TWI644804B - Gravure printing machine - Google Patents

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TWI644804B
TWI644804B TW104112764A TW104112764A TWI644804B TW I644804 B TWI644804 B TW I644804B TW 104112764 A TW104112764 A TW 104112764A TW 104112764 A TW104112764 A TW 104112764A TW I644804 B TWI644804 B TW I644804B
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Abstract

本發明之目的係提供一種可藉由自動清潔將油墨供給至平凹版之刮刀而減輕作業者之負擔，提高印刷機之運轉效率之凹版印刷機。
本發明之凹版印刷機100包含：平凹版101；基材平臺112，其保持基材1；及刮刀119，其保持為前端可與平凹版101之版面對接分離，且保持為於連結平凹版101之一端緣至另一端緣之方向上移動自如，而將油墨供給至平凹版101之版面；且於基材1形成功能性圖案；於較平凹版101之一端緣外側或較另一端緣外側，設置有清潔刮刀119之清潔裝置135。

Description

凹版印刷機
本發明係關於一種凹版印刷機。
於先前之凹版印刷機中，作為於平臺上配置薄片狀之基材並印刷之平床類型者，已知有藉由一方面使刮刀接觸於形成有配線圖案之槽之平凹版之表面且供給油墨，並使刮刀自平凹版之一端緣側向另一端緣側滑動移動，而將油墨填充至上述平凹版之槽後，使於外周纏繞有矽膠布之膠布滾筒於上述平凹版上滾動，將填充至上述平凹版之槽之油墨交接於膠布滾筒之矽膠布上，接著使膠布滾筒於上述平床之基材上滾動，藉由將該膠布滾筒之矽膠布上之油墨轉印至基材上而印刷者(例如，參照下述專利文獻1等)。
[先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本特開2012-209465號公報
此處，於以刮刀將油墨供給至平凹版之情形時，供給後，於刮刀之前端殘留所附著之油墨。該殘留油墨若置之不理，則下回以後之油墨供給之時，難以調整油墨之黏度，或有乾燥後落下而成為異物之虞，故較佳為定期去除。
然而，先前於將刮刀自平凹版分離時，作業者適當拭去殘留油 墨，此點不僅成為作業者之負擔，且由於拭去作業時必須使印刷機停止，故而作業效率低。
鑑於此種狀況，本發明之目的在於：提供一種可藉由自動清潔於平凹版供給油墨之刮刀而減輕作業者之負擔，提高印刷機之運轉效率之凹版印刷機。
為解決上述問題，第1發明之凹版印刷機包含：平凹版；基材平臺，其保持基材；及刮刀，其保持為前端可與上述平凹版之版面對接分離，且保持為於連結上述平凹版之一端緣至另一端緣之方向上移動自如，而將油墨供給至上述平凹版之版面；於基材形成功能性圖案；且其特徵在於：於較上述平凹版之一端緣外側或較另一端緣外側，設置有清潔上述刮刀之清潔裝置。
又，第2發明之凹版印刷機係如第1發明之凹版印刷機，其特徵在於：上述清潔裝置包含：清潔構件，其可與上述刮刀前端接觸分離；及清潔構件接觸驅動機構，其使上述清潔構件及上述刮刀之至少一者移動，而使上述清潔構件與上述刮刀之前端接觸。
又，第3發明之凹版印刷機係如第2發明之凹版印刷機，其特徵在於：上述清潔構件係帶狀之清潔薄片；且上述清潔裝置包含：薄片行走機構，其係於上述清潔薄片與上述刮刀前端接觸之狀態下，使該清潔薄片行走。
