WO2007091597A1 - 誘導加熱調理器 - Google Patents

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WO2007091597A1
WO2007091597A1 PCT/JP2007/052125 JP2007052125W WO2007091597A1 WO 2007091597 A1 WO2007091597 A1 WO 2007091597A1 JP 2007052125 W JP2007052125 W JP 2007052125W WO 2007091597 A1 WO2007091597 A1 WO 2007091597A1
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WO
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temperature
heating
infrared sensor
detection signal
infrared
Prior art date
Application number
PCT/JP2007/052125
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Masaharu Ohashi
Kenji Watanabe
Hiroshi Tominaga
Shintaro Noguchi
Tomoya Fujinami
Original Assignee
Matsushita Electric Industrial Co., Ltd.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. filed Critical Matsushita Electric Industrial Co., Ltd.
Priority to ES07708164T priority Critical patent/ES2425231T3/es
Priority to JP2007557867A priority patent/JP4776636B2/ja
Priority to CN2007800046179A priority patent/CN101379876B/zh
Priority to US12/278,696 priority patent/US8334487B2/en
Priority to EP07708164.4A priority patent/EP1986468B1/en
Priority to CA2641568A priority patent/CA2641568C/en
Publication of WO2007091597A1 publication Critical patent/WO2007091597A1/ja
Priority to HK09104698.8A priority patent/HK1126076A1/xx

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Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/02Induction heating
    • H05B6/06Control, e.g. of temperature, of power
    • H05B6/062Control, e.g. of temperature, of power for cooking plates or the like
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05BELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B2213/00Aspects relating both to resistive heating and to induction heating, covered by H05B3/00 and H05B6/00
    • H05B2213/07Heating plates with temperature control means

Definitions

  • the present invention relates to an induction heating cooker used in general homes, restaurants, offices, and the like.
  • induction heating cookers that inductively heat an object to be heated such as a pan with a heating coil have become widespread.
  • This induction cooker has a thermistor and other thermal elements on the bottom of the top plate to prevent the oil in the pan from rising and catching fire.
  • the output of the heating coil is controlled based on the temperature (hereinafter referred to as “detected temperature”).
  • the heating cooker described in Patent Document 1 compares the detected temperature with a control temperature set in advance according to the output of the heating coil, and when the detected temperature exceeds the control temperature, The output is controlled to decrease.
  • a preset control according to the output of the heating coil such as 185 ° C at 2000W and 203 ° C at 145 OW
  • the temperature value is changed according to the rise or fall of the detected temperature.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Laid-Open No. 2003-38347
  • the present invention solves the above-mentioned conventional problems, and enhances the detection sensitivity of the bottom temperature of the cooking container when a small amount of oil is used, as well as boiled food, a large amount of oil!
  • An object of the present invention is to provide an induction heating cooker that prevents a decrease in heating output when cooking is performed at a relatively low temperature.
  • the induction heating cooker of the present invention is partly or entirely formed of a material capable of transmitting infrared rays, and has a top plate on which the cooking vessel is placed, a heating coil that induction-heats the cooking vessel, and the heating coil.
  • Infrared sensor that detects the infrared rays radiated from the bottom of the cooking container that has passed through the top plate and outputs a detection signal based on the detected amount of energy of the infrared, and the bottom temperature of the cooking container detected by the detection signal
  • a heating control unit that controls power supply to the heating coil by flowing a high-frequency current through the heating coil, and the infrared sensor has a first predetermined temperature at which the bottom surface temperature of the cooking container is higher than 230 ° C. At this time, when the bottom surface temperature is high, a detection signal whose output is increased is output. When the bottom surface temperature is lower than the first predetermined temperature, the detection signal is substantially output.
  • the heating control unit controls the power supply to the heating coil to be reduced or stopped when the bottom surface temperature is equal to or higher than a second predetermined temperature that is higher than the first predetermined temperature and lower than the oil ignition temperature. It is characterized by that.
  • the induction heating cooker may further include a temperature detection unit that detects a bottom surface temperature of the cooking container by a heat sensitive element that receives the back surface force conduction heat of the top plate.
  • the heating control unit controls the power supply to the heating coil based on the bottom temperature of the cooking appliance based on the infrared sensor, and detects the infrared sensor force.
  • the power supply to the heating coil may be controlled so that the bottom surface temperature of the cooking container based on the temperature detection unit is equal to or lower than the third predetermined temperature.
  • the first predetermined temperature is, for example, 250 ° C.
  • the oil temperature used is 230 ° C at the highest, so the infrared sensor does not output a detection signal. Therefore, it is possible to prevent the heating output from being reduced based on the detection signal of the infrared sensor when cooking the fried food. Since the detection signal of the infrared sensor rises at 250 ° C, it is usually a high temperature of 250 ° C or more with a small amount of oil like a stir-fry performed at 200 ° C to 300 ° C. Detection sensitivity can be increased.
  • the second predetermined temperature is, for example, 300 ° C.
  • the induction heating cooker may further include a status display unit that indicates whether or not the infrared sensor is outputting a detection signal by using light or liquid crystal.
  • the induction heating cooker may further include a notification unit that notifies that when the infrared sensor is outputting a detection signal.
  • the infrared sensor may be a silicon photodiode. As a result, the detection sensitivity can be increased with an inexpensive configuration.
  • the induction heating cooker of the present invention the sensitivity of detecting the high temperature of the bottom surface of the cooking container with a small amount of oil is increased, and the cooking is performed at a relatively low temperature such as boiled food or deep-fried food. When is performed, the heating output can be prevented from decreasing.
  • the heating control unit 9 has a temperature lower than the oil ignition temperature without widening the detection range.
  • the temperature in the vicinity of V and the second predetermined temperature (for example, 300 ° C.) can be accurately determined.
  • the detection signal when the bottom surface temperature of the control container is equal to or higher than the first predetermined temperature changes greatly with respect to the bottom surface temperature when the temperature is lower than the first predetermined temperature and close to the first predetermined temperature. Therefore, accurate temperature detection can be performed with good followability in the vicinity of the predetermined temperature.
  • the bottom surface temperature detected by the infrared sensor with high followability is close to the actual oil temperature. Therefore, by controlling the heating, it is possible to prevent the oil in the cooking container from igniting with high accuracy even when the fried food is cooked with high heating power.
  • the cooking vessel is usually heated with the bottom surface temperature being 230 ° C or lower.
  • the infrared sensor does not output a detection signal because the first predetermined temperature is set higher than 230 ° C. Therefore, the intention is due to variations in the output of the infrared sensor. Therefore, it is possible to prevent the heating output from being suppressed, and to perform stable heating control.
  • the amount of oil is large, the temperature gradient is gradual, so a conventional heat sensitive element such as a thermistor can be used as appropriate. Even in this case, the temperature of the cooking container can be measured with sufficient accuracy using the temperature detected by receiving heat from the top plate, and the heating control can be performed inexpensively with a simple configuration.
  • heating control suitable for fried food can be performed. Even when the amount of oil is small, for example, if the temperature difference between the heat receiving element such as a thermistor and the object to be heated becomes small in a stable state, the heat receiving element can be used to adjust to a predetermined temperature.
  • FIG. 1 is a perspective view of an induction heating cooker according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a block diagram of the induction heating cooker according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 3 is a characteristic diagram of an infrared sensor according to an embodiment of the present invention.
  • FIG. 4 is a flowchart showing the heating control of the induction heating cooker according to the embodiment of the present invention.
  • FIG. 1 and 2 show the configuration of the induction heating cooker according to the embodiment of the present invention.
  • the induction heating cooker of the present embodiment includes an outer case 1 and a top rate 2 provided on the upper portion of the outer case 1.
  • the heating parts 4 and 5 indicating the place where the cooking container 3 such as a pan is placed are displayed by printing.
  • a heating coil 8 that heats the cooking vessel 3 by induction heating is provided below the heating unit 4, and a radial heater that radiates and heats the control vessel is provided below the heating unit 5.
