TWI443169B - 黏著劑組成物以及光學零件 - Google Patents

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Description

黏著劑組成物以及光學零件
本發明是有關於一種黏著劑組成物以及光學零件。本發明特別是有關於一種黏著性及耐久性優異的光陽離子聚合型黏著劑組成物以及光學零件。
近年來，將應用液晶或有機電致發光(Electroluminescence，EL)的顯示裝置搭載於各種可攜式設備上，從而可攜式設備的小型化、薄型化、輕量化不斷進步。於應用液晶或有機EL的顯示裝置的基板或顯示部分，使用玻璃(glass)、鋁(aluminium)等的金屬、聚對苯二甲酸乙二酯(polyethylene terephthalate，PET)等的合成樹脂、乙醯纖維素(acetyl cellulose)等的半合成樹脂。該些材料之中，業界期望一種利用樹脂簡便地、短時間地而且強力地黏著薄膜狀的膜或不同種材料的黏著劑。
紫外線固化型黏著劑的固化速度快，從而可提昇生產性，並且固化時不需要熱，適合於容易發生熱變形的熱塑性樹脂的黏著。因此，先前為了簡便且於短時間內固化而黏著，紫外線固化型黏著劑被廣泛地用作光學零件、電氣．電子零件等的黏著劑、密封劑(sealing agent)。紫外線固化型黏著劑已知有：包含具有環氧基(epoxy)或乙烯基(vinyl)的陽離子聚合性化合物及藉由紫外線照射而產生陽離子的陽離子聚合起始劑的陽離子聚合型黏著劑、以及包含具有自由基聚合性不飽和基的自由基聚合性化合物及 藉由紫外線照射而產生自由基的自由基聚合起始劑的自由基聚合型黏著劑。
其中，自由基聚合型黏著劑例如已報告有如專利文獻1中所記載的使用(甲基)丙烯酸酯樹脂的自由基聚合型黏著劑組成物。但是，專利文獻1中所記載的黏著劑組成物具有容易受到由氧所引起的固化阻礙、固化收縮大、與金屬的密接性差、耐熱性差等的缺點。另外，自由基聚合型黏著劑雖然具有固化速度比較快的特徵，但存在以下問題：對材料的密接性、加工性不充分，而且存在由氧所引起的固化阻礙，故表面的固化性差，需要氮氣封入等的設備等。
另一方面，陽離子聚合型黏著劑已報告有包含同一分子內具有至少一個環氧丙烷基與至少一個環氧基的化合物的光陽離子聚合型黏著劑組成物(例如參照專利文獻2)。
[專利文獻1]日本專利特開2004-161935號公報
[專利文獻2]日本專利特開2002-235066號公報
但是，專利文獻2中所記載的光陽離子聚合型黏著劑組成物雖然在某種程度上解決了上述專利文獻1中的缺點，但與自由基聚合型黏著劑組成物相比，存在以下問題：反應速度較慢，於剛照射紫外線之後無法充分地發揮性能，需要加熱，因固化物硬且脆故黏著性差，產生龜裂、裂縫、破損等。
因此，本發明是鑒於上述情況而完成的，其目的在於 提供一種黏著性或耐久性優異的黏著劑組成物。
本發明的另一目的在於提供一種即使於高溫．高濕條件下黏著性或耐久性亦優異的黏著劑組成物。
本發明者等人為解決上述問題而進行了努力研究，結果發現，藉由添加鈦酸酯(titanate)系偶合劑(coupling agent)，可提昇黏著劑組成物的黏著性或耐久性，從而完成了本發明。
即，本發明的目的是藉由以下的光陽離子聚合型黏著劑組成物而達成，上述光陽離子聚合型黏著劑組成物包含：(A)75重量份~99.8重量份的選自由脂肪族環氧化合物、脂環式環氧化合物、環氧丙烷(oxetane)及乙烯醚(vinyl ether)所組成的族群中的至少一種；(B)0.1重量份~5重量份的鈦酸酯系偶合劑；以及(C)0.1重量份~20重量份的光聚合起始劑[(A)、(B)及(C)的合計重量為100重量份]。
本發明的黏著劑組成物的黏著性、特別是高溫．高濕條件下的黏著性及耐久性優異。因此，本發明的黏著劑組成物對於各種塑膠膜(plastic film)等的薄層被黏接體的黏著為有效，尤其可較好地用於液晶顯示裝置等中所使用的光學膜的製造。
為讓本發明之上述特徵和優點能更明顯易懂，下文特舉實施例，並配合所附圖式作詳細說明如下。
以下，對本發明的實施形態進行說明。
本發明提供一種光陽離子聚合型黏著劑組成物，其包含：(A)75重量份~99.8重量份的選自由脂肪族環氧化合物、脂環式環氧化合物、環氧丙烷及乙烯醚所組成的族群中的至少一種；(B)0.1重量份~5重量份的鈦酸酯系偶合劑；以及(C)0.1重量份~20重量份的光聚合起始劑[(A)、(B)及(C)的合計重量為100重量份]。
本發明的光陽離子聚合型黏著劑組成物包含選自由脂肪族環氧化合物、脂環式環氧化合物、環氧丙烷及乙烯醚所組成的族群中的至少一種(於本說明書中，亦統稱為「成分(A)」)。
