WO2002014386A1 - Composition de resine photopolymerisable pour supports d'enregistrement optiques, et supports d'enregistrement optiques - Google Patents

Composition de resine photopolymerisable pour supports d'enregistrement optiques, et supports d'enregistrement optiques Download PDF

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WO2002014386A1
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optical recording
recording medium
photopolymerizable resin
resin composition
benzotriazole
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PCT/JP2001/006398
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Misao Konishi
Yoshiaki Nakata
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Sony Chemicals Corp.
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Definitions

  • the present invention relates to a photopolymerizable resin used for an optical recording medium, and more particularly, to a photopolymerizable resin composition used for laminating two flower boards.
  • a medium such as a compact disk or a DVD (Digital Versatile D isc) has been used as a medium for reading stored information or writing Z information using light.
  • Optical recording medium is used.
  • reference numeral 100 in FIG. 4 indicates an optical recording medium used for DVD, and this optical recording medium 100 is composed of first and second optical recording media. It has substrates 11 1 and 12 1, first and second reflection films 1 15 and 1 25, and a resin layer 140.
  • a first reflective film 115 is formed on the surface of the first substrate 111, and a resin layer 144 is formed on the surface of the first reflective film 115 that does not have the first substrate 111. 0 is arranged closely.
  • a second reflective film 125 is disposed in close contact with the second reflective film.
  • the second substrate 121 is disposed on the surface of the side where the resin layer 140 of 125 does not adhere.
  • the resin layer 140 has a light weight such as epoxy acrylate.
  • These resins are composed of hardened synthetic resins.In such resins, impurity ions such as chlorine ion remain in the manufacturing process. If impurity ions or moisture remain in the resin layer 140, the reflective films 1 15 and 125 placed in close contact with the resin layer 140 are chemically deteriorated. May occur.
  • the reflective film is formed of a thin metal film containing silver as a main component, chemical deterioration such as oxidation and sulfide is likely to occur, and the deteriorated reflective film 115, 1 2 5 will discolor and will no longer function as a reflective film.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 11-126370 discloses a protective film made of silicon dioxide or the like formed on a reflective film surface. It describes a method in which a resin layer is adhered to the surface to protect the reflective film from the resin layer.
  • the present invention has been made to solve the above-mentioned problems of the prior art, and has an object to provide a light suitable for a resin layer formed in close contact with a reflective film of an optical recording medium. Another object of the present invention is to provide a polymerizable resin composition.
  • the photopolymerizable resin composition of the present invention may be any one of a photopolymerizable resin having an acryl-based ester as a main component and a benzotriazole or benzotriazole derivative. It is a photopolymerizable resin composition containing an additive mainly containing one or both of them and a photopolymerization initiator.
  • the additive amount of the additive is 0.000 parts by weight based on the total weight of the additive amount of the photopolymerizable resin and the additive amount of the photopolymerization initiator being 100 parts by weight. 0 1 parts by weight or more.
  • the addition amount of the photopolymerizable resin and the addition amount of the photopolymerization initiator are 100 parts by weight, and the addition amount of the additive is 0.00 parts by weight. 0 5 parts by weight or more and 5 parts by weight or less.
  • the additive is any one of 1, 2, and 3 benzotriazole or a derivative of 1, 2, and 3 benzotriazole. One or both are the main components.
  • the present invention is an optical recording medium having a substrate, a first reflective film disposed on the substrate, and a resin layer formed in close contact with the first reflective film.
  • the resin layer is mainly composed of a photopolymerizable resin containing an acryl-based ester as a main component and one or both of a benzotriazole and a benzotriazole derivative.
  • An optical recording medium comprising a photopolymerizable resin composition having an additive as described above and a photopolymerizable resin composition containing a photopolymerization initiator.
  • a second reflective film is disposed on the surface of the resin layer opposite to the side on which the first reflective film is in close contact with the resin layer. It is an optical recording medium.
  • the first reflective film contains silver as a main component.
  • the thickness of the resin layer is in a range from 1 m to 200 ⁇ .
  • FIG. 1 is a diagram for explaining a production process of a first example of the optical recording medium of the present invention.
  • FIG. 2 is a diagram for explaining a second example of the optical recording medium of the present invention, together with its manufacturing process.
  • FIG. 3 is a diagram for explaining a third example of the optical recording medium of the present invention. This is a diagram to help you.
  • FIG. 4 is a diagram for explaining a conventional optical recording medium.
  • reference numerals 1, 50, and 70 indicate optical recording media, respectively.
  • Reference numerals 11, 21, 51, and 71 denote substrates (first and second substrates), respectively.
  • Reference numerals 15, 25, 55, and 75 indicate reflective films (first and second reflective films), respectively.
  • Reference numerals 35, 65, and 76 indicate resin layers (protective films), respectively.
  • the photopolymerizable resin composition of the present invention has an additive such as benzotriazole or a benzotriazole derivative, and such an additive is a metal. Since it has a function of preventing chemical deterioration, a resin layer made of the photopolymerizable resin composition of the present invention is directly adhered to a reflective film made of a chemically unstable metal such as silver. Also, no chemical deterioration occurs in the reflection film.
  • an additive such as benzotriazole or a benzotriazole derivative
  • a metal Since it has a function of preventing chemical deterioration, a resin layer made of the photopolymerizable resin composition of the present invention is directly adhered to a reflective film made of a chemically unstable metal such as silver. Also, no chemical deterioration occurs in the reflection film.
  • one of the first and second reflective films of the optical recording medium of the present invention is made of a material having transparency
  • the light is transmitted through this reflective film and is applied to the other reflective film. Since the laser beam can be transmitted, even if one laser beam is irradiated from the side of the substrate on which the transmissive reflective film is formed, one laser beam is irradiated to the other reflective film to obtain information. Can be read.
  • Such a photopolymerizable resin composition is applied to a reflective film on the substrate surface. After that, if the film is cured by irradiating ultraviolet rays, it can be used as a protective film for an optical recording medium such as a compact disk.
  • urethane acrylate oligomer (trade name “CN983” manufactured by Thermatology Co., Ltd.) was added to 24 parts by weight of diacrylate, an acrylic acid ester.
  • Pentagen creatinate (trade name “R684” manufactured by Nippon Kayaku Co., Ltd.)
  • EO-modified trimethylol propane creatinate (manufactured by Sirma Co., Ltd.) 24 parts by weight of the trade name “SR35 1”)
  • tripropylene glycol rerate (trade name “SR306” made by Thermatology) are added.
  • a photopolymerizable resin was created.
  • This photopolymerizable resin was mixed with 4 parts by weight of a photopolymerization initiator (trade name “Irgacure 1884” manufactured by Ciba Chemical Co., Ltd.) and an additive. 1, 2, and 3—benzotriazole 0.5 parts by weight were added and mixed to prepare a photopolymerizable resin composition of Example 1.
  • a photopolymerization initiator trade name “Irgacure 1884” manufactured by Ciba Chemical Co., Ltd.
  • Reference numerals 11 and 21 in FIGS. 1 (a) and 1 (b) denote first and second substrates, respectively, used for the optical recording medium of the present invention.
  • Irregularities (pits) 12 and 22 are formed on one surface of the first and second substrates 11 and 21, respectively, on the surface on which these irregularities 12 and 22 are formed.
  • the first and second reflective films 15 and 25 are formed by the sputtering method, respectively.
  • the first substrate 11 is made of a transparent polycarbonate resin
  • the first reflection film 15 formed on the first substrate 11 is mainly composed of silver.
  • the second reflection film 25 formed on the second substrate 21 was made of a metal film containing aluminum as a main component.
