JPH07237288A - オフセット印刷装置 - Google Patents

オフセット印刷装置

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Publication number
JPH07237288A
JPH07237288A JP5255294A JP5255294A JPH07237288A JP H07237288 A JPH07237288 A JP H07237288A JP 5255294 A JP5255294 A JP 5255294A JP 5255294 A JP5255294 A JP 5255294A JP H07237288 A JPH07237288 A JP H07237288A
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JP
Japan
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doctor
ink
cleaning
intaglio
solvent
Prior art date
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Pending
Application number
JP5255294A
Other languages
English (en)
Inventor
Masayuki Uchida
雅之 内田
Hideaki Fujii
英明 藤井
Tetsuro Suenaga
哲朗 末長
Hide Kurosawa
秀 黒澤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dai Nippon Printing Co Ltd
Original Assignee
Dai Nippon Printing Co Ltd
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Publication date
Application filed by Dai Nippon Printing Co Ltd filed Critical Dai Nippon Printing Co Ltd
Priority to JP5255294A priority Critical patent/JPH07237288A/ja
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  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ドクター装置の洗浄により印刷作業が中断し
ない効率の良い連続印刷を可能とする。 【構成】 ドクター装置によるインク掻き取りの終了後
にドクター10の刃先部分に付着したインクを拭き取る
ためのドクター洗浄装置を設ける。ドクタリング毎に印
刷機上でドクター装置におけるドクター10の刃先部分
が洗浄されるので、インクがドクター10の刃先部分に
累積付着することがなく、インクの除去されたドクター
10の刃先部分により毎回のドクタリングが行われる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、オフセット印刷装置に
係り、特に凹版上のパターンをブランケット胴を介して
ワーク上に転写することによりLCD用のカラーフィル
ター等を製造する場合に好適なオフセット印刷装置に関
する。
【0002】
【従来の技術】従来、LCD用のカラーフィルタは、ガ
ラス板からなる透明基板上にR(赤),G(緑),B
(青)のそれぞれの精細パターンを順次印刷して製造す
る。そして、このカラーフィルターの画線部を形成する
方法としては、平版オフセット印刷法あるいは凹版オフ
セット印刷法が高精度でしかも低コストであることから
多用されている。
【0003】前記凹版オフセット印刷法では、インク供
給装置から凹版上に供給されたインクを、ドクター装置
により凹版画線部に充填し、且つ、余分なインクを掻き
取るようにしている。そして、前記掻き取り後の凹版画
線部に供給されたインクをブランケット胴に転写し、そ
の転写したパターンをワークとなるガラス板に転写して
LCD用のカラーフィルターの画線部を形成する。
【0004】この種のオフセット印刷装置としては、従
来より図8に示すタイプのものがある。即ち、従来のオ
フセット印刷装置Moは、基台100を有し、この基台