此處，脂肪族環氧化合物包含脂肪族多元醇或其氧化烯(alkylene oxide)(氧化乙烯(ethylene oxide)或氧化丙烯(propylene oxide))加成物的聚縮水甘油醚(polyglycidyl ether)。此處，脂肪族環氧化合物並無特別限制。具體而言，脂肪族環氧化合物可列舉：乙二醇二縮水甘油醚(ethyleneglycol diglycidyl ether)、二乙二醇二縮水甘油醚、丙二醇二縮水甘油醚(propyleneglycol diglycidyl ether)、三丙二醇二縮水甘油醚、新戊二醇二縮水甘油醚(neopentylglycol diglycidyl ether)、1,4-丁二醇二縮水甘油醚(1,4-butanediol diglycidyl ether)、1,6-己二醇二縮水甘油醚(1,6-hexanediol diglycidyl ether)、三羥甲基丙烷三縮水甘油醚(trimethylolpropane triglycidyl ether)、三羥甲基丙烷二縮水甘油醚、三羥甲基丙烷聚縮水甘油醚、聚乙二 醇二縮水甘油醚、甘油三縮水甘油醚(glycerin triglycidyl ether)等。就黏度低的觀點而言，較好的是三羥甲基丙烷三縮水甘油醚、三羥甲基丙烷二縮水甘油醚、三羥甲基丙烷聚縮水甘油醚。上述脂肪族環氧化合物可合成，或者亦可使用市售品。脂肪族環氧化合物的市售品可列舉：共榮社化學(股)製造的「Epolight 100MF」(三羥甲基丙烷三縮水甘油醚)，Nagase ChemteX公司製造的「Denacol EX-321L」(三羥甲基丙烷聚縮水甘油醚)；以雙酚A(bisphenol A)型、雙酚F型、雙酚S型為代表的各種雙酚型二縮水甘油醚[市售品有Epikote 828(雙酚A二縮水甘油醚)、Epikote 806(日本環氧樹脂公司製造)，YD-128(東都化成製造)等]；雙酚型環氧樹脂的核氫化物[市售品有HBE-100(新日本理化製造)、YX-4000(日本環氧樹脂公司製造)等]等。除此以外，亦可列舉：環己烷二甲醇(cyclohexane dimethanol)的二縮水甘油醚等的具有環狀脂肪族骨架的縮水甘油醚[市售品有DME-100(新日本理化製造)等]、酚醛清漆(novolac)型酚樹脂的縮水甘油醚、使二環戊二烯(Dicyclopentadiene，DCPD)等共聚合而成的酚醛清漆型酚樹脂的縮水甘油醚、萘等的多環芳香族的縮水甘油醚、脂環骨架上具有末端環氧基的環氧樹脂[市售品有EHPE-3150、EHPE-3150CE(Daicel Chemical industries製造)等]、具有環氧基的矽樹脂(silicon resin)[市售品有A-186(日本Unicar製造)，KBM303、KBM403、KBM42(信越化學工業製造)等]等。再者，上述脂肪族 環氧化合物可單獨使用，或者亦能夠以兩種以上的混合物的形態來使用。
另外，脂環式環氧化合物並無特別限制。此處，脂環式環氧化合物是分子內具有至少一個鍵結於脂環式環的環氧基的化合物。具體而言，脂環式環氧化合物可列舉：一氧化乙烯基環己烯(1,2-環氧基-4-乙烯基環己烷)、1,2：8,9二環氧基檸檬烯(1,2：8,9diepoxy limonene)、3,4-環氧基環己烯基甲基-3'4'-環氧基環己烯羧酸酯(3,4-epoxy cyclohexenyl methyl-3'4'-epoxy cyclohexene carboxylate)、二氧化檸檬烯(limonene dioxide)、己二酸二(3,4-環氧基環己基)酯(di(3,4-epoxy cyclohexyl)adipate)、(3,4-環氧基環己基)甲基-3,4-環氧基環己烷羧酸酯、(3,4-環氧基-6-甲基環己基)甲基-3,4-環氧基-6-甲基環己烷羧酸酯、伸乙基-1,2-二(3,4-環氧基環己烷甲酸)酯、己二酸雙(3,4-環氧基環己基甲基)酯、己二酸雙(3,4-環氧基-6-甲基環己基甲基)酯、二乙二醇雙(3,4-環氧基環己基甲醚)、乙二醇雙(3,4-環氧基環己基甲醚)、2,3,14,15-二環氧基-7,11,18,21-四氧雜三螺-[5.2.2.5.2.2]二十一烷(3,4-環氧基環己烷螺-2'6'-二氧雜螺-3"5"-二氧雜螺-3''',4'''-環氧基環己烷)、4-(3,4-環氧基環己基)-2,6-二氧雜-8,9-環氧基螺[5.5]十一烷、二氧化4-乙烯基環己烯、雙-2,3-環氧基環戊醚、二氧化二環戊二烯等。其中，較好的是3,4-環氧基環己基甲基-3,4-環氧基環己烷羧酸酯、3,4-環氧基環己基甲醇、3,4-環氧基環己基乙基三甲氧基矽烷(3,4-epoxy cyclohexyl ethyl trimethoxysilane)。 脂環式環氧化合物可合成，或者亦可使用市售品。脂環式環氧化合物的市售品可列舉：Daicel Chemical industries(股)製造的「Celloxide 2000(CEL2000：一氧化乙烯基環己烯(1,2-環氧基-4-乙烯基環己烷))」、「Celloxide 3000(CEL3000：1,2：8,9二環氧基檸檬烯)」、「Celloxide 2021P(CEL2021P：3,4-環氧基環己烯基甲基-3'4'-環氧基環己烯羧酸酯)」。再者，上述脂環式環氧化合物可單獨使用，或者亦能夠以兩種以上的混合物的形態來使用。
