DE7914704U1 - Dosierventil - Google Patents
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- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
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Description
Die Erfindung betrifft ein Dosierventil zur Abgabe eines
flüssigen oder pastösen Produktes aus einem einen Druckraum umschließenden
Behälter, mit einem Ventilkörper in dem Behälter mit einem Ventil, das in Ruhe durch eine Feder in Schließlage
ι gehalten wird und gegen deren Druck in Öffnungslage bewegt werden kann, und mit einem im Ventilkörper zwischen Druckraum
und Ventil verlaufenden Verbindungskanal.
Behälter der eben genannten Art sind als Aerosolbehälter oder Einkammerdosen einerseits und als Zweikammerdosen andererseits
bekannt. Bei einer Einkammerdose sind das Produkt und ein Treibgas in einem einzigen stabilen Behälter eingeschlossen. Eine
Zweikammerdose dagegen besteht aus einem stabilen Behälter und
κ-Ν einem in diesem gehaltenen elastischen Beutel. Der elastische
Beutel enthält das Produkt und das Treibgas befindet sich in dem Zwischenraum zwischen dem Beutel und dem stabilen Behälter.
In beiden Fällen wird das Produkt bei öffnen des Ventiles durch das Treibgas in Gemisch mit diesem oder allein aus dem Behälter
ausgetrieben. Das ausgetriebene Volumen hängt im wesentlichen von der Öffnungszeit des Ventiles ab. Im allgemeinen werden die
Ventxle durch einfaches Drücken geöffnet. Diese einfache Handhabung verführt oft dazu, daß das Ventil zu lange offengehalten
und zu viel Produkt ausgetrieben wird. Damit wird Produkt verschwendet. Bei einer Anwendung eines Produktes zu therapeutischen
oder kosmetischen Zwecken kann die zuviel abgegebene Produktmenge Nachteile bringen.
Der vorliegenden Erfindung stellt sich damit die Aufgabe, für Behälter dieser Art ein Dosierventil zu schaffen, mit
dem das Produkt dem Behälter nur in einer abgemessenen Menge entnommen werden kann. Die Lösung für diese Aufgabe ergibt
sich nach der Erfindung dadurch, daß im Ventixkörper
eine Kammer ausgebildet ist, die einerseits mit dem Verbindungskanal verbunden oder verbindbar ist und andererseits
eine zum Druckraum offene Seite aufweist, wobei die offene Seite durch eine elastische Membrane abgedeckt und zwischen
Druckraum und Kammer eine Ventilanordnung vorgesehen ist, die bei sich in Schließlage befindendem Ventil geöffnet ist
und umgekehrt. Bei dieser Ausbildung des Dosierventiles ist die Kammer bei sich in Schließlage befindendem Ventil durch
die dann geöffnete Ventilanordnung mit dem Druckraum verbunden. Die Kammer füllt sich mit Produkt und bei Einkamnerdosen
mit dem Gemisch aus Produkt und Treibgas. Die Membrane befindet sich in ihrer durch ihre Eigenspannung bedingten
Ruhelage. Sofern sie sich vorher in ihrer gespannten Lage befunden hat, bewegt sie sich während des FüllVorganges
aufgrund ihrer Rückstellkraft in diese Ruhelage. Die Kammer, die ein Volumen in der Größenordnung von etwa 1 bis
5 cnr hat, wird während dieses Füllvorganges schnell gefüllt.
Bei öffnen des (Abgabe-)Ventiles wird die Ventilanordnung
zwischen Druckraum und Kammer betätigt. Sie schließt und sperrt die Verbindung zwischen Druckraum und Kammer. Mit
dem öffnen des (Abgabe-)Ventiles wird die*Kammer Jedoch zur
Atmosphäre hin geöffnet. Das in der Kammer befindliche und unter Druck stehende Produkt tritt in den Verbindungskanal
und wird über das (Abgabe-)Ventil nach außen abgegeben.
