WO1996036513A1 - Dispositif de commande de changement de direction pour vehicules - Google Patents

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WO1996036513A1
WO1996036513A1 PCT/JP1996/001286 JP9601286W WO9636513A1 WO 1996036513 A1 WO1996036513 A1 WO 1996036513A1 JP 9601286 W JP9601286 W JP 9601286W WO 9636513 A1 WO9636513 A1 WO 9636513A1
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vehicle
wheel
control
turning
braking
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PCT/JP1996/001286
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French (fr)
Inventor
Yoshiaki Sano
Original Assignee
Mitsubishi Jidosha Kogyo Kabushiki Kaisha
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    • B60T8/48Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force responsive to a speed condition, e.g. acceleration or deceleration having a fluid pressure regulator responsive to a speed condition connecting the brake actuator to an alternative or additional source of fluid pressure, e.g. traction control systems
    • B60T8/4809Traction control, stability control, using both the wheel brakes and other automatic braking systems
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    • B60T2201/16Curve braking control, e.g. turn control within ABS control algorithm
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B60T2220/00Monitoring, detecting driver behaviour; Signalling thereof; Counteracting thereof
    • B60T2220/03Driver counter-steering; Avoidance of conflicts with ESP control

Definitions

  • the present invention relates to a vehicle turning control device for stabilizing the turning behavior of a vehicle by controlling the braking force of its wheels when the vehicle turns.
  • This kind of vehicle turning control device is disclosed in, for example,
  • the former control device increases or decreases the braking force of the left and right rear wheels according to the angular velocity of the vehicle. Thereby, the former control device can generate a moment for preventing the vehicle from spinning.
  • the latter control device controls the braking force of the front wheels and the rear wheels according to the turning state of the vehicle. Thus, the latter control device can generate a moment in the vehicle that helps the vehicle turn.
  • the latter control device In the case of the latter control device, the braking force of all the wheels on the left, right, front and rear of the vehicle is controlled. Therefore, during its control, the driver The driver's will is not reflected even if he / she tries to apply a stronger braking force to the vehicle. For this reason, considering the failure of the control device during control, the latter control device is not preferable in terms of safety measures.
  • An object of the present invention is to provide a turning control device for a vehicle which can reliably stabilize the turning behavior of the vehicle during turning while sufficiently ensuring the safety of the vehicle.
  • the turning control device for a vehicle includes a discriminating means for discriminating a turning state of the vehicle.
  • the discriminating means detects a turning of the vehicle and outputs a turning signal indicating a turning direction.
  • braking detecting means for detecting braking of the vehicle and outputting a braking signal indicating a braking state.
  • the turning control device further controls the outer front wheel and the inner rear wheel as viewed in the turning direction of the vehicle based on a turning signal from the turning detecting means.
  • First braking control means for increasing the braking force of one of the controlled wheels and decreasing the braking force of the other controlled wheel in accordance with the turning state of the vehicle determined by the determining means when the vehicle is in the braking state; It has.
  • the outer front wheel and the inner rear wheel are selected as the control target wheels in the turning direction of the vehicle, and the braking force of these control target wheels is selected. Is increased and decreased according to the turning state of the vehicle. Therefore, the vehicle has the required turn for the vehicle A moment or restoration moment is given.
  • the braking force of the outer front wheel and the inner rear wheel is controlled in the control target wheel, that is, in the turning direction of the vehicle, the turning or restoring moment to be applied to the vehicle is controlled. It occurs most effectively and stabilizes the turning behavior of the vehicle. Since the number of wheels to be controlled is two, the number of wheels to be controlled is small, and the braking force control of the wheels becomes easy.
  • the braking force of those wheels is determined by the driver's own depression operation of the brake pedal. Therefore, since the braking force of the non-target wheels is controlled by the driver's will, the driver does not feel uncomfortable with the braking, and the safety is sufficiently ensured.
  • the first braking control means sets the increasing amount and the decreasing amount of the braking force at the control target wheel to the same value as an absolute value. In this case, the braking force of the entire vehicle does not change, and the braking feeling of the vehicle is not adversely affected.
  • the first braking force control means includes a vehicle state detecting means for detecting a vehicle motion state and a driving operation state, and an increase and decrease amount of the braking force on the controlled wheel based on the detected vehicle motion and the driving operation state.
  • setting means for setting More specifically, the vehicle state detecting means includes a means for setting a target rate of the vehicle, and the setting means includes a means for setting a target rate between the target rate and the actual rate of the vehicle. The amount of increase and decrease of the braking force on the controlled wheel can be set based on the deviation. Further, the setting means includes: It is also possible to set the amount of increase and decrease of the braking force on the controlled wheel based on the differential value of the knee rate deviation in addition to the knee rate deviation.
  • the amount of increase or decrease of the braking force at the controlled wheel is set based on the vehicle's deviation (the differential value of the deviation) that accurately reflects the actual vehicle motion state.
  • the turning control of the vehicle that is, the moment control of the vehicle, is executed very finely and stably.
  • the above-described turning detection means can include a rate sensor for detecting a rate of the vehicle, and identification means for identifying a turning direction of the vehicle based on an output of the rate sensor.
  • the output of the rate sensor indicates the actual direction of travel of the vehicle, that is, its turning direction, and the turning direction of the vehicle is accurately identified.
  • the first brake control means includes a so-called cross-type brake line.
  • the brake pipe of the controlled wheel and the brake pipe of the non-controlled wheel are independent of each other, the safety is excellent.
  • the turning control device for a vehicle may further include second braking control means for increasing a braking force of one of the control target wheels according to the turning state of the vehicle when the vehicle turns in a non-braking state.
  • the second braking control means includes a vehicle state detecting means for detecting a motion state and a driving operation state of the vehicle; Calculation means for calculating the required control amount for turning of the vehicle based on both motion and driving operation states, and setting for setting the amount of increase and decrease of the braking force on the controlled wheel based on the required control amount And means.
  • the gain for calculating the required control amount is different between when the vehicle is braking and when the vehicle is not braking, and the gain when the vehicle is not braking is larger than that when the vehicle is braking. Is set to
  • the amount of increase in the braking force on one of the controlled wheels is greater than when the vehicle is turning in the braking state. Even if the power is not reduced, the vehicle can be sufficiently turned or restored.
  • the first braking control means cooperates with the wheel brakes of each wheel, respectively, and controls a hydraulic pressure control valve that controls the brake pressure of the corresponding wheel brake, and a pump that supplies hydraulic fluid to the wheel brake of each wheel.
  • a hydraulic pressure control valve that controls the brake pressure of the corresponding wheel brake
  • a pump that supplies hydraulic fluid to the wheel brake of each wheel.
  • holding means for switching and controlling the hydraulic pressure control valve. In this case, even if the pump is driven to supply the hydraulic fluid to the wheel brake of the controlled wheel, the wheel brake of the non-controlled wheel does not receive the discharge pressure from the pump, and the non-controlled wheel The braking force is not increased.
  • the braking detection means includes an additional depression detection means for detecting an additional depression of a brake pedal of the vehicle and outputting an additional depression signal, and the first braking control means cooperates with a wheel brake of each wheel.
  • Working and corresponding wheel break A hydraulic pressure control valve that can be switched from a non-control position to control the brake pressure of the key, and a return means that returns all of the hydraulic pressure control valves to the non-control position when an additional depression signal is received. I have. In this case, when the brake pedal is further depressed, all the hydraulic control valves are returned to the non-control positions, and the braking force of each wheel is controlled by the driver's will.
  • Figure 1 is a schematic diagram of a braking system that performs vehicle control.
  • Fig. 2 is a diagram showing the connection relationship of various sensors and H U (eight idle units) to ECU (electronic control unit) in the brake system of Fig. 1.
  • FIG. 3 is a functional block diagram schematically illustrating the functions of the ECU.
  • FIG. 4 is a flowchart showing the main routine executed by the ECU.
  • Figure 5 is a graph showing the time change of the steering angle 0 when the steering handle is operated.
  • FIG. 6 is a flow chart showing a part of the setting routine in step S2 of FIG.
  • FIG. 7 is a diagram showing details of the turning judgment block shown in FIG. 3
  • FIG. 8 is a flowchart showing details of a judgment routine executed by the turning judgment block shown in FIG.
  • FIG. 9 shows the details in the target rate calculation block of Figure 3.
  • Fig. 10 shows the calculation block of the request moment in Fig. 3.
  • Figure 11 is a flow chart showing the calculation routines for the required moments.
  • Figure 12 is a block diagram for calculating the proportional gain for the calculation of the required moment
  • FIG. 13 is a flowchart showing a routine for calculating a correction coefficient with respect to the calculation of the proportional gain.
  • Figure 14 is a graph showing the relationship between vehicle speed and reference lateral acceleration.
  • FIG. 15 is a diagram for explaining the turning behavior of the vehicle with respect to the center of gravity slip angle 3 when the vehicle turns.
  • FIG. 16 is a flow chart showing a routine for calculating a correction coefficient for the proportional gain and the integral gain.
  • Figure 17 is a graph showing the relationship between the center of gravity slip angular velocity and the reference correction coefficient.
  • Figure 18 is a block diagram for calculating the vibration component of the rate.
  • Figure 19 is a flow chart showing the routine for calculating the correction factor for the proportional gain.
  • Fig. 20 is a graph showing the relationship between the oscillation rate of the yaw rate and the correction coefficient.
  • Figure 21 shows the block diagram for calculating the integral gain for the calculation of the required moment.
  • Figure 22 is a graph showing the relationship between the absolute value of the handle angle 0 and the correction coefficient of the integral gain.
  • FIG 23 shows the details of the block for the moment control in Figure 3.
  • Figure 24 shows the details of the on-off decision block in Figure 23.
  • Fig. 25 is a graph showing the setting criteria for the control execution flag
  • Fig. 26 is a flow chart showing the control mode selection routine.
  • Figure 27 shows the relationship between the control mode, drive mode, and pulse width.
  • Figure 28 is a flow chart showing the drive mode setting routine.
  • Figure 29 is a block diagram showing details of the prohibited section in Figure 23.
  • FIG. 30 is a flowchart showing a routine for setting one prohibited flag in the prohibited section.
  • Figure 31 shows the features of the prohibited section, showing the setting routines of other prohibited flags.
  • Figure 32 is a graph showing the relationship between the required moment and the permissible slip rate.
  • Fig. 33 is a graph showing the relationship between the required 31-moment and the permissible slip rate after the brake pressure control by A Bs is started.
  • FIG. 34 is a flowchart showing another prohibition flag setting routine regarding the prohibition section.
  • Figure 35 is a block diagram showing details of the forced change section in Figure 23.
  • Fig. 36 shows a part of the drive judgment section in Fig. 23. Block diagram
  • Fig. 37 is a block diagram showing a part of the drive judgment section in Fig. 23.
  • Fig. 38 is a block diagram showing a part of the drive judgment section in Fig. 23.
  • Fig. 39 is a block diagram showing a part of the drive judgment section in Fig. 23.
  • Figure 40 is a flow chart showing the coordination routine with ABS.
  • FIG 41 is a block diagram showing the details of the selection section in Figure 3.
  • FIG. 42 is a flowchart showing a drive signal initialization routine.
  • FIG. 43 is a flow chart showing the driving routine
  • FIG. 44 is a time chart showing the relationship between the driving mode, the pulse width, the actual driving mode and the actual pulse width,
  • Fig. 45 is a graph showing the relationship between the braking force and the cornering force against the slip ratio of the wheel.
  • FIG. 46 is a diagram for explaining the execution result of the dawn control when the right turn of the vehicle is in the understeer state during braking of the vehicle.
  • FIG. 47 is a diagram for explaining the execution results of the execution control when the right turning of the vehicle is in the oversteer state during the braking of the vehicle.
  • Figure 48 illustrates the execution results of the initial moment control when the vehicle is not braking and the vehicle is in countersteering state.
  • FIG. 49 is a diagram for explaining the execution result of the dawn moment control when the vehicle is in the limit braking state and the counter steer state.
  • FIG. 50 is a diagram for explaining the execution result of the dawn control when the brake pressure is controlled by the ABS and the right turn of the vehicle is in the understeer state;
  • FIG. 51 is a diagram for explaining the execution result of the dawn control when the brake pressure is controlled by the ABS and the right turn of the vehicle is in an oversteer state;
  • FIG. 52 is a diagram for explaining the execution result of the dawn control when the brake pressure is controlled by the ABS and the right turn of the vehicle is in the understeer state;
  • FIG. 53 is a diagram for explaining the execution result of the momentary control during the brake pressure control by ABS and when the vehicle is turning right or in an oversteer state.
  • a vehicle brake system is schematically illustrated.
  • This brake system includes a tandem mass cylinder 1, which is connected to a brake pedal 3 via a vacuum brake booster 2.
  • the mass cylinder 1 has a pair of pressure chambers, and these pressure chambers are connected to the reservoir 4 respectively.
  • Main brake lines 5, 6 extend from the pair of pressure chambers, respectively, and these main brake lines 5, 6 extend through a hydraulic unit (HU) 7. Hydraulic unit Within 7, the main brake lines 5, 6 are each branched into a pair of branch brake lines.
  • Branch brake lines 8 and 9 are branched from the main brake line 5, and these branch brake lines 8 and 9 are wheel brakes for the left front wheel FW L and the right rear wheel RW R of the vehicle. (Not shown).
  • Mei Nbu rake line six we Ri Contact branch brakeline 1 0, 1 1 is branched, these branch brakeline 1 0, 1 1 of the right front wheel FW R and the left rear wheel RW L Hui Rubureki ( (Not shown). That is, the wheel brakes of each wheel of the vehicle are connected to the tandem mass cylinder 1 through a so-called cross pipe type brake pipe.
  • each electromagnetic valve unit is inserted in each branch brake line 8-11, and each electromagnetic valve unit has an inlet valve 12 and an outlet valve 13.
  • Proportional valves PV are interposed between the wheel brakes of the rear wheels and the corresponding inlet valves 12 of the solenoid valve unit.
  • branch return lines 14 extend from outlet valves 13 of the solenoid valve units, respectively. These branch return pipes 14 are connected to one main return pipe 14 M , and this main branch return pipe 14 M is connected to the reservoir 4. Regarding the solenoid valve units of the branch brake lines 10 and 11, the outlet valves 13 of these solenoid valve units also The branch return paths 15 extend respectively. These branch return pipes 15 are connected to one main return pipe 15 M, and the main branch pipe 15 M is connected to the reservoir 4. Therefore, the brake pressure (pressure in the wheel brake) of each wheel can be controlled by opening and closing the inlet valve 12 and outlet valve 13 of the corresponding solenoid valve unit.
  • Pumps 16 and 17 are connected to the main brake lines 5 and 6, respectively, and the pumps 16 and 17 are connected between the discharge ports of the pumps 16 and 17 and the main brake lines 5 and 6, respectively. Stop valves are inserted respectively. These check valves allow only the flow of pressurized oil from the pump to the main brake line.
  • the pumps 16 and 17 are connected to a common motor 18 and the motor 18 drives the pumps 16 and 17 in synchronization. Suction port of the pump 1 6, 1 7 are connected to the main Return path 1 4 M, 1 5 M described above through a check valve.
  • Cut-off valves 19 and 20 composed of solenoid valves are interposed in the main brake lines 5 and 6, respectively.
  • the cut-off valves 19 and 20 are connected to the pumps 16 and 17 respectively. It is located further upstream. Further, the main brake lines 5 and 6 are further provided with bypass lines for bypassing the cut-off valves 19 and 20. A relief valve 21 is interposed in each of these bypass lines. It has been done.
  • the cut-off solenoids 19 and 20 constitute a cut-off valve unit (CVU) 22.
  • each solenoid valve unit 12, 13, the cut-off knobs 19 and 20 and the motor 18 are electrically connected to an electronic control unit (ECU) 23.
  • the ECU 23 includes a microprocessor, a storage device such as a RAM and a ROM, an input interface and an output interface, and the like. Valves 12, 13, 19, 20 and motor 18 are electrically connected.
  • a wheel speed sensor 24 provided for each wheel and a rotation speed sensor 25 for detecting the rotation speed of the motor 18 are electrically connected to the input interface of the ECU 23. 1, the connection between the motor 18 and the ECU 23 and the connection between the rotation speed sensor 25 and the ECU 23 are omitted in FIG. As shown in Fig.
  • the input interface of the ECU 23 includes not only the wheel speed sensor 24 and the rotational speed sensor 25, but also the handle angle sensor 26, the pedal stroke sensor 27, A vertical acceleration sensor (vertical G sensor) 28, a lateral acceleration sensor (horizontal G sensor) 29, and a rate sensor 30 are electrically connected.
  • the handle angle sensor 26 detects the steering angle of the steering handle of the vehicle, that is, the zone angle.
  • the pedal stroke sensor 27 detects the amount of depression of the brake pedal 3 of the vehicle, that is, the pedal stroke.
  • the longitudinal G and lateral G sensors 28, 29 detect longitudinal and lateral accelerations acting on the vehicle in the longitudinal and lateral directions, respectively.
  • the yaw rate sensor 30 detects an angular velocity centered on the up and down direction of the vehicle, that is, an yaw angular velocity.
  • ECUs 23 output signals from the various sensors described above. Upon receiving the signals, the operation of the HU 7 and the CVC 20 is controlled in accordance with these output signals and various motion controls of the vehicle.
  • the vehicle motion control includes the drivable control, the traction control, and the control of the anti-skid brake system (ABS). Control) and distribution control of the braking force of the front and rear wheels.
  • FIGS. 3 and 4 show the function control of the ECU 23 and the block diagram and the main routine related to the home control, respectively.
  • the control cycle T of the main loop is set to, for example, 8 msec.
  • the output signals from the various sensors described above are supplied to the ECU 23
  • the output signals that is, the sensor signals are first filtered in the ECU 23 (blocks 3 and 2 in FIG. 3).
  • a recursive primary low-pass filter is used for filtering. Unless otherwise specified, it is assumed that the recursive primary low-pass filter is also used in the filter processing described later.
  • ECU 2 3 is full I le evening processed sensor signal, i.e., the wheel speed V w (i), handle angle (9, Pedarusu preparative stroke S t, the vertical acceleration G x (vertical G x), The lateral acceleration G Y (lateral G Y ) and the readout rate are read (step S 1 in FIG. 4), and based on these sensor signals, information indicating the vehicle motion state and the driver's driving operation are obtained.
  • Step S2 i of the wheel speed V w (i) represents a number for identifying the vehicle wheel, that is, V w (1), V w ⁇ 2), V w (3), V w (4) are the wheel speed of the left front wheel, the right front wheel , The rear left wheel speed, and the right rear wheel speed.
  • V w (1), V w ⁇ 2), V w (3), V w (4) are the wheel speed of the left front wheel, the right front wheel , The rear left wheel speed, and the right rear wheel speed.
  • the following reference sign (i) is also used in a similar sense.
  • step S2 is executed in operation blocks 34 and 36, respectively. That is, the arithmetic block 3 4 In the wheel speed V w (i), before and after G x, based on the lateral G Y and tio over Ray preparative ⁇ , motion state of the vehicle is calculated.
  • Calculation block 3 6 The handle angle (and Pedarusu preparative stroke S t to Hazuki group, operating conditions of the steer Li Nguhan dollars and brake base Dal by the driver is determined.
  • wheel speed V s of the wheel speed V w (i) is selected.
  • the reference wheel speed V s a wheel speed V w of a wheel which is not easily affected by slip is selected for controlling the braking force of the wheel.
  • the reference wheel speed V s wheel speed V w towards the Hare Chide speed of non-driven wheels is fast is set.
  • the fastest wheel speed V w among the wheel speeds V w (i) is set as the reference wheel speed V s .
  • reference wheel speed V s or al of the vehicle Calculated velocity of the center of gravity position, and its body speed V B is determined based on the center of gravity velocity.
  • the center of gravity speed the speed of the inner wheel and the outer wheel when the vehicle is turning and the speed ratio between the front and rear wheels are considered.
  • T f where indicated by T r, the inner outer ring of the speed difference AV IF between the left and right front wheels and between the left and right rear wheels, AV IR the following formula or al As is evident, it is expressed as the product of the rater and the tread.
  • the average of the speed difference between the left and right of the entire vehicle that is, the average speed difference ⁇ ⁇ ⁇ between the inner and outer wheels is expressed by the following equation.
  • equations (4) and (5) hold only when the vehicle is running at low speed (more precisely, when the lateral G ⁇ is small). Therefore, the calculation of the speed ratio Rv based on the equations (4) and (5) is executed only when the vehicle body speed VBM is low as shown in the following equation.
  • V BM is, Ri your shows the vehicle speed V B, which is calculated Ri by the execution result of the previous main routine, and about the calculation of the vehicle speed V B will be described later.
  • the reference wheel speed V s follows the wheel speed of the rear wheels of the outer.
  • the velocity of the center of gravity of the vehicle relative to the reference wheel speed V s, the speed difference and the correction based between the rear axle speed and velocity of the center of gravity of the 1/2 of the average speed difference delta [nu iota Alpha inner and outer rings It is calculated by adding. Since such calculation of the center of gravity speed is complicated, if the center of gravity speed is defined as being equal to the intermediate value between the speed at the front axle and the speed at the rear axle, the center of gravity speed Vce before the file processing is calculated. Can be calculated by the following equation.
  • V CG0 (V s -AV IA / 2) X (1+ (1 / R V )) / 2 ' ⁇ ' (8)
  • the reference wheel speed V s It is thought to follow the front wheel speed.
  • the center of gravity velocity V ce before the filter processing Is calculated from the reference wheel speed V s by adding a correction based on the difference between the speed of the front axle and the speed of the center of gravity, and the average speed difference ⁇ ⁇ 1 between the inner and outer wheels. That is, the velocity of the center of gravity Vce . Is obtained from the following equation.
  • V CG0 (V s -AV 1A / 2) X (1 + R V ) / 2 ⁇ ' ⁇ (9)
  • the center-of-gravity velocity V ce is this Toka et to follow the vehicle speed V B
  • the center of gravity velocity V c G is the vehicle body speed V B is set.
  • the vehicle speed V B is calculated Ri by the usually under the formula.
  • the separation condition is that if the time derivative of the center of gravity velocity V ee and the separation judgment value are represented by AV ce and G xs , respectively, does the state of AV CG ⁇ G XS continue for 50 msec? , Or AV CG ⁇ -1.4 g (g is the gravitational acceleration)
  • the vehicle speed V B is either et separated gravity velocity V c e.
  • the separation judgment value G xs is set by the following equation.
  • the vehicle speed V B is estimated based on the following equation.
  • V BM indicates the vehicle speed before the separation condition is satisfied
  • AG indicates the gradient set by the following equation.
  • the vehicle speed V B is corrected based on the average speed difference ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ and the speed ratio R v described above, and the reference wheel speed V R (i) at each wheel position is calculated. Is done. That is, the reference wheel speed V R (i) is calculated by the following equation.
  • V R (i) V B X2 / (1 + R V ) + (or—) AV lA / 2-(15)
  • the vehicle turns right because the understeer (US) side of the vehicle has a positive value and the oversteer (OS) side has a negative value for the center-of-gravity slip angular velocity d3 regardless of the turning direction of the vehicle.
  • US understeer
  • OS oversteer
  • the calculated center-of-gravity slip angular velocity d / 3 is multiplied by (1), and the sign of the center-of-gravity slip angular velocity is inverted.
  • T represents the control cycle of the main routine as described above.
  • the handle angle 0 changes by the minimum change amount ⁇ 0 M i N in the same direction as the change direction when the handle angle 0 last changed.
  • the angular velocity is 0 A. Is the minimum change ⁇ 0 M ! It is obtained by dividing N by the time required for the change. For example, in ECU 23, the handle angular velocity 0 A at time n + 2. (N + 2) is calculated by the following equation.
  • the absolute value of the handle angular velocity 0 A is filtered as shown in the following equation, and the effective value 0 AE of the handle angular velocity is calculated.
  • Ca Tsu-off frequency f c of the Fi le evening treatment with here is Yotsute on whether there is a tendency that handle angle 0 is or decreases tends to increase, i.e., handle angular velocity 0 A value Depends on the positive and negative of. For example, if handle angular velocity 0 A is a positive value, fc is set to 20 Hz, whereas if handle angular velocity 0 A is a negative value, f c is set to 0.32 HZ.
  • G Pedal stroke speed of the brake pedal
  • V s x LPF ( St (n) -St (n- 1)) "'(27)
  • S t (nl) represents the Pedarusu door stroke obtained when the last of the main routine is executed
  • S t (n) represents the Pedarusu door stroke obtained Ri by the execution of this main Lee Nruchin ing.
  • S te represents the depression amount of the brake pedal 3 when the pressure wants actually Tachinobo at mass evening Shi Li Sunda 2.
  • Burekifu lag F b is selected and the reference wheel speed V s to cormorants I mentioned above, is used for the calculation of the velocity of the center of gravity V ce.
  • Step S 201 Pedarusu preparative port over click speed V ST is read (Step S 201), based on the determination result in the next scan tape class tap S 202, S 204, Flag F PP to increase tread is It is set (steps S203, S205).
  • step S 3 (see FIG. 4), that is, the turning judgment of the vehicle is executed.
  • the determination of the turning direction is performed in the operation block 38, the details of which are shown in FIG. Details of step S3 are shown in the flowchart of FIG.
  • the turning direction of the vehicle is determined based on the handle angle ⁇ and the yaw rate ⁇ , and the driver operates the steering handle. Is determined to be a counter steer.
  • Direction Flag in earthenware pots by is shown in Figure 7 F ds, F dy is supplied to the sweep rate Tutsi SW F, the sweep rate Tutsi SW F is determined SECTION to down 4 0 to output the toggle signal It is switched by.
  • directions Flag outputted et or sweep rate pitch SW F is you select swirling Flag F d.
  • Judgment section 40 sets switch SW F when at least one front wheel brake pressure is controlled by ABS and brake flag Fb is set to 1. As shown by the dashed arrow in FIG. 7, a switching signal for switching upward is output. In this case, the direction flag F ds based on the handle angle ⁇ is set in the turning flag F d as shown in the following equation.
  • the switching signal is not output from the determination section 40.
  • the switch SW F is located at the switching position indicated by the solid arrow, and the turning flag F d has the direction flag F based on the rotor as shown in the following equation. dy is set.
  • step S312 it is determined whether or not the values of the direction flag Fds and the direction flag Fdy match. The judgment result here is true
  • Step S 3114 For (Yes), that is, the operation direction of the direction and steer Li Nguhan dollars Yoi ring acting on the vehicle is not matched, is 1 Gase Tsu preparative Came Ntasuteafu lag F cs (Step S 314) . On the other hand, if the determination result of step S.312 is false (o), 0 is set in the counter steer flag Fcs (step S315).
  • step S4 the target target rate of the vehicle is calculated in step S4, that is, in a calculation block 39 in FIG.
  • the details of operation block 39 are shown in Figure 9.
  • the front wheel steering angle ⁇ can be obtained by the following equation when the steering gear ratio described above is represented by ⁇ 0.
  • Steady-state gain is a value that indicates the response of the steering rate to the vehicle in response to the steering handle operation.
  • steady-state gain can be derived from a linear two-wheeled vehicle model.
  • the first-stage filter section 44 uses a low-pass filter (LPF1) for noise removal, and the second-stage filter section 46 uses a low-pass filter for the first-order delay response.
  • a filter (LPF2) is used.
  • the target rate is calculated based on the following equation.
  • T t LPF2 ((LPF1 (V B / (1 + AXV B 2 ) X ((5 / L))-(29)
  • A indicates the stability factor
  • L indicates the wheel base
  • step S5 That is, in operation block 41 of FIG. 3, the required datum moment d is calculated. Details of the operation block 41 and step S5 are shown in FIGS. 10 and 11, respectively.
  • the operation block 41 has a subtraction segment 48, and the subtraction section 48 has a target rate?
  • the difference between t and the rate deviation, that is, the rate deviation ⁇ , is calculated.
  • the calculation procedure of the rate deviation ⁇ f is shown in FIG. 501 and S502.
  • step S502 the value of the yaw rate deviation ⁇ r is positive on the understeer (US) side of the vehicle and negative on the oversteer (OS) side.
  • the sign of the rate deviation ⁇ a is reversed.
  • the turning direction of the vehicle is determined based on the value of the turning flag Fd.
  • step S502 the absolute value of the rate deviation ⁇ ⁇ is filtered based on the following equation, and the maximum rate deviation ⁇ ⁇ is calculated.
  • Mosquito Tsu-off frequency f c which is used in the filter processing at here is, Varies depending by whether crab ® over Ray door deviation ⁇ A is increasing. For example, if ® chromatography ray preparative deviation ⁇ ⁇ is that has increased, f c is set to 10 Hz, if ® over Ray preparative deviation ⁇ is decreasing, f c is set to 0.08 Hz.
  • the maximum moment deviation may be represented by the following equation. To be able to The absolute value of the rate deviation ⁇ ⁇ is given.
  • the differential rate ⁇ ⁇ is supplied to the differential section 50 (FIG. 10), and the differential section 50. Calculate the value ⁇ as.
  • Equation (32) ⁇ am represents the joule rate deviation calculated in the previous calculation routine (FIG. 11). As described in relation to the rate deviation ⁇ ⁇ , when the vehicle makes a left turn, the positive / negative of the derivative value ⁇ s of the rate difference is reversed.
  • step S503 The calculation of the derivative value 3 of the current rate deviation is performed in step S503 in the flowchart of FIG.
  • the differential value ATS of the rate deviation is supplied to the multiplication section 52, and in this multiplication section 52, the differential value ⁇ as is added to the multiplication section 52. Multiplied by the proportional gain Kp.
  • the baud rate deviation ⁇ ⁇ is supplied to a multiplication section 54, where the baud rate deviation ⁇ ⁇ is multiplied by the integral gain K i.
  • the outputs from the multiplication sections 52 and 54 are added in an addition section 56.
  • the required demand parameter d is calculated based on the following equation.
  • the correction value C pi is Ri by the whether the vehicle is in a braking state, is set to different values.
  • the correction value C pi is set as follows.
  • step S504 The calculation of the required moment Td is performed in steps S504 and S505 in the flowchart of FIG. That is, in step S504, the proportional and integral gains Kp and Ki are calculated, and details of the calculation of the proportional gain Kp are shown in FIG.
  • the ECU 23 sets different reference values K p U between when turning with understeer and when turning with oversteer. (Eg, 4 kgm / s / (deg / s 2 )) and K po (eg, 5 kgm / s / (deg / s 2 )). These reference values K pu, K po is used to select Ri by the sweep rate pitch SW P.
  • Sweep rate pitch SW P is toggle undergoing determination signal of the determination sectioning down 6 0 to.
  • the determination sectioning down 6 when A Ndasutea vehicle differential value ⁇ ⁇ s of ® chromatography ray preparative deviation mentioned above is 0 or more, the determination signal to switch the sweep rate pitch SW P to the reference value K pu side Output.
  • the reference value output from the switch SW P has a multiplication section.
  • the correction coefficients K pi, ⁇ ⁇ 2, ⁇ ⁇ 3 are sequentially multiplied by the yones 62, 64, 66, and as a result, the proportional gain ⁇ ⁇ is calculated.
