WO1988003875A1 - Writing point or tracing element - Google Patents

Writing point or tracing element Download PDF

Info

Publication number
WO1988003875A1
WO1988003875A1 PCT/DE1987/000484 DE8700484W WO8803875A1 WO 1988003875 A1 WO1988003875 A1 WO 1988003875A1 DE 8700484 W DE8700484 W DE 8700484W WO 8803875 A1 WO8803875 A1 WO 8803875A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
writing
space
channel
writing tip
tip according
Prior art date
Application number
PCT/DE1987/000484
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Peter Weiss
Karl Kaiser
Original Assignee
J.S. Staedtler Gmbh & Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by J.S. Staedtler Gmbh & Co filed Critical J.S. Staedtler Gmbh & Co
Priority to JP62506461A priority Critical patent/JPH0649396B2/ja
Publication of WO1988003875A1 publication Critical patent/WO1988003875A1/de

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43K—IMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K7/00—Ball-point pens
    • B43K7/10—Arrangements for feeding ink to the ball points
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43K—IMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K8/00—Pens with writing-points other than nibs or balls
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43K—IMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K8/00—Pens with writing-points other than nibs or balls
    • B43K8/02—Pens with writing-points other than nibs or balls with writing-points comprising fibres, felt, or similar porous or capillary material
    • B43K8/04—Arrangements for feeding ink to writing-points
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43K—IMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K8/00—Pens with writing-points other than nibs or balls
    • B43K8/16—Pens with writing-points other than nibs or balls with tubular writing-points comprising a movable cleaning element
    • B43K8/18—Arrangements for feeding the ink to the writing-points

