DE3033392A1 - Vorrichtung zur ausgabe von pasteusen oder breiigen medien - Google Patents

Vorrichtung zur ausgabe von pasteusen oder breiigen medien

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DE3033392A1 DE19803033392 DE3033392A DE3033392A1 DE 3033392 A1 DE3033392 A1 DE 3033392A1 DE 19803033392 DE19803033392 DE 19803033392 DE 3033392 A DE3033392 A DE 3033392A DE 3033392 A1 DE3033392 A1 DE 3033392A1
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Kurt A. 7763 Öhningen Menrad
Hans 7959 Orsenhausen Sukopp
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PFEIFFER KUNSTSTOFFTECH GmbH
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Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Ausgabe von pasteusen oder breiigen Medien nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Aus der US-PS 33 61 305 ist eine derartige Vorrichtung bekannt geworden, bei der auf einem zylindrischen Behälter eine Membranpumpe angebracht ist, die eine flachkegelförmige elastische Membran hat, an die seitlich ein Auslaßstutzen mit einem Kugel-Auslaßventil angeformt ist. Der Einlaß in die flach-doppelkegelförmige Pumpenkammer geschieht durch Klappenventile. In dem zylindrischen Behälter ist ein Kolben geführt* der bei der Ausgabe des Mediums unter der Sogwirkung nachrückt.
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Aus der OS 26 37 132 ist eine Membranpumpe bekannt geworden, die eine halbkugelige Membran aufweist. Sie ist über ein massives Deckelteil gespannt, in dem ein Ventil angeordnet ist, das als Kugelventil oder als Membranventil unter Verwendung des unteren Randes der Membran ausgebildet sein kann. Der Auslaßstutzen ist in der Membran seitlich angeformt und wird durch Aufweitung des Membranumfanges bei der Betätigung geöffnet oder geschlossen.
Es ist ferner aus der DE-OS 29 01 717 ein Spender für pasteuse Produkte bekannt geworden, der auf einem zylindrischen Behälter mit selbstnachrückendem Kolbenabschluß eine Pumpe aufweist, die ein axial zum Behälter verschiebbares starres Pumpengehäuse besitzt, an dessen Auslaßstutzen ein Klappenventil eingebaut ist, während das Einlaßventil' durch ein federnd belastetes Tellerventil gebildet wird. Die Rückstellkraft für die Pumpe und gleichzeitig die Abdichtung der Pumpenkammer besorgt eine elastische Ringmanschette, die zwischen dem Deckelteils des Behälters und dem Pumpenkammertei1 eingebaut ist.
Alle diese Ausgabevorrichtungen haben den Nachteil, daß sie z.T. aus vielen Einzelteilen aufgebaut sind oder, beispielsweise durch zum Verkleben neigende Venti1 bauarten, nicht für den robusten Einsatz im Haushalt o.dgl. eignet.
Aufgabe der Erfindung ist es nämlich, eine Vorrichtung zur Ausgabe von pasteusen oder breiigen Medien zu schaffen, die sich aus wenigen einfachen Einzelteilen herstellen und montieren läßt auch unter ungünstigen Umständen und in jeder Lage einwandfrei arbeitet.
Diese Aufgabe wird durch das Kennzeichen des Anspruchs 1 gelöst.
Durch diese Kombination kann der gesamte Pumpenteil aus nur drei Bauteilen aufgebaut werden und trotzdem ist eine einwand-
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: :"■. · r-:-r':\ j 3033332
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freie Funktion und Dichtheit sichergestellt. Es ist damit die Voraussetzung geschaffen, die Vorrichtung beispielsweise anstelle üblicher Tuben einzusetzen, wodurch insbesondere folgende Vorteile entstehen: Durch eine genau zu dosierende Ausgabe kann es nicht, wie bei Tuben häufig, vorkommen, daß eine zu große Menge versehentlich ausgepreßt wird. Eine versehentliche Rücksaugung findet nicht statt, was besonders in der Pharmazie wichtig ist, damit absolut sichergestellt ist, daß keine Kontaminierung eintritt. Die Betätigung ist sehr einfach und bedarf keiner Erklärung oder Erläuterung. Es besteht ferner keine Gefahr, daß, wie es beim Reißen einer Tube während des Zusammendrückens vorkommen kann, Leckagen auftreten.
