JP2001125137A

JP2001125137A - 液晶表示装置及び画素欠陥修復方法

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Publication number: JP2001125137A
Application number: JP30634299A
Authority: JP
Inventors: Yoshihisa Taguchi; 善久田口; Yoji Nagase; 洋二長瀬
Original assignee: Fujitsu Ltd
Current assignee: Fujitsu Ltd
Priority date: 1999-10-28
Filing date: 1999-10-28
Publication date: 2001-05-11
Anticipated expiration: 2019-10-28
Also published as: JP4455704B2

Abstract

(57)【要約】【課題】本発明は、各画素領域にスイッチング素子とし
てＴＦＴが形成されたアクティブマトリクス型のＬＣＤ
の欠陥画素を修復した際に、ゲートオフ電圧の大きさに
依存しない最適な電圧を液晶に印加できる液晶表示装置
及び画素欠陥修復方法を提供することを目的とする。【解決手段】アレイ基板１上に形成された複数のゲート
・バスライン４とそれらに直交する複数のデータ・バス
ライン６とでマトリクス状に配置される複数の画素領域
が画定される。各画素領域にはＴＦＴ８及びそれと接続
される画素電極１０が形成されている。画素電極１０の
下層に形成された絶縁膜の下層には、黒丸印２４にレー
ザ光を照射してゲート・バスライン４と接続されると、
画素電極１０と絶縁膜とで補助容量を形成する欠陥修復
用容量電極２２が形成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、液晶表示装置（Ｌ
ｉｑｕｉｄＣｒｙｓｔａｌＤｉｓｐｌａｙ：ＬＣ
Ｄ）及び画素欠陥修復方法に関し、特に、各画素領域に
スイッチング素子として薄膜トランジスタ（Ｔｈｉｎ
ＦｉｌｍＴｒａｎｓｉｓｔｏｒ：以下、ＴＦＴとい
う）が形成されたアクティブマトリクス型のＬＣＤ及び
その画素欠陥修復方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】非晶質（アモルファス）シリコンや多結
晶シリコン（ポリシリコン）を動作半導体膜として用い
たＴＦＴアレイは、アクティブマトリクス型の液晶表示
パネル等のスイッチング素子として用いられている。

【０００３】図１４は、従来の液晶表示パネルのアレイ
基板２００を液晶層側から見た基板面を示している。図
１４に示すように、アレイ基板２００上には図中左右方
向に延びる複数のゲート・バスライン２０４が形成され
ている。またアレイ基板２００上には、図中上下方向に
延びる複数のデータ・バスライン（ドレイン・バスライ
ン）２０６が形成されている。これらゲート・バスライ
ン２０４とデータ・バスライン２０６とで画定される領
域に画素が形成される。そして、各ゲート・バスライン
２０４とデータ・バスライン２０６との交差位置近傍に
ＴＦＴ２０８が形成されている。ＴＦＴ２０８のドレイ
ン電極２１６は、図中左側に示されたデータ・バスライ
ン２０６から引き出されて、その端部がゲート・バスラ
イン２０４上に形成されたチャネル保護膜２１４上の一
端辺側に位置するように形成されている。

【０００４】一方、ソース電極２１８はチャネル保護膜
２１４上の他端辺側に位置するように形成されている。
このような構成においてチャネル保護膜２１４直下のゲ
ート・バスライン２０６領域がＴＦＴ２０８のゲート電
極として機能するようになっている。図示は省略してい
るが、ゲート・バスライン２０４上にはゲート絶縁膜が
形成され、その上にチャネルを構成する動作半導体膜が
形成されている。このように図１４に示すＴＦＴ構造
は、ゲート電極がゲート・バスライン２０４から引き出
されて形成されておらず、直線状に配線されたゲート・
バスライン２０４の一部をゲート電極として用いる構成
になっている。また、画素領域ほぼ中央を左右に延びる
破線で示された領域に、蓄積容量配線２１２が形成され
ている。ソース電極２１８および蓄積容量配線２１２の
上層には透明電極からなる画素電極２１０が形成されて
いる。画素電極２１０は、その下方に形成した保護膜に
設けられたコンタクトホール２２０を介してソース電極
２１８と電気的に接続されている。

【０００５】このような構成のアレイ基板２００と所定
のセルギャップで対向する対向基板（図示せず）により
液晶を封止してＬＣＤが構成される。対向基板にはコモ
ン電極が形成されている。画素電極２１０及びコモン電
極間に所定の電圧を印加することにより両電極間に狭持
された液晶分子の傾きを制御して所定の階調表示ができ
るようになっている。

【０００６】ところで、画素電極２１０に電圧を印加し
ない状態で白を表示するノーマリホワイト方式のＬＣＤ
では、いずれかの画素領域のＴＦＴ２０８に動作不良が
発生すると、当該画素領域の画素電極２１０に電圧が印
加されなくなるため、画素電極２１０とコモン電極とが
同電位となり、当該画素領域は常時光が透過してしまう
点欠陥となる。

【０００７】点欠陥の数が多くなると、表示領域全面に
黒色や中間調を表示させた際等にそれらの点欠陥が目立
ってしまうため画像品質が低下してしまう。これに対処
するため、点欠陥を生じている不良画素を常に黒色表示
させて目立たなくさせる画素欠陥修復方法が用いられて
いる。この画素欠陥修復方法では、点欠陥を生じている
画素領域において図１４に示す２箇所のレーザ照射位置
２２２、２２４にレーザ光を照射して、ソース電極２１
８とゲート・バスライン２０４とを電気的に接続する。
画素電極２１０はソース電極２１８を介してゲート・バ
スライン２０４と接続されるため、画素電極２１０の電
位はゲート・バスライン２０４と同電位となる。通常ゲ
ート電位はコモン電位と異なるため点欠陥を生じている
画素の液晶に電圧が印加されて黒表示が可能になる。

