WO2010067405A1 - 車両用ウインドパネル - Google Patents

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WO2010067405A1
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vehicle
panel
window
main body
window panel
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PCT/JP2008/003753
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English (en)
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Inventor
居蔵毅
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ダイキョーニシカワ株式会社
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Definitions

  • the present invention relates to a vehicle window panel attached to a window opening formed in a vehicle.
  • Patent Document 1 it is known that a window panel attached to a window opening of a vehicle is made of a resin material to reduce the weight of the vehicle. Further, in order to reduce the weight of the vehicle, it is known that a back door is formed of an outer panel of resin material provided with a window panel of glass material and an inner panel of resin material as disclosed in Patent Document 2. ing. JP 2007-276530 A Unexamined-Japanese-Patent No. 2006-1238401
  • the window panel is formed of a resin material as in Patent Document 1, while the weight can be reduced as compared with the case of using a general plate glass, the resin material has lower rigidity than the plate glass, There is a possibility that the rigidity of the window panel can not be obtained. If the rigidity of the window panel is low, the rigidity of the entire vehicle body is reduced, which is not preferable in terms of safety when the vehicle is traveling, and, for example, when the window panel is pressed during car wash or wiping, the window panel bends inside , Merchandise is bad. On the other hand, when the thickness of the window panel is thickened to cope with the problem, the weight becomes heavy, and the weight reduction is not promoted, and moreover, the sink is easily generated and the window panel is made highly accurate. It becomes difficult to mold, and the appearance may be deteriorated.
  • the window panel constituting the window is a glass material heavier than the resin material
  • the window panel should be formed of a resin material from the viewpoint of weight reduction. Is desirable.
  • the present invention has been made in view of such a point, and it is an object of the present invention to secure sufficient rigidity without increasing the thickness when molding a window panel with a resin material.
  • the purpose is to further reduce the weight and to improve the appearance.
  • a vehicle window panel attached to a window opening formed in a vehicle so as to close the opening, wherein the window panel is formed of a resin material. And a window body having a light transmitting property is integrally formed, and a projection projecting from at least one of the outer side and the inner side of the vehicle to the other is integrally formed.
  • the window panel is attached to the window opening formed at the rear of the vehicle.
  • the projecting portion is a spoiler portion integrally formed on an upper portion of the panel main body so as to project to the outside of the vehicle and to extend in the vehicle width direction.
  • the panel main body is integrally formed with a light transmitting portion for transmitting the light of the stop lamp unit disposed inside the vehicle of the panel main body to the vehicle outer side.
  • a housing portion of the stop lamp unit is integrally formed on the upper or lower portion of the panel main body so as to protrude toward the outer side of the vehicle and to extend in the vehicle width direction.
  • a light transmitting portion is integrally formed in the portion.
  • a housing portion in which the stop lamp unit is disposed is integrally formed on the panel body, and the projecting portion is configured by the housing portion.
  • the window opening is formed in a back door for opening and closing a tail gate portion opened at the rear of the vehicle, and the back door is the window
  • the projection is a ridge for a rainwater guide which protrudes in the vehicle outer side or inward from both edges of the panel body in the vehicle width direction and extends in the vertical direction.
  • the back door is attached so that the upper edge of the back door opens and closes via hinges on the upper edge of the tailgate portion, and a panel corresponding to the hinge A bulging portion that bulges out of the vehicle is integrally formed on the main body.
  • the window portion can be made to be resin and lightened by forming the window portion integrally with the panel main body formed by molding the resin material.
  • the rigidity of the panel main body can be effectively improved by integrally forming the projecting portion on the panel main body.
  • the thickness of the panel main body does not need to be increased, so that the weight of the window panel can be further reduced, the occurrence of sink marks and the like can be suppressed, and molding can be performed with high accuracy, and the appearance can be improved.
  • the weight of the window panel attached to the window opening formed at the rear of the vehicle can be reduced, and the appearance can be improved.
  • the rigidity of the window panel can be improved by the spoiler portion integrally formed on the panel body.
  • the panel main body when the stop lamp unit is disposed inside the vehicle of the panel main body, the panel main body is formed of a resin material, so the light transmitting portion for transmitting the light of the stop lamp unit is the panel main body. It can be easily molded integrally, and the number of parts can be effectively reduced.
  • the housing portion for housing the stop lamp unit can be easily formed integrally with the panel main body, and the rigidity of the window panel can be improved by the housing portion.
  • the housing portion in which the stop lamp unit is disposed can be easily formed integrally with the panel body, and the housing portion can improve the rigidity of the window panel.
  • the outer panel of the back door is a window panel made of a resin material in which the light transmitting window portion is integrally formed, weight reduction of the back door can be achieved.
  • the rainwater when the back door is opened, when the rainwater adhering to the vehicle outer side of the panel body flows to both edges in the vehicle width direction, the rainwater is projected by the ridge portion for the rainwater guide Since it is guided in the vertical direction of the vehicle, it is possible to suppress rain water from falling from the edge in the vehicle width direction of the back door.
  • the ridges for the rainwater guide can improve the rigidity of the window panel.
  • the bulging portion corresponding to the hinge for attaching the back door so as to be able to open and close is formed on the panel body, the rigidity of the window panel can be improved by the bulging portion.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line VV of FIG. 1; It is an expanded sectional view of the upper part of the back door in FIG.
  • FIG. 7 is a cross-sectional view taken along line VII-VII of FIG. 5 equivalent view according to the first modification of the first embodiment. 6 equivalent view concerning the modification 2 of Embodiment 1.
  • FIG. FIG. 6 is a perspective view of a vehicle according to a second embodiment as viewed from the rear side. 11 is a cross-sectional view taken along line XI-XI of FIG.
  • FIG. 1 shows a rear portion of a hatchback type vehicle 100 according to a first embodiment of the present invention.
  • the window opening 42 (shown in FIG. 2) is formed in the back door 1 for opening and closing the tailgate portion 101 opened at the rear of the vehicle 100, and the window panel of the present invention Is a form comprised by the outer panel 2 which is a part of backdoor 1.
  • the left side in the vehicle width direction of the vehicle 100 is simply referred to as "left”
  • the right side in the vehicle width direction is simply referred to as "right”.
  • hinges 102 and 102 having pivot axes extending in the left-right direction are respectively fixed to the left and right sides of the upper edge portion of the tailgate portion 101 of the vehicle 100. Further, the other ends of the hinges 102 are fixed to the left and right sides of the upper edge of the back door 1, respectively. That is, the upper edge portion of the back door 1 is attached to the upper edge portion of the tail gate portion 101 so as to open and close via the hinges 102 and 102.