Insbesondere, wenn der das Medium enthaltende Behälter ein sich unter Sog selbst zusammenfaltender Kunststoffbehälter, beispielsweise ein Faltenbalg oder ein sich seitlich zusammenfaltender Behälter ist, bestehen kaum Beschränkungen bzgl. der Formgestaltung der Vorrichtung, so daß sie den technischen oder optischen Anforderungen entsprechend optimal gestaltet werden kann.
Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung gehen aus den Unteransprüchen und der Beschreibung im Zusammenhang mit den Zeichnungen hervor. Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Vorrichtung,
Fig. 2 und 3 ein schematischer Längsschnitt durch eine
Vorrichtung nach Fig. 1 in zwei Arbeitsstellungen,
Fig. 4 einen Längsschnitt durch eine Alternative,
Fig. 5 und 6 perspektivische Ansichten zweier Ausführungsbeispiele, und
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Fig. 7 einen Teil-Längsschnitt durch die Vorrichtung nach Fig. 6.
In Fig. 1 ist eine Vorrichtung 11 zur Ausgabe breiiger oder pasteuser Massen dargestellt, die beispielsweise für Nahrungsmittel, Kosmetika, Pharmazeutika o.dgl. benutzt werden kann. Sie besteht aus einem Behälterteil 12 und einer darauf angeordneten Pumpe 13, die einen 'Auslaßstutzen 14 mit einer Auslaßöffnung 15 aufweist. Der Behälterteil 12 ist zylindrisch oder zum pumpenfernen Ende hin leicht verjüngt und die Pumpe schließt sich unmittelbar in Achsrichtung an den Behälterteil an.
Fig. 2 und 3 zeigen, daß der Behälterteil 12 ein Außengehäuse 16 aufweist, das sich von seinem oberen, an die Pumpe anschließenden Teil zum Boden 17 hin verjüngt und, wie alle übrigen Teile der gesamten Vorrichtung, aus Kunststoff besteht. In dem Außengehäuse 16 ist ein Behälter 18 für das Medium 19 in Form eines Kunststoff-Faltenbalges angeordnet, dessen Boden 20 eine nach innen gewölbte Gestalt hat, um sich der entsprechenden Ausbildung eines Deckelteils 21, an dem alle Einzelteile der Vorrichtung befestigt sind, anzupassen. Der Behälter 18 ist am Deckelteil 21 mit einem Hals 22 durch Einschrauben oder Einschnappen dicht befestigt.
Das Deckelteil 21 hat die Form einer Scheibe, von der zur Pumpenseite hin zwei konzentrische Ringrippen 23, 24 vorstehen, in denen wiederum konzentrisch ein Einlaßventilsitz 25 in Form eines außen im wesentlichen kugeligen Vorsprunges vorsteht. Im Inneren des Einlaßventilsitzes 25 ist der Hals 22 des Behälters, durch eine Dichtlippe abgedichtet, befestigt. Die Einlaßöffnung 26 der Pumpe ist in Form eines zentrischen, relativ großen Durchbruches im Einlaßventilsitz vorgesehen.
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Auf dem Einlaßventi1 sitz ist ein Einlaßventilteil 27 mittels eines inneren Ringvorsprunges befestigt, der in eine umlaufende Ringnut 28 am Einlaßventi1 sitz eingeschnappt ist. Es hat die Form einer halbkugeligen Kappe, bei der im mittleren Teil durch einen horizontalen, jedoch nicht ganz auf die andere Seite durchgehenden Einschnitt eine kappenförmige Ventilklappe 30 des Auslaßventils 31 abgetrennt ist. Die Ventilklappe ist so bemessen, daß sie die Einlaßöffnung 26 ganz überdeckt und ihr Rand auf der halbkugeligen Außenfläche des Einlaßventilsitzes aufliegt, wenn das Ventil geschlossen ist. Das Einlaßventilteil wird durch die Ringrippe 24, die zusammen mit dem Einlaßventi1 sitz im Bereich der umlaufenden, nach innen gerichteten Nut 28 eine ringförmige Rinne bildet, abgestützt und somit gegen selbsttätiges Lösen gesichert.
