装置１００は、メディア１がプラテン４０に載置された状態で、ヘッド１０及び／又はメディア１を相対移動させながら、ヘッド１０からインクを吐出することにより、メディア（被記録媒体）１に画像を記録（印刷）する。
　また、ブラケット５０は、印刷装置１００に対して固定されており、プラテン４０の支持台として働く。そして、プラテン４０は、ブラケット５０によって支持されるとともに、後述する調節機構によって、ヘッド１０に近接する方向及びヘッド１０から離間する方向に調節可能なようになっている。このようにプラテン４０を、ヘッド１０に対して離接方向に調節可能なように構成することにより、ヘッド１０とメディア１との間隔を調節し、メディア１に対する記録品質を向上させることができる。
　（調節機構）
　調節機構は、ブラケット５０に対するプラテン４０の高さを調節する高さ調節機構と、当該高さ調節機構で調節された高さにて、ブラケット５０に対するプラテン４０の位置を固定する位置固定機構とから構成される。印刷装置１００が、ブラケット５０に対する、プラテン４０の高さを調節する機構と固定する機構を備えていることにより、プラテン４０の高さを調節して固定することができる。
　以下、図面を参照して本実施形態における調節機構の構成を説明する。図２Ａは、印刷装置１００における調節機構の概略構成を模式的に示す側方断面図である。また、図２Ｂは、調節機構の周辺におけるプラテン４０及びブラケット５０の概略構成を模式的に示す側方断面図である。また、図２Ｃは、高さ調節機構の概略構成を模式的に示す斜視図である。
　図２Ａに示すように、本実施形態において、高さ調節機構は、高さ調節ネジ４１によって構成されており、位置固定機構は、位置固定ネジ４２によって構成されている。
　高さ調節ネジ４１は、プラテン４０に設けられた貫通口（高さ調節ネジ用貫通口、位置固定ネジ用貫通口）４３を通り、自ネジの側壁４１ａが貫通口４３の内壁４３ａに螺合する。高さ調節ネジ４１の軸は、貫通口４３の深さ方向に平行な直線であり、軸を中心に回転させることにより、プラテン４０に対して貫通口４３の深さ方向に移動するようになっている。すなわち、高さ調節ネジ４１の上面（ブラケット５０とは反対側の端部）には、ドライバー等が係合する係合溝４１ｃが形成されており、ドライバー等を用いて高さ調節ネジ４１を回転させることにより、高さ調節ネジ４１が貫通口４３の深さ方向に移動するようになっている。そして、高さ調節ネジ４１を、プラテン４０のブラケット５０側の面から突出させて、高さ調節ネジ４１の下面（当接部、ブラケット５０側の端部）４１ｂをブラケット５０に当接させることにより、ブラケット５０に対するプラテン４０の高さ（プラテン４０とブラケット５０との間隔Ｄ）を調節することができる。
　また、高さ調節ネジ４１には、貫通口４３の深さ方向に平行な直線を中心軸とする内側貫通口４４が設けられている。位置固定ネジ４２は、径が内側貫通口４４の径より大きい鍔部４２ａ、及び内側貫通口４４を貫通し、ブラケット５０に設けられた雌ネジ５１に螺合する延設部４２ｂを備えている。このように、内側貫通口４４は、位置固定ネジ４２を貫通させる透孔となっており、位置固定ネジ４２は、ブラケット５０に螺合する。これにより、高さ調節ネジ４１で調節された高さにて、ブラケット５０に対するプラテン４０の位置を固定することができる。すなわち、鍔部４２ａの上面（ブラケット５０とは反対側の端部）には、ドライバー等が係合する係合溝が形成されており、ドライバー等を用いて位置固定ネジ４２を回転させることにより、位置固定ネジ４２の鍔部４２ａの下面（ブラケット５０側の端部）と、ブラケット５０の上面との間にプラテン４０を挟持させ、プラテン４０とブラケット５０とを固定する。
　なお、鍔部４２ａの径は、内側貫通口４４の径より大きければよく、必ずしも、貫通口４３の径より大きくなくともよい。なお、鍔部４２ａの径が貫通口４３の径よりも小さい場合には、鍔部４２ａの下面が高さ調節ネジ４１の上面に当接することにより、プラテン４０とブラケット５０とを固定することができる。
　本実施形態における調節機構を利用した高さ調節及び位置固定は、例えば、以下の様に行うことができる。まず、図２Ｂの状態のプラテン４０の貫通口４３に高さ調節ネジ４１を挿入して、ブラケット５０に対するプラテン４０の高さを調節する。すなわち、高さ調節ネジ４１の上面には、プラスドライバー等が係合する係合溝４１ｃが形成されており、ドライバー等を用いて高さ調節ネジ４１を回転させることにより、高さ調節ネジ４１の下面４１ｂがプラテン４０からブラケット５０側に突出する突出高さを調節することができる。これにより、プラテン４０の上面側（ブラケット５０とは反対側）から、ブラケット５０に対するプラテン４０の高さを調節することができる。続いて、高さ調節ネジ４１の内側貫通口４４及びブラケット５０の雌ネジ５１に位置固定ネジ４２を挿入して、高さ調節ネジ４１で調節された高さにて、ブラケット５０に対するプラテン４０の位置を固定する。なお、固定は、プラテン４０の上面側からドライバー等を用いて位置固定ネジ４２を回転させ、位置固定ネジ４２の鍔部４２ａの下面とブラケット５０の上面との間にプラテン４０を挟持させ、プラテン４０とブラケット５０とを固定することにより行なうことができる。
　なお、調節機構は、プラテン４０の１箇所以上の位置に設けることができる。図３に、プラテン４０における調節機構の配置の一例を示す。図３は、プラテン４０をブラケット５０とは反対側から見た上面図である。図３に示すように、調節機構は、例えば、プラテン４０の外縁部に複数箇所設けてもよい。
　（本実施形態の効果）
　このように、本実施形態では、プラテン４０からみて同じ側から高さ調節及び位置固定の操作を行なえる。そのため、簡便に高さ調節及び位置固定を行なうことができる。このような構成は、他の構成に比べて非常に有利である。
　なぜなら、例えば、高さ調節のための機構と位置固定のための機構とが別々の場所にある場合、両方の機構について、作業のスペースを確保することは設計上困難であり、一方の機構が他の部材の奥に隠れてしまう場合がある。このような場合、高さ調節及び位置固定をするためには当該他の部材を外す必要があり、高さ調節及び位置固定のための作業が極めて煩雑となる。
