WO2000077114A1

WO2000077114A1 - Bande adhesive destinee a fixer provisoirement des pieces

Info

Publication number: WO2000077114A1
Application number: PCT/JP2000/003814
Authority: WO
Inventors: Kiyotaka Nagai; Toshiaki Kasazaki; Eiji Inoue; Akihiko Matsumoto
Original assignee: Nitta Corporation
Priority date: 1999-06-15
Filing date: 2000-06-12
Publication date: 2000-12-21
Also published as: MY136260A; CN1355834A; KR100457653B1; KR20020034090A; CN1143883C; TWI228533B; JP2000355684A

Description

明細書部品の仮止め粘着テープ技術分野

本発明は、電子部品、半導体ウェハ、液晶等の分野に利用される仮止め粘着テープに関し、特に、積層セラミックコンデンサ、積層セラミックインダク夕一、抵抗器、フェライト、センサ一素子、サ一ミス夕、パリス夕、圧電セラミック等のセラミック電子部品の切断加工に利用される仮止め粘着テープに関する。背景技術

例えば、積層セラミックコンデンサは次の工程を経て製造されている。

セラミック粉末のスラリーをドクターブレードで薄く延ばしてセラミックの生シートを形成し、該生シートの表面に複数の電極を印刷した後、複数のこれらの生シートを積層一体化して生シートの積層体を形成する。次に、該積層体を仮熱圧着した後、ダイサーもしくはギロチン刃等の切断具を用いて積層体を縦横に切断して複数のセラミック積層体のチップを形成し、そして、このチップ（ワークともいう）を焼成し、得られたチップの端面に外部電極を形成する。

上記積層体を一体化する工程および積層体を裁断して生チップを形成する工程では、粘着テープを用いて生シートをシート固定用の台座上に仮固定し、切断した後、ワークを台座表面の粘着テープから剥離させる必要がある。その剥離の際に、ワークと粘着テープとの粘着力を低減させる必要があるが、粘着力を充分に低減できない場合には、次のような問題が生じる。

( 1 ) 積層体そのものは未焼成体であるため、積層間の接着が十分ではない。そのため、チップを粘着テープ表面から剥離する際に、粘着テープの粘着力が強すぎると積層体に層間剥離を引き起こす。

( 2 ) 層間剥離を引き起こさない場合でも、粘着剤層がチップ底面に汚染物として付着し、次の工程にチップを送った場合、ブロッキングを起こしたり、汚染物の残渣も焼成されることにより有機物の焼成によりボイドゃクラックの原因となる。

以上のことにより、製品の信頼性や歩留まりに悪影響を及ぼす。

そこで、従来では、例えば特公平 6— 7 9 8 1 2号公報に開示されているように、熱発泡タイプの粘着剤層を有する粘着テープが使用されている。この粘着テープの粘着剤層には発泡剤が混入されており、積層体を切断した後加熱することによって、該発泡剤の作用でワークとの接触面積を小さくし、ワークが粘着テープ表面から容易に離型できるようにしている。

ところが、この粘着テープは発泡温度が高いため、粘着テープを加熱する際に積層体中のバインダーが蒸発してワークを汚染したり、仮焼成前にバインダーが蒸発するので積層体が所定硬度にならないという欠点があり、また発泡むらのため粘着力が低下しない場合があり、ワークを粘着テープから剥離できないという不具合があった。発明の開示

本発明の部品の仮止め粘着テープは、基材フィルムの片面もしくは両面に粘着剤層が設けられた部品の仮止め粘着テープにおいて、該粘着剤層が、感圧性接着剤と側鎖結晶化可能ポリマーを含有する接着剤組成物から形成され、該側鎖結晶化可能ポリマーが、アルキル基の炭素数が 1〜 6のァクリル酸アルキルエステル及び/又はメタクリル酸アルキルエステル約 4 0重量％〜約 7 0重量％と、カルボキシ基含有エチレン性不飽和単量体約 2重量％〜約 1 0重量％と、アルキル基の炭素数が 1 6以上（好ましくは 1 8〜3 0 ) のアクリル酸アルキルエステル及び Z又はメタクリル酸アルキルエステル約 2 0重量％〜約 5 0重量％と、を含有するモノマー混合物から得られ、該ポリマーの重量平均分子量が約 3 , 0 0 0 - 約 2 5 , 0 0 0である。