【０００８】図１５は基板に垂直な面で切断したＬＣＤ
の断面を模式的に示している。図１５（ａ）は点欠陥を
生じていない正常な画素を示している。例えば、コモン
電極に＋５Ｖのコモン電圧が印加され、画素電極に０〜
１０Ｖの範囲内の階調電圧が印加される場合には、液晶
には−５Ｖ〜＋５Ｖの電圧が印加される。この印加電圧
の大きさに応じて液晶分子の傾きが変化して階調を表示
することができる。

【０００９】図１５（ｂ）は、点欠陥を生じた画素領域
に上述の画素欠陥修復方法を用いたときのＬＣＤの断面
を模式的に示している。この例はゲートオフ電圧が０Ｖ
の場合を示している。従って、欠陥修復方法によりソー
ス電極２１８を介してゲート・バスライン２０４と電気
的に接続された画素電極２１０の電位は０Ｖとなり、電
位５Ｖのコモン電極との間に挟まれた液晶には常時５Ｖ
の電圧が印加されて常時黒色表示がされる。

【００１０】図１５（ｃ）も、点欠陥を生じた画素領域
に上述の画素欠陥修復方法を用いたときのＬＣＤの断面
を模式的に示している。但しこの例では、ゲートオフ電
圧が−３０Ｖであり、欠陥修復方法によりゲート・バス
ライン２０４と電気的に接続された画素電極２１０の電
位は−３０Ｖとなる。従って、電位５Ｖのコモン電極と
の間に挟まれた液晶には常時３５Ｖの電圧が印加される
ことになる。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】ところが、液晶に印加
される電圧が通常の表示で用いられる±５Ｖより大きな
電圧値であると、液晶は完全な透過／非透過の状態にな
らない場合が生じ、例えばＬＣＤパネルを観察する角度
により、輝点に見えたり暗点に見えたりする不都合が生
じる。この現象は、各液晶材料の特性にもよるが、液晶
に印加される電圧が７〜８Ｖを超えると確認され、液晶
印加電圧が高くなるほど顕著になる。

【００１２】このように従来の画素欠陥修復方法では、
欠陥修復作業後の画素電極の電圧がゲートオフ電圧の大
きさに依存するため、正常時の駆動電圧より大きな電圧
が液晶に印加される場合には修復の効果が得られないと
いう問題が生じる。ＬＣＤのゲートオフ電圧の大きさは
ゲートドライバ等や他の回路の設計に基づいて決められ
るので、点欠陥の画素を修復する目的だけでゲートオフ
電圧を下げる訳にはいかない。

【００１３】本発明の目的は、欠陥画素を修復した際に
ゲートオフ電圧の大きさに依存しない最適な電圧を液晶
に印加できる液晶表示装置及び画素欠陥修復方法を提供
することにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記目的は、基板上に形
成された複数のゲート・バスラインと、前記ゲート・バ
スラインにほぼ直交して前記基板上に形成された複数の
データ・バスラインと、前記ゲート・バスラインと前記
データ・バスラインとで画定されてマトリクス状に配列
する複数の画素領域に形成された薄膜トランジスタと、
前記画素領域内に形成されて前記薄膜トランジスタと接
続される画素電極と、前記画素電極の下層に形成された
絶縁膜と、前記絶縁膜の下層に形成され、前記ゲート・
バスラインと接続されると前記画素電極と前記絶縁膜と
で補助容量を形成する欠陥修復用容量電極とを有するこ
とを特徴とする液晶表示装置によって達成される。

【００１５】本発明によれば、薄膜トランジスタ不良に
よる点欠陥の修復において、ゲート・バスラインに接続
された欠陥修復用容量電極と画素電極との間で補助容量
が形成されるので、ゲートオフ電圧の大きさに依存せず
に液晶に印加する電圧を最適化することができる。

【００１６】上記本発明の液晶表示装置において、前記
欠陥修復用容量電極と前記ゲート・バスラインとを前記
絶縁膜を介して接続可能な接続用金属層を有しているこ
とを特徴とする。このような構成にすることにより、薄
膜トランジスタが正常に機能しており欠陥修復をする必
要がない場合には、欠陥修復用容量電極はフローティン
グの状態であるため負荷容量が画素電極に与える影響を
小さくすることができ、薄膜トランジスタの駆動能力に
与える負荷を軽減させることができる。

【００１７】また、上記本発明の液晶表示装置におい
て、前記欠陥修復用容量電極が、蓄積容量電極を兼ねて
いることを特徴とする。従って、欠陥修復用容量電極を
別に配置する必要がないので、薄膜トランジスタが正常
に機能しており欠陥修復をする必要がない場合の画素の
開口率を低下させないようにすることができる。

【００１８】また、前記欠陥修復用容量電極が、遮光膜
を兼ねていることを特徴とする。この構成にすることに
より、液晶の配向不良による画素周辺部のディスクリネ
ーションを遮光することができるようになる。

