WO2012077764A1 - 車両用シート - Google Patents

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lower frame
frame
load
seat back
constricted
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雄一郎 関
隆也 栗栖
健一 新妻
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テイ・エス テック株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a vehicle seat, and more particularly to a vehicle seat that improves impact energy absorption efficiency at the time of a rear collision.
  • the seat back is a structure in which a cushioning material is mainly placed on a metal seatback frame and covered with a skin material.
  • the amount of deformation is not sufficient for a sudden rearward movement of the occupant, such as during a rear collision, and the occupant
  • the load on the body cannot be reduced efficiently.
  • the seat back since a large load is applied to the seat back, the seat back may cause a problem.
  • Patent Document 1 when a backward load is applied to the upper part of the seat back frame, the side frame (described as a side member in Patent Document 1) is bent, and the rear Techniques have been proposed for relaxing the load applied to the occupant during movement.
  • Patent Document 2 and Patent Document 3 a lower frame (a cross frame in Patent Document 2 and a lower frame section in Patent Document 3) is installed below the seat back frame in the seat width direction (left-right direction). ), A seat back frame having a configuration in which unevenness extending in the seat width direction is formed is proposed. In this manner, by extending the unevenness in the seat width direction in the lower frame, the unevenness is deformed and a shock energy can be absorbed when a large rearward load is applied to the seat back frame.
  • the seat back frame disclosed in Patent Document 2 and Patent Document 3 has a seat back frame that is deformed by unevenness in the seat width direction provided in the lower frame when a large rear load is applied.
  • the impact energy can be absorbed by limiting the deformed portion to the lower part of the seat back frame.
  • the subject includes a pair of side frames positioned on the side and a lower frame connecting the lower sides of the pair of side frames, the lower frame extending along the longitudinal direction.
  • a horizontal portion that is formed inside the pair of side frames and has flexibility with respect to a load greater than a predetermined impact load, and extends from the horizontal portion to the inside of the pair of side frames via a bent portion. This is solved by forming a constricted portion having an inclined portion.
  • the vehicle seat of the present invention includes a constricted portion in the lower frame.
  • the constricted portion includes a horizontal portion extending substantially horizontally in the longitudinal direction of the lower frame, that is, the left-right direction of the seat, and an inclined portion extending bent from the horizontal portion. Since the horizontal portion formed inside the side frame has a flexible structure, when a predetermined impact load is applied to the vehicle seat in a rear collision, the impact energy can be absorbed by deformation. it can.
  • the impact load applied to the seat back frame constituting the vehicle seat at the time of the rear collision is mainly a load applied to the rear, more specifically, in the direction in which the seat back frame tilts backward.
  • the horizontal portion constituting the constricted portion is deformed (flexed), so that the entire seat back frame is deformed to tilt backward.
  • the shock energy can be absorbed.
  • the inclined portion that is bent and extended from the horizontal portion extends in a direction other than the horizontal direction. Therefore, when a rearward load is applied to the seat back frame in the event of a rear collision, the horizontal portion is deformed and absorbs impact energy, while the inclined portion is not easily deformed, and the rigidity of the portion other than the portion where the horizontal portion is provided Can be improved. As a result, impact energy can be efficiently absorbed only in the horizontal portion.
  • a lateral load (a load in a direction parallel to the extending direction of the horizontal portion) by the ridge line portion of the horizontal portion, so that the rigidity of the lower frame with respect to the lateral load is reduced. It can be improved and is preferable. Furthermore, since the lateral load can be received also by the inclined portion, the rigidity against the lateral load is further improved.
  • the lower frame includes a pair of lower frame side portions provided below the pair of side frames, and a lower frame center portion connecting the pair of lower frame side portions.
  • the lower frame side portion includes a side plate joined to the side plate of the side frame, and an intermediate plate formed by bending from an end portion of the side plate, The constricted portion is preferably formed on the intermediate plate.
  • a lower frame side portion and a lower frame center portion may be provided, and a constricted portion may be provided in the lower frame side portion.
  • the intermediate plate is formed along the longitudinal direction of the lower frame, and the constricted portion is processed so that a part of the intermediate plate is concave.
  • the horizontal part formed in the side part of a lower frame can be formed thinly, and it can make it easier to bend. Furthermore, by setting it as such a structure, a lower frame side part can be made into a simple structure. Further, since the side portion of the lower frame is constituted by the side plate and the intermediate plate, that is, the plate material, for example, the weight can be significantly reduced as compared with the case of the side portion of the lower frame formed in a box shape or the like.
  • a harness mounting portion bulging on the opposite side to the bulging direction of the constricted portion is formed below the bent portion.
  • the harness attaching portion around the constricted portion and forming a plurality of irregularities including the constricted portion, the rigidity of the lower frame with respect to the load is improved.
  • the harness mounting portion below the bent portion of the constricted portion, the load applied to the inclined portion and the bent portion can be received by the harness mounting portion, and the rigidity of the portion other than the constricted portion in the lower frame is improved. Can do.
  • the constricted portion is formed above the center portion of the lower frame.
  • the constricted portion formed on the side portion of the lower frame is preferably provided at a position that does not overlap with the central portion of the lower frame (more specifically, above the central portion of the lower frame).
  • a reinforcing portion for reinforcing the lower frame is provided at a position shifted in the vertical direction from the constricted portion.
  • the reinforcement part which reinforces a lower frame in the position shifted in the up-down direction with the constriction part parts other than the constriction part of a lower frame will be reinforced with a reinforcement part. Therefore, when an impact load is applied, the seat back frame can be prevented from being deformed from a portion other than the constricted portion, and the position restriction of the deformed portion of the seat back frame and the guide of the deformation are facilitated.
  • the reinforcing portion is provided below the constricted portion.
  • the reinforcing portion is provided below the constricted portion, since the rigidity of the lower portion of the constricted portion in the lower frame is reinforced, the deformation below the constricted portion is suppressed when a rear impact load is applied, Impact energy can be efficiently transmitted to the constriction. Therefore, the position regulation of the deformation part of the seat back frame and the deformation guide become easier.
  • At least a part of the reinforcing portion is provided at a position overlapping the constricted portion in the front-rear direction.
  • the pressure receiving member is connected to the pair of side frames via a connecting member and supports an occupant, and is disposed on at least one of the side frames and is connected to the connecting member. It is preferable to further include an impact reducing member that moves the pressure receiving member rearward by a predetermined impact load applied to the pressure receiving member. In this way, when the rear face of the occupant is moved backward by the pressure receiving member and the pressure receiving member is configured to be movable rearward, the occupant can be urged to tilt backward (backward movement). . Further, by urging the occupant to tilt backward, impact energy can be more efficiently transmitted to the side portion of the lower frame constituting the seat back frame. As a result, it is possible to efficiently absorb impact energy due to rear collision.
  • the constricted portion including the horizontal portion and the inclined portion
  • the constriction part formed in the lower frame side part can be largely bent, and absorption of the impact energy by a constriction part can be performed more efficiently.
  • the invention of claim 3 it is possible to provide a vehicle seat having a high impact energy absorption efficiency by reducing the number of parts and improving the rigidity of the portion other than the constricted portion. .
  • the invention of claim 4 it is possible to provide a vehicle seat that can absorb impact energy more efficiently without lowering the impact energy absorption efficiency by the lower frame center portion at the time of a rear collision.
  • the seat back frame when an impact load is applied, the seat back frame can be prevented from being deformed from a portion other than the constricted portion, and the position restriction and deformation of the deformed portion of the seat back frame can be suppressed.
  • the guide becomes easy.
  • deformation below the constricted portion is suppressed, and the position restriction of the deformation portion of the seat back frame and the deformation guide are further facilitated.
  • the deformation of the constricted portion due to an impact load is not hindered, and the direction of deformation of the constricted portion can be defined even for an input load in a complicated direction.
  • the invention of claim 8 it is possible to obtain a vehicle seat that can secure a sufficient sinking amount without hindering the occupant's backward tilting and can efficiently absorb the impact energy caused by the backward tilting load.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view of a seat frame according to a first embodiment of the present invention. It is a front view of the seat frame concerning a 1st embodiment of the present invention. It is a rear view of the seat frame concerning a 1st embodiment of the present invention. It is a schematic perspective view of the side part of a lower frame concerning a 1st embodiment of the present invention.
  • FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 5. It is explanatory drawing which shows the state of the side part of the lower frame after the rear surface collision which concerns on the 1st Embodiment of this invention.
  • a vehicle means a vehicle for traveling on which a seat can be mounted, such as a vehicle for traveling on the ground having wheels such as an automobile or a railroad, an aircraft or a ship moving on the ground, and the like.
  • the normal seating load includes a seating impact that occurs when sitting, a load during acceleration caused by sudden start of the vehicle, and the like.
  • the impact energy at the time of rear collision is the energy due to a large load generated at the time of rear collision, which is caused by a large rear-end collision by a vehicle from the rear side, a large collision at the time of reverse traveling, etc. It does not include energy due to load in the same load region.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view of a seat
  • FIG. 2 is a schematic perspective view of a seat frame
  • FIG. 3 is a front view of the seat frame
  • FIG. 5 is a schematic perspective view of the side portion of the lower frame
  • FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 5
  • FIG. 7 is an explanatory view showing the state of the side portion of the lower frame after the rear collision.
  • the vehicle seat S which concerns on 1st Embodiment is demonstrated.
  • the vehicle seat S includes a seat back S ⁇ b> 1 (back portion), a seating portion S ⁇ b> 2, and a headrest S ⁇ b> 3.
  • the seat back S ⁇ b> 1 (back portion) and the seating portion S ⁇ b> 2 , 2a are placed and covered with skin materials 1b, 2b.
  • the headrest S3 is formed by arranging a pad material 3a on a core material (not shown) of the head and covering it with a skin material 3b.
  • Reference numeral 19 denotes a headrest pillar that supports the headrest S3.
  • the seat frame F of the vehicle seat S includes a seat back frame 1 that constitutes a seat back S1, and a seat frame 2 that constitutes a seat portion S2.
  • the seating frame 2 has the structure in which the cushion pad 2a is placed as described above and is covered with the skin material 2b from above the cushion pad 2a, and the occupant is supported from below.
  • the seating frame 2 is supported by a leg (not shown), and an inner rail (not shown) is attached to the leg, and the slide type is adjustable in the front-rear direction with the outer rail installed on the vehicle floor. Is assembled. Further, the rear end portion of the seating frame 2 is connected to the seat back frame 1 via a reclining mechanism 11.
  • the reclining mechanism 11 includes a reclining shaft 11a along at least the rotation axis of the reclining mechanism 11, and the reclining shaft 11a is provided below the seat back frame 1 (more specifically, a pair of side frames 15).
  • the pair of lower frame side portions 17 (member side) is fitted and disposed so as to protrude from the shaft insertion hole 17c (see FIG. 6) to the side portion of the seat frame F.
