KR20160147763A

KR20160147763A - 요판 인쇄기

Info

Publication number: KR20160147763A
Application number: KR1020167029788A
Authority: KR
Inventors: 오라 사카타; 히로유키 사노
Original assignee: 코모리 가부시키가이샤
Priority date: 2014-04-28
Filing date: 2015-04-13
Publication date: 2016-12-23
Also published as: JP6309618B2; CN106232363A; KR102194669B1; TWI644804B; CN106232363B; JPWO2015166788A1; TW201600343A; WO2015166788A1

Abstract

평요판에 잉크를 공급하는 닥터 블레이드를 자동 세정함으로써 작업자의 부담을 경감하고, 인쇄기의 가동 효율을 향상시키는 것을 가능하게 한 요판 인쇄기를 제공하기 위하여, 평요판(101)과, 기재(1)를 유지하는 기재 테이블(112)과, 평요판(101)의 판면과 선단이 대접/이반 가능하게 유지되고, 평요판(101)의 일단 가장자리로부터 타단 가장자리를 연결하는 방향으로 이동 자유롭게 유지되어 평요판(101)의 판면에 잉크를 공급하는 닥터 블레이드(119)를 구비하여, 기재(1)에 기능성 패턴을 형성하는 요판 인쇄기(100)에 있어서, 평요판(101)의 일단 가장자리보다도 외측 혹은 타단 가장자리보다도 외측에, 닥터 블레이드(119)를 세정하는 세정 장치(135)를 설치했다.

Description

요판 인쇄기{DEEP-ETCH PLATE PRINTING MACHINE}

본 발명은 요판 인쇄기에 관한 것이다.

종래의 요판 인쇄기에서는, 테이블 위에 시트 형상의 기재를 배치하여 인쇄하는 플랫 베드 타입의 것으로서, 배선 패턴의 홈이 형성된 평요판(平凹版)의 표면에 닥터 블레이드를 접촉시켜 잉크를 공급하면서 닥터 블레이드를 평요판의 일단 가장자리(一端緣)측으로부터 타단 가장자리측으로 슬라이드 이동시킴으로써 상기 평요판의 홈에 잉크를 충전한 후, 실리콘 블랭킷을 외주에 둘러 감은 블랭킷 동체를 상기 평요판 위에서 전동(轉動)시켜, 상기 평요판의 홈에 충전된 잉크를 블랭킷 동체의 실리콘 블랭킷 위에 전달하고, 이어서 상기 플랫 베드의 기재 위에서 블랭킷 동체를 전동시켜, 당해 블랭킷 동체의 실리콘 블랭킷 상의 잉크를 기재 위에 전사함으로써 인쇄하는 것이 공지가 되어 있다(예를 들면, 하기 특허문헌 1 등 참조).

일본 특개 2012-209465호 공보

(발명의 개요)

(발명이 해결하고자 하는 과제)

여기에서, 닥터 블레이드로 평요판에 잉크를 공급하는 경우, 공급 후, 닥터 블레이드의 선단에는 부착된 잉크가 남는다. 이 잔류 잉크는 그대로 두면 다음번 이후의 잉크 공급 시에 잉크의 점도 조정을 곤란하게 하거나, 건조되어 낙하하여 이물질이 될 우려가 있기 때문에, 정기적으로 제거하는 것이 바람직하다.

그러나, 종래는 닥터 블레이드를 평요판으로부터 떨어지게 했을 때에 작업자가 잔류 잉크를 적당히 닦아내고 있었으며, 이것은 작업자의 부담이 될 뿐만 아니라, 닦아내기 작업 시에는 인쇄기를 정지시키지 않으면 안 되므로, 작업 효율이 나빴다.