Zwischen den Ringrippen 23 und 24 bildet sich ebenfalls eine ringförmige Rinne, in der ein elastisches Pumpenwandungsteil 32 mittels zweier nach innen gerichteter Vorsprünge, die in entsprechende umlaufende Nuten der Rippe 24 eingreifen, festgelegt ist. Die Rippe 23 kann zur Sicherung nach der Montage plastisch nach innen verformt werden, wo sie zwischen den beiden Vorsprüngen an dem Pumpenwandungsteil 32 anliegt. Dieses hat die Form eines Doms oder einer Kuppel mit einem etwas zylindrischen Wandungsabschnitt im Bereich der Befestigung und einem im wesentlichen halbkuglig gewölbten, elastisch verformbaren Abschnitt 33, an dem in der Mitte der axial verlaufende Auslaßstutzen 14 angeformt ist, der, wie aus Fig. 1 zu erkennen ist, die Form eines leicht konischen Kanals mit rechteckigem Querschnitt hat.
Im Inneren des Auslaßstutzens ist das Auslaßventil 34 in Form eines Lippenventils mit zwei aus dem Material des Pumpenwandungsteils 32 geformten, schräg auf die Auslaßöffnung weisenden Dichtungslippen 35 angeordnet. Die dreiecks- oder schneiden-
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II!.. I'll '..'". l ono'^"
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förmigen Di chtung's 1 i ppen legen sich von beiden Seiten aneinander an. Sie sind in unmittelbarer Nähe der Auslaßöffnung 15 vorgesehen.
Die Vorrichtung arbeitet wie folgt:
Fig. 2 zeigt die Vorrichtung mit noch weitgehend gefülltem Behälter unmittelbar nach einer Betätigung am Ende des Ansaughubes der Pumpe 13. Es ist zu erkennen, daß der Faltenbalg weitgehend auseinandergezogen ist und bis nahe an den Boden 17 des Außengehäuses heranreicht. In dieser Lage befindet sich der Faltenbalg in seinem spannungslo'sen» Zustand und ist mit dem Medium 19 vollgefüllt. Das Pumpenwandungsteil 32, und zwar dessen elastischer gewölbter Abschnitt 33 von einem Finger 36 einer Person unter Verkleinerung der zwischen dem Pumpenwandungsteil 32 und dem Einlaßventiltei1 gebildeten Pumpenkammer 37 zusammengedrückt worden und befindet sich aufgrund des Zurückgehens des Fingers in Richtung des Pfeiles 38 wieder kurz vor der Herstellung seiner ursprünglichen Größe. Dazu ist das Pumpenwandungsteil 32 aus einem sehr elastischen Material hergestellt, das jedoch, zusammen mit der vorteilhaften gewölbten Form eine ausreichende Rückstellkraft entwickelt, um das u.U. sehr schwer fließende Medium aus dem Behälter nachzusaugen. Ein sehr vorteilhafter Werkstoff für das Pumpenwandungsteil 32 und das Einlaßventi1tei1 27 ist Polyurethan, aus dem diese Teile gespritzt werden können.
Unter dem durch diese Rückstellkraft ausgeübten Sog in der Pumpenkammer wird, wie durch den Fall 39 dargestellt, das Medium aus dem Behälter 18 durch die Einlaßöffnung 26 hindurchgesaugt, wobei die Kappe 30 des Einlaßventils federnd abhebt, jedoch auf-
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grund der Elastizität des Materials und der Tatsache, daß der sie mit dem übrigen Einlaßventilteil verbindende Abschnitt gewölbt ist, wie der schließt, sowie der Saughub beendet ist. Die Lippen 35 des Auslaßventiles 34 sind unter der Sogwirkung fest gegeneinander gepreßt und schließen die Auslaßöffnung dicht ab. Durch die Tatsache, daß das Auslaßventil unmittelbar an der Austrittsöffnung liegt und die elastische Bewegung der Lippen 35 für eine Verdrängung des außerhalb des Auslaßventils befindlichen Materials sorgt, sind Verklebungen des Auslaßventils nicht zu befürchten.