  • the seat back S1 has the cushion pad 1a mounted on the seat back frame 1 as described above and is covered with the skin material 1b from above the cushion pad 1a, and supports the back of the occupant from the rear.
  • the seat back frame 1 is a substantially rectangular frame as shown in FIG. 2, and includes a side frame 15, an upper frame 16, and a lower frame side portion 17.
  • the two (a pair of) side frames 15 are arranged so as to be separated from each other in the left-right direction and to extend in the up-down direction in order to form a seat back width.
  • An upper frame 16 that connects the upper end sides of the pair of side frames 15 extends upward from the side frames 15.
  • the upper frame 16 extends upward from one side frame 15, bends, and extends to the other side frame 15.
  • the lower frame of the seat back frame 1 includes a lower frame side portion 17 and a lower frame central portion 18.
  • the lower frame central portion 18 (member center) is formed so as to connect a pair of lower frame side portions 17 spaced apart in the left-right direction, and is in contact with the lower frame side portion 17 and arranged. It is installed.
  • the lower frame side portion 17 is connected to the lower side of the side plate 15 a of the side frame 15.
  • the lower frame side portion 17 is formed so as to extend below the side plate 15a, and is extended within a range that does not hinder the relationship with the seating frame 2.
  • the side frame 15 and the lower frame side portion 17 are formed as separate members, but may be formed as an integral plate frame or the like.
  • the lower frame side portion 17 is formed by bending the side plate 17a joined to the side plate 15a of the side frame 15 and the rear end portion of the side plate 17a substantially vertically. And an intermediate plate 17b.
  • a shaft insertion hole 17c through which the reclining shaft 11a is inserted is formed below the side plate 17a.
  • a plurality of attachment holes 17d for attaching the lower frame side portion 17 to the side frame 15 are formed above the shaft insertion hole 17c.
  • a hole is provided at a position aligned with the mounting hole 17d.
  • a joining means such as a bolt is penetrated so as to penetrate the hole 17d, and the side frame 15 and the lower frame side portion 17 are joined.
  • the intermediate plate 17b is formed with a constricted portion 17e as a fragile portion having flexibility in order to efficiently absorb the impact energy at the time of rear collision.
  • the constricted portion 17e as the fragile portion is formed in a substantially semicircular cross section so as to bulge forward, and is a recess formed inside the side frame 15 in the left-right direction, that is, in the seat width direction. It is.
  • the horizontal portion (horizontal portion 17f) of the constricted portion 17e formed in the lower frame side portion 17 in a substantially semicircular cross section has a predetermined impact load on the seat back frame 1, such as a rear collision.
  • the horizontal portion 17f extends to the boundary portion between the intermediate plate 17b and the side plate 17a, is easily deformed when a load is applied, and efficiently absorbs the energy of the backward tilt load. It is possible.
  • the constricted portion 17e is bent upward toward the inner side of the sheet and extends to the upper end portion of the intermediate plate 17b.
  • the constricted portion 17e includes a horizontal portion 17f and an inclined portion 17h extending from the horizontal portion 17f via the bent portion 17g.
  • the constricted portion 17e is not configured to extend in a horizontal straight line including only the horizontal portion 17f, but includes a bent portion 17g and extends in a direction other than the substantially horizontal direction, that is, in an oblique direction.
  • the inclined portion 17h may be formed substantially perpendicular to the horizontal portion 17f, but is preferably formed so as to be inclined with respect to the horizontal portion 17f. That is, it is preferable that the inclined portion 17h has an acute angle or an obtuse angle with respect to the horizontal portion 17f.
  • the rigidity of the intermediate plate 17b is improved by the inclined portion 17h when a load tilting backward with respect to the seat back frame 1 is applied, and the horizontal portion 17f. Becomes difficult to deform due to a backward tilt load.
  • the inclined portion 17h forms an acute angle or an obtuse angle with respect to the horizontal portion 17f, the intermediate plate 17b can be appropriately deformed and the horizontal portion 17f can be bent.
  • a harness attaching portion 17i bulging on the opposite side to the bulging direction of the constricted portion 17e is formed below the bent portion 17g so as to bulge backward.
  • the harness attachment portion 17i is formed on the intermediate plate 17b on the opposite side to the direction in which the bent portion 17g of the constricted portion 17e is bent (that is, the obtuse angle side formed by the horizontal portion 17f and the inclined portion 17h).
  • a plurality of concave and convex shapes are formed on the intermediate plate 17b, and the rigidity of the lower frame side portion 17 with respect to the load (particularly, the rigidity near the bent portion 17g) is improved.
  • the horizontal portion 17f, the bent portion 17g, and the inclined portion 17h of the constricted portion 17e are bent to absorb the impact energy without bending portions other than the constricted portion 17e. can do.
  • the harness mounting portion 17i is formed to bulge rearwardly at a position below the constricted portion 17e in the intermediate plate 17b, and is reinforced so as not to bend portions other than the constricted portion 17e when an impact load at the time of rear collision is applied. It has a function as a part. Due to the improvement in rigidity due to the uneven shape, the deformation of the harness mounting portion 17i toward the rear is restricted, and it is possible to suppress the deformation of the seat back frame 1 from a portion other than the constricted portion 17e. The position regulation of the part and the guide for deformation are facilitated.
  • a plurality of mounting holes 17j are formed.
  • the attachment holes 17j are inserted with joining means such as bolts when other members (actuators or the like) are attached to the seat frame F.
  • the harness attachment portion 17i and the attachment hole 17j in the intermediate plate 17b, it is possible to save space and reduce the number of parts with respect to attachment of other members. Further, since the harness attaching portion 17i has a function as a reinforcing portion provided behind the constricted portion 17e, the harness attaching portion 17i has both a function of attaching components and a function of a deformation guide for regulating the position of the deformation portion of the seat back frame. This can contribute to the deformation of the seat back frame while reducing the number of parts.
  • the lower frame central portion 18 is joined to the side plate 17a or the intermediate plate 17b of the pair of lower frame side portions 17.
  • the lower frame center portion 18 is preferably joined to both the side plate 17a and the intermediate plate 17b because the mounting rigidity is improved. Furthermore, if the side end portion of the lower frame center portion 18 is formed so as to abut against the side plate 17a, the rigidity is improved with respect to the side load.
  • the lower frame central portion 18 is disposed in front of the intermediate plate 17b, but may be disposed in the rear of the intermediate plate 17b.
  • the constricted portion 17e is preferably at a position that does not overlap the lower frame central portion 18 and is formed above the lower frame central portion 18. As described above, when the constricted portion 17e is provided at a position not overlapping the lower frame central portion 18, the deformation of the constricted portion 17e is deformed when the load in the backward tilting direction is applied to the seat back frame 1. This is preferable because it is not hindered by the portion 18.
  • the lower frame central portion 18 is located at a position shifted in the vertical direction from the constricted portion 17e, and is provided below the constricted portion 17e.
  • the lower frame central portion 18 functions as a reinforcing portion for increasing the rigidity of the lower portion of the constricted portion 17e when a load in a backward tilting direction is applied to the seat back frame 1 at the time of a rear collision. Therefore, it is possible to suppress the lower frame side portion 17 from being bent from a portion other than the constricted portion 17e, and the position of the deformed portion of the seat back frame 1 can be easily regulated and the deformation guide can be easily performed.
  • the upper frame 16 made of a member having a closed cross-sectional shape (for example, a circular or rectangular cross section) is bent in a substantially U shape.
  • the side surface portion 16a of the upper frame 16 is disposed so as to partially overlap the side plate 15a of the side frame 15 along the vertical direction, and is fixedly joined to the side frame 15 at the overlapping portion.
  • the upper frame 16 is formed of a tubular member having a circular cross section, but may be a tubular member having a rectangular cross section.
  • a headrest S3 is disposed above the upper frame 16.
  • the headrest S3 is configured such that the pad material 3a is provided on the outer peripheral portion of the core material (not shown), and the outer surface of the pad material 3a is covered with the skin material 3b.
  • a pillar support portion 19 a is disposed on the upper frame 16.
  • a headrest pillar 19 (see FIG. 1) that supports the headrest S3 is attached to the pillar support portion 19a via a guide lock (not shown), and the headrest S3 is attached.
  • a bucket type in which the seat back S1 and the headrest S3 are integrally formed may be used.
  • the side frame 15 constituting a part of the seat back frame 1 is an extending member constituting the side surface of the seat back frame 1, and includes a flat side plate 15a and a front end portion of the side plate 15a ( It has a front edge portion 15b bent inward in a U-shape from an end located on the vehicle front side), and a rear edge portion 15c bent inward in an L-shape from the rear end portion.
  • the front edge 15b of the present embodiment is formed with a protrusion 15d that protrudes toward the rear edge 15c, and this protrusion 15d is used to lock a tension coil spring 35 as a biasing means.
  • a locking hole as a locking portion is formed.
  • the below-mentioned moving member 30 is latched by the side frame 15 of this embodiment. The configuration and operation of the moving member 30 will be described later.
  • a pressure receiving member 20 In the seat back frame 1 (between the side frames 15 on both sides), a pressure receiving member 20 as a pressure receiving member that supports the cushion pad 1a from the rear is disposed in the inner region of the seat back frame 1.
  • the pressure receiving member 20 of the present embodiment is a member in which resin is formed in a plate-like substantially rectangular shape, and smooth irregularities are formed on the surface in contact with the cushion pad 1a. As shown in FIG. 2, claw portions for locking the wire 21 as the upper connecting member and the wire 22 as the lower connecting member are formed on the upper and lower sides of the pressure receiving member 20. .
  • the pressure receiving member 20 of this embodiment is supported by the connecting member. That is, two wires 21 and 22 as connecting members are laid between the side frames 15 on both sides, and the pressure receiving member 20 is connected to the pressure receiving member 20 by the claw portions formed at predetermined positions on the upper side and the lower side of the pressure receiving member 20.
  • the pressure receiving member 20 is engaged and supported on the back surface of the cushion pad 1a.
  • the wires 21 and 22 are made of a steel wire material having spring properties, and an uneven portion that is a bent portion is formed.
  • the upper wire 21 is formed of a wire thinner than the lower wire 22. Therefore, the upper part of the pressure receiving member 20 is more easily moved backward than the lower part.
  • the wire 22 is composed of a thick wire, it has high rigidity and is difficult to deform during normal seating. Therefore, at the time of normal seating, the upper side of the pressure receiving member 20 supported by the wire 21 made of a thin wire is easy to move backward, and the lower side of the pressure receiving member 20 supported by the wire 22 made of a thick wire does not move greatly backward. . As a result, during normal sitting, the upper part of the pressure-receiving member 20 sinks moderately backward, and the lower part supports the occupant's body, so that the seating feeling is not impaired.
  • the wires 21 and 22 are formed with the concavo-convex portions, the wires 21 and 22 are greatly deformed by a predetermined load or more (a load larger than a movable or rotating load of an impact reducing member described later), and the pressure receiving member 20 is increased. It is configured to move backward with the amount of movement.