  • the proportional gain ⁇ ⁇ is calculated according to the following equations according to the turning characteristics of the vehicle.
  • K p K puX K pi XK P 2 XK P 3 oversteer when:.
  • K p K poX K plX K p2 XK p3 vehicles traveling state at a stage before reaching the limit region, against the vehicle If the momentary control is activated, the driver will feel uncomfortable.
  • the proportional gain K p is corrected by the correction coefficient K pl, this result, the proportional gain K p is valid To work.
  • the correction coefficient K pl is calculated according to the calculation routine of FIG.
  • step S506 it is determined whether or not the maximum rate deviation ATMAX has exceeded 10 deg / s. If the determination result is true, The correction coefficient K pi is set to 1.0 (step S507).
  • step S 506 If the decision result in the step 506 is negative, the absolute value of the lateral G gamma that acting on the vehicle body is full I le evening treatment Remind as the following equation, the average lateral G YA is calculated (step S 508) .
  • G ⁇ A LPF (IG ⁇ I)
  • fc Relates mosquito Tsu-off frequency f c in the full I le evening treatment with here, when the lateral G gamma tends to increase, fc is set to 20Itazeta, contrast, when the lateral G gamma is decreasing, fc is set to 0.23Hz.
  • the reference lateral G YR based on the vehicle speed V B is calculated (Step S 509).
  • the storage equipment of the ECU 2 3 on the basis of the maps or et vehicle speed V B Ri our previously stored Let's Do maps shown in FIGS. 1-4, reference lateral G gamma R Is read.
  • the vehicle speed V B is if the high speed, because the travel of the vehicle is unstable-than easy, with the increase of the vehicle speed V B in the high-speed range to the cormorants I wonder if Figure 1 4 of maps or RaAkira et al.
  • the reference horizontal G YR is gradually reduced.
  • Step S it is next determined whether or not the average lateral G YA is larger than the reference lateral G YR (Step S). 510). If the determination result is true, 1.0 is set to the correction coefficient Kpi (step S507). On the other hand, when the determination result of step S510 is false, 0.05 is set as the correction coefficient Kp1 (step S511).
  • the correction coefficient Kp2 is used to correct the proportional gain Kp for the following reasons. That is, if the yaw rate door is simply made to follow the target yaw rate T t, when the friction coefficient of the road surface is small, that is, when the road surface is a low road, the action on the vehicle (a) in FIG. Immediately, the lateral force reaches the limit, and the center of gravity slip angle 3 of the vehicle body rapidly increases. As a result, the vehicle in (a) tends to spin.
  • the correction coefficient K p2 is determined according to the setting routine shown in FIG. In this setting routine, first, the center-of-gravity slip angular velocity d is read (step S).
  • the reference correction coefficient K cb is read from the map shown in FIG. 17 based on the center-of-gravity slip angular velocity d (step S513).
  • the reference correction coefficient K cb gradually increases from the maximum value (1.0). It has the characteristic of decreasing and maintaining the minimum value (0.1) at 5 deg / s or more.
  • the rate deviation ⁇ is read, and it is determined whether or not the turning of the vehicle is understeer (US) based on the sign of the rate deviation ⁇ ? Step S515). If the determination result is true, the reference correction coefficient K cb is set for the correction coefficient K p2 (step S516), and if the determination result is false, the correction coefficient K p2 is set to 1.0. (Step S517). That is, when the vehicle turns in an understeer state, the correction coefficient Kp2 is set based on the center-of-gravity slip angular velocity d / 3. However, if the turning of the vehicle is in an oversteer state, the correction coefficient Kp2 is set to the constant 1.0.
  • the correction coefficient K ⁇ 3 is used to correct the proportional gain ⁇ ⁇ for the following reasons.
  • a vibration component is added to the output of the rate sensor 30, that is, the rate sensor.
  • the vibration component of the differential rate is amplified when the differential value ⁇ rs of the differential rate is calculated, and the differential value A rs, that is, the required differential rd is not accurately calculated. Become.
  • a malfunction may occur in the control using the request member d, or the stability of the control may be impaired. Therefore, the correction factor K
  • P3 is used to reduce the proportional gain Kp in order to eliminate the influence of the vibration component of the differential value ⁇ as.
  • the vibration component TV of the rate is calculated. That is, as shown in the block diagram of FIG. 18, an output from the output sensor 30 is an output signal. And the rater obtained in the previous setting routine (Fig. 19). M is supplied to the subtraction section 68 (step S522 in FIG. 19). In this subtraction section 68, you are done. And the deviation between the rater 0 M and its differential value ⁇ ⁇ ′′ is calculated.
  • the derivative value ⁇ ⁇ . At first full I Rutaseku cane down 6-9, is Fi le evening treatment (f c -12Hz), it is supplied to the subtraction section shea Yo emissions 7 0.
  • the subtraction section 70 the two filtered differential values ⁇ . Is calculated, and the deviation is calculated.
  • the absolute value of the deviation of the differential value is obtained, and the absolute value of this deviation is obtained in the third field section 73, which is the field processing section.
  • vibration components T V of ® over Ray DOO is pressurized et calculated in the following two equations.
  • ⁇ V LPF3 (I LPF1 ( ⁇ 0 ) — LPF2 ( ⁇ 0 ) I) '' (35)
  • a correction coefficient ⁇ 3 is calculated based on the vibration component ⁇ V of the rate.
  • a map as shown in FIG. 20 is stored in the storage device of the ECU 23 in advance, and the correction coefficient ⁇ ⁇ 3 is obtained from the map of FIG. It is read out based on the vibration component a of.
  • K i K 10 X K il X K 12-(36)
  • the correction factor K il is used to reduce the integral gain K i for the following reasons.
  • the integral gain K i is reduced by the correction coefficient K iO.
  • the correction coefficient Kil is set based on the handle angle 0 from the map shown in FIG. As is clear from Fig. 22, when the absolute value of the handle angle 0 is larger than 400 deg during large steering, the correction coefficient K il decreases from its maximum value to a sharp decrease as the handle angle ⁇ increases. Then, when the handle angle 0 becomes 60 Odeg or more, it has such a characteristic that it is maintained at the minimum value of 0.5.
  • the correction coefficient K i2 is used to reduce the integral gain K i for the same reason as the above-mentioned reason for using the correction coefficient ⁇ ⁇ 2 of the proportional gain K p. Therefore, the procedure for calculating the correction coefficient K i2 is shown together with the routine for setting the correction coefficient K p2 in FIG.
  • step S518 in FIG. 16 the differential value ⁇ 3 of the rate deviation is read, and whether or not the turning state of the vehicle is understeer is determined based on the positive or negative of the differential value ATS. Is determined (step S519). If the discrimination result is true, the above-mentioned reference correction coefficient K cb (see FIG. 17) is set as the correction coefficient K i2 (step S520), and if the discrimination result is false, The maximum value of 1.0 is set as the correction coefficient K12.
  • step S6 of the main routine in FIG. 4 that is, in the operation block 78 in FIG. 3, the vehicle momentum d is calculated.
  • Control is executed. Details of the operation block 78 are shown in Fig. 23.
  • the operation block 78 in FIG. 23 has a judgment section 80 for judging the start or end of the moment control, and in this judgment section 80, the request On-off flag Fymc is determined based on the current moment.
  • the on-off flag Fymc is determined by the judgment circuit of FIG.
  • the determination circuit includes an OR circuit 81 having two input terminals, and an input terminal of the OR circuit 81 is supplied with an ON or OFF signal corresponding to the required moment Td. More specifically, an ON signal is input to one input terminal of the OR circuit 81 when the required moment rd is smaller than the oversteer side ⁇ value Tos (for example, -lOOkgm / s). Is done. The ON signal is input to the other input terminal of the OR circuit 81 when the required momentum d is larger than the threshold value us (for example, 200 kgm / s) on the understeer side. Is done.
  • the threshold value us for example, 200 kgm / s
  • the circuit for generating the reset signal includes a switch 83, and the switch 83 has two input terminals.
  • One input terminal of the switch 83 has a first judgment time t s ⁇ (for example,
  • Switch 83 is a switch output from judgment unit 84. Switched in response to a signal.
  • the determination unit 84 supplies a switch signal to the switch 83.
  • the switch 83 for outputting the first judgment time t s T i as the end judgment time t ST from the switch 83 is switched.
  • the second determination time t s ⁇ 2 is output from the switch 83 as the end determination time t s ⁇ .
  • the end determination time t s ⁇ is supplied to the determination unit 85 .
  • the end instruction flag FST (i) is supplied to each input terminal of the AND circuit 86, and the output terminal of the AND circuit 86 is connected to one input terminal of the OR circuit 87. 0 Vehicle speed VB is applied to the other input terminal of R circuit 87. When it is slower than 10km / h, an ON signal is input. The output terminal of the OR circuit 87 is connected to the reset terminal R of the flip-flop 82 described above.
  • the AND circuit 86 supplies an ON signal to the OR circuit 87 when all of the input signals are ON, that is, when the values of the end instruction flags FST (i) are all 1.
  • the OR circuit 87 supplies an ON signal to the reset terminal R of the flip-flop 82 when one of the input signals is an ON signal. That is, whether the vehicle speed V B is slower Ri by lOkm / h, or, for each wheel, the control signal of the brake pressure can to be satisfying the condition signals described above, full re Tsu Pufu Lock flop 82 Is supplied with a reset signal.
  • the decision section 80 supplies the on-off flag Fymc to the decision section 88 in the brake pressure control mode.
  • this judgment section 88 when the supplied value of the off-off flag Fymc is 1, the brake pressure control of each wheel is performed based on the required torque d and the turning flag Fd. Mode is selected.
  • control execution flags F cus and F cos of the brake pressure control are set based on the magnitude relationship between the required moment rd and the idle value from the map in FIG. 25.
  • the control execution flag F cus is a flag when the vehicle turns in an understeer state
  • the control execution flag F cos is a flag when the vehicle turns in an oversteer state. is there. 4 At Andersteer:
  • step S601 it is determined whether or not the value of the turning flag Fd is 1 (step S601). If the determination result is true, that is, if the vehicle is turning right, it is determined whether or not the value of the control execution flag Fcus is 1 (step S602). ). If the result of this determination is also true, the vehicle tends to understeer with respect to the right turn of the vehicle, and the required momentum d is a large value equal to or greater than the threshold Tdusl. This indicates that the vehicle should be given a turning moment.
  • the control mode M of the left front wheel FWL (1) is paired for being set in a reduced pressure mode
  • the control mode M (4) of the right rear wheel RW R is Zo ⁇ Moichi set to de
  • control mode M (2) of the right front wheel FW R and the left rear wheel RW L M (3) is set to a non-control mode.
  • step S602 it is determined whether the value of the control execution flag Fcos is 1 (step S602). S 604). If the determination result is true, the vehicle tends to be oversteered with respect to the right turn of the vehicle, and the required momentum d is the threshold value d. The value is larger on the negative side than s , and in this case, it indicates that the vehicle should be given a restoring moment. Therefore, in the next step S605, the control mode M (l) of the left front wheel FW L is set to the pressure increase mode, whereas the control mode M (4) of the right rear wheel RW R is set. Is set to the decompression mode, and the control modes M (2) and M (3) of the right front wheel FW R and the left rear wheel RW L are set to the non-control mode.
  • step S602 and S604 If the determination results in steps S602 and S604 described above are false, the understeer tendency and the oversteer tendency of the vehicle turning are not strong. In this case, the left front wheel FWL and the right Control mode M (l) of rear wheel RW R ,
  • control modes M (2) and M (3) for the right front wheel FW R and the left rear wheel RW are set to the non-control mode (step S 606).
  • step S601 determines whether the value of the control execution flag Fcus is 1 or not (step S607).
  • control mode M (2) of the right front wheel FW R is set to the pressure reduction mode
  • control mode M (2) of the right rear wheel RW L Control mode M (3) is set to boost mode
  • the control modes M (1) and M (4) of the front left wheel FW L and the rear right wheel RW R are set to the non-control mode.
  • step S607 it is determined whether the value of the control execution flag Fcos is 1 or not (step S609). If the result of this determination is true, the vehicle must be given a restoration moment. Therefore, in the next stearyl-up S 610, the right front wheel FW controlled mode M of R (2) Whereas set to pressure increase mode, the control of the left rear wheel RW L mode M (3 ) Is set to the decompression mode, and the control modes M (1) and M (4) of the left front wheel FW L and the right rear wheel RW R are set to the non-control mode.
  • Step S 609 If the decision result in the flop S 607, S 609 is collected by the monitor false, as is the case in the right turning as described above, the right front wheel FW R and the control mode M of the left rear wheel RW L (2) , M (3) is set to the holding mode together, and the control mode M (1) of the left front wheel FWL and the right rear wheel RW R, M (4) is set to a non-control mode (step S 611).
  • control mode M (i) and the demand parameter d of each wheel selected in the judgment section 88 are supplied to the valve control signal calculation section 89, and this calculation section is provided.
  • Is option 89 a control mode M (i) and a request mode? Based on "d”, calculate the control signal for the solenoid valve unit (inlet and outlet valves 12, 13) that controls the brake pressure of each wheel.
  • a control rate at the time of increasing or decreasing the brake pressure of each wheel in order to obtain the required torque d is calculated.
  • the inlet required to change the wheel brake pressure by a constant pressure value ⁇ P for example, soil 5 kg / cm 2
  • Valve control signal is represented exits the pulse periodic T p L s and the pulse width W PLS (i).
  • the initial pressure value ⁇ ⁇ is set to 10 kg / cm 2 on soil.
  • the inlet and outlet valves 12 and 13 are supplied with valve control signals based on the holding mode, and are driven according to the valve control signals.
  • a drive instruction is given to the inlet and outlet valves 12 and 13 at every control cycle T (8 msec) of the main routine, the actual valve drive is performed at every pulse cycle T PLS .
  • Drive mode M PLS (i) is set.
  • pulse period T PL s will be described in detail with respect to pulse width W P L s (i) and ejection Domoichi de M PLS (i).
  • BF indicates the front brake coefficient of the vehicle (kg / cm 2 ⁇ kg)
  • TF indicates the front trough of the vehicle.
  • IP wc I ⁇ P ⁇ T p L s XT isemsec )) - (39) above (38), (39) below or al pulse period T P s is expressed by the following equation.
  • Pulse cycle T PL s is also applied to the electromagnetic valve unit of the inlet and outlet valve 1 2, 1 3 of the rear wheel side.
  • the pulse width W PLS (i) is set in advance by experiments.
  • a reference pressure was given to each of the master cylinder pressure and the wheel brake pressure (brake pressure).
  • the pulse width W ps (i) is set.
  • the discharge pressure from the pump 16 (or 17) described above is used, so that the pulse width W Ps (i) is determined by the pump 16 (or 17).
  • the delay is set in consideration of the response delay.
  • Driving mode M PI _ s (i) is set according to setting routine shown in FIG 8.
  • the control mode M (i) is determined (step S612).
  • the control mode M (i) is the non-control mode
  • the pressure is increased.
  • (I) and the value of the addition counter CNT D (i) for the decompression control are both reset to 0, and the drive mode M p L s (i) is set to the non-control mode (step S613).
  • control mode M (i) is a holding mode
  • the holding mode is set in the driving mode M PL s (i) (Step S
  • step S 616 the addition counter CNT, (i) value or not it has reached to the pulse period T P s is determined (step S 616). Immediately after the operation of the addition counter CNT i ii) is started, the determination result of step S617 is false, and in the next step S617, the addition counter CNT, ( It is determined whether the value of i) is 0 or not. Since the determination result here is true, the pressure increase mode is set in the drive mode M p L s (i).
  • step S615 the value of the addition counter CNT! Ii) is incremented by 1 in step S615, and the determination result in step S616 is false. As long as the value is maintained in step S617, the determination result in step S617 is false, and the holding mode is set in drive mode MPts (i) (step S619).
  • step S616 determines whether the value of the addition counter CNT, (i) becomes
  • step S620 It is reset to 0 (step S620). In this case, The determination result of step S617 becomes true, and the drive mode M p
  • the pressure increase mode is set to 1 s (i) (step S618).
  • the driving mode M p L s (i) is set to pressure increase mode for each pulse period T p L s .
  • control mode M (i) is the decompression mode
  • the next prohibition section 90 (see Figure 23) will be issued if the steering handle operation is counter-steering or if the wheel slip is excessive.
  • the pulse width WpLs (i) is corrected and the control of the brake pressure is prohibited. Details of the prohibited section 90 are shown in the block diagram in Figure 29.
  • the forbidden section 90 has three switches 91, 92 and 93.
  • the pulse width W p L s (i) output from the preceding calculation section 89 passes through the switches 91 , 92, and 93, and the pulse width W PLS 1 (i ) Is output.
  • Switches 91, 92, and 93 are switched based on the flag values set in setting sections 94, 95, and 96. Immediate Chi, sweep rate pitch 9 1, 9 2, 9 when 3 is in Switching Operation recombinant position location shown, is output disable sectioning emissions 9 0 to W P L s i (i) is W p s (i), and one of the switches 91, 92, and 93 switches from the position shown in the figure.
  • w PL s (i) is reset to zero. It is to be noted that Ri Daiwa to re-cell Tsu door pulse width W p L s 1 the value of (i) to 0, the pulse width W PL s 1 (i) to W PL s (i) not be small Ri good value You can also give it.
  • the driving mode M PLS to cormorants by figures 2 9 or RaAkira Raka (i) is directly passed through the prohibition sectioning down 9 0.
  • the setting unit 9 4, prohibiting Flag F K i ii during mosquito c Ntasutea) is set.
  • the setting unit 9 4 Ri Contact comprise AND circuits 9 7, the output of the AND circuit 9 7 is supplied as a prohibited Flag F K 1 (i) to sweep rate pitch 9 1 You.
  • the AND circuit 97 sets the value of the inhibit flag F K 1 (i) to 1 when all three input conditions are satisfied, that is, when all the inputs are on, and sets any one of the inputs If the condition is false, the value of the prohibition Flag F K 1 (i) is set to 0.
  • the first input condition is ON when the own wheel is the rear wheel, that is, when the wheel number i is 3 or 4, and the second input condition is that the countdown steer flag Fcs is 1 It turns on when. Then, the third input condition is turned on when the control mode M (i) is the pressure increasing mode.
  • FIG. 30 shows a routine for setting the prohibition flag F K1 (i).
  • the determination result of Step S 627 ⁇ S 631 only when all the true is 1 Gase Tsu preparative prohibition flag F K 1 (i). O 9
  • the AND circuit 98 sets the value of the inhibit flag F K 2 (i) to 1 when all two input conditions are satisfied, that is, when all the inputs are on, one is when off, and re-Se Tsu me 0 the value of the prohibition Flag F K 2 (i).
  • the setup routine for the inhibit flag F K2 (i) is shown in detail.
  • this setting routine first, it is determined whether or not the value of the on-off flag Fymc is 1, that is, whether or not the current control is being performed (step S634). ). If the determination result is true, it is determined whether the control mode M (i) is performing the brake pressure control by the ABS on the wheel in the pressure increasing mode (the wheel in the pressure increasing mode). (Step S635). In this determination, a flag F AB s (i) described later is used. Therefore, is also supplied Flag F A BS (i) is the setting part 9 5 of FIG 9.
  • step S635 the slip rate of the wheel in the pressure increase mode at the time when the brake pressure control by ABS is started is determined as the slip rate SL s T (i) (step S636). If the determination result of step S635 is false, step S636 is not executed. The brake pressure control by ABS will be described later.
  • step S634 determines whether the result of the determination in step S634 is false, that is, if the moment control is not being executed. If the result of the determination in step S634 is false, that is, if the moment control is not being executed, the determination slip rate S s ⁇ is reset to 0 (step S634). 637).
  • the judgment slip rate S L s ⁇ (i) is 0 here. Is determined. If the result of this determination is true, that is, if the brake pressure control by ABS is not working for the wheels in the boost mode, the permissible slip rate (S ⁇ MA xii) is calculated. (Step S639). Specifically, the allowable slip rate S LMAX (i) is read out from the map shown in FIG. 32 based on the required datum moment d. As is evident from FIG. 32, the allowable slip ratio S LMAX (i) has a characteristic that increases at a predetermined ratio with an increase in the required demand factor d. The value is set to 20%.
  • step S641 it is determined whether or not the slip ratio St (i) of the wheel in the pressure increasing mode is larger than the allowable slip ratio S and MAx (i) (step S641). ). If the determination result is true, the forbidden flag F K2 (i) is set to 1 (step S642), If the determination result is negative, is re Se Tsu preparative prohibited Flag F K 2 (i) is 0 (Step S 643).
  • step S640 the allowable scan Clip rate S L M A (i The map used to read) is modified (step S640). Specifically, in step S640, the map shown in FIG. 32 is replaced with the map shown in FIG. For maps of FIG. 3, the maximum value determine Teisu Clip ratio S LST (i) (or 3 1 ⁇ Ding allowable scan Clip ratio S LMAX (i) (; 9 1) 5 %). Also, the increase rate of the allowable slip rate S LMAX (i) is changed according to the judgment slip rate S s ⁇ (i).
  • the allowable slip rate S LMAX (i) is set to the judgment slip rate S L MAX (i). Since L s ⁇ (i) is set, the determination result in step S 641 is true. A result of this, the prohibition flag F K 2 (i) is Se Tsu to 1. (Step-up S 642).
  • the setting section 96 when the absolute value of the required momentum d decreases at a predetermined ratio or more, that is, when the condition is satisfied, the momentum of the momentum control is reduced.
  • the prohibition flag Fk3 is set to 1 to prevent a shunt.
  • the inhibition flag Fk3 is reset to 0.
  • the prohibition flag F k3 is supplied from the setting section 96 to the switch 93, and 351 1286
  • the configuration routine for the forbidden flag F k3 is shown in detail.
  • the required parameter rd is read (step S644), and the differential value ⁇ of the absolute value of the required parameter d is calculated (step S645).
  • step S647 it is determined whether or not ⁇ ad is larger than a determination value ⁇ ov (for example, ⁇ 125 kgm / s 2 ) for overshoot (step S647). If the determination result is true, 1 is set to the prohibition flag Fk3 (step S648), and if the determination result is false, 0 is set to the prohibition flag Fk3. It is set (step S649).
  • a determination value ⁇ ov for example, ⁇ 125 kgm / s 2
  • the torque control block includes a decision section 100 for preload control.
  • This determination section 100 is performed before the start of the moment control, and the pumps 16 and 17 described above, Set the solenoid valve units (inlet and outlet valves 12, 13) and preload flags F PRE 1 , F PRE 2 for controlling the operation of cut-off valves 19, 20 , respectively.
  • the request Yomome emissions Ri absolute value of bets increases above a predetermined value, or, increased to more than the maximum deviation delta tau Micromax Alpha chi is Tokoro value of ® over Ray Bok
  • Yomome down bets control starts In such a situation, the preload flag F PRE 1 or F PRE 2 is set to 1, and this state is maintained for a certain duration (for example, 96 msec). During this duration, the Yomome down bets control is started, the preload Flag F p R E i or F p R E 2 at its start point is re set to 0.
  • F PRE 1 is prepared for the right turn of the vehicle, whereas the preload flag F PRE 2 is prepared for the left turn of the vehicle.
  • the block for the momentary control includes a forced change section 111 for the valve control signal. Details of this mandatory change section 1 1 1 are shown in Figure 35. Forced change section to down 1 1 within 1, the pulse width W p L s (i) and the driving mode M p L s (i) is forcibly changed depending on various situations. The pulse width W p L s (i) and the drive mode M P L s (i) are changed to the pulse width W y (i) and the drive mode My (i) from the forced change section 111. And output.
  • the drive mode M PLS in earthenware pots by kana 3 5 or RaAkira et al (i) after passing through the sweep rate pitch 1 1 2-1 1 7, a drive mode M y (i) Output.
  • These switches 1 1 2 / JP96 / 01286
  • ⁇ 1 17 receives a flag and switches according to the value of the flag.
  • Switch 112 is switched according to the value of hold flag F HLD (i) output from hold determination section 118.
  • the hold flag F HLD (i) for the wheel in uncontrolled mode is set to 1.
  • the switches 112 are switched from the positions shown in the figure, and only the driving mode MPLS (i) having the non-control mode is forcibly switched to the holding mode. When all of the hold flags F HLD (i) are reset to 0, the drive mode MPLS (i) is output directly from the switch 112.
  • the switch 113 is switched according to the value of the end flag F FIN (i) output from the end control judgment section 119.
  • the decision section 1 19 sets the end flag FF , N (i) to a certain period (for example,
  • End 963651 is set to 1 periodically over 340 msec). That is, the end flag F FIN (i) is set to 1 for a predetermined period (for example, 16 msec) every predetermined period (for example, 40 msec). End 963651
  • the end flag F FN (i) is also used to control the opening and closing of the cut-off valves 19 and 20 as described later.
  • the switches 114 are switched according to the values of the preload flags F PRE1 and F PRE2 output from the preload control judgment section 100 .
  • the preload flag F PRE 1 or F PRE 2 is set to 1
  • switch 114 is switched from the position shown. In this case during the driving mode M PI _ s (i), the driving mode of the wheels of the control object is forcibly changed to a holding mode.
  • the preload flags F PRE1 and F PRE2 are both reset to 0, the drive mode MP 1 _ s (i) is output from switch 114 as it is.
  • control mode M (i) and the drive mode M P s L (i) are set in the judgment section 88 in response to the supply of the on-off flag Fymc. Is shown in While only these control modes M (i) and the driving mode M P s (i) is 2 6 and 2 eight RaAkira et kana by cormorants ON one year old It is set regardless of the value of the flag Fymc. Therefore, even if the preload control described later is started before the start of the moment control, the brake pressure of the wheel to be controlled is not adversely affected.
  • the switch 115 is switched based on the release flag F RP set in the determination section 120 determining the release of the brake pedal. If the brake pedal 3 is released while the vehicle momentary control is being performed during braking of the vehicle, the determination section 120 sets the release flag F RP to 1 for a predetermined time (for example, 64 msec). Set to. In this case, sweep rate pitch 1 1 5 are replaced Ri position or we cut illustrated, in the driving mode M P 1 _ s (i) , to force the reduced pressure mode driving mode of the wheels of the controlled object change. If the release Flag F R p is re Se Tsu DOO 0, sweep rate pitch 1 1 5 directly outputs the driving mode M PLS (i).
  • the switch 1 16 is switched according to the value of the additional step flag F PP from the determination section 1 22 which determines the additional step of the brake pedal.
  • the additional flag F PP This is set based on the routine of FIG. 6 described above.
  • stepping up and Flag F pp is Se Tsu to 1.
  • sweep rate pitch 1 1 6 position or et switching Rikae been shown
  • the drive mode M PI _ s (i) all non-controlled mode Will be forcibly changed to.
  • additional depression Flag F p P is re Se Tsu DOO 0, sweep rate pitch 1 1 6 or colleagues driving mode M PLS (i) it is the or or output.
  • the brake pedal operation by the driver is reflected on the brake pressure of all wheels.
  • the switch 1 17 is switched according to the value of the backward flag F REV output from the backward determining section 123.
  • the reverse determination unit 1 2 3 sets the reverse flag F REV to 1 when the reverse gear is selected for the transmission gear of the vehicle, and when the forward gear is selected for the gear. , Set the reverse flag F REV to 0.
  • the drive motor - de M PL s (i) to all non-control mode one de It is forcibly changed. If retraction F RE v is re set to 0, Sui Tsu Chi 1 1 7 or colleagues, the driving mode M P L S (i) is directly, as a driving dynamic mode M y (i) Is output.
  • the drive determination section 124 includes the determination circuit 125 shown in FIG. 36. In this determination circuit 125, each wheel cylinder of each wheel is provided. Request flags for requesting the drive of the cut-off valves 19 and 20 and the motor 18 are set respectively.
  • the decision circuit 125 has two AND circuits 122 and 127.
  • the OR circuit 128 When receiving the outputs from the AND circuits 126 and 127, the OR circuit 128 outputs a request flag FMON (i) for requesting the drive of the motor 18. In this case, the request flag F MON (i) corresponding to the wheel number i supplied to the OR circuit 128 is set to 1.
  • the output of the OR circuit 128 is also supplied to the set terminal of the flip-flop 130.
  • the reset signal of the flip-flop 130 is provided with a reset signal corresponding to the wheel number i in the non-control mode during the drive mode My (i). It Supplied respectively.
  • the flip-flop 130 When the request flag FMON (i) is supplied to the set terminal of the flip-flop 130, the flip-flop 130 is turned off by the cut-off valves 19 and 2. 0 request Flag requesting the driving of the F c o outputs the V (i). In this case, the request flag F cov (i) of the wheel number i corresponding to the request flag F M 0 N (i) whose value is set to 1 in the request flag F cov (i) ) Is set to 1. When the flip-flop 130 receives the reset signal, all request flags F CC) V (; L) are reset to 0.
  • the drive determination section 124 further includes the determination circuit 131 shown in FIG. 37, and this determination circuit 131 has an OR circuit 132.
  • v (1), F cov (4), end flag F FIN (i), F FIN (4), or one of preload flag F p RE is set to 1 Being, OR circuit 1 3 2 months Tsu Toofubarubu 1 9 driving Flag F VD 1 for driving to 1 cell Tsu Bok and outputs.
  • Switches 133 and 134 are interposed in the output lines from the OR circuit 132 respectively. Sweep rate pitch 1 3 3, switching Rikae are in accordance with the value of the additional depression Flag F PP, Sui Tsu Chi 1 3 4 switching Rikae et be according to the value of the receding Flag F REV. That is, if the additional step flag FPP or the reverse step flag FREv is set to 1, switch 1333 or switch 134 is moved from the position shown in the figure. It is switched. This place In this case, even if the drive flag FVD1 is set to 1 in the OR circuit 132 , the drive flag FVD1 is reset to 0 (non-control mode).
  • the drive determination section 124 includes the determination circuit 135 shown in FIG.
  • the determination circuit 1335 has the same configuration and function as the determination circuit 1331 in FIG. 37, but differs from the determination circuit 131 in the following points.
  • the OR circuit 133 of the decision circuit 135 is used to determine the required flags F cov (2), F c ov (3) for the power-off valve 20 on the right front wheel FW R and left rear wheel FW L side.
  • End flag F FIN (2), F FIN (3), or preload flag F p R E 2 is set to 1 to drive cutoff valve 20. Set 1 to flag F VD2 and output.
  • the decision drive section 124 further includes the decision circuit of FIG.
  • This determination circuit has an OR circuit 1339.
  • the OR circuit 1339 determines whether any of the request flags F MON (i) is set to 1 or the preload flag F p RE , F p when the conditions least for the one also of R E 2 is set Bok 1 is continued, and outputs, set so 1 to drive Flag F MTR for motor evening .
  • the drive mode M AB s (i) and the pulse width W ABS (i) are set to execute the eaw moment control in cooperation with the brake pressure control. Each is set.