基材フィルムの両面に粘着剤層を設ける場合、第 2の粘着剤層を形成する感圧接着剤としては、例えば、以下のものが挙げられる。

天然ゴム接着剤；合成ゴム接着剤；スチレンノブ夕ジェンラテックスベース接着剤；ブロック共重合体型の熱可塑性ゴム；ブチルゴム；ポリイソプチレン；ァクリル接着剤；ビニルエーテルの共重合体接着剤組成物。一つの実施態様では、前記接着剤組成物が、該接着剤組成物に対して側鎖結晶化可能ポリマーを約 1重量％〜約 3 0重量％含有する。

一つの実施態様では、前記接着剤組成物が約 3 5で以上では部品より容易に剥離する性質を有する。

一つの実施態様では、前記側鎖結晶化可能ポリマーが、約 3 5 °Cより狭い温度範囲にわたって起こる融点を有する。

一つの実施態様では、前記接着剤組成物が、約 3 5 °C以上に加温した時のステンレス鋼板に対する接着強度が、 2 3ででのステンレス鋼板に対する接着強度の約 1 0 %以下、もしくは約 1 0 g Z 2 5 mm以下である。

粘着テープは低温では部品に対する良好な粘着性を有しているので、低温において、粘着テープ上に部品を固着して、加工（例えば、裁断）あるいは搬送することができる。そして、部品を粘着テープ上から剥離するときには粘着テープを所定温度以上に加熱することにより、部品を粘着テープから容易に剥離することができる。

すなわち、粘着テープを構成する接着剤組成物の粘着性が温度に対して非常に敏感であり、任意に設定した温度から温度を若干変化させるとポリマ一が結晶と非結晶との間を可逆的に変化することで、部品に対する粘着性が大きく変化する。従って、例えば、セラミック電子部品用粘着テープとして使用する場合に、セラミック電子部品用生シ一卜を粘着テープに粘着して裁断加工した後に、該テ一プを加温してそのセラミック電子部品用生シートに対する粘着性を大きく低下させることで、チップ（セラミック電子部品）をテープから容易に剥離することができる。

特に、本発明においては、部品を粘着テープから剥離した後の部品に付着する残渣が少ないので、積層セラミックコンデンサ、積層セラミックインダクタ一、抵抗器、フェライト、センサー素子、サーミス夕、パリス夕、圧電セラミック等のセラミック電子部品を製造する工程において使用する粘着テープとして適している。

本発明によれば、仮止め粘着テープの温度を変えるだけで部品に対する粘着性を調整することができるので、例えば、セラミック電子部品用シートの仮止め時では接着力を大きくし、ワークの取り出し時においては加熱するだけで容易に剥離することができ、またワークの汚染がないのでセラミック電子部品の信頼性を高めることができる。発明を実施するための最良の形態

(基材フィルム）

本発明の仮止め粘着テープに使用される基材フィルムとしては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリアミド、ポリカーボネート、エチレン酢酸ビニル共重合体、エチレンェチルァクリレ一ト共重合体、エチレンポリプロピレン共重合体、ボリ塩化ビニル等の合成樹脂フィルムの単層体またはこれらの複層体からなる厚さが約 5 /i m〜約 5 0 0 mのシートなどがあげられる。基材フィルムの表面に粘着剤層に対する密着性を向上させるため、コロナ放電処理、ブラズマ処理、ブラスト処理、ケミカルエッチング処理、プライマ一処理等を施してもよい。

この基材フィルムの少なくとも片面に、以下に説明する接着剤組成物から構成される粘着剤層が積層される。

該接着剤組成物は、約 3 5 °Cより狭い温度範囲にわたって起こる融点を持つ側鎖結晶化可能ポリマーと、感圧性接着剤とを含有し得る。この接着剤組成物は、温度 T 1で部品（例えば、セラミック電子部品）その他の被着体に対して良好な粘着性を示し、その温度 T 1より約 1 5で以上高い温度 T2に加温することにより該部品その他の被着体に対する粘着性が大きく低下する性質を有するものである。

(感圧性接着剤）

上記接着剤組成物に含有される感圧性接着剤としては、例えば、以下のものが挙げられる。

天然ゴム接着剤；スチレン /ブタジエンラテックスベース接着剤； A B Aプロック共重合体型の熱可塑性ゴム（ Aは熱可塑性ポリスチレン末端ブロックを示し、 Bはポリイソプレン、ポリブタジエンまたはポリ（エチレン/ブチレン）などのゴム中間プロックを示す）；ブチルゴム；ポリイソプチレン；ポリアクリレート、および酢酸ビニル /アクリルエステル共重合体のようなアクリル接着剤；ポリピ二ルメチルェ一テル、ポリビニルェチルエーテル、およびポリビニルイソブチルエーテルのようなビニルエーテルの共重合体。

