WO2007072823A1

WO2007072823A1 - 成形用シャッタ装置及びそのシャッタ片

Info

Publication number: WO2007072823A1
Application number: PCT/JP2006/325283
Authority: WO
Inventors: Kazuyoshi Onoguchi
Original assignee: Rheon Automatic Machinery Co., Ltd.
Priority date: 2005-12-21
Filing date: 2006-12-19
Publication date: 2007-06-28
Also published as: US7901198B2; AU2006328747A1; JP2007190011A; MY165414A; IL192273A0; KR20080072076A; CA2634109A1; US20090232924A1; TWI299655B; BRPI0620394A2; KR101000303B1; EP1964471A1; AU2006328747B2; BRPI0620394B1; HK1126936A1; NZ569356A; EP1964471A4; JP5002231B2; CA2634109C; TW200738150A

Abstract

　成形面１７と摺動面１９とを備えたシャッタ片１５における上記成形面１７に、隣接した別個のシャッタ片１５における摺動面１９を摺動自在に摺接することによって複数のシャッタ片１５を環状に配置して備え、かつ上記複数のシャッタ片１５における各成形面１７によって囲繞された開口部９を拡縮自在な成形用シャッタ装置であって、隣接した各シャッタ片１５における前記成形面１７と摺動面１９との接触状態を摺動自在な圧接状態に常に保持するための圧接付勢手段２１を備え、前記圧接付勢手段２１は、前記開口部９を閉じる方向へ前記各シャッタ片１５を均等に付勢する環状の弾性部材であって、前記弾性部材は、前記各シャッタ片１５における前記成形面１７と摺動面１９とが交差した一端部から離反した他端側において前記各シャッタ片１５に張架してある。

Description

明細書

成形用シャツタ装置及びそのシャツタ片

技術分野

[0001] 本発明は、例えば鏡餅、饅頭や菓子パン等の食品の成形を行う成形用シャツタ装置及びそのシャツタ片に関し、詳しくは連続的に供給される棒状の食品生地力前記食品を分割する切断装置や、シート状の外皮材 (食品生地片)で内包材を包み込むための封着装置に用いる食品の成形用シャツタ装置及びそのシャツタ片に関する背景技術

[0002] 従来より棒状食品生地の切断装置として、例えば、内包材と外皮材の二重構造からなる棒状の食品生地を上方向からシャツタの中央部の切断開口部へ供給しつつ、この切断開口部を複数回開閉することにより、棒状の食品生地に対して複数回の包被切断を行う種々の包被切断装置がある。その一例として隣合った成形面としての切断面と、摺動面をそれぞれ有した少なくとも 3個以上のシャツタ片を各シャツタ片の摺動面が隣接する一方 (別個）のシャツタ片の切断面に対して摺動可能にそれぞれ構成してある。そして、各シャツタ片の摺動面と隣接する一方のシャツタ片の切断面の摺動状態を保持する摺動保持具 (結合部材)を設け、前記食品生地が上方向から進入可能な進入口を備えた昇降部材を昇降可能に設け、この昇降部材に 3個以上（シャツタ片と同数)の垂直軸を所定の円周上に等間隔に設け、各垂直軸を軸心を中心として回転させることにより揺動部材が上記軸心を中心として水平方向へ揺動するようにそれぞれ構成してある。さらに、各結合部材に対応するシャツタ片が揺動部材の長手に沿って水平方向へ移動可能にそれぞれ支持されるように構成し、上記シャッタ片を上記切断開口部を開閉する水平方向へ同期して揺動させるため、上記垂直軸を軸心を中心として同期して回転させる回動作動装置を設けた包被切断装置がある（例えば、日本国特許第 3009140号公報:特許文献 1参照)。

[0003] また、半開包被食品を成形する切断装置として、前記切断面に、前記切断開口部を閉じる前に外皮材を切断するエッジ部をそれぞれ備えた半開包被切断装置がある (例えば、日本国特許第 301500号公報：特許文献 2参照)。

[0004] また、包被食品の頭部に捩じり襞模様を形成する切断装置として、前記シャツタ片の下面に成形板を前記切断開口部の閉鎖位置にぉ、て略放射状となるように設けた襞付け包被切断装置がある。この包被切断装置は、前記摺動保持具としての結合部材を備えており、該結合部材は、シャツタ片に設けられた偏心ピン取付穴に軸止する部分と、結合部材に係止する部分が偏心した偏心ピンを介してシャツタ片に係止されて、る（例えば、日本国特許公開 2001— 037407号公報：特許文献 3参照)。

[0005] また、シート状の外皮材 (食品生地片）の周縁部を封着して内包材を包み込むための封着装置として、上記特許文献 1乃至特許文献 3に示されたようなシャツタ装置を用いた装置がある（例えば、日本国特許第 3421658号公報:特許文献 4、図 26参照

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[0006] 上記特許文献 1, 2及び 4においては、互いに隣接するシャツタ片の摺動状態を保持するため各シャツタ片に摺動保持具を設けているが、シャツタ片の摩耗などによりシャツタ片同士に隙間が形成され、該隙間に食品生地が入り込むなどして安定した成形ができな、ことがあると、う問題がある。

[0007] また、上記特許文献 3にお、ては、シャツタ片と隣接する他のシャツタ片との隙間を生地が入り込まな、最適値に設定するために結合部材を備えて、るが、シャツタ片の摩耗などにより前記隙間が不適切に形成された場合には、結合部材が係止する偏心ピンの取り付け位置を調節しなければならず、取り扱、が煩雑になると、う問題がある。

[0008] 本発明は、上記の問題を解決するものであり、互いに摺動するシャツタ片同士の隙間の調節が不要であり、従来の装置に比べ取り扱いが容易な食品の成形用シャツタ装置を提供するものである。

