JP6560532B2 - 調整機構及び調整方法 - Google Patents

Description

本発明は、液体吐出ヘッドの位置調整を行う調整機構及び調整方法に関するものである。

キャリッジ上での平面方向における液体吐出ヘッドの位置調整を行う調整機構として、従来から種々の調整機構が用いられている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に示された調整機構は、ヘッドプレートに対してＬ字部材及び調整ネジによりＸ調整プレートのＸ方向の位置を調整し、Ｘ調整プレートの円弧状部にΘ調整プレートの凸部を宛がって回動させることで、Ｘ−Ｙ方向に液体吐出ヘッドの位置を調整するものである。

特開２０１１−９３１７４号公報

しかしながら、前述した特許文献１に示された調整機構は、位置調整に係る部品が多くなり、組み立てが煩雑となる。また、微調整を行う際にはネジを緩める、締めるを繰り返す必要があるため作業が煩雑であり、更にはネジ操作の際に再度位置ずれが生じる恐れもある。

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、位置調整を容易に行うことができる調整機構及び調整方法を提供することを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明に係る調整機構は、液体吐出ヘッドを被固定部材に位置調整して固定するための調整機構において、前記被固定部材に対して水平方向に位置を変更可能であるとともに、前記被固定部材上に固定される第１のプレートと、 前記第１のプレート上に設けられ、前記第１のプレートに対して水平方向に移動可能に設けられるとともに、前記液体吐出ヘッドが固定される第２のプレートと、前記第２のプレートの一端部に設けられ、前記第２のプレートを水平方向に付勢するとともに、前記第２のプレートが前記第１のプレートから浮き上がることを抑制する浮き抑制部を有する第１の付勢手段と、前記第２のプレートの他端部に設けられ、前記第１の付勢手段による付勢力に抗して前記第２のプレートを移動させると共に、前記他端部の位置決めが可能な移動手段と、を備えることを特徴とする。

この発明では、第２のプレートを第１の付勢手段による付勢力に抗して移動させて位置決めする移動手段が設けられ、第２のプレートを移動手段に向けて付勢しかつ第２のプレートが第１のプレートから浮き上がることを抑制する第１の付勢手段が設けられている。このように、この発明では第１の付勢手段が第２のプレートを移動手段及び第１のプレートに付勢しているので、移動手段により第１の付勢手段の付勢力に抗して第２のプレートを移動させて位置調整して位置決めすることで、第２のプレート即ち液体吐出ヘッドの位置調整を行うことができる。したがって、移動手段の調整により第２のプレート即ち液体吐出ヘッドの位置調整を行うことができるので、部品点数を削減して組み立てを容易に行うことができ、且つ位置調整を容易に行うことができる。

また、上記調整機構において、前記第２のプレートは、液体吐出ヘッドが取り付けられた状態で前記第１のプレートに取り付けられ、前記第１のプレートが、前記被固定部材に取り付けられることで、前記第１のプレート、前記第２のプレート及び液体吐出ヘッドが前記被固定部材上に固定されることが好ましい。

この発明では、第１のプレート、第２のプレート及び液体吐出ヘッドが取り付けられていることで、これらの組み付け、取り外しが容易となり、また、取り付けに係るスペースが少なくて済むのでキャリッジ等の省スペース化に繋げることが出来る。

また、上記調整機構において、前記第１のプレートに設けられ、かつ前記移動手段による第２のプレートの移動方向に対して交差する第２の水平方向に沿って間隔をあけて配置されるとともに、互いの間に前記第２のプレートを位置付けて前記第２のプレートの前記第２の水平方向の移動を規制する支持部材を備え、前記第２の水平方向に沿って間隔をあける前記支持部材間において、前記移動手段による前記第２のプレートの前記水平方向の位置調整が行われることが好ましい。

この発明では、第１の付勢手段が水平方向及び第１のプレートに向けて第２のプレートを押し付けても、支持部材間に第２のプレートが支持されている。このために、この発明では、移動手段による第２のプレートの位置調整の微調整が水平方向に沿う方向となり、第２のプレートの位置調整を堅実に行うことが出来る。

また、上記調整機構において、前記第２の水平方向に沿って間隔をあける支持部材のうちの少なくとも一方が、前記第２のプレートを前記第２の水平方向に沿って他方の支持部材に向けて付勢する第２の付勢手段であることが好ましい。

この発明では、第２の付勢手段である少なくとも一方の支持部材と他方の支持部材との間に第２のプレートが挟持されるので、第２のプレートの寸法精度に因らず第２の水平方向に沿う第２のプレートの移動の規制を確実に行うことが出来る。また、第１の付勢手段が第１の水平方向に第２のプレートを付勢し、第２の付勢手段が第２の水平方向に第２のプレートを付勢するので、第２のプレートの第１のプレートに対する位置の画定が確実に行われ、液体吐出ヘッドの位置決めの精度を更に高めることが出来る。

また、上記調整機構において、前記第１の付勢手段は、前記第２のプレートを押圧する押圧部材と、前記押圧部材を前記第２のプレートに向けて付勢する付勢力発生手段と、を備え、前記押圧部材は、前記第１のプレートに設けられたスライド溝により、前記第１の水平方向に沿って摺動可能に取り付けられるとともに、第１のプレートから脱落することが規制され、前記押圧部材の下面が前記第１のプレートの下面と同一平面上又は第１のプレートの下面よりも上方に配置されていることが好ましい。

