JPH0615809A - オフセット印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 簡単な構成で、ドクターブレードに付着した
インキを自動的に拭き取るオフセット印刷装置の提供。 【構成】 オフセット印刷装置１は、マスタ板２上に盛
られたインキを掻き取るドクターブレード８の位置を移
動させるドクターリング機構２０と、ドクターブレード
８に付着したインキを拭き取る拭き取り装置１０とを備
えている。ドクターリング機構２０は、ドクターブレー
ド８がマスタ板２上のインキを掻き取った後、拭き取り
装置１０の弾性体１１により弾性支持された布９の表面
にドクターブレード８の先端部を押し当てて、付着した
インキを拭き取る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、液晶のカラーフィル
タ、露光マスクのパターン、液晶シャドウマスクのパタ
ーンなどの精密ガラス印刷を行なうオフセット印刷装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来のオフセット印刷装置としては、マ
スタ板及びワーク板が一定間隔をおいて載置されたテー
ブルと、回転自在に支持された転写胴と、前記マスタ板
の表面に盛られたインキを該マスタ板のパターン形成凹
部に掻き入れると共にマスタ板表面に付着したインキを
掻き取るドクターブレードとを備え、前記転写胴を回転
させながらこの転写胴と前記テーブルとを相対移動させ
ることにより前記凹部内のインキをワーク板表面に転写
させるものが公知である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のオフセット印刷装置においては、ドクターブレード
がマスタ板表面のインキを掻き取る際に該ブレードの先
端にインキが付着するが、このインキを拭き取る装置は
装着されていなかった。

【０００４】このドクターブレードの先端に付着したイ
ンキを放置すると、インキがワーク板上に落下してその
表面を汚してしまい、その結果、その表面に付着したイ
ンキがワーク板表面に転写されてしまい、ワーク板上に
パターンがきれいに印刷されない。そこで、従来は、自
動印刷工程の合い間をみて作業者が手作業でドクターブ
レードの先端に付着したインキを拭き取っていたが、作
業者の負担が大きく、非能率的であるという問題点があ
った。

【０００５】本発明はこのような従来の問題点を解決す
るためになされたもので、ドクターブレードに付着した
インキを簡単な構成で、人手によらず、自動的に拭き取
ることのできるオフセット印刷装置を提供することを課
題とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、マスタ板及びワーク板が一定間隔をおいて
載置されたテーブルと、回転自在に支持された転写胴
と、前記マスタ板の表面に盛られたインキを該マスタ板
のパターン形成凹部に掻き入れると共にマスタ板表面に
付着したインキを掻き取るドクターブレードとを備え、
前記転写胴を回転させながらこの転写胴と前記テーブル
とを相対移動させることにより前記凹部内のインキをワ
ーク板表面に転写させるオフセット印刷装置において、
前記ドクターブレードの先端部に付着したインキを拭き
取る布とこの布を内側から弾性支持する弾性体とを有す
る拭き取り手段と、インキ拭き取り時に前記ドクターブ
レードの先端部を前記布に押し当てるようにドクターブ
レードを移動させる移動手段とが設けられていることを
特徴とするものである。

【０００７】

【作用】インキ拭き取り時に、ドクターブレードが、そ
の先端部を拭き取り手段の布に押し当てるように移動手
段により移動されるので、ドクターブレードの先端部に
付着したインキが前記布により自動的に拭き取られる。

【０００８】

【実施例】次に本発明の一実施例を図１〜図４を参照し
ながら詳述する。

【０００９】図１は本発明の一実施例に係るオフセット
印刷装置を示している。

【００１０】同図において、オフセット印刷装置１は、
マスタ板２とワーク板３とが一定間隔をおいて固定して
載置された移動テーブル（テーブルという）４と、左右
の支柱５，５内に収納された軸受により両端を回転自在
に支持され、鉄ローラの外周面にブランケット（例えば
ゴムシート）６が巻き付けられた転写胴（以下ブランケ
ット胴という）７と、マスタ板２の表面にインクジェッ
ト（不図示）等により盛られたインキをこのマスタ板２
の表面のパターン形成凹部に掻き入れると共にマスタ板
２の表面に付着したインキを掻き取るドクターブレード
８と、このドクターブレード８の先端部に付着したイン
キを拭き取る布９とこの布９を内側から弾性支持する弾
性体１１とを有する拭き取り手段としての拭き取り装置
１０と、インキ拭き取り時にドクターブレード８の先端
部を布９に押し当てるようにドクターブレード８を移動
させる移動手段としてのドクターリング機構２０とを備
えている。

