WO2013001566A1 - 表示装置及びその製造方法 - Google Patents

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WO2013001566A1
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electrode
electrode layer
layer
capacitor
wiring
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PCT/JP2011/003659
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English (en)
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博 白水
健一 田鹿
Original Assignee
パナソニック株式会社
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    • H01L27/1255—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components specially adapted for rectifying, oscillating, amplifying or switching and having potential barriers; including integrated passive circuit elements having potential barriers the substrate being other than a semiconductor body, e.g. an insulating body comprising a plurality of TFTs formed on a non-semiconducting substrate, e.g. driving circuits for AMLCDs integrated with passive devices, e.g. auxiliary capacitors
    • H—ELECTRICITY
    • H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • H10K59/12—Active-matrix OLED [AMOLED] displays
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    • H10K59/1216—Active-matrix OLED [AMOLED] displays characterised by the geometry or disposition of pixel elements the pixel elements being capacitors
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    • G09F—DISPLAYING; ADVERTISING; SIGNS; LABELS OR NAME-PLATES; SEALS
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    • H10K—ORGANIC ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES
    • H10K71/00—Manufacture or treatment specially adapted for the organic devices covered by this subclass
    • H10K71/861—Repairing

Definitions

  • the present invention relates to a display device and a manufacturing method thereof, and more particularly, to a display device having a correctable pixel structure and a manufacturing method thereof.
  • An organic EL display using an organic electroluminescence element (hereinafter referred to as an organic EL element) is known as an image display apparatus using a current-driven light emitting element. Since this organic EL display has the advantages of good viewing angle characteristics and low power consumption, it has attracted attention as a next-generation FPD (Flat Panel Display) candidate.
  • FPD Next-generation FPD
  • the organic EL elements constituting the pixels are arranged in a matrix.
  • a thin film transistor TFT is provided at the intersection of a plurality of scanning lines and a plurality of data lines, and a holding capacitor element (capacitor) and a gate of a driving transistor are provided on the TFT. Is connected. Then, the TFT is turned on through the selected scanning line, a data signal from the data line is input to the driving transistor and the holding capacitor element, and the light emission timing of the organic EL element is controlled by the driving transistor and the holding capacitor element.
  • the organic EL element can emit light until the next scanning (selection), so that even if the duty ratio is increased, the luminance of the display is reduced. There is nothing wrong.
  • an active matrix organic EL display in a manufacturing process that requires fine processing as the driving circuit configuration of the light emitting pixels becomes more complicated and the number of light emitting pixels increases, circuit elements and Electrical problems such as short-circuiting and opening of wiring will occur.
  • the element area of the storage capacitor element constituting the pixel drive circuit is relatively large. Therefore, this storage capacitor element is easily affected by particles or the like existing between the electrodes, and causes a short-circuit defect to increase the pixel defect rate.
  • the short-circuit defective capacitor can be eliminated by cutting it from other normal parts by laser irradiation or current supply.
  • a pixel circuit in which a spare storage capacitor element is arranged has been proposed in order to avoid a change in pixel characteristics due to a decrease in capacitance due to separation of a defective storage capacitor element.
  • FIG. 13 is a circuit diagram of a part of the screen of the liquid crystal display device described in Patent Document 1.
  • the figure shows a circuit configuration of a display portion in which a plurality of pixels are arranged in a matrix.
  • This display unit includes a scanning line 501 and a capacitor line 502 arranged for each pixel row, and a signal line 503 arranged for each pixel column.
  • Each pixel includes a pixel TFT 504, storage capacitor elements 505a and 505b (505a and 505b have substantially the same capacitance value), a pixel electrode 520, a counter electrode 506, and a liquid crystal element 507 connected in parallel to each other.
  • a storage capacitor element 508 for repair is arranged in parallel with the storage capacitor elements 505a and 505b.
  • the storage capacitor element 508 is disposed so as to have substantially the same capacitance value as the storage capacitor element 505a (or 505b), and is normally separated from the pixel electrode 520.
  • the pixel electrode 520 is directly connected to the capacitor line 502 as it is, and the liquid crystal element 507 is used. No voltage is applied to the pixel, resulting in a pixel defect. Therefore, the disconnectable portion 510 performs cutting by laser irradiation, and the connectable portion 511 performs laser contact.
  • the connectable portion 511 two types of wirings facing each other through the interlayer insulating film are superimposed, and the two types of wirings are connected by laser irradiation to the superimposed portion. Accordingly, even if the storage capacitor element 505b has a short circuit defect, it is possible to disconnect the storage capacitor element 505b and connect the storage capacitor element 508 for repair.
  • the storage capacitance of the pixel after repair is not reduced.
  • the pixel can be normalized.
  • a storage capacitor element for repair is provided in the pixel circuit, a connectable portion for connecting the storage capacitor element, and a storage capacitor with a short circuit defect It is necessary to secure a space for separately providing a connectable part for cutting the element. That is, it is necessary to secure a laser irradiation region for connection and a laser irradiation region for cutting independently so that peripheral circuit elements and wirings are not damaged by laser irradiation. For this reason, it is difficult to reduce the area of the pixel circuit for realizing high definition of the display unit.
  • the present invention has been made in view of the above problems, and provides a display device capable of suppressing the reduction in capacitance even when the storage capacitor element is repaired, the repair man-hours being simplified, and a method for manufacturing the same.
  • the purpose is to do.
  • a display device of the present invention is a display device in which a plurality of display pixels in which a display element layer and a drive circuit layer for driving the display element layer are stacked are two-dimensionally arranged.
  • the drive circuit layer is formed in a region other than a region sandwiched between the first electrode layer and the second electrode layer and the first electrode layer and the second electrode layer arranged to face each other in the stacking direction.
  • a third electrode layer disposed to face the first electrode layer or the second electrode layer in the stacking direction; and a plurality of layers interposed between the first electrode layer, the second electrode layer, and the third electrode layer
  • a parallel plate type capacitor having an insulating layer, the capacitor being electrically connected to the first wiring, the first capacitor electrode provided in the first electrode layer, and the second wiring;
  • the first electrodes are electrically connected and face the first capacitor electrodes in the stacking direction.
  • the capacitor electrode constituting the defective storage capacitor element is removed from the pixel circuit.
  • the spare capacitor electrode can be connected to the pixel circuit. That is, it is possible to cut defective capacitor elements and connect spare capacitor elements with a single laser processing, and to reduce the processing area and the number of processing steps, thus simplifying the manufacturing process and reducing the area while securing the storage capacity. Is possible.
  • FIG. 1 is a block diagram showing a configuration of a display device according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is an example of a main circuit configuration diagram of the light emitting pixel according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 3A is a top perspective view illustrating an electrode configuration of a storage capacitor element included in the repair-free light-emitting pixel according to Embodiment 1.
  • 3B is a top perspective view illustrating a first example of an electrode configuration of a storage capacitor element included in the light-emitting pixel after repair according to Embodiment 1.
  • FIG. 3C is a top perspective view illustrating a second example of the electrode configuration of the storage capacitor element included in the light-emitting pixel after repair according to Embodiment 1.
  • FIG. 4A is an equivalent circuit diagram of a storage capacitor element included in the repair-free light-emitting pixel according to Embodiment 1.
  • 4B is an equivalent circuit diagram illustrating a first example of a storage capacitor element included in the light-emitting pixel after repair according to Embodiment 1.
  • FIG. 4C is an equivalent circuit diagram illustrating a second example of the storage capacitor element included in the light-emitting pixel after repair according to Embodiment 1.
  • FIG. FIG. 5 is a perspective view of the capacitor connection portion showing the reconstruction of the capacitor electrode and the wiring by laser irradiation.
  • FIG. 6 is a perspective view showing a modified example of the capacitor connecting portion representing the reconstruction of the capacitor electrode and the wiring by laser irradiation.
  • FIG. 7A is an equivalent circuit diagram illustrating a modification of the storage capacitor element included in the repair-free light emitting pixel according to Embodiment 1.
  • FIG. 7B is an equivalent circuit diagram illustrating a third example of the storage capacitor element included in the light-emitting pixel after repair according to Embodiment 1.
  • FIG. 7C is an equivalent circuit diagram illustrating a fourth example of the storage capacitor element included in the light-emitting pixel after repair according to Embodiment 1.
  • FIG. 8 is a schematic cross-sectional view showing an electrode layer whose shape is changed by laser irradiation.
  • FIG. 9 is an operation flowchart showing the method for manufacturing the display device according to the second embodiment.
  • FIG. 9 is an operation flowchart showing the method for manufacturing the display device according to the second embodiment.
  • FIG. 10A is a circuit configuration diagram of a light-emitting pixel included in the display device according to Embodiment 3.
  • FIG. 10B is a layout diagram of light-emitting pixels included in the display device according to Embodiment 3.
  • FIG. 11A is a circuit configuration diagram of a light-emitting pixel included in the display device according to Embodiment 4.
  • FIG. 11B is a layout diagram of light-emitting pixels included in the display device according to Embodiment 4.
  • FIG. 12 is an external view of a thin flat TV incorporating the image display device of the present invention.
  • FIG. 13 is a circuit diagram of a part of the screen of the liquid crystal display device described in Patent Document 1.
  • a display device is a display device in which a plurality of display pixels in which a display element layer and a drive circuit layer that drives the display element layer are stacked are two-dimensionally arranged.
  • the circuit layer is formed in a region other than a region sandwiched between the first electrode layer and the second electrode layer and the first electrode layer and the second electrode layer disposed so as to face each other in the stacking direction.
  • a third electrode layer disposed so as to face the second electrode layer in the stacking direction, and a plurality of insulating layers interposed between the first electrode layer, the second electrode layer, and the third electrode layer.
  • a parallel plate type capacitor is provided, and the capacitor is electrically connected to the first wiring, and is electrically connected to the first capacitor electrode provided in the first electrode layer and the second wiring.
  • the disconnectable part and the connectable part are located at a position where they overlap in the stacking direction. Since it is provided, the capacitive element can be cut and the spare capacitive element can be connected by processing at one place. Therefore, the area of the processing region can be minimized, and the number of repair processing steps can be reduced, so that the manufacturing process can be simplified and the area can be saved while securing the storage capacity.
  • the capacitive element and the spare capacitive element are provided in the stacking direction, the area of the capacitive electrode can be maintained to the maximum even when a defect occurs in the capacitive element. It becomes.
  • the severable portion is provided over a wiring that connects the first capacitor electrode and the first wiring, and is irradiated with a laser, whereby the first It has a shape capable of fusing the connection between the capacitance electrode and the first wiring, and the connectable portion includes a connection wiring extended from the reserve capacitance electrode to a position overlapping the cuttable portion, It is preferable to have a shape capable of welding the connection wiring and the first wiring cut from the first capacitor electrode by laser irradiation.
  • connection wiring extending from the spare capacitance electrode and the first wiring connecting the capacitance electrodes are irradiated with laser, the spare capacitance electrode and the capacitance electrode are not damaged by the laser irradiation. High-precision repair processing can be realized.
  • connection wiring has an end surface parallel to the stacking direction above the cuttable portion.
  • connection wiring when the end portion of the connection wiring is melted by laser irradiation, the area of the end surface of the connection wiring that becomes a welded portion with the first wiring is ensured, so that the spare capacitance electrode and the first wiring Can be reliably welded via the connection wiring.
  • the capacitor portion may include the two capacitor elements and the two spare capacitor electrodes.
  • the capacitor element is a storage capacitor element that holds a voltage corresponding to a signal voltage applied to each display pixel as a storage voltage
  • the driver circuit layer includes: A driving transistor that converts the holding voltage into a signal current that is a current between the source electrode and the drain electrode by connecting a gate electrode to one terminal of the capacitor and applying the holding voltage to the gate electrode;
  • the display element layer may include a light emitting element that emits light when the signal current flows.
  • the present invention can be applied to an active matrix display device in which the timing for applying the signal voltage and the light emission timing can be controlled independently.
  • one of the first electrode layer and the second electrode layer is provided in a source / drain electrode layer of the driving transistor, and the first electrode layer and the second electrode layer are provided.
  • the other of the electrode layers is provided on one of the gate electrode layer of the driving transistor and the source / drain electrode layer or the auxiliary electrode layer for assisting the gate electrode layer, and the third electrode layer is provided on the gate electrode layer. And preferably provided on the other of the auxiliary electrode layers.
  • the present invention can be realized not only as a display device having such characteristic means, but also as a method for manufacturing a display device using the characteristic means included in the display device as a step. .
  • a display device including an organic EL element having a top emission type anode (anode) on the lower surface and a cathode (cathode) on the upper surface will be described as an example.
  • a plurality of display pixels in which a display element layer and a driver circuit layer that drives the display element layer are stacked are two-dimensionally arranged.
  • the drive circuit layer is formed in a region other than a region sandwiched between the first electrode layer and the second electrode layer, and the first electrode layer and the second electrode layer disposed to face each other in the stacking direction.
  • a parallel plate type capacitor having a third electrode layer arranged to face the second electrode layer in the stacking direction and an insulating layer interposed between the three layers is provided.
  • the capacitor section includes a first capacitor electrode electrically connected to the first wiring and provided on the first electrode layer, and a second capacitor electrode electrically connected to the second wiring and provided on the second electrode layer.
  • FIG. 1 is a block diagram showing a configuration of a display device according to an embodiment of the present invention.
  • the display device 1 in FIG. 1 includes a display panel 10 and a control circuit 20.
  • the display panel 10 includes a plurality of light emitting pixels 11, a plurality of signal lines 12 arranged for each light emitting pixel column, a plurality of scanning lines 13 arranged for each light emitting pixel row, a scanning line driving circuit 14, and a signal.
  • the light emitting pixels 11 are display pixels arranged in a matrix on the display panel 10.
  • the scanning line driving circuit 14 outputs a scanning signal to each scanning line 13 to drive circuit elements included in the light emitting pixels.
  • the signal line driving circuit 15 outputs a signal voltage and a reference voltage to the signal line 12, thereby realizing light emission of the light emitting pixel corresponding to the luminance signal.
  • the control circuit 20 controls the output timing of the scanning signal output from the scanning line driving circuit 14. Further, the control circuit 20 controls the timing at which the signal voltage output from the signal line driving circuit 15 is output.
  • FIG. 2 is an example of a main circuit configuration diagram of the light emitting pixel according to the embodiment of the present invention.
  • the light emitting pixel 11 shown in the figure is composed of a drive circuit layer 11A and a display element layer 11B.
  • the drive circuit layer 11A includes, for example, a switching transistor 21, a drive transistor 22, and a storage capacitor 23.
  • the source electrode of the switching transistor 21 is connected to the signal line 12, the gate electrode of the switching transistor 21 is connected to the scanning line 13, and the drain electrode of the switching transistor 21 is connected to the gate electrodes of the storage capacitor element 23 and the drive transistor 22. ing.
  • connection points A and B are contact holes provided in the interlayer insulating film, for example, for electrical connection between different electrode layers.