発明の開示

[0009] 本発明は、前述のごとき従来の問題に鑑みてなされたもので、成形面と摺動面とを備えたシャツタ片における上記成形面に、隣接した別個のシャツタ片における摺動面を摺動自在に摺接することによって複数のシャツタ片を環状に配置して備え、かつ上記複数のシャツタ片における各成形面によって囲繞された開口部を拡縮自在な成形用シャツタ装置であって、隣接した各シャツタ片における前記成形面と摺動面との接触状態を摺動自在な圧接状態に常に保持するための圧接付勢手段を備えていることを特徴とするものである。

[0010] また、同一円上に等間隔にかつ回動自在に備えた複数の回動軸に、側面に成形面を備えたシャツタ片をそれぞれ一体的に回動可能に装着し、上記各シャツタ片の先端部を隣接したシャツタ片の前記成形面に摺動自在に接触し、かつ前記各シャツタ片における各成形面によって囲繞された開口部を拡縮自在なシャツタ装置であつて、前記各シャツタ片は、各シャツタ片の前記先端部を隣接した別個のシャツタ片の前記成形面へ押圧する方向へ移動可能であって、前記各シャツタ片における先端部と隣接したシャツタ片の成形面との接触状態を摺動自在な圧接状態に保持するために、前記各シャツタ片の前記先端部を隣接した別個のシャツタ片の前記成形面へ圧接付勢するための圧接付勢するための圧接付勢手段を備えていることを特徴とするものである。

[0011] また、前記成形用シャツタ装置において、前記圧接付勢手段は、前記各シャツタ片を均等に付勢する環状の弾性部材であって前記各シャツタ片に亘つて張架してあることを特徴とするものである。

[0012] また、前記成形用シャツタ装置において、前記弾性部材は、前記各シャツタ片における前記成形面と摺動面とが交差した一端部力離反した他端側において前記各シャッタ片に張架してあることを特徴とするものである。

[0013] また、前記成形用シャツタ装置において、前記圧接付勢手段は、前記各シャツタ片における前記成形面と摺動面とが交差した一端側力離反した他端側にそれぞれ備えた係止部間にそれぞれ張設してあるとを特徴とするものである。

[0014] また、前記成形用シャツタ装置において、前記各シャツタ片は、同一円上に等間隔に配置した回動軸に、当該回動軸と一体的に回動可能かつ当該回動軸の軸心に対して直交する方向へ移動可能に支持されており、上記各回動軸と各シャツタ片に備えた係止部との間にそれぞれ圧接付勢手段が配置してあることを特徴とするものである。

[0015] また、成形面と摺動面とを備えたシャツタ片における上記成形面に、隣接した別個のシャツタ片における摺動面を摺動自在に摺接することによって複数のシャツタ片を環状に配置して備え、かつ上記複数のシャツタ片における各成形面によって囲繞された開口部を拡縮自在なシャツタ装置に使用するシャツタ片であって、前記成形面と摺動面とが交差した一端部から離反した他端側に、隣接した各シャツタ片における前記成形面と摺動面との接触状態を摺動自在な圧接状態に保持するための圧接付勢手段を張架するための係止部を備えていることを特徴とするものである。

[0016] また、前記シャツタ片において、当該シャツタ片は、当該シャツタ片を支持する回動軸に備えた摺動部に摺動のみ自在に係合する長孔部を備えていることを特徴とするものである。

[0017] また、同一円上に等間隔にかつ回動自在に備えた複数の回動軸に、側面に成形面を備えたシャツタ片をそれぞれ一体的に回動可能に装着し、上記各シャツタ片の先端部を隣接したシャツタ片の前記成形面に摺動自在に接触し、かつ前記各シャツタ片における各成形面によって囲繞された開口部を拡縮自在なシャツタ装置に使用するシャツタ片であって、前記回動軸に対するシャツタ片の係合部に、前記回動軸の軸心に対して直交する方向へのシャツタ片の移動を許容する長孔を備え、かつ当該シャツタ片の先端部を隣接したシャツタ片の成形面へ押圧し圧接するように付勢するための圧接付勢手段を張架するための係止部を備えていることを特徴とするものである。

[0018] 本発明によれば、シャツタ装置において隣接した各シャツタ片の成形面と摺接面との接触状態は摺動自在な圧接状態に常に保持されるものであって、前記成形面と摺動面との間に微小間隙等が生じることを防止でき、前述した従来の問題を解消することがでさるちのである。

図面の簡単な説明

[0019] [図 1]図 1は、本発明の第一実施の形態に係るシャツタ装置を含む食品製造機の概要を示す正面説明図である。

[図 2]図 2は、包被切断装置の概要を示す平面説明図である。

[図 3]図 3は、平面矢視によるシャツタ組立体の動作説明図である。

[図 4]図 4は、平面矢視によるシャツタ組立体の動作説明図である。 [図 5]図 5は、平面矢視によるシャツタ組立体の動作説明図である。

[図 6]図 6は、平面矢視によるシャツタ組立体の動作説明図である。

[図 7]図 7 (a) , (b)は、シャツタ片及び揺動部材の概要を示す斜視説明図である。

[図 8]図 8 (a) , (b) , (c) , (d)は、本発明の第二の実施の形態に係るシャツタ装置を含む食品製造機の概要及び動作工程を示す平面図及び vmb— viiib,vmd— vnid の断面矢視による正面説明図である。

[図 9]図 9は、図 8 (a)に示す IX— IXの断面矢視によるシャツタ片，揺動部材及び弾性部材の概要を示す斜視説明図である。

[図 10]図 10 (a) , (b)は、本発明の第三の実施の形態に係るシャツタ装置を含む食品製造機の概要及び動作工程を示す平面図及び Xb— Xbの断面矢視による正面説明図である。