In Fig. 3 ist der nachfolgende Förderhub dargestellt. Der Finger 36 drückt nunmehr in Richtung des Pfeiles 40 das elastische Pumpenwandungsteil 32 einseitig ein, wodurch die Pumpenkammer 37 sich verkleinert und unter dem entstehenden Druck die Lippen 35 des Auslaßventils 34 geöffnet werden, so daß das Medium 19 aus der Auslaßöffnung 15 austritt. Dabei ist die Ventilklappe 30 des Einlaßventils dicht geschlossen.
In Fig. 3 ist der Behälter schon weitgehend geleert dargestellt, was natürlich erst nach zahlreichen Förderhüben der Fall ist. Es ist zu erkennen, daß der Faltenbalg sich eng zusammenlegt und durch die Form seines Bodens in Anpassung an das Innere des Einlaßventilsitzes kaum Medium in dem geleerten Behälter zurückbleibt. Es ist hierzu zu bemerken, daß durch die Wölbung des Einlaßventils in die Pumpenkammer hinein und die Anpassung seiner Form an die Kuppelform des PumpenwandungsteiIs das in der Pumpe befindliche Volumen gering gehalten wird. Die Größe der Pumpenkammer kann, jeweils in Abhängigkeit von der bestimmungsgemäßen Verformung beim Fördern, noch wesentlich kleiner gehalten werden, als dies der Deutlichkeit halber in der Zeichnung dargestellt ist. Das in der Pumpenkammer befindliche Medium ist jedoch für den Verbrauch nicht verloren, sondern stellt sogar eine u.U. wünschenswerte Reserve dar, die beispielsweise
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durch Eindrücken der Pumpenkammer von mehreren Seiten her auch noch ausgegeben werden kann. Der Benutzer merkt es daher rechtzeitig, wenn der eigentliche Behälter leer ist.
Bei der AusfUhrungsform nach Fig. 4 ist der Behälter 18a gleichzeitig das Außengehäuse und kreiszylindrisch ausgebildet. In seinem Inneren läuft ein Kolben 44 mit Dichtlippen, dessen Boden 20a der Innenform des Einlaßventillagers 25a angepaßt ist und daher auf einen zylindrischen Vorsprung einen halbkugeligen, zur Pumpenseite hinweisenden Vorsprung aufweist. Dies sorgt dafür, daß möglichst wenig des Mediums im leeren Behälter verbleibt.
Der Einlaßventilsitz und die entsprechende Deckelausbildung ist bei dieser AusfUhrungsform einstückig mit dem Behälter 18a ausgebildet. Auch bei dieser Ausführung sind zwei Ringrippen 23a, 24a, die zur Halterung des halbkugelförmigen Einlaßventilteils 27a und des PumpenwandungsteiIs 32a in der vorher beschriebenen Weise dienen.
Das Einlaßventilteil 27a unterscheidet sich von dem nach Fig. 2 und 3 dadurch, daß in dem halbkugelig gewölbten elastischen Formteil zentrisch ein Kreuzschnitt angebracht ist, der im mittleren Bereich vier dreiecksförmige Lappen 30a abtrennt, die sich beim Ansaugvorgang in der strichliert angedeuteten Weise anheben können und dadurch die Einlaßventilöffnung 26a des kugeligen, die Pumpenkammer ragenden Einlaßventilsitzes 25a freigeben. Es ist darauf zu achten, daß die öffnung 26a entweder klein genug ist, um zu verhindern, daß beim Druckhub die Lappen zum Behälter hindurchgedrückt werden oder daß die öffnung mit entsprechenden Abstützstegen versehen ist. Allerdings bewirkt die Wölbung der Lappen 30a, daß sie gegen Durchbiegen nach unten gesichert sind, indem sie einerseits eine erhöhte Steifigkeit in dieser Richtung haben und andererseits durch gegenseitige Abstützung sich gewölbeartig aneinander versteifen.
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Das Pumpenwandungsteil 32a ist ebenfalls aus elastischem Material mit guten Rückstellei genschaften dom- oder kuppelartig ausgebildet und hat einen angeformten Auslaßstutzen 14a, der jedoch in diesem Falle in die Pumpenkammer hineinragt. An ihm ist das Auslaßventil 34a mit einstückig aus dem Material des Pumpenwandungsteils ausgebildeten Dichtungslippen 35a vorgesehen.
