WO1993010413B1

WO1993010413B1 - Einschmelzaggregat mit ofenwiege

Info

Publication number: WO1993010413B1
Application number: PCT/EP1992/002644
Authority: WO
Filing date: 1992-11-17
Publication date: 1994-03-17

Abstract

Einschmelzaggregat mit einem auf einer Ofenwiege (13) gelagerten, durch einen Deckel (12) verschließbaren Ofengefäß (11) und in das Ofengefäß (11) absenkbaren Stabelektroden (28), die mittels Elektrodenhubeinrichtungen (30) anhebbar und absenkbar sind, bei dem ferner die Elektrodenhubeinrichtungen (30) von einem Portal (31) getragen werden. Das Portal (31) liegt in einer abgesenkten Position auf einem Stützhalter (33) des Gefäßunterbaus (14) bzw. der Ofenwiege (13) und ist in dieser Position mit dem Ofengefäß (11) kippbar. Durch einen Hubstempel (43) eines ortsfesten Hub-/Schwenkwerks (40) ist es vom Ofengefäß (11) lösbar und zur Seite schwenkbar. Bei zwei nebeneinander angeordneten Gefäßen können die Stabelektroden mittels des Hub-/Schwenkwerks (40) abwechselnd dem einen oder dem anderen Gefäß zugeordnet werden.

Claims

GEÄNDERTE ANSPRUCHE[beim Internationalen Büro am 28. Mai 1993 (28.05.93) eingegangen, ursprüngliche Ansprüche 1-10 durch geänderte Ansprüche 1-13 ersetzt (5 Seiten)]

1. Einschmelzaggregat mit einem auf einer Ofenwiege (13) gelagerten, durch einen Deckel (12) verschließbaren Ofengefäß (11) und wenigstens einer durch eine Elektroden- durchtrittsöffnung im Deckel (12) in das Ofengefäß (11) ab¬ senkbaren Stabelektrode (28) , die an einem Elektrodentragarm (29) eingespannt ist, der mittels einer Elektrodenhubeinrich¬ tung (30) anhebbar und absenkbar ist, bei dem ferner die Elektrodenhubeinrichtung (30) bzw. die Elektrodenhubeinrich¬ tungen von einem Portal (31) getragen wird bzw. werden, das in einer abgesenkten Position mit dem Ofengefäß (11) verbun¬ den und zusammen mit diesem kippbar ist und durch einen Hub¬ stempel (43) eines ortsfesten Hub-/Schwenkwerks (40) , der in der abgesenkten Position vom Portal (31) entkoppelt ist, vom Ofengefäß (11) lösbar und zur Seite schwenkbar ist, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß das Portal (31) in der ab¬ gesenkten Position auf einem Stützhalter (33) des Gefäßunter¬ baus (14) bzw. der Ofenwiege (13) aufliegt.

2. Einschmelzaggregat nach Anspruch 1, dadurch g e ¬ k e n n z e i c h n e t , daß das Portal (31) einen Auflage¬ kragen (32) aufweist, der mit Abstand zu einer senkrechten Linie durch den Schwerpunkt des Portals (31) ofenseitig auf dem Stützhalter (33) aufliegt und auf der entgegengesetzten Seite eine Auflagefläche (41) für den Hubstempel (43) auf¬ weist.

3. Einschmelzaggregat nach Anspruch 1 oder 2, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß ein Rahmen (37) des Portals

(31) im unteren Bereich einen ofenseitigen Stützvorsprung (39) aufweist, der sich in der abgesenkten Position des Por- 15

tals (31) an einem Stützfortsatz (38) des Gefäßunterbaus (14) abstützt und auf der gegenüberliegenden Seite einen weiteren Stützvorsprung (45) aufweist, der sich in der angehobenen Po¬ sition des Portals (31) an einem Stützfortsatz (44) des Hub- stempeis (43) abstützt.

4. Einschmelzaggregat nach Anspruch 3, dadurch g e ¬ k e n n z e i c h n e t , daß die Kontaktflächen der Stütz- vorSprünge (39) und (45) nach unten konvergieren.

5. Einschmelzaggregat mit einem kippbaren Schmelzofen (10) , der mit einer Ofengasabführung (21) versehen ist, die an ein in der Umgebung des Schmelzofens (10) ortsfest instal¬ liertes, weiterführendes Entsorgungsleitungssystem (23) in einem Verbindungsbereich (22) angeschlossen ist, insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch g e k e n n ¬ z e i c h n e t , daß die Mitte des Verbindungsquerschnitts (46) im wesentlichen auf der durch die Aufstandslinie zwi¬ schen der Ofenwiege (13) und ihrer Abrollebene gebildeten Kippachse (36) angeordnet ist.

6. Einschmelzaggregat nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß neben dem Schmelzofen (10/1) in spiegelbildlicher Anordnung ein zweiter Schmelzofen (10/2) des gleichen Aufbaus angeordnet und ein gemeinsames Portal (31) mittels des Hub-/Schwenkwerks (40) wahlweise auf einem Stützhalter (33/1) des ersten Schmelz¬ ofens (10/1) und auf einem Stützhalter (33/2) des zweiten Schmelzofens zur Auflage gebracht werden kann.