  • the optical recording medium of the present invention using the first and second substrates 11 and 21 and the photopolymerizable resin composition of Example 1 as described above, first, After the polymerizable resin composition is dropped on the surface of the first reflective film 15 formed on the first substrate 11, the second reflective film formed on the first substrate 21 on the surface The photopolymerizable resin composition is spread uniformly on the surface of the first reflective film 15 by the spin coating method, and the first and second reflective films 1 Between 5 and 25, a resin composition layer made of the photopolymerizable resin composition is formed.
  • Reference numeral 30 in FIG. 1 (c) indicates the resin composition layer, and this resin composition layer 30 is adhered to the surfaces of the first and second reflection films 15 and 25. It is located.
  • the surface of the first substrate 11 is irradiated with ultraviolet light.
  • the ultraviolet light passes through the transparent first substrate 11 and reaches the resin composition layer 30, the resin composition is irradiated by the ultraviolet light.
  • the photopolymerizable resin composition forming the material layer 30 is polymerized, and the resin composition layer 30 is adhered to the first and second reflection films 15 and 25 and the resin composition layer 30 in a state of being in close contact with each other. Hardens. Accordingly, the first and second reflection films 15 and 25 on the surfaces of the first and second substrates 11 and 21 are bonded together by the cured resin composition layer 30.
  • the symbol 1 in (d) indicates that the first and second reflective films 15 and 25 It shows an optical recording medium formed by the combination.
  • a resin layer 35 formed by curing the resin composition layer 30 is disposed between the first and second substrates 11 and 21 of the optical recording medium 1. In other words, the resin layer 35 is in close contact with the first and second reflection films 15 and 25 formed on the surfaces of the first and second substrates 11 and 21.
  • the information of the optical recording medium 1 is recorded as irregularities 12 and 22 on the surfaces of the first and second substrates 11 and 21, and when reading such information,
  • the surface of the first substrate 11 of the optical recording medium 1 is irradiated with a predetermined wavelength of laser light 45 (red laser light having a wavelength of 650 nm or blue laser light having a wavelength of 440 nm). d))).
  • the first substrate of the optical recording medium 1 is read in the same manner as the case of the first information reading surface 13. 1 Irradiate the surface with a laser beam 45.
  • the first reflective film 15 formed on the surface of the first substrate 11 has an appropriate transmittance to a laser beam having a predetermined range of wavelengths. Part of the light 45 passes through the first reflective film 15 Furthermore, since the refractive index of light of the resin layer 35 arranged in close contact with the first reflection film 15 is almost equal to that of the first substrate 11, the first substrate 11, The laser beam 45 transmitted through the reflective film 15 does not refract and scatter in the resin layer 35, and reaches the second reflective film 25.
  • the boundary between the reflective film 25 and the resin layer 35 (second information reading surface) 2 3 By focusing the laser beam on the top and detecting the change in the intensity of the reflected light from the reflective film 25, the information can be read from the second information reading surface 23 as well. (Single-sided playback). .
  • the first optical recording medium 1 After leaving the optical recording medium 1 formed in the above process at 85 ° C and a relative humidity of 95% for 50 hours (storage at high temperature and high humidity), the first optical recording medium 1 The state of the reflective film 15 was observed.
  • “ ⁇ ” indicates that the first reflective film 15 as a whole maintains the same silver color as before storage at high temperature and high humidity
  • “X” indicates that the whole of the first reflective film 15 changes blackish.
  • Table 1 below, it is described as “the state of the reflective film and overall”. Separately from this, the black discolored portions locally generated on the first reflective film 15 are counted, and the number of discolored portions is referred to as “reflection film state / discolored portion number” in the following table. Described in 1.
  • Example 2 In place of 1, 2, and 3 benzotrisol used in Example 1, methylbenzotriazole was used as an additive, and this additive was used in Example 1.
  • the photopolymerizable resin and the photopolymerization initiator were mixed at the same compounding ratio as in Example 1 to prepare a photopolymerizable resin composition of Example 2.
  • Example 2 Using the photopolymerizable resin composition of Example 2 and the first and second substrates 11 and 21 in the state shown in FIGS. 1 (a) and (b), In the same process, the optical recording medium 1 of Example 2 was created.
  • Example 2 1- (N, N-bis (2-ethylhexyl) aminomethyl) was used in place of 1, 2, and 3 benzotriazoles of Example 1. ) Benzotriazole, carboxybenzotriazole, 3- (N-salicyloyl) amine 1,2,4, -triazole As a result, the photopolymerizable resin compositions of Examples 3 to 5 and the optical recording media 1 of Examples 3 to 5 using the same were prepared.
  • the additives used in Examples 2 to 4 were 1, 2, and 3 benzotriazole derivatives, respectively.
  • the additives used in Example 5 were 1, 2, and 4 benzene. It is a derivative of Zotoriazol.
  • the chemical formulas of the additives (formulas (2) to (5)) used in Examples 2 to 5 and the substances constituting the additive (formula (1)) used in Example 1 are shown below. . [ ⁇ ⁇ ?? formula (1)
  • Example 1 the additive used in Example 1 was used without adding any additives.
  • the polymerizable resin and the photopolymerization initiator were mixed at the same mixing ratio as in Example 1 to prepare the photopolymerizable resin composition of Comparative Example 11 and the optical recording medium of Comparative Example 11. .
  • the additive used in Comparative Example 1 was a thiazole derivative, and each additive used in Comparative Examples 2 to 10 was an imidazole derivative.
  • the photopolymerizable resin used in Example 1 and the photopolymerization initiator were mixed at the same compounding ratio as in Example 1, respectively, and the additives used in Example 1 were added to each of Table 2 below.
  • the photopolymerizable resin compositions of Examples 6 to 12 were prepared by changing the blending amount (parts by weight) as shown in FIG.
  • the optical recording media 1 of Examples 6 to 12 were produced in the same steps as in Example 1. Using these optical recording media 1, a “high-temperature, high-humidity test” was performed under the same conditions as in Example 1. The results are shown in Table 2 below. Table 2: Additives j
  • Example 1 and Example 1 wherein the amount of the additive relative to 100 parts by weight of the total weight of the photopolymerizable resin and the photopolymerization initiator is in the range of 0.05 to 5 parts by weight.
  • the photopolymerizable resin compositions of Nos. 8 to 11 were used, almost no discolored portion was observed.
  • Example 12 11 locally discolored portions were observed, but no overall discoloration was observed, and the total weight of the photopolymerizable resin and the photopolymerization initiator was 1 It was confirmed that if the amount of the additive was 0.01 part by weight or more with respect to 0.0 part by weight, the effect of preventing deterioration was exhibited.
  • the amount of the additive was 0.01 part by weight or more with respect to 0.0 part by weight, the effect of preventing deterioration was exhibited.
  • dicyclopentene acrylate which is an acrylate ester, trimethylol propyl nitrate acrylate, tripropylene glycol concentrate
  • Reference numeral 51 in FIG. 2A indicates a transparent substrate.
  • the substrate 51 is made of a polycarbonate resin.
  • a dye layer 56 is formed on the surface of the substrate 51, and a reflective film 55 is formed on the surface of the dye layer 56.
  • the reflection film 55 is formed of a metal thin film containing silver as a main component.
  • the photopolymerizable resin composition of Example 13 above was dropped on the surface of the reflective film 55 on the substrate 51. After forming a photopolymerizable resin composition layer by a spin coating method, the photopolymerizable resin composition is cured by irradiating ultraviolet rays.
  • Reference numeral 50 in FIG. 2 (b) indicates an optical recording medium 50 formed by curing the photopolymerizable resin composition layer, and the reflective film of the optical recording medium 50.
