TWI653976B - Lozenges for tablet feeders匣 - Google Patents

Abstract

本發明係實現一種即便是異形劑或半錠仍能如定形劑般地簡易處理的錠劑匣。錠劑匣(270)係具備用以防止多餘錠劑往排出口(228)落下的落下防止機構(280)。落下防止機構(280)，係將圓皮帶(281)，設置於排出口(228)之上方且比分隔壁(225)還更高的位置。而且，落下防止機構(280)，係構成為：利用回彈力，將多餘錠劑推至轉子(290)側，藉此防止多餘錠劑往排出口(228)落下，該回彈力係藉由多餘錠劑抵接於圓皮帶(281)而使圓皮帶(281)變形所產生，而該多餘錠劑是出現在複數個錠劑收納部當中依轉子(290)之旋轉來到最接近排出口(228)之位置的一個錠劑收納部(226)之上方。

Description

錠劑送料機用錠劑匣

本發明係關於一種在用以將在醫院或藥局等所進行之調劑予以自動化的錠劑送料機用錠劑送料機中構成被驅動部的錠劑送料機用錠劑匣。

在專利文獻1至3中，已揭示一種以往的錠劑送料機。例如，如第10圖(a)至(d)所示，以往的錠劑送料機，係由驅動部10和錠劑匣20所構成，該驅動部10係為了進行供電或控制，而被固定於錠劑分包機之抽屜架(drawing shelf)等，該錠劑匣20係為了使錠劑補充作業容易化等而對驅動部10成為裝卸自如。錠劑送料機，係將複數個錠劑4隨機地收納在錠劑匣20中，且按照需要使驅動部10間歇動作或連續動作以從錠劑匣20將錠劑4逐個送出。

如此的錠劑送料機(10、20)當中，錠劑送料機20，係具有：錠劑容器21，其係開啟蓋22並將所補充的複數錠劑4收容於內部空間，並具備底壁部21A和周壁部21B；以及轉子23，其係利用旋轉傳動軸27來接收在其 中以軸部作為中心而設置成能夠旋轉的驅動部10之驅動。轉子23，係具有能夠旋轉地貫通錠劑容器21之底壁部21A之作為軸部的旋轉傳動軸27，且以該旋轉傳動軸27(軸部)作為中心而旋轉。轉子23之上表面，係具有在旋轉之期間使複數個錠劑整齊排列的形狀。又，轉子23，係具備：複數個分隔壁25，其係從轉子23之外周部朝向徑向延伸，且隔出既定間隔地配置於轉子23之圓周方向，並將形成於轉子23與錠劑容器21之周壁部21B之間的環狀間隙24以相等之間距來區劃而形成複數個錠劑收納部26。在底壁部21A，係形成有排出口28，且在排出口28之上方位置，以橫跨於相鄰的二個分隔壁25之方式配置有隔板29。錠劑容器21或轉子23是由硬質材料所製作，相對於此，隔板29，係藉由比金屬或硬質材料還更為柔軟的軟質材料所形成，以免傷到錠劑4。隔板29係設置成能夠調整高度。

利用如此之錠劑匣20所處理的藥劑，為錠劑，而散劑則非為對象。而且，作為可容易處理的錠劑，雖然典型上是圓板狀的錠劑(圖示的圓板狀錠劑4)，但是除此以外，正多角形板狀錠劑、或圓筒狀膠囊劑等，也時常成為錠劑匣的處理對象。

又，與圓形或球形或是正多角形或正多面形之所謂定形劑不同的菱形板狀之異形劑、或中央部隆起的紡錘狀之異形劑、為了能以未滿一錠之單位服用而將一錠利用裁斷等分割成二等分所得的半錠等，有時也可利用錠劑匣來處 理。

〔先前技術文獻〕 〔專利文獻〕

專利文獻1：日本特開2002-153541號公報

專利文獻2：日本特開2002-154637號公報

專利文獻3：日本特開2012-120719號公報

可是，在以往的錠劑匣中，處理如上述之異形劑或半錠時，需要定形劑中所不需之細緻調整或麻煩的準備。

具體而言，如第11圖(a)及(b)顯示圓板狀錠劑4之排出狀況般，若為定形劑，則當一個錠劑4收納在錠劑匣20之錠劑容器21之周壁部21B與轉子23之間的環狀間隙24中的二個分隔壁25、25間之錠劑收納部26內時，即便其他錠劑來到先收納在錠劑收納部26內的錠劑4之上方，其他錠劑仍會乘坐於錠劑收納部26內之錠劑或分隔壁25上而即便是一部分也不會進入錠劑收納部26內。因此，隔板29之位置調整即便加粗多少，錠劑收納部26內的錠劑4和其上方的錠劑仍可不勉強地往上下準確隔開。結果，由於能確實地完成錠劑之逐次落下、逐次排出，所以比較容易進行隔板29之調整。

相對於此，如第12圖(a)及(b)所示，當如端部較細或較尖的異形劑或半錠8，進入並收納在環狀間隙24 內之錠劑收納部26內時，錠劑收納部26內的下部或上部就比較大而容易空著。因此，當後面其他半錠8來到已收納有先前之半錠8的錠劑收納部26之上方時，雖然藉由後面來到的上側之半錠8的姿勢，有時上側之半錠8的下端部會進入錠劑收納部26內之上部空間，但是在該情況下，可以將上側之半錠8利用隔板29往上下隔開的隔板29之位置，就會被限定於較窄的範圍。結果，必須以實驗等對適合的隔板29之位置進行試行錯誤並花時間來找出，而且即便已找出大致上仍需嚴密地調整隔板29之位置。