環氧丙烷化合物是分子內具有四員環醚即環氧丙烷環的化合物。本發明中所使用的環氧丙烷化合物並無特別限制，可使用如日本專利特開2008-45081號公報的段落「0031」~段落「0100」中所記載的化合物等。更具體而言，可列舉：3-乙基-3-羥甲基環氧丙烷、1,4-雙[{(3-乙基-3-環氧丙烷基)甲氧基}甲基]苯(苯二甲基雙環氧丙烷)、3-乙基-3-(苯氧基甲基)環氧丙烷、雙(3-乙基-3-環氧丙烷基甲基)醚、2-乙基己基環氧丙烷、3-乙基-3-(2-乙基己氧基甲基)環氧丙烷、3-乙基-[{(3-三乙氧基)矽烷基丙氧基}甲基]環氧丙烷、環氧丙烷基倍半矽氧烷(oxetanyl silsesquioxane)、苯酚酚醛清漆環氧丙烷等。此處，所謂環氧丙烷基倍半矽氧烷，是指具有環氧丙烷基的矽烷化合物，例如為藉由使上述的3-乙基-3-[{(3-三乙氧基矽烷基)丙氧基}甲基]環氧丙烷水解縮合而獲得的具有多個環氧丙烷基的網狀聚矽氧烷化合物。該些環氧丙烷化合物中，較好的是3-乙基-3-羥甲基環氧丙烷、雙(3-乙基-3-環氧丙烷基甲基)醚、3-乙 基-3-(2-乙基己氧基甲基)環氧丙烷。環氧丙烷化合物可合成，或者亦可使用市售品。環氧丙烷化合物的市售品有東亞合成(股)製造的「Aron Oxetane OXT-101」(3-乙基-3-羥甲基環氧丙烷)、「Aron Oxetane OXT-121」(苯二甲基雙環氧丙烷)、「Aron Oxetane OXT-211」(3-乙基-3-(苯氧基甲基)環氧丙烷)、「Aron Oxetane OXT-221」(二[1-乙基(3-環氧丙烷基)]甲醚、「Aron Oxetane OXT-212」(2-乙基己基環氧丙烷)。再者，上述環氧丙烷化合物可單獨使用，或者亦能夠以兩種以上的混合物的形態來使用。
乙烯醚是分子內具有乙烯醚基的化合物。本發明中所使用的乙烯醚並無特別限制。具體而言，乙烯醚可列舉：乙基乙烯醚、丙基乙烯醚、異丙基乙烯醚、丁基乙烯醚、異丁基乙烯醚、第三丁基乙烯醚、戊基乙烯醚、2-乙基己基乙烯醚、十二烷基乙烯醚、十八烷基乙烯醚、環己基乙烯醚；乙二醇單乙烯醚(ethyleneglycol monovinyl ether)、乙二醇二乙烯醚、二乙二醇單乙烯醚、二乙二醇二乙烯醚、三乙二醇單乙烯醚、三乙二醇二乙烯醚、四乙二醇單乙烯醚、四乙二醇二乙烯醚、聚乙二醇二乙烯醚、乙二醇丁基乙烯醚、三乙二醇甲基乙烯醚、聚乙二醇甲基乙烯醚、丁二醇單乙烯醚、丁二醇二乙烯醚、己二醇單乙烯醚、己二醇二乙烯醚、環己烷二甲醇單乙烯醚、環己烷二甲醇二乙烯醚、三羥甲基丙烷三乙烯醚、胺基丙基乙烯醚(aminopropyl vinyl ether)、二乙基胺基乙基乙烯醚及聚四氫呋喃二乙烯醚(polytetrahydrofuran divinyl ether)； (甲基)丙烯酸2-乙烯氧基乙酯、(甲基)丙烯酸3-乙烯氧基丙酯、(甲基)丙烯酸1-甲基-2-乙烯氧基乙酯、(甲基)丙烯酸2-乙烯氧基丙酯、(甲基)丙烯酸4-乙烯氧基丁酯、(甲基)丙烯酸1-甲基-3-乙烯氧基丙酯、(甲基)丙烯酸1-乙烯氧基甲基丙酯、(甲基)丙烯酸2-甲基-3-乙烯氧基丙酯、(甲基)丙烯酸3-甲基-3-乙烯氧基丙酯、(甲基)丙烯酸1,1-二甲基-2-乙烯氧基乙酯、(甲基)丙烯酸3-乙烯氧基丁酯、(甲基)丙烯酸1-甲基-2-乙烯氧基丙酯、(甲基)丙烯酸2-乙烯氧基丁酯、(甲基)丙烯酸4-乙烯氧基環己酯、(甲基)丙烯酸5-乙烯氧基戊酯、(甲基)丙烯酸6-乙烯氧基己酯、(甲基)丙烯酸4-乙烯氧基甲基環己基甲酯、(甲基)丙烯酸3-乙烯氧基甲基環己基甲酯、(甲基)丙烯酸2-乙烯氧基甲基環己基甲酯、(甲基)丙烯酸對乙烯氧基甲基苯基甲酯、(甲基)丙烯酸間乙烯氧基甲基苯基甲酯、(甲基)丙烯酸鄰乙烯氧基甲基苯基甲酯、(甲基)丙烯酸2-(乙烯氧基乙氧基)乙酯、(甲基)丙烯酸2-(乙烯氧基異丙氧基)乙酯、(甲基)丙烯酸2-(乙烯氧基乙氧基)丙酯、(甲基)丙烯酸2-(乙烯氧基乙氧基)異丙酯、(甲基)丙烯酸2-(乙烯氧基異丙氧基)丙酯、(甲基)丙烯酸2-(乙烯氧基異丙氧基)異丙酯、(甲基)丙烯酸2-(乙烯氧基乙氧基乙氧基)乙酯、(甲基)丙烯酸2-(乙烯氧基乙氧基異丙氧基)乙酯、(甲基)丙烯酸2-(乙烯氧基異丙氧基乙氧基)乙酯、(甲基)丙烯酸2-(乙烯氧基異丙氧基異丙氧基)乙酯；(甲基)丙烯酸2-(乙烯氧基乙氧基乙氧基)丙酯、(甲基)丙烯酸2-(乙烯氧基乙氧基異丙氧基)丙酯、(甲基)丙烯酸 2-(乙烯氧基異丙氧基乙氧基)丙酯、(甲基)丙烯酸2-(乙烯氧基異丙氧基異丙氧基)丙酯、(甲基)丙烯酸2-(乙烯氧基乙氧基乙氧基)異丙酯、(甲基)丙烯酸2-(乙烯氧基乙氧基異丙氧基)異丙酯、(甲基)丙烯酸2-(乙烯氧基異丙氧基乙氧基)異丙酯、(甲基)丙烯酸2-(乙烯氧基異丙氧基異丙氧基)異丙酯、(甲基)丙烯酸2-(乙烯氧基乙氧基乙氧基乙氧基)乙酯、(甲基)丙烯酸2-(乙烯氧基乙氧基乙氧基乙氧基乙氧基)乙酯、(甲基)丙烯酸2-(乙烯氧基異丙氧基乙氧基)乙酯、(甲基)丙烯酸2-(乙烯氧基異丙氧基乙氧基乙氧基)乙酯、(甲基)丙烯酸2-(乙烯氧基異丙氧基乙氧基乙氧基乙氧基)乙酯、(甲基)丙烯酸2-(乙烯氧基異丙氧基乙氧基乙氧基乙氧基乙氧基)乙酯、(甲基)丙烯酸聚乙二醇單乙烯醚、(甲基)丙烯酸聚丙二醇單乙烯醚等。
