EP2024101B1 - Abgabevorrichtung - Google Patents

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EP2024101B1
EP2024101B1 EP07725857.2A EP07725857A EP2024101B1 EP 2024101 B1 EP2024101 B1 EP 2024101B1 EP 07725857 A EP07725857 A EP 07725857A EP 2024101 B1 EP2024101 B1 EP 2024101B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
section
dispensing device
liquid
area
actuating element
Prior art date
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Active
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EP07725857.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP2024101A1 (de
Inventor
Reinhard Neuhaus
Reiker Canfield
Jacques Achille Blanie
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aptar Dortmund GmbH
Original Assignee
Aptar Dortmund GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Aptar Dortmund GmbH filed Critical Aptar Dortmund GmbH
Publication of EP2024101A1 publication Critical patent/EP2024101A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP2024101B1 publication Critical patent/EP2024101B1/de
Active legal-status Critical Current
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1042—Components or details
    • B05B11/1052—Actuation means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
    • B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
    • B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
    • B05B11/1028—Pumps having a pumping chamber with a deformable wall
    • B05B11/1032—Pumps having a pumping chamber with a deformable wall actuated without substantial movement of the nozzle in the direction of the pressure stroke

Definitions

  • the present invention relates to a dispensing device according to the preamble of claim 1.
  • dispenser device in the present invention is to be understood in particular as meaning a metering pump or hand-operated pump for dispensing a preferably cosmetic fluid.
  • it can also be any other dispensing device, such as a container, dispensing or spraying head, dispenser or the like, in particular for a cosmetic liquid act.
  • cosmetic liquid is to be understood as meaning cosmetics, hair spray, hair lacquer, a deodorant, a foam, a gel, a paint spray, a sunscreen or skin care agent or the like.
  • other personal care products, cleaning products, o. The like. And also suspensions and fluids, in particular with gas phases comprises.
  • the dispenser has a hemispherical pumping element.
  • the product is dispensed when the pumping element is depressed. After actuation, the pumping element automatically returns to its initial state and sucks in the product GB 2 150 226 A discloses the preamble of claim 1.
  • the present invention has for its object to provide an improved dispensing device, wherein a simple or easy operation - preferably even with almost complete emptying of the pumping chamber or low dead volume - especially in a higher viscous, cosmetic liquid can be achieved.
  • One aspect of the present invention resides in that the elastically deformable or flexible section bordering the pump chamber or in fluidic connection in the starting position or in the unloaded state has a concave, in particular preformed, region on which, in particular, an associated actuating element is attached intervenes. This allows easier deformation of the section and in particular reduces the initial force for deforming the section.
  • the concave region In the deformed state in the radial section, the concave region preferably has inflection points on a diameter with a spacing which is in particular less than 70% of the diameter of the associated pumping space lying in this sectional plane. This is also conducive to easy operation of the section.
  • Another aspect is to provide the elastically deformable or flexible portion with a flat, in particular flat region, which is attacked to deform the portion, ie to pump the liquid. This allows an optimized pumping behavior, in particular a uniform or very rapid increase in pressure, as it is particularly preferred or desired for spraying the liquid.
  • the force of deformation of the section in particular the initial force of deformation of the section, is less than 50 N, preferably less than 30 N, in particular less than 20 N.
  • the thickness of the section varies. This allows for optimum design of the section to achieve the desired deformation characteristics.
  • the diameter of the actuating element-in particular the diameter of an end of the actuating element acting on the section- is less than 50% of the diameter of the pumping space. This is conducive to easy operation.
  • the actuating element and the section are designed such that the section in the deformed state fills the pumping space by more than 70%, preferably more than 90%, in particular more than 95%.
  • a further aspect lies in the fact that the end of the actuating element acting on the section and a bottom on the side facing away from the actuating element are formed at least substantially complementary to one another. This is conducive to simple operation with substantially complete emptying, since a special deformation or bias with correspondingly high forces of the section to largely emptying the pump chamber is not required.
  • Another aspect is to taper the actuator towards the free end. This in turn is conducive to easy operation.
  • Fig. 1 shows a dispensing device 1 for dispensing a preferably cosmetic liquid 2 in the sense mentioned above.
  • the liquid 2 can be much higher than water viskos or possibly even pasty.
  • the dispensing device 1 is preferably associated with a bag or container 3 for the supply of the liquid 2, to which the dispensing device 1 is releasably attached, if necessary, or vice versa. Thus, if necessary, an exchange of the bag, container 3 o. The like. And / or refilling the liquid 2 done.
  • the dispenser 1 may also constitute a reservoir for the liquid 2 or the container itself.
  • the dispensing device 1 preferably has a first component 4, in particular a lower part, and a second component 5.
  • the second component 5 is preferably insoluble with the first component 4, liquid-tight and in particular gas-tight connected or connectable.
  • the first and / or second component 4, 5 is preferably rigid and / or integral, in particular made of a suitable, preferably food safe plastic, in particular a polyolefin, such as PP (polypropylene) or PE (polyethylene), sprayed or produced in any other way.