　これに対し、本実施形態の構成によれば、高さ調節機構（高さ調節ネジ４１）を操作する部位と、位置固定機構（位置固定ネジ４２）を操作する部位とが、プラテン４０の同じ側（プラテン４０におけるブラケット５０とは反対側）にあるため、各機構を調節するためにプラテン４０の一方向のみで作業のスペースを確保すればよい。よって、より簡易に高さ調節及び位置固定を行なうことができる。
　また、本実施形態では、位置固定ネジ４２が、高さ調節ネジ４１に挿入されるようになっており、高さ調節機構（高さ調節ネジ４１）と、位置固定機構（位置固定ネジ４２）とが同一直線上にある。
　このように構成されることによって、各機構を設けるためのスペースをそれぞれの機構に応じて設ける必要がないため、省スペースである。また、同一直線を基準にして調節及び固定を行なえるので、高さ調節の精度が向上する。
　このような構成は、特に、印刷装置１００が、プラテン４０の近傍に設けるべき部材（例えば、カッター、ヒーター、吸着ファン等）を備えているときに有利である。すなわち、プラテン４０に、カッター溝、ヒーター線、吸着ファン用の穴等の特別な構造を設ける必要がある場合、プラテン４０上に、高さ調節及び位置固定のための構造物を多く設けることは好ましくない。なぜならば、上記部材の配置の自由度が著しく制限されるからである。それゆえ、本実施形態のように、高さ調節機構（高さ調節ネジ４１）と、位置固定機構（位置固定ネジ４２）とを同一直線上に配置して省スペース化することが好ましい。
　（変形例）
　なお、本実施形態では、調節のために高さ調節ネジ４１を操作する部位と、固定のために位置固定ネジ４２を操作する部位とが、何れも、プラテン４０からみて、ブラケット５０とは反対側にあるが、本発明はこれに限定されない。例えば、調節のために高さ調節ネジ４１を操作する部位と、固定のために位置固定ネジ４２を操作する部位とが、何れも、プラテン４０からみて、ブラケット５０側にあってもよい。
　また、高さ調節機構と位置固定機構とは、同一直線上に配置されていなくともよい。例えば、プラテン４０上の異なる位置に、高さ調節ネジ用貫通口と、位置固定ネジ用貫通口とが設けられており、高さ調節ネジ４１が、高さ調節ネジ用貫通口に、位置固定ネジ４２が、位置固定ネジ用貫通口に挿入されており、それぞれのネジを操作する部位が、プラテン４０からみて同じ側にある構成であってもよい。
　以上のような構成であっても、調節のために高さ調節ネジ４１を操作する部位と、固定のために位置固定ネジ４２を操作する部位とが、プラテン４０からみて同じ側にあれば、各機構を調節するためにプラテン４０の一方向のみで作業のスペースを確保すればよいため、本実施形態と同様、簡易に高さ調節及び位置固定を行なうことができる。
　また、本実施形態において、高さ調節機構及び位置固定機構は、それぞれ、ネジによって構成しているが、本発明はこれに限定されない。例えば、図４に示すような構成であってもよい。すなわち、図４に示すように、位置固定機構として、位置固定ネジ４２の代わりに、ブラケット５０から延伸する雄ネジ５２に螺合するナット４５を設けてもよい。
　＜付記事項＞
　以上のように、本発明の一実施形態に係る印刷装置１００は、メディア１を載せるプラテン４０と、プラテン４０を支持するブラケット５０と、ブラケット５０に対するプラテン４０の高さを調節する高さ調節ネジ４１と、高さ調節ネジ４１で調節された高さにて、ブラケット５０に対するプラテン４０の位置を固定する位置固定ネジ４２と、を備え、調節のために高さ調節ネジ４１を操作する部位と、固定のために位置固定ネジ４２を操作する部位とが、プラテン４０からみて同じ側に形成されている。
　上記の構成によれば、ブラケット５０に対する、プラテン４０の高さを調節する機構と固定する機構を備えているので、プラテン４０の高さを調節して精度良く固定することができる。
　また、プラテン４０からみて同じ側から高さ調節及び位置固定の操作を行なえるので、簡便に高さ調節及び位置固定を行なうことができる。例えば、高さ調節のための機構と位置固定のための機構とが別々の場所にあり、一方が、他の部材の奥に隠れているなどの事情で、高さ調節及び位置固定をするためには当該他の部材を外す必要がある場合がある。そのような場合には、高さ調節及び位置固定のための作業が極めて煩雑となる。上記の構成によれば、高さ調節ネジ４１を操作する部位と、位置固定ネジ４２を操作する部位とが、プラテン４０からみて同じ側にあるため、各機構を調節するためにプラテン４０の一方向のみで作業のスペースを確保すればよい。よって、より簡易に高さ調節及び位置固定を行なうことができる。
　また、本実施形態において、高さ調節ネジ４１と、位置固定ネジ４２とが同一直線上に形成されている。
　各機構を設けるためのスペースをそれぞれの機構に応じて設ける必要がないため、省スペースである。また、同一直線を基準にして調節及び固定を行なえるので、高さ調節の精度が向上する。
　また、本実施形態において、高さ調節ネジ４１は、プラテン４０に設けられた高さ調節ネジ用貫通口（例えば、貫通口４３）を通り、自ネジの側壁が当該高さ調節ネジ用貫通口の内壁に螺合するとともに、ブラケット５０に当接する下面４１ｂを備えており、高さ調節ネジ４１を回転させることにより、高さ調節ネジ４１の下面４１ｂがプラテン４０からブラケット５０側に突出する突出高さが調節され、ブラケット５０に対するプラテン４０の高さが調節されるようになっており、位置固定ネジ４２は、プラテン４０に設けられた位置固定ネジ用貫通口（例えば、貫通口４３）を通るように形成されている。
　ネジという簡易な部材で高さ調節ネジ４１及び位置固定ネジ４２を実現できるので、装置を簡易な構成にすることができる。
　また、本実施形態において、上記高さ調節ネジ用貫通口と上記位置固定ネジ用貫通口とは同一の貫通口（貫通口４３）であり、高さ調節ネジ４１には、貫通口４３の深さ方向に平行な直線を中心軸とする内側貫通口４４が設けられており、位置固定ネジ４２は、径が内側貫通口４４の径より大きい鍔部４２ａ、及び内側貫通口４４を貫通し、ブラケット５０に設けられた雌ネジ５１に螺合する延設部４２ｂを備えるように形成されている。
　簡易な構成で、且つ、高精度で、高さ調節及び位置固定を行なうことができる。
　本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。
　本発明は、印刷装置の製造分野において利用することができる。

