TWI518014B - 密封速食杯 - Google Patents

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Description

密封速食杯
本發明係關於一種在液狀物等接觸之部位紙端面不露出的構造之密封速食杯及其製造方法。
本專利申請案依據2009年6月23日向日本提出申請之特願2009-148498號主張優先權，並將其內容援用於此。
在填充果汁等飲料並以蓋材密封上部之開口部而使用的紙杯中，一般使用在由坯料構成之圓筒部上設置接合部而成形的紙杯。該坯料係將疊層材料沖裁成指定之形狀而形成。該疊層材料在基底之板的兩面設有聚乙烯等熱可塑性樹脂層。
此外，在需要對氧或水蒸氣等氣體之遮蔽性時，大多採用由使用包含遮蔽性優異之層構成的疊層材料而成形之紙杯等紙容器。該疊層材料例如採用從表側起依序為聚乙烯膜/紙/聚乙烯膜/鋁箔/聚對苯二甲酸乙二醇酯膜/聚乙烯膜，或是聚乙烯膜/紙/聚乙烯膜/具有金屬氧化物蒸鍍層之塑膠膜/聚乙烯膜。
確保紙杯接合部之遮蔽性的方法，例如已知有進行端面處理(邊緣保護)以保護構成紙杯之圓筒部的圓筒構件之接合部兩側端的端面之方法。該方法係第2A圖至第2C圖所示之稱為切削折邊的方法。
該方法採用由在紙基底101上疊層熱可塑性樹脂102之疊層板構成的圓筒構件100(參照第2A圖)。該圓筒構件100之最外層端緣部藉由銑削加工方式或是貝爾刀切削加工方式等切削(skive)圓筒構件100約一半的厚度(參照第2B圖)。其次，將切削(skive)後剩餘的一半圓筒構件100折邊(折回)使削除面在內側，並藉由熱可塑性樹脂保護紙端面(參照第2C圖)。
為了進行上述紙端面之切削折邊加工，在將預先沖裁之圓筒構件(坯料)實施紙杯成形之前，須採用特別之加工機械進行紙端面之切削折邊加工。此外，因為將切削端面排列在一直線上，所以紙杯成形機在進行切削折邊加工的同時進行紙杯成形困難。如此，切削折邊加工需要經過複雜之加工步驟。再者，切削(skive)紙基底101而產生之紙屑不易完全清除。
切削折邊加工因為切削深度管理困難，所以成形後可能從切削部裂開。因而有端緣密封等不穩定的問題。再者，因為切削折邊加工時切削後的折回接著係使用漿糊，所以漿糊量及位置等之管理困難。
關於不進行切削折邊加工而製作遮蔽性優異之杯狀紙容器的方法，曾提出一種採用以薄膜覆蓋紙基底之端面的坯料之方法(例如參照下述專利文獻1~5)。
於此種具有保護紙基底端面之遮蔽性的杯狀紙容器中，圓筒部貼合部之內側的整個端緣係熱可塑性樹脂層從紙基底延伸而製作。如此，從紙基底延伸之熱可塑性樹脂層的薄膜在紙杯成形時不規則地成形。因而，無法充分達到原本覆蓋紙基底之端面的目的。此外，因為杯狀紙容器加工性差，所以產生外觀不良等的問題。
再者，曾提出一種將至少在內面設有熱可塑性樹脂層之紙作為基底的疊層板沖裁成指定之形狀後，藉由以向坯料之一方側端緣的外方延伸之樹脂部成為另一方側端緣的方式重疊密合，而形成圓筒部貼合部之方法(參照下述專利文獻2)。該樹脂部沿著基底之端面密合被覆於坯料。
再者，杯狀紙容器在開口部，將圓筒構件之上端緣部卷邊1周以上而形成凸緣部。
如此，藉由在杯狀紙容器之開口部設置凸緣部，即使從外側施加力時，仍可抑制紙容器變形，因此可提供便於作為飲料容器之杯口的紙容器。
再者，由於在該凸緣部之上面附加蓋材而密封，因此適於需要密封性用途之杯狀紙容器。
此外，為了便於以前述蓋材進行密封，將前述圓筒構件之上端緣部卷邊所作成的凸緣部從上下方向加壓形成扁平狀態。
形成該扁平狀態之手段，除了通常之加熱加壓手段之外，還可採用超音波手段。
如此，在開口部將圓筒構件之上端緣部卷邊而形成凸緣部時，在前述凸緣部產生因紙基底之厚度而造成的階差部。因而，在前述凸緣部之上面附加蓋材而加熱密封時，因前述階差部而導致無法確實密封。特別是前述凸緣部係扁平狀態時，前述基底之厚度的影響更大。
此外，為了填平前述凸緣部上面之階差部以確實進行前述密封，需要設置由另外樹脂等構成的填充構件消除階差部，而局部進行前述階差部位置的密封。
如此，於凸緣部之上面附加蓋材而密封時，在圓筒部貼合部上部之凸緣部與與圓筒部貼合部之紙基底重疊情況下將上端緣部卷邊時，因凸緣部之階差而在蓋材的密封部產生空隙。此外，還有杯狀容器之加工性差，而產生外觀不良等的問題。
針對該問題，下述專利文獻5提出一種筒狀之圓筒構件與該圓筒構件下部之底構件一體化的杯狀紙容器，其構成具有位於前述坯料之重疊部內側的側端緣從前述基底之側端緣延伸的樹脂部，且在不設樹脂部之側端緣上部設有切口部。該坯料係由將至少在內面設有熱可塑性樹脂層之紙作為基底的疊層板而構成。於該筒狀之圓筒構件中，將坯料之一方側端緣重疊於另一方側端緣，並將圓筒部貼合部及上端緣卷邊1周以上而形成凸緣部。
於該方法中，藉由在圓筒構件之側端緣上部設置切口部，其圓筒部貼合部上部之凸緣部並非在圓筒構件重疊狀態下卷邊。藉此形成階差小之凸緣部，可縮小藉由蓋材密封時密封部分的空隙。
但是，僅在未設樹脂部之圓筒構件的側端緣上部設切口部，蓋材接著時所需的樹脂量不足。再者，還存在圓筒部貼合部上部之凸緣部藉由圓筒構件端面之樹脂封固容易不完全的問題。
再者，提出一種將內面設有熱可塑性樹脂層之紙作為基底的疊層板沖裁成指定之形狀後，藉由以坯料之折回樹脂部成為另一方側端緣之內側的方式重疊而密合於基底，而形成圓筒部貼合部之紙容器(參照下述專利文獻3)。該折回樹脂部係將延伸於一方側端緣之外方的樹脂部向外面側折回而形成。
該紙容器係藉由以熱可塑性樹脂層被覆而保護圓筒部貼合部中之內面側基底端面。此外，於杯狀容器之情況下，因為在開口部將圓筒構件之上端緣部卷邊而形成凸緣部，所以前述凸緣部因紙基底之厚度而產生階差部。因而在前述凸緣部之上面附加蓋材而加熱密封時，因前述階差部而無法確實密封。下述專利文獻3提出針對該問題的解決對策。
但是，紙基底端面之保護面存在杯狀容器之容器底面部的圓筒構件下端緣部之端面的遮蔽性不足之問題。亦即，因為紙杯底構件之周緣部分的端面藉由圓筒構件下端折回而挾著，另外圓筒構件下端係在向容器內側折回之狀態下固定，端面露出於空中，所以不易防止水從紙端面浸入。
[先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]　日本特開昭51-122566號公報
[專利文獻2]　日本特開2005-272010號公報
[專利文獻3]　日本特開2008-222245號公報
[專利文獻4]　日本特公昭58-43264號公報
[專利文獻5]　日本特開2008-222246號公報
在遮蔽性優異之容器成形時，藉由位於圓筒構件之重疊部外側的側端緣延伸之熱可塑性樹脂層構成的樹脂部薄膜擠出而形成情況下有問題。
亦即，杯狀容器之上述先前技術係將疊層板沖裁成指定之形狀，藉由將具有折回樹脂部之坯料成為另一方側端緣之內側的方式重疊而密合於基底，而形成具有圓筒部貼合部之紙容器。該疊層板係將至少在內面設有熱可塑性樹脂層之紙作為基底。該折回樹脂部係將延伸於一方側端緣之外方的樹脂部向外面側折回而形成。該先前技術之問題是因貼合部之外面側基底端面的重疊部上有縐折等，不但產生外觀不良，且容易發生水分從外部浸透等。
本發明之態樣係鑑於該問題者，其目的為提供一種不影響紙端面之被覆，且密封速食杯之加工外觀美觀，並具有遮蔽性之密封速食杯。
此外，本發明之另外態樣的目的，為提供一種耐水性與密封性優異之密封速食杯等的紙容器。
此外，本發明之另外態樣的目的為提供一種從滾筒狀之紙基底直接形成密封速食杯及紙容器的紙容器及密封速食杯之製造方法。
此外，本發明之另外態樣的目的為提供一種在開口部將圓筒構件卷邊而形成凸緣部之密封速食杯，特別是形成扁平狀態之凸緣部的密封速食杯，其蓋材之密封容易，且密封性優異的密封速食杯。
本發明之態樣的密封速食杯具備：筒狀之圓筒部，其由具有紙層與設於該紙層兩面之熱可塑性樹脂層的圓筒部形成用坯料而形成；及底部，其將該圓筒部之一方開口加以密封；且前述底部具有向下方彎曲之周緣部，前述圓筒部具有：圓筒貼合部，其將前述圓筒部形成用坯料之兩端緣相重疊而密封；下部折回部，其藉由將前述圓筒部形成用坯料向內側折回，而形成於前述圓筒部之下端部；及上部折回部，其藉由將前述折回之圓筒部形成用坯料的端部向內側折回而形成；在前述底部之周緣部插入前述下部折回部的狀態下，將前述圓筒部之下端部、前述上部折回部及前述底部之周緣部密合密封。
於上述態樣中，亦可在前述圓筒部之兩端緣設有涵蓋指定寬而延設前述熱可塑性樹脂層之端緣延設部。
於上述態樣中，亦可在前述圓筒部貼合部位於前述圓筒部內側之前述端緣延設部，向前述圓筒部之外側折回而位於前述各端緣之間。
於上述態樣中，亦可在前述圓筒部貼合部位於前述圓筒部外側之前述端緣延設部，向前述圓筒部之內側折回而位於前述各端緣之間。
於上述態樣中，亦可前述端緣延設部涵蓋前述端緣之全長而設置。
於上述態樣中，亦可位於前述重疊部外側之前述端緣延設部與位於前述重疊部內側之前述圓筒部形成用坯料密合。
於上述態樣中，亦可前述熱可塑性樹脂層具備具有空氣遮蔽性之層。
於上述態樣中，亦可前述圓筒部形成上面係平坦之凸緣部。
於上述態樣中，亦可前述圓筒部形成用坯料具有切口部，其形成前述凸緣部之側的角落部之前述紙層切除。
於上述態樣中，亦可前述圓筒部形成用坯料之前述紙層藉前述底部密封之側的角落部切除。
於上述態樣中，亦可前述圓筒部具有從前述切口部延設之熱可塑性樹脂層。
於上述態樣中，亦可前述周緣部之端部分別從前述上部折回部及前述下部折回部離開。
本發明另一態樣之密封速食杯的製造方法具備以下步驟：沖裁步驟，其將以紙為基底之疊層板沖裁成指定形狀而形成坯料；樹脂部形成步驟，其形成分別延伸於前述坯料之端緣外方的樹脂部；樹脂部折回步驟，其折回前述樹脂部；及圓筒部形成步驟，其將前述各端緣重疊密合而形成圓筒部貼合部。
