JPH05255619A - 被覆材組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】合成樹脂成形品表面に、耐摩耗性、耐熱性、耐
侯性、耐薬品性に優れた合成樹脂硬化被覆を形成し得る
活性エネルギ−線硬化性被覆材組成物を提供する。 【構成】（Ａ）１分子内に少なくとも３個以上の（メ
タ）クリロイルオキシ基を有する、モノ又はポリペンタ
エリスリト−ルのポリ（メタ）アクリレ−トから選ばれ
た少なくとも１種の多官能単量体：３０〜７０重量部、
（Ｂ）１分子内に１個のアクリロイルオキシ基及び／又
はメタクリロイルオキシ基を有する単官能単量体の少な
くとも１種：３０〜７０重量部、（Ｃ）ポリ〔（メタ）
アクリロイルオキシアルキル〕（イソ）シアヌレ−ト：
５〜５０重量部、（Ｄ）紫外線吸収剤：２〜３０重量
部、（Ｅ）光重合開始剤：０．１〜１０重量部からなる
（ただし、Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ及びＥの合計量は１００重量
部である）被覆材組成物。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、活性エネルギ−線照射
により、耐摩耗性、表面平滑性、耐熱性、耐薬品性、耐
久性、耐侯性及び基材との密着性に優れた架橋硬化被膜
を形成し、かつ有機溶剤を実質的に含まないか或るいは
固形分が７０％以上である低公害性の被覆材組成物に関
する。

【０００２】

【従来の技術】ポリメチルメタクリレ−ト樹脂、ポリメ
タクリルイミド樹脂、ポリカ−ボネ−ト樹脂、ポリスチ
レン樹脂、ＡＳ樹脂などから製造された合成樹脂成形品
は、軽量で耐衝撃性に優れるばかりでなく、透明性も良
好で、近年、自動車用プラスチック材料として、ヘッド
ランプ、グレ−ジング、計器類のカバ−などに多く用い
られるようになってきている。しかし、これらの合成樹
脂成形品はその表面の耐摩耗性が不足しているため、他
の硬い物との接触、摩擦、ひっかきなどによって表面に
損傷を受けやすく、表面に発生した損傷はその商品価値
を著しく低下させたり、短期間で使用不能になったりす
るので表面の耐摩耗性を改良することが強く要求されて
いる。また、上記した自動車用材料として使用される場
合には、その耐侯性も重要な性能となる。

【０００３】このような合成樹脂形成品の欠点を改良す
る方法については、従来より種々検討されてきており、
例えばシリコン系、メラミン系の樹脂組成物からなる被
覆材を合成樹脂成形品表面に塗布し、加熱縮合によって
架橋被膜を形成し、耐摩耗性を向上させる方法や、ラジ
カル重合性単量体からなる樹脂組成物を塗布した後活性
エネルギ−線を照射させ架橋被膜を形成する方法などが
提案されている（特開昭５６−１２２８４０号公報
等）。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、これらの方法
により、合成樹脂成形品表面の耐摩耗性はある程度改善
されるものの、前者の方法では熱ショック、熱水などに
対する耐久性や耐薬品性が不十分であり、後者の方法で
は、耐久性や耐薬品性は優れるものの、耐侯性に関して
は満足できるものではなかった。特に、基材合成樹脂成
形品の耐侯性が本質的に不良なもの、例えばポリカ−ボ
ネ−ト樹脂等の場合は、表面硬化被膜自身の耐侯性は良
好であっても、被膜を通過した外部からの紫外線等の活
性エネルギ−線によって基材自身が劣化を受け、成形品
が強く黄変したり、表面の硬化被膜にクラックが生じた
り、被膜が剥離したりする。さらに、近年、地球環境を
保護するために、塗料のハイソリッド化が叫ばれてお
り、塗装作業性と、塗膜の平滑性と、そして被膜の性能
とのバランスがとれたものの要求が強くなってきてい
る。