  • a protective film (resin layer) 65 composed of a cured photopolymerizable resin composition layer is arranged on the surface of 55.
  • the optical recording medium 50 is a so-called CD—R (Compact Disk—R ecordable), and in order to record information on such an optical recording medium 50, an optical recording medium 50 is required.
  • a laser beam is irradiated toward the surface of the substrate 51 of the recording medium 50 to collect laser light at a desired position on the surface of the dye layer 56 located on the back surface of the substrate 51. The portion of the dye layer 56 where the laser light is focused is heated and discolored (burned).
  • FIG. 2 (c) shows a state in which the dye layer 56 has been discolored to a desired pattern
  • reference numeral 52 in FIG. 2 (c) indicates a discolored portion of the dye layer 56.
  • information is recorded as a pattern of a discolored portion 52.
  • the surface of the substrate 51 of the optical recording medium 50 is irradiated with a laser beam 45 of a predetermined wavelength (FIG. 2 (d)), and the back surface of the substrate 51 is illuminated.
  • the light is focused on the boundary surface (information reading surface) 53 between the dye layer 56 and the reflective film 55.
  • the reflectivity of the laser beam is different between the discolored portion 52 of the dye layer 56 and the other portions, if the change in the intensity of the reflected light of this laser beam is detected, the pattern of the discolored portion 52 is obtained.
  • the recorded information can be read.
  • the predetermined information was recorded on the optical recording medium 50 created in the above process using the information recording device “CRW 4260tx” (trade name, manufactured by YAMAHA Co., Ltd.). Using the optical recording medium 50 in that state, a “C 1 error rate test” shown below was performed, and the C 1 error rate was measured.
  • CD — KENWOODTMI a ROM analyzer
  • the C1 error was detected for the above optical recording medium 50 using the product name "DR-3755" manufactured by KK, and the ratio of the C1 error (C1 error) was detected. Rate).
  • the optical recording medium 50 is stored for 200 hours under the condition of high temperature and high humidity (80 ° C. and 85% relative humidity), and the optical recording medium 50 in this state is stored.
  • the value of the C1 erase rate was measured in the same process as when the initial value was measured using the above method. The results are shown in Table 3 below as values after the high-temperature, high-humidity test.
  • Example 13 The same photopolymerizable resin and photopolymerization initiator as those used in Example 13 were mixed at the same compounding ratio as in Example 13, respectively, and the photopolymerization of Comparative Example 12 containing no additive was performed. A resin composition was prepared.
  • the above are the acrylate components of the photopolymerizable resin as dicyclopentene genacrylate, trimethylolpropane triacrylate, tripropylene
  • dicyclopentene genacrylate trimethylolpropane triacrylate
  • tripropylene the description has been made of the case where a resin composed of a long-collagen-relate is used, the present invention is not limited to this. You can do it.
  • oligosaccharides that can be used in combination with such acrylates. It is possible to add various substances such as a surface tension adjuster, a silane coupling agent, and water to the photopolymerizable resin composition of the present invention.
  • one of the first and second reflective films 15 and 25 shows transparency. It is made of a metal such as silver, and furthermore, of the first and second substrates 11 and 21, the substrate 11 on which the transmissive reflective film 15 is formed has transparency.
  • a polycarbonate resin the present invention is not limited to this.
  • both of the two reflective films may be made of a metal such as aluminum which does not have transparency.
  • Such an optical recording medium To read information from the optical recording medium, it is sufficient to irradiate a laser beam separately from both sides of the optical recording medium (the surface of the first and second substrates) and read the reflected light (double-sided reproduction). .