100上にステージ101が支持されている。このステ
ージ101中央の上方には支持フレーム107に取り付
けられたブランケット胴102が設けられ、モータ10
3の回転に応じて前記ブランケット胴102が前後に移
動するようになっている。前記ステージ101上には凹
版P0 を載置するための版定盤120と、ガラス板から
なるワークW0 を載置するためのワーク定盤121が配
設されている。前記基台100の側面の上部にはガイド
レール104が設けられ、このガイドレール104に沿
ってスライダ105が摺動し、このスライダ105は前
記支持フレーム107に固着されている。この支持フレ
ーム107の下部はボールネジ106に係合し、このボ
ールネジ106は前記モータ103の回転がベルトBを
介して伝達されることによって回転する。
【0005】前記ステージ101の左右両側にはラック
109とベアラー110が設けられ、これらラック10
9とベアラー110にそれぞれ対応して、前記ブランケ
ット胴102の左右にピニオン108とベアラー111
画設けられている。そして、ベアラー110とベアラー
111とが当接した状態でラック109とピニオン10
8が噛合し、しかもラック109とピニオン108との
噛合高さが凹版P0 及びワークW0 の高さと同一になっ
て、ブランケット胴102が往復動するようになってい
る。
【0006】また、支持フレーム107間には、凹版画
線部へのインク充填および余分なインクの掻き取り用の
ドクター装置126を支持するドクター支持棒126a
が、エアーシリンダ125を介して架設されている。そ
して、凹版P0 上に供給されたインクをドクター装置1
26が下降してその刃先を凹版P0 の面に接触させ、支
持フレーム107の移動に伴ってインクを凹版画線部へ
充填し、余分なインクを掻き取るようにしている。
【0007】次に、図9に基づいて上記オフセット印刷
装置による印刷工程を説明する。まず、図9(A)に示
すように、ドクタリングを開始する位置にドクター装置
126およびブランケット胴102を取り付けた支持フ
レーム107を移動させ、ドクター装置126を下降さ
せる。次いで、図9(B)に示すように、支持フレーム
107を移動させ、凹版P0 上に供給されたインクIを
ドクター装置126により凹版画線部に充填し、且つ、
余分なインクを掻き取る。また、ブランケット胴102
が下降し、支持フレーム107の移動に伴ってブランケ
ット胴102が回転し、凹版画線部に充填されたインク
をブランケット胴102に転写する。次いで、図9
(C)に示すように、ドクタリング領域を通過したドク
ター装置126は上昇し、図9(D)に示すように、ブ
ランケット胴102は回転しながら移動し凹版P0 のパ
ターンをブランケット胴102に転写する工程を終了す
る。次いで、図9(E)に示すように、ブランケット胴
102に転写された凹版パターンを、ブランケット胴1
02がワークW0 に接触しながら回転、移動することに
より転写する。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】上記のオフセット印刷
装置では、前述した如くドクター装置がインクを凹版画
線部に充填し、余分なインクを掻き取るようになってお
り、このためドクタリング毎にインクがドクターの刃先
部分裏側に回り込み、印刷を重ねるうちにインクが累積
付着してしまう事態が発生する。そして、これを洗浄し
ないで放置すると、回り込んだインクのためにドクタリ
ング時にインキ掻き残しが発生したり、インクかすがも
とで印刷品質に悪影響を及ぼすことになる。そこで、従
来のオフセット印刷装置では、時々ドクター装置を取り
外してオフラインの洗浄装置(例えば、浸漬状態で超音
波により洗浄する)にてドクターの刃先部分の洗浄を行
うようにしているが、この洗浄工程により印刷作業が中
断され、全体として製造効率を低下させる原因となって
いた。
【0009】本発明は、上記のような問題点に鑑みてな
されたものであり、その目的とするところは、ドクター
装置の洗浄により印刷作業が中断しない効率の良い連続
印刷が可能なオフセット印刷装置を提供することにあ
る。
【0010】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、凹版と印刷対象物とが並列配置されると
ともに、これら凹版と印刷対象物に対して相対的に移動
するインク供給装置とドクター装置とが対向配置され、
前記インク供給装置から凹版上に前記移動方向に直交し