  • a suitable, preferably food safe plastic in particular a polyolefin, such as PP (polypropylene) or PE (polyethylene), sprayed or produced in any other way.
  • the second component 5 is preferably used for fastening or holding a further component, in particular an upper part or elastically deformable part or section 6.
  • a further component in particular an upper part or elastically deformable part or section 6.
  • the portion 6 is formed by the second component 5 or formed on this or vice versa.
  • the portion 6 is at least substantially dome-like, dome-shaped and / or convex, as in Fig. 1 indicated.
  • the section 6 may in particular be formed at least substantially rotationally symmetrical with respect to a deformation or actuation direction N.
  • the second component 5 is preferably molded onto the section 6 or otherwise insoluble and liquid-tightly connected thereto.
  • This allows a simple production, for example by so-called "bi-injection”, ie in particular injection molding of a further material in the same injection mold, in which a first material is formed.
  • so-called "bi-injection” ie in particular injection molding of a further material in the same injection mold, in which a first material is formed.
  • a chemical and / or mechanical connection is made possible.
  • the further component and the second component 5 may also be separate components.
  • base and top in the illustration correspond to the preferred arrangement or orientation of the dispenser 1 during normal use. However, this is not necessarily the case. Accordingly, depending on needs, application, training u. Like.
  • the lower part and the upper part are also in any spatial orientation to each other or be aligned.
  • the section 6 is preferably elastically deformable. Particularly preferably, a receiving or pumping space P for the liquid 2 is formed between the first component 4 and the further component or section 6 or is delimited therefrom - at least partially. Accordingly, the section 6-either directly or indirectly via the second component 5-is preferably connected to the first component 4 in a liquid-tight manner, in particular also gas-tight, for example glued, welded or in any other suitable manner.
  • the dispensing device 1 is preferably designed as a pump with an inlet valve 7 and an outlet valve 8.
  • the portion 6 forms together with the first component 4, the inlet valve 7 and / or outlet valve 8.
  • the valves 7, 8 may in principle be formed separately.
  • the valves 7, 8 are preferably designed as self-closing one-way valves.
  • an optional actuating element 9 is preferably depressed manually in the direction of the arrow N and thereby at least one central or actuatable region or actuating region 10 of the section 6.
  • the actuating element 9 is assigned to a preferably cap-shaped housing part 11 or formed thereof.
  • the housing part 11 forms a preferably axially displaceable or tiltable or depressible handle for actuating the dispensing device 1 and the pump formed thereof.
  • the outlet valve 8 When depressing or pumping the liquid 2 is discharged via the outlet valve 8 and discharged.
  • the opening of the outlet valve 8 takes place in particular automatically, preferably due to the fluid pressure, and / or - possibly in addition - due to a corresponding deformation of the section 6 during depression.
  • the outlet valve 8 is preferably arranged laterally next to the region 10 or a preferably domed or hemispherical region of the section 6.
  • the outlet valve 8 is preferably formed by an example lobe-like valve element, which is in particular formed on the second component 5 and the portion 6 or formed thereof.
  • the outlet valve 8 is connected via a connecting channel 12 to the pump chamber P.
  • the opening of the outlet valve 8 takes place in particular independently by the fluid pressure.
  • the liquid 2 can then flow out and be dispensed via a subsequent dispensing channel 13 and / or a nozzle 14 or the like.
  • the liquid 2 is discharged from the nozzle 14 upon depression of the actuating element 9 or housing part 11 or sprayed or atomized.
  • the dispensing of liquid 2 by the dispensing device 1 can also take place in a non-atomized state.
  • the exhaust valve 8 preferably closes automatically again, in particular due to corresponding restoring forces.
  • Opening the intake valve 7 during the reset is preferably carried out due to the pressure prevailing in the pump chamber P negative pressure.
  • the inlet valve 7 preferably has an integrally formed on the portion 6 and the second component 5, in particular tongue-like or leaf-spring-like valve flap 15 which is biased against an inlet opening 16 and in particular in the pump chamber P is arranged.
  • This allows easier deformation of the section 6, in particular in the transition region 19, and thus easier or simpler actuation of the dispensing device 1 or of the actuating element 9.
  • the region 10 may also be provided with a corresponding reinforcement (not shown) or the like.
  • the force for deformation of the section 6, at least for the initial deformation is preferably less than 50 N, in particular less than 30 N, very particularly preferably less than 20 N. This allows simple or easy operation.
  • the force for deformation of the section 6 preferably increases over the deformation path - ie with increasing deformation. This allows a simple, in particular initially easy and intuitive operation.
  • Fig. 2 shows the second embodiment in one Fig. 1 corresponding, schematic section.
  • the section 6 is also in the starting position, not in the deformed state.
  • the region 10 is preferably concave.
  • the region 10 is in particular already concave in the starting position and / or in the unloaded state. This facilitates the initial operation, or reduces the initial operating force.
  • the concave region 10 is already preformed or molded in the section 6.
  • the thickness of section 6 preferably also varies here.
