WO1994011301A1 - Carbon fluoride particles, process for producing the same, and use thereof - Google Patents

Carbon fluoride particles, process for producing the same, and use thereof Download PDF

Info

Publication number
WO1994011301A1
WO1994011301A1 PCT/JP1993/001568 JP9301568W WO9411301A1 WO 1994011301 A1 WO1994011301 A1 WO 1994011301A1 JP 9301568 W JP9301568 W JP 9301568W WO 9411301 A1 WO9411301 A1 WO 9411301A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
particles
carbon
fluorine
particle
toner
Prior art date
Application number
PCT/JP1993/001568
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Masayuki Yamana
Takahiro Kitahara
Tomohiro Isogai
Original Assignee
Daikin Industries, Ltd.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Daikin Industries, Ltd. filed Critical Daikin Industries, Ltd.
Priority to DE69317261T priority Critical patent/DE69317261T2/de
Priority to AU53449/94A priority patent/AU670979B2/en
Priority to CA002127554A priority patent/CA2127554C/en
Priority to KR1019940702324A priority patent/KR100245913B1/ko
Priority to RU94035765A priority patent/RU2125968C1/ru
Priority to EP93923663A priority patent/EP0621236B1/en
Publication of WO1994011301A1 publication Critical patent/WO1994011301A1/ja
Priority to US08/968,592 priority patent/US6068921A/en
Priority to KR1019997007651A priority patent/KR100254407B1/ko

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/62Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
    • H01M4/624Electric conductive fillers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B32/00Carbon; Compounds thereof
    • C01B32/10Carbon fluorides, e.g. [CF]nor [C2F]n
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/009After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone characterised by the material treated
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/45Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
    • C04B41/4584Coating or impregnating of particulate or fibrous ceramic material
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C04CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B41/00After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
    • C04B41/80After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone of only ceramics
    • C04B41/81Coating or impregnation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/16Halogen-containing compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M103/00Lubricating compositions characterised by the base-material being an inorganic material
    • C10M103/02Carbon; Graphite
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M171/00Lubricating compositions characterised by purely physical criteria, e.g. containing as base-material, thickener or additive, ingredients which are characterised exclusively by their numerically specified physical properties, i.e. containing ingredients which are physically well-defined but for which the chemical nature is either unspecified or only very vaguely indicated
    • C10M171/06Particles of special shape or size
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/06Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing
    • G03G15/08Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer
    • G03G15/0806Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer on a donor element, e.g. belt, roller
    • G03G15/0818Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for developing using a solid developer, e.g. powder developer on a donor element, e.g. belt, roller characterised by the structure of the donor member, e.g. surface properties
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G15/00Apparatus for electrographic processes using a charge pattern
    • G03G15/20Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat
    • G03G15/2003Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat
    • G03G15/2014Apparatus for electrographic processes using a charge pattern for fixing, e.g. by using heat using heat using contact heat
    • G03G15/2053Structural details of heat elements, e.g. structure of roller or belt, eddy current, induction heating
    • G03G15/2057Structural details of heat elements, e.g. structure of roller or belt, eddy current, induction heating relating to the chemical composition of the heat element and layers thereof
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G9/00Developers
    • G03G9/08Developers with toner particles
    • G03G9/09Colouring agents for toner particles
    • G03G9/0902Inorganic compounds
    • G03G9/0904Carbon black
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G9/00Developers
    • G03G9/08Developers with toner particles
    • G03G9/097Plasticisers; Charge controlling agents
    • G03G9/09708Inorganic compounds
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G9/00Developers
    • G03G9/08Developers with toner particles
    • G03G9/10Developers with toner particles characterised by carrier particles
    • G03G9/113Developers with toner particles characterised by carrier particles having coatings applied thereto
    • G03G9/1139Inorganic components of coatings
    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B20/00Signal processing not specific to the method of recording or reproducing; Circuits therefor
    • G11B20/10Digital recording or reproducing
    • G11B20/10527Audio or video recording; Data buffering arrangements
    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B27/00Editing; Indexing; Addressing; Timing or synchronising; Monitoring; Measuring tape travel
    • G11B27/005Reproducing at a different information rate from the information rate of recording
    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B27/00Editing; Indexing; Addressing; Timing or synchronising; Monitoring; Measuring tape travel
    • G11B27/10Indexing; Addressing; Timing or synchronising; Measuring tape travel
    • G11B27/19Indexing; Addressing; Timing or synchronising; Measuring tape travel by using information detectable on the record carrier
    • G11B27/28Indexing; Addressing; Timing or synchronising; Measuring tape travel by using information detectable on the record carrier by using information signals recorded by the same method as the main recording
    • G11B27/30Indexing; Addressing; Timing or synchronising; Measuring tape travel by using information detectable on the record carrier by using information signals recorded by the same method as the main recording on the same track as the main recording
    • G11B27/3027Indexing; Addressing; Timing or synchronising; Measuring tape travel by using information detectable on the record carrier by using information signals recorded by the same method as the main recording on the same track as the main recording used signal is digitally coded
    • G11B27/3063Subcodes
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01BCABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B1/00Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
    • H01B1/06Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors mainly consisting of other non-metallic substances
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/24Electrodes for alkaline accumulators
    • H01M4/242Hydrogen storage electrodes
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/02Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/62Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/86Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/86Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
    • H01M4/8605Porous electrodes
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00Electrodes
    • H01M4/86Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
    • H01M4/96Carbon-based electrodes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/04Elements
    • C10M2201/041Carbon; Graphite; Carbon black
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2201/00Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2201/04Elements
    • C10M2201/041Carbon; Graphite; Carbon black
    • C10M2201/042Carbon; Graphite; Carbon black halogenated, i.e. graphite fluoride
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03GELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
    • G03G2215/00Apparatus for electrophotographic processes
    • G03G2215/08Details of powder developing device not concerning the development directly
    • G03G2215/0855Materials and manufacturing of the developing device
    • G03G2215/0858Donor member
    • G03G2215/0861Particular composition or materials
    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B2220/00Record carriers by type
    • G11B2220/20Disc-shaped record carriers
    • G11B2220/25Disc-shaped record carriers characterised in that the disc is based on a specific recording technology
    • G11B2220/2537Optical discs
    • G11B2220/2545CDs
    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B7/00Recording or reproducing by optical means, e.g. recording using a thermal beam of optical radiation by modifying optical properties or the physical structure, reproducing using an optical beam at lower power by sensing optical properties; Record carriers therefor
    • G11B7/08Disposition or mounting of heads or light sources relatively to record carriers
    • G11B7/085Disposition or mounting of heads or light sources relatively to record carriers with provision for moving the light beam into, or out of, its operative position or across tracks, otherwise than during the transducing operation, e.g. for adjustment or preliminary positioning or track change or selection
    • G11B7/08505Methods for track change, selection or preliminary positioning by moving the head
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M12/00Hybrid cells; Manufacture thereof
    • H01M12/04Hybrid cells; Manufacture thereof composed of a half-cell of the fuel-cell type and of a half-cell of the primary-cell type
    • H01M12/06Hybrid cells; Manufacture thereof composed of a half-cell of the fuel-cell type and of a half-cell of the primary-cell type with one metallic and one gaseous electrode
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/08Fuel cells with aqueous electrolytes
    • H01M8/086Phosphoric acid fuel cells [PAFC]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30Hydrogen technology
    • Y02E60/50Fuel cells
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Definitions

