TWI482204B - Ｉｉｉ族氮化物構造體及ｉｉｉ族氮化物構造體之製造方法 - Google Patents

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Description

III族氮化物構造體及III族氮化物構造體之製造方法
本發明，係有關於具備有細微壁狀構造體之Ⅲ族氮化物構造體及Ⅲ族氮化物構造體之製造方法
近年來，氮化鎵(GaN)等之Ⅲ族氮化物，係作為能夠實現高品質短波長發光二極體以及雷射二極體的元件而受到注目。關於利用有此種Ⅲ族氮化物構造之電子裝置等的實用化，係存在有多數之應解決的問題。
半導體結晶之成長技術，例如磊晶技術、MOCVD(Metal Organic Chemical vapor Deposition)技術等，於層積方向上，雖係具備有控制性，但是，通常，為了在面內方向上製作出構造，係有必要使用其他之技術來進行加工。結晶加工技術，大致上係可分為在結晶成長後再對結晶作加工之頂向下型、和在結晶成長前對基板作加工，並與結晶成長而同時製作構造之底向上型。頂向下型，會由於加工而對結晶賦予損傷，特別是在細微的構造中，由於表面積會變大，故會成為問題。另一方面，底向上型的製作法，多係能夠對構造之控制性與結晶品質之兩者作確保。
關於氮化物半導體，作為底向上型之細微構造製作技術，係存在有使用氧化矽等之遮罩的方法。在遮罩之開口部份處選擇性地使結晶成長的此方法，在氣相成長法中係為被實用性地作使用的手法，但是，在分子線磊晶成長法(以下，略記為MBE法)中，在遮罩上係會析出多結晶。
M. Yoshizawa等人，係在作為氮源而使用有高頻電漿激勵之活性氮的MBE中，發現了：經由在氮過剩狀態下來使氮化鎵成長，而能夠將直徑100nm左右之細微的柱狀之氮化鎵結晶自我組織性地形成之方法(參考非專利文獻1)。
[非專利文獻1]M. Yoshizawa,A. Kikuchi,M. Mori,N. Fujita,and K. Kishino,Jpn. J. Appl. Phys. Vol. 36(1997),pp. L459-L462。
然而，藉由先前技術之方法所製造的由Ⅲ族氮化物半導體所成之細微結晶，雖係被報告有柱狀者，但是，針對其他之形狀的控制，係幾乎沒有被作報告。
針對Ⅲ族氮化物半導體之細微結晶的對於裝置之應用，將位置以及形狀之偏差降低一事，係成為課題。本發明，係為有鑑於上述狀況而進行者，其目的，係在於達成：藉由使包含有Ⅲ族氮化物半導體結晶之細微壁狀構造體選擇性的成長，而達成細微壁狀構造體之位置以及形狀的控制者。
本發明者們，係對於包含有Ⅲ族氮化物半導體結晶之奈米級的細微壁狀構造體之成長的位置以及形狀控制而作了努力檢討。其結果，係發現了使高度被作了控制的細微壁狀構造體之成長成為可能的方法，且能夠進行對其之位置以及形狀的控制，而完成了本發明。
亦即是，本發明，係為關於Ⅲ族氮化物構造體者，其特徵為，具備有：基板；和在前述基板上，相對於前述基板之表面而立設於垂直方向，並延伸存在於前述基板之面內方向的細微壁狀構造體，當將前述細微壁狀構造體之高度設為h，並將在與高度方向以及延伸存在方向相正交之方向上的前述細微壁狀構造體之寬幅設為d時，h係較d更大。
在本發明中，係能夠於基板上，使具備有特定之形狀的細微壁狀構造體成長，而能夠得到包含有高度被作了控制的Ⅲ族氮化物半導體結晶之細微壁狀構造體的Ⅲ族氮化物構造體。
故而，可以考慮對於在先前技術的柱狀之細微結晶所無法實現之各種用途的可能性。例如，相較於先前技術之柱狀的細微結晶，係成為易於適用在電子裝置或是光裝置(例如，發光元件)中。具體而言，藉由將細微壁狀構造體之高度設為較寬幅為更大，例如，係成為能夠將細微壁狀構造體設為由複數之層所成者，而成為易於適用在電子裝置或是光裝置(例如，發光元件)中。
又，在本發明之細微壁狀構造體中，高度係成為較寬幅更大。藉由此，能夠使細微壁狀構造體側面與錯位間之距離接近，而藉由錯位周邊之應力場、和表面之相互作用，錯位係朝向係為壁狀構造體側面而滑動，而能夠使錯位消失。
亦即是，錯位從細微壁狀構造體之側面而脫離之確率係變高，而成為能夠使絕大部分之細微壁狀構造體上部的錯位消失。故而，能夠對於存在於基板處之殘留熱變形的影響、或是起因於基板與細微壁狀構造體間之晶格不統合所造成的變形之影響作抑制，而能夠得到幾乎不存在有錯位之細微壁狀構造體。
又，本發明，係為有關於一種Ⅲ族氮化物構造體之製造方法，其特徵為，包含有：在基板表面上，形成具備開口部之遮罩的工程；和將成長原料導引至前述基板表面處，並在前述開口部處，於與基板表面垂直之方向上使由半導體結晶所成之細微壁狀構造體成長的工程，前述半導體結晶，係包含有Ⅲ族氮化物半導體，前述細微壁狀構造體，係相對於基板之表面而被立設於垂直方向，並具備有延伸存在於前述基板之面內方向的形狀，在使前述細微壁狀構造體成長之前述工程中，當將前述細微壁狀構造體之高度設為h，並將在與高度方向以及延伸存在方向相正交之方向上的前述細微壁狀構造體之寬幅設為d時，係持續進行成長，直到h成為較d更大為止。
藉由在基板表面上形成具備有開口部之遮罩，能夠至少在基板表面上使具備有特定之形狀的細微壁狀構造體作成長。
進而，本發明，係有關於一種Ⅲ族氮化物構造體光學元件，其特徵為，包含有：被形成於基板表面之特定區域處的具備有由鈦(Ti)所成之表面的膜；和至少被形成在前述基板表面上之由Ⅲ族氮化物構造體所成的細微壁狀構造體，前述細微壁狀構造體，係相對於前述基板之表面而立設於垂直方向，並於前述基板之面內方向上而延伸存在於一方向上，當將前述細微壁狀構造體之高度設為h，並將在與高度方向以及延伸存在方向相正交之方向上的前述細微壁狀構造體之寬幅設為d時，h係較d更大，前述細微壁狀構造體，係包含有活性層。
又，本發明，係有關於一種Ⅲ族氮化物構造體，其特徵為，具備有：基板；和在前述基板上，相對於前述基板之表面而立設於垂直方向，並延伸存在於前述基板之面內方向的細微壁狀構造體，前述細微壁狀構造體，係包含有Ⅲ族氮化物半導體結晶，當將前述細微壁狀構造體之高度設為h，並將在與高度方向以及延伸存在方向相正交之方向上的前述細微壁狀構造體之寬幅設為d時，h係較d更大，在前述基板之表面上，係被設置有具備開口部且包含有氧化鈦之遮罩，前述細微壁狀構造體，係以前述開口部為起點，而相對於基板之表面而被立設於垂直方向。
