ES2648812T3

ES2648812T3 - Cocina de calentamiento por inducción

Info

Publication number: ES2648812T3
Application number: ES11792164.3T
Authority: ES
Inventors: Fumitaka Ogasawara; Shintaro Noguchi; Teruo Hayashinaka
Original assignee: Panasonic Corp
Current assignee: Panasonic Corp
Priority date: 2010-06-10
Filing date: 2011-06-09
Publication date: 2018-01-08
Anticipated expiration: 2031-06-09
Also published as: CN102934517A; EP2582202B1; EP2582202A4; JP5827222B2; JPWO2011155205A1; US20130082046A1; CA2801851A1; EP2582202A1; CN102934517B; CA2801851C; WO2011155205A1; HK1181243A1

Abstract

Cocina de calentamiento por inducción que comprende: una placa (1) superior adaptada para colocar un recipiente (2) de cocción sobre la misma; un circuito (8) inversor dispuesto debajo de la placa (1) superior y que tiene una bobina (3) de calentamiento para calentar el recipiente (2) de cocción; y una parte de ajuste de salida operable para seleccionar uno de entre una pluralidad de valores de ajuste de potencia diferentes, caracterizada por que la cocina de calentamiento por inducción comprende, además: un sensor (4) de infrarrojos dispuesto debajo de la placa (1) superior para detectar los rayos infrarrojos que son emitidos desde una superficie inferior del recipiente (2) de cocción y que pasan a través de la placa (1) superior, en el que el sensor (4) de infrarrojos emite información de detección de infrarrojos correspondiente a una temperatura de la superficie inferior del recipiente (2) de cocción; una parte (50) de detección de abrasión operable para detectar una abrasión, en la que un material a ser cocinado se ha quemado y se ha pegado a la superficie inferior del recipiente (2) de cocción, en base a la información de detección de infrarrojos, en el que la parte (50) de detección de abrasión emite información de detección de abrasión; un controlador (15) operable para alimentar la bobina (3) de calentamiento con una corriente de alta frecuencia y para controlar una operación de calentamiento del circuito (8) inversor de manera que una potencia de calentamiento se convierta en un valor establecido de potencia seleccionado, en el que el controlador (15) comprende: una primera parte (31) de medición de tiempo operable para medir un tiempo de cocción desde el inicio del calentamiento por parte del circuito (8) inversor; y una parte (33) de detección de carga operable para detectar la adición de una carga al recipiente (2) de cocción en base a la información de detección de infrarrojos emitida desde el sensor (4) de infrarrojos; en el que, si el tiempo de cocción medido por la primera parte (31) de medición de tiempo no alcanza un primer tiempo establecido, la operación de calentamiento se continúa incluso si la parte (50) de detección de abrasión emite la información de detección de abrasión, y cuando la parte (33) de detección de carga detecta que se ha añadido la carga, el tiempo de cocción medido por la primera parte (31) de medición de tiempo se restablece a cero y la medición del mismo se reinicia.

Description

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DESCRIPCION

Cocina de calentamiento por induccion Campo tecnico

La presente invention se refiere a una cocina de calentamiento por induccion y, en particular, a una cocina de calentamiento por induccion que tiene una funcion de detection de quemado o abrasion de un recipiente de coccion tal como, por ejemplo, una cacerola durante la coccion.

Tecnica antecedente

De manera convencional, la cocina de calentamiento por induccion de este tipo detecta la ebullition despues del inicio del calentamiento y mide la viscosidad y la cantidad de un material alimenticio o unos materiales alimenticios contenidos en un recipiente de coccion (por ejemplo, una cacerola) en base a una temperatura y una potencia de entrada en el momento de deteccion de la ebullicion y tambien en base a un patron de cambio de temperatura antes de la ebullicion, determinando de esta manera una potencia de ebullicion o de guisado necesaria para el calentamiento despues de la ebullicion. La cocina de calentamiento por induccion convencional tiene un modo de ebullicion o de guisado en el que cuando el recipiente de coccion pierde caldo de sopa durante el calentamiento y la temperatura de una superficie inferior del recipiente de coccion (parte inferior de la cacerola) aumenta rapidamente sobre un valor predeterminado, se realiza una determination de que el material alimenticio a ser cocinado se ha quemado y se ha pegado al fondo de la cacerola (vease, por ejemplo, el documento de patente 1).

La Fig. 14 es un diagrama de bloques de la cocina de calentamiento por induccion convencional y la Fig. 15 es un diagrama de flujo que indica el funcionamiento de la cocina de calentamiento por induccion convencional tal como se muestra en la Fig. 14.

En la Fig. 14, una placa 102 superior es una placa de ceramica cristalizada provista sobre la cocina de calentamiento por induccion y una bobina 103 de calentamiento esta dispuesta debajo de la placa 102 superior. Cuando se calienta un recipiente 101 de cacerola o de cocina, la cacerola 101 es colocada sobre la placa 102 superior de manera que una parte inferior de la cacerola 101 pueda estar frente a la bobina 103 de calentamiento. Un circuito 108a inversor incluye elementos de commutation y condensadores de resonancia y suministra a la bobina 103 de calentamiento una corriente de alta frecuencia. El circuito 108a inversor y la bobina 103 de calentamiento constituyen un inversor. Un controlador 107 realiza un control de activacion-desactivacion con respecto a los elementos de conmutacion del circuito 108a inversor para controlar una potencia de calentamiento. Con el fin de detectar una temperatura de la cacerola 101 empleada como el recipiente de coccion, hay provisto un termistor 104 sobre una superficie posterior de la placa 102 superior, sobre la que se coloca la cacerola 101, para detectar una temperatura de la superficie posterior de la placa 102 superior. El termistor 104 emite al controlador 107 una senal de deteccion obtenida midiendo la temperatura de la superficie posterior de la placa 102 superior. Una parte 110 operativa a ser usada por un usuario esta provista de una parte 110a de ajuste de potencia, una tecla 110b de inicio de calentamiento para iniciar una operation de calentamiento, y una tecla 110c de selection de modo de control para seleccionar un modo de funcionamiento. La parte 110a de ajuste de potencia esta provista de una tecla 110aa de reduction de potencia para reducir un valor de ajuste de potencia un paso o una etapa cada vez que se presiona en un modo de calentamiento y una tecla 110ab de aumento de potencia para aumentar el valor de ajuste de potencia un paso o unta etapa cada vez que se presiona.

A continuation, se explica el funcionamiento de la cocina de calentamiento por induccion convencional de la construction descrita anteriormente, con referencia a la Fig. 15. Cuando se activa un interruptor 106 de alimentation en (S301), el controlador 107 entra en un modo de espera. Cuando el controlador 107 esta en el modo de espera, la operacion de calentamiento esta detenida y puede seleccionarse uno de entre una pluralidad de modos de operacion, incluyendo el modo de guisado, accionando la tecla 110c de seleccion de modo de control de la parte 110 operativa. Tras la seleccion del modo de funcionamiento en el modo de espera (S302), cuando se pulsa (S303) la tecla 110b de inicio de calentamiento, la operacion de calentamiento se inicia en el modo de funcionamiento seleccionado. A modo de ejemplo, cuando la operacion de calentamiento se inicia tras la seleccion del modo de guisado (Sf en S304), el controlador 107 prolmbe que la parte 110 de ajuste de potencia cambie el valor de ajuste de potencia y la potencia de calentamiento es controlada automaticamente despues de la operacion de deteccion de ebullicion, tal como se describe en el documento de patente 1. Si se ha detectado un aumento anormal de la temperatura de la cacerola 101 en base a la senal de control desde el termistor 104, opera (S306) una funcion de deteccion de abrasion de una parte 105 de deteccion de abrasion para detectar un abrasamiento. Cuando la operacion de calentamiento se inicia tras seleccionar, por ejemplo, el modo de calentamiento y no el modo de guisado (NO en S304), el controlador 107 prolmbe el funcionamiento de la funcion de deteccion de abrasion (S305). En este caso, se permite que la parte 110a de ajuste de potencia cambie el valor de ajuste de potencia.

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Documentos de la tecnica anterior

• Documento de patente 1: Publicacion de patente japonesa abierta a inspeccion publica N° 10-149875 Sumario de la invencion Problemas a resolver por la invencion

Sin embargo, en la cocina de calentamiento por induccion convencional de la construccion descrita anteriormente, un modo de coccion en el que opera la funcion de deteccion de abrasion esta limitado al modo de guisado, en el que se prohflbe que la parte 110a de ajuste de potencia cambie el valor de ajuste de potencia. Es decir, el usuario no puede activar la funcion de deteccion de abrasion en el modo de calentamiento en el que el valor de ajuste de potencia puede ser cambiado por la parte 110a de ajuste de potencia. Por consiguiente, para que el usuario active la funcion de deteccion de abrasion en la cocina de calentamiento por induccion, esta obligado a seleccionar el modo de guisado. En el modo de guisado, no hay un aumento brusco de la temperatura del recipiente de coccion en ausencia de abrasion y un aumento brusco de la temperatura es causado por la ocurrencia de una abrasion. Por esta razon, la abrasion puede ser detectada mediante la deteccion de un aumento brusco de la temperatura en el modo de guisado. En otro modo de funcionamiento (modo de calentamiento), la temperatura de la cacerola 101 no cambia constantemente dependiendo del tipo de coccion y algunas veces alcanza repentinamente una temperatura alta, dificultando de esta manera la deteccion correcta de la abrasion.

La presente invencion se ha desarrollado para superar las desventajas descritas anteriormente inherentes a la cocina de calentamiento por induccion convencional de la construccion descrita anteriormente. Por consiguiente, un objetivo de la presente invencion es proporcionar una cocina de calentamiento por induccion capaz no solo de activar la funcion de deteccion de abrasion, si es necesario, incluso en el modo de calentamiento, en el que el usuario puede seleccionar libremente la potencia de calentamiento, sino capaz tambien de prohibir la funcion de deteccion de abrasion si existe la posibilidad de que la funcion de deteccion de abrasion sea activada innecesariamente para afectar negativamente a la coccion. Es decir, el objetivo de la presente invencion es proporcionar una cocina de calentamiento por induccion facil de usar que sea capaz de limitar el efecto adverso sobre la coccion normal en el modo de calentamiento y que prevenga el empeoramiento del grado de abrasion.

El documento EP 1 489 479 A1 describe un aparato y un procedimiento para detectar un aumento anormal de temperatura asociado con una combinacion de un utensilio de coccion y una zona de coccion de una superfine de coccion que recubre un calentador electrico. El aparato tiene un primer dispositivo sensible a la temperatura provisto dentro del calentador y adaptado para supervisar la temperatura de la superfine de coccion. Un segundo dispositivo sensible a la temperatura esta provisto dentro del calentador y adaptado para supervisar la temperatura del utensilio de coccion a traves de la superficie de coccion para proporcionar una salida electrica como una funcion de la temperatura del utensilio de coccion. Se proporcionan medios para calcular las derivadas primera y segunda respecto al tiempo de la temperatura detectada por el segundo dispositivo sensible a la temperatura en un intervalo de temperaturas de funcionamiento del calentador. Se proporcionan medios para determinar la estabilizacion de la primera derivada dentro de valores lfmite de umbral de estabilizacion. Se proporcionan medios para despues comparar las derivadas primera y segunda con unos valores de umbral primero y segundo predeterminados y para detectar un aumento anormal de la temperatura cuando se superan los valores de umbral primero y segundo predeterminados.

El documento EP 1 672 959 A1 describe un aparato para detectar y controlar un aumento anormal de temperatura asociado con una combinacion de un utensilio de coccion y una superficie de coccion que recubre un calentador electrico. Un dispositivo sensible a la temperatura supervisa la temperatura del utensilio de coccion, mientras que los medios de deteccion de utensilios de coccion detectan la ubicacion del utensilio de coccion. Los medios de control estan adaptados para controlar la energizacion del calentador, de manera que un aumento anormal de temperatura asociado con un evento dentro del utensilio de coccion sea distinguido de un aumento anormal de temperatura detectado por el dispositivo sensible a la temperatura y asociado con la retirada del utensilio de coccion desde la superficie de coccion.