【００１１】移動テーブル４は、基台１２上に設けられ
た２本のリニアガイドレール１２ａ上にｙ方向に往復動
可能に配設されている。基台１２の一端にはサーボモー
タ１３が取り付けられ、このサーボモータ１３の駆動軸
には駆動ねじ１４が連結され、この駆動ねじ１４は移動
テーブル４の下部に設けられたナット（不図示）と螺合
している。これによってモータ１３の回転により移動テ
ーブル４がｙ方向に往復動するようになっている。

【００１２】ブランケット胴７の一端には、ブランケッ
ト胴７を回転させるためのサーボモータ１５が設けられ
ている。

【００１３】ブランケット胴７は、不図示の上下動機構
により上下動自在に支持されている。

【００１４】前記拭き取り装置１０は、移動テーブル４
の反モータ１３側端部に固定されており、この装置１０
全体が移動テーブル４と一体に移動可能である。

【００１５】図２に示すように、拭き取り装置１０は、
ドクターブレード８の幅よりも大きな幅を有し且つ連続
した１枚の布９、この布９を内側から弾性支持する弾性
体１１、ボディパネル１００、布送出軸１０１、布送取
軸１０２、案内ローラ１０３、１０４、及び定量送り
（割送り）機構１０５を備えている。

【００１６】前記２つの軸１０１，１０２及び２つのロ
ーラ１０３，１０４は、ｘ方向に略平行な状態でボディ
パネル１００に回動自在に支持されている。布送出軸１
０１には、無塵布（例えばテフロン、静電吸着布など）
からなる汚れていない布９がロール状に巻き付けられて
いる。布送出軸１０１から送り出される布９は、案内ロ
ール１０３，１０４を介して布巻取軸１０２に巻取られ
るようになっている。また、布９は、案内ロール１０３
と案内ロール１０４との間で、ボディパネル１００の上
端部に固定された支持板１１ａ上に固着された弾性体
（例えばウレタン、スポンジ等）１１により内側から弾
性支持されており、これによって傾斜した拭き取り面９
ａと水平な拭き取り面９ｂとが形成されている。

【００１７】前記定量送り機構（割送り機構）１０５
は、布９を布送出軸１０１側から布送取軸１０２側へ一
定量ずつ送るためのもので、ボディパネル１００の一側
面１００ａに設けられている。

【００１８】この定量送り機構１０５は、ピン１０６に
より前記一側面１００ａに揺動自在に支持され、このピ
ン１０６より下側の部位にストッパ１０７が固設された
ラチェットレバー１０８と、ストッパ１０７を一側面１
００ａに固着された支持部材１０９に当接させるよう
に、ラチェットレバー１０８を図２の反時計方向に付勢
するばね１１０と、前記布巻取軸１０４の端部に固定さ
れたラチェット歯車１１１と、ラチェットレバー１０８
に支持され、ラチェット歯車１１１に噛合するラチェッ
ト爪１１２とから構成されている。そして、この機構１
０５は、ラチェットレバー１０８をばね１１０の付勢力
に抗して図２中時計方向に数回揺動させることにより、
ラチェット歯車１１１が同図中時計方向にのみ回転し、
これによって布巻取軸１０２が時計方向（布送取り方
向）にのみ回転して布９が布送出軸１０１側から布送取
軸１０２側へ一定量送られるようになっている。

【００１９】次に前記ドクターリング機構２０は図３に
示すように、基台１２に固定された支持アーム２００
と、水平方向（図中ｘ方向と反ｘ方向）に移動可能な水
平板２０１と、この水平板２０１を駆動するサーボモー
タ２０２と、水平板２０１に対して垂直方向（図中ｚ方
向）に移動可能な垂直板２０３と、この垂直板２０３を
駆動するサーボモータ２０４と、ドクターブレード８と
を備えている。

【００２０】支持アーム２００の一端面２００ａには、
水平なリニアガイドレール２０５，２０５が設けられ、
水平板２０１の支持アーム側端面にはこのガイドレール
２０５，２０５に摺動自在に嵌合したガイド溝２０１ｂ
を有するコア２０１ａが複数設けられている。

【００２１】サーボモータ２０２の駆動軸（不図示）に
は駆動ねじ２１１が連結され、この駆動ねじ２１１は水
平板２０１の支持アーム側端面に設けられたナット（不
図示）と螺合している。この構成によりサーボモータ２
０２の回転と共に水平板２０１はリニアガイドレール２
０５，２０５に沿って水平方向に移動する。