Hierbei wird das Produkt aus der Kammer ausgetrieben, weil die zwischen Kammer und Druckraum befindliche Membrane
durch den auf der Druckraumseite auf ihr lastenden Druck
beaufschlagt und in die Kanuner hineingepreßt wird. Damit
wird das in der Kammer befindliche Produkt infolge des Druck· Unterschiedes pneumatisch ausgetrieben. Wegen der kurzen Weglänge
zwischen Kammer und Atmosphäre, die sich aus der geringen Bauhöhe des Ventilkörpers ergibt, wird das Produkt
bei Drücken des Ventiles augenblicklich ohne Verzögerung ausgetrieben. Die ausgetriebene Menge beschränkt sich auf
das Kammervolumen. Eine sparsame Verwendung des Produktes wird damit gewährleistet. Eine erhöhte Produktabgabe bedingt
ein erneutes bewußtes Drucken des Ventiles. Dieses Erfordernis eines bewußten Drückens kann nicht unbeabsichtigt
erfolgen. Auch aus diesem Grund ist damit sichergestellt, daß das Produkt nicht unbeabsichtigt in unnützen
Mengen abgegeben wird.
In einer Ausführungsform ist vorgesehen, daß zwischen dem
Verbindungskanal und der Kammer ein Ventil angeordnet ist, das sich synchron mit dem zuvor erwähnten Ventil im Ventilkörper
zwischen Schließ- und Öffnungslage verschiebt. Dies bedeutet eine zusätzliche Absperrung der Kammer und damit
auch des Druckraumes gegenüber dem Verbindungskanal. Beim Füllen der Kammer aus dem Druckraum wird nur diese und
nicht zusätzlich auch der Verbindungskanal mit unter Druck stehendem Produkt gefüllt.
Die Ventilanordnung zwischen Kammer und Druckraum und das Ventil zwischen Kammer und Verbindungskanal müssen gleichzeitig mit dem
Ventil im Ventilkörper betätigt werden. Hierzu ist in einer zweckmäßigen Ausgestaltung vorgesehen, daß mit dem Ventilschließglied
dieses Ventiles ein Ventilstößel verbunden und dieser im Verbindungskanal geführt ist und daß die genannte Ventilanordnung
und das genannte Ventil zwischen Verbindungskanal und Kammer mit diesem Ventilstößel verbunden sind. Damit sind die
Y verschiedenen Ventile auf einfache mechanische Weise miteinander verbunden.
Es wurde ausgeführt, daß die die Kammer gegenüber dem Druckraum abschließende Membrane durch den Druck im Druckraum in die Kammer
hineingedrückt wird, sobald diese zu ihrer Entleerung zur Atmosphäre hin durchverbunden wird. Dabei treibt sie das in
der Kammer befindliche Produkt zusätzlich auf mechanische Weise aus. Damit nun die Membrane auf einer möglichst großen Fläche mit
/—\ Druck beaufschlagt wird und weiter genügend Fläche aufweist, um
sich ohne zu große Erhöhung ihrer Eigenspannung in die Kammer hineinlegen zu können, ist in einer zweckmäßigen Ausgestaltung
vorgesehen, daß die zum Druckraum weisende und durch die Membrane
verschlossene Seite der Kammer deren größte Seite ist. Damit erhält die Membrane zwangsläufig die maximal mögliche Fläche.