特に、アクリル系感圧性接着剤を使用することにより、ポリマーとの相互作用をもっため、所定温度ではポリマーが良好に分散して粘着性を発揮すると共に、所定温度以上の加熱によりポリマーが剥離性を良好に発揮する。好ましいァクリル系感圧性接着剤は、ェチルへキシルァクリレー卜、ヒドロキシェチルァクリレート等からなるものであり、例えば、 2 —ェチルへキシルァクリレート 8 0 ~ 9 5重量部と 2 —ヒドロキシェチルァクリレート 5〜 2 0重量部との共重合体が挙 fられる。

(側鎖結晶化可能ポリマー）

接着剤組成物に含有される側鎖結晶化可能ポリマーは、約 3 5 °Cより狭い温度範囲にわたって起こる融点を持つものが好ましく使用される。

本明細書で使用される「融点」という用語は、ある平衡プロセスにより、最初は秩序ある配列に整合されていたポリマーの特定の部分が無秩序状態となる温度を意味する。

一つの実施態様では、好ましくは、ポリマーの融点は約 3 0でから約 1 0 0 の範囲、さらに好ましくは約 3 5 ^から約 6 5での範囲である。溶融は急速に、すなわち約 3 5 より小さい、好ましくは約 1 0でより小さい比較的狭い温度範囲において起こることが好適である。ポリマーが急速に結晶化することは好適である。この点に関しては、シーデイング剤すなわち結晶化触媒を該ポリマーに混入し得る。

使用後は使用温度よりほんの僅か高い温度に加熱することにより部品面から容易に剥離され得る。加熱温度は、通常約 4 0 °C〜約 1 0 0 °Cであり、好ましくは約 4 0で〜約 7 0で、さらに好ましくは約 5 0で〜約 7 0 °Cである。

接着剤組成物に含有される側鎖結晶化可能ポリマーは、アルキル基の炭素数が 1 ~ 6のアクリル酸アルキルエステル及び又はメタクリル酸アルキルエステル約 4 0重量％〜約 7 0重量％と、力ルポキシ基含有エチレン性不飽和単量体約 2 重量％〜約 1 0重量％と、アルキル基の炭素数が 1 6以上のアクリル酸アルキルエステル及び/又はメ夕クリル酸アルキルエステル約 2 0重量％〜約 5 0重量％

0 と、を含有するモノマー混合物から得られる。

上記炭素数 1 6以上の直鎖アルキル基を側鎖とするアクリル酸エステル及び/ 又はメ夕クリル酸エステル（以下、（メタ）ァクリレートともいう）としては、へキサデシル（メタ）ァクリレー卜、ステアリル（メタ）ァクリレート、ドコシル（メタ）ァクリレート、トリアコン夕（メタ）ァクリレー卜等の炭素数 1 6 ~ 3 0の直鎖アルキル基を有する（メタ）ァクリレー卜が好ましく用いられる。以下に、炭素数 1 6 ~ 3 0の直鎖アルキル基を有するモノマーによって得られる側鎖結晶化可能ポリマーの融点を示す。

使用したモノマー融点（で）

C 1 6ァクリレート 3 6

C 1 6メタクリレート 2 6

C 1 8ァクリレート 4 9

C 1 8メタクリレート 3 9

C 2 0ァクリレート 6 0

C 2 0メタクリレート 5 0

C 2 2ァクリレー卜 7 1

C 2 2メタクリレート 6 2

C 3 0ァクリレー卜 7 6

C 3 0メタクリレ一卜 6 8

また、上記炭素数 1 ~ 6のアルキル基を有する（メタ）ァクリレートとしては、メチル（メタ）ァクリレー卜、ェチル（メタ）ァクリレート、ブチル（メタ）ァクリレート、イソブチル（メタ）ァクリレート、ターシャル一プチル（メタ）ァクリレート、へキシル（メタ）ァクリレー卜、シクロへキシル（メタ）ァクリレート、イソアミル（メタ）ァクリレー卜等があげられる。