この発明では、第１の付勢手段を構成する押圧部材が、スライド溝で摺動可能且つ脱落することが規制された第１のプレートに取り付けられていることで、押圧部材により確実に第２のプレートを第１のプレートに向けて押圧することが出来る。更に、押圧部材の下面が第１のプレートの下面から突出されていないので、第１のプレートが被固定部材に取り付けられた状態でも押圧部材が円滑に移動することが可能となり、第２のプレートの位置調整を容易に行うことが出来る。

また、上記調整機構において、前記第１のプレートは、前記被固定部材に対して鉛直方向と平行な回動軸を中心とする回動方向に移動可能に設けられることが好ましい。

この発明では、第２のプレートの第１のプレートに対する位置調整にくわえ、第１のプレートの被固定部材に対する位置調整を行うことができるので、被固定部材、第１のプレート及び第２のプレートの表面に沿う方向の任意の位置調整が可能となる。更に、回動軸による移動であるため、少ない部材点数での第１のプレートの位置調整が可能となる。

また、上記調整機構において、前記第１のプレートの一端部に設けられ、かつ前記第２のプレートを前記第１のプレートに固定する固定手段を備えることが好ましい。

この発明では、第１のプレートの一端部に設けられた固定手段と、他端部に設けられた第１の付勢手段により、第２のプレートを第１のプレートに向けて押し付けて固定するので、位置調整後の第１及び第２のプレートの固定をより確実に行われる。

また、上記調整機構において、前記移動手段は、前記第１のプレートに回動自在に設けられた回動カムであり、前記回動カムは、回転中心に設けられたネジにより前記第１のプレートに固定可能であることが好ましい。

この発明では、移動手段が回動カムであるので、位置調整の微調整が可能となり、また、回動カムを固定すれば、第２のプレートの位置が確定できるので、第２のプレートの固定が容易となる。

本発明に係る調整方法は、液体吐出ヘッドを被固定部材に位置調整して固定するための調整方法において、前記液体吐出ヘッドに対して直接的又は間接的に係合して前記液体吐出ヘッドの浮き上がりを抑制すると共に、前記液体吐出ヘッドを所定方向に付勢する付勢手段を有し、前記付勢手段による付勢力に抗して前記液体吐出ヘッドを直接的又は間接的に移動させて位置調整を行うことを特徴とする。

この発明では、移動手段の調整により第２のプレート即ち液体吐出ヘッドの位置調整を行うことができるので、部品点数を削減して組み立てを容易に行うことができ、且つ位置調整を容易に行うことができる。

本発明によれば、組み立てを容易に行うことができ、かつ位置調整を容易に行うことができる。

実施形態にかかる調整機構を備えたインクジェットプリンタの構成例を示す斜視図である。 実施形態にかかる調整機構を備えたインクジェットプリンタの概略構成を示す図である。 実施形態に係る調整機構を示す分解斜視図である。 実施形態に係る調整機構の副走査方向の側面図である。 実施形態に係る調整機構の副走査方向の要部の断面図である。 実施形態に係る調整機構の要部を上方からみた斜視図である。 図６に示された調整機構の要部を上方からみた他の斜視図である。 図６に示された調整機構の要部の斜視図である。 実施形態に係る調整機構の第１のプレートの斜視図である。 実施形態に係る調整機構の第１のプレートを下方からみた平面図である。 実施形態に係る調整機構の液体吐出ヘッドに取り付けられた第２のプレートを下方からみた斜視図である。 図１１に示された第２のプレートの要部を示す斜視図である。 図１１に示された第２のプレートの他の要部を示す斜視図である。

以下に、本発明に係る調整機構及び調整方法の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施形態における構成要素には、当業者が置換可能、且つ、容易なもの、或いは実質的に同一のものが含まれる。

〔実施形態〕
図１は、実施形態にかかる調整機構を備えたインクジェットプリンタの構成例を示す斜視図である。図２は、実施形態にかかる調整機構を備えたインクジェットプリンタの概略構成を示す図である。図３は、実施形態に係る調整機構を示す分解斜視図である。図４は、実施形態に係る調整機構の副走査方向の側面図である。図５は、実施形態に係る調整機構の副走査方向の要部の断面図である。図６は、実施形態に係る調整機構の要部を上方からみた斜視図である。図７は、図６に示された調整機構の要部を上方からみた他の斜視図である。図８は、図６に示された調整機構の要部の斜視図である。図９は、実施形態に係る調整機構の第１のプレートの斜視図である。図１０は、実施形態に係る調整機構の第１のプレートを下方からみた平面図である。図１１は、実施形態に係る調整機構の液体吐出ヘッドに取り付けられた第２のプレートを下方からみた斜視図である。図１２は、図１１に示された第２のプレートの要部を示す斜視図である。図１３は、図１１に示された第２のプレートの他の要部を示す斜視図である。