該些之中，較好的是環己基乙烯醚、三乙二醇二乙烯醚、(甲基)丙烯酸2-(乙烯氧基乙氧基)乙酯，更好的是環己基乙烯醚、三乙二醇二乙烯醚、(甲基)丙烯酸2-(乙烯氧基乙氧基)乙酯。乙烯醚可合成，或者亦可使用市售品。乙烯醚的市售品有BASF Japan股份有限公司製造的「DVE-3(三乙二醇二乙烯醚)」、「CHVE(環己基乙烯醚)」，日本觸媒股份有限公司製造的「VEEA(丙烯酸2-(乙烯氧基乙氧基)乙酯)」。再者，上述乙烯醚可單獨使用，或者亦能夠以兩種以上的混合物的形態來使用。
於上述成分(A)中，脂肪族環氧化合物、脂環式環氧化合物、環氧丙烷及乙烯醚可分別單獨使用，或者亦能 夠以將上述脂肪族環氧化合物、脂環式環氧化合物、環氧丙烷及乙烯醚的一種以上適當組合的混合物的形態來使用。
於本發明中，相對於成分(A)、成分(B)及成分(C)的合計重量100重量份，上述成分(A)的調配量為75重量份~99.8重量份，較好的是92重量份~98.5重量份。若處於此種範圍內，則於照射光時顯現出良好的固化性，進而所獲得的黏著層的黏著性或耐久性優異。
除上述成分(A)以外，本發明的光陽離子聚合型黏著劑組成物亦包含鈦酸酯系偶合劑(於本說明書中，亦統稱為「成分(B)」)。如本發明般，藉由添加鈦酸酯系偶合劑，可於維持優異的黏著性的狀態下有效地提昇耐久性、特別是高溫．高濕條件下的耐久性。
此處，鈦酸酯系偶合劑並無特別限制，可使用公知的鈦酸酯系偶合劑。具體可列舉：以式(1)：
所表示的化合物、上述化合物的二聚物或者於上述化合物上配位有下述：
的化合物等。
於上述式(1)中，R1~R4表示選自由下述：
所組成的族群中的任意的基。再者，「R1~R4表示下述：
」是指採用R1~R4中的任意兩個以形成上述環結構的方式相互連結的結構。此種具體例有如下述所記載的Ajinomoto-Fine-Techno股份有限公司製造的Plenact KR 138S或Plenact KR 238S。
[化5]
此處，R1~R4可分別相同，或者亦可不同。
上述式(1)的鈦酸酯系偶合劑可使用：Ajinomoto-Fine-Techno股份有限公司所出售的Plenact(註冊商標)系列，例如Plenact KR TTS(異丙基三異硬脂醯基鈦酸酯(isopropyl triisostearoyl titanate))、Plenact KR 38S(異丙基三(二辛基焦磷醯氧基)鈦酸酯(isopropyl tri(dioctyl pyrophosphate)titanate))、Plenact KR 138S(雙(二辛基焦磷醯氧基)氧乙酸鈦酸酯)、Plenact KR 238S(三(二辛基焦磷醯氧基)伸乙基鈦酸酯)、Plenact 338X(異丙基二辛基焦磷醯氧基鈦酸酯)、Plenact KR 9SA(異丙基三(十二烷基苯磺醯基)鈦酸酯(isopropyl tri(dodecyl benzenesulfonyl)titanate))；Matsumoto Fine Chemical股份有限公司所出售的Orgatix(註冊商標)系列，例如Orgatix TA-25[四正丁醇鈦(化學式：Ti(O-n-C4H9)4)]、Orgatix TA-30[四-2-乙基己醇鈦(化學式：Ti(OC8H17)4)等。
此外，本發明的鈦酸酯系偶合劑亦可為上述式(1)的鈦酸酯系偶合劑的二聚物。此種例子例如可列舉Matsumoto Fine Chemical股份有限公司所出售的Orgatix TA-22[四丁醇鈦二聚物(化學式： (n-C4H9O)3Ti-O-Ti(O-n-C4H9)3)]等。
此外，本發明的鈦酸酯系偶合劑亦可為具有於上述式(1)的化合物上配位有下述：[化6]HO-P-(OC8H17)2或HO-P-(OC13H27)2
的結構的鈦酸酯系偶合劑。此種例子例如可列舉：Ajinomoto-Fine-Techno股份有限公司所出售的Plenact KR 41B(四異丙基雙(二辛基亞磷醯氧基)鈦酸酯(tetraisopropyl bis(dioctyl phosphite)titanate))、Plenact KR 46B(四辛基雙(二-十三烷基亞磷醯氧基)鈦酸酯)、Plenact KR 55(四(2,2-二烯丙氧基甲基-1-丁基)雙(二-十三烷基)亞磷醯氧基鈦酸酯)等。