Definitions

  • the invention relates to a writing tip or a recording element for manually usable inks or ink pens or for plotters or other automatic or mechanical recording devices, as specified in the preamble of the main claim (claim 1).
  • the object of the present invention is therefore to provide a writing tip or a recording element which or even at very high working or. Pulling speeds result in even and complete lines or smears, as well as ensuring a relatively high level of leak-proofness and are therefore largely maintenance-free.
  • FIG. 1 shows a writing tip according to the invention with a shaft
  • FIG. 2 shows a sectional view through the barrel along the line AA in FIG. 1
  • FIG. 3 shows a sectional view through the barrel and the writing tip along the line BB in FIG. 1
  • FIG. 4 shows a sectional view through the barrel and the writing tip along the line CC in FIG. 1
  • 5 shows the writing tip according to FIG. 1 without a shaft
  • FIG. 6 shows the cut writing tip according to FIG. 1 without a shaft and without internal parts
  • FIG. 7 shows the tube insert according to FIG. 1
  • FIG. 8 shows the core insert according to FIG. 1
  • FIG. 10 a variant with a writing ball and FIG. 11 another variant with a writing wick.
  • the writing tip (1) shown in FIG. 1 and inserted into a shaft (40) essentially has a housing (1 '), a writing tube (1'') firmly inserted therein as a writing body, a sealing insert and the channels of the compensation channel (64 ) closing tube insert (20) and an axially movable against the pressure of a spring (71) core insert (10 ').
  • the shaft (40) has a storage space (42) for the ink, ink or other liquid application medium and thus simultaneously provides the storage means (cartridge, Cartridge or the like) as a whole.
  • the housing (1) with its peripheral surface sealingly inserted into the receiving space (41) has a circumferential outer channel (66) in its outer surface, a spiral equalizing channel (64) inside and at the rear end a connecting channel (65) and thus contains the essential elements of the compensation system.
  • the tube insert (20) is inserted in the bore of the housing (1 ') in an axially continuous sealing manner and, when fully assembled, bears tightly against the sealing stop (43) with the firmly arranged closure (30).
  • the closure (30) thus prevents direct writing medium entry into the compensation system, and also closes its connecting channel (65) in a sealing manner at the rear.
  • the substantially cylindrical bore (73) has support stops (32) for the spring (71) at the rear and then continues as an inlet bore (31) provided with capillary inlet channels (59) to the rear end.
  • non-capillary air channel (61) opens into the interior of the writing tip (1).
  • the core insert (10 ') has a rear - here cylindrical, but alternatively also conical - pin (13), a cone (12), a subsequent cylinder piece (14) and a fixed needle (11).
  • the Zu f lu ß-S ys t em consists essentially of the preferably capillary, formed by the inlet bore (31) and the pin (13), inlet space (51), into which the capillary inlet channels (59) open radially, from which from the cylindrical bore (73) and the pin (13) formed, the spring (71) receiving, usually not capillary interior (52), from the increasing capillarity cone space (53), which results from that of the cylindrical Bore (73) and the jacket of the cone (12) results in an annular space from the capillary holding space (54) between the cylinder piece (14) and bore (73), from the intermediate storage space (55) partially penetrated by radial inflow channels (58) and from the write memory space (56) and the write space (57).
  • the intermediate storage space (55), the write memory space (56) and the write space (57) are in this case formed as annular spaces with increasing capillarity towards the writing body (1 '') through graduated bores in the housing (1 ') as well as in the writing tube (1 '') and the outer surface of the needle (11) which is axially movable with the core insert (10 ') and slightly protrudes from the end of the writing tube (1'').
  • the lock (30) which is centered and possibly sealed in the fitting bore (44) of the barrel (40) and a centering collar (72) provided with an air passage (67), is used for secure coaxial fixation of the writing tip (1) in the barrel (40) ), which is centered on the wall of the receiving space (41) of the shaft (40) at the front and possibly also sealing.
  • connection channel (62) connecting the inflow and the compensation system practically opens into the region of the highest capillarity of the cone space (53) and also the subsequent, high one Capillarity, holding space (54) still touched.
  • the core insert (10 ') which is made of plastic here, can also be arranged so as to be freely movable axially and possibly made of metal and u. U. otherwise have a mass weight.
  • the compensation system is particularly effective if it consists of an inner or upstream compensation channel (64) running in a spiral or meandering shape and an external channel (66) which is optionally connected via a connection (65) and is also preferably of spiral or meandering design.
  • the equalizing channel (64) can also continue axially beyond the connecting channel (62) and thus form a buffer zone (68) which may become additionally effective and which either enters the intermediate storage space (55). opens out or only as a residual channel closed on one side, takes up a small amount of writing material if necessary.
  • FIGS. 2 to 4 show the axial course of the individual zones and areas and their cross sections.
  • the shaft (40) is first (according to FIG. 2) over the dining room. (42) the closure (30) with the inlet bore (31) and the inlet channels (59) can be seen.
  • the axially continuous non-capillary air channel (61) opens into the inlet space (51) formed by the pin (13) and the inlet bore (31).
  • FIG. 3 also shows the spiral outer channel (66) attached to the housing (1 '), the likewise spiral equalizing channel (64), the conical space (53), the tube insert (20) and the spring (71) while off