  • both the first and second substrates need to be made of a transparent material.
  • the reflective films 15, 25, 55 made of a metal such as silver or aluminum were directly applied to the substrates 11, 21, 51, and the resin layer 35, although they were arranged in close contact with 65, the present invention is not limited to this.
  • a dielectric layer made of silicon nitride or the like may be formed on at least one surface of the reflection film.
  • Example 13 the optical recording medium 50 (CD-R) in which the dye layer 56 is formed on the surface of the substrate 51 has been described, but the present invention is not limited to this. It is not something.
  • Reference numeral 70 in FIG. 3 indicates an information reading type optical recording medium (CD—ROMrComPacctDiskRearadOnlyMemory).
  • This optical recording medium 70 has a substrate 71, a reflective film 75 disposed on the surface of the substrate 71, and a protective film 76 disposed on the surface of the reflective film 75. That is, the protective film 76 is made of a cured product of the photopolymerizable resin composition of the present invention.
  • information is recorded on the surface of the substrate 71 of the optical recording medium 70 shown in FIG. 3 as an uneven pattern. .
  • an information writing type (CD—RW: Compact Disc Rewritable) optical disc in which a phase change recording layer is formed instead of the dye layer 56 shown in FIGS. 2 (c) and 2 (d).
  • a recording medium is also included in the present invention. Even in these optical recording media (CD-ROMCD-RW), the photopolymerizable resin composition of the present invention is used. If the protective film is formed by using this method, it is possible to prevent the reflective film from being chemically degraded.
  • an optical recording medium having high moisture resistance and heat resistance can be obtained even when silver is used as a constituent metal of the reflective film.

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Description

明細書 光学的記録媒体用 の光重合性樹脂組成物及び光学的記録媒体 技術分野
本発明は、 光学的記録媒体に用 い ら れる光重合性樹脂に係 り 特 に、 2 枚の華板の貼 り 合わせに用 い ら れる光重合性の樹脂組 成物に関する 。 背景技術
従来よ り 、 光を利用 して記憶情報の読み込み、 又は読み込み Z書 き込み を行 う 媒体 と し て、 コ ンパ ク ト デ ィ ス ク や D V D ( D i g i t a l V e r s a t i l e D i s c ) の よ う な 光学的記録媒体が用 い ら れている。
それ ら の う ち 、 図 4 の符号 1 0 0 は、 D V D に用 い ら れる光 学的記録媒体を示 してお り 、 こ の光学的記録媒体 1 0 0 は、 第 一、 第二の基板 1 1 1 、 1 2 1 と第一、 第二の反射膜 1 1 5 、 1 2 5 と、 樹脂層 1 4 0 と を有 してい る。
第一の基板 1 1 1 の表面 に は第一の反射膜 1 1 5 が形成 さ れ、 第一の反射膜 1 1 5 の第一の基板 1 1 1 を有 しない面に は 樹脂層 1 4 0 が密着 して配置さ れてい る 。 こ の樹脂層 1 4 0 の 第一の反射膜 1 1 5 が配置さ れていない面には、 第二の反射膜 1 2 5 が密着 して配置さ れてお り 、 第二の反射膜 1 2 5 の樹脂 層 1 4 0 が密着 し て い な い側の面 に は第二の基板 1 2 1 が配 置さ れてい る 。
一般に、 樹脂層 1 4 0 はエポキシァ ク リ レー ト のよ う な光重 合性樹脂が硬化 し た も の によ っ て構成さ れてい るが、 こ の よ う な樹脂はそ の 製造過程で塩素イ オ ン の よ う な不純イ オ ンが残 留 しゃす く 、 不純イ オ ンや水分が樹脂層 1 4 0 中 に残留 してい る場合には、 こ の樹脂層 1 4 0 と密着 して配置さ れた反射膜 1 1 5 、 1 2 5 に化学的劣化が生 じ る恐れがあ る 。
特 に、 反射膜を銀を主成分 とする膜厚の薄い金属膜で構成 し た場合には酸化ゃ硫化な どの化学的劣化が起 こ り やす く 、 劣化 した反射膜 1 1 5 、 1 2 5 は変色 し、 反射膜 と して機能 しな く なっ て し ま う 。
こ の よ う な化学的劣化 を防止する ため に、 特開平 1 1 — 1 2 6 3 7 0 公報 に は反射膜表面 に二酸化ケイ 素な どか ら な る 保 護膜を形成 し、 その保護膜表面に樹脂層 を密着させ、 反射膜を 樹脂層か ら保護する方法が記載されてい る 。
し か しなが ら 、 こ の よ う な保護膜を形成する と光学的記録媒 体の製造工程がよ り 複雑にな り 、 製造コ ス ト が高 く なる と い う 問題があ っ た。
本発明 は上記従来技術 の課題 を解決す る た め に創作 さ れた も のであ り 、 その 目 的は光学的記録媒体の反射膜に密着 して形 成 さ れる 樹脂層 に適 し た光重合性樹脂組成物 を提供す る こ と に あ る 。 発明 の開示
本発明の光重合性樹脂組成物は、 ァ ク リ ル系エス テルを主成 分 とする光重合性樹脂 と 、 ベ ン ゾ 卜 リ ァ ゾール又はべ ン ゾ ト リ ァ ゾ— ル誘導体の いずれか一方、 又は両方を主成分とする添加 剤 と 、 光重合開始剤 とが含有さ れた光重合性樹脂組成物であ る 本発明 の光重合性樹脂組成物において、 前記光重合性樹脂の 添加量 と 、 前記光重合開始剤の添加量の合計重量 1 0 0 重量部 に対 し、 前記添加剤の添加量は 0 . 0 1 重量部以上であ る 。
本発明の光重合性樹脂組成物において、 前記光重合性樹脂の 添加量と 、 前記光重合開始剤の添加量の合計重量 1 0 0 重量部 に対 し、 前記添加剤の添加量は 0 . 0 5 重量部以上 5 重量部以 下であ る 。
本発明 の光重合性樹脂組成物において、 前記添加剤は 1 , 2 , 3 ベ ン ゾ ト リ ア ゾ 一 ル又 は 1 , 2 , 3 ベ ン ゾ ト リ ァ ゾ一 ル の誘 導体の いずれか一方又は両方を主成分 とする。
本発明は、 基板 と 、 前記基板上に配置さ れた第一の反射膜と 前記第一の反射膜に密着 し て形成さ れた樹脂層 と を有す る光 学的記録媒体であ っ て、 前記樹脂層 は、 アク リ ル系エステルを 主成分 とする光重合性樹脂 と 、 ベ ンゾ ト リ ア ゾ一ル又はべ ンゾ ト リ ァ ゾール誘導体の いずれか一方又は両方 を主成分 と する 添加剤 と 、 光重合開始剤 とが含有さ れた光重合性樹脂組成物 と を 有する 光重合性樹脂組成物 に よ り 構成 さ れた光学的記録媒 体であ る 。