  • the thickness is reduced, in particular in the central or region 10, possibly up to the edge or transition region 19. This is conducive to a reduction in the force for the particular initial deformation of the section 6.
  • the section 6 can also have a substantially uniform or constant wall thickness, at least in the areas which can be deformed during actuation or for liquid dispensing.
  • the diameter of the actuating element 9 is preferably less than 50%, at least of the free end 20 of the actuating element 9 acting on the section 6 or actuating region 10. the diameter of the pump space P. This is a particular initial easy operation or deformation beneficial.
  • the end 20 of the actuating element 9 is preferably formed at least substantially flat or flat or preferably only slightly convex.
  • the actuating element 9 is preferably tapered towards the free end 20.
  • the actuating element 9 is tapered at least substantially uniformly or at a constant angle.
  • the actuating element 9 at least substantially in the shape of a truncated cone or truncated pyramid up to the free end 20 out, which in particular continuous or rounded adjoins thereto.
  • the aforementioned embodiment of the actuating element 9 is conducive to easy operation, since the effective area or displacement surface preferably increases slowly and accordingly the actuating force for the deformation or actuating travel increases only slowly.
  • the force curve also depends on the shape of the portion 6 and the other components which form or limit the pump space P and influence the deformation of the portion 6.
  • the actuating element 9 and the section 6 and / or the dispensing device 1 and the first component 4 are formed such that the portion 6 in the deformed state, the pump chamber P to more than 70%, in particular more than 90%, particularly preferred to more than 95%.
  • an at least substantially or substantially complete emptying of the pump chamber P is made possible with corresponding actuation of the actuating element 9 or housing part 11. Accordingly, the dead volume in the pump space P is minimized.
  • the bottom 21 forms for this purpose a recess into which the actuating element 9 in the depressed state, the in Fig. 2 not shown, can intervene.
  • Fig. 2 is only dashed, the section 6 in the deformed or depressed state - ie at least largely emptied pump space P - shown.
  • At least substantially complementary design is conducive to an at least substantially complete emptying of the pump space P in the case of deformed section 6 or depressed actuating element 9 and simplifies the actuation, as already explained.
  • the inlet valve 7 is arranged for example in the nozzle 17 and / or embedded in the bottom 21.
  • the portion 6 is formed at least substantially hemispherical.

Landscapes

  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Abgabevorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Unter dem Begriff "Abgabevorrichtung" ist bei der vorliegenden Erfindung insbesondere eine Dosierpumpe bzw. handbetätigte Pumpe zur Abgabe einer vorzugsweise kosmetischen Flüssigkeit zu verstehen. Jedoch kann es sich auch um jede sonstige Abgabevorrichtung, wie einen Behälter, Ausgabe- oder Sprühkopf, Spender oder dergleichen, insbesondere für eine kosmetische Flüssigkeit, handeln. Unter dem Begriff "kosmetische Flüssigkeit" sind in einem engeren Sinn Kosmetika, Haarspray, Haarlack, ein Deodorant, ein Schaum, ein Gel, ein Farbspray, ein Sonnen- oder Hautpflegemittel o. dgl. zu verstehen. Vorzugsweise werden in einem weiteren Sinn aber auch sonstige Körperpflegeprodukte, Reinigungsprodukte, o. dgl., und auch Suspensionen und Fluide, insbesondere mit Gasphasen, umfaßt. Weiter können als sonstige Flüssigkeiten, beispielsweise Luftverbesserer, und insbesondere auch technische Flüssigkeiten und Fluide, wie Rostlöser o. dgl., eingesetzt werden. Nachfolgend wird jedoch aus Vereinfachungsgründen und aufgrund des Nutzungsschwerpunkts oft nur von kosmetischer Flüssigkeit gesprochen.
    Es sind Abgabevorrichtungen mit einem Unterteil und einem elastischen Oberteil bekannt. Das Oberteil bildet mit dem Unterteil eine Pumpkammer. Durch Niederdrücken des Oberteils mittels eines Betätigungselements ist eine Flüssigkeit aus der Pumpkammer verdrängbar und abgebbar. Anschließend erfolgt ein selbsttätiges elastisches Rückstellen des Oberteils, wobei neue Flüssigkeit in die Pumpkammer gesaugt wird.
    Aus der GB 2 150 226 A ist eine Abgabevorrichtung zur Abgabe eines flüssigen oder pastösen Produkts bekannt. Die Abgabevorrichtung weist ein halbkugelförmiges Pumpelement auf. Das Produkt wird abgegeben, wenn das Pumpelement eingedrückt wird. Nach der Betätigung kehrt das Pumpelement selbsttätig in seinen Ausgangszustand zurück und saugt dabei das Produkt an GB 2 150 226 A offenbart den Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine verbesserte Abgabevorrichtung anzugeben, wobei eine einfache bzw. leichte Betätigung - vorzugsweise auch bei nahezu vollständigem Leeren der Pumpkammer oder geringem Totvolumen - insbesondere auch bei einer höher viskosen, kosmetischen Flüssigkeit erreichbar ist.