【００１９】さらに、前記欠陥修復用容量電極は、透明
電極材料で形成されていることを特徴とする。こうする
ことにより画素の開口率を大きくすることができる。

【００２０】また、上記目的は、ゲート・バスライン及
びそれとほぼ直交するデータ・バスラインとで画定され
た画素領域に形成された薄膜トランジスタの不良に基づ
く画素欠陥を修復する画素欠陥修復方法であって、画素
電極下層に絶縁膜を介して形成された欠陥修復用容量電
極と前記ゲート・バスラインとを電気的に接続して、前
記画素電極と前記欠陥修復用容量電極とで前記絶縁膜を
挟んだ補助容量を形成することにより、前記画素電極と
コモン電極との間に封止された液晶に所定の電圧を印加
することを特徴とする画素欠陥修復方法によって達成さ
れる。本発明の画素欠陥修復方法によれば、薄膜トラン
ジスタの不良に基づく点欠陥において、ゲート・バスラ
インに接続された欠陥修復用容量電極と画素電極との間
で補助容量を形成して、ゲートオフ電圧の大きさに依存
せずに液晶に印加する電圧を最適化することができる。

【００２１】

【発明の実施の形態】本発明の第１の実施の形態による
液晶表示装置及び画素欠陥修復方法を図１乃至図４を用
いて説明する。図１はアレイ基板の基板面を示し、図２
は図１のＡ−Ａ線で切断した断面を示している。また、
図３は、図１のＢ−Ｂ線で切断した断面を示している。
まず、本実施の形態による液晶表示装置の概略の構成を
図１を用いて説明する。図１に示すように、透明なガラ
ス基板からなるアレイ基板１上には図中横方向に延びる
複数のゲート・バスライン４が上下方向に平行に並んで
形成されている。また、ゲート・バスライン４にほぼ直
交する方向には複数のデータ・バスライン６が左右に平
行に並んで形成されている。

【００２２】各ゲート・バスライン４と各データ・バス
ライン６とで画定された長方形形状の領域が画素領域と
なり、アレイ基板１上には複数の画素領域がマトリクス
状に配置されている。各画素領域にはＴＦＴ８が形成さ
れている。ＴＦＴ８のドレイン電極１６は、図中左側に
示されたデータ・バスライン６から引き出されて、その
端部がゲート・バスライン４上に形成されたチャネル保
護膜１４上の一端辺側に位置するように形成されてい
る。

【００２３】一方、ソース電極１８はチャネル保護膜１
４上の他端辺側に位置するように形成されている。この
ような構成においてチャネル保護膜１４直下のゲート・
バスライン６領域がＴＦＴ８のゲート電極として機能す
るようになっている。図示は省略しているが、ゲート・
バスライン４上にはゲート絶縁膜が形成され、その上に
チャネルを構成する動作半導体膜が形成されている。こ
のように図１に示すＴＦＴ構造は、ゲート電極がゲート
・バスライン４から引き出されて形成されておらず、直
線状に配線されたゲート・バスライン４の一部をゲート
電極として用いる構成になっている。

【００２４】画素領域内には、画素領域の輪郭とほぼ同
一の外形を有する画素電極１０が形成されている。画素
電極１０はコンタクトホール２０でＴＦＴ８のソース電
極１８と接続されている。また、絶縁膜を介して画素電
極１０の下層にゲート・バスライン４と平行に画素領域
ほぼ中央を左右に横切る蓄積容量配線１２が形成されて
いる。

【００２５】また、画素領域毎に絶縁膜を介して画素電
極１０の下層に欠陥修復用容量電極２２が形成されてい
る。欠陥修復用容量電極２２の一端部はゲート絶縁膜を
介して隣の画素を駆動するゲート・バスライン４上に延
びて配置されている。欠陥修復用容量電極２２の一端部
に示す黒丸印２４は、ＴＦＴ８の不良により当該画素が
点欠陥を生じた場合に、リペア用のレーザ光を照射する
位置を示している。

【００２６】図１に加えて図２及び図３に示す素子断面
を用いてより詳細に説明する。図２は、図１のＡ−Ａ線
で切断したＴＦＴ８を含む領域の液晶表示装置の断面を
示している。また、図３は、図１のＢ−Ｂ線で切断した
欠陥修復用容量電極２２を含む領域の断面を示してい
る。透明ガラス基板からなるアレイ基板１上に例えばＡ
ｌ（アルミニウム）とＴｉ（チタン）とをこの順に積層
したゲート電極（ゲート・バスライン）４が形成されて
いる。ゲート電極４上及びアレイ基板１上の全面には、
例えばシリコン窒化膜（ＳｉＮ）からなるゲート絶縁膜
２６が形成されている。ゲート電極４上のゲート絶縁膜
２６の上方には動作半導体層として機能するアモルファ
スシリコン（ａ−Ｓｉ）層３０が形成されている。

【００２７】ゲート電極４上のａ−Ｓｉ層３０上には、
上層金属層をエッチングする際のエッチングストッパと
して機能する例えばＳｉＮからなるチャネル保護膜１４
が形成されている。ａ−Ｓｉ層３０の両側のゲート絶縁
膜２６上には、オーミックコンタクト層であるｎ⁺ａ−
Ｓｉ層２８及び、その上にＴｉ／Ａｌ／Ｔｉをこの順に
積層したドレイン電極１６、データ・バスライン６（図
２には現れていない）、ソース電極１８が形成されてい
る。ドレイン電極１６及びソース電極１８の端部は、チ
ャネル保護膜１４上に乗り上げて対向して形成されてい
る。