  • the drive mode M ABS (i) and the pulse width W ABS (i) are not described in detail, the drive mode M AB s (i) and the pulse width W A B s ( It should be noted that the control by the prohibition section 0 (Fig. 29) and the compulsory change section 11-1 (Fig. 35) described above is applied to i).
  • step S701 it is determined whether or not the brake pressure control by ABS is in operation.
  • Flag F AB s (i) is used for this determination, and this flag FA BS (i) is set to 1 when the corresponding wheel is subject to brake pressure control by ABS. Is done. That is, the flag F ABS (i) is set to 1 by an ABS control routine (not shown) based on a change in the slip ratio of the wheel.
  • Step S 701 determines whether or not the above-mentioned control executed Flag F c u s or F c 0 s is 1 are determine Separated (step S702). If the result of this determination is true, that is, if the vehicle is in a situation requiring a recovery or restoration moment when turning, in the next step S703, the driving mode M ABS (i ) And pulse width W ABS (i) are set as follows.
  • the drive mode M ABS (i) of the inner front wheel FW is set to the decompression mode when viewed in the turning direction of the vehicle, and its pulse width W AB s (i) Is set equal to the pulse width of the outer front wheel FW.
  • the driving mode M ABS of the outer rear wheel RW is set to the decompression mode, and the pulse width W AB s (i) is set to the pulse of the inner rear wheel. Set to be the same as the width.
  • the current control can be executed not only for the two wheels on the diagonal line of the vehicle but also for the front, rear, left and right wheels.
  • the drive mode M ABS (i) of the outer wheels is used to give the vehicle a restoring moment. is set to pressure increase mode
  • the inner wheel of the driving motor FM a BS (i) is set to a reduced pressure mode.
  • the driving mode M ABS (i) of the outer wheels is set to the decompression mode
  • the driving mode M ABs (i) of the inner wheels is Set to boost mode.
  • Moment control is executed for the left and right rear wheels.
  • a front wheel can be added to the target wheel. That is, in order to further provide the vehicle with the recovery moment, the driving mode M ABS (i) of the outer front wheel is set to the depressurization mode, and the pulse width W A B s (i) is set to the pulse of the outer rear wheel. Set to be the same as the width.
  • the rear wheels can be added to the target wheels.
  • the driving mode M AB s (i) of the inner rear wheel is set to the depressurizing mode, and the pulse width W AB s (i) is set to the inner side. It is set equal to the pulse width of the front wheels.
  • a valve control signal selection routine is executed in the next step S8, that is, the selection circuit 140 in FIG. .
  • FIG. 41 also shows the sections 14 1 and 14 2 that execute the routine of FIG. 40.
  • the selection circuit 140 has four switches 144 to 146.
  • Switches 1 4 3 have drive mode M ABS (i) output from section 14 1 and drive mode My (i) set by the above-mentioned control. Are entered respectively.
  • the pulse width W ABS (i) 'output from section 14 2 and the pulse width W y (i) set by the momentary control are input to switch 144. It is.
  • Switches 1 and 4 have a momentary drive flag F VD or F VD 2 set by control and these flags F 0 to reset VD 1 and F VD 2 is input.
  • the drive flag F MTR set by the current control is input to the switch 146 via the OR circuit 147, and the drive flag F MABS Is entered.
  • the drive flag F MABS is also supplied to the OR circuit 147 .
  • Driving flag F MABS is set to 1 when brake pressure control by ABS is started.
  • the judgment section 148 includes the OR circuit 149.
  • the OR circuit 14 When the brake pressure control by ABS is executed for three or more wheels, or when the drive mode My (i) by the control of the first moment is not the pressure reduction mode, the OR circuit 14 during nine et Flag F MY output (i), Flag F MY corresponding to the wheels of the vacuum mode (i) is set to 1.
  • the flag F MY (i) is supplied to the AND circuit 150.
  • the switches F 45 and F 46 are supplied with the flag F ABS 3 whose value is set to 1. You.
  • the AND circuit 150 is supplied with the flag F MZ (i) in addition to the flag F MY (i).
  • the flag F MZ (i) is set to 1 in the drive mode M AB s (i) by the cooperative control, which corresponds to the wheel number i that is not in the non-control mode.
  • AND circuit 1 5 0 or Rawafu lag F M - A (i) is output, flag F M - A (i) is supplied to the sweep rate pitch 1 4 3, 1 4 4.
  • Flag F M — A (i), Flag F MY (i), F The one corresponding to the wheel number i set to 1 in MZ (i) is set to 1. That is, the flag F M —A (i) corresponding to the wheel number i in the decompression mode is set to 1.
  • the drive flag F M ABS is supplied to the switch 146 via the OR circuit 147, the drive flag F M ABS is supplied regardless of the switching of the switch 146.
  • the drive flag FM output from the switch 146 is set to 1 when either of the flags F MABS or F MTR is set to 1.
  • the flag F M output from the AND circuit 150 to the switches 144 and 144 is based on the value of F M — A (i) and the wheel number.
  • switch 144 outputs one of drive modes M ABS (i) and MY (i) as drive mode MM (i). T / JP96 / 01286
  • the drive mode MM (i) and the pulse width WW (i) are output from the valve control signal selection circuit 140, these are the initial setting sections 15 1 for the drive signal in FIG. (Step S9 in FIG. 4).
  • the drive mode MM (i) and the pulse width WW (i) are set as the actual drive mode MEXE (i) and the actual pulse width WEXE (i), Then, the initial value is given to the actual driving mode M EXE (i) and the actual pulse width W E x E (i).
  • Step S9 is shown in detail in FIG. As is clear from FIG. 42, first, after the interrupt prohibition processing is executed (step S901), the drive mode MM (i) is identified (step S902).
  • Step S 905 If the identification result of the steps S 902 is the pressure increase mode, the actual driving mode M EX E (i) whether a pressure increase mode is different determine (Step S 905). Since at this point still actual drive mode M E x E (i) is not set, the determination result is false. In this case, drive to the actual drive mode M EXE (i). Dynamic mode MM (i), i.e., the actual pulse width to as the pressure-increasing mode is set W E x E (i) to the pulse width WW (i) is set (Step S 906). Thereafter, the routine ends via step S904.
  • the pulse width WW (i) is whether squid small Ri good actual pulse width W E x E (i) is determined (Step S 907).
  • the pulse width WW (i) is newly set every control cycle T.
  • the actual pulse width W EXE (i) decreases Te Bantsu to the drive in earthenware pots by later.
  • step S907 if the newly set pulse width WW (i) is longer than the remaining actual pulse width W E x E (i) at this time, the new pulse width WW (i) is Ru is set to the actual pulse width W E x E (i) (step S 908). If the result of the determination in step S907 is false, the actual pulse width W x E (i) is not reset to the new pulse width WW (i), and , The actual pulse width W E x E (i) is maintained.
  • step S902 determines whether the decompression mode or not. If the determination result of step S902 is the decompression mode, the steps from step S909 to S912 are performed, and the actual drive is performed in the same manner as in the above-described pressure increase mode. mode M E X E (i) and the actual pulse width W E X E (i) is set. Further, the determination result of step S902 is the holding mode. In this case, the hold mode is set in the actual drive mode MEXE (i) (step S913).
  • Step S 1 in addition to the actual drive mode M E x E (i) and the actual pulse width W E x E (i), the set driving Flag F at selected routines of the control signals described above V 1, FV 2, based on the flag F M, the drive signal for the mosquito Tsu Toofubarubu 1 9, 2 0, and the motor 1 8 is also output.
  • driving Flag F v i when the driving Flag F v i is set to 1, mosquitoes tree Toofubarubu 1 9 driving signal for closing the is output, driving Flag F V 2 is Se Tsu to 1. In this case, a drive signal for closing the Kattofu valve 20 is output.
  • the drive flag F V 1, F V 2 is that is re Se Tsu DOO 0, mosquito Tsu Toofubarubu 1 9, 2 0 is maintained in the open state.
  • the drive flag F M when the drive flag F M is are set to 1, the drive signal for driving the motor evening 1 8 is outputted, when the driving Flag F M is Li Se Tsu DOO 0 , Mo 18 is not driven.
  • This drive section 152 drives the inlet and outlet valves 12 and 13 according to the drive routine shown in FIG.
  • the drive routine in Fig. 43 is executed independently of the main routine in Fig. 4, and its execution cycle is 1 msec.
  • the actual drive mode MEXE (i) is identified (step S1001).
  • the actual drive mode M EXE (i) is in the low pressure mode, it is determined whether or not the actual pulse width W E x E (i) is larger than 0.
  • Step S1002 If the determination result is true, the inlet valve 12 and the outlet valve 13 of the corresponding wheel inlet and outlet valves 12 and 13 are opened and the outlet valve 13 is closed. Then, the actual pulse width WEXE (i) is reduced by the execution period of the driving routine (step S1003).
  • step S1003 when step S1003 is executed, if motor 18 is already driven and the corresponding cut-off valve 19 or 20 is closed, the brake pressure of the corresponding wheel will be Will be increased.
  • step S1002 If the drive routine is repeatedly executed in the state where the actual drive mode M x E (i) is maintained in the pressure increasing mode, and the determination result of step S1002 becomes false, At this point, the inlet and outlet valves 12 and 13 of the corresponding wheels are both closed, and the actual drive mode MEXE (i) is set to the hold mode. Be done
  • step S1001 when the actual drive mode M EXE (i) is in the decompression mode, the actual pulse width W E x E (i) is It is determined whether the value is larger than 0 (step S1005). If the judgment result is true, the inlet valve 12 and the outlet valve 12 and 13 of the corresponding wheel are closed and the outlet valve 13 is opened. is, in its actual pulse width W E x E (i) is reduced by execution period (Sutetsu Bed S 1006). Accordingly, by executing step S1006, the brake pressure of the corresponding wheel is reduced.
  • step S1005 If the drive routine is repeatedly executed while the actual drive mode MEXE (i) is maintained in the decompression mode, and the determination result of step S1005 becomes false, At this point, the corresponding wheel inlet and outlet valves 12, 13 are both closed, and the actual drive mode MEXE (i) is set to the hold mode (step S1007).
  • step S1001 when the actual drive mode MEXE (i) is the hold mode, the corresponding inlet and outlet valves 12 and 13 of the corresponding wheels are both closed (step S1008). ).
  • step S5 of the main routine the required arrow moment rd is obtained, and in step S6, the arrow current control is executed. In this arrow moment control, on-off is performed.
  • the control mode selection routine is executed on condition that the flag Fymc (see the judgment circuit in FIG. 24) is set to 1. That is, the control mode M (i) for each wheel is set according to the selection routine in FIG.
  • step S601 the determination result of step S601 is true, and the steps after step S602 are executed. It will be.
  • control execution Flag F c u s is set to 1
  • a Ndasutea tendency of the vehicle is in a strong situation
  • the left front wheel (outside front wheel) FW! _ control mode M (1) is monitor and to be set in a reduced pressure mode
  • the control mode M (4) of the right rear wheel (rear wheel inner) RW R is Ru is set to pressure increase mode.
  • the other two-wheel control modes M (2) and M (3) are set to the non-control mode, respectively (see Table 1 and step S603).
  • the drive mode M PI _ s (i) is set (see setting routine in FIG. 28), also, each of the wheels Pal The width W PLS (i) is set. And these driving modes M p L s (i) and the pulse width W p L s (i) undergoes a prohibition sectioning emissions 9 0 and forced change sectioning down 1 1 1 2 3, drive mode M y (i) and the pulse width W y (i).
  • the brake flag Fb is set to 1 in the decision circuit 125 of FIG.
  • the request flag F MON is output via the AND circuit 126 and the OR circuit 128.
  • (i), of the request flag F cov (i) output via the flip-flop 130, 1 is set to the request flag corresponding to the wheel to be controlled.
  • the judgment circuit 1 25 (of the outputs from FIG. 36, F MON (4) and F MON (4) cov (4) is set to 1. Then, 1 is set to the decision circuit 1 3 1 (oR circuit 1 3 2) driving Flag F VD 1 either et output of FIG 7. further In the decision circuit of Fig. 39, that is, 1 is set to the drive flag F MTR output from the OR circuit 1339.
  • the required flag F co V (2, -t Since both co V ( 3 ) are reset to 0, the drive flag F v D 2 output from the decision circuit 13 5 (OR circuit 13 36) in FIG. 38 is 0 Has been reset to
  • the drive flags F V1 and F M output from the control signal selection section 140 (FIG. 41, switches 144 and 144) in FIG. Set and drive Grayed F V 2 is re-cell Tsu door to 0. Then, these flags are supplied as drive signals to the cutoff valves 19 and 20 and the motor 18 respectively. That is, the cut-off valve 19, which forms a pair with the wheel brakes of the left front wheel FWL and the right rear wheel RW R , is closed, and the wheel brake of the right front wheel FW R and the left rear wheel RW L is combined. The cut-off valve 20 is kept open, and the motor 18 is driven. By driving the motor 18, the pressure liquid is discharged from the pumps 16 and 17.
  • the control mode M (4) of the control modes M (i) and the right rear wheel RW R of the left front wheel FW t is not a non-control mode
  • the request flags F MON (l) and F MON (4) output from the OR circuit 128 of the decision circuit 125 are set to 1 and the flip-flop is set to 1.
  • 1 3 0 outputted from the request Flag F c ov (l), F cov (4) is Se Tsu to 1.. Therefore, also in this case, the drive flag FMTR is set to 1, and the motor 18, that is, the pumps 16 and 17 are driven. Then, only the drive flag FVD1 is set to 1, and as a result, only the cutoff valve 19 is closed.
  • the drive mode My (i) and the pulse width Wy (i) are passed through the control signal selection section 140 as described above, and the drive mode MM (i) and the pulse width WW (i), and based on these, the actual drive mode M EXE (i) and the actual pulse width W EXE (i) are set.
  • the actual driving mode MEX E (i) and the actual pulse width W E x E (i) the corresponding inlet and outlet valve 1 2 of the wheel, 1 3 is driven (FIG. 4 third driving routine See).
  • step S1006 the brake pressure of the front left wheel FWL is reduced.
  • step S1003 the outlet valve 13 is closed.
  • Figure 45 shows the characteristics of the braking force and the cornering force with respect to the slip ratio of the wheel.
  • the brake pressure on the wheels that is, the braking force Fx decreases, in the range of the slip ratio of the wheels when the vehicle is in a normal running state, the slip is reduced.
  • the slip rate also decreases, whereas the slip rate increases as the cornering force F y increases.
  • a decrease in the slip ratio increases the cornering force, whereas an increase in the slip ratio decreases the cornering force.
