WO2011121861A1 - 車両用変速機 - Google Patents

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WO2011121861A1
WO2011121861A1 PCT/JP2010/072484 JP2010072484W WO2011121861A1 WO 2011121861 A1 WO2011121861 A1 WO 2011121861A1 JP 2010072484 W JP2010072484 W JP 2010072484W WO 2011121861 A1 WO2011121861 A1 WO 2011121861A1
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WO
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differential
oil
gear
ring gear
chamber
Prior art date
Application number
PCT/JP2010/072484
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English (en)
French (fr)
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道夫 野畑
徹 村山
岳人 加藤
和博 茶園
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アイシン・エィ・ダブリュ株式会社
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Publication date
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Priority to US13/044,786 priority patent/US8371978B2/en
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H57/00General details of gearing
    • F16H57/04Features relating to lubrication or cooling or heating
    • F16H57/048Type of gearings to be lubricated, cooled or heated
    • F16H57/0482Gearings with gears having orbital motion
    • F16H57/0483Axle or inter-axle differentials
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16HGEARING
    • F16H57/00General details of gearing
    • F16H57/04Features relating to lubrication or cooling or heating
    • F16H57/042Guidance of lubricant
    • F16H57/0421Guidance of lubricant on or within the casing, e.g. shields or baffles for collecting lubricant, tubes, pipes, grooves, channels or the like
    • F16H57/0423Lubricant guiding means mounted or supported on the casing, e.g. shields or baffles for collecting lubricant, tubes or pipes

Definitions

  • the present invention relates to a vehicle transmission that houses a differential in a case, and more particularly to the case structure.
  • vehicle transmissions such as an automatic transmission and a hybrid drive device transmit power to wheels through a differential device in order to allow a difference in rotation between left and right wheels, and are arranged horizontally, for example.
  • FF front engine / front drive
  • this differential is integrated in a case of the transmission.
  • the secondary shaft 8 is provided on the upper side of the ring gear 14, and before the ring gear 14 discharges the raised hydraulic oil to the oil pan chamber 3, the secondary shaft 8. Therefore, there is a possibility that the hydraulic oil that has been scooped up accumulates in the tooth groove of the ring gear 14 at the meshing portion between the ring gear 14 and the final gear 9 and returns to the differential chamber 5 as it is. . Further, there is a possibility that the hydraulic oil scattered from the counter driven gear 13 of the secondary shaft 8 flows into the differential chamber 5 from above.
  • an object of the present invention is to provide a vehicle transmission having a structure in which oil in a differential chamber that houses a differential device can be efficiently scraped into a storage chamber and the oil does not easily flow into the differential chamber. .
  • the present invention (see, for example, FIG. 5 to FIG. 9) includes an input shaft (7) connected to a drive source (19) and rotating, and a counter shaft (12) disposed in parallel with the input shaft (7).
  • a differential device (5) disposed below the counter shaft (12) and receiving rotation from the counter shaft (12) and connected to the left and right wheels (18), and these inputs
  • a case member (6) for accommodating the shaft (7), the counter shaft (12) and the differential device (5); and in the case member for accommodating the differential device (5) and storing oil.
  • differential chamber (A) partitioned with respect to the storage chamber (B)
  • the differential chamber (A) is partitioned with respect to the storage chamber (B), and along the ring gear (14) of the differential (5) that meshes with the output gear (12a) of the counter shaft (12).
  • the differential compartment member (20) An opening (24) in which the output gear (12a) and the ring gear (14) are opened so as to be meshed with each other;
  • a communication portion (26) formed at the upper portion of the differential section member (20) and on the front side in the forward rotation direction of the ring gear (14) with respect to the opening (24) and for discharging oil from the differential chamber (A).
  • a communication portion for discharging oil in the differential chamber is provided on the front side in the rotation direction of the ring gear when the ring gear moves forward than the meshing portion between the ring gear of the differential gear and the output gear of the counter shaft.
  • it can be efficiently discharged out of the differential chamber through the communication portion.
  • the wall member on the upper side of the communication part, it is possible to prevent the oil scattered from the upper side of the communication part from flowing into the differential chamber through the communication part.
  • the oil in the differential chamber can be efficiently discharged from the communication portion, and the oil can be prevented from flowing into the differential chamber from the communication portion by the wall member, so that the oil level in the differential chamber is kept low. And the stirring resistance of the ring gear can be reduced.
  • the wall member (33, 40) has a main body portion (33a, 42) whose lower side rises upward while contacting the outer surface of the differential partition member (20). ), And guide portions (33b, 43) for guiding oil flowing from above the communication portion (26) along the outer surface of the differential partition member (20) to the lower side of the communication portion (26), It is characterized by having.
  • the oil splashed from the upper side of the differential chamber can be guided by the guide portion to the lower side of the communicating portion after hitting the outer surface of the main body portion, and the amount of oil flowing into the differential chamber can be reduced. Can be reduced.
  • the guide portion (33b) is formed by bending the main body portion and narrowing from the main body portion toward the tip portion. is there.
  • the guide portion is formed by bending the main body portion of the wall member and is formed so as to become narrower from the main body portion toward the tip portion, thereby efficiently discharging the oil discharged from the communication portion. Therefore, the oil discharged from the communication portion can be prevented from flowing back into the differential chamber.
  • the differential partition member (20) is extended along the outer surface of the ring gear (14) from the case member (6) and the case member (6) (see, for example, FIGS. 4, 6 and 7). And a hemispherical reservoir plate (30) covering the differential device (5) from the opposite side of the inner surface of the case member (6) across the ring gear (14). Have It is preferable that the communication part (26) is formed in the rib member (21).
  • the wall member (33) (see, for example, FIG. 4) is formed integrally with the reservoir plate (30).
  • the wall member can be provided without processing the case member, which facilitates processing and contributes to cost reduction.
  • the wall member (40) (see, for example, FIGS. 8 and 9) is formed separately from the reservoir plate (30), and the wall member (40) is attached to the rib members (21, 25). It is preferable that the rib plate is attached to the rib members (21, 25) so as not to protrude from the end face (22b) combined with the reservoir plate (30).
  • the wall member is formed separately from the reservoir plate, and the wall member is attached to the rib member so that it does not protrude beyond the end surface of the rib member that mates with the reservoir plate. At the same time, the wall member can be prevented from coming into contact with other members and being damaged during assembly.
  • the skeleton figure which shows the automatic transmission which concerns on 1st Embodiment of this invention.
  • the front view which shows the transmission case of the automatic transmission which concerns on 1st Embodiment of this invention.
  • the front view which shows the housing case of the automatic transmission which concerns on 1st Embodiment of this invention.
  • the front view which shows the state at the time of a reservoir plate being attached in FIG.
  • the front view which shows the state at the time of a reservoir plate being attached in FIG. The schematic diagram which shows the flow of the oil around the differential chamber of the automatic transmission which concerns on 1st Embodiment of this invention.
  • FIG. 1 It is a schematic diagram which shows the wall member which concerns on 2nd Embodiment of this invention, Comprising: (a) is a rear view, (b) is a top view, (c) is a side view, (d) is a bottom view, (e) Is a perspective view, (f) is a front view.
  • the automatic transmission according to the present embodiment is a 6-speed forward automatic transmission that is suitable for being mounted on an FF (front engine / front drive) type vehicle. Corresponds to the horizontal direction in the state. The vertical direction in the following description is based on the state in which the automatic transmission is mounted on the vehicle. In the vehicle mounted state, the right side in FIG. 2 is the front side of the vehicle, and the left side is the vehicle. It becomes the rear side.
  • FF front engine / front drive
  • the FF type automatic transmission 1 includes a case member 6 that houses a speed change mechanism 3, a counter shaft portion 4, and a differential device 5, and on the front side of the case member 6.
  • An input member (front cover and center piece) 10 as an automatic transmission 1 that can be connected to an engine (drive source) 19 and a torque converter 2 having a lock-up clutch 2a are arranged.
  • the torque converter 2 is arranged on an axis centering on the input shaft 7 of the speed change mechanism 3 that is coaxial with the output shaft of the engine 19, and the input shaft 7 is allowed to have a rotational speed difference with the engine 19.
  • the lockup clutch 2a is engaged, and the driving force from the engine 19 is directly output.
  • the input shaft 7 is connected to the engine 19 via the torque converter 2 and is configured to rotate.
  • the counter shaft portion 4 is disposed on a counter shaft 12 which is on an axis parallel to the input shaft 7, and the differential device 5 includes left and right wheels 18, 18 on the parallel axis of the counter shaft 12. Are arranged in a form having differential shafts 15, 15 connected to.