在本發明中，係提供一種：具備有特定之形狀，並包含有Ⅲ族氮化物半導體結晶之細微壁狀構造體。藉由此，能夠實現對於Ⅲ族氮化物構造體之位置以及形狀的高度控制。
以下，針對本發明之實施例，參考圖面而作說明。
在本實施形態中之Ⅲ族氮化物構造體100，係如圖1中所示一般，具備有：基板102、和在基板102上，相對於基板102之表面而被立設於垂直方向，並延伸存在於基板102之面內方向處的細微壁狀構造體110。又，細微壁狀構造體110，係包含有Ⅲ族氮化物半導體結晶。於此，細微壁狀構造體110，係至少被形成在基板102之表面上。以下，針對在本實施形態中，於基板102之表面上而選擇性地被形成有細微壁狀構造體110之形態作說明。
細微壁狀構造體110，係為Alx Gay In1-x-y N(0≦x≦1、0≦y≦1、且0≦x＋y≦1)，於其中，又以包含有GaN者為理想。
於此，所謂細微壁狀構造體，係亦有被稱為奈米牆的情況。在本實施形態中之包含有Ⅲ族氮化物半導體結晶的細微壁狀構造體110，係相對於基板102之表面而被立設於垂直方向，並延伸存在於基板102之面內方向。又，在本實施形態中之細微壁狀構造體110，係為在與高度方向以及延伸存在方向相正交的方向上具備有由奈米級之大小所成的剖面之壁狀構造的單結晶。又，當將細微壁狀構造體110之高度設為h，並將在與高度方向以及延伸存在方向相正交的方向上的細微壁狀構造體110之寬幅設為d時，h係較d為更大。故而，在本實施形態之細微壁狀構造體110中，於基板102上係並未包含有被形成為相較於高度方向而寬幅方向為更廣之薄膜狀的結晶等。例如，較理想，比(h/d)係為2以上200以下。藉由使細微壁狀構造體110具備有某種程度的高度，而成為亦能夠在內部形成多樣化之構造體。其結果，能夠期待有作為各種裝置之用途的可能性。另外，於此之所謂的細微壁狀構造體110之高度以及寬幅，係設為使用平均值者。
或者是，在本實施形態中之細微壁狀構造體110，亦可為將複數之細微壁狀構造體110作了連結而作為細微壁狀構造體110之連結體來形成之。藉由設為連結體來使結晶彎曲、分歧等，而成為能夠得到各種之形狀的細微壁狀構造體110。又，在本實施形態中之細微壁狀構造體110，由於在結晶側面係出現有結晶面，因此，係能夠容易地得到極為平坦之側面。在本實施形態中之細微壁狀結晶，由於係由單一之成長核而成長，因此，係幾乎不包含有實通錯位。
於此，作為不包含有貫通錯位之理由，係可考慮有以下之理由。
(i)可考慮有：作為對從基板而來之貫通錯位的傳播作抑制之機構，係存在有在細微壁狀結晶與基板間之界面處的應力。
(ii)又，在細微壁狀構造體110中，由於結晶側面與錯位間之距離係非常接近，因此，藉由錯位周邊之應力場、和表面之相互作用，錯位係朝向結晶側面而滑動並消失。
(iii)成長初期之結晶核的寬幅，例如，係為數百nm而為非常細，當作為基板102而使用了GaN基板的情況時，面方位亦成為對齊。因此，就算是在被獨立形成之成長核相互結合的情況時，亦難以形成小傾角粒界(small angle tilt boundary)，而係以無錯位來結合。
(iv)進而，當藉由乾蝕刻而形成遮罩108的情況時，露出之基板102的表面，係被形成有由於加工損傷所致的多缺陷層或是變形層，從基板102所傳播而來之錯位係在此區域中而消失或是變形，而不會傳播至細微壁狀構造體110處。
如圖13中所示一般，藉由剖面透過電子顯微鏡，係能夠確認在成長界面處錯位係被作抑制(箭頭)。
在本實施形態之Ⅲ族氮化物構造體中，係進而於基板102上被形成有具備開口部之遮罩108。圖2，係為展示被形成有細微壁狀構造體之前的遮罩108的形狀之圖。細微壁狀構造體110，係將遮罩108之開口部作為起點，而相對於基板102之表面而被立設於垂直方向。於此，遮罩108，較理想，係為具備有由金屬所成之表面的膜(以下，亦有稱為金屬膜的情況)。
本實施形態之細微壁狀構造體110，係可取得各種之形狀。又，細微壁狀構造體110，係藉由對被形成於遮罩108上之開口部的圖案形狀作控制，而能夠藉由各種之圖案來形成。細微壁狀構造體110之形狀、寬幅、高度等，係可藉由結晶之成長條件而作變動，但是，通常係如同下述一般。若是為以下之寬幅、高度等的範圍，則係成為貫通轉移非常少之細微壁狀構造體110。
細微壁狀構造體110之形狀，於俯視時，係為延伸存在於面內方向上之形狀。例如，細微壁狀構造體110，其之在與延伸存在方向相正交之方向上的剖面之寬幅d，係為由奈米級之大小所成。細微壁狀構造體110之該寬幅d，例如，係為10nm以上、1000nm以下，較理想，係為50nm以上、600nm以下。
藉由將d設為600nm以下，係成為寬幅非常狹窄之細微壁狀構造體110，而成為錯位為特別少者。
又，細微壁狀構造體110之從基板表面起的高度h，係為20nm以上、10000nm以下，較理想，係為100nm以上、6000nm以下，更理想，係為100nm以上、2000nm以下。進而，細微壁狀構造體110之高度h、與在與高度方向以及延伸存在方向相正交之方向上的細微壁狀構造體110之寬幅d，其兩者間的比(h/d)，係h為較d更大，較理想，係為2以上200以下，更理想，係為4以上50以下。
細微壁狀構造體110之在延伸存在方向上的長度，雖並未特別作限定，但是，例如係為100nm以上、2cm以下。細微壁狀結晶之長度，係包含有直線構造之長度、以及具備有作為連結體之回折構造的情況時之長度的兩者。
但是，上述數值係僅為例示，細微壁狀構造體110之形狀，係會複雜地與基板又或是遮罩之種類、形狀、金屬膜厚、結晶成長之條件等有所關連並變動。
