WO2005019316A1

WO2005019316A1 - 光学用易接着性ポリエステルフィルム及び光学用積層ポリエステルフィルム

Info

Publication number: WO2005019316A1
Application number: PCT/JP2004/012325
Authority: WO
Inventors: Hiroshi Taki; Chikao Morishige; Harunobu Kuroiwa
Original assignee: Toyo Boseki Kabushiki Kaisha
Priority date: 2003-08-21
Filing date: 2004-08-20
Publication date: 2005-03-03
Also published as: CN1839176A; US20060227439A1; CN100396721C; TWI295303B; US7521126B2; EP1661938A1; EP1661938B1; KR100715602B1; TW200512234A; KR20060056995A; EP1661938A4

Abstract

蛍光灯下での虹彩状色彩を抑制し、かつ、ハードコート層との密着性、高温高湿下での密着性（耐湿熱性）に優れる光学用易接着性ポリエステルフィルムを提供する。二軸延伸ポリエステルフィルムの少なくとも片面に、水性ポリエステル樹脂（Ａ）と、水溶性のチタンキレート化合物、水溶性のチタンアシレート化合物、水溶性のジルコニウムキレート化合物、または水溶性のジルコニウムアシレート化合物の少なくとも１種（Ｂ）とを主たる構成成分とし、（Ａ）／（Ｂ）の混合比（質量比）が１０／９０～９５／５である樹脂組成物を含む水系塗布液を塗布、乾燥した後、少なくとも一方向に延伸された塗布層を積層してなることを特徴とする光学用易接着性ポリエステルフィルム。

Description

明細書光学用易接着性ポリエステルフィルム及び光学用積層ポリエステルフィルム技術分野

本発明は、夕ツチパネル、液晶表示板（L C D ) 、テレビやコンピューターのブラウン管（C R T) 、プラズマディスプレイ（P D P ) 等の表示画面の前面に装着して、外光の写り込み、ぎらつき、虹彩状色彩等を抑制することができる、反射防止性を付与した反射防止フィルムの基材として用いられる、光学用易接着性ポリエステルフィルム及び該フィルムの塗布層の少なくとも片面にハ一ドコ一ト層を積層してなる光学用積層ポリエステルフィルムに関する。背景技術

夕ツチパネル、コンピューター、テレビ、液晶表示装置等のディスプレイ、装飾材等の前面には、透明プラスチックフィルムからなる基材に、電子線、紫外線または熱硬化系の樹脂からなるハードコート層を積層させたハードコートフィルムが使用されている。また、基材の透明プラスチックフィルムとしては、透明な二軸配向ポリエステルフィルムが一般的に用いられ、基材のポリエステルフィルムとハードコート層との密着性を向上させるために、これらの中間層として易接着層を設けられる場合が多い。 '

前記のハードコートフィルムには、温度、湿度、光に対する耐久性、透明性、耐薬品性、耐擦傷性、防汚性等が求められている。また、ハードコートフィルムには、ディスプレイや装飾材などに用いられることから、視認性や意匠性が要求されている。そのため、任意の角度から見たときの反射光によるぎらつきや虹彩状色彩等を抑えるため、ハードコート層の上層に、髙屈折率層と低屈折率層を相互に積層した多層構造の反射防止層を設けることが一般的に行われている。

しかしながら、ディスプレイや装飾材などの用途では、近年、さらなる大画面化（大面積化）及び高級性が求められ、それにともなって特に蛍光灯下での虹彩状色彩（干渉縞）の抑制に対する要求レベルが高くなつてきている。また、蛍光灯は昼光色の再現性のため 3波長形が主流となってきており、より干渉縞が出やすくなつている。さらに、反射防止層の簡素化によるコストダウン要求も高くなつてきている。そのため、ハードコートフィルムのみでも干渉縞をできるだけ抑制することが求められている。

ハードコ一トフィルムの虹彩状色彩 (干渉縞) は、基材のポリエステルフィルムの屈折率（例えば、 P E Tでは 1 . 6 2 ) とハードコート層の屈折率（例えば、アクリル樹脂では 1 . 4 9 ) との差が大きいため発生すると考えられている。この屈折率差を小さくして干渉縞の発生を防止するために、ハードコート層に金属酸化物微粒子を添加することにより、ハードコート層の屈折率を高くする方法が、例えば、特開平 7— 1 5 1 9 0 2号公報に開示されている。しかしながら、ハードコート層への金属酸化物微粒子の添加により、ハードコート層本来の機能である透明性、耐薬品性、耐擦傷性、防汚性等が低下する。また、係るハードコート層の上にさらに反射防止層を設けた場合は、ハードコート層の屈折率の変化に合わせた、反射防止層の最適化が必要になる。

また、ハードコート層の干渉縞を抑制する他の方法として、フィルムの局所的な厚みのバラツキに着目し、易接着フィルムを製造した後、該フィルムにカレンダー処理を行ってフィルムの局所的な厚みのバラツキを小さくする方法が、特開 2 0 0 1 - 7 1 4 3 9号公報に開示されている。しかしながら、前記方法はフィルム単独で干渉縞を評価しており、ハードコート層を積層した際の界面の屈折率の差に基づく干渉縞に関しては何ら検討がされていないし、さらに工程も増加するため生産性の点で問題がある。

また、ハードコートフィルムを構成する層の厚さ斑に着目し、干渉縞の面積比を規定した発明が、特開 2 0 0 2— 2 4 1 5 2 7号公報に開示されている。しかしながら、厚さ斑の程度や低減方法が明細書中に具体的に記載されていない。例えば、各層の厚さ斑を低減するためには、各層の厚みを厳密に制御することが必要であり、生産性または歩留まりの点から問題がある。

さらに、フィルム自体の裏面反射率に着目して、裏面反射率を抑えて、特定の硬度のハードコートを積層する方法も、例えば、特開 2 0 0 2— 2 1 0 9 0 6号公報に開示されている。しかしながら、該公報に記載の方法では、ハードコートフィルムのハードコート層の反対面に特定屈折率と特定厚みを有するコート層を設け、かつ裏面反射率を 0 . 1 %以下となるように制御しなければならない。そのため、裏面までを含めたフィルムの設計が必要である。しかも、フィルム製造時に裏面反射率が常に 0 . 1 %以下となるように、裏面反射率を測定しながら、裏面反射率が範囲外となる場合には条件変更を行うなど裏面反射率の制御が煩雑である。発明の開示

発明が解決しょうとする課題

本発明の目的は、蛍光灯下での虹彩状色彩を抑制し、かつ、ハードコート層との密着性、高温高湿下での密着性（耐湿熱性）に優れる光学用易接着性ポリエステルフィルム及び該フイルムに特定のハードコート層を積層してなる光学用積層ポリエステルフィルムを提供することにある。課題を解決するための手段