  • the drive circuit layer 11A is not limited to the circuit configuration described above. That is, the switching transistor 21, the drive transistor 22, and the storage capacitor element 23 are circuit components necessary for flowing a drive current corresponding to the voltage value of the signal voltage to the display element layer 11 ⁇ / b> B, but are not limited to the above-described form. . Further, a case where another circuit component is added to the circuit components described above is also included in the drive circuit layer 11A according to the present invention.
  • the drive circuit layer 11A and the display element layer 11B are stacked on, for example, a glass substrate, and a plurality of display pixels are arranged in a two-dimensional manner.
  • the display device 1 has a top emission structure, that is, when a voltage is applied to the display element layer 11B, light is generated in the organic EL element 24, and light is emitted upward through the transparent cathode and the sealing film. Further, the light directed downward in the organic EL element 24 is reflected by the anode, and the light is emitted upward through the transparent cathode and the sealing film.
  • the storage capacitor element 23 is formed in a region other than a region sandwiched between the first electrode layer and the second electrode layer, and the first electrode layer and the second electrode layer disposed so as to face each other in the stacking direction. And a parallel plate type capacitor having a third electrode layer arranged to face the second electrode layer in the stacking direction, and an insulating layer interposed between the three layers.
  • FIG. 3A is a top perspective view illustrating an electrode configuration of a storage capacitor element included in a light-emitting pixel that does not require repair according to the first embodiment.
  • FIG. 3A shows an example of the configuration of the storage capacitor element 23 arranged for each light emitting pixel 11.
  • the holding capacitor element 23 includes capacitor elements 23A and 23B and spare capacitor elements 23P and 23Q. That is, the storage capacitor element 23 includes two capacitor elements and two spare capacitor elements.
  • the storage capacitor element includes a capacitor element including one capacitor element and one spare capacitor element
  • the light-emitting pixel that is short-circuited over the three electrode layers stacked so as to face each other is used.
  • the storage capacitor element 23 according to the present embodiment configured with two capacitor elements and two spare capacitor elements, a short circuit defect occurs in three layers in one of the capacitor elements 23A and 23B. Even in this case, the light emitting operation can be maintained by the other of the capacitive elements 23A and 23B.
  • the capacitive element 23A constituting the holding capacitive element 23 includes a first capacitive electrode 23A1 provided on the SD (intermediate) electrode layer 112 as the first electrode layer, and a GM electrode layer (lower side) 111 as the second electrode layer. And the second capacitor electrode 23A2 provided on the first electrode.
  • the first capacitor electrode 23A1 and the second capacitor electrode 23A2 face each other in the stacking direction.
  • the capacitive element 23B includes a first capacitive electrode 23B1 provided on the SD electrode layer 112 serving as the first electrode layer, and a second capacitive electrode 23B2 provided on the GM electrode layer 111 serving as the second electrode layer. ing.
  • the first capacitor electrode 23B1 and the second capacitor electrode 23B2 face each other in the stacking direction.
  • the spare capacitor element 23P includes a first capacitor electrode 23A1 and a spare capacitor electrode 23P2 provided on the TM (upper) electrode layer 110 which is the third electrode layer.
  • the first capacitor electrode 23A1 and the reserve capacitor electrode 23P2 face each other in the stacking direction.
  • the spare capacitor element 23Q includes a first capacitor electrode 23B1 and a spare capacitor electrode 23Q2 provided on the TM (upper) electrode layer 110 which is the third electrode layer.
  • the first capacitor electrode 23B1 and the spare capacitor electrode 23Q2 face each other in the stacking direction.
  • the SD electrode layer 112 is a source / drain electrode layer of the driving transistor 22 shown in FIG. 2
  • the GM electrode layer 111 is a gate electrode layer of the driving transistor 22 shown in FIG.
  • the TM electrode layer 110 is an auxiliary electrode layer for assisting the source / drain electrode layer or the gate electrode layer.
  • the first capacitor electrodes 23A1 and 23B1 are electrically connected to the power supply line 16 as the first wire via the wires 112L and 112M, respectively, and the second capacitor electrodes 23A2 and 23B2 are connected to the second wire. Is electrically connected to the wiring 111N.
  • the region D A is a cleavable portion that can break the electrical connection between the first capacitor electrode 23A1 and the power supply line 16, and a connectable unit for a spare capacity electrode 23P2 and the power supply line 16 may be electrically connected including. Further, the above cleavable part and the connectable portion is provided at a position to overlap in the stacking direction in the area D A.
  • the area D B is electrically connected to cleavable be cut portion and connectable portion and a spare capacity electrode 23Q2 and the power supply line 16 may be electrically connected between the first capacitor electrode 23B1 and the power supply line 16 including. Further, the above cleavable part and the connectable portion is provided at a position to overlap in the stacking direction in the area D B.
  • TM electrode layer 110 for example, an alloy of molybdenum (Mo) and tungsten (W), or an alloy of Mo and W / aluminum (Al) / It is a laminated structure of an alloy of Mo and W, and the film thickness is, for example, 150 nm.
  • An interlayer insulating film is formed between the TM electrode layer 110 and the SD electrode layer 112 and between the SD electrode layer 112 and the GM electrode layer 111.
  • the interlayer insulating film is, for example, Examples thereof include a silicon oxide film (SiOx) or a silicon nitride film (SiN).
  • the insulating layer may be a dielectric material in order to ensure a desired capacitance.
  • the interlayer distance between the SD electrode layer 112 and the TM electrode layer 110 is set to be thicker than the interlayer distance between the SD electrode layer 112 and the GM electrode layer 111, the SD electrode layer 112-GM electrode layer Even if a short defect occurs between the conductive layers 111, the probability that the conductive foreign matter that causes the short defect penetrates to the SD electrode layer 112-TM electrode layer 110 is very low.
  • the present invention in which the configuration of the capacitive element is repaired by the electrode layer 112 and the TM electrode layer 110 is effective.
  • FIG. 4A is an equivalent circuit diagram of a storage capacitor element included in the repair-free light-emitting pixel according to Embodiment 1.
  • the capacitance of the holding capacitive element 23 is a value (C A + C B ) obtained by adding the capacitances of the capacitive elements 23A and 23B connected in parallel.
  • the spare capacitance electrodes 23P2 and 23Q2 are not connected to any wiring or electrode. Therefore, in the light-emitting pixels that do not require repair, the spare capacitive elements 23P and 23Q do not function as capacitive elements.
  • the capacitive elements 23A and 23B are short-circuited, it is possible to make the capacitive element including the shorted portion nonfunctional.
  • the laser is irradiated from the direction substantially perpendicular to the film surface to the cuttable portion and the connectable portion.
  • FIG. 3B is a top perspective view illustrating a first example of an electrode configuration of a storage capacitor element included in the light-emitting pixel after repair according to Embodiment 1.
  • FIG. 3B assumes a case where the capacitive element 23A is short-circuited, and the basic configuration of the storage capacitive element 23 is the same as that of the storage capacitive element included in the repair-free light emitting pixel described in FIG. 3A. is there.
  • by irradiating a laser cuttable portion and connectable section in the region D A (X in FIG. 3B) and disconnects the first capacitor electrode 23A1 and the power supply line 16, and spare capacity
  • the electrode 23P2 and the power supply line 16 are connected.
  • FIG. 4B is an equivalent circuit diagram illustrating a first example of a storage capacitor element included in the light-emitting pixel after repair according to Embodiment 1 of the present invention.
  • the capacitive element 23A When the capacitive element 23A is short-circuited by the laser irradiation to the area D A, the capacitance of the storage capacitor element 23, the value obtained by adding the capacitance of the capacitor 23B and 23P (C B + C P) It has become.
  • the reserve capacitance electrode 23P2 of the reserve capacitance element 23P is connected to the power supply line 16.
  • the first capacitive electrode 23A1 of the capacitive element 23A is disconnected from the power supply line 16, but is short-circuited to the second capacitive electrode 23A2. Therefore, in the light-emitting pixel after repair, the capacitive element 23A does not function as a capacitive element.
  • the electrostatic capacity of the repaired holding capacitive element 23 is changed from the inherent capacity (C A + C B ) to the electrostatic capacity (C B + C P ).
  • the repaired light emitting pixel 11 holds a voltage corresponding to the signal voltage from the signal line 12.
  • the display element layer 11B can emit light at normal light emission timing.
  • FIG. 3C is a top perspective view illustrating a second example of the electrode configuration of the storage capacitor element included in the light-emitting pixel after repair according to Embodiment 1.
  • FIG. 3C it is assumed that the capacitive element 23B is short-circuited, and the basic configuration of the storage capacitive element 23 is the same as that of the storage capacitive element included in the repair-free light emitting pixel described in FIG. 3A. is there.
  • by irradiating a laser cuttable portion and connectable section in the region D B (Y in FIG. 3C) and disconnects the first capacitor electrode 23B1 and the power supply line 16, and spare capacity
  • the electrode 23Q2 and the power supply line 16 are connected.
  • FIG. 4C is an equivalent circuit diagram illustrating a second example of the storage capacitor element included in the light-emitting pixel after repair according to Embodiment 1 of the present invention.
  • the capacitive element 23B is short-circuited by laser irradiation to a region D B, the capacitance of the storage capacitor element 23, the value obtained by adding the capacitance of the capacitor 23A and 23Q (C A + C Q) It has become.
  • the reserve capacitance electrode 23Q2 of the reserve capacitance element 23Q is connected to the power supply line 16.
  • the first capacitor electrode 23B1 of the capacitor 23B is disconnected from the power supply line 16, but is short-circuited to the second capacitor electrode 23B2. Therefore, in the light-emitting pixel after repair, the capacitive element 23B does not function as a capacitive element.
  • the capacitance of the repaired holding capacitor element 23 is changed from the inherent capacitance (C A + C B ) to the electrostatic capacitance (C A + C Q ).
  • the repaired light emitting pixel 11 holds a voltage corresponding to the signal voltage from the signal line 12.
  • the display element layer 11B can emit light at normal light emission timing.
  • FIG. 5 is a perspective view of the capacitor connection portion showing the reconstruction of the capacitor electrode and the wiring by laser irradiation. In the drawing, a portion for connecting the capacitor element and the spare capacitor element in the light emitting pixel which needs to be repaired as shown in FIG. 3B is depicted.
  • the connectable portion 23C which is an end portion of the connection wiring extending from the reserve capacitance electrode 23P2, and the disconnection on the wiring 112L overlapping the connectable portion 23C in the stacking direction are possible.
  • the portion 23D is irradiated with laser substantially vertically.
  • the severable portion 23D is provided on the wiring that connects the first capacitor electrode 23A1 and the wiring 112L, and is shaped so that the connection between the first capacitor electrode 23A1 and the wiring 112L can be blown by laser irradiation. have.
  • the connectable portion 23C has a connection wiring extending from the reserve capacitance electrode 23P2 to a position overlapping the disconnectable portion 23D, and is disconnected from the first capacitance electrode 23A1 by laser irradiation.
  • 112L and the connection wiring have a shape that can be welded.
  • connection wiring is melted and welded to the wiring 112L in the connectable portion 23C, while the cuttable portion 23D of the wiring 112L is fused,
  • the 1-capacitance electrode 23A1 and the wiring 112L are disconnected.
  • the disconnectable portion 23D and the connectable portion 23C can be connected to the disconnectable portion 23D and the connectable portion 23C by a single laser irradiation.
  • the spare capacity electrode and the capacity electrode can be repaired with high accuracy without being damaged by the laser irradiation. realizable.
  • connection wiring is parallel to the stacking direction above the severable portion 23D.
  • the end portion of the connection wiring is melted by laser irradiation, the area of the end surface of the connection wiring that becomes a welded portion with the wiring 112L is secured, so that the spare capacitance electrode 23P2 and the wiring 112L are It is possible to reliably weld through the connection wiring.
  • the disconnectable portion 23D and the connectable portion 23C are provided at the overlapping positions in the stacking direction, so that the capacitor element 23A can be cut and the spare capacitor element 23P can be connected by one processing. Therefore, the area of the processing region can be minimized, and the number of repair processing steps can be reduced, so that the manufacturing process can be simplified and the area can be saved while securing the storage capacity.
  • connection wiring of the connectable portion 23C and the wiring 112L of the disconnectable portion 23D have, for example, a line width of 4 ⁇ m and a shape that can be welded and blown by laser irradiation.
  • the shape that can be welded and melted is closely related to the specifications of the laser used.
  • a laser oscillator using a YAG (Yttrium Aluminum Garnet) laser as a light source for example, a wavelength of 532 nm
  • a pulse A laser having an output parameter with a width of 10 ns and a power of 0.5 mW is used.
  • the connection wiring and wiring 112L is the shape described above, the connection wiring and wiring 112L are welded and melted without damaging other normal capacitive elements and wiring.
  • connection portion between the capacitive element 23B and the spare capacitive element 23Q is as shown in FIG. It has the same structure as the connection part of the capacitive element 23A and the spare capacitive element 23P shown in FIG.
  • FIG. 6 is a perspective view showing a modified example of the capacitor connecting portion representing the reconstruction of the capacitor electrode and the wiring by laser irradiation.
  • the layer configuration of the GM electrode layer 111 and the SD electrode layer 112 is opposite to that of the storage capacitor element 23 shown in FIGS. 3A to 3C.
  • the first capacitor electrodes 23A1 and 23B1 and the power supply line 16 are provided on the GM electrode layer 111
  • the second capacitor electrodes 23A2 and 23B2 are provided on the SD electrode layer 112.
  • the present invention can be applied to such a configuration.
  • the spare capacitor electrode 23P2 is formed in the TM electrode layer 110 in a region facing the capacitor 23A in the stacking direction, but has a severable part and a connectable part. in the region D a, it is formed on the SD electrode layer 112.
  • the laser is irradiated substantially perpendicularly to the connectable portion 23C, which is the end portion of the connection wiring extending from the reserve capacitance electrode 23P2, and the disconnectable portion 23D on the wiring 112L overlapping the connectable portion 23C in the stacking direction.
  • the severable portion 23D is provided on the wiring that connects the first capacitor electrode 23A1 and the wiring 111L, and can be fused to cut off the connection between the first capacitor electrode 23A1 and the wiring 111L. have.
  • the connectable portion 23C has a connection wiring extending from the reserve capacitance electrode 23P2 to a position overlapping the disconnectable portion 23D, and is disconnected from the first capacitance electrode 23A1 by laser irradiation. It has a shape capable of welding 111L and the connection wiring.
  • connection wiring is melted and welded to the wiring 111L in the connectable portion 23C, while the cuttable portion 23D of the wiring 111L is fused and cut.
  • the 1-capacitance electrode 23A1 and the wiring 111L are disconnected.
  • the disconnectable portion 23D and the connectable portion 23C can be connected to the disconnectable portion 23D and the connectable portion 23C by a single laser irradiation.