【０００５】本発明は、上述の背景になされたものであ
り、その目的とするところは耐摩耗性、表面平滑性、耐
熱性、耐薬品性、耐久性、耐侯性及び基材との密着性に
優れた架橋硬化被膜を形成し、かつ有機溶剤を実質的に
含まないか、或るいは固形分が７０％以上である低公害
性の被覆材組成物である。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の種
々の問題点を解決するために鋭意検討した結果、ある特
定の多官能（メタ）アクリレ−ト及び、特定の単官能
（メタ）アクリレ−ト化合物を特定の割合で配合し、さ
らに紫外線吸収剤及び光重合開始剤を特定の割合に配合
した被覆材組成物を合成樹脂成形品に塗布して活性エネ
ルギ−線照射により硬化させることにより、耐摩耗性、
耐侯性に優れた合成樹脂成形品が得られることを見出し
本発明に至った。

【０００７】すなわち本発明は、 （Ａ）１分子内に少なくとも３個以上のアクリロイルオ
キシ基及び／又はメタクリロイルオキシ基を有する多官
能単量体で次の一般式（Ｉ）で示されるモノ又はポリペ
ンタエリスリト−ルのポリ（メタ）アクリレ−トから選
ばれた少なくとも１種の単量体：３０〜７０重量部、

【０００８】

【化５】

【０００９】（式中、Ｘ₁₁、Ｘ₁₂、Ｘ₁₃、Ｘ₂₂、Ｘ₂₃…
Ｘ_n2、Ｘ_n3、及びＸ₁₄、の中の少なくとも３個はＣＨ₂
＝ＣＲ₁−ＣＯＯ−基で、残りは−ＯＨ基である。ま
た、ｎは１〜５の整数であり、Ｒ₁は水素またはメチル
基を示す。） （Ｂ）一般式（II）で示される、１分子内に１個のアク
リロイルオキシ基及び／又はメタクリロイルオキシ基を
有する単官能単量体の少なくとも１種：３０〜７０重量
部、

【００１０】

【化６】

【００１１】（式中、Ｒ₂は水素またはメチル基を、Ｒ₃
は炭素数３〜１０の脂肪族炭化水素残基を示す。） （Ｃ）一般式（III）または（IV）で示されるポリ
〔（メタ）アクリロイルオキシアルキル〕（イソ）シア
ヌレ−ト：５〜５０重量部

【００１２】

【化７】

【００１３】

【化８】

【００１４】（式中、Ｘ₁、Ｘ₂及びＸ₃はアクリロイル
基、メタクリロイル基、水素原子またはアルキル基を示
し、これらのうちの少なくとも２個は（メタ）アクリロ
イル基であり、Ｒ₁、Ｒ₂及びＲ₃は炭素数１〜４のオキ
シアルキレン基を示す。） （Ｄ）紫外線吸収剤：２〜３０重量部、 （Ｅ）光重合開始剤：０．１〜１０重量部、 からなる（ただし、Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ及びＥの合計量は１
００重量部である）ことを特徴とする被覆材組成物であ
る。

【００１５】この被覆材組成物を合成樹脂成形品の表面
に塗布して、活性エネルギ−線を照射することにより、
膜厚１〜３０μｍの架橋硬化被膜を有する耐摩耗性、耐
熱性、耐薬品性、耐久性、耐侯性に優れた合成樹脂成形
品を得ることができる。本発明を詳しく説明する。先
ず、本発明の被覆材組成物の各成分について説明する。

【００１６】（Ａ）成分について、（Ａ）成分であるモ
ノ又はポリペンタエリスリト−ルのポリ（メタ）アクリ
レ−トから選ばれた少なくとも１種の単量体は、活性エ
ネルギ−線の照射により良好な重合活性を示し、また高
度な架橋密度を有する耐摩耗性に優れたポリマ−を形成
する。したがって、基材表面に耐摩耗性に優れた硬化被
膜を形成することができる。