  • both ends of the wire 21 locked to the upper side are provided on the side frames 15 on both sides. It is hooked on the supported shaft 21a.
  • both ends of the wire 22 locked to the lower side are hooked to a moving member 30 mounted on the left and right side frames 15.
  • the wire 22 made of a wire thicker than the wire 21 is not easily deformed as described above, and the lower portion of the pressure receiving member 20 is difficult to move backward during normal seating. Therefore, the moving member 30 is attached to the end portion of the wire 22 in order to ensure a sufficient sinking amount at the time of a rear collision.
  • the moving member 30 as an impact reducing member moves to the rear of the vehicle by the impact load transmitted through the connecting member (wire 22) when a predetermined impact load or more is applied to the pressure receiving member 20 due to a rear collision or the like, and the pressure receiving member. 20 is moved backward, and the occupant is moved backward.
  • “Movement” refers to movement such as horizontal movement and rotation.
  • the moving member 30 that rotates about the shaft portion 32 as a rotating shaft will be described. Due to the movement of the moving member 30 to the rear of the vehicle, the pressure receiving member 20 can be moved greatly to the rear of the vehicle. As a result, the occupant is moved rearward, so that the load applied to the occupant can be efficiently reduced.
  • the moving member 30 of the present embodiment is pivotally supported on the inner side of the side plates 15a of the side frames 15 on both sides via a shaft portion 32 as a rotating shaft, and serves as a connecting member.
  • the wire 22 in the lower position of the wire is locked and is connected to a spring (a tension coil spring 35) as a biasing means for biasing the wire 22. That is, the moving member 30 is connected to the urging means 35, and is configured to urge the pressure receiving member 20 toward the front side of the seat back frame 1 through the wire 22 as a connecting member.
  • the moving member 30 is configured so that a pivotable shaft portion 32 is pivoted on a convex portion 15e formed by bulging a part of the side plate 15a on the inner side of the side frame 15 and more specifically on the inner side of the seat. It is supported.
  • the moving members 30 described above are attached to the side frames 15 on both sides, and both ends of the wire 22 are hooked on the moving members 30 arranged on both sides, respectively. It is configured to operate.
  • the moving member 30 is attached to the side frames 15 on both sides, and the moving members 30 attached on both sides are configured to move (turn) independently of each other. For this reason, when the load is generated in the left-right direction, the moving members 30 attached to the side frames 15 on both sides independently move (rotate) in accordance with the load. Depending on the size, the occupant's body can be depressed.
  • the tension coil spring 35 urges the moving member 30 to move (turn) to the front side of the seat back frame 1.
  • the tension coil spring 35 connected to the moving member 30 has a load characteristic that does not bend in a load region generated during normal seating, the moving member 30 is always restrained to the initial position. . That is, the force for returning to the initial state against the force for moving (turning) the moving member 30 is configured to be the largest during normal seating.
  • the movement prevention part 39 with which the moving member 30 was equipped is a contact part which contacts the rear edge part 15c of the side frame 15 after movement (rotation) of the movement member 30, and blocks
  • the movement preventing portion 39 of the moving member 30 is integrally formed by extending the moving member 30 in the outer circumferential direction, and the side surface 15 (more specifically, the rear edge) after the contact surface moves (rotates). Since it abuts against the portion 15c), the movement (rotation) of the moving member 30 can be stably and reliably stopped even when a predetermined impact load or more is applied to the pressure receiving member 20 due to a rear collision or the like.
  • the movement preventing portion 39 is formed at a position where it does not interfere with the urging means (the tension coil spring 35) and the connecting member (the wire 22).
  • the movement preventing portion 39 of the moving member 30 is configured to directly contact the side frame 15 to prevent movement (turning), but the movement preventing portion 39 and the side frame 15
  • a silencer such as a rubber having a thickness that does not hinder the stability of the movement (rotation) stop of the moving member 30 can be attached. If it comprises, the stable movement (rotation) prevention can be performed, and the silencing effect can be expected.
  • the moving member 30 abuts against the side frame 15 (more specifically, a portion in which a part of the convex portion 15e is cut out), and prevents the upward force applied by the tension coil spring 35, so that the moving member 30
  • the range of movement (rotation) is limited so that it does not move (rotate) too much forward.
  • the load moves the moving member 30 rearward via the pressure receiving member 20 and the wire 22 locked to the pressure receiving member 20 (rotation).
  • Tension is applied in the direction of movement.
  • the tension at this time is a load sufficient to extend the tension coil spring 35 that holds the moving member 30 in the initial position and to move (turn) the moving member 30 backward.
  • the threshold value of the force at which the moving member 30 starts moving (turning) is set to a value larger than the normal seating load.
  • the threshold value of the force at which the moving member 30 starts moving (turning) is normally applied to the seat back S1 in a seated state (excluding a small impact caused by a seating impact or a sudden start of a vehicle). Since such a load is about 150N, the threshold value is preferably larger than 150N.
  • a value larger than 250 N in consideration of a seating impact that occurs during normal seating and an acceleration load that occurs due to a sudden start of the vehicle. Does not operate and can maintain a stable state.
  • the moving member 30 Since the moving member 30 has the above-described movement (turning) characteristics with respect to the tension generated via the wire 22, when the rear collision occurs, the occupant can be seated back reliably and efficiently. It can be made to sink in the cushion pad of S1. At this time, the occupant's back is moving backward by sinking into the seat back S1, but the position of the headrest S3 does not change relative to the seat back S1, so the gap between the headrest S3 and the head of the occupant Since the head is shrunk and the headrest S3 can support the head, the impact applied to the neck can be effectively reduced.
  • the moving member 30 is provided on the left and right side frames 15 , but a configuration in which the moving member 30 is provided only on one side frame 15 is also possible.
  • the wires 21 and 22 can be directly engaged with the side frame 15 on the side where the moving member 30 is not provided.
  • the moving member 30 as an impact reducing member is disposed on the side frame 15, and the body of the occupant can be sunk backward at the time of a rear collision.
  • a constricted portion 17e is provided in the lower frame side portion 17 in order to efficiently absorb the energy of the backward tilt load applied to the seat back frame 1 when the occupant's body sinks backward.
  • the lower frame side portion 17 is formed with a constricted portion 17e having a horizontal portion 17f and an inclined portion 17h.
  • the constricted portion 17e is formed so as to bulge toward the occupant's seating side, and when the occupant suddenly moves rearward, such as during a rear-end collision, the lower frame side portion 17 bends with the constricted portion 17e as a base point. It absorbs the impact energy at the time of rear collision.
  • the lower frame side part 17 can be bent enough, it is good also as a recessed part bulging back.
  • the lower frame side portion 17 includes a constricted portion 17 e having a substantially arc-shaped cross section in the intermediate plate 17 b constituting the lower frame side portion 17.
  • the constricted portion 17e is deformed as shown in FIG. It is configured so that it can be bent. Therefore, as long as the constricted portion 17e is easily deformed as long as it has a strength that can withstand normal loads, only the thickness of the portion constituting the constricted portion 17e may be formed thin.
  • the constricted portion 17e is composed of a horizontal portion 17f and an inclined portion 17h with the bent portion 17g as a boundary.
  • the constricted portion 17e is composed of a horizontal portion 17f and an inclined portion 17h with the bent portion 17g as a boundary.
  • the vehicle seat S can sufficiently sink the occupant into the seat back S1 at the time of a rear collision or the like. Since the inclined portion 17h is provided in the constricted portion 17e of the lower frame (more specifically, the lower frame side portion 17), the intermediate plate 17b has appropriate rigidity. Therefore, the pressure receiving member 20 and the moving member 30 can be easily sunk relative to the side frame 15 and the upper frame 16, so that it is possible to efficiently absorb impact energy due to a rear collision or the like.
  • FIG. 8 is a schematic perspective view of a seat
  • FIG. 9 is a partially enlarged explanatory view of a lower frame center portion and a frame side portion
  • FIG. 10 is a lower portion
  • FIG. 11 is a rear view of the seat frame. Note that, in the second embodiment, the same members and arrangements as those in the first embodiment described above are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.
  • the lower frame center portion 58 of the vehicle seat S is formed in a substantially hollow prismatic shape by bending one plate, and bulges forward. It has at least a front bulging portion 58a, a rear surface 58b that faces the front bulging portion 58a, and a connecting surface 58c that connects the front bulging portion 58a and the rear surface 58b.
  • the lower frame central portion 58 of the present embodiment is disposed so that the front bulging portion 58a bulges forward of the reclining shaft 11a and covers the reclining shaft 11a from the front.
  • the rear surface 58b disposed on the rear side facing the front bulge portion 58a is joined to the intermediate plate 17b of the lower frame side portion 17, thereby the side of the lower frame side. It is connected to the part 17.
  • the connection between the rear surface 58b and the lower frame side portion 17 may be made by any method such as welding or fixing with a fixing tool such as a screw or screw.
  • the lower frame central portion 58 is disposed at a position corresponding to the waist of the occupant when the occupant is seated, and is disposed in front of the constricted portion 17e as shown in FIG. Therefore, the lower frame central portion 58 applies an impact load applied from the occupant's waist through the cushion pad 1a and the skin material 1b placed on the seat back frame 1 at the time of a rear collision to the intermediate plate 17b of the lower frame side portion 17. It has a function as a reinforcing portion for receiving the front and reinforcing the rigidity of the lower frame side portion 17 against impact load.
  • the lower frame central portion 58 as the reinforcing portion is shifted in the vertical direction from the constricted portion 17e, and is below the constricted portion 17e and at the upper end of the lower frame central portion 58.
  • 58d is arrange
  • a rear surface 58b which is a joint surface with the intermediate plate 17b, is disposed at a position where it does not overlap with the constricted portion 17e in the front-rear direction and below the constricted portion 17e.
  • the upper end 58e of the rear surface 58b is disposed below the horizontal portion 17f so as to extend along the extending direction of the horizontal portion 17f of the constricted portion 17e, that is, the longitudinal direction (sheet width direction) of the lower frame central portion 58. .
  • the lower frame central portion 58 is provided at a position shifted in the vertical direction from the constricted portion 17e, that is, at a different height position, the constriction generated when a rear impact load is applied to the seat back frame 1.
  • the deformation of the portion 17e is not hindered by the lower frame central portion 58.
  • the seat back frame 1 can be prevented from being deformed from a portion other than the constricted portion 17e, and the position regulation of the portion where the seat back frame 1 is deformed and the deformation guide can be easily performed.
  • the lower frame central portion 58 is provided below the constricted portion 17e, and more specifically, the rear surface 58b of the lower frame central portion 58 is attached below the constricted portion 17e in the intermediate plate 17b.
  • the lower rigidity of the constricted portion 17e is improved and deformation is suppressed, and the impact energy at the time of the rear collision can be efficiently transmitted to the constricted portion 17e.