  • connection wiring and the wiring 111L extending from the spare capacitor electrode 23P2 are irradiated with laser, high-precision repair processing can be performed without damaging the spare capacitor electrode and the capacitor electrode by laser irradiation. realizable.
  • connection wiring is parallel to the stacking direction above the severable portion 23D. Therefore, when the end portion of the connection wiring is melted by laser irradiation, the area of the end surface of the connection wiring to be welded with the wiring 111L is secured, so that the spare capacitance electrode 23P2 and the wiring 111L are It is possible to reliably weld through the connection wiring.
  • the connecting portion between the capacitive element 23B and the spare capacitive element 23Q is as shown in FIG. It has the same structure as the connection part of the capacitive element 23A and the spare capacitive element 23P shown in FIG.
  • FIG. 7A is an equivalent circuit diagram illustrating a modification of the storage capacitor element included in the repair-free light emitting pixel according to Embodiment 1.
  • the electrode structure of the storage capacitor element shown in FIG. 6 is shown as an equivalent circuit.
  • the capacitance of the holding capacitive element 23 is a value (C A + C B ) obtained by adding the capacitances of the capacitive elements 23A and 23B connected in parallel.
  • the spare capacitance elements 23P and 23Q the spare capacitance electrodes 23P2 and 23Q2 are not connected to any wiring or electrode. Therefore, in the light-emitting pixels that do not require repair, the spare capacitive elements 23P and 23Q do not function as capacitive elements.
  • the capacitive elements 23A and 23B are short-circuited, it is possible to make the capacitive element including the shorted portion nonfunctional.
  • the laser is irradiated from the direction substantially perpendicular to the film surface to the cuttable portion and the connectable portion.
  • FIG. 7B is an equivalent circuit diagram illustrating a third example of the storage capacitor element included in the light-emitting pixel after repair according to Embodiment 1.
  • the capacitive element 23A is short-circuited by the laser irradiation to the area D A, the capacitance of the storage capacitor element 23, the value obtained by adding the capacitance of the capacitor 23B and 23P (C B + C P) It has become.
  • the reserve capacitance electrode 23P2 of the reserve capacitance element 23P is connected to the power supply line 16.
  • the first capacitor electrode 23A1 of the capacitor 23A is disconnected from the power supply line 16. Therefore, in the light-emitting pixel after repair, the capacitive element 23A does not function as a capacitive element.
  • the electrostatic capacity of the repaired holding capacitive element 23 is changed from the inherent capacity (C A + C B ) to the electrostatic capacity (C B + C P ).
  • the repaired light emitting pixel 11 holds a voltage corresponding to the signal voltage from the signal line 12.
  • the display element layer 11B can emit light at normal light emission timing.
  • FIG. 7C is an equivalent circuit diagram illustrating a fourth example of the storage capacitor element included in the light-emitting pixel after repair according to Embodiment 1.
  • the capacitive element 23B is short-circuited by laser irradiation to a region D B, the capacitance of the storage capacitor element 23, the value obtained by adding the capacitance of the capacitor 23A and 23Q (C A + C Q) It has become.
  • the reserve capacitance electrode 23Q2 of the reserve capacitance element 23Q is connected to the power supply line 16.
  • the first capacitor electrode 23B1 of the capacitor 23B is disconnected from the power supply line 16. Therefore, in the light-emitting pixel after repair, the capacitive element 23B does not function as a capacitive element.
  • the capacitance of the repaired holding capacitor element 23 is changed from the inherent capacitance (C A + C B ) to the electrostatic capacitance (C A + C Q ).
  • the repaired light emitting pixel 11 holds a voltage corresponding to the signal voltage from the signal line 12.
  • the display element layer 11B can emit light at normal light emission timing.
  • FIG. 8 is a schematic cross-sectional view showing an electrode layer whose shape is changed by laser irradiation.
  • region D A and a schematic cross-sectional structure around the the drive circuit layer 11A is shown.
  • the spare capacitor element 23P is formed, for example, by laminating an SD electrode layer 112, an interlayer insulating film 113, and a TM electrode layer 110 in this order on a glass substrate 114.
  • the end portion of the TM electrode layer 110 constitutes a connectable portion 23C
  • the overlapping portion of the SD electrode layer 112 overlapping with the connectable portion 23C in the stacking direction constitutes a cuttable portion 23D.
  • the region D A laser irradiation substantially perpendicularly to the film surface.
  • the end portion of the TM electrode layer 110 is melted and welded to the SD electrode layer 112, while the wiring made of the SD electrode layer 112 is fused.
  • connection at the connectable portion 23C and the disconnection at the disconnectable portion 23D can be executed by one laser irradiation.
  • the structure in which the TM electrode layer 110 and the SD electrode layer 112 are connected by laser irradiation has been described.
  • the same structure is used when the TM electrode layer 110 and the GM electrode layer 111 are connected by laser irradiation.
  • cutting and connection of the GM electrode layer 111 can be realized.
  • the two layers can be connected without deforming the intermediate layer. It is.
  • it is desirable that the intermediate layer is not formed at a position that overlaps the cuttable portion and the connectable portion in the stacking direction.
  • the disconnectable portion 23D and the connectable portion 23C are provided at positions that overlap in the stacking direction.
  • the capacitive element 23A can be disconnected and the spare capacitive element 23P can be disconnected or the capacitive element 23B can be disconnected and the spare capacitive element 23Q can be disconnected by processing the location. Therefore, the area of the processing region can be minimized, and the number of repair processing steps can be reduced, so that the manufacturing process can be simplified and the area can be saved while securing the storage capacity.
  • the display device manufacturing method of the present invention includes a drive circuit layer forming step, a display element layer forming step, a pixel circuit inspection step, and a storage capacitor element repair step.
  • the description will focus on the steps different from the conventional method of manufacturing a display device, that is, the formation process of the storage capacitor element 23 included in the drive circuit layer, the inspection process and the repair process of the pixel circuit.
  • FIG. 9 is an operation flowchart showing the method for manufacturing the display device according to the second embodiment of the present invention.
  • the drive circuit layer 11A in which the storage capacitor element 23 and its peripheral elements, ie, the switching transistor 21, the drive transistor 22, and the circuit wiring are appropriately arranged is formed (S01).
  • a GM electrode layer 111 made of an alloy of Mo and W for example, using a technique such as metal mask film formation, lift-off and etching, It forms in the shape described in FIG. 3A.
  • an interlayer insulating film made of, for example, SiOx or SiN is formed on the GM electrode layer 111 so as to cover the GM electrode layer 111. At this time, it is preferable to planarize the surface of the interlayer insulating film as necessary.
  • an SD electrode having a laminated structure of, for example, an alloy of Mo and W / an alloy of Al / Mo and W is formed on the interlayer insulating film by using a method such as metal mask film formation, lift-off and etching.
  • Layer 112 is formed into the shape described in FIG. 3A.
  • an interlayer insulating film made of, for example, SiOx or SiN is formed on the SD electrode layer 112 so as to cover the SD electrode layer 112. At this time, it is preferable to planarize the surface of the interlayer insulating film as necessary.
  • the TM electrode layer 110 made of, for example, an alloy of Mo and W is formed into the shape described in FIG. 3A on the interlayer insulating film using a technique such as metal mask deposition, lift-off, and etching.
  • Step S01 corresponds to a drive circuit formation step.
  • a display element layer 11B having an organic EL element 24 is formed on the drive circuit layer 11A after the planarization process of the drive circuit layer 11A (S02).
  • the display element layer 11B includes, for example, an anode, a hole injection layer, a hole transport layer, an organic light emitting layer, a bank layer, an electron injection layer, and a transparent cathode.
  • Step S02 corresponds to a display element formation step.
  • an array tester (Agilent: HS100) is connected to the signal line 12, a test voltage is sequentially output to each light emitting pixel 11 through the signal line 12, and the voltage is written in the storage capacitor element 23. Thereafter, the array tester reads the voltage written in the storage capacitor element 23 through the signal line 12 at a predetermined timing. Thereby, the light emitting pixel 11 whose read voltage is less than the predetermined voltage is specified. Thereby, the pixel limiting process of the light emitting pixel having the abnormal storage capacitor element 23 is completed.
  • the surface irregularity shape of the region where the storage capacitor element 23 is formed is observed with a microscope.
  • a region where conductive particles are unevenly distributed often has a convex shape.
  • This area limiting process may be executed by an inspector or may be executed by automatic measurement having an image recognition function. Steps S03 and S04 correspond to inspection steps.
  • Step S05 corresponds to a repair step.
  • the disconnectable portion 23D and the connectable portion 23C are Since it is provided at the overlapping position, the capacitive element can be cut and the spare capacitive element can be connected by one processing. Therefore, the number of manufacturing steps can be reduced and the area of the repair processing region can be minimized.
  • the inspection steps S03 and S04 and the repair step S05 may be performed before the display element formation step S02. That is, it may be performed at the stage where the TM electrode layer 110 is formed, or at the stage where the planarization process of the drive circuit layer 11A is performed, and at the stage where the display element layer 11B and the subsequent sealing process are performed. May be implemented.
  • a step of reinforcing the connection by the connectable portion 23C by supplementing the connectable portion 23C with a low-resistance metal material may be included.
  • a method for compensating the low-resistance metal material for example, gold particles are sprayed on the connectable portion 23C by an ink jet method, and the connectable portion 23C is laser-annealed after the spraying.
  • FIG. 10A is a circuit configuration diagram of a light-emitting pixel included in the display device according to Embodiment 3. Since the circuit configuration of the luminescent pixel 11 shown in the figure is the same as the circuit configuration of the luminescent pixel 11 shown in FIG. 2, the description of the circuit configuration is omitted.
  • FIG. 10B is a layout diagram of light-emitting pixels included in the display device according to Embodiment 3.
  • the layout shown in the figure is a layout of one light emitting pixel.
  • the signal line 12, the scanning line 13, the power supply line 16, the switching transistor 21, the driving transistor 22, the capacitive elements 23A and 23B, and the spares are arranged.
  • a capacitive element 23P is depicted.
  • the switching transistor 21 and the driving transistor 22 are bottom gate type, the layer in which the gate electrode is formed is a GM (lower side) electrode layer 111, and the layer in which the source electrode and the drain electrode are formed is SD (intermediate). )
  • the electrode layer 112 is formed.
  • the holding capacitor element 23 is composed of two capacitor elements (23A and 23B) and one spare capacitor element 23P.
  • the capacitive element 23A constituting the holding capacitive element 23 includes a second capacitive electrode 23A2 provided in the GM electrode layer 111 that is the second electrode layer and a first capacitance provided in the SD electrode layer 112 that is the first electrode layer. It is comprised with electrode 23 A1.
  • the first capacitor electrode 23A1 and the second capacitor electrode 23A2 face each other in the stacking direction.
  • the capacitive element 23B includes a second capacitive electrode 23B2 provided on the GM electrode layer 111 serving as the second electrode layer, and a first capacitive electrode 23B1 provided on the SD electrode layer 112 serving as the first electrode layer. Has been.
  • the first capacitor electrode 23B1 and the second capacitor electrode 23B2 face each other in the stacking direction.
  • the spare capacitor element 23P includes first capacitor electrodes 23A1 and 23B1 provided on the SD electrode layer 112 serving as the first electrode layer, and a spare capacitor electrode 23P2 provided on the TM electrode layer 110 serving as the third electrode layer. It consists of The first capacitor electrodes 23A1 and 23B1 and the spare capacitor electrode 23P2 face each other in the stacking direction.
  • the first capacitor electrodes 23A1 and 23B1 are electrically connected to the power supply line 16 that is the first wiring, and the second capacitor electrodes 23A2 and 23B2 are connected to the GM electrode layer 111 of the drive transistor 22 that is the second wiring. Electrically connected. Further, the reserve capacitance electrode 23P2 is not connected to any electrode or wiring.
  • the region D A is a cleavable portion that can break the electrical connection between the first capacitor electrode 23A1 and the power supply line 16, and a connectable unit for a spare capacity electrode 23P2 and the power supply line 16 may be electrically connected including.
  • the area D B is electrically connected to cleavable be cut portion and connectable portion and a spare capacity electrode 23P2 and the power supply line 16 may be electrically connected between the first capacitor electrode 23B1 and the power supply line 16 including. That is, the cuttable part and the connectable part are provided at positions that overlap in the stacking direction.
  • the capacitance of the repaired holding capacitor element 23 is changed from the inherent capacitance (C A + C B ) to the electrostatic capacitance (C B + C P ).
  • spare capacity electrode 23P2 if it is both facing the first capacitor electrode 23A1 and 23B1, the capacitive element 23A laser is irradiated to the cleavable part and connectable section in the region D A becomes short circuit , the spare capacity element 23P serves as a capacitive element having a capacitance C P by the preliminary capacitor electrode 23P2 and the first capacitor electrode 23A1.
  • the display element layer 11B can emit light at normal light emission timing.
  • the disconnectable part and the connectable part are However, the capacitor element 23A is disconnected and the spare capacitor element 23P is connected or the capacitor element 23B is disconnected and the spare capacitor element 23P is connected by one processing. Can do. Therefore, the area of the processing region can be minimized, and the number of repair processing steps can be reduced, so that the manufacturing process can be simplified and the area can be saved while securing the storage capacity.
  • Embodiment 4 a layout configuration of light-emitting pixels 31 different from that in Embodiment 1 and effects thereof will be described.
  • FIG. 11A is a circuit configuration diagram of a light-emitting pixel included in the display device according to Embodiment 4.
  • the circuit configuration of the light emitting pixel 31 shown in the figure is composed of a drive circuit layer 31A and a display element layer 31B.
  • the drive circuit layer 11A includes, for example, switching transistors 35, 36, and 37, a drive transistor 32, and a storage capacitor 33.
  • the drain electrode of the switching transistor 37 is connected to the signal line 12, the gate electrode of the switching transistor 37 is connected to the scanning line 13, and the source electrode of the switching transistor 37 is connected to the storage capacitor element 33 and the drain electrodes of the switching transistor 36. ing.
  • the source electrode of the drive transistor 32 is connected to the anode of the organic EL element 34 via the connection point A.
  • the gate electrode of the drive transistor 32 is connected to the storage capacitor 33 and the source electrode of the switching transistor 35.
  • FIG. 11B is a layout diagram of light-emitting pixels included in the display device according to Embodiment 4.
  • the layout shown in the figure is a layout of one light emitting pixel.
  • the signal line 12, the scanning lines 13 and 18, the power supply line 16, the reference power supply line 17, the switching transistors 35, 36 and 37, and the drive A transistor 32, capacitive elements 33A and 33B, and a spare capacitive element 33P are depicted.
  • the switching transistors 35, 36 and 37 and the driving transistor 32 are bottom gate type, the layer where the gate electrode is formed is the GM electrode layer 111, and the layer where the source electrode and the drain electrode are formed is the SD electrode layer. 112.
  • the holding capacitor element 33 is composed of two capacitor elements 33A and 33B and one spare capacitor element 33P.