【００１７】（Ａ）成分の具体例としては、ペンタエリ
スリト−ルトリ（メタ）アクリレ−ト、ペンタエリスリ
ト−ルテトラ（メタ）アクリレ−ト、ジペンタエリスリ
ト−ルトリ（メタ）アクリレ−ト、ジペンタエリスリト
−ルテトラ（メタ）アクリレ−ト、ジペンタエリスリト
−ルペンタ（メタ）アクリレ−ト、ジペンタエリスリト
−ルヘキサ（メタ）アクリレ−ト、トリペンタエリスリ
ト−ルテトラ（メタ）アクリレ−ト、トリペンタエリス
リト−ルペンタ（メタ）アクリレ−ト、トリペンタエリ
スリト−ルヘキサ（メタ）アクリレ−ト、トリペンタエ
リスリト−ルヘプタ（メタ）アクリレ−ト、トリペンタ
エリスリト−ルオクタ（メタ）アクリレ−ト、等が挙げ
られる。

【００１８】（Ａ）成分の使用割合は、（Ａ）〜（Ｄ）
成分の合計量１００重量部中３０〜７０重量部、より好
ましくは、４０〜６０重量部である。（Ａ）成分の量が
３０重量部未満では、十分な耐摩耗性を有する硬化被膜
が得られず、７０重量部を越えると、硬化被膜にクラッ
クが生じ易くなり、耐久性試験や耐侯性試験後の硬化被
膜にはクラックが生じる。また硬化被膜の耐熱性も低下
する。

【００１９】（Ｂ）成分について、（Ｂ）成分である、
一般式（II）で示される、１分子内に１個のアクリロイ
ルオキシ基及び／又はメタクロイルオキシ基を有する単
官能単量体は、高粘度の（Ａ）成分を希釈し、塗装作業
性を向上する成分である。また、（Ａ）成分のみでは、
硬化被膜の架橋密度が高くなりすぎるため、架橋密度を
適度に調整する成分でもある。（Ｂ）成分は、低粘度で
あることが好ましいが、一般式（II）で炭素数が１〜２
の化合物は、沸点が低いため、有機溶剤を用いるごと
く、硬化被膜形成中に揮散してしまうので、本発明の目
的である環境保護を達成できない。

【００２０】（Ｂ）成分の具体例としては、プロピル
（メタ）アクリレ−ト、ｎ−ブチル（メタ）アクリレ−
ト、イソブチル（メタ）アクリレ−ト、タ−シャリ−ブ
チル（メタ）アクリレ−ト、ｎ−ペンチル（メタ）アク
リレ−ト、ｎ−ヘキシル（メタ）アクリレ−ト、ｎ−ヘ
プチル（メタ）アクリレ−ト、ｎ−オクチル（メタ）ア
クリレ−ト、イソオクチル（メタ）アクリレ−ト、２−
エチルヘキシル（メタ）アクリレ−ト、ｎ−ノニル（メ
タ）アクリレ−ト、ｎ−デカン（メタ）アクリレ−ト等
が上げられるが、上記した中でも、タ−シャリ−ブチル
アクリレ−ト、タ−シャリ−ブチルメタクリレ−ト、２
−エチルヘキシルアクリレ−ト、２−エチルヘキシルメ
タクリレ−トが特に好ましい。

【００２１】（Ｂ）成分の使用割合は、（Ａ）〜（Ｄ）
成分の合計量１００重量部中３０〜７０重量部、より好
ましくは、３５〜６５重量部である。（Ｂ）成分の量が
３０重量部未満では、十分な稀釈効果が得られず、塗装
作業性が低下する。また、十分な耐久性、耐侯性を有す
る硬化被膜が得られない。７０重量部を越えると、耐摩
耗性が低下する。

【００２２】（Ｃ）成分について、（Ｃ）成分である、
一般式（III）または（IV）で示されるポリ〔（メタ）
アクリロイルオキシアルキル〕（イソ）シアヌレ−ト
は、活性エネルギ−線の照射により良好な重合活性を示
し、また高い耐摩耗性を損なうことなく硬化被膜の強靱
性、耐熱性を向上することのできる成分である。