Medios para resolver los problemas

La invencion se define en la reivindicacion independiente, mientras que las reivindicaciones dependientes constituyen realizaciones ventajosas.

La cocina de calentamiento por induccion segun la presente invencion esta destinada a resolver los problemas inherentes a la cocina de calentamiento por induccion convencional descrita anteriormente e incluye una placa superior adaptada para colocar un recipiente de coccion sobre la misma, un circuito inversor dispuesto debajo de la placa superior y que tiene una bobina de calentamiento para calentar el recipiente de coccion, un sensor de infrarrojos dispuesto debajo de la placa superior para detectar rayos infrarrojos que son emitidos desde una superficie inferior del recipiente de coccion y que pasan a traves de la placa superior, en el que el sensor de infrarrojos emite informacion de deteccion de infrarrojos correspondiente a una temperatura de la superficie inferior del recipiente de coccion, una parte de deteccion de abrasion

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operable para detectar una abrasion, en la que un material a ser cocinado se ha quemado y se ha pegado a la superficie inferior del recipiente de coccion, en base a la informacion de deteccion de infrarrojos, en la que la parte de deteccion de abrasion emite informacion de deteccion de abrasion, una parte de ajuste de salida operable para seleccionar uno de entre una pluralidad de valores de ajuste de potencia diferentes, y un controlador operable para suministrar a la bobina de calentamiento una corriente de alta frecuencia y controlar una operacion de calentamiento del circuito inversor de manera que una potencia de calentamiento se convierta en un valor de potencia ajustado seleccionado. El controlador incluye una primera parte de medicion de tiempo operable para medir un tiempo de coccion desde el inicio del calentamiento por el circuito inversor y una parte de deteccion de carga operable para detectar la adicion de una carga al recipiente de coccion en base a la informacion de deteccion de infrarrojos emitida desde el sensor de infrarrojos. Si el tiempo de coccion medido por la primera parte de medicion de tiempo no alcanza un primer tiempo establecido, la operacion de calentamiento se continua incluso si la parte de deteccion de abrasion emite la informacion de deteccion de abrasion, y cuando la parte de deteccion de carga detecta que se ha anadido la carga, el tiempo de coccion medido por la primera parte de medicion de tiempo se restablece a cero y la medicion del mismo se reanuda.

La cocina de calentamiento por induccion de la construccion descrita anteriormente segun la presente invention puede detectar abrasiones en el modo de calentamiento, en el que el recipiente de coccion se calienta a una potencia de calentamiento seleccionada por el usuario y previene el empeoramiento del estado de abrasion. Ademas, la cocina de calentamiento por induccion segun la presente invencion puede evitar que la funcion de deteccion de abrasion trabaje para detener innecesariamente la operacion de calentamiento o reducir la potencia de calentamiento en una operacion de calentamiento de tiempo relativamente corto, tal como cuando se hierve agua o se saltea en “wok” o durante una coccion que requiere mucho tiempo, tal como por ejemplo un salteado en “wok” u horneado en los que se anade, se mezcla o se voltea un material o unos materiales alimenticios durante la coccion. Como tal, la cocina de calentamiento por induccion segun la presente invencion permite al usuario continuar la coccion sin ningun sentimiento de extraneza y previene el deterioro de su usabilidad.

En un primer aspecto de la presente invencion, la cocina de calentamiento por induccion incluye: una placa superior adaptada para colocar un recipiente de coccion sobre la misma; un circuito inversor dispuesto debajo de la placa superior y que tiene una bobina de calentamiento para calentar el recipiente de coccion; un sensor de infrarrojos dispuesto debajo de la placa superior para detectar rayos infrarrojos que son emitidos desde una superficie inferior del recipiente de coccion y que pasan a traves de la placa superior, en el que el sensor de infrarrojos emite informacion de deteccion de infrarrojos correspondiente a una temperatura de la superficie inferior del recipiente de coccion; una parte de deteccion de abrasion operable para detectar una abrasion, en la que un material a ser cocinado se ha quemado y se ha pegado a la superficie inferior del recipiente de coccion, en base a la informacion de deteccion de infrarrojos, en la que la parte de deteccion de abrasion emite informacion de deteccion de abrasiones; una parte de ajuste de salida operable para seleccionar uno de entre una pluralidad de valores de ajuste de potencia diferentes; y un controlador accionable para suministrar a la bobina de calentamiento una corriente de alta frecuencia y para controlar una operacion de calentamiento del circuito inversor de manera que una potencia de calentamiento se convierta en un valor de potencia ajustado seleccionado. El controlador incluye una primera parte de medicion de tiempo operable para medir un tiempo de coccion desde el inicio del calentamiento por el circuito inversor y una parte de deteccion de carga operable para detectar la adicion de una carga al recipiente de coccion en base a la informacion de deteccion de infrarrojos emitida desde el sensor de infrarrojos. Si el tiempo de coccion medido por la primera parte de medicion de tiempo no alcanza un primer tiempo establecido, la operacion de calentamiento se continua incluso si la parte de deteccion de abrasion emite la informacion de deteccion de abrasion, y cuando la parte de deteccion de carga detecta que se ha anadido la carga, el tiempo de coccion medido por la primera parte de medicion de tiempo se restablece a cero y la medicion del mismo se reinicia.

La cocina de calentamiento por induccion de la construccion descrita anteriormente segun el primer aspecto de la presente invencion puede discriminar entre la coccion por ebullition o guisado y otros estilos de coccion (por ejemplo, salteado en “wok”) en el modo de calentamiento. En el caso de coccion por ebullicion o guisado, es posible prevenir, tras una deteccion de abrasion, el empeoramiento del estado de abrasion. Ademas, durante una coccion de tiempo corto en comparacion con la coccion mediante guisado o durante una coccion, tal como un salteado en “wok” o una coccion en las que se mezclan o se voltean un material o unos materiales alimenticios, la funcion de deteccion de abrasion no funciona innecesariamente, haciendo posible de esta manera mejorar la usabilidad.

En la cocina de calentamiento por induccion segun un segundo aspecto de la presente invencion, la parte de deteccion de carga segun se establece en el primer aspecto determina que la carga se ha anadido cuando un estado, en el que la informacion de deteccion de infrarrojos emitida desde el sensor de infrarrojos se reduce un valor predeterminado o mas, continua durante un periodo de tiempo predeterminado. En la cocina de calentamiento por induccion de esta construccion segun el segundo aspecto, la funcion de deteccion de abrasion no funciona innecesariamente durante, por ejemplo, un salteado en “wok” en el que se mezclan materiales alimenticios y, por lo tanto, la informacion de deteccion de infrarrojos detectada por el sensor de infrarrojos cambia en gran medida, haciendo posible de esta manera mejorar la usabilidad.

En la cocina de calentamiento por induccion segun un tercer aspecto de la presente invencion, la parte de deteccion de carga segun se establece en el primer aspecto determina que se ha anadido la carga a menos que la informacion de

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deteccion de infrarrojos detectada por el sensor de infrarrojos aumente durante un penodo de tiempo predeterminado o mas. En la cocina de calentamiento por induccion de esta construccion segun el tercer aspecto, la funcion de deteccion de abrasion no funciona innecesariamente durante, por ejemplo, una coccion en la que se voltea un material o unos materiales alimenticios y, por lo tanto, la informacion de deteccion de infrarrojos detectada por el sensor de infrarrojos es menos probable que aumente, haciendo posible de esta manera mejorar la usabilidad.

En la cocina de calentamiento por induccion segun un cuarto aspecto de la presente invencion, el controlador segun se establece en el primer aspecto o en el segundo aspecto controla, si el tiempo de coccion medido por la primera parte de medicion de tiempo esta por debajo del primer tiempo establecido y cuando la parte de deteccion de abrasion emite la informacion de deteccion de abrasion, la operacion de calentamiento del circuito inversor para el control de temperatura de manera que la informacion de deteccion de infrarrojos se aproxima a un segundo valor de ajuste sin exceder el segundo valor de ajuste, y un criterio de la parte de deteccion de carga para detectar adicion de la carga se incrementa en comparacion con un caso en el que no se lleva a cabo ningun control de temperatura. En la cocina de calentamiento por induccion de esta construccion segun el cuarto aspecto, la funcion de deteccion de abrasion no funciona innecesariamente durante, por ejemplo, un salteado en “wok” de tiempo corto. Ademas, incluso si un material alimenticio empieza a abrasarse, el progreso de la abrasion se minimiza y, en su lugar, la deteccion de carga funciona de manera frecuente, haciendo posible de esta manera evitar que la funcion de deteccion de abrasiones no funcione normalmente.

En la cocina de calentamiento por induccion segun un quinto aspecto de la presente invencion, despues de que el tiempo de coccion medido por la primera parte de medicion de tiempo segun se ha establecido en uno cualquiera de los aspectos primero a cuarto ha excedido el primer tiempo establecido, la parte de deteccion de carga detecta que se ha anadido la carga, el tiempo de coccion medido por la primera parte de medicion de tiempo se restablece a cero y la medicion del mismo se reinicia. En la cocina de calentamiento por induccion de esta construccion segun el quinto aspecto, incluso en el caso de una coccion que requiere un tiempo relativamente largo, tal como, por ejemplo, salteado en “wok” u horneado en los que los materiales alimenticios se mezclan o se voltean o se cocinan continuamente, la funcion de deteccion de abrasion no funciona innecesariamente, haciendo posible de esta manera mejorar la usabilidad.

Efectos de la invencion

Incluso si un usuario selecciona una potencia de calentamiento para cocinar un material o unos materiales alimenticios por medio de ebullicion o guisado tras la seleccion de un modo de calentamiento diferente de un modo de guisado, la cocina de calentamiento por induccion segun la presente invencion puede detectar la abrasion para detener o para reducir automaticamente una operacion de calentamiento para prevenir de esta manera el empeoramiento de un estado de abrasion. Ademas, durante una coccion de tiempo corto, tal como, por ejemplo, un salteado en “wok” o durante una coccion en la que se mezcla o voltean un material o unos materiales alimenticios, la funcion de deteccion de abrasion no funciona innecesariamente, haciendo posible de esta manera mejorar la usabilidad.

Breve descripcion de los dibujos

La Fig. 1 es un diagrama de bloques que muestra una construccion completa de una cocina de calentamiento por induccion segun una primera realizacion de la presente invencion.

La Fig. 2 es un diagrama de circuito que muestra una construccion esquematica de un sensor de infrarrojos usado en la cocina de calentamiento por induccion segun la primera realizacion.

La Fig. 3 es un grafico que muestra las caractensticas de salida del sensor de infrarrojos en la cocina de calentamiento por induccion segun la primera realizacion.

La Fig. 4 es un grafico que muestra una relacion entre una temperatura detectada por el sensor de infrarrojos y un tiempo transcurrido despues del inicio del calentamiento en la cocina de calentamiento por induccion segun la primera realizacion.

La Fig. 5A es un grafico que muestra una relacion entre la temperatura detectada por el sensor de infrarrojos y el tiempo transcurrido despues del inicio del calentamiento en la cocina de calentamiento por induccion segun la primera realizacion.

La Fig. 5B es un grafico que muestra una relacion entre una potencia W de salida y el tiempo transcurrido despues del inicio del calentamiento en la cocina de calentamiento por induccion segun la primera realizacion.

La Fig. 6A es un grafico que muestra una relacion entre la temperatura detectada por el sensor de infrarrojos y el tiempo transcurrido cuando se detecta la adicion de una carga despues del inicio del calentamiento en la cocina de calentamiento por induccion segun la primera realizacion.

La Fig. 6B es un grafico que muestra una relacion entre la potencia W de salida y el tiempo transcurrido cuando se detecta la adicion de la carga despues del inicio del calentamiento en la cocina de calentamiento por induccion segun la

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primera realizacion.