Es ist eine Abdeckkappe 45 vorgesehen, die über eine entsprechende Aufnahme 46 am Behälter 18a geschoben wird und den gesamten Pumpenteil 13a überdeckt. Dabei ragt ein innerer Vorsprung 47 der Abdeckkappe 45 in die Auslaßöffnung 15a des Auslaßstutzens 14a hinein und sorgt dafür, daß diese öffnung beim Abnehmen der Kappe stets frei ist. Diese Ausführung könnte für besonders leicht eintrocknenden Medien vorgesehen werden.
Die Funktionsweise ist ähnlich wie bei der Vorrichtung nach Fig. 1 bis 3. Statt der Zusammenziehung des Faltenbalges wandert in diesem Falle der Kolben in den Behälter 18a unter dem Sog des austretenden Mediums nach oben. Er braucht jedoch keine Sperrung nach unten, weil er durch diesen Sog stets in seiner Position gehalten wird. Der untere Abschnitt des Behälters 18a hat eine Verbreiterung, die als Standfuß dienen kann. Diese Ausführungsform hat den Vorteil, daß die Behälterwand 18a nach außen hin glatt ist und deswegen kein Außengehäuse benötigt wird. Dafür muß der Behälter zylindrisch sein, was die gestalterische Freiheit und die Anpassung an bestimmte Aufnahmen o. dgl. einschränkt.
Die in Fig. 5 perspektivisch dargestellte Ausführungsform entspricht in ihrem Aufbau der nach den Fig. 1 bis 3. Gleiche Teile tragen gleiche Bezugszeichen. In diesem Falle ist jedoch das Deckelteil 21b in Richtung auf die Auslaßöffnung 15 hin einseitig verlängert und dabei in seiner Innenform der Form des Pum-
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penwandungsteiIs mit Auslaßstutzen so angepaßt, daß dieser Vorsprung 50 eine einseitige Abstützung für den Pumpenwandungsteil 32 und den Auslaßstutzen 14 bildet. Daher ist der elastische Abschnitt des Pumpenwandungsteils nur von einer Seite her zur Betätigung durch Drücken zugänglich und es werden keine Biegekräfte auf die Befestigung des Pumpenwandungsteils am Deckelteil ausgeübt. Außerdem ist sichergestellt, daß bei einer starken Betätigung der Auslaßstutzen sich nicht seitlich bewegt, so daß eine zielsichere Ausgabe des Mediums möglich ist.
Der vorspringende Stützabschnitt 50 hat die in Fig. 5 zu erkennende konische Form, die auf der Betätigungsseite zuerst steiler und dann flacher verläuft. Es ist zu erkennen, daß das Außengehäuse 16a in diesem Falle neben seiner leicht konischen Verjüngung zum Boden hin einen abgerundet viereckigen Querschnitt hat. Diese Formgestaltung ist durch die Ausbildung des Behälters in Form eines Faltenbalges möglich, der eine beliebige Querschnittsform haben kann.
Die in Fig. 6 und 7 dargestellte Ausführungsform entspricht in den technischen Merkmalen der Pumpe der Ausführungsform nach Fig. 1 bis 3. In dem leicht konischen Außengehäuse 16c mit abgerundet quadratischem Querschnitt·ist ein Behälter 18c aus relativ dünnem elastischem Kunststoff angeordnet, der durch in Längsrichtung abwechselnd vorgenommene Verstärkungen und Schwächungen seiner Wandstärke vorherbestimmte Faltzonen hat, um sich unter dem Sog des austretenden Mediums zusammenzulegen. Die Wandabschnitte können sich im einfachsten Falle flach aufeinanderlegen, es ist jedoch auch eine sternförmige Zusammenfaltung möglich.