Für die Ausbildung und Form der Kammer selbst bieten sich mehrere Möglichkeiten an. In einer zwekcmäßigen Ausgestaltung ist vorgesehen/ daß die Kammer ihren Querschnitt von ihrer zum Druckraum
weisenden grüßten Seite ausgehend in Richtung auf ihren Anschluß
an den Verbindungkanal kontinuierlich verringert. Eine solche
kontinuierliche Querschnittsabnahme ohne Ecken und Kanten stellt
sicher, daß sich die Membrane mit ihrer gesamten Fläche auf die
Kammerinnenwand auflegen kann und keine Taschen entstehen, in
denen Produkt zurückbleibt. Eine erfindungsgemäße Ausgestaltung
sieht dabei vor, daß die Kammer einen halbelliptischen oder halbkreisförmigen Querschnitt aufweist. Die Kammer kann auch an verschiedenen Stellen des Ventilkörpers ausgebildet werden. Eine
erfindungsgeaiäße Möglichkeit sieht vor, daß die Kammer in einem
kontinuierliche Querschnittsabnahme ohne Ecken und Kanten stellt
sicher, daß sich die Membrane mit ihrer gesamten Fläche auf die
Kammerinnenwand auflegen kann und keine Taschen entstehen, in
denen Produkt zurückbleibt. Eine erfindungsgemäße Ausgestaltung
sieht dabei vor, daß die Kammer einen halbelliptischen oder halbkreisförmigen Querschnitt aufweist. Die Kammer kann auch an verschiedenen Stellen des Ventilkörpers ausgebildet werden. Eine
erfindungsgeaiäße Möglichkeit sieht vor, daß die Kammer in einem
Bodenabschnitt des Ventilkörpers in dessen Boden ausgebildet ist, t
und praktisch eine Einwölbung in diesen Boden darstellt. Eine i weitere erfindungsgemäße Möglichkeit liegt darin, daß die Kammer
bei einem zylindrisch ausgebildeten Ventilkörper als eine i
rotationssymmetrische Einschnürung in dessen Mantel ausgebildet '
ist. I
Es wurde ausgeführt, daß zwischen Druckraum und Kammer eine
P Ventilanordnung vorgesehen ist. Für deren Konstruktion ist in
\
\
einer zweckmäßigen Ausgestaltung vorgesehen, daß im Ventilkörper f
als ein Teil des Verbindungskanales ein in die Kammer einmünden- \
der Zylinder vorgesehen ist, in diesem ein mit dem Ventilstößel ]
verbundener Kolben geführt ist, zwei Kanäle unter gegenseitigem j
Abstand in den Zylinder einmünden, von denen der eine in den I
Druckraum und der andere in die Kammer führt, und daß die Ab- ί
messungen so auf den Hub des Ventilstößels abgestimmt sind, daß jj
die Kanäle abwechselnd durch den Kolben geöffnet bzw. geschlossen
werden, derart, daß die Kammer über den einen Kanal mit dem Druckraum oder über den anderen Kanal mit dem Verbindungskanal ver-
bunden wird. Damit wird die Kammer entweder zum Füllen an den Druckraum oder zum Entleeren an den Verbindungkanal angeschlossen.
Im ersten Fall wird sie gleichzeitig vom Verbindungkanal und im zweiten Fall gleichzeitig vom Druckraum abgetrennt.
Der eben genannte Zylinder ist zweckmäßig über eine kurze öffnung mit der Kammer verbunden und der Kolben sitzt in seiner
einen Endlage auf dieser öffnung auf. Damit wird der tote Raum,
aus dem das Produkt nicht in den Verbindungskanal ausgetrieben werden kann, auf das geringe Volumen dieser öffnung beschränkt.
Bei der Ausführungsform, bei der die Kammer ständig mit dem Verbindungskanal verbunden ist, erfolgt dies zweckmäßig über
im Verbindungkanal vorgesehene Kanäle.
Am Beispiel der beiden in der Zeichnung gezeigten Ausführungsformen wird die Erfindung nun weiter beschrieben. In der
Zeichnung ist:
Figur 1 ein Längsschnitt durch den Ventilkörper der einen Ausführungsform in der Ruhelage bzw. beim Füllen der
Kammer,
Figur 2 ein Längsschnitt durch den gleichen Ventilkörper bei
Figur 2 ein Längsschnitt durch den gleichen Ventilkörper bei
Betätigung des Ventiles bzw. beim Entleeren der Kammer,
Figur 3 ein Längsschnitt durch den Ventilkörper der zweiten
Kammer,
Figur 4 ein Längsschnitt durch den gleichen Ventilkörper bei
Figur 4 ein Längsschnitt durch den gleichen Ventilkörper bei
Betätigung des Ventiles bzw. beim Entleeren der Kammer und
Figur 5 eine Seitenansicht einer Zweikammerdose, teilweise
aufgebrochen, mit der Darstellung der Anordnung des erfindungsgemäßen Dosierventiles.