てライン状に供給されたインクを、前記ドクター装置の
ドクターで加圧しつつ前記凹版の画線部にインクを充填
し、余分なインクを掻き取った後、前記凹版上のパター
ンをブランケット胴に転写し、該ブランケット胴上のパ
ターンを印刷対象物に印刷するオフセット印刷装置にお
いて、前記ドクター装置によるインク掻き取りの終了後
に前記ドクターの刃先部分に付着したインクを拭き取る
ためのドクター洗浄装置を備えたことを要旨とする。
【0011】
【作用】本発明のオフセット印刷装置では、ドクタリン
グ毎に印刷機上でドクター装置におけるドクターの刃先
部分が洗浄されるので、インクがドクターの刃先部分に
累積付着することがなく、インクの除去されたドクター
の刃先部分により毎回のドクタリングが行われる。
【0012】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
【0013】図1は本発明のオフセット印刷装置におけ
るドクター洗浄装置の第1実施例を示す概略図で、ドク
タリングを終えたドクター装置がドクター洗浄装置のと
ころに移動してきた状態で示している。
【0014】図中10はドクター装置におけるドクター
で、ドクターブレード11が両面にあて板12を介して
ドクターホルダー13により固定されている。本実施例
のドクター洗浄装置は、帯状の洗浄布20を繰り出す送
出ロール21および繰り出した洗浄布20を巻き取る巻
取ロール22と、洗浄布20をドクター10の刃先部分
に固定するためのチャック部23と、洗浄布20に向か
って溶剤を吹き付ける溶剤噴射用ノズル24とを備えて
おり、送出ロール21と巻取ロール22を支持するフレ
ームとチャック部23を上下動可能に支持するフレーム
は一体に形成されて、これらをドクター10の巾方向に
スライドさせるように構成されている。そして、チャッ
ク部23は、図2(a),(b)に拡大して示すよう
に、開閉可能な一対のチャック25を備え、各々のチャ
ック25の先端には対向する面がテーパーになったクッ
ション材25aが一体に取り付けられている。
【0015】この洗浄装置の作動について説明すると次
のようである。まず、ドクタリングを終えたドクター装
置を図1に示すようにドクター洗浄装置の上方に移動さ
せ、待機位置にあるチャック部23の上にドクター10
を停止させる。次いで、洗浄布20に対してノズル24
から溶剤を吹き付ける。この場合、洗浄に確実性を持た
せるため有機溶剤(エタノール、IPA等)を使用す
る。溶剤を洗浄布20に吹き付けた後、送出ロール21
から巻取ロール22に向けて洗浄布20を所定長さだけ
送り、洗浄布20における溶剤吹き付け部分をドクター
10の下に位置させる。次いで、チャック部23を上昇
させ、図3に示すようにチャック25によりドクター1
0の刃先部分を締め付けた状態とし、この締め付け状態
でチャック部23をドクター10の巾方向にスライドさ
せて刃先部分の洗浄を行う。そして、洗浄布20がドク
ター10の刃先部分を通過した後、チャック部23を停
止させてチャック25の締め付け状態を解除し、ドクタ
ー装置をドクタリング開始位置に移動させる。一方、チ
ャック部23を初期位置までスライドさせ、下方に移動
させて待機させる。
【0016】なお、ドクター装置のドクター10は、通
常、図4に示すように水平角度αが5〜10°の範囲
で、また図5に示すように垂直角度βが50〜90°の
範囲で適宜セッティングされるが、洗浄装置はドクター
10のこの範囲のセッティング条件に従って位置調整が
可能になっている。
【0017】このようにしてドクター装置の洗浄を行う
と、先端にクッション材25aの付いたチャック25に
より洗浄布20がドクター10の刃先部分における表裏
両面に押し付けられた状態でドクター10の巾方向にス
ライドするので、ドクタリング中に刃先部分の裏側に回
り込んだ分も含めてインクが完全に除去され、刃先部分
に累積付着したインクによる印刷時の品質トラブルを完
全に無くすことができる。なお、洗浄布20に溶剤をし
み込ませなくてもインクの拭き取りが十分に行われる場
合には、溶剤噴射用ノズル24から洗浄布20に溶剤を
吹き付ける必要はない。
【0018】図6はドクター洗浄装置の第2実施例を示
す概略図で、ドクタリングを終えたドクター装置がドク
ター洗浄装置のところに移動してきた状態で示してい
る。
【0019】本実施例のドクター洗浄装置は、帯状の洗
浄布30,31をそれぞれ繰り出す送出ロール32,3
3、繰り出した洗浄布30,31をそれぞれ巻き取る巻
取ロール34,35およびそれらの間で洗浄布30,3