  • symbol 103 of FIG. 1 is a combination lamp.
  • the back door 1 is provided with the said outer panel 2 located in the vehicle outer side, and the inner panel 3 located in the vehicle inner side, as shown in FIG.
  • the outer panel 2 is divided into two at a substantially central portion in the vertical direction, and includes an upper portion 10 and a lower side portion 11.
  • the upper portion 10 and the lower portion 11 are both formed by molding a transparent resin material.
  • this resin material polycarbonate resin is mentioned, for example.
  • the upper side portion 10 is generally in the form of a rectangular plate elongated in the left-right direction, and in the mounted state to the vehicle 100 shown in FIG. It is arranged to be inclined to be located on the rear side.
  • a rear spoiler portion (projecting portion) 12 is integrally formed on the upper portion of the upper side portion 10 so as to project from the upper side portion 10 toward the vehicle rear side (vehicle outer side) and extend in the left-right direction.
  • the rear spoiler portion 12 extends across the left and right ends of the upper portion 10, as shown in FIG. 2 and FIG.
  • a window portion 13 is integrally formed on the upper side portion 10 below the rear spoiler portion 12.
  • the rear spoiler 12 has an upper wall 12a and a lower wall 12b extending in the longitudinal direction of the vehicle.
  • the upper wall portion 12 a is inclined downward toward the rear of the vehicle, and the rear end portion thereof is located on the vehicle rear side of the upper edge portion of the window portion 13.
  • the left portion of the upper wall 12a of the rear spoiler portion 12 is curved to be positioned lower toward the left end, and the right portion is positioned lower toward the right end It is curved and formed.
  • bulged portions 14 and 14 that bulge upward are formed integrally with the portions corresponding to the hinges 102 and 102, respectively.
  • These bulging portions 14 and 14 are shaped to extend over both end portions of the upper wall portion 12a in the vehicle longitudinal direction, whereby the rigidity of the rear spoiler portion 12 is improved, and hence the rigidity of the upper portion 10 is improved.
  • the lower wall portion 12b of the rear spoiler portion 12 is set shorter in length in the vehicle longitudinal direction than the upper wall portion 12a, and is inclined upward toward the rear of the vehicle.
  • a rear end portion of the lower wall portion 12b and a rear end portion of the upper wall portion 12a are continuous, and a space 12c is formed in the rear spoiler portion 12 by the upper wall portion 12a and the lower wall portion 12b.
  • the upper portion 10 is lightweight and highly rigid. It has a simple structure. That is, since the rigidity can be secured even if the thickness of the upper portion 10 is reduced, the formability of the upper portion 10 is good.
  • the lower wall portion 12b of the rear spoiler portion 12 is formed so as to protrude substantially straight with respect to the vehicle outer surface of the upper side portion 10, whereby higher rigidity can be secured.
  • the thickness of the window 13 of the upper side 10 may be different from or the same as the thickness of the portion other than the window 13.
  • a stop lamp unit 15 is disposed on the inner side of the upper side 10 as indicated by a phantom line in FIG.
  • the stop lamp unit 15 constitutes a so-called high mount stop lamp, and is positioned at a high position (the upper portion of the upper side portion 10) to approach below the rear spoiler portion 12 at the central portion in the left and right direction of the upper side portion 10. It is done.
  • a transparent light transmitting portion 16 for transmitting the light of the stop lamp unit 15 to the vehicle outer side is integrally formed. As shown in FIGS. 1 to 3, the light transmitting portion 16 is inclined so as to be positioned on the rear side of the vehicle as it goes downward, and extends long in the left-right direction.
  • the light transmission part 16 is a lens.
  • a housing portion (projecting portion) 20 for attaching the stop lamp unit 15 is integrally formed on the upper side portion 10.
  • the housing portion 20 protrudes from the outer peripheral portion of the light transmitting portion 16 toward the vehicle inner side, and has a frame shape that surrounds the entire periphery of the light transmitting portion 16.
  • the stop lamp unit 15 is mounted inside the housing portion 20 in a state of being accommodated.
  • the upper wall 20 a of the housing 20 is located below the lower wall 12 b of the rear spoiler 12.
  • the rigidity of the upper portion 10 is also enhanced by the housing portion 20.
  • left and right ridges for a rainwater guide that project toward the vehicle rear side at the left and right edges of the upper portion 10 and extend vertically along the edges (
  • the projecting portions) 21 and 22 are respectively integrally formed.
  • the ridges 21 and 22 prevent rainwater adhering to the vehicle outer side of the upper side 10 from falling from the left and right edges of the upper side 10 to the left and right when the back door 1 is opened in rainy weather or the like. It is for.
  • the rainwater adhering to the vehicle outer side of the upper side portion 10 becomes higher than the left and right sides of the back door 10 by opening the back door 1, so the left and right along the vehicle outer side of the upper side portion 10
  • the provision of the ridges 21 and 22 prevents rainwater from falling from the left and right edges of the upper side 10 to the left and right, and is guided to the upper side of the upper side 10 It drains to the upper periphery of the tail gate part 101 from an edge.
  • the rigidity of the upper portion 10 is also enhanced by the protruding portions 21 and 22.
  • the shapes of the protruding portions 21 and 22 can be set to any shape based on the shape of the back door 1.
  • the ridges 21 and 22 may be formed to project toward the vehicle front side (vehicle inner side), or the vehicle front side and the vehicle rear side (vehicle inner side and vehicle outer side It may be formed to project to both of
  • a projection protrusion
  • the ridges at the lower end may be made continuous with the ridges 21 and 22. By doing this, higher rigidity can be obtained.
  • the inner side of the vehicle is painted with black paint around the window portion 13 of the upper side portion 10 and around the light transmitting portion 16.
  • the portion painted in black is indicated by reference numeral 25 in each drawing.
  • the rear spoiler portion 12 of the upper side portion 10 is coated with a paint of a vehicle body color on the outer side of the vehicle.
  • the vehicle outer side of the upper side portion 10 is provided with a coating for preventing scratching so that the window 13 is prevented from being scratched.
  • the lower side part 11 of the outer panel 2 is made into the rectangular plate shape long in the left-right direction as a whole.
  • a license plate mounting portion 27 for mounting a license plate (not shown) is integrally formed at a substantially central portion of the lower side portion 11 so as to project toward the inside of the vehicle.
  • the license plate attachment portion 27 largely protrudes inward of the vehicle as it goes upward.
  • a through hole 27 a for transmitting light of a lamp (not shown) for irradiating the license plate is formed in the upper part of the license plate attaching part 27.