  • the present invention relates to a novel fluorine-containing carbon particle, a method for producing the same, a water- and oil-repellent agent, a non-tackifier, a solid lubricant, a conductivity-imparting agent, and various forms.
  • Composite materials, toner additives for electrostatic image development and carrier coating layer additives, fixing roller-type fuel cells, air / zinc batteries, nickel / hydrogen batteries About its application. Kyokyo technology
  • Fluorinated carbon is obtained by fluorinating various powdery carbon materials and exists as a solid powder. Fluorocarbons have extremely low surface energy and exhibit excellent properties even under harsh conditions regardless of the atmosphere. It has been evaluated as an excellent industrial material in a wide range of fields such as water, oil repellents, release agents, non-adhesives, and solid lubricants.
  • the (2) spacing between the (01) planes of graphite microcrystals is 0.334 nanometers, whereas In the case of a fluorinated carbon due to fluorination, the surface spacing increases from 0.6 to 0.9 nanometers, thereby reducing the fluorination.
  • distortion occurs throughout the particles and irregular collapse occurs, resulting in a very wide particle size distribution, irregular particle shapes, and the like. O is considered to be poor in its dispersibility and powder flowability.
  • Japanese Unexamined Patent Publication No. 50-142968 discloses a fluorine-containing carbon particle which is considered to be a low specific gravity carbon particle. Of 35 to 55% by weight [the atomic ratio of fluorine to carbon (hereinafter simply referred to as F / C) is equivalent to 0.334 to 0.77]. Tsui-Dai-Riki-Bon particles are disclosed.
  • the present invention has been made in view of the above problems, and keeps the F / C of the whole particles low, increases the FZC of the particle surface, and reduces the specific gravity of the fluorocarbon.
  • the carbon particles By using the carbon particles, the water-repellent, oil-repellent, lubricating, non-adhesive, anti-wetting and anti-fouling properties of conventional fluorocarbon particles are provided. In addition to its properties, it has excellent dispersion and powder flow properties that are not found in conventional fluorocarbon particles, and it also has a controllable conductive property.
  • An object of the present invention is to provide a new fluorine-containing carbon particle having a property and a charging property.
  • Another object of the present invention is to provide a method for producing a novel fluorinated carbon particle which requires a small amount of expensive fluorine. .
  • the present invention also relates to an application of the new fluorine-containing button.
  • a water / oil repellent, a non-tackifier, a solid lubricant, and a conductivity-imparting agent are used as a water / oil repellent, a non-tackifier, a solid lubricant, and a conductivity-imparting agent.
  • An object of the present invention is to provide a composite material that is further composited with various other materials in various forms.
  • the present invention also reduces the amount of toner adhered to the carrier surface for electrostatic image development and reduces the cleaning properties of toner remaining on the photoreceptor surface.
  • the purpose of the present invention is to provide a toner additive having an excellent effect of improving the toner content.
  • the present invention further provides a carrier for developing an electrostatic image which does not cause a variation in the toner charge amount, which is excellent in wear resistance and toner venting property.
  • An object of the present invention is to provide a carrier coating layer additive for the purpose.
  • Another object of the present invention is to provide a gas diffusion electrode having a small internal resistance and a long service life for a phosphoric acid type fuel cell or an air cell.
  • Another object of the present invention is to provide an alkaline storage battery using a hydrogen storage alloy, which is excellent in quick charging performance and has a long charge / discharge cycle life.
  • 50% of the particles having a number average particle size of G.01 to 5 Q ⁇ m and having a particle size distribution whose particle size distribution falls within the range of 20% above and below the number average particle size are 50% of the whole.
  • the true specific gravity is 1.7 to 2.5
  • the F / C of the whole particle is 0.1 to 0.5, preferably 0.001 to 0.3, particularly preferably. Or between 0.001 and 0.2
  • the fluorine carbohydrate, wherein the FZC on the surface of the particles is always larger than the FZC of the whole particles and is 0.1 to 2.0, preferably Q.3 to 2.0.
  • the present invention also relates to particles having a number average particle size of 0.01 to 5 Gm and a particle size distribution whose particle size distribution falls within the range of 20% above and below the number average particle size.
  • % Of the carbon powder is preheated to 350 to 600 ° C, and then fluorine gas is introduced, and the carbon particles and the fluorine gas fall within the above range.
  • the present invention relates to a method for producing the above-mentioned fluorine-containing carbon particles to be reacted with temperature.
  • the present invention provides various uses of the above-mentioned fluorine-containing carbon particles, for example, a water repellent / oil repellent, a non-adhesive imparting agent, a solid lubricant, a conductivity imparting agent, and an electrostatic image developing agent.
  • Carrier coating additive composite material in combination with other materials, fine particle composite material coated with other materials, fixing roller using these materials, gas diffusion electrode , Phosphoric acid fuel cells, air batteries, and alkaline storage batteries.
  • the present invention provides that the particles having a number average particle diameter of 0.01 to 10 ⁇ m and a particle diameter falling within a range of 2 G% above and below the number average particle diameter are 50% of the total. %,
  • the true specific gravity is 1.7 to 2.5
  • the FZC of the entire particle is 0. GQ 1 to (! .3)
  • the FZC of the particle surface is the FZC of the entire particle.
  • the present invention relates to a toner additive for developing an electrostatic image, which is composed of fluorocarbon particles that are always larger than 0.1 to 2.0.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view showing an example of the structure of the phosphoric acid type fuel cell of the present invention.
  • the fluorinated carbon particles of the present invention are particles having a so-called core-shell structure, and are substantially composed of a carbonaceous core portion and fluorinated carbon. It has a large amount of thin shell, and the FZC of the shell is always larger than that of the core.
  • the fact that the carbon particles of the present invention are hard to collapse despite the large FZC of the seal portion is due to the fact that the fluorine force of the carbon particles is small. Due to the presence of a relatively large amount in the part, the strain is limited to only the surface layer. It is thought that this was due to the fact that we had to go.
  • the fluorine carbonate obtained in the present invention has a clear peak near the diffraction angle corresponding to the (001) plane. Unfortunately, it's a broad peak, even if it's possible. This depends on the type of the raw material carbon, but it is likely that the fluorocarbon of the present invention is present as a peak because the fluorine carbon is present thinly on the surface of the particles. This is considered to be a problem.
  • the fluorinated carbon is usually obtained by reacting fluorine with various carbon materials, and the carbon atom and the fluorine atom are chemically synthesized.
  • Inorganic polymer fluoride carbon that is covalently bonded to the carbon is what becomes substantial.
  • the number average particle diameter of the fluorocarbon particles of the present invention is Q.01 to 50 m. As the number average particle size becomes smaller, the tendency for secondary agglomeration increases, and it becomes difficult to uniformly disperse the material in the material during use, and it becomes larger. As it gets worse, there is a tendency for dispersibility to increase.
  • the preferred range is from 0.01 to 20 // m, and the more preferred range is from 0.1 to 10 m.
  • the particle size distribution and the number average particle size are measured as follows.
  • the particle size of 1Q0 randomly selected particles on an electron micrograph is measured, and the particle size distribution can be determined from the number of particles of each particle size. Next, the number average particle diameter is calculated from the particle size distribution.
  • the fluorinated carbon particles of the present invention have a number average particle size of up to
  • the particles have a particle size distribution such that particles having a particle diameter within 20% occupy 50% or more of the whole. As the particle size distribution becomes wider, the surface and overall F / C become non-uniform, and the particles having the desired FZC, as well as particles having the desired FZC, become too high. Means that particles that are too low are mixed. In a preferred particle size distribution, particles in the range of 20% above and below the number average particle diameter are 60% or more of the whole, and more preferably, the particles are 70% or more of the whole. .
  • the carbon fluoride particles of the present invention have a true specific gravity of 1.7 to 2.5.
  • the lower limit of the true specific gravity depends on the true specific gravity of the raw carbon. When the true specific gravity is larger than 2.5, the fluorine-containing carbon cannot maintain a spherical shape and the dispersibility is poor.
  • the preferred true specific gravity is 1.7 to 2.3, and the more preferred true specific gravity is 1.7 to 2.0. .
  • the FZC of the whole particle is between 0.001 and 0.5. If the FC becomes smaller, the amount of fluorine carbon becomes insufficient, and the desired performance cannot be obtained.If the size becomes larger, the particle size becomes smaller. However, they cannot be kept spherical, but their dispersibility becomes poor.
  • the preferred FZC is between 0.001 and 0.3, and the more preferred F / C is between 0.001 and 0.2.
  • the F C of the whole particle is measured as follows.
  • the FC of the surface of the carbon fluoride particles according to the present invention is defined by a value obtained by measuring as follows.
  • F1 > spectrum (680 to 700 eV)
  • C of fluorocarbon particles are used. 1 Measure the Spectral density (280 to 300 eV) . The ratio of the area of the chart corresponding to each spectrum indicates the amount of fluorine carbon particles. Calculate the ratio FZC between the number of fluorine atoms and the number of carbon atoms on the surface.
  • the FZC of the particle surface is specifically from 0.1 to 2.0, preferably from 0.3 to 2.0, and more preferably from 0.5 to 1.5.
  • the fluorocarbon particles of the present invention are excellent in dispersibility and powder fluidity, but these properties are more excellent as the shape of the particles is closer to a sphere.
  • the degree of circularity of a particle is used as an index to indicate the force that approximates the shape of the particle to a sphere.
  • the present invention The circularity of the Futsudani carbon particles is usually from 0.5 to 1.0, preferably from 0.8 to 1.0.
  • the degree of circularity of the fluorine-carbon particles of the present invention is defined as (circumferential length of a circle having the same area as the projected area of the particle) / (length of the contour of the projected image of the particle)
  • the details are described in Kubo, K. et al., Ed., "Powder Theory and Applications," Second Edition, p. 50, Maruzen (1979). Specifically, the measurement can be performed using, for example, an image analysis device (manufactured by Nippon Avionics Co., Ltd .: TVIP-41001I). If the particles are perfectly spherical, the circularity is 1.0, and if the particles become flat or uneven, the circularity will decrease.
  • the number average particle diameter is 0.01 to 5 (); Carbon particles, whose particles account for more than 50% of the total, are heated to 35 Q to 600 ° C in advance, fluorine gas is introduced, and carbon particles and fluorine are introduced. Is reacted at a temperature in the above-mentioned range for a predetermined time, thereby fluorinating carbon particles.
  • the reason that the carbon particles are preliminarily heated to the reaction temperature is to fluorinate the surface of the carbon particles at a constant temperature in a short time. Unless preheating is performed, fluorination is performed sequentially from a low temperature, and the fluorinated carbon particles of the present invention cannot be produced. No.
  • carbon particles provided with predetermined conditions are fluorinated at a temperature of about 35 ⁇ to about 600 ° C for a predetermined time in the presence of fluorine. . If the reaction temperature is lower than about 35 D ° C, the surface of the carbon particles does not sufficiently react with fluorine. If the reaction temperature is higher than about 600 ° C, the formation of carbon fluoride particles may occur. Thermal decomposition They tend to be prioritized. The reaction time depends on the reaction temperature, but if it is shorter, the surface of the carbon particles cannot be uniformly and sufficiently fluorine-containing, and if it is longer, the carbon particles cannot be uniformly and sufficiently fluorided.
  • the preferred reaction temperature depends on the type and particle size of the carbon particles, but is 400 to 55 Q. C; the more preferred reaction temperature is 40 G to D ° C.
  • the reaction time is usually from 1 minute to 6 hours, the preferred reaction time is from 5 minutes to 3 hours, more preferably from 1 minute to 2 hours.
  • the reaction is carried out in a relatively short time under specific reaction conditions, so that the obtained fluorinated carbon particles have a low FZC in the core portion and a low carbon content.
  • the FC on the surface (shell) of the carbon particle increases.
  • Fluorine gas is usually introduced by diluting it to 2 to 1 GG volume% with nitrogen, argon, helium, air or the like. Preferred dilution concentrations are between 2 and 50% by volume, more preferably between 5 and 20% by volume. Oxygen, carbon tetrafluoride, hydrogen fluoride, etc. may be added to the diluted gas as necessary. After the reaction, the fluorine gas is immediately replaced with an inert gas, and the carbon fluoride particles are cooled.
  • the raw material carbon particles used in the production method of the present invention those having a circularity equivalent to that of the intended fusui carbon particles are used.
  • the circularity of the carbon particles is usually 0.5 to 1.0, preferably 0.8 to 1.Q.
  • carbon particles to be fluorinated in the production method of the present invention for example, mesocarbon micro beads (MC)
  • the fluorocarbon particles of the present invention have excellent powder flowability, and can be used alone, as well as resins, rubbers, films, paints, oils, aqueous solutions, and greases. It is easy to handle when used and added to various inorganic materials, various metal materials, etc., and also has excellent dispersibility as described above. .
  • water repellency examples include, for example, film additives, resin additives, paint additives, rubber additives, and dispersion paints. Additives are removed. Specific examples are air electrodes for air batteries, gas diffusion electrodes for phosphoric acid fuel cells, and sealed secondary batteries using a hydrogen storage alloy as the negative electrode. The negative electrode and so on of the electrode are exposed.
  • non-stick properties include, for example, film additives, resin additives, paint additives, rubber additives, and Specific examples include fixing rollers for electronic copiers, resin molding dies, plastic molded products, and rubber. Mold release agents for molding molded products, die cast products, glass products, sintered alloys, etc.
  • lubricity examples include, for example, additives to lubricating oil grease.
  • lubricating oil examples include naphthenic hydrocarbons and paraffins.
  • Mineral oils such as raffinic hydrocarbons and aromatic hydrocarbons, olefin polymerized oils, polyester oils, polyalkylene glycol oils, and halo Synthetic oils such as genated hydrocarbon oils, silicone oils, and phosphoric acid ester oils, and fatty oils are listed.
  • Synthetic oils, etc. as base oils to which metal segen, bentonite, silica gel, copper phthalocyanine, aryl urea, fluorine Addition of resin etc. is required.
  • the fluorocarbon particles of the present invention have a surprisingly controllable conductivity.
  • Carbon particles, such as carbon black, are conductors, but become nonconductive by fluorination. Incomplete fluorinated carbon, which has a low degree of fluorination, still has some conductivity, but its conductivity is low because it is fluorinated as a whole. It is not one that can be used as an additive that imparts properties.
  • the fluorine carbon particles of the present invention, as described above, have a core seal structure, and the force and the fluorine carbon layer in the seal portion are extremely large. Because of the thinness, it is presumed that the carbon in the core does not significantly impair the conductivity of the core.
  • the fluorine-containing carbon particles of the present invention can be further applied to applications utilizing conductivity.
  • Use conductivity Applications include conductive paints, antistatic resin compositions, antistatic containers for semiconductor chips, antistatic and antifriction sheets, photosensitive drums for electrophotographic copiers, and the like.
  • Cleaning blades, fusing rollers for electronic copiers, toner or carriers for electrophotographic machines, variable resistors, phosphoric acid type fuel cells The gas diffusion electrode, the air electrode of an air battery, and the surface treatment agent of a hydrogen storage alloy in an alkaline battery using the hydrogen storage alloy.
  • the fluorocarbon particles of the present invention can be used alone or in various applications utilizing their excellent properties, but they can be used in other materials in a form combined with other materials. It is also possible to add a function unique to the fluorinated carbon particles of the invention.
  • composite materials are solid carbon materials such as resin, rubber, metal ceramics, carbon, or oil, for example, when carbon fluoride particles are provided.
  • a composite material that is added and dispersed in a liquid material such as an organic solvent, water, and various aqueous solutions can be provided.
  • the synthetic resin include a phenol resin, a urine resin, an epoxy resin, a fluorine resin, an acetate resin, a polycarbonate, and a polyamide resin. , Polyimid, polyester, polyphenylene sulfide, silicone resin, etc.
  • Butadiene rubber, black mouth plunge rubber, neoprene rubber, double trilgom, ethylene propene rubber rubber They are used.
  • metals include anolymium, titanium, nickel, lead, tin, copper and zinc. Also, it may be an alloy such as diamine, stainless steel, or a hydrogen storage alloy. Ceramics include anomina, girconia, yttria, and chips. Ho of the other two-Yo will Do oxide of A, S i C, S i JN 4, BN, A 1 N, P b S n F ⁇ a Dogaa up et al is Ru. Examples of the carbon include mesocarbon microcroisse, needle coax, carbon black, pitch, tar, etc. Is overwhelmed.
  • fluorine-based oils such as perforated polyethers and CTFE oligomers are originally mineral oils and polyethers. Synthetic oils such as till oils may be used, but those containing amide-based additives are not preferred.
  • the organic solvent include alcohols such as ethanol, hydrocarbons such as hexane and benzene, and halogenated hydrocarbons (having a hydrogen atom in the molecule). And so on).
  • the aqueous solution include an aqueous solution containing a surfactant, and more specifically, a plating solution.
  • Compounding with a solid material is performed, for example, by dispersing the carbon fluoride particles as a solid material in an appropriate organic solvent or aqueous solution, and leaving the same as it is.
  • the organic solvent and the aqueous solution can be dried and removed after performing an operation such as coating.
  • Post-processing such as baking may be performed if necessary.
  • a fine particle composite material as described below is created, and then the powder composite is subjected to powder coating, compression molding, and firing if necessary. Any post-treatment can be performed to produce a solid material, such as a film, a porous film, a thin film such as a coating film, or a molded product. Can be taken.
  • Compounding with a liquid material can be achieved by dispersing the carbon fluoride into the liquid material using, for example, an ultrasonic disperser.
  • which additives can be added such as paint, spray liquid, paint liquid, lubricating oil, grease It can take any form.
  • solid fine particles can be used as a fine particle composite material coated with the carbon fluoride particles of the present invention.
  • examples of solid fine particles include resin particles, rubber particles, metal particles, ceramic particles, and carbon particles.
  • the method of coating with carbon fluoride particles is, for example, shock mixing or mixing and stirring using an impact type surface reformer or a high-speed stirring type mixer (dry type).
  • the method is preferred.
  • Fine particle composite materials include, for example, water and oil repellents, non-tackifiers, solid lubricants, and conductivity improvers, and more specifically, powder coatings for electrostatic coating and powders for thermal spraying.
  • the fluorocarbon particles of the present invention are particularly useful as toner additives for electrostatic image development.
  • carbon fluoride particles have been added to toner in order to prevent the toner from adhering to the surface of the carrier and the surface of the photoreceptor. It is.
  • this anti-adhesion effect can be reduced to powder due to the irregular shape and wide particle size distribution of the carbon fluoride particles obtained by the above conventional method. The liquidity of all was poor and was not sufficiently dispersed in the tonner, so it was not satisfactory.
  • the fluorinated carbon particles of the present invention are excellent in dispersibility and powder flowability, and can be an unconventional toner additive.
  • the number average particle diameter is 0.01 to 10 / m, preferably 0.1 to // m, and the number average particle diameter is within a range of 20% above and below the number average particle diameter.
  • An electrostatic image developing toner comprising fluorocarbon particles whose FZC on the surface of the particles is always larger than that of the whole particles and is 0.1 to 2.0. It also relates to agents.
  • the fluorine-containing carbon particles which are toner additives for electrostatic image development of the present invention, have a number average particle diameter of 0.01 to 10 // m, except that they have a number average particle diameter of 0.01 to 10 // m. It is the same as the activated carbon particles. If the number-average particle diameter of the fluorocarbon particles exceeds l G im, the physical properties of the toner cannot be fully exhibited because the particle diameter becomes close to the particle diameter of the toner particles. It tends to be.
  • the toner additive for electrostatic image development of the present invention has a uniform particle shape, a narrow particle size distribution, and a small true specific gravity, so that it has excellent fluidity as granules and dispersibility. It is evenly distributed throughout the toner. As a result, since the surface of the toner additive has been fluorinated, the effect of preventing the toner from adhering to the carrier surface and the toner remaining on the photosensitive drum.
  • the toner additive for electrostatic image development of the present invention is used by being added to a toner in which ordinary components are blended. As a normal component constituting the toner, for example, a binder resin, a colorant, and the like can be added.
  • the addition amount of the toner additive for electrostatic image development is 0.1 to 1 Q parts by weight based on 100 parts by weight of the toner. If the amount is too large, the toner properties are not exhibited, and if the amount is too small, the effect of addition cannot be obtained.
  • the amount of addition is preferably D. 1 to 3 times Measure in parts.
  • binder resin examples include styrenes such as styrene, chlorstyrene, and vinylene styrene, ethylene, propylene, and the like. , Butylene, isobutylene, etc., vinyl acetate, vinyl propionate, vinyl benzoate vinyl butyrate, propio Vinyl esters such as vinyl benzoate and vinyl benzoate, methyl acrylate, ethyl acrylate, acrylate acrylate, and acryl Dodecyl acid, octyl acrylate, phenyl acrylate, methyl methacrylate, methyl methacrylate, methyl acrylate ⁇ -Methylen aliphatic mono oleic acid such as acid butyric ester, vinyl methyl ether, vinyl methyl ether Vinyl, vinyl methyl ether, etc., vinyl methyl ketone, vinyl methyl ketone, vinyl kesil ketone, vinyl vinyl ketone, etc.
  • Homopolymers or copolymers such as vinylketones such as tones, and more specifically polystyrene, styrene-alkyl acrylates, etc.
  • Copolymer, styrene-acrylonitrile copolymer, styrene-butadiene copolymer, styrene-maleic anhydride copolymer , Polyethylene, Polypropylene, etc. can be created.
  • the coloring agents include, for example, carbon black, nig mouth dye, aniline blue, canoleco vinore, chrome.
  • the toner additive for electrostatic image development of the present invention may be used in addition to a magnetic toner containing a magnetic material.
  • the toner additive for electrostatic image development of the present invention exerts effects on both negatively charged toner and positively charged toner. Further, the toner additive for electrostatic image development also has an effect as a charge control agent.
  • the carbon fluoride particles of the present invention are particularly useful as an additive for a resin coating layer of a carrier for electrostatic image development.
  • a fluorinated carbon to the resin coating layer of the carrier for electrostatic image development.
  • conventional fluorocarbon particles have an indeterminate shape, so their fluidity as granules is poor and their adhesion to carriers is insufficient.
  • blasting is more likely to occur due to wear and the like.
  • the particle size distribution is wide, the difference in FC between particles becomes large, and as a result, the toner charge amount varies.
  • the large fuyidani carbon which has a large particle size, is easily peeled off from the carrier.
  • the fluorinated carbon particles of the present invention have a uniform shape, are excellent in fluidity as a powder, and have a narrow particle size distribution. It will not be a carrier coating layer additive.
  • the present invention relates to an additive for a resin-made coating layer of a carrier for developing an electrostatic image, which has a number average particle diameter of 0.01 to 50 / m, preferably 0.1 to 5Q; f / m, and particles having a particle diameter within 20% of the number average particle diameter are within 50% of the total number, and the true specific gravity is 1. 7 to 2.5, the FZC of the whole particle is 0. QG1 to (! .3), and the F / C of the particle surface is always larger than the FC of the whole particle. 1 to 2.0
  • the present invention also relates to a carrier coating additive composed of certain fluorine-containing carbon particles.
  • the carrier coating layer additive of the present invention has a spherical and uniform particle shape and a narrow particle size distribution, it has good adhesion to the carrier core material, and is poor in wear. The possibility of peeling is small.
  • This additive can be produced at relatively low cost due to its low fluorine content. Thus, this additive can improve the carrier's wear resistance and toner-spreading property at low cost.
  • the carrier for developing an electrostatic image has a carrier core material provided with a coating layer made of a resin material.
  • the coating layer contains the carrier coating layer additive of the present invention.
  • carbon fluoride particles which are the carrier coating layer additives of the present invention the same carbon fluoride particles as those of the present invention described above are used.
  • the carrier core material has a particle size of about 3Q to 50Qm. In general, 0.1 to 10 parts by weight of the resin material and the carbon fluoride particles are used in total with respect to 100 parts by weight of the carrier core material.
  • the wet method uses a coating solution.
  • the fluorocarbon particles that mix and stir or impact-mix carrier core particles, fluorocarbon particles, and resin particles have water repellency.
  • the latter dry method is preferred.
  • the equipment used for the dry method include a hybridizer (manufactured by Nara Machinery Co., Ltd.) and a mechanomill (Sekai Okada) as impact-type surface reforming equipment. High-speed agitating mixers such as Laboratorie Matrix (Nara Machinery), Vertical Grani-Nyuray Ichiichi (Fuji Sangyo), Sparf ⁇ Ko Ichiichi (made by Freon) etc.
  • the degree of charging by controlling the size of F / C on the surface by three times, it is possible to control the degree of charging by controlling the degree of charging. For example, when the F / C on the surface is large, a strong negative charge characteristic is exhibited. It is a negatively charged carrier that gives a positive charge to the carrier. However, since the binding property is also determined by the charging characteristics of the resin material, the FC on the surface of the fluorine-containing carbon particles to be contained in the resin material and the addition of the resin are also determined. Depending on the amount of the resin, a positively chargeable carrier may be obtained from a negatively chargeable carrier, such as a fluororesin or silicone resin. Are preferred, and positively chargeable carriers are preferred, and styrene-acrylic materials are preferred.
  • the carbon fluoride particles of the present invention have the same degree of conductivity te 3 ⁇ 4, but generally have a certain degree of conductivity even if the toner is used. However, it is known that they are excellent in image reproducibility and the like.
  • the content of carbon fluoride particles in the resin coating layer is preferably in the range of 0.5 to 65% by weight. If the amount of the carbon fluoride particles is smaller, the abrasion resistance of the obtained resin coating layer is reduced, and if the amount is larger, the dispersibility of the carbon fluoride particles is reduced.
  • the fluorocarbon particles tend to be more easily peeled from the surface of the carrier.
  • a more preferred content is between 5 and 40% by weight o
  • Sand, glass, metal, and the like can be used as the material of the carrier core material used in the present invention.
  • substances that are strongly magnetized in the direction of the magnetic field by the magnetic field such as ferrules , Magnetites, and other ferromagnetic metals such as iron, concrete, knollet, and niger, and alloys or compounds containing these metals
  • Alloys that do not contain ferromagnetic elements, but which become ferromagnetic when properly heat-treated such as manganese magnesium alloys; Alloys of a kind called whisler alloys, such as manganese, copper, tin, etc., and chromium dioxide, etc. can be selected as suitable.
  • the resin material include polyvinylidene fluoride, polytetrafluoroethylene, and polycyclotetrafluoroethylene.
  • H, CH 3 , F, and n are 1 to 20
  • Acrylic resin (meta) Acrylic resin, (meta) acrylic resin, epoxy resin, polyethylene resin, polip Polypropylene resin, Polybutadiene resin, Polyurethane resin, Polyester resin, Polyamide resin, Polyamide resin It can be used to make resin, silicone resin, etc.
  • the present invention further relates to an electrophotographic device which is not covered with a composite material in the form of a paint or a paint in which the fluorocarbon particles of the present invention are added and dispersed.
  • the present invention relates to a fixing roller for a heat roller fixing device.
  • the most frequently used method for fixing a toner image formed on a sheet of paper in an electrostatic electronic copier or the like in recent years is a heating method. It depends on the ruler.
  • this fixing method the paper on which a toner image is formed is passed between two pressed rollers, and one or both rollers are heated from the inside. Thus, the toner image is fused on paper.
  • the fixing method according to this method has many advantages, such as higher thermal efficiency and easier speeding up, than the fixing method using other ovens.
  • most electronic copiers use a fixing method based on this roller.
  • the fixing roller has a non-adhesive substance such as fluororesin on the surface to prevent offset to metals such as anolymium and stainless steel. Coated.
  • the conductive material should be surface-treated with a low surface energy substance beforehand.
  • a fixing roller in which the surface-treated conductive material is dispersed in a fluororesin and coated on the roller surface has been proposed (Japanese Patent Application Laid-Open No. Sho 64-17080). Gazette).
  • a normal wet surface treatment it is possible to temporarily prevent both electrostatic offset and hot offset.
  • temperatures as high as about 20 Q ° C it is not possible to achieve a sufficient protective effect over a long period of time.
  • Japanese Patent Publication No. 63-44224 discloses a fixing roller characterized in that the fixing roller is made of a fluororesin containing 1 to 25% by weight of fluorocarbon.
  • the fluorine carbon is an electrically insulating material, there is no effect of preventing hot offset or improving wear resistance.
  • electrostatic offset cannot be prevented.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 224366/1987 it is stated that unreacted portions or remaining fluorine-containing carbon can be used.
  • the fixing roller of the present invention effectively prevents both the electrostatic offset and the hot offset, and the effect extends to long-term use. It is durable, and has excellent wear resistance and thermal conductivity.
  • the fluorocarbon particles used as the conductive and release material in the present invention have a number average molecular diameter of 0.01 to 50 m and a particle size distribution of the number average molecular diameter.
  • particles having a particle diameter falling within the range of 20% above and below account for 50% or more of the whole, and the ratio of fluorine atoms to carbon atoms is represented by FZC, the FZC of the whole particles But Q. GOl ⁇ ! 5), characterized in that the FZC of the particle surface is always larger than the FZC of the whole particle and is 0.5 to 2.0.
  • the carbon fluoride particles of the present invention are particles having a so-called core-shell structure, and have a carbonaceous core substantially rich in electric conductivity and an electric conductivity.
  • Low, but extremely low surface energy, i.e., high hot offset prevention effect It has a thin seal part with a large amount of fluorine carbon, and the F / C of the seal part is always larger than that of the core part.
  • the FZC of the particles of the present invention having a total pressure of 1-fluorocarbon is between 0.001 and 0.5. If the F / C becomes smaller, the amount of the fluorine carbon becomes insufficient, and the desired hot offset prevention effect cannot be obtained, and the larger the value. If it becomes too small, the electrical conductivity becomes small and the effect of preventing electrostatic offset cannot be obtained.
  • Preferred FCs are between 0.001 and 0.3.
  • the composite material for a fixing roller of the present invention is obtained by dispersing the carbonized carbon particles of the present invention in a resin, rubber, or the like that serves as a matrix, and has a finolem-like shape.
  • the resin that becomes the matrix may be a polyolefin resin such as polystyrene, polypropylene, or resin.
  • the fluororesin is suitable.
  • O The fluororesins not used in the present invention include polytetrafluoroethylene, tetrafluoroethylene and tetrafluoroethylene.