  • the speed change mechanism 3 is provided with a planetary gear (deceleration planetary gear) DP on the input shaft 7 and a planetary gear unit (planetary gear set) PU on the rear side thereof.
  • the planetary gear DP includes a first sun gear S1, a first carrier CR1, and a first ring gear R1, and the first carrier CR1 has a pinion P2 and a first pinion meshing with the first sun gear S1.
  • This is a so-called double pinion planetary gear having pinions P1 meshing with the ring gear R1 so as to mesh with each other.
  • the planetary gear unit PU has a second sun gear S2, a third sun gear S3, a second carrier CR2, and a second ring gear R2 as four rotational elements.
  • This is a so-called Ravigneaux type planetary gear having a long pinion P3 meshing with the sun gear S3 and the second ring gear R2 and a short pinion P4 meshing with the second sun gear S2.
  • the rotation of the first sun gear S1 of the planetary gear DP is fixed with respect to the case member 6.
  • the first carrier CR1 is connected to the input shaft 7 and is in the same rotation as the rotation of the input shaft 7 (hereinafter referred to as “input rotation”). Further, the first ring gear R1 is decelerated by the input rotation being decelerated by the fixed first sun gear S1 and the input first carrier CR1, and the first clutch C1 and the first clutch C1. 3 clutch C3.
  • the third sun gear S3 of the planetary gear unit PU is connected to the first brake B1 and can be fixed to the case member 6, and is also connected to the third clutch C3 to connect the first ring gear.
  • the decelerated rotation of R1 is freely input.
  • the second sun gear S2 is connected to the first clutch C1, and the reduced rotation of the first ring gear R1 can be input.
  • the second carrier CR2 is connected to the second clutch C2 to which the rotation of the input shaft 7 is input, and the input rotation can be freely input via the second clutch C2.
  • the rotation in one direction is restricted with respect to the case member 6 via the one-way clutch F1, and the rotation can be fixed via the second brake B2. It has become.
  • the second ring gear R2 is connected to a counter gear 8 that is rotatably supported by a center support member fixed to the case member 6.
  • the counter gear 8 is engaged with a large-diameter input gear (counter driven gear) 11 fixed on the counter shaft 12 of the counter shaft portion 4.
  • a differential gear 5 (ring gear) 14 of the differential device 5 is meshed via a small-diameter output gear 12a formed on the outer peripheral surface of the differential gear 5.
  • the differential ring gear 14 is fixed to the differential gear 13 and is connected to the left and right differential shafts 15 and 15 via the differential gear 13.
  • the case member 6 includes a transmission case 6a that houses the input shaft 7, the counter shaft 12, and the differential device 5 (see FIG. 2), and is attached to the transmission case 6a from the engine side.
  • Housing case 6b (see FIG. 3), and the housing case 6b is integrally formed by being attached to the transmission case 6a with a plurality of bolts.
  • the case member 6 accommodates the differential device 5 including the differential ring gear 14, the differential gear 13, and the differential shaft 15 at the lower front portion of the automatic transmission 1 (that is, the drive source side (right side) in the vehicle mounted state).
  • a counter shaft 12 is provided above the differential 5.
  • the counter shaft 12 is disposed at a different horizontal position from the differential shaft 15, and the counter shaft 12, the differential shaft 15, and the input shaft 7 are disposed in a triangular shape in the case member 6. Yes.
  • a storage chamber B for storing oil sucked by a strainer (not shown) is formed on the lower side of the case member 6, and the differential device 5 is in the case member.
  • the differential partition member 20 is formed along the differential ring gear 14, and includes a transmission case 6a, a rib member 21 extending from the transmission case 6a along the outer peripheral surface of the differential ring gear 14, and a reservoir which will be described in detail later. And a plate 30 (see FIG. 4).
  • the rib member (hereinafter referred to as the mission rib) 21 of the mission case 6 a includes an upper rib 22 extending from the mission case 6 a on the upper side of the differential chamber A, and a bottom portion of the mission case 6 a.
  • the lower rib 23 extends upward along the outer peripheral surface of the diff ring gear 14.
  • the gap between the upper rib 22 and the lower rib 23 is between the diff ring gear 14 and the output gear 12 a of the counter shaft 12. Is an opening 24a that is open so as to be able to mesh with each other.
  • the upper rib 22 extends from the transmission case 6a toward the meshing portion E of the diff ring gear 14 and the output gear 12a to the outer diameter side of the input gear 11 of the counter shaft 12, and the tip thereof is input. It is formed by bending upward along the outer peripheral surface of the gear 11. As a result, the oil splashed from the counter shaft 12, the input gear 11 and the output gear 12a and hitting the upper part of the inner surface of the transmission case 6a is prevented from entering the differential chamber A. That is, oil splashed from the counter shaft 12, the input gear 11 and the output gear 12a is actively taken into the space S between the transmission case 6a and the outer surface of the upper rib 22, and is guided to the housing case side and discharged. By doing so, the amount of oil flowing into the differential chamber A is reduced.
  • a notch 22a having a constant width is provided in the middle of the upper rib 22 toward the inner surface 6a 1 (the axial direction of the differential shaft 15) of the transmission case 6a. 5 is formed in front of the rotation direction (rotation direction R 2 in FIG. 5) of the diff ring gear 14 forward from the portion 24a, and the oil scooped up by the diff ring gear 14 is stored in the diff chamber A before the mesh portion E. It can be discharged into chamber B.
  • the housing case 6b is formed with housing ribs 25 having substantially the same shape as the upper ribs 22 of the transmission case 6a.
  • the upper ribs 22 and the housing ribs 25 are formed in the housing case 6b.
  • the housing rib 25 protrudes like a bowl on the outer diameter side of the reservoir plate 30 and does not directly form the outer wall of the differential chamber A. Is not provided with a notch 22a, but the base end portion on the opposite side of the tip portion bent upward along the outer peripheral surface of the input gear 11 opens without being connected to the housing case 6b. ing. And the opening part of this housing rib 25 directs the oil which entered the space part S between the rib members 21 and 25 which consist of the said mission rib 21 and the housing rib 25, and the case member 6 toward the storage chamber B. It becomes the discharge port 25a which discharges.
  • the reservoir plate 30 is a substantially hemispherical (bowl-shaped) case member in which the central portion 34 bulges.
  • the fin-shaped flange portions 31a and 31b are formed on the lower side.
  • the outer peripheral edge of the reservoir plate 30 is formed by opening a part thereof, and the opening 34b is an insertion hole for inserting the differential shaft 15 formed at the center of the reservoir plate 30. It communicates with 34a.
  • a wall member 33 erected upward is formed integrally with the reservoir plate 30 between the opening 34b and the upper flange portion 31b.
  • the wall member 33 includes a main body 33a extending on the opposite side of the central portion 34 bulging toward the housing case in the axial direction of the differential shaft 15, and an end of the main body 33a on the housing case side. And a guide portion 33b formed by being bent at an obtuse angle toward the flange portion 31b.
  • the guide portion 33b has a triangular shape that becomes narrower from the main body portion 33a toward the tip portion.
  • the tip portion extends to the flange portion 31b. More specifically, as shown in FIG. 4A, the guide portion 33b is formed by bending a corner portion on the upper side of the reservoir plate 30 of the main body portion 33a having a rectangular shape when viewed from the front. 33b 1 is configured to not start from the same position as the base end portion 33a 1, 33a 2 of the main body portion 33a.
  • the main body portion 33a is configured to always rises vertically in the lower edge 33a 2 in contact with the mounting portion 33a 1 and the upper rib 22 of the reservoir plate 30, the guide unit 33b, the proximal end of the body portion 33a
  • the parts 33a 1 and 33a 2 are formed by being bent from the middle part where they rise.
  • the guide portion 33b, the upper edge 33b 3 is always at the same height as the main body portion 33a, and the lower edge 33b 2 becomes a triangular inclined upward
  • the distance l between the reservoir plate 30 and the reservoir plate 30 increases toward the tip side.
  • the differential chamber A has a hemispherical reservoir plate 30 attached to a boss 6 b 1 that protrudes from the inner surface of the housing case 6 b toward the transmission case 6 a via an attachment portion 35. It is configured and has a substantially spherical shape along the differential 5.