  • a roaster 6 for grilling fish and the like there are provided on the front side of the outer case 1, there are provided a roaster 6 for grilling fish and the like, and an operation section 7 including a switch for controlling heating start Z stop and heating power raising / lowering.
  • the cooking container 3 is placed on the top surface of the top plate 2 so as to correspond to the heating coil 8.
  • the thermistor 15, which is a thermal element, is provided so as to contact the lower surface of the top plate 2 above the inside of the central opening of the heating coil 8.
  • the temperature detection unit 11 detects the temperature of the cooking vessel 3 (hereinafter referred to as “detection temperature”) by receiving the back surface of the top plate 2 by the thermistor 15 and outputs the detected temperature.
  • the top plate 2 is partially or entirely made of a material that can transmit infrared rays, and an infrared sensor 10 is provided below the top plate 2.
  • Infrared radiation radiated from a part of the bottom surface of the cooking vessel 3 is also incident on the infrared incident area force provided on the top plate 2, and a cylindrical light guide provided between the top plate 2 and the infrared sensor 10.
  • Light is received by the infrared sensor 10 through the inside of a tube (not shown).
  • the infrared sensor 10 receives infrared rays emitted from the bottom portion of the cooking container 3 above the center of the heating coil 8.
  • the infrared sensor 10 detects the received infrared ray and outputs a detection signal based on the detected infrared energy amount.
  • the infrared temperature conversion unit 12 converts the detection signal output from the infrared sensor 10 into the bottom surface temperature of the cooking container 3 (hereinafter referred to as “infrared temperature”) and outputs it.
  • the infrared temperature converted by the infrared temperature conversion unit 12 is output to the heating control unit 9 provided below the heating coil 8.
  • the infrared sensor 10 of the present embodiment amplifies the light receiving element constituted by a photodiode of silicon that detects the infrared ray radiated from the cooking vessel 3, and the amount of energy of the infrared ray detected by the light receiving element.
  • the amplifier is configured to generate a detection signal.
  • FIG. 3 shows the characteristics of the detection signal output from the infrared sensor 10.
  • Infrared sensor The sensor 10 outputs a detection signal when the bottom surface temperature of the cooking container 3 is equal to or higher than the first predetermined temperature, and does not output a detection signal when the temperature is lower than the first predetermined temperature.
  • “no detection signal output” means that the heating control unit 9 that does not output any detection signal cannot read the temperature change of the bottom surface of the cooking container 3 based on the change in the magnitude of the detection signal.
  • Detection signal that is, output of a weak detection signal that cannot substantially detect a change in infrared temperature.
  • the first predetermined temperature is lower than the maximum temperature optimum for cooking fried food (e.g., 300 ° C) higher than the maximum temperature optimum for cooking fried food (e.g., 230 ° C). In this embodiment, it is 250 ° C.
  • the detected temperature detected by the temperature detecting unit 11 and the infrared temperature converted by the infrared temperature converting unit 12 are the heating control unit provided below the heating coil 8. 9 is output.
  • the heating control unit 9 includes an inverter circuit that supplies a high-frequency current to the heating coil 8, and an inverter control circuit that controls the power supply to the heating coil 8 by controlling a switching element of the inverter circuit.
  • the heating control unit 9 controls the amount of high-frequency current supplied to the heating coil 8 based on the detection temperature of the temperature detection unit 11 and the infrared temperature of the infrared temperature conversion unit 12, and thereby the cooking container Control the amount of heating power to 3.
  • the heating control unit 9 determines whether the infrared temperature output from the infrared temperature conversion unit 12 is equal to or higher than a first predetermined temperature, that is, whether the infrared sensor 10 is outputting a detection signal. If the infrared sensor 10 outputs a detection signal, it operates based on the infrared temperature output from the infrared temperature conversion unit 12 and the infrared temperature is the second predetermined temperature. When the above is reached, control is performed so that the power supply to the heating coil 8 is turned off or the power supply amount is reduced.
  • the heating control unit 9 operates based on the detection temperature output from the temperature detection unit 11, and when the detection temperature is equal to or higher than the third predetermined temperature. Then, control is performed to turn off the power supply to the cooking container 3 or suppress the heating power amount.
  • the heating control unit 9 compares the infrared temperature of the infrared temperature conversion unit 12 with the second predetermined temperature, or the detected temperature of the temperature detection unit 11 is the third predetermined temperature.
  • the second predetermined temperature is a temperature before the temperature of the cooking vessel 3 rises and reaches the temperature at which oil ignites (about 330 degrees), and is 300 ° C. in the present embodiment.
  • the third temperature is the same temperature as the second temperature.
  • the temperature detection unit 11, the infrared temperature conversion unit 12, and the heating control unit 9 described above are configured by a circuit including a microcomputer.
  • the induction heating cooker of the present embodiment further includes a status display unit 13 that is an LED.
  • the status indicator 13 is lit when the infrared sensor 10 is outputting a detection signal, that is, when the temperature of the cooking vessel 3 is equal to or higher than the first predetermined temperature, and the infrared sensor 10 outputs a detection signal.
  • the lamp is turned off when the temperature of the bottom of the cooking container 3 is lower than the first predetermined temperature. In this way, the status display unit 13 is lit and Z is extinguished, so that the user is informed whether the bottom surface temperature of the cooking container 3 is higher than the first predetermined temperature (250 ° C in this embodiment). .
  • the induction heating cooker of the present embodiment further includes a notification unit 14 that outputs sound.
  • the notification unit 14 determines whether the infrared sensor 10 outputs a detection signal, and the infrared temperature of the infrared temperature conversion unit 12 or the detection temperature of the temperature detection unit 11 is the second predetermined temperature or the third predetermined temperature. The content of the notification is changed based on whether it is higher. For example, when the detection unit 14 starts to output a detection signal from the infrared sensor 10, the notification unit 14 reads “The temperature of the pan is high.
  • the induction cooking device of the present embodiment configured as described above has a high infrared temperature when the infrared temperature of the infrared sensor 10 is equal to or higher than a first predetermined temperature set to a temperature higher than 230 ° C. Then, a detection signal with a large output value is output. When the infrared temperature is lower than the first predetermined temperature, the detection signal is not substantially output. Further, in order to prevent overheating of the cooking container 3, the heating temperature of the cooking container 3 is turned on or off or increased or decreased by comparing the infrared temperature with the second predetermined temperature.
  • the infrared temperature output from the infrared temperature conversion unit 12 is equal to or higher than the second predetermined temperature
  • heating is temporarily stopped, or the heating power of the cooking container 3 is reduced, and the infrared temperature is the second temperature.
  • the heating power amount is recovered.
  • the infrared temperature is lower than the first predetermined temperature
  • heating of the cooking container 3 is turned on or off or the heating power amount is increased or decreased based on whether the detected temperature of the temperature detector 11 is equal to or higher than the third predetermined temperature. It is carried out.
  • FIG. 4 is a flowchart showing an operation related to the heating control of the induction heating cooker of the present embodiment. This control is performed based on a program stored in a microcomputer included in the heating control unit 9.
  • the heating control unit 9 When the user operates a switch for instructing the heating start of the induction heating cooker, the heating control unit 9 starts to supply a high-frequency current to the heating coil 8. Thereby, heating of the cooking container 3 is started.
  • the heating control unit 9 determines whether the infrared sensor 10 is outputting a detection signal, that is, the infrared temperature converted by the infrared temperature conversion unit 12 is the first predetermined temperature (250 ° C in this embodiment). It is judged whether it is less than (S100).
  • the heating control section 9 turns off the state display section 13 (S101).
  • the heating controller 9 determines whether or not the temperature detected by the temperature detector 11 is equal to or higher than a third predetermined temperature (300 ° C. in the present embodiment) (S102). If the temperature detected by the temperature detector 11 is equal to or higher than the third predetermined temperature, the power supply to the heating coil 8 is stopped and the heating of the cooking container 3 is turned off (S103). For example, if the infrared sensor 10 fails and the infrared sensor 10 cannot measure the temperature of the cooking container 3 properly, the infrared temperature detected by the infrared sensor is less than the first predetermined temperature.