  • the upper end 58d is disposed at a position overlapping the constricted portion 17e in the front-rear direction, the input direction is defined even for an input load in a complicated direction. It is possible to define the direction of deformation of the constricted portion 17e, and the position of the portion where the seat back frame 1 is deformed can be more suitably regulated. Furthermore, since the upper end 58e of the rear surface 58b is provided so as to extend along the extending direction of the horizontal portion 17f of the constricted portion 17e, it is easier to guide the direction and shape of deformation of the seat back frame 1.
  • the left and right side end portions 58f of the front bulging portion 58a of the present embodiment are provided apart from the side plate 17a of the lower frame side portion 17, and are not fixed to the side portion of the seat back frame 1. It has a configuration. In FIG. 9, only the left side end portion 58 f of the vehicle seat S viewed from the front is shown, but the right side end portion has the same configuration.
  • the rigidity of a reinforcement part does not become high too much and does not affect the deformation
  • the reinforcing portion is provided below the constricted portion 17e where the deformation (bending) of the seat back frame 1 occurs.
  • the positional relationship between the portion where the deformation occurs and the reinforcing portion is as follows. Can be provided above the portion where deformation occurs. As described above, even when the reinforcing portion is disposed at a position above the portion where deformation occurs and does not overlap in the front-rear direction, the position of the portion where deformation similarly occurs can be easily regulated.
  • the front bulging portion 58a of the present embodiment is disposed at a position corresponding to the occupant's waist when the occupant is seated, and is configured to bulge toward the occupant's waist. For this reason, the front bulging portion 58a has a function as a lumbar portion entry inhibition member that prevents the occupant's lumbar portion from moving backward during a rear collision.
  • the moving member 30 Since the moving member 30 is provided on the side frame 15 above the position where the constricted portion 17e is provided, an impact load is applied above the constricted portion 17e, and the impact load due to deformation of the seat back frame 1 is also absorbed. It becomes possible. As described above, since it is possible to absorb the impact load due to the action of the moving member 30 and the impact load due to the action of the constricted portion 17e, it is possible to absorb the impact load more efficiently.
  • FIG. 11 is a rear view of a seat frame showing another example of a reinforcing portion according to the second embodiment. As shown in FIG. 11, in this example, a plate-shaped reinforcing member 59 as a reinforcing portion is provided behind the lower frame (the lower frame side portion 17 and the lower frame central portion 58).
  • the reinforcing member 59 is shifted from the constricted portion 17e in the vertical direction, and is provided below the constricted portion 17e.
  • the upper end 59a extends in the horizontal portion 17f, that is, the longitudinal direction of the lower frame central portion 58 ( It is arranged along the sheet width direction).
  • the reinforcing member 59 When the reinforcing member 59 is provided behind the constricted portion 17e in this way, when an impact load is applied, the rearward deformation of the portion of the seat back frame 1 that overlaps the reinforcing member 59 in the front-rear direction is restricted, and the constricted portion It is possible to suppress the deformation of the seat back frame 1 from a portion other than 17e. Therefore, it becomes easy to regulate the position of the deformed portion of the seat back frame 1 and guide the deformation.
  • the seat back frame can be stably deformed at a specific location and easily deformed with respect to a complicated input load at the time of a rear collision. It is possible to improve the rigidity of the parts other than the part to facilitate the restriction of the position of the deformed part and to easily guide the deformation. Therefore, even if a complicated input load is applied at the time of a rear collision, the impact energy can be efficiently and stably absorbed. Furthermore, since it has a waist entry inhibition member that prevents the occupant's waist from moving backwards at the time of a rear collision, the occupant's upper body can be greatly moved backwards to increase the amount of occupant sinking, It becomes possible to absorb the impact load more efficiently.
  • the seat back S1 of the front seat of the automobile has been described as a specific example.
  • the present invention is not limited to this, and it is needless to say that the same configuration can be applied to the seat back of the rear seat.

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Abstract

【課題】後面衝突時における衝撃エネルギーの吸収効率が高い車両用シートを提供することにある。 【解決手段】車両用シートSは、側方に位置する一対のサイドフレーム15と、一対のサイドフレーム15の下方を連結する下部フレーム17,18とを備え、下部フレーム17,18は、長手方向に沿って一対のサイドフレーム15の内側に形成され、所定の衝撃荷重以上の荷重に対して可撓性を有する水平部17fと、水平部17fから屈曲部17gを介して一対のサイドフレーム15の内側において延設された傾斜部17hと、を有するくびれ部17eが形成されている。

Description

車両用シート
 本発明は、車両用シートに係り、特に後面衝突時における衝撃エネルギー吸収効率の向上を図った車両用シートに関する。
 一般に、自動車などの車両後部が追突されたり、後退走行時に大きく衝突したりするなど、いわゆる後面衝突の際には、着座している乗員が慣性力によって急激に後方移動すると共に乗員の上体が後傾する。