Es ist eine Abdeckung 52 für die Pumpe 13 vorgesehen, die entweder auf das Deckelteil aufgeschnappt oder einstückig mit die-
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sem ausgebildet sein kann. Diese nach vorne konisch zulaufende Abdeckung umschließt den flach kanalförmigen Auslaßstutzen 14, der jedoch mit seiner Auslaßöffnung 15 etwas über die Abdeckung vorsteht. Die Abdeckung bildet eine Abstützung für das kuppelartige elastische Pumpenwandungsteil. Auf einer Seite ist ein Betätigungsknopf 53 eingesetzt, der mit einer Betätigungsfläche 54 auf die elastische Pumpenwandung einwirkt und den Druck eines Fingers auf die Pumpe überträgt. Durch einen Bund 55 hält sich dieser runde Betätigungsknopf in einer Öffnung der Abdeckung 52. In diesem Falle ist das elastische Pumpenwandungsteil völlig abgeschlossen und die Betätigung erfolgt definiert über einen entsprechend zu kennzeichnenden Knopf. Dieser erhöht die Möglichkeiten zur Formgestaltung und erfordert bei der Materialauswahl für das elastische Pumpenwandungsteil keine besonderen Anforderungen an Farbe oder Oberflächenbeschaffenheit. Die Wirkungsweise ist gleich wie anhand der Figuren 1 bis 3 beschrieben.
Die Vorrichtung nach der Erfindung hat in jedem Falle den Vorteil, daß sie unabhängig von dem Grad der Entleerung immer das gleiche Aussehen behält und in gleichem Maße standsicher bleibt oder in entsprechend ausgebildeten Haltern aufgenommen werden kann. Sie eignet sich beispielsweise besonders dazu, als Zahnpastabehälter in einer entsprechend geformten Ausnehmung des Halters für eine elektrische Zahnbürste aufgenommen zu werden. Durch die Anordnung von Ein- und Auslaßventil bei relativ geringem Volumen der Pumpenkammer ist sichergestellt, daß beispielsweise bei thermischen Ausdehnungen kaum Medium aus dem Auslaßkanal austritt. Obwohl die regelmäßig kugelförmige Gestalt des die Pumpenkammer umschließenden Pumpenwandungsteils für die Funktion besonders vorteilhaft ist, wäre es auch möglich, beispielsweise bei einseitiger Abstützung durch die Abdeckung 52 nach Fig. 7 oder den Vorsprung nach Fig. 5, den Pumpenwandungsteil einseitig anders zu gestalten, beispielsweise abzuflachen oder an dieser Stelle durch entsprechende Form oder Wanddicke die Elastizitätseigenschaften zu ändern.
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Bei der Ausbildung mit Faltenbalg oder einem sich selbst zusammenfaltenden Behälter 18c kann das Außengehäuse beliebig gestaltet sein, ohne daß ein wesentlicher Volumenverlust in Kauf genommen werden muß. Durch die günstige Herstellung wird eine solche Ausgabevorrichtung trotz wesentlich gesteigerten Gebrauchswertes nicht wesentlich teurer als eine Metalltube und kann daher als Einwegbehälter verwendet werden. Es wäre jedoch auch möglich, den Behälter mit einer mittleren Verschraubung zu versehen und nachfüllbar zu machen. Dabei wäre es auch möglich, u.U. den Faltenbalg 18 oder den Behälter 18c als NachfülTpackung zu liefern und ihn nach Art einer Patrone in die Ausgabevorrichtung einzusetzen. Bei der Ausführung nach Fig. ist besonders einfach eine exakte Dosierung zu gewährleisten, wenn der Knopf bis zu einem vorgegebenen Anschlag durchgedruckt wi rd.

Claims (21)

  1. PATENTANWÄLTE RUFF UND BEIER STUTTGART
    D.pl.-Ohem. Dr. Ruff D IpI.-I ng. J. B-eier,
    Neokarstraße 50 D-7OOO Stuttgart 1 Τβ) . ζ07,υ 227Ο51· ΤθΙθΧ Ο7-23412 erubd
  2. 2. September 1980 JB/kh
    A 18 621/2
    Anmelder:
    PFEIFFER K'unststofftechni k GmbH & Co.KG. 7760 Radoifzeil
    Vorrichtung zur Ausgabe von pasteusen oder breiigen Medien
    Ansprüche
    .)Vorrichtung zur Ausgabe von pasteusen oder breiigen Medien mit
    a) einem Behälter und
    b) einer darauf angeordneten Pumpe.
    c) Die Pumpe ist von einem elastisch verformbaren, selbstrückstel!enden Pumpenwandungsteil begrenzt.
    d) Die Pumpe hat ein Auslaßventil und
    e) ein als elastisches Klappen- oder Lippenventil ausgebildetes Einlaßventil.
    f) Der Behälter hat einen unter dem Sog des ausgegebenen Mediums beweglichen Wandungsteil.