  • At least one other ethylenically unsaturated monomer copolymerizable therewith for example, olefins such as ethylene, propylene, etc.
  • olefins such as ethylene, propylene, etc.
  • Hexafluoropropylene vinylidene phenol, benzofuran propylene, vinylidene phenol, propylene glycol, vinyl chloride d Copolymers with fluorinated olefins, perfluoroalkylvinyl ethers, etc.
  • Particularly preferred fluorinated resins are polytetrafluoroethylene, tetrafluoropropylene, and hexafluoropropylene, and polyfluorophenyl. Meinole bin Amsterdam ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ fu fu fu fu fu fu fu fu ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ ⁇ 40 mol% with respect to tetrafluoro CJ ethylene And the following are included).
  • the fluorine rubber used in the present invention is a highly fluorinated elastic copolymer, and a particularly preferable fluorine rubber is usually 4 g. 0-85 mol% of vinylidene phenolic and at least one other fluorine-containing ethylenically unsaturated monomer copolymerizable therewith
  • O and the fluorine-containing rubber containing iodine in one polymer chain are, for example, the ends of the polymer chain.
  • % Preferably 0.05% by weight of iodine, is the same as that of ms, with 40 to 80% of vinylidene fluoride.
  • the fluorinated force of the propylene ternary elastic copolymer is 0.1 to 50% by weight, preferably 50 to 100% by weight, in the case of finolem. 1 to 20% by weight, paint It is preferably present in an amount of 0.1 to 50% by weight, preferably 1 to 20% by weight, in the dry coating film.
  • An ordinary method can be used for the production of the fixing roller.
  • the fixing roller of the present invention is provided with a coating containing novel fluorine-containing carbon particles having conductivity and low surface energy on the surface.
  • a coating containing novel fluorine-containing carbon particles having conductivity and low surface energy on the surface.
  • both the electrostatic offset and the hot offset are effectively prevented, and the effect is maintained for a long period of time.
  • the coating was excellent in abrasion resistance, and it was possible to add a large amount of carbon fluoride particles to fluorine resin. As a result, the thermal conductivity becomes good, and the film can be thickened.
  • the synergistic effect of the above effects can provide an epoch-making long-life anchoring roller.
  • the present invention further relates to a gas diffusion electrode obtained by forming a layer of a composite material containing the carbon fluoride particles of the present invention, a fluorine resin and a catalyst on an electrode surface.
  • the gas diffusion electrode of the present invention is used as an electrode for an aluminum-type, a sulfuric-acid-type, or a phosphoric-acid-type fuel cell in the field of the battery industry.
  • an air electrode in the field of industrial electrolysis, for example, in addition to a hydrogen generating electrode in salt electrolysis, an electrode for depolarization by oxygen, a chlorine generating electrode, water electrolysis, plating, etc. It is used for anodes.
  • the gas diffusion electrode forms a three-layer interface of solid gas Z liquid and Z solid, which plays the role of an electrode catalyst that facilitates the exchange of gas, electrolyte, and electrons that participate in the electrode reaction and promotes the electrode reaction Electrode.
  • the three-layer interface is controlled by controlling the water repellent region through which gas can pass and the hydrophilic region through which the electrolyte can exist. Need to be increased.
  • Materials that compose the aqueous region include fluororesin represented by polytetrafluoroethylene and water repellency represented by acetylene black Carbon black etc. are used.
  • the acetylene black used in the water-repellent region is not sufficient in water repellency, oxidation resistance, and corrosion resistance to the electrolyte. Therefore, if used for a long period of time, the electrolyte will enter the water-repellent area, which should be the passage of the gas, and the gas supply will not be sufficient. No current will flow through it.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. 62-07893 discloses that acetylene black is heat-treated in an inert atmosphere together with a carbon source material, and the acetylene black is graphitized. It has been proposed to improve water repellency, oxidation resistance, and corrosion resistance by reducing the water resistance.
  • this method requires a high temperature of 1 GQ (! ⁇ 2 Q 0 ° C or more) and develops graphite crystals, which results in the formation of phosphoric acid and a layer of electrolyte.
  • the value of X of CF x (corresponding to the entire degree of fluorination of the present invention) becomes less than 0.2.
  • Q 0 Q ⁇ ⁇ em – 1 or less but the water repellency at this time is at most ⁇ Q ° or less in terms of the contact angle with water.
  • this contact angle is an excellent value when compared with about 110 ° C for polytetrafluoroethylene, the original value of the carbon fluoride This is a very inferior value compared to about 140 °.
  • an average of the whole product is a desired degree of fluorination.
  • Carbon fluoride is obtained, but finely, it is only a mixture, and those with a small particle size have a relatively high degree of fluorination and a large particle size. It is in a state where the degree of fluorination is relatively low.
  • the electrolytic solution penetrates into a portion having insufficient water repellency. As a result, as a result, the ratio of the three-layer interface of the air / liquid Z-solid decreases, and the performance of the electrode deteriorates early.
  • the Fuchig-carbon particles of the present invention will be an epoch-making conductive water repellent for gas diffusion electrodes that can solve such problems at once. That is, as described above, the fluorine-containing carbon particles of the present invention have a large surface fluorine even if the overall fluorine degree is 0.2 or less. Therefore, it is characterized in that it exhibits water repellency comparable to that of fully fluorinated Futsig carbon. For this reason, even if the overall degree of fluorination is lower, that is, even if the electric resistance is lower, Since it shows sufficient water repellency, the internal resistance in the gas diffusion electrode can be reduced. In addition, since the initial water repellency is high, even if it deteriorates due to aging, it takes a long time to penetrate the electrolyte, resulting in a long-life electrode.
  • the particle size distribution is narrow and the degree of fluorination is uniform, a stable gas Z liquid can easily be formed as a spot where the electrolyte easily penetrates into the electrode.
  • the Z-layer three-layer interface can be maintained for a long time. Therefore, a long-life electrode with a small overvoltage can be obtained.
  • the gas diffusion electrode of the present invention is particularly useful as a fuel electrode for a phosphoric acid fuel cell and as an oxygen electrode.
  • Figure 1 shows the structure of a typical phosphoric acid fuel cell.
  • reference numeral 1 denotes a matrix which holds a phosphoric acid electrolyte, and for example, a composite material of fluorine resin and SiC is used.
  • Reference numeral 2 denotes a pipe through which a heat medium passes, and is made of stainless steel, which is protected by fluororesin.
  • Reference numeral 3 is a current collector for extracting electricity.
  • Numerals 4 and 5 denote a fuel electrode and an oxygen electrode, respectively, where gas diffusion electrodes using the carbon fluoride particles of the present invention are used.
  • a gas diffusion layer for forming a three-layer interface and for smoothly supplying hydrogen or fuel gas to the electrode catalyst layer and a field for the electrode reaction. And has a two-layer structure
  • the electrode catalyst layer includes at least the carbon fluoride particles of the present invention, a fluorine resin as a binder, a carbon black as a catalyst carrier, Use a composite material containing platinum as a catalyst. When making this composite material, it is necessary to use an impact type surface modification device or a high-speed stirring mixer (dry method). O Higher performance electrode catalyst layer can be made o
  • a water-repellent carbon paper is used as the gas diffusion layer. Fluorine treatment is particularly preferred as the water-repellent treatment. Appropriate oxidation treatment before steam treatment, steam reforming, etc. can be performed as required
  • the gas diffusion electrode of the present invention is also useful as an air electrode for an air battery.
  • air batteries those using zinc as a negative electrode are called empty zinc batteries, and are inexpensive. Because of its high energy density and low content of harmful metals, it is now widely used in hearing aid pocket-belts.
  • air-zinc batteries use zinc as a negative electrode, gas diffusion electrodes to use oxygen in the air as a positive electrode active material as a positive electrode, and dense aluminum as an electrolyte.
  • an aqueous solution o
  • use a water-repellent membrane to prevent electrolyte from leaking out of the battery and supply oxygen in the air smoothly into the battery to make the battery sealed You Specifically, the use of porous membranes made of PTF E ⁇ Various kinds of oxygen permeable membranes are being studied. Some oxygen permeable membranes have good oxygen permeability but poor waterproofness. The oxygen permeable membrane to which the carbon fluoride particles of the present invention are added is useful for improving the waterproofness of the steel.
  • air-zinc batteries have high load characteristics. In other words, since air with a low oxygen concentration is used, it is necessary to have better gas permeability than a gas diffusion electrode when trying to extract a large current. Since the gas diffusion electrode of the present invention has excellent gas permeability, it is particularly useful as an air electrode of an air / zinc battery.
  • the same as the above-mentioned phosphoric acid type fuel cell can be used as it is.
  • the catalyst etc. may be changed.
  • the present invention further relates to an Al-Ary storage battery using the hydrogen-absorbing alloy surface-treated with the fluorine-containing carbon particles of the present invention as a negative electrode.
  • Al-type rechargeable batteries with a hydrogen storage alloy as the negative electrode have a higher energy density than conventional nickel-loaded Z-dominium-type alkaline rechargeable batteries, so they are portable video recorders. It is widely used as a power source for coders and personal computers.
  • Al rechargeable batteries that use this hydrogen storage alloy as the negative electrode have a higher energy density and can be discharged for a longer time with a single charge than conventional nickel / power dome batteries because of their high energy density.
  • quick charge performance and cycle life in charge / discharge are not as good as those of conventional nickel / power domino batteries. It is a problem.
  • Japanese Patent Application Laid-Open No. Sho 62-1393925 proposes that a surface treatment be performed using a fluororesin dispersion. . This treatment imparts water repellency to the surface of the hydrogen-absorbing alloy electrode, forming a three-layer gas-liquid-solid interface. Extremely generated oxygen can be rapidly and electrochemically reduced.
  • the rapid charging performance is improved, and the internal pressure of the battery during overcharging can be prevented from increasing.
  • the fluororesin dispersion is stable over long periods of time when exposed to atomic hydrogen or oxygen in a concentrated alkaline electrolyte. Cannot be maintained.
  • the fluororesin since the fluororesin has no conductivity, the internal resistance of the electrode is increased and the battery performance is reduced.
  • the fluorine carbon particles of the present invention can solve the above problems at once.
  • the fluorocarbon of the present invention has a higher water repellency than general fluororesins, and is also more chemically stable.
  • the same effect can be obtained by adding a conventional fluororesin with a small amount of use, and the effect can be maintained for a long time. Also, it does not increase the internal resistance of the electrode due to its excellent conductivity, so it is possible to use a battery with a lower overvoltage. It becomes.
  • the carbon particles used in the present invention are spherical and have a uniform particle diameter, it is not necessary to change the fluorination conditions stepwise, so that the carbon particles can be used at relatively high temperatures.
  • a short reaction time makes it possible to turn into a fluorinated carbon.
  • the center of the carbon particles is hardly fluorinated, and only the surface of the carbon particles is highly fluorinated.
  • the collapse of the particles does not occur because the center is hardly fluorinated. Therefore, the fluorinated carbon particles of the present invention maintain a spherical shape and a narrow particle size distribution of the carbon particle raw material having a small particle size distribution. Also, the amount of fluorine used for fluorination is reduced.
  • the fluorocarbon particles of the present invention have a low specific gravity because the surface is a fluorocarbon, and therefore have the same characteristics as conventional fluorocarbon particles. Water repellency, oil repellency, non-stickiness, lubricity It does not impair any intrinsic performance.
  • the true specific gravity is a specific gravity bin method using ethanol, and the number average particle diameter, particle size distribution, and circularity are each described in the detailed description of the invention. Measured by the method described in 0
  • Example 7 Fluorination obtained using the same carbon particles as in Example 1 and under the conditions shown in Table 1 in the same manner as in Example 1 The F / C of the entire carbon particle and the FZC of the particle surface were measured by the same method as in Example 1, and the results are shown in Table 1, respectively. Also, the number average particle size, particle size distribution, circularity, true specific gravity, and dispersibility are shown in Table 1 in Example 7.
  • Example 1 (13 CI Carbon Carbon Sebacabu: ⁇ ⁇ — CI. Number average particle size: G. 35 ⁇ m, Particle size distribution: 0.28 m to 0.42 ⁇ m , 100 g of the particles of Example 1 were fluorinated in the same manner as in Example 1 under the conditions shown in Table 1.
  • Table 1 shows the results obtained by measuring the FZC of the entire particles of the obtained fluorine-containing carbon particles and the FZC of the particle surface by the same method as in Example 1. The number average particle size, particle size distribution, circularity, true specific gravity, and dispersibility are shown in the table.
  • Table 1 shows the results obtained by measuring the FZC of the entire particle and the FZC of the particle surface by the same method as in Example 1. Table 1 shows the number average particle size, particle size distribution, circularity, true specific gravity, and dispersibility.
  • Table 1 shows the results. Table 1 shows the number average particle size, particle size distribution, circularity, true specific gravity, and dispersibility.
  • Example 7 The same carbon particles lQg as in Example 7 were lightly spread in a nickel-made boat, and charged in a mon- keel reactor. After replacing with nitrogen 77, supply nitrogen gas diluted to 10% by volume with nitrogen, and then at room temperature at a rate of 2.5 ° C while supplying nitrogen gas. The temperature was raised to 400 ° C, and the temperature was maintained for 30 hours to perform fluorination. After the fluorination, the fluorinated carbon particles were extracted by the same procedure as in Example 1. The F / C of the entire particles of the obtained fluorine-containing carbon particles and the F / C of the surfaces of the particles were measured by the same method as in Example 1, and the results were respectively shown. Figure 1 shows. Table 1 shows the number average particle size, particle size distribution, circularity, true specific gravity, and dispersibility.
  • Example 1 MC 10 400 0.5 U.U 1 U.o 6 U 70 n U .O Q 1
  • the surface of the carbon fluoride particles of Comparative Example 1 had a pine cone shape.
  • the surface of the carbon fluoride particles of Comparative Example 2 was popcorn-shaped and collapsed.
  • Particle size distribution The percentage (% :) of particles falling within the range of 20% above and below the number average particle diameter.
  • Polystyrene resin [manufactured by Shell Standard Oil Co., Ltd .: Vicolastic D135 (registered trademark)] 100 parts by weight Viares 155 [trademark] .
  • Vicolastic D135 registered trademark
  • Viares 155 [trademark] .
  • Toner 2.5 parts by weight and the surface of the spherical ferrite core material have the following chemical structural formula:
  • a negatively chargeable two-layer structure in which an anthrone-based pigment is used as an electrodeposition generating substance of a photoreceptor and a carbazole derivative is used as an electrodeposition transporting substance.
  • a continuous copy test of 50 HO sheets was performed on an electronic copier equipped with an organic photoconductive photoreceptor, and the toner was checked for adhesion to the photoconductor surface. Hardly adhered, and after copy, ⁇ copies after copy, residual images or band-like black streaks due to toner remaining on the photoreceptor in image form are generated.
  • the charge amount was measured by the Bloof method. The measurement showed that the initial charge amount was about 2% lower.
  • An electrophotographic developer was obtained by the same procedure as in Example 9 except that the fluorocarbon particles of Example 8 were used, and then a continuous copy test was performed. Was performed. As a result, there was no problem as in Example 9.
  • An electrophotographic developer was obtained in the same procedure as in Example 9 except that the fluorocarbon particles of Comparative Example 2 were used, and then a continuous copy test was performed. Was performed. 50, (When examining the photoconductor surface after one sheet, a considerable amount of toner was found to have adhered, and the copy was found to have stains such as band-shaped black streaks. Reka is remarkable.
  • Polymer (A) having 70 parts by weight and spherical ferrite carrier core material [F—15Q average particle diameter 8 Dm, manufactured by Powdertech Co., Ltd. ] 4000 parts by weight were mixed and stirred at a temperature of ⁇ using a high-speed stirrer-type mixer, and the core material surface was coated. You have a carrier.
  • a carrier was obtained in the same manner as in Example 12 except that 30 parts by weight of the carbon fluoride particles obtained in Example 5 were used.
  • Example 14
  • Example 15 As coating resin material, vinylidene fluoride-tetrafluoroethylene copolymer [(copolymer composition ratio: 20 mo 1%) Primary average particle diameter 0.15 m , Secondary average particle diameter 4 jt / m] Example 15 was repeated except that 70 parts by weight were used to obtain a carrier.
  • a methyl methacrylate-styrene copolymer (30 parts by weight of the Futidani carbon particles obtained in Example 6) was used. 0: weight%), primary average particle size:
  • a carrier was obtained in the same manner as in Example 12, except that 30 parts by weight of the Futidani carbon particles obtained in Comparative Example 1 were used.
  • An electrophotographic copier is prepared by mixing 2.5 parts by weight of toner with an average of 8 parts consisting of 5 parts by weight. We have prepared a developing agent.
  • a negatively chargeable two-layer structure which uses an electrophoretic pigment as an electrophoretic substance as a photoreceptor and an electrophoretic pigment as an electrodeposition transporting substance.
  • 50,000 running evaluations were performed on an electrophotographic copier equipped with an organic photoconductive photoreceptor. Table 2 shows the results.
  • the “charge amount” in Table 2 is the value of the charge amount per 1 g of toner measured by a known Bloof method, and the “coating amount” is After removing the toner by the Bloof method, the coating resin is dissolved with acetonitrile. (At this time, the particles of the Füstig carbon are also removed from the carrier core. ), which is the weight percent after evaporation of the acetate. ⁇ Examples 18, 19, 20, Comparative Example 5
  • Example 12 In place of the carrier obtained in Example 12, the carriers obtained in Examples 13, 14, 16 and Comparative Example 4 are used (each of the examples) Except for 19.20 and Comparative Example 5), a developer was prepared in the same manner as in Example I, and continuous copying was performed.
  • Polystyrene Methacrylate (7:30) 100 parts by weight of copolymer, carbon black [Leaganore 66R, manufactured by Cabbot Co., Ltd.] ] 10 parts by weight and low molecular weight polypropylene [Viscol 66P, manufactured by Sanyo Chemical Industries, Ltd.] 3.5 parts by weight The mixture was kneaded, kneaded, crushed, and classified to obtain a toner having an average particle diameter of 9 // m.
  • An aluminum roller (050 mm) was used as the conductive core material, and its surface was roughened by sand blast in advance. .
  • Example 7 1% by weight of the fluorinated carbon particles of Example 7 was added to PFA resin powder (average particle size: 35 m, spherical particles) and mixed, followed by stirring. This mixed powder was coated on the roller surface to a thickness of 40 ⁇ by a powder electrostatic coating method, and was baked in an electric furnace at 0 ° for 20 minutes.
  • This roller is set in the fixing section of the copying machine, and the negatively charged toner image (toner: styrene) formed by electrophotography is determined by the roller surface temperature GC.
  • the main component was an acrylic resin, the average particle size was ⁇ , the charge amount was from 1 to UCZ g), and the occurrence of offset was observed. The case where no offset occurred was indicated by ( ⁇ ), and the case where even no offset occurred was indicated by (X).
  • toner made of styrene-acrylic resin as the main component, average particle size H / zm The charge amount + 10 to 12 was also evaluated in the same manner.
  • Example 22 the same evaluation was carried out except that the addition amount of the Fujihi carbon particles was changed to 510, 20, and 30% by weight.
  • Example 22 1 ⁇ ⁇ 50,000 or more 30,000 to 40,000 / m or less
  • Comparative Example 6 1 ⁇ X 50,000 or more and 2 m or less Carbon particles
  • thermo black particles in which the fluorocarbon particles are not fluorinated (Columbian Carbon Co., Ltd.)
  • a fixing roller was prepared in the same manner, except that Sebacarb MTCI) was used as it was, and evaluated similarly. Table 5 shows the results.
  • the fluorine-containing carbon of the present invention when used, the effect of preventing the offset is prolonged for any of the positively charged toner and the negatively charged toner. It is clear that it will last for a long time.
  • Ketchup Black EC (Ketchen Black International Co., Ltd.), which is a typical conductive carbon bond
  • the average particle size of 0 .mu.m, trade name) 5 Dg was fluorinated by the same method as in Example 1 except that the reaction time was 1 hour.
  • the FZC of the entire particles of the obtained fluorine-containing carbon particles and the FZC of the surface of the particles were measured by the same method as in Example 1. As a result, the FZC of the entire particles was G. () 9 Then, the FZC of the particle surface was 0.3.
  • Example 7 in which the thermal black is fluorinated is more excellent than the fluorinated power of 1 bong, it can be applied to a positively charged toner. It is clear that the durability is excellent
  • Negatively charged toner Positively charged toner Negatively charged toner Positively charged toner Example 27 1 ⁇ ⁇ 50,000 or more 40 to 52, um or less
  • Embodiments 27 to 31 the same procedure is performed using a hydrogenation black EC which has not been subjected to fluorination by changing to fluorine particles.
  • a fixing roller was prepared by the method, and the same evaluation was performed. Table 7 shows the results.
  • the conductivity is better than that of the thermal black, but the decrease in non-adhesiveness is the same as in Comparative Examples 11 to 15.
  • Comparative Example 16 1 ⁇ ⁇ Unprocessed product of 10,000 to 20 to 20 to 20 m
  • Examples ⁇ to ⁇ only the powder of ⁇ F ⁇ and the carbon fluoride particles were simply mixed.
  • a hybridizer Naara Machinery Works, NHS-0 type
  • a peripheral speed of SOm Zs for 10 minutes to form a composite powder, and then powder coating was performed. did. Table 8 shows the obtained results.
  • Example 1 ⁇ O 50,000 or more 50,000 or more 2 // m or less
  • Example 1 Except that the reaction time was 2 hours, 120 g of acetylene hook (denki hook, manufactured by Denki Kagaku Kogyo Co., Ltd., quotient ⁇ ⁇ ) was used. Fluoride in the same manner as in 1.Total fluorine degree 0.18, surface fluorine degree 0.92, average particle size
  • the fluorocarbon particles are converted to polytetrafluoroethylene (Polyfluorosparidine D-3, Daikin Industries, Ltd.). 30 parts by weight, 2000 parts by weight of surfactant (Triton X-100, 10% aqueous solution) and 40 parts by weight of acetylene black treated with HN03.
  • ultrasonic Ho Mo di Na Lee the one (frequency [pi kHz, rotation speed 1200 rpm) have dispersed and then mixed-with use of, added to and mixed with H 2 P * C 1 6 8.
  • this white metal-supported powder was filled into a press mold, and 70 parts by weight of the above-mentioned carbon fluoride particles and polytetrafluoroethylene 30 were placed on the press mold.
  • the feedstock raw material in parts by weight was added and the mixture was stirred at 380 without stirring.
  • C, 6 OOkgZ cm 2 hot-pressed for 3 seconds to obtain a gas diffusion electrode reaction layer with an area of 100 cm and a thickness of 0.5 mm.Table 9 shows the characteristics of this gas diffusion electrode. .
  • a gas diffusion electrode was produced in the same manner as in Example 37 except that an untreated acetylene black was used instead of the fluorine-containing carbon particles of the present invention. did.
  • the characteristics are shown in Table 9.
  • Comparative Example 22 30 parts by weight of vinyl chloride resin (Denka Vinyl SS-110S, trade name, manufactured by Denki Kagaku Kogyo KK), 100 parts by weight of acetylene black, and 180 parts by weight of water was granulated by a mixing granulator and dried. This was supplied into a nitrogen gas atmosphere furnace maintained at ° C, and calcined for 1 hour to obtain 109 parts by weight of carbon powder, and o-carbon powder was used as the fluorine-containing carbon particles of the present invention. A gas diffusion electrode was manufactured in the same manner as in Example 37 except that the gas diffusion electrode was used instead. Table 9 shows the characteristics.
  • a gas diffusion electrode was prepared in the same manner as in Example 37 except that the fluorine-containing carbon particles described in Comparative Example 2 were used instead of the fluorine-containing carbon particles of the present invention.
  • Table 9 shows the characteristics.
  • Example ⁇ instead of using the fluorine-containing one-bon particles of the present invention, the use of the fluorine-containing one-bon particles was performed in the same manner as in the case of using the fluorine-containing one-bon particles.
  • a diffusion electrode was fabricated. Table 9 shows the characteristics.
  • Comparative Examples 23 and 23 show excellent gas permeability due to the excellent water repellency of the Futsui-Dai Carbon. However, the electric resistance is increasing because one of the powers is an electrically insulating material.
  • Comparative Example 24 the excellent water repellency of the fluorinated carbon was not sufficiently exhibited, and the gas permeability was inferior to that of Comparative Example 23. Electrical resistivity is better than that of Comparative Example ⁇ due to its conductivity, but it is inferior to that of Comparative Examples 21 and 22 In Example 37, the gas permeability was comparable to that of Comparative Example 23, and the electrical resistivity was comparable to that of Comparative Example II. In addition, the gas diffusion electrode has a long-lasting property and excellent performance as compared with Comparative Examples ⁇ to c.
  • the gas diffusion electrode of Example 37 was pressed with water-repellent carbon paper (made by Kureha Chemical Industry Co., Ltd.) and used for the fuel and oxygen electrodes.
  • a phosphoric acid fuel cell with the configuration shown in Fig. 1 was fabricated.
  • 1 is a matrix consisting of 95% SiC and 5% PTFE, impregnated with 55 parts by weight of phosphoric acid, and 2 is a heating medium.
  • Reference numeral 3 denotes a current collector
  • reference numeral 4 denotes a fuel electrode using the gas diffusion electrode of the present invention
  • reference numeral 5 denotes an oxygen electrode.
  • the cell density was 6 mm, hydrogen was used as the fuel gas, and the current density-cell voltage characteristics were measured at constant current discharge at an operating temperature of 190 ° C. Table 10 shows the results.
  • Example 38 the gas diffusion electrodes of Comparative Examples 21, 22, 23, and 24 were used instead of the gas diffusion electrodes of Example 2 except that the phosphoric acid type fuel was used. Batteries were fabricated, and Comparative Examples 25 26, 27, and 28 were made, respectively. The results are shown in Table 10.
  • the current density per cell voltage characteristic in a fuel cell depends on both the electrical resistivity of the gas diffusion electrode and the gas permeability. That is, when the electrical resistivity is high, the rate of the voltage drop increases according to the law of ohms as the current density increases. In addition, when the gas permeability is low, the supply of gas consumed in the electrode reaction is delayed as the current density increases, and when the current density exceeds a certain current density, the supply of gas consumed by the electrode reaction is delayed. The phenomenon of cell voltage drop occurs.
  • the cell voltage at 100 mA / cm 2 of 10 is a guide for comparing the performance of the fuel cell.
  • the fuel cell using the boron particles shows the highest cell voltage, indicating excellent performance. That is, the fluorocarbon particles of the present invention have a high level of conductivity and water repellency, have a low electric resistivity, and have a large gas transmission capability. This is because an electrode is obtained. In addition, this excellent property will be maintained for a long time without deterioration, and the labor cost for maintenance such as electrode replacement will be significantly reduced.
  • the gas diffusion electrode of Example 37 was pressure-bonded to a nickel-made net, and the air electrode was used as the electrolyte.
  • a 4N aqueous sodium hydroxide solution was used as the electrolyte and used during the evaluation.
  • An air / zinc battery was fabricated using a zinc plate large enough to prevent exhaustion.
  • the battery was continuously discharged under a load of 75 ⁇ in an atmosphere of a temperature of 20 ° C and a humidity of% RH, and the time until the terminal voltage dropped to 0.9 V (lifetime) was measured.
  • Table 11 shows the results.
  • the performance of the battery corresponds to that of the embodiment 38 relating to the phosphoric acid type fuel cell.
  • the numerical value of the life is substantially equal to the polarization characteristic under a high load, since a sufficiently large zinc plate is used as the negative electrode. It expresses superiority or inferiority.
  • Example 37 30 parts by weight of the same fluorinated carbon particles used in Example 37 were sonicated with 100 parts by weight of a surfactant (Triton X—100, 10% aqueous solution). More dispersed by homogenizer
  • the negative electrode was immersed in the above-described fluorine-containing carbon-carbon particle dispersion and dried.
  • the electrolytic solution used is a water-repellent water with a specific gravity of 120. A solution prepared by dissolving 30 g / liter of lithium hydroxide in the solution was used.
  • the storage battery was charged at 300 mA for 15 hours at a constant temperature of 20 ° C at a constant temperature of 20 ° C.
  • the second to fifth cycles were charged at 600 mA for 7.5 hours and 6 cycles.
  • Charging was performed at 1 Q0 QmA from the crawl for 5 hours.
  • Discharge was performed at 600 mA until the terminal voltage reached Q.9 V, and the cycle life of the battery was examined.
  • the bottom of the battery was opened, the internal pressure of the battery was measured using a pressure sensor, and the Off port is shown in Table 12.
  • Example 40 instead of the dispersion of the fluorine-containing carbon particles of the present invention, a polytetrafluoroethylene dispersion (polyfluoroethylene dispersion) was used. Similarly, a Nigel Z-hydrogen battery was produced using a partion D-1 and a CJI3 ⁇ -no battery manufactured by Daikin Industries, Ltd., and evaluated in the same manner. Comparative Example 34
  • a nickel Z hydrogen storage battery was prepared in the same manner as in Example 40 except that the particles of Comparative Example 2 were used in place of the Fuzidani carbon particles of the present invention. evaluated. The results are shown in Table 12
  • the three-layer interface could be stably present for a long time due to the excellent water repellency and chemical stability of the fluorinated carbon. Rather, the increase in internal pressure is suppressed for a long time, and the cycle life is prolonged.
  • Example 4Q at the 1Q cycle, there is no significant difference between the completely fluorinated carbon of Comparative Example 34 and the fluorinated carbon. Or the low internal resistance of the battery, the voltage drop during discharge is slow, resulting in a longer cycle life, demonstrating the utility of the present invention. . Industrial applicability
  • the fluorine-containing carbon particles of the present invention have excellent dispersibility and powder flowability because the FZC of the whole particles is low, the FZC of the particle surface is high, the specific gravity is small, and the particle size distribution is narrow. In addition, it has controllable conductivity and charging characteristics, such as excellent dispersibility in composite materials such as resin, rubber, and grease. Yes.
  • the surface is highly fluorine compared to the inside Since it has been hydrophobized, it has the same water repellency, oil repellency, non-adhesiveness, and lubricity as conventional fluorocarbon particles.
  • the fluorine-containing carbon particles of the present invention can be manufactured at a lower cost than conventional fluorine-containing carbon particles because the amount of fluorine used in the production is small. can do . Also, various composite materials can be made.
  • the toner additive of the present invention has excellent fluidity as a powder and is well dispersed in toner, the amount of toner attached to the carrier surface can be reduced. The cleaning property of the toner remaining on the surface of the photoconductor is improved.
  • the carrier coating layer additive of the present invention When the carrier coating layer additive of the present invention is used, it is excellent in abrasion resistance and toner spreadability, and does not cause variation in toner charge amount. Also, since the shape of the particles is spherical and uniform and the particle size distribution is narrow, they adhere well to the carrier, and are destroyed by friction or the like. No peeling.
  • the fixing roller of the present invention does not generate both hot offset and electrostatic offset, and this performance can be maintained even after long-term use.
  • the gas diffusion electrode of the present invention is particularly excellent in performance at high current density because of its excellent gas permeability and low internal resistance. In addition, it has a long life due to its excellent oxidation resistance and corrosion resistance.
  • the phosphoric acid type fuel cell of the present invention has a small decrease in cell voltage even during high-load operation and has a long life.
  • the air battery of the present invention has excellent high-load characteristics, and has little electrode inferiority even in long-term use.
  • the alkaline storage battery of the present invention excels in rapid charging performance and has a long charge / discharge cycle life.