이러한 점에서 본 발명은, 평요판에 잉크를 공급하는 닥터 블레이드를 자동 세정함으로써 작업자의 부담을 줄여, 인쇄기의 가동 효율을 향상시키는 것을 가능하게 한 요판 인쇄기를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기의 과제를 해결하기 위한 제1 발명에 따른 요판 인쇄기는,

평요판과,

기재를 유지하는 기재 테이블과,

상기 평요판의 판면과 선단이 대접(對接)/이반(離反) 가능하게 유지되고 상기 평요판의 일단 가장자리로부터 타단 가장자리를 연결하는 방향으로 이동 자유롭게 유지되어 상기 평요판의 판면에 잉크를 공급하는 닥터 블레이드

를 구비하여 기재에 기능성 패턴을 형성하는 요판 인쇄기에 있어서,

상기 평요판의 일단 가장자리보다도 외측 또는 타단 가장자리보다도 외측에, 상기 닥터 블레이드를 세정하는 세정 장치를 설치한

것을 특징으로 한다.

또한 제2 발명에 따른 요판 인쇄기는, 제1 발명에 따른 요판 인쇄기에 있어서,

상기 세정 장치는

상기 닥터 블레이드 선단에 접촉/이반 가능한 세정 부재와,

상기 세정 부재 및 상기 닥터 블레이드의 적어도 일방을 이동시켜, 상기 세정 부재를 상기 닥터 블레이드의 선단에 접촉시키는 세정 부재 접촉 구동 수단

을 구비하는 것을 특징으로 한다.

또한 제3 발명에 따른 요판 인쇄기는, 제2 발명에 따른 요판 인쇄기에 있어서,

상기 세정 부재는 띠 형상의 세정 시트이며,

상기 세정 장치는 상기 세정 시트가 상기 닥터 블레이드 선단에 접촉한 상태에서 이 세정 시트를 주행시키는 시트 주행 수단을 구비하는

것을 특징으로 한다.

또한 제4 발명에 따른 요판 인쇄기는, 제1 내지 제3 중 어느 하나의 발명에 따른 요판 인쇄기에 있어서,

상기 기재 테이블은 상기 평요판의 일단 가장자리측에 설치되고,

상기 평요판 위와 상기 기재 테이블 위를 이동 자유롭고 또한 회전 자유롭게 고무 동체 유지 수단(胴保持手段)에 의해 유지되고 상기 평요판상의 잉크를 상기 기재 테이블 위의 기재에 전사하는 고무 동체(胴)를 구비하고,

상기 닥터 블레이드는 상기 고무 동체가 상기 평요판 위로부터 상기 기재 테이블 위로 이동하고 있을 때의 상기 고무 동체의 이동 방향의 상류측에서 상기 고무 동체 유지 수단에 유지되고,

상기 세정 장치는 상기 평요판과 상기 기재 테이블 사이에 설치되어 있는 것을 특징으로 한다.

또한 제5 발명에 따른 요판 인쇄기는 제4 발명에 따른 요판 인쇄기에 있어서,

상기 닥터 블레이드는 선단이 상기 평요판에 대접한 상태에서 상기 평요판의 일단 가장자리측으로부터 타단 가장자리측을 향하여 슬라이드 이동 가능하게 구성된 제1 닥터 블레이드와, 선단이 상기 평요판에 대접 또는 근접한 상태에서 상기 평요판의 타단 가장자리측으로부터 일단 가장자리측을 향하여 슬라이드 이동 가능하게 구성된 제2 닥터 블레이드이며,

상기 제1 닥터 블레이드를 상기 세정 장치의 상기 기재 테이블측에서 세정하고,

상기 제2 닥터 블레이드를 상기 세정 장치의 상기 평요판측에서 세정하는 것을 특징으로 한다.

또한 제6 발명에 따른 요판 인쇄기는, 제1 내지 제3 중 어느 하나의 발명에 따른 요판 인쇄기에 있어서,

상기 닥터 블레이드는 선단이 상기 평요판에 대접한 상태에서 상기 평요판의 일단 가장자리측으로부터 타단 가장자리측을 향하여 슬라이드 이동 가능하게 구성된 제1 닥터 블레이드와 선단이 상기 평요판에 대접 또는 근접한 상태에서 상기 평요판의 타단 가장자리측으로부터 일단 가장자리측을 향하여 슬라이드 이동 가능하게 구성된 제2 닥터 블레이드인

것을 특징으로 한다.