  • FIG. 4 shows the centering collar (72) provided with an air passage (67), the connection channel (62) penetrating the tube insert (20) radially and opening into the ring channel (63), the capillary holding space (54) and the cut cylinder piece (14 ) can be seen.
  • the writing tip (1) essentially has the writing tube (1 '') firmly inserted into the housing (1 '), an inlet channel (59) which can be recognized by the closure (30), an outer channel (66) which runs in a spiral and is gradually offset and a centering collar (72) with an air passage (67).
  • This tip can be fastened in the shaft or in a holder or in a cartridge by means of connecting threads (75), while a closure thread (76) can serve to fasten a closure cap, not shown here.
  • the writing tube (1 '') is pressed into the front zone of the housing (1 ').
  • the forward via the, the centering collar (72) axially penetrating, air passage (67) connected to the outside air with the outside air (66) is at the rear end with the spiral, internal compensation channel (64) via the connecting channel (65) in contact, so that on the one hand air and on the other hand, if necessary, writing medium can get into the outer channel (66), which then acts as an excess chamber.
  • this outer channel (66) has a capillary design or is continuously provided with capillary zones, the penetrated writing medium is usually emptied again automatically when the pressure is reduced.
  • FIG. 7 shows the tube insert (20), the annular channel (63) running around the outer jacket (21), the connection channel (62) radially penetrating the wall in this and in the axially continuous air channel (61), the cylindrical bore ( 73) at the back against the inlet bore (31) delimiting support stop (32) and the closure (30) provided with inlet channels (59) can be seen.
  • the core insert (10 ') essentially consists of the needle (11) inserted into the cylinder piece (14) or the cleaning wire, which is common in tube writing instruments, the cone (12) and the pin (13). It can preferably be made of thermoplastic or of metal, ceramic or the like.
  • the writing tip (1) according to FIG. 9 also equipped with a writing tube (1 '') and screwed into a holder (40) has a core insert (10 '') designed as a drop weight with a pin (13) and a needle (11) and a closure (30).
  • the writing means comes from a cartridge (80) arranged in the barrel (40) via openings (77) and an intermediate chamber (78) into the inlet space (51) penetrated by the pin (13) and further via the interior (52) and the cylindrical shell of the core insert (10 '') and the conical bore (74) of the housing (1 ') formed cone space (53) and via the holding space (54) and via inflow channels (58) into the intermediate storage space (55), the write storage space ( 56) and the writing room (57).
  • the writing medium compensation takes place from the cone space (53) and / or the holding space (54) via the connection channel (62) into the compensation channel (64) to the rear, via a connection channel (65), not shown here, to the outer channel (66) and through this forward and over the air passage (67) arranged in the centering collar (72).
  • the writing body is formed by a writing ball (2 '') which, via a cylindrical core insert (10 ''') designed as a capillary feed wick, and via the conical inlet space (51), which also conical interior (52), the actual cone space (53), the holding space (54), the inflow channels (58) and the writing space (56) is supplied with relatively thin liquid writing means - preferably with ink.
  • the wall of the bore (74) of the tube insert (20), which tapers conically at least up to the connecting channels (62), is interrupted axially continuously by two non-capillary air channels (61) which, at the rear end of the closure (30), into the (not shown) writing medium store flow out.
  • the air is equalized via the air channels (61), the two connecting channels (62) opening into this and into the ring channel (63), the equalizing channel (64), the connecting channel (65), the outer channel (66) and the air outlet (67 ).
  • the compensating channel (64) cut into the inside of the housing (2 ') is covered or closed by the outer jacket (21) of the tube insert (20).
  • the writing tip (3) shown in FIG. 11 has a writing wick (3 '') as the writing body, the rear extension of which simultaneously forms the capillary, cylindrically shaped core insert (10 '' ') which projects beyond the writing tip.
  • the writing medium also flows through the high-capillary core insert (10 ''') and also possibly through inlet channels (59) and through the increasing capillarity formed by the conical bore (74), such as the inlet space ( 51), the cone space (53), the highly capillary holding space (54), the intermediate storage space (55) and the write storage space (56), provided the writing wick (3 '') or the core insert (10 ''') has an outer wall that is permeable to friction in these areas. If this is not the case, the writing medium is fed in and transported to the tip via the highly capillary center of the core insert (10 ''') or the writing wick (3'').
  • the annular spaces (51 to 56) which may be present then only serve to regulate the overflow of the compensation system (60), which also has at least one axial non-capillary air duct (61) and a connecting duct (62), an annular duct (63), and a compensation duct (64 ), a connecting channel (65), an outer channel (66) and an air passage (67).
  • the closure (30) arranged on the tube insert (20) is provided with radially inwardly directed, at least partially capillary inlet channels (59) opening into the interior (51).
  • the rear end which is chamfered here, usually protrudes into an ink reservoir, which can also be provided with an absorbent reservoir filling.
  • the core insert (10 ") shown in FIG. 9, like the core insert (10"') of the embodiments according to FIGS. 10 and 11, can have a continuous capillary feed wick and, if necessary, a sleeve as a load body Nade L (11) takes place in the sleeve or in the lead wick, which also projects beyond the sleeve with the pin (13) to the rear and, if necessary, penetrates all or part of the front face. is required or desired, it can also be immovably fixed in the housing (1 '), Positions
  • closure terminal head, securing head, sealing head