  • a plate member 29 extending in the left-right direction is attached to the upper part of the number plate attachment portion 27. In the plate member 29, as shown in FIG. 5, a through hole 29a corresponding to the through hole 27a of the license plate attaching portion 27 is formed.
  • the rigidity of the lower side portion 11 is enhanced by integrally forming the lower side portion 11 with the license plate attachment portion 27 projecting toward the inside of the vehicle in this manner. Thereby, thinning of the lower side portion 11 is possible.
  • a stepped portion 30 is formed at the upper edge portion of the lower side portion 11 so as to be recessed toward the vehicle inner side.
  • the stepped portion 30 extends across the left and right ends of the lower side portion 11.
  • the lower edge portion of the upper side portion 10 is disposed in the step portion 30, and the lower edge portion of the upper side portion 10 and the upper edge portion of the lower side portion 11 overlap in the vehicle longitudinal direction.
  • the lower edge of the upper part 10 and the upper edge of the lower part 11 are adhered with a known adhesive.
  • the lower edge portion of the upper portion 10 and the upper edge portion of the lower portion 11 may be welded.
  • notches 32 and 33 are formed on the left and right sides, respectively, in the upper portion of the lower side portion 11.
  • the notches 32 and 33 correspond to the shape of the combination lamp 103.
  • the inner panel 3 is an integrally molded article obtained by injection molding a resin material such as polypropylene mixed with glass fiber, for example.
  • an outer bonding portion 40 protruding toward the outer peripheral portion of the outer panel 2 is integrally formed along the entire periphery.
  • a window opening 42 is formed corresponding to the window 13 of the outer panel 2.
  • an inner bonding portion 43 projecting toward the peripheral edge of the window 13 of the outer panel 2 is integrally formed over the entire circumference.
  • the outer bonding portion 40 and the inner bonding portion 43 are bonded to the outer panel 2 by a known adhesive, whereby the outer panel 2 and the inner panel 3 are integrated.
  • An upper recess 44 is formed around the window opening 42 of the inner panel 3 so as to be recessed inward of the vehicle.
  • the upper recess 44 extends in the form of a groove along the periphery of the window opening 42.
  • a lower recess 45 corresponding to the number plate attachment 27 of the outer panel 2, which is recessed inward of the vehicle.
  • a bonding portion 46 which is overlapped with the step portion 30 of the lower side portion 11 from the vehicle inner side is integrally formed above the lower side recess 45 of the inner panel 3.
  • the bonding portion 46 is bonded in the vicinity of the step portion 30 of the lower side portion 11.
  • symbol 49 of FIG. 5 is shown only in the same figure, it is a trim member.
  • transparent polycarbonate resin is injection-molded to obtain the upper side 10 and the lower side 11 of the outer panel 2.
  • the inner panel 3 is obtained by injecting a polypropylene resin mixed with glass fibers. Then, the periphery of the window portion 13 of the upper side portion 10 and the periphery of the light transmitting portion 16 are painted with black paint from the inside of the vehicle. Further, the rear spoiler portion 12 of the upper side portion 10 and the lower side portion 11 are coated with the vehicle body color from the outside of the vehicle.
  • the upper part 10 and the lower part 11 of the outer panel 2 are adhered, and the upper part 10 and the lower part 11 are adhered to the inner panel 3 to close the window opening 42 with the outer panel 2 And the outer panel 2 is integrated with the inner panel 3 by polymerization.
  • the window portion 13 by integrally molding the window portion 13 on the upper side portion 10 of the resin-made outer panel 2, the window portion 13 can be resinified, and a conventional sheet glass is attached. Therefore, the back door 1 can be made lighter.
  • the rigidity of the upper side portion 10 can be improved.
  • the rigidity of the window 13 integrally formed on the upper side 10 can also be improved.
  • the rear spoiler portion of the back door 1 has a closed cross-sectional shape having a space 12c, and the rigidity of the back door 1 is further improved.
  • the thickness of the upper side portion 10 can be made thin and lightweight, and the formability of the upper side portion 10 can be enhanced to be molded with high accuracy. It can be good.
  • the number of parts can be reduced.
  • the outer panel 2 is divided into the upper portion 10 and the lower side portion 11.
  • the present invention is not limited to this, and the outer panel 2 may be integrally molded as shown in FIG. It may be Thereby, the overall rigidity of the outer panel 2 is improved by the license plate attaching portion (projecting portion) 27 formed on the lower side portion 11.
  • a protrusion 47 protruding to the vehicle front side is formed to extend in the left-right direction at the boundary between the upper portion 10 and the lower portion 11.
  • a projection 48 extending in the left-right direction along the projection 47 is formed so as to protrude toward the vehicle front side (vehicle inside).
  • the protrusion 47 and the protrusion 48 may be continuous with the protrusions 21 and 22. By doing this, higher rigidity can be obtained.
  • the number of the protrusions 47 and the protrusions 48 may be plural.
  • the light transmitting portion 16 is formed to extend in the vertical direction, and the upper wall 20 a of the housing 20 is continuously extended from the lower wall 12 b of the rear spoiler 12. It may be formed in
  • the upper side part 10 and lower side part 11 of the outer panel 2 were shape
  • the upper side part 10 is shape
  • the lower side part 11 is You may make it shape
  • the window opening 42 is formed in the back door 1 and the vehicle window panel of the present invention is used as the outer panel 2 to constitute a part of the back door 1.
  • the window opening is formed in a side door for opening and closing the side door opening formed in the side of the vehicle 100, and the vehicle window panel is a side door. It may be attached to In this case, the side door may be a sliding door or a door pivotally supported by a hinge.
  • the window panel for vehicles is fixed, the window panel for vehicles may be made movable by a raising / lowering apparatus etc.
  • FIG. 1 the window panel for vehicles is fixed, the window panel for vehicles may be made movable by a raising / lowering apparatus etc.
  • the resin material which comprises the outer panel 2 is not restricted to polycarbonate resin, It will not be specifically limited if it is a resin material which has translucency, For example, even if it is a resin material colored in smoke color Good.
  • the resin material which comprises the inner panel 3 can also select an arbitrary thing.
  • the resin material constituting the outer panel 2 and the resin material constituting the inner panel 3 may be the same.
  • the resin material which comprises the upper side part 10, and the resin material which comprises the lower side part 11 may differ.
  • the cover portion of the combination lamp may be integrally formed on the outer panel 2.
  • two or more windows 13 and two or more light transmitting parts 16 may be formed integrally with the outer panel 2.
  • the light transmitting portion may transmit light for illuminating the number plate.