Die Figuren 1 und 2 zeigen einen Ventilkörper 12 mit einem
schaftartigen Abschnitt 14 und einem in seinem Druchnirsser erweiterten
Bodenabschnitt 16.
Der Ventilkörper 12 befindet sich in dem Druckraum 18 eines in diesen Figuren nicht dargestellten Behälters. Die Füllung dieses
Behälters ist durch gestrichelte Linien angedeutet. In dem schaftartigen Abschnitt befindet sich eine zylinderförmige Ausnehmung
20. In ihrem oberen Ende befindet sich der Ventilsitz 22. Er wird durch eine Dichtscheibe dargestellt. Der Ventilstößel
24 tritt durch die Ausnehmung 20 durch und trägt das Ventilschließglied
26. An seinem Umfang weist es Nuten 28 auf. Das Ventilschließglied 26 liegt mit einem Vorsprung 30 von unten
am Ventilsitz 22 an. Es steht unter dem Druck einer Feder 32. An seinem unteren Ende trägt der Ventilstößel 24 einen Kolben 34.
In des Ventilschließglied 26 ist von oben ein Röhrchen 36 einge·- steckt. Es weist eine Längsöffnung 38 und eine Queröffnung 40
auf. Der Kolben 34 sitzt in einem Zylinder 42 und ist in diesem verschiebbar. Vom Zylinder 4 2 geht eine öffnung 44 in den Druckraum 18. Im Zylinderboden 46 befindet sich eine Öffnung 48. Sie
führt in die im Bodenabschnitt 16 vorgesehen Kammer 50. Ein Kanal 52, der aus zwei senkrecht zueinander verlaufenden
Bohrungen besteht, führt von der Kammer 50 zum Zylinder 42. Eine
Membrane 54 ist auf den Bodenabschnitt 16 aufgespannt und schließt die Kammer 50 gegenüber dem Druckraum 18 ab. Soweit
die Einzelbeschreibung der ersten Ausführungsform.
Unter Bezug auf die Figuren 1 und 2 wird nun ein Betriebsablauf geschildert. Bei der in Figur 1 gezeigten Ruhelage drückt
die Feder 32 die beweglichen Teile nach oben. Das Ventil im oberen Ende des Ventilkörpers 12 ist geschlossen. Der Kolben
gibt die Öffnung 44 frei. Dagegen schließt er den Kanal 52. über die öffnung 44, den Zylinder 42 und die öffnung 48 findet
ein voller Druckausgleich zwischen dem Druckraum 18 und der Kammer 50 statt bzw. hat bereits stattgefunden. Die Kammer 50
ist mit Produkt gefüllt. Zur Produktabgabe wird das Röhrchen 36 gedrückt. Der Kolben 34 verschließt die öffnung 44. Den
Kanal 52 gibt er frei. Gleichzeitig hat sich das VentilschließijüeA.
26 vom Ventilsitz 22 entfernt. Damit steht die Kammer 50 über den Kanal 52, am Ventilstößel 24 vorbei, über die Ausnehmung
20, die freien Räume zwischen den Nuten 28, die Queröffnung 40 und die Längsöffnung 38 mit der Atmosphäre in Verbindung.