Claims (4)

  1. 　被記録媒体を載せる載置台と、
    　上記載置台を支持する支持台と、
    　上記支持台に対する上記載置台の高さを調節する高さ調節機構と、
    　上記高さ調節機構で調節された高さにて、上記支持台に対する上記載置台の位置を固定する位置固定機構と、を備え、
    　調節のために上記高さ調節機構を操作する部位と、固定のために上記位置固定機構を操作する部位とが、上記載置台からみて同じ側にあることを特徴とする印刷装置。
  2. 　上記高さ調節機構と、上記位置固定機構とが同一直線上にあることを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
  3. 　上記高さ調節機構は、上記載置台に設けられた高さ調節ネジ用貫通口を通り、自ネジの側壁が上記高さ調節ネジ用貫通口の内壁に螺合するとともに、上記支持台に当接する当接部を備えている高さ調節ネジであり、
    　上記高さ調節ネジを回転させることにより、上記当接部が上記載置台から上記支持台側に突出する突出高さが調節され、上記支持台に対する上記載置台の高さが調節されるようになっており、
    　上記位置固定機構は、上記載置台に設けられた位置固定ネジ用貫通口を通る位置固定ネジであることを特徴とする請求項１又は２に記載の印刷装置。
  4. 　上記高さ調節ネジ用貫通口と上記位置固定ネジ用貫通口とは同一の貫通口であり、
    　上記高さ調節ネジには、上記位置固定ネジ用貫通口の深さ方向に平行な直線を中心軸とする内側貫通口が設けられており、
    　上記位置固定ネジは、径が上記内側貫通口の径より大きい鍔部、及び上記内側貫通口を貫通し、上記支持台に設けられた雌ネジに螺合する延設部を備えていることを特徴とする請求項３に記載の印刷装置。
PCT/JP2012/081709 2011-12-07 2012-12-06 印刷装置 WO2013085012A1 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP12856332.7A EP2789469B1 (en) 2011-12-07 2012-12-06 Printing device
CN201280059579.8A CN103958207B (zh) 2011-12-07 2012-12-06 印刷装置