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Signal Processing (AREA)
  • Multimedia (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Developing Agents For Electrophotography (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Fixing For Electrophotography (AREA)
  • Glanulating (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Inert Electrodes (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)

Description

明 糸田 フ ッ 化 力 一 ボ ン粒子お よ び そ の製法な ら び に 用途 技術分野
本発明 は、 新規な フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子お よ びそ の製法 な ら び に そ の撥水 · 撥油剤、 非粘着性付与剤、 固体潤滑 剤、 導電性付与剤、 種 々 の形態の複合材料、 静電像現像 用 の ト ナ ー 添加剤や キ ャ リ ア被覆層添加剤、 定着 ロ ー ラ リ ン酸型燃料電池、 空気 /亜鉛電池、 ニ ッ ケ ル /水素蓄 電池 と し て の応用 に 関す る 。 背京技術
フ ッ 化 カ ー ボ ン は粉体状の種 々 の炭素材料を フ ッ 素化 し て え ら れ、 固体粉末 と し て存在す る 。 フ ッ 化 カ ー ボ ン は き わ め て低い表面エ ネ ルギー を も ち 、 ま た、 雰囲気 に よ ら ず過酷な 条件 に お い て も そ の 優れた特性を示す こ と か ら 、 撥水、 撥油剤、 離型剤、 非粘着剤、 固体潤滑剤な どの 広範な 分野 に お い て優れた工業材料 と し て評価 さ れ て い る 。
フ ッ 化 カ ー ボ ン の こ の 優れた性質を利用 し ょ う と す る ばあ い、 フ ツ イ匕 力 一 ボ ン粒子を単独で粉末の ま ま 使用 す る よ り も 、 通常、 た と え ば、 フ ッ 化 カ ー ボ ン粉体を樹脂 や ゴ ム な どの材料中 に添加 · 分散 さ せ る か、 オ イ ル、 グ リ ー ス 、 有機溶剤 あ る い は水溶液な どの 液体 に分散 さ せ る か、 ま た は他の粉体 と の微粒子複合材料 と し て利用 す る の が一般的で あ る 。
し か し な 力 ら 、 こ の よ う に フ ッ 化 力 一 ボ ン 粉体を他の 材料 と 複合化す る こ と に よ り 、 前記の 優れ た諸性質を利 用 し ょ う と す る ば あ い、 フ ッ 化 カ ー ボ ン 粉体を他の材料 に均一かつ安定 に分散 さ せ る こ と が困難で あ る た め、 所 望の性質が充分 に 活か さ れな い と い う 問題があ る O
そ れ は 般的 に市販 さ れて い る 従来の フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子 は粒子の 内部 ま で高度 に フ ッ 素化 さ れ粒子全体が フ ッ 化 力 一 ボ ン と な つ て い る た め、 ( 1 ) 比重が 2 . 5 〜
3 . 0 と 高 く な る こ と 、 ま た、 ( 2 ) 黒鉛の 微結晶 の ( 0 0 1 ) 面の面間隔が 0 . 3 4ナ ノ メ ― ト ルで あ る の に対 し 、 フ ッ 素化 に よ り フ ッ 化 カ ー ボ ン に な る と 面間隔が 0 . 6 か ら 0 . 9 ナ ノ メ 一 ト ル に拡大す る こ と に よ り そ の フ ッ 素化 工程中 に お い て粒子全体 に歪が生 じ 不規則 な 崩壊が起 こ り 、 粒度分布が非常に 広 く 、 かつ粒子の形状が不規則で あ "O し と な どが原因 と な り 、 そ の分散性や粉末流動性 に 劣 る も の と 考え ら れ る O
比重が低 く 、 粒度分布の狭 い フ ツ イ匕 力 一ボ ン粒子を う る こ と がで き れぱ、 分散媒 と の比重差を 小 さ く す る こ と がで き 分散性を 向上 さ せ る 観点か ら 好都合 ^ め る 。 た と え ば、 低比重の フ ッ 化カ ー ボ ン粒子で あ る と 考え ら れ る も の と し て特開昭 5 0 - 1 4 2 9 6 8号公報 に は、 フ ッ 素含有率 が 3 5カヽ ら 5 5重量% [炭素原子に対す る フ ッ 素原子の原子 比 (以下、 単に F / C と い う ) が 0 . 3 4〜 0 . 7 7に相 当 ] の フ ツ イ匕 力 一 ボ ン粒子が開示 さ れて い る 。
し か し の 範囲の高 F Z C を も つ フ ッ 化 力 一 ボ ン粒 子 は結晶 の ( 0 0 1 ) 面間隔が最 も 拡大 し た状態 と な る た め、 前述の よ う に粒子の崩壊がお こ り やす く 、 他の材料 に分散 さ せ て使用 す る ばあ い に は分散性 に 問題が残 り 、 そ の優れ た潤滑性を活かす こ と は で き な い 。 ま た炭素表面を 一 8 (!〜 5 C に お い て フ ッ 素 ガ ス で処理 す る 複合材料用 改質炭素材料 も 知 ら れて い る (特公平 4- 38686号公報) 。 し か し 、 前記材料の表面 に は、 フ ッ 化 カ ー ボ ン は生成 し て お ら ず、 親水性 に寄与す る 半 イ オ ン 的 な 弱 い C — F 結合が生 じ て い る の み で あ り 、 し た が つ て フ ッ 化 力 一 ボ ン の も つ撥水性を示 さ ず、 む し ろ 原料炭 素材料 に比べ、 よ り 親水性 と な る (第 16回 フ ッ 素化学討 論会講演予稿集、 頁、 平成 3 年 9 月 20日 発行、 フ ッ 素 化学懇談会、 同第 1?回予稿集、 21〜 22頁、 平成 4 年 9 月 21日 発行) も の で あ る 。
ま た表面お よ び表面層気孔部の一部 ま た は全部が フ ッ 化 カ ー ボ ン で構成 さ れた原子炉用黒鉛材料 (特公昭 56 - 31283号公報) も あ る が、 こ れ は黒鉛成形体 に 関す る も の であ り 、 他の材料に添加 し て用 い る フ ッ 化 カ ー ボ ン粉 体 と は異な る も の で あ る 。
本発明 は、 こ う し た問題点 に鑑み な さ れた も の で あ り 粒子全体の F / C を低 く 保 ち 、 粒子表面の F Z C を高 く し て低比重の フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子 と す る こ と に よ り 、 従 来の フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子が備 え て い る 撥水性、 撥油性、 潤滑性、 非粘着性、 防濡性お よ び防汚性な どを備 え る と と も に、 従来の フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子 に な か っ た優れた分 散性 と 粉末流動性、 さ ら に は コ ン ト ロ ー ル可能な導電性 お よ び帯電特性を有す る 新規な フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子を提 供す る こ と を 目 的 と す る 。
本発明 は、 ま た、 高価な フ ッ 素の 使用量が少な く てす む新規 フ ッ 素化 カ ー ボ ン粒子を製造す る た め の方法を提 供す る こ と を 目 的 と す る 。
本発明 は、 ま た、 そ の新規 フ ッ 化 力 一 ボ ン の 応用 と し て、 撥水 · 撥油剤、 非粘着性付与剤、 固体潤滑剤、 お よ び導電性付与剤 を 提供す る こ と を 目 的 と す る 。
本発明 は、 さ ら に他の 種 々 の材料 と 種 々 の形態で複合 さ れて な る 複合材料を提供す る こ と を 目 的 と す る 。
本発明 は、 ま た、 静電像現像用 の ト ナ ー の キ ャ リ ア 表 面への付着量を少な く し 、 感光体表面 に残留 し た ト ナ ー の ク リ 一ニ ン グ性を 向上 さ せ る 効果が優れた ト ナ ー 添加 剤を提供す る こ と を 目 的 と す る 。
本発明 は、 さ ら に、 耐摩耗性 と ト ナ ー ス ベ ン ト 性 に 優 れた ト ナ ー 帯電量 に ば ら つ き を生 じ さ せ な い静電像現像 用 キ ヤ リ ア を う る た め の キ ヤ リ ア被覆層添加剤を提供す る こ と を 目 的 と す る 。
本発明 は、 ま た、 ホ ッ ト オ フ セ ッ ト も 静電オ フ セ ッ ト も 生 じ さ せ な い静電像現像用 の定着 ロ ー ラ を提供す る こ と を 目 的 と す る 。
本発明 は、 ま た、 内部抵抗が小 さ く 、 かつ長寿命な リ ン酸型燃料電池用 あ る い は空気電池用 の ガ ス拡散電極を 提供す る こ と を 目 的 と す る 。
本発明 は、 ま た、 急速充電性能 に す ぐ れ、 かつ充放電 サ イ ク ル寿命の長 い、 水素吸蔵合金を用 い た ア ル 力 リ 蓄 電池を提供す る こ と を 目 的 と す る 。 発明 の 開示
本発明 は、 数平均粒子径が G . 01〜 5 Q μ mで あ り 、 粒度 分布が該数平均粒子径の上下 20%の 範囲 に 入 る 粒子径を 有す る 粒子が全体の 50 %以上を 占 め、 真比重が 1. 7 〜 2. 5 で あ り 、 前記粒子全体の F / C が 0. 1 〜 0. 5 、 好 ま し く は 0. 001 〜 0. 3 、 特に 好 ま し く は 0. 001 〜 0. 2 で あ り 、 前記粒子表面の F Z C が前記粒子全体の F Z C よ り 常 に大 き く 0. 1 〜 2. 0 、 好 ま し く は Q. 3 〜 2. 0 で あ る フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子 に 関す る 。
本発明 は ま た、 数平均粒子径が 0. 01〜 5 G m で あ り 、 粒度分布が該数平均粒子怪の上下 20%の 範囲 に入 る 粒子 径を有す る 粒子が全体の 50%以上を 占 め る カ ー ボ ン粉末 を 350 〜 600 °C に予熱 し 、 つ い で フ ッ 素ガ ス を導入 し、 当該 カ ー ボ ン粒子 と フ ッ 素ガ ス と を前記範囲の温度で反 応 さ せ る 前記 フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子の製法 に 関す る 。
さ ら に本発明 は前記 フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子の 種 々 の 用途 た と え ば撥水 · 撥油剤、 非粘着性付与剤、 固体潤滑剤、 導電性付与剤、 静電像現像用 キ ヤ リ ア の被覆層添加剤、 他の材料 と 組合せ た複合材料、 他の材料で被覆 さ れた微 粒子複合材料、 こ れ ら の材料を用 い た定着 ロ ー ラ 、 ガ ス 拡散電極、 リ ン酸型燃料電池、 空気電池お よ びァ ル カ リ 蓄電池に 関す る 。
さ ら に ま た本発明 は、 数平均粒子径が 0. 01〜 10 μ m で あ り 、 該数平均粒子径の上下 2G%の 範囲 に入 る 粒子径を 有す る 粒子が全体の 50%以上を 占 め、 真比重が 1. 7 〜 2. 5 で あ り 、 前記粒子全体の F Z C が 0. G Q 1 〜 (! . 3 で あ り 、 前記粒子表面の F Z C が前記粒子全体の F Z C よ り 常 に大 き く 0. 1 〜 2. 0 であ る フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子か ら な る 静電像現像用 ト ナ ー添加剤 に 関す る 。 図面の簡単な 説明
図 1 は本発明 の リ ン酸型燃料電池の構造の一例 を示す 概略斜視図で あ る 。 発明 を実施す る た め の最良の 形態
本発明 の フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子 は い わ ゆ る コ ア · シ ェ ル 構造を も っ た粒子で あ り 、 実質的 に炭素質の コ ア 部 と フ ッ 化 カ ー ボ ン の量の 多 い薄 い シ ヱ ル部を有 し 、 シ ェ ル部 の F Z C が コ ア 部 よ り 、 常 に大 き い も の で あ る 。
そ し て本発明 の フ ツ イ匕 カ ー ボ ン粒子が シ ヱ ル部の F Z C が大 き い に も かかわ ら ず崩壊 し に く い の は、 フ ッ 化力 一ボ ン が シ ヱ ル部 に比較的多量 に存在す る た め、 歪が ご く 表層 の み に と ど ま り 、 前述 し た従来技術の ご と く 歪が 粒子の奥深 く ま で進 ま ず、 粒子全体へ崩壊がお よ ばな い た め で あ ろ う と 考え ら れ る 。
ま た、 本発明でえ ら れ る フ ッ 化 カ ー ボ ン は X 線分析 に よ る と 、 ( 0 0 1) 面 に相当す る 回折角付近 に お い て 明確 な ピ ー ク は え ら れに く く 、 た と え え ら れ る ばあ い で も ブ ロ ー ド な ピ ー ク で あ る 。 こ れ は原料炭素の 種類 に も よ る が、 お そ ら く 、 本発明の フ ッ 化 カ ー ボ ン が粒子の表層 に 薄 く 存在 し て い る た め、 ピ ー ク と し て現わ れ に く い も の と 考え ら れ る 。
本発明 に お け る フ ッ 化カ ー ボ ン と は、 通常種 々 の炭素 材料 に フ ッ 素を反応 さ せて え ら れ る も の で、 炭素原子 と フ ッ 素原子 と が化学的 に共有結合 し た無機高分子 フ ッ 化 カ ー ボ ン か ら 実質的 に な る も の で あ る 。
本発明 の フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子の数平均粒子径 は Q . 01〜 50 m で あ る 。 数平均粒子径が よ り 小 さ く な る と 、 2 次 凝集す る 傾向が強 く な り 、 使用 時、 材料中 に 均一 に 分散 さ せ る こ と が困難 と な り 、 よ り 大 き く な る と 、 分散性が わ る く な る 傾向力 あ る 。 好ま し い 範囲 は 0. 01〜 20 // m で あ り 、 よ り 好 ま し い範囲 は 0. 1 〜 10〃 m で あ る 。 本発明 に お い て、 粒度分布お よ び数平均粒子径 は、 つ ぎの よ う に し て測定 さ れ る 。
電子顕微鏡写真上の無作為 に選択 し た 1Q0 個の粒子の 粒子径を測定 し、 個 々 の粒子径の粒子数か ら 粒度分布が わ か る 。 つ ぎに そ の粒度分布か ら 数平均粒子径を算出す 。
本発明の フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子 は、 数平均粒子径の上下
20%以内 の 範囲 に入 る 粒子径を有す る 粒子が全体の 50% 以上を 占 め る よ う な粒度分布を有す る 。 粒度分布が こ れ よ り 広 く な る と 、 表面お よ び全体の F / C が不均一 と な り 、 所望の F Z C を有す る 粒子の ほ かに、 F Z C の高す ぎ る ま た は低す ぎ る 粒子が混在す る こ と に な る 。 好 ま し い粒度分布 は、 数平均粒子径の上下 20 % の 範囲の粒子が 全体の 60%以上で あ り 、 よ り 好 ま し く は、 前記粒子が全 体の 70%以上であ る 。
本発明 の フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子 は、 真比重が 1. 7 〜 2. 5 で あ る 。 真比重の下限 は原料炭素の真比重 に よ る 。 真比 重が 2. 5 よ り 大 き く な る と 、 フ ッ 化 カ ー ボ ン は球形を保 つ こ と がで き な い し 、 分散性 も 劣 る 。 好 ま し い真比重 は 1. 7 〜 2. 3 であ り 、 よ り 好 ま し い真比重 は 1. 7 〜 2. 0 で あ 。 。
フ ツ イ匕 力 一ボ ン粒子の真比重 は、 た と え ば、 千原秀昭 編 「物理化学実験法」 第 3 版、 東京化学同人 ( 19 ) 、
08 109 頁 に記載の エ タ ノ ー ルを使用 し 比重 びん 中で 秤量 し て測定す る 一般的な 方法 に よ り 測定 さ れ る 。
粒子全体の F Z C は 0. 001 と 0. 5 の 間で あ る 。 こ の F C 力く よ り 小 さ く な る と 、 フ ッ 化 カ ー ボ ン の量が不充分 と な り 所望 の性能を え ら れず、 よ り 大 き く な る と 、 粒子 が崩壊 し は じ め球形を 保持で き ず分散性がわ る く な る 。 好 ま し い F Z C は、 0. 001 と 0. 3 の 間で あ り 、 よ り 好 ま し い F / C は、 0. 001 と 0. 2 の 間で あ る 。
本発明 に お い て、 粒子全体の F C は、 つ ぎの よ う に し て測定 さ れ る 。
フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子を、 助燃剤 N a 2 0 2 お よ び ポ リ エ チ レ ン フ ィ ルム と と も に、 酸素を充填 し た フ ラ ス コ 内 で燃焼 し 、 発生 し た フ ッ 化水素 H F を水 に 吸収 さ せ る 。 フ ツ イ匕物イ オ ン メ ー タ (オ リ オ ン社製 : イ オ ン ア ナ ラ イ ザ 9 Q 1 ) に よ り 発生 し た H F の量を測定す る 。 こ の値か ら 、 フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子の残部 はすべて炭素 と み な し て、 フ ッ 素原子数 と 炭素原子数 と の比 F Z C を算出す る 。 こ の値を粒子全体の F Z C と す る 。
本発明 に お け る フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子表面の F C は、 つ ぎの よ う に し て測定 し て え ら れた値で定義 さ れ る も の と す る 。
X 線光電子分光装置 ( (株) 島津製作所製 : E S C A - 7 5 0 ) を用 い て フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子の F 1 (>ス ぺ ク ト ル ( 680 〜 700 e V ) と C 1 Sス ぺ ク ト ノレ ( 280 〜 300 e V ) を測定す る 。 各ス ペ ク ト ル に対応す る チ ャ ー ト の面積の 比 に よ っ て フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子の表面の フ ッ 素原子数 と 炭素原子数 と の比 F Z C を求め る 。
粒子表面の F Z C は、 具体的 に は、 0. 1 〜 2. 0 、 好 ま し く は 0. 3 〜 2. 0 、 よ り 好 ま し く は 0. 5 〜 1. 5 で あ る 。
本発明 の フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子 は、 分散性 お よ び粉末流 動性 に 優れ る が、 こ れ ら の性質 は粒子の 形状が球形 に近 い ほ ど優れて い る 。 粒子の形状が球形 に ど れだ け近 い 力、 を表わす指標 と し て粒子の 円形度が用 い ら れ る 。 本発明 の フ ツ イ匕 カ ー ボ ン粒子 は 、 こ の 円形度が、 通常 0. 5 〜 1. 0 、 好 ま し く は 0. 8 〜 1. 0 で あ る 。
本発明 の フ ッ 化 力 一 ボ ン粒子の 円形度 は、 (粒子の投 影面積 と 同一面積を有す る 円 の 円 周長 さ ) / (粒子の投 影像の輪郭の 長 さ ) と 定義 さ れ、 詳細 は、 久保輝一郎他 編、 「粉体 理論 と 応用」 第 2 版、 50頁、 丸善 ( 1979) に記載 さ れて い る 。 具体的 に は、 た と え ば、 画像解析装 置 ( 日 本 ア ビォ ニ ク ス (株) 製 : T V I P - 4100 1 I ) を用 い て測定で き る 。 粒子が完全な 球形の ばあ い 円形度 は 1. 0 で あ り 、 粒子が偏平に な っ た り 凸凹 に な る と 円形 度 は小 さ く な る 。
本発明の フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子の製造 は、 数平均粒子径 が 0. 01〜 5() ;u mで あ り 、 数平均粒子径の上下 20%以内 の 範囲 に 入 る 粒子径を有す る 粒子が全体の 50%以上を 占 め る カ ー ボ ン粒子を予 め 35 Q 〜 600 °Cに加熱 し 、 フ ッ 素ガ ス を導入 し 、 カ ー ボ ン粒子 と フ ッ 素を前記範囲の温度で 所定の 時間反応 さ せ る こ と に よ り カ ー ボ ン粒子を フ ッ 素 ィ匕す る こ と に よ り 行な わ れ る 。
本発明 に お い て カ ー ボ ン粒子を予 め反応温度 に加熱 し て お く の は、 カ ー ボ ン 粒子の表面を一定温度で短時間 に フ ッ 素化す る た め で あ る 。 予 め予熱 し な い ば あ い に は、 低い温度か ら 順次 フ ッ 素化をす る こ と に な り 、 本発明 の フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子を う る こ と は で き な い。
本発明 の製法 に お い て、 所定の 条件を備 え た カ ー ボ ン 粒子が、 フ ッ 素存在下 に約 35 β 〜約 600 °Cの温度で所定 の 時間 フ ッ 素化 さ れ る 。 反応温度が約 35 D °C よ り 低い と カ ー ボ ン粒子の表面 と フ ッ 素が充分反応せず、 約 600 °C よ り 高 い と 、 フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子の生成 よ り も 熱分解が 優先 し て お こ る 傾向 があ る 。 反応時間 は反応温度 に よ る が、 よ り 短 い と 、 カ ー ボ ン粒子の表面を 均一に充分な フ ッ 化 カ ー ボ ン と す る こ と がで き ず、 よ り 長 い と 、 カ ー ボ ン粒子内部 ま で フ ッ 素化が進み、 粒子が崩壊 し 不定形 と な る 傾向があ る 。 好ま し い反応温度 は、 カ ー ボ ン粒子の 種類、 粒径 に よ っ て異な る が、 400 〜 55 Q 。C;、 よ り 好ま し い反応温度 は、 40 G 〜 D °C であ る 。 反応時間 は通常 1 分間〜 6 時間、 好ま し い反応時間 は 5 分間〜 3 時間、 よ り 好 ま し く は Π分間〜 2 時間であ る 。
本発明 の製法 に よ れば、 特定の反応条件下で比較的短 時間で反応を行な う の で、 え ら れ る フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子 は コ ア 部の F Z C が低 く カ ー ボ ン粒子の表面 ( シ ェ ル部) の F C が高 く な る 。
フ ッ 素ガ ス は、 通常窒素、 ア ル ゴ ン、 ヘ リ ウ ム 、 空気 な どで 2 〜 1 G G 容量% に希釈 し て導入 さ れ る 。 好ま し い 希釈濃度 は 2 〜 50容量%、 よ り 好ま し く は 5 〜 20容量% で あ る 。 希釈ガ ス に は、 必要に応 じ 、 酸素、 四 フ ッ 化炭 素、 フ ッ 化水素な どを添加 し て よ い。 反応後 は、 フ ッ 素 ガ ス を た だ ち に不活性ガス に 置換 し、 フ ッ 化カ ー ボ ン粒 子を冷却す る 。
本発明 の製法で用 い ら れ る 原料 カ ー ボ ン粒子 と し て は、 目 的の フ ツ イ匕 カ ー ボ ン粒子 と 同等の 円形度の も の が用 い ら れ る 。 カ ー ボ ン 粒子の 円形度 は、 通常 0. 5 〜 1. 0 、 好 ま し く は 0. 8 〜 1. Q で あ る 。
本発明 の製法 に お い て フ ッ 素化 さ れ る カ ー ボ ン粒子 と し て、 た と え ば、 メ ソ カ ー ボ ン マ イ ク ロ ビ ー ズ ( M C )
(大阪 ガ ス (株) 製の n o o°c熱処理品。 数平均粒子径 :
6 〜 20 jtz m 、 粒度分布 : 平均粒子径の上下 20 % に 入 る 粒 子径を有す る 粒子が %、 円 形度 : 0. 7 〜 0. 8 、 真比重 2. 1 〜 2. 2 ) 、 フ ァ イ ン サ 一 マ ノレ ( F T ) (旭 カ ー ボ ン (株) 製。 数平均粒子径 : O. IH / m、 粒度分布 : 平均粒 子径の上下 20%に入 る 粒子が 70%、 円形度 : 0. 9 〜 1. 0 真比重 : 1. 8 〜 1. 9 ) ゝ ミ デ ィ ア ム サ ー マ ル ( コ ロ ン ビ ア ン カ ー ボ ン社製。 数平均粒子径 : 0. 35 ;u m、 粒度分布 数平均粒子怪の上下 20%に入 る 粒子が 60%、 円形度 : 0. 9 〜 1. 0 、 真比重 : 1. 8 〜 1. 9 ) 、 ア セ チ レ ン ブ ラ ッ ク ( デ ン カ ブ ラ ッ ク 、 電気化学工業 (株) 製。 数平均粒 子径 : D. M m、 粒度分布 : 数平均粒子径の上下 20% に 入 る 粒子が 70%、 円形度 : 0. 9 〜 1. 0 、 真比重 : 1. 8 〜 1, 9 ) お よ び フ ァ ー ネ ス ブ ラ ッ ク な どを あ げ る こ と がで き る 。
本発明 の フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子 は、 粉末流動性 に優れ、 単独で用 い る と き は も ち ろ ん、 樹脂、 ゴ ム 、 フ ィ ル ム 、 塗料、 油、 水溶液、 グ リ ー ス な ど の ほ か各種無機材料、 各種金属材料な ど に添加、 使用 さ れ る 際 に も そ の取扱 い 性が好 ま し く 、 ま た前述の ご と く そ の分散性に優れ る 。
撥水性を利用す る 用途 と し て は、 た と え ば フ ィ ル ム の 添加剤、 樹脂の添加剤、 塗料の添加剤、 ゴ ム の添加剤、 お よ び分散 メ ツ キ液への添加剤があ げ ら れ、 具体例 と し て、 た と え ば空気電池用 の 空気電極、 リ ン 酸型燃料電池 の ガ ス 拡散電極、 水素吸蔵合金を負極 と す る 密閉型二次 電池の負極 な どがあ げ ら れ る 。
非粘着性 (離型性) を利用 す る 用 途 と し て は、 た と え ば フ ィ ル ム の添加剤、 樹脂の添加剤、 塗料の添加剤、 ゴ ム の添加剤、 お よ び具体例 と し て、 た と え ば電子複写機 の 定着 ロ ー ラ 、 樹脂成形金型、 プ ラ ス チ ッ ク 成形品、 ゴ ム成形品、 ダイ キ ャ ス ト 製品、 ガ ラ ス製品、 焼結合金な ど の 成形時の離型剤 な どが あ げ ら れ る 。
さ ら に潤滑性を利用 す る 用途 と し て、 た と え ば潤滑油 グ リ ー ス へ の添加剤があ げ ら れ、 前記潤滑油 と し て は ナ フ テ ン系炭化水素、 パ ラ フ ィ ン系炭化水素、 芳香族系炭 ィ匕水素な ど の鉱油、 ォ レ フ ィ ン重合油、 ジ エ ス テ ル油、 ポ リ ア ルキ レ ン グ リ コ ー ル油、 ハ ロ ゲ ン 化炭化水素油、 シ リ コ ー ン 油、 リ ン酸エ ス テ ル油な どの 合成油、 お よ び 脂肪油な どがあ げ ら れ、 グ リ ー ス と し て は前記鉱油、 合 成油な ど を基油 と し て こ れ に金属セ ッ ゲ ン 、 ベ ン ト ナ イ ト 、 シ リ カ ゲル、 銅 フ タ ロ シ ア ニ ン、 ァ リ ル尿素、 フ ッ 素樹脂な どを加え た も の があ げ ら れ る 。
具体例 と し て 自 動車の エ ン ジ ン オ イ ル、 ホ イ ー ルベ ア リ ン グ グ リ ー ス、 グ ラ フ ア イ ドグ リ ー ス、 金属の 引抜 き 加工用潤滑剤な どがあ げ ら れ る 。
本発明 の フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子 は、 驚 く べ き こ と に コ ン ト ロ ー ル可能な導電性を有 し て い る 。 カ ー ボ ン ブ ラ ッ ク な ど の カ ー ボ ン粒子 は導電体で あ る が、 フ ッ 素化 に よ り 不導体 に な る 。 フ ッ 素化の度合を低 く し た不完全 フ ッ 素 化炭素 に も 若干導電性 は残 る が、 全体 と し て フ ッ 素化 さ れて い る た め導電性 は低 く 、 導電性を付与す る 添加剤 と し て利用 で き る 程の も の で は な い。 本発明 の フ ッ 化 カ ー ボ ン 粒子 は、 前記の ご と く 、 コ ア 一 シ ヱ ル構造で あ り 、 し 力、 も シ ヱ ル部の フ ッ 素 カ ー ボ ン 層が極め て薄 い も の で あ る た め、 コ ア 部の炭素が も つ導電性を そ れ程損 な う こ と 力《な い も の と 推察 さ れ る 。
し た力 つ て、 本発明 の フ ッ 化 力 一 ボ ン粒子 は、 さ ら に 導電性を利用 す る 用途 に適用 で き る 。 導電性を利用 す る 用途 と し て は、 た と え ば導電性塗料、 静電防止樹脂組成 物、 半導体 チ ッ プ用静電防止容器、 帯電防止かつ摩擦防 止 シ ー ト 、 電子写真複写機の 感光 ド ラ ム を摺擦す る ク リ 一 二 ン グ ブ レ ー ド、 電子複写機の 定着 ロ ー ラ 、 電子写真 機の ト ナ ー ま た は キ ャ リ ア 、 可変抵抗器、 リ ン酸型燃料 電池の ガ ス 拡散電極、 空気電池の空気極、 水素吸蔵合金 を用 い た ア ル 力 リ 蓄電池 に お け る 水素吸蔵合金の表面処 理剤な どがあ げ ら れ る 。
本発明 の フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子 は単独で も そ の 優れた特 性を利用 し た種 々 の 用途に利用 で ぎる が、 他の 材料 と 複 合 し た形で他の材料 に本発明の フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子特有 の機能を付与す る こ と も で き る 。