【００２８】ＴＦＴ８のソース電極１８、ドレイン電極
１６、及びデータ・バスライン６上には、これらを覆う
保護膜３２が形成されている。保護膜３２は例えば厚さ
約１μｍの絶縁性のノボラック樹脂系のレジストで形成
されている。保護膜３２上には透明電極材料の例えばＩ
ＴＯ（インジウム・ティン・オキサイド）が成膜され、
ＩＴＯ膜をパターニングして画素電極１０が形成されて
いる。また、ソース電極１８上の保護膜３２にはコンタ
クトホール２０が形成されており、コンタクトホール２
０を介して画素電極１０とソース電極１８とが接続され
ている。

【００２９】図３に示すように、欠陥修復用容量電極２
２はゲート絶縁膜２６上に形成されており、隣の画素を
駆動するゲート・バスライン（ゲート電極）４上のゲー
ト絶縁膜２６上にまで延びて形成されている。欠陥修復
用容量電極２２は、データ・バスライン６、及びＴＦＴ
８のドレイン電極１６、ソース電極１８の形成と同時に
これらの形成材料と同じ金属材料で形成される。欠陥修
復用容量電極２２は、保護膜３２を介して画素電極１０
下層に拡がって形成されている。図３において、矢印で
示す２４が、欠陥修復時にレーザ光を照射する位置であ
る。

【００３０】さて次に、図１乃至図３と共に図４を用い
て本実施の形態による画素欠陥修復方法について説明す
る。アレイ工程におけるＴＦＴの検査で図１及び図２に
示すＴＦＴ８に不良が発生しており画素電極１０に電圧
が印加されないと判断されたら、当該ＴＦＴ８が形成さ
れた画素領域内の欠陥修復用容量電極２２と当該画素領
域の隣の画素を駆動するゲート・バスライン４とに対し
て図１に示す黒丸印２４を目標にしてレーザ光を照射す
る。レーザ光の照射エネルギにより生じる熱により、照
射領域近傍の保護膜３２、欠陥修復用容量電極２２、ゲ
ート絶縁膜２６、及びゲート・バスライン４が溶融し、
欠陥修復用容量電極２２とゲート・バスライン４の溶融
金属が接続されて電気的に導通する。

【００３１】この結果、保護膜３２を介して画素電極１
０の下層に拡がる欠陥修復用容量電極２２と画素電極１
０との間で容量が形成される。図４は、欠陥修復用容量
電極２２と画素電極１０との間で容量が形成された状態
の等価回路を示している。図４（ａ）はゲート・バスラ
イン４及びコモン電極間の電位差を表している。図示の
ように、ゲート・バスライン４及び画素電極１０間の電
圧をｖ２とし、画素電極１０及びコモン電極間の電圧を
ｖ１とし、ゲート・バスライン４及びコモン電極間の電
圧をｖｉとする。図４（ｂ）は、ゲート・バスライン４
及びコモン電極間の容量を示している。図４（ｂ）に示
すように、ゲート・バスライン４に接続された欠陥修復
用容量電極２２及び画素電極１０間に補助容量ｃ２が形
成され、画素電極１０及びコモン電極間には液晶容量ｃ
１が形成されている。

【００３２】ゲート・バスライン４から欠陥修復用容量
電極２２に印加される電圧はゲートオフ電圧に等しい−
３０Ｖ（相対電圧０Ｖ）であり、コモン電極には＋５Ｖ
（相対電圧＋３５Ｖ）が印加される。この状態におい
て、画素電極１０から取り出される電圧が±０Ｖ（相対
電圧＋３０Ｖ）となるように補助容量ｃ２が決められ
る。

【００３３】ここで、液晶容量ｃ１に蓄積される電荷を
ｑ１とし、補助容量ｃ２に蓄積される電荷をｑ２とする
と、ｖｉ＝ｖ１＋ｖ２ｑ１＝ｃ１×ｖ１ｑ２＝ｃ２×ｖ２ｑ１＝ｑ２である。上記式に、ｖ２＝３０（Ｖ）、ｖｉ＝３５
（Ｖ）を代入して、ｃ２＝ｃ１／６・・・式（１）が得られる。

【００３４】また、一般に容量は、Ｃ＝ε・ｓ／ｄ・・・式（２）で表される。但し、Ｃは容量、εは誘電体の誘電率、ｓ
は電極面積、ｄは電極間距離である。

【００３５】画素電極１０及びコモン電極間に封止され
た液晶の比誘電率と保護膜３２の比誘電率はほぼ等し
く、コモン電極及び画素電極１０間の距離は５μｍ程度
とし、画素電極１０及び欠陥修復用容量電極２２間の距
離は１μｍ程度とすると、式（２）から、液晶容量ｃ１
及び補助容量ｃ２は、ｃ１＝ε・ｓ１／（５×１０^-3）・・・式（３）ｃ２＝ε・ｓ２／（１×１０^-3）・・・式（４）である。但し、ｓ１は画素電極１０の面積、ｓ２は欠陥
修復用容量電極２２の面積である。

【００３６】上記式（３）、（４）を式（１）に代入し
て、ｓ２＝ｓ１／３０上式から、欠陥修復用容量電極２２の面積ｓ２は、画素
電極１０の面積の１／３０程度でよいことが解る。例え
ば、画素電極１０の面積が１００×３００＝３００００
μｍ²である場合には、欠陥修復用容量電極２２の面積
は１０００μｍ²程度でよいことになる。

【００３７】つまり、欠陥修復用容量電極２２の領域の
面積を制御して画素電極１０の電位を調節できるので、
液晶に所定の電圧を印加して安定した非透過状態を作り
出すことができるようになる。図４に示した例では、コ
モン電位（＋５Ｖ）とゲート電位（−３０Ｖ）の間で画
素電極１０が０Ｖの値を取るように欠陥修復用容量電極
２２の領域の面積を制御することで、液晶に５Ｖの電圧
を印加して安定した非透過状態を作り出すことができ
る。