  • the capacitive element 33A constituting the holding capacitive element 33 is configured by a first capacitive electrode 33A1 provided in the GM electrode layer 111 and a second capacitive electrode 33A2 provided in the SD electrode layer 112.
  • the first capacitor electrode 33A1 and the second capacitor electrode 33A2 face each other in the stacking direction.
  • the capacitive element 33B includes a first capacitive electrode 33B1 provided on the GM electrode layer 111 and a second capacitive electrode 33B2 provided on the SD electrode layer 112.
  • the first capacitor electrode 33B1 and the second capacitor electrode 33B2 face each other in the stacking direction.
  • the reserve capacitance element 33P includes a reserve capacitance electrode 33P2 provided on the TM electrode layer 110, which is the third electrode layer, and a second capacitance electrode 33B2.
  • the spare capacitor electrode 33P2 and the second capacitor electrode 33B2 face each other in the stacking direction.
  • the first capacitor electrodes 33A1 and 33B1 are electrically connected to the GM electrode layer 111 of the drive transistor 32, and the second capacitor electrodes 33A2 and 33B2 are electrically connected to the SD electrode layer 112 of the switching transistors 36 and 37. Has been.
  • the first capacitor electrode 33A1 is electrically connected to the SD electrode layer 112 of the switching transistor 35 through a contact hole.
  • the region D A includes a first capacitor electrode 33A1 and the cleavable section may break the electrical connection between the first capacitor electrode 33B1 functioning as the first electrode layer, spare capacity electrode 33P2 and the first capacitor electrode 33B1 And a connectable part that can be electrically connected.
  • the cuttable portion and the connectable portion are provided at positions overlapping in the stacking direction.
  • the area D B includes a second capacitor electrode 33B2 functioning as the first electrode layer and the cuttable portion that can cut the electrical connection between the second capacitor electrode 33A2, spare capacity electrode 33P2 and the second capacitor electrode 33A2 And a connectable part that can be electrically connected.
  • the cuttable portion and the connectable portion are provided at positions overlapping in the stacking direction.
  • the storage capacitor element 33 includes a capacitor element 33B formed by the first capacitor electrode 33B1 and the second capacitor electrode 33B2, and a reserve capacitor element 33P formed by the reserve capacitor electrode 33P2 and the second capacitor electrode 33B2.
  • the capacitance as the storage capacitor element 33 is (C B + C P ), and at least the storage capacitor element before repair can be maintained.
  • the storage capacitor 33 includes a capacitor 33A formed by the first capacitor electrode 33A1 and the second capacitor electrode 33A2, and a reserve capacitor 33P formed by the reserve capacitor electrode 33P2 and the second capacitor electrode 33B2. Are connected in parallel. Therefore, the capacitance as the storage capacitor 33 is (C A + C P ), and at least the storage capacitor before repair can be maintained.
  • the layout according to the present embodiment it is possible to secure the capacitance before repairing with the same area as the area of the light emitting pixels according to the conventional layout and by one laser irradiation.
  • the light emitting pixel 31 after repair can suppress a decrease in capacitance after repair without increasing the pixel area.
  • the display device and the manufacturing method thereof according to the present invention have been described based on the embodiments.
  • the display device and the manufacturing method thereof according to the present invention are not limited to the above embodiments.
  • the configuration of the storage capacitor element in the case where the bottom gate type transistor is used as a constituent element of the pixel circuit has been described.
  • the present invention describes that the top gate type transistor is used as a constituent element of the pixel circuit. It can be applied to the case.
  • the laser irradiation direction may be from the lower surface through the lower substrate, not from the upper surface of the display panel 10.
  • the laser irradiation method from the lower surface is advantageous in the repair of the storage capacitor element after the display element layer 11B is formed on the drive circuit layer 11A, as compared with the laser irradiation method from the upper surface. This is because the laser irradiation method from the lower surface can eliminate the possibility of damaging the display element layer 11B due to the passage of the laser in that the laser does not pass through the display element layer 11B.
  • Embodiments 1 to 4 an example is shown in which two capacitor elements constituting a storage capacitor element are provided.
  • the number of capacitor elements arranged depends on the defect rate of the light-emitting pixel 11, the required pixel area, and static capacitance. It may be 3 or more depending on the electric capacity.
  • a short circuit between electrodes due to particles unevenly distributed between the electrodes has been cited as a cause of failure of the storage capacitor element.
  • the short circuit in the above embodiment is not limited to a complete short circuit.
  • a short circuit includes a small resistance value and capacitance value such as point contact between particles.
  • the display device according to the present invention is built in a thin flat TV as shown in FIG. Thereby, the light emitting pixels that do not emit light at the normal light emission timing are corrected, and a high-definition thin flat TV with improved display panel quality is realized.
  • the display device and the manufacturing method thereof according to the present invention are useful in technical fields such as flat-screen televisions and personal computer displays that require a large screen and high resolution.

Landscapes

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Abstract

　保持容量素子がリペアされても容量減少を抑制でき省面積対応可能な表示装置を提供する。表示装置の有する保持容量素子（２３）は、電源線（１６）に接続されＳＤ電極層（１１２）に設けられた第１容量電極（２３Ａ１）及びＧＭ電極層（１１１）に設けられた第２容量電極（２３Ａ２）を有する容量素子（２３Ａ）と、ＴＭ電極層（１１０）に設けられた予備容量電極（２３Ｐ２）と、第１容量電極（２３Ａ１）と電源線（１６）との接続を切断し得る切断可能部（２３Ｄ）と、予備容量電極（２３Ｐ２）と電源線（１６）とを接続し得る接続可能部（２３Ｃ）とを含み、切断可能部（２３Ｄ）と接続可能部（２３Ｃ）とは積層方向において重畳する。

Description

表示装置及びその製造方法
　本発明は、表示装置及びその製造方法に関し、特に修正可能な画素構造を有する表示装置及びその製造方法に関する。
　電流駆動型の発光素子を用いた画像表示装置として、有機エレクトロルミネッセンス素子（以下、有機ＥＬ素子と記す。）を用いた有機ＥＬディスプレイが知られている。この有機ＥＬディスプレイは、視野角特性が良好で、消費電力が少ないという利点を有するため、次世代のＦＰＤ（Ｆｌａｔ　Ｐａｎｅｌ　Ｄｉｓｐｌａｙ）候補として注目されている。