Landscapes

  • Pens And Brushes (AREA)

Description

Schreibspitze oder Aufzeichnungselement
Die Erfindung betrifft eine Schreibspitze oder ein Aufzeichnungselement für manuell benutzbare Tintenoder Tusche-Schreibgeräte oder für Plotter oder sonstige automatische bzw. mechanische Aufzei chnungsgeräte, wie sie im Oberbegriff des Hauptanspruches (Anspruch 1) näher spezifiziert ist.
In dem deutschen Gebrauchsmuster Nr. 19 47 421 sowie in der CH-PS 451 745 sind derartige Schreibspitzen im wesentlichen dargestellt und beschrieben. Obwohl diese bekannten Schreibspitzen bereits in beachtlichem Maße auslaufsieher gewesen sein mögen und relativ gleichmäßigen Tintenfluß gewährleisteten, genügen sie den heutigen Qualitätsansprüchen nicht mehr in ausreichendem Maße.
Insbesondere bei schnellem Arbeiten bzw. bei hohen Ziehgeschwindigkeiten, z .B .beim Einsatz in Plottern oder ähnlichen Anlagen, kann es hiermit zu starken Veränderungen des Schreibmittelflusses, bis hin zu dessen Abreißen, kommen und somit zur Erzeugung ungleichmäßiger oder unvollständiger Linien führen. Außerdem können diese Schreibspitzen bei stärkeren Temperatur- bzw. Druckschwankungen relativ leicht auslaufen und infolgedessen äußere Verschmutzungen und bei späterem eventuellem Eintrocknen des Schreibmittels - insbesondere der Tusche im Belüftungs- bzw. Ausgleichs-System- Funktionsstörungen bewirken und aufwendige Wartungsarbeiten erforderlich machen. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Schreibspitze bzw. ein Aufzeichnungselement zu schaffen, die bzw. das auch bei sehr hohen Arbeitsbzw. Ziehgeschwindigkeiten gleichmäßige und vollständige Linien bzw. Abstriche ergibt sowie eine relativ hohe Auslaufsicherheit gewährleistet und somit weitestgehend wartungsfrei ist.
Diese Aufgabe wird mit einer Schreibspitze, die die Merkmale des Hauptanspruches aufweist und sich i n s b e s o nde r e durch dessen kennzeichnende Merkmale auszeichnet, gelöst.
Vorteilhafte Ausführungsformen und Weiterbildungen sind in den ergänzenden Ansprüchen dargestellt.
Anhand einiger Ausf üh ru ngs b e i s p i e l e wird die Erfindung mit Hilfe der Abbildungen nachfolgend näher erläutert.
Hierbei zeigen :
Figur 1 eine erfindungsgemäße Schreibspitze mit Schaft,
Figur 2 eine Schnittdarstellung durch den Schaft gemäß der Linie A-A in Figur 1 , Figur 3 eine Schnittdarstellung durch den Schaft und die Schreibspitze gemäß der Linie B-B in Figur 1, Figur 4 eine Schnittdarstellung durch den Schaft und die Schreibspitze gemäß der Linie C-C in Figur 1, Figur 5 die Schreibspitze nach Figur 1 ohne Schaft, Figur 6 die geschnittene Schreibspitze nach Figur 1 ohne Schaft und ohne Innenteile, Figur 7 den Rohreinsatz nach Figur 1 , Figur 8 den Kerneinsatz nach Figur 1 , Figur 9 eine andere Ausführung einer erfindungsgemäßen
Schreibspitze, Fig. 10 eine Variante mit Schreibkugel und Fig. 11 eine weitere Variante mit Schreibdocht . Die in Figur 1 dargestellte, in einen Schaft (40) eingesetzte Schreibspitze (1) weist im wesentlichen ein Gehäuse (1'), ein hierin fest eingesetztes Schreibröhrchen (1'') als Schreibkörper, einen dichtend eingesetzten und die Kanäle des Ausgleichskanales (64) verschließenden Rohreinsatz (20) und einen axial gegen den Druck einer Feder (71) beweglichen Kerneinsatz (10') auf.
Der Schaft (40) weist neben dem Aufnahmeraum (41) , in den die Schreibspitze (1) hier eingeschraubt ist, einen Speicherraum (42) für die Tinte, Tusche oder für ein sonstiges flüssiges Auftragsmedium auf und stellt somit gleichzeitig den Schreibmittelspeicher (Patrone, Kartusche od. ä.) insgesamt dar. Das mitseiner Umfangsf lache dichtend in den Aufnahmeraum (41) eingesetzte Gehäuse (1) weist in seiner Mantelfläche einen mehrmals umlaufenden Außenkanal (66), im Inneren einen spiralförmig verlaufenden Ausgleichskanal (64) und am rückwärtigen Ende einen Verbindungskanal (65) auf und beinhaltet somit die wesentlichen Elemente des Ausgleichs-Systems.
Der Rohreinsatz (20) ist axial durchgehend dichtend in die Bohrung des Gehäuses (1') eingesetzt und liegt fertig montiert mit dem fest angeordneten Verschluß (30) an einem Dichtanschlag (43) abdichtend an. Der Verschluß (30) verhindert somit den direkten Schreibmitteleintritt in das Ausgleichssystem, und schließt auch dessen Verbindungskanal (65) rückwärtig dichtend ab. Die im wesentlichen zylindrische Bohrung (73) weist rückwärtig Stützanschläge (32) für die Feder (71) auf und setzt sich dann als mit kapillaren Einlaßkanälen (59) versehene Einlaßbohrung (31) bis zum rückwärtigen Ende fort. In die schreibkörperseitige (vordere ) Hälfte ist im Mantel umlaufend ein vorzugswei se kapillarer, Ringkanal (63) eingearbeitet, von dem aus ein , vorzugsweise als nichtkapillare Bohrung oder als rechteckiger Durchbruch gesta Iteter, Anschlußkanal (62) die Wandung des Rohreinsatzes vollständig durchdringt und im Bereich des in der Bohrung (73) angeordneten, axial bis in den Speicherraum (42) durchgehenden, nicht kapillaren Luftkanals (61), in das Innere der Schreibspitze (1) mündet.
Der Kerneinsatz (10') weist einen rückwärtigen - hier zylindrisch gestalteten, alternativ aber auch kegelig formbaren - Zapfen (13), einen Kegel (12), ein anschließendes Zylinderstück (14) und eine fest eingesetzte Nadel (11) auf.