  • Die obige Aufgabe wird durch eine Abgabevorrichtung gemäß Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Ein Aspekt der vorliegenden Erfindung liegt darin, daß der den Pumpraum begrenzende oder damit fluidisch in Verbindung stehende, elastisch verformbare oder flexible Abschnitt in der Ausgangslage bzw. im unbelasteten Zustand einen konkaven, insbesondere vorgeformten Bereich aufweist, an dem insbesondere ein zugeordnetes Betätigungselement an- oder eingreift. Dies gestattet eine einfachere Verformung des Abschnitts und verringert insbesondere die anfängliche Kraft zum Verformen des Abschnitts.
  • Der konkave Bereich weist im verformten Zustand im Radialschnitt vorzugsweise Wendepunkte auf einem Durchmesser mit einem Abstand auf, der insbesondere weniger als 70% des in dieser Schnittebene liegenden Durchmessers des zugeordneten Pumpraums beträgt. Dies ist ebenfalls einer einfachen Betätigung des Abschnitts zuträglich.
  • Ein anderer Aspekt liegt darin, den elastisch verformbaren bzw. flexiblen Abschnitt mit einem flachen, insbesondere ebenen Bereich zu versehen, an dem angegriffen wird, um den Abschnitt zu verformen, also die Flüssigkeit zu pumpen. Dies gestattet ein optimiertes Pumpverhalten, insbesondere einen gleichmäßigen oder sehr schnellen Druckanstieg, wie er besonders bevorzugt zum Versprühen der Flüssigkeit erforderlich oder gewünscht ist.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt beträgt die Kraft der Verformung des Abschnitts - insbesondere die anfängliche Kraft der Verformung des Abschnitts - weniger als 50 N, vorzugsweise weniger als 30 N, insbesondere weniger als 20 N.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung variiert die Dicke des Abschnitts. Dies gestattet eine optimale Gestaltung des Abschnitts zur Erreichung der gewünschten Verformungseigenschaften.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt beträgt der Durchmesser des Betätigungselements - insbesondere der Durchmesser eines am Abschnitt angreifenden Endes des Betätigungselements - weniger als 50% des Durchmessers des Pumpraums. Dies ist einer einfachen Betätigung zuträglich.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt sind das Betätigungselement und der Abschnitt derart ausgebildet, daß der Abschnitt im verformten Zustand den Pumpraum zu mehr als 70%, vorzugsweise mehr als 90%, insbesondere mehr als 95%, ausfüllt.
  • Ein weiterer Aspekt liegt darin, daß das am Abschnitt angreifende Ende des Betätigungselements und ein Boden auf der dem Betätigungselement abgewandten Seite zumindest im wesentlichen komplementär zueinander ausgebildet sind. Dies ist einer einfachen Betätigung bei weitgehend vollständigem Leeren zuträglich, da eine besondere Verformung oder Vorspannung mit entsprechend hohen Kräften des Abschnitts zur weitgehenden Leerung des Pumpraums nicht erforderlich ist.
  • Ein weiterer Aspekt liegt darin, das Betätigungselement zum freien Ende hin zu verjüngen. Dies ist wiederum einer einfachen Betätigung zuträglich.
  • Weitere Vorteile, Merkmale, Eigenschaften und Aspekte der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und der folgenden Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen anhand der Zeichnung. Es zeigt:
    • Fig. 1
    einen schematischen Schnitt einer vorschlagsgemäßen Abgabevorrichtung gemäß einer ersten Ausführungsform; und
    Fig. 2
    einen schematischen Schnitt einer vorschlagsgemäßen Abgabevorrichtung gemäß einer zweiten Ausführungsform.
  • In den Figuren werden für gleiche oder ähnliche Bauteile die gleichen Bezugszeichen verwendet, wobei sich insbesondere entsprechende oder ähnliche Eigenschaften oder Merkmale ergeben, auch wenn eine wiederholte Beschreibung weggelassen ist.
  • Fig. 1 zeigt eine Abgabevorrichtung 1 zur Abgabe einer vorzugsweise kosmetischen Flüssigkeit 2 im eingangs genannten Sinn. Die Flüssigkeit 2 kann wesentlich höher viskos sein als Wasser oder ggf. sogar pastös.
  • Der Abgabevorrichtung 1 ist vorzugsweise ein Beutel oder Behälter 3 zur Versorgung mit der Flüssigkeit 2 zugeordnet, an dem die Abgabevorrichtung 1 bedarfsweise lösbar befestigt ist oder umgekehrt. So kann ggf. ein Austausch des Beutels, Behälters 3 o. dgl. und/oder ein Nachfüllen der Flüssigkeit 2 erfolgen. Alternativ kann die Abgabevorrichtung 1 auch ein Reservoir für die Flüssigkeit 2 oder den Behälter selbst bilden.
  • Die Abgabevorrichtung 1 weist vorzugsweise ein erstes Bauteil 4, insbesondere ein Unterteil, und ein zweites Bauteil 5 auf. Das zweite Bauteil 5 ist mit dem ersten Bauteil 4 vorzugsweise unlösbar, flüssigkeitsdicht und insbesondere gasdicht verbunden bzw. verbindbar.