又，第4發明之凹版印刷機係如第1至3中任一發明之凹版印刷 機，其特徵在於：上述基材平臺設置於上述平凹版之一端緣側；且具備橡膠滾筒，其係於上述平凹版上與上述基材平臺上移動自如且旋轉自如地由橡膠滾筒保持機構保持，且將上述平凹版上之油墨轉印至上述基材平臺上之基材；上述刮刀係於上述橡膠滾筒自上述平凹版上向上述基材平臺上移動時之上述橡膠滾筒之移動方向之上游側，保持於上述橡膠滾筒保持機構；且上述清潔裝置設置於上述平凹版與上述基材平臺之間。
又，第5發明之凹版印刷機係如第4發明之凹版印刷機，其特徵在於：上述刮刀係可於前端與上述平凹版對接之狀態下自上述平凹版之一端緣側向另一端緣側滑動移動地構成之第一刮刀、及可於前端與上述平凹版對接或接近之狀態下自上述平凹版之另一端緣側向一端緣側滑動移動地構成之第二刮刀；將上述第一刮刀於上述清潔裝置之上述基材平臺側清潔；且將上述第二刮刀於上述清潔裝置之上述平凹版側清潔。
又，第6發明之凹版印刷機係如第1至3中任一發明之凹版印刷機，其特徵在於：上述刮刀係可於前端與上述平凹版對接之狀態下自上述平凹版之一端緣側向另一端緣側滑動移動地構成之第一刮刀、及可於前端與上述平凹版對接或接近之狀態下自上述平凹版之另一端緣側向一端緣側滑動移動地構成之第二刮刀。
藉由上述之本發明之凹版印刷機，可自動清潔將油墨供給至版上之刮刀，以減輕作業者之負擔，且可提高印刷機之運轉效率。
1‧‧‧基材
2‧‧‧油墨
100‧‧‧凹版印刷機
101‧‧‧平凹版
111‧‧‧機座
112‧‧‧基材平臺
113‧‧‧版平臺
114‧‧‧導軌
115‧‧‧滑動構件
116‧‧‧副框架
117‧‧‧膠布滾筒
118‧‧‧偏心軸承
119‧‧‧刮刀(第一刮刀)
126‧‧‧驅動馬達
127‧‧‧刮刀保持構件
133‧‧‧刮刀(第二刮刀)
134‧‧‧刮刀保持構件
135‧‧‧清潔裝置
136‧‧‧清潔裝置保持構件
137‧‧‧氣缸
138‧‧‧副框架
139‧‧‧清潔輥
140‧‧‧退捲輥
141‧‧‧捲繞輥
142‧‧‧清潔布
143‧‧‧退捲驅動馬達
144‧‧‧捲繞驅動馬達
圖1係本發明之實施例1之凹版印刷機之概略構成圖。
圖2係圖1之俯視圖。
圖3(a)~(d)係圖1所示之凹版印刷機之作動說明圖。
圖4(a)、(b)係表示藉由圖1所示之凹版印刷機進行之刮刀之清潔例之說明圖。
圖5(a)、(b)係表示藉由本發明之實施例2之凹版印刷機進行之刮刀之清潔例之說明圖。
以下，參照圖式說明本發明之凹版印刷機之細節，但是本發明並非僅限定於以下之實施例者。
[實施例1]
使用圖1至圖4對本發明之實施例1之凹版印刷機進行說明。
如圖1及圖2所示，於本實施例之凹版印刷機100中，於機座111上之一端緣側(圖1、2中為右側)，配設有保持薄片狀之樹脂薄膜或彈性玻璃等之基材1之基材平臺112。又，於機座111上之另一端緣側(圖1、2中為左側)，配設有保持形成有配線圖案之槽(寬度：約1~100μm)之平板型平凹版101之版平臺113。
又，於機座111上，自上述一端緣側向上述另一端緣側朝向長度方向之導軌114係以夾著基材平臺112及版平臺113之方式成對敷設。於導軌114分別卡合有滑動構件115。滑動構件115可藉由未圖示之滑動構件驅動機構(例如，線性馬達等)，沿著導軌114之長度方向以同步狀態滑動移動，於滑動構件115上分別直立設置有副框架116。
於對向之副框架116上，於外周纏繞有矽膠布之膠布滾筒(橡膠滾筒)117之軸向兩端係分別經由偏心軸承118而可旋轉地受支承。偏心軸承118係由副框架116可轉動地受支持，可藉由未圖示之偏心軸承驅 動機構(例如，氣缸等之致動器)而轉動。接著，藉由使偏心軸承驅動機構作動而使偏心軸承118轉動，可使膠布滾筒117於如圖1中實線所示，膠布滾筒117之下端緣位於較基材1之上表面及平凹版101之版面更上方之高度(分離位置)，及如圖1中一點鏈線所示，膠布滾筒117之下端緣與基材1之上表面或平凹版101之版面對接之高度(對接位置)之間移動。