上述鈦酸酯系偶合劑中，可較好地使用Plenact KR TTS、Plenact KR 138S、Plenact KR 9SA、Orgatix TA-25、Orgatix TA-22，更好的是Plenact KR TTS、Plenact KR 138S、Plenact KR 9SA、Orgatix TA-25，特別好的是Orgatix TA-25。另外，上述鈦酸酯系偶合劑可單獨使用，或者亦能夠以兩種以上的混合物的形態來使用。
於本發明中，相對於成分(A)、成分(B)及成分(C)的合計重量100重量份，上述鈦酸酯系偶合劑的調配量為0.1重量份~5重量份，較好的是0.5重量份~3重量份。若處於此種範圍內，則所獲得的黏著劑組成物可發揮優異 的黏著性或耐久性、特別是高溫．高濕條件下的耐久性。再者，若上述鈦酸酯系偶合劑的調配量低於0.1重量份，則無法發揮充分的黏著性或耐久性。反之，若上述鈦酸酯系偶合劑的調配量超過5重量份，則所獲得的黏著劑組成物的相容性降低，而無法發揮黏著性。
除上述成分(A)及成分(B)以外，本發明的光陽離子聚合型黏著劑組成物亦包含光聚合起始劑(於本說明書中，亦統稱為「成分(C)」)。若使用光聚合起始劑，則可實現常溫下的固化。因此，例如當將本發明的黏著劑組成物用於偏光板時，考慮偏光片的耐熱性或膨脹所引起的應變的必要性減少，可良好地黏著保護膜。另外，由於光陽離子聚合起始劑是藉由光而發揮觸媒作用，因此即使混合至環氧化合物中，保存穩定性或作業性亦優異。藉由活性能量線的照射而產生陽離子種或路易斯酸(Lewis acid)的化合物例如可列舉：芳香族重氮鹽、芳香族錪鹽或芳香族鋶鹽之類的鎓鹽，鐵-芳烴錯合物等。該些化合物中，可特別好地使用芳香族鋶鹽，其原因在於：芳香族鋶鹽即使於大於等於300nm的波長區域中亦具有紫外線吸收特性，因此可提供固化性優異、具有良好的機械強度或黏著強度的固化物。
此處，光聚合起始劑並無特別限制，可使用藉由可見光線、紫外線、X射線、電子束等的活性能量線的照射而產生陽離子種或路易斯酸，引發環氧基、環氧丙烷基或乙烯基的聚合的公知的光聚合起始劑，並無特別限制。具體 而言，亦可使用以下述式(a)~式(o)所表示的六氟銻酸鹽(hexafluoro antimonate salt)、五氟羥基銻酸鹽(pentafluoro hydroxy antimonate salt)、六氟磷酸鹽(hexafluoro phosphate salt)、六氟砷酸鹽(hexafluoro arsenate salt)及其他陽離子聚合起始劑。
[化7]Ar2I+．X1 - (a) Ar3S+．X1 - (b)
上述式(a)、式(b)中，Ar表示芳基，例如苯基，X1 -表示BF4 -、PF6 -、SbF6 -或AsF6 -。
上述式(c)中，X1 -表示PF6 -、SbF6 -或AsF6 -，X2表示碳數為1~12的烷基或碳數為1~12的烷氧基，r表示0~3的整數。
上述式(d)中，Y-表示PF6 -、SbF6 -、AsF6 -或SbF5(OH)-。
上述式(e)中，X1 -表示PF6 -、SbF6 -或AsF6 -。
上述式(f)中，X1 -表示PF6 -、SbF6 -或AsF6 -。
上述式(g)中，X1 -表示PF6 -、SbF6 -或AsF6 -。
[化13]
上述式(h)中，X1 -表示PF6 -、SbF6 -或AsF6 -，X3表示碳原子數為1~7的烴基或羥基苯基，X4表示碳原子數為7~15的芳烷基或碳原子數為3~9的烯基，X5表示可含有氧原子或硫原子的碳原子數為1~5的烷基。
上述式(j)中，X6及X7分別獨立表示碳數為1~12的烷基或碳數為1~12的烷氧基。
[化15]
上述式(1)中，X6及X7分別獨立表示碳數為1~12的烷基或碳數為1~12的烷氧基。
上述光聚合起始劑中，可較好地使用鋶鹽或錪鹽。
其中，鋶鹽例如可列舉：三苯基鋶六氟磷酸鹽(triphenylsulfonium hexafluorophosphate)、三苯基鋶六氟銻酸鹽、三苯基鋶四(五氟苯基)硼酸鹽(triphenylsulfonium tetrakis(pentafluoro phenyl)borate)、4,4'-雙[二苯基鋶基]二苯硫醚雙六氟磷酸鹽、4,4'-雙[二(β-羥基乙氧基)苯基鋶基]二苯硫醚雙六氟銻酸鹽、4,4'-雙[二(β-羥基乙氧基)苯基鋶基]二苯硫醚雙六氟磷酸鹽、7-[二(對甲苯醯基)鋶基]-2-異丙基硫雜蒽酮六氟銻酸鹽、7-[二(對甲苯醯基)鋶基]-2-異丙基硫雜蒽酮四(五氟苯基)硼酸鹽、4-苯基羰基-4'-二苯基鋶基-二苯硫醚六氟磷酸鹽、4-(對第三丁基苯基羰基)-4'-二苯基鋶基-二苯硫醚六氟銻酸鹽、4-(對第三丁基苯基羰基)-4'-二(對甲苯醯基)鋶基-二苯硫醚四(五氟苯基)硼酸鹽等。
另外，錪鹽例如可列舉：二苯基錪四(五氟苯基)硼酸鹽(diphenyliodonium tetrakis(pentafluorophenyl)borate)、二苯基錪六氟磷酸鹽、二苯基錪六氟銻酸鹽、雙(十二烷基苯基)錪六氟銻酸鹽、二(4-壬基苯基)錪六氟磷酸鹽等。