상술한 본 발명에 따른 요판 인쇄기에 의하면, 판에 잉크를 공급하는 닥터 블레이드를 자동 세정할 수 있어, 작업자의 부담을 경감하고, 인쇄기의 가동 효율을 향상시키는 것이 가능하게 된다.

도 1은 본 발명의 실시예 1에 따른 요판 인쇄기의 개략 구성도이다.
도 2는 도 1의 상면도이다.
도 3은 도 1에 도시하는 요판 인쇄기의 작동 설명도이다.
도 4는 도 1에 도시하는 요판 인쇄기에 의한 닥터 블레이드의 세정예를 나타내는 설명도이다.
도 5는 본 발명의 실시예 2에 따른 요판 인쇄기에 의한 닥터 블레이드의 세정예를 도시하는 설명도이다.

(발명을 실시하기 위한 형태)

이하, 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 요판 인쇄기의 상세를 설명하지만, 본 발명은 이하의 실시예에만 한정되는 것은 아니다.

실시예 1

도 1 내지 도 4를 사용하여 본 발명의 실시예 1에 따른 요판 인쇄기에 대하여 설명한다.

도 1 및 도 2에 도시하는 바와 같이, 본 실시예에 따른 요판 인쇄기(100)에 있어서, 베드(111) 위의 일단 가장자리측(도 1, 2에서는 우측)에는, 시트 형상의 수지 필름이나 플랙시블 유리 등의 기재(1)를 유지하는 기재 테이블(112)이 배열 설치되어 있다. 또한 베드(111) 위의 타단 가장자리측(도 1, 2에서는 좌측)에는, 배선 패턴의 홈(폭: 약 1∼100㎛)이 형성된 평판형의 평요판(101)을 유지하는 판 테이블(113)이 배열 설치되어 있다.

또한 베드(111) 위에는, 상기 일단 가장자리측으로부터 상기 타단 가장자리측를 향하여 길이 방향을 향한 가이드 레일(114)이 기재 테이블(112) 및 판 테이블(113)을 사이에 끼우도록 쌍을 이루어 부설되어 있다. 가이드 레일(114)에는 슬라이드 부재(115)가 각각 걸어맞추어져 있다. 슬라이드 부재(115)는 도시하지 않은 슬라이드 부재 구동 수단(예를 들면, 리니어 모터 등)에 의해 가이드 레일(114)의 길이 방향을 따라 동기한 상태에서 슬라이드 이동할 수 있게 되어 있고, 슬라이드 부재(115) 위에는, 서브 프레임(116)이 각각 세워 설치되어 있다.

대향하는 서브 프레임(116)에는, 실리콘 블랭킷을 외주에 둘러 감은 블랭킷 동체(고무 동체)(117)의 축방향 양단이 각각 편심 베어링(118)을 통하여 회전 가능하게 축지지되어 있다. 편심 베어링(118)은 서브 프레임(116)에 회동 가능하게 지지되어 있고, 도시하지 않은 편심 베어링 구동 수단(예를 들면, 에어 실린더 등의 액추에이터)에 의해 회동할 수 있게 되어 있다. 그리고, 편심 베어링 구동 수단을 작동시켜 편심 베어링(118)을 회동시킴으로써, 블랭킷 동체(117)를 도 1 중에 실선으로 나타내는 바와 같이 블랭킷 동체(117)의 하단 가장자리가 기재(1)의 상면 및 평요판(101)의 판면보다도 상방에 위치하는 높이(이반 위치)와, 도 1 중에 1점쇄선으로 나타내는 바와 같이, 블랭킷 동체(117) 하단 가장자리가 기재(1)의 상면 또는 평요판(101)의 판면에 대접하는 높이(대접 위치)와의 사이에서 이동시킬 수 있도록 되어 있다.