本発明では、易接着層の屈折率に着目し、基材のポリエステルフィルムと易接着層との屈折率差、易接着層とハードコート層の屈折率差をそれぞれ小さくなるように、易接着層を構成する樹脂と添加剤の種類と含有量で易接着層の屈折率を制御することにより、ハードコート層との密着性、及び高温高湿下での密着性（耐湿熱性）を維持しながら、蛍光灯下での虹彩状色彩を抑制できることを見出したものであ^)。

すなわち、本発明は、二軸延伸ポリエステルフィルムの少なくとも片面に、水性ポリエステル樹脂（A) と、水溶性のチタンキレート化合物、水溶性のチタンァシレート化合物、水溶性のジルコニウムキレート化合物、または水溶性のジルコニゥムァシレート化合物の少なくとも 1種（B ) とを主たる構成成分とし、（ A) / (B) の混合比（質量比）が 1 0 9 0〜9 5 5である樹脂組成物を含む水系塗布液を塗布、乾燥した後、少なくとも一方向に延伸された塗布層を積層してなることを特徴とする光学用易接着性ポリエステルフィルムである。また、前記の易接着性ポリエステルフィルムの塗布層の少なくとも片面に、電子線または紫外線硬化型ァクリル樹脂またはシロキサン系熱硬化性樹脂からなるハードコ一ト層を積層してなる光学用積層ポリエステルフィルムである。発明の効果

本発明の光学用易接着ポリエステルフィルムは、該フィルムの易接着層にハードコート層を積層した際に、外光の写り込み、ぎらつき、虹彩状色彩等を抑制する反射防止性に優れ、かつハードコート層との密着性及び高温高湿下での密着性 (耐湿熱性）に優れる。発明を実施するための最良の形態

(基材フィルム）

本発明で基材として用いる二軸延伸ポリエステルフィルムは、ポリエステル樹脂より構成されるフィルムであり、主に、ポリエチレンテレフ夕レート、ポリプロピレンテレフ夕レート、ポリブチレンテレフ夕レート、ポリエチレンナフタレ —卜の少なくとも 1種を構成成分とする。これらのポリエステル樹脂の中でも、物性とコストのバランスからポリエチレンテレフ夕レートが最も好ましい。また、ポリエステルフィルムは二軸延伸することで、耐薬品性、耐熱性、機械的強度などを向上させることができる。

また、前記の二軸延伸ポリエステルフィルムは、単層であっても複層であってもかまわない。これらの各層には、必要に応じて、ポリエステル樹脂中に各種添加剤を含有させることができる。添加剤としては、例えば、酸化防止剤、耐光剤、ゲル化防止剤、有機潤滑剤、帯電防止剤、紫外線吸収剤、界面活性剤などが挙げられる。

また、フィルムの滑り性、巻き性、耐ブロッキング性などのハンドリング性や、耐摩耗性、耐スクラッチ性などの摩耗特性を改善するために、基材のポリエステルフィルム中に不活性粒子を一般的に含有させている。しかしながら、本発明のフィルムは光学用部材の基材フィルムとして用いるため、高度な透明性を維持しながらハンドリング性に優れていることが要求される。具体的には、光学用部材として使用する場合、透明性は易接着性ポリエステルフィルムの全光線透過率が 8 5 %以上であることが好ましく、 9 0 %以上が特に好ましい。全光線透過率は高いほど透明性に優れるが（1 0 0 %が理想）、ハンドリング性は低下し、ェ業レベルでの生産が困難となる。したがって、全光線透過率の上限値は 9 6 %とすることが好ましい。

そのため、基材フィルム中への不活性粒子の含有量はできるだけ少ないほうが好ましい。したがって、フィルムの表層のみに粒子を含有させた多層構成にするか、あるいは、フィルム中に実質的に粒子を含有させず、塗布層にのみ微粒子を含有させることが好ましい。

特に、透明性の点から、ポリエステルフィルム中に不活性粒子を実質上含有させない場合は、フィルムのハンドリング性を向上させるために、無機及び/または耐熱性高分子粒子を水系塗布液中に含有させ、塗布層表面に凹凸を形成させることが重要である。なお、「不活性粒子が実質上含有されていない」とは、例えば、無機粒子の場合、蛍光 X線分析で粒子に由来する元素を定量分析した際に、検出限界以下となるような含有量を意味する。

本発明の易接着性ポリエステルフィルムにおいて、塗布層は水性ポリエステル樹脂（A) と、水溶性のチタンキレート化合物、水溶性のチタンァシレート化合物、水溶性のジルコニウムキレート化合物、または水溶性のジルコニウムァシレート化合物の少なくとも 1種（B ) とを主たる構成成分とし、（A) / (B ) の混合比（質量比）が 1 0 / 9 0〜 9 5 / 5である樹脂組成物からなる。

この樹脂組成物は基材フィルムの延伸工程中の熱で加熱することにより、チタンキレー卜化合物、チタンァシレート化合物、ジルコニウムキレー卜化合物、またはジルコニウムァシレート化合物の少なくとも 1種 ( B ) が、ポリエステル樹脂との架橋反応により均一な膜を生成する。すなわち、前記の金属キレート化合物または金属ァシレート化合物は加熱処理することにより分解するため、塗布層中には塗布液に添加した状態では存在しない。

そこで、熱処理後の塗布層中の金属元素（T iまたは Z r ) の含有量から、塗布液中の金属キレート化合物または金属ァシレート化合物の含有量は、以下のように算出する。

( 1 ) まず、塗布層中のキレートまたはァシレートの残渣から塗布液中に含有させたキレートまたはァシレートの種類を同定する。

( 2 ) 次いで、塗布層中の金属元素（T iまたは Z r ) の含有量から、塗布液中の前記の金属キレート化合物または金属ァシレート化合物の含有量を算出する塗布層の屈折率は、チタンキレート化合物、チタンァシレート化合物、ジルコ二ゥムキレート化合物、またはジルコニウムァシレ一ト化合物の少なくとも 1種 (B ) の組成比を大きくすることにより、ポリエステル樹脂（A) 単独の場合よりも高くすることができる。

塗布層の屈折率を高くすることは、金属微粒子を含有させることでも達成することができるが、金属微粒子を含有させることにより塗布層の延伸性およびハードコート層と基材フィルム間の密着性は低下する。

本発明で使用するポリエステル樹脂（A) は、その分子鎖に水酸基やカルポキシル基等の活性部位を導入してもよいが、特に導入しなくとも高温でエステル結合部位が可逆反応を起こすため、任意の場所で架橋反応が起こり、結果として緻密な膜が得られる。