 そのため、乗員の上体が車両用シートのシートバックに対して急激に接近し、乗員の身体に衝撃が加わる。シートバックは主として金属製のシートバックフレームにクッション材を載置し、表皮材で被覆した構成であるが、後面衝突時等、乗員の急激な後方移動に対して変形量が十分でなく、乗員の身体に加わる荷重を効率的に軽減できない場合がある。また、シートバックに大きな荷重が加わるため、シートバックが不具合を起こしてしまう虞がある。
 このような問題を解消するために、特許文献1では、シートバックフレームの上部に後ろ向きの荷重が加わった場合、サイドフレーム(特許文献1ではサイドメンバと記載されている)が曲がる構成とし、後方移動時に乗員に加わる荷重を緩和する技術が提案されている。
 また、特許文献2及び特許文献3では、シートバックフレームの下方にシート幅方向(左右方向)に架設された下部フレーム(特許文献2ではクロスフレーム、特許文献3ではロアフレーム部と記載されている)において、シート幅方向に延設された凹凸が形成された構成のシートバックフレームが提案されている。このように、下部フレームにおいてシート幅方向に凹凸を延設することにより、シートバックフレームに対して後方への大きな荷重が加わると凹凸が変形し、衝撃エネルギーを吸収することができる。
特許第4200580号公報 特開2000-118279号公報 特開2006-213201号公報
 特許文献1で開示されたシートバックフレームは、後面衝突時等、乗員の後方移動に伴って後方への荷重が加わると、サイドフレームが屈曲し、シートバックフレームによって後方移動の衝撃エネルギーが吸収される。しかし、特許文献1のシートバックフレームは、サイドフレームの変形箇所(屈曲箇所)を限定して変形させることが不可能であるため、サイドフレームの上下方向にわたって何れかの点において屈曲する。その結果、屈曲点を限定することができないため、シートバックフレーム全体に衝撃エネルギーが伝達され、衝撃エネルギーの吸収効率が低下する。
 これに対し、特許文献2及び特許文献3で開示されたシートバックフレームは、後方への大きな荷重が加わった場合、下部フレームに設けられたシート幅方向の凹凸が変形することにより、シートバックフレームの変形箇所をシートバックフレームの下方に限定して衝撃エネルギーを吸収することができる。
 このように、特許文献2及び特許文献3の技術では、後方への大きな荷重に対して屈曲しやすい箇所を特定の位置に設けることにより、その屈曲しやすい箇所を変形させ、後面衝突時の衝撃を軽減することが可能である。しかし一方では、屈曲しやすい箇所(変形部位)以外の部分の剛性を向上させて変形部位の位置規制を容易にし、屈曲する部分をさらに限定して、衝撃エネルギーを効率よく吸収する技術が望まれていた。
 また、シートバックフレームに備えられた受圧部材に対して乗員の身体を十分に沈み込ませることにより、効率よく衝撃エネルギーを吸収させる技術が望まれていた。すなわち、後方への大きな荷重が加わった際に容易に変形するのではなく、荷重に対して適度な剛性を備え、乗員の身体をシートバックフレームに対して十分に沈み込ませ、効率よく衝撃エネルギーを吸収させる技術が望まれていた。
 本発明の目的は、変形することにより後面衝突時の衝撃エネルギーを吸収する部分以外の部分の剛性を向上させ、衝撃エネルギーを効率よく吸収することが可能な車両用シートを提供することにある。また、屈曲しやすい箇所(変形部位)以外の部分の剛性を向上させることで変形部位の位置規制を容易にし、シートバックフレームの変形のガイドが容易に行える車両用シートを提供することにある。さらに、乗員の身体を十分に沈み込ませることにより、効率よく衝撃エネルギーを吸収することが可能な車両用シートを提供することにある。
 前記課題は、本発明の車両用シートによれば、側方に位置する一対のサイドフレームと、該一対のサイドフレームの下方を連結する下部フレームとを備え、該下部フレームは、長手方向に沿って前記一対のサイドフレームの内側に形成され、所定の衝撃荷重以上の荷重に対して可撓性を有する水平部と、該水平部から屈曲部を介して前記一対のサイドフレームの内側において延設された傾斜部と、を有するくびれ部が形成されてなること、により解決される。
 このように、本発明の車両用シートは、下部フレームにおいてくびれ部を備えている。そして、くびれ部は、下部フレームの長手方向、すなわち、シートの左右方向において略水平に延設された水平部と、水平部から屈曲して延設された傾斜部を備えている。サイドフレーム内側に形成された水平部は可撓性を備えた構成であるため、後面衝突等において、車両用シートに所定の衝撃荷重が加わった場合、変形することにより衝撃エネルギーを吸収することができる。
 後面衝突の際、車両用シートを構成するシートバックフレームに加わる衝撃荷重は、主として後方、より詳細には、シートバックフレームが後傾する方向にかかる荷重である。したがって、後面衝突等により、後方への衝撃荷重がシートバックフレームに加わった際、くびれ部を構成する水平部が変形する(撓む)ことにより、シートバックフレーム全体が後傾するように変形し、その衝撃エネルギーを吸収することができる。
 そして、水平部から屈曲して延設される傾斜部は、水平方向以外の方向に延設されている。したがって、後面衝突時等においてシートバックフレームに後傾荷重が加わる際、水平部は変形して衝撃エネルギーを吸収する一方、傾斜部は変形しにくく、水平部が設けられた部分以外の部分の剛性を向上させることができる。その結果、水平部のみに衝撃エネルギーを効率よく吸収させることができる。
 さらに、水平部を設けることにより、水平部の稜線部分によって側方荷重(水平部の延在方向に平行な方向の荷重)を受け止めることが可能であるため、側方荷重に対する下部フレームの剛性を向上させることができ、好適である。さらに、傾斜部によっても側方荷重を受け止めることができるため、側方荷重に対する剛性がさらに向上する。
 このとき、請求項2のように、前記下部フレームは、前記一対のサイドフレームの下方に備えられた一対の下部フレーム側方部と、該一対の下部フレーム側方部を連結する下部フレーム中央部と、を備え、前記下部フレーム側方部は、前記サイドフレームの側板に接合される側方板と、該側方板の端部から折曲して形成された中間板と、を備え、前記くびれ部は、前記中間板に形成されてなると好ましい。
 下部フレームとして、下部フレーム側方部と下部フレーム中央部とが備えられており、下部フレーム側方部においてくびれ部を備えている構成としてもよい。そして、側方板と中間板とを備えた下部フレーム側方部において、中間板を下部フレームの長手方向に沿って形成し、中間板の一部が凹状となるように加工してくびれ部を形成することにより、下部フレーム側方部に形成された水平部を薄く形成することができ、より撓ませやすくすることができる。さらに、このような構成とすることにより、下部フレーム側方部を簡単な構成とすることができる。また、側方板と中間板、すなわち板材によって下部フレーム側方部を構成するため、例えば、箱状等に形成した下部フレーム側方部とするよりも極めて軽量化することができる。
 また、このとき、請求項3のように、前記屈曲部の下方には、前記くびれ部の膨出方向と反対側に膨出したハーネス取付け部が形成されてなると好適である。
 このように、くびれ部の周辺にハーネス取付け部を形成し、くびれ部を含めて凹凸を複数形成することにより、荷重に対する下部フレームの剛性が向上する。そして、ハーネス取付け部をくびれ部の屈曲部の下方に設けることにより、傾斜部及び屈曲部にかかる荷重をハーネス取付け部によって受けることができ、下部フレームにおけるくびれ部以外の部分の剛性を向上させることができる。
 また、複数の凹凸を設け、その一部に対してハーネスを取り付けることにより、ハーネスを取り付けるための部材を別途形成する必要がなく、省スペース化することができる。さらに、ハーネスを取り付けるための部材を別途組み付ける必要がないため、製造工程を短縮することができる。
 さらにまた、請求項4のように、前記くびれ部は、前記下部フレーム中央部よりも上方に形成されてなると好ましい。
 下部フレーム側方部に形成されるくびれ部は、下部フレーム中央部と重ならない位置(より詳細には、下部フレーム中央部よりも上方)に設けられると好適である。くびれ部を下部フレーム中央部と重ならない位置に設けることにより、シートバックフレームに加わる後方荷重は、下部フレーム中央部よりもくびれ部を優先して変形させる。したがって、衝撃エネルギーがくびれ部に効率よく伝達される。その結果、後面衝突等により、シートバックフレームに後傾方向の荷重が加わった場合、くびれ部の変形が下部フレーム中央部により妨げられることがないため、効率よく衝撃エネルギーを吸収することができる。
 このとき、請求項5のように、前記くびれ部と上下方向においてずれた位置に、前記下部フレームを補強する補強部を有すると好適である。
 このように、くびれ部と上下方向においてずれた位置に下部フレームを補強する補強部を有すると、下部フレームのくびれ部以外の部位が補強部により補強される。したがって、衝撃荷重が加わった際に、くびれ部以外の部位からシートバックフレームが変形するのを抑制することが可能となり、シートバックフレームの変形部位の位置規制、及び変形のガイドが容易となる。
 また、請求項6のように、前記補強部は、前記くびれ部より下方に設けられると好ましい。
 補強部がくびれ部より下方に設けられると、下部フレームにおけるくびれ部の下方の部位の剛性が補強されるため、後方への衝撃荷重が加わった際にくびれ部の下方での変形が抑制され、くびれ部に効率よく衝撃エネルギーを伝達することができる。よって、シートバックフレームの変形部位の位置規制、及び変形のガイドが一層容易となる。
 さらに、請求項7のように、前記補強部は、少なくとも一部が前記くびれ部と前後方向において重なる位置に設けられると好ましい。
 このように、補強部の少なくとも一部がくびれ部と前後方向において重なる位置に設けられることにより、衝撃荷重によるくびれ部の変形を阻害することがなく、且つ複雑な方向の入力荷重に対してもくびれ部の変形の方向を規定することができる。このような構成により、変形のガイドが一層容易に行え、より効率よく衝撃エネルギーを吸収して適切にシートバックフレームを変形させることが可能となる。
 このとき、請求項8のように、前記一対のサイドフレームに連結部材を介して連結され、乗員を支持する受圧部材と、少なくとも一方の前記サイドフレームに配設されると共に、前記連結部材と連結され、前記受圧部材に加わった所定の衝撃荷重により前記受圧部材を後方へ移動させる衝撃低減部材と、をさらに備えてなると好適である。
 このように、後面衝突時等、後方移動する乗員の身体を受圧部材で受け、さらにその受圧部材を後方へ移動可能な構成とすることにより、乗員の後傾(後方移動)を促すことができる。そして、乗員の後傾が促されることにより、シートバックフレームを構成する下部フレーム側方部に対し、より効率よく衝撃エネルギーを伝達することができる。その結果、後面衝突等による衝撃エネルギーを効率よく吸収することができる。
 請求項1の発明によれば、水平部と傾斜部とを備えたくびれ部を備えることにより、後面衝突等により衝撃荷重が加わった際、水平部のみを屈曲させて、効率よく衝撃エネルギーを吸収させることが可能な車両用シートを提供することができる。
 請求項2の発明によれば、下部フレーム側方部に形成されたくびれ部を大きく撓ませることができ、くびれ部による衝撃エネルギーの吸収をより効率よく行うことができる。
 請求項3の発明によれば、部品点数を削減することが可能であると共に、くびれ部以外の部分の剛性を向上させることにより、衝撃エネルギーの吸収効率の高い車両用シートを提供することができる。
 請求項4の発明によれば、後面衝突時、下部フレーム中央部によって衝撃エネルギーの吸収効率を低下させることなく、より効率よく衝撃エネルギーを吸収することが可能な車両用シートを提供することができる。
 請求項5の発明によれば、衝撃荷重が加わった際に、くびれ部以外の部位からシートバックフレームが変形するのを抑制することが可能となり、シートバックフレームの変形部位の位置規制、及び変形のガイドが容易となる。
 請求項6の発明によれば、くびれ部の下方での変形が抑制され、シートバックフレームの変形部位の位置規制、及び変形のガイドが一層容易となる。
 請求項7の発明によれば、衝撃荷重によるくびれ部の変形を阻害することがなく、且つ複雑な方向の入力荷重に対してもくびれ部の変形の方向を規定することができる。
 請求項8の発明によれば、乗員の後傾を阻害することなく、十分な沈み込み量を確保し、後傾荷重による衝撃エネルギーを効率よく吸収可能な車両用シートとすることができる。