本實施形態之細微壁狀構造體110，其結晶之上面係可取得各種之形狀。例如，細微壁狀構造體110之上部結晶面，係成為相對於結晶側面而垂直、換言之，相對於基板表面為水平之面(圖3(a))。在成長條件中，當結晶之上面係有易於成為(0001)面之傾向的情況時，係成為此種面形狀(圖4)。又，當結晶之上面係有易於成為(11-20)面之傾向的情況時，上部結晶面係成為相對於基板表面而傾斜(圖4)。此時，係存在有以三角錐狀而形成2個的面之情況、和被形成有單一面之傾斜結晶面的情況(圖3(b)以及(c))。當上部結晶面被傾斜形成的情況時，例如，該面之傾斜角度，相對於基板表面，係為約45度。上部結晶面之形狀，係可藉由對成長條件以及細微壁狀構造體110之間隔等作調整而作控制。
在被形成於(0001)面處之Ⅲ族氮化物量子井構造中，係產生有起因於在垂直於量子面之方向上的晶格不統合所造成之壓電電場，在量子井內，電子與電洞係空間性的分離，而有使發光效率降低的情況。相對於此，在從(0001)面而朝向斜方向傾斜的半極性面上，壓電電場之發生係數，相較於(0001)面係為小，在特定之角度上，係成為0。故而，當將上部結晶面設為了傾斜的斜方向切面(Facet)使用於發光元件中的情況時，係能夠得到發光效率為高之量子井。
在本實施形態中，當作為遮罩108而使用有金屬膜的情況時，作為金屬，較理想，係可列舉有高融點金屬。例如，係有鈦、鎢、鉬等。在其中，係以鈦為理想。金屬膜係亦可被氮化。例如，係有氮化鈦(TiN)等。
又，作為遮罩108，係亦可使用氧化鈦膜(TiO2 膜)。氧化鈦由於在大氣中係為安定，因此，經時變化係為少，而能夠期待有選擇成長之再現性的提昇效果。可在形成遮罩108時，使Ti膜氧化並作為氧化鈦膜，亦可預先作成氧化鈦膜。
在本實施形態中，細微壁狀構造體110係亦可為由複數層所成。例如，細微壁狀構造體110係亦可具備有複數之相異的層。例如，如圖1中所示一般，細微壁狀構造體110，係在高度方向之特定的位置處，包含有藉由與主要構成細微壁狀構造體110之材料(半導體層110A)相異的材料所成之其他的半導體層112。此種其他之半導體層112，例如，係為活性層、亦即是具備有對發光或是電流之流動方向的控制等之功能性的部位。此種Ⅲ族氮化物構造體，係可作為包含有活性層112之Ⅲ族氮化物半導體光學元件而使用。
於此，活性層112，例如係為由InGaN、GaN、AlGaN、AlInGaN、InGaAsN、InN等所成。
又，半導體層110A，係與活性層110之組成相異，例如係為由InGaN、GaN、AlGaN、AlInGaN、InGaAsN、InN等所成。
亦即是，在本實施形態中之Ⅲ族氮化物半導體發光元件，例如係藉由以InGaN/GaN(或者是Inx Ga1-x N/Iny Ga1-y N(0＜x＜1、0＜y＜1、且x＜y)、GaN/AlGaN、又或是Alx Ga1-x N/Aly Ga1-y N(0＜x＜1、0＜y＜1、且x＜y)所成的MQW(多重量子井)構造又或是SQW(單一量子井)構造而被形成。
在本實施形態中之細微壁狀構造體110，係具備有下述一般之特徵。
第一，與被稱為奈米柱(nanocolumnar)之細微柱狀結晶相異，在本實施形態中之細微壁狀構造體110，係具備有在基板之面內方向上延伸存在的形狀。另一方面，細微柱狀結晶，係具備有剖面呈略圓形狀之棒狀的形狀。細微壁狀構造體110，係可考慮有不於在細微柱狀結晶中所無法實現的各種用途之可能性。藉由使細微壁狀構造體110作彎折、結合、分歧等，而能夠期待其之對應各種的光又或是電子電路之應用。例如，利用細微壁狀構造體110之延伸存在於一方向的形狀，而能夠考慮有對於光導波路、配線等之應用。
又，在本實施形態中之細微壁狀構造體110，由於在側面係出現有結晶面，因此，係能夠容易地得到極為平坦之側面。又，側面之垂直度係為極高，就算是細微壁狀構造體110以高密度而成長，亦能夠維持相互之獨立性。利用此種優秀之垂直性，可以考慮對於藉由超音波而形成駐波並將細微壁狀構造體110之間隔設為了可變的可變光柵等之應用。
於此，細微壁狀構造體110係相對於基板表面，而以側面成例如87度以上93度以下之角度來立設為略垂直。較理想，細微壁狀構造體110係以側面相對於基板表面而垂直立設。
第二，在本實施形態中之細微壁狀構造體110，係藉由設為具備有複數之相異層的構造，而能夠在電子裝置以及光裝置之領域中作更進一步之應用。例如，藉由設為如同上述一般之具備活性層的異質構造之細微壁狀構造體110，而成為能夠賦予優良之發光特性。
進而，在本實施形態中之細微壁狀構造體110，係可對上部之結晶面形狀作控制。故而，能夠利用無極性又或是半極性之量子井。藉由此，能夠得到波長偏移為少之高效率光裝置。
藉由以上，在本實施形態中之細微壁狀構造體110，係可期待對於發光裝置之應用。又，亦可考慮對於電解放射元件、環狀共振器、3維反射鏡、或是其他之新功能性元件的應用。
接下來，對本實施形態中之Ⅲ族氮化物構造體100的製造方法作說明。
首先，在基板102表面之特定區域中，作為遮罩108，而形成具備有由鈦(Ti)所成之表面的膜(以下，稱為Ti膜)。Ti膜，係具備有特定圖案之開口部。Ti膜之形成工程，例如，係使用電子束(EB)技術而在特定區域中形成圖案。
具體而言，首先，在基板102表面上蒸鍍Ti膜。Ti膜厚，雖並未特別作限定，但是，較理想，係為2nm以上、100nm以下。在本實施形態中，作為基板102，係使用氮化鎵(GaN)薄膜結晶。GaN薄膜結晶之厚度，例如，係為20nm以上，6μm以下。而後，在Ti膜108上塗布EB光阻劑。接下來，藉由電子束描畫，而在EB光阻劑上形成所期望之奈米圖案。藉由進行乾蝕刻並除去Ti膜，而在所期望之位置處形成開口部(圖2)。藉由以上之工程，而形成具備有所期望之圖案之開口部的Ti膜。
又，除了上述方法之外，亦可使用下述一般之方法。例如，在光阻剝落法中，首先，係在基板上塗布光阻劑，並藉由電子線描畫而形成圖案。而後，蒸鍍Ti等之金屬膜，並藉由將光阻與光阻上之Ti膜除去，而形成Ti圖案。或者是，在集束離子束法中，係將Ti等之金屬膜，直接藉由Ga離子而蝕刻除去，而形成Ti圖案。