La Fig. 7 es un diagrama de flujo que indica una operacion de deteccion de carga cuando una temperatura disminuye en la cocina de calentamiento por induccion segun la primera realizacion.

La Fig. 8 es un diagrama de flujo que indica la operacion de deteccion de carga cuando no se produce aumento de temperatura en la cocina de calentamiento por induccion segun la primera realizacion.

La Fig. 9A es un grafico que muestra una relacion entre la temperatura detectada por el sensor de infrarrojos y el tiempo transcurrido despues del inicio del calentamiento en una cocina de calentamiento por induccion segun una segunda realizacion de la presente invencion.

La Fig. 9B es un grafico que muestra una relacion entre la potencia de salida y el tiempo transcurrido despues del inicio del calentamiento en la cocina de calentamiento por induccion segun la segunda realizacion.

La Fig. 9C es un grafico que muestra una relacion entre una reduccion de temperatura predeterminada para la deteccion de la adicion de carga y el tiempo transcurrido despues del inicio del calentamiento en la cocina de calentamiento por induccion segun la segunda realizacion.

La Fig. 10A es un grafico que muestra una relacion entre la temperatura detectada por el sensor de infrarrojos y el tiempo transcurrido despues del inicio del calentamiento en una cocina de calentamiento por induccion segun una tercera realizacion de la presente invencion.

La Fig. 10B es un grafico que muestra una relacion entre la potencia de salida y el tiempo transcurrido despues del inicio del calentamiento en la cocina de calentamiento por induccion segun la tercera realizacion.

La Fig. 11 es un diagrama de bloques que muestra una construccion completa de una cocina de calentamiento por induccion segun una cuarta realizacion de la presente invencion.

La Fig. 12 es un grafico que muestra un ejemplo de una operacion de medicion de tiempo de subida y una operacion de calculo de reduccion de temperatura de una parte de deteccion de abrasion en la cocina de calentamiento por induccion segun la cuarta realizacion.

La Fig. 13A es un grafico que muestra un ejemplo de los valores de determinacion usados en la operacion de deteccion

de abrasion de la parte de deteccion de abrasion en la cocina de calentamiento por induccion segun la cuarta realizacion.

La Fig. 13B es un grafico que muestra otro ejemplo de los valores de determinacion usados en la operacion de deteccion

La Fig. 14 es un diagrama de bloques que muestra una construccion de una cocina de calentamiento por induccion convencional.

La Fig. 15 es un diagrama de flujo que indica el funcionamiento de la cocina de calentamiento por induccion convencional. Realizaciones para llevar a cabo la invencion

A continuacion, se describen realizaciones de una cocina de calentamiento por induccion segun la presente invencion, con referencia a los dibujos, pero la presente invencion no esta limitada a construcciones espedficas como las descritas en las siguientes realizaciones e incluye aquellas construidas en base a una idea tecnica analoga a la idea tecnica descrita en las siguientes realizaciones y tambien en base a un conocimiento tecnico comun en este campo tecnico.

(Realizacion 1)

La Fig. 1 es un diagrama de bloques que muestra una construccion completa de una cocina de calentamiento por induccion segun una primera realizacion de la presente invencion. Tal como se muestra en la Fig. 1, la cocina de calentamiento por induccion segun la primera realizacion incluye una placa 1 superior de ceramica provista sobre la cocina de calentamiento por induccion y una bobina 3 de calentamiento (una bobina 3a exterior y una bobina 3b interior) para calentar por induccion un recipiente 2 de coccion colocado sobre la placa 1 superior mediante la generacion de un campo magnetico de alta frecuencia. La placa 1 superior esta realizada en un aislante electrico tal como, por ejemplo, vidrio, y transmite los rayos infrarrojos. La bobina 3 de calentamiento es una bobina de calentamiento por induccion dispuesta debajo de la placa 1 superior. La bobina 3 de calentamiento esta dividida concentricamente en dos e incluye una bobina 3a exterior y una bobina 3b interior. Hay formado un espacio intermedio entre un borde interior de la bobina 3a exterior y un borde exterior de la bobina 3b interior. El recipiente 2 de coccion colocado sobre la placa 1 superior es calentado por corrientes parasitas que han sido creadas por el campo magnetico de alta frecuencia generado por la bobina 3 de calentamiento.

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La placa 1 superior esta provista de una parte 14 operativa posicionada en el lado del usuario para permitir que un usuario realice diversas operaciones tales como inicio/parada de una operacion de calentamiento, ajustes y similares. Hay provista una pantalla (no mostrada) entre la parte 14 operativa y una zona para colocar el recipiente 2 de coccion sobre la misma.

En la cocina de calentamiento por induccion segun la primera realizacion, hay provisto un sensor de infrarrojos o un detector 4 de temperatura de recipiente de coccion debajo del espacio intermedio entre la bobina 3a exterior y la bobina 3b interior. Cabe senalar que, en la cocina de calentamiento por induccion de la presente invencion, la posicion de montaje del sensor 4 de infrarrojos no esta limitada a la descrita en la primera realizacion y puede ser una posicion en la que la temperatura del recipiente 2 de coccion puede ser detectada correctamente. Los rayos infrarrojos emitidos desde una superficie inferior del recipiente 2 de coccion representan la temperatura de la misma y pasan a traves de la placa 1 superior y a traves del espacio intermedio entre la bobina 3a exterior y la bobina 3b interior antes de entrar y ser recibidos por el sensor 4 de infrarrojos. El sensor 4 de infrarrojos detecta los rayos infrarrojos recibidos de esta manera y emite una senal A de deteccion de infrarrojos como informacion de deteccion de infrarrojos en base a cantidad de rayos infrarrojos detectados.

Debajo de la bobina 3 de calentamiento, hay provistos una parte 7 de conmutacion y de alisado para convertir una tension de corriente alterna suministrada desde una fuente 6 de alimentacion comercial a una tension de corriente continua y un circuito 8 inversor para generar una corriente de alta frecuencia despues un suministro de la tension de corriente continua desde la parte 7 de conmutacion y de alisado y para emitir la corriente de alta frecuencia generada a la bobina 3 de calentamiento. Ademas, hay provista una parte 9 de deteccion de corriente de entrada (CT) entre la fuente 6 de alimentacion comercial y la parte 7 de conmutacion y de alisado para detectar una corriente de entrada que fluye desde la fuente 6 de alimentacion comercial a la parte 7 de conmutacion y de alisado.

La parte 7 de conmutacion y de alisado incluye un rectificador 10 de onda completa compuesto por un puente de diodos y un filtro pasa baja conectado entre los terminales de salida del rectificador 10 de onda completa y que tiene una bobina 16 de bloqueo y un condensador 17 de alisado. El circuito 8 inversor incluye un elemento 11 de conmutacion (se usa un IGBT en la primera realizacion), un diodo 12 conectado en paralelo inverso al elemento 11 de conmutacion y un condensador 13 de resonancia conectado en paralelo a la bobina 3 de calentamiento. Cuando el elemento 11 de conmutacion del circuito 8 inversor se activa y se desactiva, se genera la corriente de alta frecuencia. El circuito 8 inversor y la bobina 3 de calentamiento constituyen un inversor de alta frecuencia.

La cocina de calentamiento por induccion segun la primera realizacion incluye tambien un controlador 15 para controlar la corriente de alta frecuencia suministrada desde el circuito 8 inversor a la bobina 3 de calentamiento mediante un control de las acciones de activacion/desactivacion del elemento 11 de conmutacion del circuito 8 inversor. El controlador 15 controla la corriente de alta frecuencia de la bobina 3 de calentamiento en base a una senal de ajuste del modo de funcionamiento y una senal de ajuste de la condicion de calentamiento desde la parte 14 operativa y en base a la senal A de deteccion de infrarrojos detectada por el sensor 4 de infrarrojos para controlar de esta manera la energfa electrica a ser aplicada al recipiente 2 de coccion.

El controlador 15 incluye una parte 40 de control de inversor para controlar las acciones de activacion/desactivacion del elemento 11 de conmutacion en base a la senal de ajuste de modo de funcionamiento y la senal de ajuste de la condicion de calentamiento transmitidas desde la parte 14 operativa, la senal A de deteccion de infrarrojos (por ejemplo, una senal de tension) desde el sensor 4 de infrarrojos, y similares. El controlador 15 incluye tambien una parte 30 de calculo de temperatura detectada para convertir la senal A de deteccion de infrarrojos del sensor 4 de infrarrojos en una temperatura para emitir una senal de temperatura detectada, una primera parte 31 de medicion de tiempo para medir un tiempo de coccion desde el inicio del calentamiento, y una parte 33 de deteccion de carga para detectar la introduccion de una carga en el recipiente 2 de coccion en base a un cambio en la temperatura detectada convertida por la parte 30 de calculo de temperatura detectada.

Aunque en la primera realizacion de la presente invencion se utiliza el cambio en la temperatura detectada convertida por la parte 30 de calculo de temperatura detectada, la presente invencion no esta limitada en este sentido y la parte 33 de deteccion de carga puede detectar directamente la adicion de una carga sin convertir la senal A de deteccion de infrarrojos del sensor 4 de infrarrojos a la temperatura.

La cocina de calentamiento por induccion segun la primera realizacion esta provista de una parte 50 de deteccion de abrasion. En el controlador 15, una senal de tiempo de coccion medida por la primera parte 31 de medicion de tiempo y una senal de temperatura detectada creada por la parte 30 de calculo de temperatura detectada son introducidas a la parte 50 de deteccion de abrasion, la cual, a su vez, determina si un material o unos materiales alimenticios estan siendo guisados o estan siendo cocinados segun cualquier otro estilo de coccion (por ejemplo, salteado en “wok”) en base a la senal de tiempo de coccion y la senal de temperatura detectada. Si la parte 50 de deteccion de abrasion determina que el material alimenticio esta siendo guisado y detecta que la parte inferior del recipiente 2 de coccion esta abrasada, la parte 50 de deteccion de abrasion emite una senal B de deteccion de abrasion a la parte 40 de control de inversor en el

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controlador 15.

Tal como se ha descrito anteriormente, la parte 14 operativa esta posicionada en un lado frontal (lado del usuario) de la placa 1 superior y la pantalla para mostrar el modo de funcionamiento, la condicion de funcionamiento y similares esta posicionada entre la parte 14 operativa y el recipiente 2 de coccion colocado sobre la placa 1 superior. La parte 14 operativa incluye una pluralidad de conmutadores 14a-14c capacitivos. Los conmutadores 14a-14c son conmutadores para introducir instrucciones relacionadas con la coccion y su numero es igual al numero de bobinas 3 de calentamiento. Cabe senalar que en la presente invention los conmutadores de la parte 14 operativa no estan limitados a los conmutadores capacitivos, sino que pueden ser diversos medios de commutation tales como, por ejemplo, pulsadores tales como conmutadores tactiles.

Cada conmutador 14a-14c esta asignado a una funcion espedfica. A modo de ejemplo, el conmutador 14a es un conmutador de encendido-apagado asignado a una funcion de control de inicio y de parada de la coccion. El usuario introduce instrucciones de control, tales como la condicion de calentamiento, usando la parte 14 operativa, que esta provista de una parte 14b de ajuste de potencia y una tecla 14c de selection de modo de funcionamiento para seleccionar un modo de funcionamiento. La parte 14b de ajuste de potencia esta provista de una tecla 14b2 de reduction de potencia para reducir un valor de ajuste de potencia en un paso y una tecla 14b1 de aumento de potencia para aumentar el valor de ajuste de potencia en un paso. Se selecciona uno de entre una pluralidad de valores de potencia (por ejemplo, ajuste 1 = 100 W, ajuste 2 = 300 W, ajuste 3 = 700 W, ajuste 4 = 1.000 W, ajuste 5 = 2.000 W, ajuste 6 = 3.000 W) accionando las teclas de la parte 14b de ajuste de potencia.