【００２２】水平板２０１の反支持アーム側端面２０１
ｃには、垂直なリニアガイドレール２０６，２０６が設
けられ、垂直板２０３の水平板側端面にはこのガイドレ
ール２０６，２０６に摺動自在に嵌合したガイド溝２０
３ｂを有するコア２０３ａが複数設けられている。

【００２３】サーボモータ２０４の駆動軸（不図示）に
は駆動ねじ（不図示）が連結され、この駆動ねじは垂直
板２０３の水平板側端面に設けられたナット（不図示）
と螺合している。この構成によりサーボモータ２０２の
回転と共に垂直板２０３はリニアガイドレール２０６，
２０６に沿って垂直方向に移動する。

【００２４】垂直板２０３の下端には鍔部２０３ｃが垂
直板２０３と一体に形成され、この鍔部２０３ｃは水平
角調整板２０７と調整ねじ２０８により連結されてい
る。水平角調整板２０７は、ドクターブレード８が挟持
されたドクターブレードホルダ２０９と調整ねじ２１０
により連結されている。ドクターブレード８は、薄板状
の例えばステンレス板からなり、マスタ板２の幅より大
きい幅を有している。

【００２５】上記構成を有するオフセット印刷装置１に
おいては、上述したサーボモータ１３，１５，２０２，
２０４等の駆動は不図示の制御装置（例えばマイクロコ
ンピュータ等）により自動的に制御される。

【００２６】上記構成を有する一実施例のオフセット印
刷装置の作動について、図４を参照しながら説明する。

【００２７】移動テーブル４が図４（ａ）に示す印刷開
始位置に達したところでテーブル４を停止し、インクジ
ェット（不図示）等によりマスタ板２上にインキ４０が
盛られる。

【００２８】次に、ドクターブレード８が、その先端が
マスタ板２の表面に当接する位置（図４（ａ）の位置）
までドクターリング機構２０により移動されると共に、
ブランケット胴７も上記不図示の上下動機構により同図
（ａ）の位置まで下降される。

【００２９】ドクターブレード８とブランケット胴７と
を図４（ａ）に示す一定の距離に保持した状態でテーブ
ル４を図４（ａ）の位置から図中の矢印方向に再び移動
すると、インキ４０がドクターブレード８によりマスタ
板２上のパターン形成凹部２ａに掻き入れられると共
に、この凹部２ａに入りきらないマスタ板２表面の余分
なインキ４１がドクターブレード８の先端に付着する形
で掻き取られる（図４（ｂ）及び図４（ｃ）の拡大図参
照）。同時に、ブランケット胴７の外周面に、マスタ板
２のパターン形成凹部２ａからインキ４０が転写される
（図４（ｂ）を参照）。

【００３０】ドクターブレード８が図４（ｂ）に示すよ
うにマスタ板２のワーク板３側端部から離れた時、ドク
ターブレード８はドクターリング機構２０によりブラン
ケット胴７と干渉しない位置まで上方に移動される。

【００３１】図４（ｃ）に示すようにブランケット胴７
に付着したインキがワーク板３の表面に転写された後
に、ドクターブレード８をドクターリング機構２０によ
り同図（ｃ）の位置まで下降させる。

【００３２】そして、テーブル４の移動と共にこのドク
ターブレード８を前記機構２０により図４（ｃ）の位置
から同図（ｄ）の位置へ移動させることにより、図４
（ｄ）の破線で示すようにインキ４１の付着したドクタ
ーブレード８は、拭き取り装置１０の布９の傾斜した拭
き取り面９ａと当接する。さらに、ドクターブレード８
は傾斜した拭き取り面９ａと、水平な拭き取り面９ｂと
に押し当てられるように移動する。このとき弾性体１１
は２つの拭き取り面９ａ，９ｂを内側から弾性支持して
いるので、ドクターブレード８に対して弾性変形して、
２つの拭き取り面９ａ，９ｂをドクターブレード８の先
端部に押し当てる。２つの拭き取り面９ａ，９ｂ上を通
過することにより、ドクターブレード８の先端部に付着
しているインキ４１は拭き取られる。

【００３３】この拭き取り動作の後、ドクターブレード
８及びブランケット胴７は図４（ｄ）に示すように上方
に移動される。

【００３４】拭き取り動作の終了後は、拭き取り装置１
０の定量送り（割送り）を図中矢印方向に行ない、テー
ブル４を印刷開始前の位置（不図示）まで戻す。

【００３５】このように上記実施例に係るオフセット印
刷装置においては簡単な構成の拭き取り装置で、ドクタ
ーブレードの先端に付着したインキを自動的に拭き取る
ことができる。

