CN101379876A - 感应加热烹调器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种感应加热烹调器，具有：感应加热烹调容器的加热线圈(8)；检测从烹调容器的底面放射的红外线且输出基于检测的红外线的能量的检测信号的红外线传感器(10)；和根据检测信号而控制向加热线圈的电力供给的加热控制部(9)。红外线传感器(10)在烹调容器的底面温度是比230℃更高的第一规定温度以上时，输出检测信号；在底面温度低于第一规定温度时实质上不输出检测信号。加热控制部(9)在烹调容器的底面温度高于第一规定温度并且是比油起火温度更低的第二规定温度以上时，降低或停止向加热线圈的电力供给。从而提高少量油时的高温的检测灵敏度，并且防止在比较低温下进行烹调时加热输出下降。

Description

感应加热烹调器

技术领域

本发明涉及一般家庭、饭店和办公室中使用的感应加热烹调器。

背景技术

近年，通过加热线圈将锅等被加热物进行感应加热的感应加热烹调器广泛普及。该感应加热烹调器为了防止锅里的油的温度上升而起火，在顶板的下面设置热敏电阻等感热元件，根据通过顶板检测的锅的温度(以下称作“检测温度”)，控制加热线圈的输出。例如，在专利文献1中记载的加热烹调器按照以下方式进行控制，即，把检测温度与按照加热线圈的输出被预先设定的控制温度进行比较，在检测温度超过控制温度时，降低加热线圈的输出。此外，为了不降低烹调性能且能防止油着火，如2000W时为185℃，1450W时为203℃那样，将按照加热线圈的输出而预先设定的控制温度的值，随着检测温度的上升或下降而进行变更。

专利文献1：特开2003-38347号公报

发明内容

锅的热传递到顶板需要时间，所以在通过顶板检测锅的温度的热敏电阻中，无法跟踪急剧的温度变化。特别是如炒东西那样在加热少量油时，油温急速上升，所以检测温度跟踪不到实际的油温，存在油温和检测温度之差增大的问题。因此，为了防止油起火，有必要把控制温度设定为比实际的油温低很多，在要以高火力继续烹调时，立刻就达到了控制温度，无法进行长时间的加热烹调。少量油时的高温的检测灵敏度不好，所以对于炒东西等情况是不适宜的。

本发明是解决所述以往的问题，其目的在于，提供一种少量油时烹调容器的底面温度的高温的检测灵敏度得到提高，并且如煮食品或油量多的油炸食品等那样在比较低温下进行烹调时加热输出的下降得到防止的感应加热烹调器。

本发明的感应加热烹调器的特征在于，包括：一部分或全部由红外线可透过的材料形成且载置烹调容器的顶板；感应加热所述烹调容器的加热线圈；检测从与所述加热线圈对置的所述烹调容器的底面放射且透过所述顶板的红外线，输出基于检测的所述红外线的能量的检测信号的红外线传感器；根据由检测信号检测的所述烹调容器的底面温度，在加热线圈流动高频电流，控制对加热线圈的电力供给的加热控制部。红外线传感器在烹调容器的底面温度是高于230℃的第一规定温度以上时，输出在底面温度提高时输出的大小增大的检测信号；在底面温度比第一规定温度更低时，实质上不输出检测信号。所述加热控制部进行控制，使得在底面温度高于第一规定温度并且是低于油起火温度的第二规定温度时，降低或停止对加热线圈的电力供给。

所述感应加热烹调器还具有通过从顶板的背面接受热传导的感热元件，检测烹调容器的底面温度的温度检测部。加热控制部在从红外线传感器输出检测信号时，根据基于红外线传感器的烹调容器的底面温度，控制对加热线圈的电力供给；在从红外线传感器不输出检测信号时，按照基于温度检测部的烹调容器的底面温度变为第三规定温度以下的方式，控制对加热线圈的电力供给。

第一规定温度例如是250℃。烹调油炸食品的时候，使用的油温即使高也就是230℃，所以红外线传感器不输出检测信号。因此，烹调油炸食品的时候，能防止根据红外线传感器的检测信号而加热输出的下降。在250℃下红外线传感器的检测信号得以开始，所以通常在200℃~300℃下进行的如炒东西那样在少量油时250℃以上的高温的检测灵敏度能得到提高。