上述光聚合起始劑可合成，或者亦可使用市售品。市售品例如可列舉：「Kayarad PCI-220」、「Kayarad PCI-620」(以上為日本化藥(股)製造)；「UVI-6990」(Union Carbide公司製造)；「Adeka Optomer SP-150」、「Adeka Optomer SP-170」(以上為ADEKA(股)製造)；「CI-5102」、「CIT-1370」、「CIT-1682」、「CIP-1866S」、「CIP-2048S」、「CIP-2064S」(以上為日本曹達(股)製造)；「DPI-101」、 「DPI-102」、「DPI-103」、「DPI-105」、「MPI-103」、「MPI-105」、「BBI-101」、「BBI-102」、「BBI-103」、「BBI-105」、「TPS-101」、「TPS-102」、「TPS-103」、「TPS-105」、「MDS-103」、「MDS-105」、「DTS-102」、「DTS-103」(以上為Midori Kagaku(股)製造)；「PI-2074」(Rhodia公司製造)；Irgacure 250(註冊商標)(A：(4-甲基苯基)[4-(2-甲基丙基)苯基]錪六氟磷酸鹽(1-)、B：碳酸丙烯酯)、Irgacure 264(註冊商標)(以上為Ciba Japan(股)製造)；UV9380C(雙(十二烷基苯基)錪六氟銻酸鹽)(GE Toshiba Silicones(股)製造)；UVACURE1591(Daicel UCB公司製造)；Cyracure UVI-6970、Cyracure UVI-6974、Cyracure UVI-6990(以上為美國Union Carbide公司製造)；SI-60L、SI-100L(以上為三新化學工業製造)等。
上述光聚合起始劑可單獨使用，或者亦能夠以兩種以上的混合物的形態來使用。
於本發明中，相對於成分(A)、成分(B)及成分(C)的合計重量100重量份，上述光聚合起始劑的調配量為0.1重量份~20重量份，較好的是1重量份~5重量份。若處於此種範圍內，則於照射光時顯現出良好的聚合性(固化性)。再者，於本發明中，上述成分(A)、成分(B)鈦酸酯系偶合劑及成分(C)光聚合起始劑的合計重量為100重量份。
另外，本發明的光陽離子聚合型黏著劑組成物中除上述成分(A)~成分(C)以外，亦可包含光敏劑。藉由使 用光敏劑，反應性提昇，從而可提昇固化物的機械強度或黏著強度。此種光敏劑是為了使外線所致的固化性進一步提昇而調配的化合物，並無特別限定。例如有羰基化合物、有機硫化合物、過硫化物、氧化還原(redox)系化合物、偶氮及重氮化合物、鹵素化合物、光還原性色素等。光敏劑可列舉：安息香甲醚(benzoin methylether)、安息香異丙醚、α,α-二甲氧基-α-苯基苯乙酮(α,α-dimethoxy-α-phenyl acetophenone)之類的安息香衍生物；二苯甲酮(benzophenone)、2,4-二氯二苯甲酮(2,4-dichloro benzophenone)、鄰苯甲醯苯甲酸甲酯、4,4'-雙(二乙基胺基)二苯甲酮之類的二苯甲酮衍生物；硫雜蒽酮、2-氯硫雜蒽酮、2-異丙基硫雜蒽酮之類的硫雜蒽酮衍生物；2-氯蒽醌(2-chloro anthraquinone)、2-甲基蒽醌之類的蒽醌衍生物；N-甲基吖啶酮(N-methyl acridone)、N-丁基吖啶酮之類的吖啶酮衍生物；此外可列舉：芘(pyrene)、苝(perylene)、吖啶橙(acridine orange)、苯幷黃素(benzoflavin)、α,α-二乙氧基苯乙酮、苯偶醯(benzil)、茀酮(fluorenone)、氧雜蒽酮(xanthone)、鈾醯化合物(uranyl compounds)、鹵素化合物、光還原性色素等。另外，該等光敏劑可單獨使用，或者亦能夠以兩種以上的混合物的形態來使用。光敏劑可合成，或者亦可使用市售品。市售品例如可列舉日本化藥公司製造的「Kayacure DETX-S」等。另外，使用光敏劑時的光敏劑的使用量只要可獲得如上述的效果則並無特別限制，例如相對於上述 成分(A)~成分(C)的合計重量100重量份為0.1重量份~10重量份。