Der in der Kammer 50 herrschende Druck kann sich abbauen. Die Kammer 50 entleert sich. Dabei wird die Membrane
in Richtung der eingezeichneten Pfeile einseitig mit dem Druck der Druckkammer 18 beaufschlagt. Sie bewegt sich so lange in
die Kammer 50 hinein, bis sie an deren Innenwand anliegt. Das gesamte Produkt ist dann ausgetrieben. Nach Abgabe des in der
Kammer 50 enthaltenen Produktvolumens wird das Röhrchen 36 freigegeben.
Die Feder 20 drückt die beweglichen Teile wieder in die
• · I I
-S-
in Figur 1 gezeigte Ruhelage. Die Kammer 50 füllt sich erneut und kann anschließend wieder entleert werden.
Während bei der AusfUhrungsform nach den Figuren 1 und 2 die
Kammer 50 halbkreisförmig im Bodenabschnitt 16 angeordnet war, befindet sie sich bei der Ausführungsform nach den Figuren 3
und 4 im Mantel des zylinderförmig ausgebildeten Ventilkörpers. Bei dieser Ausführungsform ist die Kammer 50 unmittelbar über
," Kanäle 52 mit dem Zylinder 4 2 verbunden. Dieser erstreckt sich
über fast die gesamte Länge des Ventilstößels 24. An seinem unteren Ende weist er einen Ventilsitz 56 auf. Auf diesem liegt
ein Dichtring 58. Dieser wirkt mit der unteren Stirnseite 60 des Ventilstößels 24 zusammen. Die Stirnseite 60 bildet ein
Ventilschließglied. Ein Stift 62 ist auf die Stirnseite 60 aufgesetzt und tritt durch die öffnung 44 durch. Diese Ausführungsform arbeitet wie folgt:
Γ in der in Figur 3 gezeigten Ruhelage hat die Feder 32 die beweglichen
Teile nach oben geschoben. Die Stirnseite 60 des Ventilstößels 24 ist vom Dichtring 58 entfernt. In Richtung der
eingezeichneten Pfeile tritt das Produkt in den Zylinder 42 ein und läuft über die Kanäle 52 in die Kammer 50. Die Membrane 54
wird nach außen bis in ihre strichpuntkierte Linie gedrückt. Dann ist voller Druckausgleich gegeben und die Kammer 50 ist
gefüllt. Zum Entleeren wird der Ventilstößel 24 gedrückt. Die das Ventilschließglied bildende Stirnseite 60 des Ventilstößels
24 legt sich auf den Dichtring 58 auf. Die Verbindung zwischen Druckraum 18 und Kammer 50 wird unterbrochen. Gleichzeitig
wird das Ventil im oberen Bereich des Ventilkörpers geöffnet und die Kammer 50 kann sich entleeren. Das Produkt tritt in Richtung
der in Figur 4 eingezeichneten Pfeile aus. Von außen wird die Membrane 54 mit dem Druck des Druckraumes 18 beaufschlagt und
zieht sich zusammen. Schließlich nimmt sie ihre in strichpunktierten
Linien eingezeichnete Endlage ein. Die Kammer 50 ist vollständig entleert. Bei Freigabe des Ventilstößels 24 wird die
Feder 32 wirksam und schiebt die beweglichen Teile in die in Figur 3 gezeigte Ruhelage. Die Kammer 50 kann sich erneut füllen,
In FigUr 5 wird ein Behälter 64 in aufgeschnittenem Zustand gezeigt.
Er enthält einen Innenbeutel 66 aus einem elastischen Material. Er ist mit Produkt gefüllt. Der Zwischenraum zwischen
Behälter 64 und Innenbeutel 66 ist dagegen mit einem Treibgas, z. B. Druckluft, gefüllt. Im Deckel 68 des Behälters 64 befindet
sich das erfindungsgemäße Dosierventil. Der Behälter 64 mit dem Innenbeutel 66 stellen eine Zweikammerdose dar. Wie ein-
■ f · gangs ausgeführt, kann das erfindungsgemäße Dosierventil auch
bei einer Einkammerdose verwendet werden.