本発明の光学的記録媒体は、 前記樹脂層の前記第一の反射膜 が密着 し た側 と は反対側の表面には、 第二の反射膜が前記樹脂 層 に密着 して配置さ れた光学的記録媒体で あ る 。
本発明の光学的記録媒体において、 前記第一の反射膜は銀を 主成分とする 。
本発明の光学的記録媒体にお いて、 前記樹脂層の厚さ は 1 m以上 2 0 0 πι以下の範囲 に あ る 。 図面の簡単な説明
第一図は、 本発明の光学的記録媒体の第一例 を、 その製造ェ 程を説明する ための図であ る。 第二図は本発明 の光学的記録媒 体の第二例 を、 その製造工程 と と も に説明する ための 図であ る 第三図 は本発明 の光学的記録媒体の第三例 を説明す る た め の 図であ る 。 第四図は従来技術の光学的記録媒体を説明する た め の 図であ る 。 各図 にお いて、 符号 1 、 5 0 、 7 0 はそれぞれ光 学的記録媒体を示す。 符号 1 1 、 2 1 、 5 1 、 7 1 はそれぞれ 基板 (第一、 第二の基板) を示す。 符号 1 5 、 2 5 、 5 5 、 7 5 はそれぞれ反射膜 (第一、 第二の反射膜) を示す。 また、 符 号 3 5 、 6 5 、 7 6 はそれぞれ樹脂層 (保護膜) を示す。 発明 を実施する ための最良の形態
本発明 の光重合性樹脂組成物はべ ン ゾ ト リ ァ ゾー ル又はべ ンゾ ト リ ア ゾール誘導体の よ う な添加剤 を有 し てお り 、 こ の よ う な添加剤は金属の化学的劣化を防止する機能 を有する ので、 本発明 の光重合性樹脂組成物か ら な る 樹脂層 を銀の よ う な化 学的に不安定な金属か ら 成る反射膜に直接密着させて も 、 反射 膜に化学的劣化が起 こ ら な い。
本発明の光学的記録媒体の第一、 第二の反射膜う ち 、 いずれ か一方が透過性を有する物質で構成さ れてい る 場合、 こ の反射 膜 を透過 さ せて他方の 反射膜に レーザー光 を到達さ せる こ と ができ る ので、 透過性 を有する反射膜が形成さ れた基板側か ら レーザ一光を照射 した場合 も、 他の反射膜に レーザ一光を照射 し、 情報を読み取る こ とができ る。
こ の よ う な光重合性樹脂組成物 を基板表面 の 反射膜 に塗布 し た後、 紫外線を照射 して硬化させれば、 コ ンパ ク ト ディ ス ク の よ う な光学的記録媒体の保護膜とする こ とができ る 。
以下 に本発 明 の光重合性樹脂組成物 と 光学的記録媒体 に つ いて、 よ り 詳細に説明する 。
先ず、 ウ レ タ ン ァ ク リ レー ト オ リ ゴマー (サー ト マ一社製の 商品名 「 C N 9 8 3 」 ) 2 4 重量部に対 し、 ア ク リ ル酸エステ ルであ る ジシク ロ ペンタ ジェ ンジァ ク リ レー ト ( 日 本化薬社製 の商品名 「 R 6 8 4 」 ) 、 E O変性 ト リ メ チ ロールプロパ ン ト リ ア ク リ レー ト (サー ト マ一社製の商品名 「 S R 3 5 1 」 ) 、 ト リ プロ ピ レ ング リ コ 一ルジァ ク リ レー ト (サー ト マ一社製の 商品名 「 S R 3 0 6 」 ) をそれぞれ 2 4 重量部添加 し、 光重合 性樹脂を作成 した。
こ の光重合性樹脂に光重合開始剤 (チバスぺシャ リ テ ィ 一ケ ミ カルズ (株) 社製の商品名 「ィ ルガキュ ア 1 8 4 」 ) を 4 重 量部 と、 添加剤で あ る 1 , 2 , 3 — ベ ンゾ ト リ ア ゾール 0 . 5 重 量部と をそれぞれ添加、 混合 して実施例 1 の光重合性樹脂組成 物を作成 し た。
図 1 ( a ) 、 ( b ) の符号 1 1 、 2 1 はそれぞれ本発明の光 学的記録媒体に用 い ら れる第一、 第二の基板を示 してい る 。
第一、 第二の基板 1 1 、 2 1 の片面に はそれぞれ凹凸 ( ピ ッ ト ) 1 2 、 2 2 が形成されてお り 、 これ ら の凹凸 1 2 、 2 2 が 形成された表面に は、 スパ ッ タ リ ング法に よ り 第一、 第二の反 射膜 1 5 、 2 5 がそれぞれ形成されてい る 。
第一、 第二の反射膜 1 5 、 2 5 の膜厚は、 凹凸 1 2 、 2 2 の 高 さ よ り も薄いので、 凹凸 1 2 、 2 2 のパタ ー ンが第一、 第二 の反射膜 1 5 、 2 5 に反映さ れてい る 。 こでは、 第一の基板 1 1 を透過性を有す るポ リ カ ーボネィ ト 樹脂で構成 し、 第一の基板 1 1 上に形成さ れた第一の反射膜 1 5 を銀を主成分 とする半透過性の金属膜で構成 した。 ま た、 第二の基板 2 1 上 に形成 し た第二の 反射膜 2 5 はアル ミ ニ ゥ ム を主成分 とする金属膜で構成 した。
上記の よ う な第一、 第二の基板 1 1 、 2 1 と上記実施例 1 の 光重合性樹脂組成物 と を用 いて本発明 の光学的記録媒体 を作 成する に は、 先ず、 光重合性樹脂組成物 を第一の基板 1 1 上に 形成された第一の反射膜 1 5 の表面に滴下 した後、 その表面に 第 の基板 2 1 上に形成さ れた第二の反射膜 2 5 を密着させ、 次 い でス ピ ン コ 一 ト 法 に よ り こ の光重合性樹脂組成物 を第一 の反射膜 1 5 表面 に均一に広げ、 第一、 第二の反射膜 1 5 、 2 5 の 間 に上記光重合性樹脂組成物か ら な る 樹脂組成物層 を作 成する。
図 1 ( c ) の符号 3 0 はその樹脂組成物層 を示してお り 、 こ の樹脂組成物層 3 0 は第一、 第二の反射膜 1 5 、 2 5 の表面に 密着 した状態で配置さ れて い る。
次いで、 こ の状態で第一の基板 1 1 表面に紫外線を照射する 紫外線が透明 な第一の基板 1 1 を透過 し て樹脂組成物層 3 0 に到達する と 、 紫外線によ っ て樹脂組成物層 3 0 を構成する光 重合性樹脂組成物が重合 し 、 第一、 第二の反射膜 1 5 、 2 5 と 樹脂組成物層 3 0 とが密着 した状態で、 樹脂組成物層 3 0 が硬 化する。 従っ て、 第一、 第二の基板 1 1 、 2 1 表面の第一、 第 二の反射膜 1 5 、 2 5 は硬化 し た樹脂組成物層 3 0 に よ っ て貼 り 合わ さ れる 。
1 ( d ) の符号 1 は、 第一、 第二の反射膜 1 5 、 2 5 の貼 り 合わせに よ っ て形成さ れた光学的記録媒体を示してい る 。 こ の光学的記録媒体 1 の第一、 第二の基板 1 1 、 2 1 の間 に は、 樹脂組成物層 3 0 の硬化 に よ っ て形成さ れた樹脂層 3 5 が 配置されてお り 、 樹脂層 3 5 は第一、 第二の基板 1 1 、 2 1 の 表面に形成さ れた第一、 第二の反射膜 1 5 、 2 5 に密着 してい る 。
こ の光学記録媒体 1 の情報は、 第一、 第二の基板 1 1 、 2 1 表面に凹凸 1 2 、 2 2 と して記録さ れてお り 、 これ ら の情報を 読み取る 場合 には、 光学的記録媒体 1 の第一の基板 1 1 表面に 所定波長の レーザー光 4 5 (波長 6 5 0 n mの赤色 レーザー光 又は、 波長 4 4 0 n mの青色 レーザー光) を照射する ( 図 1 ( d ) ) 。
こ の レーザー光 4 5 を、 第一の基板 1 1 と第一の反射膜 1 5 の境界面 (第一の情報読み取 り 面) 1 3 上で集光させた場合、 こ の反射膜 1 5 に よ る 反射光の強度は第一の基板 1 1 の 凹凸 1 2 のノ、。ター ン によ っ て変化する。
従っ て、 こ の と き の反射光の強度変化を検出すれば、 第一の 基板 1 1 表面 に 凹凸 1 2 と し て記録さ れた情報 を読み取 る こ とができ る。
他方、 第二の基板 2 1 表面に凹凸 2 2 と して記録さ れた情報 を読み取る場合も 、 第一の情報読み取 り 面 1 3 の場合 と 同様に 光学的記録媒体 1 の第一の基板 1 1 表面 に レーザ一光 4 5 を 照射する 。
第一の基板 1 1 表面に形成さ れた第一の反射膜 1 5 は、 所定 範 囲 の波長の レーザ一光 に対 し適度な透過性 を有 し て い る の で、 こ の レーザ一光 4 5 の一部が第一の反射膜 1 5 を透過する 更に、 第一の反射膜 1 5 に密着 して配置さ れた樹脂層 3 5 の 光の屈折率は、 第一の基板 1 1 と ほぼ等 し い ので、 第一の基板 1 1 、 第一の反射膜 1 5 を透過 し た レーザー光 4 5 は樹脂層 3 5 中で屈折、 散乱する こ とな く 、 第二の反射膜 2 5 に到達する 第二の反射膜 2 5 には、 第二の基板 2 1 表面の凹凸 2 2 ノ \°タ ー ンが反映さ れてい る ので、 こ の反射膜 2 5 と樹脂層 3 5 と の 境界面 (第二の情報読み取 り 面) 2 3 上に レーザー光 を集光さ せ、 こ の反射膜 2 5 によ る反射光の強度変化を検出すれば、 第 二 の情報読み取 り 面 2 3 か ら も 情報 も 読み取る こ と がで き る (片面再生) 。 .