また、アクリル樹脂で同様な架橋性を持たせるためには、架橋性官能基を導入する必要がある。しかしながら、アクリル樹脂自体の屈折率が低いために、チタンキレート化合物、チタンァシレート化合物、ジルコニウムキレート化合物、またはジルコニウムァシレート化合物を併用しても、本発明の塗布層と同様な屈折率に制御することは困難である。

さらに、塗布層の構成成分であるポリエステル樹脂（A) は基材ポリエステルフィルムとの密着性に関与するため、水性ポリエステル樹脂（A) と前記化合物 (B ) との組成比（A/B ) が 1 0 Z 9 0未満の場合、基材フィルムとの密着性が低下し、かつ塗布層としての延伸性が低下し、延伸時に均一にならない。そのため、光学用として必要な透明性が低下し、易接着層の上に形成させるハードコート層との密着性が問題となる。一方、水性ポリエステル樹脂（A) と前記化合物（B ) との組成比（A/B) が 9 5ノ5を越える場合、水溶性のチタンァシレ一卜化合物、水溶性のジルコニウムキレー卜化合物、または水溶性のジルコニゥムァシレート化合物（B ) による架橋が乏しくなるとともに、屈折率も低下する。そのため、高温高湿下での密着性（耐湿熱性）が低下し、かつ蛍光灯下での虹彩状色彩の抑制効果が不十分となる。

本発明の水性ポリエステル樹脂（A) とは、水、または水溶性の有機溶剤（例えば、アルコール、アルキルセロソルブ、ケトン系、エーテル系を 5 0質量％未満含む水溶液）、に対して溶解または分散することが可能なポリエステル樹脂を意味する。ポリエステル樹脂に水性を付与するためには、水酸基、力ルポキシル基、スルホン酸基、リン酸基、エーテル基等の親水性基をポリエステル樹脂の分子鎖に導入することが重要である。前記の親水性基のなかでも、塗膜物性及び密着性の点からスルホン酸基が好ましい。

スルホン酸基をポリエステルに導入する場合、スルホン酸化合物は、ポリエステルの全酸成分中のうち、 1〜1 0モル％とすることがより好ましい。スルホン酸基量が 1モル％未満の場合、ポリエステル樹脂が水性を示さなくなり、水溶性のチタンキレート化合物、水溶性のチタンァシレート化合物、水溶性のジルコ二ゥムキレート化合物、または水溶性のジルコニウムァシレート化合物の少なくとも 1種（B ) との相溶性も低下するため、均一かつ透明な塗布層が得られにくくなる。また、スルホン酸基量が 1 0モル％を超える場合には、高温高湿下での密着性（耐湿熱性）に劣りやすくなる。

さらに、前記の水性ポリエステル樹脂（A) は、ガラス転移温度が 4 0 °C以上であることが好ましい。そのため、ポリエステル樹脂（A) の酸成分と'しては、テレフタル酸、イソフ夕ル酸、ナフタレンジカルボン酸等の芳香族系を主成分とすることが好ましい。また、グリコール成分としては、エチレングリコール、プ口パンダリコール、 1， 4—ブタンジオール、ネオペンチルダリコール等の比較的炭素数の少ないダリコール、またはビスフエノール Aのエチレンォキサイド付加物等の芳香族系が好ましい。また、ポリエステル樹脂（A) の原料として、ビフエニル等の剛直な成分、または臭素、ィォゥ等の屈折率の高い原子を有するジカルボン酸成分またはジオール成分をフィルムの物性が低下しない範囲で使用してもよい。ポリエステル樹脂（A) のガラス転移温度が 4 0 °C未満であると、高温高湿下での密着性（耐湿熱性）が不十分となりやすくなる。さらに、ポリエステル樹脂（A) の屈折率も低下するために塗布層の屈折率も低下する。その結果、、蛍蛍光光灯灯下下ででのの虹虹彩彩状状色色彩彩のの抑抑制制がが不不十十分分ととななりりややすすくくななるる。。

塗塗布布層層のの他他のの主主成成分分はは、、水水溶溶性性ののチチタタンンキキレレーートト化化合合物物、、水水溶溶性性ののチチタタンンァァシシレレーートト化化合合物物、、水水溶溶性性ののジジルルココニニウウムムキキレレーートト化化合合物物、、ままたたはは水水溶溶性性ののジジルルココ二二ゥゥムムァァシシレレーートト化化合合物物のの少少ななくくとともも 11種種（（BB )) ででああるる。。前前記記のの水水溶溶性性ととはは、、水水、、ままたたはは水水溶溶性性のの有有機機溶溶剤剤をを 55 00質質量量％％未未満満含含むむ水水溶溶液液、、にに対対ししてて溶溶解解すするるここととをを意意味味すするる。。

水水溶溶性性ののチチタタンンキキレレーートト化化合合物物ととししててはは、、ジジイイソソププロロポポキキシシビビスス（（ァァセセチチルルァァセセトトナナトト））チチタタンン、、イイソソププロロポポキキシシ（（22——ェェチチルルーー 11 ,, 33——へへキキササンンジジォォララトト））チチタタンン、、ジジイイソソププロロボボキキシシビビスス ((トトリリエエタタノノーールルァァミミナナトト））チチタタンン、、ジジ一一 nn——ブブトトキキシシビビスス（（トトリリエエタタノノーールルァァミミナナトト））チチタタンン、、ヒヒドドロロキキシシビビスス（（ララククタタトト））チチタタンン、、ヒヒドドロロキキシシビビスス ((ララククタタ卜卜)) チチタタンンののアアンンモモニニゥゥムム塩塩、、チチタタンンべべ口口キキソソククェェンン酸酸アアンンモモニニゥゥムム塩塩等等がが挙挙げげらられれるる。。

ままたた、、水水溶溶性性ののチチタタンンァァシシレレーートト化化合合物物ととししててはは、、ォォキキソソチチタタンンビビスス（（モモノノアアンンモモニニゥゥムムォォキキササレレーートト））等等がが、、ままたた水水溶溶性性ののジジルルココニニウウムム化化合合物物ととししててはは、、ジジルルココニニゥゥムムテテトトララァァセセチチルルァァセセトトナナーートト、、ジジルルココニニウウムムアァセセテテー一トト等等がが挙挙げげらられれるる。。

前前記記のの塗塗布布層層ににはは、、前前記記のの主主成成分分以以外外のの樹樹脂脂、、例例ええばばアアククリリルル樹樹脂脂、、ポポリリウウレレタタンン樹樹脂脂、、ポポリリエエスステテルル樹樹脂脂、、アアルルキキッッドド樹樹脂脂、、ポポリリビビニニルルアアルルココーールルななどどののビビニニルル樹樹脂脂、、をを本本発発明明のの効効果果にに影影響響をを与与ええなないい範範囲囲でで併併用用ししててももかかままわわなないい。。ままたた、、架架橋橋剤剤のの併併用用もも本本発発明明のの効効果果にに影影響響をを与与ええなないい範範囲囲でで特特にに限限定定さされれなないい。。使使用用ででききるる架架橋橋剤剤ととししててはは、、尿尿素素、、メメララミミンン、、