又，當一部分進入錠劑收納部26內的半錠8撞到隔板29時，為了使半錠8之整體走到比隔板29還更上方以使半錠8從錠劑收納部26完全地出現在上方，而事先使異形劑之端部或半錠之裁斷面等形成光滑也是很重要的。為此也有需要事先挑選錠劑、或非常小心地進行裁斷、或精加工表面的準備。

如此，因異形劑或半錠，係比定形劑還難處理，故而很少成為全自動的錠劑匣之處理對象。因此異形劑或半錠，多用於半自動的藥劑手撒裝置或手動作業之處理。

然而，隨著藥劑種類之增加，異形劑也會增加，而且從為了抑制副作用應按照各患者之體重等而極細緻地調整服用藥劑之錠數等的觀點來看，也有增加半錠之處方的傾向。對此，只有提高調劑作業之自動化或能率提高之要求。

本發明之目的係在於提供一種即便是異形劑或半錠仍能如定形劑般地簡易處理的錠劑送料機用錠劑匣。

本發明之作為改良對象的錠劑送料機用錠劑匣，係具備：錠劑容器，其係具備底壁部和周壁部，且在底壁部形成有排出口所成，用以收納多數個錠劑；及轉子，其係具有能夠旋轉地貫通錠劑容器之底壁部的軸部，且以該軸部作為中心而旋轉，該轉子之上表面是具有使複數個錠劑整齊排列的形狀；以及複數個分隔壁，其係從轉子之外周部朝向徑向延伸，且隔出既定間隔地配置於轉子之圓周方向，並將形成於轉子與錠劑容器之周壁部之間的環狀間隙以相等之間距來區劃而形成複數個錠劑收納部。本發明之錠劑匣，係具備防止多餘錠劑往排出口落下的落下防止機構。落下防止機構，係將容易變形的彈性構件或可撓性構件，設置於排出口之上方且比分隔壁還更高的位置。而且，落下防止機構，係構成為：利用回彈力，將多餘錠劑推至轉子側，藉此防止多餘錠劑往排出口落下，該回彈力係藉由多餘錠劑抵接於彈性構件或可撓性構件而使彈性構件或可撓性構件變形所產生，而該多餘錠劑是出現在複數個錠劑收納部當中依轉子之旋轉來到最接近排出口之位置的一個錠劑收納部之上方。

依據本發明之錠劑匣，則因出現在一個錠劑收納部之上方的多餘錠劑，可利用在彈性構件或可撓性構件所產生 的回彈力，推至轉子側，故而可以防止出現在一個錠劑收納部之上方的多餘錠劑往排出口落下。藉此，僅有錠劑收納部內的錠劑會從排出口落下，而可防止錠劑收納部之上方的多餘錠劑之落下。此時，錠劑收納部之上方的多餘錠劑，即便有一部分進入錠劑收納部之中，出現在比錠劑收納部還更靠上方的多餘錠劑之主要部位仍會被推至轉子側，而整體可夾持於轉子與彈性構件或可撓性構件之間。又，由於多餘錠劑之主要部分被溫和地往轉子之上方推使得錠劑收納部內的多餘錠劑之殘留部分也會從錠劑收納部脫離出，所以進入錠劑收納部之中的多餘的剩餘之一部分和出現在比錠劑收納部還更靠上方的多餘錠劑之主要部分，沒有被切開的憂慮。因此，即便錠劑為異形劑或是半錠，仍不用進行彈性構件或可撓性構件之位置的細緻調整或麻煩的準備作業，而只要事先進行與定形劑之情況的調整及準備同程度或沒有明顯不同的調整及準備，就可藉由錠劑匣準確地進行錠劑之逐次排出。

因而，依據本發明，可以實現一種即便是異形劑或半錠仍能如定形劑般地簡易處理的錠劑匣。

落下防止機構，較佳是具備環狀皮帶和一對滑輪，該一對滑輪係在對環狀皮帶施加張力之狀態下支撐成能夠旋轉。在此情況下，環狀皮帶，是構成彈性構件或可撓性構件。當透過多餘錠劑將外力施加於由一對滑輪所支撐的環狀皮帶之長邊方向及張設方向時，環狀皮帶就能輕快地循環。因此，由於當停在錠劑收納部或分隔壁之上方並依轉 子之旋轉沿著環狀間隙而移動來的多餘錠劑抵接於環狀皮帶時，環狀皮帶就會伴隨該多餘錠劑之移動而循環運動，所以不論是在多餘錠劑藉由環狀皮帶而彈至轉子側的情況、或是在多餘錠劑由環狀皮帶和轉子所夾持的情況，錠劑和環狀皮帶都不會強烈地互相摩擦。因此，由於錠劑遭破損的原因減少，所以錠劑遭破損的擔憂也會減少。

作為環狀皮帶，較佳是使用剖面形狀為扁平的扁平皮帶(flat belt)或是剖面形狀為圓形的圓皮帶(round belt)。在環狀皮帶為扁平皮帶的情況下，較佳是在轉子之外周部，設置有延長外周面，該延長外周面係位於複數個分隔壁之上側並朝向圓周方向連續地延伸，且在與扁平皮帶之間包夾多餘錠劑。因當環狀皮帶採用扁平皮帶時，多餘錠劑與環狀皮帶之抵接面就會變寬，故而不管是在彈多餘錠劑之情況還是在夾持多餘錠劑之情況，無論是哪一種情況，施加於多餘錠劑之力都會被分散而可迴避力局部集中於多餘錠劑。因此，扁平皮帶，可溫和地作用於抵接而來的錠劑，但是特別是在用扁平皮帶和轉子來夾持的情況下，由於施加於錠劑之力被廣泛地分散至錠劑之主要部分的大致全面，故而可謂增加對錠劑之溫和度。尤其是，當在轉子之外周部設置在與扁平皮帶之間包夾多餘錠劑之延長外周面時，多餘錠劑之大部分就可藉由扁平皮帶與轉子之溫和的夾持來阻止落下。結果，錠劑破損的可能性可更進一步變小。又，由於在通過排出口之上方之後被解除夾持之多餘錠劑，是一邊穩健一邊快速地進入在排出口處 變空的錠劑收納部，所以後續的錠劑之整齊排列可既快速且準確地完成。