本發明的光陽離子聚合型黏著劑組成物中，除上述光敏劑以外或代替上述光敏劑，亦可包含：無機填充劑、軟化劑、抗氧化劑、抗老化劑、穩定劑、增黏樹脂、改質樹脂(多元醇樹脂、酚樹脂、丙烯酸系樹脂、聚酯樹脂、聚烯烴樹脂、環氧樹脂、環氧化聚丁二烯樹脂等)、勻化劑(leveling agent)、消泡劑、塑化劑、染料、顏料(著色顏料、體質顏料等)、處理劑、紫外線阻斷劑、螢光增白劑、分散劑、熱穩定劑、光穩定劑、紫外線吸收劑、抗靜電劑、潤滑劑及溶劑之類的惰性成分。抗氧化劑例如可列舉：二丁基羥基甲苯(dibutyl hydroxy toluene，BHT)，Irganox 1010(註冊商標)、Irganox 1035FF(註冊商標)、Irganox 565(註冊商標)(均為Ciba Japan(股)製造)等。增黏樹脂例如可列舉：松香酸(rosin acid)、聚合松香酸及松香酸酯等的松香類，萜烯樹脂(terpene resin)，萜烯酚樹脂(terpene phenol resin)，芳香族烴樹脂，脂肪族飽和烴樹脂以及石油樹脂等。使用上述其他惰性成分時的惰性成分的使用量並無特別限制，例如相對於上述成分(A)~成分(C)的合計重量100重量份為0.1重量份~20重量份。
如上所述的本發明的光陽離子聚合型黏著劑組成物可於光聚合起始劑的存在下，藉由低照射量的紫外線照射，迅速且有效地利用光聚合而固化。因此，本發明的光陽離子聚合型黏著劑組成物可用於各種基材的黏著，基材 可列舉塑膠、紙及金屬等。若使用本發明的光陽離子聚合型黏著劑組成物，則於如下的黏著時密接性優異：膜等的薄膜的黏著，即PET膜/PET膜、三乙醯纖維素(Triacetyl cellulose，TAC)膜/環烯烴聚合物(Cyclo Olefin Polymer，COP)膜、TAC膜/TAC膜、COP膜/COP膜等的樹脂膜彼此的黏著；或者不同種材料間的黏著，即玻璃等的無機材料與PET、乙醯纖維素等的樹脂及其薄膜的黏著，鋁等的金屬材料與PET等的樹脂及其薄膜的黏著。使用方法只要根據通常方法即可，可列舉塗佈於基材後照射活性能量線的方法等。進而，除優異的黏著性以外，本發明的光陽離子聚合型黏著劑組成物的耐久性亦優異。因此，本發明的光陽離子聚合型黏著劑組成物可較好地用於各種具有光學片材的光學零件。
因此，本發明亦提供一種光學零件，其具有光學片材，且於上述光學片材的至少一方的面上塗佈有本發明的光陽離子聚合型黏著劑組成物。
作為光學零件，可較好地列舉以包含偏光板與表現出其他光學功能的光學層的積層體作為特徵的積層光學零件，例如液晶顯示裝置、光學膜。其中，本發明的黏著劑組成物於偏光片與保護膜之間的黏著性優異。因此，本發明的黏著劑組成物尤其可較好地用於偏光板的偏光片與保護膜的黏著。
以下，對將本發明的黏著劑組成物用於偏光片與保護膜的黏著的實施形態進行說明。再者，本發明並不限定於 下述實施形態，亦可用於其他零件的黏著。
偏光板可藉由如下方式獲得：經由上述光陽離子固化型黏著劑將保護層貼附於偏光片的一面上，繼而使該黏著劑固化，而將保護層固定於偏光片上。如此，偏光板是包含偏光片與保護層(保護膜)的積層體。構成該偏光板的偏光片通常使用如下的膜：使碘或二色性染料吸附於利用溶液鑄膜法(solvent casting method)對聚乙烯醇(polyvinyl alcohol)進行製膜而成的膜，然後使該膜於硼酸溶液中延伸所獲得的膜。
本發明的黏著劑組成物可藉由混合以上所述的各成分並以成為均勻混合物的方式進行攪拌來製備。例如可藉由如下方式製備：混合各成分，並視需要進行加溫，例如以50℃左右進行加溫，然後利用溶解器(dissolver)等的攪拌機攪拌例如10分鐘左右直至變均勻為止。
偏光片是使二色性色素吸附配向於聚乙烯醇系樹脂膜上以獲得預定的偏光特性。二色性色素可使用碘或二色性有機染料。因此，偏光片具體可列舉使碘吸附配向於聚乙烯醇系樹脂膜上的碘系偏光膜、使二色性有機染料吸附配向於聚乙烯醇系樹脂膜上的染料系偏光膜等。
聚乙烯醇系樹脂可藉由將聚乙酸乙烯酯系樹脂皂化而獲得。聚乙酸乙烯酯系樹脂除乙酸乙烯酯的均聚物即聚乙酸乙烯酯以外，可使用乙酸乙烯酯及可與其共聚合的其他單體的共聚物等。可與乙酸乙烯酯共聚合的其他單體例如可列舉不飽和羧酸類、烯烴(olefin)類、乙烯醚類、不 飽和磺酸類等。聚乙烯醇系樹脂可經改質，例如亦可使用經醛(aldehyde)類改質的聚乙烯甲醛(polyvinyl formal)、聚乙烯縮醛(polyvinyl acetal)、聚乙烯丁醛(polyvinyl butyral)等。
構成保護層的材料並無特別限制，同樣可使用公知的材料。例如可列舉：聚碳酸酯樹脂、聚醚碸樹脂(polyether sulfone resin)、聚對苯二甲酸乙二酯樹脂、聚醯亞胺樹脂(polyimide resin)、聚甲基丙烯酸甲酯樹脂(polymethylmethacrylate resin)、聚碸樹脂(polysulfone resin)、聚芳酯樹脂(polyarylate resin)、聚乙烯樹脂(polyethylene resin)、聚氯乙烯樹脂(polyvinyl chloride resin)、二乙醯纖維素(diacetyl cellulose)、三乙醯纖維素(TAC)、聚酯樹脂、丙烯酸系樹脂、非晶性聚烯烴樹脂及脂環式烯烴聚合物等。此處，脂環式烯烴聚合物可列舉：日本專利特開平05-310845號公報中所記載的環狀烯烴無規多元共聚物、日本專利特開平05-97978號公報中所記載的氫化聚合物、日本專利特開平11-124429號公報中所記載的熱塑性二環戊二烯系開環聚合物及其氫化物等。