　通常、画素を構成する有機ＥＬ素子はマトリクス状に配置される。例えば、アクティブマトリクス型の有機ＥＬディスプレイでは、複数の走査線と複数のデータ線との交点に薄膜トランジスタ（ＴＦＴ：Ｔｈｉｎ　Ｆｉｌｍ　Ｔｒａｎｓｉｓｔｏｒ）が設けられ、このＴＦＴに保持容量素子（コンデンサ）及び駆動トランジスタのゲートが接続されている。そして、選択した走査線を通じてこのＴＦＴをオンさせ、データ線からのデータ信号を駆動トランジスタ及び保持容量素子に入力し、その駆動トランジスタ及び保持容量素子によって有機ＥＬ素子の発光タイミングを制御する。この画素駆動回路の構成により、アクティブマトリクス型の有機ＥＬディスプレイでは、次の走査（選択）まで有機ＥＬ素子を発光させることが可能であるため、デューティ比が上がってもディスプレイの輝度減少を招くようなことはない。しかしながら、アクティブマトリクス型の有機ＥＬディスプレイに代表されるように、発光画素の駆動回路構成が複雑になるほど、また、発光画素数が増加するほど、微細加工を必要とする製造工程において、回路素子や配線の短絡や開放といった電気的な不具合が発生してしまう。
　特に、有機ＥＬパネルでは、画素駆動回路を構成する保持容量素子の素子面積が相対的に広い。従って、この保持容量素子は、電極間に存在するパーティクルなどの影響を受けやすく、ショート不良を発生させることにより画素不良率を高くする要因となっている。
　このショート不良の保持容量素子を、レーザー照射や電流供給により他の正常部位と切断することで、当該ショート不良を解消することができる。しかも、不良の保持容量素子の切り離しによる容量低下が画素特性を変えてしまうことを回避するため、予備の保持容量素子が配置された画素回路が提案されている。
　図１３は、特許文献１に記載された液晶表示装置の画面の一部分の回路図である。同図には、複数の画素がマトリクス配置された表示部の回路構成が表されている。この表示部は、画素行ごとに配置された走査線５０１及び容量線５０２と、画素列ごとに配置された信号線５０３とを有する。各画素は、画素ＴＦＴ５０４と、互いに並列接続された保持容量素子５０５ａ及び５０５ｂ（５０５ａと５０５ｂとはほぼ同じ容量値である）と、画素電極５２０と、対向電極５０６と、液晶素子５０７とを備え、さらに、保持容量素子５０５ａ及び５０５ｂと併設して修復用の保持容量素子５０８が配置されている。保持容量素子５０８は、保持容量素子５０５ａ（あるいは５０５ｂ）とほぼ同じ容量値となるように配置されており、通常は画素電極５２０とは分離されている。
　上記構成において、例えば、図１３に記載された中央の画素のように、保持容量素子５０５ｂが、製造工程のダストによりショートした場合、そのままでは画素電極５２０は容量線５０２と直結され、液晶素子５０７に電圧が印加されず画素欠陥となってしまう。そこで切断可能部５１０ではレーザー照射による切断を行ない、接続可能部５１１ではレーザーコンタクトを実行する。接続可能部５１１では、層間絶縁膜を介して対向する２種の配線が重畳されており、当該重畳部へのレーザー照射により２種の配線が接続される。これにより、保持容量素子５０５ｂにショート不良があっても、保持容量素子５０５ｂを切り離し、修復用の保持容量素子５０８を接続することが可能となる。
　上記切断可能部５１０及び接続可能部５１１の構成及びこれらへのレーザー照射により、画素回路を構成する保持容量素子の一部にショート不良があっても、リペア後の画素の保持容量を減少させずに、当該画素を正常化させることが可能となる。
特開２００３－１５５４９号公報
　しかしながら、特許文献１に開示されたリペア可能な表示装置では、修復用の保持容量素子を画素回路内に設け、さらに、当該保持容量素子を接続するための接続可能部と、ショート不良の保持容量素子を切断するための接続可能部とを別個に設けるスペースを確保する必要がある。つまり、レーザー照射により周辺の回路素子及び配線が損傷を受けないよう、接続のためのレーザー照射領域と切断のためのレーザー照射領域とを独立に確保する必要がある。このため、表示部の高精細化を実現するための画素回路の省面積化が困難となる。
　また、導通箇所の切断及び絶縁箇所の接続という２種類の異なるリペア工程を要するので、製造工数がかかるといった課題を有する。
　本発明は、上記の課題に鑑みてなされたものであり、保持容量素子がリペアされても容量減少を抑制でき、リペア工数が簡略化された省面積対応可能な表示装置及びその製造方法を提供することを目的とする。
　上記の課題を解決するために、本発明の表示装置は、表示素子層と該表示素子層を駆動する駆動回路層とが積層された複数の表示画素が二次元状に配列された表示装置であって、前記駆動回路層は、積層方向において対向するよう配置された第１電極層及び第２電極層と、前記第１電極層及び第２電極層で挟まれた領域以外の領域に形成され前記第１電極層又は第２電極層と積層方向において対向するよう配置された第３電極層と、前記第１電極層、第２電極層及び前記第３電極層の間に介在された複数の絶縁層とを有する平行平板型の容量部を備え、前記容量部は、第１の配線に電気的に接続され、前記第１電極層に設けられた第１容量電極と、第２の配線に電気的に接続され、積層方向において前記第１容量電極と対向するよう前記第２電極層に設けられた第２容量電極と、前記絶縁層とで構成された容量素子と、前記第３電極層に設けられた予備容量電極と、前記第１容量電極と前記第１の配線との電気的接続を切断し得る切断可能部と、前記予備容量電極と前記第１の配線とを電気的に接続し得る接続可能部とを含み、前記切断可能部と前記接続可能部とは、積層方向において重畳する位置に設けられていることを特徴とする。
　本発明の表示装置及びその製造方法によれば、不良が発生している一部の保持容量素子の接続部にレーザーを照射することにより、不良の保持容量素子を構成する容量電極を画素回路から切断すると同時に、予備容量電極を画素回路に接続できる。即ち、１箇所のレーザー加工で、不良容量素子の切断と予備容量素子の接続が可能となり、加工領域及び加工工数を低減できるので、保持容量を確保しつつ、製造工程の簡略化及び省面積化が可能となる。
図１は、本発明の実施の形態に係る表示装置の構成を示すブロック図である。 図２は、本発明の実施の形態に係る発光画素の主要な回路構成図の一例である。 図３Ａは、実施の形態１に係るリペア不要の発光画素が有する保持容量素子の電極構成を表す上面透視図である。 図３Ｂは、実施の形態１に係るリペア後の発光画素が有する保持容量素子の電極構成の第１例を表す上面透視図である。 図３Ｃは、実施の形態１に係るリペア後の発光画素が有する保持容量素子の電極構成の第２例を表す上面透視図である。 図４Ａは、実施の形態１に係るリペア不要の発光画素が有する保持容量素子の等価回路図である。 図４Ｂは、実施の形態１に係るリペア後の発光画素が有する保持容量素子の第１例を表す等価回路図である。 図４Ｃは、実施の形態１に係るリペア後の発光画素が有する保持容量素子の第２例を表す等価回路図である。 図５は、レーザー照射による容量電極及び配線の再構成を表す容量接続部の斜視図である。 図６は、レーザー照射による容量電極及び配線の再構成を表す容量接続部の変形例を示す斜視図である。 図７Ａは、実施の形態１に係るリペア不要の発光画素が有する保持容量素子の変形例を示す等価回路図である。 図７Ｂは、実施の形態１に係るリペア後の発光画素が有する保持容量素子の第３例を表す等価回路図である。 図７Ｃは、実施の形態１に係るリペア後の発光画素が有する保持容量素子の第４例を表す等価回路図である。 図８は、レーザー照射により形状変化する電極層を表す概略断面図である。 図９は、実施の形態２に係る表示装置の製造方法を示す動作フローチャートである。 図１０Ａは、実施の形態３に係る表示装置が有する発光画素の回路構成図である。 図１０Ｂは、実施の形態３に係る表示装置が有する発光画素のレイアウト図である。 図１１Ａは、実施の形態４に係る表示装置が有する発光画素の回路構成図である。 図１１Ｂは、実施の形態４に係る表示装置が有する発光画素のレイアウト図である。 図１２は、本発明の画像表示装置を内蔵した薄型フラットＴＶの外観図である。 図１３は、特許文献１に記載された液晶表示装置の画面の一部分の回路図である。
　本発明の一態様に係る表示装置は、表示素子層と該表示素子層を駆動する駆動回路層とが積層された複数の表示画素が二次元状に配列された表示装置であって、前記駆動回路層は、積層方向において対向するよう配置された第１電極層及び第２電極層と、前記第１電極層及び第２電極層で挟まれた領域以外の領域に形成され前記第１電極層又は第２電極層と積層方向において対向するよう配置された第３電極層と、前記第１電極層、第２電極層及び前記第３電極層の間に介在された複数の絶縁層とを有する平行平板型の容量部を備え、前記容量部は、第１の配線に電気的に接続され、前記第１電極層に設けられた第１容量電極と、第２の配線に電気的に接続され、積層方向において前記第１容量電極と対向するよう前記第２電極層に設けられた第２容量電極と、前記絶縁層とで構成された容量素子と、前記第３電極層に設けられた予備容量電極と、前記第１容量電極と前記第１の配線との電気的接続を切断し得る切断可能部と、前記予備容量電極と前記第１の配線とを電気的に接続し得る接続可能部とを含み、前記切断可能部と前記接続可能部とは、積層方向において重畳する位置に設けられていることを特徴とする。
　容量素子に不良が発見され、当該容量素子から予備容量素子に電気的接続を変更するようなリペアを行う際、本発明では、切断可能部と接続可能部とが、積層方向において重畳する位置に設けられているので、１箇所の加工で容量素子の切断及び予備容量素子の接続を行うことができる。よって、加工領域の面積を最小限に抑えることができ、また、リペア加工工数が低減されるので、保持容量を確保しつつ製造工程の簡略化及び省面積化が可能となる。
　加えて、本発明では、容量素子と予備容量素子とが積層方向に設けられているので、容量素子に不良が発生した場合であっても、容量電極の面積を最大限に維持することが可能となる。
　また、本発明の一態様に係る表示装置において、前記切断可能部は、前記第１容量電極と前記第１の配線とを接続する配線上に設けられ、レーザー照射されることにより、前記第１容量電極と前記第１の配線との接続を溶断し得る形状を有し、前記接続可能部は、前記予備容量電極から前記切断可能部に重畳する位置まで延設された接続用配線を備え、レーザー照射されることにより、前記接続用配線と前記第１容量電極から切断された前記第１の配線とを溶接し得る形状を有することが好ましい。
　これにより、切断可能部及び接続可能部に対し、１回のレーザー照射で切断可能部の切断及び接続可能部の接続が可能となる。また、予備容量電極から延設された接続用配線と容量電極同士を接続する第１の配線とに対してレーザー照射されるので、予備容量電極及び容量電極にはレーザー照射による損傷を与えることなく、高精度なリペア加工を実現できる。
　また、本発明の一態様に係る表示装置において、前記接続用配線は、前記切断可能部の上方に、積層方向に平行な端面を有することが好ましい。
　これにより、接続用配線の端部がレーザー照射されて溶融した場合、第１の配線との溶接部となる接続用配線の端面の面積が確保されるので、予備容量電極と第１の配線とを、当該接続用配線を介して確実に溶接することが可能となる。
　また、本発明の一態様に係る表示装置において、前記容量部は、２個の前記容量素子と、２個の前記予備容量電極とを含んでもよい。
　１個の容量素子と１個の予備容量素子とで構成された容量部の場合、第１容量電極、第２容量電極及び予備容量電極の３層にわたりショート不良となっている発光画素に対しては、本発明に係る構成により当該発光画素をリペアすることが困難となる。これに対し、２個の容量素子と２個の予備容量素子とで構成された容量部の場合、一方の容量素子において３層にわたりショート不良が発生していても、他方の容量素子により発光動作を維持させることが可能となる。
　また、本発明の一態様に係る表示装置において、前記容量素子は、前記表示画素ごとに与えられた信号電圧に応じた電圧を保持電圧として保持する保持容量素子であり、前記駆動回路層は、ゲート電極と前記容量素子の一方の端子とが接続され、前記ゲート電極に前記保持電圧が印加されることにより、前記保持電圧をソース電極－ドレイン電極間電流である信号電流に変換する駆動トランジスタを備え、前記表示素子層は、前記信号電流が流れることにより発光する発光素子を備えてもよい。
　これにより、信号電圧を印加するタイミングと発光タイミングとを独立に制御可能なアクティブマトリクス型の表示装置に適用できる。
　また、本発明の一態様に係る表示装置において、前記第１電極層及び前記第２電極層の一方は、前記駆動トランジスタのソース・ドレイン電極層に設けられ、前記第１電極層及び前記第２電極層の他方は、前記駆動トランジスタのゲート電極層及び前記ソース・ドレイン電極層または前記ゲート電極層を補助するための補助電極層の一方に設けられ、前記第３電極層は、前記ゲート電極層及び前記補助電極層の他方に設けられていることが好ましい。
　これにより、本発明に係る表示装置が有する平行平板型の容量部を構成するにあたり、別途、電極層を積層する必要がなく、既存の構成要素である駆動トランジスタに使用されるソース・ドレイン電極層、ゲート電極層及び補助電極層が利用されるので、画素回路の省面積化及び製造工程の簡素化に貢献できる。
　また、本発明は、このような特徴的な手段を備える表示装置として実現することができるだけでなく、表示装置に含まれる特徴的な手段をステップとする表示装置の製造方法として実現することができる。
　以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。なお、以下の実施の形態および各図面において、同じ構成要素には同じ符号を付し説明する。また、以下では、上面発光方式の陽極（アノード）を下面に、また、陰極（カソード）を上面とする有機ＥＬ素子からなる表示装置を例に説明するが、これに限られない。
　（実施の形態１）
　本実施の形態における表示装置は、表示素子層と該表示素子層を駆動する駆動回路層とが積層された複数の表示画素が二次元状に配列されている。駆動回路層は、積層方向において対向するよう配置された第１電極層及び第２電極層と、第１電極層及び第２電極層で挟まれた領域以外の領域に形成され第１電極層及び第２電極層と積層方向において対向するよう配置された第３電極層と、当該３層間に介在された絶縁層とを有する平行平板型の容量部を備える。容量部は、第１の配線に電気的に接続され第１電極層に設けられた第１容量電極と、第２の配線に電気的に接続され第２電極層に設けられた第２容量電極とで構成された容量素子、第３電極層に設けられた予備容量電極、第１容量電極と第１の配線との電気的接続を切断し得る切断可能部、ならびに、予備容量電極と第１の配線とを電気的に接続し得る接続可能部を有する。また、切断可能部と接続可能部とは、積層方向において重畳する位置に設けられている。これにより、レーザー照射による容量素子の切断及び予備容量素子の接続を同時に行うことができ、リペア加工領域の面積を最小限に抑えることができる。
　以下、本発明の実施の形態１について、図面を参照しながら説明する。
　図１は、本発明の実施の形態に係る表示装置の構成を示すブロック図である。同図における表示装置１は、表示パネル１０と、制御回路２０とを備える。表示パネル１０は、複数の発光画素１１と、発光画素列ごとに配置された複数の信号線１２と、発光画素行ごとに配置された複数の走査線１３と、走査線駆動回路１４と、信号線駆動回路１５とを備える。
　発光画素１１は、表示パネル１０上に、マトリクス状に配置された表示画素である。
　走査線駆動回路１４は、各走査線１３へ走査信号を出力することにより、発光画素の有する回路素子を駆動する。
　信号線駆動回路１５は、信号線１２へ信号電圧及び基準電圧を出力することにより、輝度信号に対応した発光画素の発光を実現する。
　制御回路２０は、走査線駆動回路１４から出力される走査信号の出力タイミングを制御する。また、制御回路２０は、信号線駆動回路１５から出力される信号電圧を出力するタイミングを制御する。