【００３８】次に、本発明の第２の実施の形態による液
晶表示装置及び画素欠陥修復方法を図５乃至図７を用い
て説明する。まず、本実施の形態による液晶表示装置の
概略の構成を図５及び図６を用いて説明する。図５はア
レイ基板の基板面を示し、図６は図５のＢ−Ｂ線で切断
した断面を示している。なお、第１の実施の形態による
液晶表示装置の構成要素と同一の機能作用を有する構成
要素には同一の符号を付してその説明は省略する。本実
施の形態による液晶表示装置は、欠陥修復用容量電極に
特徴を有している。図５において、アレイ基板１上に形
成されたゲート・バスライン４、データ・バスライン
６、ＴＦＴ８、及び蓄積容量配線１２の構成は図１に示
したものと同一である。

【００３９】図５及び図６に示すように、画素領域毎に
絶縁膜を介して画素電極１０の下層に欠陥修復用容量電
極２３が形成されている。欠陥修復用容量電極２３は、
ゲート・バスライン４の形成と同時にその形成材料と同
じ金属材料で形成されている。欠陥修復用容量電極２
３上にはゲート絶縁膜２６が形成されている。

【００４０】図５及び図６に示すように、欠陥修復用容
量電極２３の一端部及び隣の画素を駆動するゲート・バ
スライン４の上方のゲート絶縁膜２６上に接続用金属層
３４が形成されている。接続用金属層３４は、データ・
バスライン６、及びＴＦＴ８のドレイン電極１６、ソー
ス電極１８の形成と同時にこれらの形成材料と同じ金属
材料で形成される。図５に示すように、欠陥修復用容量
電極２３の一端部に示す黒丸印３６と、ゲート・バスラ
イン４上に示す黒丸印３８は、ＴＦＴ８の不良により当
該画素が点欠陥を生じた場合に、リペア用のレーザ光を
照射する位置を示している。同様に図６において、矢印
３６、３８はリペア用のレーザ照射位置を示している。

【００４１】次に、図５及び図６と共に図７を用いて本
実施の形態による画素欠陥修復方法について説明する
が、その前に、図７（ａ）に示す等価回路を用いて画素
欠陥が生じていない状態について説明する。レーザ光の
照射を行わない限り、図６に示すように接続用金属層３
４はフローティングの状態でゲート・バスライン４とゲ
ート絶縁膜２６とで容量を形成し、同様に、欠陥修復用
容量電極２３もフローティングの状態で接続用金属層３
４及びゲート絶縁膜２６とで容量を形成する。さらに欠
陥修復用容量電極２３がフローティングの状態で画素電
極１０とゲート絶縁膜２６及び保護膜３２を挟んで容量
を形成する。図７（ａ）はこの状態の等価回路を示して
いる。この等価回路が示すように、ＴＦＴ８が正常に機
能しており欠陥修復をする必要がない場合には、欠陥修
復用容量電極２３による負荷容量が画素電極１０に与え
る影響を小さくすることができ、ＴＦＴ８の駆動能力に
与える負荷を軽減させることができる。

【００４２】さて、アレイ工程におけるＴＦＴの検査で
図５に示すＴＦＴ８に不良が発生しており画素電極１０
に電圧が印加されないと判断された場合について説明す
る。当該ＴＦＴ８が形成された画素領域内の欠陥修復用
容量電極２３と接続用金属層３４との図５から見たオー
バーラップ領域の黒丸印３６を目標にしてリペア用レー
ザ光を照射して欠陥修復用容量電極２３と接続用金属層
３４とを電気的に接続する。さらに、接続用金属層３４
とゲート・バスライン４とのオーバーラップ領域の黒丸
印３８を目標にしてリペア用レーザ光を照射して、接続
用金属層３４とゲート・バスライン４とを電気的に接続
する。こうすることにより、欠陥修復用容量電極２３と
ゲート・バスライン４とが接続用金属層３４を介して電
気的に接続される。

【００４３】この結果、保護膜３２及びゲート絶縁膜２
６を介して画素電極１０の下層に拡がる欠陥修復用容量
電極２３と画素電極１０との間で容量が形成される。こ
のときの等価回路を図７（ｂ）に示す。図７（ｂ）は第
１の実施の形態における図４（ｂ）に示す状態と実質同
一であるのでその説明は省略する。本実施の形態におい
ても、コモン電位とゲートオフ電位の間で画素電極１０
が０Ｖの値を取るように欠陥修復用容量電極２３の領域
の面積を制御することで、液晶に５Ｖの電圧を印加して
安定した非透過状態を作り出すことができるようにな
る。

【００４４】次に、本発明の第３の実施の形態による液
晶表示装置及び画素欠陥修復方法を図８及び図９を用い
て説明する。図８はアレイ基板の基板面を示し、図９は
図８のＢ−Ｂ線で切断した断面を示している。なお、第
１及び第２の実施の形態による液晶表示装置の構成要素
と同一の機能作用を有する構成要素には同一の符号を付
してその説明は省略する。本実施の形態による液晶表示
装置は、蓄積容量配線と欠陥修復用容量電極に特徴を有
している。図８において、アレイ基板１上に形成された
ゲート・バスライン４、データ・バスライン６、及びＴ
ＦＴ８の構成は図１に示したものと同一である。