又，於對向之副框架116之較膠布滾筒117更靠向上述另一端緣側(膠布滾筒117自平凹版101上向基材平臺112上移動時之膠布滾筒117之移動方向之上游側)，沿著膠布滾筒117之軸向朝向長度方向之刮刀(第一刮刀)119之兩端係分別經由刮刀保持構件127搖動自如地受支持。刮刀119係藉由未圖示之刮刀驅動機構(例如，氣缸等之致動器)而搖動，藉此，可於如圖1中實線所示，其前端與平凹版101之版面或基材1之上表面對接之高度(對接位置)，及如圖1中一點鏈線所示，其前端位於較平凹版101之上表面及基材1之上表面更上方之高度(分離位置)間移動。另，刮刀119之前端係位於較刮刀保持構件127更靠向上述一端緣側。
又，於對向之副框架116之較刮刀119更靠向上述另一端緣側，與刮刀119相同地沿著膠布滾筒117之軸向朝向長度方向之刮刀(第二刮刀)133之兩端係分別經由刮刀保持構件134搖動自如地受支持。刮刀133藉由未圖示之刮刀驅動機構(例如，氣缸等之致動器)搖動，藉此，可於如圖1中實線所示，其前端位於較平凹版101之上表面及基材1之上表面更上方之高度(分離位置)，及如圖1中一點鏈線所示，其前端相對於平凹版101之上表面或基材1之上表面略有空隙之高度(接近位置)之間移動。另，刮刀113之前端係位於較刮刀保持構件134靠向上述另一端緣側。
另，圖2中之符號126係使膠布滾筒117旋轉之驅動馬達。
接著，於基材平臺112與版平臺113之間配設有清潔裝置135。即，於機座111，經由未圖示之其他保持構件而保持有沿著膠布滾筒117之軸向朝向長度方向之清潔裝置保持構件136，於該清潔裝置保持構件136之長度方向兩側，可分別經由氣缸137於上下方向移動地固定有副框架138。又，於對向之副框架138，其軸向朝向膠布滾筒117之軸向之清潔輥139、退捲輥140及捲繞輥141之軸向兩端係分別可旋轉地受支承。另，清潔輥139係以其上部自副框架138突出之方式配設。又，退捲輥140係較清潔輥139配設於下方，捲繞輥141係較退捲輥140配設於下方且靠向上述一端緣側。
於上述清潔輥139纏繞有帶狀之清潔布142，清潔布142之清潔輥139之圓周方向之一端側捲繞於退捲輥140，另一端側捲繞於捲繞輥141。
又，於退捲輥140、捲繞輥141分別連結有退捲驅動馬達143、捲繞驅動馬達144。退捲驅動馬達143一作動，退捲輥140便以捲繞清潔布142之方式(圖1中為逆時針地)旋轉，清潔布142自捲繞輥141側向退捲輥140側行走。另一方面，捲繞驅動馬達144一作動，則捲繞輥141以捲繞清潔布142之方式(圖1中為順時針地)旋轉，清潔布142自退捲輥140側向捲繞輥141側行走。另，使退捲驅動馬達143、捲繞驅動馬達144作動之情形時，使分別內置於捲繞驅動馬達144、退捲驅動馬達143之離合器斷開而空轉。
此處，於本實施例中，藉由清潔布142構成清潔構件(清潔薄片)，藉由氣缸137構成清潔構件接觸驅動機構，藉由清潔輥139、退捲輥140、捲繞輥141、退捲驅動馬達143、及捲繞驅動馬達144構成薄片行走機構，藉由副框架116構成橡膠滾筒保持機構。
以下，使用圖3簡單說明本實施例之凹版印刷機100之作動。於本實施例之凹版印刷機100中，於版平臺113上載置平凹版101，且於 基材平臺112上載置基材1後，如圖3(a)所示，以使偏心軸承驅動機構作動而將膠布滾筒117定位於分離位置之狀態下，以將刮刀119之前端定位於版平臺113之一端緣側(圖3中為右側)之方式，使滑動構件驅動機構作動並經由滑動構件115使副框架116沿著導軌114滑動移動，使刮刀驅動機構作動而將刮刀119之前端定位於對接位置。