複合材料の 例 と し て は、 た と え ば フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子 が樹脂、 ゴ ム、 金属セ ラ ミ ッ ク 、 カ ー ボ ン な どの固体材 料、 ま た はオ イ ル、 有機溶剤、 水、 各種水溶液な どの 液 体材料に添加分散 さ れて な る 複合材料があ げ ら れ る 。 樹 fl旨 と し て は、 フ ッ 化 カ ー ボ ン特有の機能を付与す る こ と がで き る 。 前記合成樹脂 と し て は、 フ ヱ ノ ー ル樹脂、 尿 素樹脂、 エ ポ キ シ樹脂、 フ ッ 素樹脂、 ァ セ タ ー ル樹脂、 ポ リ カ ー ボ ネ ー ト 、 ポ リ ア ミ ド、 ポ リ イ ミ ド、 ポ リ エ ス テ ル、 ポ リ フ ヱ ニ レ ン サ ル フ ァ イ ド、 シ リ コ ー ン樹脂な ど が、 ゴ ム と し て は ス チ レ ン 一 ブ タ ジ エ ン ゴ ム 、 ク ロ 口 プ レ ン ゴ ム 、 ネ オ プ レ ン ゴ ム 、 二 ト リ ル ゴ ム 、 エ チ レ ン 一 プ ロ ピ レ ン ー ブ タ ジ ェ ン ゴム な どが用 い ら れ る 。 金属 と し て は ァ ノレ ミ ニ ゥ ム、 チ タ ン 、 ニ ッ ケ ル、 鉛、 錫、 銅 亜鉛な どがあ げ ら れ る 。 ま た、 ジ ヱ ラ ル ミ ン 、 ス テ ン レ ス 、 水素吸蔵合金の よ う な 合金で あ っ て も よ い。 セ ラ ミ ッ ク と し て は 、 ァ ノレ ミ ナ 、 ジ ル コ ニ ァ 、 イ ッ ト リ ア 、 チ タ ニ ア の よ う な 酸化物の ほ か、 S i C、 S i J N 4 、 B N、 A 1 N、 P b S n F ^ な どがあ げ ら れ る 。 カ ー ボ ン と し て は、 メ ソ カ ー ボ ン マ イ ク ロ ビ ー ズ、 ニ ー ド ル コ 一 ク ス 、 カ ー ボ ン ブ ラ ッ ク 、 ピ ッ チ、 タ ー ルな どがあ げ ら れ る 。 オ イ ル と し て は、 パ ー フ ノレオ 口 ポ リ エ ー テ ル、 C T F E オ リ ゴマ ー の よ う な フ ッ 素系オ イ ル は も と よ り 鉱物油、 ポ リ オ ー ルエ ス テ ル油の よ う な 合成油な どがあ げ ら れ る が、 ァ ミ ン系の添加物を含む も の は好 ま し く な い。 有機溶媒 と し て は、 エ タ ノ ー ルな どの ア ル コ ー ル、 へキ サ ン 、 ベ ン ゼ ン な どの炭化水素、 ハ ロ ゲ ン化炭化水 素 (分子内 に水素原子を有 し て い て も よ い) な どがあ げ ら れ る 。 水溶液 と し て は、 界面活性剤を含ん だ水溶液、 よ り 具体的 に は メ ツ キ液な どがあ げ ら れ る 。
固体材料 と の複合化は、 た と え ば適当 な 有機溶媒あ る い は水溶液 に固体材料 と し て フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子を分散 さ せ、 こ の も の を そ の ま ま あ る い は塗布な どの操作を行 な つ て か ら 有機溶剤、 水溶液を乾燥、 除去す る こ と に よ つ て行な う こ と がで き る 。 必要に 応 じ て焼成な どの後処 理を行な っ て も よ い。 そ の他の方法 と し て は、 た と え ば い っ た ん後述す る よ う な微粒子複合材料を つ く り 、 そ れ を粉体塗装、 圧縮成形 し、 必要に応 じ て焼成な どの後処 理を行な う こ と に よ っ て固体材料 と す る こ と がで き 、 フ イ ル ム 、 多孔膜、 塗膜の よ う な薄膜あ る い は成形体な ど の形態を と る こ と がで き る 。
液体材料 と の複合化 は、 た と え ば超音波分散機を用 い て フ ッ 化 カ 一ボ ン を液体材料に 分散 さ せ る こ と がで き る 必要 に 応 じ て界面活性剤な どの添加剤を添加す る こ と が で き 、 塗料、 ス プ レ ー 液、 メ ツ キ液、 潤滑油、 グ リ ー ス な どの形態を と る こ と がで き る 。
ま た、 固体微粒子を本発明 の フ ッ 化 カ ー ボ ン 粒子で被 覆 し た微粒子複合材料 と す る こ と も で き る 。 固体微粒子 と し て は、 た と え ば樹脂粒子、 ゴ ム 粒子、 金属粒子、 セ ラ ミ ッ ク 粒子、 カ ー ボ ン粒子の も の があ げ ら れ、 粒径 は
0 . 1 〜 5 Q G m の も の が使用可能で、 粒子の形状 は特 に 球状で な く と も よ い。 フ ッ 化カ ー ボ ン粒子で被覆す る 方 法 は、 た と え ば衝撃式表面改質装置 ま た は高速撹拌型混 合器 (乾式) に よ り 衝撃混合ま た は混合撹拌す る 方法が 好 ま し い。 微粒子複合材料 は、 た と え ば撥水撥油剤、 非 粘着性付与剤、 固体潤滑剤、 導電性付与剤な ど、 さ ら に 具体的 に は、 静電塗装用粉体塗料、 溶射用粉体、 粉末冶 金、 分散 メ ツ キ用添加剤、 静電像現象用 ト ナ ー添加剤、 静電像現像用 キ ヤ リ ア 一 の樹脂材製被覆層の添加剤、 水 素吸蔵合金を用 い た ア ル 力 リ 蓄電池の水素吸蔵合金電極 金属 の 引 抜 き 加工用潤滑剤、 定着 ロ ー ラ 被膜の添加剤な どの用途 に 特 に好適であ る 。
本発明 の フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子 は、 特に静電像現像用 の ト ナ ー の添加剤 と し て有用 で あ る 。 従来 よ り 、 キ ャ リ ア 表面お よ び感光体表面への ト ナ ー の付着防止の た め に、 ト ナ ー に フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子を添加す る こ と が行な わ れ て い る 。 し か し 、 こ の付着防止効果 は、 以上の 従来法 に よ り え ら れた フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子の形状が不定形で粒度 分布が広 い こ と に よ り 粉体 と し て の流動性がわ る く 、 ト ナ 一 に 充分 に分散 し な い の で、 満足で き る も の で は な か つ た。 し か し 、 本発明の フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子 は分散性や 粉末流動性 に優れて お り 、 従来 に な い ト ナ ー 用添加剤 と な り う る 。 す な わ ち 、 本発明 は、 数平均粒子径が 0. 01〜 10 / m、 好 ま し く は 0. 1 〜 // m で あ り 、 数平均粒子径の上下 20 %以内 の 範囲に入 る 粒子径を有す る 粒子が全体の 50%以 上を 占 め、 真比重が 1. 7 〜 2. 5 で あ り 、 前記粒子全体の F C が 0. 001 〜 0. 3 で あ り 、 前記粒子表面の F Z C が 前記粒子全体の F Z C よ り 常 に大 き く 0. 1 〜 2. 0 で あ る フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子か ら な る 静電像現像用 ト ナ ー 添加剤 に も 関す る 。
本発明 の静電像現像用 ト ナ ー添加剤で あ る フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子 は、 数平均粒子径が 0. 01〜 10 // m で あ る 以外 は 前記本発明 の フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子 と 同 じ も の で あ る 。 こ の フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子の数平均粒子径が l G i m を超え る と 、 ト ナ ー粒子の粒径に近 く な る た め ト ナ ー の物性が充 分発揮 さ れな い傾向 と な る 。
本発明 の静電像現像用 ト ナ ー 添加剤 は、 粒子の形状が 均一で あ り 粒度分布が狭 く 真比重が小 さ い の で、 粒体 と し て の流動性 に 優れ、 分散性が よ く 、 ト ナ ー 中 に 均一に 分散す る 。 そ の結果、 ト ナ ー添加剤の表面が フ ッ 素化 さ れて い る の で、 キ ヤ リ ァ 表面への ト ナ ー の付着防止効果 お よ び感光 ド ラ ム に残留 し た ト ナ ー の除去性が向上す る . 本発明の静電像現像用 ト ナ ー添加剤 は、 通常の成分が 配合 さ れた ト ナ ー に添加 し て使用 さ れ る 。 ト ナ ー を構成 す る 通常の成分 と し て は、 た と え ば結着剤樹脂、 着色剤 な ど を あ げ る こ と がで き る 。
静電像現像用 ト ナ ー 添加剤の添加量 は、 ト ナ ー 100 重 量部 に対 し て、 0. Q 1〜 1 Q重量部で あ る 。 添加量が よ り 多 い と ト ナ ー 物性が発揮 さ れず、 添加量が よ り 少な い と 添 加効果がえ ら れな い。 添加量 は、 好 ま し く は D . 1 〜 3 重 量部で め る 。
結着剤樹脂 と し て は 、 た と え ば ス チ レ ン 、 ク ロ ル ス チ レ ン 、 ビニ ノレ ス チ レ ン な ど の ス チ レ ン類、 エ チ レ ン 、 プ ロ ピ レ ン 、 ブ チ レ ン 、 イ ソ プ チ レ ン な ど の モ ノ ォ レ フ ィ ン 、 酢酸 ビ ニ ル、 プ ロ ピオ ン 酸 ビニ ル、 安息香酸 ビ ニ ル 酪酸 ビニ ル、 プ ロ ピ オ ン 酸 ビニ ル、 安息香酸 ビ ニ ル な ど の ビニ ルエ ス テ ル、 ア ク リ ル酸 メ チ ル、 ア ク リ ル酸ェ チ ル、 ア ク リ ル酸 プ チ ル、 ア ク リ ル酸 ド デ シ ル、 ア ク リ ル 酸ォ ク チ ル、 ア ク リ ル酸 フ ヱ ニ ル、 メ タ ク リ ル酸 メ チ ル メ タ ク リ ノレ酸ェ チ ル、 メ タ ク リ ル酸 ブ チ ル な ど の α — メ チ レ ン 脂肪族 モ ノ 力 ノレ ボ ン 酸の エ ス テ ル、 ビニ ル メ チ ル エ ー テ ル、 ビニ ル ェ チ ルエ ー テ ル、 ビニ ル ブ チ ルエ ー テ ル な ど の ビエ ルエ ー テ ル、 ビニ ル メ チ ル ケ ト ン 、 ビニ ル へ キ シ ル ケ ト ン 、 ビニ ノレ イ ソ プ ロ ぺ ニ ル ケ ト ン な ど の ビ 二 ルケ ト ン な どの単独重合体 ま た は共重合体な ど、 よ り 具体的 に は ポ リ ス チ レ ン 、 ス チ レ ン 一 ア ク リ ル酸 ア ル キ ル共重合体、 ス チ レ ン 一 ア ク リ ロ ニ ト リ ル共重合体、 ス チ レ ン 一 ブ タ ジ エ ン 共重合体、 ス チ レ ン 一 無水マ レ イ ン 酸共重合体、 ポ リ エ チ レ ン 、 ポ リ プ ロ ピ レ ン な ど を あ げ る こ と が で き る 。 ま た ポ リ エ ス テ ル、 ポ リ ウ レ タ ン 、 ェ ポ キ シ樹脂、 シ リ コ ン樹脂、 ポ リ ア ミ ド、 変性 ロ ジ ン 、 パ ラ フ ィ ン類な ど も 、 前記結着剤樹脂 と し て使用 す る こ と がで き る 。 ま た 、 着色剤 と し て は、 た と え ば カ ー ボ ン ブ ラ ッ ク 、 ニ グ 口 シ ン 染料、 ァ ニ リ ン ブ ル ー 、 カ ノレ コ ィ ノレ ブ ノレ ー 、 ク ロ ム イ ェ ロ ー 、 ゥ ノレ ト ラ マ リ ン ブ ル ー 、 デ ュ ポ ン オ イ ノレ レ ッ ド、 キ ノ リ ン イ ェ ロ ー 、 メ チ レ ン プ ル — ク ロ リ ド、 フ タ ロ シ ア ニ ン ブ ル ー 、 マ ラ カ イ ト グ リ ー ン ォ キ サ レ ー ト 、 ラ ン プ ブ ラ ッ ク 、 ロ ー ズベ ン ガ ソレ な ど を あ げ る こ と がで き る 。 さ ら に本発明の静電像現像用 ト ナ ー添加剤 は、 磁性材料を含有す る 磁性 ト ナ ー に も 添加 使用 さ れ う る 。 本発明の静電像現像用 ト ナ ー添加剤 は、 負帯電性 ト ナ ー お よ び正帯電性 ト ナ ー の両方 に効果を発 揮す る 。 ま た、 こ の静電像現像用 ト ナ ー添加剤 は、 電荷 調整剤 と し て の効果 も あ る 。
本発明の フ ッ 化カ ー ボ ン粒子 は、 静電像現像用 の キ ヤ リ ァ の榭脂材製被覆層の添加剤 と し て も 特 に有用 であ る 従来よ り 、 キ ャ リ ア の耐摩耗性お よ び ト ナ ー ス ベ ン ト 性 を改善す る 目 的で、 静電像現像用 キ ヤ リ ァ の樹脂材被覆 層 に フ ッ 化 カ ー ボ ン を添加す る こ と が行な わ れて い る 。 し か し 、 従来の フ ッ 化カ ー ボ ン粒子 は、 形状が不定形で あ る た め、 粒体 と し ての流動性がわ る く 、 キ ャ リ ア への 付着性が不充分で あ り 、 摩耗な ど に よ り 破壌が起 こ り や す い。 ま た、 粒度分布が広い た め、 粒子 に よ る F C 差 が大 き く な り 、 そ の結果 ト ナ ー帯電量の ば ら つ き が生 じ る 。 ま た、 粒子怪の大 き な フ ツ イ匕 カ ー ボ ン は キ ャ リ ア か ら 剥離 し やす い。 し か し、 本発明の フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子 は、 形状がそ ろ っ て お り 、 粉体 と し ての流動性に 優れて お り 、 粒度分布が狭 い の で、 従来 に な い キ ャ リ ア被覆層 添加剤 と な り う る 。
す な わ ち 、 本発明 は、 静電像現像用 キ ャ リ ア の樹脂材 製被覆層 の添加剤であ っ て、 数平均粒子径が 0. 01〜 50 / m 、 好 ま し く は 0. 1 〜 5Q ;f/ m で あ り 、 数平均粒子径の上 下 20%以内 の範囲 に 入 る 粒子径を有す る 粒子が全体の 50 %以上を 占 め 、 真比重が 1. 7 〜 2. 5 で あ り 、 前記粒子全 体の F Z C が 0. QG1 〜 (! . 3 で あ り 、 前記粒子表面の F / C が前記粒子全体の F C よ り 常 に 大 き く 0. 1 〜 2. 0 で あ る フ ッ 化 力 一 ボ ン粒子か ら な る キ ヤ リ ア 被覆層添加剤 に も 関す る 。
本発明 の 、 キ ャ リ ア被覆層添加剤 は、 粒子の形状が球 形かつ 均一で あ り 粒度分布が狭 い の で、 キ ャ リ ア 芯材へ の付着性が よ く 、 摩耗 に よ り 剥離す る 可能性が小 さ い。 こ の添加剤 は、 フ ッ 素含量が少な い の で比較的少な い費 用 で製造す る こ と がで き る 。 よ っ て、 こ の添加剤 に よ り キ ヤ リ ア の耐摩耗性 と ト ナ ー ス ペ ン ト 性を低 コ ス ト で改 善す る こ と がで き る 。
静電像現像用 キ ャ リ ア は、 キ ャ リ ア芯材 に樹脂材か ら な る 被覆層が設 け ら れて な る 。 こ の被覆層 に 本発明 の キ ャ リ ア被覆層添加剤が添加 さ れて含 ま れ る 。
こ の発明の キ ヤ リ ァ被覆層添加剤であ る フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子 は、 前記の本発明の フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子 と 同 じ も の を用 い る 。
キ ャ リ ア 芯材 は粒子径が約 3 Q〜 5 0 Q m であ る 。 こ の キ ャ リ ア 芯材 1 0 0 重量部に対 し て、 通常、 榭脂材 と フ ッ 化 カ ー ボ ン 粒子が合計で 0 . 1 〜 1 0重量部用 い ら れ る 。
キ ヤ リ ア 芯材を フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子を含む樹脂材で被 覆す る 方法 に は湿式法 と 乾式法があ る 。 湿式法は被覆液 を使用 す る 。 乾式法で は、 キ ャ リ ア 芯材粒子、 フ ッ 化 力 一 ボ ン粒子、 樹脂粒子を混合攪拌 ま た は衝撃混合 さ せ る フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子 は撥水性があ る の で、 後者の乾式 法が好 ま し い。 乾式法 に 用 い ら れ る 装置の例 と し て は、 衝撃式表面改質装置 と し てハ イ ブ リ ダィ ザ ー (奈良機械 製作所製) 、 メ カ ノ ミ ル (岡 田精ェ製) 高速攪拌型混合 機 と し て、 ラ ボ ラ ト リ ー マ ト リ ッ ク ス (奈良機械製作所 製) 、 バ ー テ ィ カ ル グ ラ ニ ユ レ 一 夕 一 (富士産業製) 、 ス パ ィ ル フ α コ 一 夕 一 ( フ ロ イ ン ト 製) な どがあ げ ら れ る
本発明 の フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子で は 、 表面の F / C の 大 き さ を 3 ン 卜 ロ ー ルす る こ と に よ り 、 帯電特性を め ¾ 度 コ ン ト ロ ー ルす る こ と がで さ る た と え ば表面の F / C が大 き い と き は強い負帯電特性を示す た め、 静電像現 像用 キ ャ リ ア は、 通常、 ト ナ 一 に正の電荷を与え る 負帯 電性キ ャ リ ア で あ る 。 し か し 、 帯 ¾性は樹脂材の帯電特 性 に よ つ て も 決定 さ れ る の で 、 樹脂材に 含有 さ せ る フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子の表面の F C 、 お よ び添加量 に よ っ て は正帯電性キ ャ リ ア も え ら れ る 脂材 は、 負帯電性キ ャ リ ア一の ばあ い、 フ ッ 素系樹脂 ま た は シ リ コ ー ン榭脂 が好 ま し く 、 正帯電性キ ヤ リ ァ 一 の ばあ い、 ス チ レ ン 一 ァ ク リ ル系 な どが好ま し い
な お、 本発明の フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子 は 同 じ く あ る 程度 の導電 te ¾: も つ が、 一般 に ト ナ 一 と し て も 、 あ る 程度の 導電性が あ る 方が、 画像の再現性な ど に優れ る こ と が知 ら れて い る 。
樹脂被覆層 に お け る フ ッ 化カ ー ボ ン粒子の含量 は、 0 . 5 〜 6 5重量 %の 範囲が好ま し い。 フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子 の量が よ り 少な い と 、 え ら れた樹脂被覆層の耐摩耗性が 低下 し 、 よ り 多 い と 、 フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子の分散性がわ る く な り 、 キ ャ リ ア 表面か ら フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子が剥れ やす く な る 傾向があ る 。 よ り 好 ま し い含量 は 5 〜 4 0重量 % で あ る o
本発明で用 い ら れ る キ ャ リ ア 芯材の材質 と し て、 砂、 ガ ラ ス 、 金属 な ど を用 い る こ と がで き る 。 と く に磁場 に よ っ て磁場方向 に 強 く 磁化 さ れ る 物質、 た と え ば フ ェ ラ ィ ト 、 マ グ ネ タ イ ト を 始 め と し て 、 鉄、 コ ノ、 ノレ ト 、 ニ ッ ゲ ル な ど の 強磁性 を 示す 金属 や こ れ ら の 金属 を 含 む 合金 ま た は 化合物、 強磁性元素 を 含 ま な い が適 当 に 熱処理す る こ と に よ り 強磁性 を 示す よ う に な る 合金、 た と え ば マ ン ガ ン 一鋦 ー ァ ノレ ミ ニ ゥ ム 、 マ ン ガ ン 一 銅 一 錫 な ど の ホ イ ス ラ ー 合金 と 呼 ば れ る 種類の 合金、 二酸化 ク ロ ム な ど を好適 な も の と し て あ げ る こ と がで き る 。
樹脂材 の 好 ま し い 例 と し て、 ポ リ ビニ リ デ ン フ ルオ ラ イ ド、 ポ リ テ ト ラ フ ノレォ ロ エ チ レ ン 、 ポ リ ク ロ ロ ト リ フ ルォ ロ エ チ レ ン 、 ポ リ ト リ フ ル ォ ロ エ チ レ ン 、 ビニ リ デ ン フ ルオ ラ ィ ド 一 テ ト ラ フ ルォ ロ エ チ レ ン 共重合体、 テ ト ラ フ ルォ ロ エ チ レ ン 一 へ キ サ フ ルォ ロ プ ロ ピ レ ン 共重 合体、 テ ト ラ フ ル ォ ロ エ チ レ ン 一パ ー フ ノレオ ロ ビニ ルェ 一テ ル共重合体、 テ ト ラ フ ノレォ ロ エ チ レ ン 一エ チ レ ン 共 重合体、 ビ ニ リ デ ン フ ルオ ラ ィ ド 一 テ ト ラ フ ルォ ロ ェ チ レ ン 一 ク ロ 口 ト リ フ ルォ ロ エ チ レ ン 共重 合体、 ビ ニ リ デ ン フ ノレオ ラ イ ド 一 テ ト ラ フ ルォ ロ エ チ レ ン 一 へ キ サ フ ル ォ ロ プ ロ ピ レ ン 共重合体、 ビニ ノレデ ン フ ルオ ラ ィ ド ー ク ロ ロ ト リ フ ルォ ロ エ チ レ ン 共重合体 な ど の フ ッ 素樹脂、 式 :
R R
I I
CH2 = CCOCH2 Cn F2n + 1 および CH2 = CCOCHゥ C nF2nH
II II
0 0
(式中、 は H , C H 3 , F , n は 1 〜 20) で表 わ さ れ る フ ッ 素ィ匕 ( メ タ ) ア ク リ ル樹脂、 ス チ レ ン 樹脂、 ス チ レ ン 一 ァ ノレ キ ル ( メ タ ) ァ ク リ ノレ樹脂、 ( メ タ ) ァ ク リ ル樹脂 、 エ ポ キ シ 樹脂、 ポ リ エ チ レ ン 系樹脂、 ポ リ プ ロ ピ レ ン 系樹脂、 ポ リ ブ タ ジ エ ン 系樹脂、 ポ リ ウ レ タ ン 系樹脂、 ポ リ エ ス テ ル系樹脂、 ポ リ ア ミ ド樹脂、 ポ リ 力 ー ポネ ー ト 系樹脂、 シ リ コ ー ン樹脂 な ど を あ げ る こ と が で き る 。
本発明 は さ ら に 、 本発明 の フ ッ 化 力 一 ボ ン粒子が添加 分散 さ れて な る フ ィ ル ム ま た は塗料の形の 複合材料で被 覆 さ れて な る 電子写真用 の 熱 ロ ー ラ 定着装置の定着 ロ ー ラ に 関す る 。
静電式電子複写機な ど に お いて、 紙葉上 に形成 し た ト ナ ー 像を定着 さ せ る 方法 と し て、 最近最 も よ く 用 い ら れ て い る 方法 は、 加熱 ロ ー ラ に よ る も の で あ る 。 こ の定着 方式 は ト ナ ー像を形成 し た紙を 2 つ の 圧接 し た ロ ー ラ の 間を通 し 、 かつ ロ ー ラ の 一方 ま た は双方を 内部か ら 加熱 す る こ と に よ つ て ト ナ ー像を紙上に融着 さ せ る 方式で あ る 。
こ の方法に よ る 定着方法 は、 他の オ ー ブ ン に よ る 定着 方法 と 比較 し て熱効率が高 い点、 お よ び高速化が容易で あ る 点な ど多 く の利点があ り 、 最近の電子複写機に は、 ほ と ん ど こ の ロ ー ラ に よ る 定着方式が用 い ら れて い る 。 通常定着 ロ ー ラ に は ァ ノレ ミ ニ ゥ ム 、 ス テ ン レ ス な ど の金 属 に オ フ セ ッ ト 防止の た め表面 に フ ッ 素樹脂の よ う な 非 粘着性の 物質が被覆 さ れて い る 。
こ の よ う な 定着 ロ ー ラ を用 い た ばあ い 、 定着時 に ブ ラ ス帯電性 ト ナ ー の粉末像を フ ッ 素樹脂被覆 ロ ー ラ に接触 さ せ て定着 さ せ よ う と す と 、 フ ッ 素樹脂 は摩擦帯電性が 下位の た め に マ イ ナ ス に帯電 し 、 プ ラ ス に 帯電 し た ト ナ — を電気的 に 吸引 し て静電オ フ セ ッ ト を生 じ て画像が抜 け て し ま う 。 こ の現像を 防 ぐ た め に導電材を フ ッ 素樹脂 に分散 さ せ た形で ロ ー ラ 表面 に被覆 し た定着 ロ ー ラ が提案 さ れて い る (特開昭 55-55374号公報) 。 と こ ろ が、 こ の導電材 (主 と し て カ ー ボ ン ) は離型性が よ く な く 、 ロ ー ラ 表面 に被覆 し て あ る フ ッ 素樹脂面 よ り 上 に露出 し て く る と 、 こ の 部分 に ト ナ ー が付着 し ホ ッ ト オ フ セ ッ ト を生 じ て画 像が汚れ る だ け でな く 、 短期間の う ち に ロ ー ラ 定着装置 が使用 に耐え な く な り 、 ロ ー ラ の交換が必要に な る と い う 問題があ っ た。
こ の静電オ フ セ ッ ト と ホ ッ ト オ フ セ ッ ト の両方を 防止 す る 目 的で、 導電材を あ ら か じ め低表面エ ネ ルギー物質 で表面処理 し 、 し か る の ち こ の表面処理 さ れた導電材を フ ッ 素樹脂 に分散 さ せ た形で ロ ー ラ 表面 に被覆 し た定着 ロ ー ラ が提案 さ れて い る (特開昭 64- 17080号公報) 。 と こ ろ が、 通常の 湿式の表面処理剤を使用 し た ばあ い、 一 時的 に は静電オ フ セ ッ ト と ホ ッ ト オ フ セ ッ ト の両方を 防 止で き る が、 約 20 Q °C と い う 高温の も と で は、 長期 に わ た っ て充分な 防止効果を発現 し え な い。
一方、 フ ッ 化 カ ー ボ ン を フ ッ 素樹脂 に分散 さ せ た形で ロ ー ラ 表面 に被覆 し た定着 ロ ー ラ も い く つ か提案 さ れて い る 。 た と え ば、 特公昭 63 - 44224号公報で は、 フ ッ 化 力 一ボ ン を 1 〜 25重量%含有す る フ ッ 素樹脂か ら な る こ と を特徴 と す る 定着 ロ ー ラ を提案 し て い る が、 フ ッ 化 カ ー ボ ン は電気的 に絶縁体で あ る た め、 ホ ッ ト オ フ セ ッ ト 防 止あ る い は耐磨耗性向上の効果 は あ る が、 静電オ フ セ ッ ト を 防止す る こ と は で き な い。 ま た、 特開昭 - 224366 号公報で は 、 未反応部分や残留 し て い る フ ッ 化 カ ー ボ ン で も 使用 で き る と し て い る が、 実際 に は離型性 ( ホ ッ ト オ フ セ ッ ト 防止効果) 耐磨耗性の 向上効果 は充分で は な く 、 未反応部分が残留 し て い な い フ ッ 化 カ ー ボ ン に 決定 的 に 劣 る も の で あ り 、 導電材 と し て の静電オ フ セ ッ ト 防 止効果 に つ い て は何 ら 言及 さ れて い な い。
こ れに対 し て、 特公平 2 - 59468号公報で は導電材 と し て炭素繊維を添加 し 、 さ ら に耐磨耗性向上の た め に別途 フ ツ イ匕 カ ー ボ ン を添加す る こ と を提案 し て い る 。 と こ ろ が、 2 種類の添加材を使用 す る こ と に よ り 工程が複雑 に な る だ け で な く 、 均一な分散、 均一な塗布が困難 と な る 実際、 明細書中 に記載 し て あ る よ う に フ ッ 化 カ ー ボ ン は耐磨耗性の 向上 に い く ぶん効果がみ ら れ る がオ フ セ ッ ト 防止効果 は発揮 さ れて い な い。
本発明 の定着 ロ ー ラ は、 静電オ フ セ ッ ト と ホ ッ ト オ フ セ ッ ト の両オ フ セ ッ ト を効果的 に 防止 し 、 かつ そ の効果 が長期の 使用 に わ た っ て持続 し 、 し か も 、 耐磨耗性、 熱 伝導性 も す ぐ れた も の で あ る 。
本発明 に お い て導電かつ離型材 と し て使用 さ れ る フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子 は数平均分子径が 0. 01〜 50 mで あ り 、 粒度分布が該数平均分子径の上下 20%の範囲 に入 る 粒子 径を有す る 粒子が全体の 50%以上であ り 、 炭素原子 に対 す る フ ッ 素原子の比を F Z C で表わす と き 、 前記粒子全 体の F Z C が Q. GOl 〜 ! ). 5 で あ り 、 前記粒子表面の F Z C が前記粒子全体の F Z C よ り も 常 に大 き く 0. 5 〜 2. 0 で あ る こ と を特徴 と す る 。
本発明 の フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子 は い わ ゆ る コ ア · シ ェ ル 構造を も っ た粒子で あ り 、 実質的 に電気伝導性 に富む炭 素質の コ ア 部 と 電気伝導性 は低 い が極め て表面エ ネ ルギ 一 が小 さ い 、 す な わ ち ホ ッ ト オ フ セ ッ ト 防止効果の 高 い フ ッ 化 カ ー ボ ン の 量の 多 い薄 い シ ル部を有 し 、 シ ヱ ル 部の F / C が コ ア 部 よ り 常 に 大 き い も の め る 。
本発明 の フ ッ 化 力 一 ボ ン の粒子全体の F Z C は 0 . 0 0 1 と 0 . 5 の 間で の る 。 こ の F / C が よ り 小 さ く な る と フ ッ 化 カ ー ボ ン の量が不充分 と な り 、 所望の ホ ッ 卜 オ フ セ ッ ト 防止効果がえ ら れず、 よ り 大 き く な る と 電気伝導性が 小 さ く な り 静電オ フ セ ッ 卜 防止効果がえ ら れな い。 好ま し い F C は 0 . 0 0 1 と 0 . 3 の 間で の る 。
本発明の 定着 ロ ー ラ 用 の 複合材料 は本発明の フ 、ソ 化 カ 一ボ ン粒子を マ ト リ ッ ク ス と な る 樹脂、 ゴ ム な ど に分散 さ せ、 フ ィ ノレ ム 状 め る い は塗料の形 と さ し Ο ο
マ ト リ ッ ク ス と な る 樹脂 と し て は、 た と え ば ポ リ ェ チ レ ン 、 ポ リ プ ロ ピ レ ン な どの ポ リ ォ レ フ イ ン系の樹脂あ る い は フ ッ 榭脂が適当 での る o 本発明で用 い な フ ッ 素 樹脂 と し て は ポ リ テ 卜 ラ フ ル ォ ロ ェ チ レ ン 、 テ ト ラ フ ル ォ ロ ェ チ レ ン お よ び こ れ と 共重合可能な少な く と も 1 種 の他の ェ チ レ ン性不飽和単量体 (た と え ばェ チ レ ン 、 プ ロ ピ レ ン な どの ォ レ フ ィ ン類、 へキ サ フ ル ォ ロ プ ロ ピ レ ン 、 ビニ リ デ ン フ ノレォ ラ イ ド、、 ク d α 卜 リ フ ルォ ロ ェ チ レ ン 、 ビ 二 ノレ フ ルォ ラ イ ド、な どの ノヽ d ゲ ン 化ォ レ フ イ ン 類、 パ一 フ ルォ ロ ア ルキ ル ビ 二 ル エ ー テ ル類な ど) と の 共重合体、 ポ リ ク D 口 卜 リ フ ノレ オ ロ ェ チ レ ン 、 ポ リ ビ二 リ デ ン フ ノレ オ ラ イ ド、 な どがあ げ ら れ る 。 特 に好 ま し い フ ッ 脂 は ポ リ テ ト ラ フ ルォ ロ ェ チ レ ン 、 テ ト ラ フ ルォ ロ ェ チ レ ン と へ キ フ ルォ ロ プ ロ ピ レ ン 、 パ一 フ ルォ ロ メ チ ノレ ビニ ノレ エ一テ ルヽ パ一 フ ノレ オ ロ ェ チ ル ビ 二 ルエ ー テ ル お よ びパ一 フ ノレ オ ~f u ピ ノレ ビニ ルェ一テ ルの少な く と ち 1 種 (通常テ ト ラ フ ルォ CJ ェ チ レ ン に対 し 4 0モ ル % 以下含 ま れ る ) と の 共重合体 な ど が あ げ ら れ る
ゴム と し て は シ リ コ — ン ゴ ム あ る い は フ ッ ゴ ム が適 当 で ¾> る 。 本発明で使用 す る フ ッ 素 ゴ ム は 问度 に フ ッ 素 化 さ れた弾性状の共重合体で あ っ て、 特 に 好 ま し い フ ッ 素 ゴ ム と し て は通常 4 0 〜 8 5モ ル % の ビニ リ デ ン フ ノレオ ラ ィ ド、 と こ れ と 共重合 し う る 少な く と も 1 種の他の フ ッ 素 含有ェ チ レ ン 性不飽和単量体 と の弾性状共重合体が あ け ら れ O ま た 、 フ ッ 素 ゴ ム と し て ポ リ マ一鎖に ヨ ウ 素を 含む フ ッ ゴ ム は た と え ば ポ リ マ ー鎖末端 に 0. 0 0 1 〜 1 0