  • the heating is turned off. If the temperature detected by temperature detector 11 is lower than the third predetermined temperature, power is supplied to heating coil 8 to turn on cooking container 3 (S104).
  • the heating of step 103 is turned off while heating of cooking vessel 3 is stopped, it means that the supply of power to heating coil 8 is stopped as it is, and cooking vessel 3 is being heated.
  • the heating of step 104 is turned on, it means that the power supply to the heating coil 8 is continued.
  • the heating control unit 9 has a switch for instructing the user to stop heating the induction heating cooker. It is determined whether the operation has been performed (S105). If the switch for instructing to stop heating is not operated, the heating control unit 9 returns to step 100. When the switch to stop heating is operated, the heating of the cooking container 3 is stopped.
  • step 100 when the temperature detected by the infrared sensor 10 is equal to or higher than the first predetermined temperature, the state display unit 13 is turned on (S106).
  • the heating control unit 9 determines whether or not the infrared temperature of the infrared temperature conversion unit 12 is equal to or higher than a second predetermined temperature (300 ° C. in the present embodiment) (S107). If the infrared temperature of the infrared temperature conversion unit 12 is equal to or higher than the second predetermined temperature, the power supply to the calo heat coil 8 is stopped and the cooking container 3 is turned off (S108).
  • step 108 If the infrared temperature of the infrared temperature conversion unit 12 is lower than the second predetermined temperature, power is supplied to the heating coil 8 and the heating of the cooking container 3 is turned on (S109).
  • the heating of step 108 when the heating of step 108 is turned off while the heating of the cooking container is stopped, it means that the power supply to the heating coil is stopped and the cooking container 3 is being heated.
  • the heating of step 109 is turned on, it means that the power supply to the heating coil is continued as it is.
  • steps 108 and 109 it is determined whether or not the switch operating the heating stop of the induction heating cooker has been operated (S105).
  • the induction heating cooker of the present embodiment has the infrared sensor 10, and the infrared sensor 10 has a bottom surface of the cooking container 3 when the temperature is 250 ° C (first predetermined temperature) or higher.
  • a detection signal whose output value increases as the temperature increases that is, a detection signal whose output value increases as the amount of detected infrared energy increases, is output.
  • the infrared sensor 10 is configured to substantially not output a detection signal when the bottom surface temperature of the cooking container 3 detected by the infrared sensor 10 is lower than the first predetermined temperature.
  • the heating control unit 9 controls heating on / off based on the temperature detected by the temperature detecting unit 11 when the temperature converted by the infrared temperature converting unit 12 is less than 250 ° C. That is, when cooking at a high temperature (e.g., 280 ° C) like a fried food, use the infrared sensor 10 to control the heating, and when it is not as hot as a fried food! (E.g., 180 ° C) Is based on the temperature detector 11 and controls the heating.
  • a high temperature e.g., 280 ° C
  • the ignition temperature of oil is about 330 ° C
  • the heating on / off is controlled based on the infrared sensor 10 with good temperature followability. Even if the temperature rises rapidly, it can be quickly detected that the oil temperature has reached 300 ° C (second predetermined temperature) before reaching the ignition temperature of the oil. This can temporarily stop heating or reduce the amount of heating power to prevent the oil temperature from reaching the ignition temperature (eg, 330 ° C). Therefore, even when cooking with a small amount of oil and high temperature, such as cooking fried foods, cooking can be performed safely.
  • the temperature of the control container 3 can be controlled by a thermistor that does not have good temperature followability but is easy to control when stable. Except that the followability of the cooking container 3 against a rapid temperature rise is inferior, the temperature detection function of the thermistor 15 can be used to secure a sufficiently practical temperature adjustment function when cooking fried food with an inexpensive configuration.
  • the infrared sensor 10 detects the amount of infrared energy radiated from a specific portion of the cooking vessel 3, and therefore the inclination of the detection signal detected by the infrared sensor 10 is abrupt in temperature change of the cooking container 3.
  • infrared sensor 10 uses absolute temperature of cooking vessel 3. It is difficult to specify the value.
  • the induction heating cooker of the present embodiment is configured to output the detection signal when the infrared sensor 10 is 250 ° C or higher, so that the temperature is 250 ° C when the detection signal starts to be output. It becomes easy to specify the absolute value of the temperature of the cooking container 3 near the ignition temperature of oil. That is, the detection sensitivity of the infrared ray sensor 10 near the ignition temperature of the oil to the temperature of the cooking container 3 can be increased.
  • the second predetermined temperature can be set to a high temperature before oil ignition and heating is performed with high thermal power, overshoot is suppressed and the actual oil temperature does not exceed the second predetermined temperature.
  • the heating can be temporarily stopped depending on the temperature, and the temperature rise of the cooking container 3 can be suppressed. Therefore, even with a small amount of oil, the second predetermined temperature can be set to a high temperature before oil ignition, and heating can be performed for a long time while maintaining a high thermal power.
  • the fried food can be cooked for a long time at a high heating power suitable for fried food.
  • the detection sensitivity is increased, heating can be turned off before the oil ignites even when the output of the heating coil 8 is increased. Thus, the temperature of the oil can be raised quickly.
  • the infrared sensor 10 since the infrared sensor 10 only needs to output a detection signal at 250 ° C or higher, an inexpensive light receiving element that detects the temperature only at a high temperature, such as a silicon photodiode, is used. be able to. Furthermore, since the temperature can be easily specified as 250 ° C. when the detection signal is output, the configuration of the infrared temperature conversion unit 12 can be simplified.
  • the status display unit 13 and the notification unit 14 by notifying the user that the temperature of the cooking container 3 is high by the status display unit 13 and the notification unit 14, a safe induction heating cooker that the user can use with confidence is realized. it can. Further, when there is a display by the state display unit 13 or a notification by the notification unit 14 when the temperature is not high, it is understood that the infrared sensor 10 is abnormal.
  • heating is temporarily stopped in step 103 and step 108 of Fig. 4, but the heating power amount of cooking vessel 3 may be reduced without stopping. .
  • the heating power amount may be recovered, that is, increased.
  • the infrared temperature is equal to or higher than the first predetermined temperature, it is determined that the infrared sensor 10 is operating normally, and the heating coil 8 is controlled based on the infrared sensor 10.
  • the thermistor 15 having a low temperature follow-up characteristic is used. Even if the detection temperature based on the Heating power can be recovered based on the line sensor 10. Therefore, the food can be heated at a high temperature.
  • the first predetermined temperature is a force set to 250 ° C that is higher than 230 ° C and lower than the second predetermined temperature. This temperature is a value other than 250 ° C. May be.
  • the first predetermined temperature is preferably about 250 ° C. (240 ° C. to 260 ° C.) in consideration of variations in the circuits of the infrared temperature conversion unit 12 and the heating control unit 9. Since the infrared sensor 10 does not output a detection signal during normal cooking of fried food, the output of the infrared sensor 10 does not inadvertently suppress the calorie heat output.
  • the infrared temperature conversion unit 12 is provided, but the infrared temperature conversion unit 12 may be omitted.
  • the infrared temperature conversion unit 12 is used to convert analog temperature information output from the infrared sensor 10 into digital temperature information of a different signal form, so the heating control unit 9 detects the infrared sensor 10 The signal may be input as temperature information without going through the infrared temperature conversion unit 12. Even in this case, the heating control unit 9 can adjust the bottom surface temperature of the cooking container 3 by controlling the power supply of the heating coil 8 as in the present embodiment.
  • the infrared sensor 10 is arranged near the inner periphery of the heating coil 8 by shifting the force provided near the center of the central opening of the heating coil 8 and the central force of the heating coil 8. Also good.
  • the heating coil 8 is divided into an inner coil and an outer coil to constitute one heating coil 8, and an infrared incident region is formed on the top plate 2 between the inner coil and the outer coil, so that the heating coil It is also possible to measure the portion of the cooking container 3 located at the upper part between the eight shorelines. By configuring in this way, the temperature of the hotter portion of the cooking container 3 can be measured, so the high temperature of the oil in the cooking container 3 can be suppressed with higher detection sensitivity.