Cuando la parte 40 de control de inversor del controlador 15 detecta la pulsation de uno de los conmutadores 14a-14c de la parte 14 operativa, la parte 40 de control de inversor controla y acciona el circuito 8 inversor dependiendo del interruptor pulsado, controlando de esta manera la corriente de alta frecuencia a ser suministrada a la bobina 3 de calentamiento.

Cuando el conmutador 14a de activacion/desactivacion se pulsa por primera vez, el controlador 15 entra a un modo de espera en el que el calentamiento esta detenido. En el modo de espera, puede seleccionarse un modo de operation para controlar una operacion durante el calentamiento. Cuando se acciona la tecla 14c de seleccion de modo de funcionamiento en el modo de espera, se selecciona uno de entre una pluralidad de modos de funcionamiento (modo de calentamiento, modo de guisado y similares).

En el modo de espera, cuando se pulsa (se selecciona) una tecla 14a de inicio de calentamiento tras la seleccion del modo de calentamiento, se inicia la operacion de calentamiento y el controlador 15 controla automaticamente que la potencia sea "ajuste 4 = 1.000 W" para entrar en el modo de calentamiento. El modo de calentamiento es un modo de funcionamiento en el que el calentamiento se realiza con un valor de ajuste de potencia seleccionado por el usuario. Tal como se ha descrito anteriormente, la parte 14b de ajuste de potencia esta provista de la tecla 14b1 de activation y la tecla 14b2 de reduccion de potencia, y cuando el controlador 15 funciona en el modo de calentamiento, el valor de ajuste de potencia puede ser cambiado a un ajuste deseado (desde el ajuste 1 al ajuste 6) accionando la parte 14b de ajuste de potencia. Si el valor de ajuste de potencia se cambia en la parte 14b de ajuste de potencia, la parte 14b de ajuste de potencia emite al controlador 15 una senal de ajuste de potencia que indica un cambio en el valor de ajuste de potencia. El controlador 15 supervisa una corriente de entrada del circuito 8 inversor en la parte 9 de detection de corriente de entrada que incluye un transformador de corriente y controla el elemento 11 de conmutacion que constituye el circuito 8 inversor de manera que una potencia de calentamiento (senal A de deteccion de infrarrojos) desde el circuito 8 inversos pueda convertirse en el valor de ajuste de potencia. De esta manera, la bobina 3 de calentamiento es alimentada con una corriente de alta frecuencia deseada mediante el control del elemento 1 de conmutacion.

La Fig. 2 es un diagrama de circuito que muestra una construction esquematica del sensor 4 de infrarrojos empleado como detector de temperatura de recipiente de coccion y usado en la cocina de calentamiento por induction segun la primera realization. Tal como se muestra en la Fig. 2, el sensor 4 de infrarrojos incluye un fotodiodo 21, un amplificador 22 operacional, y dos resistencias 23, 24. Un extremo de cada resistencia 23, 24 esta conectado al fotodiodo 21. El otro extremo de la resistencia 23 esta conectado a un terminal de salida del amplificador 22 operacional y el otro extremo de la resistencia 24 esta conectado a un terminal de salida invertida (-) del amplificador 22 operacional. El fotodiodo 21 es un elemento receptor de luz, por ejemplo, de InGaAs, a traves del cual fluye una corriente electrica cuando los rayos infrarrojos que tienen una longitud de onda menor de aproximadamente tres micrometres y que pasan a traves de la placa 1 superior inciden en el fotodiodo 21. La magnitud y la velocidad de aumento de la corriente electrica que fluye a traves de este elemento receptor de luz aumentan con un aumento de la temperatura de los rayos infrarrojos irradiados. La corriente electrica generada por el fotodiodo 21 es amplificada por el amplificador 22 operacional y es emitida al controlador 15 como la senal A de deteccion de infrarrojos (correspondiente a un valor V0 de tension) que indica la temperatura del recipiente 2 de coccion. El sensor 4 de infrarrojos empleado en la cocina de calentamiento por induccion segun la primera realizacion esta disenado para recibir rayos infrarrojos emitidos desde el recipiente 2 de coccion y por consiguiente tiene una capacidad de respuesta termica superior, en comparacion con un termistor que detecta la temperatura a traves de la placa 1 superior, permitiendo de esta manera un control altamente preciso.

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La Fig. 3 es un grafico que muestra las caractensticas de salida del sensor 4 de infrarrojos. En la Fig. 3, un eje horizontal indica la temperature de la superficie inferior del recipiente 2 de coccion, tal como una cacerola (temperature de la parte inferior de la cacerola) y un eje vertical indica un valor (V0) de tension de la senal A de deteccion de infrarrojos emitida desde el sensor 4 de infrarrojos. Cuando los rayos infrarrojos que tienen una longitud de onda menor de aproximadamente tres micrometros y que pasan a traves de la placa 1 superior inciden sobre el fotodiodo 21 del sensor 4 de infrarrojos, una corriente electrica fluye a traves del fotodiodo 21. Debido a que el fotodiodo 21 es un elemento receptor de luz, por ejemplo, de InGaAs, que aumenta la magnitud y la velocidad de aumento de la corriente electrica que fluye a traves del mismo con un aumento de la temperatura de los rayos infrarrojos irradiados, si, por ejemplo, un intervalo de temperaturas mayor de o igual a 120°C y menor de 200°C se define como una region de baja temperatura, un intervalo de temperaturas mayor de o igual a 200°C y menor de 250°C se define como una region de temperatura media, y un intervalo de temperaturas mayor de o igual a 250°C y menor de 330°C se define como una region de temperatura alta, las regiones de temperatura se conmutan de manera que la region de temperatura baja ^ region de temperatura media ^ region de temperatura alta por conmutacion de un factor de amplificacion del sensor 4 de infrarrojos con un aumento de la temperatura (valor detectado) de los rayos infrarrojos irradiados.

En la cocina de calentamiento por induccion segun la primera realizacion, el sensor 4 de infrarrojos se conmuta para emitir una senal AL de deteccion de infrarrojos cuando la temperatura de la superficie inferior del recipiente 2 de coccion es mayor o igual que aproximadamente 120°C y menor de 200°C, una senal AM de deteccion de infrarrojos cuando la temperatura de la superficie inferior del recipiente 2 de coccion es mayor o igual que aproximadamente 200°C y menor de 250°C, y una senal AH de deteccion de infrarrojos cuando la temperatura de la superficie inferior del recipiente 2 de coccion es mayor o igual que aproximadamente 250°C y menor de 330°C. El sensor 4 de infrarrojos no emite la senal A de deteccion de infrarrojos cuando la temperatura de la superficie inferior del recipiente 2 de coccion es menor de aproximadamente 120°C. “El sensor 4 de infrarrojos no emite la senal A de deteccion de infrarrojos” en este caso significa que el sensor 4 de infrarrojos nunca emite la senal A de deteccion de infrarrojos y que el sensor 4 de infrarrojos no emite sustancialmente la senal A de deteccion de infrarrojos, es decir, el sensor 4 de infrarrojos emite una debil senal de manera que el controlador 15 no puede leer sustancialmente un cambio de temperatura de la superficie inferior del recipiente 2 de coccion en base a un cambio en la magnitud de la senal A de deteccion de infrarrojos. Cuando la temperatura del recipiente 2 de coccion excede aproximadamente 120°C, un valor de salida de la senal A de deteccion de infrarrojos aumenta de manera exponencial.

Un sensor de temperatura en el sensor 4 de infrarrojos no esta limitado al fotodiodo, sino que puede ser, por ejemplo, una termopila.

A continuacion, se describen una construccion de la parte 50 de deteccion de abrasion y una operacion de deteccion de abrasion en la cocina de calentamiento por induccion segun la primera realizacion, con referencia a la Fig. 4, las Figs. 5A y 5B, y las Figs. 6A y 6B. La Fig. 4 es un grafico que ejemplifica una temperatura Tn detectada para explicar como determinar si un material o unos materiales alimenticios estan siendo guisados o estan siendo cocinados mediante cualquier otro estilo de coccion (por ejemplo, salteado en “wok”). En la Fig. 4, se muestra un ejemplo de una relacion entre la temperatura Tn detectada del sensor 4 de infrarrojos y un tiempo transcurrido despues del inicio del calentamiento. La Fig. 5A es un grafico que muestra un ejemplo de una relacion entre la temperatura Tn detectada (°C) del sensor 4 de infrarrojos y el tiempo transcurrido (seg.) despues del inicio del calentamiento, y la Fig. 5B es un grafico que muestra un ejemplo de una relacion entre una potencia de salida (W) y el tiempo transcurrido (seg.) despues del inicio del calentamiento. Las Figs. 6A y 6B muestran un ejemplo en el que se ha detectado una carga durante el calentamiento. La Fig. 6A es un grafico que muestra un ejemplo de una relacion entre la temperatura Tn detectada (°C) del sensor 4 de infrarrojos y el tiempo transcurrido (seg.) despues del inicio del calentamiento y la Fig. 6B es un grafico que muestra un ejemplo de una relacion entre la potencia de salida (W) y el tiempo transcurrido (seg.) despues del inicio del calentamiento.

Para facilitar la explicacion, se supone que el ajuste de salida es "ajuste 4 = 1.000 W" y no se cambia y que una potencia de salida real (W) es de 1.000 W. La tension V0 de salida del sensor 4 de infrarrojos es introducida al controlador 15, que, a su vez, mide su magnitud y transmite la informacion a la parte 50 de deteccion de abrasion. Cabe senalar que la senal A de deteccion de infrarrojos desde el sensor 4 de infrarrojos puede ser introducida directamente a la parte 50 de deteccion de abrasion sin pasar a traves del controlador 15. La parte 50 de deteccion de abrasion esta provista de una parte de memoria de temperatura (no mostrada) que memoriza una primera tension V1 de salida y una segunda tension V2 de salida mayor que la primera tension V1 de salida por adelantado.

En la Fig. 4, los valores expresados en una escala de temperaturas Celsius son temperaturas convertidas por la parte 30 de calculo de temperatura detectada. A modo de ejemplo, "Temp1 (primera temperatura establecida) (°C)" que indica la temperatura Tn detectada del recipiente 2 de coccion significa una temperatura (por ejemplo, de aproximadamente 130°C) cuando el sensor 4 de infrarrojos emite la primera tension V1 de salida.

De manera similar, "Temp2 (segunda temperatura establecida) (°C)" que indica la temperatura Tn detectada del recipiente 2 de coccion significa una temperatura (por ejemplo, de aproximadamente 240°C) cuando el sensor 4 de infrarrojos emite

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la segunda tension V2 de salida. En la siguiente descripcion, la tension de salida desde el sensor 4 de infrarrojos es convertida a una temperature y se expresa como la temperatura Tn detectada del sensor 4 de infrarrojos en una escala de temperatures Celsius.

En la Fig. 4, cuando la temperatura de la superfine inferior del recipiente 2 de coccion calentado en el ajuste 4 (1.000 W) aumenta, la temperatura detectada por el sensor 4 de infrarrojos comienza tambien a aumentar. En primer lugar, se realiza una determinacion de si un material o unos materiales alimenticios estan siendo guisados o estan siendo cocinados mediante cualquier otro estilo de coccion (por ejemplo, salteado en “wok”) en base a la temperatura Tn detectada cuando el tiempo Tp de coccion medido por la primera parte 15 de medicion de tiempo desde el inicio del calentamiento ha alcanzado un tiempo T0 de ajuste inicial establecido previamente. Si el material alimenticio esta siendo cocinado mediante guisado, tiene mucha agua en comparacion con otros estilos de coccion y, por lo tanto, la temperatura del material alimenticio en el recipiente 2 de coccion es mantenida generalmente a un nivel de temperatura de aproximadamente 100°C. Cuando el agua se evapora y se agota y el material alimenticio empieza a quemarse, la temperatura del recipiente 2 de coccion empieza tambien a aumentar. Por otra parte, en el caso de una coccion distinta del guisado, si el calentamiento se continua, la temperatura del material alimenticio generalmente continua aumentando. La determinacion del tipo de coccion se realiza en base a dicha diferencia. Si la temperatura Tn detectada cuando el tiempo Tp de coccion medido ha alcanzado el tiempo T0 establecido inicial es mayor que la primera temperatura Tempi establecida (°C), se realiza una determinacion de que el material alimenticio tiene baja humedad y esta siendo cocinado, por ejemplo, mediante salteado en “wok”, en lugar de mediante guisado. Si la temperatura Tn detectada es menor o igual a la primera temperatura Tempi establecida (°C), se realiza una determinacion de que el material alimenticio esta siendo guisado.