【００２３】（Ｃ）成分の具体例としては、ジ〔２−
(メタ)アクロイルオキシエチル〕イソシアヌレ−ト、ト
リス〔２−(メタ)アクリロイルオキシエチル〕イソシア
ヌレ−ト、ジ〔２−(メタ)アクロイルオキシプロピル〕
イソシアヌレ−ト、トリス〔２−(メタ)アクリロイルオ
キシプロピル〕イソシアヌレ−ト、ジ〔２−(メタ)アク
ロイルオキシエチル〕シアヌレ−ト、トリス〔２−(メ
タ)アクリロイルオキシエチル〕シアヌレ−ト、ジ〔２
−(メタ)アクロイルオキシプロピル〕シアヌレ−ト、ト
リス〔２−(メタ)アクリロイルオキシプロピル〕シアヌ
レ−ト等が挙げられる。

【００２４】上記した、（Ｃ）成分の使用割合は、
（Ａ）〜（Ｄ）成分の合計量１００重量部中５〜５０重
量部、より好ましくは、１０〜４０重量部である。
（Ｃ）成分の量が５重量部未満では、十分な強靱性、耐
熱性を有する硬化被膜が得られず、５０重量部を越える
と、耐摩耗性が低下する。

【００２５】（Ｄ）成分について、（Ｄ）成分である紫
外線吸収剤は特に限定されず、組成物中に均一に溶解
し、かつその耐侯性が良好なものであれば使用可能であ
るが、組成物に対する良好な溶解性および耐侯性改善効
果という点から、ベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾ−
ル系、サリチル酸フェニル系、安息香酸フェニル系から
誘導された化合物で、それらの最大吸収波長が２４０〜
３８０ｎｍの範囲である紫外線吸収剤が好ましく、特
に、組成物に多量に含有させることができるという点か
ら、ベンゾフェノン系の紫外線吸収剤が、またポリカ−
ボネ−ト等の基材の黄変を防ぐことができるという点か
ら、ベンゾトリアゾ−ル系の紫外線吸収剤が好ましい。
この上記２種を組合せて用いるのが最も好ましい。

【００２６】（Ｄ）成分の具体例としては、２−ヒドロ
キシベンゾフェノン、５−クロロ−２−ヒドロキシベン
ゾフェノン、２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン、２
−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２−ヒド
ロキシ−４−オクチロキシベンゾフェノン、４−ドデシ
ロキシ−２−ヒドロキシベンゾフェノン、２−ヒドロキ
シ−４−オクタデシロキシベンゾフェノン、２，２’−
ジヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２，２’
−ジヒドロキシ−４，４’ジメトキシベンゾフェノン、
フェニルサリシレ−ト、ｐ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル
サリシレ−ト、ｐ−（１，１，３，３，−テトラメチル
ブチル）フェニルサリシレ−ト、３−ヒドロキシフェニ
ルベンゾエ−ト、フェニレン−１，３−ジベンゾエ−
ト、２−（２−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）ベ
ンゾトリアゾ−ル、２−（２−ヒドロキシ−５−ｔｅｒ
ｔ−ブチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾ−
ル、２−（２−ヒドロキシ−３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブ
チルフェニル）ベンゾトリアゾ−ル、２−（２−ヒドロ
キシ−５−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾ
−ル、２−（２−ヒドロキシ−４−オクチロキシフェニ
ル）ベンゾトリアゾ−ル等が挙げられるが、これらのう
ち、ベンゾフェノン系の２−ヒドロキシ−４−オクトキ
シベンゾフェノンおよび２，４−ジヒドロキシベンゾフ
ェノン、ベンゾトリアゾ−ル系の２−（２−ヒドロキシ
−５−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾ−ル
が特に好ましく、これらは２種以上を組み合わせて使う
のがより好ましい。