カルボキシル基含有エチレン性不飽和単量体としては、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸、ィタコン酸、マレイン酸、フマル酸などが用いられるが、このうち特に好適なものはアクリル酸である。

該側鎖結晶化可能ポリマーに含まれる構成成分としてのアルキル基の炭素数が 1〜6の（メタ）ァクリレートは約 4 0重量％〜約 7 0重量％含有され、カルボキシ基含有エチレン性不飽和単量体は約 2重量％〜約 1 0重量％含有され、アルキル基の炭素数が 1 6以上の（メタ）ァクリレートは約 2 0重量％〜約 5 0重量％含有される。

好ましくは、該側鎖結晶化可能ポリマーに含まれる構成成分としてのアルキル基の炭素数が 1 ~ 6の（メタ）ァクリレートは約 4 5重量％〜約 6 0重量％含有され、カルボキシ基含有エチレン性不飽和単量体は約 3重量％〜約 7重量％含有され、アルキル基の炭素数が 1 8 ~ 3 0の（メタ）ァクリレートは約 3 5重量％〜約 5 0重量％含有される。

接着剤組成物中の結晶化可能ポリマーの量は約 1重量％から約 3 0重量％の範囲が好ましく、さらに好ましくは約 5重量％から約 2 0重量％である。特に、約 5重量％〜約 1 5重量％が好ましい。上記ポリマーの含有割合が接着剤組成物中で 1重量％未満の場合および 3 0重量％を超える場合には、ポリマーによる上記効果が見られない。

側鎖結晶化可能ポリマーに含まれる構成成分としてのアルキル基の炭素数が 1 〜6の（メタ）ァクリレートの含有量が 2 5重量％未満の場合には、被着体（部品）に付着する残渣が多く、逆に 7 0重量％より多い場合には、感温性が低下する傾向にある。

また、使用する結晶化可能ポリマーの特有の分子量は、本発明で使用する接着剤組成物が、温度変動性粘着およびノまたは接着結合強さをどのように示すかを決定する重要な因子である。すなわち、低分子量の結晶化可能ポリマーは、加熱により結合強さを失う。例えば、室温（2 3で）での接着強度（剥離強度）に対する、 6 0でに加熱したときの接着強度の低下率は、 9 0 %以上となる（詳しい接着力の試験条件は後述する）。

従って、ポリマーの重量平均分子量は約 3 , 0 0 0〜約 2 5 , 0 0 0が好ましく、さらに好ましくは約 4， 0 0 0〜約 1 5 , 0 0 0である。ポリマーの重量平均分子量が約 2 5， 0 0 0を越える場合には、加熱によっても粘着性の低下が不十分であり、ポリマーの重量平均分子量が約 3 , 0 0 0未満の場合には、剥離後の残渣が多いので好ましくない。

本発明の接着剤組成物は相溶性溶媒中で感圧性接着剤と結晶化可能ポリマーを混合し、可塑剤、夕ツキフアイヤー、フイラ一、架橋剤等のような任意の成分を添加しても良い。固体含有物を所望の粘度に調節し、混合物を均質になるまでブレンドする。ブレンド後、混合物から気泡を除去する。

上記夕ツキフアイヤーとしては、特殊ロジンエステル系、テルペンフエノール系、石油樹脂系、高水酸基価ロジンエステル系、水素添加ロジンエステル系等があげられる。

上記架橋剤としては、テ卜ラメチレンジイソシァネート、へキサメチレンジィソシァネート、トリメチロールプロパンのトルエンジイソシァネート 3付加物、ポリイソシァネ一ト等のィソシァネ一ト系化合物、ソルビトールポリグリシジルエーテル、ポリグリセロールポリグリシジルエーテル、ペン夕エリスリ卜一ルポリグリシジルエーテル、ジグリセロールポリグリシジルエーテル、グリセロールポリグリシジルエーテル、ネオペンチルダリコールジグリシジルエーテル、レソルシンジグリシジルエーテル等のエポキシ系化合物、トリメチロールプロパン— トリ一 ]3—アジリジニルプロピオネート、テトラメチロールメタン一トリー /3— アジリジニルプロピオネート、 N, N ' 一へキサメチレン— 1 , 6 _ビス（1— アジリジンカルボキシアミド）、 N , N ' —トルエン— 2 , 4—ビス（1ーァジリジンカルボキシアミド）、 N, N，一ジフエニルメタン一 4， 4 ' 一ビス ( 1—アジリジンカルボキシアミド）、卜リメチロールプロパン—トリ— )3— ( 2—メチルアジリジン）プロピオネート等のアジリジン系化合物、及びへキサメトキシメチロールメラミン等のメラミン系化合物等が挙げられる。これらは単独で使用しても良いし、 2種以上を併用しても良い。架橋剤の含有量は、ベースポリマー 1 0 0重量部に対し、 0 . 1〜5重量部が好ましく、より好ましくは 0 . 1〜 3重量部である。