在形成了由Ti膜所成之遮罩108後，將成長原料導入至基板102表面，並作為Ⅲ族氮化物半導體結晶而使由氮化鎵(GaN)所成之細微壁狀構造體110(半導體層110A)成長。在該工程中，於開口部處，係在與基板102表面垂直的方向上，使由半導體結晶所成之細微壁狀構造體110成長。於此，Ti膜上之區域，係作為細微壁狀構造體110之成長抑制區域而起作用，而細微壁狀構造體110之成長係被抑制。如圖1中所示一般，在本實施形態中，係將Ti膜作為遮罩108，而沿著遮罩108之開口圖案來僅在基板102表面上而選擇性地形成細微壁狀構造體110。
此時，在遮罩108上，係並不使細微壁狀構造體110成長。
進而，將In、Ga以及N之原子作為成長材料而導入至基板102表面，並在細微壁狀構造體110(半導體層112)上使由InGaN所成之層成長。將此InGaN層形成為高度1nm～10nm。接下來，藉由供給Ga以及N之原子，而進而將GaN層(半導體層110A)形成為高度1nm～10nm。如此這般地供給相異之成長材料，而形成具備有複數層之異質構造的細微壁狀構造體110。
開口部之垂直方向的剖面形狀，係並未被特別限定，可形成為隨著接近溝底部而寬幅逐漸變窄之逆錐狀、或是隨著接近溝底部而寬幅逐漸變寬之錐狀、又或是使開口部之側面相對於基板102表面而成為垂直。
由Ti膜所成之遮罩108，係可在特定區域中以特定之圖案來形成。特定之圖案形狀，雖並未被特別限定，但是，例如，係可列舉有條紋、環狀、輻射狀、網格形狀等(圖5乃至圖9)。藉由此，能夠得到條紋、環狀、輻射狀、網格形狀等之細微壁狀構造體110。
在本實施形態中，係可容易地得到側面之垂直度為極高之細微壁狀構造體110。故而，就算是在以高密度來形成條紋圖案的情況時，亦能夠使高密度之奈米牆成長。例如，係能夠使間隔100nm以下之高密度的奈米牆相互獨立的成長。
用以將細微壁狀構造體110形成為條紋形狀等之遮罩圖案的大小，雖係並未被特別限定，但是，例如，被形成於遮罩108處之開口部的線幅又或是直徑，係可設為20nm以上、3μm以下；較理想，係設為50nm以上、800nm以下。
細微壁狀構造體110之成長，在本實施形態中，係使用MBE法。將前述之高頻電漿激勵之活性氮與包含有Ⅲ族金屬之成長氣體作為成長原料，而同時地導入至基板表面處，並使細微壁狀構造體110成長。此時之成長條件，係將活性氮之實效的供給量比設為相較於Ⅲ族金屬而為更大，而設為成長壁狀結晶之條件。
成長溫度，係以設為350℃以上、1200℃以下為理想。
但是，例如，在GaN的情況時，若是將結晶成長溫度設為600℃以下，則多會有在成長抑制區域處亦會成長GaN結晶的事態。另一方面，若是成長溫度越高，則在成長抑制區域中所成長之GaN的空間密度係減少。最終而言，藉由對成長條件作調整，亦能夠在成長抑制區域處不使GaN作成長。沿著Ti膜之遮罩的開口圖案而使細微壁狀構造體110作選擇性成長之成長溫度，雖然亦係依存於Ⅲ族金屬與活性氮之供給量或是比例，但是，作為其中一例，係為850℃以上1200℃以下。
本實施形態，係以使用MBE法而形成細微壁狀構造體110一事作為特徵。在使用有MBE法之結晶成長中，通常，就算是在使用有遮罩的情況時，亦會以覆蓋遮罩的方式而在基板全體上成長薄膜狀之結晶。故而，僅在遮罩之開口圖案處而選擇性地使具有特定形狀之結晶成長一事，係為困難。然而，在本實施形態中，係藉由將具備有由特定之金屬所成的表面之膜等作為遮罩而在基板上圖案化，並對結晶之成長條件作調整，而成為能夠對於由Ⅲ族氮化物半導體所成之細微結晶進行精密之位置與形狀控制。特別是，本實施形態，係為發現了將金屬膜作為遮罩而得到奈米級之細微壁狀構造體一事者。得到此種細微壁狀構造體一事，在先前技術中，係無法實現。
為了使細微壁狀構造體110成長，MBE係以藉由以下之條件來進行為理想。溫度，係因應於使其成長之Ⅲ族氮化物半導體的種類而適宜作選擇，但是，係為350℃以上、1200℃以下之範圍。例如，在GaN的情況，係以400℃以上、1000℃以下；在AlN的情況時，係以500℃以上、1200℃以下；在InN的情況時，係以350℃以上、600℃以下為理想。藉由在上述之溫度範圍下，而以富含氮的條件下來進行MBE，能夠使氮化物半導體之細微壁狀構造體110成長。
在形成活性層等之與主要形成細微壁狀構造體110之材料相異的層時，亦可同樣的使用MBE法。例如，係將基板溫度設為450℃以上、800℃以下，並供給一定之組成比的成長原料。當形成InGaN層的情況時，例如，係設為Inx Ga1-x N(x=0～0.5)的比。
如同以上所說明一般，細微壁狀構造體110，係能夠以沿著遮罩108之開口部而從基板102表面來立設於垂直方向的方式而形成。又，在上述遮罩108上，由於細微壁狀構造體110之成長係被抑制，因此，藉由以所期望之圖案來形成遮罩108，成為能夠對細微壁狀構造體110之位置以及形狀作控制。
在上述實施形態中，雖係針對不使細微壁狀構造體110在遮罩108上成長，並僅在未形成有遮罩108之基板102表面上來使細微壁狀構造體110選擇性地成長的情況作了說明，但是，亦可在遮罩108上形成GaN結晶。於此情況，在遮罩108上，細微壁狀構造體110之成長係亦被抑制。於此，所謂的抑制，係包含有完全未被形成有細微壁狀構造體110的情況等。
藉由上述遮罩108而使細微壁狀構造體110之成長被抑制的理由，係並未被完全明瞭，而僅止於推測的程度，但是，係如下所述一般。細微壁狀構造體110，係至少在未被形成有金屬膜等之遮罩的基板表面上成長，而在遮罩上，細微壁狀結晶之成長係被抑制。此係可以推測，是因為例如在金屬膜的情況時，於該表面上，鎵(Ga)等之脫離係較基板102上而更被促進之故。若是藉由紅外線輻射溫度計來對細微壁狀構造體110之成長中的基板溫度作觀察，則係確認了：相較於基板102上，在金屬膜108上溫度係變高。雖然並未完全明瞭，但是，係可以考慮：被作了供給之例如Ga原子等的從表面擴散起直到蒸發為止的時間，在金屬膜108上係變短，而對結晶化有所寄予之Ga原子的總數，相較於矽基板102上，係為減少。其結果，在金屬膜108上，細微壁狀構造體110之成長相較於其他區域係被作抑制。