[図 11]図 11 (a) , (b)は、本発明の第三の実施の形態に係るシャツタ装置を含む食品製造機の概要及び動作工程を示す平面図及び Xlb— X¾の断面矢視による作用説明図である。

[図 12]図 12 (a) , (b)は、本発明の第四の実施の形態に係るシャツタ装置を含む食品製造機の概要及び動作工程を示す平面図及び Xllb— ΧΙ¾の断面矢視による正面説明図である。

[図 13]図 13 (a) , (b)は、本発明の第四の実施の形態に係るシャツタ装置を含む食品製造機の概要及び動作工程を示す平面図及び Xlllb— xmbの断面矢視による作用説明図である。

[図 14]図 14は、弾性部材を張設する場合の他の実施形態の説明図である。

発明を実施するための最良の形態

[0020] 本発明の第一の実施の形態に係るシャツタ装置を含む食品製造機 1について図面を用いて説明する。図 1は、食品製造機 1の概要を示す正面説明図である。図 2は、包被切断装置 5の概要を示す平面説明図である。図 3乃至図 6は、平面矢視によるシャツタ組立体 7の動作説明図である。図 7は、シャツタ片 15及び揺動部材 47の概要を示す斜視説明図である。

[0021] 食品製造機 1は、内包材 W1と外皮材 W2の二重構造力なる棒状の食品生地 W に対して複数回の包被切断を行うと共に、包被食品 WAを搬送方向（図 1において左方向）へ搬送するものであって、箱型の本体フレーム 3をベースにしている。上記本体フレーム 3の中央部にはシャツタ装置の一例としての包被切断装置 5が設けてあり、この包被切断装置 5は、棒状の食品生地 Wを上方向力シャツタ組立体 7の開口部としての中央開口 9 (図 2参照)へ供給しつつ、中央開口 9を複数回開閉することにより、棒状の食品生地 Wに対して複数回の包被切断を行うものである。又、本体フレーム 3における包被切断装置 5の上方（図 1において上方）には中央開口 9へ食品生地 Wを供給する食品生地供給装置 11が設けてあり、本体フレーム 3における包被切断装置 5の下方には包被食品 WAを搬送方向へ搬送するコンベア装置 13が設けてある。

[0022] 以下、シャツタ装置の一例としての包被切断装置 5を主として説明する。図 3〜図 7 を参照するに、上記シャツタ組立体 7は複数、本例においては 6個のシャツタ片 15を、図 3に示すように、環状に配置して備えることによって組合せてなり、各シャツタ片 1 5は、図 7に示すように、隣合った切断面としての成形面 17と、摺動面 19とをそれぞれ有している。ここで、 6個のシャツタ片 15の成形面 17によって、図 3に示すように、各シャツタ片 7の各成形面 7によって囲繞された開口部（中央開口） 9が拡縮自在に、すなわち開閉可能に形成される。

[0023] 各成形面 17は、その一例として垂直部 17aと、この垂直部 17aの上側（図 7において上側）〖こ傾斜して形成されかつ食品生地 Wを押し上げる押上傾斜部 17bと、垂直部 17aの下側に傾斜して形成されかつ食品生地 Wを押し下げる押下傾斜部 17cを備えている。また、シャツタ片 15の前記成形面 17と摺動面 19の交差部を先端交差部 15aとし、その反対側に後述する圧接付勢手段の一例としての弾性部材 21を係止する係止部の一例としての係止溝 15bを上下方向に 2箇所備えて、る。

[0024] さらに、各シャツタ片 15は、その中央に後述する揺動部材 47に摺動可能に嵌合する嵌合孔部 49を備えている。該嵌合孔部 49は、成形面 17に平行な長孔部 49aとシャッタ片 15の前記先端交差部 15a側に該長孔部 49aと連通する円孔部 49bを備えている。なお、上記長孔部 49aは、成形面 17に平行でなくともよぐ揺動部材 47が相対的に摺動可能に設けられて、ればよ!/、。 [0025] 前記各シャツタ片 15の摺動面 19は隣接する別個のシャツタ片 15の成形面 17に対して摺動可能にそれぞれ構成してある。また、各シャツタ片 15の摺動面 19と隣接するシャツタ片 15の成形面 17との接触状態を、摺動自在な圧接状態に常に保持するための圧接付勢手段の一例として、例えば、ゴム製の Oリングなどの無端状の弾性部材 21が 6個のシャツタ片をまとめるように、すなわち、各シャツタ片 15の摺動面 19を隣接した別個のシャツタ片 15の成形面 17へ押圧付勢するように、シャツタ片 15の外側より前記係止溝 15bに張架して設けてある。なお、弾性部材 21の形状は、無端状の平ベルトのごときものであってもよぐシャツタ片 15の係止溝 15bは、それに対応した形状であればよい。

[0026] 上記構成により、各シャツタ片 15は、摺動面 19が隣接したシャツタ片 15における成形面 17に圧接するように付勢されると共に、前記開口部 9を閉じる方向へ均等に付勢してある。すなわち、各シャツタ片 15は、図 3において、回動軸 45を中心として時計回り方向へ回動するように付勢されており、かつ弾性部材 21が蓄勢力によって縮径する傾向にあることより、前記開口部 9を閉じる方向へ付勢されているものである。

[0027] 図 1及び図 2を参照して、 6個のシャツタ片 15が中央開口 9を開閉する構成に付いて説明する。上記本体フレーム 3には、後述するように支持フレーム 27が昇降可能に設けてある。上記支持フレーム 27の先端部（図 2においては左側）にはシャツタ支持部材としての昇降ケース 41が螺着固定するなどして着脱可能に設けてあり、この昇降ケース 41は食品生地 Wが進入可能な進入口 43を備えている。上記昇降ケース 4 1内には回転可能な 6個の回動軸 45が所定の円周 S上に等間隔に設けてある。