  • the thermistor 15 does not need to be arranged above the center of the heating coil 8, and is disposed between the central opening of the heating coil 8 or between the windings. The same effect as described above can be obtained even if the center force is shifted.
  • the third predetermined temperature may be variable without being fixed at 300 ° C.
  • the infrared temperature is equal to or higher than the first predetermined temperature or higher than the fourth predetermined temperature (for example, 270 ° C) higher than the first predetermined temperature.
  • the third predetermined temperature to be compared with the detected temperature of the temperature detector 11 is compared with the third predetermined temperature when the infrared temperature is lower than the first predetermined temperature or lower than the fourth predetermined temperature. It may be set to a higher temperature. For example, if the third predetermined temperature is higher than the first predetermined temperature or higher than the fourth predetermined temperature, the third predetermined temperature is set to 300 ° C and the infrared temperature is the first predetermined temperature.
  • the third predetermined temperature may be set to 250 ° C.
  • the third predetermined temperature is 300 ° C, and when setting the fried food, the temperature is 160 ° C.
  • the value of the third predetermined temperature may be changed according to the selection of the cooking menu, such as 230 ° C and 130 ° C when setting boiled food. Further, the third predetermined temperature may be lowered as the heating power amount is increased in correspondence with the heating power amount.
  • the third predetermined temperature is fixed, the temperature of the cooking container 3 rapidly decreases due to the food being put into the cooking container 3, and the infrared temperature by the infrared sensor 10 is less than the first predetermined temperature. Even in this case, the detected temperature based on the thermistor 15 with poor temperature followability may exceed the third predetermined temperature. In this case, since the heating is turned off, the temperature of the cooking container 3 does not reach the high temperature necessary for cooking, and it is not convenient to use when cooking at high heat. By making the third predetermined temperature variable as described above, high thermal power can be obtained in response to such a problem.
  • the third predetermined temperature in the case where it is determined that the temperature change of the infrared temperature is appropriate and the infrared sensor 10 is functioning properly is the same as the third predetermined temperature. Alternatively, it may be set higher than the temperature when it is determined that the infrared sensor 10 is not functioning properly.
  • the operation is performed based on the temperature detected by the temperature detection unit 11 and compared with the third predetermined temperature.
  • the detection of the temperature detector 11 is stopped. Heating may be stopped or the amount of heating power to the cooking container 3 may be suppressed based on the temperature. For example, if the detection temperature of the temperature detection unit 11 is equal to or higher than the third predetermined temperature, the detection temperature of the temperature detection unit 11 may be the same even if the infrared temperature by the infrared sensor 10 is not lower than the first predetermined temperature.
  • Heating may be stopped based on this.
  • the temperature detection unit 11 can be provided with a backup function when the infrared sensor 10 cannot function due to a failure or the like. If the infrared temperature detected by the infrared sensor 10 is equal to or higher than the second predetermined temperature, or if the detected temperature of the temperature detection unit 11 is equal to or higher than the third predetermined temperature, the heating is stopped. Or, let's try to suppress the amount of heating power to the cooking container 3.
  • the third predetermined temperature used in step 102 in FIG. 4 and the second predetermined temperature used in step 107 are the same temperature. These temperatures are different from each other. May be set.