本発明の第1の実施形態に係るシートの概略斜視図である。 本発明の第1の実施形態に係るシートフレームの概略斜視図である。 本発明の第1の実施形態に係るシートフレームの正面図である。 本発明の第1の実施形態に係るシートフレームの背面図である。 本発明の第1の実施形態に係る下部フレーム側方部の概略斜視図である。 図5のA-A線による断面図である。 本発明の第1の実施形態に係る後面衝突後の下部フレーム側方部の状態を示す説明図である。 本発明の第2の実施形態に係るシートの概略斜視図である。 本発明の第2の実施形態に係る下部フレーム中央部とフレーム側部の部分拡大説明図である。 本発明の第2の実施形態に係る下部フレームの部分断面図である。 本発明の第2の実施形態に係るシートフレームの背面図である。
S 車両用シート
S1 シートバック
S2 着座部
S3 ヘッドレスト
F シートフレーム
1 シートバックフレーム
2 着座フレーム
 1a,2a,3a クッションパッド(パッド材)
 1b,2b,3b 表皮材
11 リクライニング機構
 11a リクライニングシャフト
15 サイドフレーム
 15a 側板
 15b 前縁部
 15c 後縁部
 15d 突起部
 15e 凸部
16 上部フレーム
 16a 側面部
17 下部フレーム側方部(下部フレーム)
 17a 側方板
 17b 中間板
 17c シャフト挿通孔
 17d,17j 取付け孔
 17e くびれ部
 17f 水平部
 17g 屈曲部
 17h 傾斜部
 17i ハーネス取付け部(補強部)
18 下部フレーム中央部(下部フレーム、補強部)
19 ヘッドレストピラー
 19a ピラー支持部
20 受圧部材
21 ワイヤ(連結部材、上方連結部材)
 21a 軸支部
22 ワイヤ(連結部材、下方連結部材)
30 移動部材(衝撃低減部材)
32 軸部
35 引張りコイルばね(付勢手段)
39 移動阻止部
58 下部フレーム中央部(下部フレーム、補強部)
 58a 前方膨出部
 58b 後面
 58c 連結面
 58d,58e 上端
 58f 側方端部
59 補強部材
 59a 上端
 以下、本発明の一実施形態について、図を参照して説明する。なお、以下に説明する部材、配置等は、本発明を限定するものではなく、本発明の趣旨に沿って各種改変することができることはもちろんである。また、本明細書において、乗物とは、自動車・鉄道など車輪を有する地上走行用乗物、地上以外を移動する航空機や船舶など、シートを装着できる移動用のものをいうものとする。また通常の着座荷重とは、着座するときに生じる着座衝撃、乗物の急発進によって生じる加速時の荷重などを含むものである。また後面衝突時の衝撃エネルギーとは、後面衝突時に生じる大きな荷重によるエネルギーであって、後方側からの乗物による大きな追突、後退走行時における大きな衝突等に伴うものであり、通常の着座時に生じる荷重と同様な荷重領域の荷重によるエネルギーは含まないものである。
 図1乃至図7は本発明の第1の実施形態に係るもので、図1はシートの概略斜視図、図2はシートフレームの概略斜視図、図3はシートフレームの正面図、図4はシートフレームの背面図、図5は下部フレーム側方部の概略斜視図、図6は図5のA-A線による断面図、図7は後面衝突後の下部フレーム側方部の状態を示す説明図である。
 図1乃至図7を参照して、第1の実施形態に係る車両用シートSについて説明する。
 車両用シートSは、図1で示すように、シートバックS1(背部)、着座部S2、ヘッドレストS3より構成されており、シートバックS1(背部)及び着座部S2はシートフレームFにクッションパッド1a,2aを載置して、表皮材1b,2bで被覆されている。なお、ヘッドレストS3は、頭部の芯材(不図示)にパッド材3aを配して、表皮材3bで被覆して形成される。また符号19は、ヘッドレストS3を支持するヘッドレストピラーである。
 車両用シートSのシートフレームFは、図2で示すように、シートバックS1を構成するシートバックフレーム1、着座部S2を構成する着座フレーム2から構成されている。
 着座フレーム2は、上述のようにクッションパッド2aを載置して、クッションパッド2aの上から表皮材2bによって覆われており、乗員を下部から支持する構成となっている。着座フレーム2は脚部(不図示)で支持されており、この脚部には、図示しないインナレールが取り付けられ、車体フロアに設置されるアウタレールとの間で、前後に位置調整可能なスライド式に組み立てられている。
 また着座フレーム2の後端部は、リクライニング機構11を介してシートバックフレーム1と連結されている。
 リクライニング機構11は、少なくともリクライニング機構11の回動軸に沿ったリクライニングシャフト11aを備えており、リクライニングシャフト11aは、シートバックフレーム1(より詳細には、一対のサイドフレーム15)の下方に備えられた一対の下部フレーム側方部17(メンバーサイド)に設けられたシャフト挿通孔17c(図6参照)からシートフレームFの側部に突出するように嵌通して配設されている。
 シートバックS1は、シートバックフレーム1に、上述のようにクッションパッド1aを載置して、クッションパッド1aの上から表皮材1bにより覆われており、乗員の背中を後方から支持するものである。本実施の形態において、シートバックフレーム1は、図2で示すように、略矩形状の枠体となっており、サイドフレーム15と上部フレーム16と下部フレーム側方部17とを備えている。
 2本(一対)のサイドフレーム15は、シートバック幅を構成するため、左右方向に離間して配設され、上下方向に延在するように配設されている。そして、一対のサイドフレーム15の上端部側を連結する上部フレーム16が、サイドフレーム15から上方に延出している。なお、上部フレーム16は、一方のサイドフレーム15から上方に延設された後、屈曲し、他方のサイドフレーム15まで延設されている。
 シートバックフレーム1の下部フレームは、下部フレーム側方部17及び下部フレーム中央部18によって構成されている。下部フレーム中央部18(メンバーセンター)は、左右方向に離間して配設された一対の下部フレーム側方部17を連結するように形成され、下部フレーム側方部17に対して当接して配設されている。下部フレーム側方部17は、サイドフレーム15の側板15aの下側に連結されている。そして、下部フレーム側方部17は、側板15aの下方を延長するように形成されており、着座フレーム2との関係で、支障のない範囲で延長されている。
 なお、本実施形態のシートバックフレーム1は、サイドフレーム15と下部フレーム側方部17とが別部材で形成されているが、一体の板状フレーム等で形成してもよい。
(下部フレーム側方部17)
 本実施形態のサイドフレーム15、下部フレーム側方部17、下部フレーム中央部18は、それぞれ別部材として形成されているため、容易に組み付け作業を行うことができる。
 下部フレーム側方部17は、図5に示すように、サイドフレーム15の側板15aに接合される側方板17aと、側方板17aの後端部から略垂直に折曲して形成された中間板17bとを備えている。側方板17aの下方には、リクライニングシャフト11aが挿通されるシャフト挿通孔17cが形成されている。
 また、側方板17aにおいて、シャフト挿通孔17cの上方には、下部フレーム側方部17をサイドフレーム15に取り付けるための取付け孔17dが複数形成されている。サイドフレーム15の下方において側方板17aが重ねられた際に、取付け孔17dと整合する位置において孔が設けられており、このサイドフレーム15に形成された孔と下部フレーム側方部17の取付け孔17dとを貫通するようにボルト等の接合手段が貫通され、サイドフレーム15と下部フレーム側方部17とが接合される。
 そして、図6に示すように、中間板17bには、後面衝突時の衝撃エネルギーを効率良く吸収するため、可撓性を備えた脆弱部としてのくびれ部17eが形成されている。この脆弱部としてのくびれ部17eは、前方に膨出するように、断面略半円弧状に形成されており、左右方向、すなわちシート幅方向に沿って、サイドフレーム15の内側に形成された凹部である。このように、下部フレーム側方部17に断面略半円弧状に形成されたくびれ部17eにおいて水平な部分(水平部17f)は、後面衝突等、シートバックフレーム1に対して所定の衝撃荷重(通常の着座時以上の大きな衝撃荷重)が加わった際に、撓むことができ、上下方向に潰れるように変形する(図7参照)。その結果、後傾荷重を効率よく吸収することができる。また、水平部17fはシート幅方向、すなわち下部フレーム中央部18の長手方向に沿って延設されているため、左右方向の荷重が加わった場合であっても、その稜線部分で荷重を受け止めることが可能であり、下部フレーム側方部17の剛性が極めて向上する。
 図5に示すように、水平部17fは、中間板17bと側方板17aの境界部分まで延設されており、荷重が加わった際に変形しやすく、効率よく後傾荷重のエネルギーを吸収することが可能である。
 そして、くびれ部17eは、シート内側に向かうに従って上方に屈曲され、中間板17bの上方端部まで延設されている。すなわち、くびれ部17eは、水平部17fと、水平部17fから屈曲部17gを介して延設された傾斜部17hとを備えている。
 このように、くびれ部17eを水平部17fのみからなる水平な直線状に延設した構成とするのではなく、屈曲部17gを備え、略水平方向以外の方向、すなわち斜め方向に延設された部分(傾斜部17h)を備えた構成とすることにより、例えば後面衝突等によりシートバックフレーム1が後傾して変形する荷重が加わる際、エネルギーを吸収することができると共に、荷重に対する剛性が向上する。
 また、傾斜部17hは、水平部17fに対して略垂直に形成されていてもよいが、水平部17fに対して斜めになるように形成されていると好ましい。すなわち、水平部17fに対して、傾斜部17hは、鋭角又は鈍角を成す構成であると好ましい。水平部17fに対して、傾斜部17hを略垂直に形成すると、シートバックフレーム1に対して後傾する荷重が加わった際に、傾斜部17hによって中間板17bの剛性が向上し、水平部17fは後傾荷重により変形しにくくなる。一方、水平部17fに対して傾斜部17hが鋭角又は鈍角を成す構成とすると、適度に中間板17bが変形し、水平部17fを屈曲させることができる。
 また、屈曲部17gの下方には、くびれ部17eの膨出方向と反対側に膨出したハーネス取付け部17iが形成されている。すなわち、屈曲部17gの下方には、後方に膨出するように、ハーネス取付け部17iが形成されている。このように、中間板17bにおいて、くびれ部17eの屈曲部17gが屈曲する方向と反対側(すなわち、水平部17fと傾斜部17hによって形成される鈍角側)にハーネス取付け部17iを形成することにより、中間板17b上に凹凸形状が複数形成され、荷重に対する下部フレーム側方部17の剛性(特に、屈曲部17g近傍の剛性)が向上する。その結果、後面衝突時等の衝撃荷重が加わった際、くびれ部17e以外の箇所を屈曲させることなく、くびれ部17eの水平部17f、屈曲部17g、傾斜部17hが屈曲して衝撃エネルギーを吸収することができる。
 このように、ハーネス取付け部17iは中間板17bおいてくびれ部17eの下方位置に後方に膨出して形成され、後面衝突時の衝撃荷重が加わった際にくびれ部17e以外の箇所を屈曲させない補強部としての機能を有している。凹凸形状による剛性の向上によりハーネス取付け部17iの後方への変形か規制され、くびれ部17e以外の部位からシートバックフレーム1の変形が生じるのを抑制することが可能となり、シートバックフレーム1の変形部位の位置規制、及び変形のガイドが容易となる。
 中間板17bにおいてもまた、取付け孔17jが複数形成されている。取付け孔17jは、その他の部材(アクチュエーター等)をシートフレームFに対して取り付ける際にボルト等の接合手段が挿通される。
 このように、ハーネス取付け部17iや取付け孔17jを中間板17bに設けることにより、他部材の取付けに関し、省スペース化することができ、さらに部品点数を削減することができるという効果を奏する。また、ハーネス取付け部17iはくびれ部17eの後方に設けられる補強部としての機能を有するため、部品を取り付ける機能と、シートバックフレームの変形部位の位置規制を行う変形ガイドの機能とを兼ね備えることができ、部品点数を削減しつつ、シートバックフレームの変形に寄与することができる。
 一対の下部フレーム側方部17の側方板17aまたは中間板17bには、下部フレーム中央部18が接合されている。下部フレーム中央部18は、側方板17a及び中間板17bの両方に接合されていると取付剛性が向上するため好ましい。さらに、下部フレーム中央部18の側方端部が側方板17aに対して当接するように形成されていると、側方荷重に対して剛性が向上する。なお、本実施形態において、下部フレーム中央部18は中間板17bの前方に配設されているが、中間板17bの後方に配設されていても良い。
 くびれ部17eは、下部フレーム中央部18と重ならない位置であって、下部フレーム中央部18よりも上方に形成されていると好ましい。このように、くびれ部17eを下部フレーム中央部18と重ならない位置に設けた構成とすると、後傾する方向の荷重がシートバックフレーム1に加わった際に、くびれ部17eの変形が下部フレーム中央部18により妨げられることがないため好適である。