ヒドとの付加物、これらの付加物と炭素原子数が 1〜 6のアルコールからなるァルキルエーテル化合物などのアミノ樹脂、多官能性エポキシ化合物、多官能性ィソシァネート化合物、ブロックイソシァネート化合物、多官能性アジリジン化合物、ォキサゾリン化合物、などが挙げられる。

本発明において、塗布層形成のために使用する塗布液は、水性ポリエステル樹脂（A) と、水溶性のチタンキレート化合物、水溶性のチタンァシレート化合物、水溶性のジルコニウムキレート化合物、または水溶性のジルコニウムァシレー卜化合物の少なくとも 1種（B ) と、水系溶剤から主としてなる水系塗布液である。上記水系塗布液をポリエステルフィルム表面に塗布する際には、フィルムへの濡れ性を向上させ、塗布液を均一にコートするために、公知のァニオン系界面活性剤ゃノニオン系界面活性剤を適量添加することが好ましい。

また、水系塗布液中には、ハンドリング性、帯電防止性、抗菌性など、他の機能性をフィルムに付与するために、無機及び/または耐熱性高分子粒子、帯電防止剤、紫外線吸収剤、有機潤滑剤、抗菌剤、光酸化触媒などの添加剤を含有させることができる。

塗布液に用いる溶剤は、水以外にエタノール、イソプロピルアルコール、ベンジルアルコールなどのアルコール類を、全塗布液に対し 5 0質量％未満の範囲で混合しても良い。さらに、 1 0質量％未満であれば、アルコール類以外の有機溶剤を溶解可能な範囲で混合してもよい。但し、塗布液中のアルコール類とその他の有機溶剤との合計量は、 5 0質量％未満とすることが好ましい。

本発明の光学用積層ポリエステルフィルムは、前記易接着性ポリエステルフィルムの塗布層の少なくとも片面に、電子線または紫外線硬化型アクリル樹脂またはシ口キサン系熱硬化性樹脂からなるハードコート層を設けることにより得られる。

電子線または紫外線により硬化する樹脂として、ァクリレート系の官能基を有するものであり、例えば、比較的低分子量のポリエステル樹脂、ポリエーテル樹脂、アクリル樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、アルキッド樹脂、スピロァセタール樹脂、ポリブタジエン樹脂、ポリチォ一ルポリエン樹脂、多価アルコール等の多官能化合物の（メタ）ァクリレート等のオリゴマーまたはプレボリマ一および反応性希釈剤としてェチル (メタ) ァクリレート、ェチルへキシル (メタ) ァクリレート、スチレン、メチルスチレン、 N—ビニルピロリドン等の単官能モノマー並びに多官能モノマー、例えば、トリメチロールプロパントリ（メタ）ァクリレート、へキサンジオール（メタ）ァクリレート、トリプロピレングリコールジ（メタ）ァクリレート、ジエチレングリコールジ (メタ) ァクリレー卜、ぺン夕エリスリトールトリ (メタ) ァクリレート、ジペンタエリスリトールへキサ (メタ) ァクリレート、 1， 6—へキサンジオールジ (メタ) ァクリレート、ネォペンチルダリコールジ（メタ）ァクリレ一ト等を含有するものが使用できる。 . 但し、紫外線硬化型樹脂の場合には、前記の樹脂中に光重合開始剤として、ァセトフエノン類、ベンゾフエノン類、ミヒラーベンゾィルベンゾエー卜、 α—ァミロキシムエステル、テトラメチルチラウムモノサルフアイド、チォキサントン類、また、光増感剤として η—プチルァミン、トリェチルァミン、トリー η—ブチルホスフィン等を混合して用いることができる。

(易接着性ポリエステルフィルムの製造）

本発明の易接着性ポリエステルフィルムの製造方法について、ポリエチレンテレフ夕レート（以下、 P E Tと略記する）フィルムを例にして説明するが、当然これに限定されるものではない。

P E T樹脂を十分に真空乾燥した後、押出し機に供給し、 Tダイから約 2 8 0

°Cの溶融 P E T樹脂を回転冷却ロールにシート状に溶融押出しし、静電印加法により冷却固化せしめて未延伸 P E Tシ一卜を得る。前記未延伸 P E Tシートは、単層構成でもよいし、共押出し法による複層構成であってもよい。また、 P E T 樹脂中に不活性粒子を実質的に含有させないことが好ましい。

得られた未延伸 P E Tシートを、 8 0〜1 2 0 °Cに加熱したロールで長手方向に 2 . 5〜5 . 0倍に延伸して、一軸延伸 P E Tフィルムを得る。さらに、フィルムの端部をクリップで把持して、 7 0〜1 4 0 °Cに加熱された熱風ゾーンに導き、幅方向に 2 . 5〜5 . 0倍に延伸する。引き続き、 1 6 0〜2 4 0 の熱処理ゾーンに導き、 1〜6 0秒間の熱処理を行ない、結晶配向を完了させる。このフィルム製造工程の任意の段階で、 P E Tフィルムの少なくとも片面に、前記の水系塗布液を塗布する。塗布層は P E Tフィルムの両面に形成させてもよレ^ 水系塗布液中の樹脂組成物の固形分濃度は、 2〜3 5質量％であることが好ましく、特に好ましくは 4〜1 5質量％である。

この水系塗布液を P E Tフィルムに塗布するための方法は、公知の任意の方法を用いることができる。例えば、リバースロールコート法、グラビアコート法、キスコート法、ダイコーター法、ロールブラッシュ法、スプレーコート法、エアナイフコート法、ワイヤーバーコート法、パイプドク夕.一法、含浸コート法、力一テンコート法、などが挙げられ、これらの方法を単独で、あるいは組み合わせて塗工する。本発明においては、塗布層は、未延伸あるいは一軸延伸後の P E Tフィルムに前記水系塗布液を塗布、乾燥した後、少なくとも一軸方向に延伸し、次いで熱処理を行って形成させることが重要である。前記塗布液が塗布されたフィルムは、横延伸及び熱処理のためにテンターに導かれ、加熱される。その際、キレート化合物またはァシレート化合物は、熱架橋反応により安定な架橋塗布層を形成することができる。それに対して、二軸延伸 P E Tフィルムに前記塗布液を塗布、乾燥させて得た塗布層の場合には、熱処理による基材フィルムの透明性の悪化、物性の変動を小さくするため、熱量を抑制せざるを得ない。そのため、熱架橋反応を行うのに熱量が不足し、均一な架橋塗布層を形成することができない。