Das Zu f lu ß-S ys t em besteht im wesentlichen aus dem von der Einlaßbohrung (31) und dem Zapfen (13) gebildeten, vorzugsweise kapillaren, Einlaßraum (51), in den die kapillaren Einlaßkanäle (59) radial münden, aus dem aus der zylindrischen Bohrung (73) und dem Zapfen (13) gebildeten, die Feder (71) aufnehmenden, i. d. R. nicht kapillaren Innenraum (52), aus dem, zunehmende Kapillarität aufweisenden Konusraum (53), der sich aus dem von der zylindrischen Bohrung (73) und dem Mantel des Kegels (12) gebildeten Ringraum ergibt, aus dem kapillaren Halteraum (54) zwischen Zylinderstück (14) und Bohrung (73), aus dem von radialen Zuflußkanälen (58) teilweise durchdrungenen Zwischenspeicherraum (55) sowie aus dem Schreibspeicherraum (56) und dem Schreibraum (57). Der Zwi schenspeieherräum (55), der Schreibspeicherraum (56) und der Schreibraum (57) werden hierbei als Ringräume mit zum Schreibkörper (1'') zunehmender Kapillarität durch abgestufte Bohrungen im Gehäuse (1 ' ) sowie im Schreibröhrchen (1'') und die Außenfläche der mit dem Kerneinsatz (10') axial beweglichen, das Schreibröhrchen (1'') stirnseitig etwas überragenden Nadel (11),gebildet.
Zur sicheren koaxialen Fixierung der Schreibspitze (1) im Schaft (40) dient einerseits der in der Paßbohrung (44) des Schaftes (40) zentrierend und ggf. abdichtend eingesetzte Verschluß (30) sowie ein mit einem Luftdurchlaß (67) versehener Zentrierbund (72), der an der Wandung des Aufnahmeraumes (41) des Schaftes (40) vorne zentrierend und ggf. ebenfalls abdichtend anliegt.
Die Abbildung macht auch deutlich, daß bei der dargestellten - besonders vorteilhaften - Ausführungsform der Erfindung der das Zufluß- und das Ausgleichssystem verbindende Anschlußkanal (62) praktisch im Bereich der höchsten Kapillarität des Konusraumes (53) in diesen mündet und auch den sich anschließenden, hohe Kapillarität aufweisenden, Halteraum (54) noch berührt. Anstelle der dargestellten Feder (71) kann der hier aus Kunststoff bestehende Kerneinsatz (10') auch axial frei beweglich angeordnet sein und ggf. aus Metall bestehen sowie u. U. sonst ein Massegewicht aufweisen.
Das Ausgleichssystem ist besonders wirksam, wenn es aus einem spiral- oder mäanderförmig verlaufenden inneren oder vorgeschalteten Ausgleichskanal (64) und aus einem sich ggf. über einen Verbindung (65) anschließenden, ebenfalls bevorzugt spiral- oder mäanderförmig gestalteten Außenkanal (66) besteht. Der Ausgleichskanal (64) kann sich auch über den Anschlußkanal (62) hinaus axial fortsetzen und so eine ggf. zusätzlich wirksam werdende Pufferzone (68) bilden, die entweder in den Zwischenspeicherraum (55) mündet oder auch nur als einseitig verschlossener Restkanal eine, geringe Schreibmittelmenge bedarfsweise aufnimmt.
Die Schnittdarstellungen in den Figuren 2 bis 4 lassen den axialen Verlauf der einzelnen Zonen und Bereiche sowie deren Querschnitte erkennen. Im Schaft (40) ist zunächst (gem. Fig. 2) über den Speieherräum. (42) der Verschluß (30) mit der Einlaßbohrung (31) und den Einlaßkanälen (59) ersichtlich. In den vom Zapfen (13) und der Einlaß- bohrung(31) gebildeten Einlaßraum (51) mündet der axial durchgehende nichtkapillare Luftkanal (61).
Figur 3 zeigt zudem den am Gehäuse (1') angebrachten spiralförmigen Außenkanal (66), den ebenfalls spiralförmigen Ausgleichskanal (64), den Konusraum (53), den Rohreinsatz (20) und die Feder (71), während aus
Figur 4 noch der mit einem Luftdurchlaß (67) versehene Zentrierbund (72), der den Rohreinsatz (20) radial durchdringende und in den Ringkanal (63) mündende Anschlußkanal (62), der kapillare Halteraum (54), sowie das geschnittene Zylinderstück (14),ersichtlich sind.
Die Schreibspitze (1) gemäß Figur 5 weist im wesentlichen das in das Gehäuse (1') fest eingesetzte Schreibröhrchen (1''), einen am Verschluß (30) erkennbaren Einlaßkanal (59), einen spiralförmig umlaufenden und stufenweise abgesetzten Außenkanal (66) und einen von einem Luftdurchlaß (67) durchbrochenen Zentrierbund (72) auf.
Mittels Anschlußgewinde (75) kann diese Spitze im Schaft bzw. in einem Halter oder in einer Patrone befestigt werden, während ein Verschluß-Gewinde (76) zum Befestigen einer hier nicht dargestellten Verschlußkappe dienen kann. Nach Figur 6 ist das Schreibröhrchen (1'') in die vordere Zone des Gehäuses (1') eingepreßt. Der nach vorn über den,den Zentrierbund (72) axial durchdri ngenden, Luftdurchlaß (67) mit der Außenluft verbundene Außenkanal (66) steht am rückwärtigen Ende mit dem spiralförmigen, innenliegenden Ausgleichskanal (64) über den Verbindungskanal (65) in Kontakt, so daß einerseits jederzeit Luft und andererseits notfalls auch Schreibmittel in den dann als Überschußkammer wirkenden Außenkanal (66) gelangen kann. Ist dieser Außenkanal (66) kapillar gestaltet oder durchgehend mit kapillaren Zonen versehen, so entleert sich das eingedrungene Schreibmittel bei Druckabbau i. d. R. wieder selbsttätig.
Figur 7 stellt den Rohreinsatz (20) dar, wobei der auf dem Außenmantel (21) umlaufende Ringkanal (63), der in diesem und in demaxial durchgehenden Luftkanal (61) radial die Wandung durchdringende Anschlußkanal (62), der, die zylindrische Bohrung (73) hinten gegen die Einlaßbohrung (31) abgrenzende Stützanschlag ( 32) und der mit Einlaßkanälen (59) versehene Verschluß (30) ersichtlich sind.