또한 대향하는 서브 프레임(116)의 블랭킷 동체(117)보다도 상기 타단 가장자리측(블랭킷 동체(117)가 평요판(101) 위로부터 기재 테이블(112) 위로 이동하고 있을 때의 블랭킷 동체(117)의 이동 방향의 상류측)에는, 블랭킷 동체(117)의 축방향을 따라 길이 방향을 향한 닥터 블레이드(제1 닥터 블레이드)(119)의 양단이 각각 닥터 블레이드 유지 부재(127)를 통하여 요동 자유롭게 지지되어 있다. 닥터 블레이드(119)는, 도시하지 않은 닥터 블레이드 구동 수단(예를 들면, 에어 실린더 등의 액추에이터)에 의해 요동함으로써, 도 1 중에 실선으로 나타내는 바와 같이, 그 선단이 평요판(101)의 판면 또는 기재(1)의 상면에 대접하는 높이(대접 위치)와, 도 1 중에 1점쇄선으로 나타내는 바와 같이, 그 선단이 평요판(101)의 상면 및 기재(1)의 상면보다도 상방에 위치하는 높이(이반 위치) 사이에서 이동시킬 수 있도록 되어 있다. 또한, 닥터 블레이드(119)의 선단은 닥터 블레이드 유지 부재(127)보다도 상기 일단 가장자리측에 위치해 있다.

또한 대향하는 서브 프레임(116)의 닥터 블레이드(119)보다도 상기 타단 가장자리측에는, 닥터 블레이드(119)와 같이 블랭킷 동체(117)의 축방향을 따라 길이 방향을 향한 스크레이퍼(제2 닥터 블레이드)(133)의 양단이 각각 스크레이퍼 유지 부재(134)를 통하여 요동 자유롭게 지지되어 있다. 스크레이퍼(133)는, 도시하지 않은 스크레이퍼 구동 수단(예를 들면, 에어 실린더 등의 액추에이터)에 의해 요동함으로써, 도 1 중에 실선으로 나타내는 바와 같이, 그 선단이 평요판(101)의 상면 및 기재(1)의 상면보다도 상방에 위치하는 높이(이반 위치)와, 도 1 중에 1점쇄선으로 나타내는 바와 같이, 그 선단을 평요판(101)의 상면 또는 기재(1)의 상면에 대하여 약간 간극을 갖는 높이(근접 위치) 사이에서 이동시킬 수 있도록 되어 있다. 또한, 스크레이퍼(133)의 선단은 스크레이퍼 유지 부재(134)보다도 상기 타단 가장자리측에 위치해 있다.

또한, 도 2 중의 부호 126은 블랭킷 동체(117)를 회전시키는 구동 모터이다.

그리고, 기재 테이블(112)과 판 테이블(113) 사이에는 세정 장치(135)가 배열 설치되어 있다. 즉, 베드(111)에는 블랭킷 동체(117)의 축방향을 따라 길이 방향을 향한 세정 장치 유지 부재(136)가 도시하지 않은 다른 유지 부재를 통하여 유지되어 있고, 이 세정 장치 유지 부재(136)의 길이 방향 양측에 각각 에어 실린더(137)를 통하여 상하 방향으로 이동 가능하게 서브 프레임(138)이 고정되어 있다. 또한 대향하는 서브 프레임(138)에는, 그 축방향을 블랭킷 동체(117)의 축방향을 향한 세정 롤러(139), 권출 롤러(140) 및 권취 롤러(141)의 축방향 양단이 각각 회전 가능하게 축지지되어 있다. 또한, 세정 롤러(139)는 그 상부가 서브 프레임(138)으로부터 돌출하도록 배열 설치되어 있다. 또한 권출 롤러(140)는 세정 롤러(139)보다도 하방에 배열 설치되고, 권취 롤러(141)는 권출 롤러(140)보다도 하방이고 또한 상기 일단 가장자리측에 배열 설치되어 있다.

상기 세정 롤러(139)에는 띠 형상의 세정천(142)이 둘러 감겨 있고, 세정천(142)의 세정 롤러(139) 둘레 방향의 일단측은 권출 롤러(140)에 권취되고, 타단측은 권취 롤러(141)에 권취되어 있다.