  • the braking force F x of the left front wheel FW L in earthenware pots by shown in FIG. 4 6 is Yo Vuni decreased white arrows or et black arrows, corners Li Ngufu of the left front wheel FW L Osu F y an increase in cormorant good of the white arrow or found black arrows, the other hand, when the control power F x of the right rear wheel RW R is increased to jar good of the white arrow or et al black arrow, of the right rear wheel RW R The cornering force F y decreases from a white arrow to a black arrow. As a result, the braking force F x of the front left wheel FWL decreases, while the corner ring FWL decreases.
  • Aus F y works strongly, while the right rear wheel RWR has its braking force F x increased while its cornering force F y decreases. As a result, a turning moment M (+) is generated in the vehicle in the turning direction.
  • the hatching arrows indicate the changes in the braking force F X and the cornering force F y.
  • the inlets and outlet valves 12 and 13 for these wheels are set based on the required torque d. Since the motor is opened and closed according to the actual drive mode MEXE (i) and the actual pulse period WEXE (i), a turning moment M (+) can be appropriately added to the vehicle. As a result, the understeer tendency of the vehicle is eliminated, and the vehicle is prevented from drifting.
  • the vehicle moment control can be executed finely.
  • the required demand moment d is calculated on the basis of the rate deviation ⁇ and the derivative value ⁇ s of the demand rate deviation, so the calculated required moment is calculated at that time.
  • open control according to the lateral G ⁇ , the vehicle speed V, and the steering angle ⁇ may be used instead of the above-described feedback feedpack control.
  • the turning direction of the vehicle is determined based on the output of the rate sensor 30, the turning direction of the vehicle can be determined with high accuracy, and the rate control can be executed accurately.
  • the request flags F MON and F cov (i) are both reset to 0 (see FIG. 36), and the drive flags FVD 1 (F V1 ) and F MTR (F M ) are also reset to 0 (see Figures 37 and 38). Accordingly, the cutoff valve 19 is opened, while the drive of the motor 18 is stopped. Then, the inlet valve 12 for each wheel is opened and its outlet valve 13 is closed. In this case, in the drive routine of FIG. 43, step S1003 on the pressure increase mode side is executed, and the wheel brakes of the respective wheels receive the supply of the mass cylinder pressure. Can be.
  • step S602 if the judgment result of step S602 becomes false and the judgment result of step S604 becomes true, the vehicle is turned. The vehicle is turning with a strong tendency to oversteer. In this situation, unlike the above-described understeer tendency, the control mode M (l) of the left front wheel FW L is set to the pressure increasing mode, and the control mode M ( R) of the right rear wheel RW R is set. The decompression mode is set in 4) (see Table 1 and step S605).
  • the right turn of the vehicle is non-understeer and non-oversteer
  • control mode M (1) of the left front wheel FWL and the right rear wheel RW R, M (4) are both set to hold mode (see Table 1 and Step S 606).
  • the inlet and outlet valves 12 and 13 for the left front wheel FW L and the right rear wheel RW R are both closed. Accordingly, the brake pressures of the left front wheel FW L and the right rear wheel RW R are maintained. In this case, the turning moment M (+) and the restoring moment M (-) are applied to the vehicle. Neither can be given.
  • the right moment control is executed in the left turn of the vehicle.
  • the vehicle is given a turning moment M (+) when there is a strong understeering tendency of the vehicle.
  • the brake pressures of the right front wheel FW R and the left rear wheel RWL are controlled in order to give the vehicle a restoring moment M (-).
  • step S309 when the front wheel is in the limit braking range, the determination result of step S309 becomes true as shown in the turning determination routine of FIG. 8, and the turning flag Fd becomes non-active. Based on dollar angle 0 Is set (step S311). In this case, as shown in FIG. 49, even if the traveling direction (dashed arrow) of the vehicle is left, it is determined that the turning direction is right (solid arrow).
  • the pulse width of the right rear wheel RW R intensifier mode W PLS (4) is forcibly changed to zero. Therefore, even if the operating brake pressure control by ABS, selection section tion of the control signal (see FIGS. 3 and 4 1) et al., Pulse width W p of at Yomome down bets control s (4) is It is output as a pulse width WW (4), have name and this brake pressure of the right rear wheel RW R is boosted.
  • the braking force of the wheel in the pressure increasing mode is increased, and as a result, If the slip rate increases beyond the permissible value, the braking force of the wheel is not increased any more. As a result, the wheel does not generate excessive slip, and the brake pressure control by ABS is not undesirably operated.
  • the brake pressure of the wheel is continuously controlled in the pressure increasing mode, so that the brake pressure control by the ABS may be started for the wheel.
  • the maximum value of the allowable scan Clip rate S j_ MAX (i) the determination Ri scan Clip rate the wife of the wheels at the time the brake pressure control by the ABS has been initiated scan Clip rate S LST (i) (or 95% of 3 1 ⁇ 1 > (1)), and the rate of increase is also set based on the new maximum value (forbidden flags F K in Figure 31). 2 See (i) setting routine).
  • ABS is activated, when the brake pressure of each wheel is controlled on the basis of the driving described above dynamic mode MAB s (i) and the pulse width WA B s (i), the vehicle in earthenware pots by shown in FIG. 5 0 Assume a right turn and the turn is understeering.
  • the braking force Fx at the right rear wheel RW R that is, the cornering force Fy
  • the cornering force Fy is increased. In this case, mainly based on the difference between the cornering force Fy before and after the vehicle. Therefore, the turning moment M (+) can be sufficiently given to the vehicle.
  • the left rear wheel RW L are controlled by the vacuum mode.
  • the restoration moment M (-) can be sufficiently given to the vehicle mainly based on the difference in the cornering force Fy before and after the vehicle.
  • the vehicle is turning right as shown in FIG. 52, and the turning is understeer.
  • the front left wheel FWL is also added as a control target wheel, and the front left wheel FWL is controlled in the decompression mode.
  • Ri by the brake pressure control by the ABS, it is not necessary to increase the functionality of the braking force of the right rear wheel RW R, the minute, the left front wheel

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Description

明 細 書
車両の旋回制御装置 技術分野
この発明は、 車両の旋回時、 その車輪の制動力を制御 する こ と によ り 、 車両の旋回挙動を安定化させる車両の 旋回制御装置に関する。
背景技術
この種の車両の旋回制御装置は例えば特開平
2 3 7 2 5 2号公報及び特開平 3 - 1 4 3 7 5 7号公報にそれぞれ 開示されている。 前者の制御装置は、 車両が制動しなが ら旋回する とき、 車両のョー角速度に応じて左右後輪の 制動力を増加又は減少させる。 これによ り 、 前者の制御 装置は車両にそのス ピンを防止するためのョーモ一メ ン ト を発生させる こ とができる。 後者の制御装置は、 車両 が制動しながら旋回する とき、 車両の旋回状態に応じて 前輪及び後輪の制動力を制御する。 これによ り 、 後者の 制御装置は、 車両にその旋回を助ける ョーモーメ ン ト を 発生させる こ とができる。
前者の制御装置の場合、 車両の左右の後輪のみの制動 力が制御されるだけであるので、 この制御によ り車両に 発生する ョーモーメ ン トは比較的小さい。 このため、 車 両の旋回状況によっては、 車両のス ピンを有効に防止で きない虞がある。
後者の制御装置の場合、 車両の左右前後の全ての車輪 の制動力が制御される。 このため、 その制御中、 運転者 自身が車両に更に強い制動力 を与えよ う と しても、 運転 者の意志が反映されない。 この こ とか ら、 制御中におけ る制御装置の故障を考慮する と、 後者の制御装置は安全 対策上、 好ま しいものではない。
この発明の 目的は車両の安全性を十分に確保しつつ、 旋回時、 車両の旋回挙動を確実に安定させる こ とができ る車両の旋回制御装置を提供する こ と にある。
発明の開示
上記の目的は、 この発明の車両の旋回制御装置によつ て達成される。 即ち、 車両の旋回制御装置は、 車両の旋 回状態を判別する判別手段を備えてお り 、 この判別手段 は、 車両の旋回を検出 し、 旋回方向を示す旋回信号を出 力する旋回検出手段と、 車両の制動を検出し、 制動状態 を示す制動信号を出力する制動検出手段を含んでいる。 旋回制御装置は更に、 旋回検出手段か らの旋回信号に基 づき、 車両の旋回方向でみて外側の前輪及び内側の後輪 を制御.対象の 2 車輪と して選択する選択手段と、 車両が 制動状態にある とき、 判別手段にて判別された車両の旋 回状態に応じ、 一方の制御対象車輪の制動力を増加し、 他方の制御対象車輪の制動力を減少させる第 1 制動制御 手段とを備えている。
上述した旋回制御装置によれば、 車両が制動状態で旋 回する とき、 車両の旋回方向でみて外側の前輪及び内側 の後輪が制御対象車輪と して選択され、 これら制御対象 車輪の制動力は車両の旋回状態に応じて増加及び減少さ れる。 それ故、 車両には、 その車両に とって必要な回頭 ョーモーメ ン ト又は復元モーメ ン トが与え られる。 制御 対象車輪、 即ち、 車両の旋回方向でみて、 外側の前輪及 び内側の後輪の制動力が制御される と、 車両に与えるベ き回頭ョーモ一メ ン ト又は復元ョ一モーメ ン トが最も効 果的に発生し、 車両の旋回挙動の安定化が図 られる。 制 御対象車輪は 2 輪であるか ら、 制御対象車輪の数は少な く 、 車輪の制動力制御は容易 となる。
この場合、 制御対象車輪以外の車輪、 即ち、 非制御車 輪に関し、 それら車輪の制動力は運転者自身によるブレ ーキペダルの踏み込み操作によって決定される。 それ故、 非対象車輪の制動力は、 運転者の意志によ り 制御される ので、 運転者に.制動の違和感を与える こ と もな く 、 安全 性を も十分に確保される。
第 1 制動制御手段は、 制御対象車輪における制動力の 増加量及び減少量を絶対値でみて同一の値に設定する。 この場合、 車両全体の制動力が変化する こ とはなく 、 車 両の制動フ ィ ー リ ングに悪影響を及ぼすこ と もない。
第 1 制動力制御手段は、 車両の運動状態及び運転操作 状態を検出する車両状態検出手段と、 検出された車両の 運動及び運転操作状態に基づき、 制御対象車輪における 制動力の増加量及び減少量を設定する設定手段とを備え ている。 よ り 具体的には、 車両状態検出手段は車両の目 標ョー レイ ト を設定する手段を含んでお り 、 設定手段は、 目標ョー レイ 卜 と車両の実ョー レイ 卜 との間のョー レイ ト偏差に基づき、 制御対象車輪における制動力の増加量 及び減少量を設定する こ とができる。 更に、 設定手段は、 ョー レイ ト偏差に加えて、 ョー レイ ト偏差の微分値に基 づき、 制御対象車輪における制動力の増加量及び減少量 を設定する こ と もできる。 この場合、 制御対象車輪にお ける制動力の増加量及び減少量が、 車両の実際の運動状 態を正確に反映する車両のョー レイ ト偏差 (ョー レイ ト 偏差の微分値) に基づいて設定される結果、 車両の旋回 制御、 即ち、 車両の ョーモーメ ン ト制御は極め細かく 且 つ安定して実行される。
前述した旋回検出手段は、 車両のョー レイ ト を検出す る ョ一レイ トセンサと、 このョー レイ トセンサの出力に 基づき、 車両の旋回方向を識別する識別手段とを含むこ とができる。 ョー レイ トセンサの出力は車両の実際の進 行方向、 つま り 、 その旋回方向を示し、 車両の旋回方向 は正確に識別される。
第 1 制動制御手段はいわゆるク ロス式配管のブレーキ 管路を含んでいる。 この場合、 制御対象車輪のブレーキ 管路と非制御対象車輪のブレーキ配管とは互いに独立し ているので、 安全性に優れる。
車両の旋回制御装置は、 車両が非制動状態で旋回する とき、 車両の旋回状態に応じて、 一方の制御対象車輪の 制動力を増加させる第 2 制動制御手段を更に備える こ と ができる。 この場合、 車両が非制動状態にあっても、 一 方の制御対象車輪の制動力が増加される結果、 車両に回 頭モーメ ン ト又は復元モーメ ン ト を与える こ とができる( 第 1 及び第 2 制動制御手段は、 車両の運動状態及び運 転操作状態を検出する車両状態検出手段と、 検出した車 両の運動及び運転操作状態に基づき、 車両の旋回に対す る要求制御量を演算する演算手段と、 要求制御量に基づ き、 制御対象車輪における制動力の増加量及び減少量を 設定する設定手段と を含んでいる。 この場合、 要求制御 量を算出するためのゲイ ンは、 車両が制動時にある とき、 非制動時にある とき とで異な り 、 非制動時でのゲイ ンは 制動時での場合に比べて大きな値に設定されている。
車両が非制動状態で旋回している とき、 一方の制御対 象車輪における制動力の増加量は、 車両が制動状態にて 旋回する場合に比べて大き く なるので、 他方の制御対象 車輪の制動力が減少されてなく ても、 車両に回頭又は復 元モーメ ン ト を十分に与える こ とができる。
第 1 制動制御手段は、 各車輪のホイ ールブレーキとそ れぞれ協働し、 対応するホイールブレーキのブレーキ圧 を制御する液圧制御弁と、 各車輪のホイールブレーキに 圧液を供給するポンプと、 ポンプの作動中、 非制御対象 車輪のホイールブレーキのブレーキ圧を保持すべく 、 液 圧制御弁を切 り換え制御する保持手段とを備えている。 この場合、 制御対象車輪のホイールブレーキに圧液を供 給すべく ポンプが駆動されても、 非制御対象車輪のホイ ールブレーキはポンプか らの吐出圧を受ける こ とがな く 、 非制御対象車輪の制動力が増加される こ とはない。
制動検出手段は、 車両のブレーキペダルの踏み増しを 検出 し、 踏み増し信号を出力する踏み増し検出手段を備 えてお り 、 そして、 第 1 制動制御手段は各車輪のホイ一 ルブレーキとそれぞれ協働し、 対応するホイールブレー キのブレーキ圧を制御すべく 非制御位置か ら切 り換え可 能な液圧制御弁と、 踏み増し信号を受け取っ た ときには 液圧制御弁の全てを非制御位置に戻す復帰手段と を備え ている。 この場合、 ブレーキペダルが踏み増し される と、 全ての液圧制御弁は非制御位置に戻され、 運転者の意志 によ り 各車輪の制動力が制御される。
図面の簡単な説明
図 1 は、 車両のョーモ一メ ン ト制御を実行するブレー キシステムの概略図、
図 2 は、 図 1 のブレーキシステム中、 E C U (電子制 御ユニッ ト) に対する各種センサ及び H U (八イ ド ロュ ニッ ト) の接続関係を示した図、
図 3 は、 E C Uの機能を概略的に説明するための機能 ブロ ッ ク 図、
図 4 は、 E C Uが実行する メイ ンルーチンを示したフ ローチャ ー ト 、
図 5 は、 ステア リ ングハン ドルが操作された とき、 八 ン ドル角 0 の時間変化を示したグラ フ、
図 6 は、 図 4 のステッ プ S 2 内の一部の設定ルーチン を示したフ ローチヤ一 卜、
図 7 は、 図 3 の旋回判定ブロ ッ ク の詳細を示した図、 図 8 は、 図 3 の旋回判定ブロ ッ ク にて実行される判定 ルーチンの詳細を示したフ ローチヤ一 ト、
図 9 は、 図 3 の目標ョー レイ ト の計算ブロ ッ ク 内の詳 細を示した図、
図 1 0 は、 図 3 の要求ョーモーメ ン ト の計算ブロ ッ ク 内の詳細を示した図、
図 1 1 は、 要求ョーモーメ ン トのための計算ルーチン を示したフ ローチャー ト、
図 1 2 は、 要求ョ一モーメ ン ト の計算に関し、 比例ゲ ィ ンを求めるためのブロ ッ ク 図、
図 1 3 は、 比例ゲイ ンの算出に関 し、 補正係数の算出 ルーチンを示したフ ローチヤ一 ト、
図 1 4 は、 車体速と参照横加速度との関係を示したグ ラ フ、
図 1 5 は、 車両の旋回時、 重心ス リ ッ プ角 3 に対する 車両のの旋回挙動を説明するための図、
図 1 6 は、 比例ゲイ ン及び積分ゲイ ンに関し、 補正係 数の算出ルーチンを示したフ ローチヤ一 ト、
図 1 7 は、 重心ス リ ッ プ角速度と基準補正係数との関 係を示したグラ フ、
図 1 8 は、 ョー レイ トの振動成分を算出するブロ ッ ク 図、
図 1 9 は、 比例ゲイ ンに関 し、 補正係数の算出ルーチ ンを示したフ ローチヤ一ト、
図 2 0 は、 ョー レイ トの振動成と補正係数との関係を 示したグラ フ、
図 2 1 は、 要求ョーモーメ ン ト の計算に関 し、 積分ゲ イ ンを求めるためのブロ ッ ク 図、
図 2 2 は、 ハン ドル角 0 の絶対値と積分ゲイ ンの補正 係数との関係を示したグラ フ、
図 2 3 は、 図 3 のョ一モーメ ン ト制御のブロ ッ クの詳 細を示した図、
図 2 4 は、 図 2 3 中、 オン一オフ判定ブロ ッ ク の詳細 を示し図、
図 2 5 は、 制御実行フ ラ グの設定基準を示すグラフ、 図 2 6 は、 制御モー ドの選択ルーチンを示すフ ローチ ヤー 卜
図 2 7 は、 制御モー ド、 駆動モー ド及びパルス幅の関 係を示した夕ィ ムチャー ト 、
図 2 8 は、 駆動モー ドの設定ルーチンを示したフ ロー チヤ一 h、
図 2 9 は、 図 2 3 中、 禁止セク シ ョ ンの詳細を示した ブロ ッ ク 図、
図 3 0 は、 禁止セク シヨ ンに関し、 1 つの禁止フ ラグ の設定ルーチンを示したフ ローチヤ一 卜、
図 3 1 は、 禁止セク シヨ ンに関し、 他の禁止フ ラグの 設定ル一チンを示したフ ィーチャー 卜、
図 3 2 は、 要求 モーメ ン 卜 と許容ス リ ッ プ率との 関係を示したグラ フ、
図 3 3 は、 A B s によるブレーキ圧制御が開始された 後において、 要求 3一モーメ ン ト と許容ス リ ッ プ率との 関係を示したグラフ、
図 3 4 は、 禁止セク シヨ ンに関し、 更に別の禁止フ ラ グの設定ルーチンを示したフ ローチャー ト、
図 3 5 は、 図 2 3 中 、 強制変更セク ショ ンの詳細を示 したブ O ッ ク 図、
図 3 6 は、 図 2 3 中、 駆動判定セク シ ョ ンの一部を示 したブロ ッ ク 図、
図 3 7 は、 図 2 3 中、 駆動判定セク ショ ンの一部を示 したブロ ッ ク 図、
図 3 8 は、 図 2 3 中、 駆動判定セク シ ョ ンの一部を示 したブロ ッ ク図、
図 3 9 は、 図 2 3 中、 駆動判定セク ショ ンの一部を示 したブロ ッ ク 図、
図 4 0 は、 A B S との協調ルーチンを示したフ ローチ ヤー 卜、
図 4 1 は、 図 3 中 、 選択セク シ ョ ンの詳細を示したブ ロ ッ ク 図、
図 4 2 は、 駆動信号の初期設定ルーチンを示したフ ロ —チヤ一 卜、
図 4 3 は、 駆動ル一チンを示したフ ロ一チヤ一 ト、 図 4 4 は、 駆動モ— ド、 パルス幅、 実駆動モー ド及び 実パルス幅の関係を示したタイ ムチヤ一卜、
図 4 5 は、 車輪のス リ ッ プ率に対する制動力 /コーナ リ ングフォース特性を示したグラフ、
図 4 6は、 車両の制動中、 車両の右旋回がアンダステ ァ状態にある とき、 ョーモーメ ン 卜制御の実行結果を説 明するための図、
図 4 7 は、 車両の制動中、 車両の右旋回がォーバステ ァ状態にある とき、 ョーモーメ ン ト制御の実行結果を説 明するための図、
図 4 8 は、 車両の非制動時且つ車両がカウ ンタステア 状態にある とき、 ョ一モーメ ン ト制御の実行結果を説明 するための図、
図 4 9 は、 車両が限界制動状態且つカ ウ ンタステア状 態にある とき、 ョーモーメ ン ト制御の実行結果を説明す るための図、
図 5 0 は、 A B S によるブレーキ圧制御時且つ車両の 右旋回がアンダステア状態にある とき、 ョーモーメ ン ト 制御の実行結果を説明するための図、
図 5 1 は、 A B S によるブレーキ圧制御時且つ車両の 右旋回がオーバステア状態にある とき、 ョーモーメ ン ト 制御の実行結果を説明するための図、
図 5 2 は、 A B S によるブレーキ圧制御時且つ車両の 右旋回がアンダステア状態にある とき、 ョーモーメ ン ト 制御の実行結果を説明するための図、
図 5 3 は、 A B S によるブレーキ圧制御時且つ車両の 右旋回かオーバステア状態にある とき、 ョ一モーメ ン ト 制御の実行結果を説明するための図である。
発明を実施するための最良の形態 図 1 を参照する と、 車両のブレーキシステムが概略的 に示されている。 このブレーキシステムはタ ンデム型の マス夕 シリ ンダ 1 を備えてお り 、 このマス夕 シリ ンダ 1 は真空ブレーキブースタ 2 を介してブレーキペダル 3 に 接続されている。 マス夕 シ リ ンダ 1 は一対の圧力室を有 し、 これら圧力室は リ ザーバ 4 にそれぞれ接続されてい る。 一対の圧力室か ら はメイ ンブレーキ管路 5 , 6 がそ れぞれ延びてお り 、 これら メイ ンブレーキ管路 5 , 6 は 液圧ユニッ ト ( H U ) 7 内を延びている。 液圧ユニッ ト 7 内にて、 メイ ンブレーキ管路 5, 6 は一対の分岐ブレ 一キ管路にそれぞれ分岐されている。
メイ ンブレーキ管路 5か ら は分岐ブレーキ管路 8, 9 が分岐されてお り 、 これら分岐ブレーキ管路 8, 9 は、 車両の左前輪 F WL及び右後輪 R WRのホイ一ルプレー キ (図示しない) にそれぞれ接続されている。 メイ ンブ レーキ管路 6か らは分岐ブレーキ管路 1 0, 1 1 が分岐 されてお り 、 これら分岐ブレーキ管路 1 0, 1 1 は右前 輪 F WR及び左後輪 RWLのホイ ールブレーキ(図示しな い) にそれぞれ接続されている。 即ち、 車両の各車輪の ホイールブレーキはいわゆる ク ロス配管形式のブレーキ 管路を介してタ ンデムマス夕 シ リ ンダ 1 に接続されてい る。
各分岐ブレーキ管路 8 — 1 1 には電磁弁ュニッ トがそ れぞれ介挿されてお り 、 各電磁弁ユニッ ト は入口バルブ 1 2 と出口バルブ 1 3 とを有しいる。 後輪のホイールブ レーキと対応する電磁弁ュニッ 卜 の入口バルブ 1 2 との 間にはプロポーシ ョ ナルバルブ ( P V ) がそれぞれ介揷 されている。
分岐ブレーキ管路 8, 9 の電磁弁ユニッ ト に関し、 そ れら電磁弁ュニッ ト の出口バルブ 1 3 か ら は分岐戻 り管 路 1 4がそれぞれ延びている。 これら分岐戻 り管路 1 4 は 1 本のメイ ン戻 り管路 1 4 Mに接続されてお り 、 この メイ ン分岐戻 り管路 1 4 Mはリ ザーバ 4 に接続されてい る。 分岐ブレーキ管路 1 0 , 1 1 の電磁弁ユニッ ト に関 しても、 それら電磁弁ユニッ ト の出口バルブ 1 3か らは 分岐戻 り経路 1 5 がそれぞれ延びている。 これら分岐戻 り管路 1 5 は 1 本のメイ ン戻 り管路 1 5 Mに接続されて お り 、 このメイ ン分岐管路 1 5 Mがリ ザーバ 4 に接続さ れている。 それ故、 各車輪のブレーキ圧 (ホイールブレ ーキ内の圧力) は、 対応する電磁弁ユニッ ト の入口バル ブ 1 2 及び出口バルブ 1 3 を開閉する こ とによって制御 可能である。
メイ ンブレーキ管路 5 , 6 のそれぞれにはポンプ 1 6 , 1 7 が接続されてお り 、 これらポンプ 1 6 , 1 7 の吐出 口 とメイ ンブレーキ管路 5 , 6 との間には逆止弁がそれ ぞれ介挿されている。 これら逆止弁はポンプから メイ ン ブレーキ管路への圧油の流れのみを許容する。 ポンプ 1 6 , 1 7 は共通のモー夕 1 8 に連結されてお り 、 モー夕 1 8 はポンプ 1 6 , 1 7 を同期 して駆動する。 ポンプ 1 6 , 1 7 の吸い込み口は逆止弁を介して前述したメイ ン 戻 り経路 1 4 M, 1 5 Mにそれぞれ接続されている。
メイ ンブレーキ管路 5 , 6 には電磁弁か らなるカ ッ ト オフバルブ 1 9 , 2 0 がそれぞれ介挿されてお り 、 これ らカ ッ トオフバルブ 1 9 , 2 0 はポンプ 1 6 , 1 7 よ り も上流側に位置付けられている。 更に、 メイ ンブレーキ 管路 5 , 6 にはカ ッ トオフバルブ 1 9 , 2 0 をバイパス するバイパス管路が更に設けられてお り 、 これらバイパ ス管路にはリ リ ーフバルブ 2 1 がそれぞれ介挿されてい る。 カ ッ トオフゾ リレブ 1 9 , 2 0 はカ ッ トオフバルブュ ニッ ト ( C V U ) 2 2 を構成している。
前述した各電磁弁ュニッ 卜 の入口及び出口バルブ 1 2 , 1 3 、 カ ッ トオフノ レブ 1 9, 2 0及びモー夕 1 8 は、 電子制御ユニッ ト ( E C U ) 2 3 に電気的に接続されて いる。 よ り詳し く は、 E C U 2 3 はマイ ク ロプロセ ッサ、 R AM, R O Mなどの記憶装置、 入力イ ン夕 フ ェース及 び出力イ ンターフ ェースな どを含み、 出力イ ン夕 フエ一 スにバルブ 1 2, 1 3, 1 9, 2 0及びモータ 1 8 が電 気的に接続されている。 E C U 2 3 の入力イ ン夕 フエ一 スには、 各車輪に設けた車輪速センサ 2 4や、 モータ 1 8 の回転速度を検出する回転速度センサ 2 5 が電気的に 接続されている。 なお、 作図上の都合か ら図 1 中、 モー タ 1 8 と E C U 2 3 との間の接続及び回転速度センサ 2 5 と E C U 2 3 との間の接続は省略して示されている。 図 2 に示されているよ う に E C U 2 3 の入力イ ンタ フ エースには、 車輪速センサ 2 4や回転速度センサ 2 5以 外に、 ハン ドル角センサ 2 6 、 ペダルス ト ロークセンサ 2 7 、 縦加速度センサ (縦 Gセンサ) 2 8 、 横加速度セ ンサ (横 Gセンサ) 2 9及びョー レイ トセンサ 3 0が電 気的に接続されている。 ハン ドル角センサ 2 6 は車両の ステア リ ングハン ドルの操舵角度、 即ち、 ゾヽン ドル角を 検出する。 ペダルス ト ロークセンサ 2 7 は車両のブレー キペダル 3 の踏み込み量、 即ち、 ペダルス ト ローク を検 出する。 縦 G及び横 Gセンサ 2 8, 2 9 は車両にその縦 方向及び横方向に作用する縦加速度及び横加速度をそれ ぞれ検出する。 ョー レイ トセンサ 3 0 は、 車両の上下方 向を軸とする角速度即ち ョー角速度を検出する。
E C U 2 3 は、 上述 した各種のセンサか らの出力信号 を受け取 り 、 これら出力信号及び車両の種々 の運動制御 に従い、 H U 7 及び C V C 2 0 の作動を制御する。 図 2 中、 E C U 2 3 のブロ ッ ク 内に示されているよ う に、 車 両の運動制御と してはョーモーメ ン ト制御、 ト ラク ショ ン制御、 ア ンチスキッ ドブレーキシステムの制御 ( A B S 制御) 及び前後輪の制動力の配分制御などがある。