Tal como se muestra en las Figs. 5A y 5B, en el caso en el que la temperatura Tn detectada cuando el tiempo Tp de coccion medido despues del inicio del calentamiento ha alcanzado el tiempo T0 establecido inicial es menor o igual a la primera temperatura Tempi establecida (°C), un calentamiento continuado despues de la determinacion de que se esta realizado una coccion mediante guisado reduce la humedad en el material alimenticio que esta siendo cocinado. La humedad en el material alimenticio es agotada finalmente y comienza el quemado o la abrasion. Debido a que la temperatura Tn detectada empieza a aumentar con el progreso de la abrasion, cuando la temperatura Tn detectada ha alcanzado la segunda temperatura Temp2 establecida (°C), la parte 50 de deteccion de abrasion determina que se ha producido una abrasion durante el guisado y emite una senal B de deteccion de abrasion.

En esta etapa, es esencialmente deseable que el controlador 15 controle el circuito 8 inversor para detener la operacion de calentamiento de la bobina 3 de calentamiento con respecto al recipiente 2 de coccion. Sin embargo, incluso en el caso, por ejemplo, de salteado en “wok”, la humedad sale de un material alimenticio a ser cocinado durante la coccion dependiendo del tipo o la cantidad del material alimenticio y, por lo tanto, incluso si se continua el calentamiento, puede ser menos probable que la temperatura aumente. Por consiguiente, incluso en el salteado en “wok”, cuando el tiempo Tp de coccion medido ha alcanzado el tiempo T0 establecido inicial, existe una posibilidad de que la temperatura Tn detectada pueda ser menor o igual que la primera temperatura Tempi establecida. En tal caso, si el calentamiento se continua, se realiza una determinacion, incluso en el salteado en “wok”, de que se ha producido una abrasion y, por consiguiente, el calentamiento se detiene durante la coccion.

En vista de lo anterior, en la cocina de calentamiento por induccion segun la primera realizacion, tal como se muestra en la Fig. 5B, incluso si la parte 50 de deteccion de abrasion emite la senal B de deteccion de abrasion, la operacion de calentamiento se continua durante un periodo de tiempo determinado, ya que esto no niega la posibilidad de salteado en “wok”. Cuando el tiempo Tp de coccion medido despues del inicio de la coccion ha alcanzado un primer tiempo T1 establecido, si la temperatura Tn detectada en ese tiempo es todavfa mayor o igual que la segunda temperatura Temp2 establecida, la parte 50 de deteccion de abrasion determina la ocurrencia de abrasion y hace que el controlador 15 detenga el control de calentamiento, deteniendo de esta manera la operacion de calentamiento con respecto al recipiente 2 de coccion. Si la cocina de calentamiento por induccion esta provista de una pantalla o una alarma, es posible informar al usuario de la interrupcion de la operacion de calentamiento tras la deteccion de la ocurrencia de abrasion.

En general, la coccion mediante guisado normalmente requiere un largo penodo de tiempo y otros estilos de coccion (por ejemplo, salteado en “wok”) normalmente terminan en un corto penodo de tiempo en comparacion con el guisado. Por esta razon, en la cocina de calentamiento por induccion segun la primera realizacion, la operacion de calentamiento continua hasta el primer tiempo T1 establecido. De esta manera, incluso si la coccion, por ejemplo, por volteado en “wok” se determina incorrectamente como coccion mediante guisado, puede reducirse la posibilidad de detener la operacion de calentamiento antes de terminar la coccion.

Tal como puede observarse a partir de lo anterior, en la coccion distinta del guisado, una interrupcion de la operacion de calentamiento antes de completar la coccion puede ser evitada con un aumento del primer tiempo T1 establecido. Sin embargo, si el primer tiempo T1 establecido es establecido a un penodo de tiempo muy largo, surge un problema en el sentido de que, si el material alimenticio es abrasado realmente durante el guisado, la abrasion progresa. Por consiguiente, en la coccion distinta del guisado, es preferible que el primer tiempo T1 establecido sea fijado de manera

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que sea mas largo que un perfodo de tiempo dentro del cual se estima que se producira generalmente la terminacion de la coccion y tan corto como sea posible.

Sin embargo, existe una posibilidad de que incluso si un material alimenticio se cocina durante un periodo de tiempo relativamente largo, tal como cuando una coccion, por ejemplo, mediante salteado en “wok”, se determina incorrectamente como una coccion mediante guisado y el material alimenticio se cocina repetidamente, el control descrito anteriormente puede resultar incorrectamente en una interrupcion de la operacion de calentamiento.

Tal como se muestra en la Fig. 6A, si la temperatura Tn detectada excede la primera temperatura Tempi establecida, la temperatura Tn detectada normalmente aumenta de manera continua en el caso de la abrasion durante el guisado. Sin embargo, si los materiales alimenticios se mezclan o se voltean durante un salteado en “wok” o un horneado, la temperatura de la superficie inferior del recipiente 2 de coccion cambia y la temperatura Tn detectada disminuye. Si esta reduccion de la temperatura Tn detectada se determina como resultante de la adicion de una carga por unos medios de determinacion (descritos mas adelante) en la parte 33 de deteccion de carga, el tiempo Tp de coccion se restablece a cero y su medicion se reinicia. En la Fig. 6A, la temperatura Tn detectada excede la segunda temperatura Temp2 establecida en el tiempo Tdl en el que el tiempo Tp de coccion despues del inicio del calentamiento ha alcanzado T1 y, por lo tanto, debe determinarse la ocurrencia de abrasion. Sin embargo, debido a que antes de eso se ha detectado la adicion de una carga y la medicion del tiempo Tp de coccion se reinicia tras el restablecimiento, el tiempo Tp de coccion no alcanza el primer tiempo T1 establecido y, por lo tanto, no se realiza una determinacion de abrasion. Posteriormente, en el tiempo Td2 en el que el tiempo Tp de coccion medido desde la deteccion de la adicion de una carga excede el primer tiempo T1 establecido y la temperatura Tn detectada excede la segunda temperatura Temp2 establecida, la parte 50 de deteccion de abrasion determina que se ha producido un abrasamiento durante el guisado y emite una senal B de deteccion de abrasion.

A continuacion, se describe un procedimiento de determinacion de la adicion de una carga usando la parte 33 de deteccion de carga en la cocina de calentamiento por induccion segun la primera realizacion, con referencia a las Figs. 7 y 8. Cada una de las Figs. 7 y 8 es un diagrama de flujo que indica un procedimiento de deteccion de carga a ser realizado en la parte 33 de deteccion de carga en base a un cambio en la temperatura Tn detectada calculada por la parte 30 de calculo de temperatura detectada.

En la Fig. 7, en primer lugar, se detecta la temperatura Tn detectada (etapa si). En la etapa s2, se realiza una determinacion de si la temperatura Tn detectada en la etapa si es o no mayor que una temperatura Tn(max) maxima medida hasta entonces. Debido a que la temperatura Tn detectada aumenta continuamente en el caso de abrasion durante un guisado, la temperatura Tn detectada se hace mayor que la temperatura Tn(max) maxima y, por esta razon, esta etapa s2 es importante para determinar si ha ocurrido o no realmente una abrasion durante un guisado. Si se realiza una determinacion en la etapa s2 de que la temperatura Tn detectada es mayor que la temperatura Tn(max.) maxima, el programa progresa a la etapa s3 en la que la temperatura Tn detectada es actualizada a la temperatura Tn(max) maxima.

Por otra parte, si en la etapa s2 se realiza una determinacion de que la temperatura Tn detectada es menor o igual a la temperatura Tn(max.) maxima, el programa avanza a la etapa s4, en la que se realiza una determinacion de si la temperatura Tn detectada es o no menor que la temperatura Tn(max.) maxima por una temperatura predeterminada (5°C en esta realizacion) o mas. Es decir, si los materiales alimenticios se mezclan o si se anade un nuevo material alimenticio durante, por ejemplo, un salteado en “wok”, normalmente se produce una reduccion de temperatura y, por consiguiente, se realiza una determinacion en esta etapa de si se ha producido o no un cambio de temperatura por otras razones diferentes de la abrasion durante el guisado. Si se realiza una determinacion de que la temperatura Tn detectada es menor que la temperatura Tn(max.) maxima por 5°C o mas, el programa avanza a la etapa s5.

En la etapa s5, se realiza una determinacion de si la reduccion de la temperatura de 5°C o mas en la etapa s4 continua durante un penodo de tiempo predeterminado (5 segundos en esta realizacion) o mas. Al medir la temperatura Tn detectada, la temperatura puede ser reducida instantaneamente, por ejemplo, puede producirse una perturbacion o una reduccion de temperatura durante un periodo de tiempo muy corto, incluso durante el guisado debido, por ejemplo, a la repeticion de la ebullicion y la evaporacion del agua en el curso de la abrasion del material a ser cocinado. Por esta razon, la etapa s5 es necesaria para detectar la introduccion real de una carga en el recipiente 2 de coccion sin determinar erroneamente dicho fenomeno.

Si se realiza una determinacion en la etapa s5 de que una reduccion de la temperatura de 5°C o mas continua, se realiza una determinacion de que se ha anadido una carga.

Un diagrama de flujo de la Fig. 8 difiere del diagrama de flujo de la Fig. 7 que indica la deteccion de la adicion de carga en que la etapa s4 en la Fig. 7 no existe en la Fig. 8 y en que el periodo de tiempo para la determinacion en la etapa s5 en la Fig. 7 se aumenta en la Fig. 8. Debido a que el diagrama de flujo de la Fig. 8 es el mismo que el de la Fig. 7 en otros contenidos, se omite su explicacion.

En la etapa s2 de la Fig. 8, se realiza una determinacion de si la temperatura Tn detectada, detectada en la etapa si, es o

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no mayor que la temperature Tn(max.) maxima medida hasta entonces. Si se realiza una determination en la etapa s2 de que la temperatura Tn detectada es menor o igual a la temperature Tn(max.) maxima, el programa avanza a la etapa s5, en la que se realiza una determinacion de si un estado en el que la temperatura Tn detectada es menor o igual a la temperatura Tn(max.) maxima en la etapa s2 continua o no durante un periodo de tiempo predeterminado (20 segundos en esta realization). Cuando, por ejemplo, una tortita o un “okonomiyaki” (masa con varios ingredientes cocinados a la plancha) es volteado despues de hornear un lado del mismo, no se produce una gran reduction de temperatura ya que se ha cocinado hasta cierto punto. Esta etapa s5 gestiona un caso en el que la temperatura no aumenta a menos que el calentamiento se continue durante un tiempo. El periodo de tiempo se establece a 5 segundos en la Fig. 7 y a un periodo de tiempo mas largo que este en un patron de la Fig. 8.

Si en la etapa s5 se realiza una determinacion de que un estado sin aumento de temperatura continua durante 20 segundos, se realiza una determinacion de que se ha anadido una carga.

Tal como se ha descrito anteriormente, en la cocina de calentamiento por induction segun la primera realizacion, en la parte 50 de detection de abrasion del controlador 15 se determina si un material alimenticio esta siendo guisado o esta siendo cocinado de otra manera (por ejemplo, salteado en “wok”) y cuando la temperatura Tn detectada alcanza la segunda temperatura Temp2 establecida durante el guisado, la parte 50 de deteccion de abrasion emite information de deteccion de abrasion (senal B de deteccion de abrasion). Ademas, si el tiempo Tp de coccion medido por la primera parte 31 de medicion de tiempo excede el primer tiempo T1 establecido, el calentamiento del recipiente 2 de coccion por la bobina 3 de calentamiento se detiene, y si la parte 33 de deteccion de carga realiza una determinacion de que se ha anadido una carga, el tiempo Tp de coccion medido se restablece a cero y la medicion de tiempo se inicia de nuevo. De esta manera, incluso si la coccion por salteado en “wok” u horneado se determina erroneamente como la coccion mediante guisado, el calentamiento puede continuarse hasta que se complete la coccion.