又，在環狀皮帶，是由圓皮帶所構成的情況，圓皮帶，較佳是使剖面形狀之中心位在環狀間隙之上端的上方，以便可以將多餘錠劑利用回彈力彈至轉子之上表面側。作為環狀皮帶，在採用圓皮帶的情況，當圓皮帶與多餘錠劑抵接，多餘錠劑欲上升時圓皮帶就容易伴之而成為扭彎的狀態。而且，當利用圓皮帶將多餘錠劑推至轉子側之力的分力等，使向上之力從圓皮帶作用於多餘錠劑時，即便該向上之力變弱仍能容易使多餘錠劑上升而從環狀間隙彈出。當與扁平皮帶相較而區分情況時，則在使用圓皮帶的情況，其夾持多餘錠劑之比例會減少而變少，相對於此，彈飛多餘錠劑之比例會增加而變多。當可藉由彈力來阻止多餘錠劑之落下時，因多餘錠劑之大多數不會到達排出口之上方而是很快地被彈，故而比起夾持時能以較少的環狀皮帶(圓皮帶)之伸長量及伸長時間來完成。尤其是，不易發生將圓皮帶大幅地拉長的複數錠劑之同時夾持。當如此地使用圓皮帶時，因可減輕圓皮帶之伸長負荷，故而即便不加長圓皮帶仍可以確保圓皮帶所需的耐久性。尤其是，由於當為了可以將多餘錠劑利用回彈力彈至轉子之上表面側，而使圓皮帶其剖面形狀之中心位在環狀間隙之上端的上方時，多餘錠劑之大部分就可藉由圓皮帶彈至轉子側而來到轉子之上方，所以可大幅地減輕圓皮帶之伸長負荷。因此，容易進行圓皮帶之材質選擇、有關其 支撐、安裝等的材質選擇、形狀設計及小型化安裝等。

又，在使用環狀皮帶的情況下，係在錠劑容器之周壁部，形成沿著圓周方向而延伸的開縫，且使環狀皮帶之一部分通過開縫而位在錠劑容器之內部。而且，較佳是將一對滑輪，配置於周壁部之外側且靠開縫之兩端附近。當採用如此的構成時，就不用更進一步加長環狀皮帶之長度，而可以將落下防止機構構成為小型化。

又，落下防止機構，較佳是以單元之形式所構成，該單元具有：周壁構成構件，其係具備開縫並構成周壁部之一部分；及安裝構造，其係將一對滑輪安裝於周壁構成構件；以及環狀皮帶，其係安裝於一對滑輪。當將落下防止機構單元化時，組裝就變得簡單，而且能夠按照錠劑之形狀，簡單地選擇任意的剖面形狀之環狀皮帶。

4、104、204‧‧‧圓板狀錠劑(錠劑)

8、108、208‧‧‧半錠(錠劑)

10、110、210‧‧‧驅動部(錠劑送料機)

20‧‧‧錠劑匣(錠劑送料機)

21‧‧‧錠劑容器

21A、141A‧‧‧底壁部

21B、141B、271B‧‧‧周壁部

22‧‧‧蓋

23‧‧‧轉子

24、124、224‧‧‧環狀間隙

25、125、225‧‧‧分隔壁

26、126、226‧‧‧錠劑收納部

27、127‧‧‧旋轉傳動軸

28、128、228‧‧‧排出口

29‧‧‧隔板

121‧‧‧開閉蓋

140‧‧‧錠劑匣

141‧‧‧錠劑容器

143‧‧‧周壁構成構件

144‧‧‧安裝構件

150‧‧‧落下防止機構

151‧‧‧扁平皮帶(環狀皮帶)

151A、181A‧‧‧對峙部分

152‧‧‧滑輪

160‧‧‧轉子

161‧‧‧上表面(攪拌面)

162‧‧‧外周面

270‧‧‧錠劑匣

271‧‧‧錠劑容器

280‧‧‧落下防止機構

281‧‧‧圓皮帶(環狀皮帶)

282‧‧‧滑輪

290‧‧‧轉子

291‧‧‧上表面(攪拌面)

292‧‧‧外周面

A‧‧‧皮帶上端高度

B‧‧‧外周面高度

C‧‧‧皮帶中心高度

S‧‧‧開縫

第1圖係顯示本發明之第1實施形態的錠劑匣之構成，其中(a)為將錠劑匣裝設於驅動部的錠劑送料機之側面外觀圖，(b)為從驅動部卸下錠劑匣後的錠劑送料機之縱剖視圖，(c)為錠劑匣之主要部分的橫剖視圖，(d)為容納有錠劑的錠劑匣之主要部分的縱剖視圖。

第2圖係顯示錠劑匣之主要部分的構造等，其中(a)為轉子之立體圖，(b)為轉子與環狀皮帶之作用部分的立體圖，(c)為轉子和環狀皮帶作用於錠劑以防止多餘錠劑之落下時的立體圖。