実施形態に係る図３に示す調整機構１は、図１及び図２に示すインクジェットプリンタ１００に用いられる。インクジェットプリンタ１００は、インク容器１０１（図１に示す）から供給されたインクを吐出する液体吐出ヘッド１０２（図３に示す）をＹ軸方向と平行な主走査方向（第２の水平方向に相当）に往復移動させ、印刷媒体を主走査方向に直交（交差）するＸ軸方向と平行な副走査方向（水平方向に相当）に沿って移動させて、液体吐出ヘッド１０２から図示しない印刷媒体にインクを吐出することで、印刷媒体を印刷するものである。インクジェットプリンタ１００は、印刷媒体にインクジェット方式で印刷を行う装置である。印刷媒体として、ロールシートなど種々のものが用いられる。

インクジェットプリンタ１００は、図２に示すように、Ｙバー１０３に主走査方向と平行に移動自在に設けられたキャリッジ１０４と、キャリッジ１０４を主走査方向と平行に往復移動させる図示しないキャリッジ駆動部と、印刷媒体を副走査方向に移動させる図示しない印刷媒体移動部などを備える。

キャリッジ１０４は、直線状のＹバー１０３に沿って主走査方向に往復移動するものである。キャリッジ１０４は、インクを吐出する液体吐出ヘッド１０２と紫外線を照射する紫外線照射器１０５を主走査方向に往復移動させながら印刷媒体の被印刷面を印刷するものである。キャリッジ１０４は、Ｙバー１０３に沿って主走査方向に移動制御される。また、キャリッジ１０４は、複数の液体吐出ヘッド１０２と、複数の液体吐出ヘッド１０２の主走査方向の両側に設けた露光部としての一対の紫外線照射器１０５とを有している。各紫外線照射器１０５は、印刷媒体に吐出されたインクに対して露光可能なものである。各紫外線照射器１０５は、例えば、紫外線を照射可能なＬＥＤモジュール等により構成される。

液体吐出ヘッド１０２は、液体としてのインクが吐出される図示しないインク吐出口を複数有する。液体吐出ヘッド１０２は、複数のインク吐出口がインク容器１０１に貯留されたＭ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｙ（イエロー）、Ｋ（ブラック）のいずれかの色のインクを吐出することができるように設けられている。液体吐出ヘッド１０２は、印刷する内容に応じた色のインクをインク吐出口から吐出する。なお、液体吐出ヘッド１０２から吐出する色の組み合わせは、これ以外のものでもよい。液体吐出ヘッド１０２のインク吐出口は、例えば、印刷媒体に対向してインクを吐出するプリンタヘッド、インク容器１０１とプリンタヘッドとを接続する各種インク流路、インク流路上に設けられるレギュレータ及びポンプ、ダンパ等を含んで構成される。なお、本実施形態では、液体吐出ヘッド１０２は、紫外線が照射されて露光することで硬化度が変化するインクを吐出する。

複数の液体吐出ヘッド１０２は、図３に示すように、キャリッジ１０４に組み付けられるベースプレート１０（被固定部材に相当）に調整機構１による調整方法により位置が調整されて固定される。複数の液体吐出ヘッド１０２は、ベースプレート１０上に主走査方向に沿って並べられる。また、液体吐出ヘッド１０２は、複数のインク吐出口同士が並ぶ方向が副走査方向と平行に配置される。即ち、インクジェットプリンタ１００は、図３に示す調整機構１を備える。

ベースプレート１０は、金属で構成され、かつ平板状に形成されて、主走査方向及び副走査方向、即ち、水平方向と平行に配置される。ベースプレート１０は、液体吐出ヘッド１０２のインク吐出口を露出させるための開口１０ａが複数設けられている。開口１０ａは、液体吐出ヘッド１０２と一対一で対応し、対応する液体吐出ヘッド１０２のインク吐出口を内側に配置し、インク吐出口から吐出されるインクが印刷媒体を印刷することを許容する。

図３に示された調整機構１は、液体吐出ヘッド１０２をベースプレート１０に位置調整して固定するものである。調整機構１は、液体吐出ヘッド１０２と一対一で対応して設けられている。即ち、調整機構１は、ベースプレート１０に複数設けられ、対応する液体吐出ヘッド１０２をベースプレート１０に位置調整して固定するためのものである。

調整機構１は、図３に示すように、第１のプレート２０と、第２のプレート３０と、回動カム４０（移動手段に相当）と、第１の付勢手段５０と、複数の支持部材６０とを備える。

第１のプレート２０は、ベースプレート１０上に固定されるものである。第１のプレート２０は、金属で構成され、かつ矩形枠状に形成される。第１のプレート２０は、長手方向が主走査方向と平行になるよう配置され、内側の開口２０ａがベースプレート１０の開口１０ａと連通する状態でベースプレート１０に固定される。第１のプレート２０の副走査方向の中央部でかつ主走査方向の図１０中下側の一端部には、回動軸２１が設けられている。第１のプレート２０は、回動軸２１を中心とする周方向Ｃ（図１０などに矢印で示し、水平方向に相当）に位置を変更可能とされる。回動軸２１は、主走査方向及び副走査方向の双方に直交するＺ軸方向（鉛直方向ともいう）と平行な円柱状に形成され、第１のプレート２０からベースプレート１０に向けて凸に形成されている。回動軸２１は、ベースプレート１０に設けられた穴１５（図３に示す）内に挿入されて、ベースプレート１０に対して第１のプレート２０を前述した周方向Ｃに移動可能とする。このように、第１のプレート２０は、ベースプレート１０に対して、鉛直方向と平行な回動軸２１を中心とする周方向Ｃ（回動方向に相当）に移動可能に設けられる。