Aunque en la cocina de calentamiento por induccion segun la primera realizacion una tension de salida del sensor 4 de infrarrojos es convertida a una temperatura en la parte 30 de calculo de temperatura detectada, la presente invention no esta limitada a dicha construction y pueden obtenerse efectos similares incluso si la potencia de calentamiento es controlada directamente en base a la tension de salida del sensor 4 de infrarrojos.

Ademas, aunque en la cocina de calentamiento por induccion segun la primera realizacion el ajuste de salida se supone que es el ajuste 4 (1.000 W), la presente invencion no esta limitada en este sentido y puede realizarse un control similar incluso en otro ajuste. Ademas, si el tiempo T0 establecido inicial, el primer tiempo T1 establecido y los valores de umbral de la temperatura Tn detectada del sensor 4 de infrarrojos, es decir, la primera temperatura Tempi establecida y la segunda temperatura Temp2 establecida estan establecidas, cada una, a un valor apropiado para cada ajuste de salida, puede realizarse un control mas preciso.

Ademas, si el tiempo T0 establecido inicial, el primer tiempo T1 establecido y los valores de umbral de la temperatura Tn detectada del sensor 4 de infrarrojos, es decir, la primera temperatura Tempi establecida y la segunda temperatura Temp2 establecida se ajustan, cada una, a un valor apropiado dependiendo del tipo de material metalico del recipiente 2 de coccion que puede determinarse en base a la informacion (por ejemplo, un tiempo de activation del elemento 11 de commutation, una corriente electrica que fluye a traves de la bobina 3 de calentamiento, una frecuencia para controlar el elemento 11 de conmutacion, una corriente electrica suministrada al circuito 8 inversor y similares) desde el circuito 8 inversor, puede realizarse una determinacion mas precisa. Esto es debido a diversas caractensticas tales como, por ejemplo, una conductividad termica difiere dependiendo del tipo de material metalico, asf como del tamano del recipiente 2 de coccion y el grado de progreso de la abrasion difiere dependiendo de una diferencia, por ejemplo, en la conductividad.

Ademas, aunque en la cocina de calentamiento por induccion segun la primera realizacion no se establece un lnriite en el ajuste de salida, es preferible que la funcion de deteccion de abrasion para el guisado este activa solo cuando el ajuste de salida este por debajo de un valor predeterminado. La razon de esto es que a medida que aumenta la potencia, se hace diffcil diferenciar entre la coccion mediante guisado y otros estilos de coccion (por ejemplo, salteado en “wok”) en base unicamente a la temperatura detectada del sensor 4 de infrarrojos. Si un valor establecido por la parte 14b de ajuste de potencia de la parte 14 operativa es mayor que un valor predeterminado, la funcion de deteccion de abrasion puede hacerse inactiva bajo el control del controlador 15.

Ademas, en la cocina de calentamiento por induccion segun la primera realizacion, la operation de calentamiento se detiene despues de determinarse la deteccion de abrasion, pero la presente invencion no esta limitada a dicha construccion y es suficiente que se restrinja el progreso de la abrasion. A modo de ejemplo, la operacion de calentamiento puede continuarse en una salida correspondiente a una potencia de calentamiento en el tiempo de la retention de calor, por ejemplo, en una salida de aproximadamente 100 W a aproximadamente 200 W.

Ademas, en la cocina de calentamiento por induccion segun la primera realizacion, cuando el tiempo de coccion desde el inicio del calentamiento alcanza el primer tiempo T1 establecido, se determina la deteccion de la abrasion, pero la presente invencion no esta limitada a dicho caso y la determinacion puede realizarse cuando un consumo de potencia

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integral desde el inicio del calentamiento alcanza un valor predeterminado. Este valor predeterminado puede ser cambiado dependiendo del tipo de material metalico del recipiente 2 de coccion, que puede determinate en base a la informacion desde el circuito 8 inversor, para mejorar adicionalmente la precision. Esto es debido a que diversas caractensticas, tales como, por ejemplo, una conductividad termica, difieren dependiendo del tipo de material metalico del recipiente 2 de coccion y el grado de progreso de la abrasion difiere dependiendo de una diferencia, por ejemplo, en la conductividad termica. Otra razon importante de esto es que la eficiencia termica de la potencia suministrada desde el circuito 8 inversor al recipiente 2 de coccion difiere dependiendo del tipo del material metalico.

En la cocina de calentamiento por induccion segun la primera realizacion, debido a que el sensor 4 de infrarrojos a ser usado en la deteccion de la temperatura de la superficie inferior del recipiente 2 de coccion es sensible a la temperatura de la superficie inferior en comparacion con un termosensor, tal como un termistor, la abrasion puede ser detectada de manera altamente precisa.

Ademas, en la cocina de calentamiento por induccion segun la primera realizacion, cuando la adicion de una carga es detectada por la parte 33 de deteccion de carga, el tiempo Tp de coccion medido se restablece a cero y la medicion de tiempo se inicia de nuevo, pero la presente invencion no se limita a esto. Si se desea un control para hacer que la funcion de deteccion de abrasion sea lo mas inactiva posible, la funcion de deteccion de abrasion puede no funcionar mientras el calentamiento se continua despues de la deteccion de la adicion de carga.

(Realizacion 2)

A continuacion, se describe una cocina de calentamiento por induccion segun una segunda realizacion de la presente invencion, con referencia a las Figs. 1 a 4 indicadas anteriormente y las Figs. 9A a 9C. Los elementos constituyentes que tienen la misma funcion y la misma construccion que los de la cocina de calentamiento por induccion segun la primera realizacion estan designados con los mismos numeros de referencia y se omite su explicacion.

En la cocina de calentamiento por induccion segun la segunda realizacion, la Fig. 9A es un grafico que muestra un ejemplo de una relacion entre la temperatura Tn (°C) detectada del sensor 4 de infrarrojos y el tiempo transcurrido (seg.) despues del inicio del calentamiento; La Fig. 9B es un grafico que muestra un ejemplo de una relacion entre la potencia de salida (W) y el tiempo transcurrido (seg.) despues del inicio del calentamiento, y la Fig. 9C es un grafico que muestra un ejemplo de una relacion entre un valor predeterminado (°C) de una reduccion de temperatura para la determinacion de la adicion de una carga y el tiempo transcurrido (seg.) despues del inicio del calentamiento.

En las Figs. 9A, 9B y 9C, cuando la temperatura Tn detectada alcanza la segunda temperatura Temp2 establecida, la parte 50 de deteccion de abrasion emite una senal B de deteccion de abrasion. Sin embargo, debido a que el tiempo Tp de coccion medido desde el inicio del calentamiento no alcanza el primer tiempo T1 establecido, el controlador 15 no detiene un control de calentamiento, pero si el calentamiento se continua a la misma potencia de salida (1.000 W en la segunda realizacion), la temperatura del recipiente 2 de coccion continua aumentando. En el caso de la abrasion durante el guisado, la abrasion sigue empeorando.

En la cocina de calentamiento por induccion segun la segunda realizacion, para evitar dicha situacion, cuando la temperatura Tn detectada alcanza la segunda temperatura Temp2 establecida, la operacion de calentamiento se desactiva. Como resultado, la temperatura Tn detectada se reduce y alcanza una tercera temperatura Temp3 establecida menor que la segunda temperatura Temp2 establecida (en la segunda realizacion, la tercera temperatura Temp3 establecida es menor que la segunda temperatura Temp2 establecida en 5°C), la operacion de calentamiento vuelve a activarse. Es decir, se realiza un control de temperatura de manera que la temperatura Tn detectada puede no exceder la segunda temperatura Temp2 establecida. Cuando el tiempo Tp de coccion medido desde el inicio del calentamiento alcanza el primer tiempo T1 establecido y la temperatura Tn detectada alcanza la segunda temperatura Temp2 establecida, se determina la ocurrencia de la abrasion durante el guiso y el controlador 15 detiene el control de calentamiento para detener la operacion de calentamiento con respecto al recipiente 2 de coccion.

Durante el control de temperatura indicado anteriormente, existe una posibilidad de que una reduccion de temperatura en la que la temperatura Tn detectada se reduce a una temperatura predeterminada continue durante un periodo de tiempo predeterminado y la parte 33 de deteccion de carga determine que se ha anadido una carga. En tal caso, el tiempo Tp de coccion medido se elimina y la deteccion de abrasion no funciona indefinidamente a pesar de un estado de abrasion durante el guisado.

En la segunda realizacion de la presente invencion, para evitar dicha situacion, cuando la temperatura Tn detectada alcanza la segunda temperatura Temp2 establecida y se inicia el control de temperatura, el valor predeterminado de la reduccion de temperatura detectada, en base a la que la parte 33 de deteccion de carga determina que se ha anadido una carga, se incrementa. En esta realizacion, tal como se muestra en la Fig. 9C, el valor predeterminado se incrementa de 5°C a 20°C.

Tal como se ha descrito anteriormente, en la cocina de calentamiento por induccion segun la segunda realizacion, la parte

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50 de deteccion de abrasion en el controlador 15 determina la coccion mediante guisado o mediante cualquier otro estilo de coccion (por ejemplo, salteado en “wok”) y cuando la temperature Tn detectada alcanza la segunda temperatura Temp2 establecida durante el guisado, la temperatura es controlada de manera que no exceda la segunda temperatura Temp2 establecida y la parte 50 de deteccion de abrasion emite informacion de deteccion de abrasion (senal B de deteccion de abrasion). Ademas, el valor predeterminado de la reduccion de temperatura detectada, en base al cual la parte 33 de deteccion de carga determina que se ha anadido una carga, es incrementado (es decir, se incrementa un criterio para la deteccion de la adicion de una carga). La cocina de calentamiento por induccion segun la segunda realizacion esta construida de manera que cuando el tiempo Tp de coccion medido por la primera parte 31 de medicion de tiempo excede el primer tiempo T1 establecido, el calentamiento del recipiente 2 de coccion por la bobina 3 de calentamiento se detiene. Debido a que la cocina de calentamiento por induccion segun la segunda realizacion esta construida tal como se ha descrito anteriormente, incluso si la coccion mediante salteado en “wok” es determinada erroneamente como coccion mediante guisado, el calentamiento puede continuar hasta que se complete la coccion y, tambien, puede restringirse el progreso de la abrasion durante el guisado.

En la cocina de calentamiento por induccion segun la segunda realizacion, cuando la temperatura Tn detectada alcanza la segunda temperatura Temp2 establecida despues de que el tiempo Tp de coccion medido haya alcanzado el primer tiempo T1 establecido, se determina la deteccion de abrasion, pero debido a que la temperatura esta controlada, por ejemplo, despues de que la temperatura Tn detectada haya alcanzado la segunda temperatura Temp2 establecida, puede determinarse la deteccion de abrasion (por ejemplo, visualizacion de la abrasion) cuando el tiempo Tp de coccion medido ha alcanzado el primer tiempo T1 establecido.

Ademas, en la cocina de calentamiento por induccion segun la segunda realizacion, despues de que la temperatura Tn detectada ha alcanzado la segunda temperatura Temp2 establecida, la temperatura es controlada de manera que no exceda la segunda temperatura Temp2 establecida hasta que el tiempo Tp de coccion medido desde el inicio de la coccion alcanza el primer tiempo T1 establecido, pero la presente invencion no esta limitada a dicha construccion. Pueden obtenerse efectos similares si la potencia de calentamiento puede ser controlada de manera variable, por ejemplo, dependiendo de gradientes o valores absolutos de los cambios de temperatura de la temperatura Tn detectada (por ejemplo, control difuso o control “fuzzy”). Ademas, aunque el control de temperatura se ha descrito como control de activacion-desactivacion de la operacion de calentamiento, el control de temperatura puede ser realizado, por ejemplo, cambiando la potencia de calentamiento sin detener la operacion de calentamiento.