第3圖係容納有多數個半錠的錠劑匣之排出部的動作說明圖，其中(a)是顯示落下排出中的狀態，(b)是顯示分隔壁或錠劑收納部利用轉子之旋轉而往左方移動的狀態。

第4圖係容納有多數個圓板狀錠劑的錠劑匣之排出部的動作說明圖，其中(a)是顯示落下排出中的狀態，(b)是顯示分隔壁或錠劑收納部利用轉子之旋轉而往左方移動的狀態。

第5圖係顯示將具備有扁平皮帶的落下防止機構單元化的情況之一例的立體圖。

第6圖係顯示本發明之第2實施形態的錠劑匣之構造，其中(a)為將錠劑匣裝設於驅動部的錠劑送料機之側面外觀圖，(b)為從驅動部卸下錠劑匣後的錠劑送料機之縱剖視圖，(c)為錠劑匣之主要部分的橫剖視圖，(d)為容納有錠劑的錠劑匣之主要部分的縱剖視圖。

第7圖係顯示錠劑匣之主要部分構造，其中(a)為轉子與環狀皮帶之作用部分的立體圖，(b)為該作用部之附近的放大側視圖。

第8圖(a)至(d)皆為轉子和環狀皮帶作用於錠劑以防止多餘錠劑之落下時的放大側視圖。

第9圖係顯示將具備有圓皮帶的落下防止機構單元化的情況之一例的立體圖。

第10圖係顯示組入以往之錠劑匣後的錠劑送料機，其中(a)為將錠劑匣裝設於驅動部時的側面外觀圖， (b)為從驅動部卸下錠劑匣時的縱剖視圖，(c)為錠劑匣之主要部分的橫剖視圖，(d)為容納有錠劑的錠劑匣之主要部分的縱剖視圖。

第11圖係容納有多數個圓板狀錠劑的錠劑匣之排出部的動作說明圖，其中(a)是顯示落下排出中的狀態，(b)是顯示分隔壁或錠劑收納部利用轉子之旋轉而往左方移動的狀態。

第12圖係容納有多數個半錠的錠劑匣之排出部的動作說明圖，其中(a)是顯示落下排出中的狀態，(b)是顯示分隔壁或錠劑收納部利用轉子之旋轉而往左方移動的狀態。

以下，參照圖式就本發明的錠劑送料機用錠劑匣之實施形態加以說明。

第1圖至第4圖係顯示本發明的錠劑送料機用錠劑匣之第1實施形態，第5圖係顯示能夠在第1實施形態中使用的單元化之落下防止機構的立體圖，第6圖至第8圖係顯示本發明的錠劑送料機用錠劑匣之第2實施形態，第9圖係顯示能夠在第2實施形態中使用的單元化之落下防止機構的立體圖。另外，在第1圖至第4圖及第6圖至第8圖中，為了簡化等起見，而省略螺栓等的鎖緊連結具、絞鏈等的連結具、馬達驅動器等的電路、控制器等的電子電路之詳細等的圖示，且以發明說明所需或關聯之事項作為 中心來圖示。又，第1圖至第9圖中，在與第10圖至第12圖所示之以往的錠劑送料機用錠劑匣中所包含的構成要素同樣之構成要素中，有時在第10圖至第12圖中所附記的符號之數目上附記100或200之數目的符號，並省略重複的再度說明。以下，就第1實施形態及第2實施形態，以與以往之差異點作為中心來加以說明。

[第1實施形態]

就本發明的錠劑匣之第1實施形態，參照圖式說明其具體的構成。第1圖中的(a)為將錠劑匣140裝設於驅動部110的錠劑送料機之側面外觀圖，(b)為從驅動部110卸下錠劑匣140後的錠劑送料機之縱剖視圖，(c)為錠劑匣140之主要部分的橫剖視圖，(d)為容納有圓板狀錠劑104的錠劑匣140之主要部分的縱剖視圖。

又，第2圖中的(a)為轉子160之立體圖，(b)為轉子160與扁平皮帶151(環狀皮帶)之作用部分的立體圖，(c)為轉子160和扁平皮帶151作用於多餘半錠108(錠劑)以防止多餘錠劑108之落下時的立體圖。

本實施形態的錠劑匣140與第10圖(a)至(d)所示之以往的錠劑匣20之差異點，係在於：隔板29及其保持單元被排除，取而代之，使用具有扁平皮帶151作為環狀皮帶的落下防止機構150，該環狀皮帶為容易變形的彈性構件或可撓性構件；及其裝設部位被組合改造而構成錠劑容器141；以及轉子160之直線方向的長度比以往的轉 子23之軸線方向的長度還更為長。

與第10圖(a)至(d)所示之已述的錠劑匣20相同點，係在於：錠劑匣140能對驅動部10裝卸；以及能藉由所裝設的驅動部110來旋轉驅動轉子160等。

以下之構成係與以往的錠劑匣20相同。亦即，錠劑容器141，係能容納多數個錠劑(104、108)，且附設有錠劑補充用之開閉蓋121。轉子160，係在能夠以旋轉傳動軸127作為中心而旋轉的狀態下設置於錠劑容器141之中。又，轉子160之上表面161，係成為適於錠劑攪拌之帶有段差的傾斜面。更且，轉子160之外周部的外周面162與錠劑容器141之周壁部141B的內周面之間是成為環狀間隙124。在轉子160之外周面162，係以等間距一體形成有複數個葉片狀的分隔壁125。環狀間隙124是由複數個分隔壁125所分段，並在環狀間隙124之中以等間隔形成有複數個錠劑收納部126。在錠劑容器141之底壁部141A當中構成環狀間隙124之下面的部分之一部分形成有排出口128。轉子160以軸127作為中心而旋轉，藉此使進入錠劑收納部126之中的錠劑(104、108)從排出口128逐次落下。