【００２７】（Ｄ）成分の使用割合は、（Ａ）〜（Ｄ）
成分の合計量１００重量部中２〜３０重量部、より好ま
しくは、５〜１５重量部である。（Ｄ）成分の量が２重
量部未満では、硬化被膜の耐侯性及び基材の紫外線から
の保護が十分でなく、３０重量部を越えると被膜自身の
硬化が不十分となり、硬化被膜の強靱性、耐熱性、対摩
耗性が低下する。

【００２８】（Ｅ）成分について、（Ｅ）成分である光
重合開始剤としては、ベンゾイン、ベンゾインモノメチ
ルエ−テル、ベンゾインイソプロピルエ−テル、アセト
イン、ベンジル、ベンゾフェノン、ｐ−メトキシベンゾ
フェノン、ジエトキシアセトフェノン、ベンジルジメチ
ルケタ−ル、２，２−ジエトキシアセトフェノン、１−
ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、メチルフェ
ニルグリオキシレ−ト、エチルフェニルグリオキシレ−
ト、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニルプロパ
ン−１−オン等のカルボニル化合物、テトラメチルチウ
ラムモノスルフェド、テトラメチルチウラムジスルフィ
ドなどの硫黄化合物、２，４，６−トリメチルベンゾイ
ルジフェニルフォスフィンオキサイドなどのアシルフォ
スフィンオキサイド等を挙げることができる。これらは
１種または２種以上の混合系で使用される。これらの中
でも、ベンゾフェノン、ベンゾインイソプロピルエ−テ
ル、メチルフェニルグリオキシレ−ト、ベンジルジメチ
ルケタ−ルがより好ましい。

【００２９】（Ｅ）成分の使用割合は、（Ａ）〜（Ｄ）
成分の合計量１００重量部中０．１〜１０重量部、より
好ましくは、１〜５重量部である。（Ｅ）成分の量が
０．１重量部未満では、硬化性が不十分となり、１０重
量部を越えると硬化被膜の着色を招き、また耐侯性も低
下する。

【００３０】本発明の被覆材組成物には、必要に応じ
て、有機溶剤、酸化防止剤、黄変防止剤、ブル−イング
剤、顔料、レベリング剤、消泡剤、増粘剤、沈降防止
剤、帯電防止剤、防曇剤等の各種の添加剤が含まれてい
てもよい。有機溶剤は使用しないのが好ましいが、被塗
装基材の形状や、より薄い被膜が要求される場合には、
固形分が７０％未満にならないように加えてもよい。有
機溶剤の種類は、被塗装基材により選択して用いるのが
良い。すなわち、基材としてポリカ−ボネ−トを使用す
る場合には、イソブタノ−ルなどのアルコ−ル系溶剤、
酢酸ｎ−ブチル、酢酸ジエチレングリコ−ルなどのエス
テル系溶剤、エチルセロソルブなどのセロソルブ系溶剤
の３種を組み合わせて用いるのが良い。溶剤の使用量は
被覆材組成物１００部に対して１〜４０部を用いるのが
良い。

【００３１】本発明の被覆材組成物の塗布方法として
は、ハケ塗り、スプレ−コ−ト、ディップコ−ト、スピ
ンコ−ト、カ−テンコ−トなどの方法が用いられるが、
被覆材組成物の塗布作業性、被覆の平滑性、均一性、硬
化被膜の基材に対する密着性向上の点から、スプレ−コ
−ト法が特に好ましい。また、活性エネルギ−線により
硬化する際には、上記した塗布方法により、被覆材組成
物を基材上に膜厚１〜１２μｍ、好ましくは、３〜８μ
ｍになるように塗布し、高圧水銀ランプ、メタルハライ
ドランプ等を用いて、１００〜４００ｎｍの紫外線を１
０００〜５０００ｍＪ／ｃｍ²となるように照射する。
照射する雰囲気は、空気でもよいし、窒素、アルゴン等
の不活性ガス中でもよい。