第二规定温度例如是300℃。据此，在少量油时，对于标准的油的起火温度大致为330℃，也具有充分余裕，抑制加热输出，能稳定防止油的起火。

所述感应加热烹调器还具有使用光或液晶对红外线传感器是否输出检测信号进行表示的状态显示部。此外，所述感应加热烹调器还具有在红外线传感器输出检测信号的情况下通知该情况的通知部。据此，能实现安全、使用方便的感应加热烹调器。

所述红外线传感器也可以是硅的光电二极管。据此，能以廉价的结构提高检测灵敏度。

根据本发明的感应加热烹调器，少量油时烹调容器的底面温度在高温下的检测灵敏度得到提高，并且在如煮东西或油量多的油炸食品那样在比较低温下进行烹调时加热输出的下降能得到防止。

具体而言，红外线传感器在高于230℃的第一规定温度以上时开始输出检测信号，所以加热控制部9不扩大检测范围，就能以高精度判别比油起火温度更低的第二规定温度(例如300℃)附近的温度。烹调容器的底面温度是第一规定温度以上时的检测信号，对于比第一规定温度更小并且接近第一规定温度时的底面温度而言，大幅度变化，所以在第二规定温度附近能跟踪性良好地进行正确的温度检测。在油量少且烹调容器的底面温度的变化急剧时，由跟踪性高的烹调容器检测的底面温度成为接近实际的油温的值，所以根据所述结构的红外线传感器，进行加热控制，即使炒东西以高火力进行加热烹调，也能以高精度防止烹调容器内的油起火。

另一方面，油量多时，通常烹调容器在底面温度为230℃以下的状态下被加热。第一规定温度被设定比230℃高，所以这时，红外线传感器不输出检测信号。因此，能防止由于红外线传感器的输出偏移等，无意识地抑制加热输出，能进行稳定的加热控制。在油量多时温度梯度缓和，所以能适宜并用以往的热敏电阻等基于热传导的感热元件。这时，使用从顶板受热而检测的温度，以足够高精度测定烹调容器的温度，用简单的结构能廉价地进行加热。例如，能进行适合于油炸食品的加热控制。此外，在油量少的情况下，在稳定状态下当热敏电阻等受热元件和被加热物的温度的差减小时，能使用受热元件，调整为规定温度。

附图说明

图1是本发明实施例的感应加热烹调器的立体图。

图2是本发明实施例的感应加热烹调器的框图。

图3是本发明实施例的红外线传感器的特性图。

图4是表示本发明实施例的感应加热烹调器的加热控制的流程图。

符号的说明。

1—外围盒；2—顶板；3—烹调容器；8—加热线圈；9—加热控制部；10—红外线传感器；11—温度检测部；12—红外温度换算部；13—状态显示部；14—通知部；15—热敏电阻。

具体实施方式

以下，参照附图，说明本发明的实施例。

[感应加热烹调器的结构]

图1和图2表示本发明实施例的感应加热烹调器的结构。本实施例的感应加热烹调器具有外围盒1、和设置在外围盒1的上部的顶板2。在顶板2的上面或下面，通过印刷而显示有表示安放锅等烹调容器3的部位的加热部4、5。在加热部4的下方设置有通过感应加热来加热烹调容器3的加热线圈8，在加热部5的下方设置有辐射加热烹调容器的辐射加热器。此外，在外围盒1的面前一侧设置烤鱼等的烘烤器6、和包含用于控制加热的开始/停止或火力的升降的开关的操作部7。

在顶板2的上面，与加热线圈8对应，安放烹调容器3。感热元件的热敏电阻15在加热线圈8的中央开口部的内侧的上方按照与顶板2的下面接触的方式设置。温度检测部11通过热敏电阻15从顶板2的背面受热而检测出烹调容器3的温度(以下称作检测温度)并将其输出。