以下說明在本實施形態中所用的錠劑匣140與以往的錠劑匣20之差異點。落下防止機構150，係具備由例如矽膠等之容易變形的彈性構件或可撓性構件所製作的環狀皮帶(151)。作為環狀皮帶，例如，可以使用剖面形狀為扁平的扁平皮帶(flat belt)或剖面形狀為圓形的圓皮 帶(round belt)等。在本實施形態中，作為環狀皮帶，係使用扁平皮帶151。該扁平皮帶151，係以沒有鬆弛或輕輕拉伸之張設狀態架設於一對滑輪152、152上。當進行落下防止機構150往錠劑容器141之裝設和固定時，為了能夠進行交換扁平皮帶151時等的裝卸，可使用例如螺釘或銷之未圖示的扣件。又，在錠劑容器141之周壁部141B當中靠落下防止機構150之裝設部位，係形成有適當的開口。然後在該開口，係嵌入有包含於落下防止機構150並構成周壁部141B之一部分的壁構件。然後，在該壁構件，係形成有朝向周壁部141B之圓周方向延伸的開縫S，而扁平皮帶151之一部分是通過開縫S而位在錠劑容器141之內部。然後，一對滑輪152、152，係配置於周壁部141B之外側且靠開縫S之兩端附近。在落下防止機構150裝設於錠劑容器141的狀態下，前述之開口是由壁構件所閉塞，可防止錠劑之撒出。然後通過開縫S的扁平皮帶151之一部分(對峙部分)151A，是進入錠劑容器141之中，而該對峙部分151A和轉子160之外周面162則成為空出適當間隙的對峙狀態。該扁平皮帶151之對峙部分151A，是構成容易變形的彈性構件或可撓性構件。

扁平皮帶151當中至少與轉子160之外周面162的對峙部分151A，係設置於比複數個分隔壁125還更高的位置。而且對峙部分151A，係位在排出口128之上方，並且即便是位在環狀間隙124之下端面仍是以與某個錠劑容器141之底壁部141A之內底面呈平行的狀態張設。由於 如此地支撐扁平皮帶151的一對滑輪152、152，係只要可以使扁平皮帶151之循環運動輕快即可，所以雖然其為高性能但是並不限於高價的滾動軸承型之滑輪，亦可為使用滑動軸承等之能夠低廉化或小形化的滑輪。另外，如第1圖(d)所示，扁平皮帶151當中至少與轉子160之外周面162對峙的對峙部分151A中之作為上端之高度的皮帶上端高度A，在轉子160之全周，是比轉子160當中區劃環狀間隙124的外周面162之外周面高度B還更為低。換言之，在全周，外周面高度B是比皮帶上端高度A還更高。伴隨此，因轉子160之上表面161也是一邊為與以往同樣的形狀一邊比習知品還更高，故而轉子160係比以往之高度還更為高。當改變用法時，就在轉子160之外周部的外周面162，具備延長外周面162A，該延長外周面162A係位在複數個分隔壁125之上側並朝向圓周方向連續地延伸，且在與扁平皮帶151之間包夾多餘錠劑。

本實施形態中的落下防止機構150，係構成為：利用回彈力，將多餘錠劑推至轉子160側，藉此防止多餘錠劑往排出口128落下，該回彈力係藉由多餘錠劑抵接於扁平皮帶151而使扁平皮帶151變形所產生，而該多餘錠劑是出現在複數個錠劑收納部126當中依轉子160之旋轉來到最接近排出口128之位置的一個錠劑收納部126之上方。

其次就本實施形態之錠劑匣140，一邊參照第2圖至第4圖一邊說明其使用態樣及動作。第2圖(c)係轉子160和扁平皮帶151在排出口128之上方作用於半錠108 (錠劑)以防止多餘錠劑之落下時的立體圖。第3圖係容納有多數個半錠108的錠劑匣140之排出部的動作說明圖，其中(a)是顯示落下排出中的狀態，(b)是顯示分隔壁125或錠劑收納部126進而半錠108利用轉子160之旋轉而往左方移動的狀態。又，第4圖係容納有多數個圓板狀錠劑104的錠劑匣140之排出部的動作說明圖，其中(a)是顯示落下排出中的狀態，(b)是顯示分隔壁125或錠劑收納部126進而圓板狀錠劑104利用轉子160之旋轉而往左方移動的狀態。

在錠劑分包機等中多是處理圓板狀錠劑104或半錠108進而其他形狀之錠劑等各式各樣的錠劑。當考慮往錠劑分包機之儲存或零件之共通化等時，錠劑容器141就被期望盡量使用與各種形狀之藥劑相同者。於是在製造轉子160時，係設計成可以對應各種的錠劑。具體而言，採用將錠劑收納部126，形成比半錠108或圓板狀錠劑104還稍微大並使錠劑(104、108)逐個進入錠劑收納部126的轉子160。

又，在落下防止機構150中，係事先進行落下防止機構150之挑選或調整，以便扁平皮帶151位在複數個分隔壁125之上方。更且，在轉子160中，係採用具備有在全周使外周面高度B比扁平皮帶151之皮帶上端高度A還更高的延長外周面162A。

當以多數個半錠108已容納於錠劑容器141內的形式(參照第2圖、第3圖)，使轉子160按照驅動部110之 驅動而旋轉時，在轉子160之上表面161被攪拌的半錠108就會從該處滑落至環狀間隙124並逐個收納在錠劑收納部126內。然後，由相連成圓狀之多數個錠劑收納部126所整齊排列的半錠108，係與錠劑收納部126一起追尋水平面上之圓弧軌道而朝向排出口128之上方一個接一個地移動。滑落至一個半錠108已先進入之錠劑收納部126而來的其他半錠108(多餘錠劑)，並不進入錠劑收納部126，而是出現在錠劑收納部126之上方。結果，該多餘錠劑，係比排出口128之上方還靠前面抵接於扁平皮帶151，並一邊使扁平皮帶151循環運動，一邊與扁平皮帶151之抵接部位及轉子160之外周面162一起，沿著排出口128之上方一個接一個地移動(參照第2圖(c))。