第１のプレート２０は、副走査方向の一端部と他端部とにそれぞれ設けられた長孔２２内を通るネジ２３がベースプレート１０にねじ込まれて、ベースプレート１０に固定される。長孔２２は、もちろん、第１のプレート２０を貫通し、かつ、回動軸２１を中心とする周方向Ｃに延びている。長孔２２は、ネジ２３を通す位置を変更することで、第１のプレート２０のベースプレート１０に対する回動軸２１を中心とする周方向Ｃの位置を調整する。

また、第１のプレート２０は、ベース側調整機構１１により前述した回動軸２１を中心とする周方向Ｃの位置が調整される。ベース側調整機構１１は、ベースプレート１０に鉛直方向と平行な回転中心周りに回動自在に設けられかつ第１のプレート２０の一端部の近傍に設けられたベース側回動カム１２と、第１のプレート２０の一端部をベース側回動カム１２に付勢するばね１３とを備える。ベース側回動カム１２の外周面は、鉛直方向と平行な回転中心を中心して偏心しかつ第１のプレート２０の一端部に当接するカム面である。ベース側回動カム１２は、回転中心に設けられたネジ１４がベースプレート１０にねじ込まれることで、ベースプレート１０に固定される。

ばね１３は、一端がベースプレート１０に固定されて、主走査方向と平行に配置される。ばね１３は、他端内にベースプレート１０の一端部に設けられたばね侵入突起２４（図９及び図１０などに示す）が挿入されて、ベースプレート１０の一端部をベース側回動カム１２のカム面に向けて付勢する。

ベース側調整機構１１は、長孔２２内を通るネジ２３を第１のプレート２０が回動軸２１を中心とする周方向Ｃの位置変更可能な状態でベースプレート１０にねじ込んだ後、ベース側回動カム１２のカム面に第１のプレート２０の一端部を当接させる。そして、ベース側調整機構１１は、ベース側回動カム１２を回動させて、第１のプレート２０の回動軸２１を中心とする周方向Ｃの位置を調整する。ベース側調整機構１１は、第１のプレート２０の回動軸２１を中心とする周方向Ｃの位置が正規の位置になると、ネジ１４をベースプレート１０にねじ込んで、ベース側回動カム１２をベースプレート１０に固定するとともに、長孔２２内を通るネジ２３をベースプレート１０にねじ込んで、ベースプレート１０に対して第１のプレート２０を固定する。

第２のプレート３０は、第１のプレート２０に対して前述した周方向Ｃと異なる副走査方向に移動可能に第１のプレート２０上に設けられるものである。第２のプレート３０は、金属で構成され、かつ矩形枠状に形成される。第２のプレート３０は、長手方向が副走査方向と平行に配置され、内側の開口３０ａが第１のプレート２０の開口２０ａ及びベースプレート１０の開口１０ａと連通する状態で第１のプレート２０に取り付けられる。また、第２のプレート３０は、液体吐出ヘッド１０２が重ねられて、開口３０ａ内にインク吐出口を位置付けて、副走査方向の両端部がネジ３１により液体吐出ヘッド１０２が固定される。

また、第２のプレート３０の第１のプレート２０の他端部上に配置される副走査方向の他端部には、図４、図５、図８及び図１２に示すように、テーパ面３２が設けられている。テーパ面３２は、副走査方向と平行に第２のプレート３０の外側に向かうにしたがって第２のプレート３０の厚さを徐々に薄くするとともに、第１のプレート２０に近付く方向に傾斜している。テーパ面３２は、後述の押圧部５３と共に第２のプレート３０が第１のプレート２０から浮き上がることを抑制する浮き抑制部を構成する。

回動カム４０は、第１のプレート２０の一端部に設けられ、かつ第２のプレート３０を後述の第１の付勢手段５０による付勢力に抗して前記異なる方向としての副走査方向に押圧し移動させるものである。回動カム４０は、第１のプレート２０の一端部に鉛直方向と平行な回転中心周りに回動自在に設けられて第２のプレート３０の他端部に設けられる。回動カム４０の外周面は、鉛直方向と平行な回転中心を中心して偏心しかつ第２のプレート３０の他端部に当接するカム面である。回動カム４０は、カム面に第２のプレート３０の他端部が当接した状態で回動されることで、第２のプレート３０を副走査方向に押圧し移動させる。回動カム４０は、カム面の所定の位置に第２のプレート３０の他端部を当接させることで、第２のプレート３０の他端部の位置決めが可能である。回動カム４０は、回転中心に設けられたネジ４１が第１のプレート２０にねじ込まれることで、第１のプレート２０に固定される。即ち、回動カム４０は、ネジ４１がねじ込まれる前では、第１のプレート２０に対して回動自在である。