또한 권출 롤러(140), 권취 롤러(141)에는, 각각 권출 구동 모터(143), 권취 구동 모터(144)가 연결되어 있다. 권출 구동 모터(143)를 작동시키면 권출 롤러(140)가 세정천(142)을 권취하도록(도 1에서는 반시계 방향으로) 회전하고, 세정천(142)이 권취 롤러(141)측으로부터 권출 롤러(140)측을 향하여 주행한다. 한편, 권취 구동 모터(144)를 작동시키면 권취 롤러(141)가 세정천(142)을 권취하도록(도 1에서는 시계 방향으로) 회전하여, 세정천(142)이 권출 롤러(140)측으로부터 권취 롤러(141)측을 향하여 주행한다. 또한, 권출 구동 모터(143), 권취 구동 모터(144)를 작동시키는 경우에는, 각각 권취 구동 모터(144), 권출 구동 모터(143)에 내장되어 있는 클러치가 끊어져 공전하는 것으로 한다.

여기에서, 본 실시예에서는, 세정천(142)에 의해 세정 부재(세정 시트)를 구성하고, 에어 실린더(137)에 의해 세정 부재 접촉 구동 수단을 구성하고, 세정 롤러(139), 권출 롤러(140), 권취 롤러(141), 권출 구동 모터(143) 및 권취 구동 모터(144)에 의해 시트 주행 수단을 구성하고, 서브 프레임(116)에 의해 고무 동체 유지 수단을 구성하고 있다.

이하, 도 3을 사용하여 본 실시예에 따른 요판 인쇄기(100)의 작동을 간단하게 설명한다. 본 실시예에 따른 요판 인쇄기(100)에서는, 판 테이블(113) 위에 평요판(101)을 재치함과 아울러, 기재 테이블(112) 위에 기재(1)를 재치한 후, 도 3(a)에 도시하는 바와 같이, 편심 베어링 구동 수단을 작동시켜 블랭킷 동체(117)를 이반 위치에 위치시킨 상태에서, 닥터 블레이드(119)의 선단을 판 테이블(113)의 일단 가장자리측(도 3에서는 우측)에 위치되도록 슬라이드 부재 구동 수단을 작동시켜 슬라이드 부재(115)를 통하여 서브 프레임(116)을 가이드 레일(114)을 따라 슬라이드 이동시키고, 닥터 블레이드 구동 수단을 작동시켜 닥터 블레이드(119)의 선단을 대접 위치에 위치시킨다.

이어서, 도 3(b)에 도시하는 바와 같이, 슬라이드 부재 구동 수단을 작동시켜 슬라이드 부재(115)를 통하여 서브 프레임(116)을 가이드 레일(114)을 따라 판 테이블(113)의 상기 일단 가장자리측으로부터 타단 가장자리측(도 3에서는 좌측)으로 슬라이드 이동시키고, 상기 닥터 블레이드(119)의 선단부에 의해, 평요판(101)의 배선 패턴의 홈에 잉크(2)를 공급(충전)함과 아울러 당해 평요판(101)의 홈 이외의 부분으로부터 잉크(2)를 긁어낸다.

이어서, 닥터 블레이드 구동 수단을 작동시켜 닥터 블레이드(119)의 선단을 이반 위치에 위치시키는 한편, 편심 베어링 구동 수단을 작동시켜 블랭킷 동체(117)를 대접 위치에 위치시킴과 아울러 스크레이퍼 구동 수단을 작동시켜 스크레이퍼(133)의 선단을 근접 위치에 위치시키고, 도 3(c)에 도시하는 바와 같이, 구동 모터(126)를 작동시켜 블랭킷 동체(117)를 회전시키면서, 이 블랭킷 동체(117)를 평요판(101)의 상기 타단 가장자리측으로부터 상기 일단 가장자리측으로 이동시키도록 슬라이드 부재 구동 수단을 작동시켜 슬라이드 부재(115)를 통하여 서브 프레임(116)을 가이드 레일(114)을 따라 슬라이드 이동시킨다. 이것에 의해, 평요판(101)의 배선 패턴의 홈에 충전된 잉크(2)가 블랭킷 동체(117)의 실리콘 블랭킷 위에 전사됨과 아울러 평요판(101)의 판면에 이 평요판(101)과 스크레이퍼(133) 사이의 간극분의 두께의 잉크(2)가 공급되어, 잉크(2)의 막이 형성된다.