  • the status display unit 13 is not limited to an LED.
  • a liquid crystal may be used.
  • a silicon photodiode is used as the light receiving element of the infrared sensor 10, and only the high temperature is detected.
  • the light receiving element of the infrared sensor 10 is configured with an element that can detect from low temperature to high temperature. May be.
  • the light receiving element of the infrared sensor 10 may be composed of elements such as Ge (germanium) and InGaAs (indium gallium arsenide) pin photodiodes.
  • the detection signal may be output by the amplifier when the temperature is equal to or higher than a first predetermined temperature (for example, 250 ° C.).
  • the induction heating cooker of the present invention can increase the high temperature detection sensitivity when a small amount of oil is used, and thus is useful for a heating cooker that cooks fried foods.

Abstract

 少量油のときの高温の検知感度を高めると共に、比較的低温で調理が行われるときは加熱出力が低下することを防ぐ誘導加熱調理器を提供する。  誘導加熱調理器は、調理容器を誘導加熱する加熱コイル(8)と、調理容器の底面から放射された赤外線を検出し、検出した赤外線のエネルギー量に基づいた検出信号を出力する赤外線センサ(10)と、検出信号に基づいて、加熱コイルへの電力供給を制御する加熱制御部(9)と、を備える。赤外線センサ(10)は、調理容器の底面温度が230°Cより高い第1の所定温度以上のときに検出信号を出力し、底面温度が第1の所定温度より低いときは検出信号を実質的に出力しない。加熱制御部(9)は、調理容器の底面温度が第1の所定温度より高く且つ油発火温度より低い第2の所定温度以上のときに、加熱コイルへの電力供給を低減するか又は停止するように制御する。

Description

明 細 書
誘導加熱調理器
技術分野
[0001] 本発明は、一般家庭、レストラン及びオフィスなどで使用される誘導加熱調理器に 関する。
背景技術
[0002] 近年、鍋などの被加熱物を加熱コイルにより誘導加熱する誘導加熱調理器が広く 普及している。この誘導加熱調理器は、鍋に入れた油の温度が上昇して発火するこ とを防ぐために、トッププレートの下面にサーミスタなどの感熱素子を設けており、トツ ププレートを介して検出した鍋の温度 (以下、「検出温度」と言う。)に基づいて、加熱 コイルの出力を制御している。例えば、特許文献 1に記載の加熱調理器は、検出温 度を加熱コイルの出力に応じて予め設定された制御温度と比較して、検出温度が制 御温度を超えたときは、加熱コイルの出力を低下させるように制御している。また、調 理性能を低下させることなく油発火を防止するために、 2000Wのときに 185°C、 145 OWのときに 203°Cのように、加熱コイルの出力に応じて予め設定された制御温度の 値を検出温度の上昇又は下降に応じて変更している。
特許文献 1:特開 2003 - 38347号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0003] 鍋の熱がトッププレートに伝達されるまでには時間を要するため、トッププレートを 介して鍋の温度を検知するサーミスタでは、急激な温度変化に追従することができな かった。特に、炒め物のように少量油を加熱しているときは、油温が急速に上昇する ため、検出温度が実際の油温に追従せず、油温と検出温度との差が大きくなるという 問題があった。そのため、油が発火することを防止するために、制御温度を実際の油 温よりかなり低めに設定する必要があり、高火力で調理し続けるとすぐに制御温度に 達してしまい、長時間の加熱調理をすることができな力つた。このように、少量油のと きの高温の検知感度が良くないために、炒め物などには不向きであった。 [0004] 本発明は、上記従来の問題を解決するもので、少量油のときの調理容器の底面温 度の高温の検知感度を高めると共に、煮物や油量の多!、揚げ物等のように比較的 低温で調理が行われるときは加熱出力が低下することを防ぐ誘導加熱調理器を提供 することを目的とする。
課題を解決するための手段
[0005] 本発明の誘導加熱調理器は、一部又は全部が赤外線透過可能な材料で形成され 、調理容器を載置するトッププレートと、調理容器を誘導加熱する加熱コイルと、加熱 コイルと対向する調理容器の底面から放射されて、トッププレートを透過した赤外線 を検出し、検出した赤外線のエネルギー量に基づいた検出信号を出力する赤外線 センサと、検出信号により検出される調理容器の底面温度に基づいて、加熱コイルに 高周波電流を流すことにより、加熱コイルへの電力供給を制御する加熱制御部と、を 備え、赤外線センサは、調理容器の底面温度が 230°Cより高い第 1の所定温度以上 のときに、底面温度が高くなると出力の大きさが大きくなる検出信号を出力し、底面温 度が第 1の所定温度より低いときは、検出信号を実質的に出力せず、加熱制御部は 、底面温度が、第 1の所定温度より高く且つ油発火温度より低い第 2の所定温度以上 のときに、加熱コイルへの電力供給を低減するか又は停止するように制御する、こと を特徴とする。
[0006] 上記誘導加熱調理器は、トッププレートの裏面力 伝導熱を受ける感熱素子により 、調理容器の底面温度を検出する温度検出部をさらに備えても良い。加熱制御部は 、赤外線センサ力 検出信号が出力されているときは、赤外線センサに基づく調理容 器の底面温度に基づ!/、て加熱コイルへの電力供給を制御し、赤外線センサ力 検 出信号が出力されていないときは、温度検出部に基づく調理容器の底面温度が第 3 の所定温度以下になるように、加熱コイルへの電力供給を制御しても良い。
[0007] 第 1の所定温度は、例えば 250°Cである。揚げ物の調理の場合は、使用される油温 は高くても 230°Cであるため、赤外線センサが検出信号を出力しない。そのため、揚 げ物の調理時に、赤外線センサの検出信号に基づいて加熱出力が低下することを 防ぐことができる。 250°Cで赤外線センサの検出信号が立ち上がるようにしているた め、通常、 200°Cから 300°Cで行う炒め物のように少量油のときの 250°C以上の高温 の検知感度を高めることができる。
[0008] 第 2の所定温度は、例えば、 300°Cである。これにより、少量油のときでも標準的な 油の発火温度の約 330°Cに対して、十分余裕をもたせて加熱出力を抑制し、安定し て油の発火を防止することができる。
[0009] 上記誘導加熱調理器は、光又は液晶を用いることにより、赤外線センサが検出信 号を出力している力否かを示す状態表示部をさらに有しても良い。また、上記誘導加 熱調理器は、赤外線センサが検出信号を出力しているときに、そのことを報知する報 知部をさらに有しても良い。これにより、安全で使い勝手が良い誘導加熱調理器を実 現できる。
[0010] 上記赤外線センサは、シリコンのフォトダイオードであっても良い。これにより、安価 な構成で、検知感度を高めることができる。
発明の効果
[0011] 本発明の誘導加熱調理器によれば、少量油のときの調理容器の底面温度の高温 の検知感度を高めると共に、煮物や油量の多い揚げ物等のように比較的低温で調 理が行われるときは、加熱出力が低下することを防ぐことができる。
[0012] 具体的には、赤外線センサは、 230°Cより高い第 1の所定温度以上で検出信号を 出力し始めるため、加熱制御部 9は、検知範囲を広くすることなぐ油発火温度より低 V、第 2の所定温度 (例えば 300°C)近傍の温度を精度良く判別することができる。調 理容器の底面温度が第 1の所定温度以上のときの検出信号は、第 1の所定温度より 小さくかつ第 1の所定温度に近いときの底面温度に対して、大きく変化するため、第 2 の所定温度近傍で追従性が良く正確な温度検知を行うことができる。油量が少なく調 理容器の底面温度の変化が急な場合は、追従性が高い赤外線センサにより検出さ れた底面温度が実際の油温に近い値となるため、上記構成の赤外線センサに基づ いて加熱制御を行うことにより、炒め物を高火力で加熱調理しても調理容器内の油が 発火することを精度良く防止できる。