又，亦可以想見：被蒸鍍於基板上之金屬的種類，對於抑制係有很大的影響。當注目於Ti等之金屬的物性的情況時，此些金屬相較於其他的金屬，融點或沸點係為高，而在共有結合中之結合能量係為高，又，熱傳導率相較於其他之金屬係為低。又，Ti等，由於共有結合為強，因此在表面處未結合鍵係為少。由此事，亦可以推測：由於無法期待結合之容易度，因此，係對Ⅲ族氮化物係為壁狀結晶之成長開始作了抑制。
又，在結晶成長工程中，於金屬膜表面處，活性氮係單獨地照射、又或是與Ⅲ族金屬同時地照射。在具備有氮化物形成能之金屬(Ti或W)的情況中，可以推測，係被形成有金屬氮化物(例如，TiN、WN等)。此些之金屬氮化物係為化學性安定、亦即是在表面處活性之未結合鍵係為少，因此，與Ga或是GaN等之結合係為弱。故而，亦可以想見，在Ga或是GaN等足以從表面脫離之充分的成長溫度的情況時，被供給之Ga或是GaN，會在成為足以持續結晶成長之大小之前便脫離，而使GaN之成長被抑制。
由以上，特別是可以預想到：在遮罩上之溫度相較於基板表面係為高之點、和在遮罩上係難以形成GaN之成長核之點，此兩者之相乘效果。
另一方面，在未被形成有遮罩108之基板102所露出的表面上，係不會產生結晶成長之抑制。故而，其結果，細微壁狀構造體110係相較於遮罩108上而更在基板102之露出表面上選擇性地被形成。被形成在基板102上之細微壁狀構造體110，通常，係相對於基板102而起立於略垂直方向並成長。
以上，雖係參考圖面並針對本發明之實施形態作了敘述，但是，此些係為本發明之例示，在不脫離本發明之要旨的範圍內，亦可採用上述以外之各種的構成。
例如，在上述實施形態中，雖係列舉由GaN所成之細微壁狀構造體作為例子而作了說明，但是，作為細微壁狀構造體之構成材料，亦可使用GaN以外之Ⅲ族氮化物半導體，例如使用藉由Alx Gay In1-x-y N(0≦x≦1、0≦y≦1、且0≦x＋y≦1)而作表示之氮化物半導體、或是BN等之硼氮化物等。
又，在上述實施形態中，作為基板之材料，雖係使用了氮化鎵薄膜結晶，但是，係並不被限定於此，亦可使用單結晶矽、SiC、SiO2 、Si3 N4 、藍寶石基板等。
針對細微壁狀構造體110之成長方法，在上述實施形態中，雖係展示了使用有MBE之例子，但是，亦可使用有機金屬化學氣相蒸鍍法(MOCVD)、有機金屬氣相磊晶(MOVPE)法、又或是氫化物氣相磊晶(HVPE)法。
又，在前述實施形態中，當將活性層112之高度設為a、並將在與高度方向以及延伸存在方向相正交之方向上的前述活性層之寬幅設為b時，此些之比(a/b)，係亦可為0.0002以上4以下。
又，活性層112之高度a，由量子效果之體現或是注入電流密度之增大的觀點來看，係以設為1分子層(0.2nm)以上、500nm以下為理想。
又，寬幅d，當由奈米級之大小所成的細微壁狀構造體110的情況時，藉由將活性層112增厚，能夠將光侷限係數(Optical Confinement Factor)增大。
以下，針對本發明之實施例更進而作詳細說明。
[實施例] (實施例1)
在GaN薄膜結晶上，蒸鍍厚度為6nm～18nm之Ti。藉由電子束(EB)描畫，而形成了EB光阻劑上之奈米圖案。接下來，藉由乾蝕刻而除去Ti膜，並得到所期望之Ti膜圖案。Ti膜圖案，係如圖5(a)中所示一般，設為了條紋圖案。Ti膜之圖案，係以1μm週期而形成了開口部之寬幅為300nm±200nm的直線狀之Ti膜。在將基板搬送至超高真空處理室中後，以基板溫度400℃下10分鐘以及800℃下3分鐘，而將高頻電漿激勵之活性氮照射至基板表面並進行了氮化處理。接下來，在成長溫度770℃下，同時照射高頻電漿激勵之活性氮與鎵，而使氮化鎵(GaN)之細微壁狀構造體成長了1小時。此時之成長條件，係將活性氮之實效的供給量比設為相較於鎵而為更大，而設為成長柱狀結晶之條件。又，由於係設為具備有複數層之細微壁狀構造體，因此，途中，係作為成長原料而導入In、Ga以及N原子，而形成了InGaN層。
圖5(a)，係為展示GaN細微壁狀構造體成長後之基板表面的SEM影像之圖。圖中，白色部分係為GaN細微壁狀結晶，黑色部分係為Ti膜。將Ti膜作為遮罩，而能夠選擇性地使細微壁狀結晶成長。所得到之GaN細微壁狀構造體，其高度h約為1000nm，在與高度方向以及延伸存在方向相正交的方向上的寬幅d係為約300nm，此些之比(h/d)係為約3.3。又，GaN細微壁狀構造體之長度係為6μm以上。
又，在對於被形成於基板上之複數的細微壁狀構造體而進行了電子顯微鏡觀察後，係確認了：該些係全部對於基板表面而以89～91度之角度而被形成。在本實施例中，係能夠將Ti膜作為遮罩而選擇性地使細微壁狀結晶成長。
進而，對於所得到之細微壁狀結晶作了評價。於圖10中，展示針對所得到之GaN細微壁狀結晶而進行了顯微PL(Photo Luminescence)測定後之結果。於此，係使用倍率20倍之對物透鏡，作為激勵光，係使用HeCd、波長325nm。箭頭係代表細微壁狀結晶之條紋方向。圖10之(a)～(d)，係分別為針對藍色(圖10(a))、綠色(圖10(b))、黃色(圖10(c))、及橘色(圖10(d))之發光而作了確認者。又，圖11之(a)以及(b)，係分別為展示針對GaN細微柱狀結晶(奈米柱)以及GaN連續薄膜結晶而以相同之條件來進行了顯微PL測定後之結果的圖。在此些之顯微PL測定中，中心高亮度部分係為激勵集光部，並全部以相同之曝光條件而進行了攝影。如圖10中所示一般，在本實施例中，係確認了強的PL發光。
(實施例2乃至5)
除了對Ti膜圖案作了變更以外，藉由與實施例1相同之條件，而使條紋形狀之GaN細微壁狀結晶作了成長。圖5(b)乃至(e)，係為展示GaN細微壁狀結晶成長後之基板表面的SEM影像。所得到之GaN細微壁狀結晶，其高度h為約350nm～約1000nm，在與高度方向以及延伸存在方向相正交的方向上的寬幅d係為約100nm～約400nm。又，此些之比(h/d)係為約1.1～約10。又，GaN細微壁狀構造體之長度，係分別為15μm以上、20μm以上、2μm以上、6μm以上。