  • the window portion 13 is formed of a resin material, the degree of freedom in shape setting is higher than in the case of glass, and the window portion 13 is designed with high designability. It is easy to do. Further, the thickness of the window 13 may be changed depending on the portion.
  • FIG. 10 shows a rear portion of a vehicle 110 according to a second embodiment of the present invention.
  • the window opening 50 (shown in FIG. 11) is formed at the rear of the sedan type vehicle 110, and the vehicle window panel is configured by the rear window panel 60.
  • the vehicle 110 has a trunk lid 111.
  • the trunk lid 111 is supported by a vehicle body member 112 (shown in FIG. 11) formed by combining panel members extending in the left-right direction.
  • the window opening 50 has a rectangular shape elongated in the left-right direction, and is formed from the front edge of the vehicle body member 112 to the rear end of the roof 113.
  • the rear window panel 60 includes a panel main body 61 formed of the same resin material as the outer panel 10 of the first embodiment.
  • the panel main body 61 has a substantially rectangular shape larger than the window opening 50, and the peripheral edge of the panel main body 61 is fixed to the peripheral edge of the window opening 50 by an adhesive B.
  • the inner side of the bonded portion of the panel body 61 is a window portion 63.
  • a coating 62 is provided on the inner side of the vehicle around the window 63 in the panel body 61 by applying a black ceramic paint.
  • a stop lamp unit accommodating portion 64 is integrally formed on the upper portion of the panel main body 61 so as to protrude toward the vehicle rear side (vehicle outer side) and to extend in the left-right direction.
  • a stop lamp unit 15 similar to that of the first embodiment is accommodated. Since the housing portion 64 is shaped so as to protrude to the rear side of the vehicle, the rigidity of the panel main body 61 is improved.
  • the length in the left-right direction of the housing portion 64 is set shorter than the length in the left-right direction of the panel main body 61, and the housing portion 64 is positioned at the center in the left-right direction of the panel main body 61.
  • the upper wall 64 a of the housing 64 extends to the rear edge of the roof 113 so that the outer surface is smoothly continuous with the roof 113.
  • a coating film 65 is provided on the inner side of the upper wall portion 64a by applying a black ceramic paint.
  • a vertically extending vertical wall portion 64 b extends integrally with the rear end portion of the upper wall portion 64 a of the housing portion 64.
  • a lower wall portion 64c extending toward the front of the vehicle is integrally connected to the lower end portion of the vertical wall portion 64b.
  • a coating 66 is provided continuously from the upper coating 62 on the panel body 61 by applying a black ceramic paint on the vehicle inner side of the lower wall portion 64 c.
  • the vertical wall portion 64 b constitutes a light transmitting portion 16 for transmitting the light of the stop lamp unit 15 to the outside of the vehicle.
  • the rear window panel 60 can be resinified to reduce its weight. Further, by integrally forming the housing portion 64 in the panel main body 61, the rigidity of the panel main body 61 can be improved, and the rigidity of the window portion 63 integrally formed in the panel main body 61 can also be improved. Further, since the rigidity of the panel main body 61 can be sufficiently secured, the thickness of the panel main body 61 can be reduced to be lightweight, and the formability of the panel main body 61 can be enhanced to be molded with high accuracy. It can be good.