1をそれぞれ案内する刃先布あてロール36,37を備
えており、刃先布あてロール36,37は間隔を置いて
互いに対向するように配設されている。また、左側の送
出ロール32と刃先布あてロール36の間、右側の送出
ロール33と刃先布あてロール37の間でそれぞれ洗浄
布30,31に向かって溶剤を吹き付ける溶剤噴射用ノ
ズル38,39を備えている。
【0020】この洗浄装置の作動について説明すると次
のようである。まず、ドクタリングを終えたドクター装
置をドクター洗浄装置の上方に移動させ、図6に示すよ
うにドクター10を下降させて刃先布あてロール36,
37間にドクター10の刃先部分を挿入した後、さらに
左方に移動させて左側の刃先布あてロール36に接触さ
せた状態とし、溶剤噴射用ノズル38から洗浄布30に
溶剤を吹き付けながら、送出ロール32から洗浄布30
を所定の長さだけ繰り出して巻取ロール34により巻き
取ることにより刃先部分の左側面を洗浄する。次いで、
ドクター10を右方に移動させて右側の刃先布あてロー
ル37に接触させた状態とし、溶剤噴射用ノズル39か
ら洗浄布31に溶剤を吹き付けながら、送出ロール33
から洗浄布31を所定の長さだけ繰り出して巻取ロール
35により巻き取ることにより刃先部分の右側面を洗浄
する。そして、ドクター10の刃先部分の表裏両面を洗
浄した後、ドクター10を左方に移動させて上方に移動
させることにより刃先部分を刃先布あてロール36,3
7間から抜き取り、ドクター装置をドクタリング開始位
置に移動させて待機させる。この間に、送出ロール3
2,33からそれぞれ洗浄布30,31を所定長さだけ
繰り出してそれぞれ巻取ロール34,35に巻き取るこ
とにより、刃先布あてロール36,37の部分にインク
未付着の新しい洗浄布30,31を供給して次の洗浄準
備を完了する。
【0021】このようにして洗浄を行うと、ドクター1
0における刃先部分の表裏両面が2枚の洗浄布30,3
1の綺麗な部分によりそれぞれ拭われるので、ドクタリ
ング中に刃先部分の裏側に回り込んだ分も含めてインク
が完全に除去され、刃先部分に付着したインクによる印
刷時の品質トラブルを起こすことがない。なお、洗浄布
30,31に溶剤をしみ込ませなくてもインクの拭き取
りが十分に行われる場合には、溶剤噴射用ノズル38,
39から洗浄布30,31に溶剤を吹き付ける必要はな
い。
【0022】図7はドクター洗浄装置の第3実施例を示
す概略図で、ドクタリングを終えたドクター装置が洗浄
中の状態で示している。
【0023】本実施例のドクター洗浄装置は、帯状の洗
浄布40を繰り出す送出ロール41および繰り出した洗
浄布40を巻き取る巻取ロール42と、基台となる洗浄
ステージ43と、洗浄ステージ43の上に設けられたス
ポンジ等の弾性体44と、洗浄布40を弾性体44の上
に案内する2本の案内ロール45,46とを備えてい
る。また、洗浄前に洗浄布40に向かって溶剤を吹き付
ける溶剤噴射用ノズル47を備えている。
【0024】この洗浄装置の作動について説明すると次
のようである。まず、ドクタリングを終えたドクター装
置をドクター洗浄装置の上方に移動させる。これに先立
ち、必要に応じて溶剤噴射用ノズル47から洗浄布40
に溶剤を吹き付けてしみ込ませておく。次いで、ドクタ
ー洗浄装置の上方に移動させたドクター装置を下降させ
ることにより、弾性体44上の洗浄布40の上面にドク
ター10の刃先部分を押しつけ状態で接触させる。そし
て、この接触状態でドクター装置を刃先の幅方向に対し
て垂直方向に移動させて刃先部分を洗浄する。この場
合、洗浄布40を送りながらドクター装置を移動させる
ようにしてもよい。洗浄後、ドクター装置を上昇させて
ドクタリング開始位置に移動させて待機させる。一方、
送出ロール41から洗浄布40を所定長さだけ繰り出し
て巻取ロール42に巻き取ることにより、弾性体44上
にインク未付着の新しい洗浄布40を供給して次の洗浄
準備を完了する。
【0025】このようにしてドクター装置の洗浄を行う
と、弾性体44上の洗浄布40の上面をインクの付着し
たドクター10の刃先部分が押さえつけられた状態で滑
るので、ドクタリング中に刃先部分の裏側に回り込んだ
分も含めてインクが完全に除去され、刃先部分に累積付
着したインクによる印刷時の品質トラブルを完全に無く
すことができる。なお、洗浄布40に溶剤をしみ込ませ
なくてもインクの拭き取りが十分に行われる場合には、
溶剤噴射用ノズル47から洗浄布40に溶剤を吹き付け
る必要はない。