 換言すると、下部フレーム中央部18は、くびれ部17eと上下方向においてずれた位置であって、くびれ部17eより下方に設けられている。このような配置により、下部フレーム中央部18は、後面衝突時に後傾する方向の荷重がシートバックフレーム1に加わった際にくびれ部17eの下方部分の剛性を上げるための補強部として機能する。したがって、下部フレーム側方部17がくびれ部17e以外の部位から屈曲するのを抑制することが可能となり、シートバックフレーム1の変形部位の位置規制、及び変形のガイドが容易に行える。
 図2で示すように、閉断面形状(たとえば、断面が円形、矩形等)の部材からなる上部フレーム16は、略U字状に屈曲されている。そして、上部フレーム16の側面部16aは、サイドフレーム15の側板15aに対して上下方向に沿って一部が重なるように配設され、この重なり部分においてサイドフレーム15に固着接合される。なお、本実施形態1では上部フレーム16は断面円形の管状部材によって形成されているが、断面が矩形の管状部材としても良い。
 また、上部フレーム16の上方には、ヘッドレストS3が配設されている。ヘッドレストS3は、前述のように芯材(不図示)の外周部にパッド材3aを設け、パッド材3aの外周に表皮材3bを被覆して構成している。上部フレーム16には、ピラー支持部19aが配設されている。このピラー支持部19aには、ヘッドレストS3を支持するヘッドレストピラー19(図1参照)がガイドロック(不図示)を介して取り付けられて、ヘッドレストS3が取り付けられるようになっている。なお、本実施形態1ではシートバックS1とヘッドレストS3が別体となって形成されている例を示したが、シートバックS1とヘッドレストS3が一体となって形成されたバケットタイプとしても良い。
 シートバックフレーム1の一部を構成するサイドフレーム15は、図2で示すように、シートバックフレーム1の側面を構成する延伸部材であり、平板状の側板15aと、この側板15aの前端部(乗物前方側に位置する端部)からU字型に内側へ屈曲し、折り返した前縁部15bと、後端部からL字型に内側へ屈曲した後縁部15cとを有している。
 本実施形態の前縁部15bには、後縁部15c側へ張り出した突起部15dが形成されており、この突起部15dには、付勢手段としての引張りコイルばね35を係止するための係止部としての係止孔が形成されている。
 そして、本実施形態のサイドフレーム15には、後述の移動部材30が係止されている。なお、移動部材30の構成、作用は後述する。
(受圧部材20)
 シートバックフレーム1内(両側のサイドフレーム15の間)でシートバックフレーム1の内側領域には、クッションパッド1aを後方から支える受圧部材としての受圧部材20が配設されている。
 本実施形態の受圧部材20は、樹脂を板状の略矩形状に形成した部材であり、クッションパッド1aと接する側の表面には滑らかな凹凸が形成されている。受圧部材20の裏側の上部側と下部側には、図2で示されるように、上方連結部材としてのワイヤ21及び下方連結部材としてのワイヤ22を係止するための爪部が形成されている。
 本実施形態の受圧部材20は、連結部材に支持されている。すなわち、連結部材としての2本のワイヤ21,22が両側のサイドフレーム15間に架設され、受圧部材20の裏側の上部側と下部側で、所定位置に形成された爪部によって受圧部材20と係合し、受圧部材20をクッションパッド1aの背面で、支持している。ワイヤ21,22は、ばね性を有するスチール線材から形成され、折曲部である凹凸部が形成されている。
 特に本実施形態の受圧部材20に係止された2本のワイヤ21,22のうち、上方に位置するワイヤ21は、下方に位置するワイヤ22よりも細いワイヤで構成されている。これにより、受圧部材20は下方と比較して上方が後方へより移動しやすくなっている。
 また、ワイヤ22は太い線材で構成されるため、剛性が高く、通常の着座時は変形しにくい。したがって、通常の着座時、細い線材からなるワイヤ21によって支持される受圧部材20の上方は後方へ移動しやすく、太い線材からなるワイヤ22によって支持される受圧部材20の下方は大きく後方へ移動しない。その結果、通常の着座時においては受圧部材20の上方は適度に後方へ沈み込み、下方は乗員の身体を支持するため、着座感が損なわれることがない。
 さらに、ワイヤ21,22は凹凸部が形成されていることによって、所定以上の荷重(後述する衝撃低減部材の可動又は回動の荷重より大きな荷重)によって大きく変形し、受圧部材20が、より多くの移動量をもって後方へ動くように構成されている。
 図2で示すように、本実施形態の受圧部材20に係止された2本のワイヤ21,22のうち、上部側に係止されたワイヤ21の両端部は、両側のサイドフレーム15に設けられた軸支部21aに掛着されている。一方、下部側に係止されたワイヤ22の両端部は、左右のサイドフレーム15に装着された移動部材30に掛着されている。
 ワイヤ21よりも太い線材で構成されたワイヤ22は、上述のように変形しにくく、通常の着座時、受圧部材20の下方部分は後方へ移動しにくい。したがって、後面衝突時には十分な沈み込み量を確保するため、ワイヤ22の端部に移動部材30が取り付けられる。
(移動部材30)
 衝撃低減部材としての移動部材30は、後面衝突等により所定以上の衝撃荷重が受圧部材20に加わったときに、連結部材(ワイヤ22)を介して伝わる衝撃荷重により乗物後方に移動すると共に受圧部材20を後方へ移動させ、乗員を後方へ移動するものである。なお、「移動」とは、水平移動、回動等の動きを指す。本実施形態では、軸部32を回動軸として回動する移動部材30について説明する。この移動部材30の乗物後方への移動により受圧部材20を乗物後方へ大きく移動させることができ、その結果、乗員を後方へ移動させるため、乗員にかかる荷重を効率的に低減することができる。
 本実施形態の移動部材30は、図2で示すように、両側のサイドフレーム15の側板15aの内側に、回動軸としての軸部32を介して回動自在に軸支され、連結部材としての下方位置のワイヤ22を係止すると共に、ワイヤ22を付勢する付勢手段としてのばね(引張りコイルばね35)と連結されるものである。つまり、移動部材30は、付勢手段35と連結しており、連結部材としてのワイヤ22を介して受圧部材20をシートバックフレーム1の前方側に付勢するように構成されている。
 そして、本実施形態の移動部材30は、回動可能な軸部32によって、サイドフレーム15の内側、より詳細には側板15aの一部がシート内側に膨出して形成された凸部15eに軸支されている。
 上述した移動部材30は、両側のサイドフレーム15に取り付けられており、両側にそれぞれ配設された移動部材30に、ワイヤ22の両端部が掛着されており、各々の移動部材30が個別に作動するように構成されている。
 本実施形態では、移動部材30が、両側のサイドフレーム15に取り付けられており、これら両側に取り付けられた移動部材30は、互いに独立して移動(回動)するように構成されている。このため、荷重が左右方向に偏って生じた場合において、荷重に合わせて両側のサイドフレーム15に取り付けられた移動部材30が、各々独立して移動(回動)することになり、衝撃荷重の大きさに応じて、乗員の身体を沈み込ませることができる。
 以下、受圧部材20と移動部材30との構成及び作用を説明する。
 乗員が着座した通常の着座時において、シートバックS1内のクッションパッド1a、受圧部材20、ワイヤ22を介して、移動部材30を後方移動(回動)させる張力が生じる。一方、引張りコイルばね35は、移動部材30をシートバックフレーム1の前方側へ移動(回動)させるように付勢している。ここで、移動部材30に連結されている引張りコイルばね35は、通常の着座時において生じる荷重領域では撓まない荷重特性を有しているため、移動部材30は常に初期位置に制止されている。つまり、移動部材30を移動(回動)させる力に抗して初期状態に復帰させる力が、通常の着座時に最も大きくなるように構成している。
 そして、移動部材30に備えられた移動阻止部39は、移動部材30の移動(回動)後にサイドフレーム15の後縁部15cと当接して移動(回動)を阻止する当接部である。
 移動部材30の移動阻止部39は移動部材30を外周方向に延出させて一体に形成されており、その当接面が移動(回動)後においてサイドフレーム15(より詳細には、後縁部15c)と当接するので、後面衝突等により所定以上の衝撃荷重が受圧部材20に加わったときであっても、移動部材30の移動(回動)を安定して確実に停止させることができる。
 この移動阻止部39は、付勢手段(引張りコイルばね35)や連結部材(ワイヤ22)と干渉しない位置に形成される。
 なお、本実施形態においては、移動部材30の移動阻止部39がサイドフレーム15に直接当接して移動(回動)を阻止するように構成されているが、移動阻止部39とサイドフレーム15との間に、当接時に発生する異音を消すために、移動部材30の移動(回動)停止の安定を阻害しない程度の厚さを有するラバーなどの消音部材を取り付けることもでき、このように構成すると、安定した移動(回動)阻止ができるとともに、消音効果が期待できる。
 常時において移動部材30は、サイドフレーム15(より詳細には、凸部15eの一部を切り欠いた部分)に当接し、引張りコイルばね35による上方向に加わる力を押し止め、移動部材30が前方に移動(回動)しすぎることがないように移動(回動)範囲を制限している。
 そして、後面衝突時においては、慣性で乗員が後方に移動しようとすると、この荷重が受圧部材20と、受圧部材20に係止されたワイヤ22を介して、移動部材30を後方に移動(回動)させる方向に張力がかかる。このときの張力は、移動部材30を初期位置に留めている引張りコイルばね35を伸長させ、移動部材30を後方に移動(回動)させるのに十分な荷重となる。
 移動部材30が移動(回動)を始める力の閾値は、通常の着座荷重よりも大きな値に設定されている。
 ここで、移動部材30が移動(回動)を始める力の閾値について、通常着座している状態(ここでは、着座衝撃や乗物の急発進によって生じる小さな衝撃は除いている)でシートバックS1にかかる荷重は150N程度であるので、閾値は150Nより大きい値が好ましい。
 また、通常の着座時に生じる着座衝撃や、乗物の急発進等によって生じる加速時の荷重を考慮して、250Nより大きな値に設定することが好ましく、このようにすると、後面衝突以外では移動部材30が作動せず、安定した状態を維持することができる。
 上述のように、移動部材30を後方に移動(回動)させることで、移動部材30に掛着されているワイヤ22が後方に移動し、それと共にワイヤ22に係止されている受圧部材20と、受圧部材20に支持されているクッションパッド1aが後方に移動し、乗員をシートバックS1内に沈み込ませることができる。
 移動部材30は、ワイヤ22を介して生じる張力に対し、上述したような移動(回動)特性を有しているために、後面衝突が生じた場合は確実に、且つ効率よく乗員をシートバックS1のクッションパッドに沈み込ませることができる。
 このとき、乗員の背部がシートバックS1に沈み込むことで後方に移動しているが、ヘッドレストS3の位置はシートバックS1に対して相対的に変わらないため、ヘッドレストS3と乗員の頭部の隙間が縮まり、ヘッドレストS3で頭部を支持することができるため、頸部へ加わる衝撃を効果的に軽減することができる。
 上記実施形態では、移動部材30を左右両側のサイドフレーム15に設けた例を示しているが、一方のサイドフレーム15のみに設ける構成としてもよい。この場合には、移動部材30が設けられていない側のサイドフレーム15には、ワイヤ21,22を直接係止するように構成することができる。
 このように、本発明の車両用シートSは、衝撃低減部材としての移動部材30がサイドフレーム15に配設されており、後面衝突時、乗員の身体を後方に沈み込ませることができる。そして、乗員の身体が後方に沈み込むことによりシートバックフレーム1にかかる後傾荷重のエネルギーを効率よく吸収させるため、下部フレーム側方部17においてくびれ部17eが備えられている。
 上述のように、下部フレーム側方部17には、水平部17fと傾斜部17hとを備えたくびれ部17eが形成されている。くびれ部17eは、乗員の着座側に膨出するように形成されており、後面衝突時等、乗員が急激に後方へ移動する際、くびれ部17eを基点として下部フレーム側方部17が折曲するように変形し、後面衝突時の衝撃エネルギーを吸収するものである。なお、下部フレーム側方部17を十分に折曲させることができれば、後方に膨出した凹部としても良い。