  • a rear spoiler portion (projecting portion) similar to the rear spoiler portion 12 of the first embodiment may be provided in the panel body 61 of the second embodiment, or the panel body 61 protrudes from the inside or outside of the vehicle It is also possible to provide a protruding ridge (protrusion).
  • the present invention can be applied to lorries as well as passenger cars.
  • the present invention can also be applied to a sunroof panel for a sunroof device.
  • the vehicle window panel according to the present invention can be attached, for example, to a window opening formed at the rear of a car.

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Abstract

 車両に形成された窓用開口部に該開口部を閉塞するように取り付けられる車両用ウインドパネルは、樹脂材を成形してなるパネル本体からなる。パネル本体には、透光性を有する窓部が一体に成形されるとともに、内側及び外側の少なくとも一方から他方に突出する突出部が一体に成形されている。

Description

車両用ウインドパネル
 本発明は、車両に形成された窓用開口部に取り付けられる車両用ウインドパネルに関するものである。
 従来より、特許文献1に開示されるように、車両の窓用開口部に取り付けられるウインドパネルを樹脂材で構成して車両の軽量化を図ることが知られている。また、車両の軽量化を図るために、特許文献2に開示されるようにガラス材のウインドパネルを備えた樹脂材のアウターパネルと樹脂材のインナーパネルとでバックドアを構成することが知られている。
特開2007-276530号公報 特開2006-1238401号公報
 ところが、特許文献1のようにウインドパネルを樹脂材で成形すると、一般的な板ガラスを使用する場合に比べて軽量化を図ることができる反面、板ガラスよりも樹脂材の方が剛性が低いため、ウインドパネルの剛性が得られない虞れがある。ウインドパネルの剛性が低いと、車体全体の剛性が低下し車両走行時の安全上好ましくなく、また、例えば、洗車時やその拭き取り時等にウインドパネルを押さえた際にウインドパネルが車内側に撓み、商品性が悪い。このことに対し、ウインドパネルの肉厚を厚くして対応した場合には、重量が重くなってしまい、軽量化促進とならず、その上、ヒケ等が生じやすくなってウインドパネルを高精度に成形するのが難しくなり、見栄えが悪化する虞れがある。
 また、特許文献2では、バックドア自体は軽量化されるが、窓を構成するウインドパネルが樹脂材よりも重いガラス材であるため、軽量化の観点から、ウインドパネルを樹脂材で構成することが望ましい。
 本発明は、斯かる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、ウインドパネルを樹脂材で成形する場合に、肉厚を厚くすることなく、十分な剛性を確保できるようにして、より一層の軽量化を図るとともに、見栄えを良好にすることにある。
 上記目的を達成するために、第1の発明では、車両に形成された窓用開口部に該開口部を閉塞するように取り付けられる車両用ウインドパネルであって、上記ウインドパネルは樹脂材を成形してなるパネル本体を備え、該パネル本体には、透光性を有する窓部が一体に成形されるとともに、車両外側及び内側の少なくとも一方から他方に突出する突出部が一体に成形されている構成とする。
 第2の発明では、第1の発明において、ウインドパネルは、車両の後部に形成された窓用開口部に取り付けられている構成とする。
 第3の発明では、第2の発明において、突出部は、車両外側へ突出するとともに車幅方向に延びるようにパネル本体の上部に一体に成形されたスポイラ部である構成とする。
 第4の発明では、第2または3の発明において、パネル本体には、該パネル本体の車両内側に配設されるストップランプユニットの光を車両外側へ透過させるための透光部が一体に成形されている構成とする。
 第5の発明では、第4の発明において、パネル本体の上部または下部には、車両外側へ向かって突出するとともに車幅方向に延びるようにストップランプユニットの収容部が一体に形成され、該収容部には透光部が一体に成形されている構成とする。
 第6の発明では、第4または5の発明において、パネル本体には、ストップランプユニットが配設されるハウジング部が一体に成形され、該ハウジング部により突出部が構成されている構成とする。
 第7の発明では、第1から6のいずれか1つの発明において、窓用開口部は、車両の後部に開口されたテールゲート部を開閉するバックドアに形成され、該バックドアは、上記窓用開口部を有する樹脂材からなるインナーパネルと、少なくとも上記窓用開口部を閉塞するように上記インナーパネルに重合した樹脂材からなるアウターパネルとで構成され、上記ウインドパネルは上記アウターパネルである構成とする。
 第8の発明では、第7の発明において、突出部は、パネル本体の車幅方向両縁部から車両外側又は内側へ向けて突出し、上下方向に延びる雨水ガイド用の突条部である構成とする。
 第9の発明では、第7の発明において、バックドアは、該バックドアの上縁部が上記テールゲート部の上縁部にヒンジを介して開閉するように取り付けられ、該ヒンジに対応するパネル本体には車両外側に膨出する膨出部が一体に成形されている構成とする。
 第1の発明では、樹脂材を成形してなるパネル本体に窓部を一体に成形したことで、窓部を樹脂化して軽量化できる。また、パネル本体に突出部を一体に成形したことで、パネル本体の剛性を効果的に向上させることができる。これにより、パネル本体を厚肉化せずに済むので、ウインドパネルのより一層の軽量化を図ることができるとともに、ヒケ等の発生を抑制して高精度に成形でき、見栄えを良好にできる。
 第2の発明では、車両の後部に形成された窓用開口部に取り付けられるウインドパネルの軽量化を図ることができるとともに、見栄えを良好にできる。
 第3の発明では、パネル本体に一体に成形されるスポイラ部によりウインドパネルの剛性を向上させることができる。
 第4の発明では、パネル本体の車両内側にストップランプユニットを配設するにあたり、パネル本体が樹脂材で成形されているので、ストップランプユニットの光を透過させるための透光部がパネル本体に容易に一体に成形でき、部品点数を効果的に削減できる。
 第5の発明では、ストップランプユニットを収容する収容部をパネル本体に容易に一体に成形でき、この収容部によりウインドパネルの剛性を向上させることができる。
 第6の発明では、ストップランプユニットが配設されるハウジング部をパネル本体に容易に一体に成形でき、このハウジング部によりウインドパネルの剛性を向上させることができる。
 第7の発明では、バックドアのアウタパネルは透光性を有する窓部が一体に成形された樹脂材からなるウインドパネルであるため、バックドアの軽量化を図ることができる。