於上述態樣中，亦可前述樹脂部折回步驟係折回前述樹脂部中之一方，前述圓筒部形成步驟係以折回之前述樹脂部為另一方樹脂部之內側的方式，將前述各端緣重疊密合而形成圓筒部貼合部。
於採用上述本發明之態樣的密封速食杯時，將圓筒部形成用坯料底部側之端緣部的露出部分封固以保護端面。
藉此，由於被覆圓筒部形成用坯料之底部側的紙端面，因此密封速食杯中之液體不致從紙端面浸入而使紙沾濕。如此，紙層之強度不致降低。此外，除了不致從密封速食杯內側浸入之外，亦可防止從外側浸入，因此可提供一種具有耐煮沸、蒸煮(retort)殺菌或浸漬於水中而冷卻之耐水性的密封速食杯。
此外，於採用該態樣之密封速食杯時，可藉由在圓筒部形成用坯料相對之兩端緣設有沿著前述端緣而指定寬延設在基底板上疊層之熱可塑性樹脂層的端緣延設部，進行基底端部之封固。此外，藉由密合於圓筒部貼合部中重疊之另一端基底而熱壓接，可確實進行該封固。再者，可避免因圓筒部貼合部之端緣延設部從坯料游離而造成層間剝離及外觀惡化。
此外，於採用該態樣之密封速食杯時，藉由在圓筒部形成用坯料之圓筒部重疊部內側的端緣延設部向密封速食杯之外側折回，而在位於與外側之端緣之間的狀態下壓接，而藉由端緣延設部被覆內側之端緣。藉此可更確實防止水之浸入。
再者，藉由在外側基底與內側基底之間封固內側之端緣延設部的端部，可防止端部露出。特別是例如基底內面之熱可塑性樹脂層係包含由並無耐水性或耐氣體性之金屬或無機物等構成的氣體遮蔽層之疊層構造時，可保護樹脂層。
此外，於採用該態樣之密封速食杯時，藉由在圓筒部形成用坯料之圓筒部重疊部外側的端緣延設部向密封速食杯之內側折回，在位於與內側之端緣之間的狀態下壓接，藉端緣延設部被覆圓筒部基底之接合面外側的端緣。藉此可更確實防止水之浸入。
再者，藉由在外側基底與內側基底之間封固外側之端緣延設部的端部，可防止端部露出。特別是於例如基底兩面之樹脂層係包含由並無耐水性或耐氣體性之金屬或無機物等構成的氣體遮蔽層之疊層構造時，可保護樹脂層。
再者，藉由內側之端緣延設部向密封速食杯之外側折回，在位於與外側端緣之間的狀態下壓接，可更確實提高圓筒部基底之接合面的遮蔽性。
此外，根據該態樣之密封速食杯，藉由涵蓋端緣之全長設置端緣延設部，可提供圓筒部貼合部之密封性優異的密封速食杯。
切削折邊方式有切削用紙而產生的紙粉、漿糊擠出、切削部裂開等的品質問題。該態樣之密封速食杯係藉由以薄膜覆蓋之方法進行邊緣保護，可解決該品質問題。
此外，就密封速食杯之底部，亦藉由增加圓筒構件底部之卷邊量，將端部夾在圓筒構件與底構件之間而封固，在底部之圓筒構件的端面不致露出。藉此，可實施密封速食杯全部邊緣的保護，可適用密封速食杯於過去無法使用密封速食杯之領域(蒸煮包、化妝用品、調味料、補充包等)密封速食杯。
再者，該態樣之密封速食杯的端面處理(邊緣保護)係藉由不彎曲紙基底等，而以熱可塑性樹脂層形成封固紙基底之端面層來進行。因而，可獲得不發生針孔或龜裂等之遮氧性、遮水蒸氣性等提高的高品質密封速食杯。
此外，根據該態樣之密封速食杯，可解決貼合部中在重疊外面側基底端面之狀態下，因圓筒部貼合部上產生階差部造成的外觀惡化，或是因重疊時縐折等而水分從外部浸透等的問題。
此外，根據該態樣之密封速食杯，藉由具有從位於前述坯料之重疊部外側的端緣延伸之樹脂部向基底之外面側或內面側折回的折回樹脂部，可確實進行基底端部之封固。再者，可確保圓筒部貼合部之樹脂量。此外，熱可塑性樹脂層包含氣體遮蔽層時，可獲得前述氣體遮蔽層之端面不露出的紙容器。
此外，根據採用該態樣之密封速食杯時，藉由從位於前述坯料之重疊部外側的端緣延伸之樹脂部沿著前述重疊部內側之坯料而密合，可確實進行基底端部之封固。藉此可獲得可確保圓筒部貼合部之樹脂量的紙容器。
此外，採用該態樣之密封速食杯時，藉由前述內面之熱可塑性樹脂層具有氣體遮蔽層而構成，可獲得內容物之保存性優異的紙容器。
此外，根據該態樣之密封速食杯，藉由使用在切除至少由紙層與熱可塑性樹脂層構成之坯料用疊層材料所構成的圓筒構件坯料上方角落部的紙層之切口部設置熱可塑性樹脂層的圓筒構件坯料而作成，可消除在圓筒構件兩端接合部之上方形成凸緣部用之卷邊中，因該接合部之紙層重疊而產生的階差。同時可藉由熱可塑性樹脂層之填充效果將凸緣部之上方平坦化，而防止蓋材密封時產生空隙。
此外，適用密封速食杯該態樣之密封速食杯，由於使用從圓筒部之紙層的端緣部延設有熱可塑性樹脂層，藉由使其延設部以覆蓋紙層之端緣部的方式折回而接著，而以熱可塑性樹脂層被覆端面的圓筒構件坯料而形成圓筒構件，因此可有效防止內容物或水分從圓筒部之紙層的端緣部浸透。
如此，在開口部將圓筒構件卷邊而形成凸緣部之密封速食杯，特別是形成扁平狀態之凸緣部的密封速食杯中，可同時實現紙層端緣部之保護，及其上方凸緣部與蓋材之密合性提高的效果。藉此，可提供蓋材之密封容易，且密封性優異之密封速食杯。
此外，根據該態樣之密封速食杯，藉由構成圓筒構件坯料之熱可塑性樹脂層包含氣體遮蔽性層，可保護圓筒構件之內面側及確保氣體遮蔽性，因此可形成內容物之保存性優異的密封速食杯。
此外，由於從圓筒部紙層之端緣部延設有熱可塑性樹脂層，使其延設部以覆蓋紙層之端緣部的方式折回而接著，因此可確保圓筒部貼合部之樹脂量，圓筒部貼合部不易產生階差。再者，為包含氣體遮蔽層之熱可塑性樹脂層時，可形成氣體遮蔽層之端面不露出於內部的密封速食杯。
此外，根據該態樣之密封速食杯，由於熱可塑性樹脂層延設部係藉由形成圓筒構件之坯料的熱可塑性樹脂層而形成，因此無須貼膠帶等之附加步驟，由於亦無須使用特別之材料，因此可簡便地獲得內容物之保存性優異的密封速食杯。
此外，根據該態樣之密封速食杯，可輕易實現凸緣部上面之平坦狀態。亦即，可使卷邊之凸緣部上面平坦化而無階差，藉由在凸緣部上面附加蓋材而直接密封，不致有空隙而可更確實進行密封。
此外，根據本發明另外態樣之密封速食杯的製造方法，可提供一種從滾筒狀之紙基底直接製造不影響紙端面之被覆，且密封速食杯之加工外觀美觀，並具有遮蔽性之密封速食杯的密封速食杯之製造方法。
再者，可將端緣之端面折回裝置設於將密封速食杯成形之密封速食杯成形機上。因而，各步驟間之損耗小，可更有效地生產密封速食杯。
此外，因為係在基材(web)狀板之狀態實施側端緣的端面處理邊緣保護，所以密封速食杯或紙容器成形之成形機的選擇幅度寬。因而，可使用卷取形式型、切片形式型等廣泛之成形機來製造密封速食杯。此外，由於基材狀板之不需要的部分被切除，因此可輕易適用先前之紙杯成形機。
再者，端面處理(邊緣保護)係不彎曲紙基底等而以熱可塑性樹脂層形成端面封固處理之層。因而可獲得不致產生針孔或龜裂等且遮氧性、遮水蒸氣性等提高之高品質的密封速食杯。
本發明之態樣的密封速食杯具備可藉由以薄膜覆蓋圓筒構件兩側端緣之紙端面的內面側與外面側，並折回圓筒構件之底部，而在密封速食杯之全部內外面進行邊緣保護的結構。
圓筒構件接合部之邊緣保護的方法中有折回薄膜之方法與不折回薄膜之簡易的方法。就圓筒構件兩側端緣之紙端面的內面側與外面側，可分別依需要而採用任何一種方法。折回薄膜之方法，由於內容物不接觸於薄膜之端面，因此適於有金屬層等露出於樹脂薄膜層時會發生問題之層的情況。此外，僅除去圓筒構件之不需要的部分，而不折回薄膜之方法，亦可保護紙基底之邊緣。
本發明之態樣的密封速食杯中之圓筒構件的底部之邊緣保護，可藉由以成形機將底部加熱後之底部內方捲曲卷邊至端面進入內側後密封底部，來進行邊緣保護，即使在底部，紙基底端面仍不致露出。材料加工步驟可與現行之步驟同樣地進行。
(1)第1實施形態
依據圖式，說明本發明第1實施形態之密封速食杯如下。
本實施形態之密封速食杯係由在內面及外面設有熱可塑性樹脂層之紙為主體的基底板而構成。
第1圖係顯示本實施形態之密封速食杯的製造步驟之一例的概略圖。
如第1圖所示，圓筒構件18形成具有圓筒部貼合部15之圓筒形狀。該圓筒部貼合部15係將圓筒構件坯料10之一方端緣11重疊於另一方之端緣12而形成。該圓筒構件坯料10中，在其兩側端緣上部分別設有切口部31,32。此外，底構件20係圓形狀，且具有向下站立之周緣部21。而後，在前述圓筒構件18之下部內面接合底構件20之周緣部21的外面。
其次，以覆蓋周緣部21之方式，將前述圓筒構件18之下端緣部向內方彎曲，接合於底構件20之周緣部21的內面而形成環狀腳部22。並將圓筒構件18之上部周緣向外方卷邊1周以上而形成凸緣部16。如此形成密封速食杯。此種構造不僅限定於圓錐狀之密封速食杯，亦可為圓筒狀之杯狀紙容器。
本實施形態之密封速食杯中通常設有凸緣部16。並採用在兩側端緣上部分別設有切口部31,32之圓筒構件坯料10。藉此，形成將圓筒構件18之上部周緣向外方卷邊1周以上，至少3重構成之凸緣部16時，即使在圓筒構件18之圓筒部貼合部15的上端，亦成為紙基底(紙層)1與前述圓筒部貼合部15以外之部分同樣的3重構成之卷邊狀態。
此時，藉由將該切口部31,32形狀形成不同形狀，即使將至少3重構成之凸緣部16的上面形成平坦，仍可消除在凸緣部16上面之圓筒部貼合部15的位置產生階差。
第3A圖係顯示本實施形態之密封速食杯在底部貼合部之圓筒構件下端部的捲曲狀態之部分剖面圖。第3B圖係顯示本實施形態之密封速食杯在底部貼合部將第3A圖所示之捲曲狀態予以熱壓接的狀態之部分剖面圖。
如第3A圖所示，在藉由圓筒部形成用坯料10所製作之筒狀的圓筒構件18之下部內面插入底構件20之周緣部21。該底構件20之周緣部21係將底部形成用坯料之周緣部向下方彎曲而形成。其次，將圓筒構件18之下端部23向內側折回，進一步將上部向內側折回。如此形成上部折回部24及下部折回部25。藉此，本實施形態之密封速食杯的底部成為圓筒構件之下端部23位於上部折回部24與底構件20下方彎曲部之間的狀態。亦即，成為底構件20之周緣部21插入下部折回部25之狀態。