然後，當容納有半錠108的錠劑收納部126來到排出口128之上方時(參照第3圖(a))，每次都會有一個半錠108從錠劑收納部126落下並從排出口128排出。相對於此，從錠劑收納部126出現在上方的半錠108(多餘錠劑)，即便其一部分已進入錠劑收納部126之中，仍有比錠劑收納部126還更出現在上方的部分，被扁平皮帶151推至轉子160之外周面162的延長外周面162A，而大部分的錠劑，則藉由扁平皮帶151之抵接部位、作用部分和轉子160之延長外周面162A的相當部分被夾持於其間。又，前述之多餘錠劑，雖然較為稀少，但是仍有由扁平皮帶151所彈而回到轉子160之上表面161的上方的錠 劑。

無論是哪一種，與扁平皮帶151抵接的半錠108，即便下方的錠劑收納部126已變空，由於在通過排出口128之上方之後為止，仍可藉由扁平皮帶151之作用而保持於錠劑收納部126之上方(參照第3圖(b))，所以沒有多餘錠劑108從排出口128落下之虞。然後，在通過排出口128之上方之後，扁平皮帶151之抵接部位、作用部分和轉子160之外周面162會隔離，而當多餘半錠108之夾持變緩且進一步被消除時，被解放的半錠108就會落下並快速地進入下方的錠劑收納部126(參照第2圖(c))。

如此，由於各部分等進入下方之錠劑收納部126的半錠108，也會與從錠劑收納部126完全出來的半錠108同樣，溫和地被夾持而通過排出口128、或是被輕輕地彈而往轉子160之上方移動，所以即便裁斷面較粗，且分隔壁125或扁平皮帶151之高度挑選有多少混雜，仍能迅速且準確地進行半錠108之逐次排出。

因圓板狀錠劑104(參照第4圖)，並未被裁斷而全表面從最初就較為光滑所以沒有卡住的憂慮，而且因沒有尖銳處故而當從錠劑收納部126之上方乘坐於其中之圓板狀錠劑104上時幾乎沒有進入錠劑收納部126之中的部分。因此，逐次排出和多餘錠劑之落下防止的處理，可與上述之半錠108同樣地進行，且可比半錠108的時候還更為穩定而迅速且準確地進行。

[落下防止機構單元]

第5圖係顯示將落下防止機構150單元化的情況之一例的立體圖。在該單元中，係具備有包含壁部分的周壁構成構件143，該壁部分係構成錠劑容器141之周壁部141B的一部分。在該周壁構成構件143，係安裝有能夠旋轉地支撐扁平皮帶151的一對滑輪之安裝構件144。而且在周壁構成構件143，係設置有用以使扁平皮帶151之一部分位在錠劑容器141內的開縫S。

[第2實施形態]

就本發明的錠劑送料機用錠劑匣之第2實施形態，一邊參照圖式一邊說明其具體的構成。第6圖(a)為將錠劑匣270裝設於驅動部210的錠劑送料機之側面外觀圖，(b)為從驅動部210卸下錠劑匣270後的錠劑送料機之縱剖視圖，(c)為錠劑匣270之主要部分的橫剖視圖，(d)為容納有圓板狀錠劑204的錠劑匣270之主要部分的縱剖視圖。

又，第7圖係顯示錠劑匣之主要部分構造，其中(a)為轉子290與圓皮帶281(環狀皮帶)之作用部分的立體圖，(b)為該作用部之附近的放大側視圖。

該錠劑匣270與上述之第1實施形態的錠劑匣140之差異點，係在於：落下防止機構280之構造、以及轉子290之構造。

本實施形態之轉子290與第1實施形態之轉子160的構造，係有如下差異點。轉子290，係使在與錠劑容器271之周壁部271B之間形成環狀間隙224的外周面292之高度B，下降至分隔壁225之稍微上方的位置為止。又，轉子290之外周面292是比第1實施形態的轉子160之外周面162還低。亦即，轉子290，並未具備延長外周面。更且，轉子290之外周面292的高度B，是在轉子290之全周成為大致固定。再者，在轉子290之上表面291，雖然錠劑攪拌用的段差在傾斜面之中間較大但是在傾斜面之上下端則變小。

落下防止機構280，與在第1實施形態所用的落下防止機構150的差異點，係在於：採用圓皮帶281取代扁平皮帶151作為環狀皮帶；以及隨之採用適合於圓皮帶之形狀物作為一對滑輪282。

錠劑容器271，與第1實施形態之錠劑容器141的差異點亦在於：基於將環狀皮帶從扁平皮帶151改變為圓皮帶281而產生，即落下防止機構280之開縫S的形狀，是為了適合於圓皮帶281，而使皮帶游插寬度變得較窄。

又，有關圓皮帶281與轉子290之關係，係如第7圖(b)所示，在轉子290之全周，轉子290當中區劃環狀間隙224的外周面292之高度B，是比圓皮帶281之皮帶中心所處的高度C還低。換言之，在圓皮帶281之皮帶中心高度C比轉子290之外周面高度B還高之處張設有圓皮帶281。當更進一步改變用法時，圓皮帶281，係使剖 面形狀之中心位置於環狀間隙224之上端的上方，以便可以將多餘錠劑利用回彈力彈至轉子290之上表面側。因此，圓皮帶281當中與轉子290對峙的對峙部分281A，並非是從正面與轉子290之外周面292對向而是以從稍微斜上方往下看的形式與轉子290之外周面292對向。結果，對峙部分281A，係成為如從環狀間隙224正浮起或已浮起的狀態。