此外，顶板2的一部分或全部由红外线可透过的材料形成，在顶板2的下方设置红外线传感器10。从烹调容器3的底面的部分放射的红外线从设置在顶板2上的红外线的入射区域入射，通过设置在顶板2和红外线传感器10之间的筒状的导光筒(不图示)的内部，由红外线传感器10受光。红外线传感器10对从加热线圈8的中央附近的上方的烹调容器3的底面部分放射的红外线进行受光。红外线传感器10检测所接收到的红外线，输出基于所检测的红外线的能量的检测信号。红外温度换算部12把从红外线传感器10输出的检测信号换算为烹调容器3的底面温度(以下称作“红外温度”)而将其输出。由红外温度换算部12换算的红外温度被输出到设置在加热线圈8的下方的加热控制部9。

本实施例的红外线传感器10由受光元件和放大器构成，该受光元件由检测从烹调容器3放射的红外线的硅的光电二极管构成；该放大器把由该受光元件检测的红外线的能量放大从而生成检测信号。在图3表示红外线传感器10输出的检测信号的特性。红外线传感器10在烹调容器3的底面温度是第一规定温度以上时输出检测信号；在低于第一规定温度时不输出检测信号。这时的“不输出检测信号”不仅完全不输出检测信号，还包含加热控制部9根据检测信号的大小的变化，输出烹调容器3的底面的温度变化无法被读取程度的检测信号，即实质上无法检测红外温度的变化的程度的微弱的检测信号。第一规定温度例如是比最适合油炸食品的烹调的温度的最大值(例如230℃)更高，比最适合于炒东西的烹调的温度的最大值(例如300℃)更低的温度，在本实施例中是250℃。

如图2所示，由温度检测部11检测的检测温度、由红外温度换算部12换算的红外温度被输出到设置在加热线圈8的下方的加热控制部9。加热控制部9包含：对加热线圈8供给高频电流的倒相电路；和控制倒相电路的开关元件来控制向加热线圈8的电力供给的倒相器控制电路。加热控制部9根据温度检测部11的检测温度和红外温度换算部12的红外温度，控制对加热线圈8供给的高频电流的量，据此，控制向烹调容器3的加热电力量。具体而言，加热控制部9判断从红外温度换算部12输出的红外温度是否为第一规定温度以上，即红外线传感器10是否输出检测信号，在红外线传感器10输出检测信号之际，根据从红外温度换算部12输出的红外温度而进行工作，且按照当红外温度变为第二规定温度以上时断开向加热线圈8的电力供给或降低电力供给量的方式进行控制。加热控制部9在红外线传感器10不输出检测信号之际，根据从温度检测部11输出的检测温度而进行工作，且按照当检测温度为第三温度检测部11以上时断开向烹调容器3的电力供给或抑制加热电力量的方式进行控制。

加热控制部9通过把红外温度换算部12的红外温度与第二规定温度比较，或者把温度检测部11的检测温度与第三规定温度比较，控制向烹调容器3的电力供给的接通/断开或者加热电力量的增减。第二规定温度是烹调容器3的温度上升而到达油起火的温度(约330℃)之前的温度，在本实施例中是300℃。在本实施例中，第三温度是与第二温度相同的温度。

上述的温度检测部11、红外温度换算部12、加热控制部9由包含微型计算机的电路构成。

本实施例的感应加热烹调器还具有LED的状态显示部13。就状态显示部13而言，在红外线传感器10输出检测信号时即烹调容器3的温度是第一规定温度以上时，点亮；在红外线传感器10不输出检测信号时即烹调容器3的底面温度低于第一规定温度时，熄灭。通过状态显示部13点亮/熄灭，向使用者通知烹调容器3的底面温度是否为第一规定温度(在本实施例中，是250℃)以上的高温。

此外，本实施例的感应加热烹调器还具有输出声音的通知部14。通知部14根据红外线传感器10是否输出检测信号，以及红外温度换算部12的红外温度或温度检测部11的检测温度是否比第二规定温度或第三规定温度更高，使通知内容变化。例如，通知部14在从红外线传感器10开始输出检测信号时，通过声音通知“锅的温度是高温。请注意”、“变为250℃”、或者“变为适合于炒菜的温度”，然后，在由红外线传感器10检测的温度变为第二规定温度以上时，通知“锅的温度变为高温，所以暂停加热”或者“锅的温度变为高温，所以降低火力”。