 第8の発明では、バックドアを開けた際に、パネル本体の車両外側に付着している雨水が車幅方向両縁部まで流れたとき、その雨水が雨水ガイド用の突条部によってパネル本体の上下方向にガイドされるので、雨水がバックドアの車幅方向の縁部から流れ落ちるのを抑制できる。この雨水ガイド用の突条部によりウインドパネルの剛性を向上させることができる。
 第9の発明では、バックドアを開閉可能に取り付けるためのヒンジに対応する膨出部をパネル本体に成形したので、この膨出部によってウインドパネルの剛性を向上させることができる。
本発明の実施形態1に係る車両を後側から見た分解斜視図である。 図1におけるバックドアの分解斜視図である。 図2におけるアウターパネルの上側部を車両後側から見た図である。 図2におけるアウターパネルの上側部の側面図である。 図1のV-V線のおける断面図である。 図5におけるバックドアの上部の拡大断面図である。 図1のVII-VII線断面図である。 実施形態1の変形例1に係る図5相当図である。 実施形態1の変形例2に係る図6相当図である。 実施形態2に係る車両を後側から見た斜視図である。 図10のXI-XI線断面図である。
符号の説明
1       バックドア
2       アウターパネル(ウインドパネル)
3       インナーパネル
10      上側部(パネル本体)
11      下側部
12      リヤスポイラ部(突出部)
13      窓部
14      膨出部
15      ストップランプユニット
16      透光部
20      ハウジング部(突出部)
21      雨水ガイド用の左側突条部(突出部)
22      雨水ガイド用の右側突条部(突出部)
27      ナンバープレート取付部(突出部)
42      窓用開口部
47      突出部
48      突条部(突出部)
50      窓用開口部
60      リヤウインドパネル
61      パネル本体
64      ストップランプユニットの収容部
100,110 車両
101     テールゲート部
102     ヒンジ
 以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものではない。
 (発明の実施形態1)
 図1は、本発明の実施形態1に係るハッチバックタイプの車両100の後部を示すものである。本実施形態1は、窓用開口部42(図2に示す)が、車両100の後部に開口されたテールゲート部101を開閉するバックドア1に形成されており、本発明の車両用ウインドパネルがバックドア1の一部であるアウターパネル2で構成されている形態である。尚、この実施形態の説明では、車両100の車幅方向左側を単に「左」といい、車幅方向右側を単に「右」というものとする。
 車両100のテールゲート部101の上縁部の左右両側には、左右方向に延びる回動軸を有するヒンジ102,102の一端側がそれぞれ固定されるようになっている。また、バックドア1の上縁部の左右両側には、上記ヒンジ102,102の他端側がそれぞれ固定されるようになっている。つまり、バックドア1の上縁部がテールゲート部101の上縁部にヒンジ102,102を介して開閉するように取り付けられている。図1の符号103は、コンビネーションランプである。
 バックドア1は、図2に示すように、車両外側に位置する上記アウターパネル2と、車両内側に位置するインナーパネル3とを備えている。
 アウターパネル2は、上下方向の略中央部で2分割され、上側部10と、下側部11とで構成されている。これら上側部10及び下側部11は、共に透明な樹脂材を成形してなる。この樹脂材としては、例えば、ポリカーボネート樹脂が挙げられる。上側部10は、図3にも示すように、全体として、左右方向に長い矩形板状とされ、図4に示す車両100への取付状態では、上側部10の下部がその上部に比べて車両後側に位置するように傾斜して配置されるようになっている。
 上側部10の上部には、該上側部10から車両後側(車両外側)へ向けて突出して左右方向に延びるリヤスポイラ部(突出部)12が一体に成形されている。リヤスポイラ部12は、図2や図3に示すように、上側部10の左右両端に亘っている。上側部10には、リヤスポイラ部12の下方に、窓部13が一体に成形されている。
 リヤスポイラ部12は、図5及び図6に示すように、車両前後方向に延びる上壁部12aと下壁部12bとを有している。上壁部12aは、車両後方へ向かって下降傾斜しており、その後端部は、窓部13の上縁部よりも車両後側に位置している。図1や図3に示すように、リヤスポイラ部12の上壁部12aの左側部分は、左端へ行くほど下に位置するように湾曲形成され、右側部分は、右端に行くほど下に位置するように湾曲形成されている。図2に示すように、リヤスポイラ部12の上壁部12aには、ヒンジ102,102に対応する部位に、上方へ膨出する膨出部14,14がそれぞれ一体に成形されている。これら膨出部14,14は、上壁部12aの車両前後方向両端部に亘って延びる形状とされており、これにより、リヤスポイラ部12の剛性が向上し、ひいては、上側部10の剛性が向上する。
 リヤスポイラ部12の下壁部12bは、図5及び図6に示すように、車両前後方向の長さが上壁部12aよりも短く設定され、車両後方へ向かって上向きに傾斜している。この下壁部12bの後端部と上壁部12aの後端部とが連続しており、これら上壁部12a及び下壁部12bによってリヤスポイラ部12には空間12cが形成されている。このように、左右方向に延びる空間12cを有するリヤスポイラ部12が上側部10の車両外面より車両後側に突出するように一体に成形されているため、上側部10は、軽量で、かつ高剛性な構造となっている。つまり、上側部10の肉厚を薄くしても剛性を確保することが可能になるので、上側部10の成形性は良好である。
 また、リヤスポイラ部12の下壁部12bは上側部10の車両外面に対して略面直に突出するように成形され、これにより、さらに高い剛性を確保できる。
 尚、上側部10の窓部13の肉厚と、窓部13以外の部分の肉厚とは異ならせてもよいし、同じにしてもよい。
 上側部10の車両内側には、図6に仮想線で示すように、ストップランプユニット15が配設されるようになっている。このストップランプユニット15は、いわゆるハイマウントストップランプを構成するものであり、上側部10の左右方向の中央部においてリヤスポイラ部12の下方に接近するように高い所(上側部10の上部)に位置付けられている。上側部10のストップランプユニット15に対応する部位には、ストップランプユニット15の光を車両外側へ透過させるための透明な透光部16が一体に成形されている。この透光部16は、図1~図3に示すように、下側へ行くほど車両後側に位置するように傾斜するとともに、左右方向に長く延びている。また、透光部16は、レンズとなっている。
 上側部10には、ストップランプユニット15を取り付けるためのハウジング部(突出部)20が一体に成形されている。このハウジング部20は、透光部16の外周部から車両内側へ向けて突出し、透光部16の周囲を全周に亘って囲む枠状をなしている。このハウジング部20の内部にストップランプユニット15が収容された状態で取り付けられるようになっている。ハウジング部20の上壁部20aは、リヤスポイラ部12の下壁部12bよりも下方に位置している。このハウジング部20によっても上側部10の剛性は高まっている。
 図3や図7に示すように、上側部10の左右両縁部には、車両後側へ向けて突出し、該縁部に沿って上下方向に延びる雨水ガイド用の左側及び右側突条部(突出部)21,22がそれぞれ一体に成形されている。これら突条部21、22は、雨天時等にバックドア1を開けた際に、上側部10の車両外側に付着した雨水が上側部10の左右両縁部から左右両側に流れ落ちないようにするためのものである。すなわち、上側部10の車両外側に付着した雨水は、バックドア1を開けることで、バックドア10の左右方向中央部が、左右両側よりも高くなるため、上側部10の車両外側に沿って左右両側へ流れていくが、突条部21,22を設けていることにより、雨水は上側部10の左右両縁部から左右両側に流れ落ちるのが抑制され、上側部10の上方に案内されて上縁部からテールゲート部101の上部周縁に排水されることになる。これら突条部21,22によっても、上側部10の剛性が高まっている。