図 3 及び図 4 は、 E C U 2 3 の機能の う ちで、 ョーモ ーメ ン ト制御に及びこの制御に関連したブロ ッ ク線図及 びメイ ンルーチンをそれぞれ示している。 メイ ンループ の制御周期 Tは例えば 8 msecに設定されている。
前述した各種のセンサか らの出力信号が E C U 2 3 に 供給される と、 E C U 2 3 内にて、 出力信号即ちセンサ 信号は先ずフ ィ ル夕処理される (図 3 のブロ ッ ク 3 2 ) 。 こ こでのフ ィ ル夕処理には再帰型 1 次ローパス フィ ルタ が使用される。 なお、 特に記載しない限り 、 後述するフ ィ ル夕処理にも再帰型 1 次ローパス フィ ル夕が使用され る ものとする。
次に、 E C U 2 3 は、 フ ィ ル夕処理済みのセンサ信号、 即ち、 車輪速 V w (i)、 ハン ドル角 (9 、 ペダルス ト ローク S t 、 縦加速度 G x (縦 G x ) 、 横加速度 G Y (横 G Y ) 及 びョーレイ ト ァ を読み込み (図 4 のステッ プ S 1 ) 、 そ して、 これらセンサ信号に基づき、 車両の運動状態を示 す情報や運転者の運転操作を判断するため情報を算出す る (ステッ プ S 2 ) 。 車輪速 V w (i)の i は車両の車輪を 特定するための番号を表している。 即ち、 V w (1), V w ί 2 ), V w ( 3 ), V w ( 4 )は左前輪の車輪速、 右前輪 の車輪速、 左後輪の車輪速、 右後輪の車輪速をそれぞれ 示している。 以降の参照符号の ( i )もまた同様な意味で 使用されている。
図 3 でみた場合、 ステ ッ プ S 2 は演算ブロ ッ ク 3 4, 3 6 にてそれぞれ実行される。 つま り 、 演算ブロ ッ ク 3 4 では車輪速 V w (i)、 前後 G x、 横 G Y及びョー レイ ト ァ に基づき、 車両の運動状態が算出される。 演算ブロ ッ ク 3 6 ではハン ドル角 ( 及びペダルス ト ローク S tに基 づき、 運転者によるステア リ ングハン ドルやブレーキべ ダルの操作状態が判断される。
以下、 車両の運動状態及び運転者の操作状態に関して 詳し く 説明する。
車両の運動状態
A : 基準車輪速
先ず、 E C U 2 3 内にて、 車輪速 V w (i)の中か ら基準 車輪速 V sが選択される。 こ こで、 基準車輪速 V sには、 車輪の制動力制御に関 し、 ス リ ッ プの影響を受け難い車 輪の車輪速 V wが選択される。 具体的には車両の非制動 時、 基準車輪速 V sには非駆動輪の う ちで車速が速い方 の車輪速 V wが設定される。 これに対し、 車両の制動時、 基準車輪速 V sには車輪速 V w (i)中、 最速の車輪速 V w が設定される。 なお、 後述するよう E C U 2 3 内では、 車両が非制動時にあるか否かがブレーキフ ラグ F b によ り判定される。
B : 車体速
次に、 E C U 2 3 内では、 基準車輪速 V sか ら車両の 重心位置の速度が算出され、 そ して、 この重心速度に基 づいて車体速 V Bが決定される。 こ こで、 重心速度の算 出にあた り 、 車両が旋回中にある ときの内車輪及び外車 輪の速度及び前後の車輪間の速度比が考慮される。
即ち、 車両のフ ロ ン ト及びリ ア ト レ ッ ドが T f , T r で示される場合、 左右前輪間及び左右後輪間における内 外輪の速度差 A V I F、 A V I Rは次式か ら明 らかなよ う にョ一 レイ ト ァ と ト レッ ド との積で表される。
A V I F = r X T f … ( 1 )
A V I R = r X T r ·'· (2)
従って、 車両全体の左右の速度差の平均、 即ち、 内外 輪の平均速度差 Δ ν ΐ Αは、 次式で表される。
厶 V ! Α = ァ X ( T f + T r) Ζ 2 - (3)
車両の旋回中心が後車軸の延長線上にあ り且つ車両が 右旋回中にある と仮定する と、 右側及び左側での前後の 車輪間の速度比 R V R、 R V Lは次式でそれぞれ表される。
R V R = cos ( 6 ) … ( 4 )
R V L ^ cos ( δ ) …( 5 )
従って、 車両の左右に拘わ らず、 前後の車輪間の速度 比 R vは cos( (5 )で表される。 なお、 δ は前輪舵角 (ハ ン ドル角 ステア リ ングギヤ比) を示している。
しかしながら、 ( 4 ), ( 5 )式は車両が低速時 (よ り正確 には横 G γが小さ い とき) に しか成立しない。 このため、 ( 4 ) , ( 5 )式に基づく 速度比 R vの算出は、 下式に示すよ う に車体速 V B Mが低い ときのみに実行される。
V B Mく 30km/hの場合、 R v = cos( <5 ) ― ( 6 ) 車体速 V B Mが比較的高い とき、 速度比 R v は次式によ り 一定値に設定される。
V B M ≥ 30km/hの場合、 R v = l … ( 7 )
V B Mは、 前回のメイ ンルーチンの実行結果によ り算出 された車体速 V Bを示してお り 、 この車体速 V Bの算出に 関 しては後述する。
車両が前輪駆動車 ( F F車) の場合、 その車両が非制 動状態にて旋回する とき、 基準車輪速 V sは外側の後輪 の車輪速に追従する。 この場合、 車両の重心速度は基準 車輪速 V sに対し、 内外輪の平均速度差 Δ ν Ι Αの 1 / 2 と後車軸の速度と重心の速度との間の速度差とに基づく 補正を加える こ とで算出される。 このよ うな重心速度の 算出は複雑であるため、 重心速度が前車軸での速度と後 車軸での速度との中間値に等しい と定義すれば、 フ ィ ル 夕処理前の重心速度 V c e。は次式によ り算出する こ と ができる。
VCG0= (Vs-AVIA/2) X (1+ (1/RV) ) /2 '·'(8) 一方、 車両が制動しながら旋回する とき、 基準車輪速 V sは外側の前輪の車輪速に追従する と考え られる。 こ の場合、 フィ ルタ処理前の重心速度 V c e。は基準車輪速 V sに対し、 内外輪の平均速度差 Δ ν ΐ Αの 1 ノ 2 と前車 軸の速度と重心の速度との間の速度差とに基づく 補正を 加えて算出される。 つま り 、 重心速度重心速度 V c e。は 下式か ら求め られる。
VCG0= (Vs-AV1A/2) X (1+RV) /2 ·'·(9) この後、 重心速度 V C G。は 2 回のフ ィ ルタ処理 ( f c = 6H2 )を連続して 2 回受け、 この結果、重心速度 V C (J ( = LPF ( LPF ( VCGO) ) が、得られる。
車両の重心速度 V c Gの算出にあた り 、車両が非制動状 態にあるか否かは、 ブレーキフ ラ グ F bに基づいて判定 される。
通常、 重心速度 V c eは車体速 V Bに追従する こ とか ら、 車体速 V Bには重心速度 V c Gが設定される。 即ち、 車体 速 V Bは通常下式によ り算出される。
B = c G … ( 10)
しかしながら、 基準車輪速 V s を有する基準車輪が口 ' ッ ク傾向に陥 り 、 その基準車輪に対してもアンチスキッ ドブレーキシステム ( A B S ) によるブレーキ圧制御が 開始されよ う とする状況に至る と、 基準車輪のス リ ッ プ に追従して基準車輪速 V sは大き く 沈み込む。 つま り 、 基準車輪速 V sは実際の車体速よ り も大き く 低下する。
このよ う な状況に至る と、 E C U 2 3 内では、 縦 G x に基づく 所定の分離条件が成立したか否かが判定される( 分離条件が満たされている とき、重心速度 V c eに対する 車体速 V Bの追従が停止され、 車体速 V Bは重心速度 V c. Gか ら分離する。 この分離後、 E C U 2 3 内では、 車体 速 V Bが所定の勾配で減少する ものと仮定して、 車体速 V Bが推定される。
具体的には、 分離条件とは、 重心速度 V e eの時間微分 及び分離判定値が A V c e , G x sでそれぞれ表される場 合、 A V C G≤ G X Sの状態が 5 0 msec継続しているか、 又は、 A V C G≤ -1.4 g ( g は重力加速度である) の 条件が満たされた とき、 車体速 V Bは重心速度 V c eか ら 分離される。 こ こで、 分離判定値 G x sは下式によ り 設定 されている。
G X s = - ( I G x I + 0.2)
但し、 -1.4 g ≤ G x s≤ -0.35 g - ( 11 ) 上述した分離条件が満たされる と、 車体速 V Bは下式 に基づいて推定される。
V B = B M - Δ G …( 12 )
V B Mは分離条件が満たされる前の車体速を示してお り 、 A Gは下式か ら設定される勾配を示している。
△ G = ( I G x I + 0.15)
但し、 -1.2 g ≤ A G≤ -0.3 g ― ( 13 )
E C U 2 3 内にて、重心速度 V c eか ら分離した状態で、 車体速 V Bが推定されている とき、車体速 V Bが重心速度 V c eに再び追従可能となる分離終了条件は下式に示さ れている。
V c G > B M - ( 14)
C : 車輪のス リ ッ プ率
次に、 E C U 2 3 内では、 車体速 V Bに前述した平均 速度差 Δ ν Ι Α及び速度比 R vに基づく 補正が加え られ、 各車輪位置での参照車輪速 V R ( i ) が算出される。 つ ま り 、 参照車輪速 V R ( i ) は下式によ り 算出される。
VR(i)=VBX2/ (1 +RV) +(or—) AVlA/2 -(15)
( 15)式中第 2 項の正負記号に関して説明する と、 車両 が右旋回している場合、 外側の参照車輪速の算出には ( + ) が使用 され、 内側の参照車輪速の算出には (一) が使用 される。 これに対し、 車両が左旋回している場合、 その正負の使用は逆になる。
各車輪のス リ ッ プ率 S R ( i )は、 (16 )の下式によ り算 出された後、 その算出値を ( 17 )式によ り フ ィ ルタ処理 ( f c =10Hz) して求め られる。
S R 0 ( i ) = ( V R ( i) - V w ( i)) / V R ( i ) - ( 16 ) S R (i) = LPF ( S R o (D) …(17 )
S R。 (i )はフ イ リレ夕処理前のス リ ッ プ率を示してい る。
D : 重心ス リ ッ プ角速度
車両の旋回中、 その旋回中心回 り の車両の角速度 (車 両の公転速度) が ωで表される とき、 重心ス リ ッ プ角速 度 d /3 と ョー レイ 卜 ァ との関係は次式で表される。
r = d /3 ( = )3 g) + ω ― ( 18 )
)3 g ; 重心ス リ ッ プ角
こ こで、 重心ス リ ッ プ角 /3 gが小である と仮定すれば、 車体速 V B と車速 V との間には下式が成立する。
V B = V X cos ( /3 g) = V …( 19 )
また、 車速 V と横 G γとの間には下式が成立する。
G γ = V X ω ··· ( 20 )
上記の ( 1&) , ( 19 ) , ( 20 )式力 ら ω, Vが消去される と、 フ ィ ル夕処理前の重心ス リ ッ プ角速度 d β 。 は下式か ら 求める こ とができる。
d /3 0 = r - G Y / V B "' ( 21 )
従って、 E C U 2 3 内では、 上記の(21 )式に基づき、 フ ィ ルタ処理前の重心ス リ ッ プ角速度 d 0 。が算出され る。
この後、 E C U 2 3 内にて、 次式に示されているよ う に重心ス リ ッ プ角速度 d 。はフ ィ ルタ処理 ( ί c = 2Ηζ) され、 重心ス リ ッ プ角速度 d /3 が求め られる。
ά β = LPF ( d /3 o ) … ( 22 )
車両の旋回方向に拘わ らず、 重心ス リ ッ プ角速度 d 3 に車両のア ンダステア ( U S ) 側で正の値、 オーバステ ァ ( O S ) 側で負の値を与えるため、 車両が右旋回して いる ときには、 算出された重心ス リ ッ プ角速度 d /3 には (一) が乗算され、 その重心ス リ ッ プ角速度 の正負 は反転される。
車両の低速時、 即ち、 V B < iOkm/hの条件が満たされ る とき、 E C U 2 3 内では、 計算のオーバフ ローを防止 するため、 重心ス リ ッ プ角速度 d 3 の算出が中止され、 重心ス リ ッ プ角速度 d 0 の値は 0 に設定される。
運転操作の状態
E : ハン ドル角速度
今、 ハン ドル角 0 が図 5 に示すよ う に変化したと仮定 する。 ハン ドル角 0 に変化が生じたときのハン ドル角速 度 0 Aは、 ハン ドル角 0 の変化量をその変化に要した時 間で割って求める こ とができる。 例えば、 図 5 に示され ているよ う に時刻 n を基準と し、 時刻 n+ 4 にてハン ドル 角 0 が Δ 0 (η + 4 )だけ変化した とする と、 E C U 2 3 内 では時刻 η + 4でのハン ドル角速度 θ Α。 (η + 4 )が次式に よ り算出される。 0 A o (n + 4 ) = 厶 0 (n + 4)Z ( 4 X T ) ·'· ( 23 )
Tは前述したよ う にメイ ンルーチンの制御周期を表し ている。
ハン ドル角 0 に変化がない状況では、 ハン ドル角 0 が 最後に変化した時の変化方向と同一方向にハン ドル角 0 が最小変化量 Δ 0 M i Nだけ変化する と仮定される。 こ の 場合、 ゾ、ン ドル角速度 0 A。は、 最小変化量 Δ 0 MNをそ の変化に要した時間で割って求め られる。 例えば、 E C U 2 3 内では、 時刻 n + 2でのハン ドル角速度 0 A。 (n + 2 ) が次式によ り算出される。
θ A 0 ( η + 2 ) = Δ Θ U l ii / ( 2 X Τ ) - ( 24 ) こ の後、 次式に示されるよ う にハン ドル角速度 0 Α。 はフ ィ ル夕処理 ( f c -2Hz) され、 ハン ドル角速度 0 A が求め られる。
Θ A = LPF ( 0 A 0 > …( 25 )
F : ハン ドル角速度の実効値
E C U 2 3 内では次式に示されているよ う にハン ドル 角速度 0 Aの絶対値がフィ ルタ処理され、 ハン ドル角速 度の実効値 0 A Eが算出される。
Θ A E = LPF ( I 6> A I ) … ( 26 )
こ こでのフィ ル夕処理のカ ツ トオフ周波数 f cの値は、 ハン ドル角 0 が増加する傾向にあるか又は減少する傾向 にあるかによつて、 即ち、 ハン ドル角速度 0 Aの値の正 負によって異なる。 例えばハン ドル角速度 0 Aが正の値 の場合、 f cは 20Hz に設定され、.これに対し、 ノヽン ドル 角速度 0 Aが負の値の場合、 f cは 0.32HZ に設定される。 G : ブレーキペダルのペダルス ト ローク速度
E C U 2 3 内では、 下式に示されているよ う にペダル ス ト ローク S tの差分、 即ち、 その時間微分がフィ ルタ 処理 ( f c =lHz) されて、 ペダルス ト ローク速度 V s τ が算出される。
V s x = LPF ( S t(n) - S t ( n- 1 ) ) "' (27)
S t(n-l)は、前回のメイ ンルーチンが実行されたとき に得られたペダルス ト ローク を表し、 S t(n)は今回のメ イ ンルーチンの実行によ り 得られたペダルス ト ローク を 表している。
H : ブレーキペダルのブレーキフ ラ グ :
E C U 2 3 内では、 ペダルス ト ローク S t又はペダル ス ト ローク速度 V S Tに基づき、 前述したブレーキフ ラグ F bが以下のよ う に して設定される。
S t> S te又は V S T > 50mm/sの条件が満たされる と きには、
F b= 1 、 前記の条件が満たされない とき、 F b= 0 と なる。
S teは、 マス夕 シ リ ンダ 2 内にて圧力が実際に立ち上 がる ときのブレーキペダル 3 の踏み込み量を表している。
ブレーキフ ラ グ F bは前述したよ う に基準車輪速 V s の選択や、 重心速度 V c eの算出に使用 される。
I : ブレーキペダルの踏み増しフ ラ グ
E C U 2 3 内では、 ペダルス ト ローク速度 V S Tに基づ き、踏み増し フ ラ グ F P Pが以下のよ う に して設定される。
V s T > 50mm/sの場合、 F P P = 1 V s 丁 < 20mm/sの場合、 F P P = 0
上述した踏み増しフ ラ グ F P Pの設定ルーチンは図 6 に示されている。 この設定ルーチンでは、 ペダルス ト 口 ーク速度 V S Tが読み込まれ (ステッ プ S 201) 、 次のス テ ツ プ S 202, S 204での判別結果に基づき、 踏み増 し フ ラ グ F P Pが設定される (ステッ プ S 203, S 205)。
旋回判定
次に、 E C U 2 3 内ではステッ プ S 3 (図 4参照) 、 即ち、 車両の旋回判定が実行される。 図 3 中、 旋回方向 の判定は演算ブロ ッ ク 3 8 にて実行され、 その詳細は図 7 に示されている。 また、 ステッ プ S 3 の詳細は図 8 の フ ローチヤ一 卜 に示されている。
図 7 か ら明 らかなよう に車両の旋回判定では、 ハン ド ル角 Θ 及びョーレイ ト γ に基づいて車両の旋回方向が判 定される と と もに、 運転者によるステア リ ングハン ドル の操作がカウンタステアであるか否かが判定される。
先ず、 E C U 2 3 内では、 ノ、ン ドル角 0 に基づき、 図 7 中に示したマ ッ プ Μ 0 か らハン ドル角 0 を基準と した 方向フ ラ グ F dsが決定される。 具体的には、 ノヽン ドル角 Θ が lOdegを正の方向に越える と、 方向フ ラグ F ds に 1 がセ ッ ト される。 この場合、 その方向フ ラ グ F ds ( = 1 ) は車両が右旋回している こ とを示す。 これに対し、 ノヽン ドル角 0 が - lOdegを負の方向に越える と、 方向フ ラ グ F ds に 0 がセ ッ 卜 され、 その方向フ ラ グ F ds ( = 0 ) は車両が左旋回している こ と示す。 ハン ドル角 0 が -10deg≤ 0 ≤ lOdegの範囲にある場合、 方向フ ラグ F ds は前回の判定ルーチン (図 8 ) にて設定された値に維 持される。
上述した方向フ ラ グ F dsの設定手順は、図 8 のフ ロー チャー ト 中、 ステッ プ S 301~ S 304 に示されている。
一方、 E C U 2 3 内では、 ョー レイ ト τ に基づき、 図 7 中に示したマ ッ プ M rか ら ョー レイ ト ア を基準と した 方向フ ラ グ F dyが決定される。 具体的には、 ョー レイ ト T が 2 degを正の方向に越える と、 方向フ ラ グ F dyに 1 がセ ッ ト される。 こ の場合、 その方向フ ラ グ F dy ( = 1 ) は車両が右旋回している こ と を示す。 これに対し、 ョー レイ ト ァ が -2degを負の方向に越える と、 方向フ ラ グ F dyには 0 がセ ッ ト され、 その方向フ ラ グ F dyは車 両が左旋回している こ と示す。 ョー レイ ト ァ が -2deg≤ 0 ≤ 2 degの範囲にある場合、 方向フ ラグ F dyは前回の 判定ルーチン (図 8 ) にて設定された値に維持される。
方向フ ラ グ F dyの設定手順は、図 8 中のフ ローチヤ一 ト 中、 ステッ プ S 305力 ら S 308 に示されている。
図 7 に示されているよ う に方向フ ラ グ F ds, F dyは スィ ツチ S W Fに供給され、 このスィ ツチ S W Fは判定セ ク シヨ ン 4 0か ら出力される切 り替え信号によ り 切換え られる。 従って、 E C U 2 3 内では、 スィ ッチ S WFか ら出力される方向フ ラ グが旋回フ ラ グ F dと して選択す る。
判定セク ショ ン 4 0 は、 少なく と も 1 つの前輪のブレ ーキ圧が A B S によって制御されており且つブレーキフ ラ グ F bに 1 が設定されている とき、 スィ ッチ S W Fを 図 7 中破線の矢印で示すよ う に上側に切 り 替える切 り替 え信号を出力する。 この場合、 旋回フ ラ グ F dには下式 に示すよ う にハン ドル角 Θ を基準と した方向フ ラ グ F dsが設定される。
F d= F ds
しかしながら、 上述の条件が満たされない とき、 判定 セク シ ョ ン 4 0 か ら切 り替え信号が出力される こ とはな い。 この場合、 スィ ッチ S W Fは実線の矢印で示される 切 り 替え位置にあ り 、 旋回フ ラ グ F dには下式に示すよ う にョーレイ ト ァ を基準と した方向フ ラ グ F dyが設定 される。
F d= F dy
旋回フ ラ グ F dの設定手順は図 8 のフ ローチヤ一 ト中、 ステッ プ S 309~ S 311 に示されている。
この後、 E C U 2 3 内では、 運転者によるステア リ ン グハン ドルの操作がカウ ンタステアであるか否かが判定 される。 即ち、 図 8 のフ ローチャー ト 中、 ステッ プ S 312 にて、 方向フ ラ グ F ds と方向フ ラ グ F dyとの値が一致 しているか否かが判別される。 こ こでの判別結果が真
( Yes) の場合、 つま り 、 車両に作用する ョーイ ングの 方向とステア リ ングハン ドルの操作方向が不一致の場合、 カ ンタステアフ ラ グ F cs に 1 がセ ッ ト される(ステッ プ S 314) 。 これに対し、 ステッ プ S.312の判別結果が偽 ( o) である と、 カウ ンタステアフ ラ グ F cs に 0 がセ ッ 卜 される (ステッ プ S 315) 。
目標ョ一 レイ ト の計算 次に、 E C U 2 3 内では、 ステッ プ S 4 即ち図 3 中の 演算ブロ ッ ク 3 9 にて、 車両の 目標ョー レイ ト ァ t が計 算される。 演算ブロ ッ ク 3 9 の詳細は図 9 に示されてい る。
図 9 か ら明 らかなよ う に車体速 V B及び前輪舵角 <5 が 演算セク シ ョ ン 4 2 に供給され、 こ の演算セク ショ ン 4 2 にて、 定常ゲイ ンが求め られる。 この後、 定常ゲイ ン が次のフ ィ ルタセク シ ョ ン 4 4 , 4 6 にて順次フ ィ ルタ 処理される結果、 目標ョー レイ ト ァ tが求め られる。
前輪舵角 δ は前述したステア リ ングギヤ比が <0 で表さ れる と、 次式によ り求め られる。
<5 = θ / ρ …( 28 )
定常ゲイ ンは、 ステア リ ングハン ドルの操作に対し、 車両に作用する ョー レイ トの応答性を示す値である。 具 体的には、 定常ゲイ ンは、 車両の線形 2 輪モデルか ら導 く こ とができる。 第 1 段のフ ィ ルタセク ショ ン 4 4 では、 ノ ィ ズ除去用のローパス フィ ル夕 (LPF1 )が使用され、第 2 段のフ ィ ルタセク ショ ン 4 6 では、 1 次遅れ応答用の ローパス フ ィ ルタ (LPF2 )が使用 される。
従って、 E C U 2 3 内では、 次式に基づき、 目標ョー レイ ト ァ tが算出される。
T t=LPF2 ( (LPF1 (VB / (1+AXVB 2) X ((5/L) ) -(29)
( 29 )式中、 Aはスタ ピ リ ティ フ ァ ク タ、 L はホイ ール ベース をそれぞれ示している。
要求ョ ーモーメ ン ト計算
次に、 E C U 2 3 内では、 ステッ プ S 5 (図 4 ) 、 即 ち、 図 3 の演算ブロ ッ ク 4 1 にて、 要求ョーモーメ ン ト ァ dが算出される。 演算ブロ ッ ク 4 1 及びステッ プ S 5 の詳細は、 図 1 0及び図 1 1 にそれぞれ示されている。
図 1 0 か ら明 らかなよ う に、 演算ブロ ッ ク 4 1 は減算 セグシ ヨ ン 4 8 を有し、 この減算部 4 8 では目標ョ一 レ イ ト ? " t と ョー レイ ト ァ との間の差分、 即ち、 ョ一 レイ 卜偏差 Δ τが算出される。 ョー レー ト偏差 Δ ァ の算出手 順は、図 1 1 のフ ローチャー ト 中ステッ プ S 501, S 502 にて示されている。
ステッ プ S 502 に関して詳述する と、 ョー レイ ト偏差 △ r の値を車両のア ンダステア ( U S ) 側で正、 オーバ ステア ( O S ) 側で負とするため、 車両の左旋回時、 ョ 一レイ ト偏差 Δ ァ の正負は反転される。 なお、 車両の旋 回方向は旋回フ ラ グ F dの値に基づいて判定される。
更に、 ステッ プ S 502では、 下式に基づき ョ一 レイ ト 偏差 Δ ァ の絶対値がフィ ルタ処理され、 最大ョー レイ ト 偏差 Δ τ Μ Α Χが算出される。
Δ r M A X = LPF ( I Δ r I ) …( 30 )
こ こでのフィ ルタ処理にて使用 されるカ ツ トオフ周波 数 f cは、 ョー レイ ト偏差 Δ ア が増加しているか否かに よ り 異なる。 例えば、 ョー レイ ト偏差 Δ ァ が増加してい る場合、 f cは 10HZ に設定され、 ョー レイ ト偏差厶 ァ が 減少している場合、 f cは 0.08HZ に設定される。
後述する ョーモーメ ン ト制御が終了 したとき (ョ一モ ーメ ン ト制御での開始終了フ ラ グ F ymが 0の とき) 、 最 大ョー レイ ト偏差厶 ァ m a yには、 下式に示されるよ う に ョー レイ 卜偏差 Δ ァ の絶対値が与え られる。
厶 ァ Μ Α Χ = Ι 厶 了 I - ( 31 )
次に、 ョ一 レイ ト偏差 Δ ァ は微分セク シ ョ ン 5 0 (図 1 0 ) に供給され、 微分セク シ ョ ン 5 0.にて、 ョ一 レイ ト偏差の差分、 即ち、 その微分値 Δ ァ s を算出する。 こ の後、 微分値 A r s はフィ ル夕処理 ( f c =5Hz) される。 即ち、 E C U 2 3 内では、 次式に基づき、 ョー レイ ト偏 差の微分値 A T S が算出される。
Δ r s = LPF ( Δ r - Δ r m) …( 32 )
( 32)式中、 Δ ァ mは前回の計算ルーチン (図 1 1 ) に て算出されたョー レイ ト偏差を表している。 ョー レイ ト 偏差 Δ ァ に関 して説明 したよ う に、 車両の左旋回時、 ョ 一レイ ト偏差の微分値 Δ τ sはその正負が反転される。
ョー レイ ト偏差の微分値厶 ァ 3の算出は、 図 1 1 のフ ローチャー ト中、 ステッ プ S 503 にて実行される。
この後、 図 1 0 に示されているよ う にョー レイ ト偏差 の微分値 A T S は乗算セク ショ ン 5 2 に供給され、 この 乗算セク シ ョ ン 5 2 にて、 微分値 Δ ァ s に比例ゲイ ン K pが乗算される。 また、 ョーレイ ト偏差 Δ ァ は乗算セク シヨ ン 5 4 に供給され、 この乗算セク ショ ンにて、 ョー レイ ト偏差 Δ τ· に積分ゲイ ン K i が乗算される。 乗算セ ク シ ヨ ン 5 2 , 5 4 か らの出力は加算セク シ ョ ン 5 6 に て加算される。
更に、 加算セク ショ ン 5 6 か らの出力は乗算セク ショ ン 5 8 に供給され、 この乗算セク シ ョ ン 5 8 にて、 加算 セク ショ ン 5 6 の出力に補正値 C piが乗算され、こ の結 果、 要求ョーモーメ ン ト が算出される。 従っ て、 E C U 2 3 内では、 次式に基づき要求ョーモーメ ン ト ァ d が算出される。
r d = ( A r s X K p + A r X K i ) x c Pi …(33) 補正値 C piは、 車両が制動状態にあるか否かによ り 、 異なる値に設定される。 例えば、 補正値 C piは以下のよ う に設定される。
制動時 ( F b= l) の場合、 C pi= 1.0
非制動時 ( F b= 0) の場合、 C pi= 1.5
要求ョーモーメ ン ト T dの算出は図 1 1 のフ ローチヤ — ト 中、 ステッ プ S 504, S 505 にて実行される。 即ち、 ステッ プ S 504 にて、 比例及び積分ゲイ ン K p, K i が 算出され、 比例ゲイ ン K pの算出に関 し、 その詳細は図 1 2 に示されている。
図 1 2 か ら明 らかなよ う に、 比例ゲイ ン Κ ρの算出に あた り 、 E C U 2 3 は、 アンダステアでの旋回時とォ一 バステアでの旋回時とで異なる基準値 K pU (例えば、 4kgm/s/ ( deg/s 2 ) ) , K po (例えば、 5kgm/ s / ( deg/ s 2 )) をそれぞれ有している。 これら基準値 K pu, K po は、 スィ ッチ S W Pによ り選択して使用される。
スィ ッチ S W Pは、 判定セク ショ ン 6 0 か らの判定信 号を受けて切 り替え られる。 この判定セク ショ ン 6 0 は、 前述したョー レイ ト偏差の微分値 Δ ァ sが 0 以上となる 車両のア ンダステア時、 スィ ッチ S W Pを基準値 K pu側 に切 り替える判定信号を出力する。
スィ ツチ S W Pか ら出力された基準値には乗算セク シ ヨ ン 6 2 , 6 4 , 6 6 にて補正係数 K pi, Κ ρ2, Κ Ρ3 が順次乗算され、 この結果、 比例ゲイ ン Κ ρが算出され る。
従って、 比例ゲイ ン Κ ρは車両の旋回特性に従い、 次 式によ り それぞれ算出される。
ア ンダステア時 : K p= K puX K pi X K P2 X K P3 オーバステア時 : K p= K poX K plX K p2 X K p3 車.両の走行状態が限界領域に至る前の段階で、 車両に 対してョーモーメ ン ト制御が作動されて しま う と、 運転 者に違和感を与えて しま う 。 これを防止するため、 ョー レイ ト偏差 Δ Τ 又は車体の横 G Yが大きいときのみ、 比 例ゲイ ン K pは補正係数 K p l によっ て補正され、 この 結果、 比例ゲイ ン K pは有効に機能する。 具体的には、 補正係数 K p l は、 図 1 3 の算出ルーチンに従って算出 される。
図 1 3 の算出ルーチンでは、 先ず、 最大ョー レイ ト偏 差 A T M A Xが 1 0 deg/ s を越えたか否かが判別され (ス テツ プ S 506)、 こ こでの判別結果が真の場合、 補正係数 K pi には 1.0が設定される (ステッ プ S 507) 。
ステップ 506の判別結果が偽の場合、 車体に作用す る横 G γの絶対値は下式で示すよ う にフ ィ ル夕処理され、 その平均横 G Y Aが算出される (ステップ S 508) 。
G γ A = LPF ( I G γ I )
こ こでのフ ィ ル夕処理におけるカ ツ トオフ周波数 f c に関し、 横 G γが増加する傾向にある とき、 f cは 20ΗΖ に設定され、 これに対し、 横 G γが減少傾向にある とき、 f cは 0.23Hz に設定される。
この後、 車体速 V Bに基づき参照横 G Y Rが算出される (ステッ プ S 509) 。 具体的には、 E C U 2 3 の記憶装 置には図 1 4 に示すよ う なマ ッ プが予め記憶されてお り このマ ッ プか ら車体速 V Bに基づき、 参照横 G γ Rが読み 出される。 車体速 V Bが高速になればなる ほど、 車両の 走行は不安定にな り 易いので、 図 1 4 のマ ッ プか ら明 ら かなよ う に高速域では車体速 V Bの増加に伴い、 参照横 G Y Rは徐々 に減少される。
上述したよ う に して平均横 G Y A及び参照横 G Y Rが算 出される と、 次に、 平均横 G Y Aが参照横 G Y Rよ り も大 きいか否かが判別される (ステッ プ S 510) 。 こ こでの 判別結果が真の場合には、 補正係数 K pi に 1.0が設定 される (ステッ プ S 507) 。 これに対し、 ステッ プ S 510 の判別結果が偽の場合、 補正係数 K p 1 には 0.05が設定 される (ステッ プ S 511) 。
補正係数 K p2 は、以下の理由か ら比例ゲイ ン K pを補 正するために使用 される。 即ち、 目標ョー レイ ト T t に 対してョー レイ ト ア を単純に追従させる と、 路面の摩擦 係数が小さ い場合、 即ち、 低 路の場合、 図 1 5 中、 ( a ) の車両に作用する横力は直ち に限界値に達し、 車体の重 心ス リ ッ プ角 3 は急激に増加する。 この結果、 ( a ) の 車両はス ピン し易い。
それ故、 比例ゲイ ン K p が適切に設定された補正係数 Κ ρ2 によ り補正されるな ら ば、 図 1 5 中 ( b ) の車両に 示されるよ う に、 その車体の重心ス リ ッ プ角 が小さ く 維持され、 これによ り 、 車両のス ピンを防止できる もの と考え られる。 図 1 5 中、 ( c ) は高 ^路を走行する場 合の車両を示している。
具体的には、補正係数 K p2 は図 1 6 に示す設定ルーチ ンに従っ て決定される。 こ の設定ルーチンでは、 先ず、 重心ス リ ッ プ角速度 d が読み込まれ (ステッ プ S
512) 、 この重心ス リ ッ プ角速度 d に基づき、 基準補 正係数 K cbが図 1 7 に示すマ ッ プか ら読み出される(ス テツ プ S 513) 。 図 1 7 のマ ッ プか ら明 らかなよ う に基 準補正係数 K cbは例えば、重心ス リ ッ プ角速度 d が 2 deg/s以上になる と、 最大値 ( 1.0) か ら徐々 に減少し、 そして、 5 deg/s以上で最小値( 0.1)に維持される特性 を有している。
次のステッ プ S 514では、 ョー レイ ト偏差 Δ τ が読み 込まれ、 そして、 ョーレイ ト偏差△ ?· の正負に基づき、 車両の旋回がア ンダステア ( U S ) である否かが判別さ れる (ステッ プ S 515) 。 こ こでの判別結果が真の場合、 補正係数 K p2 には基準補正係数 K cbが設定され (ステ ッ ブ S 516) 、 その判別結果が偽の場合には補正係数 K p2 に 1.0が設定される (ステッ プ S 517) 。 つま り 、 車 両の旋回がアンダステアの状態にある と、 補正係数 K p2 は重心ス リ ッ プ角速度 d /3 に基づいて設定される。 しか しながら、 車両の旋回がオーバステアの状態である と、 補正係数 K p2 は定数 1.0 に設定される。 なお、 図 1 6 のフ ローチヤ一 卜 に関し、 ステッ プ S 518以降のステツ プに関しては後述する。 補正係数 K ρ3は、以下の理由か ら比例ゲイ ン Κ ρを補 正するために使用 される。 即ち、 車両が悪路を走行して いる と、 ョ一 レイ トセンサ 3 0 の出力、 即ち、 ョー レイ 卜 ァ に振動成分が加わる。 ョ一 レイ ト ァ の振動成分は、 ョー レイ 卜偏差の微分値 Δ ァ sが算出される際に増幅さ れ、 その微分値 A r s 、 即ち、 要求ョーモーメ ン ト r d が正確に算出されな く なる。 この結果、 要求ョーモ一メ ン ト ァ d を使用 した制御に誤動作が発生した り 、 その制 御の安定性が損なわれる虞がある。 それ故、 補正係数 K