温度活性接着剤組成物を基材フィルムに設けるには、一般的にはナイフコー夕一、ロールコ一夕一、カレンダーコ一夕一、コンマコーターなどが多く用いられる。また、塗工厚みや材料の粘度によっては、グラビアコ一夕一、ロッドコ一夕一により行うことができる。また、粘着剤組成物は、転写印刷の場合と同様の方法でリリースシートからの転写により塗布され得る。組成物はそのままで、または適切な溶剤により、またはェマルジヨンもしくはラテックスとして塗布され得る。このようにして接着剤組成物から粘着剤層が形成される。

粘着剤層は、保管時や流通時等における汚染防止等の観点から部品に接着するまでの間、セパレ一夕により接着保護することが好ましい。セパレ一夕としては、紙、ポリプロピレンフィルム、ポリエステルフィルム等のプラスチックフィルム、金属箔などからなる柔軟な薄葉体で形成され、必要に応じ剥離剤で表面処理して易剥離性が付与される。

次に、部品の一例としてセラミック積層コンデンサの製造方法を説明する。まず、セラミック粉末のスラリーをドク夕一ブレードで薄く延ばしてセラミツクの生シートを形成し、該生シートの表面に電極を印刷する。次に、複数のこれらの生シートを積層一体化して生シートの積層体を形成する。次に、積層体を加熱して本発明の粘着テープを介して台座上に固定する。この際の温度は、比較的低い温度（例えば、約 2 0 °C〜約 4 0で）であるので、積層体は粘着テープの粘着剤層に良好に粘着する。

次に、積層体を圧着及び切断する。ここで、ワークが粘着剤層から剥離もしくは未切断生シート上へ乗り移ることがない。このようにして複数のセラミック積層体のチップを形成した後、得られたワークを粘着テープから取り出した後、仮焼成工程、本焼成工程へ送る。その際、粘着テープは上記したように所定温度以上に加熱することにより容易に粘着テープ上よりワークを剥離することができる。その後、ワークを焼成し、ワークの端面に外部電極を形成してチップ形積層セラミックコンデンサが得られる。

粘着テープの加温方法としては、テープあるいは該テープの保持部材（台座）を例えば以下の方法で加温する方法があげられる。

ホットプレート上に乗せる、温風を吹き付ける（例えば、温風機ゃドライヤ一）、オーブン中に入れる、蒸気を吹き付ける、高周波を当てて加熱する、ランプ（赤外線、遠赤外線）を当てる等がある。

具体的には、使用するポリマーの融点未満の温度で、粘着テープ表面にセラミック電子部品用生シートを貼り付け、切断後はポリマーの融点以上の温度でチップを粘着テープ表面から剥離するのが好ましい。

また、側鎖結晶性ポリマーの融点以上の温度で剥離強度が約 1 0 %以下となるようにするのが好ましい。つまり、前記接着剤組成物が、約 3 5 °C以上に加温した時のステンレス鋼板に対する接着力が、約 2 3 °Cでのステンレス鋼板上の接着強度の約 1 0 %以下もしくは約 1 0 g / 2 5 mm以下が好ましい。

なお、上記では部品として積層セラミックコンデンサについて説明したがこれに限定されるものではなく、本発明は、例えば、 I C基板、フェライ卜、センサ一素子、バリス夕等のファインセラミック部品の製造において、セラミック電子部品用生シートを複数のチップに切断する工程で使用される仮止め粘着テープに適用でさる。 (実施例）

以下、本発明を実施例により詳細に説明する。なお、以下で「部」は重量部を意味する。

A. ポリマーの調製

(合成例 1 )

ドコシルァクリレート 4 5部、メチルァクリレート 5 0部、アクリル酸 5部、ドデシルメルカブタン 2 . 5部及びトリゴノックス 2 3— C 7 0 (化薬ァクゾ社製） 1部を、トルエン 2 0 0部の中に混合し、 7 0 で 4時間撹拌してこれらのモノマーを重合させた。