本発明において、最終的に得られる塗布層の塗布量は、 0 . 0 2〜0 . 5 g Z m²である.ことが好ましい。塗布層の塗布量が 0 . 0 2 g /m²未満であると、接着性に対する効果がほとんどなくなるばかりでなく、蛍光灯下での虹彩状色彩の抑制効果が不十分となりやすくなる。一方、塗布量が 0 . 5 g Zm²を越える場合も、蛍光灯下での虹彩状色彩の抑制効果が不十分となりやすくなる。

本発明で得られた易接着性ポリエステルフィルムの塗布層は、電子線または紫外線硬化型ァクリル樹脂またはシロキサン系熱硬化性樹脂からなるハードコート層に対して良好な接着性を有するだけでなく、光学用途以外でも良好な接着強度が得られる。具体的には、写真感光層、ジァゾ感光層、マット層、磁性層、インクジェットインキ受容層、ハードコート層、紫外線硬化樹脂、熱硬化樹脂、印刷インキや UVインキ、ドライラミネートや押し出しラミネート等の接着剤、金属あるいは無機物またはそれらの酸化物の真空蒸着、電子ビーム蒸着、スパッタリング、イオンプレーティング、 C VD、プラズマ重合等で得られる薄膜層、有機バリア一層等が挙げられる。

(光学用積層ポリエステルフィルムの製造）

本発明の光学用積層ポリエステルフィルムの製造方法について、 P E Tフィルムを例にして説明するが、当然これに限定されるものではない。

前記の易接着性ポリエステルフィルムの少なくとも片面の塗布層に、前記の電子線または紫外線硬化型ァクリル樹脂またはシロキサン系熱硬化性樹脂を含むハードコート層形成用塗布液を塗布する。塗布液は特に希釈する必要はないが、塗布液の粘度、濡れ性、塗布層の厚み等に応じて、有機溶剤により希釈してもよい。ハードコート層は、前記の易接着ポリエステルフィルムの少なくとも片面の塗布層上に前記八一ドコート層形成用塗布液を塗布後、必要に応じて乾燥させた後、硬化型樹脂の硬化条件に合わせて、電子線または紫外線を照射し、及び加熱することにより塗布層を硬化させることにより、ハードコート層を形成する。

本発明において、ハードコート層の厚みは、 1〜15 / mであることが好ましレ^ ハードコート層の厚みが 1 m未満であると、ハードコート層としての耐薬品性、耐擦傷性、防汚性等に対する効果がほとんどなくなる。一方、厚みが 15 mを越えるとハードコート層のフレキシブル性が低下し、亀裂等が発生する可能性が増加する。

本発明で得られた光学用積層ポリエステルフィルムは、広範囲の用途に使用で' きるが、特にさらにハードコート層の上に反射防止層を形成することにより、良好な反射防止フィルムとすることができる。このような反射防止層の形成には、高屈折率の ZnO、 T i 0₂ 、 Ce〇₂ 、 Sn〇₂、 Z r 0₂等または低屈折率の MgF₂ 、 S i 0₂等の無機質材料や、金属材料を単層または多層設けることにより行われる。これらの層は、蒸着、スパッタリング、プラズマ CVD等か、高屈折率または低屈折率の無機質材料や金属材料等を含有する樹脂組成物からなる塗布層を、単層または多層で形成される。実施例

次に、実施例および比較例を用いて本発明を詳細に説明するが、本発明は当然以下の実施例に限定されるものではない。また、本発明で用いた評価方法は以下の通りである。

(1) 全光線透過率

J I S K7105に準拠し、濁度計（日本電色工業株式会社製、 NDH20

00) を使用して、フィルムの全光線透過率を求めた。

(2) ガラス転移温度

J I S K7121に準拠し、示差走査熱量計（セイコーインスツルメンッ株式会社製、 DSC 6200) を使用して、 25〜300°Cの温度範囲にわたって 20°C/m i nで昇温させ、 D S C曲線から得られた補外ガラス転移開始温度をガラス転移温度とした。

(3) 密着性

ハードコートフィルムを J I S— K5400の 8. 5. 1記載に準じた試験方法を用いて、ハードコート層と基材フィルムとの密着性を求める。 ' 具体的には、隙間間隔 2mmのカッターガイドを用いて、ハードコート層を貫通して基材フィルムに達する 100個のマス目状の切り傷をハードコート層面につける。次いで、セロハン粘着テープ（ニチバン製、 405番； 24mm幅）をマス目状の切り傷面に貼り付け、消しゴムでこすって完全に付着させる。その後、垂直にセロハン粘着テープをハードコートフィルムのハードコート層面から引き剥がして、ハードコートフィルムのハードコ一ト層面から剥がれたマス目の数を目視で数え、下記の式からハードコート層と基材フィルムとの密着性を求める。なお、マス目の中で部分的に剥離しているものも剥がれたマス目として数える密着性（％) = (1—剥がれたマス目の数 Z100) X 100

(4) 耐湿熱性

前記のハードコートフィルムを、高温高湿槽中で 60°C、 95RH%の環境下 500時間放置し、次いで、ハードコートフィルムを取りだし、室温で 12時間放置した。 '

その後、前記（3) と同様の方法でハードコート層と基材フィルムとの密着性を求め、下記の基準でランク分けをした。 _a

◎： 100%

0: 96 %以上 100 %未満

△： 80%以上 96%未満

X ： 80 %未満

(5) 干渉縞改善性（虹彩状色彩）

前記のハードコートフィルムを 10 cm (フィルム幅方向） X I 5 cm (フィルム長手方向）の面積に切り出し、試料フィルムを作成した。得られた試料フィルムのハードコート層面とは反対面に、黒色光沢テープ（日東電工株式会社製、ビニルテープ No21 ;黒）を貼り合わせた。この試料フィルムのハードコート面を上面にして、 3波長形昼白色（ナショナルパルック、 F. L 15EX-N 15W).を光源として、斜め上から目視でもつとも反射が強く見える位置関係（光源からの距離 4 0〜6 0 c m、 1 5〜4 5 ° の角度）で観察した。

目視で観察した結果を、下記の基準でランク分けをする。なお、観察は該評価に精通した 5名で行ない、最も多いランクを評価ランクとする。仮に、 2つのランクで同数となった場合には、 3つに分かれたランクの中心を採用した。例えば、 ©と〇が各 2名で△が 1名の場合は〇を、 ◎が 1名で〇と厶が各 2名の場合には〇を、 ©とが各 2名で〇が 1名の場合には〇を、それぞれ採用する。