 下部フレーム側方部17は、図6に示すように、下部フレーム側方部17を構成する中間板17bにおいて、断面略円弧状のくびれ部17eを備えている。そして、後面衝突時等、乗員の後方移動により、シートバックフレーム1に後傾する荷重が加わった際、図7のようにくびれ部17eが変形し、中間板17bがくびれ部17eを基点として後方へ折れ曲がるように構成されている。
 したがって、常時の荷重に耐えられる強度を備えていれば、くびれ部17eを変形しやすくするため、くびれ部17eを構成する部分の板厚のみを薄く形成しても良い。
 そして、くびれ部17eは屈曲部17gを境界として、水平部17fと傾斜部17hとによって構成されている。
 このように、水平部17fだけでなく、傾斜部17hを備えることにより、水平部17fが変形することにより荷重エネルギーの吸収を可能となるだけでなく、傾斜部17hによって荷重に対する強度を向上させることができる。したがって、水平部17f以外の箇所の変形を防止すると共に、下部フレーム側方部17の剛性を向上させることが可能となるため、後面衝突時の衝撃エネルギーを効率よく行うことが可能となる。
 さらに、移動部材30に連結された受圧部材20を備えることにより、車両用シートSは、後面衝突時等において、乗員を十分にシートバックS1に沈み込ませることができる。そして、下部フレーム(より詳細には、下部フレーム側方部17)のくびれ部17eにおいて傾斜部17hが備えられているため、中間板17bは適度な剛性を有している。したがって、受圧部材20及び移動部材30をサイドフレーム15、上部フレーム16に対して相対的に沈み込ませ易くなるため、後面衝突等による衝撃エネルギーを効率よく吸収させることが可能である。
 次に、図8乃至図11を参照して、本発明の第2の実施形態に係る車両用シートについて説明する。図8乃至図11は本発明の第2の実施形態に係るものであり、図8はシートの概略斜視図、図9は下部フレーム中央部とフレーム側部の部分拡大説明図、図10は下部フレームの部分断面図、図11はシートフレームの背面図である。なお、第2の実施形態において、上述した第1の実施形態と同一の部材、配置等には同一符号を付してその詳細な説明を省略する。
 本実施形態に係る車両用シートSの下部フレーム中央部58は、図8乃至図10で示すように、1枚の板体を折り曲げて略中空角柱状に形成されており、前方へ膨出した前方膨出部58aと、前方膨出部58aと対向する後面58bと、前方膨出部58aと後面58bを連結する連結面58cとを少なくとも有している。本実施形態の下部フレーム中央部58は、前方膨出部58aがリクライニングシャフト11aの前方へ膨出してリクライニングシャフト11aを前方から覆うように配設されている。
 本実施形態の下部フレーム中央部58は、前方膨出部58aと対向して後方側に配置される後面58bが下部フレーム側方部17の中間板17bと接合されることにより、下部フレーム側方部17と連結されている。後面58bと下部フレーム側方部17との連結は、溶接、またはビス、ねじ等の固着具による固着など、何れの方法によるものであってもよい。
 下部フレーム中央部58は、乗員が着座したときの乗員の腰部に相当する位置に配設され、また図10で示すように、くびれ部17eよりも前方に配設されている。よって下部フレーム中央部58は、後面衝突時にシートバックフレーム1上に載置されたクッションパッド1a及び表皮材1bを介して乗員の腰部から加わる衝撃荷重を、下部フレーム側方部17の中間板17bよりも前方で受け、衝撃荷重に対して下部フレーム側方部17の剛性を補強するための補強部としての機能を有する。
 このように補強部がくびれ部17eの前方に設けられた場合には、シートバックフレーム1の、補強部と前後方向で重なる部位への前方からの荷重の入力が規制され、くびれ部17e以外の部位から変形が生じるのを抑制することができる。したがって、前方から衝撃荷重が加わった際に、くびれ部17e以外の部位からシートバックフレーム1が変形することを抑制することが可能となり、シートバックフレーム1の変形部位の位置規制や変形のガイドが容易となる。
 この補強部としての下部フレーム中央部58は、図9、図10で示すように、くびれ部17eと上下方向においてずれた位置であって、くびれ部17eより下方、かつ下部フレーム中央部58の上端58dがくびれ部17eと前後方向において重なる位置に配設されている。さらに、中間板17bとの接合面である後面58bが、くびれ部17eと前後方向で重ならない位置であってくびれ部17eよりも下方に取り付けられて、配設されている。また、後面58bの上端58eがくびれ部17eの水平部17fの延出方向、すなわち下部フレーム中央部58の長手方向(シート幅方向)に沿うように、水平部17fの下方に配設されている。
 このように、くびれ部17eと上下方向においてずれた位置、すなわち異なる高さ位置に下部フレーム中央部58が設けられているため、シートバックフレーム1に後方への衝撃荷重が加わった際に生じるくびれ部17eの変形が下部フレーム中央部58により妨げられることがない。また、くびれ部17e以外の部位からシートバックフレーム1が変形することを抑制でき、シートバックフレーム1の変形が生じる部位の位置規制、及び変形のガイドが容易に行える。本実施形態では、下部フレーム中央部58がくびれ部17eより下方に設けられ、より具体的には下部フレーム中央部58の後面58bが中間板17bにおいてくびれ部17eよりも下方に取り付けられているため、くびれ部17eの下方の剛性が向上して変形が抑制され、後面衝突時の衝撃エネルギーをくびれ部17eに効率よく伝達できる。
 また、下部フレーム中央部58の少なくとも一部、本実施形態では上端58dがくびれ部17eと前後方向において重なる位置に配設されているため、複雑な方向の入力荷重に対しても入力方向を規定することができ、くびれ部17eの変形の方向を規定することが可能となり、シートバックフレーム1の変形が生じる部位の位置規制がより好適に行える。
 さらに、後面58bの上端58eがくびれ部17eの水平部17fの延出方向に沿うように設けられているため、シートバックフレーム1が変形する方向及び変形形状のガイドが一層容易となる。
 本実施形態の前方膨出部58aの左右両側の側方端部58fは、下部フレーム側方部17の側方板17aと離間して設けられており、シートバックフレーム1のサイド部に固定されない構成となっている。なお、図9では車両用シートS正面視左側の側方端部58fのみ図示しているが、右側の側方端部も同様の構成を有している。このように、前方膨出部58aを側方板17aと連結しない構成により、補強部の剛性が高くなり過ぎず、衝撃荷重によるシートバックフレーム1の変形に影響を与えることがない。
 なお、本実施形態では、補強部をシートバックフレーム1の変形(屈曲)が生じる部位であるくびれ部17eの下方に設けたが、変形が生じる部位と補強部との位置関係としては、補強部を変形が生じる部位の上方に設ける構成とすることもできる。このように、補強部を変形が生じる部位の上方であって前後方向に重ならない位置に配設しても、同様に変形が生じる部位の位置規制を容易に行うことができる。
 次に、後面衝突時の前方膨出部58aと移動部材30の作用について説明する。
 本実施形態の前方膨出部58aは、乗員が着座したときの乗員の腰部に相当する位置に配設されており、乗員の腰部側へ膨出するよう構成されている。このため、前方膨出部58aは、後面衝突時に乗員の腰部が後方へ移動するのを押し止める腰部進入阻害部材としての機能を有する。
 後面衝突時、乗員が衝撃を受けると急激に後方へ移動し、乗員の腰部が前方膨出部58aに当接して後方への移動が押し止められる。その結果、乗員の上体全体が後方へ傾倒(回転)し、上体の上方がより後方へ移動してシートバックS1へ沈み込む。すると、乗員の後方移動による荷重が受圧部材20に加わり、受圧部材20に係止されたワイヤ22を介して移動部材30を後方へ移動(回動)させる方向に張力がかかり、移動部材30が後方へ移動する。移動部材30の移動により、受圧部材20は後方へ大きく移動するため、乗員の沈み込み量が大きくなり、衝撃荷重が吸収される。
 移動部材30は、くびれ部17eが設けられる位置よりも上方でサイドフレーム15に設けられているため、くびれ部17eよりも上方に衝撃荷重が加わり、シートバックフレーム1の変形による衝撃荷重の吸収も可能となる。
 このように、移動部材30の作用による衝撃荷重の吸収と、くびれ部17eの作用による衝撃荷重の吸収とが可能となるため、より効率よく衝撃荷重を吸収することが可能となる。
 上記第2の実施形態において、補強部として下部フレーム中央部58をくびれ部17eの前方へ設ける例を示したが、補強部の配置はこれに限られず、補強部をくびれ部17eの後方へ配設することもできる。
 図11は第2の実施形態に係る補強部の他の例を示すシートフレームの背面図である。図11で示すように、本例では、下部フレーム(下部フレーム側方部17及び下部フレーム中央部58)の後方に、補強部としての板状の補強部材59が設けられている。補強部材59は、くびれ部17eと上下方向においてずれた位置であって、くびれ部17eよりも下方に設けられ、上端59aが水平部17fの延出方向、すなわち下部フレーム中央部58の長手方向(シート幅方向)に沿うように配設されている。
 このように補強部材59をくびれ部17eの後方に設けると、衝撃荷重が加わった際に、シートバックフレーム1の、補強部材59と前後方向で重なる部位の後方への変形が規制され、くびれ部17e以外の部位からシートバックフレーム1の変形が生じるのを抑制することが可能となる。よって、シートバックフレーム1の変形部位の位置規制と変形のガイドが容易となる。
 以上のように、第2の実施形態に係る車両用シートによれば、後面衝突時の複雑な入力荷重に対して、特定の箇所において安定してシートバックフレームを変形させるとともに、変形しやすい特定部分以外の部分の剛性を向上させて変形部位の位置規制を容易にし、変形のガイドを容易に行うことができる。よって、後面衝突時に複雑な入力荷重がかかっても、衝撃エネルギーを効率よく安定して吸収することが可能となる。さらに、後面衝突時に乗員の腰部が後方へ移動するのを押し止める腰部進入阻害部材を備えているため、乗員の上体を後方へ大きく移動させて乗員の沈み込み量を大きくすることができ、衝撃荷重をより効率よく吸収することが可能となる。
 上記各実施形態では、具体例として、自動車のフロントシートのシートバックS1について説明したが、これに限らず、後部座席のシートバックについても、同様の構成を適用可能であることは勿論である。
 

Claims (8)

  1.  側方に位置する一対のサイドフレームと、該一対のサイドフレームの下方を連結する下部フレームとを備え、
     該下部フレームは、長手方向に沿って前記一対のサイドフレームの内側に形成され、所定の衝撃荷重以上の荷重に対して可撓性を有する水平部と、該水平部から屈曲部を介して前記一対のサイドフレームの内側において延設された傾斜部と、を有するくびれ部が形成されてなることを特徴とする車両用シート。
  2.  前記下部フレームは、前記一対のサイドフレームの下方に備えられた一対の下部フレーム側方部と、該一対の下部フレーム側方部を連結する下部フレーム中央部と、を備え、
     前記下部フレーム側方部は、前記サイドフレームの側板に接合される側方板と、
     該側方板の端部から折曲して形成された中間板と、を備え、
     前記くびれ部は、前記中間板に形成されてなることを特徴とする請求項1に記載の車両用シート。
  3.  前記屈曲部の下方には、前記くびれ部の膨出方向と反対側に膨出したハーネス取付け部が形成されてなることを特徴とする請求項1又は2に記載の車両用シート。
  4.  前記くびれ部は、前記下部フレーム中央部よりも上方に形成されてなることを特徴とする請求項2又は3に記載の車両用シート。
  5.  前記くびれ部と上下方向においてずれた位置に、前記下部フレームを補強する補強部を有することを特徴とする請求項1乃至3のいずれか一項に記載の車両用シート。
  6.  前記補強部は、前記くびれ部より下方に設けられることを特徴とする請求項5に記載の車両用シート。
  7.  前記補強部は、少なくとも一部が前記くびれ部と前後方向において重なる位置に設けられることを特徴とする請求項5又は6に記載の車両用シート。
  8.  前記一対のサイドフレームに連結部材を介して連結され、乗員を支持する受圧部材と、
     少なくとも一方の前記サイドフレームに配設されると共に、前記連結部材と連結され、前記受圧部材に加わった所定の衝撃荷重により前記受圧部材を後方へ移動させる衝撃低減部材と、をさらに備えてなることを特徴とする請求項1乃至7のいずれか一項に記載の車両用シート。
     
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