  • the flange portions 31a and 31b of the reservoir plate 30 extend along the lower rib 23 and the outlet 25a of the housing rib 25, respectively, where oil leaks easily. These flange portions 31a and 31b are in close contact with the rib members 21 and 25 so that oil does not flow into the differential chamber. Further, the flange portions 31 a and 31 b are more firmly attached to the rib members 21 and 25 by being pressed from the housing case side to the transmission case side by the housing rib 25.
  • the opening 34b of the reservoir plate 30 and the opening 24a of the mission rib 21 are combined to form an opening 24, and the diff ring gear 14 is connected to the differential chamber A via the opening 24.
  • the output gear 12a of the counter shaft 12 can be meshed.
  • the notch 22 a of the upper rib 22 and the hole 32 of the reservoir plate 30 are joined together.
  • a communication part 26 for discharging the oil scraped up by the ring gear 14 is formed.
  • the communication part 26 allows the differential chamber A to communicate with a space part S (storage chamber B) formed outside thereof. Yes.
  • the wall member 33 of the reservoir plate 30 is inserted into the communicating portion 26 on the side of the meshing portion E.
  • Wall member 33, together along the upper edge of the main body portion 33a is cut-out 22a (forward-movement direction of rotation R 2 inner edge of the differential ring gear 14), differential of the outer surface (the upper rib 22 of the lower side and the upper rib 22
  • the oil F 2 that has splashed into the space portion S from the communication portion 26 into the differential chamber A rises in an upward direction so as to be in contact with the surface opposite to the surface on which the shaft 15 is opposed. It is designed not to flow into. That is, the wall member 33 rises perpendicularly from the outer surface of the upper rib 22 and prevents oil from flowing in from the notch 22a.
  • the oil F 2 flowing along the outer surface of the upper rib 22 and the main body portion 33a from the upper side of the communication portion 26 is bent by a predetermined angle on the housing case 6b side. It is configured to be guided to the lower side of the communication part 26 by the guide part 33b.
  • the counter shaft 12 When the power is transmitted from the input shaft 7, the counter shaft 12 starts to rotate in a shape that faces the meshing portion E from above through the entrance of the space portion S (rotational direction R 1 in FIGS. 5 and 7).
  • the power transmitted to the counter shaft 12 is transmitted to the diff ring gear 14 of the differential device 5 through the output gear 12a.
  • the diff ring gear 14 rotates in such a way as to face the meshing portion E from the lower side through the communication portion 26 (rotational direction R 2 in FIGS. 5 and 7) and the power transmitted to the differential device 5. Is transmitted to the left and right wheels 18 by the differential shaft 15.
  • Oil F 2 blocked on the body portion 33a flows along the body portion 33a, the guide portion 33b which is bent from the body portion 33a to the housing case side, flows into the housing case side. Then, the oil F 2 that has flowed to the housing case side flows into the discharge port 25 a of the housing rib 25, and returns to the storage chamber B through the outer surface of the hemispherical reservoir plate 30.
  • the differential ring gear 14 the start rotating in the R 2 direction, from the communicating portion 26 to the axial direction of the differential shaft 15 consisting of notches 22a passing through the upper rib 22 in the vertical direction, scooped up by the differential ring gear 14
  • the oil F 1 is discharged out of the differential chamber.
  • the oil F 1 When the oil F 1 is discharged from the differential chamber A, the oil F 1 comes into contact with the main body portion 33a of the wall member 33 from the back surface due to inertia, flows along the main body portion 33a, and is formed in a triangular shape. It flows while being collected by the housing case side by 33b. Then, when it flowed into the housing case side, oil F 1 is flows into the discharge port 25a of the housing rib 25 is refluxed to the reservoir chamber B along the outer surface of the reservoir plate 30 formed in a hemispherical shape.
  • the wall member 33 is erected on the upper side of the communication portion 26, the oil that has entered the space portion S can be prevented from flowing into the differential chamber from the communication portion 26.
  • the oil flow into the differential chamber can be suppressed and the oil can be efficiently scraped out of the differential chamber A, so that the oil level in the differential chamber can be kept low.
  • the stirring resistance can be reduced.
  • the communication portion 26 is combined with the provision of the guide portion 33b formed by bending the wall portion from the main body portion 33a toward the housing case and the guide portion 33b being formed in a triangular shape.
  • the oil F 2 that has flowed in from the upper side of the gas can be recirculated to the storage chamber B by jumping over the communication portion 26 to the discharge port 25a, and the oil F 1 discharged from the communication portion 26 can be recirculated. It is possible to reduce backflow into the differential chamber by being guided to the housing case side.
  • the communication portion 26 penetrating the differential partition member 20 is formed by the notch 22a formed in the upper rib 22 and the hole 32 of the reservoir plate 30, but at least the penetrating portion in the upper rib 22 is formed.
  • the notch 22a may be a hole penetrating from the differential chamber A to the space S.
  • the wall member 33 is not necessarily formed integrally with the reservoir plate 30, and may be formed integrally with the upper rib 22, for example, and the guide portion 33 b of the wall member 33 has a trapezoidal shape, for example.
  • the width may be narrower as it goes from the main body to the tip, and it is not necessarily a triangular shape.
  • the leading end position of the guide portion 33b is substantially the same position as the lower end of the notch 22a.
  • the guide portion 33b may be formed so as to protrude toward the housing case.
  • the wall member of the first embodiment is configured separately from the reservoir plate, and the guide portion is configured not to protrude toward the housing case.
  • the first embodiment The description of the same configuration as in FIG.
  • the notch 22a of the upper rib 22 and the hole 32 of the reservoir plate 30 are combined to form a communication portion 26 for discharging the oil scraped up by the diff ring gear 14.
  • the hole 32 of the reservoir plate 30 is not provided, and the communication portion 26 is formed only by the notch 22 a of the upper rib 22.
  • the wall member 40 is formed as a separate and independent part from the reservoir plate 30 and the upper rib 22, and an attachment portion for attaching the wall member 40 to the upper rib 22.
  • the discharge part 43 which guides and discharges to the storage chamber B is comprised.
  • the wall member 40 when the wall member 40 is attached to the upper rib 22, the wall member 40 is formed on the main body portion 42 formed of a rectangular plate member standing along the upper edge 22 a 1 of the notch 22 a.
  • a bag-shaped cover portion 43 covering 22a is connected to each other, and the inflow preventing portions 42 and 43 are formed by the main body portion 41 and the outer surface 43a of the cover portion 43.
  • the main body 42 has a tapered surface 42a (hereinafter referred to as the front surface) 42a facing the opening 24a that is inclined from the transmission case 6a side to the housing case 6b side.
  • the oil flowing from the side of the opening 24a flows to the housing case 6b side (in the direction of arrow H in FIG. 9C) along the inclination of the front surface 42a of the main body 42, and returns to the storage chamber B. It is configured as follows.
  • the height of the main body portion 41 is increased toward the housing case 6b side, and oil flows into the housing case side 6b.
  • the notch 22a is covered by the cover 43. Therefore, oil does not flow into the differential chamber A from the notch 22a.
  • the oil that has passed over the main body portion 42 is guided to the lower side of the notch 22a or the housing case side 6b through the outer surface 43a of the cover portion 43 so as to be returned to the storage chamber B. It has become. That is, the outer surface 43a of the cover portion 43 serves as a guide portion that guides the oil flowing from above along the upper rib 22 to the lower side of the notch 22a.
  • the cover portion 43 (wall member 40) is formed to open toward the housing case side, and the end surface 43c on the housing case side is substantially flush with the end surface 22b of the upper rib 22 that meets the reservoir plate 30. It is configured to be.
  • the guide portion 43 is configured so as not to protrude to the housing case 6b side from the end surface of the upper rib 22 that is mated with the reservoir plate 22b, that is, the mating surface X of the transmission case 6a and the housing case 6b (FIG. 9). (See also (a) and (b)).
  • the cover portion 43 that forms the guide portion also includes the discharge portion by the inner surface 43b.
  • the inner surface 43b of the cover member 43 is an upper standing surface 43b that is erected on the back side of the main body portion 42. 1 and a lower standing surface 43b 2 standing facing the upper standing surface 43b 1 .
  • the cover member 43 the end of the rotation direction rear side at the time of forward movement of the differential ring gear 14 which forms a lower elevation ⁇ 43 b 2 is to extend to curl inward, the side view J-shape is formed, an end portion 43d which extends like eaves toward the body portion 42 in the inside of the cover portion 43 (hereinafter, referred eaves section) and, by a lower elevation ⁇ 43 b 2, is discharged from the notch 22a A guide path 45 through which the oil passes is formed.