又，在對於被形成於基板上之複數的細微壁狀構造體而進行了電子顯微鏡觀察後，係確認了：該些係全部對於基板表面而以89～91度之角度而被形成。
進而，在本實施例之細微壁狀結晶中，係確認了強的pL發光。
(實施例6)
除了將Ti膜圖案設為了環狀共振器構造之形狀以外，藉由與實施例1相同之條件，而使GaN細微壁狀結晶作了成長。於圖6中，展示GaN細微壁狀結晶成長後之基板表面的SEM影像。
所得到之GaN細微壁狀結晶的高度h，係為約300nm～約1000nm。細微壁狀結晶之在與高度方向以及延伸存在方向相正交的方向上的細微壁狀結晶之寬幅d，係為約100～300nm，此些之比(h/d)係為約3～約10。長度，係為約150μm。InGaN活性層之設計值，其高度a係為約3nm，層數係設為1。InGaN層之寬幅b，係與前述d為相同。InGaN活性層之高度a以及寬幅b之比，係為約0.01～約0.03。又，在對於被形成於基板上之複數的細微壁狀構造體而進行了電子顯微鏡觀察後，係確認了：該些係全部對於基板表面而以89～91度之角度而被形成。在本實施例之細微壁狀結晶中，係確認了強的PL發光。
(實施例7)
除了將Ti膜圖案設為了輻射狀以外，藉由與實施例1相同之條件，而使GaN細微壁狀結晶作了成長。於圖7中，展示GaN細微壁狀結晶成長後之基板表面的SEM影像。所得到之GaN細微壁狀結晶，其高度h為約1000nm，細微壁狀結晶之在與高度方向以及延伸存在方向相正交的方向上的細微壁狀結晶之寬幅d係為約50nm～約400nm，長度係為50μm。此些之比(h/d)係為約2.5～約20。InGaN活性層之設計值，其高度a係為約3nm，層數係設為1。InGaN層之寬幅b，係與前述d為相同。InGaN活性層之高度a以及寬幅b之比，係為約0.0075～0.06。又，在對於被形成於基板上之複數的細微壁狀構造體而進行了電子顯微鏡觀察後，係確認了：該些係全部對於基板表面而以89～91度之角度而被形成。
進而，對於所得到之細微壁狀結晶作了評價。於圖12中，展示針對所得到之GaN細微壁狀結晶而進行了顯微PL(Photo Luminescence)測定後之結果。測定，係藉由與實施例1相同之條件而進行。在本實施例之細微壁狀結晶中，係確認了強的PL發光。
(實施例8)
除了將Ti膜圖案設為了網格狀以外，藉由與實施例1相同之條件，而使GaN細微壁狀結晶作了成長。於圖8中，展示GaN細微壁狀結晶成長後之基板表面的SEM影像。所得到之GaN細微壁狀結晶，其高度h為約300nm，細微壁狀結晶之在與高度方向以及延伸存在方向相正交的方向上的細微壁狀結晶之寬幅d係為約150nm。此些之比(h/d)係為約2。又，週期係為約300nm。InGaN活性層之設計值，其高度a係為約3nm，層數係設為1。InGaN層之寬幅b，係與前述d為相同。InGaN活性層之高度a以及寬幅b之比，係為約0.02。在本實施例之細微壁狀結晶中，係確認了強的PL發光。
(實施例9)
除了將Ti膜圖案設為了環狀以外，藉由與實施例1相同之條件，而使GaN細微壁狀結晶作了成長。於圖9中，展示GaN細微壁狀結晶成長後之基板表面的SEM影像。所得到之GaN細微壁狀結晶，其高度h為約400nm，細微壁狀結晶之在面內方向之相對於延伸存在方向而正交的方向上的細微壁狀結晶之寬幅d係為約300nm。此些之比(h/d)係為約1.3。最大之六角型環狀共振器的一邊之長係為約60μm。InGaN活性層之設計值，其厚度a係為約3nm，層數係設為1。InGaN活性層之高度a以及寬幅b之比，係為約0.009～約0.01。又，在對於被形成於基板上之複數的細微壁狀構造體而進行了電子顯微鏡觀察後，係確認了：該些係全部對於基板表面而以89～91度之角度而被形成。進而，所得到之GaN細微壁狀結晶的上部結晶面，係出現有相對於基板表面而傾斜之面。上部結晶面之相對於基板表面的角度，係為約45度。在本實施例之細微壁狀結晶中，係確認了強的PL發光。
在以上之前述各實施例中所得到的細微壁狀結晶，係均為單結晶。，又，在前述各實施例中所得到的細微壁狀結晶，係均為錯位非常少者。，當細微壁狀結晶之寬幅為1000nm以下、特別是在600nm以下的情況時，可以得知係成為錯位為特別少者。
另外，在前述各實施例中，作為遮罩，雖係使用有Ti膜，但是在使用鎢、鉬等之膜的情況時，可以得知，亦可得到相同之細微壁狀結晶。
又，在作為遮罩而使用氧化鈦的情況時，可以得知，係亦可同樣的得到細微壁狀結晶。。
本發明，係可應用在電子裝置以及光裝置之領域中。本發明之細微壁狀結晶，係具有優良之發光特性，而可期待對於發光裝置之應用。又，亦可考慮有對於被作了高度積體化之場效電晶體、或是進而對於生物晶片等之技術的應用。
100．．．Ⅲ族氮化物構造體
102．．．基板
108．．．遮罩
110．．．細微壁狀構造體
110A．．．半導體層
112．．．其他之半導體層
上述之目的、以及其他之目的、特徵以及優點，係經由以下所述之合適的實施形態，以及跟隨於其之以下的圖面，而可更加明瞭。
[圖1]展示本實施形態之Ⅲ族氮化物構造體的概念圖。
[圖2]展示本實施形態中之遮罩的形狀之概念圖。
[圖3]展示細微壁狀構造體之上部結晶面的形狀之圖。
[圖4]展示細微壁狀構造體與其之上部結晶面的形狀間之關係的圖。
[圖5]展示在被形成有Ti膜之GaN薄膜結晶基板上所成長之GaN細微壁狀構造體的SEM像之圖。
[圖6]展示在被形成有Ti膜之GaN薄膜結晶基板上所成長之GaN細微壁狀構造體的SEM像之圖。
[圖7]展示在被形成有Ti膜之GaN薄膜結晶基板上所成長之GaN細微壁狀構造體的SEM像之圖。
[圖8]展示在被形成有Ti膜之GaN薄膜結晶基板上所成長之GaN細微壁狀構造體的SEM像之圖。
[圖9]展示在被形成有Ti膜之GaN薄膜結晶基板上所成長之GaN細微壁狀構造體的SEM像之圖。
[圖10]展示針對GaN細微壁狀構造體而進行了顯微PL測定後之結果的圖。