【００３６】また、上記実施例に係る上記拭き取り装置
１０においては、定量送り機構１０５により布９を巻取
方向（図２の矢印方向）にのみ定量送り（割送り）する
ことができるので、常時きれいな布の拭き取り面でイン
キ拭き取りが可能である。

【００３７】さらに、上記ドクターリング機構２０にお
いては調整ねじ２０８によりｚ方向を軸心としてｘ−ｙ
平面上の水平角を調整することができ、調整ねじ２１０
によりｘ方向を軸心としてｙ−ｚ平面上の垂直角を調整
することができる。従って、ドクターブレード８を水平
方向、垂直方向に移動させることが可能であると共に、
水平角垂直角を最適な角度に調整可能であるので、ドク
ターブレード８がマスタ板２表面に盛られたインキを凹
部に掻き入れるとき、及びその表面のインキを掻き取る
ときにマスタ板２に対するドクターブレード８の最適な
位置決めを行なうことができる。

【００３８】尚、上記実施例においては、ブランケット
胴７は前後に移動せず、テーブル４が前後に移動する構
成としたが、例えばテーブル４を不動とし、ブランケッ
ト胴７をモータにより移動する構成でもよく、ドクター
ブレードを備えたオフセット印刷装置であればよい。

【００３９】尚、上記実施例においてはラチェットレバ
ー１０５ｂを手動で動かすことにより割送りを行なうよ
うにしたが、ラチェットレバー１０５ｂを動かさず布巻
き取りロール１０４をモータ（不図示）により回転駆動
して布９の定量送り（割送り）を行なうようにしてもよ
い。

【００４０】尚、上記実施例において、拭き取り装置１
０はテーブル４に固定されてテーブル４と共に移動する
構成としたが、テーブル４等の移動又は動作から独立し
て移動又は動作する構成としてもよい。

【００４１】尚、上記拭き取り装置１０は、平面オフセ
ット，ローラオフセット，平板印刷装置などドクターブ
レードを使用する印刷機には全て適用できるものであ
る。

【００４２】尚、上記実施例においてドクターリング機
構の上下、水平方向の駆動をモータと駆動ねじにより行
なっているが、エアシリンダ等により行なってもよい。

【００４３】

【発明の効果】以上、詳述したように本発明に係るオフ
セット印刷装置によれば、ドクターブレードの先端部に
付着したインキを拭き取る布とこの布を内側から弾性支
持する弾性体とを有する拭き取り手段と、インキ拭き取
り時にドクターブレードの先端部を布に押し当てるよう
にドクターブレードを移動させる移動手段とが設けられ
ているので、ドクターブレードの先端部に付着したイン
キが自動的に拭き取り手段の布により拭き取られる。従
って、簡単な構成により、自動的にドクターブレードの
先端部に付着したインキの拭き取りが可能となり、作業
者の負担が軽くなると共に、作業能率が向上する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のオフセット印刷装置に係る一実施例の
概略構成を示す斜視図である。

【図２】一実施例の拭き取り手段（拭き取り装置）の詳
細を示す斜視図である。

【図３】一実施例のドクターブレード移動手段（ドクタ
ーリング機構）の詳細を示す斜視図である。

【図４】一実施例のオフセット印刷装置の作動を示す図
である。

【符号の説明】

１ オフセット印刷装置 ２ マスタ板 ２ａ パターン形成凹部 ３ ワーク板 ４ テーブル ７ 転写胴 ８ ドクターブレード ９ 布 １０ 拭き取り手段 １１ 弾性体 ２０ 移動手段 ４０，４１ インキ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 マスタ板及びワーク板が一定間隔をおい
   て載置されたテーブルと、回転自在に支持された転写胴
   と、前記マスタ板の表面に盛られたインキを該マスタ板
   のパターン形成凹部に掻き入れると共にマスタ板表面に
   付着したインキを掻き取るドクターブレードとを備え、
   前記転写胴を回転させながらこの転写胴と前記テーブル
   とを相対移動させることにより前記凹部内のインキをワ
   ーク板表面に転写させるオフセット印刷装置において、
   前記ドクターブレードの先端部に付着したインキを拭き
   取る布とこの布を内側から弾性支持する弾性体とを有す
   る拭き取り手段と、インキ拭き取り時に前記ドクターブ
   レードの先端部を前記布に押し当てるようにドクターブ
   レードを移動させる移動手段とが設けられていることを
   特徴とするオフセット印刷装置。