　図２は、本発明の実施の形態に係る発光画素の主要な回路構成図の一例である。同図に記載された発光画素１１は、駆動回路層１１Ａ及び表示素子層１１Ｂで構成されている。駆動回路層１１Ａは、例えば、スイッチングトランジスタ２１と、駆動トランジスタ２２と、保持容量素子２３とを備える。そして、スイッチングトランジスタ２１のソース電極は信号線１２に、スイッチングトランジスタ２１のゲート電極は走査線１３に、さらに、スイッチングトランジスタ２１のドレイン電極は、保持容量素子２３及び駆動トランジスタ２２のゲート電極に接続されている。また、駆動トランジスタ２２のソース電極は接続点Ｂを介して電源線１６に接続され、ドレイン電極は接続点Ａを介して有機ＥＬ素子２４のアノードに接続されている。接続点Ａ及びＢは、例えば、異なる電極層間で電気的接続を行うために、層間絶縁膜に設けられたコンタクトホールである。
　この構成において、走査線１３に走査信号が入力され、スイッチングトランジスタ２１をオン状態にすると、信号線１２を介して供給された信号電圧が保持容量素子２３に書き込まれる。そして、保持容量素子２３に書き込まれた保持電圧は、１フレーム期間を通じて保持され、この保持電圧により、駆動トランジスタ２２のコンダクタンスがアナログ的に変化し、発光階調に対応した駆動電流が有機ＥＬ素子２４のアノードに供給される。さらに、有機ＥＬ素子２４のアノードに供給された駆動電流は、有機ＥＬ素子２４のカソードへと流れる。これにより、表示素子層１１Ｂの有機ＥＬ素子２４が発光し画像として表示される。
　なお、駆動回路層１１Ａは、上述した回路構成に限定されない。つまり、スイッチングトランジスタ２１、駆動トランジスタ２２及び保持容量素子２３は、信号電圧の電圧値に応じた駆動電流を表示素子層１１Ｂに流すために必要な回路構成要素であるが、上述した形態に限定されない。また、上述した回路構成要素に、別の回路構成要素が付加される場合も、本発明に係る駆動回路層１１Ａに含まれる。
　駆動回路層１１Ａと表示素子層１１Ｂとは、例えば、ガラス基板上に積層されており、複数の表示画素が二次元状に配列されている。表示装置１がトップエミッション構造である場合、つまり、表示素子層１１Ｂに電圧を印加すると、有機ＥＬ素子２４で光が生じ、透明陰極及び封止膜を通じて光が上方に出射する。また、有機ＥＬ素子２４で生じた光のうち下方に向かったものは、陽極で反射され、透明陰極及び封止膜を通じて光が上方に出射する。
　次に、本発明の主要な構成要素である保持容量素子２３の構造及び機能について説明する。
　保持容量素子２３は、積層方向において対向するよう配置された第１電極層及び第２電極層と、第１電極層及び第２電極層で挟まれた領域以外の領域に形成され第１電極層及び第２電極層と積層方向において対向するよう配置された第３電極層と、上記３層間に介在された絶縁層とを有する平行平板型の容量部である。
　図３Ａは、実施の形態１に係るリペア不要の発光画素が有する保持容量素子の電極構成を表す上面透視図である。図３Ａには、発光画素１１ごとに配置された保持容量素子２３の構成の一例が表されている。保持容量素子２３は、容量素子２３Ａ及び２３Ｂならびに予備容量素子２３Ｐ及び２３Ｑで構成される。つまり、保持容量素子２３は、２個の容量素子と、２個の予備容量素子とを含む。
　保持容量素子が１個の容量素子と１個の予備容量素子とで構成された容量部の場合、対向するように積層された３層の電極層にわたりショート不良となっている発光画素に対しては、本発明の表示装置１に係る構成により当該発光画素をリペアすることが困難な場合がある。これに対し、２個の容量素子と２個の予備容量素子とで構成された本実施の形態に係る保持容量素子２３の場合、容量素子２３Ａ及び２３Ｂの一方において３層にわたりショート不良が発生していても、容量素子２３Ａ及び２３Ｂの他方により発光動作を維持させることが可能となる。
　保持容量素子２３を構成する容量素子２３Ａは、第１電極層であるＳＤ（中間）電極層１１２に設けられた第１容量電極２３Ａ１と、第２電極層であるＧＭ電極層（下側）１１１に設けられた第２容量電極２３Ａ２とで構成されている。第１容量電極２３Ａ１と第２容量電極２３Ａ２とは、積層方向において対向している。また、容量素子２３Ｂは第１電極層であるＳＤ電極層１１２に設けられた第１容量電極２３Ｂ１と、第２電極層であるＧＭ電極層１１１に設けられた第２容量電極２３Ｂ２とで構成されている。第１容量電極２３Ｂ１と第２容量電極２３Ｂ２とは、積層方向において対向している。また、予備容量素子２３Ｐは、第１容量電極２３Ａ１と、第３電極層であるＴＭ（上側）電極層１１０に設けられた予備容量電極２３Ｐ２とで構成されている。第１容量電極２３Ａ１と予備容量電極２３Ｐ２とは、積層方向において対向している。また、予備容量素子２３Ｑは、第１容量電極２３Ｂ１と、第３電極層であるＴＭ（上側）電極層１１０に設けられた予備容量電極２３Ｑ２とで構成されている。第１容量電極２３Ｂ１と予備容量電極２３Ｑ２とは、積層方向において対向している。
　ここで、ＳＤ電極層１１２は、図２に記載された駆動トランジスタ２２のソース・ドレイン電極層であり、ＧＭ電極層１１１は、図２に記載された駆動トランジスタ２２のゲート電極層である。また、ＴＭ電極層１１０は、ソース・ドレイン電極層またはゲート電極層を補助するための補助電極層である。これにより、本実施の形態に係る保持容量素子２３を構成するにあたり、別途、電極層を積層する必要がなく、既存の構成要素である駆動トランジスタに使用される電極層が利用されるので、画素回路の省面積化及び製造工程の簡素化に貢献できる。
　また、第１容量電極２３Ａ１及び２３Ｂ１は、それぞれ、配線１１２Ｌ及び１１２Ｍを介して、第１の配線である電源線１６に電気的に接続され、第２容量電極２３Ａ２及び２３Ｂ２は、第２の配線である配線１１１Ｎに電気的に接続されている。
　また、領域ＤＡは、第１容量電極２３Ａ１と電源線１６との電気的接続を切断し得る切断可能部と、予備容量電極２３Ｐ２と電源線１６とを電気的に接続し得る接続可能部とを含む。また、上記切断可能部と上記接続可能部とは、領域ＤＡ内で積層方向において重畳する位置に設けられている。
　また、領域ＤＢは、第１容量電極２３Ｂ１と電源線１６との電気的接続を切断し得る切断可能部と、予備容量電極２３Ｑ２と電源線１６とを電気的に接続し得る接続可能部とを含む。また、上記切断可能部と上記接続可能部とは、領域ＤＢ内で積層方向において重畳する位置に設けられている。
　なお、ＴＭ電極層１１０、ＳＤ電極層１１２及びＧＭ電極層１１１の材料としては、例えば、モリブデン（Ｍｏ）とタングステン（Ｗ）との合金、または、ＭｏとＷとの合金／アルミニウム（Ａｌ）／ＭｏとＷとの合金の積層構造であり、膜厚は、例えば、１５０ｎｍである。また、ＴＭ電極層１１０とＳＤ電極層１１２との間、及び、ＳＤ電極層１１２とＧＭ電極層１１１との間には、層間絶縁膜が形成されているが、当該層間絶縁膜は、例えば、シリコン酸化膜（ＳｉＯｘ）、または、シリコン窒化膜（ＳｉＮ）などが挙げられる。なお、絶縁層は、所望の静電容量を確保するため、誘電体材料であってもよい。
　なお、上述したように、ＳＤ電極層１１２－ＴＭ電極層１１０の層間距離は、ＳＤ電極層１１２－ＧＭ電極層１１１の層間距離よりも厚く設定されているので、ＳＤ電極層１１２－ＧＭ電極層１１１間にショート欠陥が発生しても、当該ショート不良の原因である導電性異物がＳＤ電極層１１２－ＴＭ電極層１１０まで貫通する確率は極めて低いので、相互に対向するＧＭ電極層１１１、ＳＤ電極層１１２及びＴＭ電極層１１０により容量素子の構成をリペアする本発明は有効である。
　図４Ａは、実施の形態１に係るリペア不要の発光画素が有する保持容量素子の等価回路図である。容量素子２３Ａ及び２３Ｂがショートしていない場合には、保持容量素子２３の静電容量は、並列接続された容量素子２３Ａ及び２３Ｂの静電容量を加算した値（ＣＡ＋ＣＢ）となっている。ここで、予備容量素子２３Ｐ及び２３Ｑについては、予備容量電極２３Ｐ２及び２３Ｑ２がいずれの配線及び電極とも接続されていない。よって、リペア不要の発光画素では、予備容量素子２３Ｐ及び２３Ｑは容量素子として機能していない。
　ここで、本実施の形態では、容量素子２３Ａ及び２３Ｂがショートしている場合には、ショート箇所を含む容量素子を無機能化させることが可能である。具体的には、切断可能部及び接続可能部に対し、膜面に対して略垂直な方向からレーザーを照射する。
　図３Ｂは、実施の形態１に係るリペア後の発光画素が有する保持容量素子の電極構成の第１例を表す上面透視図である。図３Ｂでは、容量素子２３Ａがショートしている場合を想定しており、保持容量素子２３の基本的な構成は、図３Ａに記載されたリペア不要の発光画素が有する保持容量素子のそれと同じである。この場合には、領域ＤＡにおける切断可能部及び接続可能部（図３ＢのＸ）にレーザーを照射することにより、第１容量電極２３Ａ１と電源線１６との接続を遮断し、かつ、予備容量電極２３Ｐ２と電源線１６とを接続させる。
　図４Ｂは、本発明の実施の形態１に係るリペア後の発光画素が有する保持容量素子の第１例を表す等価回路図である。容量素子２３Ａがショートしている場合には、領域ＤＡへのレーザー照射により、保持容量素子２３の静電容量は、容量素子２３Ｂ及び２３Ｐの静電容量を加算した値（ＣＢ＋ＣＰ）となっている。ここで、予備容量素子２３Ｐの予備容量電極２３Ｐ２が電源線１６に接続されている。一方、容量素子２３Ａの第１容量電極２３Ａ１は、電源線１６から切断されているが、第２容量電極２３Ａ２と短絡接続されている。よって、リペア後の発光画素では、容量素子２３Ａは容量素子として機能していない。
　以上により、リペアされた保持容量素子２３の静電容量は、本来有すべき静電容量（ＣＡ＋ＣＢ）から静電容量（ＣＢ＋ＣＰ）となる。ここで、予備容量素子の静電容量と容量素子の静電容量とを同一に設定しておくことにより、リペア後の発光画素１１は、信号線１２からの信号電圧に対応した電圧を保持し、正常な発光タイミングで表示素子層１１Ｂを発光させることが可能となる。
　図３Ｃは、実施の形態１に係るリペア後の発光画素が有する保持容量素子の電極構成の第２例を表す上面透視図である。図３Ｃでは、容量素子２３Ｂがショートしている場合を想定しており、保持容量素子２３の基本的な構成は、図３Ａに記載されたリペア不要の発光画素が有する保持容量素子のそれと同じである。この場合には、領域ＤＢにおける切断可能部及び接続可能部（図３ＣのＹ）にレーザーを照射することにより、第１容量電極２３Ｂ１と電源線１６との接続を遮断し、かつ、予備容量電極２３Ｑ２と電源線１６とを接続させる。
　図４Ｃは、本発明の実施の形態１に係るリペア後の発光画素が有する保持容量素子の第２例を表す等価回路図である。容量素子２３Ｂがショートしている場合には、領域ＤＢへのレーザー照射により、保持容量素子２３の静電容量は、容量素子２３Ａ及び２３Ｑの静電容量を加算した値（ＣＡ＋ＣＱ）となっている。ここで、予備容量素子２３Ｑの予備容量電極２３Ｑ２が電源線１６に接続されている。一方、容量素子２３Ｂの第１容量電極２３Ｂ１は、電源線１６から切断されているが、第２容量電極２３Ｂ２と短絡接続されている。よって、リペア後の発光画素では、容量素子２３Ｂは容量素子として機能していない。
　以上により、リペアされた保持容量素子２３の静電容量は、本来有すべき静電容量（ＣＡ＋ＣＢ）から静電容量（ＣＡ＋ＣＱ）となる。ここで、予備容量素子の静電容量と容量素子の静電容量とを同一に設定しておくことにより、リペア後の発光画素１１は、信号線１２からの信号電圧に対応した電圧を保持し、正常な発光タイミングで表示素子層１１Ｂを発光させることが可能となる。
　図５は、レーザー照射による容量電極及び配線の再構成を表す容量接続部の斜視図である。同図には、図３Ｂに記載された、リペアが必要な発光画素における容量素子及び予備容量素子を接続する部分が描かれている。
　図５の（ｂ）に示されるように、予備容量電極２３Ｐ２から延設された接続用配線の端部である接続可能部２３Ｃ及び接続可能部２３Ｃと積層方向において重畳する配線１１２Ｌ上の切断可能部２３Ｄに、略垂直にレーザー照射する。ここで、切断可能部２３Ｄは、第１容量電極２３Ａ１と配線１１２Ｌとを接続する配線上に設けられ、レーザー照射されることにより、第１容量電極２３Ａ１と配線１１２Ｌとの接続を溶断し得る形状を有している。また、接続可能部２３Ｃは、予備容量電極２３Ｐ２から切断可能部２３Ｄに重畳する位置まで延設された接続用配線を有し、レーザー照射されることにより、第１容量電極２３Ａ１と切断された配線１１２Ｌと、上記接続用配線とを溶接し得る形状を有している。
　これにより、図５の（ｃ）に示されるように、接続可能部２３Ｃにおいて接続用配線の一部が溶融して配線１１２Ｌと溶接され、一方、配線１１２Ｌの切断可能部２３Ｄは溶断され、第１容量電極２３Ａ１と配線１１２Ｌとは切断される。また、切断可能部２３Ｄ及び接続可能部２３Ｃに対し、１回のレーザー照射で切断可能部２３Ｄの切断及び接続可能部２３Ｃの接続が可能となる。
　また、予備容量電極２３Ｐ２から延設された接続用配線と配線１１２Ｌとにのみレーザー照射されるので、予備容量電極及び容量電極に対してレーザー照射による損傷を与えることなく、高精度なリペア加工を実現できる。
　なお、上記接続用配線の端面は、切断可能部２３Ｄの上方において、積層方向に平行であることが好ましい。これにより、接続用配線の端部がレーザー照射されて溶融した場合、配線１１２Ｌとの溶接部となる接続用配線の端面の面積が確保されるので、予備容量電極２３Ｐ２と配線１１２Ｌとを、当該接続用配線を介して確実に溶接することが可能となる。
　以上、容量素子２３Ａに不良が発見され、容量素子２３Ａから予備容量素子２３Ｐに電気的接続を変更するようなリペアを行う際、本発明の表示装置１では、切断可能部２３Ｄと接続可能部２３Ｃとが、積層方向において重畳する位置に設けられているので、１箇所の加工で容量素子２３Ａの切断及び予備容量素子２３Ｐの接続を行うことができる。よって、加工領域の面積を最小限に抑えることができ、また、リペア加工工数が低減されるので、保持容量を確保しつつ製造工程の簡略化及び省面積化が可能となる。
　なお、接続可能部２３Ｃの接続用配線及び切断可能部２３Ｄの配線１１２Ｌは、例えば、線幅が４μｍであり、レーザー照射により溶接及び溶断可能な形状を有している。ここで、上記溶接及び溶断可能な形状は、使用されるレーザーの仕様と密接な関係があり、例えば、ＹＡＧ（Ｙｔｔｒｉｕｍ　Ａｌｕｍｉｎｉｕｍ　Ｇａｒｎｅｔ）レーザーを光源としたレーザー発振器を用いて、例えば、波長５３２ｎｍ、パルス幅１０ｎｓ、パワー０．５ｍＷを出力パラメータとしたレーザーが使用される。この場合、上記接続用配線及び配線１１２Ｌの形状が上述した形状であれば、他の正常な容量素子及び配線を損傷させることなく、上記接続用配線及び配線１１２Ｌは溶接及び溶断される。
　また、容量素子２３Ｂに不良が発見され、容量素子２３Ｂから予備容量素子２３Ｑに電気的接続を変更するようなリペアを行う場合においても、容量素子２３Ｂ及び予備容量素子２３Ｑの接続部は、図５に示された容量素子２３Ａ及び予備容量素子２３Ｐの接続部と同様の構造を有しており、同様のリペアが可能である。
　図６は、レーザー照射による容量電極及び配線の再構成を表す容量接続部の変形例を示す斜視図である。同図に記載された保持容量素子は、図３Ａ～図３Ｃに記載された保持容量素子２３に対して、ＧＭ電極層１１１及びＳＤ電極層１１２の層構成が逆となっている。具体的には、第１容量電極２３Ａ１、２３Ｂ１及び電源線１６がＧＭ電極層１１１に設けられ、第２容量電極２３Ａ２及び２３Ｂ２がＳＤ電極層１１２に設けられている。以下、このような構成においても本発明が適用できることを説明する。
　図６の（ｂ）に示されるように、予備容量電極２３Ｐ２は、容量素子２３Ａと積層方向において対向する領域では、ＴＭ電極層１１０に形成されているが、切断可能部及び接続可能部を有する領域ＤＡでは、ＳＤ電極層１１２に形成されている。