[圖11]展示針對GaN細微壁狀構造體而進行了顯微PL測定後之結果的圖。
[圖12]展示針對GaN細微壁狀構造體而進行了顯微PL測定後之結果的圖。
[圖13]展示貫通錯位之傳播被作了抑制後之狀態的圖。
100．．．Ⅲ族氮化物構造體
102．．．基板
108．．．遮罩
110．．．細微壁狀構造體
110A．．．半導體層
112．．．其他之半導體層

Claims (39)

  1. 一種Ⅲ族氮化物半導體裝置，其特徵為：係具備有Ⅲ族氮化物構造體，該Ⅲ族氮化物構造體，係具備有：基板；和在前述基板上，相對於前述基板之表面而立設於垂直方向，並延伸存在於前述基板之面內方向的細微壁狀構造體，前述細微壁狀構造體，係包含有Ⅲ族氮化物半導體結晶，當將前述細微壁狀構造體之高度設為h，並將在與高度方向以及延伸存在方向相正交之方向上的前述細微壁狀構造體之寬幅設為d時，h係較d更大。
  2. 如申請專利範圍第1項所記載之Ⅲ族氮化物半導體裝置，其中，在前述基板之表面處，被設置有具備開口部之遮罩，前述細微壁狀構造體，係以前述開口部作為起點，而相對於基板之表面而立設於垂直方向。
  3. 如申請專利範圍第2項所記載之Ⅲ族氮化物半導體裝置，其中，前述遮罩，係為具備有由金屬所成之表面的膜。
  4. 如申請專利範圍第1項所記載之Ⅲ族氮化物半導體裝置，其中，在與高度方向以及延伸存在方向相正交之方向上的前述細微壁狀構造體之寬幅d，係為10nm以上、1000nm以下。
  5. 如申請專利範圍第1項所記載之Ⅲ族氮化物半導體裝置，其中，前述細微壁狀構造體之高度h、與在與高度方向以及延伸存在方向相正交之方向上的前述細微壁狀構造體之寬幅d，其兩者間的比(h/d)，係為2以上200以下。
  6. 如申請專利範圍第1項所記載之Ⅲ族氮化物半導體裝置，其中，前述細微壁狀構造體之高度h，係為20nm以上、10000nm以下。
  7. 如申請專利範圍第1項所記載之Ⅲ族氮化物半導體裝置，其中，前述細微壁狀構造體，係為單結晶。
  8. 如申請專利範圍第1項所記載之Ⅲ族氮化物半導體裝置，其中，係包含有複數之前述細微壁狀構造體的連接體。
  9. 如申請專利範圍第3項所記載之Ⅲ族氮化物半導體裝置，其中，前述金屬，係為鈦(Ti)。
  10. 如申請專利範圍第1項所記載之Ⅲ族氮化物半導體裝置，其中，前述細微壁狀構造體之上面，係相對於前述基板表面而為傾斜。
  11. 如申請專利範圍第1項所記載之Ⅲ族氮化物半導體裝置，其中，前述細微壁狀構造體，係為由複數層所成。
  12. 如申請專利範圍第1項所記載之Ⅲ族氮化物半導體裝置，其中，前述細微壁狀構造體，於俯視時，係藉由特定之圖案而被形成為條紋形狀。
  13. 如申請專利範圍第1項所記載之Ⅲ族氮化物半導體裝置，其中，前述細微壁狀構造體，於俯視時，係藉由特定之圖案而被形成為環形狀。
  14. 如申請專利範圍第1項所記載之Ⅲ族氮化物半導體裝置，其中，前述細微壁狀構造體，於俯視時，係藉由特定之圖案而被形成為輻射狀。
  15. 如申請專利範圍第1項所記載之Ⅲ族氮化物半導體裝置，其中，前述細微壁狀構造體，於俯視時，係藉由特定之圖案而被形成為網格形狀。
  16. 如申請專利範圍第1項所記載之Ⅲ族氮化物半導體裝置，其中，前述Ⅲ族氮化物半導體結晶，係為藉由Alx Gay In1-x-y N(0≦x≦1、0≦y≦1、且0≦x+y≦1)之一般式而被作表示。
  17. 如申請專利範圍第16項所記載之Ⅲ族氮化物半導體裝置，其中，前述Ⅲ族氮化物半導體結晶，係包含有氮化鎵(GaN)。
  18. 一種Ⅲ族氮化物構造體之製造方法，其特徵為，包含有：在基板表面上，形成具備開口部之遮罩的工程；和將成長原料導引至前述基板表面處，並在前述開口部處，於與基板表面垂直之方向上使由半導體結晶所成之細微壁狀構造體成長的工程，前述半導體結晶，係包含有Ⅲ族氮化物半導體，前述細微壁狀構造體，係相對於基板之表面而被立設 於垂直方向，並具備有延伸存在於前述基板之面內方向的形狀，在使前述細微壁狀構造體成長之前述工程中，當將前述細微壁狀構造體之高度設為h，並將在與高度方向以及延伸存在方向相正交之方向上的前述細微壁狀構造體之寬幅設為d時，係持續進行成長，直到h成為較d更大為止。
  19. 如申請專利範圍第18項所記載之Ⅲ族氮化物構造體之製造方法，其中，在前述形成具備開口部之遮罩的工程中，前述遮罩，係為具備有由金屬所成之表面的膜。
  20. 如申請專利範圍第18項所記載之Ⅲ族氮化物構造體之製造方法，其中，在前述使細微壁狀構造體成長的工程中，於前述遮罩上，係不使前述細微壁狀構造體成長。
  21. 如申請專利範圍第18項所記載之Ⅲ族氮化物構造體之製造方法，其中，在前述使細微壁狀構造體成長的工程中，係使用相異之成長材料而使由複數層所成之前述細微壁狀構造體成長。
  22. 如申請專利範圍第18項所記載之Ⅲ族氮化物構造體之製造方法，其中，在前述使細微壁狀構造體成長的工程中，係藉由分子線磊晶法(MBE)而形成前述細微壁狀構造體。
  23. 如申請專利範圍第22項所記載之Ⅲ族氮化物構造體之製造方法，其中，在前述使細微壁狀構造體成長的 工程中，將分子線磊晶法(MBE)所致之前述細微壁狀構造體的成長溫度設為350℃以上、1200℃以下。
  24. 如申請專利範圍第18項所記載之Ⅲ族氮化物構造體之製造方法，其中，在前述使細微壁狀構造體成長的工程中，作為氮源，係使用高頻電漿激勵後之活性氮。
  25. 一種Ⅲ族氮化物半導體光學元件，其特徵為，包含有：被形成於基板表面之特定區域處的具備有由鈦(Ti)所成之表面的膜；和至少被形成在前述基板表面上之由Ⅲ族氮化物半導體所成的細微壁狀構造體，前述細微壁狀構造體，係相對於前述基板之表面而立設於垂直方向，並於前述基板之面內方向上而延伸存在於一方向上，當將前述細微壁狀構造體之高度設為h，並將在與高度方向以及延伸存在方向相正交之方向上的前述細微壁狀構造體之寬幅設為d時，h係較d更大，前述細微壁狀構造體，係包含有活性層。