Claims (11)
1. Dosierventil zur Abgabe eines flüssigen oder pastösen
Produktes aus einem einen Druckraum umschließenden Behälter, mit einem Ventilkörper in dem Behälter mit einem Ventil, das
in Ruhestellung in Schließlage durch eine Feder gehalten wird und gegen deren Druck in Öffnungslage bewegt werden
kann, und mit einem im Ventilkörper zwischen Druckraum und Ventil verlaufenden Verbindungskanal,
dadurch gekennzeichnet, daß
im Ventilkörpor (*2) eine Kammer (50) ausgebildet ist, die
einerseits mit der.. Verbindungskanal verbunden oder verbindbar ist und andererseits eine zum Druckraum (18) offene
Seite aufweist, daß die offene Seite durch eine elastische Membrane (54) abgedeckt ist, und daß zwischen Druckraum (18)
und Kammer (50) eine Ventilanordnung (34; 60) vorgesehen ist; die bei sich in Schließlage befindendem Ventil geöffnet ist
und umgekehrt.
2. Dosierventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
zwischen dem Verbindungskanal und der Kammer (50) ein Ventil (34, 52) angeordnet ist, das sich synchron mit dem Ventil
im Ventilkörper zwischen Schließ- und Öffnungslage verschiebt.
3. Dosierventil nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet,
daß mit dem Ventilschließglied (26) des Ventiles ein Ventilstößel (24) verbunden und dieser im Verbindungskanal geführt
ist, und daß die Ventilanordnung (34; 60) und das Ventil (34,52) mit dem Ventilstößel (24) verbunden sind.
4. Dosierventil nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die zum Druckraum (18) weisende und durch die Membrane
(54) verschlossene Seite der Kammer (50) deren größte Seite ist.
5. Dosierventil nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß
die Kammer (50) ihren Querschnitt von ihrer zum Druckraum (18) weisenden größten Seite ausgehend in Richtung auf ihren Anschluß
an den Verbindungskanal kontinuierlich verringert.
6. Dosierventil nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammer (50) einen halbelliptischen oder halbkreisförmigen
Querschnitt aufweist.
7. Dosierventil nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Kaiuner (50) in einem Bodenabschnitt (16) des Ventilkörpers
(12) in einer planen Fläche ausgebildet ist.
8. Dosierventil nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammer (50) bei einem zylindrisch ausgebildeten
Ventilkörper (12) als eine rotationssymmetrische Einschnürung
in dessen Mantel ausgebildet ist.
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9. Dosierventil nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet,
daß im Vontilkörpor (12) als ein Teil dos Vcrbindungskanalo£
ein in die Kammer (50) einmündender Zylinder (42) vorgeseher ist, in diesem ein mit dem Ventilstößel (24) verbundener
Kolben (34) geführt ist, zwei Kanäle (44,52) unter gegenseitigem Abstand in den Zylinder (4 2) einmünden, von denen
der eine in den Druckraum (18) und der andere in die Kammer (50) führt, und daß die Abmessungen so auf den Hub des
Ventilstößels (24) abgestimmt sind, daß die Kanäle (44,52) abwechselnd durch den Kolben (34) geöffnet bzw. geschlossen
werden, derart, daß die Kammer (50) über den Kanal (44) mit dem Druckraum (18) oder über den Kanal (52) mit dem Verbindungskanal
(52) verbunden wird.
10. Dosierventil nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß
der Zylinder (42) über eine öffnung (48) mit der Kammer (50) verbunden ist und der Kolben (34) in seiner einen Endlage
auf der öffnung aufsitzt.
11. Dosierventil nach Anspruch 1, 3 b's 6 und 8, dadurch gekennzeichnet,
daß die Kammer (50) durch Kanäle (52) unmittelbar mit dem Verbindungskanal verbunden ist.
Priority Applications (2)
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Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE2920497A DE2920497C2 (de) | 1979-05-21 | 1979-05-21 | Dosierventil |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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Family Applications (2)
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