  • the lower elevation ⁇ 43 b 2 as in the front 42a of the main body portion 42, and has a tapered surface inclined towards the housing case 6b side from the transmission case 6a side. Therefore, by the oil discharged from the notch 22a, as well as contact with the upper elevation ⁇ 43 b 1 of the inner surface of the cover member, into the guide passage 45 through the side surface 43e of the transmission case side by the force of the at abutment And is discharged to the housing case side along the inclination of the lower standing surface 43b 2 and is returned to the storage chamber B.
  • the attachment parts 41a, 41b, 41c for attaching the main body part 42 and the cover part 43 to the upper rib 22 are located below the main body part 42 on the housing case side of the wall member 40 (in the direction of arrow H in FIG. 10 (e)).
  • These mounting portions 41a, 41b, and 41c are substantially U-shaped insertion portions into which the end edges of the notches 22a provided in the upper rib 22 are inserted, respectively, and below the main body portion 42 on the housing case side.
  • the upper edge 22a 1 of the first mounting portion 41a notch 22a provided, the lower edge of the second mounting portion 41b is notched 22a provided on the mounting base of the eaves portion 43d in the housing case side (differential ring gear 14 of the the forward-movement direction of rotation R 2 front side edge) 22a 2, third mounting portion 41c provided in the lower portion of the main body portion 42 in the transmission case side, the notch 22a side edges (notch of the transmission case side Side edge, see FIG. 2) 22a 3 .
  • the wall member 40 is configured as a separate member from the reservoir plate 30, it is necessary to extend the wall member 40 from the reservoir plate swollen to the housing case side.
  • the cover portion 43 can be formed by connecting the portion to the lower side of the main body portion 42. Thereby, the wall member 40 can be stored so as to be accommodated in the transmission case, and when the transmission case 6a and the housing case 6b are combined, the guide portion comes into contact with the member provided on the housing case side, It can be prevented from being damaged. As a result, the assembly of the automatic transmission can be improved and the yield can be improved.
  • the transmission case 6a and the housing case 6b are combined after the wall member 40 is first attached to the notch 22a of the upper rib 22 and then the reservoir plate 30 is attached to the transmission case 6a. Since the guide portion 43 of the wall member 40 does not protrude from the mating surface X of the transmission case 6a and the housing case 6b (see FIG. 9), the risk of the housing case side member and the guide portion 43 coming into contact with each other is reduced. be able to.
  • the wall member 40 since the wall member 40 is attached separately from the reservoir plate 30, the wall member 40 does not come into contact with the upper rib 22 and is damaged when the reservoir plate 30 is attached to the transmission case 6a.
  • the guide portion 45 is constituted by a bag-like cover portion 43 that covers the notch 22a from above, thereby preventing oil over the main body portion 42 from flowing into the differential chamber A from the notch 22a. I can do it.
  • the wall member 40 in combination with the fact that the main body portion 42 and the cover portion 43 are integrally formed and that the wall member 40 is fixed to the upper rib 22 by a plurality of attachment portions 41a, 41b, 41c, the wall member.
  • the strength of 40 can be improved, and the wall member 40 can be more closely attached to the outer surface of the upper rib 22.
  • the wall member 40 can be molded by injection molding, the wall member 40 can be easily formed of plastic such as resin.
  • the upper standing surface 43b 1 on which the oil discharged from the notch 22a first comes into contact is configured to be flat.
  • the housing is provided from the transmission case side. It is good also as a taper surface inclined toward the case side.
  • the upper elevation ⁇ 43 b 1, and a tapered surface inclined towards the housing case side to the transmission case side collect the discharged oil from the notch 22a to efficiently guide passage 45, the oil from the guideway 45
  • the discharge part 43b may be configured to discharge the gas toward the housing case.