(Realizacion 3)

A continuacion, se describe una cocina de calentamiento por induccion segun una tercera realizacion de la presente invencion, con referencia a las Figs. 1 a 4 a las que se ha hecho referencia anteriormente y las Figs. 10A y 10B. Los elementos constituyentes que tienen la misma funcion y la misma construccion que los de la cocina de calentamiento por induccion segun las realizaciones primera y segunda se designan mediante los mismos numeros de referencia y se omite su explicacion.

En la cocina de calentamiento por induccion segun la tercera realizacion, la Fig. 10A es un grafico que muestra un ejemplo de una relacion entre la temperatura Tn detectada (°C) del sensor 4 de infrarrojos y el tiempo transcurrido (seg.) despues del inicio del calentamiento y la Fig. 10B es un grafico que muestra un ejemplo de una relacion entre la potencia de salida (W) y el tiempo transcurrido (seg.) despues del inicio del calentamiento.

En el grafico de la Fig. 10A, incluso si el tiempo T0 establecido inicial ha transcurrido despues del inicio del calentamiento, la temperatura Tn detectada del sensor 4 de infrarrojos es menor o igual que la primera temperatura Tempi establecida y, por lo tanto, la parte 50 de deteccion de abrasion determina que la coccion esta siendo realizada mediante guisado en esta etapa. Despues de una operacion de calentamiento continuo, cuando el tiempo Tp de coccion medido excede el primer tiempo T1 establecido y la temperatura Tn detectada alcanza entonces la segunda temperatura Temp2 establecida, la parte 50 de deteccion de abrasion emite informacion de deteccion de abrasion (senal B de deteccion de abrasion) y el controlador 15 detiene un control de calentamiento para, de esta manera, simplemente detener la operacion de calentamiento con respecto al recipiente 2 de coccion.

51 la parte 33 de deteccion de carga realiza una determinacion de que se ha anadido una carga, tal como un material o unos materiales alimenticios a cocinar, despues de que el tiempo Tp de coccion medido haya excedido el primer tiempo T1 establecido, el tiempo Tp de coccion medido se restablece a cero y se inicia de nuevo la medicion de tiempo (en el tiempo de Td4). Posteriormente, cuando el tiempo Tp de coccion medido reiniciado de esta manera supera el primer tiempo T1 establecido y la temperatura Tn detectada alcanza la segunda temperatura Temp2 establecida, la parte 50 de deteccion de abrasion emite informacion de deteccion de abrasion (senal B de deteccion de abrasion) y el controlador 15 detiene el control de calentamiento para detener la operacion de calentamiento con respecto al recipiente 2 de coccion.

Tal como se ha descrito anteriormente, en la cocina de calentamiento por induccion segun la tercera realizacion, la parte 50 de deteccion de abrasion determina la coccion mediante guisado o mediante cualquier otro estilo de coccion (por ejemplo, salteado en “wok”) y cuando la parte 33 de deteccion de carga detecta la adicion de una carga despues de que el

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tiempo Tp de coccion medido desde el inicio del calentamiento ha excedido el primer tiempo T1 establecido, se reinicializa el tiempo Tp de coccion. De esta manera, incluso si la coccion mediante salteado en “wok” u horneado se determina erroneamente como coccion mediante guisado en el caso de una coccion relativamente prolongada, la parte 33 de deteccion de carga detecta una reduccion de temperatura que puede ocurrir, por ejemplo, cuando los materiales alimenticios se mezclan durante el salteado en “wok” o se voltean durante el horneado, y el calentamiento se continua durante el primer tiempo establecido. De esta manera, incluso si la coccion mediante salteado en “wok” u horneado se determina erroneamente como la coccion mediante guisado, puede evitarse un problema en el que la deteccion de abrasion es determinada antes de la terminacion de la coccion y la operacion de calentamiento se detiene.

Aunque en la cocina de calentamiento por induccion segun la tercera realization el calentamiento se continua incluso despues de que la temperatura Tn detectada ha alcanzado la segunda temperatura Temp2 establecida, la presente invention no esta limitada a dicha construction y la temperatura puede ser controlada por el controlador 15 para no exceder la segunda temperatura Temp2 establecida antes de que el tiempo Tp de coccion medido alcance el primer tiempo T1 establecido.

(Realizacion 4)

A continuation, se describe una cocina de calentamiento por induccion segun una cuarta realizacion de la presente invencion, con referencia a las Figs. 2 a 4 a las que se ha hecho referencia anteriormente, las Figs. 11 y 12, y las Figs. 13A y 13B. Los elementos constituyentes que tienen la misma funcion y la misma construccion que los de la cocina de calentamiento por induccion segun las realizaciones primera y segunda se designan con los mismos numeros de referencia y se omite su explication.

La Fig. 11 es un diagrama de bloques que muestra una construccion completa de la cocina de calentamiento por induccion segun la cuarta realizacion de la presente invencion. La Fig. 12 es un grafico que muestra un ejemplo de una operacion de medicion de tiempo de subida y una operacion de calculo de reduccion de temperatura de la parte 50 de deteccion de abrasion en la cocina de calentamiento por induccion segun la cuarta realizacion. Las Figs. 13A y 13B son graficos para explicar una operation de deteccion de abrasion de la parte 50 de deteccion de abrasion en la cocina de calentamiento por induccion segun la cuarta realizacion, en las que cada una muestra un ejemplo de valores de determinacion.

En la cocina de calentamiento por induccion segun la cuarta realizacion, tal como se muestra en la Fig. 11, la parte 50 de deteccion de abrasion incluye una parte 51 de medicion de tiempo de subida para medir un tiempo de subida de la temperatura Tn detectada del sensor 4 de infrarrojos, una parte 52 de calculo de reduccion de temperatura para calcular una reduccion de temperatura de la temperatura Tn detectada dentro de un penodo de tiempo predeterminado despues de que la operacion de calentamiento ha sido detenida, una parte 53 de memoria para memorizar los valores obtenidos por la parte 51 de medicion de tiempo de subida y la parte 52 de calculo de reduccion de temperatura y una parte 54 de determination para calcular un valor de determination a partir de los valores obtenidos por la parte 51 de medicion de tiempo de subida y la parte 52 de calculo de reduccion de temperatura y a continuacion determinar si un material o unos materiales alimenticios estan siendo cocinados mediante guisado o mediante cualquier otro estilo de coccion en base al valor de determinacion. El controlador 15 incluye, ademas de la parte 40 de control de inversor, la primera parte 31 de medicion de tiempo y la parte 30 de calculo de temperatura detectada, una parte 33 de deteccion de carga para detectar la adicion de una carga, tal como un material alimenticio a cocinar, al recipiente 2 de coccion en base a un cambio en la temperatura Tn detectada, detectada por la parte 30 de calculo de temperatura detectada.

A continuacion, se describe la manera de diferenciar entre la coccion mediante guisado y mediante cualquier otro estilo de coccion en la cocina de calentamiento por induccion segun la cuarta realizacion, con referencia a las Figs. 12 y 13A.

Si la temperatura inferior del recipiente 2 de coccion que esta siendo calentado, por ejemplo, al ajuste 4 (1.000 W), aumenta, la temperatura Tn detectada del sensor 4 de infrarrojos empieza a aumentar. Incluso si la temperatura Tn detectada tal como se muestra en la Fig. 12 alcanza la primera temperatura Temp1 establecida, no puede realizarse una determinacion de que se esta realizando la coccion mediante guisado antes de que el tiempo Tp de coccion medido desde el inicio del calentamiento alcance el tiempo T0 establecido inicial. Por esta razon, la coccion mediante guisado y mediante cualquier otro tipo de coccion (por ejemplo, salteado en “wok”) se diferencian en base a un aumento o una disminucion de la temperatura Tn detectada. A continuacion, se describe un procedimiento de diferenciacion.

En primer lugar, la parte 51 de medicion de tiempo de subida mide un tiempo Tup de subida requerido para que la temperatura Tn detectada aumente desde la primera temperatura Temp1 establecida (°C) a una cuarta temperatura Temp4 establecida (°C). Es preferible que la cuarta temperatura Temp4 establecida sea menor o igual que la segunda temperatura Temp2 establecida a la que se detecta la abrasion. En la cuarta realizacion, la cuarta temperatura Temp4 establecida se establece a 160°C. La operacion de calentamiento se mantiene detenida durante un penodo de tiempo T predeterminado (por ejemplo, 10 segundos) despues de que la temperatura Tn detectada haya alcanzado la cuarta temperatura Temp4 establecida. A continuacion, la parte 52 de calculo de reduccion de temperatura calcula una reduccion de temperatura en la temperatura inferior del recipiente 2 de coccion dentro del penodo de tiempo T predeterminado

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durante el cual la operacion de calentamiento esta detenida. La reduccion de temperatura puede obtenerse no solo simplemente calculando cuanto se ha reducido la temperatura Tn detectada desde la cuarta temperatura Temp4 establecida despues de un lapso del periodo de tiempo T predeterminado, sino tambien calculando una temperatura que la temperatura inferior del recipiente 2 de coccion alcanzara despues de un lapso del periodo de tiempo T predeterminado a partir del cual se ha detenido la operacion de calentamiento. En la cocina de calentamiento por induccion segun la cuarta realizacion, la reduccion de la temperatura es obtenida midiendo una reduccion de temperatura por segundo y, a continuacion, calculando un valor Tave promedio de las reducciones de temperatura durante diez segundos.

A continuacion, se describe la operacion de la parte 54 de determinacion en la parte 50 de deteccion de abrasion con referencia a las Figs. 13A y 13B. En la Fig. 13A, un eje vertical indica el tiempo de subida (seg.) medido por la parte 51 de medicion de tiempo de subida y un eje horizontal indica el valor medio (°C) de las reducciones de temperatura calculadas por la parte 52 de calculo de reduccion de temperatura.

Los valores C de referencia de determinacion del tiempo de subida y del valor medio de las reducciones de temperatura tal como se muestra en la Fig. 13A se determinan de antemano dependiendo de una especificacion de la cocina de calentamiento por induccion. Tal como se muestra en la Fig. 13A, una region por encima de una lmea de lfmite de los valores C de referencia de determinacion se define como una region de alimento hervido y una region por debajo de la lmea de lfmite de los valores C de referencia de determinacion se define como una region de alimento frito. Una region en la lmea de lfmite de los valores de referencia de determinacion es la region de alimento hervido. La extension de la reduccion de temperatura en el momento de la detencion de la operacion de calentamiento tiene una correlacion con un espesor del recipiente de coccion. Debido a que la capacidad termica aumenta con un aumento de espesor del recipiente de coccion, la reduccion de temperatura se hace gradual. Si se supone que el espesor del recipiente de cocina es sustancialmente insignificante, el tiempo de subida es largo en el caso de un alimento hervido y corto en el caso de un alimento frito. Por consiguiente, el alimento hervido y el alimento frito pueden ser diferenciados en base a un tiempo de subida predeterminado.

Sin embargo, en realidad es necesario considerar el espesor del recipiente de coccion y, tal como se ha descrito anteriormente, incluso en el caso del mismo alimento frito, el tiempo de subida aumenta con un aumento del espesor del recipiente de coccion. Por consiguiente, tal como se muestra en la Fig. 13A, la lmea de lfmite entre la region de alimento hervido y la region de alimento frito se inclina hacia arriba de izquierda a derecha con un aumento de espesor del recipiente de coccion.