Der Kerneinsatz (10') gemäß Figur 8 besteht im wesentlichen aus der in das Zylinderstück (14) eingesetzten Nadel (11) bzw. dem bei Röhrchenschreibgeräten üblichenReinigungsdraht, dem Kegel (12) und dem Zapfen (13). Er kann vorzugsweise aus thermoplastischem Kunststoff oder aus Metall, Keramik od. ä. gefertigt sein. Die ebenfalls mit einem Schreibröhrchen (1'') ausgestattete und in einem Halter (40) eingeschraubte Schreibspitze (1) nach Figur 9 weist einen als Fallgewicht gestalteten Kerneinsatz (10'') mit einem Zapfen (13) und einer Nadel (11) und einem Verschluß (30) auf.
Das Schreibmittel gelangt hierbei aus einer im Schaft (40) angeordneten Kartusche (80) über Durchbrüche (77) und eine Zwischenkammer (78) in den vom Zapfen (13) durchdrungenen Einlaßraum (51) und weiter über den Innenraum (52) und den vom zylindrischen Mantel des Kerneinsatzes (10'') und der konischen Bohrung (74) des Gehäuses (1') gebildeten Konusraum (53) sowie über den Halteraum (54) und über Zuflußkanäle (58) in den Zwischenspeicherraum (55), den Schreibspeicherraum (56) und den Schreibraum (57).
Der Schreibmittelausgleich erfolgt aus dem Konusraum (53) und/oder dem Halteraum (54) über den Anschlußkanal (62) in den Ausgleichskanal (64) nach hinten, über einen hier nicht gezeigten Verbi ndungskanal (65) zum Außenkanal (66) und durch diesen nach vorn und über den im Zentrierbund (72) angeordneten Luftdurchlaß (67).
Bei der Schreibspitze (2) gemäß Figur 10 wird der Schreibkörper von einer Schreibkugel (2'') gebildet, die über einen als kapillarer Zuleitungsdocht ausgebildeten zylindrischen Kerneinsatz (10''') sowie über den hier konisch verlaufenden Einlaßraum (51), den ebenfalls konischen Innenraum (52), den eigentlichen Konusraum (53), den Halteraum (54), die Zuflußkanäle (58) und den Schreibspeieherräum (56) mit relativ dünnflüssigem Schreibmittel - vorzugsweise mit Tinte - versorgt wird. Die Wandung der mindestens bis zu den Anschlußkanälen (62) konisch verlaufenden Bohrung (74) des Rohreinsatzes (20) wird axial durchgehend von zwei nichtkapillaren Luftkanälen (61) unterbrochen, die am rückwärtigen Ende des Verschlusses (30) in den (nicht dargestellten) Schreibmittelspeicher münden. Der Luftausgleich erfolgt hierbei über die Luftkanäle (61), die in diese und in den Ringkanal (63) mündenden beiden Anschlußkanäle (62), den Ausgleichskanal (64), den Verbindungskanal (65), den Außenkanal (66) und den Luftdurchlaß (67). Der innen in das Gehäuse (2') eingeschnittene Ausgleichskanal (64) wird vom Außenmantel (21) des Rohreinsatzes (20) abgedeckt bzw. verschlossen.
Die in Figur 11 dargestellte Schreibspitze (3) weist als Schreibkörper einen Schreibdocht (3'') auf, dessen rückwärtige Verlängerung gleichzeitig den kapillaren, zylindrisch gestalteten und die Schreibspitze nach hinten überragenden Kerneinsatz (10''') biIdet.
Analog zu Figur 10 fließt auch hierbei das Schreibmittel einerseits durch den hochkapillaren Kerneinsatz (10''') und zudem ggf. über Einlaßkanäle (59) und über die durch die konische Bohrung (74) gebildeten, zunehmende Kapillarität aufweisenden Ringräume, wie den Einlaßraum (51), den Konusraum (53), den hochkapillaren Halteraum (54), den Zwischenspeicherraum (55) und den Schreibspeicherraum (56), sofern der Schreibdocht (3'') bzw. der Kerneinsatz (10''') in diesen Bereichen eine sehreibmitteIdurchlässige Außenwand aufweist. Ist dies nicht der Fall, so erfolgt der Schreibmitteleinlaß und -transport bis zur Spitze über das hochkapillare Zentrum des Kerneinsatzes (10''') bzw. des Schreibdochtes (3''). Die ggf. vorhandenen Ringräume (51 bis 56) dienen dann lediglich der überf lußregelung des AusgleichsSystems (60), das zudem ebenfalls mindestens einen axialen nichtkapillaren Luftkanal (61) sowie einen Anschlußkanal (62), einen Ringkanal (63), einen Ausgleichskanal (64), einen Verbindungskanal (65), einen Außenkanal (66) und einen Luftdurchlaß (67) aufweist.
Der am Rohreinsatz (20) angeordnete Verschluß (30) ist mit radial nach innen gerichteten, in den Innenraum (51) mündenden und mindestens teilweise kapillaren Einlaßkanälen (59) versehen. Das rückwärtige - hier abgeschrägte - Ende ragt üblicherweise in einen Tintenspeicher, der auch mit einer saugfähigen Speicherfüllung versehen sein kann.
Der in Figur 9 dargestellte Kernei nsatz (10") kann , ebenso wie die Kernei nsätzed(10''') der Ausführungen gem. Fig.10 und 11,einen durchgehenden kapillaren Zuleitungsdocht und ggf. eine Hülse als Belastungskörper aufweisen. Die Befestigung der Nade L (11 ) erfoIgt in der Hülse oder im Zuleitungsdocht,der zudem die Hülse mit dem Zapfen (13) nach hinten überragt, sowie ggf. nach vorne stirnseitig ganz oder teilweise durchdringt. Wenn systembedingt keine axiale Bewegung des Kerneinsatzes (10'') erforderlich oder erwünscht ist, so kann dieser auch unbeweglich festim Gehäuse (1') fixiert seen, Positionen
1, 2, 3 Schreibspitze oder Auf ze i ehnungse lement
1', 2, ,3 ' Gehäuse 1", 2", 3" Schreibkörper
(1'' = Schreibröhrchen, 2'' = Schreibkugel, 3'' = Schreibdocht)
10' , 10" , 10"' Kerneinsatz (, FalLer, Fallgewicht)
11 Nadel
12 Kegel
13 Zapfen 14 Zylinderstück
20 Rohreinsatz ( Sicherung) 21 Außenmantel
30 Verschluß (Abschlußkopf, Sicherungskopf, Dichtkopf)
31 Einlaßbohrung 32 Stützanschlag
40 Schaft 41 Aufnahmeraum 42 Spei cherraum 43 Dichtanschlag 44 Paßbohrung
(50)
51
52
53
54
55
56
57
58
Figure imgf000013_0001
59 Einlaßkanäle (60) Ausgleichssystem
61 Luftkanal 71 Feder nal 72 Zentrierbund
62 AnschluBka
73 Zylindrische Bohrung
63 Ringkanal 74 Konische Bohrung
64 Ausgleichskanal 75 Anschlußgewinde
65 Verbindungskanal 76 Verschlußgewinde
66 Außenkanal 77 Durchbrüche
67 Luftdurchlaß 78 Zwischenkammer
68 Pufferzone
80 Kartusche