  • Das erste und/oder zweite Bauteil 4, 5 ist vorzugsweise starr und/oder einstückig ausgebildet, insbesondere aus einem geeigneten, vorzugsweise lebensmittelechten Kunststoff, insbesondere einem Polyolefin, wie PP (Polypropylen) oder PE (Polyethylen), gespritzt oder in sonstiger Weise hergestellt.
  • Das zweite Bauteil 5 dient vorzugsweise einer Befestigung bzw. Halterung eines weiteren Bauteils, insbesondere eines Oberteils bzw. elastisch verformbaren Teils oder Abschnitts 6. Besonders bevorzugt ist der Abschnitt 6 vom zweiten Bauteil 5 gebildet oder an dieses angeformt oder umgekehrt. Vorzugsweise ist der Abschnitt 6 zumindest im wesentlichen domartig, kalottenartig und/oder konvex ausgebildet, wie in Fig. 1 angedeutet.
  • Ausbildungsformen, bei denen der Abschnitt 6 in einer Ausgangslage und/oder im unbelasteten Zustand keinen mittigen konkaven Bereich aufweist, bilden jedoch keinen Teil der beanspruchten Erfindung.
  • Der Abschnitt 6 kann insbesondere zumindest im wesentlichen rotationssymmetrisch bezüglich einer Verformungs- oder Betätigungsrichtung N ausgebildet sein.
  • Beim Darstellungsbeispiel ist das zweite Bauteil 5 vorzugsweise an den Abschnitt 6 angespritzt oder in sonstiger Weise unlösbar und flüssigkeitsdicht damit verbunden. Dies ermöglicht eine einfache Herstellung, beispielsweise durch sogenannte "Bi-Injection", also insbesondere Anspritzen eines weiteren Materials in der gleichen Spritzform, in der ein erstes Material geformt wird. Insbesondere wird so eine chemische und/oder mechanische Verbindung ermöglicht.
  • Alternativ oder zusätzlich kann das zweite Bauteil 5 mit dem Abschnitt 6 auch durch eine Hinterschneidung, Ausnehmung, Durchbrechung, Überlappung o. dgl. verbunden oder gehalten sein. Jedoch kann es sich bei dem weiteren Bauteil und dem zweiten Bauteil 5 auch um getrennte Bauteile handeln.
  • Die Bezeichnungen "Unterteil" und "Oberteil" entsprechen bei der Darstellung der bevorzugten Anordnung bzw. Ausrichtung der Abgabevorrichtung 1 bei normaler Benutzung. Dies ist jedoch nicht zwingend der Fall. Dementsprechend können je nach Bedarf, Anwendung, Ausbildung u. dgl. das Unterteil und das Oberteil auch in beliebiger räumlicher Ausrichtung zueinander stehen bzw. ausgerichtet sein.
  • Der Abschnitt 6 ist vorzugsweise elastisch verformbar. Besonders bevorzugt ist zwischen dem ersten Bauteil 4 und dem weiteren Bauteil bzw. Abschnitt 6 ein Aufnahme- oder Pumpraum P für die Flüssigkeit 2 gebildet oder davon - zumindest teilweise - begrenzt. Dementsprechend ist der Abschnitt 6 - entweder unmittelbar oder mittelbar über das zweite Bauteil 5 - mit dem ersten Bauteil 4 vorzugsweise flüssigkeitsdichtend, insbesondere auch gasdicht verbunden, beispielsweise verklebt, verschweißt oder in sonstiger geeigneter Weise.
  • Die Abgabevorrichtung 1 ist vorzugsweise als Pumpe mit einem Einlaßventil 7 und einem Auslaßventil 8 ausgebildet.
  • Vorzugsweise bildet der Abschnitt 6 zusammen mit dem ersten Bauteil 4 das Einlaßventil 7 und/oder Auslaßventil 8. Jedoch können die Ventile 7, 8 grundsätzlich auch separat gebildet sein. Die Ventile 7, 8 sind vorzugsweise als selbst schließende Einwegeventile ausgebildet.
  • Wenn der Pumpraum P mit Flüssigkeit 2 gefüllt ist, kann ausgehend von der gezeigten Ruhe- bzw. Ausgangsstellung durch Verformen des Abschnitts 6 das Volumen des Pumpraums P verkleinert und dadurch Flüssigkeit 2 aus dem Pumpraum P verdrängt und ausgegeben werden. Insbesondere wird hierzu ein optionales Betätigungselement 9 vorzugsweise manuell in Richtung des Pfeils N und dadurch zumindest ein mittiger bzw. zu betätigender Bereich bzw. Betätigungsbereich 10 des Abschnitts 6 niedergedrückt.