【0026】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のオフセッ
ト印刷機は、ドクター装置によるインク掻き取りの終了
後にドクターの刃先部分に付着したインクを拭き取るた
めのドクター洗浄装置を備えているので、ドクター装置
を取り外してオフラインでドクターの刃先部分を洗浄す
る必要がないことから、洗浄作業のために印刷作業が中
断することなく、製造効率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】第1実施例の洗浄装置をドクターとともに示す
概略斜視図である。
【図2】(a)は洗浄装置におけるチャック部の要部を
示す側面図、(b)は同じく正面図である。
【図3】洗浄装置のチャック部によりドクターの刃先部
分を締め付けた状態を示す側面図である。
【図4】ドクターの水平方向のセッティング条件を説明
するための図である。
【図5】ドクターの垂直方向のセッティング条件を説明
するための図である。
【図6】第2実施例の洗浄装置をドクターとともに示す
概略斜視図である。
【図7】第3実施例の洗浄装置をドクターとともに示す
概略斜視図である。
【図8】従来のオフセット印刷装置を示す斜視図であ
る。
【図9】従来のオフセット印刷装置による印刷工程の説
明図である。
【符号の説明】
10 ドクター 11 ドクターブレード 12 あて板 13 ドクターホルダー 20 洗浄布 21 送出ロール 22 巻取ロール 23 チャック部 24 溶剤噴射用ノズル 25 チャック 25a クッション材 30,31 洗浄布 32,33 送出ロール 34,35 巻取ロール 36,37 刃先布あてロール 38,39 溶剤噴射用ノズル 40 洗浄布 41 送出ロール 42 巻取ロール 43 洗浄ステージ 44 弾性体 45,46 案内ロール 47 溶剤噴射用ノズル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 黒澤 秀 東京都新宿区市谷加賀町一丁目1番1号 大日本印刷株式会社内

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 凹版と印刷対象物とが並列配置されると
    ともに、これら凹版と印刷対象物に対して相対的に移動
    するインク供給装置とドクター装置とが対向配置され、
    前記インク供給装置から凹版上に前記移動方向に直交し
    てライン状に供給されたインクを、前記ドクター装置の
    ドクターで加圧しつつ前記凹版の画線部にインクを充填
    し、余分なインクを掻き取った後、前記凹版上のパター
    ンをブランケット胴に転写し、該ブランケット胴上のパ
    ターンを印刷対象物に印刷するオフセット印刷装置にお
    いて、前記ドクター装置によるインク掻き取りの終了後
    に前記ドクターの刃先部分に付着したインクを拭き取る
    ためのドクター洗浄装置を備えたことを特徴とするオフ
    セット印刷装置。
JP5255294A 1994-02-28 1994-02-28 オフセット印刷装置 Pending JPH07237288A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5255294A JPH07237288A (ja) 1994-02-28 1994-02-28 オフセット印刷装置

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JP5255294A JPH07237288A (ja) 1994-02-28 1994-02-28 オフセット印刷装置

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100437094B1 (ko) * 2001-07-18 2004-06-23 이무호 성형사출금형에 있어서 코어의 회전장치
JP2015208928A (ja) * 2014-04-28 2015-11-24 株式会社小森コーポレーション 凹版印刷機

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100437094B1 (ko) * 2001-07-18 2004-06-23 이무호 성형사출금형에 있어서 코어의 회전장치
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