【００４５】第１の実施の形態で図１に示した蓄積容量
配線１２は、画素電極１０のほぼ中央を通ってゲート・
バスライン４に平行に形成されていたが、本実施の形態
による蓄積容量配線４０は、図８及び図９に示すよう
に、隣接する画素を駆動するゲート・バスライン４近傍
にゲート・バスライン４と平行に形成されている。そし
て、画素領域毎に絶縁膜を介して画素電極１０の下層
に、欠陥修復用容量電極４２を兼ねる蓄積容量電極が形
成されている。欠陥修復用容量電極４２は黒丸印４６が
示されたくびれ部で蓄積容量配線４０と接続されてお
り、ゲート・バスライン４の形成と同時にその形成材料
と同じ金属材料で形成されている。

【００４６】欠陥修復用容量電極２３からゲート・バス
ライン４に至るゲート絶縁膜２６上に接続用金属層４４
が形成されている。接続用金属層４４はデータ・バスラ
イン６の形成と同時にその形成材料と同じ金属材料で形
成されている。図８に示すように、欠陥修復用容量電極
４２の一端部に示す黒丸印４８と、ゲート・バスライン
４上に示す黒丸印５０、及びくびれ部の黒丸印４６は、
ＴＦＴ８の不良により当該画素が点欠陥を生じた場合
に、リペア用のレーザ光を照射する位置を示している。
同様に図９において、矢印４６、４８、５０はリペア用
のレーザ照射位置を示している。

【００４７】ＴＦＴ８が正常に機能しており欠陥修復を
する必要がない場合には、欠陥修復用容量電極４２は蓄
積容量配線４０と接続されて蓄積容量電極として機能す
る。アレイ工程におけるＴＦＴの検査で図８に示すＴＦ
Ｔ８に不良が発生しており画素電極１０に電圧が印加さ
れないと判断された場合について説明する。当該ＴＦＴ
８が形成された画素領域内の欠陥修復用容量電極４２と
接続用金属層４４との図８から見たオーバーラップ領域
の黒丸印４８を目標にしてリペア用レーザ光を照射して
欠陥修復用容量電極４２と接続用金属層４４とを電気的
に接続する。さらに、接続用金属層４４とゲート・バス
ライン４とのオーバーラップ領域の黒丸印５０を目標に
してリペア用レーザ光を照射して、接続用金属層４４と
ゲート・バスライン４とを電気的に接続する。

【００４８】こうすることにより、欠陥修復用容量電極
４２とゲート・バスライン４とが接続用金属層４４を介
して電気的に接続される。さらに、くびれ部の黒丸印４
６にレーザ光を照射してくびれ部の金属を溶融して切断
し、欠陥修復用容量電極４２と蓄積容量配線４０とを電
気的に分離する。この結果、保護膜３２及びゲート絶縁
膜２６を介して画素電極１０の下層に拡がる欠陥修復用
容量電極４２と画素電極１０との間で容量が形成され
る。

【００４９】本実施の形態においても、コモン電位とゲ
ートオフ電位の間で画素電極１０が０Ｖの値を取るよう
に欠陥修復用容量電極４２の領域の面積を制御すること
で、液晶に５Ｖの電圧を印加して安定した非透過状態を
作り出すことができるようになる。また、本実施の形態
では画素電極１０下層の蓄積容量電極が欠陥修復用容量
電極４２を兼ねている。従って、欠陥修復用容量電極を
別に配置しなくても済むので、ＴＦＴ８が正常に機能し
ており欠陥修復をする必要がない場合の画素の開口率を
低下させないようにすることができる。

【００５０】次に、本実施の形態による液晶表示装置の
変形例を図１０を用いて説明する。図１０に示す液晶表
示装置は、図８に示す液晶表示装置と比較して、蓄積容
量配線４０と欠陥修復用容量電極４２との接続部のくび
れ部を欠陥修復用容量電極４２両端部の２箇所に配置し
た点だけが異なっている。すなわち、欠陥修復用容量電
極４２を蓄積容量配線４０から分離するためのレーザ光
照射位置が黒丸印４６、５２の２箇所になっている。こ
のように蓄積容量配線４０と欠陥修復用容量電極４２と
の接続部を２箇所に分散配置して冗長性を高めたことに
より、接続部の細いくびれ部が製造工程中に誤って切断
することがあっても、残りのくびれ部により所期の機能
を発揮させることができるので製造歩留まりを向上させ
ることができるようになる。

【００５１】次に、本発明の第４の実施の形態による液
晶表示装置及び画素欠陥修復方法を図１１及び図１２を
用いて説明する。図１１はアレイ基板面を示し、図１２
は図１１のＢ−Ｂ線で切断した断面を示している。な
お、第１乃至第３の実施の形態による液晶表示装置の構
成要素と同一の機能作用を有する構成要素には同一の符
号を付してその説明は省略する。本実施の形態による液
晶表示装置は、欠陥修復用容量電極の配置形状に特徴を
有している。図１１において、アレイ基板１上に形成さ
れたゲート・バスライン４、データ・バスライン６、及
びＴＦＴ８の構成は図１に示したものと同一である。ま
た、蓄積容量配線４０は、図８に示したものと同様に、
隣接する画素を駆動するゲート・バスライン４近傍にゲ
ート・バスライン４と平行に形成されている。