7. Einschmelzaggregat mit einem ersten und einem zwei¬ ten kippbaren Schmelzofen (10/1, 10/2) , von denen jeder mit einer an ein Entsorgungsleitungssystem (48, 49, 50) ange¬ schlossen Ofengasabführung (21/1, 21/2) versehenen ist, mit einer auf einem Portal (31) angeordneten Heizein- richtung (28) , zu Erhitzen und Schmelzen von in den ersten 16

bzw. in den zweiten Schmelzofen (10/1 bzw. 10/2) chargiertem Einsatzmaterial, ferner mit einem ersten und einem zweiten Gefäßdeckel (12/1, 12/2) für den ersten bzw. den zweiten Schmelzofen (10/1, 10/2) dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß jeder Gefäßdeckel (12/1, 12/2) zusammen mit einem Schacht (16/1 bzw. 16/2) in einer Haltekonstruktion (17/1 bzw. 17/2) angeordnet ist, jeder Schacht (16/1, 16/2) in seinem oberen Bereich mit einer Beschickungsöffnung (18) und einer Ofenabgasabführung (21/1, 21/2) versehen ist, die an das Entsorgungsleitungssy¬ stem (48, 49, 50) angeschlossen ist, und die beiden Gefäßdeckel (12/1, 12/2) durch eine Deckel- leitung (51) für die Ofenabgase miteinander verbunden sind.

8. Einschmelzaggregat nach Anspruch 7, dadurch g e ¬ k e n n z e i c h n e t , daß die Deckelleitung (51) zwei Leitungsteile (52/1, 52/2) aufweist, die jeweils mit ihrem einen Ende an einem Gefäßdeckel (12/1 bzw. 12/2) angeschlos¬ sen und mit ihrem anderen Ende durch einen Leitungsmittelteil (53) verbunden sind.

9. Einschmelzaggregat nach Anspruch 8, dadurch g e - k e n n z e i c h n e t , daß der Leitungsmittelteil (53) an beiden Enden mittels Verbindungsmuffen mit den Leitungsteilen (52/1, 52/2) verbunden ist.

10. Einschmelzaggregat nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß zur Steuerung des Gasflusses zwischen den beiden Schmelzöfen (10/1, 10/2) und von diesen zum Entsorgungsleitungssystem (48, 49, 50) Ab¬ sperrorgane (54/1, 54/2, 55) vorgesehen sind.

11. Verfahren zum Schmelzen von Einsatzmaterial in ei¬ nem Einschmelzaggregat nach Anspruch 10 mit folgenden Verfah¬ rensschritten 17

Chargieren von Einsatzmaterial in den ersten Schmelz¬ ofen (10/1),

Steuern der Absperrorgane (54/1, 54/2, 55) derart, daß die Abgase des ersten Schmelzofens (10/1) über dessen Schacht (16/1) dem Entsorgungsleitungssystem (48, 49, 50) zugeführt werden,

Erhitzen des Einsatzmaterials im ersten Schmelzofen (10/1) mittels der Heizeinrichtung (28) und Ableiten der Ab¬ gase durch den Schacht dieses Schmelzofens (10/1) , Chargieren von Einsatzmaterial in den zweiten Schmelz¬ ofen (10/2),

Steuern der Absperrorgane (54/1, 54/2, 55) derart, daß die Abgase aus dem ersten Schmelzofen (10/1) durch die Dek- kelleitung (51) in den zweiten Schmelzofen (10/2) und über dessen Schacht (16/2) und eine Ofenleitung (50) des zweiten Schmelzofens (10/2) zur Zentralleitung (48) des Entsorgungs¬ leitungssystems (48, 49, 50) geleitet werden, wenn die Schmelze im ersten Schmelzofen (10/1) abstich¬ bereit ist, Steuern der Absperrorgane (54/1, 54/2, 55) der- art, daß die Abgase des zweiten Schmelzofens (10/2) über des¬ sen Schacht (16/2) und dessen Ofenleitung (50) der Zentral¬ leitung (48) des Entsorgungsleitungssystems (48, 49, 50) zu¬ geführt werden,

Erhitzen des Einsatzmaterials im zweiten Schmelzofen (10/2) mittels der Heizeinrichtung (28) und Ableiten der Ab¬ gase durch den Schacht dieses Schmelzofens (10/2) und

Abstechen der Schmelze des ersten Schmelzofens (10/1) .

12. Verfahren zum Schmelzen von Einsatzmaterial nach Anspruch 11, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß vor dem Chargieren des ersten Schmelzofens (10/1) das die Heizeinrichtung (28) tragende Portal (32) mittels eines Hub- /Schwenkwerks (40) hochgefahren und seitlich weggeschwenkt wird, und daß der erste Deckel (12/1) mittels seiner Halte- einrichtung (17) zur Seite geschwenkt wird und somit den er¬ sten Schmelzofen (10/1) zum Füllen freigibt und daß nach dem Chargieren des ersten Schmelzofens (10/1) die Halteeinrich- 18

tung (17) in die Betriebsposition zurückgefahren wird, bei der der erste Deckel (12/1) den ersten Schmelzofen (10/1) ab¬ deckt.

13. Verfahren zum Schmelzen von Einsatzmaterial nach Anspruch 12, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß der erste Schmelzofen (10/1) über seinen Schacht (16/1) weiterge¬ füllt wird.