第１の付勢手段５０は、第１のプレート２０の他端部に設けられ、かつ、第２のプレート３０を副走査方向に沿って回動カム４０に向けて付勢するとともに、第２のプレート３０を第１のプレート２０に押し付けるものである。第１の付勢手段５０は、図３、図４、図５、図６、図７、図８及び図９に示すように、一対の押圧部材５１と、一対のコイルばね５２（付勢力発生手段に相当）とを備える。

一対の押圧部材５１は、第２のプレート３０を副走査方向に沿って回動カム４０に向けて押圧するものであり、第１のプレート２０の他端部に設けられたスライド溝２５（図３、図５に示す）により副走査方向に沿って摺動可能に第１のプレート２０に取り付けられるものである。一対の押圧部材５１は、主走査方向に間隔をあけて第１のプレート２０に支持される。押圧部材５１は、第２のプレート３０を押圧する押圧する押圧部５３と、押圧部５３に連なりかつ第１のプレート２０に向けて立設したスライド柱５４とを備える。

押圧部５３は、テーパ面３２に当接可能な押圧面５３ａを備える。押圧部５３は、第１の付勢手段５０における浮き抑制部として機能するもので、回動カム４０に向けて付勢されることで、テーパ面３２を押圧し、第２のプレート３０を回動カム４０に向けて押圧するとともに、第１のプレート２０に押し付けて浮き上がりを抑制する。本実施形態においては浮き抑制部は、下方への付勢力により第１のプレート２０に押し付ける形態とされているが、付勢力により浮き上がりを抑制するものに限定されず、例えば突出部などを設けて、一定以上の浮き上がりを抑止する構成としてもよい。スライド柱５４は、鉛直方向と平行な円柱状に形成され、かつ下端部に外周方向に突出したフランジ部５４ａを備える。フランジ部５４ａの平面形状は、丸形である。スライド柱５４の長さは、第２のプレート３０の厚さと等しい。

押圧部材５１を第１のプレート２０に副走査方向に沿って摺動自在に取り付けるスライド溝２５は、押圧部材５１を第１のプレート２０から脱落することを規制するものでもある。スライド溝２５は、主走査方向に間隔をあけて第１のプレート２０の他端部に設けられる。スライド溝２５は、第１のプレート２０を貫通し、かつ副走査方向に沿って直線状に延びている。スライド溝２５は、図３及び図５に示すように、回動カム４０から最も離間した位置に設けられた大孔部２５ａと、大孔部２５ａから回動カム４０側に向けて延びた幅縮小部２５ｂとを備える。大孔部２５ａの平面形状は丸形であり、内径が、フランジ部５４ａの外径より僅かに大きい。幅縮小部２５ｂの主走査方向の幅は、大孔部２５ａの内径よりも小さく、スライド柱５４の外径より僅かに大きい。また、スライド溝２５は、第２のプレート３０の第１のプレート２０に重ねられる下面側に幅縮小部２５ｂに連なる段部２５ｃを備える。段部２５ｃは、幅縮小部２５ｂよりも主走査方向の幅が広く形成され、かつ主走査方向の幅がフランジ部５４ａの外径よりも大きく形成されている。

スライド溝２５は、大孔部２５ａ内にスライド柱５４を通すことで、押圧部材５１を第１のプレート２０の他端部に取り付ける。スライド溝２５は、幅縮小部２５ｂ内にスライド柱５４を回動カム側４０Ｇ側にスライドさせて通すと、段部２５ｃ内にフランジ部５４ａが配置される。スライド溝２５は、幅縮小部２５ｂ内にスライド柱５４を通すことで、押圧部材５１を副走査方向に摺動可能に取り付ける。また、スライド溝２５は、段部２５ｃ内にフランジ部５４ａを配置することで、押圧部材５１が上方に移動しようとした際に、幅縮小部２５ｂにフランジ部５４ａが引っ掛かることで、押圧部材５１が第１プレート２０から脱離するのを防ぐように構成されている。またブランジ部５４ａの厚みは、段部２５ｃの高さとほぼ同一となるよう形成されているので、押圧部材５１のフランジ部５４ａの下面５４ｂが第１のプレート２０の下面２０ｂと同一平面上に配置される。これにより、第１プレート２０の下面２０ｂにベースプレート１０が当接していても、押圧部材５１がスライド溝２５中で摺動するのを妨げる恐れが無くなる。なお、本発明では、押圧部材５１のフランジ部５４ａの下面５４ｂが第１のプレート２０の下面２０ｂよりも上方に配置されてもよい。

コイルばね５２は、押圧部材５１を副走査方向に沿って第２のプレート３０に向けて付勢するものである。コイルばね５２は、第１のプレート２０の他端部から立設した立設片２０ｃと押圧部材５１との間に設けられて、押圧部材５１を第２のプレート３０即ち回動カム４０に向けて付勢する。コイルばね５２は、押圧部材５１を付勢することで、第２のプレート３０を回動カム４０に向けて付勢するとともに、第１のプレート２０に押し付ける。