得られたポリマーの重量平均分子量は約 1 8， 0 0 0、融点は 5 3でであった。 (合成例 2 )

ドコシルァクリレー卜 4 5部、メチルァクリレート 5 0部、アクリル酸 5部、ドデシルメルカブ夕ン 5部及びトリゴノックス 2 3— C 7 0 (化薬ァクゾ社製） 1部を、トルエン 2 0 0部の中に混合し、 7 0でで 4時間撹拌してこれらのモノマーを重合させた。

得られたポリマーの重量平均分子量は約 1 0， 0 0 0、融点は 5 0 °Cであった。 (合成例 3 )

ドコシルァクリレート 4 5部、メチルァクリレート 5 0部、アクリル酸 5部、ドデシルメル力ブタン 1 0部及びトリゴノックス 2 3— C 7 0 (化薬ァクゾ社製） 1部を、トルエン 2 0 0部の中に混合し、 7 0でで 4時間撹拌してこれらのモノマーを重合させた。

得られたポリマーの重量平均分子量は約 5, 000、融点は 47°Cであった。 (合成例 4)

ドコシルァクリレー卜 45部、メチルァクリレート 50部、アクリル酸 5部、ドデシルメルカブタン 1. 5部及びトリゴノックス 23— C 70 (化薬ァクゾ社製） 1部を、トルエン 200部の中に混合し、 70でで 4時間撹拌してこれらのモノマーを重合させた。

得られたポリマーの重量平均分子量は約 30, 000、融点は 54でであった。 (合成例 5 )

ドコシルァクリレート 45部、メチルァクリレート 50部、アクリル酸 5部、プロピルメルカプ夕ン 7. 5部及びトリゴノックス 23— C 70 (化薬ァクゾ社製） 1部を、トルエン 200部の中に混合し、 70 で 4時間櫈拌してこれらのモノマーを重合させた。

得られたポリマーの重量平均分子量は約 2， 500、融点は 47でであった。 (合成例 6)

ス夕ァリルァクリレート 95部、アクリル酸 5部、ドデシルメルカブタン 5部及びカャエステル HP— 70 (化薬ァクゾ社製） 1部を混合し、 80でで 5時間撹拌してこれらのモノマーを重合させた。得られたポリマーの重量平均分子量は約 8， 000、融点は 50°Cであった。

(合成例 7 )

2—ェチルへキシルァクリレート 92部、 2—ヒドロキシェチルァクリレート 8部、及びトリゴノックス 23—C 70 (化薬ァクゾ社製） 0. 3部を酢酸ェチルヘプタン（70 30) 1 50部の中に混合し、 55 で 3時間撹拌後、 8 0でに昇温し、カャエステル HP— 70 0. 5部を加え、 2時間撹拌してこれらのモノマーを重合させた。得られたポリマーの重量平均分子量は約 600, 0 00であった。

B. セラミック電子部品の仮止め粘着テープの作製

(実施例 1 )

上記合成例 1と合成例 7とで得られたポリマー溶液に、架橋剤としてコロネート L45 (日本ポリウレタン社製）をポリマー 100部に対して 1. 0部添加し、約 100 mのポリエチレンテレフ夕レート（PET) フィルムのコロナ処理した面に、ロールコ一夕にて塗布し、アクリル系粘着剤層（厚み約 3 を有する離型シート付き仮止め粘着テープを得た。

得られた仮止め粘着テープを用いて以下の評価を行った。

(1) 剥離強度

粘着テープの 180度剥離強度を J I S C2107に準じ対 SUSで測定した。測定温度は、 23でと 60 °Cでそれぞれ行つた。

(2) 剥離後残渣

剥離後残渣をフーリエ変換赤外分光光度計を用いてチェックした結果、主に側鎖結晶化可能ボリマーであることが確認されたので、ワークへの汚染性については、透過率の大小で評価した。測定方法は以下の通りである。