  • the transmission case side of the lower elevation ⁇ 43b 2 forming the guide path 45 a discharge hole communicating the inner surface 43b and the outer surface 43a of the cover portion 43 is provided, there is no momentum, the transmission case side of the guide path 45 It is also possible to configure so that the oil accumulated in can be discharged out of the cover part 43.
  • the automatic transmission with six forward speeds has been described, but the present invention is naturally applicable to any stepped automatic transmission such as, for example, eight forward speeds.
  • the present invention may be applied to any transmission such as a three-axis continuously variable transmission, a hybrid drive device, or a manual transmission as long as it is a vehicle transmission.
  • the inventions disclosed in the first and second embodiments may naturally be combined in any way.
  • the vehicle transmission according to the present invention can be mounted on a passenger car, a truck, a bus, and the like, and is particularly suitable for use in a vehicle transmission such as a multistage or continuously variable automatic transmission or a hybrid drive device. It is.

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Abstract

 差動装置が収納されたデフ室のオイルレベルを低く保つことができる車両用変速機。 差動装置が収納されるデフ室(A)は、デフ区画部材(20)によって貯留室(B)に対して区画されている。デフ区画部材(20)は、デフリングギヤ(14)とカウンタ軸(12)の出力ギヤ(12a)とが噛合するための開口部(24)を有していると共に、開口部(24)よりもデフリングギヤの前進時回転方向(R)の手前側にて、デフ室内のオイルを排出する連通部(26)を有している。連通部(26)の上方側には壁部材(33)が立設しており、デフリングギヤ(14)によって掻き上げられたオイル(F)は、連通部(26)からデフ室外に排出されると共に、連通部(26)の上方から入り込んできたオイル(F)は、連通部(26)からデフ室(A)に流入しないように、壁部材(33)によってブロックされる。

Description

車両用変速機
 本発明は、差動装置をケース内に収納する車両用変速機に係り、詳しくはそのケース構造に関する。
 一般に、自動変速機やハイブリッド駆動装置などの車両用変速機は、左右の車輪の回転差を許容するために、差動装置を介して車輪に動力伝達しており、例えば横置きに配置されるFF(フロントエンジン・フロントドライブ)タイプの変速機では、この差動装置を変速機のケース内に一体に収容したものが知られている。
 従来、このような差動装置をケース内に収容した車両用変速機において、堰部材4を設け、デフ機構(差動装置)10を収納するデフ室5を、作動油を貯留するオイルパン室3から区画し、これらオイルパン室3とデフ室5とのオイルレベルを違えるようにすると共に、デフ室内の作動油を、デフ機構10のリングギヤ14の回転によってオイルパン室3へと掻き出すようにしたものが案出されている(特許文献1参照)。これにより、特許文献1記載の変速機1は、デフ室内の作動油を出来るだけ減らし、リングギヤ14が回転する際の作動油の攪拌に伴う抵抗を低減させている。
特開2008-19886号公報
 しかしながら、上記特許文献1記載の変速機では、リングギヤ14の上方側にセカンダリーシャフト8が設けられており、リングギヤ14が、掻き上げた作動油をオイルパン室3に排出する前に、セカンダリーシャフト8のファイナルギヤ9と噛合するため、せっかく掻き上げた作動油が、これらリングギヤ14とファイナルギヤ9との噛合部にてリングギヤ14の歯溝に溜まり、そのままデフ室5に戻ってしまう虞があった。また、上記セカンダリーシャフト8のカウンタドリブンギヤ13から飛散した作動油が、上方側からデフ室5に流入する虞があった。
 そこで、本発明は、差動装置を収納するデフ室内のオイルを、効率よく貯留室へと掻き出せると共に、デフ室内にオイルが流入しにくい構造の車両用変速機を提供することを目的とする。
 本発明は(例えば図5乃至図9参照)、駆動源(19)に接続して回転する入力軸(7)と、該入力軸(7)に平行して配設されたカウンタ軸(12)と、該カウンタ軸(12)の下方側に配置され、かつ該カウンタ軸(12)からの回転が入力されると共に左右の車輪(18)と連結された差動装置(5)と、これら入力軸(7)、カウンタ軸(12)及び差動装置(5)を収納するケース部材(6)と、前記ケース部材内にあって、前記差動装置(5)を収納すると共に、オイルを貯留しておく貯留室(B)に対して区画されるデフ室(A)と、を備えた車両用変速機(1)において、
 前記デフ室(A)を前記貯留室(B)に対して区画すると共に、前記カウンタ軸(12)の出力ギヤ(12a)と噛合する前記差動装置(5)のリングギヤ(14)に沿って形成されたデフ区画部材(20)を備え、
 前記デフ区画部材(20)は、
 前記出力ギヤ(12a)と前記リングギヤ(14)とが噛合可能に開口された開口部(24)と、
 前記デフ区画部材(20)における上方部分で該開口部(24)よりも前記リングギヤ(14)の前進時回転方向手前側に形成され、前記デフ室(A)からオイルを排出する連通部(26)と、
 前記連通部(26)の前記出力ギヤ(12a)及び前記リングギヤ(14)の噛合部(E)側にあって前記デフ区画部材(20)の外面に接するように立設された壁部材(33,40)と、を有する、ことを特徴とする。
 これにより、差動装置のリングギヤとカウンタ軸の出力ギヤとの噛合部よりもリングギヤの前進時回転方向手前側に、デフ室内のオイルを排出する連通部が設けられ、リングギヤの掻き上げたオイルを、この連通部を介して効率よくデフ室外へと排出することができる。また、連通部の上方側に壁部材を設けたことによって、連通部の上方側から飛散してきたオイルが、連通部を介してデフ室へと流入することを防止できる。このように、連通部からデフ室内のオイルを効率よく排出できると共に、壁部材によって該連通部からデフ室内へオイルが流入することを防止することができるため、デフ室内のオイルレベルを低く保つことができ、リングギヤの攪拌抵抗を減らすことができる。
 また、本発明は(例えば図5乃至図9参照)、前記壁部材(33,40)は、下方側が前記デフ区画部材(20)の外面に接して上方側に立上がる本体部(33a,42)と、前記デフ区画部材(20)の外面に沿って前記連通部(26)の上方から流れてくるオイルを該連通部(26)の下方側まで案内する案内部(33b,43)と、を有する、ことを特徴とする。
 これにより、案内部によって、デフ室の上方側から飛散して来たオイルを、本体部の外面に当たった後、連通部の下方側へと導くことができ、デフ室内に流入するオイル量を低減することができる。
 更に、具体的には(例えば図4参照)、前記案内部(33b)を、前記本体部を折り曲げて形成すると共に、前記本体部から先端部に向かって幅狭になるように形成すると好適である。
 即ち、案内部を、壁部材の本体部を折り曲げて形成すると共に、本体部から先端部に向けて幅狭になるように形成したことによって、連通部から排出されたオイルを効率良く排出することができるため、この連通部から排出されたオイルがデフ室に逆流することを防止することができる。
 また、前記デフ区画部材(20)は(例えば図4、図6及び図7参照)、前記ケース部材(6)と、該ケース部材(6)から前記リングギヤ(14)の外面に沿って延設されたリブ部材(21,25)と、前記リングギヤ(14)を挟んで前記ケース部材(6)の内面とは反対側から前記差動装置(5)を覆う半球状のリザーバープレート(30)と、を有し、
 前記リブ部材(21)に、前記連通部(26)を形成すると好適である。
 これにより、リブ部材に形成した連通部から効率よくオイルを排出することができる。
 更に、前記壁部材(33)を(例えば図4参照)、前記リザーバープレート(30)と一体に形成すると好適である。
 即ち、壁部材をリザーバープレートと一体に形成したことによって、ケース部材を加工せずとも壁部材を設けることができ、加工が容易になると共に、コストの削減に寄与することができる。
 また、前記壁部材(40)を(例えば図8及び図9参照)、前記リザーバープレート(30)とは別体に形成し、該壁部材(40)を、前記リブ部材(21,25)の前記リザーバープレート(30)と合わさる端面(22b)よりも突出しないようにして、前記リブ部材(21,25)に取付けると好適である。
 即ち、壁部材を、リザーバープレートとは別体に形成すると共に、この壁部材を、リブ部材のリザーバープレートと合わさる端面よりも突出しないようにして、リブ部材に取付けることによって、組立て性が向上すると共に、組立て時に壁部材が他の部材に当接して損傷することを防止することができる。
 なお、上記カッコ内の符号は、図面と対照するためのものであるが、これは、発明の理解を容易にするための便宜的なものであり、特許請求の範囲の構成に何等影響を及ぼすものではない。