%、 好 ま し く は 0. 0 5 重量% の ョ ゥ 素を条ロ ロ し 、 m s己 と 同 じ 4 0〜 8 0モ ノレ % の ビニ リ デ ン フ ル オ ラ イ ド と こ れ と 共重合 し う る 少な く と も 1 種の他の フ ッ 素含有ェ チ レ ン性不飽和単量体 と か ら な る 弾性状共重合体を主組成 と す る フ ッ 素 ゴ ム (特開昭 5 2 - 4 0 5 4 3号参照) で め る o こ に ビ二 リ デ ン フ ルォ D ラ イ ド と 共重合 し て弾性状共重 合体を与え る 他 の フ ッ 素含有エ チ レ ン性不飽和単量体 と し て は 、 へ キ サ フ ルォ ロ プ □ ピ レ ン 、 ぺ ン タ フ ル ォ ロ ブ 口 ピ レ ン 、 ト リ フ ゾレォ ロ ェ チ レ ン 、 卜 リ フ ノレ オ o ^ D o ェ チ レ ン 、 テ ト ラ フ ルォ ロ ェ チ レ ン 、 ビニ ノレ フ ルォ ラ イ 、 ノヽ0 — フ ル ォ ロ ( メ チ ノレ ビ二 ル ェ 一 テ ル) 、 パ一 フ ル ォ 口 (ェ チ ル ビニ ルェ一テ ル ) 、 パ ー フ ノレ ォ ロ ( プ ロ ピ ル ビニ ルェ一テ ル) な どが代表的な も の と し て例示 さ れ る 特 に 望 ま し い フ ッ 素 ゴ ム は ビニ リ デ ン フ ノレ オ ラ イ ド
/へ キ サ フ ルォ ロ プ ロ ピ レ ン 二元弾性状共重合体お よ び ビ 二 リ デ ン フ ノレオ ラ イ ド Zテ ト ラ フ ノレオ ロ ェ チ レ ン ズ へ キ サ フ ノレオ 口 プ ロ ピ レ ン三元弾性状共重合体で の る o フ ッ 化 力 一 ボ ン 粒子の添加量 は、 フ ィ ノレ ム の ば あ い 0. 1 ~ 5 0重量%、 好 ま し く は 1 〜 2 0重量 %、 塗料 の ば あ い は乾燥塗膜中 に 0 . 1 〜 5 0重量%、 好 ま し く は 1 〜 2 0重 量%存在す る 量が好 ま し い。 定着 ロ ー ラ の 製造法 は通常 の方法が採用 さ れ う る 。
こ の よ う に 、 本発明の 定着 ロ ー ラ は表面 に導電性かつ 低表面エ ネ ルギ ー性を あ わせ も っ た新規な フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子を含有 し た被膜が設 け ら れた こ と に よ り 、 静電ォ フ セ ッ ト と ホ ッ ト オ フ セ ッ ト の両方が効果的 に 防止 さ れ かつ そ の 効果が長期 に わ た っ て持続す る 。 し か も 、 そ の 被膜 は耐磨耗性 にす ぐ れ、 ま た、 フ ッ 素樹脂 に対 し て も 多量の フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子を添加す る こ と がで き る た め 熱伝導性が良好 と な り 、 被膜を厚 く す る こ と がで き る 。 以上の効果の相乗効果 に よ り 、 画期的 に長寿命の 定着 口 ー ラ を提供す る こ と がで き る 。
本発明 は さ ら に、 本発明の フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子 と フ ツ 素樹脂 と 触媒を含む複合材料の 層 を電極表面 に形成 さ せ て な る ガ ス 拡散電極に 関す る 。
本発明 の ガス拡散電極 は、 電池工業分野で は た と え ば ア ル 力 リ 型、 硫酸型、 リ ン酸型燃料電池用電極 と し て、 空気 Z亜鉛電池 に 代表 さ れ る 空気電池の 空気極 と し て、 ま た、 工業電解分野で は た と え ば食塩電解 に お け る 水素 発生極、 酸素 に よ る 減極用電極、 塩素発生極の ほ か、 水 電解、 メ ツ キ用 陽極な ど に利用 さ れ る 。 ガ ス 拡散電極 は 電極反応 に 関与す る ガ ス、 電解液、 電子の授受 と 電極反 応を促進す る 電極触媒の役割を に な う 固体の気 Z液 Z固 の 3 層界面を反応場 と す る 電極で あ る 。 し た が っ て、 ガ ス 拡散電極の 性能を 向上 さ せ る た め に は、 ガ ス が透過で き る 撥水性領域 と 電解液が存在で き る 親水性領域を制御 し て 3 層界面 を増大 さ せ る こ と が必要で あ る 。 従来、 撥 水性領域 を構成す る 材料 と し て は、 ポ リ テ ト ラ フ ルォ ロ エ チ レ ン で代表 さ れ る フ ッ 素樹脂 と ア セ チ レ ン ブ ラ ッ ク で代表 さ れ る 撥水性 カ ー ボ ン ブ ラ ッ ク な どが使用 さ れて い る 。 と こ ろ が、 撥水領域 に 使用 さ れ る ア セ チ レ ン ブ ラ ッ ク は電解液 に対す る 撥水性、 耐酸化性、 耐腐食性な ど が充分 と は い え な い。 こ の た め 、 長時間使用 す る と 、 本 来ガ ス の通路 と な る べ き 撥水性領域に電解液が入 り 込み ガ ス 供給が充分 に行な わ れな く な り 、 つ い に は電流が流 れな く な る 。
そ こ で、 ア セ チ レ ン ブ ラ ッ ク に種々 の表面処理を施す こ と に よ り 、 撥水性、 耐酸化性、 耐腐食性を 向上 さ せ る こ と が試み ら れて い る 。 た と え ば、 特開昭 6 2 - 2 0 7 8 9 3号 公報で は ア セ チ レ ン ブ ラ ッ ク を炭素源物質 と と も に 不活 性雰囲気下で熱処理 し 、 黒鉛化 さ せ る こ と に よ っ て撥水 性、 耐酸化性、 耐腐食性を 向上 さ せ る こ と を提案 し て い る 。 し か し 、 こ の方法 は 1 G Q (!〜 2 Q 0 0 °C以上の高温を必要 と す る こ と 、 黒鉛結晶が発達す る こ と に よ っ て電解液の リ ン酸 と 層 間化合物を形成 し やす く な り 耐腐食性がかえ つ て劣化す る ばあ い があ る こ と が問題で あ っ た。 こ れ に 鑑み、 撥水性、 耐酸化性、 耐腐食性が極め て優れた材料 で あ る フ ッ 化 カ ー ボ ン を撥水性物質 と し て使用 す る こ と も 試み ら れて い る (特開平 4 - 1 1 5 7号公報) 。 と こ ろ が こ こ で使用 さ れた フ ッ 化 カ ー ボ ン は完全 に フ ッ 素化 さ れ た も の で電気的 に絶縁体で あ る 。 こ の た め撥水性、 耐酸 化性、 耐腐食性 は極め て優れて い る た め長寿命 と な る が 絶縁体で あ る た め電極の 内部抵抗が大 き く な り 、 電池性 能の 低下、 発熱 と い っ た 問題点があ る 。
ま た、 特公昭 6 2 - 3 Π Π号公報 に お い て は撥水性 と 導電 性の両方 を 同時 に発現 し う る フ ッ 素含有量の 低 い導電性 撥水性部分 フ ッ 化黒鉛 な る 物質を提案 し て い る 。
と こ ろ が該公報中 に 記述 し て あ る よ う に C F x の X の 値 (本発明 の 全体の フ ッ 素化度 に相 当) が り . 2 以下 に な る と 抵抗値が 1 Q 0 Q Ω · e m— 1以下 に な る が、 こ の と き の撥 水性 は水 に対す る 接触角 に し て高 々 Π Q ° 以下 に す ぎな い。 こ の 接触角 の値 は ポ リ テ ト ラ フ ルォ ロ エ チ レ ン の約 1 1 0 °C と 比較す る と 優れた値で は あ る が、 フ ッ 化 カ ー ボ ン 本来の 値で あ る 約 1 4 0 ° と 比較す る と は な は だ劣 っ た 値 と い わ ざ る を え な い。 さ ら に ま た、 従来公知の方法、 た と え ば該公報中 に記載 さ れて い る よ う な製造方法で は 生成物全体の平均 と し て は所望の フ ッ 素化度の フ ッ 化 カ 一 ボ ン がえ ら れ る が、 微細的 に み る と 混合物 にす ぎず、 粒子径の小 さ い も の は比較的 フ ッ 素化度が高 く 、 粒子径 の大 き い も の は比較的 フ ッ 素化度が低い状態 と な っ て い る 。 こ の よ う な 不均一な フ ッ 素化度の フ ッ 化 カ ー ボ ン 粒 子を使用 し て ガ ス 拡散電極を作製す る と 撥水性の不充分 な 部分 に電解液が浸透 し て行 き 、 結果 と し て気ノ液 Z固 の 3 層界面の 割合が低下 し 、 電極の性能が早期 に低下 し て し ま う 。
本発明の フ ツ イヒ カ ー ボ ン粒子 は こ の よ う な 問題点を一 挙 に解決 し う る 画期的な ガ ス拡散電極用導電性撥水剤 と な り う る 。 す な わ ち 、 本発明 の フ ッ 化 力 一 ボ ン粒子 は前 述の と お り 全体の フ ッ 素化度が 0 . 2 以下で あ っ て も 表面 の フ ッ 素化度が大 き く 、 こ の た め完全 に フ ッ 素化 さ れた フ ツ イヒ カ ー ボ ン に 匹敵す る 撥水性を発現 し う る こ と を特 徵 と し て い る 。 こ の た め よ り 低い全体の フ ッ 素化度で あ つ て も 、 す な わ ち よ り 電気抵抗の 低 い ば あ い で あ っ て も 充分な 撥水性 を 示す の で、 ガ ス 拡散電極内 の 内部抵抗が 低 く で き る 。 ま た、 初期 の撥水性が高 い の で経時変化 に よ り 劣化 し て も 電解液の浸透 に い た る ま で の期間が長い め長寿命の電極 と な り う る 。
ま た粒子径分布が狭 く 、 均一な フ ッ 素化度を有 し て い る た め電極中 に電解液が浸透 し やす い ス ポ ッ 卜 が生 じ に ぐ く 、 安定 な 気 Z液 Z固の 3 層界面が長期 に わ た っ て保 持 し う る 。 し た が つ て過電圧の 小 さ い長寿命な 電極がえ ら れ う る 。
本発明 の ガ ス 拡散電極 は、 特 に リ ン酸燃料電池用 の燃 料極な ら び に酸素極 と し て有用 で あ る 。 代表的 な リ ン 酸 型燃料電池の構造を 図 1 に示す。 図中、 1 は マ ト リ ッ ク ス で リ ン酸電解液を保持す る 役割を も ち 、 た と え ば フ ッ 素樹脂 と S i C の複合材料が使用 さ れ る 。 2 は熱媒を通 すパ イ ブで フ ッ 素樹脂で防食 さ れた ス テ ン レ ス ス チ ー ル な どが使用 さ れ る 。 3 は電気を と り 出す た め の集電板で あ る 。 4 と 5 は そ れぞれ燃料極 と 酸素極で、 本発明の フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子を用 い た ガ ス拡散電極が使用 さ れ る 部 位 あ る 。
さ ら に 詳細 に は、 3 層界面を形成 し電極反応の場で あ る 電極触媒層 と 水素あ る い は燃料ガ ス を電極触媒層 に 円 滑 に 供給す る た め の ガ ス拡散層 と の 2 層構造を な し て い る
電極触媒層 に は、 少な く と も 本発明 の フ ッ 化 カ ー ボ ン 粒子、 バ イ ン ダ と し て の フ ッ 素樹脂、 触媒担体 と し て の 力 一 ボ ン ブ ラ ッ ク 、 触媒 と し て の 白 金を含む複合材料を 使用 す る 。 こ の 複合材料を作製す る 際 に 、 衝撃式表面改 装置 ま た は高速撹拌混合器 (乾式法) を 使用 す る と さ ら に 高性能 な 電極触媒層 を つ る こ と がで き る o
ガ ス 拡散層 と し て は撥水処理を行な つ た 力 一 ボ ン ぺ ー パ一が使用 さ れ る o 撥水処理 と し て は フ ッ 素処理が特 に 好 ま し < 、 フ ッ 素処理の ま え に適 当 な酸化処理、 水蒸気 改質な どを必要 に応 じ て行な ラ こ と がで き る
本発明 の ガ ス 拡散電極 は、 さ ら に 空気電池用 の 空気極 と し て も 有用 で め る o 空気電池の な かで亜鉛を負極 と す る も の は空 亜鉛電池 と よ ばれ、 安価でェ ネ ルギ ー 密 度が高 く 有害金属 の 含有が少な い た め、 現在で は補聴器 ポ ケ ッ ト ベ ル な ど に 幅広 く 活用 さ れて い る 。 空気 Z亜鉛 電池 は こ の よ う に 負極 と し て亜鉛、 正極 と し て空気中の 酸素を正極活物質 と し て利用 す る た め の ガ ス拡散電極、 電解液 と し て濃厚 ア ル 力 リ 水溶液を使用す る o さ ら に、 密閉電池 と す る た め に電解液の電池外への 流出 を 防止 し 空気中 の酸素を電池内 へ 円滑に供給 し う る 撥水膜を使用 す る 。 具体的 に は P T F E 製の 多孔膜が使用 さ れ る 力《、 種 々 の酸素透過膜が検討 さ れて い る 。 酸素透過膜の な か に は、 酸素透過性 は よ いが防水性の 劣 る も の があ る。 の 防水性を 改善す る た め に本発明 の フ ッ 化 カ ー ボ ン 粒子 を添加 し た酸素透過膜が有用 で あ る
と こ ろ で空気ノ亜鉛電池の 問題点の 1 つ は高負荷特性 がわ る い点で あ る 。 す な わ ち 酸素濃度が低 い空気を利用 し て い る た め、 大電流を と り だそ う と す る と ガ ス拡散電 極 に よ り 優れ た ガ ス 透過性が必要 と な る 。 本発明の ガ ス 拡散電極 は優れた ガ ス 透過性を も つ た め、 空気 /亜鉛電 池の 空気極 と し て特 に有用 で の O o
空気 /亜鉛電池用 の ガ ス 拡散電極 と し て は、 前記 リ ン 酸型燃料電池 と 同様の も の が そ の ま ま 使用 で き る が、 室 温 に お い て空気中 の 酸素を 有効 に 利用 す る た め に 触媒な ど を変更 し て も よ い。 た と え ば本発明 の フ ツ イ匕 カ ー ボ ン 粒子、 マ ン ガ ン酸化物系の 触媒、 活性炭、 P T F E な ど の結着剤 な ど を調合 し た複合材料か ら な る ガ ス 拡散電極 が好適で あ る 。
本発明 は さ ら に、 本発明の フ ッ 化 力 一 ボ ン 粒子 に よ り 表面処理 さ れた水素吸蔵合金を負極 と す る ア ル 力 リ 蓄電 池 に 関す る 。
水素吸蔵合金を負極 と す る ア ル 力 リ 蓄電池 は従来の 二 ッ ケ ノレ Z 力 ド ミ ゥ ム型 ア ル カ リ 蓄電池 よ り も エ ネ ルギ ー 密度が高 い た め携帯型の ビデオ レ コ ー ダ、 パ ソ コ ン な ど の電源 と し て広 く 利用 さ れて い る 。 こ の 水素吸蔵合金を 負極 と す る ア ル 力 リ 蓄電池 は エ ネ ルギ ー 密度が高 い た め 従来の ニ ッ ケ ル /力 ド ミ ゥ ム電池 よ り も 一度の充電で長 時間放電す る こ と がで き る が、 一方、 急速充電性能ゃ充 放電 に お け る サ イ ク ノレ寿命が従来の ニ ッ ケ ル / 力 ド ミ ニ ゥ ム電池 に お よ ばな い こ と が問題 と な っ て い る 。
こ の た め水素吸蔵合金の 合金組成の最適化な どが行な わ れ る 一方、 水素吸蔵合金の表面処理が種 々 試み ら れて い る 。 た と え ば、 特開昭 6 2 — 1 3 9 2 5 5 号公報で は フ ッ 素樹脂の デ ィ ス パ ー ジ ョ ン を使用 し て表面処理す る こ と を提案 し て い る 。 こ の処理 に よ り 水素吸蔵合金電極 表面 に撥水性を付与す る こ と に よ り 、 気 液 固の 3 層 界面を形成 さ せ、 こ の部分 に お い て急速充電 に お い て正 極 に て発生 し た酸素を迅速 に電気化学的 に還元 さ せ る こ と がで き る 。
こ の こ と に よ り 急速充電性能が向上 し 、 ま た過充電の ばあ い の 電池内 圧 の上昇を 防止す る こ と がで き る 。 と こ ろ が、 フ ッ 素樹脂の デ ィ ス パ一 ジ ョ ン は濃厚 ア ル カ リ 電 解液中で原子状の 水素や酸素 に さ ら さ れ る と 長期 に わ た つ て安定な 撥水性を保つ こ と は で き な い。 ま た、 フ ッ 素 樹脂 は電導性がな い た め電極の 内部抵抗が高 く な っ て電 池性能の 低下を招 い て し ま う 。
本発明 の フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子 は以上の よ う な 問題点を 一挙 に解決す る こ と を可能 と す る 。 すな わ ち 、 一般の フ ッ 素樹脂 よ り も 高 い撥水性を も ち 、 し か も 化学的安定性 に す ぐ れ る た め、 本発明 の フ ッ 化 カ ー ボ ン は よ り 少な い 使用量で従来の フ ッ 素榭脂を添加 し た ば あ い と 同様の効 果がえ ら れ、 し か も そ の効果が長期 に持続 し う る 。 ま た す ぐ れた導電性を あ わせ も つ た め に電極の 内部抵抗を上 げ る こ と がな く 、 し たが っ て よ り 過電圧の 小 さ な 電池を う る こ と が可能 と な る 。
本発明で用 い る カ ー ボ ン粒子 は、 球形で粒子径が揃 つ て い る た め、 フ ッ 素化条件を段階的 に変化 さ せ る 必要が な い の で、 比較的高温で短時間の反応 に よ り フ ッ 化 カ ー ボ ン に す る こ と がで き る 。 そ の結果、 力 一 ボ ン 粒子の 中 心部 は ほ と ん ど フ ッ 素化 さ れず、 力 一 ボ ン粒子の 表面の み が高度 に フ ッ 化 カ ー ボ ン と な る 。 中心部が ほ と ん ど フ ッ 素化 さ れな い こ と に よ り 、 前述の と お り 、 粒子の崩壊 が起 こ ら な い。 し たが っ て、 本発明の フ ッ 化 カ ー ボ ン粒 子 は、 粒度分布の小 さ な カ ー ボ ン粒子原料の 球形の形状 お よ び狭 い粒度分布を維持 し て い る 。 ま た、 フ ッ 素化 に 使用 さ れ る フ ッ 素の量が少な く てすむ。
本発明 の フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子 は、 表面が フ ツ イヒ カ ー ボ ン と な っ て い る の で比重が低 く し か も 従来の フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子が備 え る 撥水性、 撥油性、 非粘着性、 潤滑性 な どの 本来の 性能を損な う こ と は な い。
つ ぎ に、 本発明 を実施例 に基づ い て説明す る が、 本発 明 は かか る 実施例 の み に 限定 さ れ る も の で は な い。
実施例 の う ち 真比重 は、 エ タ ノ ー ルを使用 す る 比重 ビ ン 法で、 そ の 他、 数平均粒子径、 粒度分布、 円形度 は そ れぞれ発明の詳細な説明 の項 に記載 し た方法 に よ り 測定 し た 0
ま た、 分散性 は非イ オ ン 界面活性剤 ( ロ ー ム ア ン ド ハ ー ス カ ン バニ — 製 ト リ ト ン X 一 1 0 0 ) 1 m 1を蒸留 水 1 Q d m 1 に入れ 、 こ れに フ ツ イ匕 力 一 ボ ン粒子を g 加え て、 ホ モ ジ ナ イ ザ一 ( 日 本精機製) に よ り 毎分 1 3, 0 0 0回 転に て 1 0分間撹拌 し 、 こ の 懸濁液を試験管 に 入れ 6 時間 静置後 目 視 に よ り 比較 し た。 懸濁性能を保 っ て い る も の を〇、 上澄層 と 沈澱層 の二層 に 明確に分離 し て い る も の を X と し た。
実施例 1
2 8 0 0 °C に て熱処理 し た メ ソ カ ー ボ ン マ イ ク 口 ビ ー ズ ( M C ) (大阪 ガ ス社製 : M C M B — 6 — 2 8。 数平均粒 子径 : 6 m 、 粒度分布 : 粒径 4 . 8 m 力、 ら ?. 2 /z m ま で の粒子が全体の 7 0 %、 円形度 : Q . 8 、 真比重 : 2 . 1 )
1 0 g を ニ ッ ケ ル製 ボ ー ト に う す く ひ ろ げ、 モ ネ ル製反応 器 (内容積 1 . 5 リ ッ ト ル) 内 に仕込ん だ。 反応器内 を チ ッ 素で置換後チ ッ 素を 1 リ ッ ト ル Z分の流量で流 し な が ら フ ッ 素化温度 4 0 0 °C ま で昇温 し 1 時間保持 し た。 つ ぎ に、 チ ッ 素で 1 0容量% に 希釈 し た フ ッ 素 ガ ス を 1 リ ッ ト ル /分の流量で供給 し て、 カ ー ボ ン粒子を 0 . 5 時間 フ ッ 素化 し た。 フ ッ 素化終了後、 た だ ち に チ ッ 素を 1 リ ッ ト ル /分の 流量で流 し な 力 ら 室温 に な る ま で冷却 し た の ち フ ッ 化 カ ー ボ ン 粒子を取 り 出 し た。
え ら れた フ ッ 化 力 一 ボ ン粒子の 粒子全体の F / C お よ び粒子表面の F C を測定 し た と こ ろ 、 そ れぞれ、 0. 01 お よ び 0. 57で あ っ た。 ま た、 数平均粒子径 は、 6 jtz m、 粒度分布 は粒径 4. 8 fi m か ら Ί . 2 m ま で の粒子が全体 の 70%、 円形度 は 0. 8 、 真比重 は 2. 1 、 分散性 は良好で あ
施例 2 〜 6
実施例 1 と 同 じ カ ー ボ ン粒子を用 い て、 表 1 に 示す条 件下 に実施例 1 と 同様の方法 に よ り フ ッ 素化を行な っ た え ら れた フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子の粒子全体の F / C お よ び 粒子表面の F Z C を実施例 1 と 同様の方法に よ り 測定 し 結果を、 そ れぞれ表 1 に示す。 ま た、 数平均粒子径、 粒度分布、 円形度、 真比重、 お よ び分散性を表 1 に示す 施例 7
サ ー マ ル ブ ラ ッ ク で あ る ミ デ ィ ア ム サ ー マ ノレ ( Μ Τ )
( 13 CI ン ビ ア ン カ ー ボ ン社製セ バ カ ー ブ : Μ Τ — C I 。 数平均粒子径 : G. 35 μ m、 粒度分布 : 0. 28 m か ら 0. 42 β m ま で の粒子が 6 ϋ %、 円形度 : 1. 0 、 真比重 : 1. 8 ) 100 g を、 表 1 に 示す条件下 に実施例 1 と 同様の方法 に よ り フ ッ 素化 し た。 え ら れた フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子の粒子 全体 の F Z C お よ び粒子表面の F Z C を実施例 1 と 同様 の 方法 に よ り 測定 し た結果を、 そ れぞれ表 1 に示す。 ま 、 数平均粒子径、 粒度分布、 円形度、 真比重、 分散性 を表 に 示す。
施例 8
反応時間 を 1. 0 時間 に し た ほ か は実施例 7 と 同様の方 法 にに よ り フ ッ 素化を行な っ た。 え ら れた フ ッ 化 カ ー ボ ン 粒子の粒子全体の F Z C お よ び粒子表面の F Z C を実施 例 1 と 同様の 方法 に よ り 測定 し た結果を 、 そ れぞれ表 1 に 示す。 ま た、 数平均粒子径、 粒度分布、 円形度、 真比 重、 分散性を 表 1 に 示す。
比較例 1
実施例 1 と 同 じ カ ー ボ ン粒子を用 い て、 表 1 に 示す条 件下 に実施例 1 と 同様の方法に よ り フ ッ 素化を行な っ た え ら れた フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子の粒子全体の F / C お よ び 粒子表面の F / C を実施例 1 と 同様の方法 に よ り 測定 し
7 結果を、 そ れぞれ表 1 に示す。 ま た、 数平均粒子径、 粒度分布、 円形度、 真比重、 分散性を表 1 に示す。
比較例 2
実施例 7 と 同 じ カ ー ボ ン粒子 lQ g をニ ッ ケ ル製 ボ ー ト に う す く ひ ろ げ、 モ ネ ル製反応器内 に 仕込ん だ。 つ ぎに チ ッ 素 77 ス で置換 し た後、 チ ッ 素で 10容量% に希釈 し た フ ッ 素ガ ス を供給 し な が ら 、 2. 5 °Cノ分の割合で室温か ら 400 °C ま で昇温 し 、 そ の 温度で 30時間保持 し て フ ッ 素 化を行な つ た。 フ ッ 素化終了後、 実施例 1 と 同様の手順 に よ り フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子を取 り 出 し た。 え ら れた フ ッ 化 カ ー ボ ン 粒子の粒子全体の F / C お よ び粒子表面の F / C を実施例 1 と 同様の方法 に よ り 測定 し た結果を、 そ れぞれ表 1 に 示す。 ま た、 数平均粒子径、 粒度分布、 円 形度、 真比重、 分散性を表 1 に 示す。
比較例 3
昇温速度 2. 5 °C Z分 と し 、 保持時間を 4 時間 と し た ほ か は比較例 2 と 同様の方法 に よ り フ ッ 素化 を行な っ た。 え ら れた フ ッ 化 力 一 ボ ン粒子の粒子全体の F Z C お よ び 粒子表面の F Z C を実施例 1 と 同様の方法 に よ り 測定 し た結果を 、 そ れぞれ表 1 に 示す。 ま た、 数平均粒子径、 粒度分布、 円形度、 真比重、 分散性を表 1 に 示す。
[以下余 白 ]
反応条件 F / C フ ッ 'ヒカ ー ボ ン粒子の性質 原 料
フッ素濃度反応温度反応時間 数平均粒子径
/ Λ7— r小P'ソノ 全体 表面 粒度分布 円形度 真比重 分散性
(%) (°C) ( r) ( m)
実施例 1 MC 10 400 0.5 U.U 1 U. o 6 U 70 n U . O Q 1
ά ·丄 リ
2 MC 10 400 1.0 0.02 0.65 6 70 % 0.8 2.1 〇
3 MC 10 400 2.0 0.10 0.75 6 70 % 0.8 2.1 〇
4 M 10 450 2.0 0.24 0.98 R
Ό 70 % 0.8 2.2 〇 r¾ 八 1
5 MC 2 450 2.0 U.U 1 U.o7 6 ( Ό 70 n υ . ο p θ
.丄 リ
6 MC 20 350 2.0 0.08 0.51 6 70 % 0.8 2.1 〇
7 MT 10 400 2.0 0.12 1.41 0.35 60 % 1.0 1.8 〇
8 MT 10 400 1.0 0.04 0.95 0.35 60 % 1.0 1.8 〇 比較例 1 MC 10 450 8.0 0.78 1.12 10 40 % 0.4 2.5 X 室温〜
2 MT 10 30.0 ' 1.10 1.30 0.7 40 % 0.5 2.5 X
400
室温〜
3 MT 10 4.0*) 0.71 0.98 0.5 40 % 0.7 2.3 X
400
比校例 1のフッ化カーボン粒子の表面は松かさ状であった。
比校例 2のフッ化カーボン粒子の表面は、 ポップコーン状であり崩壊も見られた。
粒度分布:数平均粒子径の上下 20 %の範囲に入る粒子の割合 (%:)。
*) :保持時間
実施例 9
ポ リ ス チ レ ン 系樹脂 [ シ ェ ル ス タ ン ダ ー ド石油 (株) 製 : ビ コ ラ ス チ ッ ク D 1 3 5 (登録商標) ] 100 重量部 ビ ア レ ス 155 [商標。 コ ロ ン ビ ア リ ボ ン ア ン ド マ ニ ュ フ ァ ク チ ユ ア リ ン グ社製 ] 5 重量部お よ びオ イ ノレ ブ ラ ッ ク B W [登録商標 : オ リ エ ン ト 化学工業 (株) 製 ] 5 重量 部お よ び実施例 7 の フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子 1 重量部を ボ ー ル ミ ルで混合 し 、 混練、 粉砕、 分級の 各工程をへて、 平 均粒子径 9 / m の ト ナ ー を え た。 こ の ト ナ ー 粒子 1 重 量部 に実施例 7 の フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子 1 重量部を混合 し 本発明の ト ナ ー と し た。 こ の ト ナ ー 2. 5 重量部 と 、 球状 フ ェ ラ イ ト 芯材の表面をつ ぎの化学構造式 :
CH3
— CH2一 ~~
COCH2 CF3
II
O
を有す る フ ッ 素化 メ タ ク リ ル樹脂で被覆 し た キ ヤ リ ア 100 重量部 と を混合 し電子写真用現像剤を え た。
つ ぎ に、 感光体の電着発生物質 と し て ア ン ト ァ ロ ン系 顔料お よ び電着輸送物質 と し て 力 ルバ ゾ ー ル誘導体を使 用 す る 負帯電性二層構造の有機光導電性感光体を搭載す る 電子複写機で 50, (H O枚の連続複写テ ス ト を行な い、 光 導電体表面への ト ナ ー の付着を調べ る と 、 ト ナ ー は殆 ど 付着 し て お ら ず、 , Ο 枚後の 複写物 に、 感光体上 に 画 像状 に残留 し た ト ナ ー に よ る 残像あ る い は帯状の 黒 い筋 な どが発生す る こ と は な か っ た。 ま た、 50 , 000枚後の キ ャ リ ア 表面の ト ナ ー付着を走査型電顕で調べ る と 、 ト ナ 一 は殆 ど付着 し て い な か っ た。 帯電量を ブ ロ ー オ フ 法で 測定す る と 、 初期帯電量の 約 2 %低下で あ っ た。
実施例 10
実施例 8 の フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子を用 い た 以外 は実施例 9 と 同様の 手順 に よ り 電子写真用 現像剤を え、 つ い で そ れ に つ い て連続複写テ ス ト を行な っ た。 そ の結果、 実施 例 9 と 同様 に 問題 は な か っ た。
実施例 11
比較例 2 の フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子を用 い た以外 は実施例 9 と 同様の手順 に よ り 電子写真用現像剤 を え、 つ い でそ れ につ い て連続複写 テ ス ト を行な っ た。 50, (1 枚後の光 導電体表面を調べ る と かな り の量の ト ナ ー が付着 し て い る こ と が認め ら れ、 ま た複写物 に帯状の 黒 い筋な ど の汚 れカ《 目 立 つ た。
ま た、 50 枚後の キ ャ リ ア 表面の ト ナ ー 付着度を走査 型電顕で調べ る と ト ナ ー が多 く 付着 し て お り 、 帯電量を ブ ロ ー オ フ 法で測定す る と 、 初期帯電量 よ り 約 20%低下 し て い た。
実施例 12
実施例 3 でえ ら れた フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子 3 G重量部 と 、 樹脂材 と し てつ ぎの構造 :
CH3
- CH2一 C —
1次平均粒径 0.13 m
COCH2 CF3 2次平均粒径 3 m
II
o
を 有す る ポ リ マ ー ( A ) 70重量部 と 球状 フ ェ ラ イ ト キ ヤ リ ア 芯材 [ F — 15 Q 平均粒子径 8 D m、 パ ウ ダ ー テ ッ ク (株) 製 ] 4000重量部を高速撹拌型混合機 に て Πで の温 度で混合撹拌を行な い 芯材表面 に 、 被覆処理を行な っ た キ ャ リ ア を え た 。
実施例 13
実施例 5 で え ら れた フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子 30重量部を使 用 す る 以外 は、 実施例 1 2 と 同様 に し て キ ヤ リ ア を え た。 実施例 14
被覆樹脂材 と し て ビニ リ デ ン フ ルオ ラ ィ ド ー テ ト ラ フ ルォ ロ エ チ レ ン共重合体 [ (共重合組成比 : 20 mo 1 % ) 1 次平均粒子径 0. 15 m、 2 次平均粒子径 4 jt/ m ] 70重 量部を用 い る 以外 は実施例 11と 同様 に し て キ ヤ リ ア を え 実施例 15
実施例 6 で え ら れた フ ツ イ匕カ ー ボ ン粒子 30重量部 と 被 覆樹脂材 と し て メ チ ル メ タ ク リ レ ー ト ー ス チ レ ン共重合 体 [ (共重合組成比 ? 0 : 重量% ) 、 1 次平均粒子径 :
0. 10 m、 2 次平均粒子怪 : 3 β m ] を用 い る 以外 は実 施例 12と 同様 に し て、 キ ャ リ ア を え