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    Kennzei chen:
    g) Das elastische Pumpenwandungsteil (32, 32a) ist dom- oder kuppeiförmig gewölbt und
    h) ist an einem auf dem Behälter (18, 18a, 18c) anbringbaren bzw. vorgesehenen Deckelteil (21) eingeschnappt.
    i) Das Auslaßventil (34, 34a) ist ein Lippenventil,
    k) dessen Lippen (35, 35a) aus dem Material des elastischen Pumpenwandungsteils (32, 32a) geformt sind.
    1) Das Auslaßventil (34, 34a) ist an einem von dem gewölbten Pumpenwandungsabschnitt vorstehenden, aus dessen Material geformten Auslaßstutzen (14) angeordnet.
    2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Auslaßstutzen (14, 14a) im Mittelbereich des gewölbten Pumpenwandungsteils (32, 32a) angeformt ist.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Auslaßstutzen (14) die Form eines flachen, relativ langen Nippels hat, der eine vorzugsweise schlitzförmige Auslaßöffnung (15) hat.
  4. 4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckelteil (21) bzw. das die Pumpe tragende Teil des Behälters (18a) einen in die Pumpenkammer hineinragenden Einlaßventilsitz (25) mit Öffnungen (26) zwischen Behälter und Pumpenkammer (37) hat, der von einem elastischen Einlaßventi1tei1 (27) überdeckt ist.
  5. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß das Einlaßventilteil und der Einlaßventilsitz vorzugsweise halbkuglig gewölbt ausgebildet sind.
  6. 6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Einlaßventilteil (27, 27a) auf dem Einlaßventilsitz (25) durch Aufschnappen befestigt ist.
    A 18 621/2 - 3 -
  7. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Einlaßventilteil (27) wenigstens einen die Einlaßventi1 klappe (30) bzw. -klappen (30a) abtrennenden Einschnitt (29) aufweist.
  8. 8. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Einschnitt (30) eine kappenförmige Klappe abtrennt.
  9. 9. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß kreuzweise Einschnitte vorgesehen sind.
  10. 10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Auslaßventil (34, 34a) in nächster Nähe des Endes des Auslaßstutzens (14, 14a) vorgesehen ist.
  11. 11. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Auslaßventil (34, 34a) zwei einander gegenüberliegende, miteinander zusammenwirkende Lippen (35) hat.
  12. 12. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der elastische Pumpenwandungsteil (32) von einem Druckknopf (53) betätigbar ist, der in einem die Pumpe (13) zumindest teilweise umgebenden Abdeckungsteil (52) geführt ist.
  13. 13. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der elastische Pumpenwandungsteil (32) an einem Gehäuseteil (50, 52) einseitig abstützbar ist.
    <t 1 *
    A 18 621/2 - 4 -
  14. 14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuseteil (50) den Pumpenwandungsteil (32) nur einseitig umgibt, so daß dieser an der anderen Seite zur direkten Handbetätigung freiliegt.
  15. 15. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der das Medium (19) enthaltende Behälter (18, 18c) ein sich unter Sog selbst zusammenfaltender Kunststoffbehälter ist.
  16. 16. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (18) als Faltenbalg ausgebildet ist.
  17. 17. Vorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter längs zu seiner Erstreckung verlaufende vorbestimmte Faltlinien aufweist.
  18. 18. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (18, 18c) von einem Außengehäuse (16, 16a, 16c) umgeben ist.
  19. 19. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden (20, 20a) des Behälters (18) bzw. eines in dem Behälter (18a) geführten Kolbens (44) eine dem ihm zugewandten Abschnitt (25, 25a) auf der Pumpenseite angepaßte Form hat.
  20. 20. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Pumpenwandungsteil (32, 32a) und/oder das Einlaßventilteil (27, 27a) im Bereich vorzugsweise konzentrisch angeordneter Ringnuten des Deckelteils (21) bzw. des Behälters (18a) eingeschnappt sind.
    A 18 621/2 - 5 -
  21. 21. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Pumpe (13a) eine Abdeckkappe (45) aufsetzbar ist, die einen in die Auslaßöffnung (15a) eingreifenden Vorsprung (47) hat.
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