本発明の第1実施形態に係る自動変速機を示すスケルトン図。 本発明の第1実施形態に係る自動変速機のミッションケースを示す正面図。 本発明の第1実施形態に係る自動変速機のハウジングケースを示す正面図。 本発明の第1実施形態に係る自動変速機のリザーバープレートを示す図面であって、(a)は開口部を上面から見た際の平面図、(b)は正面図、(c)は壁部材を上面から見た際の平面図、(d)は背面図。 図2においてリザーバープレートが取付けられた際の状態を示す正面図。 図3においてリザーバープレートが取付けられた際の状態を示す正面図。 本発明の第1実施形態に係る自動変速機のデフ室周りのオイルの流れを示す模式図。 本発明の第1実施形態の変形例に係る自動変速機のデフ室周りのオイルの流れを示す模式図。 本発明の第2実施形態に係る壁部材の取付状態を示す模式図であって、(a)は正面側からの斜視図、(b)は背面側からの斜視図、(c)は背面図。 本発明の第2実施形態に係る壁部材を示す模式図であって、(a)は背面図、(b)は平面図、(c)は側面図、(d)は底面図、(e)は斜視図、(f)は正面図。
 以下、本発明の実施形態を図面に沿って説明する。本実施形態に係る自動変速機は、FF(フロントエンジン・フロントドライブ)タイプの車両に搭載されて好適な前進6速段の自動変速機であり、以下の説明中における左右方向は実際の車両搭載状態における左右方向に対応する。なお、以下の説明中における上下方向とは、自動変速機が車両に搭載された状態を基準とするものとすると共に、車輌搭載状態では、図2の右側が車輌の前方側、左側が車輌の後方側となる。
 [第1実施形態]
 [自動変速機の概略構成]
 まず、本発明を適応し得る自動変速機1の概略構成について説明をする。図1に示すように、FFタイプの自動変速機1は、変速機構3、カウンタ軸部4、及び差動装置5を収納するケース部材6を備えており、該ケース部材6の前方側には、エンジン(駆動源)19に接続し得る自動変速機1としての入力部材(フロントカバー及びセンターピース)10と、ロックアップクラッチ2aを有するトルクコンバータ2と、が配置されている。
 上記トルクコンバータ2は、エンジン19の出力軸と同軸上である変速機構3の入力軸7を中心とした軸上に配置されており、該入力軸7に、エンジン19との回転速度差を許容しつつ、あるいは、ロックアップクラッチ2aが係合してエンジン19からの駆動力を直接、出力している。言い換えると、入力軸7は、トルクコンバータ2を介してエンジン19と接続して回転するように構成されている。
 また、カウンタ軸部4が、入力軸7と平行な軸上であるカウンタ軸12上に配置されており、差動装置5は、該カウンタ軸12の平行な軸上に左右の車輪18,18と接続するデフ軸15,15を有する形で配置されている。
 変速機構3には、上記入力軸7上において、プラネタリギヤ(減速プラネタリギヤ)DPが備えられ、その後方側において、プラネタリギヤユニット(プラネタリギヤセット)PUが備えられている。上記プラネタリギヤDPは、第1のサンギヤS1、第1のキャリヤCR1、及び第1のリングギヤR1を備えており、該第1のキャリヤCR1に、第1のサンギヤS1に噛合するピニオンP2及び第1のリングギヤR1に噛合するピニオンP1を互いに噛合する形で有している、いわゆるダブルピニオンプラネタリギヤである。
 一方、プラネタリギヤユニットPUは、4つの回転要素として、第2のサンギヤS2、第3のサンギヤS3、第2のキャリヤCR2及び第2のリングギヤR2を有し、該第2のキャリヤCR2に、第3のサンギヤS3及び第2のリングギヤR2に噛合するロングピニオンP3と、第2のサンギヤS2に噛合するショートピニオンP4とを互いに噛合する形で有している、いわゆるラビニヨ型プラネタリギヤである。
 上記プラネタリギヤDPの第1のサンギヤS1は、ケース部材6に対して回転が固定されている。また、上記第1のキャリヤCR1は、上記入力軸7に接続されて、該入力軸7の回転と同回転(以下、「入力回転」という。)になっている。更に、第1のリングギヤR1は、該固定された第1のサンギヤS1と該入力回転する第1のキャリヤCR1とにより、入力回転が減速された減速回転になると共に、第1のクラッチC1及び第3のクラッチC3に接続されている。
 上記プラネタリギヤユニットPUの第3のサンギヤS3は、第1のブレーキB1に接続されてケース部材6に対して固定自在になっていると共に、第3のクラッチC3に接続されて、上記第1のリングギヤR1の減速回転が入力自在となっている。また、上記第2のサンギヤS2は、第1のクラッチC1に接続されており、上記第1のリングギヤR1の減速回転が入力自在となっている。
 更に、上記第2のキャリヤCR2は、入力軸7の回転が入力される第2のクラッチC2に接続されて、該第2のクラッチC2を介して入力回転が入力自在となっており、また、ワンウェイクラッチF1及び第2のブレーキB2に接続されて、該ワンウェイクラッチF1を介してケース部材6に対して一方向の回転が規制されると共に、該第2のブレーキB2を介して回転が固定自在となっている。そして、上記第2のリングギヤR2は、ケース部材6に固定されたセンターサポート部材に対して回転自在に支持されたカウンタギヤ8に接続されている。
 また、上記カウンタギヤ8には、上記カウンタ軸部4のカウンタ軸12上に固定されている大径の入力ギヤ(カウンタドリブンギヤ)11が噛合しており、該カウンタ軸12には、カウンタ軸12の外周面上に形成されている小径の出力ギヤ12aを介して差動装置5のデフリングギヤ(リングギヤ)14が噛合している。そして、該デフリングギヤ14は、ディファレンシャルギヤ13に固定されており、ディファレンシャルギヤ13を介して左右のデフ軸15,15に接続されている。
 [ケース構成]
 ついで、ケース部材6について説明をする。図2及び図3に示すように、ケース部材6は、上記入力軸7、カウンタ軸12、差動装置5を収納するミッションケース6aと(図2参照)、該ミッションケース6aにエンジン側から取付けられるハウジングケース6bと(図3参照)、を有しており、該ハウジングケース6bがミッションケース6aに複数のボルトによって取付けられることによって、一体に構成されている。
 上記ケース部材6は、自動変速機1の前方下部(即ち、車輌搭載状態における駆動源側(右側))において、上述したデフリングギヤ14、ディファレンシャルギヤ13及びデフ軸15からなる差動装置5を収納しており、該差動装置5の上方側には、カウンタ軸12が設けられている。カウンタ軸12は、上記デフ軸15とはその水平方向位置を異にして配設されおり、これらカウンタ軸12、デフ軸15及び入力軸7は、ケース部材6内において3角形状に配置されている。
 また、ケース部材6の下方側には、不図示のストレーナによって吸引されるオイルを貯留する貯留室Bが形成されており、上記差動装置5は、ケース部材内にあって、この貯留室Bに対してデフ区画部材20により区画されたデフ室Aに収納されている。該デフ区画部材20は、デフリングギヤ14に沿って形成されており、ミッションケース6aと、ミッションケース6aからデフリングギヤ14の外周面に沿って延設されたリブ部材21と、詳しくは後述するリザーバープレート30(図4参照)と、を備えている。
 図2に示すように、上記ミッションケース6aのリブ部材(以下、ミッションリブという)21は、デフ室Aの上方側においてミッションケース6aから延設された上部リブ22と、ミッションケース6aの底部からデフリングギヤ14の外周面に沿って上方に延設された下部リブ23と、から構成されており、これら上部リブ22と下部リブ23との間は、デフリングギヤ14とカウンタ軸12の出力ギヤ12aとが噛合可能なように開口した開口部24aとなっている。
 上記上部リブ22は、ミッションケース6aから、デフリングギヤ14と出力ギヤ12aとの噛合部Eに向かって、カウンタ軸12の入力ギヤ11の外径側まで延設されており、その先端部が入力ギヤ11の外周面に沿って上方側に屈曲して形成されている。これにより、カウンタ軸12や入力ギヤ11や出力ギヤ12aから飛散しミッションケース6aの内面上部に当たったオイルがデフ室Aに入り込む事を抑制している。即ち、カウンタ軸12や入力ギヤ11や出力ギヤ12aから飛散したオイルを、ミッションケース6aと上部リブ22の外面との間の空間部Sに積極的に取込み、ハウジングケース側へと案内して排出することによって、デフ室Aに流入するオイルの量を少なくするように構成されている。
 また、上部リブ22の中途部には、ミッションケース6aの内面6a(デフ軸15の軸方向)に向かって、一定幅の切欠き22aが設けられており、該切欠き22aは、上記開口部24aよりもデフリングギヤ14の前進時における回転方向(図5の回転方向R)手前側に形成されて、デフリングギヤ14が掻き上げたオイルを噛合部Eよりも手前でデフ室Aから貯留室Bへ排出できるようになっている。
 一方、図3に示すように、ハウジングケース6bには、上記ミッションケース6aの上部リブ22と略々同じ形状のハウジングリブ25が形成されており、これら上部リブ22とハウジングリブ25は、ハウジングケース6bがミッションケース6aに合わされた際に、その外周面が略々面一状となって上記空間部Sに入り込んだオイルをハウジングケース側に案内することができるように構成されている。
 ところで、このハウジングリブ25は、上部リブ22と違い、リザーバープレート30の外径側に庇状に突出して直接的にデフ室Aの外壁を形成しないため、その中途部にデフ室Aからのオイルを排出するための切欠き22aは有していないが、入力ギヤ11の外周面に沿って上方に屈曲した先端部とは反対側の基端部が、ハウジングケース6bに連結せずに開口している。そして、このハウジングリブ25の開口部は、上記ミッションリブ21及びハウジングリブ25からなるリブ部材21,25と、ケース部材6との間の空間部Sに入り込んだオイルを、貯留室Bに向けて排出する排出口25aとなっている。
 また、上記リザーバープレート30は、図4に示すように、中央部34が膨出した、略々半球状(おわん型)のケース部材であり、その外周縁には、リザーバープレート30の上方側と、下方側に幅広に形成されたヒレ状のフランジ部31a,31bが形成されている。