再者，藉由使圓筒構件18之下端部23、上部折回部24及底構件20之周緣部21密合實施熱密封，而接合於底構件20之周緣部21的內面，形成環狀腳部22(第3B圖)。
藉此，圓筒構件18之下端部23成為藉由底構件20之周緣部21的內面與圓筒構件18之上部折回部24近邊的圓筒構件而封固的狀態。結果可阻止水分等從該部分浸入。
此外，周緣部21之端部21a亦可分別從上部折回部24及下部折回部25離開。
第4A圖係顯示本實施形態之密封速食杯的成為圓筒部貼合部之內側的坯料之部分剖面圖。第4B圖係顯示本實施形態之密封速食杯的成為圓筒部貼合部之外側的坯料之部分剖面圖。第4C圖係顯示本實施形態之密封速食杯的貼合後之貼合部的部分剖面圖。
如第4A至第4C圖所示，圓筒構件坯料10具備具有端緣延設片(端緣延設部)4a之構成，該端緣延設片4a係在圓筒部貼合部15中位於容器內側之內側基底端緣11的基底板內面側之熱可塑性樹脂層40與基底板外面側之熱可塑性樹脂層41從紙基底1之側端緣向外方延伸。
此外，圓筒構件坯料10具備具有端緣延設片(端緣延設部)4c之構成，該端緣延設片4c係在圓筒部貼合部15中位於容器外側之外側基底端緣12的基底板內面側之熱可塑性樹脂層40與基底板外面側之熱可塑性樹脂層41從紙基底1之側端緣向外方延伸。
如此，藉由構成將端緣延設片4a從紙基底1之側端緣向外方延伸，可確保圓筒部貼合部15中之樹脂量。結果貼合部內面之密封性良好，紙基底端面之遮蔽性提高。
此外，藉由構成將端緣延設片4c從紙基底1之側端緣向外方延伸，可確保圓筒部貼合部15中之樹脂量。結果，貼合部外面之密封性良好，紙基底端面之遮蔽性提高。
本實施形態之密封速食杯因為具有此種構造，所以由藉由熱壓接而封固位於圓筒部貼合部15內側之紙基底端面的端緣延設片4a保護。此外，由藉由熱壓接而封固位於圓筒部貼合部15外側的紙基底端面的端緣延設片4c保護。因而，可獲得不但填充於容器內之內容物不致從紙基底端面浸透，而且在蒸煮時等防止水從容器外部浸透之邊緣保護效果。
如此，藉由在紙基底1之兩面設熱可塑性樹脂層40,41，外延至基底端面之端緣延設片4a,4c係在前述兩面之熱可塑性樹脂層40,41在外緣形成一體化之狀態而形成。
而後，藉由構成將前述端緣延設片4a,4c從紙基底1之端緣向外方延伸而熱壓接，圓筒部貼合部之階差被前述端緣延設片4a,4c填平。藉此，不但可構成無階差，而且可構成紙基底1不致露出於紙容器之內部及外部。
特別是在接著於圓筒部貼合部15內側之紙基底1的端部，藉兩面之熱可塑性樹脂層40,41形成端緣延設片4a。由該端緣延設片4a構成之樹脂部僅以熱壓接而形成。其後，由該端緣延設片4a構成之樹脂部密合固定於由形成於外側之紙基底1端部的端緣延設片4c構成的樹脂部，及形成於紙基底1之端部近邊的外面之熱可塑性樹脂層41。藉此，可進行必要之端部保護，並且可在接著部確保一定之樹脂量。再者，藉由外側與內側之紙基底1的各端面重疊，可確保圓筒部貼合部15之強度。
於本實施形態之紙容器中，前述熱可塑性樹脂層40亦可構成具有包含遮蔽層之層。如此，藉由包含遮蔽層之構成，能以遮蔽層保護紙基底1之端面。藉此可提供遮蔽性優異之密封速食杯。
第5A圖係顯示本實施形態之密封速食杯的成為圓筒部貼合部之內側的坯料之部分剖面圖。第5B圖係顯示本實施形態之密封速食杯的成為圓筒部貼合部之外側的坯料之部分剖面圖。第5C圖係顯示本實施形態之密封速食杯的貼合後之圓筒部貼合部的部分剖面圖。
第6A圖係顯示本實施形態之密封速食杯的成為圓筒部貼合部之內側的坯料之部分剖面圖。第6B圖係顯示本實施形態之密封速食杯的成為圓筒部貼合部之外側的坯料之部分剖面圖。第6C圖係顯示本實施形態之密封速食杯的貼合後之圓筒部貼合部的部分剖面圖。
在第5A圖至第5C圖所示例子中，圓筒構件坯料10在圓筒部貼合部15中位於容器內面側之一方的端緣11係構成具備折回樹脂部4b。該折回樹脂部4b係將樹脂部4a在紙基底1之附近向紙基底1之外面側折回而形成。該樹脂部4a係將紙基底內面側之熱可塑性樹脂層40與紙基底外面側之熱可塑性樹脂層41從紙基底1之側端緣向外方延伸而形成。
此外，在第6A圖至第6C圖所示例子中，圓筒部貼合部15中位於容器外面側之另一方端緣12係構成具備折回樹脂部4d。該折回樹脂部4d係將樹脂部4c在紙基底1之近旁向紙基底1之內面側折回而形成。該樹脂部4c係將紙基底內面側之熱可塑性樹脂層40與紙基底外面側之熱可塑性樹脂層41從紙基底1之側端緣向外方延伸而形成。
如此，藉由將樹脂部4a向紙基底1之外面側折回而構成樹脂部4b，可確保圓筒部貼合部15中之樹脂量，貼合部外面之密封性良好。
此外，藉由將樹脂部4c向紙基底1之內面側折回而構成樹脂部4d，可確保圓筒部貼合部15中之樹脂量，貼合部外面之密封性良好。在第6A圖至第6C圖中，該樹脂部4a之端部與樹脂部4c之端部之間顯示有樹脂部端部空隙42，不過此等端部亦可重疊。
或是，可將樹脂部4c向紙基底1之外面側折回而構成樹脂部4d。
本實施形態之密封速食杯因為具有此種構造，所以位於圓筒部貼合部15內側之紙基底的端面，依需要藉由折回樹脂部4b或藉由熱壓接而封固之樹脂部4a保護。此外，位於圓筒部貼合部15外側之紙基底的端面，依需要藉由折回樹脂部4d或藉由熱壓接而封固之樹脂部4c保護。藉此，不但填充於容器之內容物不致從紙基底端面浸透，而且即使水等之液體從外側附著，仍不致減弱紙基底之剛性。結果可獲得具有耐水性優異之性質的邊緣保護效果。
本實施形態之密封速食杯將獲得此種邊緣保護效果的構造用於構成密封速食杯之紙基底的端面處理。因而本實施形態之密封速食杯在全部部位均可保護端面，而具有優異之耐水性。
其次，說明本實施形態之密封速食杯的製造方法之一例，特別是圓筒構件坯料之製造方法。
首先，在滾筒狀之紙基底1上複數個排列分配印刷扇形狀之圓筒構件坯料10。此外，在圓筒構件坯料10兩方之端緣11,12穿設包含其端緣之外方的部分作為長窗13,14(參照第7A圖、第7B圖)。
在印刷於圓筒構件坯料10並穿設有長窗13,14之紙基底1的內側面及外側面，藉由熔融樹脂擠壓法疊層聚乙烯樹脂等之熱可塑性樹脂層40,41，而形成疊層板。此時在紙基底1之長窗部分，藉由前述2個熱可塑性樹脂層形成成為端緣延設片之樹脂部4a,4c(參照第8A圖、第8B圖)。
或是，在印刷圓筒構件坯料10並穿設有長窗13,14之紙基底1的內側面疊層具有遮蔽層之熱可塑性樹脂層40，另外在外側面疊層不含遮蔽層之熱可塑性樹脂層41，而形成疊層板。此時，在紙基底1之長窗部分，以前述2個熱可塑性樹脂層形成成為端緣延設片之樹脂部4a,4c(參照第8A圖、第8B圖)。
或是，在印刷圓筒構件坯料10並穿設有長窗13,14之紙基底1的內側面疊層熱可塑性樹脂層40，另外在外側面疊層聚對苯二甲酸乙二醇酯或尼龍等耐熱、耐磨耗性優異的熱可塑性樹脂層41，而形成疊層板。藉此可消除杯成形時會發生的針孔等瑕疵。
前述遮蔽層可使用鋁箔、鋁蒸鍍塑膠膜、無機化合物蒸鍍塑膠膜、乙烯一聚乙烯醇共聚物膜、聚對苯二甲酸乙二醇酯膜、聚醯胺膜等氣體遮蔽性優異之材料。
在形成包含樹脂部4a,4c之長窗部分的圓筒構件坯料10中，將不需要之部分從前述疊層板連續切除。該樹脂部4a,4c成為從紙基底1向外方延伸而設之端緣延設片。
從切除了不需要之部分的疊層板沖裁印刷之複數個扇形狀的圓筒構件坯料10，而分別製作各片涵蓋接合部之全長形成端緣延設片4a,4c的圓筒構件坯料10。
經過上述各步驟，可製作在兩方之側端緣形成從紙基底1向指定寬外方延伸的端緣延設片4a,4c之圓筒構件坯料10(參照第8A圖、第8B圖)。
以下說明採用藉由此種方法製作之圓筒構件坯料10，進行密封速食杯成形之成形方法的一例(參照第1圖、第3A圖、第3B圖)。
將在圓筒構件坯料10之端面設有端緣延設片4a之內側基底端緣11為內側，與設有另一方之端緣延設片4c的外側基底端緣12以指定寬度重疊之方式，重疊此等而接合。藉此，形成具有圓筒部貼合部15之圓筒形狀的圓筒構件(圓筒部)18。
在藉由圓筒部形成用坯料10所製作之筒狀的圓筒構件18下部內面插入底構件(底部)20之周緣部21。該周緣部21係將底部形成用坯料之周緣部向下方彎曲而形成。其次，將圓筒構件18之下端部23向內側折回，進一步將上部向內側折回。藉此，成為圓筒構件18之下端部位於上部折回部24與底構件20之下方彎曲部之間的狀態(第3A圖)。該狀態下，使圓筒構件18之下端部23、上部折回部24及底構件之下方彎曲部(無圖示)密合，並藉由熱密封接合於底構件20之周緣部21的內面，而形成環狀腳部22(第3B圖)。
藉此，獲得可有效防止水分從圓筒構件18之下部端緣浸透的密封速食杯之底部構造。
最後，藉由將圓筒構件18之上部周緣向外方卷邊1周以上而形成凸緣部16，獲得本實施形態之密封速食杯。凸緣部16不僅限於上述將上部周緣向外方卷邊1周以上而構成，該凸緣部16亦可藉由從其上下加壓壓接，而使其上面平坦。
此處，圓筒構件18係採用在兩側端緣上部分別設有切口部31,32之圓筒構件坯料10。因而，於將圓筒構件18之上部周緣向外方卷邊1周以上而形成凸緣部16時，即使在圓筒部貼合部15中，亦成為紙基底1與前述圓筒部貼合部15以外之部分同樣重疊的卷邊狀態。結果可消除凸緣部16之階差。
本實施形態之密封速食杯可以習知的方法修飾。例如，可採用藉由通常之凹版印刷或膠版印刷等在紙基底之表面設有裝飾層的基底作為圓筒部坯料，來製造密封速食杯。或是，可採用疊層在紙基底之表面側以印刷等而設有裝飾層及/或金屬蒸鍍層的塑膠膜之疊層材料，來製造密封速食杯。
此外，可在成形之密封速食杯的圓筒部表面，被覆藉由印刷、金屬蒸鍍而設有裝飾層的塑膠膜。
(2)第2實施形態