[感应加热烹调器的动作]

按所述构成的本实施例的感应加热烹调器，在红外线传感器10的红外温度是设定为比230℃更高的温度的第一规定温度以上时，输出当红外温度升高时输出值增大的检测信号；在红外温度低于第一规定温度时，实质上不输出检测信号。此外，为了防止烹调容器3的过热，把红外温度与第二规定温度比较，进行烹调容器3加热的接通/断开或加热电力量的增减。例如，红外温度换算部12输出的红外温度是第二规定温度以上时，暂时停止加热，或者降低烹调容器3的加热电力量；在红外线温度低于第二规定温度时，重新开始加热，或者恢复加热电力量。红外温度低于第一规定温度时，根据温度检测部11的检测温度是否为第三规定温度以上，进行烹调容器3加热的接通/断开或加热电力量的增减。以下，把红外温度与第二规定温度比较，并且把检测温度与第三规定温度比较，控制烹调容器3加热的接通/断开的情形为例，使用图4进行说明。图4是表示关于本发明实施例的感应加热烹调器的加热控制的动作的流程图。根据加热控制部9具有的微型计算机中存储的程序，进行该控制。

当通过使用者操作指示感应加热烹调器的加热开始的开关，加热控制部9就对加热线圈8开始供给高频电流。据此，开始烹调容器3的加热。加热控制部9判断红外线传感器10是否输出检测信号，即判断红外温度换算部12换算的红外温度是否低于第一规定温度(在本实施例中，是250℃)(S100)。

加热控制部9在由红外线传感器10检测的温度低于第一规定温度时，就断开状态显示部13(S101)。加热控制部9判断温度检测部11的检测温度是否为第三规定温度(在本实施例中3000℃)以上(S102)。当温度检测部11的检测温度是第三规定温度以上时，就停止向加热线圈8的电力供给，断开烹调容器3的加热(S103)。例如，在红外线传感器10发生故障，发生用红外线传感器10无法正确测定烹调容器3的温度的状况的情况下，即使基于红外线传感器的红外温度低于第一规定温度时，在基于热敏电阻15的检测温度变为第三规定温度以上时，断开加热。在温度检测部11的检测温度低于第三规定温度时，就对加热线圈8供给电力，接通烹调容器3的加热(S104)。这里，在烹调容器3的加热停止中执行步骤103的加热的断开时，意味着继续停止向加热线圈8的电力供给；在烹调容器3加热中执行步骤104的加热的接通时，意味着继续向加热线圈8的电力供给。

加热控制部9判断是否由使用者操作了指示感应加热烹调器的加热停止的开关(S105)。加热控制部9在没有操作指示加热停止的开关时，回到步骤100。在操作了指示加热停止的开关时，停止烹调容器3的加热。

在步骤100中，由红外线传感器10检测的温度是第一规定温度以上时，状态显示部13工作(S106)。加热控制部9判断红外温度换算部12的红外温度是否为第二规定温度(在本实施例中300℃)以上(S107)。红外温度换算部12的红外温度如果是第二规定温度以上，就停止向加热线圈8的电力供给，断开烹调容器3的加热(S108)。如果红外温度换算部12的红外温度低于第二规定温度，就对加热线圈8供给电力，接通烹调容器3的加热(S109)。这里，在烹调容器的加热停止中执行步骤108的加热的断开时，意味着继续停止向加热线圈的电力供给；在烹调容器3加热中执行步骤109的加热的接通时，意味着继续向加热线圈8的电力供给。步骤108和109后，判断是否操作了指示感应加热烹调器的加热停止的开关(S105)。