尚、本実施形態においては、第１の付勢手段５０は押圧部材５１及びコイルばね５２の２部材からなるものであるが、第１の付勢手段５０は１体の部材からなるものであってもよい。例えば第１のプレート２０の回転カム４０と反対側の開口２０ａ付近に支承壁を立設し、断面コ字状に１体の金属板材を成形した嵌着部材を支承壁に取り付け、断面コ字状に形成された板材の３辺で第２プレート３０の回転カム４０が設けられた反対側の端部を囲むように取り付け、その嵌着部材の３辺の内、平行に設けられた２辺に第２のプレート３０の浮き上がりを防止する突起状の浮き抑制部を設け、残りの１辺を支承壁に取り付けると共に、第２プレート３０を水平方向に付勢する板バネ状の付勢部材としておけば、嵌着部材を支承壁に取り付け、第２のプレート３０を嵌着部材に嵌着することで、簡便に第１の付勢手段５０を設けることが可能となる。

支持部材６０は、第１のプレート２０に複数設けられ、第１のプレート２０から液体吐出ヘッド１０２に向けて鉛直方向と平行に立設している。本実施形態では、支持部材６０は、第１のプレート２０の図３、図９中奥側の長辺部２０ｄに二つ、図３、図９中手前側の長辺部２０ｅに一つ設けられている。第１のプレート２０の図３、図９中奥側の長辺部２０ｄに二つ設けられた支持部材６０（他方の支持部材に相当し、以下、符号６０ａで示す）は、第１のプレート２０の一端部と他端部とのそれぞれに設けられる。第１のプレート２０の図３、図９中手前側の長辺部２０ｅに一つ設けられた支持部材６０（一方の支持部材に相当し、以下、符号６０ｂで示す）は、第１のプレート２０の副走査方向の中央部に設けられる。

こうして、支持部材６０ａ，６０ｂは、第１のプレート２０に設けられ、主走査方向に沿って間隔をあけて配置される。また、支持部材６０ａと支持部材６０ｂとの間に第２のプレート３０を位置付ける。こうして、複数の支持部材６０ａ，６０ｂは、互いの間に第２のプレート３０を位置付けて、第２のプレート３０の前記異なる方向としての主走査方向の移動を規制する。このために、第２のプレート３０は、支持部材６０ａ，６０ｂ間において回動カム４０による副走査方向の位置調整が行われる。

また、一方の支持部材６０ｂは、第２のプレート３０を主走査方向に沿って、他方の支持部材６０ａに向けて付勢する第２の付勢手段である。第２の付勢手段としての一方の支持部材６０ｂは、長手方向が副走査方向と平行な板バネであり、副走査方向の中央部が第１のプレート２０に固定される。第２の付勢手段としての一方の支持部材６０ｂは、副走査方向の両端部が第２のプレート３０に設けられた突出部３３（図６及び図１１に示す）を主走査方向に沿って押圧する。

また、調整機構１は、図３及び図９などに示すように、第１のプレート２０の一端部に設けられ、かつ、第２のプレート３０を第１のプレート２０に固定するためのネジ孔２６（固定手段に相当）を備える。ネジ孔２６は、第２のプレート３０の他端部を貫通した貫通孔３４（図１３に示す）内を通ったネジ３５（図３に示す）がねじ込まれることで、第１のプレート２０の一端部に第２のプレート３０を固定する。

前述した構成の調整機構１は、以下のように、液体吐出ヘッド１０２をベースプレート１０に取り付ける。まず、調整機構１は、図１１、図１２及び図１３に示すように、液体吐出ヘッド１０２に第２のプレート３０を取り付ける。そして、調整機構１は、図６、図７及び図８に示すように、第２のプレート３０が液体吐出ヘッド１０２に取り付けられた状態で、回動カム４０、第１の付勢手段５０及び第２の付勢手段としての一方の支持部材６０ｂとが取り付けられた第１のプレート２０上に重ねられる。このとき、第２のプレート３０を第１の付勢手段５０の押圧部材５１と回動カム４０との間に配置するとともに、第２の付勢手段としての一方の支持部材６０ｂと、他方の支持部材６０ａとの間に位置付けるとともに、回動カム４０のネジ４１を緩めておく。

すると、第２の付勢手段としての一方の支持部材６０ｂの付勢力により第２のプレート３０が支持部材６０ａ，６０ｂ間に挟持され、第１の付勢手段５０の付勢力により第２のプレート３０が回動カム４０に向けて付勢されるとともに、押圧面５３ａ及びテーパ面３２などにより第２のプレート３０が第１のプレート２０に押し付けられる。そして、調整機構１は、回動カム４０を回動させて、第２のプレート３０の副走査方向の位置を調整する。調整機構１は、第２のプレート３０の副走査方向の位置が正規の位置になると、ネジ４１を第１のプレート２０にねじ込んで、回動カム４０を第１のプレート２０に固定する。その後、ベース側調整機構１１により第１のプレート２０の位置を調整した後、第１のプレート２０をベースプレート１０に固定する。このように、第１のプレート２０が、ベースプレート１０に取り付けられることで、第１のプレート２０、第２のプレート３０及び液体吐出ヘッド１０２がベースプレート１０上に固定される。

ここで、略平面矩形状の第２のプレート３０は、第１の付勢手段５０及び第２の付勢手段６０ｂにより、隣り合う二辺から回転カム４０が設けられた近傍の一隅方向に付勢される。そのため、第１のプレート２０から第２のプレート３０の着脱を繰り返しても、２つの付勢手段により確実に位置決めが図られる。また２つの付勢手段により押し付けられた状態で固定されているため、付勢力に抗する方向に移動させることで、比較的容易に第１のプレート２０から第２のプレート３０を取り外すことも出来る。