  • Vorzugsweise ist das Betätigungselement 9 einem vorzugsweise kappenförmigen Gehäuseteil 11 zugeordnet oder davon gebildet. Beim Darstellungsbeispiel bildet das Gehäuseteil 11 eine vorzugsweise axial verschiebbare oder verkippbare oder eindrückbare Handhabe zur Betätigung der Abgabevorrichtung 1 bzw. der davon gebildeten Pumpe.
  • Jedoch ist es beispielsweise auch möglich, daß ein nicht dargestellter Benutzer oder sonstiger Gegenstand unmittelbar auf den Abschnitt 6 bzw. Betätigungsabschnitt 10 zur Ausgabe von Flüssigkeit 2 drückt.
  • Beim Niederdrücken bzw. Pumpen wird die Flüssigkeit 2 wird über das Auslaßventil 8 aus- bzw. abgegeben. Das Öffnen des Auslaßventils 8 erfolgt insbesondere selbsttätig, vorzugsweise aufgrund des Flüssigkeitsdrucks, und/oder - ggf. zusätzlich - aufgrund einer entsprechenden Verformung des Abschnitts 6 beim Niederdrücken.
  • Beim Darstellungsbeispiel ist das Auslaßventil 8 vorzugsweise seitlich neben dem Bereich 10 bzw. einem vorzugsweise dom- oder halbkugelartigen Bereich des Abschnitts 6 angeordnet.
  • Das Auslaßventil 8 ist vorzugsweise durch ein beispielsweise lappenartiges Ventilelement gebildet, das insbesondere an das zweite Bauteil 5 bzw. den Abschnitt 6 angeformt oder davon gebildet ist.
  • Das Auslaßventil 8 ist über einen Anschlußkanal 12 an den Pumpraum P angeschlossen. Das Öffnen des Auslaßventils 8 erfolgt insbesondere selbstständig durch den Flüssigkeitsdruck. Die Flüssigkeit 2 kann dann über einen sich anschließenden Ausgabekanal 13 und/oder eine Düse 14 o. dgl. ausströmen und ausgegeben werden.
  • Insbesondere wird die Flüssigkeit 2 von der Düse 14 beim Niederdrücken des Betätigungselements 9 bzw. Gehäuseteils 11 ausgegeben bzw. versprüht oder zerstäubt. Alternativ oder wahlweise kann die Ausgabe von Flüssigkeit 2 durch die Abgabevorrichtung 1 auch in nicht zerstäubtem Zustand erfolgen.
  • Bei entsprechendem Abfall des Flüssigkeitsdrucks in der Pumpkammer P - insbesondere nach Beendigung des Niederdrückens des Abschnitts 6 bzw. Bereichs 10 - schließt das Auslaßventil 8 vorzugsweise wieder selbsttätig, insbesondere aufgrund entsprechender Rückstellkräfte.
  • Aufgrund der Eigenelastizität bzw. der Rückstellkraft des Bereichs 10 bzw. des Abschnitts 6 erfolgt nach dem Loslassen ein vorzugsweise selbsttätiges Rückstellen in die in Fig. 1 gezeigte Ausgangslage, wobei neue Flüssigkeit 2 über das Einlaßventil 7 in den Pumpraum P aufgenommen, insbesondere eingesaugt wird. Das
  • Öffnen des Einlaßventils 7 während des Rückstellens erfolgt vorzugsweise aufgrund des dabei im Pumpraum P herrschenden Unterdrucks.
  • Das Einlaßventil 7 weist vorzugsweise einen an den Abschnitt 6 bzw. das zweite Bauteil 5 angeformten, insbesondere zungenartigen oder blattfederartigen Ventillappen 15 auf, der gegen eine Einlaßöffnung 16 vorgespannt und insbesondere in dem Pumpraum P angeordnet ist.
  • Bei der Rückstellung des Abschnitts 6 bzw. Bereichs 10 aus der (nicht dargestellten) niedergedrückten Position in die dargestellte Ausgangslage kann Flüssigkeit 2 über einen vorzugsweise vorgesehenen, sich an das Einlaßventil 7 bzw. die Einlaßöffnung 16 anschließenden Anschlußstutzen 17 und insbesondere eine sich daran anschließende, in den Behälter 3 erstreckende Saugleitung 18 aufgenommen bzw. angesaugt werden. Hierbei öffnet dann das Einlaßventil 7 bzw. der Ventillappen 15, wie in Fig. 1 gestrichelt angedeutet. Nach dem An- bzw. Einsaugen von Flüssigkeit 2 in den Pumpraum P schließt das Einlaßventil 7 bzw. dessen Ventillappen 15 vorzugsweise selbsttätig wieder.
  • Bei der in Fig. 1 gezeigten, ersten Ausführungsform der Abgabevorrichtung 1 variiert die Dicke des Abschnitts 6. Insbesondere ist der Abschnitt 6 in einem Rand- bzw. Übergangsbereich 19 - vorzugsweise am Übergang zum ersten Bauteil 4, in einem zumindest im wesentlichen zylindrischen Bereich und/oder an einem Übergang zum mittigen oder erhabenen Bereich oder Bereich 10 - dünner, also mit verringerter Wanddicke, im Vergleich zum mittigen bzw. Betätigungsbereich 10 ausgebildet. Dies gestattet eine leichtere Verformung des Abschnitts 6 insbesondere im Übergangsbereich 19 und damit eine leichtere bzw. einfachere Betätigung der Abgabevorrichtung 1 bzw. des Betätigungselements 9.