実施例 16
実施例 3 でえ ら れた フ ツ イ匕 カ ー ボ ン粒子 1. 5 重量部 と 実施例 12と 同様の樹脂材 ( A ) 3. 5 重量部 を メ チ ル ェ チ ル ケ ト ン 100 重量部で混合 し た。
こ れを実施例 12と 同様の キ ヤ リ ア 芯材へ流動ベ ッ ト 装 置を用 い て被覆 し キ ャ リ ア を え た。
比較例 4
比較例 1 でえ ら れた フ ツ イ匕 カ ー ボ ン粒子 30重量部を用 い る 以外、 実施例 12と 同様 に し て キ ャ リ ア を え た。
実施例 11
実施例 12で え ら れ た キ ャ リ ア 100 重量部 と ポ リ ス チ レ ン 系樹脂 [ ビ コ ラ ス チ ッ ク D 1 3 5 、 シ エ ノレ ス タ ン ダ ー ド石油 (株) 製 ] 100 重量部、 ビ ア レ ス 1 5 5 [ コ ロ ン ビア リ ボ ン ア ン ド マ 二 ュ フ ァ ク チ ユ ア リ ン グ社製 ] 5 重 量部お よ びオ イ ル ブ ラ ッ ク B W [オ リ エ ン ト 化学工業 (株) 製 5 重量部の混合物か ら な る 平均 8 の ト ナ ー 2. 5 重量部 と を混合 し 、 電子写真複写機用 の現像剤を調 製 し た。
つ ぎ に、 感光体の電着発生物質 と し て、 ア ン ト ァ ロ ン 系顔料お よ び電着輸送物質 と し て、 力 ルバ ゾー ル誘導体 を使用 す る 負帯電性二層構造の 有機光導電性感光体を搭 載す る 電子写真複写機で 50, 000枚の ラ ン ニ ン グ評価を行 な っ た。 結果を表 2 に示す。
な お、 表 2 中 の 「帯電量」 は、 公知の ブ ロ ー オ フ 法に よ り 測定 し た ト ナ ー 1 g あ た り の帯電量の値であ り 、 「被覆量」 は、 ブ ロ ー オ フ 法で ト ナ ー を取 り 除い たの ち ア セ ト ン で被覆樹脂を溶解 し ( こ の 際 フ ツ イヒ カ ー ボ ン粒 子 も 同時 に キ ャ リ ア芯材か ら 取 り 除かれ る ) 、 ア セ ト ン を蒸発 さ せ た の ち の重量%で あ る 。 》 実施例 18、 19、 20, 比較例 5
実施例 12でえ ら れた キ ャ リ ア の代 り に実施例 13、 14、 16お よ び比較例 4 でえ ら れた キ ャ リ ア を用 い る (そ れぞ れ、 実施例 1 19. 20お よ び比較例 5 ) 以外 は、 実施例 Πと 同様 に し て現像剤を調製 し 、 連続複写を行な っ た。
結果を表 2 に併せ て示す。
実施例 21
ス チ レ ン 一 プ チ ル メ タ ク リ レ ー ト ( 7 : 30) 共重合体 100 重量部、 カ ー ボ ン ブ ラ ッ ク [ リ ー ガ ノレ 66 R、 キ ヤ ボ ッ ト 社製 ] 10重量部お よ び低分子量 ポ リ プ ロ ピ レ ン [ ビ ス コ ー ル 66 P 、 三洋化成工業 (株) 製 ] 3. 5 重量部を ボ ー ル ミ ル に よ り 混合 し 、 混練、 粉砕、 分級 の各工程 を経 て、 平均粒子径 9 // m の ト ナ ー を え た。
こ の ト ナ ー 2. 5 重量部 と 実施例 15でえ ら れた キ ャ リ ア
100 重量部 と を混合 し 、 電子写真複写機の 現像剤を調製 I ナ'
レ /
つ ぎ に 、 感光体 に S e を搭載す る 電子写真複写機で 50, Q G 0枚の連続複写テ ス ト を行な っ た。
結果を表 2 に 併せ て示す。
[以下余白 ]
2
初 期 50,000枚後
帯電量 ( / c/g) 雷■¾ ( a c / 被^重量 (%) 実施例 17 + 27.5 2.32 + 26.8 2.28
18 + 28.5 2.28 + 28.3 2.23
19 + 35.3 2.18 + 34.1 2.07
20 + 27.0 3.10 + 24.8 2.85
21 - 21.5 2.30 一 21.5 2.27 比較例 5 + 25.8 1.82 + 13.7 1.09
実施例 22
導電性芯材 と し て ア ル ミ ニ ウ ム 製 ロ ー ラ ( 0 50mm) を 使用 し 、 あ ら か じ め、 そ の 表面を サ ン ド ブ ラ ス ト に よ り 粗面化 し た。
P F A 樹脂粉末 (平均粒子系 35 m、 球状粒子) に実 施例 7 の フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子を 1 重量%添加混合 し 、 撹 拌 し た。 こ の 混合粉末を粉体静電塗装方法 に よ っ て ロ ー ラ 表面 に 40 μ πι の 厚 さ に塗装 し 、 Π 0 で の電気炉内 で 20 分間溶融焼成 し た。
こ の ロ ー ラ を複写機の定着部に セ ッ ト し 、 ロ ー ラ 表面 温度 G C に て、 電子写真法に よ り 形成 さ れた負帯電 ト ナ ー像 ( ト ナ ー : ス チ レ ン — ァ ク リ ル系樹脂を主成分 と し 、 平均粒径 Η μ πι、 帯電量 — 1!)〜 U C Z g ) を定着 さ せ、 オ フ セ ッ ト の発生状態を観察 し た。 オ フ セ ッ 卜 が 全 く 発生 し な か っ た ばあ い を (〇) 、 オ フ セ ッ ト がわず かで も 発生 し た ばあ い を ( X ) と 表わ し た。
静電オ フ セ ッ ト の発生を評価す る た め正帯電性 ト ナ ー 像 ( ト ナ ー : ス チ レ ン ー ァ ク リ ル系樹脂 を主成分 と し 、 平均粒径 H /z m、 帯電量 + 10〜 12 じ ) の ばあ い に つ い て も 同様 に評価 し た。
さ ら に 、 定着 ロ ー ラ と し て の耐久性、 耐磨耗性を評価 す る た め に A 4 サ イ ズ紙 5 万枚の通紙試験を行な っ た。 通紙 1 万回毎 に オ フ セ ッ ト 発生状態を観察 し 、 5 万回通 紙後 ロ ー ラ 表面の樹脂厚の減少量か ら 耐磨耗性を評価 し た。 以上の 評価結果を表 3 に 示す。
実施例 Π〜 26
実施例 22に お い て、 フ ツ イヒ カ ー ボ ン粒子の添加量を 5 10、 20、 30重量% に変更 し た以外 はすべて 同 じ 評価を行
3 CO
オフセ ッ ト発生状態
添加量
添加剤の種類 初 期 耐久回数 (回) 摩耗量
(重量%)
負帯電トナー 正帯電トナー 負帯電トナー 正帯電トナー
実施例 7のフッ化
実施例 22 1 〇 〇 5万以上 3〜4万 2 / m以下
力一ボン粒子
23 〃 5 〇 〇 〃
24 1 0 〇 〇 〃 〃 〃
25 〃 20 〇 〇 〃 〃 〃
26 〃 30 〇 〇 〃 厂
^ Γj 2 = 比較例 6 〜 1 0
実施例 2 2〜 2 6に お い て フ ッ 化 力 一 ボ ン粒子を い ずれ も 比較例 1 の も の に変え、 同様の 手法で定着 ロ ー ラ を作製 し 、 同様の評価を行な っ た。 結果を表 4 に 示す。
従来の フ ッ 化 カ ー ボ ン は導電性がな い た め正帯電 ト ナ 一 の ばあ い静電オ フ セ ッ ト が発生す る と い う 問題が明 ら 力、で め る 。
[以下余 白 ]
4 オフセ ッ ト発生状態
' τπ 添加量
«5 J ίM m ¾l vリ 链裡 粗 初 期 耐久回数 (回) 柱厘兽
(重量%)
負帯電トナー 正帯電トナー 負帯電トナー 正帯電トナー
比較例 1のフッ化
比較例 6 1 〇 X 5万以上 2 m以下 カーボン粒子
7 〃 5 〇 X 〃 〃
8 1 0 〇 X 〃 〃
9 〃 20 〇 X 〃
10 30 〇 X 〃 3〜 5 m
比較例 1 1〜
実施例 2 2〜 2 6に お い て フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子 を フ ッ 素化 さ れて い な い サ ー マ ル ブ ラ ッ ク ( コ ロ ン ビ ア ン カ ー ボ ン 社製セ バ カ ー ブ M T C I ) を そ の ま ま 使用 し た以外、 同 様 に定着 ロ ー ラ を作製 し 、 同様 に評価 し た。 結果を表 5 に 示す。
力 一ボ ン を添加す る と P F A の非粘着性を損な う た め 正帯電、 負帯電両 ト ナ ー に対 し て全 く 機能が 出 な い こ と が明 ら かで あ る 。
以上に よ り 本発明 の フ ッ 化 カ ー ボ ン を使用 す る と 、 正 帯電 ト ナ ー 、 負帯電性 ト ナ ー の いずれの ば あ い に も オ フ セ ッ ト 防止効果が長期 に わ た っ て持続 し う る こ と が明 ら かで あ る 。
[以下余白 ]
5 オフセッ ト発生状態
添加量
添加剤の種類 初 期 耐久回数 (回) 摩耗量
(重量%)
負帯電トナー 正帯電トナー 負帯電トナー 正帯電トナー サーマノレブラック
比較例 11 1 X X
未処理品
12 〃 5 X X
13 〃 10 X X
14 〃 20 X X
15 〃 30 X X
実施例 Π〜 Π
代表的 な 導電性 力 一 ボ ン ブ ラ ッ ク で あ る ケ ッ チ ヱ ン ブ ラ ッ ク E C ( ケ ッ チ ェ ン ブ ラ ッ ク · イ ン タ ー ナ シ ョ ナ ル (株) 製、 平均粒径 0. μ m、 商品名) 5 D g を反応時間 が 1 時間で あ る こ と を 除 い て実施例 1 と 同様の方法 に よ り フ ッ 素化 し た。
え ら れた フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子の粒子全体の F Z C お よ び粒子表面の F Z C を実施例 1 と 同様の方法 に よ り 測定 し た結果、 粒子全体の F Z C は G. ()9、 粒子表面の F Z C は 0. Πと な っ た。
こ の フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子を使用 し 、 実施例 22〜 25と 同 様 に し て定着 ロ ー ラ と し て の評価を行な っ た。 結果を表 6 に示す。
サ ー マ ル ブ ラ ッ ク を フ ッ 素化 し た実施例 7 の フ ッ 化力 一ボ ン よ り も す ぐ れた導電性を示す た め、 正帯電 ト ナ ー に対 し て よ り 耐久性の す ぐ れて い る こ と が明 ら かで あ る
[以下余白 ]
6
1
オフセ ッ ト発生状態
添加量
添加剤おの 'ヽ種類 初 期 耐久回数 (回) 摩耗量
(重量%)
負帯電トナー 正帯電トナー 負帯電トナー 正帯電トナー 実施例 27 1 〇 〇 5万以上 4〜5万 2 u m以下
28 〃 5 〇 〇 〃 〃 〃
29 〃 1 0 〇 〇 〃 〃 〃
30 〃 20 〇 〇 〃 〃
3 1 〃 30 〇 〇 〃 〃 〃
比較例 Π〜 2 0
実施例 2 7〜 3 1に お い て フ ッ 化 力 一 ボ ン 粒子 に 変 え て フ ッ 素化を行な っ て い な い ケ ッ チ ヱ ン ブ ラ ッ ク E C を 用 い 同様の手法で定着 ロ ー ラ を作製 し 、 同様の評価を行な つ た。 結果を表 7 に示す。
サ ー マ ル ブ ラ ッ ク よ り も 導電性が よ い が、 非粘着性の 低下が起 こ る の は比較例 1 1〜 1 5と 同様で あ る 。
[以下余 白 ]
7 オフセ ッ ト発生状態
Figure imgf000056_0001
添加剤の種類 初 期 耐久回数 (回) 摩耗量
(重量%)
負帯電トナー 正帯電トナー 負帯電トナー 正帯電トナー
ケツチ Xンブラック
比較例 16 1 〇 〇 1〜2万 1〜2万 2〜3 m の未処理品
17 〃 5 X X
18 〃 10 X X
19 〃 20 X X
20 〃 30 X X
実施例 Π〜 36
実施例 Π〜 Πに お い て は Ρ F Α の 粉体 と フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子を単 に 混合す る だ け で あ っ た。 実施例 32〜 36で は ハ イ ブ リ ダィ ザ (奈良機械製作所製、 N H S — 0 型) を 周速 SOm Z s の条件で 10分間処理 し て複合粉体 と し てか ら 粉体塗装 し た。 え ら れた結果を表 8 に示す。
実施例 7 〜 31よ り も さ ら に す ぐ れた性能を示す。 こ れ は フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子 と P F A の 混合が微視的 に み て も 極め て良好 に行な わ れて い る た め、 静電塗装が均一 に行 な わ れて い る た め と 考え ら れ る 。
[以下余白 ]
8 オフセ ッ ト発生状態
添加量
添加剤の種類 初 期 耐久回数 (回) 摩耗量
(重量%)
負帯電トナー i£帯電トナー 負帯電トナー 正帯電トナー
ゲツチ ンブラックを
32 フッ素化したフッ化
実施例 1 〇 O 5万以上 5万以上 2 // m以下 カーボン粒子をハイブ
リダィズしたもの
33 〃 5 〇 〇 〃 〃 〃
34 10 〇 〇 〃 〃 〃
35 〃 20 〇 〇 〃 〃 〃
36 30 〇 〇 〃
実施例 37
ァ セ チ レ ン フ フ ッ ク (デ ン 力 プ フ ッ ク 、 電気化学工業 (株) 製、 商 ππ ^ ) 12 0 g を反応時間が 2 時間で あ る こ と を除 い て実施例 1 と 同様の 方法で フ ッ 素化 し 、 全体の フ ッ 素化度 0. 18、 表面の フ ッ 素化度 0. 92、 平均粒子径
0. 042 / mの フ ツ 匕 力 一ボ ン粒子を え
こ の フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子を ポ リ テ ト ラ フ ル才 ロ ェ チ レ ン ( ポ リ フ ロ ン デ イ ス パ一 ジ ヨ ン D — 3 、 ダィ キ ン工業 (株) 製、 商品名 ) 30重量部 と 界面活性剤 ( 卜 リ 卜 ン X 一 100 、 10%水溶液) 2000重量部、 ァ セ チ レ ン ブ ラ ッ ク の H N 0 3 処理品 40重量部 と と も に超音波 ホ モ ジ ナ イ ザ 一 (周波数 Π kHz 、 回転数 1200 r p m ) を用 い て分散 · 混 合 し 、 H 2 P * C 1 6 8. 重量部を加え て混合 し 、 凍結 乾燥法 (温度 : - 70°C→ 80°C:) に よ り 乾燥 し 、 こ の粉末 を水素雰囲気下 300 °C、 2 時間加熱 し 界面活性剤を除 き 白金微粒子 4 重量部を担持 さ せ た。
つ ぎに 、 こ の 白 金担持粉末を プ レ ス金型 に 充填 し 、 そ の上 に前記 フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子 70重量部 と ポ リ テ ト ラ フ ルォ ロ ェ チ レ ン 30重量部 と か ら な る 供給層原料を加え、 撹拌せず に 38 0 。C、 6 OOkgZ c m 2 、 3 秒 に て ホ ッ ト プ レ ス し 、 面積 1 00cm 厚 さ 0. 5mm の ガ ス 拡散電極の反応 層を え こ の ガ ス拡散電極の特性を表 9 に 示す。
比較例 21
実施例 37に お い て本発明 の フ ッ 化 力 一 ボ ン粒子 に代え て未処理の ァ セ チ レ ン ブ ラ ッ ク を使用 し た ほ か は 同様 に し て ガ ス 拡散電極を作製 し た。 そ の特性を表 9 に あ わ せ て示す
比較例 22 塩化 ビニ ル樹脂 (電気化学工業 (株) 製、 デ ン カ ビニ ー ル S S - 110 S 、 商品名) 30重量部、 ア セ チ レ ン ブ ラ ッ ク 100 重量部 お よ び水 180 重量部を混合造粒機 に よ り 造粒 し 乾燥 し た。 こ れを °C に 保持 し た 窒素ガ ス雰囲 気炉内へ供給 し 、 1 時間焼成 し炭素粉末 109 重量部を え た o の炭素粉末を本発明の フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子 に代え て使用 し た ほ か は実施例 37と 同様 に し て ガ ス 拡散電極を 作製 し た。 そ の特性を表 9 に あ わせて示す。
比較例 23
実施例 37に お い て本発明の フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子 に代え て比較例 2 に 記載の フ ッ 化 カ ー ボ ン を使用 し た ほ か は 同 様 に し て ガ ス拡散電極を作製 し た。 そ の 特性を表 9 に あ わせて示す。
比較例 24
黒鉛粉末 ( S G P — 25、 (株) □
エ ス ィ ー シ一製、 商 名、 平均粒径 25 m ) 12 g を モ ネ ル製耐圧反応器 に 入れ 10 P a 以下に 真空引 き し た後、 8. 0 g の フ ッ 素ガ ス を導 入 し 密封 し た。 こ れを室温か ら 400 °C ま で 5 °C Z m i n に て昇温 し 、 4 G G °Cで 1 時間保持 し た後、 放冷 し た。 反応 器内 を 窒素 に て 置換後、 生成物を と り だ し た。 こ の も の の全体の フ ッ 素化度 は 0. 19であ つ た。 実施例 Πに お い て 本発明 の フ ツ イ匕力 一ボ ン粒子を使用 す る かわ り に こ の フ ッ 化 力 一 ボ ン を 使用 し た ほ か は全 く 同様 に し て ガ ス拡散 電極を作製 し た。 そ の特性を表 9 に あ わせ て示す。
[以下余 白 ] 表 9
Figure imgf000061_0002
比較例 2 1で は電気比抵抗 は充分 な 値で は あ る が撥水性 が不足 し て い る の で ガ ス透過能 は 充分で は な い。
比較例 2 2で は、 比較例 2 1の ばあ い よ り も カ ー ボ ン ブ ラ ッ ク 粒子内部の黒鉛結晶が発達 し た た め に、 撥水性 と 電 気比抵抗が と も に 改善 さ れて い る ο し 力、 し な が ら 、 本発 明 の フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子 と 比較す る と 撥水性 は不充分な レ ベ ルで あ る た め、 ガ ス透過能の 改善 も 僅か に す ぎな い よ 7*—、
Figure imgf000061_0001
鉛結晶が発達 し た た め に 、 かえ つ て電解液に対 す る 耐酸化性、 耐腐食性が悪化 し て い る と い う 問題点が 指摘 さ れ る ο
比較例 2 3で は フ ツ イ匕 カ ー ボ ン の 優れた撥水性の た め卓 越 し た ガ ス透過能を示 し て い る 。 し か し な 力《 ら フ ッ ィ匕 力 一ボ ン が電気的 に絶縁体で あ る たの電 比抵抗が高 く な つ て い る
比較例 2 4で は フ ッ 化 力 一 ボ ン の 優れた撥水性 は充分 に 発揮 さ れず ガ ス透過能 は比較例 2 3の ばあ い よ り も 劣 っ て い る 。 導電性を有す る た め電気比抵抗 は比較例 Πの ばあ い よ り も 優れて い る が、 比較例 2 1、 2 2の ば あ い よ り も 劣 つ て い る 実施例 37で は比較例 23に 匹敵す る ガ ス透過能を 示 し 、 比較例 Πに 匹敵す る 電気比抵抗を 示 し て い る 。 ま た、 そ の 特性 は長期 に わ た り 持続性を有 し 、 比較例 Π〜 に 比 し て卓越 し た性能を有す る ガ ス拡散電極 と い う こ と がで さ る c
実施例 38
実施例 37の ガ ス 拡散電極 に撥水処理 し た カ ー ボ ン ベ ー パ ー (呉羽化学工業 (株) 製) を圧着 し た も の を燃料極 お よ び酸素極 に使用 し て図 1 に示す構成の リ ン酸型燃料 電池を作製 し た。 図 1 に お い て 1 は S i C 95% . P T F E 5 % と か ら な る マ ト リ ッ ク ス に 55重量部の リ ン酸を含 浸 さ せ た も の、 2 は熱媒を通す た め のパ イ プ、 3 は集電 板、 4 は本発明の ガ ス拡散電極を用 い た燃料極、 5 は 同 じ く 酸素極で あ る 。 単電池の厚 さ は 6 mm、 燃料ガ ス と し て は水素を使用 し 、 動作温度 190 °Cで定電流放電 さ せ た と き の電流密度 一 セ ル電圧特性を測定 し た。 結果を表 10 に 示す。
比較例 25〜 28
実施例 38に お い て実施例 Πの ガ ス拡散電極 に代え て比 較例 21、 22、 23、 24の ガ ス 拡散電極を使用 し た ほ か は 同 様 に し て リ ン酸型燃料電池を作製 し、 そ れぞれ比較例 25 26、 27、 28と し た。 結果を表 10に あ わせ て示す。
[以下余 白 ] 表 1 o
Figure imgf000063_0001
燃料電池 に お け る 電流密度 一 セ ル電圧特性 は ガ ス 拡散 電極の電気比抵抗、 ガ ス透過能の両方 に 依存す る 。 す な わ ち 、 電気比抵抗が高い ばあ い に は電流密度が増す に つ れてォ一ム の 法則 に 従 っ て電圧降下の割合が大 き く な つ て行 く 。 ま た、 ガ ス透過能が低 い ばあ い に は電流密度が 増す に つ れ電極反応で消費 さ れ る ガ ス の供給 に 遅れが生 じ 、 特定の電流密度を こ え る と 急 に セ ル電圧 が低下す る 現象が起 Ό o
以上 か ら 高負荷 ½ fe時 に お け る セ ル電圧、 す な わ ち 表
1 0の 0 0 m A / c m 2 で の セ ル電圧が燃料電池の 性能を比 較す る 指針 と な る こ と が理解で さ る 表 1 Qよ り 本発明の フ ツ イ匕 力 一ボ ン粒子を使用 し た燃料電池が最 も 高 い セ ル 電圧を示 し 、 卓越 し た性能であ る こ と が示 さ れ る 。 そ れ は本発明の フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子が導電性 と 撥水性を高度 な レ ベルで あ わせ も ち 、 電気比抵抗が小 さ い 、 ガ ス透過 能の大 き な ガ ス拡散電極がえ ら れ る た め で あ る 。 ま た 、 こ の 優れた性質 は長期 に わ た つ て劣化す る こ と な く 持続 し 、 電極交換等の メ ン テ ナ ン ス に費す労力費用 も 著 し く 低減 し う る 。 実施例 39
実施例 37の ガ ス 拡散電極を ニ ッ ケ ル製 ネ ッ ト に 圧着 し た も の を 空気極 と し 、 4 規定の 水酸化ナ ト リ ウ ム 水溶液 を電解液 と し 、 評価中 に使用 し 尽 さ れな い よ う に 充分大 き な亜鉛板を 負極 と し て空気 /亜鉛電池を作製 し た。
こ の電池を温度 20°C、 湿度 % R H の 棼囲気下、 75 Ω の負荷 に て連続放電 し 、 端子電圧が 0. 9 V に 低下す る ま での 時間 (寿命) を測定 し た。 結果を表 11に 示す。
比較例 2卜
実施例 39に お い て実施例 37の ガ ス 拡散電極 に代え て比 較例 21、 22、 23、 24の ガ ス拡散電極を使用 し た ほ か は 同 様に し て空気ノ亜鉛電池を作製 し 、 そ れぞれ比較例 29、 30、 31、 32と し た。 結果を表 11に あ わせ て示す。 表 11
Figure imgf000064_0001
空気 亜鉛電池 に お い て も ガス 拡散電極の役割 は燃料 電池 と 同様で あ る ので、 電池の性能 は リ ン酸型燃料電池 に 関す る 実施例 38と 対応 し た も の と な る 。 実施例 39、 比 較例 29〜 32の評価結果 に お け る 寿命の数値 は、 充分 に大 き な亜鉛板を 負極 と し て い る の で、 実質的 に は高負荷時 の分極特性の 優劣を表わ し て い る 。
表 11よ り 明 ら か な よ う に 、 本発明 の フ ッ 化 カ ー ボ ン粒 子を使用 し た 空気 Z亜鉛電池 は卓越 し た寿命を示 し て い O そ れ は本発明 の フ ツ イ匕 力 一 ボ ン粒子が導電性 と 撥水 性を高度 な レ ベルで あ わせ も つ た め、 高負荷特性の す ぐ れた ガ ス 拡散電極が提供 さ れた結果 と い え よ う 。
実施例 40
実施例 37に お い て使用 し た も の と 同 じ フ ッ 化 カ ー ボ ン 粒子 30重量部を界面活性剤 ( ト リ ト ン X — 100 、 10 %水 溶液 ) 100 重量部 に超音波 ホ モ ジ ナ イ ザ 一 に よ り 分散 さ せ た
純度 99· 5 %以上の ラ ン タ ン ( L a ) 、 ニ ッ ケ ノレ ( N i )
、 3 バ ル ト ( C o ) 、 マ ン ガ ン ( M n ) と 希土類含有量
98%以上の ί. ッ ン ュ メ タ ル ( M m ) の各々 の金属を L a
0. 2 M m Q 8 Ν 1 3. 6 C ° 1. 0 M n 0 4 の 合金組成 と な る よ う に秤量 し、 向周波誘導加熱溶解炉を 用 い て均質な 合金を作製 し た ο <— の 合金を 活性 ガ ス 中 で溶融状態の ま ま 20000 r p mで高速回転す る 円盤上 に滴下す る こ と に よ り 平均粒径 60 mの球状の水素吸蔵合金粉末を え た。 こ の粉末を さ ら に °Cの水酸化 力 リ ゥ ム水溶液 (比重 1. 30) に 5 時間浸潰 し 、 水洗 · 乾燥 し た ο
の粉末 100 g に対 し て 2 % の ポ リ ビニ ル ア ル コ
― ル水溶液を 25 g 加え てぺ ー ス ト 状 に練合 し 、 つ ぎ に こ の ぺ ー ス 卜 を 多孔度 95〜 96%の発泡状ニ ッ ケ ル多孔体内 へ均一 に 充填 し 乾燥 し た。 そ の 後、 500 k / cm2 の 圧力 で加圧 し 、 ニ ッ ケ ル リ ー ドを ス ポ ッ ト 溶接 し た。 そ の後 刖述の フ ッ 化 力 一ボ ン粒子分散液 に 浸潰 し 、 乾燥 し た も の を負極 と し た。 正極 と し て は、 過剰の 電気容量を有す る 公知の発泡 メ タ ル に水酸化二 ッ ゲ ルを充填 し た も の を 使用 し た。 電解液 と し て は比重 1· 20の水酸化 力 リ ゥ ム 水 溶液 に水酸化 リ チ ウ ム を 30 g / リ ッ ト ル溶解 し た も の を 使用 し た 0 セ パ レ ー 夕 と し て は ス ル ホ ン 化処理 し た ポ リ プ ロ ピ レ ン 不織布を使用 し た。 こ れ ら の負極、 正極、 セ パ レ 一 タ を渦巻状 に 巻 き 、 単 2 サ イ ズの容器 に入れ、 電 解液を注入 し て か ら 封 口 し 、 3000 m A h の ニ ッ ケ ノレ Z水 素蓄電池を作製 し た。
こ の蓄電池を 20 °C定温下 に て 1 サ イ ク ル 目 の充電電流 を 300 m A で 1 5時間、 2 〜 5 サ イ ク ノレ 目 は 600 m A で 7. 5 時間、 6 サ イ ク ル 目 か ら 1 Q 0 Q m A で 5 時間の条件で 充電を行な つ た。 放電 は 60 0 m A で端子電圧が Q . 9 V に な る ま で行な い、 電池の サ イ ク ル寿命を調べ た。 ま た、 電池の底部を 開 口 し 、 圧力セ ン サ ー を と り つ け て電池の 内圧を測定 し O f口 ^を表 1 2に示す。
比較例 33
実施例 40に お い て、 本発明の フ ッ 化カ ー ボ ン粒子の分 散液の かわ り に ポ リ テ ト ラ フ ルォ ロ エ チ レ ン 分散液 ( ポ リ フ ロ ン デ ィ ス パ ー ジ ヨ ン D — 1 、 ダイ キ ン工業 (株) 製、 商 CJI3 πノ を使用 し て同様 に 二 ッ ゲ ル Z水素蓄電池を 作製 し 、 同様 に評価 し た。 結果を表 Uに あ わせ て示す。 比較例 34
実施例 40に お い て、 本発明の フ ツ イ匕カ ー ボ ン粒子 に代 え て比較例 2 の も の を用 い た ほか は全て 同様 に ニ ッ ゲ ル Z水素蓄電池を作製 し 、 評価 し た。 結果を表 1 2に あ わせ て示す
[以下余 白 ] 表 1 2
Figure imgf000067_0001
比較例 3 3に お い て は フ ッ 素樹脂の撥水性が フ ッ 化 カ ー ボ ン よ り も 劣 る た め 1 0サ イ ク ル 目 での ピ ー ク 内圧が最 も 高 く な つ て お り 、 化学安定性に 劣 る た め 1 0 ϋ サ イ ク ル 目 で の劣化 も 著 し い も の と な っ て い る 。
比較例 3 4に お い て は フ ッ 化 カ ー ボ ン の す ぐ れた撥水性 化学安定性に よ り 3 層界面が長時間安定に存在 し う る た め比較例 3 3の ばあ い よ り も 内圧の上昇が長期 に わ た っ て 抑制 さ れサ イ ク ル寿命が長 く な っ て い る 。
実施例 4 Qで は 1 Qサ イ ク ル 目 で は比較例 3 4の 完全 に フ ッ 素化 さ れた フ ッ 化 カ ー ボ ン の ばあ い と 顕著な 差 は み ら れ な か っ た か電池の 内部抵抗が低い た め、 放電時の電圧降 下が遅 く 結果 と し て サ イ ク ル寿命がよ り 長 く な つ て お り 本発明の 有用性が示 さ れ る 。 産業上の利用可能性
本発明 の フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子 は、 粒子全体の F Z C が 低 く 、 粒子表面の F Z C が高 く 低比重でかつ粒度分布が 狭 い の で 、 分散性や粉末流動性 に 優れて お り 、 ま た、 コ ン ト ロ ー ル可能な 導電性 と 帯電特性を有 し て お り 、 た と え ば、 樹脂、 ゴ ム 、 グ リ ー ス な どの複合材料への 分散性 が優れて い る 。 ま た、 内部 に比 し て表面が高度 に フ ッ 素 化 さ れて い る の で、 従来の フ ッ 化 カ ー ボ ン 粒子同様の撥 水性、 撥油性、 非粘着性、 潤滑性を備 え る 。 さ ら に、 本 発明の フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子 は、 製造す る 際の フ ッ 素使用 量が少な い の で従来の フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子 よ り 低 コ ス ト で製造す る こ と がで き る 。 ま た、 種 々 の複合材料を つ く る こ と がで き る 。
本発明の ト ナ ー添加剤 は、 粉体 と し て の 流動性 に優れ ト ナ ー に良好 に分散す る の で、 キ ャ リ ア 表面への ト ナ ー の付着量を少な く し 、 感光体表面 に残留 し た ト ナ ー の ク リ ー ニ ン グ性を 向上 さ せ る 。
本発明 の キ ャ リ ア被覆層添加剤を用 い る と 、 耐摩耗性 と ト ナ ー ス ペ ン ト 性に優れ ト ナ ー 帯電量 に ば ら つ き を生 じ さ せ な い。 ま た粒子の形状が球形で均一であ り 粒度分 布が狭 い の で、 キ ャ リ ア への付着性が よ く 、 摩擦な ど に よ り 破壊 さ れた り キ ャ リ ア か ら 剥離す る こ と がない。
本発明 の 定着 ロ ー ラ は ホ ッ ト オ フ セ ッ 卜 と 静電オ フ セ ッ ト の両方が発生せず、 長期の使用 に お い て も こ の性能 が持続 し う る 。
本発明 の ガ ス 拡散電極 は、 ガ ス透過能 に す ぐ れ、 かつ 内部抵抗が低い た め、 高電流密度 に お け る 性能が特 に す ぐ れて い る 。 ま た、 す ぐ れた耐酸化性、 耐腐食性を有す る た め長寿命で あ る 。
本発明の リ ン酸型燃料電池 は、 高負荷運転時 に も セ ル 電圧 の低下が小 さ く 、 かつ長寿命で あ る 。
本発明 の 空気電池 は、 高負荷特性 に す ぐ れ、 長期の 使 用 に お い て も 電極の劣ィ匕が少な い。
本発明 の ア ル カ リ 蓄電池 は急速充電性能 に す ぐ れ、 充 放電サ イ ク ル寿命が長 い。