【００３２】本発明の被覆剤組成物を適用する合成樹脂
成形品としては、従来から耐摩耗性や耐侯性等の改善の
要望のある各種の熱可塑性樹脂や熱硬化性樹脂の成形品
である。具体例としては、ポリメチルメタクリル樹脂、
ポリカ−ボネ−ト樹脂、ポリスチレン樹脂、ＡＢＳ樹
脂、ＡＳ樹脂、ポリアミド樹脂、ポリアリレ−ト樹脂、
ポリメタクリルイミド樹脂、ポリアリルジグリコ−ルカ
−ボネ−ト樹脂などの成形品が挙げられる。ここで成形
品とは、これらの樹脂からなるシ−ト状成形品、フィル
ム状成形品、各種射出成形品などである。上記した中で
も、ポリメチルメタクリル樹脂、ポリカ−ボネ−ト樹
脂、ポリスチレン樹脂、ポリメタクリルイミド樹脂は、
透明性に優れかつ耐摩耗性改良要求も強いため、本発明
の被覆材組成物の基材として用いるのに特に有効であ
る。

【００３３】

【実施例】以下に実施例及び比較例を掲げ本発明を更に
詳しく説明する。なお、実施例中の「部」はすべて「重
量部」を意味する。また実施例中の測定評価は次のよう
な方法で行った。 （１）硬化被膜の外観 組成物の塗布、硬化後の外観を目視評価した。 ○…表面が平滑で、透明である。 △…表面に凹凸があり、平滑でない。 ×…平滑でなく、白化やクモリが観察される。

【００３４】（２）耐摩耗性 ♯０００のスケ−ルウ−ルを直径２５ｍｍの円筒先端に
装着し水平に置かれたサンプル面に接触させ、１Ｋｇの
荷重で５０回往復摩耗した後、拡散透過率（ヘイズ値）
を測定し、対摩耗性の判定を行った。 耐摩耗性の判定基準 ○…増加ヘイズ値＝０〜０．５ ：ほとんど傷はつい
ていない。 △…増加ヘイズ値＝０．５〜３．０：少し傷がつく。 ×…増加ヘイズ値＝３．０以上 ：ひどく傷がつく。

【００３５】（３）密着性 硬化被膜に１ｍｍ間隔で基材まで達するクロスカットを
入れ、１ｍｍ²の碁盤目を１００個作り、その上にセロ
テ−プを貼り付け急激にはがし、剥離した碁盤目を数え
た。 ○…剥離なし。 △…剥離の数１〜５０個 ×…剥離の数５１〜１００個

【００３６】（４）耐熱性 塗板サンプルを１２０℃の熱風乾燥機に２４時間入れ、
硬化被膜の変化を観察した。 ○…変化なし。 △…小さなクラックが発生。 ×…塗板の全面にクラックが発生。

【００３７】（５）耐侯性 サンシャインカ−ボンウエザオメ−タ−（スガ試験機
製、ＷＥＬ−ＳＵＮ−ＨＣ−Ｂ型）耐候試験機を用い
て、ブラックパネル温度６３±３℃、降雨１２分間、照
射４８分間のサイクルで試験した。１０００時間、２０
００時間曝露後の硬化被膜の変化を観察し、密着性を試
験した。 （ａ）外観の変色 ○…変色なし。 △…若干黄変あり。 ×…黄変大。 （ｂ）クラックの発生、膜の剥離 ○…なし。 ×…あり。

【００３８】（実施例１〜４、比較例１〜６）表１に示
す成分、配合比で被覆材組成物を調製した。各被覆材組
成物を、厚さ３ｍｍのポリカ−ボネ−ト樹脂板（ＧＥ社
製、商品名：レキサンＬＳ−II）に、硬化後の塗膜が４
μｍになるようにスプレ−塗装した。加熱により有機溶
剤分を揮発させた後、空気中で高圧水銀ランプを用い、
波長３４０ｎｍ〜３８０ｎｍ紫外線を、積算光量が３０
００ｍＪ／ｃｍ²のエネルギ−になるように照射し、硬
化塗膜を得た。得られた塗膜の評価結果を表１に示し
た。