接著，如圖3(b)所示，使滑動構件驅動機構作動，並經由滑動構件115使副框架116沿著導軌114自版平臺113之上述一端緣側向另一端緣側(圖3中為左側)滑動移動，藉由上述刮刀119之前端部，將油墨2供給(填充)至平凹版101之配線圖案之槽，且自該平凹版101之槽以外之部分刮取油墨2。
接著，使刮刀驅動機構作動而將刮刀119之前端定位於分離位置，另一方面，使偏心軸承驅動機構作動而將膠布滾筒117定位於對接位置，且使刮刀驅動機構作動而將刮刀133之前端定位於接近位置，如圖3(c)所示，以一方面使驅動馬達126作動而使膠布滾筒117旋轉，一方面使該膠布滾筒117自平凹版101之上述另一端緣側向上述一端緣側移動之方式，使滑動構件驅動機構作動，經由滑動構件115使副框架116沿著導軌114滑動移動。藉此，填充至平凹版101之配線圖案之槽之油墨2轉印(受理)於膠布滾筒117之矽膠布上，且於平凹版101之版面供給該平凹版101與刮刀133之間之空隙量之厚度之油墨2，形成油墨2之膜。
接著，於使膠布滾筒117、刮刀119及刮刀133自平凹版101及基材1分離之狀態下，為了進行黏度調整等根據需要進行待機後，於將刮刀119及刮刀133之前端定位於分離位置之狀態，且為將膠布滾筒117定位於對接位置之狀態下，如圖3(d)所示，以一方面使驅動馬達126作動而使膠布滾筒117旋轉，一方面使該膠布滾筒117自基材1之另一端緣側(圖3中為左側)向一端緣側(圖3中為右側)移動之方式，使滑動 構件驅動機構作動，經由滑動構件115使副框架116沿著導軌114滑動移動。藉此，膠布滾筒117自基材1之上述另一端緣側向上述一端緣側旋轉地移動，並於基材1上滾動，而將膠布滾筒117之矽膠布上之油墨2以與配線圖案對應之狀態轉印至基材1上而印刷配線圖案。
接著，於此種印刷運轉中，例如，於圖3(c)所示之步驟與圖3(d)所示之步驟之間的用於黏度調整等之待機時間等，根據需要藉由清潔裝置135進行附著於刮刀119及刮刀133之前端之油墨2之去除。
具體而言，清潔刮刀119之前端之情形時，如圖4(a)所示，使滑動構件驅動機構作動，經由滑動構件115，使副框架116沿著導軌114滑動移動，且使氣缸137作動而使副框架138移動至上方，且使刮刀119之前端於清潔輥139之上部且基材1側與清潔布142抵接後，藉由使捲繞輥141作動而使清潔布142行走，藉此可將附著於刮刀119之前端之油墨2藉由清潔布142擦拭而去除。
另一方面，清潔刮刀133之前端之情形時，如圖4(b)所示，使滑動構件驅動機構作動，經由滑動構件115使副框架116沿著導軌114滑動移動，且使氣缸137作動而使副框架138移動至上方，使刮刀133之前端於清潔輥139之上部且平凹版101側與清潔布142抵接後，藉由使退捲輥140作動而使清潔布142行走，藉此可將附著於刮刀133之前端之油墨2藉由清潔布142擦拭而去除。
如上所述，根據本實施例之凹版印刷機100，由於可於印刷運轉中藉由一台清潔裝置135進行刮刀119及刮刀133之自動清潔，故無需停止印刷機而由作業者去除附著於刮刀119之前端之油墨之作業，從而可提高印刷機之運轉效率，且可減輕對作業者之負擔。