Claims

言青 求 の 範 囲
1. 数平均粒子径が 0. 01〜 5 G / m で あ り 、 粒度分布が該 数平均粒子径の上下 20 % の 範囲 に 入 る 粒子径を有す る 粒子が全体の %以上で あ り 、 真比重が 1. 7 〜 2. 5 で あ り 、 炭素原子 に対す る フ ッ 素原子の原子比を F / C で表わす と き 、 前記粒子全体の F Z C が 0. 001 〜 (! . 5 で あ り 、 前記粒子表面の F Z C が、 前記粒子全体の F / C よ り 常 に大 き く 0. 1 〜 2. 0 で あ る フ ッ 化 カ ー ボ ン 粒子。
2. 粒子全体の F Z C が 0. ϋ 01 〜 !) . 3 で、 粒子表面の F / C が 0. 3 〜 2. 0 であ る 請求の範囲第 1 項記載の粒子
3. 粒子全体の F Z C が D. D D 1 〜 0. 2 で、 粒子表面の F Z C が D. 3 〜 2. 0 で あ る 請求の範囲第 1 項記載の粒子
4. 円形度が 0. 8 〜 1. G であ る 請求の範囲第 1 、 2 ま た は 3 項記載の フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子。
5. 数平均粒子径が 0. 01〜 m で あ り 、 粒度分布が該 数平均粒子怪の上下 20 % の 範囲 に入 る 粒子径を有す る 粒子が全体の 50 %以上を 占 め る カ ー ボ ン 粉末を 350 〜 600 °C に予熱 し 、 つ い で フ ッ 素ガ ス を導入 し 、 当該 力 一ボ ン粒子 と フ ッ 素ガス と を前記範囲の温度で反応 さ せ る 請求の範囲第 1 、 2 、 3 ま た は 4 項記載の フ ッ 化 カ ー ボ ン 粒子の製法。
6. 請求の 範囲第 1 、 2 、 3 ま た は 4 項記載の フ ツ イ匕 力 一ボ ン 粒子か ら な る 撥水 · 撥油剤。
7. 請求の 範囲 1 、 2 、 3 ま た は 4 項記載の フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子か ら な る 非粘着性付与剤。
8. 請求 の 範囲第 1 、 2 、 3 ま た は 4 項記載の フ ッ 化 力 — ボ ン 粒子か ら な る 固体潤滑剤。
9. 請求の 範囲第 1 、 2 、 3 ま た は 4 項記載の フ ッ 化 力 一 ボ ン粒子か ら な る 導電性付与剤。
10. 数平均粒子径が 0. 01〜 10 ^ mで あ り 、 該数平均粒子 ; 径の上下 20%の 範囲 に 入 る 粒子径を有す る 粒子が全体 の 50%以上を 占 め、 真比重が 1. 7 〜 2. 5 で あ り 、 前記 粒子全体の F Z C が 0. 001 〜 0. 3 で あ り 、 前記粒子表 面の F Z C が前記粒子全体の F Z C よ り 常に大 き く 0. 1 〜 2. 0 で あ る フ ッ 化 力 一 ボ ン粒子か ら な る 静電像 現像用 ト ナ ー添加剤。
11. 数平均粒子径が 0. 1 〜 10 ;u mで あ る 請求項 10記載の 静電像現像用 ト ナ ー添加剤。
12. 粒子全体の F C が 0. Q 01 〜 0. 2 で、 粒子表面の F C が 0. 3 〜 2. 0 であ る 請求項 1 Qま た は U記載の静電 像現像用 ト ナ ー添加剤。
13. 円形度が 0. 8 〜 1. 0 で あ る 請求項 10、 11ま た は Π記 載の静電像現像用 ト ナ ー添加剤。
1 . 請求の範囲第 1 、 2 、 3 ま た は 4 項記載の フ ッ 化 力 一ボ ン粒子か ら な る 静電像現像用 キ ヤ リ ァ の被覆層添 加剤。
15. 数平均粒子怪が 0. 1 〜 50 i mで あ る 請求項 14記載の 静電像現像用 キ ヤ リ ァ の被覆層添加剤。
16. 請求の 範囲第 1 、 2 、 3 ま た は 4 項記載の フ ッ 化 力 一 ボ ン粒子が樹脂、 ゴ ム 、 金属、 セ ラ ミ ッ ク 、 カ ー ボ ン、 オ イ ル、 有機溶剤、 水 ま た は水溶液 に添加分散 さ れて な る 複合材料。
1L 請求の 範囲第 1 、 2 、 3 ま た は 4 項記載の フ ッ 化 力 — ボ ン 粒子が樹脂、 ゴ ム 、 金属、 セ ラ ミ ッ ク ま た は 力 一 ボ ン の 固体材料 に添加分散 さ れて な る 複合材料。
18. 請求の 範囲第 1 、 2 、 3 ま た は 4 項記載の フ ッ 化 力
— ボ ン粒子がオ イ ル、 有機溶剤、 水 ま た は水溶液の 液 体材料 に 添加分散 さ れて な る 複合材料。
19. 請求の 範囲第 16、 Πま た は 18記載の 複合材料が フ ィ ル ム 、 塗料、 グ リ ー ス 、 ト ナ ー 、 キ ャ リ ア ま た は メ ッ キ液の形態で あ る 複合材料。
20. 請求の範囲第 1 、 2 、 3 ま た は 4 項記載の フ ッ 化 力
— ボ ン粒子が樹脂、 ゴ ム に添加分散 さ れて な る 複合材 料 に よ り 、 ま た該複合材料 に よ り な る フ ィ ル ム ま た は 塗料の形態で被覆 さ れた定着 ロ ー ラ 。
21. 請求の範囲第 1 、 2 、 3 ま た は 4 項記載の フ ッ 化 力 一ボ ン粒子 に よ り 樹脂、 ゴ ム、 金属、 セ ラ ミ ッ ク ま た は カ ー ボ ン粒子が被覆 さ れて な る 微粒子複合材料。
22. 衝撃式表面改質装置 ま た は高速撹拌混合器 (乾式法) に よ り 衝撃混合 ま た は混合撹拌 さ れてえ ら れた請求項
21記載の微粒子複合材料。
23. 請求項 21ま た は Π記載の微粒子複合材料を静電付着 さ せ、 し か る の ち 熱処理す る こ と に よ り 被覆を生 じ さ せ る 定着 ロ ー ラ の製造法。
24. 請求の 範囲第 1 、 2 、 3 、 4 、 、 Π、 21ま た は 22 項記載の フ ッ 化力 一 ボ ン粒子ま た は複合材料を含む層 が電極表面 に形成 さ れて な る ガス拡散電極。
25. 請求項 24記載の ガ ス拡散電極を使用 す る リ ン酸型燃 料電池。
26. 請求項 24記載の ガ ス 拡散電極を使用 す る 空気電池。
27. 請求の 範囲第 1 、 2 、 3 、 4 、 16、 17、 21ま た は 22 項記載の フ ッ 化 カ ー ボ ン粒子 ま た は複合材料を用 い て 形成 さ れ た負極を使用 す る ア ル 力 リ 蓄電池。
PCT/JP1993/001568 1992-11-06 1993-10-28 Carbon fluoride particles, process for producing the same, and use thereof WO1994011301A1 (en)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE69317261T DE69317261T2 (de) 1992-11-06 1993-10-28 Kohlenstoff-fluoridteilchen, verfahren zu ihrer herstellung, und ihre verwendung
AU53449/94A AU670979B2 (en) 1992-11-06 1993-10-28 Carbon fluoride particles, process for producing the same, and use thereof
CA002127554A CA2127554C (en) 1992-11-06 1993-10-28 Carbon fluoride particles, preparation process and uses of the same
KR1019940702324A KR100245913B1 (ko) 1992-11-06 1993-10-28 불화탄소입자, 그의 제조방법 및 용도
RU94035765A RU2125968C1 (ru) 1992-11-06 1993-10-28 Фторуглеродные частицы, способ их получения, водо- и маслоотталкивающие средства, агенты неклейкости, твердые смазки, агенты для придания электрической проводимости, добавки к тонеру, композитные материалы, фиксирующие валики и способ их изготовления, тонкоизмельченные композитные частицы, газодиффузионные электроды, топливный элемент, воздушные батареи и щелочные аккумуляторные батареи
EP93923663A EP0621236B1 (en) 1992-11-06 1993-10-28 Carbon fluoride particles, process for producing the same, and use thereof
US08/968,592 US6068921A (en) 1992-11-06 1997-11-13 Carbon fluoride particles, preparation process and users of the same
KR1019997007651A KR100254407B1 (ko) 1992-11-06 1999-08-23 불화탄소입자를 포함하는 복합재료에 의해 피복된 정착롤러 및그의 제조방법

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP29745092 1992-11-06
JP4/297450 1992-11-06
JP34716592 1992-12-25
JP4/347165 1992-12-25
JP00818893A JP3291803B2 (ja) 1992-11-06 1993-01-21 フッ化カーボン粒子およびその製法ならびに用途
JP5/8188 1993-01-21

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
US25623994A Continuation 1992-11-06 1994-07-01

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1994011301A1 true WO1994011301A1 (en) 1994-05-26

Family

ID=27277927

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP1993/001568 WO1994011301A1 (en) 1992-11-06 1993-10-28 Carbon fluoride particles, process for producing the same, and use thereof

Country Status (11)

Country Link
EP (1) EP0621236B1 (ja)
JP (1) JP3291803B2 (ja)
KR (1) KR100245913B1 (ja)
CN (3) CN1040418C (ja)
AT (1) ATE163631T1 (ja)
AU (1) AU670979B2 (ja)
CA (1) CA2127554C (ja)
DE (1) DE69317261T2 (ja)
RU (1) RU2125968C1 (ja)
SG (1) SG47690A1 (ja)
WO (1) WO1994011301A1 (ja)

Families Citing this family (54)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3823371B2 (ja) * 1996-06-05 2006-09-20 ダイキン工業株式会社 フッ化カーボン組成物、塗料および画像形成部材ならびに複合材料および製法
CH690721A5 (it) * 1996-07-24 2000-12-29 Ct Io Trading Lda Materiale a basso coefficiente d'attrito ed utilizzazione del materiale per la fabbricazione di sci e simili nonché un procedimento fabbricazione del materiale a basso coefficiente d'attrito
US5837340A (en) * 1996-08-30 1998-11-17 Xerox Corporation Instant on fuser system members
US5765085A (en) * 1996-08-30 1998-06-09 Xerox Corporation Fixing apparatus and film
DE19950043A1 (de) * 1999-10-16 2001-07-12 Degussa Pigmentpräparationen, Verfahren zu ihrer Herstellung und Verwendung
US6632557B1 (en) 1999-10-26 2003-10-14 The Gillette Company Cathodes for metal air electrochemical cells
US7166404B2 (en) * 2001-03-02 2007-01-23 Ricoh Company, Ltd. Carrier for developer for developing electrostatic latent image, image forming method using same and image forming apparatus using same
SE0203212L (sv) * 2002-10-31 2004-05-01 Hottech Ab Förfarande för tillverkning av en värmefixeringsrulle samt fixeringsrulle framställd enligt förfarandet
JP4086070B2 (ja) * 2003-01-10 2008-05-14 ダイキン工業株式会社 架橋性エラストマー組成物および該架橋性エラストマー組成物からなる成形品
US7414087B2 (en) * 2003-08-20 2008-08-19 Sumitomo Rubber Industries, Ltd. Rubber composition and pneumatic tire using the same
US7105242B2 (en) 2003-10-17 2006-09-12 General Motors Corporation Control of polymer surface distribution on diffusion media improved fuel cell performance
US20050227146A1 (en) * 2003-12-12 2005-10-13 Dania Ghantous Medium rate and high rate batteries
JP4916720B2 (ja) * 2004-01-19 2012-04-18 パナソニック株式会社 電気二重層キャパシタ及びその製造方法とこれを用いた電子機器
JP5132941B2 (ja) 2004-02-07 2013-01-30 エルジー・ケム・リミテッド 導電性物質で被覆した電極添加剤、及びそれを含んでなるリチウム二次電池
JP4747502B2 (ja) * 2004-03-12 2011-08-17 パナソニック株式会社 非水電解液一次電池
DE102004039512B4 (de) * 2004-06-01 2009-01-08 Schunk Kohlenstofftechnik Gmbh Kohlenstoffhaltiger Körper sowie Verfahren zum Behandeln eines solchen
JP5006522B2 (ja) 2004-10-21 2012-08-22 パナソニック株式会社 酸素透過膜、酸素透過シート、およびこれらを含む電池
JP4767535B2 (ja) * 2004-12-28 2011-09-07 広栄化学工業株式会社 ピリジニウム塩を含有する樹脂用導電性付与剤及びそれを含有する樹脂組成物。
EP1867391B1 (en) * 2005-03-28 2017-05-10 Stella Chemifa Corporation Fuel cell
US7794880B2 (en) 2005-11-16 2010-09-14 California Institute Of Technology Fluorination of multi-layered carbon nanomaterials
CN100384715C (zh) * 2006-08-24 2008-04-30 西北核技术研究所 以三氟化氮为氟化剂合成氟化石墨或氟化碳的工艺
JP5136014B2 (ja) * 2007-11-19 2013-02-06 ダイキン工業株式会社 フッ素樹脂処理システム
US8157899B2 (en) 2007-11-19 2012-04-17 Daikin Industries, Ltd. Particulate material processing apparatus and particulate material processing system
FR2931923B1 (fr) * 2008-06-03 2010-07-30 Centre Nat Rech Scient Utilisation de carbones sous-fluores en tant que lubrifiant solide
ES2362518B1 (es) * 2009-06-16 2012-02-02 Abengoa Solar New Technologies S.A. Material compuesto para almacenamiento de energia termica a alta temperatura.
JP5325070B2 (ja) * 2009-10-17 2013-10-23 国立大学法人福井大学 フッ素化炭素微粒子
JP5417116B2 (ja) * 2009-10-17 2014-02-12 国立大学法人福井大学 有機溶媒系塗料
JP5721329B2 (ja) * 2010-01-18 2015-05-20 住友化学株式会社 空気電池、空気電池スタック
CN203423317U (zh) 2010-09-17 2014-02-05 威罗·哈纳姆波恩潘 荧光灯支座组件
JP5824800B2 (ja) * 2010-11-30 2015-12-02 ダイキン工業株式会社 フッ素化されたリチウム含有複合金属酸化物粒子の製造方法
JP6011776B2 (ja) 2011-04-26 2016-10-19 株式会社リコー トナー、画像形成装置、及びプロセスカートリッジ
EP2702453B1 (en) 2011-04-26 2018-12-12 Ricoh Company, Ltd. Electrostatic image developing toner, image forming apparatus, image forming method, and process cartridge
US20120308925A1 (en) * 2011-05-30 2012-12-06 Xerox Corporation Hyperpigmented black low melt toner
US9267035B2 (en) * 2011-06-21 2016-02-23 Dow Global Technologies Llc Isocyanate-based polymer foam with improved thermal insulation properties
JP5979840B2 (ja) * 2011-09-30 2016-08-31 キヤノン株式会社 交換用定着ベルト及び定着ベルトの交換方法
JP5242841B1 (ja) * 2012-10-13 2013-07-24 日本アエロジル株式会社 撥水・撥油性塗膜及びその塗膜を含む物品
JP5748009B2 (ja) * 2013-02-06 2015-07-15 ダイキン工業株式会社 固体粒子、固体潤滑剤及び金属部材
JP5971279B2 (ja) * 2014-05-30 2016-08-17 エス・イー・アイ株式会社 電極材料の製造方法
CN104308142A (zh) * 2014-09-26 2015-01-28 湖北卓熙氟化股份有限公司 环保节能型粉末冶金用脱模剂和制备方法及应用
RU2601519C2 (ru) * 2015-02-25 2016-11-10 Галина Владимировна Пудкова Способ подготовки дюралюминиевого барабана к нанесению халькогенидного покрытия
WO2016190248A1 (ja) * 2015-05-25 2016-12-01 旭硝子株式会社 含フッ素カーボン粒子、その製造方法、およびその使用
JP6741410B2 (ja) * 2015-09-25 2020-08-19 株式会社フジミインコーポレーテッド 溶射用スラリー、溶射皮膜および溶射皮膜の形成方法
JP6228330B1 (ja) * 2017-02-23 2017-11-08 Dowaエレクトロニクス株式会社 樹脂被覆キャリア及びその製造方法
JP6929116B2 (ja) * 2017-04-25 2021-09-01 キヤノン株式会社 画像形成装置
JP6932589B2 (ja) * 2017-09-19 2021-09-08 デンカ株式会社 電池用カーボンブラック、電池用塗工液、非水系電池用正極および非水系電池
CN111837272A (zh) 2018-04-25 2020-10-27 斯泰拉化工公司 燃料电池用催化剂、燃料电池用膜电极接合体及具备该燃料电池用膜电极接合体的燃料电池
CN108929745B (zh) * 2018-08-17 2021-05-07 深圳南科新材科技有限公司 一种耐磨添加剂,其制备方法、用途以及含有其的润滑油
RU2724872C2 (ru) * 2018-11-15 2020-06-25 Общество с ограниченной ответственностью "ПКФ Альянс" Бронированный трубчатый заряд
CN109575562B (zh) * 2018-12-28 2021-03-30 上海锦湖日丽塑料有限公司 一种耐污的pc/abs合金及其制备方法
CN109796740B (zh) * 2018-12-30 2021-05-11 上海金山锦湖日丽塑料有限公司 一种耐污pc/pet合金及其制备方法
CN109825054B (zh) * 2018-12-30 2021-05-11 上海金山锦湖日丽塑料有限公司 具有耐刮擦性能的pc/abs合金及其制备方法
JP7368715B2 (ja) * 2019-11-05 2023-10-25 日本製鉄株式会社 巻鉄心、珪素鋼板、およびそれらの製造方法
CN112095338B (zh) * 2020-09-14 2021-09-28 浙江大学 氟化石墨烯涂层制备摩擦纳米发电机的方法及其应用
CN112280473A (zh) * 2020-10-14 2021-01-29 上海东方雨虹防水技术有限责任公司 一种改性沥青涂盖料和改性沥青防水卷材

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS50143975A (ja) * 1974-05-07 1975-11-19
JPS55140706A (en) * 1979-03-30 1980-11-04 Daikin Ind Ltd Continuously fluorinating method for carbon
JPS57196477A (en) * 1981-05-29 1982-12-02 Hitachi Ltd Conductive repellent and fuel cell electrode
JPS58209769A (ja) * 1982-05-31 1983-12-06 Minolta Camera Co Ltd 熱ロ−ラ定着装置
JPS6048050A (ja) * 1983-07-25 1985-03-15 アライド・コ−ポレ−シヨン フツ素化炭素を含む新規な電子写真用キヤリヤ−およびその使用法
JPS62139255A (ja) * 1985-12-11 1987-06-22 Matsushita Electric Ind Co Ltd 水素吸蔵電極の製造法
JPH02151872A (ja) * 1988-12-05 1990-06-11 Fuji Xerox Co Ltd 電子写真現像剤

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4981675A (en) * 1988-11-03 1991-01-01 Handy Chemicals Ltd. Polymeric basic aluminum silicate-sulphate

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS50143975A (ja) * 1974-05-07 1975-11-19
JPS55140706A (en) * 1979-03-30 1980-11-04 Daikin Ind Ltd Continuously fluorinating method for carbon
JPS57196477A (en) * 1981-05-29 1982-12-02 Hitachi Ltd Conductive repellent and fuel cell electrode
JPS58209769A (ja) * 1982-05-31 1983-12-06 Minolta Camera Co Ltd 熱ロ−ラ定着装置
JPS6048050A (ja) * 1983-07-25 1985-03-15 アライド・コ−ポレ−シヨン フツ素化炭素を含む新規な電子写真用キヤリヤ−およびその使用法
JPS62139255A (ja) * 1985-12-11 1987-06-22 Matsushita Electric Ind Co Ltd 水素吸蔵電極の製造法
JPH02151872A (ja) * 1988-12-05 1990-06-11 Fuji Xerox Co Ltd 電子写真現像剤

Also Published As

Publication number Publication date
CA2127554A1 (en) 1994-05-26
AU5344994A (en) 1994-06-08
CN1125377C (zh) 2003-10-22
RU2125968C1 (ru) 1999-02-10
CN1092742A (zh) 1994-09-28
EP0621236A4 (en) 1995-07-12
CN1199750A (zh) 1998-11-25
DE69317261D1 (de) 1998-04-09
ATE163631T1 (de) 1998-03-15
CN1040418C (zh) 1998-10-28
JP3291803B2 (ja) 2002-06-17
CN1199876A (zh) 1998-11-25
JPH06256008A (ja) 1994-09-13
DE69317261T2 (de) 1998-08-06
EP0621236B1 (en) 1998-03-04
EP0621236A1 (en) 1994-10-26
KR100245913B1 (ko) 2000-03-02
RU94035765A (ru) 1996-07-27
SG47690A1 (en) 1998-04-17
AU670979B2 (en) 1996-08-08
CA2127554C (en) 2001-02-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO1994011301A1 (en) Carbon fluoride particles, process for producing the same, and use thereof
US5712062A (en) Carbon fluoride particles, preparation process and uses of the same
CA2179392C (en) Binder for batteries and electrode compositions and batteries incorporating same
JP3336839B2 (ja) 電池用撥水性付与剤および電池
JP5382120B2 (ja) リチウム二次電池の電極合剤用スラリー、該スラリーを用いた電極およびリチウム二次電池
EP1294040A2 (en) Non-aqueous electrolyte secondary battery and production method thereof
JPS6048050A (ja) フツ素化炭素を含む新規な電子写真用キヤリヤ−およびその使用法
CN109715684A (zh) 包含羟基的偏二氟乙烯共聚物的不含氟化的表面活性剂的水性分散体
JP2002042819A (ja) 二次電池電極用バインダー、二次電池電極および二次電池
US20140154563A1 (en) Composite particles for positive electrode of electrochemical element, electrochemical element, and method for producing composite particles for positive electrode of electrochemical element
JPH07123044B2 (ja) 亜鉛―空気電気化学電池及び疎水性カソードの製法
JP2003308845A (ja) リチウム二次電池用電極及びこれを用いたリチウム二次電池
EP0691368B1 (en) Fluororesin molding and process for producing the same
EP0676424B1 (en) Conductive polymeric composite particles and processes thereof
JP4754790B2 (ja) 電池用電極の製造方法
JPH117948A (ja) ニッケル−水素電池用陰極およびその製造方法
KR100254407B1 (ko) 불화탄소입자를 포함하는 복합재료에 의해 피복된 정착롤러 및그의 제조방법
US20170237062A1 (en) Production method for electrode plate
JP3241879B2 (ja) 現像剤担持体及び現像装置
JP2010086738A (ja) 非水電解液電池
JPH08287906A (ja) 水素吸蔵合金電極
JPH0736097B2 (ja) 複写機用定着ロ−ラ
JP2003208904A (ja) 導電性と撥水性を兼ね備えた燃料電池用炭素材料
JPS63281173A (ja) 乾式現剤像用キャリア
JPH0484145A (ja) 静電荷像現像用キャリア

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AU CA KR RU US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE FR GB IT NL

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 1994 256239

Country of ref document: US

Date of ref document: 19940701

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1019940702324

Country of ref document: KR

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2127554

Country of ref document: CA

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1993923663

Country of ref document: EP

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1993923663

Country of ref document: EP

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 1997 832848

Country of ref document: US

Date of ref document: 19970404

Kind code of ref document: A

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 1993923663

Country of ref document: EP

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1019997007651

Country of ref document: KR