[0028] 再び、図 7を参照するに、各回動軸 45には揺動部材 47が偏心して設けてあり、各揺動部材 47には対応するシャツタ片 15を嵌合孔部 49を介して矢印 aで示す方向、すなわち揺動部材 47の長手方向に沿って水平方向（回動軸 45の軸心に対して直交する方向すなわち、回動軸 45に対する揺動部材 47の偏心方向と同方向）へ移動可能にそれぞれ支持するように構成してある。つまり、該揺動部材 47は、摺動部 47a 、上規制部 47b及び下規制部 47cを備えている。摺動部 47aは、シャツタ片 15が揺動する際に嵌合孔部 49の長孔部 49aが摺動する部分であり、水平断面形状が長円形状をなしている。また、上規制部 47b及び下規制部 47cは、シャツタ片 15が揺動する際にシャツタ片 15が上下方向（回動軸 45の軸方向と同義）に移動しないよう当接して規制する部分であり、上規制部 47bは、下規制部 47cより大径をなしている。

[0029] ここで、揺動部材 47へのシャツタ片 15の取り付け方法について説明する。揺動部材 47の下規制部 47cとシャツタ片 15の円孔部 49bとを位置合わせし、シャツタ片 15 を揺動部材 47の上規制部 47bとに当接する位置まで上昇させる（図 7 (a)参照)。そして、シャツタ片 15を下規制部 47cが保持する位置までシャツタ片 15の先端交差部 1 5aの方向に水平移動する（図 7 (b)参照)。このようにして 6個のシャツタ片 15を揺動部材 47に摺動自在に取り付ける。そして、 6個のシャツタ片 15をまとめるように、すなわち各シャツタ片 15の成形面 17に隣接したシャツタ片 15の摺動面 19が摺動自在に圧接されるように、シャツタ片 15の外側より無端状の弾性部材 21をシャツタ片 15の係止部としての係止溝 15bに張架することにより、各シャツタ片 15は隣接するシャツタ片 15に当接するよう取り付けられる。そして、図 3乃至図 6に示すように、各回動軸 45をその軸心を中心として回転させることにより揺動部材 47が上記軸心を中心として水平方向へ揺動するようにそれぞれ構成してある。

[0030] 従来のごとく摺動保持具 (結合部材)を用いた場合には、シャツタ片を隣接する別個のシャツタ片に摺動させながら装着するなど他のシャツタ片を考慮しなければならなかったが、本実施例の場合には、各シャツタ片 15は、他のシャツタ片 15に関係することなく単独で取り付けることができるので、シャツタ片 15の取り付けを容易にすることが可能となる。

[0031] 再び図 2を参照するに、包被切断装置 5には、 6個の回動軸 45を同期して正逆方向へ回転させるための回転作動装置 51が設けてある。昇降ケース 41内には、各回動軸 45に備えた従動ギア 53と、該従動ギア 53に嚙合したリング状の中間ギア 55が回転可能に設けてある。又、駆動ギア 57を中間ギア 55に嚙合して回転可能に設け、該駆動ギア 57に従動リンク 59の基部を設けている。さらに、該従動リンク 59と支持フレーム 27に取り付けたモータ 31の出力軸 35を連結リンク 65と駆動リンク 61を介して揺動可能に連結している。そして、モータ 31の出力軸 35を所要の角度範囲だけ回動 (右回転及び左回転)することにより、 6個の回動軸 45が回動する。回動軸 45の回動に伴い、シャツタ片 15が揺動し、中央開口 9が開閉する。すなわち中央開口 9の拡縮が行われる。

[0032] 次に、包被切断装置 5を昇降させる機構について説明する。本体フレーム 3の内部にモータ 67を設けている。支持フレーム 27は、クランク機構 71を介して上記モータ 6 7の一方の水平な出力軸 69と連結しており、モータ 67の回転駆動により昇降可能に設けられており、この上下動に伴って包被切断装置 5も昇降する。そして、 6個のシャッタ片 15を開いた状態にした時に、包被切断装置 5を上昇させ、 6個のシャツタ片 15 を閉じるとともに包被切断装置 5を降下させる。

[0033] 上記コンベア装置 13は、ベルト 14の一部を支持するベルト支持部材 77を備えており、該ベルト支持部材 77をカム機構 75を介して上記モータ 67の他方の駆動軸 73に連動連結することにより昇降可能に設けている。ここで、ベルト支持部材 77を上昇させることにより、包被切断の途中で食品生地 Wが自重により落下することを防止している。

[0034] 本発明の実施の形態の作用について説明する。食品生地供給装置 11により棒状の食品生地 Wを上方向から中央開口（開口部） 9へ供給しつつ、モータ 31の出力軸 35の一方への回転駆動により 6個の回動軸 45を軸心を中心として正方向（図 3において反時計回り方向）へ同期して回転させて、 6個のシャツタ片 15を中央開口 9が閉じる水平方向へ同期して揺動させる。この時、各シャツタ片 15は、無端状の弾性部材 21の付勢力により隣接する一方 (揺動部材 47の長手に沿って水平方向へ移動可能な方向）のシャツタ片 15に常に摺動するように押しつけられている。

[0035] これによつて、成形面 17の押上傾斜部 17bによって食品生地 Wを押し上げると共に、成形面 17の押下傾斜部 17cによって食品生地 Wを押し下げつつ、食品生地 W に対して包被切断を行うことができる。この時、 6個のシャツタ片 15の成形面 17の垂直部 17aが集合してシャツタ組立体 7の上面中央部に窪み 23が形成されて、中央開口 9の第 1段階の閉作動が終了する（図 5参照)。更に、 6個のシャツタ片 15を上記閉じる方向へ同期して揺動させることにより、窪み 23が消滅してシャツタ組立体 7の上面中央部が平坦になって、中央開口 9の第 2段階の閉作動が終了する（図 6参照)。