こ の光学的記録媒体 1 を用 いて下記に示す 「高温、 高湿試験」 を行っ た。
〔高温、 高湿試験〕
上記工程で形成さ れた光学的記録媒体 1 を 8 5 °C、 相対湿度 9 5 % の条件で 5 0 時間放置した後 (高温高湿保存) 、 その光 学的記録媒体 1 の第一の反射膜 1 5 の状態を観察 した。 こ こ で は、 第一の反射膜 1 5 の全体が高温、 高湿保存前と 同 じ銀色を 維持 して い る場合を『〇』、 全体が黒っ ぽく 変化 した場合を『 X』 と し、 下記表 1 中 「反射膜の状態 · 全体」 と して記載する 。 ま た、 これ と は別に、 第一の反射膜 1 5 に局所的に生 じ た黒色の 変色部分を数え、 変色部分の発生数を 「反射膜の状態 · 変色部 数」 と して下記表 1 に記載する 。
更に、 「高温、 高湿試験」 の 「総合評価」 と して、 第一の反 射膜 1 5 の変色部分が 5 0 未満の場合を 『〇』 、 変色部分の数 が 5 0 以上あ るが、 第一の反射膜 1 5 全体は銀色を維持 して い る 場合を 『△』 、 変色部分が 5 0 以上あ る上、 第一の反射膜 1 全体が黒色に変色 し た場合を 『 X』 と し、 そ の結果を下記表 に記載する 。 表 1 :添加剤の種類と高温高湿試験
ノ ^乂射 ¾ J / fi草のリノ *状V\肯 WiO口 添加防止剤 化学式 全体 変色部数評価 室施掘 1 ベヽ、ノノ、ゾ k〖J " J 、 ——ノ Jしレ 3-Vi ( v. Λ 1 ) ^ リ 実施例 2 メチルベンゾトリァゾーゾレ 式 (2) o 0 o
1 - ( N, N—ビス
(ク一ェチルへキシ 1レ)
実施例 3 式 (3) 〇 5 〇
アミノメチル) ベンゾ
卜リアゾ一ソレ
実施例 4 カルポキシベンゾ
式 (4) 〇 3 〇 トリァゾ一ル
3- (N—サリチロイル)
実施例 5 アミノー 1 , 2, 4— 式 (5) X 10 〇
トリアゾール
2—メルカプト
比較例 1 式 (6) X 50以上 X
ベンゾチアゾール
比較例 2 2—メチルイミダゾール 式 (7) X 50以上 X
2—メチルー 4—
比較例 3 式 (8) X 50以上 X
ェチルイミダゾール
2—ゥンデシル
比較例 4 式 ( X 50以上 X
イミダゾール 9)
2—へプタデシル
比較例 5 式 (10) X 50以上 X
-^. > ノレ
比較例 6 2—フエ二ルイミダゾ一ル 式 (1 1) 〇 50以上 Δ
1—シァノェチル一2—
比較例 7 式 (1 2) X 50以上 X
メチルイミダゾ一ル
1—シァノエチル一 2—
比較例 8 ェチル一4— 式 (1 3) X 50以上 X
メチルイミダゾール
1—シァノエチル一 2
比較例 9 式 ( X
—フエ二ルイミダゾール 14) 50以上 X
1—シァノエチル一 2—
比較例 1 0 式 (1 5) X 50以上 X
ゥンデシルイミダゾール
比較例 1 1 〇 50以上 Δ <実施例 2 〜 5 >
実施例 1 で用 いた 1 , 2 , 3 ベ ンゾ ト リ ゾールに代え、 添加剤 と してメ チルベ ンゾ ト リ ア ゾ一 ルを用 い、 こ の添加剤 と 、 実施 例 1 に用 いた光重合性樹脂、 光重合開始剤 と をそれぞれ実施例 1 と 同 じ配合比率で混合 し、 実施例 2 の光重合性樹脂組成物 を 作成 した。
こ の実施例 2 の光重合性樹脂組成物 と 、 図 1 ( a ) 、 ( b ) に示 し た状態の第一、 第二の基板 1 1 、 2 1 と を用 い、 実施例 1 と 同 じ工程で実施例 2 の光学的記録媒体 1 を作成し た。
また、 実施例 2 と 同様に、 実施例 1 の 1 , 2 , 3 ベ ン ゾ ト リ ア ゾー ルに代え、 1 — ( N, N — ビス ( 2 — ェチルへキ シル) ァ ミ ノ メ チル) ベ ンゾ ト リ ア ゾール、 カルポキシベンゾ ト リ ア ゾ ール、 3 — ( N — サ リ チ ロ イ ル) ア ミ ノ ー 1 , 2 , 4 — ト リ ァ ゾ —ルをそれぞれ添加剤 と して用 い、 実施例 3 〜 5 の光重合性樹 脂組成物 と 、 それ ら を用 いた実施例 3 ~ 5 の光学的記録媒体 1 を作成 し た。
こ れ ら 実施例 2 〜 5 の光学的記録媒体 1 を用 いて実施例 1 と 同 じ条件で 「高温、 高湿試験」 をそれぞれ行い、 それ ら の測 定結果を上記表 1 に記載 し た。
尚、 実施例 2 〜 4 で用 いた各添加剤はそれぞれ 1 , 2 , 3 ベ ン ゾ ト リ ア ゾー ルの誘導体であ り 、実施例 5 で用 いた添加剤 は 1 , 2 , 4 ベ ン ゾ ト リ ア ゾ―ルの誘導体で あ る 。 こ れ ら実施例 2 ~ 5 に用 いた添加剤 (式 ( 2 ) 〜 ( 5 ) ) と 、 実施例 1 に用 いた 添加剤 (式 ( 1 ) ) を構成する物質の各化学式を下記 に示す。 [θΤΝ ……式 ( 1 )
I
H
CH3-fOT /N ……式 (2 )
I
H 式 ( 3 ) 式 (4 )
式 (5 )
Figure imgf000013_0001
<比較例 1 〜 1 1 >
実施例 2 と 同様に、 実施例 1 で用 いた 1 , 2 , 3 ベ ン ゾ ト リ ア ゾールに代え、 添加剤 と して、 2 — メ ルカ プ ト べ ンゾチア ゾ一 ル、 2 — メ チルイ ミ ダゾール、 2 — メ チルー 4 — ェチルイ ミ ダ ゾール、 2 — ゥ ンデシルイ ミ ダゾ一ル、 2 — ヘプ夕デシルイ ミ ダゾ一ル、 2 — フ エ二ルイ ミ ダゾール、 1 ー シァ ノ エチリレー 2 — メ チルイ ミ ダゾール、 1 — シァ ノ エチル一 2 — ェチリレー 4 一 メ チルイ ミ ダゾ一ル、 1 — シァ ノ エチル— 2 — フ エ二ルイ ミ ダ ゾール、 1 ー シァ ノ エチルー 2 ー ゥ ンデシルイ ミ ダゾ一ルをそ れぞれ用 い、 比較例 1 〜 1 0 の光重合性樹脂組成物及び比較例 1 〜 1 0 の光学的記録媒体を作成 した。
また、 これ と は別 に添加剤 を添加せず、 実施例 1 で用 いた光 重合性樹脂、 光重合開始剤 と をそれぞれ実施例 1 と 同 じ配合比 率で混合 し 、 比較例 1 1 の光重合性樹脂組成物 と比較例 1 1 の 光学的記録媒体と を作成 し た。
こ れ ら 比較例 1 〜 1 1 の光学的記録媒体 を用 いて実施例 1 と 同 じ条件で 「高温、 高湿試験」 をそれぞれ行い、 それ ら の測 定結果を上記表 1 に記載 した。 比較例 1 〜 1 0 に用 い た添加剤 の化学式 ( 6 ) 〜 ( 1 5 ) を下記に示す。
Figure imgf000015_0001
ゝ o ·
σι
()9 ) ¾8
尚、 比較例 1 で用 いた添加剤はチア ゾ―ルの誘導体であ り 、 比較例 2 〜 1 0 で用 い た各添加剤 はそれぞれィ ミ ダゾ一ル の 誘導体であ る 。
上記表 1 か ら 明 ら かなよ う に、 実施例 1 〜 5 の光重合性樹脂 組成物を用 いた光学的記録媒体 1 では、 比較例 1 〜 1 0 の光重 合性樹脂組成物を用 いた も の に比べ、 「高温、 高湿試験」 で変 色部の発生が少なか っ た。 特に、 添加剤 と して 1 , 2 , 3 ベ ン ゾ ト リ ァ ゾー ル又はその誘導体を用 いた実施例 1 〜 4 では、 変色 部が殆 ど発生 しなか っ た。