另，於本實施例中，顯示將清潔裝置135配設於基材平臺112與版平臺113之間之例，清潔裝置135亦可配設於夾著版平臺113而與基材平臺112相反之側。又，於本實施例中，顯示藉由氣缸137而使副框架 138可上下移動地構成之例，例如，以使清潔輥139之上端位於與基材1及平凹版101之上表面幾乎同一平面上之方式固定副框架138之位置，另一方面，亦可設為藉由使刮刀119及刮刀133於上下方向移動，使刮刀119及刮刀133之前端移動至可與清潔布142抵接之高度，而進行清潔之構成。
[實施例2]
使用圖5對本發明之實施例2之凹版印刷機進行說明。本實施例之凹版印刷機係於上述之實施例1之凹版印刷機之清潔裝置135中，廢止退捲驅動馬達143及捲繞驅動馬達144之例。其他構成係與上述之實施例1之凹版印刷機大概相同，而省略詳細之說明。
於本實施例之凹版印刷機中，例如，清潔刮刀119之前端之情形時，如圖5(a)所示，使滑動構件驅動機構作動而經由滑動構件115使副框架116沿著導軌114滑動移動，且使氣缸137作動而使副框架138移動至上方，使刮刀119之前端於清潔輥139之上部且基材1側與清潔布142抵接後，使滑動構件驅動機構作動而使刮刀119向平凹版101側移動時，藉由清潔布142擦拭附著於刮刀119前端之油墨2而去除。
又，清潔刮刀133之前端之情形時，如圖5(b)所示，使滑動構件驅動機構作動而經由滑動構件115，使副框架116沿著導軌114滑動移動，且使氣缸137作動而使副框架138移動至上方，使刮刀133之前端於清潔輥139之上部且上述另一端緣側與清潔布142抵接後，使滑動構件驅動機構作動而使刮刀133移動至上述一端緣側時，藉由清潔布142擦拭附著於刮刀133之前端之油墨2而去除。
如上所述，藉由本實施例之凹版印刷機100，可於印刷運轉中藉由一台清潔裝置135進行刮刀119及刮刀133之自動清潔，故而可提高印刷機之運轉效率，且無需停止印刷機而由作業者去除附著於刮刀119之前端之油墨之作業，可減輕對作業者之負擔。
[產業上之可利用性]
本發明係適用於藉由印刷法於基材上形成高精細之圖案之功能性膜(導電膜)之凹版印刷機且較佳者。

Claims (4)

  1. 一種凹版印刷機，其包含：平凹版；基材平臺，其保持基材；及刮刀，其保持為前端可與上述平凹版之版面對接分離，且保持為於連結上述平凹版之一端緣至另一端緣之方向上移動自如，而將油墨供給至上述平凹版之版面；於基材形成功能性圖案；且其特徵在於：於較上述平凹版之一端緣外側，設置有清潔上述刮刀之清潔裝置；上述基材平臺設置於上述平凹版之一端緣側；包含橡膠滾筒，其係於上述平凹版上與上述基材平臺上移動自如且旋轉自如地由橡膠滾筒保持機構保持，且將上述平凹版上之油墨轉印至上述基材平臺上之基材；上述刮刀係於上述橡膠滾筒自上述平凹版上向上述基材平臺上移動時之上述橡膠滾筒之移動方向之上游側，保持於上述橡膠滾筒保持機構；且上述清潔裝置設置於上述平凹版與上述基材平臺之間。
  2. 如請求項1之凹版印刷機，其中上述清潔裝置包含：清潔構件，其可與上述刮刀前端接觸分離；及清潔構件接觸驅動機構，其使上述清潔構件及上述刮刀之至少一者移動，而使上述清潔構件與上述刮刀之前端接觸。
  3. 如請求項2之凹版印刷機，其中上述清潔構件係帶狀之清潔薄片；且上述清潔裝置包含：薄片行走機構，其係於上述清潔薄片與 上述刮刀前端接觸之狀態下，使該清潔薄片行走。
  4. 如請求項1至3中任一項之凹版印刷機，其中上述刮刀係可於前端與上述平凹版對接之狀態下，自上述平凹版之一端緣側向另一端緣側滑動移動地構成之第一刮刀；及可於前端與上述平凹版對接或接近之狀態下，自上述平凹版之另一端緣側向一端緣側滑動移動地構成之第二刮刀；將上述第一刮刀於上述清潔裝置之上述基材平臺側清潔；且將上述第二刮刀於上述清潔裝置之上述平凹版側清潔。
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