[0036] 中央開口 9の第 2段階の閉作動が終了した後に、モータ 31の出力軸 35の他方への回転駆動により 6個のシャツタ片 15を中央開口 9が開く水平方向へ同期して揺動させることにより、中央開口 9を開いて元の状態に復帰せしめる。

[0037] 上述の作用を複数回繰り返すことにより、棒状の食品生地 Wに対して複数回の包被切断を行って、複数の包被食品 WAを製造することができる。複数の包被食品 W Aはコンベア装置 13によって次工程へ移送される。

[0038] ここで、各揺動部材 47に対応するシャツタ片 15が嵌合孔部 49を介して揺動部材 4 7の長手に沿って水平方向へ移動可能にそれぞれ支持されており、また、シャツタ組立体 7を形成する 6個のシャツタ片 15の外側力もシャツタ片 15をまとめるように、換言すれば、隣接した各シャツタ片 15の接触状態が常に摺動自在で圧接状態にあり、かつ開口部 9の拡縮動作を均等に行うように、無端状の弾性部材 21が張架してあり、該弹性部材 21の張力により各シャツタ片 15に付勢力が作用し、各シャツタ片 15の摺動面 19と隣接する別個のシャツタ片 15の成形面 17が常に圧接状態で摺動する状態であるよう保持されている。

[0039] 以上のごとき、本発明の実施の形態によれば、長時間に渡り包被切断工程を繰り返すことにより、シャツタ片 15が摺動により熱膨張したり、あるいは、シャツタ片 15の成形面 17や摺動面 19が摩耗した場合であっても、上記成形面 17と摺動面 19とを摺動自在に圧接した状態を保持して摺動されるものである。したがって、従来のごとく隣接するシャツタ片の隙間を調節する必要がなく取り扱いが容易となった。また、隣接するシャツタ片 15の間に食品生地 Wが入り込むことが抑制でき、安定した生産が長時間に渡り可能となった。

[0040] また、 3枚以上のシャツタ片 15から構成されるシャツタ組立体 7全体をまとめるようにシャツタ組立体 7に張架する弾性部材 21を設ければょ、ものであるので、従来に比ベ構成部材の点数を削減できるとともに、シャツタ片の加工も容易となり、構成が簡略化でき、加工コストを低下することが可能となる。

[0041] 次に、本発明の第二の実施の形態に係るシャツタ装置を含む食品製造機 79について図 8及び図 9を用いて説明する。図 8 (a)は、食品製造機 79の概要及び動作ェ程を示す平面説明図で、図 8 (b)は Vinb—VIIIb断面矢視による正面説明図である。また、図 8 (c)はシャツタ片が閉動作した状態を示す平面図で、図 8 (d)は Vllld— VIII d断面矢視による正面説明図である。図 9は、図 8に示す IX— IX断面矢視による下方力も見たシャツタ片 15、揺動部材 47及び弾性部材 81の概要を示す斜視説明図であり、シャツタ片 15などを上下反転した状態を示している。なお、上記第一の実施形態と同一の機能を奏する構成要素には同一符号を付することとして、重複した説明は省略する。

[0042] 本実施形態は、前述のごとく特許文献 4の図 26で示されるようなシート状の外皮材

(食品生地片）の周縁部を封着して内包材を包み込むための封着装置に設けたシャッタ装置として用いることが可能である。つまり、上記包被切断装置 5に備えたシャツタ組立体 7と同様な機構を封着装置に設けるシャツタ装置に転用することが可能である。この場合、上記第一の実施形態で説明したシャツタ片 15の成形面 17は、切断面ではなくシート状の外皮材の周縁部を集めて付着する付着面として作用することになる。

[0043] 第二の実施の形態に係るシャツタ片 15の成形面 17は、シャツタ片 15の上面側より上垂直部 17d,傾斜部 17e,下垂直部 17fを備えている。シャツタ片 15の摺動面 19 は、上記成形面 17に摺動可能に係合するように形成されている。

[0044] また、圧接付勢手段の一例としては、各シャツタ片 15と摺動部材 47にそれぞれ装着する、例えば Oリングなどの弾性部材 81である。該弹性部材 81は、シャツタ片 15 の成形面 17と摺動面 19とが交差した先端側の反対側である後端部に固定するよう設けた係止部 83の係止溝 83aと、揺動部材 47の下部に設けた係止部 47dの係止溝 47eに張架して装着する。すなわち、各シャツタ片 15は、前記係止部 83が回動軸 45 へ近接する方向へ、換言すれば、各シャツタ片 15における摺動面 19が隣接したシャッタ片 15の成形面 17へ圧接されるように付勢されている。したがって、弾性部材 81 の張力によりシャツタ片 15に付勢力が作用し、各シャツタ片 15の摺動面 19と隣接する別個のシャツタ片 15の成形面 17との接触状態は、摺動自在に常に圧接された状態に保持されている。なお、上記弾性部材 81は、前記係止部 47d, 83へ係止するためのフック等と適宜形状の被係止部を両端側に備えた構成の弾性部材であることが望ましぐ例えば、一般的なコイルスプリングなどであってもよい。また、シャツタ片 15 の上記係止部 83は、シャツタ片 15に一体的に削設するなどしてもよい。