P3 は微分値 Δ ァ s の振動成分による影響を排除すべく 、 比例ゲイ ン K p を減少させるために使用される。
補正係数 Κ ρ3 を求めるために、 先ず、 ョー レイ 卜の振 動成分 T Vが算出される。 即ち、 図 1 8 のブロ ッ ク線図 に示されているよ う に、 ョー レイ トセンサ 3 0か らの出 力である ョー レイ ト ァ 。 と、 前回の設定ルーチン (図 1 9 )にて得られたョーレイ ト ァ 。 Mとは減算セク ショ ン 6 8 に供給される (図 1 9 のステッ プ S 522) 。 この減算 セク ショ ン 6 8 にて、 ョー レイ ト 了 。 とョ一 レイ ト ァ 0 M との間の偏差、 即ち、 その微分値 Δ τ" 。が算出される。
この後、 微分値 Δ Τ 。は、 第 1 フ ィ ルタセク ショ ン 6 9 にて、 フィ ル夕処理 ( f c -12Hz) されて、 減算セク シ ヨ ン 7 0 に供給される。 また、 第 1 フィ ル夕セク ショ ン 6 9 の出力は、 第 2 フ ィ ル夕セク シ ョ ン 7 1 にてフ ィ ル夕処理 ( f c =10Hz) され、 減算セク ショ ン 7 0 に供 給される。 減算セク シ ョ ン 7 0では、 フ ィ ルタ処理され た 2つの微分値 Δ ァ 。間の偏差が算出され、 その偏差を 演算セク シ ョ ン 7 2 に出力する。 こ の演算セク シ ョ ン 7 2 では微分値の偏差の絶対値が求め られ、 この偏差の絶 対値は、 第 3 フ ィ ル夕セク シ ョ ン 7 3 にて、 フ ィ ル夕処 理 ( f c -0.23Hz) され、 この結果、 第 3 フ ィ ルタセク シ ヨ ン 7 3か ら ョー レイ ト の振動成分 γ νが出力される (図 1 9 のステッ プ S 523) 。 従っ て、 ョー レイ ト の振 動成分 T Vは以下の 2式にか ら算出される。
Δ r 0 = r 0 - r 0 M ·'· ( 34 )
Τ V=LPF3 ( I LPF1 (厶了0) — LPF2 (Δτ0) I) ·'·(35)
次に、 図 1 9 のステッ プ S 524 に示されているよ う に、 ョー レイ ト の振動成分ァ Vに基づき、補正係数 Κ ρ3が算 出される。 具体的には、 E C U 2 3 の記憶装置には図 2 0 に示すよ うなマ ッ プが予め記憶されてお り 、 補正係数 Κ ρ3は、 図 2 0 のマ ッ プか ら ョ一 レイ 卜 の振動成分ァ に基づいて読み出される。 図 2 0 のマ ッ プか ら明 らかな よ う に例えば、 補正係数 Κ ρ3は、 ョー レイ 卜 の振動成分 Τ Vが 10deg/s以上になる と、 振動成分 T vの増加に連 れて 1.0か ら急激に減少し、 振動成分ア が 15deg/s以 上になる と、 0.2の一定値に維持される特性を有してい る。
次に、 前述した積分ゲイ ン K i の算出に関 しては、 図 2 1 のブロ ッ ク線図に示されている。 こ こでも、 比例ゲ ィ ン K pの算出の場合と同様に、基準積分ゲイ ン K iO (例 えば、 10kgm/s/ ( deg/s 2 )) が予め準備を使用されてい る。基準積分ゲイ ン K 10 には乗算セク ショ ン 7 4 にて補 正係数 K ilが乗算され、こ の乗算セク シ ョ ン 7 4 の出力 には乗算セク ショ ン 7 6 にて補正係数 K 12が乗算され、 この乗算セク シ ョ ン 7 6 の出力が積分ゲイ ン K i となる 従って、 積分ゲイ ン K i は下式か ら算出される。
K i = K 10 X K il X K 12 - ( 36 )
補正係数 K ilは、以下の理由か ら積分ゲイ ン K i を減 少させるために使用 されている。 前輪の操舵角が増加す る と、 目標ョー レイ ト T tの誤差、 即ち、 ョ一 レイ ト の 偏差 Δ ァ の誤差が更に拡大し、 このョー レイ ト の偏差を 使用 した制御が誤動作する虞がある。 それ故、 このよ う な状況にあっては補正係数 K iO によ り積分ゲイ ン K i を減少させる。
具体的には、補正係数 K ilは図 2 2 に示すマッ プか ら ハン ドル角 0 に基づいて設定される。 図 2 2 から明 らか なよ う にハン ドル角 0 の絶対値が 400deg以上の大操舵 時にある と、補正係数 K ilはハン ドル角 Θ の増加に伴い、 その最大値か ら急減に減少され、 そして、 ハン ドル角 0 が 60 Odeg以上になる と、 0.5の最小値に維持されるよ う な特性を有している。
補正係数 K i2は、前述した比例ゲイ ン K pの補正係数 Κ ρ2 の使用理由 と同様な理由か ら、 積分ゲイ ン K i を 減少させるために使用されている。 それ故、 補正係数 K i2の算出手順は、 図 1 6 の補正係数 K p2の設定ルーチ ンに併せて示されている。
図 1 6 のステッ プ S 518では、 ョ一 レイ ト偏差の微分 値 Δ Τ 3が読み込まれ、 そして、 その微分値 A T Sの正 負に基づき、 車両の旋回状態がア ンダステアであるか否 かが判別される (ステッ プ S 519) 。 こ こでの判別結果 が真である と、補正係数 K i2 には前述した基準補正係数 K cb (図 1 7参照) が設定され (ステッ プ S 520) 、 そ の判別結果が偽の場合、 補正係数 K 12 に最大値である 1.0が設定される。
車両のョーモーメ ン ト制御
前述したよ う に して要求ョーモーメ ン ト ァ dが算出さ れる と、 図 4のメイ ンルーチンのステッ プ S 6 、 即ち、 図 3 の演算ブロ ッ ク 7 8 にて、 車両の ョーモーメ ン ト制 御が実行される。 演算ブロ ッ ク 7 8 の詳細は図 2 3 に示 されている。
先ず、 図 2 3 の演算ブロ ッ ク 7 8 は、 ョーモーメ ン ト 制御の開始又は終了を判定する判定セク シ ョ ン 8 0 を有 してお り 、 この判定セク シ ョ ン 8 0 では、 要求ョーモー メ ン ト に基づき、 オン一オフ フ ラグ F ymcが決定さ れる。
具体的には、 オン一オフ フ ラ グ F ymcは、 図 2 4の判 定回路にて決定される。 判定回路は、 2 つの入力端子を 有した O R回路 8 1 を備えてお り 、 O R回路 8 1 の入力 端子には要求ョーモーメ ン ト T dに応じたオン又はオフ 信号がそれぞれ入力される。 よ り 詳し く は、 O R回路 8 1 の一方の入力端子には、 要求モーメ ン ト r dがオーバ ステア側の闞値 T os (例えば - lOOkgm/ s) よ り も小のと きオン信号が入力される。 O R回路 8 1 の他方の入力端 子には、 要求モーメ ン ト ァ dがア ンダステア側の閾値ァ us (例えば 200kgm/s) よ り も大のときオン信号が入力 される。 従って、 要求ョーモーメ ン ト ァ dが何れか一方 の閾値を越えたとき、 O R回路 8 1 の出力端子か らオン 信号が出力 され、 こ のオン信号はフ リ ッ プフ ロ ッ プ 8 2 のセ ッ ト端子 S に入力される。 この結果、 フ リ ッ プフ ロ ッ プ 8 2 の出力端子 Qか らオン一オフ フ ラ グ F ymc、 こ の場合、 制御の開始を示すオン一オフ F ymc ( = l ) が 出力される。
オーバステア側の閾値 ァ osの絶対値 ( 100kgm/s) は ア ンダステア側の閾値 ァ usの絶対値 ( 200kgm/s) よ り も小さ い。 それ故、 オーバステア側では、 オン一才フ フ ラ グ F ymc ( =1) の出力タイ ミ ングがアンダステア側で の場合に比べて早く なる。 つま り 、 後述するよ う にョー モーメ ン ト制御の開始タイ ミ ングはオーバステア側での 方がアンダステア側での場合よ り も早く なる。
フ リ ッ プフ ロ ッ プ 8 2 の リ セ ッ ト端子 R には、 リ セッ ト信号が供給可能となってお り 、 この リ セ ッ ト信号は、 オン一オフ フ ラ グ F ymcの リ セ ッ トタイ ミ ング、 つま り 、 フ リ ッ プフ ロ ッ プ 8 2 か らの F ymc== 0 の出力タイ ミ ン グを決定する。
図 2 4 に示されているよ う に リ セッ ト信号を発生する ための回路はスィ ッチ 8 3 を備えてお り 、 このスィ ッチ 8 3 は 2 つの入力端子を有している。 スィ ッチ 8 3 の一 方の入力端子には第 1 判定時間 t s τ (例えば
152msec)が供給されてお り 、 他方の入力端子には第 2 判定時間 t s τ 2 (例えば 504msec) が供給されている。
スィ ッチ 8 3 は、 判定部 8 4 か ら出力される切 り換え 信号を受けて切 り 換え られる。 こ こで、 車体の挙動が安 定している場合、 つま り 、 以下の条件が全て満たされて いる状況にある と、 判定部 8 4 はスィ ッチ 8 3 に切 り換 え信号を供給し、 スィ ッチ 8 3 か ら第 1 判定時間 t s T i を終了判定時間 t S Tと して出力 させるベく スィ ッチ 8 3 を切 り 換える。 しか しながら、 条件の う ち 1 つでも満 たされない場合、 スィ ッ チ 8 3 か ら は、 第 2 判定時間 t s τ 2が終了判定時間 t s τと して出力される。
条件 1 : 目標ョー レイ ト r tく 1 0 deg/s
条件 2 : ョー レイ ト ァ ぐ 1 0 deg/s
条件 3 :ハン ドル角速度の実効値 0 A E < 2 0 0 deg/s 次に、 終了判定時間 t s τは判定部 8 5 に供給される。 この判定部 8 5 では、 各車輪のブレーキ圧の制御に関し、 そのブレーキ圧の制御信号が保持状態又は非制御の状態 (後述する制御モー ド Μ ( i )が保持又は非制御モー ドに ある) を示し、 且つ、 その状態が終了判定時間 t S T以上 継続しているか否かを判定する。 この判定が真の場合、 判定部 8 5 は終了指示フ ラ グ F S T (i) = 1 を出力 し、 そ の判定が偽の場合、 判定部 8 5 は終了指示フ ラグ F S T (i)= 0 を出力する。 終了指示フ ラ グ F S Tの i は前述し た車輪番号を表している。 各車輪のブレーキ圧を制御す るための制御信号に関 しては後述する。
終了指示フ ラ グ F S T (i)は A N D回路 8 6 の入力端 子にそれぞれ供給され、 こ の A N D回路 8 6 の出力端子 は O R回路 8 7 の一方の入力端子に接続されている。 0 R回路 8 7 の他方のの入力端子には、 車体速 V Bが 10km/hよ り も遅いとき、 オン信号が入力される。 O R 回路 8 7 の出力端子は前述したフ リ ッ プフ ロ ッ ブ 8 2 の リ セ ッ ト端子 Rに接続されている。
A N D回路 8 6 は入力信号の全てがオン、 即ち、 終了 指示フ ラ グ F S T (i)の値が全て 1 である とき、 オン信号 を O R回路 8 7 に供給する。 O R回路 8 7 はその入力信 号の一方がオン信号である とき、 フ リ ッ プフ ロ ッ プ 8 2 の リ セ ッ ト端子 Rにオン信号を供給する。 つま り 、 車体 速 V Bが lOkm/hよ り も遅いか、 又は、 各車輪に関し、 ブ レーキ圧の制御信号が前述の条件を満たす信号である と き、 フ リ ッ プフ ロ ッ プ 8 2 に リ セ ッ ト信号が供給される。
フ リ ッ プフ ロ ッ プ 8 2 に リ セッ ト信号が与え られる と, フ リ ッ プフ ロ ッ プ 8 2 は制御の終了を示すオン一才フ フ ラ グ F ymc ( = 0 ) を出力する。
図 2 3 に示されているよ う に判定セク ショ ン 8 0 はォ ンーオフ フ ラ グ F ymcをブレーキ圧制御モー ドの判定セ ク シ ヨ ン 8 8 に供給する。 この判定セク ショ ン 8 8では、 供給されたオフ一オフ フ ラグ F ymcの値が 1 である場合、 要求ョーモーメ ン ト ァ dと旋回フ ラ グ F dとに基づき、 各車輪のブレーキ圧制御モー ドが選択される。
具体的には、 先ず、 図 2 5 のマ ッ プか ら要求モーメ ン ト r dと閑値との大小関係に基づき、 ブレーキ圧制御の 制御実行フ ラ グ F cus, F cosが設定される。 制御実行 フ ラ グ F cus は、 車両の旋回がア ンダステア状態にある ときのフ ラ グであ り 、 制御実行フ ラ グ F cosは車両の旋 回がオーバステア状態にある ときのフ ラ グである。 4 ア ンダステア時 :
7 d> 7 d u s i ( =100kgm/s) の場合、 F cus = 1 T d< r d u s o ( =80kgm/s) の場合、 F cus = 0 オーバステア :
T d< T d o s i ( = - 80kgm/ s) の場合 F cos = 1 7 d> T d o s o ( = - 60kgm/s) の場合、 F cos = 0 次に、 制御実行フ ラグ F cus, F cos と、 旋回フ ラ グ F dとの組み合わせに基づき、 各車輪毎のブレーキ圧制 御モー ド M (i)が選択され、 こ の選択ルーチンは図 2 6 に示されている。
図 2 6 の制御モー ドの選択ルーチンにおいては、 先ず、 旋回フ ラ グ F dの値が 1 であるか否かが判別される (ス テツ プ S 601)。 こ こでの判別結果が真の場合、 つま り 、 車両が右旋回している場合には、 制御実行フ ラ グ F cus の値が 1 であるか否かが判別される (ステッ プ S 602) 。 こ こでの判別結果もまた真である と、 車両の右旋回に関 してアンダステア傾向が強く 、 且つ、 要求モーメ ン ト ァ dが閾値 T d u s l以上の大きな値であ り 、 この場合、 車 両に回頭モーメ ン ト を与えるべき状況にある こ と を示し ている。 それ故、 次のステッ プ S 603にて、 左前輪 F W Lの制御モー ド M ( 1 )は減圧モー ドに設定されるのに対 し、右後輪 R WRの制御モー ド M ( 4 )は増圧モ一 ドに設定 され、 そして、 右前輪 F W R及び左後輪 R W Lの制御モー ド M ( 2) , M ( 3) は非制御モー ド に設定される。
ステッ プ S 602の判別結果が偽である と、 制御実行フ ラ グ F co sの値が 1 であるか否かが判別される (ステツ プ S 604) 。 こ こでの判別結果が真となる と、 車両の右 旋回に関 して車両のォ一バステア傾向が強く 、 且つ、 要 求モーメ ン ト ァ dが閾値 ァ d。 s ェ よ り も負側に大きな値 であ り 、 この場合、 車両に復元モーメ ン ト を与えるべき 状況にある こ と を示している。 それ故、 次のステッ プ S 605 にて、 左前輪 F W Lの制御モー ド M ( l )は増圧モー ド に設定されるのに対し、右後輪 R W Rの制御モー ド M ( 4) は減圧モー ドに設定され、 そして、 右前輪 F W R及び左 後輪 R W Lの制御モー ド M ( 2) , M ( 3) は非制御モー ド に設定される。
上述したステッ プ S 602, S 604 の判別結果がと もに 偽である と、 車両の旋回に関 し、 そのアンダステア傾向 及びオーバステア傾向は共に強く な く 、 この場合には、 左前輪 F W L及び右後輪 R W Rの制御モー ド M ( l),
(4 )は共に保持モー ド に設定され、 そして、 右前輪 F W R 及び左後輪 R Wしの制御モー ド M ( 2) , M ( 3) は非制 御モー ド に設定される (ステッ プ S 606) 。
一方、 ステッ プ S 601の判別結果が偽、 即ち、 車両が 左旋回している場合には、 制御実行フ ラ グ F cusの値が 1 であるか否かが判別される (ステッ プ S 607) 。
こ こでの判別結果が真になる と、 前述した右旋回での 場合と同様に、 車両に回頭モーメ ン ト を与えるべき状況 にある こ と を示している。 それ故、 次のステッ プ S 608 では、 右旋回の場合とは逆に、 右前輪 F W Rの制御モー ド M ( 2 )が減圧モー ドに設定されるのに対し、 左後輪 R W Lの制御モー ド M ( 3 )が増圧モー ド に設定され、そして、 左前輪 F W L及び右後輪 R W Rの制御モー ド M ( 1) , M ( 4) は非制御モー ド に設定される。
ステッ プ S 607の判別結果が偽である と、 制御実行フ ラ グ F cos の値が 1 であるか否かが判別され (ステ ッ プ S 609) 。 こ こでの判別結果が真である と、 車両に復元 モーメ ン ト を与えるべき状況にある。 それ故、 次のステ ッ プ S 610 にて、右前輪 F W Rの制御モー ド M ( 2 )が増圧 モー ド に設定されるのに対し、 左後輪 R W Lの制御モー ド M ( 3 )が減圧モー ド に設定され、 そ して、 左前輪 F W L 及び右後輪 R W Rの制御モー ド M ( 1) , M ( 4) は非制 御モー ド に設定される。
ステッ プ S 607, S 609の判別結果がと もに偽の場合 には、 前述した右旋回での場合と同様に、 右前輪 F W R 及び左後輪 R W Lの制御モー ド M (2) , M (3)は共に保持 モー ド に設定され、 そして、 左前輪 F W L及び右後輪 R W Rの制御モー ド M ( 1) , M ( 4) は非制御モー ド に設 定される (ステッ プ S 611) 。
上述した制御モー ド M (i)の選択は、 以下の表 1 に纏 めて示されている。
テーブル
Figure imgf000046_0001
判定セク ショ ン 8 8 にて選択された各車輪の制御モー ド M ( i )及び要求ョ一モーメ ン ト ァ d はバルブ制御信号 の計算セク シ ョ ン 8 9 に供給され、 こ の計算セク ショ ン 8 9 は、 制御モー ド M (i)と要求ョーモーメ ン ト ? " dに 基づき、 各車輪のブレーキ圧を制御する電磁弁ユニッ ト (入口及び出口バルブ 1 2 , 1 3 ) のための制御信号を s†算する。
具体的に説明する と、 先ず計算セク ショ ン 8 9では、 要求ョーモーメ ン ト ァ d を得るために各車輪のブレーキ 圧を増加又は減少させる際の制御レ一 トが算出される。 そして、 こ の制御レー ト に従い、 車輪のブレーキ圧を一 定の圧力値△ P (例えば土 5kg/cm 2 ) 毎に変化させる に あた り 、 その圧力値 Δ Ρだけ変化させるのに要する入口 バルブ 1 2又は出口バルブ 1 3 の駆動パルス、 即ち、 バ JP 6/01286
45 ルブ制御信号が算出される。 バルブ制御信号はパルス周 期 T p L s とパルス幅 W P L S (i)とで表される。 ブレーキ 圧制御の応答性を確保するため、 初回の圧力値 Δ Ρ は土 10kg/cm 2 に設定されている。
図 2 7 を参照すれば、 車輪、 即ち 、 ホイ ールシ リ ンダ 内のブレーキ圧が圧力値 Δ P毎に増加及び減少されてい る様子が示されている。
入口及び出口バルブ 1 2 , 1 3 は、 保持モー ドを基準 と したバルブ制御信号の供給を受け、 そのバルブ制御信 号に従って駆動される。 こ こで、 メイ ンルーチンの制御 周期 T ( 8 msec) 毎に入口及び出口バルブ 1 2 , 1 3 に 駆動指示が与え られるため、 実際のバルブの駆動がパル ス周期 T P L S毎に行われるべく 、 駆動モー ド M P L S (i) が設定される。
以下、 パルス周期 T P L s、 パルス幅 W P L s ( i )及び駆 動モ一 ド M P L S (i)に関して詳細に説明する。
先ず、 前輪 (ホイ ールシ リ ンダ内) のブレーキ圧が厶 P w cだけ変化されたとき、車体に作用する ョーモーメ ン ト の変化量 Δ Μ ζは、 車体の横力を無視すれば下式で表 すこ とができる。
厶 M z= A P w c X B F X T F 2 - ( 37 )
B Fは車両のフ ロ ン ト ブレーキ係数 (kg/cm 2→kg) 、 T Fは車両のフ ロ ン ト ト レツ ドを示している。
それ故、 要求ョーモーメ ン ト が与え られた際のブ レーキ圧の制御 レ ^" ト R P W C ( kg/cm 2 /s) は下式で表 すこ とができる。 R P W C = 2 X r d/ B F / T F …( 38 )
一方、 圧力値 Δ P ( 5kg/cm 2又は 10kg/cm 2 ) が固定 されている場合、 制御レー ト R P W C とパルス周期 T P I_ S との関係か ら、 次式が導かれる。
I P w c I = 厶 P ^ T p L s X T isemsec)) - ( 39 ) 上記の( 38 ) , ( 39 )式か らパルス周期 T P sは次式で 表される。
Figure imgf000048_0001
但し、 2 ≤ T P s≤ 1 2
パルス周期 T P L sは、 後輪側の電磁弁ユニッ トの入口 及び出口バルブ 1 2 , 1 3 にも適用 される。
パルス幅 W P L S (i)は実験によ り 予め設定されている。 この実験では、 マスタシ リ ンダ圧及びホイールブレーキ 圧 (ブレーキ圧) のそれぞれに基準圧が与え られている。 この状態で、 入口バルブ又は出口バルブが駆動されてか ら、 ホイ ールブレーキ圧に圧力値厶 P ( 5kg/cm 2又は 10kg/cm a ) の変化が現れる までの時間が計測され、 こ の計測時間に基づき、 パルス幅 W p s ( i )が設定される。 ホイールブレーキ圧を増加させるためには、 前述したポ ンブ 1 6 (又は 1 7 ) か らの吐出圧が利用されるため、 パルス幅 W P s ( i )は、 ポンプ 1 6 (又は 1 7 ) の応答 遅れを考慮して設定されている。
駆動モー ド M P I_ s (i)は図 2 8 に示す設定ルーチンに 従って設定される。 この設定ルーチンでは、 先ず、 制御 モー ド M (i)が判定される (ステッ プ S 612) 。 こ こで、 制御モー ド M ( i )が非制御モー ドである場合、 増圧.制御 のための加算カ ウ ンタ C N T ! (i)及び減圧制御のため の加算カ ウ ン夕 C N T D (i)の値は共に 0 に リ セ ッ 卜 さ れ、 そして、 駆動モー ド M p L s ( i )は非制御モー ド に設 定される (ステッ プ S 613) 。
制御モー ド M ( i )が保持モー ドである と、 駆動モー ド M P L s ( i )には保持モー ドが設定される (ステッ プ S
614) 0
制御モー ド M ( i )が増圧モー ドである と、 加算カ ウ ン 夕 C N T ^i)のみ作動が開始される (ステッ プ S 615) c 次に、 加算カ ウン夕 C N T , ( i )の値がパルス周期 T P s に達したか否かが判別される (ステッ プ S 616) 。 加 算カ ウ ン夕 C N T i ii)の作動が開始された直後にあつ ては、 ステッ プ S 617 の判別結果は偽とな り 、 次のステ ッ プ S 617 にて加算カウ ンタ C N T , (i)の値が 0 であ るか否かが判別される。 こ こでの判別結果は真となるの で、 駆動モー ド M p L s ( i )には増圧モー ドが設定される
(ステッ プ S 618) 。
この後、 設定ルーチンが繰 り返して実行される と、 ス テツ プ S 615 にて加算カ ウ ンタ C N T ! i i)の値は 1 ず つ増加される結果、 ステッ プ S 616の判別結果が偽に維 持されている限り 、 ステッ プ S 617の判別結果は偽とな り 、 駆動モー ド M P t s (i)には保持圧モー ドが設定され る (ステッ プ S 619) 。
しか しながら、 時間の経過に伴い、 ステッ プ S 616の 判別結果が真になる と、加算カ ウ ンタ C N T , ( i )の値は
0 に リ セ ッ ト される (ステッ プ S 620) 。 この場合、 ス テツ プ S 617 の判別結果が真となっ て、 駆動モー ド M p
1 s (i)には増圧モー ドが設定される (ステッ プ S 618) 。 この結果、 制御モー ド M (i)が増圧モー ド に維持されて いる限 り 、 駆動モー ド M p L s ( i )はパルス周期 T p L s毎 に増圧モー ド に設定される。
一方、 制御モー ド M (i)が減圧モー ドである場合、 図
2 8 のフ ローチャー ト 中、 ステッ プ S 621〜 S 626のス テツ プが実行される結果、 駆動モー ド M P L s ( i )はパル ス周期 T P L S毎に減圧モー ド に設定される。
この後、 次の禁止セク ショ ン 9 0 (図 2 3 参照) は、 ステァ リ ングハン ドルの操作がカウンタステアである と きや車輪のス リ. ッ プの過大である とき、 更には、 要求ョ 一モーメ ン トが減少傾向にある とき、 パルス幅 W p L s (i)を補正し、 ブレーキ圧の制御を禁止する。 禁止セク シヨ ン 9 0 の詳細は図 2 9 のブロ ッ ク線図に示されてい る。
禁止セク シ ョ ン 9 0 は 3 つのスィ ッチ 9 1 , 9 2 , 9 3 を備えている。 前段の計算セク ショ ン 8 9 か ら出力さ れたパルス幅 W p L s ( i )はスィ ッチ 9 1 , 9 2, 9 3 を 通過した後、 ノ、 °ルス幅 W P L S 1 (i)と して出力される。 ス イ ッチ 9 1, 9 2 , 9 3 は、 設定部 9 4, 9 5, 9 6 に て設定されたフ ラ グの値に基づいて切 り 換え られる。 即 ち、 スィ ッチ 9 1 , 9 2, 9 3 が図示された切 り 換え位 置にある とき、 禁止セク ショ ン 9 0 か ら出力される W P L s i ( i )は W p s ( i )とな り 、 これに対し、 スィ ッチ 9 1 , 9 2, 9 3 の何れか 1 つが図示の位置か ら切 り 換え られる と、 w P L s ( i )はその値が 0 に リ セ ッ ト される。 なお、 パルス幅 W p L s 1 ( i )の値を 0 に リ セ ッ トする代 わ り に、 パルス幅 W P L s 1 ( i )に W P L s ( i )よ り も小さ ない値を与える こ と もできる。 また、 図 2 9か ら明 らか なよ う に駆動モー ド M P L S (i)は禁止セク ショ ン 9 0 を そのまま通過している。
設定部 9 4では、 カ ウ ンタステア時の禁止フ ラ グ F K i ii)が設定される。 具体的には、 設定部 9 4は A N D回 路 9 7 を備えてお り 、 この A N D回路 9 7 の出力が禁止 フ ラ グ F K 1 (i)と してスィ ッチ 9 1 に供給される。 A N D回路 9 7 は 3つの入力条件が全て満たされたとき、 即 ち、 その入力の.全てがオンの とき禁止フ ラ グ F K 1 (i)の 値を 1 に設定し、 何れかの入力条件が偽の場合、 禁止フ ラ グ F K 1 (i)の値を 0 に設定する。 第 1 の入力条件は自 輪が後輪である場合、 即ち、 車輪番号 i が 3又は 4の場 合にオンとな り 、 第 2 の入力条件はカ ウ ン夕ステアフ ラ グ F csが 1 である場合にオンとなる。 そして、 第 3 の入 力条件は、 制御モー ド M ( i )が増圧モー ドである場合に オンとなる。
禁止フ ラ グ F K 1 (i)が 1 の場合、 スィ ッチ 9 1 は図示 の位置か ら切 り換え られ、 これによ り 、 ゾ\°ルス幅 WP I_ S i ( i )の値は 0 となる。
図 3 0 には、 禁止フ ラ グ F K 1 (i)の設定ルーチンが示 されている。 この設定ルーチンでは、 ステッ プ S 627〜 S 631 の判別結果が全て真となる ときのみ、 禁止フ ラグ F K 1 ( i )に 1 がセ ッ ト される。 O 9
50 設定部 9 5 では、 車輪のス リ ッ プが過大である とき、 禁止フ ラ グ F K 2 (i)に 1 がセ ッ ト される。 即ち、 設定部 9 5 は A N D回路 9 8 を有してお り 、 この A N D回路 9 8 の出力が禁止フ ラ グ F K 2 (i)とてスィ ッチ 9 2 に供 給される。 A N D回路 9 8 は 2 つの入力条件が全て満た されたとき、 即ち、 その入力が全てオンのとき、 禁止フ ラ グ F K 2 (i)の値を 1 にセッ ト し、 これに対し、 入力の 1 つがオフのとき、 禁止フ ラ グ F K 2 (i)の値を 0 に リ セ ッ 卜 とする。 こ こで、 入力条件の 1 つは、 車輪のス リ ツ プ率 S L (i)が許容ス リ ッ プ率 S L M A X (i)よ り も大きい 場合にオンとな り 、 他の入力条件は制御モー ド M ( i )が 増圧モー ドである場合にオンとなる。
スィ ッチ 9 2 はフ ラ グ !^ 2 (1) = 1 を受け取る と、 図 示の位置か ら切 り換え られ、 この場合、 パルス幅 W P I_ S i ( i )の値に 0 がセッ ト される。
図 3 1 を参照する と、 禁止フ ラ グ F K 2 (i)のための設 定ルーチンが詳細に示されている。 この設定ルーチンで は、 先ず、 前述したオン一オフ フ ラ グ F ymcの値が 1 で あるか否か、 つま り 、 ョーモーメ ン ト制御中であるか否 かが判別される (ステッ プ S 634) 。 こ こでの判別結果 が真の場合、 制御モー ド M ( i )が増圧モー ド にある車輪 (増圧モー ドの車輪) に対し、 A B S によるブレーキ圧 制御が働いているか否かが判別される (ステッ プ S 635) 。 こ こでの判別には後述する フ ラ グ F A B s ( i )が使 用される。 それ故、 図 2 9 の設定部 9 5 にはフ ラ グ F A B S (i)もまた供給されている。 ステッ プ S 635での判別結果が真の場合、 A B S によ るブレーキ圧制御が開始された時点での増圧モー ドの車 輪のス リ ッ プ率が判定ス リ ッ プ率 S L s T ( i )と して保持 される (ステッ プ S 636) 。 ステッ プ S 635の判別結果 が偽の場合、 ステッ プ S 636 は実行されない。 A B S に よるブレーキ圧制御に関しては後述する。
一方、 ステッ プ S 634の判別結果が偽の場合、 つま り 、 ョーモーメ ン ト制御が実行されていない ときには、 判定 ス リ ッ プ率 S s τは 0 に リ セ ッ ト される (ステッ プ S 637) .
ステッ プ S 635, S 636 , S 637の何れかか ら、 次のス テツ プ S 638が実行される と、 こ こでは、 判定ス リ ッ プ 率 S L s τ ( i )が 0 であるか否かが判別される。 こ こでの 判別結果が真の場合、 つま り 、 増圧モー ドの車輪に関 し て A B S によるブレーキ圧制御が働いていない場合、 許 容ス リ ッ プ率 S ^ M A x i i )が算出される (ステッ プ S 639) 。 具体的には、 許容ス リ ッ プ率 S L M A X ( i )は、 図 3 2 に示されているマ ッ プか ら要求ョーモーメ ン ト ァ d に基づいて読み出される。 図 3 2 か ら明 らかなよ う に、 許容ス リ ッブ率 S L M A X ( i )は、 要求ョーモーメ ン ト ァ d が増加する に伴い所定の比率で増加する特性を有し、 そ の最大値は 2 0 % に設定されている。
次に、増圧モー ドの車輪のス リ ッ プ率 S t (i)が許容ス リ ッ プ率 S し M A x ( i )よ り も大きいか否かが判別される (ステッ プ S 641) 。 こ こでの判別結果が真の場合、 禁 止フ ラグ F K 2 (i)は 1 にセ ッ 卜 され (ステッ プ S 642) 、 その判別結果が偽の場合、 禁止フ ラ グ F K 2 ( i )は 0 に リ セ ッ ト される (ステッ プ S 643) 。
一方、 ステッ プ S 638の判別結果が真の場合、 つま り 、 増圧モー ドの車輪に対して A B S によるブレーキ圧制御 が働いている状況では、許容ス リ ッ プ率 S L M A ( i )の読 み出 しに使用されるマッ プが修正される (ステッ プ S 640) 。 具体的には、 ステッ プ S 640では、 図 3 2 のマ ッ プが図 3 3 に示すマッ プに置き換え られる。 図 3 3 の マ ッ プの場合、許容ス リ ッ プ率 S L M A X (i)の最大値は判 定ス リ ッ プ率 S L S T (i) (又は 3 1^丁 ( ;1)の 9 5 % ) に 設定されている。 また、 許容ス リ ッ プ率 S L M A X (i)の増 加率もまた、 判定ス リ ッ プ率 S s τ ( i )に応じて変更さ れる。
上述したよ う に増圧モー ドの車輪に対して A B S によ るブレーキ圧制御が働いている状況にある と、 許容ス リ ッ プ率 S L M A X ( i )に判定ス リ ッ プ率 S L s τ ( i )が設定 されるので、 ステッ プ S 641の判別結果は真となる。 こ の結果、 禁止フ ラグ F K 2 (i)は 1 にセ ッ ト される (ステ ッ プ S 642) 。
設定部 9 6 (図 2 9 参照) では、 要求ョーモーメ ン ト ァ dの絶対値が所定の比率以上で減少している とき、 則 ち、 条件が満たされたとき、 ョーモーメ ン ト制御のォー バシユ ー ト を防止するために、禁止フ ラ グ F k3は 1 にセ ッ ト される。 これに対し、 前記条件が満たされない とき、 禁止フ ラ グ F k3は 0 に リ セ ッ ト される。 禁止フ ラグ F k3 は設定部 9 6 か らスィ ッチ 9 3 に供給され、 スィ ッチ 351 1286
53
9 3 は禁止フ ラ グ F k3の値に応じて切 り 換え られる。禁 止フ ラ グ F k3が 1 にセ ッ ト される と、スィ ッチ 9 3が図 示の位置か ら切 り換え られ、パルス幅 WP L S 1 (i)の値は 0 に リ セ ッ 卜 される。
図 3 4 を参照する と、禁止フ ラ グ F k3のための設定ル 一チンが詳細に示されている。 この設定ルーチンでは先 ず、 要求ョーモーメ ン ト r dが読み込まれ (ステッ プ S 644) 、 そして、 その要求ョーモーメ ン ト ァ dの絶対値 の微分値 Δ τ άが算出される (ステッ プ S 645) 。 更に、 微分値 Δ τ ϋにはフ ィ ル夕処理 ( f c =2Hz) が施される (ステッ プ S 646)。
ステッ プ S 645, S 646での処理は下式で表すこ とが できる。
Δ r d= LPF ( I r d I - I r dm I ) ·'· ( 41 ) T dm:前回のルーチンにて算出された要求ョ一モーメ ン 卜
次に、 Δ ァ dがオーバシュー トのための判定値 Δ ァ ov (例えば - 125kgm/s 2 ) よ り も大きいか否かが判別され る (ステッ プ S 647) 。 こ こでの判別結果が真の場合に は、禁止フ ラ グ F k3 に 1 がセ ッ 卜 され(ステッ プ S 648)、 その判別結果が偽の場合には禁止フ ラグ F k3 に 0 がセ ッ ト される (ステッ プ S 649) 。