在採用圓皮帶281的情況下，當圓皮帶281與位在已進入錠劑收納部226的錠劑之上方的多餘錠劑抵接時，多餘錠劑就會上升，隨之圓皮帶281之對峙部分281A成為容易扭彎的狀態。然後，當利用圓皮帶281將多餘錠劑推至轉子290側之力的分力等，使向上之力從圓皮帶281作用於多餘錠劑時，即便該向上力較弱，多餘錠劑仍容易上升而從環狀間隙224彈出。尤其是，當將圓皮帶281，配置為使剖面形狀之中心位在環狀間隙224之上端的上方，以便將多餘錠劑利用回彈力彈至轉子290之上表面側時，由於多餘錠劑之大部分就可藉由圓皮帶281彈向轉子290側而來到轉子290之上方，所以可大幅地減輕圓皮帶281之伸長負荷。因此，容易進行圓皮帶281之材質選擇、有關其支撐、安裝等的材質選擇、形狀設計及小型化安裝等。

就第2實施形態之錠劑匣270，一邊參照圖式一邊說明其使用態樣及動作。第9圖(a)至(d)都是顯示轉子290和圓皮帶281(環狀皮帶)作用於多餘半錠208(錠 劑)以防止落下時的放大側視圖。

在此情況下，除了使已補充半錠208的錠劑匣270裝設於驅動部210，由於藉由轉子290之旋轉致使逐次排出或藉由圓皮帶281致使多餘錠劑之落下防止的基本動作，係與第1實施形態同樣，所以省略重複的繁雜說明，但是例示幾個藉由圓皮帶281與轉子290之協同動作致使多餘半錠208的落下防止狀況，該落下防止狀況係按照環狀皮帶變成圓皮帶281；以及轉子290之外周面292的高度B比圓皮帶281之中心高度C還低的情況而改變(參照第8圖)。

即便是錠劑匣270，當轉子290按照驅動部210之驅動而旋轉時，仍會使在轉子290之上表面291攪拌所得的半錠208從該處滑落至環狀間隙224而逐個收納在錠劑收納部226並朝向排出口228之上方一個接一個地移動。滑落至其他半錠208已先進入之錠劑收納部226而來的多餘半錠208，並不進入錠劑收納部226，而是出現在錠劑收納部226之上方。該多餘錠劑208，係比排出口228之上方還靠前面抵接於圓皮帶281，並一邊使圓皮帶281循環運動，一邊更進一步前進。

但是，當時，在半錠208之尖銳部分已進入下方之錠劑收納部226的情況(參照第8圖(a))，多餘半錠208之裁斷面等是以帶有乘坐的傾向之方式抵接於圓皮帶281。因此，多餘半錠208之中央部分可藉由圓皮帶281之回彈力以帶有往上提的傾向之方式彈至轉子290之上表 面291側。由於多餘半錠208是往上推至轉子290之上表面291，所以伴隨此，多餘半錠208當中已進入錠劑收納部226的尖銳部分，會從錠劑收納部226脫離。如此，由於過剩之力不會施加於半錠208之尖銳部分或皮帶抵接部分而是順利地使半錠208通過排出口228之上方，所以可防止多餘半錠208往排出口228落下。就連非為半錠208之裁斷面而是圓弧面抵接於圓皮帶281的情況亦為同樣。

又，在多餘半錠208之尖銳部分並未進入錠劑收納部226的情況(參照第8圖(b))，由於進入錠劑收納部226的部分，是與圓板狀錠劑204時相同，只不過是圓周部當中僅僅的些微部分，所以可更輕快且順利地使半錠208由圓皮帶281所彈。

更且，在最初半錠208並未完全進入錠劑收納部226的情況(參照第8圖(c))，半錠208是被留存於轉子290之上表面291的上方。

另外，即便是在錠劑收納部226之上方的多餘半錠208之往轉子290之上表面291的往上推動作由其他半錠208所妨礙而使多餘半錠208留在圓皮帶281與轉子290之外周面292之間的情況(參照第8圖(d))，多餘半錠208仍能溫和地被夾持而搬運。

如此，無論是在哪種情況，仍能準確地防止多餘半錠208之落下。

[落下防止機構單元]

第9圖係顯示將落下防止機構280予以單元化的情況之一例的立體圖。在該單元中，係具備有包含壁部分的周壁構成構件273，該壁部分係構成錠劑容器271之周壁部分271B的一部分。在該周壁構成構件273，係安裝有能夠旋轉地支撐圓皮帶281的一對滑輪之安裝構件274。而且在周壁構成構件273，係設置有用而使圓皮帶281之一部分位在錠劑容器271內的開縫S。

[其他]

在上述第1實施形態及第2實施形態中，雖然是藉由錠劑匣140、270用手動裝設於成為裝卸部的固定之驅動部110及210來完成錠劑送料機，但是錠劑匣與驅動部之聯合態樣並非被限定於此，例如，不僅是錠劑匣就連驅動部亦可成為可動式或可搬式，錠劑匣與驅動部之對應關係或裝設及脫離亦可自動地進行，亦可為錠劑匣被固設於驅動部而使錠劑送料機成為一體。

在上述第1實施形態及第2實施形態中，雖然滑輪152、282僅為一對，但是例如為了增加皮帶長度等，當改變環狀皮帶(151、281)之掛滿方法時，有時滑輪152、282也會成為三個以上。又，為了提高環狀皮帶之伸縮性能或壽命等，亦可利用金屬彈簧等來支撐滑輪152、282並按照皮帶張力適度移動。