  • Die Ausführungsform aus Fig. 1, bei der der Abschnitt 6 in einem Rand- bzw. Übergangsbereich dünner im Vergleich zum mittigen bzw. Betätigungsabschnitt 10 ausgebildet ist, bildet jedoch keinen Teil der beanspruchten Erfindung,
  • Der vorzugsweise in seiner Wandungsdicke verstärkte Bereich 10 sorgt für ein ausreichend gutes Rückstellverhalten, insbesondere ausreichend hohe Rückstellkräfte. Alternativ oder zusätzlich zu der Erhöhung der Wanddicke kann der Bereich 10 auch mit einer entsprechenden, nicht dargestellten Verstärkung o. dgl. versehen sein.
  • Die Kraft zur Verformung des Abschnitts 6 - zumindest zur anfänglichen Verformung - beträgt vorzugsweise weniger als 50 N, insbesondere weniger als 30 N, ganz besonders bevorzugt weniger als 20 N. Dies gestattet eine einfache bzw. leichte Betätigung.
  • Die Kraft zur Verformung des Abschnitts 6 nimmt vorzugsweise über den Verformungsweg - also mit zunehmender Verformung - zu. Dies gestattet eine einfache, insbesondere anfänglich leichte und intuitive Betätigung.
  • Nachfolgend werden weitere Aspekte anhand einer zweiten Ausführungsform der Abgabevorrichtung 1 näher erläutert. Hierbei werden lediglich wesentliche Unterschiede gegenüber der ersten Ausführungsform angesprochen, so daß die bisherigen Ausführungen insbesondere entsprechend oder ergänzend gelten.
  • Fig. 2 zeigt die zweite Ausführungsform in einen zu Fig. 1 korrespondierenden, schematischen Schnitt. Der Abschnitt 6 befindet sich ebenfalls in der Ausgangslage, also nicht im verformten Zustand.
  • Der Bereich 10 ist vorzugsweise konkav ausgebildet. Der Bereich 10 ist insbesondere bereits in der Ausgangslage und/oder im unbelasteten Zustand konkav ausgebildet. Dies erleichtert das anfängliche Betätigen, bzw. verringert die anfängliche Betätigungskraft. Insbesondere ist der konkave Bereich 10 im Abschnitt 6 bereits vorgeformt oder eingeformt.
  • Die Dicke des Abschnitts 6 variiert hier vorzugsweise ebenfalls. Im Gegensatz zur ersten Ausführungsform ist bei der zweiten Ausführungsform die Dicke insbesondere im mittigen bzw. Bereich 10, ggf. bis hin zum Rand- bzw. Übergangsbereich 19, verringert. Dies ist einer Verringerung der Kraft zur insbesondere anfänglichen Verformung des Abschnitts 6 zuträglich.
  • Alternativ kann der Abschnitt 6 jedoch auch eine im wesentlichen gleichmäßige bzw. konstante Wandungsdicke, zumindest in den bei der Betätigung bzw. zur Flüssigkeitsabgabe verformbaren Bereichen aufweisen.
  • Bei der zweiten Ausführungsform beträgt der Durchmesser des Betätigungselements 9 - zumindest des am Abschnitt 6 bzw. Betätigungsbereichs 10 angreifenden freien Endes 20 des Betätigungselements 9 - vorzugsweise weniger als 50% des Durchmessers des Pumpraums P. Dies ist einer insbesondere anfänglich leichten Betätigung bzw. Verformung zuträglich.
  • Das Ende 20 des Betätigungselements 9 ist vorzugsweise zumindest im wesentlichen flach bzw. eben oder vorzugsweise nur leicht ballig ausgebildet.
  • Das Betätigungselement 9 ist vorzugsweise zum freien Ende 20 hin verjüngt. Insbesondere ist das Betätigungselement 9 zumindest im wesentlichen gleichmäßig bzw. mit konstantem Winkel verjüngt. Besonders bevorzugt weist das Betätigungselement 9 zumindest im wesentlichen die Form eines Kegelstumpfs oder Pyramidenstumpfs bis zum freien Ende 20 hin auf, das sich insbesondere stetig oder gerundet daran anschließt.
  • Die vorgenannte Ausbildung des Betätigungselements 9 ist einer leichten Betätigung zuträglich, da die wirksame Fläche bzw. Verdrängungsfläche vorzugsweise langsam zunimmt und entsprechend die Betätigungskraft für den Verformungsweg bzw. Betätigungsweg nur langsam ansteigt. Jedoch sind hierzu auch andere konstruktive Lösungen möglich. Insbesondere hängt der Kraftverlauf auch von der Formgebung des Abschnitts 6 und der sonstigen Komponenten, die den Pumpraum P bilden bzw. begrenzen und die Verformung des Abschnitts 6 beeinflussen, ab.