Claims

Patentansprüche 1. Schreibspitze oder Aufzei chnungselement für manuell benutzbare Tinten- oder Tusche-Schreibgeräte oder für Plotter oder sonstige automatische bzw. mechanische Aufzeichnungsgeräte, wobei das Gehäuse der Schreibspitze mit einem die Tinte oder Tusche enthaltenden, als Halter und/oder Speicher dienenden Schaft verbunden oder verbindbar ist und ein Ausgleichs- System und einen Schreibkörper sowie ggf. weitere Einzelteile aufweist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das Zufluß-System im Bereich des Gehäuses (1', 2', 3') in axialer Folge mehrere gegeneinander unterschiedliche Kapillarität aufweisende Ringräume (52 bis 57) enthält , wobei die Kapillarität zum Schreibkörper (1'', 2'', 3'') hin ein- oder mehrmals zunimmt und daß mindestens ein Ringraum als in sich unterschi edli ehe - zum Schreibkörper (1'', 2'', 3'') hin zunehmende- Kapillaritat aufweisender. Konusraum (53) ausgebiIdet ist. 2. Schreibspitze nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß sich dem Konusraum (53), axial zum Schreibkörper (1",
2,', 3") hin, ein ggf. mit Zuf lußkanä Len (58) versehender Zwischenspeicherraum (55), ein Schreibspeicherraum (56) und ein Schreibraum (57) mit jeweils steigender Kapillarität anschließen.
3. Schreibspitze nach Anspruch 1 oder 2 , d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß sie, axial zwischen dem Konusraum (53) und dem Schreibkörper (1'', 2'', 3'') bzw. einem ggf. vorhandenen Zwischenspeicherraum (55) angeordnet, einen kapillaren Halteraum (54) aufweist.
4. Schreibspitze nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der das Zufluß-System (50 bzw. 51 bis 59) und das Ausgleichssystem (60 bzw. 63 bis 68) verbindende Anschlußkanal (62) im Bereich der höchsten Kapillarität des Konusraumes (53) und somit an dessen schreibkörperseitigern (vorderen) Ende in diesen oder in einen ggf. vorhandenen kapillaren Halteraum (54) mündet.
5. Schreibspitze nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß sie mit einem den Einlaßraum (51), den Innenraum (52), den Konusraum (53) und einen ggf. vorhandenen Halteraum (54) axial durchdringenden, nicht ka illaren Querschnitt
Figure imgf000015_0001
aufweisenden Luftkanal (61) versehen ist und daß der Anschlußkanal (62) im Bereich dieses Luftkanals (61) in das Zufluß-System eintritt.
6. Schreibspitze nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß sie einen Kerneinsatz (10') enthält, der zumindest über einen Teil seiner axialen Länge als Kegel (12) mit zum Schreibkδrper (1'') hin zunehmenden Durchmesser ausgebildet ist und in diesem konischen Bereich, zusammen mit einer im wesentlichen zylindrischen Bohrung (73) des Gehäuses (1', 2', 3') oder eines ggf. vorhandenen Rohreinsatzes (20), den Konusraum (53) bildet.
7. Schreibspitze nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Kerneinsatz (10') einen rückwärtigen Zapfen (13), einen Kegel (12) sowie eine vorn angeordnete Nadel (11) aufweist und in der Schreibspitze (1), ggf. entgegen dem Druck einer Feder (71) oder gegen ein Massegewicht, axial beweglich angeordnet ist.
8. Schreibspitze nach einem der Ansprüche 1 bis 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Kerneinsatz (10", 10''') im wesentlichen zylindrisch ausgebildet ist und, zusammen mit einer konischen, zum Schreibkörper (2', 3') kleiner werdenden Bohrung (74) des Gehäuses (2'', 3''), den Konusraum (53) bildet.
9. Schreibspitze nach Anspruch 8, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Kerneinsatz ( 10'' , 10''') als kapillarer Zuleitungsdocht ausgebildet oder mit einem solchen ausgestattet und in der Schreibspitze (2, 3) axial unbeweglich angeordnet ist.
10. Schreibspitze nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Zapfen (13) bzw. das rückwärtige Ende des Kerneinsatzes (10', 10'' , 10''') das-Gehäuse (1', 2', 3') und/oder dessen rückwärtigen Verschluß (30) im wesentlichen axial vollständig durchdringt oder überragt.
11 . Schreibspitze nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das Ausgleichs-System (60) im wesentlichen aus einem - vorzugsweise spiralförmig verlaufenden - inneren Ausgleichskanal (64) und einem - vorzugsweise spiral- oder mäanderförmig gestalteten - Außenkanal (66) sowie einem Verbindungskanal (65) und ggf. einem Luftdurchlaß (67), besteht.
12. Schreibspitze nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Anschlußkanal (62) in einen am Außenmantel (21) eines Rohreinsatzes (20) angeordneten Ringkanal (63) mündet.
13. Schreibspitze nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß der Anschlußkanal (62) in der schreibkörperseitigen Hälfte des inneren Ausgleichskanals (64) in diesen mündet und daß der Verbindungskanal (65) zum Ausgleichskanal (66) am rückwärtigen Ende des Gehäuses (1', 2', 3') angeordnet ist.
14. Schreibspitze nach einem der vorhergehenden Ansprüche, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß sich der innere Ausgleichskanal (64) über den Anschlußkanal (62) hinaus zum Schreibkörper (1', 2', 3') hin fortsetzt und im oder kurz vor dem Zwischenspeieherräum (55) endet.
PCT/DE1987/000484 1986-11-26 1987-10-26 Writing point or tracing element WO1988003875A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP62506461A JPH0649396B2 (ja) 1986-11-26 1987-10-26 筆記用または記録用挿入体

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEP3640320.2 1986-11-26
DE3640320A DE3640320C1 (de) 1986-11-26 1986-11-26 Schreibeinsatz fuer Tinten- oder Tuscheschreibgeraete

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO1988003875A1 true WO1988003875A1 (en) 1988-06-02

Family

ID=6314768

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/DE1987/000484 WO1988003875A1 (en) 1986-11-26 1987-10-26 Writing point or tracing element

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4938620A (de)
EP (1) EP0289540B1 (de)
JP (1) JPH0649396B2 (de)
CN (1) CN1013223B (de)
DE (2) DE8631592U1 (de)
WO (1) WO1988003875A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0364657A2 (de) * 1988-10-15 1990-04-25 rotring-werke Riepe KG Röhrchenschreiberspitze

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3921005A1 (de) * 1989-06-27 1991-01-10 Rotring Werke Riepe Kg Roehrchenschreiberspitze
US5415487A (en) * 1993-06-08 1995-05-16 Bic Corporation Vented plug for ink cartridges
DE4324476C2 (de) * 1993-07-21 2001-07-05 Staedtler Fa J S Schreib- oder Zeichengerät mit Schreibmittel-Ausgleichssystem
DE4331031C2 (de) * 1993-09-13 1997-07-10 Schwan Stabilo Schwanhaeusser Schreib-, Mal- Zeichen-, Markier- oder Auftragsgerät
DE4434212C2 (de) * 1994-09-24 1999-06-02 Staedtler Fa J S Schreibeinsatz mit Schreibmittel-Ausgleichssystem
US5906446A (en) * 1996-10-22 1999-05-25 Bic Corporation Fillerless writing instrument
CN112092518A (zh) * 2020-09-09 2020-12-18 青岛点石文具用品有限公司 掀动直液式笔芯组件及书写笔

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH451745A (de) * 1965-08-12 1968-05-15 Hebborn Heinrich Patronenfüllhalter mit einer zentralen Schreibspitze
FR1580984A (de) * 1967-07-01 1969-09-12
DE3400522A1 (de) * 1984-01-10 1985-07-18 Otto Dipl.-Ing. 8540 Schwabach Katz Fuellfederhalter mit einem schreibroehrchen