이어서, 블랭킷 동체(117), 닥터 블레이드(119) 및 스크레이퍼(133)가 평요판(101) 및 기재(1)로부터 이반한 상태에서 점도 조정 등을 위해 필요에 따라 대기를 행한 후, 닥터 블레이드(119) 및 스크레이퍼(133)의 선단이 이반 위치에 위치된 상태, 또한 블랭킷 동체(117)가 대접 위치에 위치된 상태에서, 도 3(d)에 도시하는 바와 같이, 구동 모터(126)를 작동시켜 블랭킷 동체(117)를 회전시키면서, 이 블랭킷 동체(117)를 기재(1)의 타단 가장자리측(도 3에서는 좌측)으로부터 일단 가장자리측(도 3에서는 우측)으로 이동시키도록 슬라이드 부재 구동 수단을 작동시켜 슬라이드 부재(115)를 통하여 서브 프레임(116)을 가이드 레일(114)을 따라 슬라이드 이동시킨다. 이것에 의해, 블랭킷 동체(117)가 기재(1)의 상기 타단 가장자리측으로부터 상기 일단 가장자리측을 향하여 회전하면서 이동하여, 기재(1) 위를 전동하고, 블랭킷 동체(117)의 실리콘 블랭킷 위의 잉크(2)가 배선 패턴에 대응한 상태에서 기재(1) 위로 전사되어 배선 패턴이 인쇄된다.

그리고, 이러한 인쇄 운전 중, 예를 들면, 도 3(c)에 도시하는 공정과 도 3(d)에 도시하는 공정 사이의, 점도 조정 등을 위한 대기 시간 등에, 필요에 따라 세정 장치(135)에 의해 닥터 블레이드(119) 및 스크레이퍼(133)의 선단에 부착된 잉크(2)의 제거를 행한다.

구체적으로는, 닥터 블레이드(119)의 선단을 세정하는 경우, 도 4(a)에 도시하는 바와 같이, 슬라이드 부재 구동 수단을 작동시켜 슬라이드 부재(115)를 통하여 서브 프레임(116)을 가이드 레일(114)을 따라 슬라이드 이동시킴과 아울러, 에어 실린더(137)을 작동시켜 서브 프레임(138)을 상방으로 이동시키고, 닥터 블레이드(119)의 선단을 세정 롤러(139)의 상부 또한 기재(1)측에서 세정천(142)에 맞닿게 한 후, 권취 롤러(141)를 작동시켜 세정천(142)을 주행시킴으로써, 닥터 블레이드(119)의 선단에 부착된 잉크(2)가 세정천(142)에 의해 닦여서 제거된다.

한편, 스크레이퍼(133)의 선단을 세정하는 경우, 도 4(b)에 도시하는 바와 같이, 슬라이드 부재 구동 수단을 작동시켜 슬라이드 부재(115)를 통하여 서브 프레임(116)을 가이드 레일(114)을 따라 슬라이드 이동시킴과 아울러, 에어 실린더(137)를 작동시켜 서브 프레임(138)을 상방으로 이동시켜, 스크레이퍼(133)의 선단을 세정 롤러(139)의 상부 또한 평요판(101)측에서 세정천(142)에 맞닿게 한 후, 권출 롤러(140)를 작동시켜 세정천(142)을 주행시킴으로써, 스크레이퍼(133)의 선단에 부착된 잉크(2)가 세정천(142)에 의해 닦여서 제거된다.

상기한 바와 같이, 본 실시예에 따른 요판 인쇄기(100)에 의하면, 인쇄 운전 중에 1대의 세정 장치(135)에 의해 닥터 블레이드(119) 및 스크레이퍼(133)의 자동 세정을 행할 수 있기 때문에, 인쇄기를 정지시키고 작업자에 의해 닥터 블레이드(119)의 선단에 부착된 잉크를 제거하는 작업이 불필요하게 되어, 인쇄기의 가동 효율을 향상시키는 것이 가능하게 됨과 아울러, 작업자에게 걸리는 부담을 경감할 수 있다.