以上の実施形態に係る調整機構１は、第１のプレート２０の一端部に第２のプレート３０を副走査方向に移動させて位置決めする回動カム４０が設けられ、第１のプレート２０の他端部に第２のプレート３０を回動カム４０に向けて付勢しかつ第２のプレート３０を第１のプレート２０に押し付ける第１の付勢手段５０が設けられている。このために、調整機構１は、第１の付勢手段５０が第２のプレート３０を回動カム４０及び第１のプレート２０に向けて付勢しているので、第１のプレート２０からの第２のプレート３０の浮き上がりを防止できると共に、回動カム４０により第１の付勢手段５０の付勢力に抗して第２のプレート３０を移動させて位置調整して位置決めすることで、第２のプレート３０即ち液体吐出ヘッド１０２の位置調整を行うことができる。したがって、調整機構１は、回動カム４０の調整により第２のプレート３０即ち液体吐出ヘッド１０２の位置調整を行うことができるので、部品点数を削減して組み立てを容易に行うことができ、位置調整を容易に行うことができる。

また、調整機構１は、第１の付勢手段５０が副走査方向及び第１のプレート２０に向けて第２のプレート３０を押し付けても、支持部材６０ａ，６０ｂ間に第２のプレート３０が支持されている。このために、調整機構１は、回動カム４０による第２のプレート３０の位置調整の微調整が副走査方向に沿う方向となり、第２のプレート３０の位置調整を堅実に行うことが出来る。

また、調整機構１は、第２の付勢手段である一方の支持部材６０ｂと他方の支持部材６０ａとの間に第２のプレート３０が挟持されるので、第２のプレート３０の寸法精度に因らず主走査方向に沿う第２のプレート３０の移動の規制を確実に行うことが出来る。また、調整機構１は、第１の付勢手段５０が副走査方向に第２のプレート３０を付勢し、第２の付勢手段である一方の支持部材６０ｂが主走査方向に第２のプレート３０を付勢するので、第２のプレート３０の第１のプレート２０に対する位置の画定が確実に行われ、液体吐出ヘッド１０２の位置決めの精度を更に高めることが出来る。

また、調整機構１は、第１の付勢手段５０を構成する押圧部材５１が、スライド溝２５で摺動可能且つ脱離することが規制されて第１のプレート２０に取り付けられていることで、押圧部材５１により確実に第２のプレート３０を第１のプレート２０に向けて押圧することが出来る。更に、調整機構１は、押圧部材５１の下面５４ｂが第１のプレート２０の下面２０ｂから突出していないので、第１のプレート２０がベースプレート１０に取り付けられた状態でも押圧部材５１が円滑に移動することが可能となり、第２のプレート３０の位置調整を容易に行うことが出来る。加えて、第１のプレート２０がベースプレート１０の上に配置され、第２のプレート３０が第１のプレート２０の上に配置されていることで、第２のプレート３０を付勢する押圧部材５１を設けるためのスライド溝２５等を第１のプレート２０に設けることができ、ベースプレート１０に加工するより容易に押圧部材５１を設ける機構を形成でき、またベースプレート１０に貫通孔等を明ける必要もなく、キャリッジ１０４内へのインクしぶきの侵入の軽減なども図ることができる。

また、調整機構１は、第２のプレート３０の第１のプレート２０に対する位置調整にくわえ、第１のプレート２０のベースプレート１０に対する位置調整を行うことができるので、ベースプレート１０、第１のプレート２０及び第２のプレート３０の表面に沿う方向の任意の位置調整が可能となる。更に、調整機構１は、第１のプレート２０の位置の変更が回動軸２１により行われるため、少ない部材点数での第１のプレート２０の位置調整が可能となる。

また、調整機構１は、第１のプレート２０の一端部に設けられたネジ孔２６にねじ込まれるネジ３５と、第１のプレート２０の他端部に設けられた第１の付勢手段５０により、第２のプレート３０を第１のプレート２０に向けて押し付けて固定するので、位置調整後の第１のプレート２０及び第２のプレート３０の固定をより確実に行われる。

また、調整機構１は、移動手段が回動カム４０であるので、位置調整の微調整が可能となり、また、回動カム４０を固定すると、第２のプレート３０の位置を確定できるので、第２のプレート３０の固定が容易となる。

また、調整機構１は、第１のプレート２０、第２のプレート３０及び液体吐出ヘッド１０２が取り付けられていることで、これらの組み付け、取り外しが容易となり、また、取り付けに係るスペースが少なくて済むのでキャリッジ１０４等の省スペース化に繋げることが出来る。

また、前述した実施形態では、一方の支持部材６０ｂが第２の付勢手段であるが、本発明では、一方の支持部材６０ｂと他方の支持部材６０ａとの双方が第２のプレート３０を主走査方向に付勢する第２の付勢手段であってもよい。要するに、本発明では、第２の水平方向に沿って間隔をあける支持部材６０ａ，６０ｂのうちの少なくとも一方が、第２のプレート３０を第２の水平方向に沿って他方の支持部材６０ａに向けて付勢する第２の付勢手段であればよい。