【００３９】

【表１】

【００４０】なお、表１中の化合物の記号は次の通りで
ある。 ＤＰＨＡ：ジペンタエリスリト−ルペンタアクリレ−ト ＥＨＡ ：２−エチルヘキシルアクリレ−ト ＴＢＭＡ：タ−シャリ−ブチルメタクリレ−ト ＭＡ ：メチルアクリレ−ト ＢＡ ：ベンジルアクリレ−ト ＬＡ ：ラウリルアクリレ−ト ＨＤＡ ：ヘキサンジオ−ルジアクリレ−ト ＢＩＰ ：ベンゾインイソプロピルエ−テル ＢＰＮ ：ベンゾフェノン ＭＰＧ ：メチルフェニルグリオキシレ−ト ＨＢＰＢ：２−（２−ヒドロキシ−５−ｔｅｒｔ−ブチ
ルフェニル）ベンゾトリアゾ−ル ＨＯＢＰ：２−ヒドロキシ−４−オクトキシベンゾフェ
ノン ＤＨＢＰ：２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン

【００４１】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の被覆材組
成物は、紫外線などの活性エネルギ−線を照射すると言
う簡単な手段により、耐摩耗性、耐熱性、耐侯性、耐薬
品性に優れた合成樹脂硬化被覆成形体を得ることができ
る。したがって、ポリメチルメタクリル樹脂、ポリカ−
ボネ−ト樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリメタクリルイミ
ド樹脂等の透明性に優れ、且つ耐摩耗性等の改良が要求
される成形品の被覆材として極めて有用である。しか
も、本発明の被覆材組成物は、有機溶剤を含まないため
環境保護に有効である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０９Ｄ 5/00 // Ｃ０８Ｆ 220/36 ＭＭＷ 7242−4Ｊ 299/02 ＭＲＳ 7442−4Ｊ (72)発明者 竹本 脩 愛知県名古屋市東区砂田橋四丁目１番60号 三菱レイヨン株式会社商品開発研究所内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】（Ａ）１分子内に少なくとも３個以上のア
   クリロイルオキシ基及び／又はメタクリロイルオキシ基
   を有する多官能単量体で次の一般式（Ｉ）で示されるモ
   ノ又はポリペンタエリスリト−ルのポリ（メタ）アクリ
   レ−トから選ばれた少なくとも１種の単量体：３０〜７
   ０重量部、 【化１】 （式中、Ｘ₁₁、Ｘ₁₂、Ｘ₁₃、Ｘ₂₂、Ｘ₂₃…Ｘ_n2、Ｘ_n3、
   及びＸ₁₄、の中の少なくとも３個はＣＨ₂＝ＣＲ₁−ＣＯ
   Ｏ−基で、残りは−ＯＨ基である。また、ｎは１〜５の
   整数であり、Ｒ₁は水素またはメチル基を示す。） （Ｂ）一般式（II）で示される、１分子内に１個のアク
   リロイルオキシ基及び／又はメタクリロイルオキシ基を
   有する単官能単量体の少なくとも１種：３０〜７０重量
   部、 【化２】 （式中、Ｒ₂は水素またはメチル基を、Ｒ₃は炭素数３〜
   １０の脂肪族炭化水素残基を示す。） （Ｃ）一般式（III）または（IV）で示されるポリ
   〔（メタ）アクリロイルオキシアルキル〕（イソ）シア
   ヌレ−ト：５〜５０重量部 【化３】 【化４】 （式中、Ｘ₁、Ｘ₂及びＸ₃はアクリロイル基、メタクリ
   ロイル基、水素原子またはアルキル基を示し、これらの
   うちの少なくとも２個は（メタ）アクリロイル基であ
   り、Ｒ₁、Ｒ₂及びＲ₃は炭素数１〜４のオキシアルキレ
   ン基を示す。） （Ｄ）紫外線吸収剤：２〜３０重量部、 （Ｅ）光重合開始剤：０．１〜１０重量部、からなる
   （ただし、Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ及びＥの合計量は１００重量
   部である）ことを特徴とする被覆材組成物。