【００５２】そして、画素領域毎に絶縁膜を介して画素
電極１０の下層に、欠陥修復用容量電極５４を兼ねる蓄
積容量電極が形成されている。欠陥修復用容量電極５４
は全体としてＵ字状をしており、蓄積容量配線４０から
ほぼ直角に延びる電極部５４ａと、電極部５４ａから直
角に分岐した電極部５４ｂと、その先端部から直角に曲
げられて延びる電極部５４ｃとで構成されている。図１
１に示すように、これら電極部５４ａ、５４ｂ、５４ｃ
は画素電極１０の周辺部に配置されて、画素領域端部の
液晶分子の配向状態が不安定な領域を遮光する遮光膜を
兼ねている。

【００５３】欠陥修復用容量電極５４は黒丸印６２が示
された接続部で蓄積容量配線４０と接続されており、ゲ
ート・バスライン４の形成と同時にその形成材料と同じ
金属材料で形成されている。

【００５４】欠陥修復用容量電極５４の金属部５４ａの
先端部は、当該画素領域を駆動するゲート・バスライン
４近傍まで延びている。金属部５４ａ先端部とその先端
部近傍のゲート・バスライン４上のゲート絶縁膜２６上
に接続用金属層５６が形成されている。接続用金属層５
６はデータ・バスライン６の形成と同時にその形成材料
と同じ金属材料で形成されている。図１１に示すよう
に、金属層５４ａの一端部に示す黒丸印５８と、ゲート
・バスライン４上に示す黒丸印６０、及び接続部の黒丸
印６２は、ＴＦＴ８の不良により当該画素が点欠陥を生
じた場合に、リペア用のレーザ光を照射する位置を示し
ている。同様に図１２において、矢印５８、６０、６２
もリペア用のレーザ照射位置を示している。

【００５５】ＴＦＴ８が正常に機能しており欠陥修復を
する必要がない場合には、欠陥修復用容量電極５４は蓄
積容量配線４０と接続されて蓄積容量電極として機能
し、さらに画素周辺部の遮光膜として機能する。アレイ
工程におけるＴＦＴの検査で図１１に示すＴＦＴ８に不
良が発生しており画素電極１０に電圧が印加されないと
判断された場合について説明する。

【００５６】当該ＴＦＴ８が形成された画素領域内の欠
陥修復用容量電極５４の電極層５４ａ先端部と接続用金
属層５６との図１１から見たオーバーラップ領域の黒丸
印５８を目標にしてリペア用レーザ光を照射して欠陥修
復用容量電極５４と接続用金属層５６とを電気的に接続
する。さらに、接続用金属層５６とゲート・バスライン
４とのオーバーラップ領域の黒丸印６０を目標にしてリ
ペア用レーザ光を照射して、接続用金属層５６とゲート
・バスライン４とを電気的に接続する。こうすることに
より、欠陥修復用容量電極５４とゲート・バスライン４
とが接続用金属層５６を介して電気的に接続される。

【００５７】さらに、接続部の黒丸印６２にレーザ光を
照射して接続領域の金属を溶融して切断し、欠陥修復用
容量電極５４と蓄積容量配線４０とを電気的に分離す
る。この結果、保護膜３２及びゲート絶縁膜２６を介し
て画素電極１０の下層に拡がる欠陥修復用容量電極５４
と画素電極１０との間で容量が形成される。本実施の形
態においても、コモン電位とゲートオフ電位の間で画素
電極１０が０Ｖの値を取るように欠陥修復用容量電極５
４の領域の面積を制御することで、液晶に５Ｖの電圧を
印加して安定した非透過状態を作り出すことができるよ
うになる。

【００５８】また、本実施の形態では画素電極１０下層
の蓄積容量電極が欠陥修復用容量電極５４及び遮光膜を
兼ねている。従って、欠陥修復用容量電極を別に配置す
る必要がないので、ＴＦＴ８が正常に機能しており欠陥
修復をする必要がない場合の画素の開口率を低下させな
いようにすることができると共に、液晶の配向不良によ
り生じる画素周辺部のディスクリネーションを遮光する
ことができる。

【００５９】次に、本実施の形態による液晶表示装置の
変形例を図１３を用いて説明する。図１３に示す液晶表
示装置は、図１１に示す液晶表示装置と比較して、蓄積
容量配線４０と欠陥修復用容量電極５４との接続部を欠
陥修復用容量電極５４の電極部５４ｂ両端部の２箇所に
配置した点が異なっている。すなわち、欠陥修復用容量
電極５４を蓄積容量配線４０から分離するためのレーザ
光照射位置が黒丸印６２、６４の２箇所になっている。
このように蓄積容量配線４０と欠陥修復用容量電極５４
との接続部を２箇所持たせて冗長性を高めたことによ
り、細い接続部が製造工程中に誤って切断されてしまう
ことがあっても、残りの接続部により所期の機能を発揮
させることができるので製造歩留まりを向上させること
ができるようになる。

【００６０】本発明は、上記実施の形態に限らず種々の
変形が可能である。例えば、上記実施の形態では、逆ス
タガ型でチャネル保護膜が形成されたＴＦＴを例にとっ
て説明したが、本発明はこれに限らず、チャネル保護膜
がない逆スタガ型ＴＦＴ、あるいはスタガ型やプレーナ
型のＴＦＴにももちろん適用することができる。

【００６１】さらに上記実施の形態では、バックライト
機構を備えた透過型液晶表示装置を前提に説明している
が、本発明はこれに限られず、反射型液晶表示装置に適
用することももちろん可能である。

【００６２】上記第１乃至第３の実施の形態では、隣の
画素のゲート・バスラインに欠陥修復用容量電極を接続
しているが、本発明はこれに限らず、点欠陥を生じた画
素のゲート・バスラインに欠陥修復用容量電極を接続し
てももちろんよい。