  • Besonders bevorzugt sind das Betätigungselement 9 und der Abschnitt 6 und/oder die Abgabevorrichtung 1 bzw. das erste Bauteil 4 derart ausgebildet, daß der Abschnitt 6 im verformten Zustand den Pumpraum P zu mehr als 70%, insbesondere zu mehr als 90%, besonders bevorzugt zu mehr als 95%, ausfüllt. So wird eine zumindest im wesentlichen oder weitgehend vollständige Leerung des Pumpraums P bei entsprechender Betätigung des Betätigungselements 9 bzw. Gehäuseteils 11 ermöglicht. Dementsprechend wird das Totvolumen im Pumpraum P minimiert. Dies erleichtert wiederum die Betätigung, da insbesondere ein anfängliches Pumpen bzw. Füllen des Pumpraums P mit Flüssigkeit 2 (sog. Primen) minimiert wird oder weitgehend entfallen kann. Dementsprechend wird die Betätigung vereinfacht und erleichtert.
  • Besonders bevorzugt sind das am Abschnitt 6 angreifende Ende 20 des Betätigungselements 9 und/oder das Betätigungselement 9 insgesamt einerseits und ein auf der dem Betätigungselement 9 abgewandten Seite angeordneter Boden 21 des Pumpraums P bzw. ersten Bauteils 4 andererseits zumindest im wesentlichen komplementär zueinander unter Berücksichtigung der Wandstärke des zwischenliegenden Abschnitts 6 ausgebildet. Insbesondere bildet der Boden 21 hierzu eine Vertiefung, in die das Betätigungselement 9 im niedergedrückten Zustand, der in Fig. 2 nicht dargestellt ist, eingreifen kann. In Fig. 2 ist lediglich gestrichelt der Abschnitt 6 im verformten bzw. niedergedrückten Zustand - also bei zumindest weitgehend entleertem Pumpraum P - dargestellt.
  • Die genannte, zumindest im wesentlichen komplementäre Ausbildung ist einem zumindest weitgehend vollständigen Leeren des Pumpraums P bei verformtem Abschnitt 6 bzw. niedergedrücktem Betätigungselement 9 zuträglich und vereinfacht die Betätigung, wie bereits erläutert.
  • Bei der zweiten Ausführungsform ist das Einlaßventil 7 beispielsweise im Stutzen 17 angeordnet und/oder in den Boden 21 eingelassen.
    Besonders bevorzugt ist der Abschnitt 6 zumindest im wesentlichen halbkugelförmig ausgebildet.
  • Einzelne Aspekte und Merkmale der beschriebenen Ausführungsformen können auch beliebig miteinander kombiniert und/oder bei sonstigen Abgabevorrichtungen, insbesondere handbetätigten Pumpen für kosmetische Flüssigkeiten oder dgl., eingesetzt werden.

Claims (6)

  1. Abgabevorrichtung (1) zur Abgabe einer vorzugsweise kosmetischen Flüssigkeit (2), insbesondere Pumpe, mit einem elastisch verformbaren oder flexiblen, zumindest im wesentlichen kalottenartigen Abschnitt (6), der einen Pumpraum (P) für die Flüssigkeit (2) begrenzt oder damit fluidisch verbunden ist,
    wobei Flüssigkeit (2) durch reversibles Verformen des Abschnitts (6) aus einer Ausgangslage in einen verformten Zustand pumpbar bzw. förderbar und anschließend Flüssigkeit (2) in den Pumpraum (P) durch vorzugsweise selbsttätiges Rückstellen des Abschnitts (6) in die Ausgangslage aufnehmbar, insbesondere einsaugbar, ist,
    wobei die Dicke des kalottenartigen Abschnitts (6) variiert,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß der Abschnitt (6) in der Ausgangslage und/oder im unbelasteten Zustand einen mittigen konkaven Bereich (10) aufweist, der zum Pumpen der Flüssigkeit (2) in den Pumpraum (P) drückbar oder verformbar ist, und
    daß der Bereich (10) des Abschnitts (6) bis hin zu einem umlaufenden Rand- bzw. Übergangsbereich (19) eine verringerte Wanddicke aufweist.
  2. Abgabevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Abgabevorrichtung (1) ein am Abschnitt (6) angreifendes Betätigungselement (9) zum reversiblen Verformen des Abschnitts (6) aus der Ausgangslage in den verformten Zustand aufweist.
  3. Abgabevorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungselement (9) am Bereich (10) an- bzw. eingreift.
  4. Abgabevorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Bereich (10) im Abschnitt (6) vorgeformt oder eingeformt ist.
  5. Abgabevorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Bereich (10) insbesondere innen eine größere Steifigkeit als die sich anschließende Wandung des Abschnitts (6) aufweist.
  6. Abgabevorrichtung nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die sich an den Bereich (10) anschließende oder diesen ringförmig umgebende Wandung des Abschnitts (6) im wesentlichen gewölbt, ballig flach kalottenartig oder konvex ausgebildet ist.
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