또한, 본 실시예에서는, 세정 장치(135)를 기재 테이블(112)과 판 테이블(113) 사이에 배열 설치하는 예를 나타냈지만, 세정 장치(135)는 판 테이블(113)을 사이에 끼고 기재 테이블(112)과는 반대측에 배열 설치해도 된다. 또한 본 실시예에서는, 에어 실린더(137)에 의해 서브 프레임(138)을 상하로 이동 가능하게 구성한 예를 나타냈지만, 예를 들면, 세정 롤러(139)의 상단이 기재(1) 및 평요판(101)의 상면과 거의 동일 평면 위에 위치하도록, 서브 프레임(138)의 위치를 고정하는 한편, 닥터 블레이드(119) 및 스크레이퍼(133)를 상하 방향으로 이동시킴으로써, 닥터 블레이드(119) 및 스크레이퍼(133)의 선단을 세정천(142)에 맞닿기 가능한 높이까지 이동시키고, 세정을 행하는 구성으로 해도 된다.

실시예 2

도 5를 사용하여 본 발명의 실시예 2에 따른 요판 인쇄기에 대해 설명한다. 본 실시예에 따른 요판 인쇄기는, 상술한 실시예 1에 따른 요판 인쇄기의 세정 장치(135)에 있어서, 권출 구동 모터(143) 및 권취 구동 모터(144)를 폐지하는 예이다. 그 밖의 구성은 상술한 실시예 1에 따른 요판 인쇄기와 대략 동일하며, 상세한 설명은 생략한다.

본 실시예에 따른 요판 인쇄기에서는, 예를 들면, 닥터 블레이드(119)의 선단을 세정하는 경우, 도 5(a)에 도시하는 바와 같이, 슬라이드 부재 구동 수단을 작동시켜 슬라이드 부재(115)를 통하여 서브 프레임(116)을 가이드 레일(114)을 따라 슬라이드 이동시킴과 아울러, 에어 실린더(137)를 작동시켜 서브 프레임(138)을 상방으로 이동시켜, 닥터 블레이드(119)의 선단을 세정 롤러(139)의 상부이고 또한 기재(1)측에서 세정천(142)에 맞닿게 한 후, 슬라이드 부재 구동 수단을 작동시켜 닥터 블레이드(119)를 평요판(101)측으로 이동시키면, 세정천(142)에 의해 닥터 블레이드(119)의 선단에 부착된 잉크(2)가 닦여서 제거된다.

또한 스크레이퍼(133)의 선단을 세정하는 경우, 도 5(b)에 도시하는 바와 같이, 슬라이드 부재 구동 수단을 작동시켜 슬라이드 부재(115)를 통하여 서브 프레임(116)을 가이드 레일(114)을 따라 슬라이드 이동시킴과 아울러, 에어 실린더(137)를 작동시켜 서브 프레임(138)을 상방으로 이동시켜, 스크레이퍼(133)의 선단을 세정 롤러(139)의 상부 또한 상기 타단 가장자리측에서 세정천(142)에 맞닿게 한 후, 슬라이드 부재 구동 수단을 작동시켜 스크레이퍼(133)를 상기 일단 가장자리측으로 이동시키면, 세정천(142)에 의해 스크레이퍼(133)의 선단에 부착된 잉크(2)가 닦여서 제거된다.

상기한 바와 같이, 본 실시예에 따른 요판 인쇄기(100)에 의하면, 인쇄 운전중에 1대의 세정 장치(135)에 의해 닥터 블레이드(119) 및 스크레이퍼(133)의 자동 세정을 행할 수 있기 때문에, 인쇄기의 가동 효율을 향상시키는 것이 가능하게 됨과 아울러, 인쇄기를 정지시키고 작업자에 의해 닥터 블레이드(119)의 선단에 부착된 잉크를 제거하는 작업이 불필요하게 되어, 작업자에게 걸리는 부담을 경감할 수 있다.

(산업상의 이용가능성)

본 발명은 인쇄법에 의해 기재 위에 고정밀의 미세한 패턴의 기능성 막(도전막)을 형성하는 요판 인쇄기에 적용하기 적합한 것이다.