依據圖式，說明本發明第2種實施形態之杯狀紙容器如下。
本實施形態之紙容器，例如由將內面及外面設有熱可塑性樹脂層之紙作為基底的疊層板而構成。
第10圖係顯示本實施形態之杯狀紙容器的製造步驟之概略圖。
如第10圖所示，圓筒構件218形成具有圓筒部貼合部215之圓筒形狀。該圓筒部貼合部215係將圓筒構件坯料210之一方端緣211重疊於另一方之端緣212而形成。於該圓筒構件坯料210中，在其兩側端緣上部分別設有切口部231,232。此外，底構件220係圓形狀，且具有向下站立之周緣部221。而後，在前述圓筒構件218之下部內面接合底構件220之周緣部221的外面。
再者，以覆蓋周緣部221之方式，將前述圓筒構件218之下端緣部向內方彎曲，接合於底構件之周緣部221的內面而形成環狀腳部222。並將圓筒構件218之上部周緣向外方卷邊1周以上而形成凸緣部216。如此形成杯狀紙容器。
另外，此種構造不僅限定於圓錐狀之杯狀紙容器，亦可為圓筒狀之杯狀紙容器。再者，即使是紙基底接合部要求對內容物及來自外部環境之水分的浸透等加以保護的紙容器，以下之接合部的基本構造仍然相同。
第11A圖係顯示本實施形態之密封速食杯的成為圓筒部貼合部之內側的坯料之部分剖面圖。第11B圖係顯示本實施形態之密封速食杯的成為圓筒部貼合部之外側的坯料之部分剖面圖。第11C圖係顯示本實施形態之密封速食杯的貼合後之圓筒部貼合部的部分剖面圖。
第12A圖係顯示本實施形態之密封速食杯的成為圓筒部貼合部之內側的坯料之部分剖面圖。第12B圖係顯示本實施形態之密封速食杯的成為圓筒部貼合部之外側的坯料之部分剖面圖。第12C圖係顯示本實施形態之密封速食杯的貼合後之圓筒部貼合部的部分剖面圖。
如第11A圖至第11C圖所示，圓筒構件坯料210在圓筒部貼合部215中位於容器內面側之一方的端緣211的紙基底內面側之熱可塑性樹脂層240與紙基底外面側之熱可塑性樹脂層241具備具有從紙基底201之側端緣向外方延伸的樹脂部(端緣延設部)204a與在紙基底201附近向紙基底201之外面側折回的折回樹脂部204b之構成。
此外，在圓筒部貼合部215中位於容器外面側之另一方端緣212的紙基底內面側之熱可塑性樹脂層240與紙基底外面側之熱可塑性樹脂層241具備具有從紙基底201之側端緣向外方延伸的樹脂部(端緣延設部)204c與在紙基底201附近向紙基底201之內面側折回的折回樹脂部204d之構成。
如此，藉由將樹脂部204a向紙基底201之外面側折回而構成樹脂部204b，可確保圓筒部貼合部215中之樹脂量。結果，貼合部內面之密封性良好。
此外，藉由將樹脂部204c向紙基底201之內面側折回而構成樹脂部204d，可確保圓筒部貼合部215中之樹脂量。結果，貼合部外面之密封性良好。在第11A圖至第11C圖中，該樹脂部204a之端部與樹脂部204c之端部之間顯示有樹脂部端部空隙242，不過亦可重疊。
或是，可將樹脂部204c向紙基底201之外面側折回而構成樹脂部204d。
再者，按照對圓筒部貼合部215之外部實施邊緣保護的必要性程度，如第12A圖至第12C圖所示，圓筒部貼合部215中位於容器外面側之紙基底的另一方端緣212之紙基底內面側之熱可塑性樹脂層240與紙基底外面側之熱可塑性樹脂層241，亦可構成將從紙基底201之側端緣向外方延伸的樹脂部204c重疊於容器內面側之紙基底201的外面側之熱可塑性樹脂層241而壓接。
本實施形態之杯狀紙容器因為具有此種構造，所以位於圓筒部貼合部215內側之紙基底201的端面，藉由折回樹脂部204b保護。此外，位於圓筒部貼合部215外側之紙基底201的端面，藉由折回樹脂部204d或藉由熱壓接而封固之樹脂部204c保護。藉此，不僅填充於容器之內容物不致從紙基底端面浸透，而且可獲得防止來自容器外部之浸透的邊緣保護效果。
如此，藉由在紙基底之兩面設熱可塑性樹脂層240,241，外延至基底端面之樹脂部204a,204c係在前述兩面之熱可塑性樹脂層240,241的外緣形成一體化。而後，前述樹脂部204a,204c亦可將藉由設於紙基底201兩面之熱可塑性樹脂層240,241而形成的構成，改為將另外構件(例如膠帶)設於基底之端部，而與前述同樣地在外緣一體化而構成。
此外，前述樹脂部204a,204c亦可係一方設於紙基底201的熱可塑性樹脂層，另一方係膠帶，並與前述同樣地在外緣一體化而構成。
前述樹脂部204a可將如前述從紙基底201之端緣向外方延伸的構成，改為具有向紙基底201之外面側折回的折回樹脂部204b之構成。前述樹脂部204c可為從紙基底之端緣向外方延伸而熱壓接的構成，或是具有向紙基底之外面側或內面側折回的折回樹脂部204d之構成。
如此，藉由構成容器內面側之圓筒構件218的貼合樹脂部215具有向紙基底201之外面側或內面側折回之折回樹脂部204b，圓筒部貼合部215之階差被前述折回樹脂部204b填平。結果可構成無階差，並可構成紙基底201之端面不致露出於紙容器內部。
此外，藉由構成前述樹脂部204c從紙基底201之端緣向外方延伸而熱壓接，圓筒部貼合部215之階差被前述外延樹脂部204c填平。結果可構成無階差，並可構成紙基底201不致露出於紙容器外部。
此外，藉由構成前述樹脂部204c具有從紙基底201之端緣向紙基底201之外面側折回的折回樹脂部204d，圓筒部貼合部215之階差被前述折回樹脂部204d填平。結果可構成無階差，並可構成紙基底201之端面不致露出於紙容器外部。
於本實施形態之杯狀紙容器中通常設有凸緣部216。並採用在兩側端緣上部分別設有切口部231,232之圓筒構件坯料210。藉此，形成將圓筒構件之上部周緣向外方卷邊1周以上，至少3重構成之凸緣部216時，即使在圓筒構件218之貼合部215的上端，亦成為基底與前述貼合部以外之部分同樣的3重構成之卷邊狀態。
此時，藉由將該切口部231,232形狀形成不同形狀，即使將至少3重構成之凸緣部216的上面形成平坦，仍可消除在凸緣部216上面之前述貼合部215的位置產生階差。
於本實施形態之紙容器中，前述熱可塑性樹脂層240亦可構成具有包含遮蔽層之層。如此，藉由包含遮蔽層202a之構成，可藉由遮蔽層保護紙基底201之端面。藉此可提供遮蔽性優異之杯狀紙容器。
此外，如第18A圖至第18C圖所示，藉由構成包含遮蔽層之樹脂部204a具有折回之樹脂部204b，遮蔽層202a之端面不露出於容器內部。藉此，因為內容物不與遮蔽層接觸，所以不致對內容物之保存造成不良影響。
折回樹脂部204b,204d係構成樹脂部頂端向貼合部215內側之紙基底201的外面側或是貼合部215外側之紙基底201的外面側或內面側折回。因而，即使前述熱可塑性樹脂層240構成包含不同材料之遮蔽層202a，在形成圓筒部時，在圓筒部貼合部215中仍可確保貼合用之一定樹脂量。結果，不但保護紙基底201之端面，並且可消除圓筒部貼合部215之紙基底201產生的階差。
此外，係構成在紙基底201之外側面設聚乙烯等之熱可塑性樹脂層241，並在紙基底201之內側面設熱可塑性樹脂層240。藉此，因為將兩面之熱可塑性樹脂層240,241的頂端各內面形成一體化，所以僅以熱壓接即可形成封固紙基底201之端面的樹脂部204a,204c。
特別是在接著於圓筒部貼合部215外側之紙基底201的端部，以兩面之熱可塑性樹脂層240,241形成樹脂部204c。該樹脂部204c在沒有防止水分等從容器外部侵入之必要性時，僅以熱壓接形成後，與形成於內側之紙基底201端部的樹脂部204b或熱可塑性樹脂層241密合而固定。藉此，可對端部作必要之保護及確保接著部之一定樹脂量，在形成圓筒部時可消除圓筒部貼合部215之階差。
藉由內側之紙基底端部的樹脂部成為折回之構成，構成遮蔽層202a之端面不露出於容器內部。藉該構成，即使前述熱可塑性樹脂層240係構成包含不同材料之遮蔽層202a，內容物仍不與遮蔽層接觸。因而，不致對內容物之保存造成不良影響。此外，即使水等液體從外側附著，因為紙基底之剛性不致減弱，所以可提供耐水性優異之杯狀紙容器。
另外，此種構造不僅限定於圓錐狀之杯狀紙容器，亦可為圓筒狀之杯狀紙容器。此外，可用於貼合部需要邊緣保護之紙容器。
其次，說明本實施形態之紙容器的製造方法中之圓筒構件坯料的製造方法。
首先，在滾筒狀之紙基底201上複數個排列分配印刷扇形狀之圓筒構件坯料210。在圓筒構件坯料210兩方之端緣211,212，包含其端緣，穿設外方之部分作為長窗213,214(參照第13A圖、第13B圖)(第1沖裁步驟)。
在印刷圓筒構件坯料210並穿設有長窗213,214之紙基底201的內側面及外側面，藉由熔融樹脂擠壓法疊層聚乙烯樹脂等之熱可塑性樹脂層240,241，形成疊層板203。此時在紙基底201之長窗部分，藉由前述2個熱可塑性樹脂層形成樹脂部204a,204c(參照第14A圖、第14B圖)(熱可塑性樹脂貼合步驟)。
或是，在印刷圓筒構件坯料210並穿設有長窗213,214之紙基底201的內側面疊層具有遮蔽層202a之熱可塑性樹脂層240，另外在外側面疊層不含遮蔽層之熱可塑性樹脂層241，形成疊層板203。此時，在紙基底201之長窗部分，以前述2個熱可塑性樹脂層形成樹脂部204a,204c(參照第14A圖、第14B圖)(熱可塑性樹脂貼合步驟)。
前述遮蔽層202a可使用鋁箔、鋁蒸鍍塑膠膜、無機化合物蒸鍍塑膠膜、乙烯-聚乙烯醇共聚物膜、聚對苯二甲酸乙二醇酯膜、聚醯胺膜等氣體遮蔽性優異之材料。
在形成包含從紙基底201向外方延伸而設的樹脂部204a,204c之長窗部分的圓筒構件坯料210中，將不需要之部分從前述疊層板203連續切除(參照第15A圖、第15B圖)(廢料切除步驟)。而在該圓筒構件坯料210中形成包含從紙基底201向外方延伸而設之樹脂部204a,204c的長窗部分。