１ 調整機構
１０ ベースプレート（被固定部材）
２０ 第１のプレート
２０ｂ 下面
２１ 回動軸
２５ スライド溝
２６ ねじ孔（固定手段）
３０ 第２のプレート
４０ 回動カム（移動手段）
４１ ネジ
５０ 第１の付勢手段
５１ 押圧部材
５２ コイルばね（付勢力発生手段）
５４ｂ 下面
６０ 支持部材
６０ａ 他方の支持部材
６０ｂ 一方の支持部材（第２の付勢手段）
１０２ 液体吐出ヘッド
Ｃ 周方向（一方向、回動方向）
Ｙ 主走査方向（第２の水平方向、異なる方向）
Ｘ 副走査方向（第１の水平方向、異なる方向）

Claims (9)

1. 液体吐出ヘッドを被固定部材に位置調整して固定するための調整機構において、
   前記被固定部材に対して水平方向に位置を変更可能であるとともに、前記被固定部材上に固定される第１のプレートと、
   前記第１のプレート上に設けられ、前記第１のプレートに対して水平方向に移動可能に設けられるとともに、前記液体吐出ヘッドが固定される第２のプレートと、
   前記第１のプレートの一端部に設けられ、前記第２のプレートを水平方向に付勢するとともに、前記第２のプレートが前記第１のプレートから浮き上がることを抑制する浮き抑制部を有する第１の付勢手段と、
   前記第１のプレートの他端部に設けられ、前記第１の付勢手段による付勢力に抗して前記第２のプレートを移動させると共に、前記他端部の位置決めが可能な移動手段と、
   を備える、
   ことを特徴とする調整機構。
2. 前記第２のプレートは、液体吐出ヘッドが取り付けられた状態で前記第１のプレートに取り付けられ、
   前記第１のプレートが、前記被固定部材に取り付けられることで、前記第１のプレート、前記第２のプレート及び液体吐出ヘッドが前記被固定部材上に固定される
   ことを特徴とする請求項１に記載の調整機構。
3. 前記第１のプレートに設けられ、かつ前記移動手段による第２のプレートの移動方向に対して交差する第２の水平方向に沿って間隔をあけて配置されるとともに、互いの間に前記第２のプレートを位置付けて前記第２のプレートの前記第２の水平方向の移動を規制する支持部材を備え、
   前記第２の水平方向に沿って間隔をあける前記支持部材間において、前記移動手段による前記第２のプレートの前記水平方向の位置調整が行われる、
   ことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の調整機構。
4. 前記第２の水平方向に沿って間隔をあける支持部材のうちの少なくとも一方が、前記第２のプレートを前記第２の水平方向に沿って他方の支持部材に向けて付勢する第２の付勢手段である
   ことを特徴とする請求項３に記載の調整機構。
5. 前記第１の付勢手段は、前記第２のプレートを押圧する押圧部材と、前記押圧部材を前記第２のプレートに向けて付勢する付勢力発生手段と、を備え、
   前記移動手段による第２のプレートの移動方向に対して交差する方向を第２の水平方向とし、
   前記押圧部材は、前記第１のプレートに設けられたスライド溝により、前記第２の水平方向とは水平方向において異なる方向である第１の水平方向に沿って摺動可能に取り付けられるとともに、前記第１のプレートから脱落することが規制され、前記押圧部材の下面が前記第１のプレートの下面と同一平面上又は前記第１のプレートの下面よりも上方に配置されている
   ことを特徴とする請求項１〜請求項４のうちいずれか一項に記載の調整機構。
6. 前記第１のプレートは、前記被固定部材に対して鉛直方向と平行な回動軸を中心とする回動方向に移動可能に設けられる
   ことを特徴とする請求項１〜請求項５のうちいずれか一項に記載の調整機構。
7. 前記第１のプレートの一端部に設けられ、かつ前記第２のプレートを前記第１のプレートに固定する固定手段を備える
   ことを特徴とする請求項１〜請求項６のうちいずれか一項に記載の調整機構。
8. 前記移動手段は、前記第１のプレートに回動自在に設けられた回動カムであり、
   前記回動カムは、回転中心に設けられたネジにより前記第１のプレートに固定可能である
   ことを特徴とする請求項１〜請求項７のうちいずれか一項に記載の調整機構。
9. 液体吐出ヘッドを被固定部材に位置調整して固定するための調整方法において、
   前記液体吐出ヘッドに対して直接的又は間接的に係合して前記液体吐出ヘッドの浮き上がりを抑制する浮き抑制部を備えると共に、前記液体吐出ヘッドを水平方向に付勢する付勢手段を有する調整機構が用いられ、
   前記付勢手段は、前記液体吐出ヘッドを直接的又は間接的に前記水平方向に押圧すると共に前記浮き抑制部が設けられる押圧部材を有し、
   前記押圧部材は、前記被固定部材に直接的又は間接的にスライド溝の範囲内で摺動可能に取り付けられると共に、前記被固定部材から脱落することが規制されたものであり、
   前記付勢手段による付勢力に抗して、移動手段により前記液体吐出ヘッドを直接的又は間接的に移動させて位置調整を行うことを特徴とする調整方法。

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