図 2 3 を再度参照する と、 ョーモーメ ン ト制御のプロ ッ ク には予圧制御のための判定セク シ ョ ン 1 0 0が含ま れている。 この判定セク ショ ン 1 0 0 は、 ョーモメ ン ト 制御の開始に先立ち、 前述したポンプ 1 6, 1 7や、 各 電磁弁ユニッ ト (入口及び出口バルブ 1 2 , 1 3 ) 並び にカ ツ トオフバルブ 1 9 , 2 0 の作動を制御するための 予圧フ ラ グ F P R E 1, F P R E 2 をそれぞれ設定する。 具 体的には、 要求ョーモーメ ン トの絶対値が所定値以上に 増加した り 、 又は、 ョー レイ 卜の最大偏差 Δ τ Μ Α Χが所 定値以上に増加して、 ョーモーメ ン ト制御が開始される よ う な状況に至る と、 予圧フ ラ グ F P R E 1又は F P R E 2 に 1 がセ ッ ト され、 この状態は一定の継続時間 (例えば 96msec) だけ維持される。 この継続時間中、 ョーモーメ ン ト制御が開始される と、 その開始時点で予圧フ ラ グ F p R E i又は F p R E 2は 0 に リ セッ ト される。 予圧フ ラグ
F P R E 1 は車両の右旋回のために準備されてお り 、 これ に対し、 予圧フ ラ グ F P R E 2は車両の左旋回のために準 備されている。
更に、 図 2 3 に示されているよう にョ一モーメ ン ト制 御のブロ ッ ク には、 バルブ制御信号のための強制変更セ ク シヨ ン 1 1 1 が含まれている。 この強制変更セク ショ ン 1 1 1 の詳細は図 3 5 に示されている。 強制変更セク シヨ ン 1 1 1 内では、 パルス幅 W p L s ( i )及び駆動モー ド M p L s ( i)が種々 の状況に応じて強制的に変更される。 これらパルス幅 W p L s ( i )及び駆動モー ド M P L s ( i )は 強制変更セク ショ ン 1 1 1 か らパルス幅 W y ( i )及び駆 動モー ド M y(i)と して出力される。
具体的には、 図 3 5 か ら明 らかなよ う に駆動モー ド M P L S (i)はスィ ッチ 1 1 2〜 1 1 7 を通過し 後、 駆動 モー ド M y(i)と して出力される。これらスィ ッチ 1 1 2 /JP96/01286
55
〜 1 1 7 はフ ラ グの供給を受け、 そのフ ラ グの値に従つ て切 り 換え られる。
スィ ッチ 1 1 2 は、 ホール ド判定部 1 1 8 か ら出力さ れるホール ド フ ラ グ F H L D (i)の値に従っ て切 り換え ら れる。 判定部 1 1 8 では、 車両が非制動中 ( F b = 0 ) 、 且つ、 ポンプ 1 6 , 1 7 が作動している とき (後述する 駆動フ ラ グ F Μ τ Rが 1 にセ ッ ト されている とき) 、 非制 御モー ドの車輪のためのホール ド フ ラ グ F H L D (i)に 1 がセ ッ ト される。 この場合、 スィ ッチ 1 1 2 は図示の位 置か ら切 り 換え られ、 非制御モー ド を有した駆動モー ド M P L S (i)のみが保持モー ド に強制的に切 り 換え られる。 ホール ド フ ラ グ F H L D (i)の全てが 0 に リ セ ッ 卜 されて いる場合、 駆動モー ド M P L S (i)はスィ ッチ 1 1 2か ら そのまま出力される。 従って、 車両の非制動時、 ポンプ 1 6 , 1 7 が駆動されても、 駆動モー ド M P 1_ s (i)中の 非制御モー ドは保持モー ド に強制的に変更され、 ポンプ 1 6 , 1 7 か らの吐出圧が車輪のホイ ールブレーキに供 給される こ とはない。
スィ ッチ 1 1 3 は、 終了制御の判定セク ショ ン 1 1 9 か ら出力される終了フ ラグ F F I N (i)の値に応じて切 り 換え られる。 ョーモーメ ン ト制御が終了 し、 オン一オフ フ ラ グ F ymcが 0 に リ セッ ト される と、 判定セク ショ ン 1 1 9 は終了フ ラ グ F F , N ( i )を一定期間 (例えば
340msec) に亘 り 、 周期的に 1 にセ ッ トする。 即ち、 終 了フ ラ グ F F I N (i)は所定の周期 (例えば 40msec) 毎に、 所定時間 (例えば 16msec) だけ 1 にセ ッ ト される。 終 963651
56 了フ ラ グ F F N ( i )は後述するよ う にカ ツ トオフバルブ 1 9 , 2 0 の開閉制御のためにも使用 される。
終了フ ラグ F FN ( i )に 1 がセ ッ ト される と、 スイ ツ チ 1 1 3 は図示の位置か ら切 り換え られる。 それ故、 駆 動モー ド M p し s ( i )中において、 ョーモーメ ン ト制御の 対象となっていた車輪の駆動モー ドが保持モー ドに強制 的に変更される。 終了フ ラ グ F F I N (i) の全てが 0 に リ セ ッ ト されている場合、 駆動モー ド M P L S (i)はスイ ツ チ 1 1 3 か らそのまま出力される。 ョーモーメ ン ト制御 の終了後、 制御対象の車輪の駆動モー ドが周期的に保持 モー ドに切 り換え られる と、 制御対象の車輪のブレーキ 圧は急激に変化せず、 車両の挙動が安定する。
スィ ッチ 1 1 4 は予圧制御の判定セク シ ョ ン 1 0 0 か ら出力される予圧フ ラ グ F P R E 1 , F P R E 2の値に応じ て切 り換え られる。 予圧フ ラ グ F P R E 1又は F P R E 2が 1 にセ ッ ト される と、 スィ ッチ 1 1 4 は図示の位置か ら 切 り 換え られる。 この場合駆動モー ド M P I_ s (i)中、 制 御対象の車輪の駆動モー ドが保持モー ドに強制的に変更 される。 予圧フ ラ グ F P R E 1 , F P R E 2が共に 0 に リ セ ッ ト されている場合、 スィ ッチ 1 1 4 か らは駆動モー ド M P 1_ s (i)がそのまま出力される。
図 2 3 ではオン一オフ フ ラ グ F ymcの供給を受けて、 判定セク ショ ン 8 8 にて制御モー ド M (i)及び駆動モー ド M P s L ( i )が設定されるよ う に示されている。 しか し ながら、 これら制御モー ド M ( i )及び駆動モー ド M P s ( i )は、 図 2 6 及び図 2 8 か ら明 らかなよ う にオン一才 フ フ ラ グ F ymcの値に拘わ らず設定される。 それ故、 ョ 一モーメ ン ト制御の開始前に、 後述する予圧制御が開始 されても、 制御対象となる車輪のブレーキ圧に悪影響が 及ぶこ とはない。
スィ ッチ 1 1 5 は、 ブレーキペダルの解放を判定する 判定セク ショ ン 1 2 0 にて設定される解放フ ラ グ F R P に基づき切 り換え られる。 車両の制動時にョ ーモーメ ン 卜制御が実行されている とき、 ブレーキペダル 3 が解放 される と、 判定セク シ ョ ン 1 2 0 は、 所定時間 (例えば 64msec) だけ、 解放フ ラグ F R Pを 1 にセッ トする。 こ の場合、 スィ ッチ 1 1 5 は図示の位置か ら切 り 換え られ、 駆動モー ド M P 1_ s (i)中、 制御対象の車輪の駆動モー ド を強制的に減圧モー ド に変更する。解放フ ラ グ F R pが 0 に リ セ ッ ト されている場合、 スィ ッチ 1 1 5 は駆動モー ド M P L S (i)をそのまま出力する。
図 3 5 か ら明 らかなよう に解放フ ラ グ F R Pはスイ ツ チ 1 2 1 にも供給されている。 開放フ ラ グ F R pが 1 にセ ッ 卜 されている場合、 スィ ッチ 1 2 1 は図示の位置か ら 切 り換え られ、 パルス幅 W P L s ( i )、 即ち、 パルス幅 W y(i)の値は強制的に制御周期 T ( -8msec) に変更され る。 開放フ ラ グ F R pが 0 に リ セ ッ ト されている場合、 ス イ ッチ 1 2 1 か ら はパルス幅 W pし s ( i )がそのままパル ス幅 W y(i)と して出力される。
スィ ッチ 1 1 6 は、 ブレーキペダルの踏み増しを判定 する判定セク シ ョ ン 1 2 2 か らの踏み増しフ ラ グ F P P の値に従って切 り 換え られる。 踏み増しフ ラ グ F P Pは、 前述した図 6 のルーチンに基づいて設定される。 踏み増 しフ ラ グ F p pが 1 にセ ッ ト される と、 スィ ッチ 1 1 6 は 図示の位置か ら切 り換え られ、 駆動モー ド M P I_ s (i)は 全て非制御モー ド に強制的に変更される。 踏み増しフ ラ グ F p Pが 0 に リ セ ッ ト されている場合、 スィ ッチ 1 1 6 か ら は駆動モー ド M P L S (i)がそのま ま出力される。 全 車輪の駆動モー ドが非制御モー ド に強制的に変更される と、 運転者によるブレーキペダル操作が全車輪のブレー キ圧に反映される。
スィ ッチ 1 1 7 は後退判定部 1 2 3 か ら 出力される後 退フ ラ グ F R E Vの値に従って切 り換え られる。 後退判定 部 1 2 3 は、 車両の変速機の変速段に後退ギヤが選択さ れたとき、 後退フ ラ グ F R E Vを 1 にセ ッ ト し、 変速段に 前進段が選択されている場合、 後退フ ラ グ F R E Vを 0 に リ セ ッ トする。 後退フ ラグ F R E Vに 1 がセ ッ ト される と、 スィ ッチ 1 1 7 は図示の位置か ら切 り換え られ、 駆動モ ― ド M P L s ( i )は全て非制御モ一 ド に強制的に変更され る。 後退 F R E vが 0 に リ セッ ト されている場合、 スイ ツ チ 1 1 7 か らは、 駆動モー ド M P L S (i)がそのまま、 駆 動モー ド M y(i)と して出力される。
図 2 3 か ら明 らかなよ う にバルブ制御信号の強制変更 セク ショ ン 1 1 1 からの出力、 即ち、駆動モー ド M y(i)、 また、 予圧制御の判定セク ショ ン 1 0 0 か らの出力、 即 ち、 予圧フ ラ グ F P R E 1 , F P R E 2 は、 駆動判定セク シ ヨ ン 1 2 4 にも供給されている。 こ の駆動判定セク ショ ン 1 2 4 の詳細は、 図 3 6 か ら図 3 9 に示されている。 先ず、 駆動判定セク シ ョ ン 1 2 4 は、 図 3 6 の判定回 路 1 2 5 を備えてお り 、 こ の判定回路 1 2 5 にて、 各車 輪のホイ ールシ リ ンダ毎に、 カ ッ トオフバルブ 1 9 , 2 0 及びモータ 1 8 の駆動を要求するための要求フ ラ グが それぞれ設定される。 判定回路 1 2 5 は 2 つの A N D回 路 1 2 6 , 1 2 7 を有している。 ブレーキフ ラ グ F bが 1 にセ ッ ト され、 且つ、 駆動モー ド M y(i)が増圧モー ド である とき、 一方の A N D回路 1 2 6 の入力は全てオン となる。 この場合、 A N D回路 1 2 6 か ら は増圧モー ド の車輪番号 i が O R回路 1 2 8 に出力される。
ブレーキフ ラ グ F bが 0 に リ セ ッ ト され、 且つ、 駆動 モー ド M y ( i )が非制御モー ドではないとき、他方の A N D回路 1 2 7 の入力は全てオンとなる。 この場合、 A N D回路 1 2 7 か らは、 非制御モー ドにない車輪番号 i が O R回路 1 2 8 に出力される。 即ち、 図 3 6 か ら明 らか なよ う に A N D回路 1 2 7 の一方の入力条件は N O T回 路 1 2 9 によって反転されている。
A N D回路 1 2 6 , 1 2 7 か ら の出力を受ける と、 O R回路 1 2 8 はモー夕 1 8 の駆動を要求する要求フ ラ グ F M O N (i)を出力する。 この場合、 O R回路 1 2 8 に供 給された車輪番号 i に対応する要求フ ラ グ F M O N (i)が 1 にセ ッ ト される。
O R回路 1 2 8 の出力はフ リ ッ プフ ロ ッ プ 1 3 0 のセ ッ ト端子にも供給されている。 そ して、 フ リ ッ プフ ロ ッ プ 1 3 0 の リ セ ッ ト端子には、 駆動モー ド M y(i)中、 非 制御モー ドの車輪番号 i に対応した リ セ ッ ト信号がそれ ぞれ供給される。
フ リ ッ プフ ロ ッ プ 1 3 0 のセ ッ ト端子に要求フ ラ グ F M O N (i)が供給される と、 フ リ ッ プフ ロ ッ プ 1 3 0 は、 カ ッ トオフバルブ 1 9 , 2 0 の駆動を要求する要求フ ラ グ F c o V (i)を出力する。 この場合、 要求フ ラ グ F c o v (i)中、 その値が 1 にセ ッ ト されている要求フ ラグ F M 0 N (i)に対応した車輪番号 i の要求フ ラ グ F c o v (i)が 1 にセ ッ 卜 されている。 フ リ ッ プフ ロ ッ プ 1 3 0 がリ セ ッ ト信号を受け取る と、 全ての要求フ ラ グ F C C) V (;L)が 0 に リ セッ ト される。
次に、 駆動判定セク ショ ン 1 2 4 は図 3 7 の判定回路 1 3 1 を更に含んでお り 、 この判定回路 1 3 1 は O R回 路 1 3 2 を有している。 左前輪 F W L及び右後輪 R WR 側のカ ツ トオフバルブ 1 9 のための要求フ ラ グ F cv ( 1), F c o v ( 4 )や、 終了フ ラ グ F F I N (i) , F F I N ( 4)、 また、 予圧フ ラ グ F p R E のう ちの何れかが 1 にセ ッ ト されている と、 O R回路 1 3 2 は、 カ ッ トオフバルブ 1 9 を駆動するための駆動フ ラ グ F V D 1 を 1 にセ ッ 卜 し て出力する。
O R回路 1 3 2 か ら出力 ライ ンにはスィ ッチ 1 3 3 , 1 3 4 がそれぞれ介挿されている。 スィ ッチ 1 3 3 は、 踏み増しフ ラ グ F P Pの値に従って切 り換え られ、 スイ ツ チ 1 3 4 は後退フ ラ グ F R E Vの値に従って切 り換え ら れる。 つま り 、 踏み増 し フ ラ グ F P P又は後退フ ラ グ F R E vが 1 にセ ッ 卜 されている と、 スィ ッチ 1 3 3 又はス イ ッチ 1 3 4 は図示の位置か ら切 り 換え られる。 この場 合、 O R回路 1 3 2 にて、 駆動フ ラ グ F V D 1が 1 にセ ッ ト されても、 駆動フ ラ グ F V D 1 は 0 (非制御モー ド) に リ セ ッ 卜れる。
更に、 駆動判定セク ショ ン 1 2 4 は図 3 8 の判定回路 1 3 5 を含んでいる。 この判定回路 1 3 5 は図 3 7 の判 定回路 1 3 1 と同様な構成及び機能を有しているが、 判 定回路 1 3 1 とは以下の点で異なる。 判定回路 1 3 5 の O R回路 1 3 6 は、 右前輪 F W R及び左後輪 F W L側の力 ッ 卜オフバルブ 2 0 のための要求フ ラ グ F c o v ( 2), F c o v ( 3 ) ,終了フ ラ グ F F I N ( 2) , F F I N ( 3)、 予圧フ ラグ F p R E 2の何れかが 1 にセッ ト されている と、 カ ツ トォ フバルブ 2 0 を駆動するための駆動フ ラ グ F V D 2 に 1 をセ ッ 卜 して出力する。
判定駆動セク ショ ン 1 2 4 は図 3 9 の判定回路を更に 含んでいる。 この判定回路は O R回路 1 3 9 を有し、 O R回路 1 3 9 は、 要求フ ラ グ F M O N (i)の何れかが 1 に セッ ト されているか、 又は、 予圧フ ラ グ F p R E , F p R E 2の少な く と も一方が 1 にセッ 卜 されている状態が継 続されている とき、 モー夕のための駆動フ ラ グ F M T Rに 1 をセ ッ ト して出力する。
A B S のための協調制御
前述したョーモーメ ン ト制御のブロ ッ ク 7 8 (図 3 参 照) にて、 駆動モー ド M y ( i )、 パルス幅 W y ( i )、 駆動 フ ラ グ F V D 1 , F V D 2 , フ ラ グ F M T Rが設定される と、 A B S のための協調制御が実施される。 この協調制御は 図 3 中の判定ブロ ッ ク 7 8 a 及び図 4 のステッ プ S 7 に 示されている。
協調制御では、 A B S による ブレーキ圧制御が開始さ れた場合、 そのブレーキ圧制御に協調してョーモーメ ン ト制御を実行すべく 駆動モー ド M A B s ( i )及びパルス幅 W A B S (i)がそれぞれ設定される。 こ こで、 駆動モー ド M A B S (i)及びパルス幅 WA B S (i)の設定に関 して詳細 に説明 しないが、駆動モ一 ド M A B s ( i )及びパルス幅 W A B s (i)に対しても、 前述した禁止セク シヨ ン 0 (図 2 9 ) 及び強制変更セク ショ ン 1 1 1 (図 3 5 ) による制御が 適用 されている こ とに留意すべきである。
協調制御での 1 つの機能を以下に簡単に説明する。 A B S によるブレーキ圧の制御中に車両が旋回され、 そし て、 車両が回復又は復元モーメ ン ト を要求する状況にあ る と、 協調制御では図 4 0 の協調ルーチンに従って、 駆 動モー ド M A B s ( i )及びパルス幅 W A B s ( i )が設定され る。
即ち、 先ず、 ステッ プ S 701では、 A B S によるブレ ーキ圧制御が作動中にあるか否かが判別される。 こ こで の判別にはフ ラグ F A B s ( i )が使用 され、 このフ ラグ F A B S (i)はその対応する車輪が A B S によるブレーキ圧 制御の対象となっ たとき、 1 にセ ッ ト される。 即ち、 フ ラ グ F A B S (i)は、 図示しない A B S 制御ル一チンにて、 車輪のス リ ッ プ率の変化動向に基づいて 1 にセ ッ 卜 され る。
ステッ プ S 701の判別結果が真である と、 前述した制 御実行フ ラ グ F c u s又は F c 0 sが 1 であるか否かが判 別される (ステッ プ S 702) 。 こ こでの判別結果が真の 場合、 つま り 、 旋回時、 車両が回復又は復元モーメ ン ト を要求する状況にある と、 次のステッ プ S 703 にて、 駆 動モー ド M A B S (i)及びパルス幅 WA B S (i)は以下のよ う に設定される。
ョーモーメ ン ト制御が車両の対角線上にある 2 つの車 輪に対して実行される場合、
1 ) 車両に回復モーメ ン ト を与える には、 車両の旋回 方向でみて、 内側の前輪 F Wの駆動モー ド M A B S (i)が 減圧モー ドに設定され、 そのパルス幅 W A B s ( i )は外側 の前輪 F Wのパルス幅と同一に設定される。
2 ) 車両に復元モー ドを更に与える には、 外側の後輪 R Wの駆動モー ド M A B S は)が減圧モー ドに設定され、 そのパルス幅 W A B s ( i )は内側の後輪のパルス幅と同一 に設定される。
ョーモーメ ン ト制御は、 車両の対角線上にある 2 つの 車輪に限らず、 前後の左右の車輪に対しても実行可能で ある。 つま り 、 左右の車輪間の制動力の差に基づいて、 ョーモーメ ン ト制御が実行される場合、 車両に復元モー メ ン 卜 を与える には外側の車輪の駆動モー ド M A B S (i) が増圧モー ド に設定され、 内側の車輪の駆動モー F M A B S (i)は減圧モー ド に設定される。 これに対し、 車両に 回復モーメ ン ト を与えるには、 外側の車輪の駆動モー ド M A B S (i)が減圧モ一 ド に設定され、 内側車輪の駆動モ 一 ド M A B s ( i )は増圧モー ド に設定される。
ョ一モーメ ン 卜制御が左右の後輪を対象に して実行さ れる場合、 その対象車輪に前輪を付加する こ と もできる。 即ち、 車両に回復モーメ ン ト を更に与える には、 外側の 前輪の駆動モー ド M A B S (i)が減圧モー ド に設定され、 そのパルス幅 W A B s ( i )は外側後輪のパルス幅と同一に 設定される。
ョーモーメ ン ト制御が左右の前輪を対象に して実行さ れる場合にあっても、 その対象車輪に後輪を付加する こ とができる。 この場合、 車両に復元モーメ ン ト を更に与 える には、 内側の後輪の駆動モー ド M A B s ( i )が減圧モ ー ド に設定され、 そのパルス幅 W A B s ( i )は内側前輪の パルス幅と同一に設定される。
バルブ制御信号の選択
前述した協調ルーチン (図 4 のステッ プ S 7 ) が実行 された後、 次のステッ プ S 8 、 即ち、 図 4 1 の選択回路 1 4 0 にて、 バルブ制御信号の選択ルーチンが実行され る。 なお、 図 4 1 には、 図 4 0 のルーチンを実行するセ ク シ ヨ ン 1 4 1 , 1 4 2 また併せて示されている。
選択回路 1 4 0 は 4 つのスィ ッチ 1 4 3 〜 1 4 6 を備 えている。 スィ ッチ 1 4 3 には、 セク ショ ン 1 4 1 か ら 出力される駆動モー ド M A B S (i)と、 前述したョーモー メ ン ト制御にて設定された駆動モー ド M y(i)がそれぞ れ入力される。 スィ ッチ 1 4 4 には、 セク ショ ン 1 4 2 か ら出力されるパルス幅 WA B S (i)'と、 ョーモーメ ン ト 制御にて設定されたパルス幅 W y ( i )がそれぞれ入力さ れる。 スィ ッチ 1 4 5 には、 ョ一モーメ ン ト.制御にて設 定された駆動フ ラ グ F V Dい F V D 2 と、 これら フ ラ グ F V D 1, F V D 2 を リ セ ッ トする 0 が入力される。 そして、 スィ ッチ 1 4 6 にはョーモ一メ ン 卜制御にて設定された 駆動フ ラ グ F M T Rが O R回路 1 4 7 を介して入力され る と と もに、 駆動フ ラ グ F M A B Sが入力される。 駆動フ ラ グ F M A B Sは O R回路 1 4 7 に も供給されている。 駆 動フ ラ グ F M A B Sは、 A B S によるブレーキ圧制御が開 始されたと き、 1 にセ ッ ト される。
上述のスィ ッチ 1 4 3〜 1 4 6 は、 判定セク ショ ン 1 4 8 か ら出力される フ ラグの値に従って切 り換え られる。 即ち、 判定セク ショ ン 1 4 8 は O R回路 1 4 9 を備えて いる。 A B S によるブレーキ圧制御が 3 つ以上の車輪に 対してを実行されている とき、 又は、 ョ一モーメ ン ト制 御による駆動モー ド M y ( i )が減圧モー ドでないとき、 O R回路 1 4 9 か ら出力される フ ラ グ F M Y (i)中、 減圧 モー ドの車輪に対応したフ ラ グ F M Y ( i )が 1 にセッ ト される。 フ ラ グ F M Y (i)は A N D回路 1 5 0 に供給され る。 A B S によるブレーキ圧制御が 3 つ以上の車輪に対 して実行されている とき、 スィ ッチ 1 4 5 , 1 4 6 には その値を 1 にセッ 卜 したフ ラ グ F A B S 3が供給される。
A N D回路 1 5 0 にはフ ラ グ F M Y (i)に加えてフラ グ F M Z (i)が供給されている。 フ ラ グ F M Z (i)は、 協調 制御による駆動モー ド M A B s ( i )中、 非制御モー ド にな い車輪番号 i に対応したものが 1 に'セ ッ 卜 されている。 A N D回路 1 5 0 か らはフ ラ グ F MA (i)が出力され、 フ ラグ F MA (i)はスィ ッチ 1 4 3 , 1 4 4 にそれぞれ 供給される。 フ ラ グ F MA (i)中、 フ ラ グ F M Y (i), F M Z (i)にて共に 1 にセ ッ 卜 されている車輪番号 i に対 応したものが 1 にセ ッ ト されている。 即ち、 減圧モー ド の車輪番号 i に対応したフ ラ グ F MA (i)が 1 にセ ッ ト されている。
車両の 3 つの車輪輪以上に対して、 A B S によるブレ ーキ圧制御が作動している とき、 判定セク シ ョ ン 1 4 8 か らスィ ッチ 1 4 5 4 , 1 4 6 に向けて供給される フ ラ グ F A B s 3 には 1 がセ ッ ト されている。 それ故、 スイ ツ チ 1 4 5 , 1 4 6 は図示の位置か ら切 り換え られる。 こ の場合、 スィ ッチ 1 4 5 か ら出力される駆動フ ラ グ F v X , F v 2は共に 1 にセッ ト され、 スィ ッチ 1 4 6 は駆動 フ ラ グ F M A B Sを駆動フ ラ グ F Mと して出力する。 これに 対し、 フ ラ グ F A B S 3が 0 に リ セ ッ ト されている場合、 スィ ッチ 1 4 5 は駆動フ ラ グ F V D 1 , F V D 2 をそれぞれ F V 1, F V 2 と して出力 し、 スィ ッチ 1 4 6 は駆動フ ラ グ F M T Rを F Mと して出力する。 こ こで、 駆動フ ラグ F M A B Sは O R回路 1 4 7 を介してスィ ッチ 1 4 6 に供給 されているか ら、 スィ ッチ 1 4 6 の切 り換えに拘わ らず、 駆動フ ラ グ F M A B S, F M T Rの何れかが 1 にセ ッ ト され た時点で、 スィ ッチ 1 4 6 か ら出力される駆動フ ラ グ F Mは 1 にセ ッ ト される。
A N D回路 1 5 0 の入力条件が満たされる と、 A N D 回路 1 5 0 か らスィ ッチ 1 4 3 , 1 4 4 に出力される フ ラ グ F MA (i)の値に従い且つ車輪番号 i に応じて、 ス イ ッチ 1 4 3 は駆動モー ド M A B S (i), M Y (i)の一方を 駆動モー ド M M (i)と して出力 し、 また、 スィ ッチ 1 4 T/JP96/01286
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4 はパルス幅 W A B s ( i ), W Y ( i )の一方をパルス幅 W W (i)と して出力する。
駆動信号のための初期設定
バルブ制御信号の選択回路 1 4 0 か ら駆動モー ド M M ( i )及びパルス幅 W W ( i )が出力される と、 これ ら は図 3 の駆動信号のための初期設定セク ショ ン 1 5 1 (図 4 の ステッ プ S 9 ) に供給される。 このセク ショ ン 1 5 1 で は駆動モー ド M M ( i )及びパルス幅 W W ( i )が実駆動モ 一 ド M E X E (i)及び実パルス幅 W E X E (i)と して設定さ れ、 そして、 実駆動モー ド M E X E (i)及び実パルス幅 WE x E ( i )に初期値が与え られる。
ステッ プ S 9 は図 4 2 に詳細に示されている。 図 4 2 か ら明 らかなよ う に、 先ず、 割込の禁止処理が実行され た後 (ステッ プ S 901) 、 駆動モー ド M M ( i )が識別さ れる (ステッ プ S 902) 。
ステッ プ S 902の識別結果が非制御モー ドである場合、 実駆動モー ド M E X E (i)に増圧モ一 ドが設定される と と もに、 実パルス幅 W E X E (i)にメイ ンルーチンの制御周 期 T ( = 8msec) が設定される (ステッ プ S 903) 。 そし て、 割込の許可処理が実行された後 (ステッ プ S 904) 、 こ こでのルーチンは終了する。
ステッ プ S 902の識別結果が増圧モー ドである場合、 実駆動モー ド M E X E ( i )が増圧モー ドであるか否かが判 別される (ステッ プ S 905) 。 この時点では未だ実駆動 モー ド M E x E ( i )が設定されていないので、 その判別結 果は偽となる。 この場合、 実駆動モー ド M E X E (i)に駆 動モー ド M M (i)、 即ち、 増圧モー ドが設定される と と も に実パルス幅 W E x E ( i )にパルス幅 W W ( i )が設定さ れる (ステッ プ S 906) 。 この後、 このルーチンはステ ッ ブ S 904 を経て終了する。
次回、 ルーチンが繰 り返して実行される とき、 ステツ プ S 902の判別結果が増圧モー ド に維持されている と、 ステッ プ S 905の判別結果は真となる。 この場合、 パル ス幅 W W ( i )が実パルス幅 W E x E ( i )よ り も小さ いか否 かが判別される (ステッ プ S 907) 。 こ こで、 メイ ンル 一チンが制御周期 T毎に実行されるので、 パルス幅 W W ( i )は制御周期 T毎に新たに設定される。 しか しながら、 入口又は出口バルブ 1 2, 1 3 が実際に駆動される と、 実パルス幅 W E X E (i)は後述するよ う にその駆動に伴つ て減少する。 それ故、 ステッ プ S 907での判別結果によ り 、 現時点にて、 新たに設定されたパルス幅 W W ( i )が 残 り の実パルス幅 W E x E ( i )よ り も長ければ、 その実パ ルス幅 W E x E ( i )に新たなパルス幅 W W ( i )が設定され る (ステッ プ S 908)。 個に対し、 ステッ プ S 907の判 別結果が偽となる と、 実パルス幅 W E x E ( i )が新たなパ ルス幅 WW (i)に設定し直される こ とはな く 、 残り の実 パルス幅 W E x E ( i )が維持される。
—方、 ステッ プ S 902の判別結果が減圧モー ドである 場合、ステッ プ S 909か ら S 912のステッ プが実施され、 前述した増圧モー ドでの場合と同様に して、 実駆動モー ド M E X E ( i )及び実パルス幅 W E X E ( i )が設定される。 更に、 ステッ プ S 902の判別結果が保持モー ドである 場合、 実駆動モー ド M E X E (i)には保持モー ドが設定さ れる (ステッ プ S 913)。
駆動信号の出力
前述したよ う に して実駆動モー ド M E X E (i)及び実パ ルス幅 W E X E (i)が設定される と、 これらは図 3 でみて、 駆動信号の初期設定セク シ ョ ン 1 5 1 か らバルブ駆動セ ク シ ヨ ン 1 5 2 に出力され、 ステッ プ S 1 0 (図 4 ) が 実行される。
ステッ プ S 1 0 では、 実駆動モー ド M E x E ( i )及び実 パルス幅 W E x E ( i )に加え、 前述の制御信号の選択ルー チンにて設定された駆動フ ラ グ F V 1, F V 2 , フ ラグ F M に基づき、 カ ッ トオフバルブ 1 9 , 2 0 及びモータ 1 8 のための駆動信号もまた出力される。
こ こで、駆動フ ラ グ F v iが 1 にセ ッ ト されている場合、 カ ツ トオフバルブ 1 9 を閉弁する駆動信号が出力され、 駆動フ ラ グ F V 2が 1 にセ ッ ト されている場合、 カ ツ トォ フバルブ 2 0 を閉弁する駆動信号が出力される。 これに 対し、 駆動フ ラグ F V 1, F V 2が 0 に リ セ ッ ト されてい る場合、 カ ッ トオフバルブ 1 9 、 2 0 は開弁状態に維持 される。 一方、 駆動フ ラグ F Mが 1 にセ ッ ト されている 場合、 モー夕 1 8 を駆動するための駆動信号が出力され、 駆動フ ラ グ F Mが 0 に リ セ ッ ト されている場合、 モー夕 1 8 は駆動されない。
入口及び出口バルブの駆動
前述したバルブ駆動セク シ ョ ン 1 5 2 に実駆動モー ド M E X E ( i )及び実パルス幅 W E X E ( i )が供給される と、 この駆動セク シ ョ ン 1 5 2 は図 4 3 に示す駆動ルーチン に従い、 入口及び出口バルブ 1 2 , 1 3 を駆動する。 図 4 3 の駆動ルーチンは、 図 4 のメイ ンルーチンとは独立 して実行され、 その実行周期は 1 msecである。
駆動ルーチンにおいては、 先ず、 実駆動モー ド M E X E (i)が識別される (ステッ プ S 1001) 。 こ こでの識別に て、 実駆動モー ド M E X E (i)が增圧モー ドの場合、 実パ ルス幅 W E x E ( i )が 0 よ り も大きか否かが判別される
(ステッ プ S 1002) 。 こ こでの判別結果が真である と、 対応した車輪の入口及び出口バルブ 1 2 , 1 3 に関 して、 入口バルブ 1 2 が開弁される と と もに出口バルブ 1 3 は 閉弁され、 そして、 実パルス幅 W E X E (i)は駆動ルーチ ンの実行周期だけ減少される (ステッ プ S 1003) 。
従っ て、 ステッ プ S 1003が実行される とき、 モータ 1 8 が既に駆動され、 そして、 対 するカ ッ トオフバルブ 1 9 又は 2 0 が閉弁されていれば、 対応した車輪のブレ 一キ圧は増加される。
実駆動モー ド M E x E ( i )が増圧モー ド に維持されてい る状態で、 駆動ルーチンが繰り 返して実行されている と き、 ステッ プ S 1002の判別結果が偽になる と、 この時 点で、 対応した車輪の入口及び出口バルブ 1 2 , 1 3 に 関し、 これら入口及び出口バルブは共に閉弁され、 そし て、 実駆動モー ド M E X E (i)は保持モー ドに設定される
(ステッ プ S 1004) 。
ステッ プ S 1001の識別にて、実駆動モー ド M E X E (i) が減圧モー ドである場合には、 実パルス幅 W E x E ( i )が 0 よ り も大きか否かが判別される (ステッ プ S 1005) 。 こ こでの判別結果が真である と、 対応した車輪の入口及 び出口バルブ 1 2, 1 3 に関 し、 入口バルブ 1 2 は閉弁 される と と もに出口バルブ 1 3 は開弁され、 そ して、 実 パルス幅 W E x E ( i )は実行周期だけ減少される (ステツ ブ S 1006) 。 従って、 ステッ プ S 1006 の実行によ り 、 対応した車輪のブレーキ圧は減少される。
実駆動モー ド M E X E (i)が減圧モー ド に維持されてい る状態で、 駆動ルーチンが繰 り 返して実行されている と き、 ステッ プ S 1005の判別結果が偽になる と、 この時 点で、 対応した車輪の入口及び出口バルブ 1 2, 1 3 は 共に閉弁され、 そして、 実駆動モー ド M E X E (i)は保持 モー ド に設定される (ステッ プ S 1007) 。
ステッ プ S 1001の識別にて、実駆動モー ド M E X E (i) が保持モー ドである場合、 対応した車輪の入口及び出口 バルブ 1 2, 1 3 は共に閉弁される (ステッ プ S 1008) 。
図 4 4 を参照する と、 駆動モー ド M M (i)、 パルス幅
WW (i), 実駆動モー ド M E X E (i)、 実パルス幅 W E X E
(i)の関係がタイ ムチヤ一 トで示されている。
ョーモーメ ン 卜制御の有効性