如上所述，本实施例的感应加热烹调器具有红外线传感器10，红外线传感器10在250℃(第一规定温度)以上时，输出伴随着烹调容器3的底面温度升高而输出值增大的检测信号，即输出在检测的红外线的能量增多时输出值增大的检测信号。此外，红外线传感器10在红外线传感器10检测的烹调容器3的底面温度比第一规定温度更低时，实质上不输出检测信号地构成。加热控制部9在红外温度换算部12换算的温度低于250℃时，根据温度检测部11的检测温度，控制加热的接通/断开。即如炒东西那样在高温下(例如280℃)进行烹调时，使用红外线传感器10进行加热控制，如油炸食品那样不是高温时(例如180℃)，根据温度检测部11，进行加热控制。

油的起火温度是330℃，所以在250℃以上加热烹调时，有必要控制为不达到油起火的温度。特别是如油炸食品那样，油量多的时候，油温不急剧上升，但是在油量少的时候，油温急剧上升，所以在油温急剧上升时，必须检测到该事件。根据本实施例，红外温度为250℃以上时，根据温度跟踪性好的红外线传感器10，控制加热的接通/断开，所以即使在少量油时油温急剧上升，也能极快检测到油温达到油起火的温度之前的300℃(第二规定温度)的情况。据此，暂时停止加热或降低加热电力量，能防止油温到达起火温度(例如330℃)。因此，即使在炒东西等的烹调那样，以少量油在高温进行加热烹调的情况，也能安全地进行烹调。

在低于250℃时，不输出红外线传感器10的检测信号，所以不会根据红外线传感器10，降低加热电力。此外，不用担心油起火，所以通过虽然温度跟踪性不好但容易进行稳定时的控制的热敏电阻，能控制烹调容器3的温度。如果除去对烹调容器3的急剧的温度上升的跟踪性差，就能利用热敏电阻15的检测输出，用廉价的结构确保烹调油炸食品时的充分实用的温度调整功能。

红外线传感器10检测从烹调容器3的特定部分放射的红外线的能量，所以红外线传感器10检测的检测信号的斜率跟踪急剧的烹调容器3的温度变化。而根据烹调容器3的材料，从烹调容器3放射的红外线的能量或红外线的能量相对于烹调容器3的温度变化的变化量的不同，所以红外线传感器10难以确定烹调容器3的温度的绝对值。例如，在输出低温(例如50℃)以上时的检测信号的红外线传感器的情况下，难以用高精度确定能量的变化量大的高温时(例如300℃)的温度的绝对值。可是，本实施例的感应加热烹调器按照红外线传感器在250℃以上时输出检测信号的方式构成，所以开始输出检测信号时，能确定为250℃，容易确定油的起火温度附近的烹调容器3的温度的绝对值。即，能提高油的起火温度附近的红外线传感器10对烹调容器3温度的检测灵敏度。据此，即使在少量油时油温急剧变化的情况下，也能以高精度检测油起火前的高温时的烹调容器3的温度。因此，即使把第二规定温度设定为油起火前的高温，以高火力进行加热，也能抑制过高温(オ—バ—シエ—ト)，并且实际的油的温度不超过第二规定温度，能够根据红外温度而暂停加热来抑制烹调容器3的温度上升。因此，即使是少油量，也能把第二规定温度设定为油起火前的高温，能在维持高火力的状态下进行长时间加热。据此，能用适合于炒东西的高火力，长时间进行炒东西的加热烹调。此外，检测灵敏度提高，使得加热线圈8的输出增大时在油起火之前能断开加热，所以在油炸食品等的情况，增大加热线圈8的输出，能极快使油升温。

此外，红外线传感器10在250℃以上时输出检测信号，所以能使用如硅的光电二极管那样检测仅高温时的温度的廉价的受光元件。输出检测信号时，能容易确定是250℃，所以能把红外温度换算部12的结构变得简单。

此外，通过状态显示部13或通知部14向使用者通知烹调容器3的温度是高温，从而能实现使用者能安心使用的安全的感应加热烹调器。此外，在不是高温时，存在基于状态显示部13的显示或基于通知部14的通知时，知道红外线传感器10异常。

[变形例]

须指出的是，在本实施例中，在图4的步骤103和步骤108中，暂时停止加热，但是也可以不停止而降低烹调容器3的加热电力量。在这时的步骤104和步骤109中，可以恢复即增大加热电力量。