◎：あらゆる角度からの観察でも虹彩状色彩が見られない

〇：ある角度によっては僅かに虹彩状色彩が見られる

△：僅かに虹彩状色彩が観察される

X：はっきりとした虹彩状色彩が観察される

(ポリエステル樹脂の重合）

撹拌機、温度計、および部分還流式冷却器を具備するステンレススチール製ォ一トクレーブに、ジメチルテレフタレ一ト 1 8 6質量部、ジメチルイソフ夕レート 1 8 6質量部、ジメチル 5—ナトリウムスルホイソフタレート 2 3 . 7部、ネオペンチルダリコール 1 3 7質量部、エチレングリコール 1 9 1質量部、およびテトラ— n—ブチルチタネート 0 . 5質量部を仕込み、 1 6 0 °(：から2 2 0 ^ まで、 4時間かけてエステル交換反応を行った。次いで 2 5 5 °Cまで昇温し、反応系を徐々に減圧した後、 2 9 P aの減圧下で 1時間 3 0分反応させ、共重合ポリエステル樹脂 (A - 1 ) を得た。得られた共重合ポリエステル樹脂は、淡黄色透明であった。

同様の方法で、別の組成の共重合ポリエステル樹脂（A—2、 A— 3、 A— 4 ) を得た。これらの共重合ポリエステル樹脂に対し、 NMRで測定した組成および重量平均分子量の結果を表 1に示す。表 1

実施例 1

(1) ポリエステルの水分散液の調整

撹拌機、温度計と還流装置を備えた反応器に、ポリエステル樹脂（A— 1) 2 0質量部、エチレングリコールモノブチルエーテル 15質量部を入れ、 100°C で加熱、撹拌し、樹脂を溶解した。樹脂が完全に溶解した後、水 65質量部をポリエステル溶液に攪拌しつつ徐々に添加した。添加後、液を攪拌しつつ室温まで冷却して、固形分 20質量％の乳白色のポリエステルの水分散液（B— 1) を作成した。同様にポリエステル樹脂（A— 1) の代わりにポリエステル樹脂（A— 2) 〜（A— 4) を使用して、水分散液を作成し、それぞれ水分散液（B— 2) 〜（B— 4) とした。

(2) 塗布液の調整

得られたポリエステル水分散液（B— 1) 40質量部、ヒドロキシビス（ラクタト）チタンの 44質量％溶液（松本製薬（株）製、 TC 310) 18質量部、水 150質量部およびイソプロピルアルコール 100質量部をそれぞれ混合し、さらにァニオン系界面活性剤（花王株式会社製、ネオべレックス No6Fパウダー）をそれぞれ塗布液に対し 1質量％、コロイダルシリカ微粒子（触媒化成工業製、カタロイド S I 80 P ；平均粒径 80 nm) 水分散液を樹脂固形分に対しシリカとして 2質量％添加し、塗布液を調製した（以下、塗布液（C一 1) と略記する ) 。

( 3 ) 塗布層を有する易接着性ポリエステルフィルムの製造

フィルム原料ポリマーとして、固有粘度が 0. 62 d lZgで、かつ粒子を実質上含有していない PET樹脂ペレットを、 133 P aの減圧下、 135°Cで 6 時間乾燥した。その後、二軸押し出し機に供給し、約 280°Cでシート状に溶融押し出しして、表面温度 20°Cに保った回転冷却金属ロール上で静電印加法により急冷密着固化させ、厚さ 1400 / mの未延伸 PETシートを得た。

この未延伸 PETシートを加熱されたロール群及び赤外線ヒーターで 100°C に加熱し、その後周速差のあるロール群で長手方向に 3. 5倍延伸して、ー軸延伸 PETフィルムを得た。

次いで、前記塗布液（C一 1) をリバースロール法で PETフィルムの片面に乾燥後の塗布量が 0. 5 g/m²になるように塗布した後、 80 °Cで 20秒間乾燥した。乾燥後、引続いてテンターで、 120°Cで幅方向に 4. 0倍に延伸し、フィルムの幅方向の長さを固定した状態で、 230°Cで 0. 5秒間加熱し、さらに 230°Cで 10秒間 3 %の幅方向の弛緩処理を行ない、厚さ 100 mの片面に塗布層を有する二軸延伸 P E Tフィルムを得た。

(4) ハードコートフィルムの製造

前記の易接着性ポリエステルフィルムの塗布面に、ハードコート剤（大日精化製、セイカビーム EXF 01 (B) ；固形分 100質量％) 5質量部にメチルェチルケトン 5質量部を加えた溶液を、 # 8ワイヤバーを用いて塗布し、 70でで 1分間乾燥し溶剤を除去した。次いで、ハードコート層を塗布したフィルムを送り速度 5 mZ分で走行させながら、高圧水銀灯を用いて照射エネルギー 200m J/cm²、照射距離 15 cmの条件下で、ハードコート層面に紫外線を照射し、厚み 3 のハードコート層を有するハードコートフィルムを得た。評価結果を表 2に示す。実施例 2 ポリエステル水分散液（B— 2 ) 4 8質量部、ヒドロキシビス（ラクタト）チタンの 4 4質量％溶液（松本製薬（株）製、 T C 3 1 0 ) 1 5質量部、水 1 5 0 質量部およびイソプロピルアルコール 1 0 0質量部をそれぞれ混合し、さらにァ二オン系界面活性剤（花王株式会社製、ネオべレックス No6Fパウダー）をそれぞれ塗布液に対し 1質量％、コロイダルシリカ微粒子（触媒化成工業製、力夕ロイド S I 8 0 P ；平均粒径 8 0 n m) 水分散液を樹脂固形分に対しシリカとして 2 質量％添加し、塗布液を調製した（以下、塗布液（C一 2 ) と略記する）。この塗布液を用いて、実施例 1と同様の方法で、片面に塗布層を有する二軸延伸 P E Tフィルムおよびハードコートフィルムを得た。評価結果を表 2に示す。実施例 3

ポリエステル水分散液（B— 3 ) 1 2質量部、ジイソプロポキシビス（トリエ夕ノールァミナト）チタンの 8 0質量％溶液（松本製薬（株）製、 T C 4 0 0 ) 1 7質量部、水 1 5 0質量部およびイソプロピルアルコール 1 0 0質量部をそれぞれ混合し、さらにァニオン系界面活性剤（花王株式会社製、ネオべレックス No6Fパウダー）をそれぞれ塗布液に対し 1質量％、コロイダルシリカ微粒子（触媒化成工業製、カタロイド S I 8 0 P ；平均粒径 8 0 n m) 水分散液を樹脂固形分に対しシリカとして 2質量％添加し、塗布液を調製した（以下、塗布液（C— 3 ) と略記する）。この塗布液を用いて、実施例 1と同様の方法で、片面に塗布層を有する二軸延伸 P E Tフィルムおよびハードコートフィルムを得た。評価結果を表 2に示す。実施例 4