測定装置（株）島津製作所社製 FT- I R- 8200 PC 測定方法及び条件

I) I R測定用試験片の作製

i) 被着体にガラス板を用いて、 23で下にて粘着テープをゴムローラー (45誦幅荷重 2Kg) を 4往復させることで圧着貼り付ける。

ii) 貼り付け後 20分静置する。

iii) ガラス板を予め 60 に加熱したホットプレート上に置き、さらに 2 0分静置する。

iv) 粘着テープを剥離させ、 I R測定用試験片とした。

I I) I Rの測定

i) 試験片をセットし、ガラス板の透過率を測定する。

ii) 測定結果より、剥離後の残渣が主に側鎖結晶化可能ポリマーであることを確認する。

iii) 側鎖結晶化可能ポリマーに由来する 2920cm—¹のレ（CH₂) の透過率で判断する。

なお、比較例 3の残渣を 100とし、それぞれの残渣量を相対評価した。

(実施例 2) 合成例 1で得られたポリマー溶液の代わりに、合成例 2で得られたポリマ一溶液を使用したこと以外は、実施例 1と同様にして仮止め粘着テープを得た。

得られた仮止め粘着テープの剥離強度と剥離後残渣を実施例 1と同様に評価した。

(実施例 3 )

合成例 1で得られたポリマ一溶液の代わりに、合成例 3で得られたポリマ一溶液を使用したこと以外は、実施例 1と同様にして仮止め粘着テープを得た。

(比較例 1 )

合成例 1で得られたポリマー溶液の代わりに、合成例 4で得られたポリマー溶液を使用したこと以外は、実施例 1と同様にして仮止め粘着テープを得た。

(比較例 2 )

合成例 1で得られたポリマー溶液の代わりに、合成例 5で得られたポリマー溶液を使用したこと以外は、実施例 1と同様にして仮止め粘着テープを得た。

(比較例 3 )

合成例 1で得られたポリマ一溶液の代わりに、合成例 6で得られたポリマー溶液を使用し、ポリマー 1 0 0部に対して架橋剤としてコロネート L 4 5 (日本ポリウレタン社製）を 0 . 3部添加し、このものを約 1 0 0 mの P E Tフィルムのコロナ処理した面にロールコ一夕にて塗布し、アクリル系粘着剤層（厚み約 5 0 m) を有する離型シート付き仮止め粘着テープを得た。

それらの結果を表 1に示す。表 1

朮リマー組成

A=C22A/C1A/M/C12SH

B=C22A/C1A/M/C3SH

C=C18A/M/C12SH 比較例 1では感温性が低いために加温により強度の低下率が小さい。また比較例 2及び 3ではワーク表面の汚染が見られた。これに対して、実施例 1〜3においては、初期（2 3で）の接着力を高めながら加温後 ( 6 °C) の剥離性および汚染性共に優れていた。産業上の利用分野

生シートの切断工程までは、チッ -プの飛散やずれがない十分な粘着力を有し、その後ワークを剥離するときは、層間破壊を引き起こすことがなく、且つ残渣として残らない程度の粘着力低減が可能な、部品の仮止め粘着テープを提供することができる。

Claims

請求の範囲

1 . 基材フィルムの片面もしくは両面に粘着剤層が設けられた部品の仮止め粘着テープにおいて、

該粘着剤層が、感圧性接着剤と側鎖結晶化可能ポリマーを含有する接着剤組成物から形成され、該側鎖結晶化可能ポリマーが、アルキル基の炭素数が 1〜6のァクリル酸アルキルエステル及びノ又はメタクリル酸アルキルエステル約 4 0重量％〜約 7 0重量％と、カルボキシ基含有エチレン性不飽和単量体約 2重量％〜約 1 0重量％と、アルキル基の炭素数が 1 6以上のアクリル酸アルキルエステル及びノ又はメ夕クリル酸アルキルエステル約 2 0重量％〜約 5 0重量％と、を含有するモノマ一混合物から得られ、該ポリマーの重量平均分子量が約 3 , 0 0 0 〜約 2 5， 0 0 0である仮止め粘着テープ。

2 . 前記接着剤組成物が、側鎖結晶化可能ポリマーを、該接着剤組成物に対して約 1重量％〜約 3 0重量％含有する請求項 1に記載の仮止め粘着テープ。

3 . 前記接着剤組成物が約 3 5で以上では部品より容易に剥離する性質を有する請求項 1に記載の仮止め粘着テープ。

4 . 前記側鎖結晶化可能ポリマーが、約 3 5でより狭い温度範囲にわたって起こる融点を有する請求項 1に記載の仮止め粘着テープ。

5 . 前記接着剤組成物が、約 3 5で以上に加温した時のステンレス鋼板に対する接着強度が、 2 3ででのステンレス鋼板に対する接着強度の約 1 0 %以下である請求項 1に記載の仮止め粘着テープ。