如果红外温度是第一规定温度以上，就判断红外线传感器10正常工作，根据红外线传感器10控制加热线圈8，由此在例如把食品原料投入烹调容器3而烹调容器3的底面温度急剧下降，红外线传感器10检测的红外温度变为低于第二规定温度的情况下，即使在基于温度跟踪性慢的热敏电阻15的检测温度比第三温度更高时，根据红外线传感器10也能恢复加热电力。因此，能用高温加热食品原料。

须指出的是，在本实施例中，第一规定温度设定为比230℃更高且比第二规定温度更低的250℃，但是该温度可以是250℃以外的值。须指出的是，如果考虑红外温度换算部12或加热控制部9的电路的偏移，第一规定温度希望是大致250℃(240℃~260℃)。红外线传感器10在油炸食品的通常烹调时，不输出检测信号，所以不会由于红外线传感器10的输出，无意识地抑制加热输出。

须指出的是，在本实施例中，设置红外温度换算部12，但是也可以省略红外温度换算部12。红外温度换算部12用于把红外线传感器10输出的模拟的温度信息换算为不同信号形态的数字的温度信息，所以加热控制部9把红外线传感器10的检测信号作为温度信息，不通过红外温度换算部12地输入也可。这时，加热控制部9与本实施例同样，能够控制加热线圈8的电力供给，调整烹调容器3的底面温度。

须指出的是，在本实施例中，红外线传感器10设置在加热线圈8的中央开口部的中央附近，但是也可以从加热线圈8的中心挪动而配置在加热线圈8的内周附近。此外，把加热线圈8分割为内侧线圈和外侧线圈，作为一个加热线圈8构成，在内侧线圈和外侧线圈之间的顶板2形成红外线入射区域，测定位于加热线圈8的线圈间的上部的烹调容器3的部分。通过这样构成，能测定烹调容器3的更高温部分的温度，所以在检测灵敏度更高的状态下，能抑制烹调容器3内的油的高温。须指出的是，热敏电阻15如图2所示，没必要在加热线圈8的中心上方配置，与红外线传感器10同样，在加热线圈8中心开口部或线圈间配置，设置在从加热线圈8的中心偏移的位置，也能取得与所述同样的效果。

须指出的是，第三规定温度可以不固定在300℃而设为可变。与红外温度是第一规定温度以上或比第一规定温度更高的第四规定温度(例如270℃)以上时的温度检测部11的检测温度比较的第三规定温度，与红外温度低于第一规定温度或低于第四规定温度时的第三规定温度比较，设定为高的温度。例如在第三规定温度是红外温度为第一规定温度以上或第四规定温度以上时，就把第三规定温度设定为300℃；在红外温度低于第一规定温度或第四规定温度时，就把第三规定温度设定为250℃。此外，在使用者能选择烹调菜单的情况下，使用者在炒东西的设定下进行烹调时，第三规定温度为300℃；在油炸食品的设定下为160℃~230℃；在煮东西的设定下为130℃，可以按照烹调菜单的选择内容变更第三规定温度的值。此外，也可以与加热电力量对应，加热电力量越大，第三规定温度越降低。在预先固定第三规定温度的情况下，通过对烹调容器3投入食品原料，烹调容器3的温度急剧下降，基于红外线传感器10的红外温度变为低于第一规定温度时，温度跟踪性不好的热敏电阻15的检测温度有时超过第三规定温度。这时，由于断开加热，所以烹调容器3的温度没有达到烹调所必要的高温度，想用高火力烹调时，方便性差。如上所述，通过使第三规定温度可变，能够应对这样的问题，能取得高火力。

此外，判断为红外温度的温度变化适当且红外线传感器10处于适当工作的状态时的第三规定温度，也可以设定得高于在判断为红外温度的温度变化不适当且红外线传感器10不适当工作时的温度。