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011268408A JP5804922B2 (ja) 2011-12-07 2011-12-07 印刷装置
JP2011-268408 2011-12-07

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2013085012A1 true WO2013085012A1 (ja) 2013-06-13

Family

ID=48574367

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2012/081709 WO2013085012A1 (ja) 2011-12-07 2012-12-06 印刷装置

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP2789469B1 (ja)
JP (1) JP5804922B2 (ja)
CN (1) CN103958207B (ja)
WO (1) WO2013085012A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104339881A (zh) * 2013-08-01 2015-02-11 精工爱普生株式会社 记录装置

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101816096B1 (ko) * 2015-12-09 2018-01-08 (주)디지아이 디지털 프린팅 머신의 플래튼장치
KR101894729B1 (ko) * 2016-04-29 2018-09-05 백우인 인쇄 높이 조절이 가능한 주사기의 외통 인쇄장치
JP6849944B2 (ja) 2017-02-03 2021-03-31 セイコーエプソン株式会社 印刷装置及び支持部の位置記憶方法
JP6893661B2 (ja) * 2017-02-03 2021-06-23 株式会社スリーストン 台車
JP6893662B2 (ja) * 2017-02-03 2021-06-23 株式会社スリーストン 台車
IT201700097133A1 (it) * 2017-08-29 2019-03-01 Aleph S R L Stampante con piano scorrevole regolabile
JP7081362B2 (ja) * 2018-07-18 2022-06-07 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 高さ調整機構及びこれを備えた画像形成装置
JP7248440B2 (ja) * 2019-01-30 2023-03-29 ローランドディー．ジー．株式会社 プリンタ
JP7240968B2 (ja) * 2019-06-21 2023-03-16 ローランドディー．ジー．株式会社 吸着テーブルおよび印刷システム