從切除了不需要之部分的疊層板203沖裁印刷之複數個扇形狀的圓筒構件坯料210，而製作各片形成有樹脂部204a,204c的圓筒構件坯料210(第15A圖、第15B圖)(第2沖裁步驟)。
經過上述各步驟，可製作在兩方之側端緣形成從紙基底201向指定寬外方延伸的樹脂部204a,204c之圓筒構件坯料210。
其次，參照第16圖、第17A圖至第17D圖，說明使該圓筒構件坯料210之樹脂部204a密合於紙基底端面而形成折回樹脂部204b的方法。
第16圖係顯示使本實施形態之樹脂部向紙基底之外面側彎曲而臨時接著的臨時接著機構之一例的斜視圖。
第17A圖至第17D圖係顯示使本實施形態之樹脂部向紙基底之外面側彎曲而臨時接著的步驟之部分剖面圖。
使樹脂部204c密合於紙基底端面，而形成折回樹脂部204d的方法亦相同。在將樹脂部204c從紙基底端面向指定寬外方延伸之部分壓合時的方法係比形成折回樹脂部204d之方法更單純的製程。因而省略該方法之說明。
將樹脂層204a朝向成形於密封速食杯時成為紙基底201外面側之側，使第1構件D201從上方至下方移動於垂直方向，壓灣成概略90°之角度而臨時折彎(參照第17A圖、第17B圖)。該樹脂層204a從成為圓筒構件坯料210之貼合部215內側的紙基底201延伸指定寬程度。該第1構件D201具備形成梳子狀之擠壓突起D211。
其次，使第2構件D202朝向前述第1構件D201之擠壓突起D211與擠壓突起D211間的間隙D212，從圓筒構件坯料210之外側方向水平移動於內側方向。其後，藉由將樹脂層204a壓灣概略90°，前述樹脂層204a具備折回樹脂部204b，並以重疊於圓筒構件坯料210與紙基底201相反面方向之方式臨時折彎(參照第17C圖)。該第2構件D202具備形成梳子狀之擠壓突起D221。
最後，將第3構件D203垂直地擠壓而壓接於上方，使折回樹脂部204b臨時接著於圓筒構件坯料210之紙基底201的外面側(參照第17D圖)。該第3構件D203配置於第1構件D201之下側，並具備形成梳子狀的擠壓突起D231。
於成為貼合部215之外側的紙基底201之情況下，必要時，亦同樣地可形成折回樹脂部204d。
另外，於預先將第3構件D203之擠壓突起D231加熱至適宜之溫度時，可更有效提高樹脂部之壓著性。
此外，於不需要折回部時，可使用該裝置進行僅為壓接之紙基底端面的封固。
茲說明使用藉由此種方法製作之圓筒構件坯料210進行杯狀紙容器成形之成形方法的一例(參照第10圖)。
在圓筒構件坯料210之端面將設有折回樹脂部204b的側端緣211作為內面側，重疊接合於另一方設有折回樹脂部204d之側端緣212，而形成具有圓筒部貼合部215之圓筒形狀的圓筒構件218。
在前述圓筒構件218之下部內面接合底構件220之周緣部221的外面。進一步以覆蓋周緣部221之方式，將前述圓筒構件218之下端緣部向內方彎曲，接合於底構件之周緣部221內面而形成環狀腳部222。
最後，將圓筒構件218之上部周緣向外方卷邊1周以上，而形成凸緣部216。如此形成本實施形態之杯狀紙容器。
凸緣部216亦可將如上述地將上部周緣向外方卷邊1周以上而構成。改為進一步將該凸緣部216從上下加壓壓接，使上面平坦而構成。
此時，由於圓筒構件218採用在兩側端緣上部分別設有切口部231,232之圓筒構件坯料210，因此將圓筒構件218之上部周緣向外方卷邊1周以上而形成凸緣部216時，即使在貼合部215中，紙基底201仍成為與前述貼合部215以外之部分同樣重疊的卷邊狀態。因而可消除凸緣部216之階差。
本實施形態之紙容器可以習知的方法修飾。例如，可採用藉由通常之凹版印刷或膠版印刷等在紙基底201之表面設有裝飾層的紙基底201作為圓筒部坯料210，來製造紙容器。或是，可採用疊層在紙基底201之表面側以印刷等而設有裝飾層及/或金屬蒸鍍層的塑膠膜之疊層材料，來製造紙容器。
此外，可在成形之紙容器的圓筒部表面，被覆藉由印刷、金屬蒸鍍而設有裝飾層的塑膠膜。
(3)第3實施形態
依據圖式，說明本發明第3實施形態之密封速食杯如下。
本實施形態之密封速食杯，例如係由至少在內側面設有熱可塑性樹脂層440之紙層401為基底的疊層板403而構成。
第19圖係顯示該實施形態之密封速食杯的製造步驟之概略圖。
本實施形態之密封速食杯係由圓筒構件418及底構件420而構成。該圓筒構件418形成具有將圓筒構件坯料410之一方端緣411重疊於另一方之端緣412的圓筒部貼合部415之概略圓筒形狀。該圓筒構件坯料410在側端緣上部設有切口部431。該底構件420係圓形狀，並具有向下站立之周緣部421。
而後，在前述圓筒構件418之下部內面接合底構件420之周緣部421的外面。
再者，以覆蓋周緣部421之方式，將前述圓筒構件418之下端緣部向內方彎曲，接合於底構件之周緣部421內面而形成環狀腳部422。
另外，將圓筒構件之上部周緣向外方卷邊1周以上，而形成凸緣部416。如此形成密封速食杯。
另外，此種構造不僅限定於圓錐狀之密封速食杯，亦可為圓筒狀之杯狀紙容器。
而後，如第24A圖至第24C圖所示，圓筒構件坯料410在一方之端緣411，至少使內面側之熱可塑性樹脂層440延伸於紙層401之側端緣的外方而形成延設樹脂部(端緣延設部)404a。第24A圖至第24C圖係顯示與內面側同樣地，亦在外面側之熱可塑性樹脂層441上設有延設樹脂部之例子。
再者，本實施形態之密封速食杯係在一方端緣411上方之紙層401的部分設有切口部431。藉此，延設樹脂部404a之切口部431的部分並非紙層401，而係形成僅由包含熱可塑性樹脂之樹脂而構成的層。
如第24A圖至第24C圖所示，該延設樹脂部404a不僅從紙層401之端部向外方延伸，亦可具有折回樹脂部404b而構成。該折回樹脂部404b係在紙層401之附近，將延設樹脂部404a向紙層401之外面側折回而形成。
如此，藉由折回樹脂部404b具有向紙層401之外面側折回的構成，不僅可防止內容物從基底端部浸入，還可確保貼合部415中之樹脂量。結果圓筒構件兩側端部之貼合部的密封性良好。
再者，形成於延設樹脂部404a之切口部431的部分並非紙層401，而係由僅樹脂之層構成的折回樹脂部404b。因而，將圓筒部貼合部415上方之凸緣部416卷邊而形成時，可確保用於接合凸緣部的充分樹脂量，可無瑕疵地進行凸緣上面之平滑化。結果凸緣部416與蓋材(無圖示)之密封性良好。
前述延設樹脂部404a之寬度宜為紙層401之厚度以上的寬度。更宜為前述延設樹脂部404a之寬度為圓筒構件坯料410之厚度以上的寬度。
此處，就從紙層401之側端緣向外方延伸的延設樹脂部404a，係說明設於圓筒構件坯料410之一方側端緣的情況，不過如第25A圖至第25C圖所示，亦可構成將延設樹脂部404a設於兩側端緣。藉由如此構成，可防止水分等從貼合部415外側之紙層端面浸入，可賦予更有效之遮蔽性。
本實施形態之密封速食杯因為具有此種構造，所以位於圓筒部貼合部415內側之紙層的端面係由延設樹脂部404a或折回樹脂部404b來保護。結果填充於容器內之內容物不致從紙層端面浸透。
此時，如第24A圖至第24C圖所示，前述熱可塑性樹脂層440除了在紙層401之內面側之外，亦可設於外面側而構成。如此藉由在紙層之兩面設置熱可塑性樹脂層440,441，形成於基底端面之延設樹脂部404a，係將前述兩面之熱可塑性樹脂層440,441在外緣一體化而形成。
此外，前述延設樹脂部404a亦可在一方採用設於紙層之熱可塑性樹脂層，並且在另一方採用熱可塑性樹脂之膠帶，並與前述同樣地在外緣一體化而形成。
再者，前述延設樹脂部404a亦可在圓筒構件坯料上方之角落部設有將紙層切除之切口部。此種情況可提高凸緣部之密閉性。
再者，如前述地將延設樹脂部404a從紙層之端緣向外方延伸而構成時，可保護圓筒構件兩端緣。
第27A圖至第27C圖係顯示用於製造該實施形態之密封速食杯的圓筒構件坯料之延設樹脂層的形狀之平面圖。
第27A圖顯示與第22A圖所示之坯料同樣地，上方角落部之紙層的切口部431係矩形，延設樹脂部404僅形成於前述矩形之切口部的情況。
第27B圖顯示與第22A圖所示之坯料同樣地，具有來自圓筒構件兩側端緣411,412之延設樹脂部404的情況，且上方角落部之紙層的切口部431係三角形的情況。
第27C圖顯示坯料上方角落部之紙層的切口部431係三角形，且並無來自圓筒構件兩側端緣411,412之延設樹脂部404的情況。
此等紙層之切口部431的形狀及有無來自圓筒構件兩側端緣411,412的延設樹脂部404，係依所需之遮蔽性程度與密封性程度而適宜選擇。
特別是為了防止內容物自端部浸潤，並非僅將延伸樹脂部向外方延伸而構成，如第24A圖至第24C圖所示，宜具有折回樹脂部404b。該折回樹脂部404b係將延伸之延設樹脂部404a向紙層之外面側折回而形成。
再者，為了強化對來自外部之水分等的遮蔽性，如第25A圖至第25C圖所示，宜具有折回樹脂部404d。該折回樹脂部404d係將延伸之延設樹脂部(端緣延設部)404c向紙層之內面側折回而形成。
如此，藉由具有將樹脂部向紙層之外面或內面側折回的折回樹脂部，圓筒部貼合部之階差被前述折回樹脂部填平而構成無階差。再者，亦可構成前述折回樹脂部之端面不露出於密封速食杯內部或外部。
如第24C圖所示，在圓筒構件418中，以將圓筒構件坯料410之設有延設樹脂部404a的側端緣成為內側之方式重疊，藉由加熱及加壓而形成圓筒部貼合部415。如第19圖所示，該圓筒構件坯料410在一側端緣上部設紙層之切口部431，並在其部分延設有熱可塑性樹脂之被膜。
此時，設有前述延設樹脂部404a之側端部的前述紙層之切口部431部分，係在重疊熱可塑性樹脂之被膜的狀態下存在。因而在填充凸緣部之接合部空隙而密閉時，可供給充分量之熱可塑性樹脂。