[0045] 上記シャツタ装置は、型枠としての一対のパレット 85a, 85bの上方に昇降可能に設けられている。該パレット 85a, 85bは、図示されない無端状のチェーンに等間隔に複数組設けられており、前記シャツタ装置の下方位置へ間欠的に搬送位置決めされる。また、パレット 85a, 85bは、互いに対向した位置に半円形状の凹部を備え接合部に円形状の孔 87を形成している。さらに、パレット 85a, 85bの下方には、外皮材 W2を下方から支持する無端状のベルト 89が設けられており、パレット 85a, 85bと同期して搬送駆動される。

[0046] 次に、シャツタ組立体 7が外皮材 W2を封着する工程を説明する。外皮材 W2は、パレット 85a, 85bの上面に上記孔 87とほぼ同心となるよう載置され、図示されない押し込み部材によりその中央部に凹部が形成される。そして、該凹部内に内包材供給装置（図示省略）により内包材 W1が供給され、シャツタ組立体 7の下方位置に搬送され一次的に停止する。すると、シャツタ組立体 7がパレット 85a, 85bの近傍まで降下する（図 8 (b)参照)。そして、回動軸 45の回転によりシャツタ片 15が中央開口 9を閉じるように揺動する（図 8 (d)参照)。この時、シャツタ片 15の成形面 17が外皮材 W2の周縁部を中心に向カゝつて押圧し、外皮材 W2が内包材 W1を包み込むように封着される (図 8 (c) , (d)参照)。

[0047] 上述のごとぐ前記中央開口 9を閉じるように、すなわち、縮径するように各シャツタ片 15が、図 8 (a)において反時計回り方向に揺動（回動）するとき、各シャツタ片 15における摺動面 19は、隣接したシャツタ片 15の成形面 17へ圧接された状態でもって摺動するものである。したがって、各シャツタ片 15の摺動面 19と成形面 17との間に微小間隙を生じるようなことがなぐ前述したごとき従来の問題を解消することができるものである。

[0048] 以上のごとき、第二の実施の形態によれば、長時間に渡り封着工程を繰り返す場合であっても第一の実施の形態と同様に従来のごとく隣接するシャツタ片の隙間を調節する必要がなく取り扱いが容易となった。また、隣接するシャツタ片 15の間に食品生地 Wが入り込むことが抑制でき、安定した生産が長時間に渡り可能となった。

[0049] ところで、前述した実施形態においては、各シャツタ片 15の成形面 17に対して隣接した別個のシャツタ片 15の摺動面 19が全面的に接触するように図示してある。しかし、実際的には、上記摺動面 19と成形面 17とが交差した先端部が別個のシャツタ片 15の成形面 17に摺接してある。すなわち、各シャツタ片 15の摺動面 19には僅かな逃げが形成してある。なお、各シャツタ片 15の摺動面 19を別個のシャツタ片 15の成形面 17に全面的に接触した構成としてもよいものであり、全面的に接触するか、又は部分的に接触するかは設計的事項に属するものである。

[0050] 図 10 (a) , (b)及び図 11 (a) , (b)は、本発明の第 3の実施形態に係るシャツタ装置を示すものである。このシャツタ装置は、特公平 4— 52738号公報に記載のシャツタ装置の改良に関するものである。

[0051] この第 3の実施形態に係るシャツタ装置は、上記特公平 4 52738号公報に記載されているように全体的構成は公知であるから、概要について説明する。上記シャツタ装置は、フレーム 101に正多角形のガイド孔 103を備えた構成であって、このガイド孔 103内には、ガイド孔 103の多角形の各内壁部 105に沿って摺動自在なシャツタ片 107が上記各内壁部 105に対応して備えられている。上記各シャツタ片 107は、ほぼ台形状をなすものであって、その外形形状は前記特公平 4— 52738号公報に記載された形状と同一である。すなわち、シャツタ片 107は、成形面 107Aを備えると共に前記ガイド孔 103の内壁部 105に摺動自在に摺接した第 1摺動面 107Bを備え、かつ隣接した別個のシャツタ片 107における成形面 107Aに摺接した第 2摺動面 10 7Cを備えた構成である。

[0052] そして、前記フレーム 101には、前記ガイド孔 103の適宜の内壁部 105と平行な方向に移動自在な移動部材 (移動ロッド） 109がブラケット 101Bを介して往復動自在に支持されており、この移動部材 109と、第 1摺動面 107Bが前記適宜の内壁部 105に摺接したシャツタ片 107は、ロッドなどのごとき連結部材 111を介して一体的に連結してある。

[0053] 上記構成において、移動部材 109を、長手方向に往復動することにより、前記各シャッタ片 107の成形面 107Aによって囲繞された開口部 113の縮小，拡大すなわち拡縮が行われるものである。

[0054] 前記構成において、隣接した各シャツタ片 107における前記成形面 107Aと前記第 2摺接面 107Cとの接触状態が、摺動自在な圧接状態に常に保持するために、圧接付勢手段が備えられている。すなわち、前記各シャツタ片 107における前記成形面 1 07Aと前記第 2摺接面 107Cとが交差した一端部力も離反した他端側には、前記圧接付勢手段の一例としてのエンドレス状の弾性部材 115を係止（張架)するための係止部 117としての係止溝が形成してある。

[0055] したがって、前記圧接付勢手段としてのエンドレス状の弾性部材 115の縮径 (縮小 )する方向の付勢力によって、各シャツタ片 107における成形面 107Aと隣接した別個のシャツタ片 107の第 2摺接面 107Cの接触状態は、摺動自在な圧接状態に常に保持されるものである。よって、前記成形面 107Aと前記第 2摺接面 107Cとの接触面に微小間隙を生じるようになことがなぐ前述したごとき従来の問題を解消することができるものである。

[0056] ところで、上記構成のシャツタ装置は、包被切断装置のシャツタ機構として採用することができることは勿論のこと、前記開口部 113を完全に閉じることなぐ開口部 113 の拡縮を行う構成として使用することもできる。この場合、例えば、前記開口部 113内に入れた例えばボール状，筒状，円柱状などのごとき複数の食品又は食品生地等を、前記開口部 113の中央部に集合せしめるように使用するものである。したがって、例えば、複数の食品等を一集合体として箱詰めする場合に有益なものである。