 尚、突条部21,22の形状は、直線状以外にも、バックドア1の形状に基づいた任意の形状に設定することができる。さらに、上側部10の剛性を高めるために、突条部21,22は、車両前側(車両内側)へ突出するように成形してもよいし、車両前側及び車両後側(車両内側及び車両外側)の両方へ突出するように成形してもよい。加えて、図示しないが、上側部10の窓部13の下端部に、車両後側(車両外側)及び車両前側(車両内側)の少なくとも一方へ突出する突条部(突出部)を成形してもよい。この下端部の突条部を、上記突条部21,22と連続させるようにしてもよく、こうすることで、より高い剛性が得られる。
 上側部10の窓部13の周り及び透光部16の周りは、その車両内側が黒色の塗料によって塗装されている。この黒色に塗装された部分を、各図に符号25で示す。また、上側部10のリヤスポイラ部12は、その車両外側が車体色の塗料によって塗装されている。上側部10の車両外側は、傷付き防止のためのコーティングが施されており、窓部13の傷付きが抑制されるようになっている。
 また、図1及び図2に示すように、アウターパネル2の下側部11は、全体として、左右方向に長い矩形板状とされている。下側部11の略中央部には、ナンバープレート(図示せず)を取り付けるためのナンバープレート取付部27が車両内側に向かって突出するように一体に成形されている。図5に示すように、ナンバープレート取付部27は、上方へ行くほど車両内側へ大きく突出している。ナンバープレート取付部27の上部には、ナンバープレートを照射するためのランプ(図示せず)の光を通すための貫通孔27aが形成されている。また、図1に示すように、ナンバープレート取付部27の上部には、左右方向に延びる板材29が取り付けられている。この板材29には、図5に示すように、ナンバープレート取付部27の貫通孔27aに対応する貫通孔29aが形成されている。
 このように車両内側に向かって突出するナンバープレート取付部27を下側部11に一体に成形することにより、下側部11の剛性が高まる。これにより、下側部11の薄肉化が可能になる。
 下側部11の上縁部には、車両内側ヘ向けて窪むように段差部30が形成されている。この段差部30は、下側部11の左右両端部に亘って延びている。この段差部30内に上側部10の下縁部が配置され、上側部10の下縁部と下側部11の上縁部とが車両前後方向に重なるようになっている。上側部10の下縁部と下側部11の上縁部とは、周知の接着剤で接着されるようになっている。尚、上側部10の下縁部と下側部11の上縁部とは溶着するようにしてもよい。
 下側部11の上部には、図1及び図2に示すように、左右両側に切欠部32、33がそれぞれ形成されている。これら切欠部32,33は、上記コンビネーションランプ103の形状に対応したものである。
 また、図2に示すように、インナーパネル3は、例えばガラス繊維が混入したポリプロピレン等の樹脂材を射出成形してなる一体成形品である。インナーパネル3の外周部には、全周に亘ってアウターパネル2の外周部へ向けて突出する外側接着部40が一体に成形されている。また、インナーパネル3の上半部には、アウターパネル2の窓部13に対応して窓用開口部42が形成されている。この開口部42の周縁部には、全周に亘ってアウターパネル2の窓部13の周縁部へ向けて突出する内側接着部43が一体に成形されている。外側接着部40及び内側接着部43は、アウターパネル2に対して周知の接着剤によって接着され、これにより、アウターパネル2とインナーパネル3とが一体化するようになっている。
 インナーパネル3の窓用開口部42周りには、車両内側へ向けて窪む上側凹部44が形成されている。この上側凹部44は、窓用開口部42の周縁部に沿うように溝状に延びている。また、インナーパネル3の窓用開口部42よりも下方には、アウターパネル2のナンバープレート取付部27に対応して車両内側へ窪む下側凹部45が形成されている。図5に示すように、インナーパネル3の下側凹部45よりも上方には、下側部11の段差部30に車両内側から重なる接着部46が一体に成形されている。この接着部46が、下側部11の段差部30近傍に接着されるようになっている。尚、図5の符号49は、同図にのみ示すが、トリム部材である。
 次に、上記のように構成されたバックドア1を製造する要領について説明する。まず、透明なポリカーボネート樹脂を射出成形して、アウターパネル2の上側部10と下側部11とを得る。一方、ガラス繊維が混入したポリプロピレン樹脂を射出してインナーパネル3を得る。そして、上側部10の窓部13の周り及び透光部16の周りを、その車両内側から黒色塗料で塗装する。また、上側部10のリヤスポイラ部12と、下側部11とをそれらの車両外側から車体色によって塗装する。塗装後、アウターパネル2の上側部10と下側部11とを接着するとともに、これら上側部10及び下側部11をインナーパネル3に接着して、窓用開口部42をアウターパネル2で閉塞し、アウターパネル2をインナーパネル3に重合して一体化する。
 以上説明したように、この実施形態1によれば、樹脂製のアウターパネル2の上側部10に窓部13を一体に成形したことで、窓部13を樹脂化できるとともに、従来の板ガラスを取り付けるための取付構造が不要になり、これにより、バックドア1を軽量化することができる。また、上側部10にリヤスポイラ部(突出部)12、ハウジング部(突出部)20、突条部(突出部)21,22を一体に成形したことで、上側部10の剛性を向上できるとともに、この上側部10に一体に成形されている窓部13の剛性も向上させることができる。
 また、上側部10のリヤスポイラ部12を含む上部と、インナーパネル3における窓用開口部42の上縁よりも上側とを外側接着部40及び内側接着部43により接着したため、バックドア1のリヤスポイラ部12部分は空間12cを有する閉断面形状となり、バックドア1の剛性がさらに向上する。
 さらに、上側部10の剛性を十分に確保できることから、上側部10の肉厚を薄くして軽量にできるとともに、上側部10の成形性を高めて高精度に成形でき、上側部10の見栄えを良好にできる。
 また、リヤスポイラ部12及びハウジング部20を上側部10に一体に成形したことにより、部品点数を削減することができる。
 尚、上記実施形態では、アウターパネル2を上側部10と下側部11とに分割しているが、これに限らず、図8に示す変形例1のように、アウターパネル2を一体成形品としてもよい。これにより、下側部11に形成されたナンバープレート取付部(突出部)27によってアウターパネル2の全体の剛性が向上する。さらに、この変形例1では、上側部10と下側部11との境界部分に、車両前側(車両内側)へ突出する突出部47が左右方向に延びるように成形され、該突出部47の突出方向先端部に、該突出部47に沿って左右方向に延びる突条部48が車両前側(車両内側)へ向けて突出するように成形されている。これにより、上側部10と下側部11との境界部の剛性をさらに向上させることができる。突出部47及び突条部48を、突条部21,22に連続させるようにしてもよい。こうすることで、より高い剛性を得ることができる。突出部47及び突条部48の数は、複数であってもよい。
 また、図9に示す変形例2のように、透光部16を鉛直方向に延びるように形成し、ハウジング部20の上壁部20aをリヤスポイラ部12の下壁部12bから連続して延びるように形成してもよい。
 また、上記実施形態1では、アウターパネル2の上側部10及び下側部11を透光性の樹脂材で成形したが、上側部10は透光性樹脂材で成形し、下側部11は非透光性樹脂材で成形するようにしてもよい。
 また、上記実施形態1では、アウターパネル2に、リヤスポイラ部12、ハウジング部20、突条部21,22及びナンバープレート取付部27を一体に成形しているが、これに限らず、これら突出部12,20,21,22,27,47,48のうち、1つのみ、または任意の複数をアウターパネル2に一体に成形するようにしてもよい。