此外，即使將凸緣部416形成平坦時，凸緣部之接合部上面，係在圓筒部貼合部415之上方藉由樹脂連續而形成。藉此，可消除在前述貼合部之位置產生的階差。
於本實施形態之密封速食杯中，熱可塑性樹脂層440,441可包含遮蔽層而構成。
如此，藉由熱可塑性樹脂層440,441包含遮蔽層而構成，可藉由遮蔽層保護紙層401之端面。結果可形成遮蔽性更優異之杯狀紙容器。
前述遮蔽層可使用鋁箔、鋁蒸鍍塑膠膜、無機化合物蒸鍍塑膠膜、乙烯-聚乙烯醇共聚物膜、聚對苯二甲酸乙二醇酯膜、聚醯胺膜等氣體遮蔽性優異之材料。
此外，如第24A圖至第24C圖所示，藉由具有將樹脂部折回之折回樹脂部404b，而構成遮蔽層之端面不露出於容器內部。藉此，因為內容物不與遮蔽層接觸，所以可獲得對內容物之保存不致造成不良影響的密封速食杯。
此外，亦可構成在紙層401之外側面設置聚乙烯等之熱可塑性樹脂層441，並在紙層之兩面設置熱可塑性樹脂層440,441。
藉由在紙層401之外側面及內側面的兩面設置熱可塑性樹脂層之構成，可將兩面之熱可塑性樹脂層440,441的頂端之各內面一體化而形成延設樹脂部404a。
特別是藉由兩面之熱可塑性樹脂層440,441所形成之折回樹脂部404b，進一步構成將延設樹脂部404a向紙層外面側折回。藉此，因為可確保一定之樹脂量，所以形成圓筒部時，可消除圓筒部貼合部415之階差。
此外，於前述熱可塑性樹脂層440係包含由與熱可塑性樹脂不同之材料構成的遮蔽層而構成時，藉由成為折回之構成，遮蔽層之端面不露出於容器內部。藉此，因為內容物不與遮蔽層接觸，所以不致對內容物之保存造成不良影響。
再者，如第25A圖至第25C圖所示，於圓筒部貼合部415之內側紙層端緣411及外側紙層端緣412均為被折回樹脂部404b及404d覆蓋的構成時，即使水等之液體從外側附著，仍因為紙層之剛性不致減弱，所以可獲得耐水性優異之密封速食杯。
此外，如第26A圖至第26C圖所示，設置折回樹脂部404b及404d，此等折回樹脂部404b及404d亦可將延伸之延設樹脂部(端緣延設部)404a及404c分別向紙層之外面側折回而形成。
如此，因為設於圓筒構件坯料410兩端之折回樹脂部404b及404d均向紙層之外面側折回，所以可輕易實現將此等2個折回樹脂部同時折回而形成。亦即，因為兩端之延設樹脂部係在相同方向折回而形成折回樹脂部，所以在該折回步驟中不需要切換折回之方向。因而，縮短形成兩端之折回樹脂部的步驟。結果，可縮短密封速食杯之製造步驟，而提高生產性。
其次，說明本實施形態之密封速食杯的製造方法中之圓筒構件坯料的製造方法。
首先，在滾筒狀之紙基底401上複數個排列分配印刷扇形狀之圓筒構件坯料410。在圓筒構件坯料之一方端緣411穿設包含其端緣之外方的部分作為長窗413。
長窗係在上部包含切口部431與端緣411外方之矩形部分的形狀(參照第20A圖、第20B圖)(第1沖裁步驟)。
在印刷於圓筒構件坯料410並穿設有長窗413之紙層401的內側面及外側面，藉由熔融樹脂擠壓法疊層聚乙烯樹脂等之熱可塑性樹脂層440,441，而形成疊層板403。此時在紙層401之長窗部分，藉由前述2個熱可塑性樹脂層形成延設樹脂部404a(參照第21A圖、第21B圖)(熱可塑性樹脂貼合步驟)。
在形成包含從紙層401向外方延伸而設置之延設樹脂部404a的長窗部分之側的圓筒構件坯料410中，從前述疊層板403連續切除不需要之部分。如此，從一側不需要之部分被切除的疊層板403沖裁印刷之複數個扇形狀的圓筒構件坯料410，而製作各片形成延設樹脂部404a的圓筒構件坯料410(參照第22A圖、第22B圖)(第2沖裁步驟)。
其次，藉由折回延設樹脂部404a而臨時接著，來製作形成有折回樹脂部404b之圓筒構件坯料410(參照第23A圖、第23B圖)(樹脂部彎曲步驟)。該延設樹脂部404a係向各片之圓筒構件坯料410外方延伸而設置。
經過上述各步驟，可製作將樹脂部404b形成於一方側端緣的圓筒構件坯料410。該樹脂部404b係彎曲從紙層401之端緣向指定寬外方延伸的長窗413之延設樹脂部404a而形成。
此時，紙層之切口部431的區域之延設樹脂部係在重疊該樹脂部的狀態下折回。其以外之延設樹脂部從紙層之端面向內側折回。
採用藉由此種方法所製作之圓筒構件坯料410實施密封速食杯成形的成形方法，已使用第19圖如上述地說明其一例。因而此處省略其說明。
本實施形態之密封速食杯，在圓筒構件418中採用在端緣上部之切口部431設有熱可塑性樹脂被膜的圓筒構件坯料410。因而，將圓筒構件418之上部周緣向外方卷邊1周以上而形成凸緣部416時，貼合部415中仍存在接著時所需之充分量的熱可塑性樹脂。結果不產生空隙，而可消除凸緣部之階差。
此外，基於相同理由，即使將凸緣部416之上面形成平坦，仍可消除凸緣部上面產生之階差，因此，即使以蓋材密封凸緣部時，仍可有效防止內容物從空隙洩漏等。
第28圖係顯示用於製造該實施形態之密封速食杯的圓筒構件坯料之形狀的平面圖。該圓筒構件坯料410中，在上方角落部設有紙層之切口部431,432。此外，該圓筒構件坯料中，在圓筒構件端緣411的下方進一步設有紙層之切口部433。
藉由設有該切口部433，將圓筒構件418向內側卷邊而形成環狀腳部422時，紙基底成為與前述貼合部以外部分同樣重疊的卷邊狀態。藉此，可消除在貼合部415之位置產生的階差。
[實施例]
(實施例1)
在由紙基底(坪量260g/m2)構成的板上形成長窗。
其次，在前述板之紙基底的表面設置低密度聚乙烯層(30μm)。在紙基底之背面設置低密度聚乙烯層(30μm)/鋁箔(9μm)/聚對苯二甲酸乙二醇酯膜(12μm)/低密度聚乙烯層(70μm)。其後在前述長窗之位置接合前述低密度聚乙烯層之內面而一體化。
而後，沖裁成扇形形狀(上邊之長度為225mm，下邊之長度為162mm)，而形成圓筒部坯料10。該扇形形狀在紙基底一側之側端緣上部具有寬度為9mm，高度為5mm之三角形切口部。該扇形形狀在另一方側端部上部具有寬度為8mm，高度為6mm之三角形切口部。
另外，設於兩方側端緣之樹脂部的寬度係5mm。如此形成具有端緣延設片樹脂部的圓筒部坯料10。
藉由將具有前述端緣延設片樹脂部之前述坯料的側端緣，以重疊長度L為5mm之方式重疊接合而一體化。藉此形成設有圓筒部貼合部之圓筒部。
其次，在前述圓筒部之下部內面接合底構件之周緣部21的外面。該底構件20係圓形狀，且具有向下站立之周緣部21。
而後，使用杯成形機，在前述圓筒構件18之下部內面，使底構件20之周緣部21的外面接合。再者，以覆蓋周緣部21之方式，使前述圓筒構件18捲曲而向內方彎曲，而形成下端緣部位於圓筒構件18之上部折回部24與底部形成用坯料之周緣部的下方彎曲部21之間的狀態。在該狀態下，接合於底構件20之周緣部21內面，而形成直徑為52mm之環狀腳部22。
此外，藉由頂部捲曲單元，將圓筒構件18之上部開口部卷邊1周以上，而形成開口直徑為69mm之密封速食杯。該密封速食杯具有下側一半卷繞一重，上側一半卷繞兩重而寬度為3mm之凸緣部16。
結果，前述密封速食杯在圓筒部貼合部15及凸緣部16上面之位於圓筒部貼合部的部分無階差而成形。此外，圓筒部及底部之貼合部的強度及耐水性亦充分，即使浸漬於水中冷卻，仍未發現紙基底之膨脹等的異常現象。
(實施例2)
使用超音波密封裝置將實施例1之密封速食杯的凸緣部16從上下加壓壓接，將凸緣上面形成平坦。
結果，前述密封速食杯儘管凸緣部16之上面形成平坦，在凸緣部16上面之位於圓筒部貼合部15的部分仍無階差而成形。此外，圓筒部及底部之貼合部的強度及耐水性亦充分，即使浸漬於水中冷卻，仍未發現紙基底之膨脹等的異常現象。
(實施例3)
在從表面側依序由紙基底(坪量260g/m2)/低密度聚乙烯(30μm)/鋁箔(9μm)/聚對苯二甲酸乙二醇酯膜(12μm)構成之板上形成長窗。
其次，在前述疊層板之紙基底的表面設低密度聚乙烯層(30μm)，另外在聚對苯二甲酸乙二醇酯膜面設聚乙烯層(70μm)。其後，在前述長窗接合前述低密度聚乙烯層之內面而一體化。
而後，沖裁扇形形狀(上邊之長度為225mm，下邊之長度為162mm)，而形成圓筒部坯料10。該扇形形狀在紙基底一側之側端緣上部具有寬度為9mm，高度為5mm之三角形切口部，另外，在另一方側端部上部具有寬度為8mm，高度為6mm之三角形切口部。另外，設於兩方側端緣之成為端緣延設片的樹脂部以5mm之寬度設置，不折回而壓接。
將前述坯料之具有端緣延設片的側端緣重疊5mm，將端緣延設片壓接接合於基底表面而一體化，設置圓筒部貼合部15而形成圓筒部。
其次，在前述圓筒部之下部內面接合底構件20之周緣部21的外面。該底構件20係圓形狀，且具有向下站立之周緣部21。
而後，使用杯成形機，在前述圓筒構件18之下部內面，使底構件20之周緣部21的外面接合。再者，以覆蓋周緣部21之方式，使前述圓筒構件18捲曲而向內方彎曲，而形成下端緣部位於圓筒構件18之上部折回部24與底部形成用坯料之周緣部的下方彎曲部21之間的狀態。在該狀態下，接合於底構件20之周緣部21內面，而形成直徑為52mm之環狀腳部22。
此外，藉由頂部捲曲單元，形成開口直徑為69mm之密封速食杯。該密封速食杯具有將上部開口部卷邊1周以上，下側一半卷繞一重，上側一半卷繞兩重而寬度為3mm之凸緣部16。
結果，前述密封速食杯在圓筒部貼合部15及凸緣部16上面之位於圓筒部貼合部的部分無階差而成形。此外，圓筒部及底部之貼合部的強度及耐水性亦充分，即使浸漬於水中冷卻，仍未發現紙基底之膨脹等的異常現象。
(實施例4)
在從表面側依序由低密度聚乙烯(30μm)/紙基底(坪量260g/m2)構成之板上形成長窗。