[0013] 一方、油量が多い場合は、通常、調理容器は底面温度が 230°C以下の状態で、加 熱される。第 1の所定温度は 230°Cより高く設定されているため、このとき、赤外線セ ンサは検出信号を出力しない。よって、赤外線センサの出力のバラツキ等で、意図せ ず加熱出力を抑制してしまうことを防ぎ、安定した加熱制御を行うことができる。油量 が多い場合は温度勾配が緩やかであるため、従来のサーミスタ等の熱伝導による感 熱素子を適宜併用することができる。この場合であっても、トッププレートから受熱し て検出した温度を用いて、調理容器の温度を十分精度良く測定し、簡単な構成で安 価に加熱制御を行うことができる。例えば、揚げ物に適した加熱制御を行うことができ る。また、油量が少ない場合でも、例えば安定状態などサーミスタ等の受熱素子と被 加熱物の温度の差が小さくなれば受熱素子を使用して所定の温度に調整することが 可能となる。
図面の簡単な説明
[0014] [図 1]本発明の実施形態の誘導加熱調理器の斜視図
[図 2]本発明の実施形態の誘導加熱調理器のブロック図
[図 3]本発明の実施形態の赤外線センサの特性図
[図 4]本発明の実施形態の誘導加熱調理器の加熱制御を示すフローチャート 符号の説明
1 外郭ケース
2 トッププレート
3 調理容器
8 加熱コイル
9 加熱制御部
10 赤外線センサ
11 温度検出部
12 赤外温度換算部
13 状態表示部
14 報知部
15 サーミスタ
発明を実施するための最良の形態
[0016] 以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。
[0017] [誘導加熱調理器の構成] 図 1及び図 2に、本発明の実施形態の誘導加熱調理器の構成を示す。本実施形態 の誘導加熱調理器は、外郭ケース 1と、外郭ケース 1の上部に設けられたトップレート 2とを有する。トッププレート 2の上面又は下面に、鍋などの調理容器 3を載置する場 所を示す加熱部 4、 5が印刷により表示されている。加熱部 4の下方には、誘導加熱 により調理容器 3を加熱する加熱コイル 8が設けられており、加熱部 5の下方には、調 理容器を輻射加熱するラジェントヒータが設けられる。また、外郭ケース 1の手前側に 、魚等を焼くロースタ 6や、加熱の開始 Z停止や火力の上げ下げを制御するためスィ ツチを含む操作部 7が設けられて 、る。
[0018] 調理容器 3は、トッププレート 2の上面に、加熱コイル 8に対応させて載置される。感 熱素子であるサーミスタ 15は、加熱コイル 8の中央開口部の内側の上方で、トッププ レート 2の下面に接触するように設けられる。温度検出部 11は、サーミスタ 15により、 トッププレート 2の裏面カも受熱することで調理容器 3の温度 (以下、「検出温度」と言 う。)を検出し、出力する。
[0019] また、トッププレート 2は、一部又は全部が赤外線透過可能な材料で形成されてお り、トッププレート 2の下方には、赤外線センサ 10が設けられている。調理容器 3の底 面の部分カゝら放射された赤外線は、トッププレート 2に設けられた赤外線の入射領域 力も入射し、トッププレート 2と赤外線センサ 10の間に設けられた筒状の導光筒(図 示せず。)の内部を通って、赤外線センサ 10により受光される。赤外線センサ 10は、 加熱コイル 8の中央近傍の上方の調理容器 3の底面の部分から放射される赤外線を 受光する。赤外線センサ 10は、受光した赤外線を検出し、検出した赤外線のェネル ギー量に基づいた検出信号を出力する。赤外温度換算部 12は、赤外線センサ 10か ら出力される検出信号を調理容器 3の底面温度 (以下、「赤外温度」と言う。)に換算 して、出力する。赤外温度換算部 12により換算された赤外温度は、加熱コイル 8の下 方に設けられた加熱制御部 9に出力される。
[0020] 本実施形態の赤外線センサ 10は、調理容器 3から放射された赤外線を検出するシ リコンのフォトダイオードにより構成される受光素子と、その受光素子により検出された 赤外線のエネルギー量を増幅することにより検出信号を生成する増幅器とにより、構 成される。図 3に、赤外線センサ 10が出力する検出信号の特性を示す。赤外線セン サ 10は、調理容器 3の底面温度が第 1の所定温度以上のときに検出信号を出力し、 第 1の所定温度未満のときは検出信号を出力しない。この場合の「検出信号を出力し ない」とは、検出信号を全く出力しないだけでなぐ加熱制御部 9が検出信号の大きさ の変化に基づいて調理容器 3の底面の温度変化が読み取れない程の検出信号、す なわち赤外温度の変化を実質的に検知できない程度の微弱な検出信号を出力する ことを含む。第 1の所定温度は、揚げ物の調理に最適な温度の最大値 (例えば、 230 °C)よりも高ぐ炒め物の調理に最適な温度の最大値 (例えば、 300°C)よりも低い温 度であって、本実施形態においては 250°Cである。
[0021] 図 2に示すように、温度検出部 11により検出された検出温度と、赤外温度換算部 1 2により換算された赤外温度は、加熱コイル 8の下方に設けられた加熱制御部 9に出 力される。加熱制御部 9は、加熱コイル 8に高周波電流を供給するインバータ回路と 、インバータ回路のスイッチング素子を制御して加熱コイル 8への電力供給を制御す るインバータ制御回路とを含む。加熱制御部 9は、温度検出部 11の検出温度と赤外 温度換算部 12の赤外温度とに基づ 、て、加熱コイル 8に供給する高周波電流の量 を制御し、これにより、調理容器 3への加熱電力量を制御する。具体的には、加熱制 御部 9は、赤外温度換算部 12から出力される赤外温度が第 1の所定温度以上か否 力 すなわち赤外線センサ 10が検出信号を出力している力否かを判断し、赤外線セ ンサ 10が検出信号を出力していれば、赤外温度換算部 12から出力される赤外温度 に基づ!/、て動作し、赤外温度が第 2の所定温度以上になると加熱コイル 8への電力 供給をオフするか又は電力供給量を低減するように制御する。加熱制御部 9は、赤 外線センサ 10が検出信号を出力していなければ、温度検出部 11から出力される検 出温度に基づいて動作し、検出温度が第 3の所定温度以上である場合に、調理容 器 3への電力供給をオフし又は加熱電力量を抑制するように制御する。
[0022] 以上のように、加熱制御部 9は、赤外温度換算部 12の赤外温度を第 2の所定温度 と比較することにより、又は温度検出部 11の検出温度を第 3の所定温度と比較するこ とにより、調理容器 3への電力供給のオン Zオフ又は加熱電力量の増減を制御する 。第 2の所定温度は、調理容器 3の温度が上昇して油が発火する温度 (約 330度)に 到達する前の温度であり、本実施形態においては 300°Cである。本実施形態におい て、第 3の温度は、第 2の温度と同一の温度である。
[0023] 上述した、温度検知部 11、赤外温度換算部 12、及び加熱制御部 9は、マイクロコ ンピュータを含む回路により構成される。
[0024] 本実施形態の誘導加熱調理器は、 LEDである状態表示部 13をさらに有する。状 態表示部 13は、赤外線センサ 10が検出信号を出力しているとき、すなわち調理容 器 3の温度が第 1の所定温度以上のときに点灯し、赤外線センサ 10が検出信号を出 力していないとき、すなわち調理容器 3の底面温度が第 1の所定温度未満のときに消 灯する。このように、状態表示部 13が点灯 Z消灯することによって、調理容器 3の底 面温度が第 1の所定温度 (本実施形態では 250°C)以上の高温力どうかを使用者に 知らせている。
[0025] また、本実施形態の誘導加熱調理器は、音声を出力する報知部 14をさらに有する 。報知部 14は、赤外線センサ 10が検出信号を出力しているか否力、及び赤外温度 換算部 12の赤外温度又は温度検出部 11の検出温度が第 2の所定温度又は第 3の 所定温度より高いかどうかに基づいて、報知内容を変化させる。例えば、報知部 14 は、赤外線センサ 10から検出信号が出力され始めたときに、「鍋の温度が高温です 。ご注意ください」、「250°Cになりました」、又は「野菜炒めに適温の温度となりました 」と音声により報知し、その後、赤外線センサ 10により検出された温度が第 2の所定 温度以上となったときに「鍋の温度が高温になりましたので加熱を一時停止しました」 又は「鍋の温度が高温になりましたので火力を落としました」と報知する。
[0026] [誘導加熱調理器の動作]
上記のように構成される本実施形態の誘導加熱調理器は、赤外線センサ 10の赤 外温度が 230°Cより高い温度に設定された第 1の所定温度以上のときに、赤外温度 が高くなると出力値が大きくなる検出信号を出力し、赤外温度が第 1の所定温度未満 のときは、検出信号を実質的に出力しない。また、調理容器 3の過熱を防止するため に、赤外温度を第 2の所定温度と比較することにより、調理容器 3の加熱のオン Zォ フ又は加熱電力量の増減を行っている。例えば、赤外温度換算部 12の出力する赤 外温度が第 2の所定温度以上のときに加熱を一時的に停止し、又は調理容器 3の加 熱電力量を低減し、赤外線温度が第 2の所定温度を下回ったときに加熱を再開し、 又は加熱電力量を回復する。赤外温度が第 1の所定温度未満のときは、温度検出部 11の検出温度が第 3の所定温度以上力否かに基づいて、調理容器 3の加熱のオン Zオフ又は加熱電力量の増減を行っている。以下、赤外温度を第 2の所定温度と比 較することにより、及び検出温度を第 3の所定温度と比較することにより、調理容器 3 の加熱のオン Zオフを制御する場合を例にして、図 4を用いて説明する。図 4は、本 実施形態の誘導加熱調理器の加熱制御に関する動作を示すフローチャートである。 この制御は、加熱制御部 9が具備するマイクロコンピュータに記憶されたプログラムに 基づいて行われる。