Despues de que tanto el tiempo Tir de subida medido por la parte 51 de medicion de tiempo de subida de la parte 50 de deteccion de abrasion como el valor Tave medio de las reducciones de temperatura calculadas por la parte 52 de calculo de reduccion de temperatura de la parte 50 de deteccion de abrasion han sido determinados, la parte 54 de determinacion determina si los materiales alimenticios estan siendo cocinados mediante guisado o mediante cualquier otro estilo de coccion (por ejemplo, salteado en “wok”) en base a los valores C de referencia de determinacion mostrados en la Fig. 13A. Si el tiempo Tir de subida desde la parte 51 de medicion de tiempo de subida y el valor Tave medio de las reducciones de temperatura desde la parte 52 de calculo de reduccion de temperatura se han sido determinados como un valor de coordenadas (Tir1, Tavel) situado en la region debajo de la lmea de lfmite de los valores C de referencia de determinacion en la Fig. 13A, se realiza una determinacion de que los materiales alimenticios estan siendo cocinados mediante salteado en “wok” y el calentamiento se continua sin ninguna deteccion de abrasion.

Por otra parte, si el tiempo Tir de subida desde la parte 51 de medicion de tiempo de subida y el valor Tave medio de las reducciones de temperatura desde la parte 52 de calculo de reduccion de temperatura corresponden a una coordenada (Tir2, Tave2) situada en la region por encima de la lmea de lfmite de los valores C de referencia de determinacion, se realiza una determinacion de que los materiales alimenticios estan siendo cocinados mediante guisado. En el caso de la determinacion como coccion mediante guisado, cuando la temperatura Tn detectada alcanza la segunda temperatura Temp2 establecida (°C) y el tiempo Tp de coccion medido desde el inicio del calentamiento excede el primer tiempo T1 establecido, se realiza una determinacion que se ha detectado un abrasamiento y el controlador 15 detiene el control de calentamiento para detener la operacion de calentamiento con respecto al recipiente 2 de coccion. Ademas, en el caso de la determinacion como coccion mediante guisado, cuando la parte 33 de deteccion de carga detecta que se ha anadido una carga durante el calentamiento, se reinicia el tiempo Tp de coccion medido desde el inicio del calentamiento y se vuelve a iniciar su medicion.

En la cocina de calentamiento por induccion de la construccion descrita anteriormente segun la cuarta realizacion, la parte 50 de deteccion de abrasion determina la coccion mediante guisado o mediante cualquier otro estilo de coccion (por ejemplo, salteado en “wok”) y emite informacion de deteccion de abrasion (senal B de deteccion de abrasion) cuando la temperatura Tn detectada alcanza la segunda temperatura Temp2 establecida durante el guisado. Ademas, cuando el tiempo Tp de coccion medido por la primera parte 31 de medicion de tiempo excede el primer tiempo T1 establecido, la operacion de calentamiento por la bobina 3 de calentamiento con respecto al recipiente 2 de coccion se detiene. De esta manera, incluso si la coccion mediante salteado en “wok” se determina erroneamente como coccion mediante guisado, la operacion de calentamiento continua hasta que se completa la coccion. Ademas, cuando la temperatura inferior del

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recipiente 2 de coccion, que esta siendo calentado por ejemplo en el ajuste 4 (1.000 W), aumenta y la temperature medida por el sensor 4 de infrarrojos empieza a aumentar, la parte 51 de medicion de tiempo de subida en el la parte 50 de deteccion de abrasion mide un tiempo Tup de subida desde la primera temperatura Tempi establecida (°C) hasta la cuarta temperatura Temp4 establecida (°C), haciendo posible, de esta manera, diferenciar entre la coccion mediante salteado en “wok”, con un tiempo de subida corto, y la coccion mediante guisado, con un tiempo de subida largo. Ademas, la operacion de calentamiento se mantiene detenida durante un periodo de tiempo T predeterminado (por ejemplo, 10 segundos) despues de que la temperatura Tn detectada haya alcanzado la cuarta temperatura Temp4 establecida (°C), y a continuacion la parte 52 de calculo de reduccion de temperatura calcula, por ejemplo, una reduccion de temperatura por segundo (valor Tave medio de las reducciones de temperatura durante 10 segundos) en la temperatura inferior del recipiente 2 de coccion, haciendo posible de esta manera estimar un espesor de una pared inferior del recipiente 2 de coccion en uso. Por consiguiente, la coccion mediante guisado y la coccion mediante salteado en “wok” pueden diferenciarse con un alto grado de precision usando una relacion entre el tiempo de subida y el espesor de la pared inferior del recipiente 2 de coccion que es estimado a partir de las reducciones de temperatura, en el que la relacion es indicada por una expresion proporcional sustancialmente lineal (lrnea de lfmite de valores C de referencia de determinacion) tal como se muestra en la Fig. 13A.

Considerando un intervalo de espesores de recipientes de coccion a ser usados normalmente, tal como se muestra en la Fig. 13B, la lrnea de lfmite de los valores de referencia de determinacion puede ser constante si el espesor esta por debajo de un cierto valor o excede otro valor determinado.

Ademas, tal como se muestra en las Figs. 13A y 13B, el eje horizontal puede indicar una temperatura que se alcanza despues de un lapso de un periodo de tiempo predeterminado. De manera similar, el eje vertical puede indicar una reduccion de temperatura por segundo.

Aunque en la Fig. 13A, una inclinacion de la lrnea lfmite de los valores de referencia de determinacion no es constante, esto es debido a que se usan diferentes materiales dependiendo del espesor del recipiente de coccion y, por lo tanto, la inclinacion se determina, teniendo en cuenta el hecho de que la conductividad termica difiere. Es decir, generalmente se usa acero inoxidable para el recipiente de coccion en aplicaciones en las que el espesor del mismo es menor que un valor determinado y debido a que el acero inoxidable tiene una baja conductividad termica y, por consiguiente, el tiempo de subida aumenta, la inclinacion se hace grande.

Tal como se ha descrito anteriormente, incluso si la coccion se esta realizando en el modo de calentamiento en el que el usuario puede seleccionar libremente la potencia de calentamiento, la funcion de deteccion de abrasion puede hacerse activa si es necesaria y puede hacerse inactiva si puede ser activada innecesariamente para afectar negativamente a la coccion. Ademas, incluso si la coccion mediante salteado en “wok” u horneado se determina erroneamente como coccion mediante guisado, la parte 33 de deteccion de carga detecta una reduccion de la temperatura, que puede ocurrir, por ejemplo, cuando los materiales alimenticios se mezclan o se voltean durante el salteado en “wok” u horneado, y el calentamiento se continua durante el primer tiempo establecido, haciendo posible de esta manera evitar un problema de que la deteccion de abrasion se determine antes de completarse la coccion y la operacion de calentamiento se detenga. Por consiguiente, la presente invention puede proporcionar una cocina de calentamiento por induction facil de usar que no solo suprime los efectos adversos durante la coccion normal en el modo de calentamiento, sino que tambien previene el empeoramiento del grado de abrasion.

Aplicabilidad industrial

La cocina de calentamiento por induccion segun la presente invencion puede detectar abrasiones en un modo de funcionamiento en el que el calentamiento se realiza en una salida seleccionada por el usuario y se cocina continuamente un material o unos materiales alimenticios sin activar innecesariamente la funcion de deteccion de abrasion durante la coccion, tal como, por ejemplo, salteado en “wok”. Por consiguiente, la cocina de calentamiento por induccion segun la presente invencion puede ser ampliamente utilizada como un dispositivo de coccion para uso domestico o para uso industrial, por ejemplo, en la forma de un dispositivo de coccion incorporado, un dispositivo de coccion de sobremesa para uso en una mesa, o un dispositivo de coccion estacionario para su uso sobre un pedestal.

Explicacion de los numeros de referencia

1 placa superior

2 recipiente de coccion

3 bobina de calentamiento (bobina de calentamiento por induccion)

4 sensor de infrarrojos

8 circuito de inversor

14

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33

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50

51

52

53

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parte operativa controlador

primera parte de medicion de tiempo

parte de deteccion de carga

parte de control de inversor

parte de deteccion de abrasion

parte de medicion de tiempo de subida

parte de calculo de reduccion de temperature

parte de memoria

parte de determinacion

Claims

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REIVINDICACIONES

1. Cocina de calentamiento por induccion que comprende:

una placa (1) superior adaptada para colocar un recipiente (2) de coccion sobre la misma;

un circuito (8) inversor dispuesto debajo de la placa (1) superior y que tiene una bobina (3) de calentamiento para calentar el recipiente (2) de coccion; y

una parte de ajuste de salida operable para seleccionar uno de entre una pluralidad de valores de ajuste de potencia diferentes, caracterizada por que la cocina de calentamiento por induccion comprende, ademas:

un sensor (4) de infrarrojos dispuesto debajo de la placa (1) superior para detectar los rayos infrarrojos que son emitidos desde una superficie inferior del recipiente (2) de coccion y que pasan a traves de la placa (1) superior, en el que el sensor (4) de infrarrojos emite informacion de deteccion de infrarrojos correspondiente a una temperatura de la superficie inferior del recipiente (2) de coccion;

una parte (50) de deteccion de abrasion operable para detectar una abrasion, en la que un material a ser cocinado se ha quemado y se ha pegado a la superficie inferior del recipiente (2) de coccion, en base a la informacion de deteccion de infrarrojos, en el que la parte (50) de deteccion de abrasion emite informacion de deteccion de abrasion;

un controlador (15) operable para alimentar la bobina (3) de calentamiento con una corriente de alta frecuencia y para controlar una operacion de calentamiento del circuito (8) inversor de manera que una potencia de calentamiento se convierta en un valor establecido de potencia seleccionado, en el que el controlador (15) comprende:

una primera parte (31) de medicion de tiempo operable para medir un tiempo de coccion desde el inicio del calentamiento por parte del circuito (8) inversor; y

una parte (33) de deteccion de carga operable para detectar la adicion de una carga al recipiente (2) de coccion en base a la informacion de deteccion de infrarrojos emitida desde el sensor (4) de infrarrojos;

en el que, si el tiempo de coccion medido por la primera parte (31) de medicion de tiempo no alcanza un primer tiempo establecido, la operacion de calentamiento se continua incluso si la parte (50) de deteccion de abrasion emite la informacion de deteccion de abrasion, y cuando la parte (33) de deteccion de carga detecta que se ha anadido la carga, el tiempo de coccion medido por la primera parte (31) de medicion de tiempo se restablece a cero y la medicion del mismo se reinicia.
2. Cocina de calentamiento por induccion segun la reivindicacion 1, en la que la parte (33) de deteccion de carga determina que se ha anadido la carga cuando un estado en el que la informacion de deteccion de infrarrojos detectada por el sensor (4) de infrarrojos se reduce un valor predeterminado o mas continua durante un periodo de tiempo predeterminado.
3. Cocina de calentamiento por induccion segun la reivindicacion 1, en la que la parte (33) de deteccion de carga determina que se ha anadido la carga a menos que la informacion de deteccion de infrarrojos detectada por el sensor (4) de infrarrojos aumente durante un periodo de tiempo predeterminado o mas.
4. Cocina de calentamiento por induccion segun la reivindicacion 1 o 2, en la que si el tiempo de coccion medido por la primera parte (31) de medicion de tiempo esta por debajo del primer tiempo establecido y cuando la parte (50) de deteccion de abrasion emite la informacion de deteccion de abrasion, el controlador (15) controla la operacion de calentamiento del circuito (8) inversor para el control de la temperatura de manera que la informacion de deteccion de infrarrojos se aproxime a un segundo valor de ajuste sin exceder el segundo valor de ajuste, y un criterio de la parte (33) de deteccion de carga para detectar la adicion de la carga se aumenta en comparacion con un caso en el que no se realiza ningun control de temperatura.
5. Cocina de calentamiento por induccion segun una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en la que si la parte (33) de deteccion de carga detecta que se ha anadido la carga despues de que el tiempo de coccion medido por la primera parte (31) de medicion de tiempo ha excedido el primer tiempo establecido, el tiempo de coccion medido por la primera parte (31) de medicion de tiempo se restablece a cero y la medicion del mismo se reinicia.