1 기재
2 잉크
100 요판 인쇄기
101 평요판
111 베드
112 기재 테이블
113 판 테이블
114 슬라이드 레일
115 슬라이드 부재
116 서브 프레임
117 블랭킷 동체
118 편심 베어링
119 닥터 블레이드(제1 닥터 블레이드)
126 구동 모터
127 닥터 블레이드 유지 부재
128 구동 모터
133 스크레이퍼(제2 닥터 블레이드)
134 스크레이퍼 유지 부재
135 세정 장치
136 세정 장치 유지 부재
137 에어 실린더
138 서브 프레임
139 세정 롤러
140 권출 롤러
141 권취 롤러
142 세정천
143 권출 구동 모터
144 권취 구동 모터

Claims

평요판과,
기재를 유지하는 기재 테이블과,
상기 평요판의 판면과 선단이 대접/이반 가능하게 유지되고 상기 평요판의 일단 가장자리로부터 타단 가장자리를 연결하는 방향으로 이동 자유롭게 유지되어 상기 평요판의 판면에 잉크를 공급하는 닥터 블레이드
를 구비하고 기재에 기능성 패턴을 형성하는 요판 인쇄기에 있어서,
상기 평요판의 일단 가장자리보다도 외측 혹은 타단 가장자리보다도 외측에, 상기 닥터 블레이드를 세정하는 세정 장치를 설치한 것을 특징으로 하는 요판 인쇄기.
제1 항에 있어서,
상기 세정 장치는
상기 닥터 블레이드 선단에 접촉/이반 가능한 세정 부재와,
상기 세정 부재 및 상기 닥터 블레이드의 적어도 일방을 이동시켜, 상기 세정 부재를 상기 닥터 블레이드의 선단에 접촉시키는 세정 부재 접촉 구동 수단
을 구비하는 것을 특징으로 하는 요판 인쇄기.
제2 항에 있어서,
상기 세정 부재는 띠 형상의 세정 시트이며,
상기 세정 장치는 상기 세정 시트가 상기 닥터 블레이드 선단에 접촉한 상태에서 이 세정 시트를 주행시키는 시트 주행 수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 요판 인쇄기.
제1 항 내지 제3 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 기재 테이블은 상기 평요판의 일단 가장자리측에 설치되고,
상기 평요판 위와 상기 기재 테이블 위를 이동 자유롭고 또한 회전 자유롭게 고무 동체 유지 수단에 의해 유지되고 상기 평요판상의 잉크를 상기 기재 테이블 위의 기재에 전사하는 고무 동체를 구비하고,
상기 닥터 블레이드는 상기 고무 동체가 상기 평요판 위로부터 상기 기재 테이블 위로 이동하고 있을 때의 상기 고무 동체의 이동 방향의 상류측에서 상기 고무 동체 유지 수단에 유지되고,
상기 세정 장치는 상기 평요판과 상기 기재 테이블 사이에 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 요판 인쇄기.
제4 항에 있어서,
상기 닥터 블레이드는 선단이 상기 평요판에 대접한 상태에서 상기 평요판의 일단 가장자리측으로부터 타단 가장자리측을 향하여 슬라이드 이동 가능하게 구성된 제1 닥터 블레이드와 선단이 상기 평요판에 대접 또는 근접한 상태에서 상기 평요판의 타단 가장자리측으로부터 일단 가장자리측을 향하여 슬라이드 이동 가능하게 구성된 제2 닥터 블레이드이며,
상기 제1 닥터 블레이드를 상기 세정 장치의 상기 기재 테이블측에서 세정하고,
상기 제2 닥터 블레이드를 상기 세정 장치의 상기 평요판측에서 세정하는 것을 특징으로 하는 요판 인쇄기.
제1 항 내지 제3 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 닥터 블레이드는 선단이 상기 평요판에 대접한 상태에서 상기 평요판의 일단 가장자리측으로부터 타단 가장자리측을 향하여 슬라이드 이동 가능하게 구성된 제1 닥터 블레이드와, 선단이 상기 평요판에 대접 또는 근접한 상태에서 상기 평요판의 타단 가장자리측으로부터 일단 가장자리측을 향하여 슬라이드 이동 가능하게 구성된 제2 닥터 블레이드인 것을 특징으로 하는 요판 인쇄기.