車両の対角線上にある車輪に適用 される場合 : 今、 車両が走行中にあ り 、 図 4 のメイ ンルーチンが繰 り返して実行されている とする。 この状態で、 ステッ プ S 3 、 即ち、 図 8 の旋回判定ルーチンにて、 ノヽン ドル角 0 及びョー レイ ト ァ に基づき、 旋回フ ラ グ F dが 1 にセ ッ 卜 される と、 この場合、 車両は右旋回している状態に ある。
( a ) 車両の右旋回中
この後、 メイ ンルーチンのステッ プ S 5 にて要求ョー モーメ ン ト r dが求め られ、 そして、 ステッ プ S 6 にて ョーモーメ ン ト制御が実行される と、 このョーモーメ ン ト制御では、 オン一オフ フ ラ グ F ymc (図 2 4の判定回 路参照) が 1 にセッ 卜 されているいる こ と を条件と して、 制御モー ドの選択ルーチンが実行される。 即ち、 図 2 6 の選択ルーチンに従い、 各車輪毎の制御モー ド M ( i )が 設定される。
こ こでは、 車両が右旋回している と仮定しているので、 図 2 6 の選択ルーチンではステッ プ S 601の判別結果が 真とな り 、 ステッ プ S 602以降のステッ プが実行される こ と になる。
( b ) ア ンダステア傾向にある車両の右旋回
ステッ プ S 602の判別結果が真、 即ち、 制御実行フ ラ グ F c u sが 1 にセ ッ ト され、 車両のア ンダステア傾向が 強い状況にある と、 左前輪 (外前輪) F W!_の制御モー ド M ( 1 )は減圧モー ド に設定される と と もに、右後輪(内 後輪) RWRの制御モー ド M ( 4 )は増圧モー ドに設定され る。 そして、 他の 2輪の制御モー ド M ( 2), M (3)はそれ ぞれ非制御モー ドに設定される (表 1 及びステッ プ S 603参照) 。
この後、 各車輪の制御モー ド M (i)及び要求ョーモー メ ン ト に基づき、 駆動モー ド M P I_ s (i)が設定され (図 2 8 の設定ルーチン参照) 、 また、 各車輪毎のパル ス幅 W P L S (i)が設定される。 そして、 これら駆動モー ド M p L s ( i )及びパルス幅 W p L s ( i )は、 図 2 3 の禁止 セク ショ ン 9 0 及び強制変更セク ショ ン 1 1 1 を経て、 駆動モー ド M y ( i )及びパルス幅 W y ( i )となる。
一方、 図 2 3 の駆動判セク シ ョ ン 1 2 4 、 即ち、 図 3 6 〜図 3 9 の判定回路において、 図 3 6 の判定回路 1 2 5 では、 ブレーキフ ラ グ F bが 1 にセ ッ ト され (車両の 制動中) 且つ駆動モー ド M y(i)が増圧モー ドである と、 A N D回路 1 2 6 及び O R回路 1 2 8 を介して出力され る要求フ ラ グ F M O N (i)、 フ リ ッ プフ ロ ッ プ 1 3 0 を介 して出力される要求フ ラ グ F c o v (i)のう ち、 制御対象 となる車輪に対応したものに 1 がセ ッ 卜 される。
具体的には、 アンダステア傾向の強い車両の右旋回時、 ブレーキペダル 3 が踏み込まれている と、 判定回路 1 2 5 (図 3 6 か らの出力のう ち、 F M O N ( 4 )及び F c o v ( 4 ) が 1 にセッ ト される。 そして、 図 3 7 の判定回路 1 3 1 ( O R回路 1 3 2 ) か ら出力される駆動フ ラ グ F V D 1 に 1 がセッ トれる。 更に、 図 3 9 の判定回路、 即ち、 O R 回路 1 3 9 か ら出力される駆動フ ラグ F M T Rに 1 がセ ッ 卜 される。 こ こで、 要求フ ラ グ F c o V ( 2 , -t" c o V ( 3 ) は共に 0 に リ セ ッ 卜 されているか ら、 図 3 8 の判定回路 1 3 5 ( O R回路 1 3 6 ) か ら出力される駆動フ ラ グ F v D 2は 0 に リ セッ 卜 されている。
従って、 この後、 図 3 の制御信号の選択部 1 4 0 (図 4 1 ではスィ ッチ 1 4 5 , 1 4 6 ) か ら出力される駆動 フ ラ グ F V 1, F Mは 1 にセ ッ ト され、 そして、 駆動フ ラ グ F V 2は 0 に リ セ ッ ト される。 そ して、 これら フ ラ グは 駆動信号と してカ ッ トオフバルブ 1 9 , 2 0 及びモータ 1 8 にそれぞれ供給される。 即ち、 左前輪 F W L及び右 後輪 R W Rのホイールブレーキと組をなすカ ツ トオフバ ルブ 1 9 が閉弁される と と もに、 右前輪 F W R及び左後 輪 R W Lのホイ ールブレーキと組をなすカ ツ トオフバル ブ 2 0 は開弁状態に維持され、 そして、 モー夕 1 8 が駆 動される。 モータ 1 8 の駆動によ り 、 ポンプ 1 6 , 1 7 か ら圧液が吐出される。
一方、 ブレーキペダル 3 が踏み込まれていない車両の 非制動時、左前輪 F W tの制御モー ド M ( i)及び右後輪 R W Rの制御モー ド M ( 4 )は非制御モー ドではないので、判 定回路 1 2 5 の O R回路 1 2 8 か ら出力される要求フ ラ グ F M O N (l), F M O N ( 4 )は 1 にセ ッ ト され、 そして、 フ リ ッ ブフ ロ ッ プ 1 3 0 から出力される要求フ ラ グ F c o v (l), F c o v ( 4 )は 1 にセ ッ ト される。 従って、 この 場合に も、 駆動フ ラ グ F M T Rが 1 にセ ッ ト されて、 モー 夕 1 8 、 即ち、 ポンプ 1 6 , 1 7 が駆動される。 そして、 駆動フ ラ グ F V D 1 のみが 1 にセ ッ ト される結果、 カ ッ ト オフバルブ 1 9 のみが閉弁される。
しか しながら、 非制動時の場合、 前述した駆動モー ド M p し s ( i )が強制変更セク ショ ン 1 1 1 (図 2 3 ) にて 処理される と、 ホール ド判定部 1 1 8 (図 3 5 ) の出力 である フ ラ グ F H t D (i)に 1 にセ ッ 卜 される。 この場合、 スィ ッチ 1 1 2 が切 り換え られ、 非制御モー ドにある駆 動モー ド M P L S (i)は保持モー ド に強制的に変更される。 非制動時 ( F b= 0 ) の場合に、 要求ョーモーメ ント が算出される とき (図 1 0 参照) 、 補正値 C piは、 制動時の場合の 1.0よ り も大きな 1.5に設定されている か ら、 要求ョーモーメ ン ト T dは増加される。 この増加 は、 駆動モー ド M P L s ( i )、 即ち、 M y ( i )が実行される パルス周期 T P I S を短く させる。 この結果、 駆動モー ド M y(i)が増圧モー ド又は減圧モー ドである場合、ブレー キ圧の増加又は減少が強力に実行される。
この後、 駆動モー ド M y(i)及びパルス幅 W y(i)は前 述したよ う に制御信号の選択セク ショ ン 1 4 0 を経て駆 動モー ド M M (i)及びパルス幅 WW (i)と して設定され、 更に、 これら に基づき、 実駆動モー ド M E X E (i)及び実 パルス幅 W E X E (i)が設定される。 この結果、 実駆動モ ー ド M E X E ( i )及び実パルス幅 W E x E ( i )に従い、 対応 する車輪の入口及び出口バルブ 1 2 , 1 3 が駆動される (図 4 3 の駆動ルーチン参照) 。
具体的には、 ア ンダステア傾向の強い車両の右旋回時 であって且つ車両が制動されている場合、 左前輪
のための実駆動モー ド M E X E ( i)が減圧モー ドであるか ら、 左前輪 F W !_のための入口バルブ 1 2 は閉弁される と とに出口バルブ 1 3 は開弁され (図 4 3 のステッ プ S 1006) 、 左前輪 F W Lのブレーキ圧は減少される。 一方、 右後輪 R W Rのための実駆動モー ド M E X E (4)は増圧モ ー ドであるか ら、 そ右後輪 R W Rのための入口バルブ 1 2 は開弁される と と もに出口バルブ 1 3 は閉.弁される (図 4 3 のステッ プ S 1003) 。 この時点では、 前述した よ う にカ ッ トオフバルブ 1 9 が閉弁され、 そして、 モー 夕 1 8 によ り ポンプ 1 6 , 1 7 が駆動されているので、 右後輪 R W Rのホイ ールブレーキに至る分岐ブレーキ管 路 8 (図 1 参照) 内の圧力は、 マス夕 シ リ ンダ圧とは独 立して既に立ち上げられている。 これによ り 、 右後輪 R W Rのホイ ールブレーキは分岐ブレーキ管路 8 か ら入口 バルブ 1 2 を通じて圧液の供給を受け、 この結果、 右後 輪 R W Rのブレーキ圧は増加される。
図 4 5 には、 車輪のス リ ッ プ率に対する制動力及びコ ーナ リ ングフ ォースの特性が示されている。 図 4 5 から 明 らかなよ う に、 車両が通常の走行状態にある車輪のス リ ッ プ率範囲において、 車輪のブレーキ圧、 つま り 、 そ の制動力 F xが減少する と、 ス リ ッ プ率も減少し、 これ に対し、 コーナ リ ングフ ォース F yが増加する とス リ ッ プ率も増加する こ とがわかる。 一方、 ス リ ッ プ率の減少 はコーナリ ングフ ォースの増加させ、 これに対し、 ス リ ッ プ率の増加はコーナ リ ングフ ォースを減少させる こ と がわかる。
それ故、 図 4 6 に示されているよ う に左前輪 F W Lの 制動力 F xが白矢印か ら黒矢印のょ ゔに減少される と、 左前輪 F W Lのコーナ リ ングフ ォース F yは白矢印か ら 黒矢印のよ う に増加し、 これに対し、 右後輪 R W Rの制 動力 F xが白矢印か ら黒矢印のよ う に増加される と、 右 後輪 R W Rのコーナ リ ングフ ォース F yは白矢印から黒 矢印のよ う に減少する。 この結果、 左前輪 F W Lに関し ては、 その制動力 F xが減少する一方、 コーナ リ ングフ オース F yが強く 働き、 一方、 右後輪 R W Rに関しては その制動力 F xが増加する一方、 コーナ リ ングフ ォース F yが減少する。 この結果、 車両にはその旋回の向きに 回頭モーメ ン ト M ( + )が発生する。 図 4 6 中、 ハ ツチン グ矢印は制動力 F X、 コーナ リ ングフ ォース F yの変化 分土 A F x, 土 A F yをそれぞれ示している。
こ こで、 車両の対角線上にある左前輪 F W L及び右後 輪 R W Rにおいて、 これら車輪のための入口及び出ロバ ルブ 1 2 , 1 3 は、 要求ョーモーメ ン ト ァ dに基づいて 設定された実駆動モー ド M E X E (i)及び実パルス周期 W E X E (i)に従って開閉されるので、 車両に回頭モーメ ン ト M ( + )を適切に付加する こ とができる。 こ の結果、 車 両のアンダステア傾向が解消され、 車両の ド リ フ ト ァゥ 卜が防止される。
左前輪 F W L及び右後輪 R W Rのブレーキ圧の増加量 及び減少量は同一の要求ョーモーメ ン ト ァ dに基づいて 算出されているため、 増圧量及び減少量の絶対値は同一 である。 従っ て、 左前輪 F W t及び右後輪 R W Rのブレー キ圧がそれぞれ減少及び増加されても、 車両全体の制動 力に変動はなく 、 車両の制動フィ ー リ ングが悪化する こ と もない。
更に、 要求ョ一モーメ ン ト r dは、 前述したよ う に車 両の運動状態や運転操作状態を考慮して算出されている ので (図 1 1 の算出ルーチン中、 ステッ プ S 504, S 505 参照) 、 要求ョ一モーメ ン ト に基づいて、 車両の対 角線上にある車輪の制動力が増加又は減少される と、 車 両の旋回状態に応じて、 車両のョーモーメ ン ト制御をき め細かく 実行可能となる。
要求ョーモーメ ン ト ァ dはョー レイ ト偏差 Δ τ及びョ 一レイ ト偏差の微分値 Δ τ s を基準と して算出されてい るので、 算出れた要求ョ一モーメ ン ト はその時点で の車両の旋回挙動を正確に示す。 従って、 要求ョーモー メ ン ト r dに基づき、 車両の対角線上にある車輪の制動 力が増加又は減少される と、 車両の不安定な旋回挙動は 直ち に解消され、 車両は極めて安定した旋回を行う こ と ができる。
要求ョーモーメ ン ト の算出にあたっては、 前述し たョー レイ ト フィ ー ドパッ ク制御によ らず、 横 G γや、 車速 V と操舵角 δ とに応じたオープン制御を使用する こ と もできる。
更に、 車両の旋回方向がョ一 レイ トセンサ 3 0 の出力 に基づいて判定されているので、 車両の旋回方向を高精 度に判定でき、 ョーモーメ ン ト制御は正確に実行される。
前述のョーモーメ ン ト制御が実行中にあ り且つ車両が 制動されている場合、右前輪 F W R及び左後輪 R W ]_のた めの入口及び出口バルブ 1 2, 1 3 に関し、 それらの実 駆動モー ド M E x E ( i )は非制御モー ドに設定されている。 それ故、右前輪 F W R及び左後輪 R W Lのホイ ールブレー キと組をなすカ ツ トオフバルブ 2 0 は開弁状態に維持さ れている。 従って、 右前輪 F W R及び左後輪 R W Lのホイ ールブレーキはマスタ シ リ ンダ圧を受ける こ とができ、 これら右前輪 F W R及び左後輪 R W Lのブレーキ圧は運 /JP96/01286
転者によるブレーキペダル 3 の操作によっ て制御される この結果、右前輪 F W R及び左後輪 R W Lのブレーキ圧に 運転者の意志によっ て制御され、 ョーモーメ ン ト制御に 対する フェイルセーフ機能を も十分に確保されている。
ョーモーメ ン ト制御の実行中、 車両が非制動状態にあ る場合、右前輪 F W R及び左後輪 R W Lのための入口及び 出口バルブ 1 2, 1 3 に関し、 これらバルブの実駆動モ 一 ド M E X E (i)は保持モー ド に強制的に変更されてお り , 右前輪 F W R及び左後輪 R W Lのための入口及び出ロバ ルブ 1 2, 1 3 は共に閉弁された状態にある (図 4 3 の 駆動ルーチン中、 ステッ プ S 1008 を参照) 。
従って、 このとき、 モー夕 1 8 によ り ポンプ 1 6 が駆 動されていても、 このポンプ 1 6 の吐出圧が入口バルブ 1 2 を介して右前輪 F W R及び左後輪 R W Lのホイ ール ブレーキに加わる こ とはなく 、 これら右前輪 F W R及び 左後輪 R W Lのブレーキ圧が不所望に増加される こ とは ない。
車両の非制動時には、 左前輪 F W Lのブレーキ圧は立 ち上がっていないので、 この場合、 左前輪 F W Lのブレ 一キ圧を減圧制御する こ とは実質的に不能とな り 、 車両 に与えるべき回頭モーメ ン ト M ( + )が不足する。 しかし ながら、 車両の非制動時にあっては、 前述したよ う に要 求ョーモーメ ン ト ァ dの算出に関し、 その要求ョーモー メ ン ト ァ dが増加されているので、 この場合、 右後輪 R W Rのブレーキ圧は、 車両の制動時の場合よ り も更に強 く 増加させる。 従って、 右後輪 R W Rのス リ ッ プ率が増 加するに伴い、右後輪 R WRのコーナ リ ングフ ォース F y が更に減少する。 この結果、 左前輪 F Wtのコーナ リ ン グフォースが相対的に強く 働く ので、 車両の制動時の場 合と同程度の回頭モーメ ン ト M ( + )が車両に与え られる。
更に、 ョーモーメ ン ト制御の実行中、 運転者がブレー キペダル 3 を所定のペダルス ト ローク速度 ( 50mm/s )よ り も速い速度で踏み込んだ場合、 図 6 の設定ルーチンに 関して説明 したよ う に、 ブレーキペダル 3 の踏み増しフ ラ グ F P Pに 1 がセ ッ 卜 される。 この場合、 強制変更セク シヨ ン 1 1 1 (図 2 3参照) では、 スィ ッチ 1 1 6 (図 3 5参照) が図示の位置から切 り換え られる結果、 全て の車輪の駆動モー ド M y ( i )が非制御モー ドに強制的に 変更される。
それ故、 要求フ ラ グ F M O N, F c o v (i)の何れもが 0 に リ セ ッ ト され (図 3 6参照) 、 そして、 駆動フ ラグ F V D 1 ( F V 1 ) , F M T R ( F M) もまた共に 0 に リ セ ッ ト される (図 3 7 , 3 8参照) 。 従って、 カ ッ トオフバル ブ 1 9 は開弁される一方、 モータ 1 8 の駆動が停止され る。 そして、 各車輪のための入口バルブ 1 2 は開弁され、 その出口バルブ 1 3 は閉弁される。 この場合、 図 4 3 の 駆動ルーチンでは、 増圧モー ド側のステッ プ S 1003が 実行される こ と にな り 、 各車輪のホイールブレーキはマ ス夕 シ リ ンダ圧の供給を受ける こ とができる。 従って、 運転者によるブレーキペダル 3 の踏み込みに応じたブレ ーキ圧が各車輪のホイールブレーキ内に立ち上げられ、 車両の制動力を十分に確保する こ とができる。 オーバステア傾向にある車両の右旋回 : 図 2 6 の選択ルーチンにおいて、 ステッ プ S 602 の判 別結果が偽とな り 、 そして、 ステ ッ プ S 604 の判別結果 が真になる と、 車両はオーバステア傾向の強い旋回状況 にある。 この状況では、 前述のア ンダステア傾向の場合 とは異な り 、左前輪 F W Lの制御モー ド M ( l )に増圧モー ドが設定され、 そして、 右後輪 R W Rの制御モー ド M ( 4 ) に減圧モー ドが設定される (表 1 及びステッ プ S 605参 照) 。
こ こで、 車両の制動状態にある とき、 図 4 7 に示され ているよ う に、 左前輪 F W Lの制動力 F xが増加する一 方、 そのコーナ リ ングフ ォース F yは減少する。 これに 対し、 右後輪 R WRの制動力 F xは減少し、 そのコーナ リ ングフ ォース F yは増加する。 従って、 この場合には、 車両に復元モーメ ン ト M ( - )が与え られる。 この復元モ 一メ ン ト M ( - )は車両のオーバステア傾向を解消し、 こ れによ り 、 車両のタ ッ クイ ンに起因 した車両のス ピンが 確実に回避れる。
車両の右旋回がオーバステア傾向にある状況において、 車両が非制動時や、 又は、 踏み増し フ ラ グ F P Pに 1 がセ ッ 卜 される と、 前述したアンダステアの場合と同様な作 用が発揮される。
車両の右旋回が非ア ンダステア且つ非オーバステアの
¾ 口 :
図 2 6 の選択ルーチンにおいて、 ステッ プ S 602, S 604 の判別結果が共に偽とな り 、 車両の旋回傾向がア ン ダステアでも オーバステアでもない場合、 左前輪 F W L及び右後輪 R W Rの制御モー ド M ( 1 ), M ( 4 )は共に保 持モー ド に設定される (表 1 及びステッ プ S 606参照) 。
この場合、 左前輪 F W L及び右後輪 R W Rのための入口 及び出口バルブ 1 2 , 1 3 は共に閉弁される。 従って、 これら左前輪 F W L及び右後輪 R W Rのブレーキ圧は保 持される こ と にな り 、 こ こでは、 車両に回頭モーメ ン ト M ( + )及び復元モーメ ン 卜 M ( - )の何れも与え られる こ とはない。
車両の左旋回 :
前述した旋回フ ラ グ F d及びオン一オフ了フ ラグ F ymcが 1 にセッ ト される と、 車両の左旋回において、 ョ 一モーメ ン ト制御が実行される。 こ こでも、 前述した車 両の右旋回での場合と同様に、 車両のアンダステア傾向 が強い状況にあっては車両に回頭モーメ ン ト M ( + )を与 え、 これに対し、 車両のォ一バステア傾向が強い状況で は、 車両に復元モーメ ン ト M ( - )を与えるべく 、 右前輪 F W R及び左後輪 R W Lのブレーキ圧が制御される。 この 結果、 車両が左旋回しても、 その右旋回での場合な効果 を得る こ とができる (表 1 及び図 2 6 のステッ プ S 607 〜 S 611、 図 4 3 の駆動ルーチン参照) 。
車両のカウ ンタステア :
車両の非制動時、 図 4 8 に示されているよ う に車両の 進行方向 (実線の矢印 : ョーイ ング方向) と運転者の意 図する進行方向 (破線の矢印 : ステア リ ングハン ドルの 操作方向) とが異なるカ ウ ンタステアの状況にある とき、 つま り 、 運転者自身も また車両に復元モーメ ン ト を要求 している ときには、 図 8 の旋回判定ルーチンにおいて、 旋回方向フ ラ グ F dyと F dsの値が一致せず、 この場合、 カウ ンタステア状態を示すカウ ンタステア フ ラ グ F cs は 1 にセ ッ ト されている (ステッ プ S 314) 。
このよ う な状況では、 車両の旋回方向がョー レイ トセ ンサ 3 0 か ら の出力に基づいて判定されていても、 車両 の旋回方向は左旋回である と判定され且つ制御実行フ ラ グ F c o s に 1 がセ ッ ト される (表 1 及び図 2 6 の選択ル 一チン参照) 。 この場合、 車両の旋回方向でみて、 外輪 となる右前輪 F W Rの制動力が増加される こ とになる。 従って、 車両に復元モーメ ン ト M ( - )が与え られる結果、 車両は安定して旋回する こ とができる。 なお、 こ こでは、 車両は非制動状態にあるか ら、 左後輪 R W Lの減圧は実 行されない。
しか しながら、 車両が制動されながら旋回してお り 、 更に、 この とき、 A B S によるブレーキ圧制御が加わる よ う な車両の限界制動時にある と、 右前輪 F W Lのス リ ッ プ率は既に大きいか ら、 右前輪 F W Lのブレーキ圧を 増加させても、 即ち、 右前輪 F W tのス リ ッ プ率を増加 させても、 右前輪 F W Lのコーナリ ングフ ォースは更に 減少して しま う (図 4 5 参照) 。 この結果、 車両に有効 な復元モ一メ ン ト を与える こ とはできない。
それ故、 前輪が限界制動域にある と、 図 8 の旋回判定 ルーチンに示されているよ う にステッ プ S 309の判別結 果が真とな り 、 旋回フ ラ グ F dは、 ノヽン ドル角 0 に基づ いて設定される (ステッ プ S 311) 。 この場合、 図 4 9 に示されているよ う に車両の進行方向 (破線の矢印) が 左であっても、 その旋回方向は右 (実線の矢印) である と して判定される。
このよ う に して車両の旋回方向が判定される と、 要求 ョーモーメ ン ト ァ dの算出の項で説明 したよ う にョ一レ イ ト偏差厶 ァ の正負が反転されるので、 こ こでは実行制 御フ ラ グ F c o sではなく 制御実行フ ラ グ F c u sに 1 が セ ッ ト される。 従って、 この場合、 表 1 及び図 2 6 の選 択ルーチンか ら明 らかなよ う に左前輪 F W Lのブレーキ 圧が減少され、 そのス リ ッ プ率が減少される。 この結果、 図 4 9 に示されているよう に左前輪 F W Lのコーナリ ン グフ ォース F yが増加し、車両には回頭モーメ ン ト M ( + ) が与え られる。 この回頭モーメ ン ト M ( + )は図 4 8 中の 復元モーメ ン ト M ( - )と同一方向に作用するか ら、 結果 的に車両には復元モーメ ン トが有効に働き、 これによ り 、 車両の旋回を安定させる こ とができる。
こ こで、 表 1 及び図 2 6 の選択ルーチンに従えば、 左 前輪 F W Lのブレーキ圧が減少される場合、右後輪 R WR のブレーキ圧は同時に増加されるべきである。 しかしな がら、 カウ ンタステアの状態にあっては、 右後輪 R WR でのブレーキ圧の増加は禁止される。 即ち、 前述した力 ゥ ン夕ステアフ ラ F e sが 1 にセ ッ 卜 されている と、 図 2 9 の設定部 9 4 (禁止セク シ ョ ン 9 0 ) において、 A N D回路 9 7 の入力条件が満たされ、 A N D回路 9 7 か ら スィ ッチ 9 1 に供給される禁止フ ラ グ F K 1 (i)に 1 が セ ッ ト され、 スィ ッ チ 9 1 が切 り 換え られる。 それ故、 この場合、 増圧モー ドの右後輪 R WRのパルス幅 WP L S ( 4 )が 0 に強制的に変更される。 従って、 A B S による ブレーキ圧制御が作動しても、 制御信号の選択セク シ ョ ン (図 3及び図 4 1 参照) か ら は、 ョーモーメ ン ト制御 でのパルス幅 W pし s ( 4 )がパルス幅 W W ( 4 )と して出力 され、 右後輪 R WRのブレーキ圧が増圧される こ とはな い。
こ こで、 右後輪 R WRの制動力 を増加させる こ とで、 そのス リ ッ プ率を増加させても、 右後輪 R WRのコーナ リ ングフ ォースは減少してしまい、 この場合、 右後輪 R WRでのス リ ッ プ率の増加は図 4 9 中に回頭モーメ ン ト M ( + )の付加に全く 寄与しないか、 又は悪影響を与えて しま う こ とになる。 しかしながら、 この場合、 右後輪 R WRでのブレーキ圧の増加が禁止されているか ら、 上述 の不具合を受ける こ とはない。
過大ス リ ッ プ :
図 2 9 の設定部 9 5 (禁止セク シ ョ ン 9 0 ) において、 その A N D回路 9 8 の入力が何れもオン となる状況に至 る と、 即ち、 増圧モー ドにある車輪のス リ ッ プ率 S ^ ii) がその許容ス リ ッ プ率 S L M A X (i)よ り も大き く なる と、 A N D回路 9 8 か らスィ ッチ 9 2 に供給される禁止フ ラ グ F K 2 ( i )に 1 がセ ッ ト されて、 スィ ッチ 9 2 が切 り 換 え られる。 この結果、 パルス幅 WP L S (i)は 0 に強制的 に変更される。 従っ て、 ョーモーメ ン ト制御の実行に伴 い、 増圧モー ド にある車輪の制動力が増加される結果、 そのス リ ッ プ率が許容値以上に増加する と、 これ以上、 その車輪の制動力は増加されない。 この結果、 '車輪に過 大なス リ ッ プを発生させる こ とはなく 、 A B S によるブ レーキ圧制御が不所望に作動される こ とはない。
こ こで、 許容ス リ ッ プ率 S L M A X (i)は、 図 3 2 に示 したよ う に要求ョーモーメ ン ト ァ dに基づいて設定され るか ら、 その要求ョーモーメ ン ト r dが大き く 、 車両が ョーモーメ ン 卜制御を強く 要求しているよ うな状況では、 禁止フ ラ グ F K 2 (i)が 1 にセ ッ ト され難く なる。従って、 増圧モー ドの車輪にて、 不所望にブレーキ圧の増加が禁 止される こ と もなく 、 ョーモーメ ン ト制御を効果的に実 行する こ とができる。
一方、 ョーモーメ ン ト制御の実行に伴い、 車輪のブレ ーキ圧が増圧モー ドで制御され続けた結果、 その車輪に 対して A B S によるブレーキ圧制御が開始されてしま う こ と もある。 この場合、 許容ス リ ッ プ率 S j_ M A X (i)の最 大値は、 A B S によるブレーキ圧制御が開始された時点 での車輪のス リ ッ プ率つま り判定ス リ ッ プ率 S L S T (i) (又は 3 1^ 1> ( 1)の 9 5 % ) に設定され、 そして、 その 増加比率もまた新たな最大値に基づいて設定される (図 3 1 の禁止フ ラ グ F K 2 (i)の設定ルーチン参照) 。 従つ て、 A B S によ り車輪のロ ッ ク傾向が解消され、 その車 輪の制御が A B S か ら ョーモーメ ン ト制御に復帰したと しても、 この後のョーモーメ ン ト制御では車輪の増圧モ ー ドが禁止される。 それ故、 その車輪が再びロ ッ ク傾向 に至るよ う な こ とはなく 、 A B S によるブレーキ圧制御 と ョーモーメ ン ト制御との間で、 その制御が頻繁に切 り 替わるよ う な こ と もない。
A B S との協調 :
A B S が作動され、 各車輪のブレーキ圧が前述した駆 動モー ド M A B s ( i )及びパルス幅 W A B s ( i )に基づいて 制御される場合、 図 5 0 に示されるよ う に車両が右旋回 され、 その旋回がアンダステア傾向にある と仮定する。 この場合には、 ョーモーメ ン ト制御にて制御の対象とな る 2 つの車輪、 即ち、 左前輪 F W L及び右後輪 R WRに加 え、 右前輪 F W Rもまた制御の対象とな り 、 この右前輪 F W Rは減圧モー ドで制御される。
右後輪 R W に関して A B S による ブレーキ圧制御が 作動されている状況にあっ ては、 右後輪 R W Rにおける 制動力 F xの増加、 即ち、 そのコーナ リ ングフ ォース F yの減少は望むべく もない。 しか しながら、 右前輪 F WR の制動力の減少に伴い、 そのコーナ リ ングフ ォース F y が増加される と、 この場合には主と して車両前後のコー ナリ ングフ ォース F yの差に基づき、 車両に回頭モーメ ン ト M ( + )を十分に与え こ とができる。
また、 図 5 1 に示されるよ う に車両が右旋回し、 その 旋回がオーバステア傾向にある ときには、 ョーモーメ ン ト制御にて制御の対象となる左前輪 F W L及び右後輪 R W Rに加えて、 左後輪 R W L もまた制御の対象とな り 、 左 後輪 R W Lは減圧モー ドで制御される。 この場合、 A B S によるブレーキ圧制御によ り 左前輪 F W Lでのコーナ リ ングフ ォース F yの減少が有効に発揮されなく ても、 前述の場合と同様に、 主と して車両前後のコーナリ ング フ ォース F yの差に基づき、車両に復元モーメ ン ト M ( -) を十分に与える こ とができる。
更に、 ョーモーメ ン ト制御が左右後輪を制御の対象車 輪に設定している場合、 図 5 2 に示されているよ う に車 両が右旋回してお り 、 その旋回がア ンダステア傾向にあ る と、 左前輪 F W L もまた制御の対象車輪と して加え ら れ、 左前輪 F W Lは減圧モー ドで制御される。 この結果、 A B S によるブレーキ圧制御によ り 、 右後輪 R WRでの 制動力の増加が機能しなく ても、 その分、 左前輪
のコーナ リ ングフ ォース F yか増加されるので、 車両に 回頭モーメ ン ト M ( + )を与える こ とができる。 図 5 3 に 示されているよ う に車両が右旋回してお り 、 その旋回が オーバステア傾向にある場合には、 その制御の対象車輪 と して右後輪 R W Rが加え られ、右後輪 R W Rは減圧モー ドで制御される。 この場合、 左前輪 F W tでのブレーキ 圧の増加が不能であっても、 その分、 お後輪 R W Rでの コーナリ ングフ ォース F yが増加されるので、 車両に復 元モーメ ン ト M ( - )を与える こ とができる。

Claims

請求の範囲
1 . 車両の旋回状態を判別する判別手段であって、 前 記判別手段は車両の旋回を検出 し、 車両の旋回方向を示 す旋回信号を出力する旋回検出手段と、 車両の制動を検 出し、 車両の制動状態を示す制動信号を出力する制動検 出手段と を含む、 判別手段と、
前記旋回検出手段か らの前記旋回信号に基づき、 車両 の旋回方向でみて外側の前輪及び内側の後輪を制御対象 の 2 車輪と して選択する選択手段と、
車両が制動状態にある とき、 前記判別手段にて判別さ れた車両の前記旋回状態に応じ、 一方の前記制御対象車 輪の制動力 を増加し、 他方の前記制御対象車輪の制動力 を減少させる第 1 制動制御手段と
を具備した車両の旋回制御装置。
2 . 前記第 1 制動制御手段は、 前記一方の制御対象車 輪での制動力の増加量と、 前記他方の制御対象車輪での 制動力の減少量と を絶対値でみて同一の値に設定する、 請求項 1 に記載の車両の旋回制御装置。
3 . 前記判別手段は、 車両の運動状態及び運転操作状 態を検出する車両状態検出手段を更に含み、
前記第 1 制動制御手段は、 検出された車両の運動状態 及び運転操作状態に基づき、 前記制御対象車輪における 制動力の増加量及び減少量を設定する設定手段とを含む, 請求項 1 に記載の車両の旋回制御装置。
4 . 前記車両状態検出手段は、 車両の 目標ョー レイ ト を設定する手段を含み、 前記第 1 制動制御手段の前記設定手段は、 前記目標ョ 一レイ ト と車両の実ョー レイ 卜 との間のョー レイ ト偏差 に基づき、 前記制御対象車輪における'制動力の増加量及 び減少量を設定する、 請求項 3 に記載の車両の旋回制御 装置。
5 . 前記第 1 制動制御手段の前記設定手段は、 前記ョ 一レイ ト偏差と前記ョー レイ ト偏差の微分値とに基づき 前記制御対象車輪におるけ制動力の増加量及び減少量を 設定する、 請求項 4 に記載の車両の旋回制御装置。
6 . 前記旋回検出手段は、 車両のョ一 レイ ト を検出す る ョー レイ トセンサと、 このョー レイ トセンサの出力に 基づき、 車両の旋回方向を識別する識別手段とを含む、 請求項 1 に記載の車両の旋回制御装置。
7 . 前記第 1 制動制御手段は、 左前輪及び右後輪のホ ィ ールブレーキにブレーキ圧を供給する第 1 ブレーキ管 路と、 右前輪及び左後輪のホイールブレーキにブレーキ 圧を供給する第 2 ブレーキ管路を含む、 請求項 1 に記載 の車両の旋回制御装置。
8 . 前記旋回制御装置は、 車両が非制動状態にて旋回 している とき、 前記判別手段によ り判別された車両の旋 回状態に応じて、 一方の前記制御対象車輪の制動力を増 加させる第 2 制動制御手段を更に含む、 請求項 1 に記載 の車両の旋回制御装置。
9 . 前記判別手段は、 車両の運動状態及び運転操作状 態を検出する車両状態検出手段を更に含み、
前記第 1 及び第 2 制動制御手段は、 前記車両状態検出手段によ り検出された車両の運動及 び運転操作状態に基づき、 車両の旋回時、 車両に与える べき要求制御量を演算する演算手段であって、 この演算 手段は、 前記要求制御量を算出するためのゲイ ンを有し、 このゲイ ンが車両の制動時に比べて車両の非制動時での 場合の方が大き く 設定されている、 演算手段と、
前記演算手段か ら の要求制御量に基づき、 前記制御対 象車輪における制動力の増加量及び減少量を設定する設 定手段と を含む、 請求項 8 に記載の車両の旋回制御装置。
1 0 . 前記第 1 制動制御手段は、
各車輪のホイールブレーキとそれぞれ協働し、 対応す るホイールブレーキのブレーキ圧を制御する液圧制御弁 と、
各車輪のホイ ールブレーキに圧液を供給するポンプと . 前記ポンプの作動中、 前記制御対象車輪以外の車輪に おけるホイ ールブレーキのブレーキ圧を保持すべく 、 前 記液圧制御弁を切 り 換え制御する保持手段とを含む、 請 求項 1 に記載の車両の旋回制御装置。
1 1 . 前記制動検出手段は、 車両のブレーキペダルの 踏み増しを検出 し、 踏み増し信号を出力する踏み増し検 出手段を含んでお り 、
前記第 1 制動制御手段は、 各車輪のホイ ールブレーキ とそれぞれ協働し、 対応するホイ ールブレーキのブレー キ圧を制御すべく 非制御位置か ら切 り 換え られる液圧制 御弁と、 前記踏み増し信号を受け取ったとき、 前記液圧 制御弁の全てを非制御位置に戻す復帰手段とを含む、 請 求項 1 に記載の車両の旋回制御装置
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