其次，在前述紙基底之背面設低密度聚乙烯(30μm)/鋁箔(9μm)/聚對苯二甲酸乙二醇酯膜(12μm)/低密度聚乙烯(15μm)，並以覆蓋板紙基底表面之長窗部分的方式設置。
而後，沖裁扇形形狀(上邊之長度為225mm，下邊之長度為162mm)，而形成圓筒部坯料10。該扇形形狀在一側之紙基底的側端緣上部具有寬度為9mm，高度為5mm之三角形切口部，另外，在另一方側端部上部具有寬度為8mm，高度為6mm之三角形切口部。另外，設於兩方側端緣之成為端緣延設片的樹脂部寬度為5mm。
將前述坯料之具有端緣延設片的側端緣重疊5mm，將端緣延設片壓接接合於基底表面而一體化，設置圓筒部貼合部而形成圓筒部。
其次，在前述圓筒部之下部內面接合底構件20之周緣部21的外面。該底構件20係圓形狀，且具有向下站立之周緣部21。
而後，使用杯成形機，在前述圓筒構件18之下部內面，使底構件20之周緣部21的外面接合。再者，以覆蓋周緣部21之方式，使前述圓筒構件18捲曲而向內方彎曲，而形成下端緣部位於圓筒構件18之上部折回部24與底部形成用坯料之周緣部的下方彎曲部21之間的狀態。在該狀態下，接合於底構件20之周緣部21內面，而形成直徑為52mm之環狀腳部22。
此外，藉由頂部捲曲單元，形成開口直徑為69mm之密封速食杯。該密封速食杯具有將上部開口部卷邊1周以上，下側一半卷繞一重，上側一半卷繞兩重而寬度為3mm之凸緣部16。
結果，前述密封速食杯在凸緣部16上面之位於圓筒部貼合部15的部分無階差而成形。此外，圓筒部及底部之貼合部的強度及耐水性亦充分，即使浸漬於水中冷卻，仍未發現紙基底之膨脹等的異常現象。
(實施例5)
在從表面側由紙基底(坪量260g/m2)構成之板上形成長窗。
其次，在前述板之紙基底的表面設低密度聚乙烯(30μm)，並在紙基底之背面設低密度聚乙烯(30μm)/鋁箔(9μm)/聚對苯二甲酸乙二醇酯膜(12μm)/低密度聚乙烯(70μm)。其後在前述長窗之位置接合前述低密度聚乙烯層之內面而一體化。
而後，沖裁扇形形狀(上邊之長度為225mm，下邊之長度為162mm)，而形成圓筒部坯料。該扇形形狀在紙基底一側之的側端緣上部具有寬度為9mm，高度為5mm之三角形切口部。該扇形形狀在另一方側端部上部具有寬度為8mm，高度為6mm之三角形切口部。
另外，設於兩方側端緣之樹脂部的寬度為5mm。如此形成具有延伸2.5mm之折回樹脂部的圓筒部坯料。
將具有前述折回樹脂部之前述坯料的側端緣重疊接合而一體化，設置圓筒部貼合部而形成圓筒部。
其次，在前述圓筒部之下部內面接合底構件220之周緣部221的外面。該底構件220係圓形狀，且具有向下站立之周緣部221。
而後，使用杯成形機，在前述圓筒構件218之下部內面，使底構件220之周緣部221的外面接合。再者，以覆蓋周緣部221之方式，使前述圓筒構件218之下端緣部向內方彎曲，接合於底構件之周緣部221內面，而形成直徑為52mm之環狀腳部22。
此外，藉由頂部捲曲單元，將上部之開口部卷邊1周以上，而形成開口直徑為69mm之杯狀紙容器。該杯狀紙容器具有下側一半卷繞一重，上側一半卷繞兩重而寬度為3mm之凸緣部216。
結果，前述杯狀紙容器在圓筒部貼合部及凸緣部上面之位於圓筒部貼合部的部分無階差而成形。
(實施例6)
使用超音波密封裝置將實施例5之凸緣部216從上下加壓壓接，將凸緣216之上面形成平坦。
結果，前述杯狀紙容器儘管凸緣部216之上面形成平坦，在凸緣部216上面之位於圓筒部貼合部的部分仍無階差而成形。
(實施例7)
在從表面側依序由紙基底(坪量260g/m2)/低密度聚乙烯(30μm)/鋁箔(9μm)/聚對苯二甲酸乙二醇酯膜(12μm)構成之板上形成長窗。
其次，在前述疊層板之紙基底的表面設低密度聚乙烯層(30μm)，另外在聚對苯二甲酸乙二醇酯膜面設聚乙烯層(70μm)。其後，在前述長窗接合前述低密度聚乙烯層之內面而一體化。
而後，沖裁扇形形狀(上邊之長度為225mm，下邊之長度為162mm)，而形成圓筒部坯料。該扇形形狀在紙基底一側之側端緣上部具有寬度為9mm，高度為5mm之三角形切口部。該扇形形狀在另一方側端部上部具有寬度為8mm，高度為6mm之三角形切口部。
另外，設於一方側端緣之樹脂部的寬度為5mm。折回樹脂部之寬度為2.5mm。設於另一方側端緣之樹脂部的寬度為5mm，且不折回而壓接。
在將前述坯料之具有折回樹脂部的側端緣作為內側之狀態下，將外延樹脂部壓接接合於內側基底表面而一體化，設置寬度為5mm之圓筒部貼合部而形成圓筒部。該外延樹脂部重疊側端緣而設於外側之側端緣。
其次，在前述圓筒部之下部內面接合底構件220之周緣部221的外面。該底構件220係圓形狀，且具有向下站立之周緣部221。
而後，使用杯成形機，在前述圓筒構件218之下部內面，使底構件220之周緣部221的外面接合。再者，以覆蓋周緣部221之方式，使前述圓筒構件218之下端緣部向內方彎曲，接合於底構件220之周緣部221內面，而形成直徑為52mm之環狀腳部222。
此外，藉由頂部捲曲單元，將上部開口部卷邊1周以上，形成開口直徑為69mm之杯狀紙容器。該杯狀紙容器具有下側一半卷繞一重，上側一半卷繞兩重而寬度為3mm之凸緣部216。
結果，前述杯狀紙容器在圓筒部貼合部215及凸緣部216上面之位於圓筒部貼合部的部分無階差而成形。
(實施例8)
使用超音波密封裝置將實施例7之凸緣部216從上下加壓壓接，將凸緣216之上面形成平坦。
結果，前述杯狀紙容器儘管凸緣部216之上面形成平坦，在位於圓筒部貼合部之部分仍無階差而成形。
(實施例9)
在從表面側依序由低密度聚乙烯(30μm)/紙基底(坪量260g/m2)構成之板上形成長窗。
其次，在前述紙基底之背面，以覆蓋板紙基底表面之長窗部分的方式設置低密度聚乙烯(30μm)/鋁箔(9μm)/聚對苯二甲酸乙二醇酯膜(12μm)/低密度聚乙烯(15μm)。
其次，沖裁扇形形狀(上邊之長度為225mm，下邊之長度為162mm)，而形成圓筒部坯料。該扇形形狀在一側之紙基底的側端緣上部具有寬度為9mm，高度為5mm之三角形切口部。該扇形形狀在另一方側端部上部具有寬度為8mm，高度為6mm之三角形切口部。
另外，設於兩方側端緣之樹脂部的寬度為5mm。折回樹脂部之寬度為2.5mm。
將前述坯料之具有樹脂部的側端緣重疊接合而一體化，設置圓筒部貼合部而形成圓筒部。
其次，在前述圓筒部之下部內面接合底構件220之周緣部221的外面。該底構件220係圓形狀，且具有向下站立之周緣部221。
而後，使用杯成形機，在前述圓筒構件218之下部內面，使底構件220之周緣部221的外面接合。再者，以覆蓋周緣部221之方式，使前述圓筒構件218之下端緣部向內方彎曲，接合於底構件之周緣部221內面，而形成直徑為52mm之環狀腳部222。
此外，藉由頂部捲曲單元，將上部開口部卷邊1周以上，形成開口直徑為69mm之杯狀紙容器。該杯狀紙容器具有下側一半卷繞一重，上側一半卷繞兩重而寬度為3mm之凸緣部216。
結果，前述杯狀紙容器在凸緣部216上面之位於圓筒部貼合部215的部分無階差而成形。
(實施例10)
使用超音波密封裝置將實施例9之凸緣部216從上下加壓壓接，將凸緣216之上面形成平坦。
結果，前述杯狀紙容器儘管凸緣部216之上面形成平坦，在位於圓筒部貼合部215之部分仍無階差而成形。
＜產業上之可利用性＞
採用本發明，可提供密封速食杯之加工外觀美觀，且耐水性、密封性及遮蔽性優異之密封速食杯。
1．．．紙基底(紙層)
2．．．基底板
4．．．樹脂部
4a．．．端緣延設部(外延樹脂部)
4b．．．端緣延設部(折回樹脂部)
4c．．．端緣延設部(外延樹脂部)
4d．．．端緣延設部(折回樹脂部)
10．．．圓筒構件坯料(圓筒部形成用坯料)
11．．．具有樹脂部之側端緣(端緣)
12．．．具有樹脂部之側端緣(端緣)
13．．．長窗
14．．．長窗
15．．．圓筒部貼合部
16．．．凸緣部
18．．．圓筒構件(圓筒部)
20．．．底構件(底部)
21．．．周緣部
21a．．．周緣部之端部
22．．．環狀腳部
23．．．圓筒構件之下端部
24．．．上部折回部
25．．．下部折回部
31．．．切口部
32．．．切口部
40．．．熱可塑性樹脂層
41．．．熱可塑性樹脂層
42．．．樹脂部端部空隙
201．．．紙基底
202a．．．遮蔽層
203．．．疊層板
204．．．樹脂部
204a．．．外延樹脂部
204b．．．折回樹脂部
204c．．．外延樹脂部
204d．．．折回樹脂部
210．．．圓筒構件坯料
211．．．具有樹脂部之側端緣
212．．．具有樹脂部之側端緣
213．．．長窗
214．．．長窗
215．．．貼合部
216．．．凸緣部
218．．．圓筒構件
220．．．底構件
221．．．周緣部
222．．．環狀腳部
231．．．切口部
232．．．切口部
240．．．熱可塑性樹脂層
241．．．熱可塑性樹脂層
242．．．樹脂部端部空隙
D201．．．第1構件
D202．．．第2構件
D203．．．第3構件
D211．．．擠壓突起
D212．．．間隙
D221．．．擠壓突起
D231．．．擠壓突起
401．．．紙層
403．．．疊層板
404．．．延設樹脂層
404a．．．延設樹脂層
404b．．．折回樹脂層
404c．．．延設樹脂層
404d．．．折回樹脂層
410．．．圓筒構件坯料
411．．．側端緣
412．．．側端緣
413．．．長窗
415．．．貼合部
416．．．凸緣部
418．．．圓筒構件
420．．．底構件
421．．．周緣部
422．．．環狀腳部
431．．．紙層之切口部
440．．．內面側熱可塑性樹脂層
441．．．外面側熱可塑性樹脂層
第1圖係顯示本發明第1實施形態之密封速食杯的製造步驟之概略圖。