【００６３】また、上記実施の形態では、欠陥修復用容
量電極をゲート・バスライン形成用金属あるいはデータ
・バスライン形成用金属で形成しているが、本発明はこ
れに限らず、画素電極１０の形成とは独立した別工程で
ＩＴＯ等の透明電極材料を用いて欠陥修復用容量電極を
形成してもよい。こうすることで、製造工程数は増える
が画素の開口率を大きくすることができる。

【００６４】

【発明の効果】以上の通り、本発明によれば、欠陥画素
を修復した際にゲートオフ電圧の大きさに依存しない最
適な電圧を液晶に印加できるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態による液晶表示装置
をアレイ基板面から見た概略の構成を示す図である。

【図２】本発明の第１の実施の形態による液晶表示装置
を図１のＡ−Ａ線で切断した断面で示す図である。

【図３】本発明の第１の実施の形態による液晶表示装置
を図１のＢ−Ｂ線で切断した断面で示す図である。

【図４】本発明の第１の実施の形態による液晶表示装置
及びその画素欠陥修復方法を説明する図である。

【図５】本発明の第２の実施の形態による液晶表示装置
をアレイ基板面から見た概略の構成を示す図である。

【図６】本発明の第２の実施の形態による液晶表示装置
を図５のＢ−Ｂ線で切断した断面で示す図である。

【図７】本発明の第２の実施の形態による液晶表示装置
及びその画素欠陥修復方法を説明する図である。

【図８】本発明の第３の実施の形態による液晶表示装置
をアレイ基板面から見た概略の構成を示す図である。

【図９】本発明の第３の実施の形態による液晶表示装置
を図８のＢ−Ｂ線で切断した断面で示す図である。

【図１０】本発明の第３の実施の形態による液晶表示装
置及びその画素欠陥修復方法の変形例を示す図である。

【図１１】本発明の第４の実施の形態による液晶表示装
置をアレイ基板面から見た概略の構成を示す図である。

【図１２】本発明の第４の実施の形態による液晶表示装
置を図１１のＢ−Ｂ線で切断した断面で示す図である。

【図１３】本発明の第４の実施の形態による液晶表示装
置及びその画素欠陥修復方法の変形例を示す図である。

【図１４】従来の液晶表示パネルのアレイ基板を液晶層
側から見た基板面を示す図である。

【図１５】基板に垂直な面で切断したＬＣＤの断面を模
式的に示す図である。

【符号の説明】

１、２００アレイ基板４、２０４ゲート電極（ゲート・バスライン）６、２０６データ・バスライン（ドレイン・バスライ
ン）８、２０８ＴＦＴ１０、２１０画素電極１２、４０蓄積容量配線１４、２１４チャネル保護膜１６、２１６ドレイン電極１８、２１８ソース電極２０、２２０コンタクトホール２２、２３、４２、５４欠陥修復用容量電極２６ゲート絶縁膜３０アモルファスシリコン（ａ−Ｓｉ）層３２保護膜３４、４４，５６接続用金属層５４ａ、５４ｂ、５４ｃ電極部２１２蓄積容量配線２２２、２２４レーザ照射位置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 2H092 JA24 JA28 JA37 JA41 JA47 JB01 JB13 JB22 JB31 JB54 JB63 JB66 JB68 JB72 JB74 KA05 KA22 KB24 NA12 NA13 NA29 PA09 5C094 AA02 AA42 AA43 BA03 BA43 CA19 DA13 DB04 DB08 DB10 EA04 EA05 EB02 ED15 FA01 FA02 FB12 FB14 FB15 GB10 5F110 AA27 BB01 CC07 DD02 EE03 EE04 EE14 FF03 GG02 GG15 HK03 HK04 HK09 HK16 HK22 HL07 NN01 NN12 NN24 NN72

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基板上に形成された複数のゲート・バスラ
インと、前記ゲート・バスラインにほぼ直交して前記基板上に形
成された複数のデータ・バスラインと、前記ゲート・バスラインと前記データ・バスラインとで
画定されてマトリクス状に配列する複数の画素領域に形
成された薄膜トランジスタと、前記画素領域内に形成されて前記薄膜トランジスタと接
続される画素電極と、前記画素電極の下層に形成された絶縁膜と、前記絶縁膜の下層に形成され、前記ゲート・バスライン
と接続されると前記画素電極と前記絶縁膜とで補助容量
を形成する欠陥修復用容量電極とを有することを特徴と
する液晶表示装置。
【請求項２】請求項１記載の液晶表示装置において、前記欠陥修復用容量電極と前記ゲート・バスラインとを
前記絶縁膜を介して接続可能な接続用金属層を有してい
ることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項３】請求項１又は２に記載の液晶表示装置にお
いて、前記欠陥修復用容量電極が、蓄積容量電極又は遮光膜を
兼ねていることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項４】請求項１乃至３のいずれか１項に記載の液
晶表示装置において、前記欠陥修復用容量電極は、透明電極材料で形成されて
いることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項５】ゲート・バスライン及びそれとほぼ直交す
るデータ・バスラインとで画定された画素領域に形成さ
れた薄膜トランジスタの不良に基づく画素欠陥を修復す
る画素欠陥修復方法であって、画素電極下層に絶縁膜を介して形成された欠陥修復用容
量電極と前記ゲート・バスラインとを電気的に接続し
て、前記画素電極と前記欠陥修復用容量電極とで前記絶
縁膜を挟んだ補助容量を形成することを特徴とする画素
欠陥修復方法。