<実施例 6 ~ 1 2 >
実施例 1 に用 いた光重合性樹脂 と 、 光重合開始剤 と をそれぞ れ実施例 1 と 同 じ配合比率で混合し 、 これに、 実施例 1 に用 い た添加剤 をそれぞれ下記表 2 に示すよ う に配合量 (重量部) を 変化させて添加 し、 実施例 6 ~ 1 2 の光重合性樹脂組成物 を作 成 した。
また、 実施例 6 ~ 1 2 の光重合性樹脂組成物 を用 い、 実施例 1 と 同 じ工程で、 実施例 6 〜 1 2 の光学的記録媒体 1 を作成 し た。 こ れ ら の光学的記録媒体 1 を用 い、 実施例 1 と 同 じ条件で 「高温、 高湿試験」 をそれぞれ行っ た。 それ ら の結果を下記表 2 に示す。 表 2 :添加剤の添加 j
Figure imgf000017_0001
尚、 上記表 2 中 に は、 上述 し た比較例 1 1 の 「高温、 高湿試 験」 の結果を合わせて記載 し た。
上記表 2 か ら 明 ら かな よ う に、 実施例 6 〜 1 2 の光重合性樹 脂組成物 を用 いた光学的記録媒体 1 では、 比較例 1 1 に比べ、 局所的な変色部の数が少なか っ た。
特に、 光重合性樹脂 と光重合開始剤 と の合計重量 1 0 0 重量 部に対する添加剤の添加量が 0 . 0 5 重量部以上 5 重量部以下 の範 囲 に あ る 実施例 1 及び実施例 8 〜 1 1 の光重合性樹脂組 成物 を用 いた場合では、 変色部分が殆 ど確認さ れなか っ た。
ま た、 実施例 1 2 につ いては局所的な変色部分が 1 1 箇所見 ら れたが、 全体的な変色が見 ら れず、 光重合性樹脂 と光重合開 始剤 と の合計重量 1 0 0 重量部に対する添加剤の添加量が 0 . 0 1 部以上 あ れば劣化防止 の効果が発現 さ れる こ と が確認 さ れた。
以下 に本発明 の光学的記録媒体の他の例 につ い て詳細 に説 明する 。
先ず、 ァ ク リ ル酸エス テルであ る ジシク ロ ペ ンタ ジェンジァ ク リ レー ト 、 ト リ メ チロ ールプロノ ン ト リ ァ ク リ レー ト 、 ト リ プ ロ ピ レ ン グ リ コ ーリレジ ァ ク リ レー ト をそれぞれ 3 2 重量部 ずつ混合 した も の を光重合性樹脂 と し た。
こ れ に光重合開始剤で あ る チバス べ シ ャ リ テ ィ 一ケ ミ カ ル ズ (株) 社製の商品名 「ィ ルガキュ ア 1 8 4 」 を 4 重量部 と、 添加剤 と して 1 , 2 , 3 ベ ンゾ ト リ ア ゾ一 ル 0 · 5 重量部 と をそ れぞれ添加、 混合 し、 実施例 1 3 の光重合性樹脂組成物を作成 し た。
図 2 ( a ) の符号 5 1 は透明な基板を示 し てい る。 こ こ では 基板 5 1 と してポ リ カーポネィ ト樹脂か ら 成る も の を用 いた。 こ の基板 5 1 の表面 には 色素層 5 6 が形成さ れてお り 、 その 色素層 5 6 の表面には反射膜 5 5 が形成さ れている。 こ こでは 反射膜 5 5 を銀を主成分 とする金属薄膜で構成 した。
こ の状態 の基板 5 1 を用 い て光学的記録媒体 を作成す る に は、 先ず、 上記実施例 1 3 の光重合性樹脂組成物を基板 5 1 上 の反射膜 5 5 の表面 に滴下 し、 ス ピ ン コ ー ト 法によ り 光重合性 樹脂組成物層 を形成 し た後、 紫外線を照射 し 、 こ の光重合性樹 脂組成物を硬化させる。
図 2 ( b ) の符号 5 0 は光重合性樹脂組成物層が硬化さ れ、 形成さ れた光学的記録媒体 5 0 を示 してお り 、 こ の光学的記録 媒体 5 0 の反射膜 5 5 表面には、 硬化さ れた光重合性樹脂組成 物層か ら 成る保護膜 (樹脂層) 6 5 が配置さ れている 。 こ の光学的記録媒体 5 0 は、 所謂、 C D — R ( C o m p a c t D i s k — R e c o r d a b l e ) で あ り 、 こ のよ う な光 学的記録媒体 5 0 に情報を記録する に は、 光学的記録媒体 5 0 の基板 5 1 表面に向か っ て レーザ一光を照射 し、 基板 5 1 の裏 面 に位置する 色素層 5 6 の表面 の所望位置で レーザー光 を集 光さ せる 。 色素層 5 6 の レーザー光が集光 した部分は加熱さ れ 変色する (焼き付け) 。
図 2 ( c ) は色素層 5 6 が所望パタ ー ン に変色さ れた状態を 示 してお り 、 図 2 ( c ) の符号 5 2 は色素層 5 6 の変色部分を 示 してい る 。 こ の光学的記録媒体 5 0 では情報が変色部分 5 2 のパター ン と して記録さ れてい る。
記録さ れた情報を読み取る場合に は、 光学的記録媒体 5 0 の 基板 5 1 表面 に 所定波長 の レ ー ザ一 光 4 5 を 照 射 し ( 図 2 ( d ) ) 、 基板 5 1 裏面の色素層 5 6 と反射膜 5 5 の境界面 (情 報読み取 り 面) 5 3 上で集光さ せる 。
レーザー光線の反射率は色素層 5 6 の 変色部分 5 2 と 他 の 部分 とで異なる ので、 こ の レーザ一光線の反射光の強度変化を 検出すれば、 変色部分 5 2 のパタ ー ン と して記録さ れた情報を 読み取る こ とができ る 。
上記の 工程で作成 さ れた光学的記録媒体 5 0 に情報記録装 置であ る Y A M A H A (株) 社製の商品名 「 C R W 4 2 6 0 t x 」 を用 いて所定情報の記録を行っ た。 その状態の光学的記録 媒体 5 0 を用 いて下記に示す 「 C 1 エ ラー レ一 ト試験」 を行い C 1 エラ ー レー ト を測定 し た。
〔 C 1 エ ラ一 レー ト 試験〕
C D — R O M ア ナ ラ イ ザーで あ る K E N W O O D T M I (株) 社製の商品名 「 D R — 3 7 5 5 」 を用 いて上記の光学的 記録媒体 5 0 につ いて C 1 エ ラーを検出 し、 その C 1 エ ラーの 割合 ( C 1 エ ラー レー ト ) を求めた。
また、 こ れと は別 に、 光学的記録媒体 5 0 を高温高湿( 8 0 °C 相対湿度 8 5 % ) の条件で 2 0 0 時間保存 し 、 こ の状態の光学 的記録媒体 5 0 を用 い て上記初期値 を測定 し た場合 と 同様 の 工程で C 1 エ ラ一 レー ト の値を測定 した。 こ の結果を高温、 高 湿試験後の値 と して下記表 3 に記載する。
Figure imgf000020_0001
<比較例 1 2 >
実施例 1 3 に用 いた も の と 同 じ光重合性樹脂、 光重合開始剤 と をそれぞれ実施例 1 3 と 同 じ配合比率で配合 し、 添加剤を含 有 しない比較例 1 2 の光重合性樹脂組成物 を作成 した。
こ の光重合性樹脂組成物 を用 い、 図 2 ( a ) で示 し た状態の 基板表面 の反射膜上 に実施例 1 3 と 同 じ工程で保護膜 を 形成 し、 光学的記録媒体を作成 した。 こ の光学的記録媒体を用 い、 実施例 1 3 と 同 じ条件で高温、 高湿試験の前 と後の C 1 エ ラ一 を検出 し、 C 1 エ ラ一 レー ト を求めた。 その結果を上記表 3 に 記載 した。