 また、上記リザーバープレート30の外周縁は、その一部が開口して形成されていると共に、該開口部34bは、リザーバープレート30の中心部に形成されたデフ軸15を挿通するための挿通孔34aと連通している。開口部34bと上方側のフランジ部31bとの間には、上方に立設する壁部材33がリザーバープレート30と一体に形成されている。
 上記壁部材33は、デフ軸15の軸方向にてハウジングケース側に膨出した中央部34とは反対側に延設された本体部33aと、該本体部33aのハウジングケース側の端部がフランジ部31b側に鈍角に折り曲げられて形成された案内部33bと、から構成さており、該案内部33bは、本体部33aから先端部に向かって幅狭になる3角形状となっていると共に、その先端部は、フランジ部31bまで延びている。より詳細には、案内部33bは、図4Aに示すように、正面視矩形状の本体部33aのリザーバープレート30の上方側の角部が折り曲げられた形で形成されており、その基端部33bが本体部33aの基端部33a,33aと同じ位置から始まらないように構成されている。
 即ち、本体部33aは、リザーバープレート30への取付部33a及び上部リブ22と接する下縁33aにおいて必ず垂直に立ち上がるように構成されており、案内部33bは、この本体部33aの基端部33a,33aが立ち上がった中途部から折り曲げられて形成されている。
 また、特に図4Dに示すように、案内部33bは、その上端縁33bは常に本体部33aと同じ高さにあり、下方縁33bが上方側に傾斜して3角形状となっており、その先端側に行くほどリザーバープレート30との間の距離lが大きくなるようになっている。
 ついで、図5及び図6に基づいて、上記リザーバープレート30が組み付けられた状態のデフ室Aの構成について説明をする。図5及び図6に示すように、デフ室Aは、半球形状のリザーバープレート30が、取付部35を介してハウジングケース6bの内面からミッションケース6aに向かって突出したボス6bに取付けられて構成されており、差動装置5に沿って略々球形状となっている。
 このリザーバープレート30が組付けられた状態において、上記リザーバープレート30のフランジ部31a,31bは、それぞれ、オイルの漏れやすい下部リブ23及びハウジングリブ25の排出口25aに沿って延設しており、これらフランジ部31a,31bがリブ部材21,25と密着してデフ室内にオイルが流入しないように構成されている。また、これらフランジ部31a,31bは、ハウジングリブ25によってハウジングケース側からミッションケース側に押圧されることによって、よりしっかりとリブ部材21,25に密着している。
 また、デフ室Aには、上記リザーバープレート30の開口部34bと、ミッションリブ21の開口部24aとが合わさって、開口部24が形成されており、該開口部24を介してデフリングギヤ14とカウンタ軸12の出力ギヤ12aとが噛合できるようになっている。
 一方、デフ区画部材20の上方部分であって、開口部24よりもデフリングギヤ14の前進時回転方向手前側では、上部リブ22の切欠き22aとリザーバープレート30の孔32とが合わさって、デフリングギヤ14によって掻き上げられたオイルを排出するための連通部26が形成されており、この連通部26によってデフ室Aは、その外側に形成された空間部S(貯留室B)と連通している。
 また、この連通部26の噛合部E側には、リザーバープレート30の壁部材33が差し込まれる形で配設されている。該壁部材33は、本体部33aが切欠き22aの上方縁(デフリングギヤ14の前進時回転方向R奥側の縁)に沿うと共に、その下方側が上部リブ22の外面(上部リブ22のデフ軸15が対向している面とは反対側の面)と接する形で上方側に立上がっており、これにより、空間部S内に飛散してきたオイルFが連通部26からデフ室A内に流入しないようになっている。即ち、壁部材33は、上部リブ22の外面より垂直に立上がって、切欠き22aからオイルが流入することを防止している。
 また、連通部26の上方側から上部リブ22の外面及び本体部33aに沿って流れてくる上記オイルFは、ハウジングケース6b側に所定角度を有して屈曲している上記壁部材33の案内部33bによって、連通部26の下方側まで案内されるように構成されている。
 ついで、図5乃至図7に基づいて、デフ室周りのオイルの流れについて説明をする。車両に運転者が乗り込んで、エンジン19が始動されると共に、シフトレンジがDレンジにされると、カウンタ軸12に、カウンタギヤ8及び入力ギヤ11を介して入力軸7からエンジン19の動力が伝達される。
 カウンタ軸12は、上記入力軸7から動力が伝達されると、噛合部Eに上方から空間部Sの入口を通って向う形で(図5及び図7の回転方向R)回転を始めると共に、該カウンタ軸12に伝達された動力は、出力ギヤ12aを介して差動装置5の、デフリングギヤ14に伝達される。これにより、デフリングギヤ14は、噛合部Eに下方側から連通部26を通って向う形で回転する(図5及び図7の回転方向R)と共に、該差動装置5に伝達された動力は、デフ軸15によって左右の車輪18へと伝達される。
 上記カウンタ軸12がR方向に回転し始めると、入力ギヤ11や出力ギヤ12aから空間部Sへとオイルが飛散する。この空間部Sに入り込んだオイルFは、上部リブ22の外面を伝ってケース部材6の下方側へと流れて行き、連通部26に差し掛かると壁部材33の本体部33aにブロックされる。
 上記本体部33aにブロックされたオイルFは、この本体部33aに沿って流れ、該本体部33aからハウジングケース側へと屈曲された案内部33bによって、ハウジングケース側へと流される。そして、このハウジングケース側へと流されたオイルFは、ハウジングリブ25の排出口25aへと流れ込み、半球状に形成されたリザーバープレート30の外面を伝って貯留室Bへと還流する。
 一方、上記デフリングギヤ14が、R方向に回転を始めると、デフ軸15の軸方向とは垂直方向に上部リブ22を貫通した切欠き22aからなる連通部26から、デフリングギヤ14によって掻き上げられたオイルFがデフ室外へと排出される。
 このオイルFは、デフ室Aから排出されると、慣性によって壁部材33の本体部33aに裏面側から当接し、該本体部33aに沿って流れると共に、3角形状に形成された案内部33bによってハウジングケース側へと集められながら流れて行く。そして、ハウジングケース側へと流されると、オイルFは、ハウジングリブ25の排出口25aへと流れ込み、半球状に形成されたリザーバープレート30の外面を伝って貯留室Bへと還流する。
 上述したように連通部26の上方側にて壁部材33を立設したことによって、空間部Sに入り込んだオイルが、連通部26からデフ室内に流入してしまうことを防止することができる。また、連通部26として、リザーバープレート30の孔32に加えて、上部リブ22に切欠き22aを形成したことにより、上部リブ側からもオイルFを排出することができるようになり、効率良くデフ室Aからオイルを排出することができる。そして、このようにデフ室内へのオイルの流入を抑えると共に、効率よくデフ室Aからオイルを掻き出すことが出来ることが相俟って、デフ室内のオイルレベルを低く保つことが出来、デフリングギヤ14の攪拌抵抗を低減することができる。
 また、壁部材の本体部33aからハウジングケース側に屈曲して形成された案内部33bを設けたことと、この案内部33bを三角形状に形成したこととが相俟って、上記連通部26の上方側から流入してきたオイルFを、該連通部26を飛び越えて排出口25aへと案内して貯留室Bへと還流させることが出来ると共に、連通部26から排出されたオイルFをハウジングケース側に案内してデフ室内に逆流してしまうことを低減することができる。
 なお、第1実施形態では、デフ区画部材20を貫通する連通部26を、上部リブ22に形成された切欠き22aとリザーバープレート30の孔32とによって形成したが、少なくとも上部リブ22に貫通部が形成されていれば良く、切欠き22aはデフ室Aから空間部Sに貫通する孔でも良い。
 また、壁部材33は、必ずしもリザーバープレート30と一体に形成される必要はなく、例えば、上部リブ22と一体に形成しても良いと共に、該壁部材33の案内部33bは、例えば、台形状など本体部から先端部に向うに従って幅狭になれば良く、必ずしも3角形状である必要はない。
 更に、第1実施形態では、案内部33bの先端位置を、切欠き22aの下方側端と略々同じ位置としたが、図8に示すように、切欠き22aよりも大きく下方側まで延設しても良いと共に、ハウジングケース側に飛出す形で案内部33bが形成されても良い。
 [第2実施形態]
 ついで、本発明の第2実施形態について説明をする。なお、この第2実施形態は、上記第1実施形態の壁部材をリザーバープレートとは別体に構成すると共に、案内部をハウジングケース側に突出しない形状に構成したものであり、第1実施形態と同一の構成についてはその説明を省略する。また、上記第1実施形態では、上部リブ22の切欠き22aとリザーバープレート30の孔32とが合わさって、デフリングギヤ14によって掻き上げられたオイルを排出するための連通部26を形成しているが、第2実施形態では、上記リザーバープレート30の孔32は設けず、上部リブ22の切欠き22aのみで上記連通部26を形成している。
 図9及び図10に示すように、壁部材40は、リザーバープレート30及び上部リブ22とは別体の独立した1つの部品として形成されており、この壁部材40を上部リブ22に取付ける取付部41a,41b,41cと、開口部24a側からオイルが上部リブ22の切欠き22aに流入することを防止する流入防止部42,43と、切欠き22aから排出されるオイルをハウジングケース6b側に案内し、貯留室Bへと排出する排出部43と、から構成されている。
 具体的には、上記壁部材40は、上部リブ22に取付けられた状態において、切欠き22aの上方縁22aに沿って立設する矩形状の板部材からなる本体部42に、該切欠き22aを覆う袋状のカバー部43が連結されて構成されており、これら本体部41とカバー部43の外面43aとによって、上記流入防止部42,43が形成されている。
 即ち、本体部42は、図10に示すように、開口部24a側に向いた面(以下、前面という)42aが、ミッションケース6a側からハウジングケース6b側へと傾斜したテーパー面となっており、開口部24a側から流れて来たオイルを、この本体部42の前面42aの傾斜に沿ってハウジングケース6b側(図9(c)の矢印H方向)へと流し、貯留室Bに還流するように構成されている。