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61139467A (ja) * 1984-12-12 1986-06-26 Hitachi Ltd 印字装置
JPH11208052A (ja) 1998-01-23 1999-08-03 Fuji Photo Film Co Ltd インクジェットプリンタ
JP2000280545A (ja) * 1999-04-01 2000-10-10 Mutoh Ind Ltd インクジェットプリンタのプラテン支持機構
JP2005212271A (ja) * 2004-01-29 2005-08-11 Konica Minolta Holdings Inc 記録媒体搬送装置及び画像記録装置
JP2009090640A (ja) * 2007-09-20 2009-04-30 Seiko Epson Corp 液体噴射装置

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3488366B2 (ja) * 1997-07-18 2004-01-19 スター精密株式会社 プリンタ
JP2004291396A (ja) * 2003-03-27 2004-10-21 Mutoh Ind Ltd 記録装置用プラテンの支持装置
DE602005015878D1 (de) * 2005-12-28 2009-09-17 Omega Sa Mechanische Uhr mit Vorrichtung zur Einstellung des Spieles eines Drehteiles
US8038288B2 (en) * 2007-09-20 2011-10-18 Seiko Epson Corporation Liquid ejecting apparatus
CN201102360Y (zh) * 2007-09-30 2008-08-20 厦门精芯科技有限公司 微型热感打印机芯弹片的改进结构
CN101440657B (zh) * 2008-11-17 2012-11-21 胡社荣 适于水平调整的龙骨及其调整螺钉

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61139467A (ja) * 1984-12-12 1986-06-26 Hitachi Ltd 印字装置
JPH11208052A (ja) 1998-01-23 1999-08-03 Fuji Photo Film Co Ltd インクジェットプリンタ
JP2000280545A (ja) * 1999-04-01 2000-10-10 Mutoh Ind Ltd インクジェットプリンタのプラテン支持機構
JP2005212271A (ja) * 2004-01-29 2005-08-11 Konica Minolta Holdings Inc 記録媒体搬送装置及び画像記録装置
JP2009090640A (ja) * 2007-09-20 2009-04-30 Seiko Epson Corp 液体噴射装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP2789469A4 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104339881A (zh) * 2013-08-01 2015-02-11 精工爱普生株式会社 记录装置

Also Published As

Publication number Publication date
JP5804922B2 (ja) 2015-11-04
EP2789469A1 (en) 2014-10-15
JP2013119217A (ja) 2013-06-17
EP2789469B1 (en) 2017-02-15
CN103958207B (zh) 2016-02-17
EP2789469A4 (en) 2015-07-08
CN103958207A (zh) 2014-07-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2013085012A1 (ja) 印刷装置
JP6194806B2 (ja) 印刷装置
IL187622A0 (en) Locating device for an ink-jet printer
JP2008062583A (ja) 記録ヘッド位置調整構造、記録ヘッド位置調整治具
WO2006116574A3 (en) Dynamic printhead alignment assembly
JP6560532B2 (ja) 調整機構及び調整方法
WO2013085011A1 (ja) キャリッジ及びインクジェット装置
US20140267496A1 (en) Recording device
JP2017077663A (ja) 液体吐出装置及び液体吐出装置におけるレール部の調整方法
JP2010131853A (ja) キャリッジユニット、液体噴射記録装置およびキャリッジユニットの固定方法
JP5178555B2 (ja) 記録ヘッドの位置調整方法
JP2011025479A (ja) インクジェットプリンタ及び該インクジェットプリンタに於けるヘッドユニットの組み立て方法
JP5304550B2 (ja) キャリッジ及び記録装置
JP6530207B2 (ja) キャリッジ上下機構およびそれを備えたインクジェット式記録装置
JP2009096029A (ja) キャリッジガイド軸の取り付け構造およびプリンタ
JP2008260183A (ja) 可動レールの高さ調整機構
JP6167600B2 (ja) 記録装置
JP2017052137A (ja) インクジェットプリンタにおけるヘッド昇降機構
JP7346159B2 (ja) レバー回転機構
JP2023054552A (ja) ポインターおよびポインターを備えたインクジェットプリンタ
JP2010089485A (ja) 主走査スライドレール支持調整機構、プロッタユニット支持調整機構、及びこれを搭載した画像形成装置
JP2007050582A (ja) 画像形成装置
JP2013230610A (ja) インクジェット記録装置
JP6591853B2 (ja) 画像作成および切り抜き装置
JP2007152734A (ja) 記録装置

Legal Events

Date Code Title Description
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 201280059579.8

Country of ref document: CN

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 12856332

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

REEP Request for entry into the european phase

Ref document number: 2012856332

Country of ref document: EP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE