WO2007140995A1 - Abgabevorrichtung - Google Patents

Abgabevorrichtung Download PDF

Info

Publication number
WO2007140995A1
WO2007140995A1 PCT/EP2007/004995 EP2007004995W WO2007140995A1 WO 2007140995 A1 WO2007140995 A1 WO 2007140995A1 EP 2007004995 W EP2007004995 W EP 2007004995W WO 2007140995 A1 WO2007140995 A1 WO 2007140995A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
section
dispensing device
liquid
actuating element
pump
Prior art date
Application number
PCT/EP2007/004995
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Reinhard Neuhaus
Reiker Canfield
Jacques Achille Blanie
Original Assignee
Seaquist Perfect Dispensing Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Seaquist Perfect Dispensing Gmbh filed Critical Seaquist Perfect Dispensing Gmbh
Priority to US12/303,807 priority Critical patent/US8573449B2/en
Priority to ES07725857T priority patent/ES2754555T3/es
Priority to EP07725857.2A priority patent/EP2024101B1/de
Publication of WO2007140995A1 publication Critical patent/WO2007140995A1/de

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1028—Pumps having a pumping chamber with a deformable wall
    • B05B11/1032—Pumps having a pumping chamber with a deformable wall actuated without substantial movement of the nozzle in the direction of the pressure stroke
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1052—Actuation means

Definitions

  • the present invention relates to a dispenser according to the preamble of any one of the independent claims.
  • dispenser device in the present invention is to be understood in particular as meaning a metering pump or hand-operated pump for dispensing a preferably cosmetic fluid.
  • it can also be any other dispensing device, such as a container, dispensing or spraying head, dispenser or the like, in particular for a cosmetic liquid act.
  • cosmetic liquid is to be understood as meaning cosmetics, hair spray, hair lacquer, a deodorant, a foam, a gel, a paint spray, a sunscreen or skin care agent or the like.
  • other personal care products cleaning products, o. The like.
  • suspensions and fluids, in particular with gas phases comprises.
  • other liquids such as air freshener, and in particular also technical fluids and fluids, such as rust remover o. The like., Are used.
  • cosmetic liquid is often referred to below.
  • dispensing devices with a lower part and an elastic upper part known.
  • the upper part forms a pumping chamber with the lower part.
  • actuating element By depressing the upper part by means of an actuating element, a liquid can be displaced from the pumping chamber and released. This is followed by an automatic elastic return of the upper part, wherein new liquid is sucked into the pumping chamber.
  • the present invention has for its object to provide an improved dispensing device, wherein a simple or easy operation - preferably even with almost complete emptying of the pumping chamber or low dead volume - especially in a higher viscous, cosmetic liquid can be achieved.
  • One aspect of the present invention resides in that the elastically deformable or flexible section bordering the pump chamber or in fluidic connection in the starting position or in the unloaded state has a concave, in particular preformed, region on which, in particular, an associated actuating element is attached intervenes. This allows easier deformation of the section and in particular reduces the initial force for deforming the section.
  • the concave region In the deformed state in the radial section, the concave region preferably has inflection points on a diameter with a spacing which is in particular less than 70% of the diameter of the associated pumping space lying in this section plane. This is also conducive to easy operation of the section.
  • Another aspect of the present invention is to provide the elastically deformable or flexible portion with a flat, in particular flat region, which is attacked to deform the portion, that is, to pump the liquid. This allows an optimized pumping behavior, in particular a uniform or very rapid increase in pressure, as it is particularly preferred or desired for spraying the liquid.
  • the force of deformation of the section is less than 50 N, preferably less than 30 N, in particular less than 20 N.
  • the thickness of the section varies. This allows for optimum design of the section to achieve the desired deformation characteristics.
  • the diameter of the actuating element - in particular the diameter of a section engaging end of the actuating element - less than 50% of the diameter of the pump chamber. This is conducive to easy operation.
  • the actuating element and the section are designed such that the section in the deformed state fills the pumping space by more than 70%, preferably more than 90%, in particular more than 95%.
  • Another aspect of the present invention resides in that the end of the actuating element engaging the section and a bottom on the side facing away from the actuating element are formed at least substantially complementary to one another. This is conducive to simple operation with substantially complete emptying since a special deformation or prestressing with correspondingly high forces of the section for substantially emptying the pump space is not required.
  • Another aspect of the present invention is to taper the actuator to the free end. This in turn is conducive to easy operation.
  • FIG. 1 shows a schematic section of a proposed dispensing device according to a first embodiment
  • FIG. 2 shows a schematic section of a proposed dispensing device according to a second embodiment
  • Fig. 3 is a schematic section of a proposed dispensing device or its deformable portion according to a third embodiment.
  • the same reference numerals are used for identical or similar components, in particular corresponding or similar properties or characteristics arise, even if a repeated description is omitted.
  • Fig. 1 shows a proposed dispensing device 1 for dispensing a preferably cosmetic liquid 2 in the aforementioned sense.
  • the liquid 2 can be much higher than water viskos or possibly even pasty.
  • the dispensing device 1 is preferably associated with a bag or container 3 for the supply of the liquid 2, to which the dispensing device 1 is releasably attached, if necessary, or vice versa. Thus, if necessary, an exchange of the bag, container 3 o. The like. And / or refilling the liquid 2 done.
  • the dispenser 1 may also form a reservoir for the liquid 2 or the container itself.
  • the dispensing device 1 preferably has a first component 4, in particular a lower part, and a second component 5.
  • the second component 5 is preferably non-detachable with the first component 4, liquid-tight and in particular gas-tightly connected or connectable.
  • the first and / or second component 4, 5 is preferably rigid and / or integral, in particular made of a suitable, preferably food safe plastic, in particular a polyolefin, such as PP (polypropylene) or PE (polyethylene), sprayed or produced in any other way.
  • a suitable, preferably food safe plastic in particular a polyolefin, such as PP (polypropylene) or PE (polyethylene), sprayed or produced in any other way.
  • the second component 5 is preferably used for fastening or holding a further component, in particular an upper part or elastically deformable part or section 6.
  • a further component in particular an upper part or elastically deformable part or section 6.
  • the portion 6 is formed by the second component 5 or formed on this or vice versa.
  • the portion 6 is at least substantially dome-like, dome-shaped and / or convex, as indicated in Fig. 1.
  • the section 6 may in particular be formed at least substantially rotationally symmetrical with respect to a deformation or actuation direction N.
  • the second component 5 is preferably molded onto the section 6 or otherwise insoluble and liquid-tightly connected thereto. This allows a simple production, for example by so-called "bi-injection”, ie in particular injection molding of a further material in the same injection mold, in which a first material is formed. In particular, such a chemical and / or mechanical connection is made possible.
  • the further component and the second component 5 may also be separate components.
  • base and top in the illustration correspond to the preferred arrangement or orientation of the dispenser 1 during normal use. However, this is not necessarily the case. Accordingly, depending on needs, application, training u. Like.
  • the lower part and the upper part are also in any spatial orientation to each other or be aligned.
  • the section 6 is preferably elastically deformable. Particularly preferably, a receiving or pumping space P for the liquid 2 is formed between the first component 4 and the further component or section 6 or is delimited therefrom - at least partially. Accordingly, the section 6 is connected to the first component 4, either directly or indirectly via the second component 5, preferably in a liquid-tight manner, in particular also in a gastight manner, for example adhesively bonded, welded or in any other suitable manner.
  • the dispensing device 1 is preferably designed as a pump with an inlet valve 7 and an outlet valve 8.
  • the portion 6 forms together with the first component 4, the inlet valve 7 and / or outlet valve 8.
  • the valves 7, 8 may in principle be formed separately.
  • the valves 7, 8 are preferably designed as self-closing one-way valves. If the pump space P is filled with liquid 2, starting from the rest or initial position shown by deforming the section 6, the volume of the pump space P can be reduced, thereby displacing liquid 2 from the pump space P and outputting it.
  • an optional actuating element 9 is preferably depressed manually in the direction of the arrow N and thereby at least one central or actuatable region or actuating region 10 of the section 6.
  • the actuating element 9 is assigned to a preferably cap-shaped housing part 11 or formed thereof.
  • the housing part 11 forms a preferably axially displaceable or tiltable or depressible handle for actuating the dispensing device 1 and the pump formed thereof.
  • the liquid 2 is discharged via the outlet valve 8.
  • the opening of the outlet valve 8 takes place in particular automatically, preferably due to the fluid pressure, and / or - possibly in addition - due to a corresponding deformation of the section 6 during depression.
  • the outlet valve 8 is preferably arranged laterally next to the region 10 or a preferably mandrel or hemispherical region of the section 6.
  • the outlet valve 8 is preferably formed by an example, flap-like valve element, which is in particular formed on the second component 5 and the portion 6 or formed thereof.
  • the outlet valve 8 is connected via a connecting channel 12 to the pump chamber P.
  • the opening of the outlet valve 8 takes place in particular independently by the fluid pressure.
  • the liquid 2 can then be applied via a closing output channel 13 and / or a nozzle 14 o. The like. Outflow and output.
  • the liquid 2 is discharged from the nozzle 14 upon depression of the actuating element 9 or housing part 11 or sprayed or atomized.
  • the dispensing of liquid 2 by the dispensing device 1 can also take place in a non-atomized state.
  • the exhaust valve 8 preferably closes automatically again, in particular due to corresponding restoring forces.
  • the inlet valve 7 preferably has an integrally formed on the portion 6 and the second component 5, in particular tongue-like or leaf-spring-like valve flap 15 which is biased against an inlet opening 16 and in particular in the pump chamber P is arranged.
  • the section 6 is in an edge region 19, preferably at the transition to the first component 4, in an at least substantially cylindrical region and or at a transition to the central or raised area or area 10 - thinner, so with a reduced wall thickness, compared to the central or operating area 10 is formed. This allows easier deformation of the section 6, in particular in the transition region 19, and thus easier or simpler actuation of the dispensing device 1 or of the actuating element 9.
  • the region 10 may also be provided with a corresponding reinforcement (not shown) or the like.
  • the force for deformation of the section 6, at least for the initial deformation is preferably less than 50 N, in particular less than 30 N, very particularly preferably less than 20 N. This allows simple or easy operation.
  • the force for deformation of the section 6 preferably increases over the deformation path - ie with increasing deformation. This allows a simple, in particular initially easy and intuitive operation.
  • FIG. 2 shows the second embodiment in a schematic section corresponding to FIG. 1.
  • the section 6 is also in the starting position, not in the deformed state.
  • the region 10 is preferably concave.
  • the region 10 is in particular already concave in the starting position and / or in the unloaded state. This facilitates the initial operation, or reduces the initial operating force.
  • the concave region 10 is already preformed or molded in the section 6.
  • the thickness of section 6 preferably also varies here.
  • the thickness is reduced, in particular in the central or region 10, possibly up to the edge or transitional region 19. This is conducive to a reduction in the force for the particular initial deformation of the section 6.
  • the section 6 can also have a substantially uniform or constant wall thickness, at least in the areas which can be deformed during actuation or for liquid dispensing.
  • the diameter of the actuating element 9 is at least the free end 20 of the actuating element 9 acting on the section 6 or actuating region 10, preferably less than 50% of the diameter of the pump chamber P. This is conducive to a particularly slight initial actuation or deformation ,
  • the end 20 of the actuating element 9 is preferably formed at least substantially flat or flat or preferably only slightly convex.
  • the actuating element 9 is preferably tapered towards the free end 20.
  • the actuating element 9 is tapered at least substantially uniformly or at a constant angle.
  • the actuating element 9 at least substantially in the shape of a truncated cone or truncated pyramid up to the free end 20 out, which in particular continuous or rounded adjoins thereto.
  • the aforementioned embodiment of the actuating element 9 is conducive to easy operation, since the effective area or displacement surface preferably increases slowly and correspondingly the actuating force for the deformation path or actuating travel increases only slowly. But there are others for this too constructive solutions possible.
  • the force curve also depends on the shape of the portion 6 and the other components which form or limit the pump space P and influence the deformation of the portion 6.
  • the actuating element 9 and the section 6 and / or the dispensing device 1 and the first component 4 are formed such that the portion 6 in the deformed state, the pump chamber P to more than 70%, in particular more than 90%, particularly preferred to more than 95%.
  • an at least substantially or substantially complete emptying of the pump chamber P is made possible with corresponding actuation of the actuating element 9 or housing part 11. Accordingly, the dead volume in the pump space P is minimized.
  • the bottom 20 of the actuating element 9 engaging on the section 6 and / or the actuating element 9 on the one hand and a bottom 21 of the pump chamber P or the first component 4 on the side remote from the actuating element 9 are at least substantially complementary to each other, taking into account the Wall thickness of the intermediate portion 6 is formed.
  • the bottom 21 forms for this purpose a recess into which the actuating element 9 in the depressed state, which is not shown in Fig. 2, can engage.
  • the portion 6 is shown only in broken lines in the deformed or depressed state - ie at least largely emptied pump space P -.
  • At least substantially complementary design is conducive to an at least substantially complete emptying of the pump space P in the case of deformed section 6 or depressed actuating element 9 and simplifies the actuation, as already explained.
  • FIG. 3 shows in a schematic section the section 6 of the dispensing device 1 according to a third embodiment.
  • the first component 4 and the actuating element 9 are not shown.
  • Fig. 3 shows the section 6 in the non-deformed, in particular unloaded state - ie manufacturing state - shows.
  • the region 10 is preferably flat, in particular flat, at least on its outer side.
  • the area 10 has a preferably greater wall thickness and / or rigidity than the adjoining wall of the section 6.
  • the increase in stiffness can be achieved by increasing the wall thickness and / or by incorporating a material, stiffening element, formation of ribs or the like in a preferred manner.
  • the greater rigidity and / or shallow formation of the region 10 enables optimized dispensing or pumping behavior. In particular, during the initial actuation, a very rapid and / or continuous pressure rise in the pump chamber P and / or a very uniform delivery of the liquid 2 can be achieved.
  • the wall thickness of the region 10 is at least partially increased compared to the other wall thickness of the section 6.
  • the wall thickness of the region 10 is thickened in particular inwardly, as indicated by the inwardly bulging inner wall of the region 10 in FIG. 3.
  • the wall of the section 6 which adjoins the region 10 or surrounds it in an annular manner is preferably substantially arched, convex, kaeltt-like or convex, as indicated in FIG. 3.
  • the portion 6 is formed at least substantially hemispherical.
  • Individual aspects and features of the described embodiments can also be combined with one another as desired and / or used in other dispensing devices, in particular hand-operated pumps for cosmetic liquids or the like.

Landscapes

  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Abstract

Es wird eine Abgabevorrichtung zur Abgabe einer vorzugsweise kosmetischen Flüssigkeit vorgeschlagen. Die Abgabevorrichtung weist einen elastisch verformbaren Abschnitt zum Pumpen einer Flüssigkeit auf. Eine einfache bzw. leichte Betätigung wird dadurch ermöglicht, daß der Abschnitt in der Ausgangslage einen konkaven Bereich aufweist und/oder die Dicke des Abschnitts variiert.

Description

Abgabevorrichtung
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Abgabevorrichtung gemäß dem Oberbegriff einer der unabhängigen Ansprüche.
Unter dem Begriff "Abgabevorrichtung" ist bei der vorliegenden Erfindung insbesondere eine Dosierpumpe bzw. handbetätigte Pumpe zur Abgabe einer vorzugsweise kosmetischen Flüssigkeit zu verstehen. Jedoch kann es sich auch um jede sonstige Abgabevorrichtung, wie einen Behälter, Ausgabe- oder Sprühkopf, Spender oder dergleichen, insbesondere für eine kosmetische Flüssigkeit, handeln.
Unter dem Begriff "kosmetische Flüssigkeit" sind in einem engeren Sinn Kosmetika, Haarspray, Haarlack, ein Deodorant, ein Schaum, ein Gel, ein Farbspray, ein Sonnen- oder Hautpflegemittel o. dgl. zu verstehen. Vorzugsweise werden in einem weiteren Sinn aber auch sonstige Körperpflegeprodukte, Reinigungsprodukte, o. dgl., und auch Suspensionen und Fluide, insbesondere mit Gasphasen, umfaßt. Weiter können als sonstige Flüssigkeiten, beispielsweise Luftverbesserer, und insbesondere auch technische Flüssigkeiten und Fluide, wie Rostlöser o. dgl., eingesetzt werden. Nachfolgend wird jedoch aus Vereinfachungsgründen und aufgrund des Nutzungsschwerpunkts oft nur von kosmetischer Flüssigkeit gesprochen.
Es sind Abgabevorrichtungen mit einem Unterteil und einem elastischen Oberteil bekannt. Das Oberteil bildet mit dem Unterteil eine Pumpkammer. Durch Niederdrücken des Oberteils mittels eines Betätigungselements ist eine Flüssigkeit aus der Pumpkammer verdrängbar und abgebbar. Anschließend erfolgt ein selbsttätiges elastisches Rückstellen des Oberteils, wobei neue Flüssigkeit in die Pumpkammer gesaugt wird.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Abgabevorrichtung anzugeben, wobei eine einfache bzw. leichte Betätigung - vorzugsweise auch bei nahezu vollständigem Leeren der Pumpkammer oder geringem Totvolumen - insbesondere auch bei einer höheren viskosen, kosmetischen Flüssigkeit erreichbar ist.
BESTÄTIGUUGSKOPfE Die obige Aufgabe wird durch eine Abgabevorrichtung gemäß einem der unabhängigen Ansprüche gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche .
Ein Aspekt der vorliegenden Erfindung liegt darin, daß der den Pumpraum begrenzende oder damit fluidisch in Verbindung stehende, elastisch verformbare oder flexible Abschnitt in der Ausgangslage bzw. im unbelasteten Zustand einen konkaven, insbesondere vorgeformten Bereich aufweist, an dem insbesondere ein zugeordnetes Betätigungselement an- oder eingreift. Dies gestattet eine einfachere Verformung des Abschnitts und verringert insbesondere die anfängliche Kraft zum Verformen des Abschnitts.
Der konkave Bereich weist im verformten Zustand im Radialschnitt vorzugswei- se Wendepunkte auf einem Durchmesser mit einem Abstand auf, der insbesondere weniger als 70% des in dieser Schnittebene liegenden Durchmessers des zugeordneten Pumpraums beträgt. Dies ist ebenfalls einer einfachen Betätigung des Abschnitts zuträglich.
Ein anderer Aspekt der vorliegenden Erfindung liegt darin, den elastisch verformbaren bzw. flexiblen Abschnitt mit einem flachen, insbesondere ebenen Bereich zu versehen, an dem angegriffen wird, um den Abschnitt zu verformen, also die Flüssigkeit zu pumpen. Dies gestattet ein optimiertes Pumpverhalten, insbesondere einen gleichmäßigen oder sehr schnellen Druckanstieg, wie er beson- ders bevorzugt zum Versprühen der Flüssigkeit erforderlich oder gewünscht ist.
Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung beträgt die Kraft der Verformung des Abschnitts - insbesondere die anfängliche Kraft der Verformung des Abschnitts - weniger als 50 N, vorzugsweise weniger als 30 N, insbe- sondere weniger als 20 N.
Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung variiert die Dicke des Abschnitts. Dies gestattet eine optimale Gestaltung des Abschnitts zur Erreichung der gewünschten Verformungseigenschaften. Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung beträgt der Durchmesser des Betätigungselements - insbesondere der Durchmesser eines am Abschnitt angreifenden Endes des Betätigungselements - weniger als 50% des Durchmessers des Pumpraums. Dies ist einer einfachen Betätigung zuträglich.
Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung sind das Betätigungselement und der Abschnitt derart ausgebildet, daß der Abschnitt im verformten Zustand den Pumpraum zu mehr als 70%, vorzugsweise mehr als 90%, insbesondere mehr als 95%, ausfüllt.
Ein weiterer Aspekt der vorliegenden Erfindung liegt darin, daß das am Abschnitt angreifende Ende des Betätigungselements und ein Boden auf der dem Betätigungselement abgewandten Seite zumindest im wesentlichen komplementär zueinander ausgebildet sind. Dies ist einer einfachen Betätigung bei weitge- hend vollständigem Leeren zuträglich, da eine besondere Verformung oder Vorspannung mit entsprechend hohen Kräften des Abschnitts zur weitgehenden Leerung des Pumpraums nicht erforderlich ist.
Ein weiterer Aspekt der vorliegenden Erfindung liegt darin, das Betätigungsele- ment zum freien Ende hin zu verjüngen. Dies ist wiederum einer einfachen Betätigung zuträglich.
Weitere Vorteile, Merkmale, Eigenschaften und Aspekte der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und der folgenden Beschreibung bevor- zugter Ausführungsformen anhand der Zeichnung. Es zeigt:
Fig. 1 einen schematischen Schnitt einer vorschlagsgemäßen Abgabevorrichtung gemäß einer ersten Ausführungsform;
Fig. 2 einen schematischen Schnitt einer vorschlagsgemäßen Abgabevorrichtung gemäß einer zweiten Ausführungsform; und
Fig. 3 einen schematischen Schnitt einer vorschlagsgemäßen Abgabevorrichtung bzw. dessen verformbaren Abschnitts gemäß einer dritten Ausführungsform. In den Figuren werden für gleiche oder ähnliche Bauteile die gleichen Bezugszeichen verwendet, wobei sich insbesondere entsprechende oder ähnliche Eigenschaften oder Merkmale ergeben, auch wenn eine wiederholte Beschreibung weggelassen ist.
Fig. 1 zeigt eine vorschlagsgemäße Abgabevorrichtung 1 zur Abgabe einer vorzugsweise kosmetischen Flüssigkeit 2 im eingangs genannten Sinn. Die Flüssigkeit 2 kann wesentlich höher viskos sein als Wasser oder ggf. sogar pastös.
Der Abgabevorrichtung 1 ist vorzugsweise ein Beutel oder Behälter 3 zur Versorgung mit der Flüssigkeit 2 zugeordnet, an dem die Abgabevorrichtung 1 bedarfsweise lösbar befestigt ist oder umgekehrt. So kann ggf. ein Austausch des Beutels, Behälters 3 o. dgl. und/oder ein Nachfüllen der Flüssigkeit 2 erfolgen. Alternativ kann die Abgabevorrichtung 1 auch ein Reservoir für die Flüssigkeit 2 oder den Behälter selbst bilden.
Die Abgabevorrichtung 1 weist vorzugsweise ein erstes Bauteil 4, insbesondere ein Unterteil, und ein zweites Bauteil 5 auf. Das zweite Bauteil 5 ist mit dem ersten Bauteil 4 vorzugsweise unlösbar, flüssigkeitsdicht und insbesondere gas- dicht verbunden bzw. verbindbar.
Das erste und/oder zweite Bauteil 4, 5 ist vorzugsweise starr und/oder einstückig ausgebildet, insbesondere aus einem geeigneten, vorzugsweise lebensmittelechten Kunststoff, insbesondere einem Polyolefin, wie PP (Polypropylen) oder PE (Polyethylen), gespritzt oder in sonstiger Weise hergestellt.
Das zweite Bauteil 5 dient vorzugsweise einer Befestigung bzw. Halterung eines weiteren Bauteils, insbesondere eines Oberteils bzw. elastisch verformbaren Teils oder Abschnitts 6. Besonders bevorzugt ist der Abschnitt 6 vom zweiten Bauteil 5 gebildet oder an dieses angeformt oder umgekehrt. Vorzugsweise ist der Abschnitt 6 zumindest im wesentlichen domartig, kalottenartig und/oder konvex ausgebildet, wie in Fig. 1 angedeutet.
Der Abschnitt 6 kann insbesondere zumindest im wesentlichen rotationssymme- trisch bezüglich einer Verformungs- oder Betätigungsrichtung N ausgebildet sein. Beim Darstellungsbeispiel ist das zweite Bauteil 5 vorzugsweise an den Abschnitt 6 angespritzt oder in sonstiger Weise unlösbar und flüssigkeitsdicht damit verbunden. Dies ermöglicht eine einfache Herstellung, beispielsweise durch so- genannte "Bi-Injection", also insbesondere Anspritzen eines weiteren Materials in der gleichen Spritzform, in der ein erstes Material geformt wird. Insbesondere wird so eine chemische und/oder mechanische Verbindung ermöglicht.
Alternativ oder zusätzlich kann das zweite Bauteil 5 mit dem Abschnitt 6 auch durch eine Hinterschneidung, Ausnehmung, Durchbrechung, Überlappung o. dgl. verbunden oder gehalten sein. Jedoch kann es sich bei dem weiteren Bauteil und dem zweiten Bauteil 5 auch um getrennte Bauteile handeln.
Die Bezeichnungen "Unterteil" und "Oberteil" entsprechen bei der Darstellung der bevorzugten Anordnung bzw. Ausrichtung der Abgabevorrichtung 1 bei normaler Benutzung. Dies ist jedoch nicht zwingend der Fall. Dementsprechend können je nach Bedarf, Anwendung, Ausbildung u. dgl. das Unterteil und das Oberteil auch in beliebiger räumlicher Ausrichtung zueinander stehen bzw. ausgerichtet sein.
Der Abschnitt 6 ist vorzugsweise elastisch verformbar. Besonders bevorzugt ist zwischen dem ersten Bauteil 4 und dem weiteren Bauteil bzw. Abschnitt 6 ein Aufnahme- oder Pumpraum P für die Flüssigkeit 2 gebildet oder davon - zumindest teilweise - begrenzt. Dementsprechend ist der Abschnitt 6 - entweder un- mittelbar oder mittelbar über das zweite Bauteil 5 - mit dem ersten Bauteil 4 vorzugsweise flüssigkeitsdichtend, insbesondere auch gasdicht verbunden, beispielsweise verklebt, verschweißt oder in sonstiger geeigneter Weise.
Die Abgabevorrichtung 1 ist vorzugsweise als Pumpe mit einem Einlaßventil 7 und einem Auslaßventil 8 ausgebildet.
Vorzugsweise bildet der Abschnitt 6 zusammen mit dem ersten Bauteil 4 das Einlaßventil 7 und/oder Auslaßventil 8. Jedoch können die Ventile 7, 8 grundsätzlich auch separat gebildet sein. Die Ventile 7, 8 sind vorzugsweise als selbst schließende Einwegeventile ausgebildet. Wenn der Pumpraum P mit Flüssigkeit 2 gefüllt ist, kann ausgehend von der gezeigten Ruhe- bzw. Ausgangsstellung durch Verformen des Abschnitts 6 das Volumen des Pumpraums P verkleinert und dadurch Flüssigkeit 2 aus dem Pumpraum P verdrängt und ausgegeben werden. Insbesondere wird hierzu ein optiona- les Betätigungselement 9 vorzugsweise manuell in Richtung des Pfeils N und dadurch zumindest ein mittiger bzw. zu betätigender Bereich bzw. Betätigungsbereich 10 des Abschnitts 6 niedergedrückt.
Vorzugsweise ist das Betätigungselement 9 einem vorzugsweise kappenförmigen Gehäuseteil 11 zugeordnet oder davon gebildet. Beim Darstellungsbeispiel bildet das Gehäuseteil 11 eine vorzugsweise axial verschiebbare oder verkippbare oder eindrückbare Handhabe zur Betätigung der Abgabevorrichtung 1 bzw. der davon gebildeten Pumpe.
Jedoch ist es beispielsweise auch möglich, daß ein nicht dargestellter Benutzer oder sonstiger Gegenstand unmittelbar auf den Abschnitt 6 bzw. Betätigungsabschnitt 10 zur Ausgabe von Flüssigkeit 2 drückt.
Beim Niederdrücken bzw. Pumpen wird die Flüssigkeit 2 wird über das Auslaß- ventil 8 aus- bzw. abgegeben. Das Öffnen des Auslaßventils 8 erfolgt insbesondere selbsttätig, vorzugsweise aufgrund des Flüssigkeitsdrucks, und/oder - ggf. zusätzlich - aufgrund einer entsprechenden Verformung des Abschnitts 6 beim Niederdrücken.
Beim Darstellungsbeispiel ist das Auslaßventil 8 vorzugsweise seitlich neben dem Bereich 10 bzw. einem vorzugsweise dorn- oder halbkugelartigen Bereich des Abschnitts 6 angeordnet.
Das Auslaßventil 8 ist vorzugsweise durch ein beispielsweise lappenartiges Ven- tilelement gebildet, das insbesondere an das zweite Bauteil 5 bzw. den Abschnitt 6 angeformt oder davon gebildet ist.
Das Auslaßventil 8 ist über einen Anschlußkanal 12 an den Pumpraum P angeschlossen. Das Öffnen des Auslaßventils 8 erfolgt insbesondere selbstständig durch den Flüssigkeitsdruck. Die Flüssigkeit 2 kann dann über einen sich an- schließenden Ausgabekanal 13 und/oder eine Düse 14 o. dgl. ausströmen und ausgegeben werden.
Insbesondere wird die Flüssigkeit 2 von der Düse 14 beim Niederdrücken des Betätigungselements 9 bzw. Gehäuseteils 11 ausgegeben bzw. versprüht oder zerstäubt. Alternativ oder wahlweise kann die Ausgabe von Flüssigkeit 2 durch die Abgabevorrichtung 1 auch in nicht zerstäubtem Zustand erfolgen.
Bei entsprechendem Abfall des Flüssigkeitsdrucks in der Pumpkammer P - insbesondere nach Beendigung des Niederdrückens des Abschnitts 6 bzw. Bereichs 10 - schließt das Auslaßventil 8 vorzugsweise wieder selbsttätig, insbesondere aufgrund entsprechender Rückstellkräfte.
Aufgrund der Eigenelastizität bzw. der Rückstellkraft des Bereichs 10 bzw. des Abschnitts 6 erfolgt nach dem Loslassen ein vorzugsweise selbsttätiges Rückstellen in die in Fig. 1 gezeigte Ausgangslage, wobei neue Flüssigkeit 2 über das Einlaßventil 7 in den Pumpraum P aufgenommen, insbesondere eingesaugt wird. Das Öffnen des Einlaßventils 7 während des Rückstellens erfolgt vorzugsweise aufgrund des dabei im Pumpraum P herrschenden Unterdrucks.
Das Einlaßventil 7 weist vorzugsweise einen an den Abschnitt 6 bzw. das zweite Bauteil 5 angeformten, insbesondere zungenartigen oder blattfederartigen Ventillappen 15 auf, der gegen eine Einlaßöffnung 16 vorgespannt und insbesondere in dem Pumpraum P angeordnet ist.
Bei der Rückstellung des Abschnitts 6 bzw. Bereichs 10 aus der (nicht dargestellten) niedergedrückten Position in die dargestellte Ausgangslage kann Flüssigkeit 2 über einen vorzugsweise vorgesehenen, sich an das Einlaßventil 7 bzw. die Einlaßöffnung 16 anschließenden Anschlußstutzen 17 und insbesondere eine sich daran anschließende, in den Behälter 3 erstreckende Saugleitung 18 aufgenommen bzw. angesaugt werden. Hierbei öffnet dann das Einlaßventil 7 bzw. der Ventillappen 15, wie in Fig. 1 gestrichelt angedeutet. Nach dem An- bzw. Einsaugen von Flüssigkeit 2 in den Pumpraum P schließt das Einlaßventil 7 bzw. dessen Ventillappen 15 vorzugsweise selbsttätig wieder. Bei der in Fig. 1 gezeigten, ersten Ausführungsform der Abgabevorrichtung 1 variiert die Dicke des Abschnitts 6. Insbesondere ist der Abschnitt 6 in einem Rand- bzw. Übergangsbereich 19 - vorzugsweise am Übergang zum ersten Bauteil 4, in einem zumindest im wesentlichen zylindrischen Bereich und/oder an ei- nem Übergang zum mittigen oder erhabenen Bereich oder Bereich 10 - dünner, also mit verringerter Wanddicke, im Vergleich zum mittigen bzw. Betätigungsbereich 10 ausgebildet. Dies gestattet eine leichtere Verformung des Abschnitts 6 insbesondere im Übergangsbereich 19 und damit eine leichtere bzw. einfachere Betätigung der Abgabevorrichtung 1 bzw. des Betätigungselements 9.
Der vorzugsweise in seiner Wandungsdicke verstärkte Bereich 10 sorgt für ein ausreichend gutes Rückstellverhalten, insbesondere ausreichend hohe Rückstellkräfte. Alternativ oder zusätzlich zu der Erhöhung der Wanddicke kann der Bereich 10 auch mit einer entsprechenden, nicht dargestellten Verstärkung o. dgl. versehen sein.
Die Kraft zur Verformung des Abschnitts 6 - zumindest zur anfänglichen Verformung - beträgt vorzugsweise weniger als 50 N, insbesondere weniger als 30 N, ganz besonders bevorzugt weniger als 20 N. Dies gestattet eine einfache bzw. leichte Betätigung.
Die Kraft zur Verformung des Abschnitts 6 nimmt vorzugsweise über den Verformungsweg - also mit zunehmender Verformung - zu. Dies gestattet eine einfache, insbesondere anfänglich leichte und intuitive Betätigung.
Nachfolgend werden weitere Aspekte der vorliegenden Erfindung anhand einer zweiten Ausführungsform der Abgabevorrichtung 1 näher erläutert. Hierbei werden lediglich wesentliche Unterschiede gegenüber der ersten Ausführungsform angesprochen, so daß die bisherigen Ausführungen insbesondere entsprechend oder ergänzend gelten.
Fig. 2 zeigt die zweite Ausführungsform in einen zu Fig. 1 korrespondierenden, schematischen Schnitt. Der Abschnitt 6 befindet sich ebenfalls in der Ausgangslage, also nicht im verformten Zustand. Der Bereich 10 ist vorzugsweise konkav ausgebildet. Der Bereich 10 ist insbesondere bereits in der Ausgangslage und/oder im unbelasteten Zustand konkav ausgebildet. Dies erleichtert das anfängliche Betätigen, bzw. verringert die anfängliche Betätigungskraft. Insbesondere ist der konkave Bereich 10 im Ab- schnitt 6 bereits vorgeformt oder eingeformt.
Die Dicke des Abschnitts 6 variiert hier vorzugsweise ebenfalls. Im Gegensatz zur ersten Ausführungsform ist bei der zweiten Ausführungsform die Dicke insbesondere im mittigen bzw. Bereich 10, ggf. bis hin zum Rand- bzw. Über- gangsbereich 19, verringert. Dies ist einer Verringerung der Kraft zur insbesondere anfänglichen Verformung des Abschnitts 6 zuträglich.
Alternativ kann der Abschnitt 6 jedoch auch eine im wesentlichen gleichmäßige bzw. konstante Wandungsdicke, zumindest in den bei der Betätigung bzw. zur Flüssigkeitsabgabe verformbaren Bereichen aufweisen.
Bei der zweiten Ausführungsform beträgt der Durchmesser des Betätigungselements 9 - zumindest des am Abschnitt 6 bzw. Betätigungsbereichs 10 angreifenden freien Endes 20 des Betätigungselements 9 - vorzugsweise weniger als 50% des Durchmessers des Pumpraums P. Dies ist einer insbesondere anfänglich leichten Betätigung bzw. Verformung zuträglich.
Das Ende 20 des Betätigungselements 9 ist vorzugsweise zumindest im wesentlichen flach bzw. eben oder vorzugsweise nur leicht ballig ausgebildet.
Das Betätigungselement 9 ist vorzugsweise zum freien Ende 20 hin verjüngt. Insbesondere ist das Betätigungselement 9 zumindest im wesentlichen gleichmäßig bzw. mit konstantem Winkel verjüngt. Besonders bevorzugt weist das Betätigungselement 9 zumindest im wesentlichen die Form eines Kegelstumpfs oder Pyramidenstumpfs bis zum freien Ende 20 hin auf, das sich insbesondere stetig oder gerundet daran anschließt.
Die vorgenannte Ausbildung des Betätigungselements 9 ist einer leichten Betätigung zuträglich, da die wirksame Fläche bzw. Verdrängungsfläche vorzugsweise langsam zunimmt und entsprechend die Betätigungskraft für den Verformungsweg bzw. Betätigungsweg nur langsam ansteigt. Jedoch sind hierzu auch andere konstruktive Lösungen möglich. Insbesondere hängt der Kraftverlauf auch von der Formgebung des Abschnitts 6 und der sonstigen Komponenten, die den Pumpraum P bilden bzw. begrenzen und die Verformung des Abschnitts 6 beeinflussen, ab.
Besonders bevorzugt sind das Betätigungselement 9 und der Abschnitt 6 und/oder die Abgabevorrichtung 1 bzw. das erste Bauteil 4 derart ausgebildet, daß der Abschnitt 6 im verformten Zustand den Pumpraum P zu mehr als 70%, insbesondere zu mehr als 90%, besonders bevorzugt zu mehr als 95%, ausfüllt. So wird eine zumindest im wesentlichen oder weitgehend vollständige Leerung des Pumpraums P bei entsprechender Betätigung des Betätigungselements 9 bzw. Gehäuseteils 1 1 ermöglicht. Dementsprechend wird das Totvolumen im Pumpraum P minimiert. Dies erleichtert wiederum die Betätigung, da insbesondere ein anfängliches Pumpen bzw. Füllen des Pumpraums P mit Flüssigkeit 2 (sog. Primen) minimiert wird oder weitgehend entfallen kann. Dementsprechend wird die Betätigung vereinfacht und erleichtert.
Besonders bevorzugt sind das am Abschnitt 6 angreifende Ende 20 des Betätigungselements 9 und/oder das Betätigungselement 9 insgesamt einerseits und ein auf der dem Betätigungselement 9 abgewandten Seite angeordneter Boden 21 des Pumpraums P bzw. ersten Bauteils 4 andererseits zumindest im wesentlichen komplementär zueinander unter Berücksichtigung der Wandstärke des zwischenliegenden Abschnitts 6 ausgebildet. Insbesondere bildet der Boden 21 hierzu eine Vertiefung, in die das Betätigungselement 9 im niedergedrückten Zustand, der in Fig. 2 nicht dargestellt ist, eingreifen kann. In Fig. 2 ist lediglich gestrichelt der Abschnitt 6 im verformten bzw. niedergedrückten Zustand - also bei zumindest weitgehend entleertem Pumpraum P - dargestellt.
Die genannte, zumindest im wesentlichen komplementäre Ausbildung ist einem zumindest weitgehend vollständigen Leeren des Pumpraums P bei verformtem Abschnitt 6 bzw. niedergedrücktem Betätigungselement 9 zuträglich und vereinfacht die Betätigung, wie bereits erläutert.
Bei der zweiten Ausfuhrungsform ist das Einlaßventil 7 beispielsweise im Stut- zen 17 angeordnet und/oder in den Boden 21 eingelassen. Fig. 3 zeigt in einem schematischen Schnitt den Abschnitt 6 der Abgabevorrichtung 1 gemäß einer dritten Ausfuhrungsform. Aus Vereinfachungsgründen sind insbesondere das erste Bauteil 4 und das Betätigungselement 9 nicht dargestellt. Es ist anzumerken, daß Fig. 3 den Abschnitt 6 im nicht verformten, insbesondere unbelasteten Zustand - also Herstellungszustand - zeigt.
Bei der dritten Ausführungsform ist der Bereich 10 zumindest auf seiner Außenseite vorzugsweise flach, insbesondere eben, ausgebildet.
Gemäß einem bedarfsweise auch unabhängig realisierbaren Aspekt der vorliegenden Erfindung weist der Bereich 10 eine vorzugsweise größere Wandungsdicke und/oder Steifigkeit als die sich anschließende Wandung des Abschnitts 6 auf. Die Erhöhung der Steifigkeit kann durch die Vergrößerung der Wandungsdicke und/oder durch Einlagerung eines Materials, Versteifungselements, Aus- bildung von Rippen oder dergleichen in bevorzugter Weise erreicht werden. Die größere Steifigkeit und/oder flache Ausbildung des Bereichs 10 ermöglicht ein optimiertes Abgabe- bzw. Pumpverhalten. Insbesondere kann bei der anfänglichen Betätigung ein sehr schneller und/oder kontinuierlicher Druckanstieg im Pumpraum P und/oder eine sehr gleichmäßige Förderung der Flüssigkeit 2 er- reicht werden.
Besonders bevorzugt ist die Wandungsdicke des Bereichs 10 gegenüber der sonstigen Wandungsdicke des Abschnitts 6 zumindest teilweise vergrößert. Beim Darstellungsbeispiel ist die Wandungsdicke des Bereichs 10 insbesondere nach innen hin verdickt, wie durch die sich nach innen wölbende Innenwandung des Bereichs 10 in Fig. 3 angedeutet.
Die sich an den Bereich 10 anschließende oder diesen ringförmig umgebende Wandung des Abschnitts 6 ist vorzugsweise im wesentlichen gewölbt, ballig, ka- lottenartig oder konvex ausgebildet, wie in Fig. 3 angedeutet.
Besonders bevorzugt ist der Abschnitt 6 zumindest im wesentlichen halbkugelförmig ausgebildet. Einzelne Aspekte und Merkmale der beschriebenen Ausfϊihrungsformen können auch beliebig miteinander kombiniert und/oder bei sonstigen Abgabevorrichtun- gen, insbesondere handbetätigten Pumpen für kosmetische Flüssigkeiten oder dgl., eingesetzt werden.
Bezugszeichenliste
1 Abgabevorrichtung
2 Flüssigkeit
3 Behälter
4 erstes Bauteil
5 zweites Bauteil
6 Abschnitt
7 Einlaßventil
8 Auslaßventil
9 Betätigungselement
10 Betätigungsabschnitt
11 Gehäuseteil
12 Anschlußkanal
13 Ausgabekanal
14 Düse
15 Ventillappen
16 Einlaßöffnung
17 Anschlußstutzen
18 Saugleitung
19 Übergangsbereich
20 Ende
21 Boden
N Niederdrückrichtung
P Pumpraum

Claims

Patentansprüche:
1. Abgabevorrichtung (1) zur Abgabe einer vorzugsweise kosmetischen Flüssigkeit (2), insbesondere Pumpe, mit einem elastisch verformbaren oder flexi- blen, insbesondere zumindest im wesentlichen kalottenartigen oder konvexen Abschnitt (6), der einen Pumpraum (P) für die Flüssigkeit (2) begrenzt oder damit fluidisch verbunden ist, wobei Flüssigkeit (2) durch reversibles Verformen des Abschnitts (6) aus einer Ausgangslage in einen verformten Zustand pumpbar bzw. förderbar und anschließend Flüssigkeit (2) in den Pumpraum (P) durch vor- zugsweise selbsttätiges Rückstellen des Abschnitts (6) in die Ausgangslage aufnehmbar, insbesondere einsaugbar, ist, und vorzugsweise mit einem am Abschnitt (6) angreifenden Betätigungselement (9) zum reversiblen Verformen des Abschnitts (6) aus der Ausgangslage in den verformten Zustand, dadurch gekennzeichnet, daß der Abschnitt (6) in der Ausgangslage und/oder im unbelasteten Zustand einen flachen oder konkaven Bereich (10) aufweist, der zum Pumpen der Flüssigkeit (2) in den Pumpraum (P) drückbar oder verformbar ist, und/oder daß die Dicke des kalottenartigen Abschnitts (6) variiert, nämlich der Abschnitt (6) in einem umlaufenden Rand- bzw. Übergangsbereich (19) eine größere oder verringerte Wanddicke aufweist.
2. Abgabevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Bereich (10) mittig angeordnet ist.
3. Abgabevorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungselement (9) am Bereich (10) an- bzw. eingreift.
4. Abgabevorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Bereich (10) im Abschnitt (6) vorgeformt oder eingeformt ist.
5. Abgabevorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Bereich (10) insbesondere nur außen flach und/oder eben ausgebildet ist.
6. Abgabevorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Bereich (10) insbesondere innen verdickt ist und/oder eine größere Wandungsdicke oder Steifigkeit als die sich anschließende Wandung des Abschnitts (6) aufweist.
7. Abgabevorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die sich an den Bereich (10) anschließende oder diesen ringförmig umgebende Wandung des Abschnitts (6) im wesentlichen gewölbt, ballig flach kalottenartig oder konvex ausgebildet ist.
8. Abgabevorrichtung (1) zur Abgabe einer vorzugsweise kosmetischen Flüssigkeit (2), insbesondere Pumpe, vorzugsweise nach einem der voranstehenden Ansprüche, mit einem elastisch verformbaren oder flexiblen, insbesondere zumindest im wesentlichen kalottenartigen oder konvexen Abschnitt (6), der einen Pumpraum (P) für die Flüssigkeit (2) begrenzt oder damit fluidisch verbunden ist, wobei Flüssigkeit (2) durch reversibles Verformen des Abschnitts (6) auf einer Ausgangslage pumpbar bzw. förderbar und anschließend Flüssigkeit (2) in den Pumpraum (P) durch vorzugsweise selbsttätiges Rückstellen des Abschnitts (6) in die Ausgangslage aufnehmbar, insbesondere einsaugbar, ist, und mit einem am Abschnitt (6) angreifenden Betätigungselement (9) zum reversiblen Verformen des Abschnitts (6) aus der Ausgangslage, dadurch gekennzeichnet, daß das am Abschnitt (6) angreifende Ende (20) des Betätigungselements (9) und ein auf der dem Betätigungselement (9) abgewandten Seite angeordneter Boden (21) des Pumpraums (P) zumindest im wesentlichen komplementär zueinander ausgebildet sind und/oder daß das Betätigungselement (9) und der kalottenartige Abschnitt (6) derart ausgebildet sind, daß der Abschnitt (6) im verformten Zustand den Pumpraum (P) zu mehr als 70 % ausfüllt.
9. Abgabevorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Ab- schnitt (6) im verformten Zustand den Pumpraum (P) zu mehr als 90%, insbesondere mehr als 95%, ausfüllt.
10. Abgabevorrichtung (1) zur Abgabe einer vorzugsweise kosmetischen Flüssigkeit (2), insbesondere Pumpe, vorzugsweise nach einem der voranstehenden Ansprüche, mit einem elastisch verformbaren oder flexiblen, insbesondere zumindest im wesentlichen kalottenartigen oder konvexen Abschnitt (6), der einen Pumpraum (P) für die Flüssigkeit (2) begrenzt oder damit fluidisch verbunden ist, wobei Flüssigkeit (2) durch reversibles Verformen des Abschnitts (6) aus einer Ausgangslage in einen verformten Zustand pumpbar bzw. förderbar und anschließend Flüssigkeit (2) in den Pump räum (P) durch vorzugsweise selbsttätiges Rückstellen des Abschnitts (6) in die Ausgangslage aufnehmbar, insbesondere einsaugbar, ist, und vorzugsweise mit einem am Abschnitt (6) angreifenden Betätigungselement (9) zum reversiblen Verformen des Abschnitts (6) aus der Ausgangslage in den verformten Zustand, dadurch gekennzeichnet, daß die Kraft zumindest zur anfänglichen Verformung des Abschnitts (6) weniger als 50 N beträgt.
11. Abgabevorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Kraft zur Verformung des Abschnitts (6) weniger als 30 N, insbesondere weniger als 20 N, beträgt.
12. Abgabe Vorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das freie Ende (20) des Betätigungselements (9) zumindest im wesentlichen flach bzw. eben oder ballig ausgebildet ist.
13. Abgabevorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser des Betätigungselements (9) weniger als 50 % des Durchmessers des Pumpraums (P) beträgt.
14. Abgabevorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungselement (9) zum freien Ende (20) hin verjüngt ist.
15. Abgabevorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungselement (9) zumindest im wesentlichen gleichmäßig, vorzugsweise konisch oder kegelstumpfförmig oder pyramidenstumpfförmig, verjüngt ist.
PCT/EP2007/004995 2006-06-08 2007-06-06 Abgabevorrichtung WO2007140995A1 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US12/303,807 US8573449B2 (en) 2006-06-08 2007-06-06 Dispensing device having an elastically deformable section for pumping a fluid
ES07725857T ES2754555T3 (es) 2006-06-08 2007-06-06 Dispositivo dispensador
EP07725857.2A EP2024101B1 (de) 2006-06-08 2007-06-06 Abgabevorrichtung

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006027042A DE102006027042A1 (de) 2006-06-08 2006-06-08 Abgabevorrichtung
DE102006027042.8 2006-06-08

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2007140995A1 true WO2007140995A1 (de) 2007-12-13

Family

ID=38477021

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/EP2007/004995 WO2007140995A1 (de) 2006-06-08 2007-06-06 Abgabevorrichtung

Country Status (5)

Country Link
US (1) US8573449B2 (de)
EP (1) EP2024101B1 (de)
DE (1) DE102006027042A1 (de)
ES (1) ES2754555T3 (de)
WO (1) WO2007140995A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8365962B2 (en) 2009-02-27 2013-02-05 Aptar Dortmund Gmbh Lever spray pump

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102006012302A1 (de) 2006-03-15 2007-09-27 Seaquist Perfect Dispensing Gmbh Abgabevorrichtung
DE102006030741A1 (de) * 2006-04-04 2007-10-11 Seaquist Perfect Dispensing Gmbh Dosierventil und Vorrichtung zur Abgabe einer vorzugsweise kosmetischen Flüssigkeit
EP2135822B1 (de) * 2008-06-20 2013-08-21 Aptar Dortmund GmbH Abgabevorrichtung
DE102008038654B4 (de) 2008-08-12 2019-09-19 Aptar Dortmund Gmbh Abgabekopf mit schwenkbarem Ventilelement
DE102009030627B4 (de) 2009-06-25 2020-03-12 Aptar Dortmund Gmbh Ventil und Abgabevorrichtung
DE102014204831B4 (de) * 2014-03-14 2020-06-18 Aptar Radolfzell Gmbh Austragkopf für einen Spender, Spender mit Austragkopfund Verfahren zur Herstellung eines Austragkopfes
FR3040270B1 (fr) * 2015-08-28 2020-01-10 Albea Lacrost Pompe de distribution de produit cosmetique et dispositif de distribution comprenant une telle pompe
GB201518910D0 (en) * 2015-10-26 2015-12-09 Rieke Packaging Systems Ltd Dispensers
WO2021013962A1 (en) * 2019-07-23 2021-01-28 Rieke Packaging Systems Limited All-polymer pump dispenser with internal plug seal
US20220331823A1 (en) * 2019-09-25 2022-10-20 Kao Corporation Dispenser
IT202100020864A1 (it) 2021-08-03 2023-02-03 Taplast Srl Pompa monopolimerica, azionata a cupola

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2884164A (en) * 1957-03-08 1959-04-28 Arnold Copeland Co Inc Fluid dispenser
US3507586A (en) * 1968-04-04 1970-04-21 Erich W Gronemeyer Pump
FR2127774A5 (de) * 1971-02-26 1972-10-13 Polypump Curacao Nv
FR2510069A1 (fr) * 1981-07-21 1983-01-28 Blanie Paul Dispositif de distribution de liquides et pates
GB2150226A (en) * 1983-11-01 1985-06-26 Kebo Prod Ab A dispensing device for discharging a liquid or pasty product from a container containing such a product
GB2161222A (en) * 1984-06-29 1986-01-08 Aerosol Inventions Dev Arrangement for adding a stripe to a dispensed pasty material
US4867347A (en) * 1986-12-16 1989-09-19 The English Glass Company Limited Dispenser pump
US4892231A (en) * 1986-07-16 1990-01-09 Metal Box P.L.C. Pump chamber dispenser
US6322542B1 (en) * 1997-12-19 2001-11-27 Astrazeneca Ab Device for delivering liquid containing medicament
WO2005000731A2 (en) * 2003-06-09 2005-01-06 Dakocytomation Denmark A/S Diaphram metering chamber dispensing systems
WO2006123168A2 (en) * 2005-05-20 2006-11-23 Incro Limited Dispenser comprising two parts defining between them a flexible pump chamber and a flexible container

Family Cites Families (158)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3104785A (en) * 1963-09-24 Metering valve for pressure packages
US2500687A (en) 1946-10-02 1950-03-14 Kamp James Victor Cosmetic dispenser
US2679337A (en) * 1950-12-04 1954-05-25 Ralph T Leach Combined closure and dispenser
US2714475A (en) 1951-10-29 1955-08-02 Richford Corp Dispensing container for fluids
US2772817A (en) 1952-03-01 1956-12-04 Robert J Jauch Dispensing pumps
US2736930A (en) * 1953-10-28 1956-03-06 John D Longley Door frame
BE535408A (de) 1954-08-16
NL95166C (de) * 1954-09-20
US2837249A (en) * 1957-05-10 1958-06-03 Meshberg Philip Aerosol valve
US2980301A (en) * 1958-09-02 1961-04-18 Riker Laboratories Inc Metering valve for aerosol container
US3018928A (en) * 1958-11-24 1962-01-30 Meshberg Philip Metering valve
US3162333A (en) 1959-07-30 1964-12-22 Guild Molders Multiple-part plastic pump for liquids
US3003662A (en) 1959-09-14 1961-10-10 Meshberg Philip Device and method for dispensing material under pressure of an immiscible gas
US3073489A (en) * 1960-06-06 1963-01-15 Jack N Friedman Aerosol metering valve assembly
US3131834A (en) * 1961-08-23 1964-05-05 Meshberg Philip Device and method for dispensing material under pressure of a propellent immiscible gs
US3258369A (en) * 1962-11-29 1966-06-28 Bosch Gmbh Robert Fluid-tightly closed devices, such as storage batteries or the like, and method for manufacturing the same
US3385482A (en) * 1966-07-11 1968-05-28 Revlon Metered valve
US3542253A (en) 1968-06-19 1970-11-24 Robert L Weber Low force aerosol valve with metering cap
US3511418A (en) * 1968-07-29 1970-05-12 Risdon Mfg Co Variable capacity aerosol metering valve
US3608830A (en) * 1969-07-15 1971-09-28 Mario A Ramella Spray head and valve for pressurized container
US3698961A (en) * 1970-01-29 1972-10-17 Bosch Gmbh Robert Sealed battery with synthetic resin case and cover
GB1327800A (en) 1970-08-28 1973-08-22 Idees Soc Civ Pressurized measuring dispenser
US3672543A (en) 1971-02-11 1972-06-27 Plant Ind Inc Flowable substances dispenser
US3726442A (en) * 1971-02-17 1973-04-10 Polypump Curacao Nv Trigger pump and breather valve dispensing assembly
US3706393A (en) 1971-07-12 1972-12-19 Pelorex Corp Plastic container and method of making the same
US3796356A (en) * 1972-04-12 1974-03-12 Plant Ind Inc Telescoping mandrel for expansible bladder container
DE7231412U (de) 1972-08-25 1972-11-23 R Dietsche Kg Drahtmassagebuerste
US3795350A (en) * 1972-10-16 1974-03-05 Scovill Manufacturing Co Aerosol valve having selectable flow rate
US3961725A (en) * 1974-04-09 1976-06-08 Clark Richard A Method and apparatus for dispensing fluids under pressure
US3931831A (en) * 1974-05-02 1976-01-13 French George F Elastic check valve and method of construction
US3991916A (en) 1974-07-01 1976-11-16 Bon F Del Automatic closure device for the discharge of a foam product from a pressurized container
US3972543A (en) * 1974-12-06 1976-08-03 The Bendix Corporation Combination vehicle yaw stabilizer
CH591998A5 (de) 1974-12-20 1977-10-14 Green Edward Howard
SE7502318L (sv) * 1975-03-03 1976-09-06 Af Ekenstam Thuresson Bo Emballage for flytande till halvfasta material, passande for smerre kvantiteter
US4099651A (en) * 1975-05-22 1978-07-11 Von Winckelmann Emil H Closure assembly for collapsible tube dispensers, and the like
US4035303A (en) * 1976-01-16 1977-07-12 Seaquist Valve Company Open mesh filter element
US4222501A (en) * 1978-07-24 1980-09-16 James D. Pauls And J. Claybrook Lewis And Associates, Limited Dual chamber, continuous action dispenser
DE7914704U1 (de) 1979-05-21 1979-09-20 Rhen Beteiligung Finanz Dosierventil
US4384833A (en) * 1980-01-28 1983-05-24 The Rovac Corporation Rotary machine of canted vane type having centering ball
US4304749A (en) 1980-02-22 1981-12-08 Peter Bauer Method for mass production assembly of fluidic devices
US4352443A (en) * 1980-06-24 1982-10-05 U.S. Cap & Closure, Inc. Dispenser having a trigger-bulb pump
ATE39668T1 (de) 1980-08-28 1989-01-15 Hyman Katz Vorrichtung zur aufnahme und aufgabe von unter druck stehenden fluessigen medien und verfahren zu ihrer herstellung.
US4423829A (en) * 1980-08-28 1984-01-03 Container Industries Inc. Apparatus for containing and dispensing fluids under pressure and method of manufacturing same
DE3033392A1 (de) 1980-09-05 1982-04-29 Pfeiffer Kunststofftechnik GmbH & Co KG, 7760 Radolfzell Vorrichtung zur ausgabe von pasteusen oder breiigen medien
DE3037252C2 (de) 1980-10-02 1983-12-29 Wilhelm Rogg Kunststoff-Metallisierung, 8500 Nürnberg Spritzgießform zum Herstellen von Formkörpern aus zwei Kunststoffarten
US4387833A (en) 1980-12-16 1983-06-14 Container Industries, Inc. Apparatus for containing and dispensing fluids under pressure and method of producing same
GB2105729B (en) 1981-09-15 1985-06-12 Itt Ind Ltd Surface processing of a substrate material
US4496082A (en) * 1981-12-18 1985-01-29 Corsette Douglas Frank Liquid dispensing pump
DE3224199A1 (de) * 1982-06-29 1983-12-29 Josef Wischerath GmbH & Co, 5000 Köln Spender fuer pastoese produkte
US4561571A (en) 1983-08-29 1985-12-31 Chen Jason K S Washing liquid supplier
EP0144879B1 (de) * 1983-12-02 1988-10-12 Bramlage GmbH Spender für pastöse Massen, Insbesonder Zahncremespender
GB2155435B (en) 1984-03-06 1988-05-25 Brightwell Dispensers Dispenser for liquid soap
DE3601311A1 (de) * 1986-01-17 1987-07-23 Joachim Czech Spender fuer pastoese produkte
US4919312A (en) * 1986-01-30 1990-04-24 Bespak Plc Collapsible chamber metering valves
FR2600722B1 (fr) 1986-06-27 1988-10-21 Prodene Klint Pompe distributrice pour des produits visqueux ou cremeux, notamment du savon liquide.
BR8807106A (pt) 1987-06-26 1989-10-31 Werding Winfried J Dispositivo para armazenagens e fornecimento controlado de produtos que se encontram sob pressao
US4798313A (en) * 1987-07-27 1989-01-17 Farley Brent L Elastomeric bladder for dispensing ice cream
US5221724A (en) * 1987-08-12 1993-06-22 Wisconsin Alumni Research Foundation Polysiloxane polyurea urethanes
US4964852A (en) 1988-10-11 1990-10-23 Tambrands, Inc. Douche container and nozzle with intermediate one-way valve
JP2701401B2 (ja) * 1988-12-29 1998-01-21 ソニー株式会社 カセットリール
DE69024668T2 (de) * 1989-07-25 1996-09-12 L'oreal, Paris Abgabevorrichtung für wenigstens ein flüssiges Produkt, insbesondere kosmetischer oder pharmazeutischer Art
FR2654079B1 (fr) * 1989-11-07 1992-04-10 Valois Poussoir d'actionnement d'un distributeur de produits pateux.
DK0442858T3 (da) 1990-02-16 1994-09-19 Sterisol Ab Ventil til portionsvis afgivelse af en væske
DE59104114D1 (de) * 1990-04-09 1995-02-16 Lir France Sa Pumpvorrichtung für ein fliessfähiges, insbesondere pastöses und/oder flüssiges Produkt und Spender mit einer solchen Pumpvorrichtung.
US5007556A (en) * 1990-04-18 1991-04-16 Block Drug Company, Inc. Metering dispenser
DE4210225A1 (de) 1992-03-28 1993-09-30 Katz Otto Spender für Flüssigkeiten und Pasten
FR2679620B1 (fr) 1991-07-25 1993-10-29 Oreal Valve reglable.
FR2693991B1 (fr) 1992-07-21 1994-11-25 Oreal Ensemble de distribution d'au moins un produit liquide ou pâteux, comportant un système de fermeture sans reprise d'air et procédé de conservation utilisant ledit ensemble.
US5487494A (en) * 1992-11-19 1996-01-30 Robbins, Iii; Edward S. Dispensing cap with internal measuring chamber and selectively useable sifter
DE59305737D1 (de) * 1992-11-24 1997-04-17 Coster Tecnologie Speciali Spa Vorrichtung zum dosierten Austrag eines fliessfähigen Mediums aus einem Behälter
DE4307752A1 (de) * 1993-03-11 1994-09-15 Coster Tecnologie Speciali Spa Vorrichtung zum dosierten Austrag eines fließfähigen Mediums aus einem Behälter
US6152335A (en) * 1993-03-12 2000-11-28 Homax Products, Inc. Aerosol spray texture apparatus for a particulate containing material
FR2704458B1 (fr) 1993-04-28 1995-07-21 Oreal Ensemble de distribution de produit.
DE9307083U1 (de) 1993-05-11 1993-07-22 Linneweber, Wolfgang, 4800 Bielefeld Selbstschließender Verschluß
FR2711555B1 (fr) * 1993-10-22 1996-01-26 Oreal Ensemble de distribution à chambre de compression à volume variable à membrane.
FR2711554B1 (fr) * 1993-10-22 1995-12-22 Oreal Ensemble de distribution à reprise d'air commandée.
DE4342304A1 (de) * 1993-12-11 1995-06-14 Owens Illinois Closure Inc Sprühpumpe
FR2717447B1 (fr) 1994-03-21 1996-05-31 Labcatal Dispositif doseur destiné à délivrer des doses unitaires constantes.
WO1996006650A1 (fr) * 1994-08-29 1996-03-07 Osaka Shipbuilding Co., Ltd. Recipient d'aerosol a debit constant
US6112953A (en) * 1994-10-20 2000-09-05 L'oreal Dispensing assembly equipped with a unidirectional closure member
EP0747292B1 (de) * 1994-12-22 2002-03-27 Pentel Kabushiki Kaisha Entnahmebehälter
US5732855A (en) * 1995-03-06 1998-03-31 Park Towers International B.V. Spray head intended for a spray can, and spray can provided with such a spray head
US5779108A (en) * 1995-06-15 1998-07-14 Calmar Inc. Pressure venting trigger sprayer
FR2736623B1 (fr) * 1995-07-10 1997-08-22 Oreal Dispositif de conditionnement et de distribution d'un produit liquide, gelifie ou pateux avec applicateur en forme de dome
FR2742128B1 (fr) * 1995-12-08 1998-01-16 Oreal Tete de distribution equipee d'un systeme de fermeture a reprise d'air
US5728333A (en) * 1995-12-25 1998-03-17 Bridgestone Corporation Method for making and then removing a molded article of rigid polyurethane foam from a mold
US5875936A (en) * 1996-01-22 1999-03-02 Chesebrough-Pond's Usa Co., Division Of Conopco, Inc. Refillable pump dispenser and refill cartridge
DE19612702A1 (de) * 1996-03-29 1997-10-02 Coster Tecnologie Speciali Spa Ventil für die Abgabe von unter Druck stehenden Fluiden
IT1282759B1 (it) * 1996-05-29 1998-03-31 Ter Srl Distributore di sostanze cremose
FR2752561B1 (fr) 1996-08-22 1998-09-18 Oreal Capsule de distribution pour un produit liquide equipee d'un bouchon, et procede de fabrication de cette capsule
EP0864371A4 (de) 1996-10-03 2000-12-27 Pentel Kk Behälter zum ausblasen einer flüssigkeit
US6328920B1 (en) 1996-11-27 2001-12-11 Honda Engineering North America, Inc. Molding process for forming complex shapes
CA2230768C (en) * 1997-02-28 2007-02-13 John W. Safian Multilayer container package
US5873491A (en) * 1997-04-14 1999-02-23 Valois S.A. Set of components for assembly as a dispensing package of the non-vented type having an internal, collapsible bag
US5881929A (en) * 1997-04-25 1999-03-16 Summit Packaging Systems, Inc. Plastic coated mounting cup for spray button seal
EP0893356A1 (de) 1997-07-23 1999-01-27 The Procter & Gamble Company Mehrlagiger, druckfester Behälter
DE69835501T2 (de) 1997-08-13 2007-02-01 Yoshino Kogyosho Co., Ltd. Handbetätigter zerstäuber für flüssigkeiten
US6349015B1 (en) * 1997-08-14 2002-02-19 Fuji Photo Film Co., Ltd. Magnetic tape cartridge
FR2769008B1 (fr) * 1997-09-30 1999-11-19 Oreal Tete de distribution et ensemble de conditionnement et de distribution equipe d'une telle tete
DE19744510A1 (de) 1997-10-09 1999-04-15 Alpla Design Lehner Gmbh Spender
FR2769595B1 (fr) 1997-10-10 1999-11-19 Oreal Tete de distribution a reprise d'air amelioree, et ensemble de conditionnement et de distribution equipe d'une telle tete
US5857224A (en) * 1997-10-14 1999-01-12 Sloan Valve Company Pressure flush tank for use in a toilet enclosure
US6007914A (en) 1997-12-01 1999-12-28 3M Innovative Properties Company Fibers of polydiorganosiloxane polyurea copolymers
FR2776540B1 (fr) * 1998-03-27 2000-06-02 Sidel Sa Recipient en matiere a effet barriere et procede et appareil pour sa fabrication
DE19832824C2 (de) 1998-07-21 2002-05-16 Coster Tecnologie Speciali Spa Abgabepumpe für die Abgabe von Flüssigkeiten, Gelen oder dgl. Medien
DE19851659A1 (de) 1998-11-10 2000-05-11 Kertels Peter Adapter zur Abgabe von Produkten unter sterilen Bedingungen
DE29820894U1 (de) 1998-11-24 1999-01-21 Georg Menshen GmbH & Co. KG, 57413 Finnentrop Selbstschließende Ventilanordnung für eine Behälterspendeöffnung
US6441741B1 (en) * 1999-05-17 2002-08-27 Avid Identification Systems, Inc. Overmolded transponder
US6216916B1 (en) * 1999-09-16 2001-04-17 Joseph S. Kanfer Compact fluid pump
DE19950512B4 (de) 1999-10-20 2004-02-26 Stiebel Eltron Gmbh & Co. Kg Durch Ultraschallschweißen verbindbare Baugruppe
US6244473B1 (en) * 1999-12-17 2001-06-12 Owens-Illinois Closure Inc. Pump dispenser having vent valve
GB2360272B (en) 2000-03-07 2002-02-13 Bespak Plc Improvements in or relating to valves for dispensers
DE20006099U1 (de) * 2000-04-01 2000-07-06 Megaplast Gmbh & Co Kg Dosierpumpenspender mit wenigstens zwei Dosierpumpen
US6298960B1 (en) * 2000-05-30 2001-10-09 Illinois Tool Works Inc. Small viscous precision damper
US6629799B2 (en) 2000-07-27 2003-10-07 Eustacio R. Flores, Jr. Bristled soap dispenser
JP4136299B2 (ja) * 2000-09-12 2008-08-20 キヤノン株式会社 合成樹脂製の部品結合体
US6516976B2 (en) * 2000-12-19 2003-02-11 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Dosing pump for liquid dispensers
KR200233932Y1 (ko) 2001-01-22 2001-09-25 강성일 배출 장치 및 그를 이용한 화장품 용기
FR2829475B1 (fr) * 2001-09-10 2003-12-26 Oreal Valve a debit variable et recipient equipe d'une telle valve
DE10200593A1 (de) 2002-01-10 2003-07-31 Aero Pump Gmbh Betätigungskopf einer Saug-Druck-Pumpe zum Ausspritzen eines Produkts aus einem Behältnis
US6589216B1 (en) 2002-02-20 2003-07-08 Abbott Research Group, Inc. Vaginal douches, vaginal douche applicators and methods of vaginal douching
DE20203841U1 (de) 2002-03-09 2002-06-06 Padar Steven Abgabevorrichtung für eine flüssige medikamentöse Zusammensetzung
FR2838108B1 (fr) 2002-04-03 2004-06-18 Qualipac Sa Capsule de distribution de fluide
US6756004B2 (en) * 2002-04-24 2004-06-29 Lear Corporation Method for manufacturing cockpit-type instrument panels
US6832704B2 (en) 2002-06-17 2004-12-21 Summit Packaging Systems, Inc. Metering valve for aerosol container
US7913877B2 (en) * 2003-01-21 2011-03-29 Aptargroup Inc. Aerosol mounting cup for connection to a collapsible container
CA2513562A1 (en) * 2003-02-18 2004-09-02 Incro Limited Dual chamber dispenser pump
DE10308727B3 (de) 2003-02-28 2004-06-09 Krauss-Maffei Kunststofftechnik Gmbh Verbundbauteil mit teilbeweglichen Elementen und Verfahren zu dessen Herstellung
US20050087555A1 (en) * 2003-10-28 2005-04-28 Hatton Jason D. Fluid dispensing components
WO2005068084A1 (en) * 2004-01-15 2005-07-28 Incro Limited A valve and a pump-action dispenser device having such a valve
US7264142B2 (en) 2004-01-27 2007-09-04 Medical Instill Technologies, Inc. Dispenser having variable-volume storage chamber and depressible one-way valve assembly for dispensing creams and other substances
FR2870525B1 (fr) * 2004-05-19 2006-06-23 Rexam Dispensing Smt Soc Par A Dispositif pour la distribution de produits liquides sans reprise d'air
EP1598118A1 (de) * 2004-05-21 2005-11-23 The Procter & Gamble Company Pumpe für Flüssigkeitsspender
DE202004011220U1 (de) 2004-06-14 2004-11-04 Seaquist Perfect Dispensing Gmbh Vorrichtung und Sprühkopf zur Zerstäubung einer vorzugsweise kosmetischen Flüssigkeit
DE102004034629A1 (de) 2004-06-14 2006-01-05 Seaquist Perfect Dispensing Gmbh Vorrichtung und Sprühkopf zur Zerstäubung einer vorzugsweise kosmetischen Flüssigkeit sowie Verfahren zum Herstellen einer derartigen Vorrichtung
DE202004011219U1 (de) 2004-06-17 2004-11-04 Seaquist Perfect Dispensing Gmbh Dosierventil und Vorrichtung zur Abgabe einer vorzugsweise kosmetischen Flüssigkeit
US7654419B2 (en) 2004-09-17 2010-02-02 Meadwestvaco Calmar, Inc. Dispenser having elastomer discharge valve
US7121438B2 (en) * 2004-09-17 2006-10-17 Seaquist Closures Foreign, Inc. Multiple lid closure with open lid retention feature
ES2223308B1 (es) * 2004-10-20 2005-11-01 Saint-Gobain Calmar, S.A. Bomba dosificadora simplificada.
US7581899B2 (en) * 2004-11-30 2009-09-01 James Alexander Corporation Dispenser and process
CN104477496A (zh) * 2005-01-25 2015-04-01 因斯蒂尔医学技术有限公司 用于存储含脂流体产品的容器及方法
DE202005012684U1 (de) * 2005-03-16 2005-11-10 Seaquist Perfect Dispensing Gmbh Abgabevorrichtung
WO2006126014A2 (en) * 2005-05-26 2006-11-30 Incro Limited A check valve and a split-body fluid device having such a check valve
DE102005025371A1 (de) * 2005-05-31 2006-12-07 Seaquist Perfect Dispensing Gmbh Vorrichtung zur Ausgabe eines vorzugsweise kosmetischen Fluids
DE102006012302A1 (de) * 2006-03-15 2007-09-27 Seaquist Perfect Dispensing Gmbh Abgabevorrichtung
DE102006030741A1 (de) 2006-04-04 2007-10-11 Seaquist Perfect Dispensing Gmbh Dosierventil und Vorrichtung zur Abgabe einer vorzugsweise kosmetischen Flüssigkeit
DE102006030829B4 (de) * 2006-05-12 2019-10-24 Aptar Dortmund Gmbh Abgabevorrichtung und Verfahren zu dessen Herstellung
DE102006023663B4 (de) 2006-05-16 2020-07-02 Aptar Dortmund Gmbh Abgabevorrichtung
WO2007131790A2 (de) * 2006-05-16 2007-11-22 Seaquist Perfect Dispensing Gmbh Abgabevorrichtung
US8261952B2 (en) * 2006-09-07 2012-09-11 Seaquist Perfect Dispensing Gmbh Dispensing device
US20080110941A1 (en) * 2006-11-14 2008-05-15 Continentalafa Dispensing Company Rotational Dispensing Cap Closure for a Liquid Container
DE102007049614B4 (de) * 2007-03-15 2015-03-05 Aptar Dortmund Gmbh Abgabevorrichtung
FR2914963B1 (fr) 2007-04-12 2009-07-10 Rexam Dispensing Smt Soc Par A Pompe de distribution d'un liquide contenu dans un flacon
DE102007051980A1 (de) 2007-08-29 2009-03-05 Seaquist Perfect Dispensing Gmbh Abgabevorrichtung
DE102007051982A1 (de) * 2007-08-29 2009-03-05 Seaquist Perfect Dispensing Gmbh Abgabevorrichtung
EP2135822B1 (de) 2008-06-20 2013-08-21 Aptar Dortmund GmbH Abgabevorrichtung
US8286839B2 (en) * 2008-08-12 2012-10-16 Aptar Dortmund Gmbh Dispensing device
DE202009007139U1 (de) * 2009-02-27 2009-08-13 Seaquist Perfect Dispensing Gmbh Hebelsprühpumpe

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2884164A (en) * 1957-03-08 1959-04-28 Arnold Copeland Co Inc Fluid dispenser
US3507586A (en) * 1968-04-04 1970-04-21 Erich W Gronemeyer Pump
FR2127774A5 (de) * 1971-02-26 1972-10-13 Polypump Curacao Nv
FR2510069A1 (fr) * 1981-07-21 1983-01-28 Blanie Paul Dispositif de distribution de liquides et pates
GB2150226A (en) * 1983-11-01 1985-06-26 Kebo Prod Ab A dispensing device for discharging a liquid or pasty product from a container containing such a product
GB2161222A (en) * 1984-06-29 1986-01-08 Aerosol Inventions Dev Arrangement for adding a stripe to a dispensed pasty material
US4892231A (en) * 1986-07-16 1990-01-09 Metal Box P.L.C. Pump chamber dispenser
US4867347A (en) * 1986-12-16 1989-09-19 The English Glass Company Limited Dispenser pump
US6322542B1 (en) * 1997-12-19 2001-11-27 Astrazeneca Ab Device for delivering liquid containing medicament
WO2005000731A2 (en) * 2003-06-09 2005-01-06 Dakocytomation Denmark A/S Diaphram metering chamber dispensing systems
WO2006123168A2 (en) * 2005-05-20 2006-11-23 Incro Limited Dispenser comprising two parts defining between them a flexible pump chamber and a flexible container

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8365962B2 (en) 2009-02-27 2013-02-05 Aptar Dortmund Gmbh Lever spray pump

Also Published As

Publication number Publication date
EP2024101A1 (de) 2009-02-18
ES2754555T3 (es) 2020-04-20
US8573449B2 (en) 2013-11-05
EP2024101B1 (de) 2019-08-14
DE102006027042A1 (de) 2007-12-13
US20100252577A1 (en) 2010-10-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2024101B1 (de) Abgabevorrichtung
EP2018228B1 (de) Abgabevorrichtung
EP2018227B1 (de) Abgabevorrichtung
EP2481484B1 (de) Abgabevorrichtung
EP2018226B1 (de) Abgabevorrichtung
EP2223749B1 (de) Sprühpumpe vom Trigger-typ
DE102007049614B4 (de) Abgabevorrichtung
EP1842798B1 (de) Dosierventil und Vorrichtung zur Abgabe einer vorzugsweise kosmetischen Flüssigkeit
DE102005060167B4 (de) Abgabevorrichtung
WO2017060227A2 (de) Spender für insbesondere flüssige bis pastöse massen
WO2008138618A2 (de) Abgabevorrichtung
WO2007122087A1 (de) Spender zur ausgabe flüssiger bis pastöser massen
EP3736049B1 (de) Austragkopf und flüssigkeitsspender mit einem austragkopf
EP3730219B1 (de) Spender zum austrag pharmazeutischer flüssigkeiten
DE202006011682U1 (de) Abgabevorrichtung
EP1170062B1 (de) Abgabepumpe
DE202008010214U1 (de) Abgabevorrichtung
DE102006031412A1 (de) Abgabevorrichtung
DE202006010319U1 (de) Abgabevorrichtung

Legal Events

Date Code Title Description
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 07725857

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2007725857

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 12303807

Country of ref document: US