　予備容量電極２３Ｐ２から延設された接続用配線の端部である接続可能部２３Ｃ及び接続可能部２３Ｃと積層方向において重畳する配線１１２Ｌ上の切断可能部２３Ｄに、略垂直にレーザー照射する。ここで、切断可能部２３Ｄは、第１容量電極２３Ａ１と配線１１１Ｌとを接続する配線上に設けられ、レーザー照射されることにより、第１容量電極２３Ａ１と配線１１１Ｌとの接続を溶断し得る形状を有している。また、接続可能部２３Ｃは、予備容量電極２３Ｐ２から切断可能部２３Ｄに重畳する位置まで延設された接続用配線を有し、レーザー照射されることにより、第１容量電極２３Ａ１と切断された配線１１１Ｌと、上記接続用配線とを溶接し得る形状を有している。
　これにより、図６の（ｃ）に示されるように、接続可能部２３Ｃにおいて接続用配線の一部が溶融して配線１１１Ｌと溶接され、一方、配線１１１Ｌの切断可能部２３Ｄは溶断され、第１容量電極２３Ａ１と配線１１１Ｌとは切断される。また、切断可能部２３Ｄ及び接続可能部２３Ｃに対し、１回のレーザー照射で切断可能部２３Ｄの切断及び接続可能部２３Ｃの接続が可能となる。
　また、予備容量電極２３Ｐ２から延設された接続用配線と配線１１１Ｌとにのみレーザー照射されるので、予備容量電極及び容量電極に対してレーザー照射による損傷を与えることなく、高精度なリペア加工を実現できる。
　なお、上記接続用配線の端面は、切断可能部２３Ｄの上方において、積層方向に平行であることが好ましい。これにより、接続用配線の端部がレーザー照射されて溶融した場合、配線１１１Ｌとの溶接部となる接続用配線の端面の面積が確保されるので、予備容量電極２３Ｐ２と配線１１１Ｌとを、当該接続用配線を介して確実に溶接することが可能となる。
　また、容量素子２３Ｂに不良が発見され、容量素子２３Ｂから予備容量素子２３Ｑに電気的接続を変更するようなリペアを行う場合においても、容量素子２３Ｂ及び予備容量素子２３Ｑの接続部は、図６に示された容量素子２３Ａ及び予備容量素子２３Ｐの接続部と同様の構造を有しており、同様のリペアが可能である。
　図７Ａは、実施の形態１に係るリペア不要の発光画素が有する保持容量素子の変形例を示す等価回路図である。同図には、図６に記載された保持容量素子の電極構造が等価回路として表されている。容量素子２３Ａ及び２３Ｂがショートしていない場合には、保持容量素子２３の静電容量は、並列接続された容量素子２３Ａ及び２３Ｂの静電容量を加算した値（ＣＡ＋ＣＢ）となっている。ここで、予備容量素子２３Ｐ及び２３Ｑについては、予備容量電極２３Ｐ２及び２３Ｑ２がいずれの配線及び電極とも接続されていない。よって、リペア不要の発光画素では、予備容量素子２３Ｐ及び２３Ｑは容量素子として機能していない。
　ここで、本実施の形態では、容量素子２３Ａ及び２３Ｂがショートしている場合には、ショート箇所を含む容量素子を無機能化させることが可能である。具体的には、切断可能部及び接続可能部に対し、膜面に対して略垂直な方向からレーザーを照射する。
　図７Ｂは、実施の形態１に係るリペア後の発光画素が有する保持容量素子の第３例を表す等価回路図である。容量素子２３Ａがショートしている場合には、領域ＤＡへのレーザー照射により、保持容量素子２３の静電容量は、容量素子２３Ｂ及び２３Ｐの静電容量を加算した値（ＣＢ＋ＣＰ）となっている。ここで、予備容量素子２３Ｐの予備容量電極２３Ｐ２が電源線１６に接続されている。一方、容量素子２３Ａの第１容量電極２３Ａ１は、電源線１６から切断されている。よって、リペア後の発光画素では、容量素子２３Ａは容量素子として機能していない。
　以上により、リペアされた保持容量素子２３の静電容量は、本来有すべき静電容量（ＣＡ＋ＣＢ）から静電容量（ＣＢ＋ＣＰ）となる。ここで、予備容量素子の静電容量と容量素子の静電容量とを同一に設定しておくことにより、リペア後の発光画素１１は、信号線１２からの信号電圧に対応した電圧を保持し、正常な発光タイミングで表示素子層１１Ｂを発光させることが可能となる。
　図７Ｃは、実施の形態１に係るリペア後の発光画素が有する保持容量素子の第４例を表す等価回路図である。容量素子２３Ｂがショートしている場合には、領域ＤＢへのレーザー照射により、保持容量素子２３の静電容量は、容量素子２３Ａ及び２３Ｑの静電容量を加算した値（ＣＡ＋ＣＱ）となっている。ここで、予備容量素子２３Ｑの予備容量電極２３Ｑ２が電源線１６に接続されている。一方、容量素子２３Ｂの第１容量電極２３Ｂ１は、電源線１６から切断されている。よって、リペア後の発光画素では、容量素子２３Ｂは容量素子として機能していない。
　以上により、リペアされた保持容量素子２３の静電容量は、本来有すべき静電容量（ＣＡ＋ＣＢ）から静電容量（ＣＡ＋ＣＱ）となる。ここで、予備容量素子の静電容量と容量素子の静電容量とを同一に設定しておくことにより、リペア後の発光画素１１は、信号線１２からの信号電圧に対応した電圧を保持し、正常な発光タイミングで表示素子層１１Ｂを発光させることが可能となる。
　次に、レーザー照射による上記切断可能部及び上記接続可能部の形状変化について説明する。
　図８は、レーザー照射により形状変化する電極層を表す概略断面図である。図８の（ａ）～（ｃ）には、駆動回路層１１Ａにおける領域ＤＡ及びその周辺の概略断面構造が示されている。同図に示されるように、予備容量素子２３Ｐは、例えば、ガラス基板１１４の上に、ＳＤ電極層１１２、層間絶縁膜１１３、ＴＭ電極層１１０がこの順で積層されることにより形成される。ここで、ＴＭ電極層１１０の端部は接続可能部２３Ｃを構成し、接続可能部２３Ｃと積層方向において重畳するＳＤ電極層１１２の重畳部は切断可能部２３Ｄを構成する。
　図８の（ｂ）に示されるように、領域ＤＡに対して、膜面に略垂直にレーザー照射する。そうすると、図８の（ｃ）に示されるように、ＴＭ電極層１１０の端部が溶融してＳＤ電極層１１２と溶接され、一方、ＳＤ電極層１１２からなる配線は溶断される。
　このように、切断可能部２３Ｄ及び接続可能部２３Ｃへのレーザー照射によれば、１回のレーザー照射により、接続可能部２３Ｃにおける接続と切断可能部２３Ｄにおける切断とを実行できる。
　なお、図８では、レーザー照射によりＴＭ電極層１１０とＳＤ電極層１１２とを接続する構造を説明したが、レーザー照射によりＴＭ電極層１１０とＧＭ電極層１１１とを接続する場合にも同様の構造によりＧＭ電極層１１１の切断及び接続を実現できる。さらには、接続対象の２層間に、当該２層とは異なる１層が中間の層として介在する場合であっても、当該中間の層を変形させることなく、上記２層を接続させることが可能である。但し、この場合には、上記中間の層は、切断可能部及び接続可能部と積層方向において重複する位置に形成されていないことが望ましい。
　以上、容量素子２３Ａに不良が発見され、容量素子２３Ａから予備容量素子２３Ｐに電気的接続を変更するようなリペアを行う際、または、容量素子２３Ｂに不良が発見され、容量素子２３Ｂから予備容量素子２３Ｑに電気的接続を変更するようなリペアを行う際、本発明の表示装置１では、切断可能部２３Ｄと接続可能部２３Ｃとが、積層方向において重畳する位置に設けられているので、１箇所の加工で容量素子２３Ａの切断及び予備容量素子２３Ｐの接続、または、容量素子２３Ｂの切断及び予備容量素子２３Ｑの接続を行うことができる。よって、加工領域の面積を最小限に抑えることができ、また、リペア加工工数が低減されるので、保持容量を確保しつつ製造工程の簡略化及び省面積化が可能となる。
　（実施の形態２）
　本実施の形態では、本発明の表示装置の製造方法について説明する。本発明の表示装置の製造方法は、駆動回路層の形成工程、表示素子層の形成工程、及び画素回路の検査工程、及び保持容量素子のリペア工程を含む。ここでは、従来の表示装置の製造方法と異なる工程、つまり、駆動回路層の有する保持容量素子２３の形成工程及び画素回路の検査工程及びリペア工程を中心に説明する。
　図９は、本発明の実施の形態２に係る表示装置の製造方法を示す動作フローチャートである。
　まず、保持容量素子２３、及びその周辺素子であるスイッチングトランジスタ２１、駆動トランジスタ２２、及び回路配線などを適宜配置させた駆動回路層１１Ａを形成する（Ｓ０１）。
　具体的には、図２に記載された駆動回路層１１Ａの一層として、メタルマスク製膜、リフトオフ及びエッチングなどの手法を用いて、例えば、ＭｏとＷとの合金からなるＧＭ電極層１１１を、図３Ａに記載された形状に形成する。次に、ＧＭ電極層１１１の上に、例えば、ＳｉＯｘまたはＳｉＮなどからなる層間絶縁膜を、ＧＭ電極層１１１を覆うように形成する。このとき、必要に応じて、上記層間絶縁膜の表面を平坦化することが好ましい。次に、上記層間絶縁膜の上に、メタルマスク製膜、リフトオフ及びエッチングなどの手法を用いて、例えば、ＭｏとＷとの合金／Ａｌ／ＭｏとＷとの合金の積層構造からなるＳＤ電極層１１２を、図３Ａに記載された形状に形成する。次に、ＳＤ電極層１１２の上に、例えば、ＳｉＯｘまたはＳｉＮなどからなる層間絶縁膜を、ＳＤ電極層１１２を覆うように形成する。このとき、必要に応じて、上記層間絶縁膜の表面を平坦化することが好ましい。次に、上記層間絶縁膜の上に、メタルマスク製膜、リフトオフ及びエッチングなどの手法を用いて、例えば、ＭｏとＷとの合金からなるＴＭ電極層１１０を、図３Ａに記載された形状に形成する。上記ステップＳ０１は、駆動回路形成ステップに相当する。
　次に、駆動回路層１１Ａの上に、駆動回路層１１Ａの平坦化工程を経た後、有機ＥＬ素子２４を有する表示素子層１１Ｂを形成する（Ｓ０２）。
　具体的には、表示素子層１１Ｂは、例えば、陽極、正孔注入層、正孔輸送層、有機発光層、バンク層、電子注入層、及び透明陰極を有する。上記ステップＳ０２は、表示素子形成ステップに相当する。
　次に、全ての発光画素１１について、保持容量素子２３の電気特性を検査し、短絡状態にある保持容量素子２３を有する発光画素１１を特定する（Ｓ０３）。
　具体的には、例えば、信号線１２にアレイテスタ（Ａｇｉｌｅｎｔ社：ＨＳ１００）を接続し、信号線１２を介して各発光画素１１へ順次テスト電圧を出力して保持容量素子２３に当該電圧を書き込む。その後、アレイテスタは、保持容量素子２３に書き込まれた電圧を、所定のタイミングにて、信号線１２を介し読み込む。これにより、読み込まれた電圧が所定の電圧に満たない発光画素１１を特定する。これにより、異常な保持容量素子２３を有する発光画素の画素限定プロセスが完了する。
　次に、特定した発光画素１１の保持容量素子２３を観察し、異常箇所の領域を特定する（Ｓ０４）。
　具体的には、例えば、保持容量素子２３が形成された領域の表面凹凸形状を顕微鏡観察する。導電性パーティクルが偏在した領域は、凸形状となる場合が多い。これにより、異常な保持容量素子２３のエリア限定プロセスが完了し、異常な容量素子が特定される。なお、このエリア限定プロセスは、検査員が実行してもよいし、また、画像認識機能を有する自動測定で実行してもよい。上記ステップＳ０３及びＳ０４は、検査ステップに相当する。
　次に、特定した異常な容量素子を含む保持容量素子２３の所定の切断可能部２３Ｄ及び接続可能部２３Ｃにレーザーを照射し、当該容量素子を画素回路素子から電気絶縁させるとともに、予備容量素子を画素回路素子に接続する（Ｓ０５）。上記ステップＳ０５は、修復ステップに相当する。
　最後に、上述したレーザー照射を実施した発光画素１１の動作確認を行う（Ｓ０６）。
　以上の製造方法により、容量素子に不良が発見され、当該容量素子から予備容量素子に電気的接続を変更するようなリペアを行う際、切断可能部２３Ｄと接続可能部２３Ｃとが、積層方向において重畳する位置に設けられているので、１箇所の加工で容量素子の切断及び予備容量素子の接続を行うことができる。よって、製造工数の削減及びリペア加工領域の面積を最小限に抑えることができる。
　なお、検査ステップＳ０３及びＳ０４、ならびに修復ステップＳ０５は、表示素子形成ステップＳ０２の前に実施してもよい。つまり、ＴＭ電極層１１０が形成された段階、または、駆動回路層１１Ａの平坦化処理がなされた段階で実施されてもよく、また、表示素子層１１Ｂ及びその後の封止工程がなされた段階で実施されてもよい。
　また、修復ステップＳ０５の後、接続可能部２３Ｃに低抵抗の金属材料を補填して、接続可能部２３Ｃによる接続を強化する補強ステップを含んでもよい。低抵抗の金属材料を補填する方法としては、例えば、接続可能部２３Ｃに、インクジェット方式により金粒子を吹きつけ、当該吹きつけの後に接続可能部２３Ｃをレーザーアニールすることが挙げられる。
　これにより、接続可能部２３Ｃにレーザー照射して実現された予備容量電極と第１の配線との接続について、導電率を高めることができるのでリペアの確実性が高まり、製造歩留まりが向上する。
　（実施の形態３）
　本実施の形態では、実施の形態１に係る発光画素１１のレイアウト構成、及びその効果について説明する。
　図１０Ａは、実施の形態３に係る表示装置が有する発光画素の回路構成図である。同図に記載された発光画素１１の回路構成は、図２に記載された発光画素１１の回路構成と同じであるので、回路構成の説明は省略する。
　図１０Ｂは、実施の形態３に係る表示装置が有する発光画素のレイアウト図である。同図に記載されたレイアウトは、一発光画素のレイアウトであり、信号線１２と、走査線１３と、電源線１６と、スイッチングトランジスタ２１と、駆動トランジスタ２２と、容量素子２３Ａ及び２３Ｂと、予備容量素子２３Ｐとが描かれている。また、スイッチングトランジスタ２１と駆動トランジスタ２２とはボトムゲート型であり、ゲート電極が形成された層はＧＭ（下側）電極層１１１であり、ソース電極及びドレイン電極が形成された層はＳＤ（中間）電極層１１２となっている。
　保持容量素子２３は、２個の容量素子（２３Ａ及び２３Ｂ）と１個の予備容量素子２３Ｐとで構成されている。
　保持容量素子２３を構成する容量素子２３Ａは、第２電極層であるＧＭ電極層１１１に設けられた第２容量電極２３Ａ２と、第１電極層であるＳＤ電極層１１２に設けられた第１容量電極２３Ａ１とで構成されている。第１容量電極２３Ａ１と第２容量電極２３Ａ２とは、積層方向において対向している。また、容量素子２３Ｂは、第２電極層であるＧＭ電極層１１１に設けられた第２容量電極２３Ｂ２と、第１電極層であるＳＤ電極層１１２に設けられた第１容量電極２３Ｂ１とで構成されている。第１容量電極２３Ｂ１と第２容量電極２３Ｂ２とは、積層方向において対向している。また、予備容量素子２３Ｐは、第１電極層であるＳＤ電極層１１２に設けられた第１容量電極２３Ａ１及び２３Ｂ１と、第３電極層であるＴＭ電極層１１０に設けられた予備容量電極２３Ｐ２とで構成されている。第１容量電極２３Ａ１及び２３Ｂ１と予備容量電極２３Ｐ２とは、積層方向において対向している。
　また、第１容量電極２３Ａ１及び２３Ｂ１は、第１の配線である電源線１６に電気的に接続され、第２容量電極２３Ａ２及び２３Ｂ２は第２の配線である駆動トランジスタ２２のＧＭ電極層１１１に電気的に接続されている。また、予備容量電極２３Ｐ２は、いずれの電極及び配線とも接続されていない。
　また、領域ＤＡは、第１容量電極２３Ａ１と電源線１６との電気的接続を切断し得る切断可能部と、予備容量電極２３Ｐ２と電源線１６とを電気的に接続し得る接続可能部とを含む。また、領域ＤＢは、第１容量電極２３Ｂ１と電源線１６との電気的接続を切断し得る切断可能部と、予備容量電極２３Ｐ２と電源線１６とを電気的に接続し得る接続可能部とを含む。つまり、上記切断可能部と上記接続可能部とは、積層方向において重畳する位置に設けられている。
　ここで、駆動回路層１１Ａの製造工程において、容量素子２３Ａがショート不良となった場合、領域ＤＡにおける切断可能部及び接続可能部にレーザーを照射することにより、第１容量電極２３Ａ１と電源線１６との接続を遮断し、かつ、予備容量電極２３Ｐ２と電源線１６とを接続させる。
　上記レイアウトにより、リペアされた保持容量素子２３の静電容量は、本来有すべき静電容量（ＣＡ＋ＣＢ）から静電容量（ＣＢ＋ＣＰ）となる。ここで、予備容量電極２３Ｐ２は、第１容量電極２３Ａ１及び２３Ｂ１の双方と対向しているが、容量素子２３Ａがショート不良となり領域ＤＡにおける切断可能部及び接続可能部にレーザーが照射された場合には、予備容量素子２３Ｐは、予備容量電極２３Ｐ２及び第１容量電極２３Ａ１による静電容量ＣＰを有する容量素子として機能する。よって、予備容量素子の静電容量と容量素子の静電容量とを同一に設定することが可能となり、リペア後の発光画素１１は、信号線１２からの信号電圧に対応した電圧を保持し、正常な発光タイミングで表示素子層１１Ｂを発光させることが可能となる。