  26. 如申請專利範圍第25項所記載之Ⅲ族氮化物半導體光學元件，其中，當將前述活性層之高度設為a、並將在與高度方向以及延伸存在方向相正交之方向上的前述活性層之寬幅設為b時，此些之比(a/b)，係為0.0002以上4以下。
  27. 如申請專利範圍第25項所記載之Ⅲ族氮化物半 導體光學元件，其中，前述活性層，係為氮化銦鎵(InGaN)。
  28. 一種Ⅲ族氮化物半導體裝置，其特徵為：係具備有Ⅲ族氮化物構造體，該Ⅲ族氮化物構造體，係具備有：基板；和在前述基板上，相對於前述基板之表面而立設於垂直方向，並延伸存在於前述基板之面內方向的細微壁狀構造體，前述細微壁狀構造體，係包含有Ⅲ族氮化物半導體結晶，當將前述細微壁狀構造體之高度設為h，並將在與高度方向以及延伸存在方向相正交之方向上的前述細微壁狀構造體之寬幅設為d時，h係較d更大，在前述基板之表面上，係被設置有具備開口部且包含有氧化鈦之遮罩，前述細微壁狀構造體，係以前述開口部為起點，而相對於基板之表面而被立設於垂直方向。
  29. 一種Ⅲ族氮化物構造體，其特徵為，具備有：基板；和在前述基板上，相對於前述基板之表面而立設於垂直方向，並延伸存在於前述基板之面內方向的細微壁狀構造體，前述細微壁狀構造體，係包含有Ⅲ族氮化物半導體結晶， 當將前述細微壁狀構造體之高度設為h，並將在與高度方向以及延伸存在方向相正交之方向上的前述細微壁狀構造體之寬幅設為d時，h係較d更大，前述細微壁狀構造體之上面，係相對於前述基板表面而為傾斜。
  30. .一種Ⅲ族氮化物構造體，其特徵為，具備有：基板；和在前述基板上，相對於前述基板之表面而立設於垂直方向，並延伸存在於前述基板之面內方向的細微壁狀構造體，前述細微壁狀構造體，係包含有Ⅲ族氮化物半導體結晶，當將前述細微壁狀構造體之高度設為h，並將在與高度方向以及延伸存在方向相正交之方向上的前述細微壁狀構造體之寬幅設為d時，h係較d更大，前述細微壁狀構造體，係為由複數層所成，並包含有組成為與主要構成前述細微壁狀構造體之材料相異的活性層。
  31. 一種Ⅲ族氮化物構造體，其特徵為，具備有：基板；和在前述基板上，相對於前述基板之表面而立設於垂直方向，並延伸存在於前述基板之面內方向的細微壁狀構造體，前述細微壁狀構造體，係包含有Ⅲ族氮化物半導體結 晶，當將前述細微壁狀構造體之高度設為h，並將在與高度方向以及延伸存在方向相正交之方向上的前述細微壁狀構造體之寬幅設為d時，h係較d更大，前述細微壁狀構造體，於俯視時，係藉由特定之圖案而被形成為條紋形狀。
  32. 一種Ⅲ族氮化物構造體，其特徵為，具備有：基板；和在前述基板上，相對於前述基板之表面而立設於垂直方向，並延伸存在於前述基板之面內方向的細微壁狀構造體，前述細微壁狀構造體，係包含有Ⅲ族氮化物半導體結晶，當將前述細微壁狀構造體之高度設為h，並將在與高度方向以及延伸存在方向相正交之方向上的前述細微壁狀構造體之寬幅設為d時，h係較d更大，前述細微壁狀構造體，於俯視時，係藉由特定之圖案而被形成為環形狀。
  33. 一種Ⅲ族氮化物構造體，其特徵為，具備有：基板；和在前述基板上，相對於前述基板之表面而立設於垂直方向，並延伸存在於前述基板之面內方向的細微壁狀構造體，前述細微壁狀構造體，係包含有Ⅲ族氮化物半導體結 晶，當將前述細微壁狀構造體之高度設為h，並將在與高度方向以及延伸存在方向相正交之方向上的前述細微壁狀構造體之寬幅設為d時，h係較d更大，前述細微壁狀構造體，於俯視時，係藉由特定之圖案而被形成為輻射狀。
  34. 一種Ⅲ族氮化物構造體，其特徵為，具備有：基板；和在前述基板上，相對於前述基板之表面而立設於垂直方向，並延伸存在於前述基板之面內方向的細微壁狀構造體，前述細微壁狀構造體，係包含有Ⅲ族氮化物半導體結晶，當將前述細微壁狀構造體之高度設為h，並將在與高度方向以及延伸存在方向相正交之方向上的前述細微壁狀構造體之寬幅設為d時，h係較d更大，前述細微壁狀構造體，於俯視時，係藉由特定之圖案而被形成為網格形狀。
  35. 一種Ⅲ族氮化物構造體，其特徵為，具備有：基板；和在前述基板上，相對於前述基板之表面而立設於垂直方向，並延伸存在於前述基板之面內方向的細微壁狀構造體，前述細微壁狀構造體，係包含有Ⅲ族氮化物半導體結 晶，當將前述細微壁狀構造體之高度設為h，並將在與高度方向以及延伸存在方向相正交之方向上的前述細微壁狀構造體之寬幅設為d時，h係較d更大，前述Ⅲ族氮化物半導體結晶，係為藉由Alx Gay In1-x-y N(0≦x≦1、0≦y≦1、且0≦x+y≦1)之一般式而被作表示。
  36. 一種Ⅲ族氮化物構造體，其特徵為，具備有：基板；和在前述基板上，相對於前述基板之表面而立設於垂直方向，並延伸存在於前述基板之面內方向的細微壁狀構造體，前述細微壁狀構造體，係包含有Ⅲ族氮化物半導體結晶，當將前述細微壁狀構造體之高度設為h，並將在與高度方向以及延伸存在方向相正交之方向上的前述細微壁狀構造體之寬幅設為d時，h係較d更大，前述Ⅲ族氮化物半導體結晶，係包含有氮化鎵(GaN)。
  37. 一種Ⅲ族氮化物構造體，其特徵為，具備有：基板；和在前述基板上，相對於前述基板之表面而立設於垂直方向，並延伸存在於前述基板之面內方向的細微壁狀構造體， 前述細微壁狀構造體，係包含有Ⅲ族氮化物半導體結晶，當將前述細微壁狀構造體之高度設為h，並將在與高度方向以及延伸存在方向相正交之方向上的前述細微壁狀構造體之寬幅設為d時，h係較d更大，在前述基板之表面上，係被設置有具備開口部且包含有氧化鈦之遮罩，前述細微壁狀構造體，係以前述開口部為起點，而相對於基板之表面而被立設於垂直方向。
  38. 如申請專利範圍第30項所記載之Ⅲ族氮化物構造體，其中，當將前述活性層之高度設為a，並將在與高度方向以及延伸存在方向相正交之方向上的前述活性層之寬幅設為b時，此些之比值(a/b)係為0.0002以上4以下。
  39. 如申請專利範圍第30項或第38項所記載之Ⅲ族氮化物構造體，其中，前述活性層之高度，係為0.2nm以上500nm以下。
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