 また、この本体部41は、図10(a),(f)に示すように、ハウジングケース6b側に行くほど、その高さが高くなるようになっており、ハウジングケース側6bにオイルが流れて行っても、このオイルが本体部42を乗り越えないように構成されているが、例え、オイルが本体部42を乗り越えて下方側へと流れても、切欠き22aは上記カバー部43によって覆われているため、この切欠き22aからデフ室A内にオイルが流入することはないようになっている。
 そして、この本体部42を乗り越えたオイルは、上記カバー部43の外面43aを伝って、切欠き22aの下方側もしくは、ハウジングケース側6bに案内されて、貯留室Bへと還流されるようになっている。即ち、このカバー部43の外面43aは、上部リブ22に沿って上方から流れて来るオイルを、切欠き22aの下方側まで案内する案内部となっている。
 また、このカバー部43(壁部材40)は、ハウジングケース側に開口して形成されていると共に、このハウジングケース側の端面43cが、上部リブ22のリザーバープレート30と合わさる端面22bと略面一になるように構成されている。言い換えると、案内部43は、上部リブ22のリザーバープレート22bと合わさる端面、即ちミッションケース6aとハウジングケース6bとの合わせ面Xよりもハウジングケース6b側に突出しないように構成されている(図9(a),(b)も併せて参照)。
 一方、上記案内部を形成するカバー部43は、その内面43bによって上記排出部も同時に構成しており、このカバー部材43の内面43bは、本体部42の裏側で立設する上部立設面43bと、この上部立設面43bに対向して立設する下部立設面43bと、を有している。
 また、上記カバー部材43は、下部立設面43bを形成するデフリングギヤ14の前進時における回転方向奥側の端部が、内側にカールするように延設し、側面視略J字状に形成されており、このカバー部43の内側において本体部42に向かって庇状に延びた端部43d(以下、庇部という)と、下部立設面43bとによって、切欠き22aから排出されたオイルが通る案内路45を形成している。
 更に、上記下部立設面43bは、本体部42の前面42aと同様に、ミッションケース6a側からハウジングケース6b側に向かって傾斜したテーパー面となっている。そのため、上記切欠き22aから排出されたオイルは、カバー部材の内面の上部立設面43bに当接すると共に、その当接時の勢いによってミッションケース側の側面43eを介して上記案内路45へと流れ、下部立設面43bの傾斜に沿ってハウジングケース側へと排出されて、貯留室Bに還流されるようになっている。
 ところで、上記本体部42及びカバー部43を上部リブ22に取付ける取付部41a,41b,41cは、壁部材40のハウジンケース側(図10(e)の矢印H方向)において、本体部42の下方側と、庇部43dの取付基部との2か所に、壁部材40のミッションケース側(図10(e)の矢印M方向)において、本体部42の下方側の1か所に設けられている。
 これら取付部41a,41b,41cは、それぞれ、上部リブ22に設けられた切欠き22aの端縁が差し込まれる略コ字状の差し込み部となっており、ハウジングケース側で本体部42の下方に設けられた第1取付部41aは切欠き22aの上方縁22aに、ハウジングケース側で庇部43dの取付基部に設けられた第2取付部41bは切欠き22aの下方縁(デフリングギヤ14の前進時回転方向R手前側の縁)22aに、ミッションケース側で本体部42の下方部に設けられた第3取付部41cは、切欠き22aの側縁(切欠きのミッションケース側の側縁、図2参照)22aに差し込まれるように構成されている。
 このように、上記壁部材40を、リザーバープレート30とは別部材に構成したことによって、上記壁部材40をハウジングケース側に膨らんだリザーバープレートから延設する必要がなり、該壁部材40の案内部を本体部42の下方側に連結したカバー部43によって形成することができる。これにより、壁部材40をミッションケース内に収まるように収納することができ、ミッションケース6aとハウジングケース6bとを組み合わせる際に、この案内部がハウジングケース側に設けられた部材と接触して、損傷することを防止することができる。そのため、自動変速機の組み立て性を向上させることができると共に、歩留まりの向上を図ることができる。
 より詳しくは、上記ミッションケース6a及びハウジングケース6bは、まず、上部リブ22の切欠き22aに壁部材40を取付け、次にリザーバープレート30がミッションケース6aに取付けられてから、組み合わせられるが、この時、壁部材40の案内部43が、ミッションケース6aとハウジングケース6bとの合わせ面Xから突出しないため(図9参照)、ハウジングケース側の部材と案内部43とが接触する虞を低減させることができる。
 また、壁部材40がリザーバープレート30とは別に取り付けられるため、リザーバープレート30をミッションケース6aに取付ける際に、壁部材40が上部リブ22と接触して損傷してしまうこともない。
 更に、上記案内部45を、切欠き22aを上方から覆う袋状のカバー部43により構成したことによって、本体部42を乗り越えたオイルが切欠き22aからデフ室Aに流入することを防止することが出来る。
 また、これら本体部42とカバー部43とが一体に形成されたことと、壁部材40が複数の取付部41a,41b,41cによって上部リブ22に固定されたことが相俟って、壁部材40の強度を向上させることが出来ると共に、壁部材40を上部リブ22の外面により強く密着させることができる。
 更に、壁部材40が独立した部品として構成されていることによって、上記本体部42の前面42aや、下部立設面43bの傾斜など、立体的なテーパー形状を射出成や、鋳造などによって形成することができる。特に射出成型によって壁部材40を成型できるため、この壁部材40を樹脂などのプラスチックによって容易に形成することができる。
 なお、第2実施形態では、切欠き22aから排出されたオイルが最初に当接する上部立設面43bを平坦に構成したが、上記下部立設面43bと同様に、ミッションケース側からハウジングケース側に向かって傾斜したテーパー面としても良い。また、この上部立設面43bを、ハウジングケース側からミッションケース側に向かって傾斜したテーパー面とし、切欠き22aから排出されたオイルを効率よく案内路45に集め、この案内路45からオイルをハウジングケース側へと排出するように排出部43bを構成しても良い。
 更に、上記案内路45を形成する下部立設面43bのミッションケース側に、カバー部43の内面43bと外面43aとを連通する排出孔を設け、勢いがなく、案内路45のミッションケース側に溜まったオイルをカバー部43の外に排出できるように構成しても良い。
 また、上記第1及び第2実施形態では、前進6速段の自動変速機について説明したが、本発明は、例えば前進8速段など、どのような有段式の自動変速機に当然、適用しても良いと共に、3軸構成の無段変速機や、ハイブリッド駆動装置、マニュアル式の変速機など、車両用変速機であればどのような変速機に適用しても当然に良い。更に、これら第1及び第2実施形態で開示された発明は、どのように組み合わされても当然に良い。
 本発明に係る車両用変速機は、乗用車、トラック、バスなどに搭載可能であり、特に、多段式もしくは無段式の自動変速機や、ハイブリッド駆動装置などの車両用変速機に用いられて好適である。
1   車両用変速機
5   差動装置
6   ケース部材
7   入力軸
12  カウンタ軸
12a 出力ギヤ
14  リングギヤ(デフリングギヤ)
18  車輪
19  駆動源(エンジン)
20  デフ区画部材
21  リブ部材(ミッションリブ)
22b 端面
25  リブ部材(ハウジングリブ)
24  開口部
26  連通部
30  リザーバープレート
33,40  壁部材
33a 本体部
33b 案内部
A   デフ室
B   貯留室

Claims (6)

  1.  駆動源に接続して回転する入力軸と、該入力軸に平行して配設されたカウンタ軸と、該カウンタ軸の下方側に配置され、かつ該カウンタ軸からの回転が入力されると共に左右の車輪と連結された差動装置と、これら入力軸、カウンタ軸及び差動装置を収納するケース部材と、前記ケース部材内にあって、前記差動装置を収納すると共に、オイルを貯留しておく貯留室に対して区画されるデフ室と、を備えた車両用変速機において、
     前記デフ室を前記貯留室に対して区画すると共に、前記カウンタ軸の出力ギヤと噛合する前記差動装置のリングギヤに沿って形成されたデフ区画部材を備え、
     前記デフ区画部材は、
     前記出力ギヤと前記リングギヤとが噛合可能に開口された開口部と、
     前記デフ区画部材における上方部分で該開口部よりも前記リングギヤの前進時回転方向手前側に形成され、前記デフ室からオイルを排出する連通部と、
     前記連通部の前記出力ギヤ及びリングギヤの噛合部側にあって前記デフ区画部材の外面に接するように立設された壁部材と、を有する、
     ことを特徴とする車両用変速機。
  2.  前記壁部材は、下方側が前記デフ区画部材の外面に接して上方側に立上がる本体部と、前記デフ区画部材の外面に沿って前記連通部の上方から流れてくるオイルを該連通部の下方側まで案内する案内部と、を有する、
     請求項1記載の車両用変速機。
  3.  前記案内部を、前記本体部を折り曲げて形成すると共に、前記本体部から先端部に向かって幅狭になるように形成した、
     請求項2記載の車両用変速機。
  4.  前記デフ区画部材は、前記ケース部材と、該ケース部材から前記リングギヤの外周面に沿って延設されたリブ部材と、前記リングギヤを挟んで前記ケース部材の内面とは反対側から前記差動装置を覆う半球状のリザーバープレートと、を有し、
     前記リブ部材に、前記連通部を形成した、
     請求項1乃至3記載の車両用変速機。
  5.  前記壁部材を、前記リザーバープレートと一体に形成した、
     請求項4記載の車両用変速機。
  6.  前記壁部材を、前記リザーバープレートとは別体に形成し、該壁部材を、前記リブ部材の前記リザーバープレートと合わさる端面よりも突出しないようにして、前記リブ部材に取付けた、
     請求項4記載の車両用変速機。
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