ポリエステル水分散液（B— 4 ) 2 4質量部、ジイソプロポキシビス（ァセチルァセナト）チタンの 1 1質量部、水 1 5 0質量部およびイソプロピルアルコール 1 0 0質量部をそれぞれ混合し、さらにァニオン系界面活性剤（花王株式会社製、ネオべレックス No6Fパウダー）をそれぞれ塗布液に対し 1質量％、コロイダルシリカ微粒子（触媒化成工業製、カタロイド S I 8 0 P ；平均粒径 8 0 n m) 水分散液を樹脂固形分に対しシリカとして 2質量％添加し、塗布液を調製した（以下、塗布液（C一 4 ) と略記する）。この塗布液を用いて、実施例 1と同様の方法で、片面に塗布層を有する二軸延伸 P E Tフィルムおよびハードコートフィルムを得た。評価結果を表 2に示す。実施例 5

ポリエステル水分散液（B— 4 ) 3 2質量部、ジルコニウムアセテート 1 0質量部、水 1 5 0質量部およびイソプロピルアルコール 1 0 0質量部をそれぞれ混合し、さらにァニオン系界面活性剤（花王株式会社製、ネオべレックス No6Fパゥダー）をそれぞれ塗布液に対し 1質量％、コロイダルシリカ微粒子（触媒化成ェ業製、力夕ロイド S I 8 0 P ；平均粒径 8 0 n m) 水分散液を樹脂固形分に対しシリカとして 2質量％添加し、塗布液を調製した（以下、塗布液（C一 5 ) と略記する）。この塗布液を用いて、実施例 1と同様の方法で、片面に塗布層を有する二軸延伸 P E Tフィルムおよびハードコートフィルムを得た。評価結果を表 2 に示す。 . 比較例 1

ポリエステル水分散液（B— 1 ) 8 0質量部、水 1 5 0質量部およびイソプロピルアルコール 1 0 0質量部をそれぞれ混合し、さらにァニオン系界面活性剤（花王株式会社製、ネオべレックス No6Fパウダー）をそれぞれ塗布液に対し 1質量 %、コロイダルシリカ微粒子（触媒化成工業製、力夕ロイド S I 8 0 P ；平均粒径 8 0 n m) 水分散液を樹脂固形分に対しシリカとして 2質量％添加し、塗布液を調製した (以下、塗布液 ( C - 6 ) と略記する) 。この塗布液を用いて、実施例 1と同様の方法で、片面に塗布層を有する二軸延伸 P E Tフィルムおよびハードコートフィルムを得た。評価結果を表 2に示す。比較例 2

ポリエステル水分散液（B— 1 ) 6 4質量部、ブロックイソシァネート基を有する自己架橋型ポリウレタン樹脂（第一工業製薬製、エラストロン H— 3 ) 1 0 質量部、エラストロン用触媒（第一工業製薬製、 C a t 6 4 ) 1質量部、さらにァニオン系界面活性剤（花王株式会社製、ネオべレックス No6Fパウダー）をそれぞれ塗布液に対し 1質量％、コロイダルシリカ微粒子（触媒化成工業製、カタ口イド S I 8 0 P ；平均粒径 8 0 n m) 水分散液を樹脂固形分に対しシリカとして 2質量％添加し、塗布液を調製した（以下、塗布液（C一 7 ) と略記する）。この塗布液を用いて、実施例 1と同様にして、片面に塗布層を有する二軸延伸 P E Tフィルムおよびハードコ一トフイルムを得た。評価結果を表 2に示す。比較例 3 '

ヒドロキシビス（ラクタト）チタンの 4 4質量％溶液（松本製薬（株）製、 T C 3 1 0 ) 4 0質量部、水 1 5 0質量部およびイソプロピルアルコール 1 0 0質量部をそれぞれ混合し、さらにァニオン系界面活性剤（花王株式会社製、ネオべレックス No6Fパウダー）をそれぞれ塗布液に対し 1質量％、コロイダルシリカ微粒子（触媒化成工業製、力夕ロイド S I 8 0 P ；平均粒径 8 0 n m) 水分散液を樹脂固形分に対しシリカとして 2質量％添加 ΰ 塗布液を調製した（以下、塗布液（C _ 8 ) と略記する）。この塗布液を用いて、実施例 1と同様の方法で、片面に塗布層を有する二軸延伸 P E Tフィルムおよびハードコートフィルムを得た。評価結果を表 2に示す。比較例 4

ポリエステル水分散液（B— 2 ) 3 2質量部、ブロックイソシァネート基を有する自己架橋型ポリウレタン樹脂（第一工業製薬製、エラストロン H— 3 ) 5質量部、エラストロン用触媒（第一工業製薬製、 C a t 6 4 ) 0 . 5質量部、酸化ニオブゾル 1 0質量％水溶液（多木化学（株）製、 S AM—0 ) 6 4質量部、さらにァ二オン系界面活性剤（花王株式会社製、ネオべレックス No6Fパウダー）をそれぞれ塗布液に対し 1質量％、コロイダルシリカ微粒子（触媒化成工業製、力夕ロイド S I 8 0 P ；平均粒径 8 0 n m) 水分散液を樹脂固形分に対しシリカとして 2質量％添加し、'塗布液を調製した（以下、塗布液（C— 9 ) と略記する）。この塗布液を用いて、実施例 1と同様にして、片面に塗布層を有する二軸延伸 P E Tフィルムおよびハ一ドコ一トフイルムを得た。評価結果を表 2に示す。比較例 5 ' 固形分濃度 20質量％のアクリル樹脂ェマルジヨン（メチルメ夕クリレート Z ェチルァクリレート Zアクリル酸 ZN—メチロールアクリルアミド =60/40 Z2Z4 ;質量比） 80質量部、ジ— n—ブトキシビス（トリエタノールァミナト）チタン 3. 2質量部、水 150質量部およびイソプロピルアルコール 100 質量部をそれぞれ混合し、さらにァニオン系界面活性剤（花王株式会社製、ネオペレックス No6Fパウダー）をそれぞれ塗布液に対し 1質量％、コロイダルシリカ微粒子（触媒化成工業製、カタロイド S I 80P ;平均粒径 80 nm) 水分散液を樹脂固形分に対しシリカとして 2質量％添加し、塗布液を調製した（以下、塗布液（C一 10) と略記する）。この塗布液を用いて、実施例 1と同様の方法で、片面に塗布層を有する二軸延伸 P E Tフィルムおよびハードコートフィルムを得た。評価結果を表 2に示す。比較例 6