[0027] 使用者により、誘導加熱調理器の加熱開始を指示するスィッチが操作されると、加 熱制御部 9は加熱コイル 8に高周波電流を供給し始める。これにより、調理容器 3の 加熱が開始される。加熱制御部 9は、赤外線センサ 10が検出信号を出力しているか どうか、すなわち、赤外温度換算部 12が換算した赤外温度が第 1の所定温度 (本実 施形態において、 250°C)未満かどうかを判断する(S100)。
[0028] 加熱制御部 9は、赤外線センサ 10により検出された温度が第 1の所定温度未満で あれば、状態表示部 13をオフする(S101)。加熱制御部 9は、温度検出部 11の検出 温度が第 3の所定温度 (本実施形態にお!ヽて、 300°C)以上かどうかを判断する(S1 02)。温度検出部 11の検出温度が第 3の所定温度以上であれば、加熱コイル 8への 電力供給を停止させて、調理容器 3の加熱をオフする(S 103)。例えば、赤外線セン サ 10が故障するなどして、赤外線センサ 10では適正に調理容器 3の温度を測定で きていない状況が生じた場合に、赤外線センサによる赤外温度が第 1の所定温度未 満になったときであっても、サーミスタ 15に基づく検出温度が第 3の所定温度以上と なる場合は、加熱をオフする。温度検出部 11の検出温度が第 3の所定温度未満であ れば、加熱コイル 8に電力を供給して、調理容器 3の加熱をオンする(S 104)。ここで 、調理容器 3の加熱が停止中にステップ 103の加熱のオフが実行されるときは、加熱 コイル 8への電力供給の停止をそのまま継続することを意味し、調理容器 3を加熱中 にステップ 104の加熱のオンが実行されるときは、加熱コイル 8への電力供給をその まま継続することを意味する。
[0029] 加熱制御部 9は、使用者により、誘導加熱調理器の加熱停止を指示するスィッチが 操作されたカゝ否かを判断する(S105)。加熱制御部 9が、加熱停止を指示するスイツ チが操作されていないときはステップ 100に戻る。加熱停止を指示するスィッチが操 作されたときは、調理容器 3の加熱を停止する。
[0030] ステップ 100において、赤外線センサ 10により検出された温度が第 1の所定温度以 上のとき、状態表示部 13をオンする(S 106)。加熱制御部 9は、赤外温度換算部 12 の赤外温度が第 2の所定温度 (本実施形態において、 300°C)以上かどうかを判断 する(S107)。赤外温度換算部 12の赤外温度が第 2の所定温度以上であれば、カロ 熱コイル 8への電力供給を停止させて、調理容器 3の加熱をオフする(S 108)。赤外 温度換算部 12の赤外温度が第 2の所定温度未満であれば、加熱コイル 8に電力を 供給し、調理容器 3の加熱をオンする(S 109)。ここで、調理容器の加熱が停止中に ステップ 108の加熱のオフが実行されるときは、加熱コイルへの電力供給の停止をそ のまま継続することを意味し、調理容器 3を加熱中にステップ 109の加熱のオンが実 行されるときは、加熱コイルへの電力供給をそのまま継続することを意味する。ステツ プ 108及び 109の後は、誘導加熱調理器の加熱停止を指示するスィッチが操作され た力否かを判断する(S105)。
[0031] 以上のように、本実施形態の誘導加熱調理器は、赤外線センサ 10を有し、赤外線 センサ 10は、 250°C (第 1の所定温度)以上のときに、調理容器 3の底面温度が高く なるにつれて出力値が大きくなる検出信号、すなわち検出した赤外線のエネルギー 量が多くなると出力値が大きくなる検出信号を出力する。また、赤外線センサ 10は、 赤外線センサ 10が検知する調理容器 3の底面温度が第 1の所定温度よりも低いとき は、検出信号を実質的に出力しないように構成されている。加熱制御部 9は、赤外温 度換算部 12が換算した温度が 250°C未満のときに温度検出部 11の検出温度に基 づいて加熱のオン Zオフを制御している。すなわち、炒め物のように高温 (例えば、 2 80°C)で調理するときは、赤外線センサ 10を用いて加熱制御を行い、揚げ物のよう に高温でな!、場合 (例えば、 180°C)は温度検出部 11に基づ!/ヽて加熱制御を行って いる。
[0032] 油の発火温度は約 330°Cであるため、 250°C以上で加熱調理する場合は、油が発 火温度に達しないように制御する必要がある。特に、揚げ物のように油量が多い場合 には油温は急上昇しないが、炒め物のように油量が少ない場合には油温が急上昇 するため、油温が急上昇したときにそのことを検知しなければならない。本実施形態 によれば、赤外温度が 250°C以上のときは、温度追従性の良い赤外線センサ 10に 基づいて、加熱のオン Zオフを制御しているため、少量油のときに油温が急上昇して も、油温が油の発火温度に達する前の 300°C (第 2の所定温度)に達したことを素早 く検知することができる。これにより、加熱を一時的に停止して又は加熱電力量を低 減して、油温が発火温度 (例えば 330°C)に達することを防ぐことができる。よって、炒 め物等の調理のように、少量油で且つ高温で加熱調理される場合であっても、安全 に調理を行うことができる。
[0033] 250°C未満のときは赤外線センサ 10の検出信号は出力されないので、赤外線セン サ 10に基づいて加熱電力が低減されることはない。また、油発火のおそれがないた め、温度追従性が良くないが安定時における制御が行いやすいサーミスタにより調 理容器 3の温度を制御することができる。調理容器 3の急激な温度上昇に対する追 従性に劣ることを除けば、サーミスタ 15の検出出力を利用して安価な構成で揚げ物 調理時の十分実用的な温度調整機能を確保することができる。
[0034] 赤外線センサ 10は、調理容器 3の特定部分から放射される赤外線のエネルギー量 を検出して 、るため、赤外線センサ 10が検出する検出信号の傾きは急激な調理容 器 3の温度変化に追従する。一方、調理容器 3の材質により調理容器 3から放射され る赤外線のエネルギー量や調理容器 3の温度変化に対する赤外線のエネルギー量 の変化量は異なるため、赤外線センサ 10は、調理容器 3の温度の絶対値を特定する ことが難しい。例えば、低温 (例えば 50°C)以上のときの検出信号を出力するような赤 外線センサの場合、エネルギーの変化量が大き 、高温時 (例えば 300°C)の温度の 絶対値を精度良く特定することが難しい。しかし、本実施形態の誘導加熱調理器は、 赤外線センサ 10を 250°C以上のときに検出信号を出力するように構成しているため 、検出信号が出力され始めたときに 250°Cであると特定でき、油の発火温度近傍の 調理容器 3の温度の絶対値を特定し易くなる。すなわち、油の発火温度近傍の赤外 線センサ 10の調理容器 3の温度に対する検知感度を上げることができる。これにより 、少量油のときに油温が急激に変化した場合であっても、油発火前の高温のときの 調理容器 3の温度を精度良く検知できる。そのため、第 2の所定温度を油発火前の 高温に設定して高火力で加熱をしたとしても、オーバーシュートを抑制し、実際の油 の温度が第 2の所定温度を超えることはなぐ赤外温度により加熱を一時的に停止さ せて、調理容器 3の温度上昇を抑制することができる。そのため、少量油であっても、 第 2の所定温度を油発火前の高温に設定することが可能となり、高火力を維持したま ま長時間加熱をすることが可能となる。これにより、炒め物に適した高火力で、炒め物 の加熱調理を長時間行うことができる。また、検知感度が高くなることにより、加熱コィ ル 8の出力を大きくした場合でも油が発火する前に加熱をオフすることができるため、 揚げ物などの場合には、加熱コイル 8の出力を大きくして、油を素早く昇温させること ができる。
[0035] また、赤外線センサ 10は、 250°C以上のときに検出信号を出力すれば良いため、 シリコンのフォトダイオードのように、高温のときのみ温度を検知するような安価な受光 素子を用いることができる。さらに、検出信号が出力されたときに 250°Cであると容易 に特定できるため、赤外温度換算部 12の構成を簡単にすることができる。
[0036] また、状態表示部 13や報知部 14により、調理容器 3の温度が高温であることを使 用者に知らせることにより、使用者が安心して使用できる安全な誘導加熱調理器を実 現できる。また、高温でない場合に状態表示部 13による表示や報知部 14による報知 があった場合は、赤外線センサ 10が異常であることがわかる。
[0037] [変形例]
[0038] なお、本実施形態においては、図 4のステップ 103及びステップ 108においては、 加熱を一時的に停止させたが、停止させずに、調理容器 3の加熱電力量を低減して も良い。この場合のステップ 104及びステップ 109においては、加熱電力量を回復、 すなわち増大すれば良い。
[0039] 赤外温度が第 1の所定温度以上であれば、赤外線センサ 10が正常に動作してい ると判断して、赤外線センサ 10に基づいて加熱コイル 8を制御するため、例えば食材 が調理容器 3に投入されることにより調理容器 3の底面温度が急激に低下し、赤外線 センサ 10の検知する赤外温度が第 2の所定温度未満になったときに、温度追従性の 遅いサーミスタ 15に基づく検出温度が第 3の温度より高くなつていた場合でも、赤外 線センサ 10に基づいて加熱電力を回復させることができる。そのため、食材を高温 で加熱することができる。