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL68028C (de) * 1946-06-08
DE1947421A1 (de) * 1969-09-19 1971-04-15 Siemens Ag UEberstroemoeffnungen fuer Reaktorgebaeude von Atomkernreaktoren
DE2159522C3 (de) * 1971-12-01 1979-03-15 Rotring-Werke Riepe Kg, 2000 Hamburg Röhrchenschreiber
DE7115555U (de) * 1971-04-22 1972-10-05 Standardgraph Filler & Fiebig Gmbh Schreibröhrchen für Tuscheschreiber
CH553071A (de) * 1972-07-21 1974-08-30 Rotring Werke Riepe Kg Roehrchenschreiberspitze.
JPS5821474B2 (ja) * 1974-04-15 1983-04-30 三洋電機株式会社 カンケツシンゴウケンシユツカイロ
JPS5351223U (de) * 1976-10-04 1978-05-01
US4753546A (en) * 1978-02-14 1988-06-28 Koh-I-Noor Rapidograph, Inc. Pressure balanced stylographic pen
DE3010944C2 (de) * 1980-03-21 1985-08-08 Rotring-Werke Riepe Kg, 2000 Hamburg Schreibgerät
JPS5746756A (en) * 1980-09-04 1982-03-17 Teizaburou Miyata Bag which can seal and pack
DE3037257C2 (de) * 1980-10-02 1984-02-09 Otto 6900 Heidelberg Mutschler Röhrchenschreiberspitze für Tuscheschreibgeräte
DE3110199C1 (de) * 1981-03-17 1983-01-13 Otto 6900 Heidelberg Mutschler Schreibspitze fuer ein Schreibgeraet mit einer Roehrchenfeder
DD159838A3 (de) * 1981-03-25 1983-04-13 Ahrens Hans Joachim Tuscheleitsystem
JPS5921985U (ja) * 1982-08-03 1984-02-10 ぺんてる株式会社 筆記具
DE3244697A1 (de) * 1982-12-03 1984-06-07 Rotring-Werke Riepe Kg, 2000 Hamburg Schreibgeraet
JPS6048356A (ja) * 1983-08-29 1985-03-16 Miyakoshi Kikai Seisaku Kk サイズ交換式輪転機における天地見当設定方法
DE3445944C1 (de) * 1984-12-17 1986-06-05 Otto 6900 Heidelberg Mutschler Tintenleiter fuer Roehrchenschreiber

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH451745A (de) * 1965-08-12 1968-05-15 Hebborn Heinrich Patronenfüllhalter mit einer zentralen Schreibspitze
FR1580984A (de) * 1967-07-01 1969-09-12
DE3400522A1 (de) * 1984-01-10 1985-07-18 Otto Dipl.-Ing. 8540 Schwabach Katz Fuellfederhalter mit einem schreibroehrchen

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0364657A2 (de) * 1988-10-15 1990-04-25 rotring-werke Riepe KG Röhrchenschreiberspitze
EP0364657A3 (de) * 1988-10-15 1990-12-19 rotring-werke Riepe KG Röhrchenschreiberspitze

Also Published As

Publication number Publication date
EP0289540B1 (de) 1991-06-05
EP0289540A1 (de) 1988-11-09
CN87107985A (zh) 1988-08-17
DE3640320C1 (de) 1987-11-05
CN1013223B (zh) 1991-07-17
JPH0649396B2 (ja) 1994-06-29
DE8631592U1 (de) 1987-12-23
JPS63502977A (ja) 1988-11-02
US4938620A (en) 1990-07-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE831067C (de) Fuellfederhalter
DE3700413A1 (de) Schreib- bzw. fluessigkeits-aufbringvorrichtung
DE1561819A1 (de) Schreibgeraet und Verfahren zum Herstellen eines Schreibstiftes fuer dieses Schreibgeraet
DE2724317A1 (de) Fuellminenstift mit minenvorratsbehaelter
DE29919929U1 (de) Schreibgerät
DE3640320C1 (de) Schreibeinsatz fuer Tinten- oder Tuscheschreibgeraete
DE3321696A1 (de) Kugelschreiber
DE4137838C2 (de) Schreibgerät
DE2216706A1 (de) Tuschepatrone fuer roehrchenschreiber
DE1809190B2 (de) Kugelschreiber für wasserlösliche Tinte
DE4341657C2 (de) Nachfüllbares Schreib-, Mal- oder Zeichengerät
DE19813153A1 (de) Füllfederhalter
DE3329943A1 (de) Schreibgeraet mit dichtelement
DE2459860B2 (de) Schreibgerät mit mehreren Schreibspitzen
DE1461587C (de) Tintenschreibgerat mit feststehen der Schreibspitze
DE4105185C2 (de) Nachfüllbares Auftragsgerät mit lösbarem Verschlußkörper, insbesondere nachfüllbares Schreib-, Zeichen-, Mal- oder Markierungsgerät
WO1996009176A1 (de) Schreibeinsatz für tusche- und tintenschreibgeräte
DE818464C (de) Pastenbehaelter fuer Kugelschreiber
DE9101824U1 (de) Nachfüllbares Auftragsgerät, insbesondere nachfüllbares Schreib-, Zeichen-, Mal- oder Markierungsgerät
DE2948192C2 (de) Schreibeinsatz für Röhrchenschreibgeräte
DE1511344C (de) Füll-, Zeichen- oder Schreibstift mit einem Docht als Schreibelement
DE2909472B1 (de) Tintenpatronen-Fuellfederhalter
DE1511390C (de) Schreibgerat fur flussige Schreib mittel, insbesondere Tusche
DE67946C (de) Füllfederhalter
DE137069C (de)

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): JP KR SU US

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): CH FR GB SE

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 1987906992

Country of ref document: EP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 1987906992

Country of ref document: EP

WWG Wipo information: grant in national office

Ref document number: 1987906992

Country of ref document: EP