[0057] 図 12 (a) , (b)及び図 13 (a) , (b)は、本発明の第 4の実施形態に係るシャツタ装置を示すものである。このシャツタ装置は、第 2729898号特許公報に記載のシャツタ装置の改良に係るものであって、全体的構成は上記特許公報によって公知であるから、概要について説明する。

[0058] 上記シャツタ装置は、同一円上に等間隔にかつ回動自在に複数の回動軸 151を備えている。この回動軸 151には対向する位置を D形状に除去して互いに平行なガイド面を形成したガイド部 153が形成してあり、このガイド部 153には、それぞれシャツタ片 155が回動軸 151と一体的に回動可能かつ回動軸 151の軸心に対して直交する方向へ僅かに移動可能に取付けてある。

[0059] より詳細には、前記シャツタ片 155は側面に成形面 155Fを備えた構成であって、その外形形状は前述した第 2729898号公報に記載された形状と同一であり公知であるから、外形形状の詳細については説明を省略する。前記各回動軸 151に支持された前記シャツタ片 155のハブ 157には、前記回動軸 151の前記ガイド部 153と嵌合する長孔 159が形成してある。この長孔 159は、シャツタ片 155の中心と当該シャッタ片 155の先端部 161とを結ぶ長手方向の長孔である。したがって、シャツタ片 15 5は、回動軸 151に対して長手方向へ僅かに移動することを許容されているものである。

[0060] 各回動軸 151に支持された前記各シャツタ片 155の先端部 161は、隣接した各シャッタ片 155の成形面 155Fに摺動自在に接触してあり、各シャツタ片 155の成形面 155Fによって囲繞された開口部 163は、前記回動軸 151を正逆回動することによつて拡縮されるものである。そして、前記各シャツタ片 155の先端部 161と隣接したシャッタ片 155の成形面 155Fとの接触状態は、常に摺動自在な圧接状態に保持されている。

[0061] ところで、前記各シャツタ片 155における成形面 155Fは、シャツタ片 155の全周に亘つて形成してあるから、前記各回動軸 151を、図 12において、時計回り方向の一方向へ回動して使用することも可能である。しかし、成形面 155Fが各シャツタ片 155 における全周に亘つて形成してない場合には、各回動軸 151を正逆回動して使用するものである。なお、各回動軸 151を一方向へ回動して使用可能な構成においても、正逆回動して使用してもよいものである。

[0062] すなわち、各シャツタ片 155における前記ハブ 157には、圧接付勢手段の一例としてのエンドレス状の弾性部材 165を張架するための溝状の係止部 167が形成してある。したがって、前記弾性部材 165の付勢力によって各シャツタ片 155の先端部は、隣接したシャツタ片 155における成形面 155Fへ押圧当接された圧接状態にあり、この圧接状態を保持して摺動するものである。

[0063] したがって、上記構成においては、シャツタ片 155の先端部と隣接シャツタ片 155における成形面 155Fとの接触部に微小間隙を生じるようなことがなぐまた、図 13に示すように各シャツタ片 155の先端部 161が中央部に集合した場合であっても微小間隙を生じるようなことがなぐ前述したごとき従来の問題を解消し得るものである。

[0064] 本発明は、前述の発明の実施の形態の説明に限るものではなぐ以下のごとく種々の対応で実施が可能である。

[0065] 即ち、上記第一の実施の形態においては、シャツタ片 15の一方の端部に弾性部材 2 1を係止する係止溝 15bを設け、 6個のシャツタ片 15をその外側カゝらまとめるように弹性部材 21を張架して装着したが、弾性部材 21の張力によりシャツタ片 15に付勢力が作用して隣接するシャツタ片 15に摺動すればよいものであるので、例えば、各シャッタ片 15の下面にピンなどの係止部を立設したり、第二の実施の形態で説明した係止部 83に弾性部材 21を張架するように設けてもよぐシャツタ片 15と隣接するシャツタ片 15が常に摺動状態を保持することが可能である。

[0066] また、図 14に示すように、隣に位置する上記係止部 83同士に弾性部材 21を張架するように装着してもよい。なお、この構成は、前述した第 1、 3、 4の各実施形態においても適用することができるものである。すなわち、それぞれのシャツタ片の端部側に係止部としてピン等のフックを設け、各フック間に弾性部材を張設した構成とすることちでさるちのである。

[0067] また、上記実施の形態においては、弾性部材 21, 81、 115, 165の形状を無端状の部材として説明したが、実際に無端状でなくともよぐ例えば、紐状の弾性部材を用い、該弾性部材の一端部に結合部 (例えば、突起部）を設け、上記被結合部に対応するよう弾性部材の他端部に被結合部 (例えば、孔)を設け、上記紐状の弾性部材をシャツタ片をまとめるように張架して上記結合部と被結合部 (突起部と孔)を結合するよう〖こ装着してもよい。このような構成であっても、弾性部材に張力が生じ、その張力により隣接するシャツタ片が摺動するよう弾性部材の付勢力を作用することができる。さらには、紐状の弾性部材の一端側に複数の孔を設け、突起部に結合する上記孔を変更することによりシャツタ片に作用する付勢力を調節することが可能となる。

[0068] また、上記実施の形態においては、隣接シャツタ付勢部材としての弾性部材 21, 8 ェをその全体が弾性材料で構成するよう説明したが、弾性部材の少なくとも一部に弾性材料を備え、その他の部分を例えば繊維カゝらなる紐などで構成されたものであつてもよぐシャツタ組立体 7が中央開口 9を開閉する際に隣接シャツタ付勢手段力もの付勢力の作用によりシャツタ片 15が隣接するシャツタ片 15に摺動可能に設ければよいものである。