[0040] なお、本実施形態においては、第 1の所定温度は 230°Cよりも高く第 2の所定温度 より低い 250°Cに設定している力 この温度は 250°C以外の値であっても良い。なお 、赤外温度換算部 12や加熱制御部 9の回路のバラツキ等を考慮すると第 1の所定温 度は、略 250°C (240°Cから 260°C)であることが望ましい。赤外線センサ 10は、揚げ 物の通常調理時では検出信号を出力しないため、赤外線センサ 10の出力によりカロ 熱出力が不用意に抑制されることはない。
[0041] なお、本実施形態においては、赤外温度換算部 12を設けていたが、赤外温度換 算部 12を省略してもよい。赤外温度換算部 12は、赤外線センサ 10の出力するアナ ログの温度情報を、異なる信号形態のデジタルの温度情報に換算するためのもので あるため、加熱制御部 9は、赤外線センサ 10の検出信号を温度情報として、赤外温 度換算部 12を介さずに入力しても良い。この場合であっても、加熱制御部 9は、本実 施形態と同様に、加熱コイル 8の電力供給を制御して、調理容器 3の底面温度を調 整することができる。
[0042] なお、本実施形態においては、赤外線センサ 10は、加熱コイル 8の中央開口部の 中央付近に設けた力 加熱コイル 8の中心力 ずらせて加熱コイル 8の内周近傍に配 置しても良い。また、加熱コイル 8を内側コイルと外側コイルに分割して一つの加熱コ ィル 8として構成し、内側コイルと外側コイルの間のトッププレート 2に、赤外線入射領 域を形成して、加熱コイル 8の卷線間の上部に位置する調理容器 3の部分を測定す るようにしても良 、。このように構成することにより調理容器 3のより高温部分の温度を 測定することができるため、検知感度がより高い状態で調理容器 3内の油の高温を抑 制することができる。なお、サーミスタ 15は、図 2に示すように加熱コイル 8の中心上 方に配置する必要はなぐ赤外線センサ 10と同様に、加熱コイル 8中心開口部また は卷線間に配置し、加熱コイル 8の中心力 ずれた位置に設けても、上記と同様の効 果を得ることができる。
[0043] なお、第 3の所定温度は 300°Cに固定せずに、可変としても良い。赤外温度が第 1 の所定温度以上や第 1の所定温度より高い第 4の所定温度 (例えば 270°C)以上のと きの温度検出部 11の検出温度と比較する第 3の所定温度は、赤外温度が第 1の所 定温度未満や第 4の所定温度未満のときの第 3の所定温度と比較して、高い温度に 設定しても良い。例えば、第 3の所定温度を、赤外温度が第 1の所定温度以上又は 第 4の所定温度以上であれば、第 3の所定温度を 300°Cに設定し、赤外温度が第 1 の所定温度未満又は第 4の所定温度未満であれば、第 3の所定温度を 250°Cに設 定しても良い。また、使用者が調理メニューを選択できる場合において、使用者が炒 め物の設定で調理を行っているときは第 3の所定温度を 300°C、揚げ物の設定のと きは 160°Cから 230°C、煮物の設定のときは 130°Cというように、調理メニューの選択 内容に応じて第 3の所定温度の値を変更しても良い。また、加熱電力量に対応させ、 加熱電力量が大きくなるほど第 3の所定温度を低くするようにしても良い。第 3の所定 温度を固定にしておくと、食材が調理容器 3に投入されることにより、調理容器 3の温 度が急激に低下し、赤外線センサ 10による赤外温度が第 1の所定温度未満になつ た場合であっても、温度追従性が良くないサーミスタ 15に基づく検出温度は第 3の所 定温度を超えている場合がある。この場合、加熱がオフされるため、調理容器 3の温 度が調理に必要な高温度に達せず、高火力で調理したい場合に使い勝手が良くな い。上記のように第 3の所定温度を可変とすることにより、このような問題に対応して、 高火力を得ることができる。
[0044] また、赤外温度の温度変化が適正であって、赤外線センサ 10が適正に機能してい る状態にあると判断される場合における第 3の所定温度を、赤外温度の変化が適正 でなく赤外線センサ 10が適正に機能していないと判断される場合における温度よりも 高く設定してもよい。
[0045] なお、本実施形態においては、赤外線センサ 10による赤外温度が第 1の所定温度 未満のときに、温度検出部 11の検出温度に基づいて動作し、第 3の所定温度と比較 することにより、加熱を停止又は調理容器 3への加熱電力量を抑制しているが、赤外 線センサ 10による赤外温度が第 1の所定温度未満でなくても、温度検出部 11の検 出温度に基づいて加熱を停止又は調理容器 3への加熱電力量を抑制しても良い。 例えば、温度検出部 11の検出温度が第 3の所定温度以上であれば、赤外線センサ 10による赤外温度が第 1の所定温度未満でなくても、温度検出部 11の検出温度に 基づいて加熱を停止しても良い。これにより、赤外線センサ 10が故障等で機能を果 たせない場合のバックアップ機能を温度検出部 11にもたせることができる。また、赤 外線センサ 10で検知した赤外温度が第 2の所定温度以上のときか、又は温度検出 部 11の検出温度が第 3の所定温度以上のときのいずれかを満たせば、加熱の停止 又は調理容器 3への加熱電力量の抑制動作を行うようにしてもょ 、。
[0046] なお、本実施形態においては、図 4のステップ 102で用いられる第 3の所定温度と ステップ 107で用いられる第 2の所定温度は同じ温度であった力 これらの温度は異 なる温度に設定しても良い。
[0047] なお、状態表示部 13は、 LEDに限らない。例えば、液晶であっても良い。
[0048] なお、本実施形態においては、赤外線センサ 10の受光素子としてシリコンのフォト ダイオードを用いて、高温のみを検出した力 赤外線センサ 10の受光素子は低温か ら高温まで検出できる素子で構成しても良い。例えば、 Ge (ゲルマニウム)、 InGaAs( インジウムガリウムヒ素)ピンフォトダイオード等の素子で赤外線センサ 10の受光素子 を構成しても良い。この場合、受光素子と増幅器により構成される赤外線センサにお いて、増幅器により、第 1の所定温度 (例えば、 250°C)以上のときに検出信号を出力 するようにしても良い。
[0049] 本発明は、特定の実施形態について説明されてきたが、当業者にとっては他の多 くの変形例、修正、他の利用が明らかである。それゆえ、本発明は、ここでの特定の 開示に限定されず、添付の請求の範囲によってのみ限定され得る。
産業上の利用可能性
[0050] 本発明の誘導加熱調理器は、少量油のときの高温の検知感度を高めることができ るため、炒め物などを加熱調理する加熱調理器に有用である。

Claims

請求の範囲
[1] 一部又は全部が赤外線透過可能な材料で形成され、調理容器を載置するトッププ レートと、
前記調理容器を誘導加熱する加熱コイルと、
前記加熱コイルと対向する前記調理容器の底面から放射されて、前記トッププレー トを透過した赤外線を検出し、検出した前記赤外線のエネルギー量に基づ 、た検出 信号を出力する赤外線センサと、
前記検出信号により検出される前記調理容器の底面温度に基づいて、前記加熱コ ィルに高周波電流を流すことにより、前記加熱コイルへの電力供給を制御する加熱 制御部と、を備え、
前記赤外線センサは、前記調理容器の底面温度が 230°Cより高い第 1の所定温度 以上のときに、前記底面温度が高くなると出力の大きさが大きくなる検出信号を出力 し、前記底面温度が前記第 1の所定温度より低いときは、前記検出信号を実質的に 出力せず、
前記加熱制御部は、前記底面温度が、前記第 1の所定温度より高く且つ油発火温 度より低!ヽ第 2の所定温度以上のときに、前記加熱コイルへの電力供給を低減する か又は停止するように制御する、ことを特徴とする誘導加熱調理器。
[2] 前記トッププレートの裏面力 伝導熱を受ける感熱素子により、前記調理容器の底 面温度を検出する温度検出部をさらに備え、
前記加熱制御部は、前記赤外線センサから前記検出信号が出力されて!、るときは 、前記赤外線センサに基づく前記調理容器の底面温度に基づ!/、て前記加熱コイル への電力供給を制御し、前記赤外線センサから前記検出信号が出力されていないと きは、前記温度検出部に基づく前記調理容器の底面温度が第 3の所定温度以下に なるように、前記加熱コイルへの電力供給を制御する請求項 1に記載の誘導加熱調 理器。
[3] 前記第 1の所定温度は、略 250°Cである請求項 1に記載の誘導加熱調理器。
[4] 前記第 2の所定温度は、略 300°Cである請求項 1から請求項 3のいずれかの請求 項に記載の誘導加熱調理器。
[5] 光又は液晶を用いることにより、前記赤外線センサが検出信号を出力している力否 かを示す状態表示部をさらに有する、請求項 1から請求項 3のいずれかの請求項に 記載の誘導加熱調理器。
[6] 前記赤外線センサが検出信号を出力しているときに、そのことを報知する報知部を さらに有する請求項 1から請求項 3のいずれかの請求項に記載の誘導加熱調理器。
[7] 前記赤外線センサは、シリコンのフォトダイオードにより赤外線を検出する請求項 1 力 請求項 3のいずれかの請求項に記載の誘導加熱調理器。
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