　以上、本実施の形態に係る画素回路のレイアウトによれば、容量素子２３Ａに不良が発見され、容量素子２３Ａから予備容量素子２３Ｐに電気的接続を変更するようなリペアを行う際、または、容量素子２３Ｂに不良が発見され、容量素子２３Ｂから予備容量素子２３Ｐに電気的接続を変更するようなリペアを行う際、本発明の表示装置の保持容量素子構成では、切断可能部と接続可能部とが、積層方向において重畳する位置に設けられているので、１箇所の加工で容量素子２３Ａの切断及び予備容量素子２３Ｐの接続、または、容量素子２３Ｂの切断及び予備容量素子２３Ｐの接続を行うことができる。よって、加工領域の面積を最小限に抑えることができ、また、リペア加工工数が低減されるので、保持容量を確保しつつ製造工程の簡略化及び省面積化が可能となる。
　（実施の形態４）
　本実施の形態では、実施の形態１と異なる発光画素３１のレイアウト構成、及びその効果について説明する。
　図１１Ａは、実施の形態４に係る表示装置が有する発光画素の回路構成図である。同図に記載された発光画素３１の回路構成は、駆動回路層３１Ａ及び表示素子層３１Ｂで構成されている。駆動回路層１１Ａは、例えば、スイッチングトランジスタ３５、３６及び３７と、駆動トランジスタ３２と、保持容量素子３３とを備える。そして、スイッチングトランジスタ３７のドレイン電極は信号線１２に、スイッチングトランジスタ３７のゲート電極は走査線１３に、さらに、スイッチングトランジスタ３７のソース電極は、保持容量素子３３及びスイッチングトランジスタ３６のドレイン電極に接続されている。また、駆動トランジスタ３２のソース電極は接続点Ａを介して有機ＥＬ素子３４のアノードに接続されている。また、駆動トランジスタ３２のゲート電極は保持容量素子３３及びスイッチングトランジスタ３５のソース電極に接続されている。
　上記回路構成によれば、保持容量素子３３の両端電極に、信号電圧に対応した正確な電位を記録することが可能となる。
　図１１Ｂは、実施の形態４に係る表示装置が有する発光画素のレイアウト図である。同図に記載されたレイアウトは、一発光画素のレイアウトであり、信号線１２と、走査線１３及び１８と、電源線１６と、参照電源線１７と、スイッチングトランジスタ３５、３６及び３７と、駆動トランジスタ３２と、容量素子３３Ａ及び３３Ｂと、予備容量素子３３Ｐとが描かれている。また、スイッチングトランジスタ３５、３６及び３７と駆動トランジスタ３２とはボトムゲート型であり、ゲート電極が形成された層はＧＭ電極層１１１であり、ソース電極及びドレイン電極が形成された層はＳＤ電極層１１２となっている。
　保持容量素子３３は、２個の容量素子３３Ａ及び３３Ｂと、１個の予備容量素子３３Ｐとで構成されている。
　保持容量素子３３を構成する容量素子３３Ａは、ＧＭ電極層１１１に設けられた第１容量電極３３Ａ１と、ＳＤ電極層１１２に設けられた第２容量電極３３Ａ２とで構成されている。第１容量電極３３Ａ１と第２容量電極３３Ａ２とは、積層方向において対向している。また、容量素子３３Ｂは、ＧＭ電極層１１１に設けられた第１容量電極３３Ｂ１と、ＳＤ電極層１１２に設けられた第２容量電極３３Ｂ２とで構成されている。第１容量電極３３Ｂ１と第２容量電極３３Ｂ２とは、積層方向において対向している。また、予備容量素子３３Ｐは、第３電極層であるＴＭ電極層１１０に設けられた予備容量電極３３Ｐ２と、第２容量電極３３Ｂ２とで構成されている。予備容量電極３３Ｐ２と第２容量電極３３Ｂ２とは、積層方向において対向している。
　また、第１容量電極３３Ａ１及び３３Ｂ１は、駆動トランジスタ３２のＧＭ電極層１１１に電気的に接続され、第２容量電極３３Ａ２及び３３Ｂ２は、スイッチングトランジスタ３６及び３７のＳＤ電極層１１２に電気的に接続されている。また、第１容量電極３３Ａ１は、コンタクトホールを介してスイッチングトランジスタ３５のＳＤ電極層１１２に電気的に接続されている。
　また、領域ＤＡは、第１電極層として機能する第１容量電極３３Ａ１と第１容量電極３３Ｂ１との電気的接続を切断し得る切断可能部と、予備容量電極３３Ｐ２と第１容量電極３３Ｂ１とを電気的に接続し得る接続可能部とを含む。ここで、上記切断可能部と上記接続可能部とは、積層方向において重畳する位置に設けられている。
　また、領域ＤＢは、第１電極層として機能する第２容量電極３３Ｂ２と第２容量電極３３Ａ２との電気的接続を切断し得る切断可能部と、予備容量電極３３Ｐ２と第２容量電極３３Ａ２とを電気的に接続し得る接続可能部とを含む。ここで、上記切断可能部と上記接続可能部とは、積層方向において重畳する位置に設けられている。
　ここで、駆動回路層１１Ａの製造工程において、容量素子３３Ａがショート不良となった場合、領域ＤＡにおける切断可能部にレーザーを照射することにより、第１容量電極３３Ａ１と第１容量電極３３Ｂ１との接続を遮断し、かつ、予備容量電極３３Ｐ２と第１容量電極３３Ｂ１とを接続する。これにより、保持容量素子３３は、第１容量電極３３Ｂ１と第２容量電極３３Ｂ２とで形成される容量素子３３Ｂと、予備容量電極３３Ｐ２と第２容量電極３３Ｂ２とで形成される予備容量素子３３Ｐとが並列接続された構成となる。よって、保持容量素子３３としての静電容量は（ＣＢ＋ＣＰ）となり、少なくともリペア前の保持容量素子を維持できる。
　一方、駆動回路層１１Ａの製造工程において、容量素子３３Ｂがショート不良となった場合、領域ＤＢにおける切断可能部かつ接続可能部にレーザーを照射することにより、第２容量電極３３Ｂ２と第２容量電極３３Ａ２との接続を遮断し、かつ、予備容量電極３３Ｐ２と第２容量電極３３Ａ２とを電気的に接続する。これにより、保持容量素子３３は、第１容量電極３３Ａ１と第２容量電極３３Ａ２とで形成される容量素子３３Ａと、予備容量電極３３Ｐ２と第２容量電極３３Ｂ２とで形成される予備容量素子３３Ｐとが並列接続された構成となる。よって、保持容量素子３３としての静電容量は（ＣＡ＋ＣＰ）となり、少なくともリペア前の保持容量素子を維持できる。
　ここで、予備容量素子３３Ｐが配置されていない従来のレイアウトと比較する。この場合、容量素子３３Ａまたは３３Ｂにショート不良があった場合には、いずれかの容量素子を切断することにより、リペア後の静電容量は１／２となる。
　これに対し、本実施の形態に係るレイアウトを用いることにより、従来のレイアウトによる発光画素の面積と同じ面積で、かつ、１回のレーザー照射により、リペア前の静電容量を確保できる。
　これにより、リペア後の発光画素３１は、画素面積を増大させることなく、リペア後の静電容量の減少を抑制することが可能となる。
　なお、容量素子の電極間に発生するショート不良が、完全にショート状態とならず抵抗成分を有する場合や結合状態が経時変化する場合においては、リペア後の保持容量素子の静電容量が不安定となることが想定される。これに対し、図１０Ｂに記載されたＫ点のように、ショート不良が発生した容量素子の容量電極から、双方の容量電極が延設され重複する配線部にレーザーを照射して当該双方の容量電極を短絡させることにより、不安定であったショート不良を完全なショート不良へと改質させることが可能である。
　以上、本発明の表示装置及びその製造方法について、実施の形態に基づいて説明してきたが、本発明に係る表示装置及びその製造方法は、上記実施の形態に限定されるものではない。実施の形態１～４における任意の構成要素を組み合わせて実現される別の実施の形態や、実施の形態１～４に対して本発明の主旨を逸脱しない範囲で当業者が思いつく各種変形を施して得られる変形例や、本発明に係る表示装置を内蔵した各種機器も本発明に含まれる。
　また、実施の形態１～４では、ボトムゲート型のトランジスタを画素回路の構成要素とした場合の保持容量素子の構成を説明したが、本発明は、トップゲート型のトランジスタを画素回路の構成要素とした場合にも適用できる。
　また、レーザーの照射方向は、表示パネル１０の上面からではなく、下部基板を介した下面からであってもよい。下面からのレーザー照射方式は、上面からのレーザー照射方式と比較して、表示素子層１１Ｂが駆動回路層１１Ａの上に形成された後になされる保持容量素子のリペアにおいて有利である。なぜなら、下面からのレーザー照射方式は、表示素子層１１Ｂをレーザーが通過しないという点で、表示素子層１１Ｂを、レーザーの通過により損傷させる可能性を排除できるからである。
　また、実施の形態１～４では、保持容量素子を構成する容量素子を２個設けた例を示したが、容量素子の配置数は、発光画素１１の不良率、要求される画素面積及び静電容量に応じ、３以上であってもよい。
　また、実施の形態１～４では、保持容量素子の不良要因として、電極間に偏在するパーティクルなどによる電極間ショートを挙げたが、上記実施の形態におけるショートとは、完全短絡に限定されない。例えば、パーティクル同士の点接触のように微小な抵抗値及び容量値を有するものもショートに含まれる。
　また、例えば、本発明に係る表示装置は、図１２に記載されたような薄型フラットＴＶに内蔵される。これにより、正常発光タイミングで発光しない発光画素が修正され、表示パネルの品質が向上した高精細の薄型フラットＴＶが実現される。
　本発明の表示装置及びその製造方法は、大画面及び高解像度が要望される、薄型テレビ、パーソナルコンピュータのディスプレイなどの技術分野に有用である。
　１　　表示装置
　１０　　表示パネル
　１１、３１　　発光画素
　１１Ａ、３１Ａ　　駆動回路層
　１１Ｂ、３１Ｂ　　表示素子層
　１２、５０３　　信号線
　１３、１８、５０１　　走査線
　１４　　走査線駆動回路
　１５　　信号線駆動回路
　１６　　電源線
　１７　　参照電源線　
　２０　　制御回路
　２１、３５、３６、３７　　スイッチングトランジスタ
　２２、３２　　駆動トランジスタ
　２３、３３、５０５ａ、５０５ｂ、５０８　　保持容量素子
　２３Ａ、２３Ｂ、３３Ａ、３３Ｂ　　容量素子
　２３Ａ１、２３Ｂ１、３３Ａ１、３３Ｂ１　　第１容量電極
　２３Ａ２、２３Ｂ２、３３Ａ２、３３Ｂ２　　第２容量電極　
　２３Ｃ、５１１　　接続可能部
　２３Ｄ、５１０　　切断可能部
　２３Ｐ、２３Ｑ、３３Ｐ　　予備容量素子
　２３Ｐ２、２３Ｑ２、３３Ｐ２　　予備容量電極
　２４、３４　　有機ＥＬ素子
　１１０　　ＴＭ電極層
　１１１　　ＧＭ電極層
　１１１Ｌ、１１１Ｍ、１１１Ｎ、１１２Ｌ　　配線
　１１２　　ＳＤ電極層
　１１３　　層間絶縁膜
　１１４　　ガラス基板
　５０２　　容量線
　５０４　　画素ＴＦＴ
　５０６　　対向電極
　５０７　　液晶素子
　５２０　　画素電極

Claims (9)

  1. 　表示素子層と該表示素子層を駆動する駆動回路層とが積層された複数の表示画素が二次元状に配列された表示装置であって、
    　前記駆動回路層は、積層方向において対向するよう配置された第１電極層及び第２電極層と、前記第１電極層及び第２電極層で挟まれた領域以外の領域に形成され前記第１電極層又は第２電極層と積層方向において対向するよう配置された第３電極層と、前記第１電極層、第２電極層及び前記第３電極層の間に介在された複数の絶縁層とを有する平行平板型の容量部を備え、
    　前記容量部は、
    　第１の配線に電気的に接続され、前記第１電極層に設けられた第１容量電極と、第２の配線に電気的に接続され、積層方向において前記第１容量電極と対向するよう前記第２電極層に設けられた第２容量電極と、前記絶縁層とで構成された容量素子と、
    　前記第３電極層に設けられた予備容量電極と、
    　前記第１容量電極と前記第１の配線との電気的接続を切断し得る切断可能部と、
    　前記予備容量電極と前記第１の配線とを電気的に接続し得る接続可能部とを含み、
    　前記切断可能部と前記接続可能部とは、積層方向において重畳する位置に設けられている
    　表示装置。
  2. 　前記切断可能部は、前記第１容量電極と前記第１の配線とを接続する配線上に設けられ、レーザー照射されることにより、前記第１容量電極と前記第１の配線との接続を溶断し得る形状を有し、
    　前記接続可能部は、前記予備容量電極から前記切断可能部に重畳する位置まで延設された接続用配線を備え、レーザー照射されることにより、前記接続用配線と前記第１容量電極から切断された前記第１の配線とを溶接し得る形状を有する
    　請求項１に記載の表示装置。
  3. 　前記接続用配線は、前記切断可能部の上方に、積層方向に平行な端面を有する
    　請求項２に記載の表示装置。
  4. 　前記容量部は、２個の前記容量素子と、２個の前記予備容量電極とを含む
    　請求項１に記載の表示装置。
  5. 　前記容量素子は、前記表示画素ごとに与えられた信号電圧に応じた電圧を保持電圧として保持する保持容量素子であり、
    　前記駆動回路層は、
    　ゲート電極と前記容量素子の一方の端子とが接続され、前記ゲート電極に前記保持電圧が印加されることにより、前記保持電圧をソース電極－ドレイン電極間電流である信号電流に変換する駆動トランジスタを備え、
    　前記表示素子層は、前記信号電流が流れることにより発光する発光素子を備える
    　請求項１に記載の表示装置。
  6. 　前記第１電極層及び前記第２電極層の一方は、前記駆動トランジスタのソース・ドレイン電極層に設けられ、
    　前記第１電極層及び前記第２電極層の他方は、前記駆動トランジスタのゲート電極層及び前記ソース・ドレイン電極層または前記ゲート電極層を補助するための補助電極層の一方に設けられ、
    　前記第３電極層は、前記ゲート電極層及び前記補助電極層の他方に設けられている
    　請求項５に記載の表示装置。
  7. 　表示素子層と該表示素子層を駆動する駆動回路層とが積層された複数の表示画素が二次元状に配列された表示装置の製造方法であって、
    　積層方向において互いに対向するよう配置された第１電極層及び第２電極層と、前記第１電極層及び第２電極層で挟まれた領域以外の領域に形成され前記第１電極層又は第２電極層と積層方向において対向するよう配置された第３電極層と、前記第１電極層、前記第２電極層及び前記第３電極層の間に介在された複数の絶縁層とを有する平行平板型の容量部を備え、該容量部は、第１の配線に電気的に接続され前記第１電極層に設けられた第１容量電極と第２の配線に電気的に接続され前記第２電極層に設けられた第２容量電極とを有する容量素子と、前記第３電極層に設けられた予備容量電極と、前記第２容量電極と前記第１の配線との電気的接続を切断し得る切断可能部と、前記予備容量電極と前記第１の配線とを電気的に接続し得る接続可能部とを含み、前記切断可能部と前記接続可能部とは、積層方向において重畳する位置に設けられている駆動回路層を形成する駆動回路形成ステップと、
    　前記表示素子層を形成する表示素子形成ステップと、
    　前記駆動回路形成ステップにて形成された前記容量素子を検査する検査ステップと、
    　前記検査ステップにて、前記容量素子が不良であると判断された前記容量部について、前記切断可能部で切断し、前記接続可能部で接続する修復ステップとを含む
    　表示装置の製造方法。
  8. 　前記修復ステップでは、前記切断可能部及び前記接続可能部に同時にレーザー照射を行う
    　請求項７に記載の表示装置の製造方法。
  9. 　前記修復ステップの後、前記接続可能部に低抵抗の金属材料を補填して、前記接続可能部による接続を強化する補強ステップを含む
    　請求項８に記載の表示装置の製造方法。
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