 また、上記実施形態1では、窓用開口部42をバックドア1に形成し、本発明の車両用ウインドパネルをアウターパネル2としてバックドア1の一部を構成する場合について説明したが、これに限らず、図示しないが、例えば、窓用開口部を、車両100の側部に形成された側部ドア用開口部を開閉するための側部ドアに形成し、車両用ウインドパネルを側部ドアに取り付けるようにしてもよい。この場合、側部ドアは、スライドドアであってもよいし、ヒンジにより回動支持されるドアであってもよい。
 また、上記実施形態1では、車両用ウインドパネルを固定しているが、車両用ウインドパネルは昇降装置等による可動式にしてもよい。
 また、アウターパネル2を構成する樹脂材は、ポリカーボネート樹脂に限られるものではなく、透光性を有する樹脂材であれば特に限定されず、例えば、スモーク色に着色された樹脂材であってもよい。また、インナーパネル3を構成する樹脂材も任意のものを選択することができる。アウターパネル2を構成する樹脂材とインナーパネル3を構成する樹脂材とは同じにしてもよい。また、上側部10を構成する樹脂材と下側部11を構成する樹脂材とは、異ならせてもよい。また、アウターパネル2に、コンビネーションランプのカバー部分を一体に成形するようにしてもよい。
 また、2つ以上の窓部13や、2つ以上の透光部16をアウターパネル2に一体に成形するようにしてもよい。また、透光部としては、ナンバープレートを照明するための光を透過させるものであってもよい。
 また、窓部13を樹脂材で成形するようにしたので、ガラスの場合よりも形状設定の自由度が高まり、窓部13を意匠性の高いデザインとすることや、透光部16をレンズ形状にすることが容易に行える。また、窓部13の肉厚を部位によって変えるようにしてもよい。
 (発明の実施形態2)
 図10は、本発明の実施形態2に係る車両110の後部を示すものである。本実施形態2は、窓用開口部50(図11に示す)がセダンタイプの車両110の後部に形成されており、車両用ウインドパネルがリヤウインドパネル60で構成されている形態である。
 車両110は、トランクリッド111を有している。このトランクリッド111は、左右方向に延びるパネル材を組み合わせてなる車体部材112(図11に示す)に支持されている。窓用開口部50は、左右方向に長い矩形状をなしており、車体部材112の前縁部からルーフ113の後端部に亘って形成されている。
 リヤウインドパネル60は、実施形態1のアウターパネル10と同じ樹脂材で成形されたパネル本体61を備えている。パネル本体61は、窓用開口部50よりも大きい略矩形状とされており、該パネル本体61の周縁部は、窓用開口部50の周縁部に対し接着剤Bにより固着されている。パネル本体61の接着部分よりも内側は窓部63とされている。パネル本体61における窓部63の周りの車両内側には、黒色のセラミック塗料を塗布することにより塗膜62が設けられている。
 パネル本体61の上部には、車両後側(車両外側)へ向けて突出するとともに左右方向に延びるように形成されたストップランプユニット用収容部64が一体に形成され、この収容部64に、実施形態1と同様なストップランプユニット15が収容されるようになっている。収容部64が車両後側へ突出する形状となっているので、パネル本体61の剛性が向上している。
 収容部64の左右方向の長さは、パネル本体61の左右方向の長さよりも短く設定されており、収容部64は、パネル本体61の左右方向中央部に位置付けられている。収容部64の上壁部64aは、ルーフ113の後縁部まで延びており、外面が該ルーフ113と滑らかに連続するようになっている。上壁部64aの車両内側には、黒色のセラミック塗料を塗布することにより塗膜65が設けられている。
 収容部64の上壁部64aの車両後端部には、下方へ延びる縦壁部64bが一体に連なっている。縦壁部64bの下端部には、車両前方へ向けて延びる下壁部64cが一体に連なっている。下壁部64cの車両内側には、黒色のセラミック塗料を塗布することによって塗膜66が、パネル本体61における上部側塗膜62から連続して設けられている。縦壁部64bは、ストップランプユニット15の光を車両外側へ透過させるための透光部16を構成している。
 以上説明したように、この実施形態2によれば、リヤウインドパネル60を樹脂化して軽量化することができる。また、パネル本体61に収容部64を一体に成形したことで、パネル本体61の剛性を向上できるとともに、このパネル本体61に一体に成形されている窓部63の剛性も向上させることができる。さらに、パネル本体61の剛性を十分に確保できることから、パネル本体61の肉厚を薄くして軽量にできるとともに、パネル本体61の成形性を高めて高精度に成形でき、パネル本体61の見栄えを良好にできる。
 また、実施形態2のパネル本体61に、実施形態1のリヤスポイラ部12と同様なリヤスポイラ部(突出部)を設けてもよいし、パネル本体61の車両内側又は外側から突出してパネル本体61に沿って延びる突条部(突出部)を設けてもよい。
 また、本発明は、乗用自動車以外にも貨物自動車にも適用することができる。
 また、本発明は、サンルーフ装置用のサンルーフパネルにも適用することができる。
 以上説明したように、本発明に係る車両用ウインドパネルは、例えば自動車の後部に形成された窓用開口部に取り付けることができる。

Claims (9)

  1.  車両に形成された窓用開口部に該開口部を閉塞するように取り付けられる車両用ウインドパネルであって、
     上記ウインドパネルは樹脂材を成形してなるパネル本体を備え、該パネル本体には、透光性を有する窓部が一体に成形されるとともに、車両外側及び内側の少なくとも一方から他方に突出する突出部が一体に成形されていることを特徴とする車両用ウインドパネル。
  2.  請求項1に記載の車両用ウインドパネルにおいて、
     ウインドパネルは、車両の後部に形成された窓用開口部に取り付けられていることを特徴とする車両用ウインドパネル。
  3.  請求項2に記載の車両用ウインドパネルにおいて、
     突出部は、車両外側へ突出するとともに車幅方向に延びるようにパネル本体の上部に一体に成形されたスポイラ部であることを特徴とする車両用ウインドパネル。
  4.  請求項2または3に記載の車両用ウインドパネルにおいて、
     パネル本体には、該パネル本体の車両内側に配設されるストップランプユニットの光を車両外側へ透過させるための透光部が一体に成形されていることを特徴とする車両用ウインドパネル。
  5.  請求項4に記載の車両用ウインドパネルにおいて、
     パネル本体の上部または下部には、車両外側へ向かって突出するとともに車幅方向に延びるようにストップランプユニットの収容部が一体に形成され、該収容部には透光部が一体に成形されていることを特徴とする車両用ウインドパネル。
  6.  請求項4または5に記載の車両用ウインドパネルにおいて、
     パネル本体には、ストップランプユニットが配設されるハウジング部が一体に成形され、該ハウジング部により突出部が構成されていることを特徴とする車両用ウインドパネル。
  7.  請求項1から6のいずれか1つに記載の車両用ウインドパネルにおいて、
     窓用開口部は、車両の後部に開口されたテールゲート部を開閉するバックドアに形成され、該バックドアは、上記窓用開口部を有する樹脂材からなるインナーパネルと、少なくとも上記窓用開口部を閉塞するように上記インナーパネルに重合した樹脂材からなるアウターパネルとで構成され、上記ウインドパネルは上記アウターパネルであることを特徴とする車両用ウインドパネル。
  8.  請求項7に記載の車両用ウインドパネルにおいて、
     突出部は、パネル本体の車幅方向両縁部から車両外側又は内側へ向けて突出し、上下方向に延びる雨水ガイド用の突条部であることを特徴とする車両用ウインドパネル。
  9.  請求項7に記載の車両用ウインドパネルにおいて、
     バックドアは、該バックドアの上縁部が上記テールゲート部の上縁部にヒンジを介して開閉するように取り付けられ、該ヒンジに対応するパネル本体には車両外側に膨出する膨出部が一体に成形されていることを特徴とする車両用ウインドパネル。
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