在上述第1實施形態及第2實施形態中，雖然是採用外周面高度B不同的轉子160、290來取代以往的轉子 23，但是只要不要求使環狀皮帶(151、281)夾持錠劑時與彈錠劑時的比例偏於哪個，就可以繼續使用以往的轉子23。在該情況下，亦可在環狀皮帶，使用上述之扁平皮帶151與圓皮帶281之其中任一個，又可使用不同形狀、例如剖面成為橢圓形或平行四邊形的環狀皮帶。更且，在能夠使環狀皮帶(151、281)及落下防止機構150、280之裝設態樣，適合於以往的隔板29之保持部的裝設態樣，並使兩者具有安裝互換性的情況，則可以繼續使用以往的錠劑容器21或轉子23。

〔產業上之可利用性〕

本發明之錠劑匣，係能夠使用於如藥劑分包機般地將多數個驅動部組入庫部等的裝置中(例如參照專利文獻1~2)、或如錠劑分割裝置般地僅搭載一台的裝置中(例如參照日本特開2011-83357號公報)。又，在其為裝卸式的情況，也能夠將一個錠劑匣更換成幾個驅動部來使用、或是將幾個錠劑匣更換成一個驅動部來使用。

又，由於大部分的定形劑或異形劑是形成上述之圓板狀錠劑與半錠之中間的形狀，所以可以順利地處理此等的各種錠劑。

Claims (4)

1. 一種錠劑送料機用錠劑匣，其特徵為，具備：錠劑容器，其係具備底壁部和周壁部，且在前述底壁部形成有排出口所成，用以收納多數個錠劑；及轉子，其係具有能夠旋轉地貫通前述錠劑容器之前述底壁部的軸部，且以該軸部作為中心而旋轉，該轉子之上表面是具有使複數個錠劑整齊排列的形狀；及複數個分隔壁，其係從前述轉子之外周部朝向徑向延伸，且隔出既定間隔地配置於前述轉子之圓周方向，並將形成於前述轉子與前述錠劑容器之前述周壁部之間的環狀間隙以相等之間距來區劃而形成複數個錠劑收納部；以及落下防止機構，其係將容易變形的彈性構件或可撓性構件，設置於前述排出口之上方且比前述分隔壁還更高的位置，且利用回彈力，將多餘錠劑推至前述轉子側，藉此防止前述多餘錠劑往排出口落下，該回彈力係藉由前述多餘錠劑抵接於前述彈性構件或可撓性構件而使前述彈性構件或可撓性構件變形所產生，而該多餘錠劑是出現在前述複數個錠劑收納部當中依前述轉子之旋轉來到最接近前述排出口之位置的一個前述錠劑收納部之上方，前述落下防止機構，係具備環狀皮帶和一對滑輪，該一對滑輪係在對前述環狀皮帶施加張力之狀態下支撐成能夠旋轉，前述環狀皮帶，是構成前述彈性構件或可撓性構件，前述環狀皮帶，係由剖面形狀為扁平的扁平皮帶所構 成，在前述轉子之外周部，係設置有延長外周面，該延長外周面係位於前述複數個分隔壁之上側並朝向圓周方向連續地延伸，且在與前述扁平皮帶之間包夾前述多餘錠劑。
2. 一種錠劑送料機用錠劑匣，其特徵為，具備：錠劑容器，其係具備底壁部和周壁部，且在前述底壁部形成有排出口所成，用以收納多數個錠劑；及轉子，其係具有能夠旋轉地貫通前述錠劑容器之前述底壁部的軸部，且以該軸部作為中心而旋轉，該轉子之上表面是具有使複數個錠劑整齊排列的形狀；及複數個分隔壁，其係從前述轉子之外周部朝向徑向延伸，且隔出既定間隔地配置於前述轉子之圓周方向，並將形成於前述轉子與前述錠劑容器之前述周壁部之間的環狀間隙以相等之間距來區劃而形成複數個錠劑收納部；以及落下防止機構，其係將容易變形的彈性構件或可撓性構件，設置於前述排出口之上方且比前述分隔壁還更高的位置，且利用回彈力，將多餘錠劑推至前述轉子側，藉此防止前述多餘錠劑往排出口落下，該回彈力係藉由前述多餘錠劑抵接於前述彈性構件或可撓性構件而使前述彈性構件或可撓性構件變形所產生，而該多餘錠劑是出現在前述複數個錠劑收納部當中依前述轉子之旋轉來到最接近前述排出口之位置的一個前述錠劑收納部之上方，前述落下防止機構，係具備環狀皮帶和一對滑輪，該一對滑輪係在對前述環狀皮帶施加張力之狀態下支撐成能 夠旋轉，前述環狀皮帶，是構成前述彈性構件或可撓性構件，前述環狀皮帶，係由剖面形狀為圓形的圓皮帶所構成，前述圓皮帶，係使前述剖面形狀之中心位在前述環狀間隙之上端的上方，以便可以將前述多餘錠劑利用前述回彈力彈至前述轉子之上表面側。
3. 如申請專利範圍第1或2項所述的錠劑送料機用錠劑匣，其中，在前述錠劑容器之前述周壁部，係形成有沿著圓周方向而延伸的開縫，前述環狀皮帶之一部分是通過前述開縫而位在前述錠劑容器之內部，前述一對滑輪，係配置於前述周壁部之外側且靠前述開縫之兩端附近。
4. 如申請專利範圍第3項所述的錠劑送料機用錠劑匣，其中，前述落下防止機構，係以單元之形式所構成，該單元具有：周壁構成構件，其係具備前述開縫並構成前述周壁部之一部分；及安裝構造，其係將前述一對滑輪安裝於前述周壁構成構件；以及前述環狀皮帶，其係安裝於前述一對滑輪。