须指出的是，在本实施例中，基于红外线传感器10的红外温度低于第一规定温度时，通过根据温度检测部11的检测温度进行工作且与第三规定温度比较，停止加热或抑制向烹调容器3的加热电力量，但是，即使基于红外线传感器10的红外温度不低于第一规定温度，根据温度检测部11的检测温度，停止加热或抑制向烹调容器3的加热电力量也可。例如，如果温度检测部11的检测温度是第三规定温度以上，基于红外线传感器10的红外温度不是低于第一规定温度，也可以根据温度检测部11的检测温度，停止加热。据此，能使温度检测部11完成红外线传感器10由于故障等不起作用时的后备(backup)功能。此外，在满足用红外线传感器10检测的红外温度是第二规定温度以上的情况，或者温度检测部11的检测温度是第三规定温度以上的情况，就进行加热的停止或向烹调容器3的加热电力量的抑制动作。

须指出的是，在本实施例中，在图4的步骤102中使用的第三规定温度和步骤104中使用的第二规定温度是相同的温度，但是这些温度可以设定为不同的温度。

须指出的是，状态显示部13并不局限于LED。例如也可以是液晶。

须指出的是，在本实施例中，作为红外线传感器10的受光元件，使用硅的光电二极管，只检测高温，但是红外线传感器10的受光元件也可以用从低温到高温能检测的元件构成。例如也可以用Ge(锗)、InGaAs(铟镓砷)PIN型光电二极管等元件构成红外线传感器10的受光元件。这时，在由受光元件和放大器构成的红外线传感器中，通过放大器，在第一规定温度(例如250℃)以上时输出检测信号。

本发明关于特定的实施例进行了说明，但是对于本领域技术人员而言，可清楚其他很多的变形例、修正、其他利用。因此，本发明并不局限于这里的特定的描述，只由附加的权利要求书限定。

工业上的可利用性

本发明的感应加热烹调器能提高少量油时的高温的检测灵敏度，所以在炒东西等进行加热烹调的加热烹调器中是有用的。

Claims (7)

1.一种感应加热烹调器，其特征在于，包括：

顶板，其一部分或全部由红外线可透过的材料形成，且载置烹调容器；

加热线圈，其将所述烹调容器进行感应加热；

红外线传感器，其检测从与所述加热线圈对置的所述烹调容器的底面放射且透过所述顶板的红外线，输出基于检测的所述红外线的能量的检测信号；和

加热控制部，其根据由所述检测信号检测的所述烹调容器的底面温度，在所述加热线圈流动高频电流，控制对所述加热线圈的电力供给；

所述红外线传感器，在所述烹调容器的底面温度是高于230℃的第一规定温度以上时，输出在所述底面温度提高时输出的大小增大的检测信号；在所述底面温度低于所述第一规定温度时，实质上不输出所述检测信号，

所述加热控制部进行控制，使得在所述底面温度高于所述第一规定温度并且是低于油起火温度的第二规定温度以上时，降低或停止对所述加热线圈的电力供给。

2.根据权利要求1所述的感应加热烹调器，其特征在于：

还具有温度检测部，其通过从所述顶板的背面接受热传导的感热元件，检测所述烹调容器的底面温度，

所述加热控制部在从所述红外线传感器输出所述检测信号时，根据基于所述红外线传感器的所述烹调容器的底面温度，控制对所述加热线圈的电力供给；在从所述红外线传感器不输出所述检测信号时，按照基于所述温度检测部的所述烹调容器的底面温度变为第三规定温度以下的方式，控制对所述加热线圈的电力供给。

3.根据权利要求1所述的感应加热烹调器，其特征在于：

所述第一规定温度大致是250℃。

4.根据权利要求1～3中的任意一项所述的感应加热烹调器，其特征在于：

所述第二规定温度大致是300℃。

5.根据权利要求1～3中的任意一项所述的感应加热烹调器，其特征在于：

还具有状态显示部，其使用光或液晶对所述红外线传感器是否输出检测信号进行表示。

6.根据权利要求1～3中的任意一项所述的感应加热烹调器，其特征在于：

还具有通知部，其在所述红外线传感器输出检测信号的情况下，通知该情况。

7.根据权利要求1～3中的任意一项所述的感应加热烹调器，其特征在于：

所述红外线传感器是硅的光电二极管。

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