第2A圖係顯示藉由切削折邊加工實施邊緣保護之方法的部分剖面圖。
第2B圖係該部分剖面圖。
第2C圖係該部分剖面圖。
第3A圖係顯示上述實施形態之密封速食杯在底部貼合部之圓筒構件下端部的捲曲狀態之部分剖面圖。
第3B圖係顯示該實施形態之密封速食杯在底部貼合部將第3A圖所示之捲曲狀態予以熱壓接的狀態之部分剖面圖。
第4A圖係顯示該實施形態之密封速食杯的成為圓筒部貼合部之內側的坯料之部分剖面圖。
第4B圖係顯示該實施形態之密封速食杯的成為圓筒部貼合部之外側的坯料之部分剖面圖。
第4C圖係顯示該實施形態之密封速食杯的貼合後之圓筒部貼合部的部分剖面圖。
第5A圖係顯示該實施形態之密封速食杯的成為圓筒部貼合部之內側的坯料之部分剖面圖。
第5B圖係顯示該實施形態之密封速食杯的成為圓筒部貼合部之外側的坯料之部分剖面圖。
第5C圖係顯示該實施形態之密封速食杯的貼合後之圓筒部貼合部的部分剖面圖。
第6A圖係顯示該實施形態之密封速食杯的成為圓筒部貼合部之內側的坯料之部分剖面圖。
第6B圖係顯示該實施形態之密封速食杯的成為圓筒部貼合部之外側的坯料之部分剖面圖。
第6C圖係顯示該實施形態之密封速食杯的貼合後之圓筒部貼合部的部分剖面圖。
第7A圖係顯示用於製造該實施形態之密封速食杯的圓筒構件坯料之設長窗的第1沖裁步驟之平面圖。
第7B圖係顯示用於製造該實施形態之密封速食杯的圓筒構件坯料之設長窗的第1沖裁步驟之第7A圖的A-A’線剖面圖。
第8A圖係顯示用於製造該實施形態之密封速食杯的圓筒構件坯料之熱可塑性樹脂貼合步驟的平面圖。
第8B圖係顯示用於製造該實施形態之密封速食杯的圓筒構件坯料之熱可塑性樹脂貼合步驟的第8A圖之A-A’線剖面圖。
第9A圖係顯示將用於製造該實施形態之密封速食杯的圓筒構件坯料沖裁成指定形狀，並壓接外延樹脂部之步驟的平面圖。
第9B圖係顯示將用於製造該實施形態之密封速食杯的圓筒構件坯料沖裁成指定形狀，並壓接外延樹脂部之步驟的第9A圖之A-A’線剖面圖。
第10圖係顯示本發明第2實施形態之杯狀容器的製造步驟之概略圖。
第11A圖係顯示上述實施形態之密封速食杯的成為圓筒部貼合部之內側的坯料之部分剖面圖。
第11B圖係顯示該實施形態之密封速食杯的成為圓筒部貼合部之外側的坯料之部分剖面圖。
第11C圖係顯示該實施形態之密封速食杯的貼合後之圓筒部貼合部的部分剖面圖。
第12A圖係顯示該實施形態之密封速食杯的成為圓筒部貼合部之內側的坯料之部分剖面圖。
第12B圖係顯示該實施形態之密封速食杯的成為圓筒部貼合部之外側的坯料之部分剖面圖。
第12C圖係顯示該實施形態之密封速食杯的貼合後之圓筒部貼合部的部分剖面圖。
第13A圖係顯示用於製造該實施形態之杯狀紙容器的圓筒構件坯料之設長窗的第1沖裁步驟之平面圖。
第13B圖係顯示用於製造該實施形態之杯狀紙容器的圓筒構件坯料之設長窗的第1沖裁步驟之第13A圖的A-A’線剖面圖。
第14A圖係顯示用於製造該實施形態之杯狀紙容器的圓筒構件坯料之熱可塑性樹脂貼合步驟的平面圖。
第14B圖係顯示用於製造該實施形態之杯狀紙容器的圓筒構件坯料之熱可塑性樹脂貼合步驟的第14A圖之A-A’線剖面圖。
第15A圖係顯示用於製造該實施形態之杯狀紙容器的圓筒構件坯料之第2沖裁步驟的平面圖。
第15B圖係顯示用於製造該實施形態之杯狀紙容器的圓筒構件坯料之第2沖裁步驟的第15A圖之A-A’線剖面圖。
第16圖係顯示使該實施形態之樹脂部向紙基底之外面側彎曲而臨時接著的臨時接著機構之一例的斜視圖。
第17A圖係顯示使該實施形態之樹脂部向紙基底之外面側彎曲而臨時接著的步驟之部分剖面圖。
第17B圖係顯示使該實施形態之樹脂部向紙基底之外面側彎曲而臨時接著的步驟之部分剖面圖。
第17C圖係顯示使該實施形態之樹脂部向紙基底之外面側彎曲而臨時接著的步驟之部分剖面圖。
第17D圖係顯示使該實施形態之樹脂部向紙基底之外面側彎曲而臨時接著的步驟之部分剖面圖。
第18A圖係顯示該實施形態之密封速食杯的成為圓筒部貼合部之內側的坯料之部分剖面圖。
第18B圖係顯示該實施形態之密封速食杯的成為圓筒部貼合部之外側的坯料之部分剖面圖。
第18C圖係顯示該實施形態之密封速食杯的貼合後之圓筒部貼合部的部分剖面圖。
第19圖係顯示本發明第3種實施形態之密封速食杯的製造步驟之概略圖。
第20A圖係顯示用於製造該實施形態之密封速食杯的圓筒構件坯料之設長窗的第1沖裁步驟之平面圖。
第20B圖係顯示用於製造該實施形態之密封速食杯的圓筒構件坯料之設長窗的第1沖裁步驟之第20A圖的X-X’線剖面圖。
第21A圖係顯示用於製造該實施形態之密封速食杯的圓筒構件坯料之熱可塑性樹脂貼合步驟的平面圖。
第21B圖係顯示用於製造該實施形態之密封速食杯的圓筒構件坯料之熱可塑性樹脂貼合步驟的第21A圖之X-X’線剖面圖。
第22A係顯示將用於製造該實施形態之密封速食杯的具有樹脂部之圓筒構件坯料沖裁成指定形狀的第2沖裁步驟之平面圖。
第22B係顯示將用於製造該實施形態之密封速食杯的具有樹脂部之圓筒構件坯料沖裁成指定形狀的第2沖裁步驟之第22A圖的X-X’線剖面圖。
第23A圖係顯示使用於製造該實施形態之密封速食杯的樹脂部向紙層之外面側彎曲而臨時接著的步驟之平面圖。
第23B圖係顯示使用於製造該實施形態之密封速食杯的樹脂部向紙層之外面側彎曲而臨時接著的步驟之第23A圖的X-X’線剖面圖。
第24A圖係顯示該實施形態之密封速食杯的成為圓筒部貼合部之內側的坯料之部分剖面圖。
第24B圖係顯示該實施形態之密封速食杯的成為圓筒部貼合部之外側的坯料之部分剖面圖。
第24C圖係顯示該實施形態之密封速食杯的貼合後之圓筒部貼合部的部分剖面圖。
第25A圖係顯示該實施形態之密封速食杯的成為圓筒部貼合部之內側的坯料之部分剖面圖。
第25B圖係顯示該實施形態之密封速食杯的成為圓筒部貼合部之外側的坯料之部分剖面圖。
第25C圖係顯示該實施形態之密封速食杯的貼合後之圓筒部貼合部的部分剖面圖。
第26A圖係顯示該實施形態之密封速食杯的成為圓筒部貼合部之內側的坯料之部分剖面圖。
第26B圖係顯示該實施形態之密封速食杯的成為圓筒部貼合部之外側的坯料之部分剖面圖。
第26C圖係顯示該實施形態之密封速食杯的貼合後之圓筒部貼合部的部分剖面圖。
第27A圖係顯示用於製造該實施形態之密封速食杯的圓筒構件坯料之延設樹脂層的形狀之平面圖。
第27B圖係顯示用於製造該實施形態之密封速食杯的圓筒構件坯料之延設樹脂層的形狀之平面圖。
第27C圖係顯示用於製造該實施形態之密封速食杯的圓筒構件坯料之延設樹脂層的形狀之平面圖。
第28圖係顯示用於製造該實施形態之密封速食杯的圓筒構件坯料之形狀的平面圖。
18．．．圓筒構件(圓筒部)
20．．．底構件(底部)
21．．．周緣部
21a．．．周緣部之端部
22．．．環狀腳部
23．．．圓筒構件之下端部
24．．．上部折回部
25．．．下部折回部

Claims (11)

  1. 一種密封速食杯，係具備：筒狀之圓筒部，其由具有紙層與設於該紙層兩面之熱可塑性樹脂層的圓筒部形成用坯料而形成；及底部，其將該圓筒部之一方開口加以密封；其特徵為：前述圓筒部形成用坯料具有前述圓筒部之上端側的角落部之前述紙層切除的切口部，前述底部具有向下方彎曲之周緣部，前述圓筒部具有：圓筒貼合部，其將前述圓筒部形成用坯料之兩端緣相重疊而密封；下部折回部，其藉由將前述圓筒部形成用坯料向內側折回，而形成於前述圓筒部之下端部；上部折回部，其藉由將前述折回之圓筒部形成用坯料的端部向內側折回而形成；及從前述切口部延設之熱可塑性樹脂層，在前述底部之周緣部插入前述下部折回部的狀態下，將前述圓筒部之下端部、前述上部折回部及前述底部之周緣部密合密封。
  2. 如申請專利範圍第1項之密封速食杯，其中在前述圓筒部之兩端緣設有涵蓋指定寬而延設前述熱可塑性樹脂層之端緣延設部。
  3. 如申請專利範圍第2項之密封速食杯，其中在前述圓筒部貼合部位於前述圓筒部內側之前述端緣延設部 ，向前述圓筒部之外側折回而位於前述各端緣之間。
  4. 如申請專利範圍第2項之密封速食杯，其中在前述圓筒部貼合部位於前述圓筒部外側之前述端緣延設部，向前述圓筒部之內側折回而位於前述各端緣之間。
  5. 如申請專利範圍第2項至第4項中任一項之密封速食杯，其中前述端緣延設部涵蓋前述端緣之全長而設置。
  6. 如申請專利範圍第2項至第4項中任一項之密封速食杯，其中位於前述重疊部外側之前述端緣延設部與位於前述重疊部內側之前述圓筒部形成用坯料密合。
  7. 如申請專利範圍第1項至第4項中任一項之密封速食杯，其中前述熱可塑性樹脂層具備具有空氣遮蔽性之層。
  8. 如申請專利範圍第1項至第4項中任一項之密封速食杯，其中前述圓筒部形成上面係平坦之凸緣部。
  9. 如申請專利範圍第1項至第4項中任一項之密封速食杯，其中前述圓筒部形成用坯料之前述紙層藉前述底部密封之側的角落部切除。
  10. 如申請專利範圍第1項至第4項中任一項之密封速食杯，其中前述周緣部之端部分別從前述上部折回部及前述下部折回部離開。
  11. 一種密封速食杯之製造方法，具備以下步驟：沖裁步驟，其將以紙為基底之疊層板沖裁成指定形狀而形成坯料； 樹脂部形成步驟，其形成分別延伸於前述坯料之端緣外方的樹脂部；樹脂部折回步驟，其折回前述樹脂部；及圓筒部形成步驟，其將前述各端緣重疊密合而形成圓筒部貼合部，前述樹脂部係形成藉由熱壓接而密封前述坯料的端面，前述樹脂部折回步驟係以前述坯料的端面被前述延伸的樹脂部所保護的方式將前述樹脂部中之一方折回，前述圓筒部形成步驟係以折回之前述樹脂部成為另一方樹脂部之內側的方式，將前述各端緣重疊密合而形成圓筒部貼合部。
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