上記表 3 か ら 明 ら かなよ う に、 実施例 1 3 の光重合性樹脂組 成物 を用 いた光学的記録媒体 5 0 では、 比較例 1 2 の光重合性 樹脂組成物 を用 いた場合に比べ高温、 高湿試験後の C 1 エ ラー レー ト の値が低か っ た。 これ ら の こ とか ら 、 本発明の光重合性 樹脂組成物を用 いれば、 反射膜 5 5 の保護する能力 の高 い保護 膜 6 0 を得 ら れる こ とが確認さ れた。
以上は、 光重合性樹脂の ア ク リ ル酸エステル成分と して、 ジ シク ロペ ンタ ジェ ンジァ ク リ レー ト 、 ト リ メ チ ロールプロ パ ン 卜 リ ア ク リ レー ト 、 ト リ プロ ピ レ ング リ コ 一ルジァ ク リ レー ト か ら 成る樹脂を用 い る場合につ いて説明 したが、 本発明 は これ に限定さ れる も のでは無 く 、 種々 のァ ク リ レー ト を用 い る こ と ができる 。
ま た、 こ の よ う なァ ク リ ル酸エステル と併用 できる オ リ ゴマ 一も特に制限さ れれる も のでは無い。 本発明の光重合性樹脂組 成物には表面張力調整剤、 シラ ンカ ッ プ リ ン グ剤、 水な ど種々 の も の を添加する こ とが可能であ る。
上記実施例 1〜 1 2 では、 D V D のよ う な光学的記録媒体の 例 と して、 第一、 第二の反射膜 1 5、 2 5 の う ち 、 いずれか一 方を透過性を示す銀な どの金属で構成さ せ、 更に、 第一、 第二 の基板 1 1 、 2 1 の う ち 、 透過性の反射膜 1 5 が形成さ れた基 板 1 1 を透明性を有す る ポ リ カ ーポネィ 卜 樹脂で構成す る 場 合につ いて説明 し たが、 本発明は これに限定さ れる も のでは無 い
例え ば、 2 つ の反射膜の両方を透過性を有 し ないアル ミ ニゥ ム の よ う な金属で構成 して も 良い。 こ の よ う な光学的記録媒体 か ら 情報を読み取る場合に は、 光学的記録媒体の両面 (第一、 第二の基板の表面) か ら別々 に レーザ一光を照射 し、 それ ら の 反射光を読み取れば良い (両面再生) 。 こ の場合は、 第一、 第 二の基板を共に、 透明性を有する物質で構成す る必要があ る 。
ま た、 上記実施例 1 〜 1 2 では銀やアルミ ニウムな どの金属 か ら なる反射膜 1 5 、 2 5 、 5 5 を、 直接、 基板 1 1 、 2 1 、 5 1 や樹脂層 3 5 、 6 5 に密着 して配置 し たが、 本発明は これ に限定さ れる も のでは無い。 例 えば、 反射膜の少な く と も一方 の面に、 窒化ケィ 素な どか ら成る誘電体層 を形成して も良い。
また、 上記実施例 1 3 では、 基板 5 1 表面に色素層 5 6 が形 成さ れた光学的記録媒体 5 0 ( C D - R ) につ いて説明 したが 本発明は こ れに限定さ れる も のでは無い。
図 3 の符号 7 0 は情報読み取 り 型の光学的記録媒体 ( C D — R O M r C o m p a c t D i s k R e a d O n l y M e m o r y ) を示 し てい る 。 こ の光学的記録媒体 7 0 は、 基板 7 1 と、 基板 7 1 表面 に配置さ れた反射膜 7 5 と、 反射膜 7 5 表面に配置さ れた保護膜 7 6 と を有 してお り 、 保護膜 7 6 は本 発明の光重合性樹脂組成物の硬化物 によ っ て構成さ れてい る。 図 1 ( c ) に示す光学的記録媒体 1 0 の場合 と 同様に、 図 3 に 示す光学的記録媒体 7 0 の基板 7 1 表面 に は情報が凹凸 のパ ター ン と し て記録さ れてい る 。
ま た、 図 2 ( c ) 、 ( d ) に示す色素層 5 6 の代わ り に相変 化記録層 を形成 し た、 情報書き込み型 ( C D — R W : C o m p a c t D i s k R e w r i t a b l e ) の光学的記録媒体 も本発明 に含まれる 。 これ ら の光学的記録媒体 ( C D — R O M C D - R W ) にお いて も 、 本発明の光重合性樹脂組成物を用 い て保護膜を形成すれば、 反射膜の化学的劣化を防止する こ とが でき る。
産業上の利用可能性
本発明の光重合性樹脂組成物を用 いれば、 反射膜の構成金属 と して銀を用 いた場合で も 、 耐湿、 耐熱性の高い光学的記録媒 体を得る こ とができ る 。

Claims

請求の範囲
1 . ア ク リ ル系エス テルを主成分 とする光重合性樹脂 と 、 ベ ン ゾ ト リ ァ ゾール又はベ ン ゾ ト リ ァ ゾ ー ル誘導体の いずれか 一方、 又は両方を主成分 とする添加剤 と 、 光重合開始剤 とが含 有さ れた光重合性樹脂組成物。
2 . 前記光重合性樹脂の添加量と、 前記光重合開始剤の添加 量の合計重量 1 0 0 重量部に対 し、 前記添加剤の添加量は 0 . 0 1 重量部以上で あ る 請求の範囲第 1 項記載の光重合性樹脂 組成物。
3 . 前記光重合性樹脂の添加量と 、 前記光重合開始剤の添加 量の合計重量 1 0 0 重量部に対 し、 前記添加剤の添加量は 0 . 0 5 重量部以上 5 重量部以下であ る 請求の範囲第 1 項記載の 光重合性樹脂組成物。
4 . 前記添加剤は 1 , 2 , 3 ベ ン ゾ ト リ ア ゾー ル又は 1 , 2 , 3 ベ ン ゾ ト リ ァ ゾ— ルの誘導体の いずれ,か一方又は両方 を主成 分 とする請求の範囲第 1 項記載の光重合成組成物。
5 . 前記添加剤は 1 , 2 , 3 ベ ン ゾ ト リ ア ゾ―ル又は 1 , 2 , 3 ベ ン ゾ ト リ ァ ゾ— ルの誘導体の いずれか一方又は両方を主成 分 とする請求の範囲第 2 項記載の光重合成組成物。
6 . 前記添加剤は 1 , 2 , 3 ベ ン ゾ ト リ ア ゾー ル又は 1 , 2 , 3 ベ ン ゾ ト リ ァ ゾ— ルの誘導体の いずれか一方又は両方 を 主成 分 とする請求の範囲第 3 項記載の光重合成組成物。
7 . 基板と 、 前記基板上に配置さ れた第一の反射膜と、 前記 第一 の反射膜 に密着 し て形成 さ れた樹脂層 と を有す る 光学的 記録媒体であ っ て、 前記樹脂層は、 ァ ク リ ル系エス テルを主成分 とする光重合性 樹脂 と、 ベ ンゾ ト リ ア ゾ一ル又はベ ン ゾ ト リ ァ ゾール誘導体の いずれか一方又は両方を主成分 とする添加剤 と、 光重合開始剤 と が含有 さ れた光重合性樹脂組成物 と を有す る 光重合性樹脂 組成物によ り 構成さ れた光学的記録媒体。
8 . 前記樹脂層の前記第一の反射膜が密着 した側と は反対側 の表面には、 第二の反射膜が前記樹脂層 に密着 して配置さ れた 請求の範囲第 7 項記載の光学的記録媒体。
9 . 前記第一の反射膜は銀を主成分 とする請求の範囲第 7 項 記載の光学的記録媒体。
1 0 . 前記第一の反射膜は銀を主成分 とする請求の範囲第 8 項記載の光学的記録媒体。
1 1 . 前記樹脂層の厚 さ は 1 m以上 2 0 0 m以下の範囲 に あ る請求の範囲第 7 項記載の光学的記録媒体。
1 2 . 前記樹脂層 の厚さ は 1 m以上 2 0 0 t m以下の範囲 に あ る請求の範囲第 8 項記載の光学的記録媒体。
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