[0069] また、上記実施例においては、回動軸 45と揺動部材 47とを一体の部材として説明した力揺動部材 47が回動軸 45の軸心を中心として揺動すればよいものであるので、回動軸 45と揺動部材 47とをそれぞれ設け、それらに係合部 (例えば、凹凸形状の係合機構)を備え、ネジ部材などで結合するよう設けてもょ、。

[0070] また、シャツタ片 15の成形面 17及び摺動面 19の形状はその目的に応じて種々の形状に形成すればよぐ例えば、特許文献 2乃至特許文献 4に示されるようなものであってもよい。

[0071] また、連続して供給される棒状食品 Wは、食品生地供給装置 11から押し出すよう説明したが、例えば、搬送コンベアにて搬送される帯状の食品生地 (例えば、パン生地)をその端部より巻き上げて棒状食品 wを形成し、該搬送コンベアの下流端部より垂下させるようシャツタ組立体 7の中央開口 9に供給することも可能である。また、搬送コンベアの下流側に別の搬送コンベアを設け、 2つの搬送コンベアの中間にその中央開口 9の開閉方向が垂直となるよう、つまり、前記回動軸 45が水平方向に配置するシャツタ支持部材にシャツタ組立体 7を設け、その中央開口 9に棒状食品 Wを供給して切断食品を切断することも可能である。

Claims

請求の範囲

[1] 成形面と摺動面とを備えたシャツタ片における上記成形面に、隣接した別個のシャッタ片における摺動面を摺動自在に摺接することによって複数のシャツタ片を環状に配置して備え、かつ上記複数のシャツタ片における各成形面によって囲繞された開口部を拡縮自在な成形用シャツタ装置であって、隣接した各シャツタ片における前記成形面と摺動面との接触状態を摺動自在な圧接状態に常に保持するための圧接付勢手段を備えていることを特徴とする成形用シャツタ装置。

[2] 同一円上に等間隔にかつ回動自在に備えた複数の回動軸に、側面に成形面を備えたシャツタ片をそれぞれ一体的に回動可能に装着し、上記各シャツタ片の先端部を隣接したシャツタ片の前記成形面に摺動自在に接触し、かつ前記各シャツタ片における各成形面によって囲繞された開口部を拡縮自在なシャツタ装置であって、前記各シャツタ片は、各シャツタ片の前記先端部を隣接した別個のシャツタ片の前記成形面へ押圧する方向へ移動可能であって、前記各シャツタ片における先端部と隣接したシャツタ片の成形面との接触状態を摺動自在な圧接状態に保持するために、前記各シャツタ片の前記先端部側を隣接した別個のシャツタ片の前記成形面へ圧接付勢するための圧接付勢手段を備えていることを特徴とする成形用シャツタ装置。

[3] 請求項 1又は 2に記載の成形用シャツタ装置において、前記圧接付勢手段は、前記各シャツタ片を均等に付勢する環状の弾性部材であって前記各シャツタ片に亘って張架してあることを特徴とする成形用シャツタ装置。

[4] 請求項 3に記載の成形用シャツタ装置において、前記弾性部材は、前記各シャツタ片における前記成形面と摺動面とが交差した一端部力離反した他端側において前記各シャツタ片に張架してあることを特徴とする成形用シャツタ装置。

[5] 請求項 1に記載の成形用シャツタ装置において、前記圧接付勢手段は、前記各シャッタ片における前記成形面と摺動面とが交差した一端側力離反した他端側にそれぞれ備えた係止部間にそれぞれ張設してあるとを特徴とする成形用シャツタ装置。

[6] 請求項 1に記載の成形用シャツタ装置において、前記各シャツタ片は、同一円上に等間隔に配置した回動軸に、当該回動軸と一体的に回動可能かつ当該回動軸の軸心に対して直交する方向へ移動可能に支持されており、上記各回動軸と各シャツタ片に備えた係止部との間にそれぞれ圧接付勢手段が配置してあることを特徴とする成形用シャツタ装置。

[7] 成形面と摺動面とを備えたシャツタ片における上記成形面に、隣接した別個のシャッタ片における摺動面を摺動自在に摺接することによって複数のシャツタ片を環状に配置して備え、かつ上記複数のシャツタ片における各成形面によって囲繞された開口部を拡縮自在なシャツタ装置に使用するシャツタ片であって、前記成形面と摺動面とが交差した一端部から離反した他端側に、隣接した各シャツタ片における前記成形面と摺動面との接触状態を摺動自在な圧接状態に保持するための圧接付勢手段を張架するための係止部を備えていることを特徴とするシャツタ片。

[8] 請求項 7に記載のシャツタ片において、当該シャツタ片は、当該シャツタ片を支持する回動軸に備えた摺動部に摺動のみ自在に係合する長孔部を備えていることを特徴とするシャツタ片。

[9] 同一円上に等間隔にかつ回動自在に備えた複数の回動軸に、側面に成形面を備えたシャツタ片をそれぞれ一体的に回動可能に装着し、上記各シャツタ片の先端部を隣接したシャツタ片の前記成形面に摺動自在に接触し、かつ前記各シャツタ片における各成形面によって囲繞された開口部を拡縮自在なシャツタ装置に使用するシャッタ片であって、前記回動軸に対するシャツタ片の係合部に、前記回動軸の軸心に対して直交する方向へのシャツタ片の移動を許容する長孔を備え、かつ当該シャッタ片の先端部を隣接したシャツタ片の成形面へ押圧し圧接するように付勢するための圧接付勢手段を張架するための係止部を備えていることを特徴とするシャツタ片。