固形分濃度 20質量％のァクリル樹脂ェマルジョン（メチルメタクリレート/ ェチルァクリレート Zアクリル酸/ N—メチロールアクリルアミド =25/75 /4/2：質量比） 48質量部、チタン変性水性樹脂（松本製薬（株）製、オルガチックス WS 680) 6. 4質量部、水 150質量部およびイソプロピルアルコール 100質量部をそれぞれ混合し、さらにァニオン系界面活性剤（花王株式会社製、ネオべレックス No6Fパウダー）をそれぞれ塗布液に対し 1質量％、コロィダルシリカ微粒子（触媒化成工業製、力夕ロイド S I 80 P；平均粒径 80 Π m) 水分散液を樹脂固形分に対しシリカとして 2質量％添加し、塗布液を調製した（以下、塗布液（C— 11) と略記する）。この塗布液を用いて、実施例 1と同様の方法で、片面に塗布層を有する二軸延伸 PETフィルムおよびハードコートフイルムを得た。評価結果を表 2に示す。比較例 7

易接着層形成用塗布液を用いない以外は実施例 1と同様にして未コートの二軸延伸 P E Tフィルムを得た。この未コートフィルムの片面に、実施例 1と同様の方法でハードコート層を成させたハードコートフィルムを作成した。評価結果を表 2に示す。比較例 8

電子顕微鏡で観察した粒子径（幅/長さ）が 0. 01 - 0. 05 - 0. 1 mである

、酸化チタン超微粒子（石原産業製、 T T O— S— 1 ) 1 0質量部に水 9 0質量部を加えて、分散器（AUTO CELL MASTER CM- 200) で 5000rpm、 3 0分間分散し、濃度が 1 0質量％の酸化チタン粒子の水分散液 Aを作成した。

次いで、ポリエステル水分散液（B _ 4 ) 3 0質量部、水 1 5 0質量部およびイソプロピルアルコール 1 0 0質量部をそれぞれ混合し、さらにァニオン系界面活性剤（花王株式会社製、ネオべレックス No6Fパウダー）を塗布液に対し 1質量 %添加し、ポリエステルの水性分散液 Bを調整した。前記で調整した酸化チタン粒子の水分散液 Aを、ポリエステルの水性分散液 Bに対し 3 0質量部添加し、塗布液を調整した。しかしながら、前記塗布液中で酸化チタン微粒子がゲル状になつて沈降したため、基材フィルムへの塗布を止めた。

表 2 塗布層の樹脂組成物の構成特性値

全光密耐

干樹脂化合物組成比線透湿

他の樹脂渉 A B (A) / (B) 過率性熱

问 (%) (%) 性実施例

A- 1 一ヒドロキシビス（ラ

50. 3/49. 7 90 100

1 ク外)チタン ◎ ◎ 実施例

A-2 〃 59. 3/40. 7 89 100

2 ◎ ◎ シ'、イリフ。ロホ。キシ

実施例

A-3 ― ビス（トリエタノ-ル 15. 0/85. 0 90 100 3 ◎ ◎ ァミナト)チタン

シ"イソフ。ロホ。キシ

実施例

A-4 ― ビス（ァセチルァセナ 30. 4/69. 6 91 . 100 4 ◎ ◎ ト)チタン

実施例ムァセテ-

A - 4 一シ"ルコニゥ

39. 0/61. 0 90 100

5 卜 ◎ ◎ 比較例

A - 1 ― ― ― 90 90 △ X 1

比較例

A - 1 架橋ホ°リウレタン一 91 100 〇 X 2

比較例一 ― ヒドロキシビス（ラ

83 20 ― Δ 3 クタト)チタン

比較例

A-2 架橋ホリウレタン ― ― 89 80 X 〇 4

V 11-フ、、トキシヒ

比較例一アクリル、、ス（トリエタノ-ルァ 90 100 〇 X 5

ミナト)チタン

比較例一アクリルチタン変性 ― ― 90 100 〇 X 6 樹脂

比較例一一 ― 92 0 一 X 7

比較例

A-4 一一

8 ― 一一一一産業上の利用可能性

本発明の光学用易接着ポリエステルフィルムは、該フィルムの易接着層にハ一ドコート層を積層した際に、外光の写り込み、ぎらつき、虹彩状色彩等を抑制する反射防止性に優れ、かつハードコー卜層との密着性及び高温高湿下での密着性

(耐湿熱性）に優れるため、夕ツチパネル、液晶ディスプレイ（L C D ) 、テレビゃコンピューターのブラウン管 ( C R T) 、プラズマディスプレイ ( P D P ) 、装飾材等の表示画面の前面に装着して、外光の写り込み、ぎらつき、虹彩状色彩等を抑制する反射防止性を付与する反射防止フィルムの基材フィルムとして好適である。さらに、易接着層に被覆される層との密着性及び高温高湿下での密着性（耐湿熱性）に優れるため、易接着層に被覆される層として、光学用途で使用されるハードコート層のみならず、写真感光層、ジァゾ感光層、マット層、インキ層、接着剤層、熱硬化樹脂層、 UV硬化樹脂層、金属あるいは無機酸化物の蒸着層、等の広範囲な素材を有する用途にも使用可能である。

Claims

請求の範囲

1 . 二軸延伸ポリエステルフィルムの少なくとも片面に、水性ポリエステル樹脂 (A) と、水溶性のチタンキレート化合物、水溶性のチタンァシレー卜化合物、水溶性のジルコニウムキレート化合物、または水溶性のジルコニウムァシレート化合物の少なくとも 1種（B ) とを主たる構成成分とし、（A) / ( B ) の混合比（質量比）が 1 0 / 9 0〜 9 5 Z 5である樹脂組成物を含む水系塗布液を塗布、乾燥した後、少なくとも一方向に延伸された塗布層を積層してなることを特徴とする光学用易接着性ポリエステルフィルム。

2 . 前記の易接着性ポリエステルフィルムは、全光線透過率が 8 5 %以上であることを特徴とする請求項 1記載の光学用易接着性ポリエステルフィルム。

― 3 . 前記の水性ポリエステル樹脂（A) が、スルホン酸金属塩基を含有する芳香族ジカルボン酸成分をポリエステルの全ジカルボン酸成分に対し 1〜 1 0モル％含有する共重合ポリエステル樹脂であることを特徴とする'請求項 1または 2記載の光学用易接着性ポリエステルフィルム。

4 . 前記の水性ポリエステル樹脂（A) は、ガラス転移温度が 4 0 °C以上であることを特徴とする請求項 1〜3のいずれかに記載の光学用易接着性ポリエステルフィルム。

5 . 請求項 1〜 4のいずれかに記載の光学用易接着性ポリエステルフィルムの塗布層の少なくとも片面に、電子線または紫外線硬化型アクリル樹脂またはシロキサン系熱硬化性樹脂からなるハードコート層を積層してなる光学用積層ポリエステルフィルム。