當使用本發明的黏著劑組成物製造偏光板時，保護層較好的是預先對貼附於偏光片之側的表面實施電暈放電處理。藉由實施電暈放電處理，可提高保護層與偏光片的黏著力。此處，所謂「電暈放電處理」，是指於電極間施加高電壓並放電，而使配置於電極間的樹脂膜活化的處理。電暈放電處理的效果亦根據電極的種類、電極間隔、電壓、 濕度、所使用的樹脂膜的種類等而不同，例如較好的是將電極間隔設定為1mm~5mm，將移動速度設定為3m/min~20m/min左右。電暈放電處理後，以與上述相同的方式使用本發明的黏著劑組成物將偏光片貼附於該處理面。
再者，於本發明中，並不限定於上述材料，亦可使用本發明的黏著劑組成物以相同的方式良好地黏著其他基材。此處可使用的基材可列舉塑膠膜、紙或金屬箔等。塑膠膜必須是可透過活性能量線的膜，膜厚只要根據所使用的薄層被黏接體及用途而選擇即可，較好的是厚度小於等於0.2mm。塑膠膜中的塑膠例如可列舉：聚氯乙烯樹脂、聚偏二氯乙烯(polyvinylidene chloride)、纖維素系樹脂、丙烯酸系樹脂、環烯烴系樹脂、非晶性聚烯烴系樹脂、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯(polystyrene)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯樹脂(Acrylonitrile-Butadiene-Styrene resin，ABS resin)、聚醯胺、聚酯、聚碳酸酯、聚胺基甲酸酯(polyurethane)、聚乙烯醇、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物及氯化聚丙烯等。非晶性聚烯烴系樹脂通常為降冰片烯(norbornene)或多環降冰片烯系單體之類的具有環狀聚烯烴的聚合單元的化合物，亦可為環狀烯烴與鏈狀環狀烯烴的共聚物。市售的非晶性聚烯烴系樹脂有JSR(股)的Arton(商品名)，日本Zeon(股)的ZEONEX(註冊商標)、ZEONOR(註冊商標)，三井化學(股)的APO、APL(註冊商標)等。於對非晶性聚烯烴系樹脂進行製膜而使其成膜時，可適當使用溶劑澆鑄法、熔融擠出法等公知的方法。 另外，紙可列舉：模造紙、道林紙、牛皮紙、銅版紙(art coated paper)、鑄塗紙(cast coated paper)、白單光紙(white machine glazed paper)、羊皮紙(parchment paper)、耐水紙、玻璃紙(glassine paper)及瓦楞紙(corrugated board)等。金屬箔例如可列舉鋁箔等。
使用本發明的黏著劑組成物的塗佈只要依照先前已知的方法即可，可列舉：普通塗佈機(natural coater)、刀帶式塗佈機(knife belt coater)、浮刀(floating knife)、輥式刮刀(knife over roll)、帶刀氈層(knife on blanket)、噴霧(spray)、浸漬(dip)、接觸輥(kiss roll)、壓輥(squeezing roll)、逆輥(reverse roll)、氣刀(air blade)、淋幕式平面塗佈機(curtain flow coater)、刮刀(doctor blade)、線棒(wire bar)、模塗佈機(die coater)、逗點刮刀式塗佈機(comma coater)及凹版塗佈機(gravure coater)等的各種塗佈方法。另外，本發明的組成物的塗佈厚度只要根據所使用的薄層被黏接體及用途而選擇即可，較好的是0.5μm~10μm，更好的是1μm~5μm。
此處，塗佈時的黏著劑組成物的黏度並無特別限制，若考慮塗佈的容易性等，則為小於等於200mPa．s(25℃)，較好的是小於等於100mPa．s(25℃)。通常，黏著劑組成物的黏度越低則越容易進行塗佈，且可使黏著劑層的塗佈厚度較薄，例如當用於將保護膜或光學補償膜貼附於偏光板時，偏光板的外觀亦可變得良好。因此，較好的是使用低黏度的材料。當使用高黏度的材料時減少使用量。
光陽離子固化型黏著劑的固化是利用光照射來進行。具體而言，可列舉於塗佈在基材上後照射活性能量線的方法等。此處，活性能量線可列舉紫外線、X射線及電子束等，但為了可使用廉價的裝置，較好的是紫外線。利用紫外線來使光陽離子固化型黏著劑固化時的光源可使用各種光源，例如可使用金屬鹵化物燈(metal halide lamp)，氙氣燈(xenon lamp)，加壓或高壓水銀燈，超高壓水銀燈，無電極放電燈，碳弧燈(carbon arc lamp)，太陽光，其他的發出於波長200nm~600nm、較好的是450nm~300nm下具有發光分佈的光的光源。當利用電子束使光陽離子固化型黏著劑固化時，可使用的電子束(electronic beam，EB)照射裝置可利用各種裝置，例如可列舉柯克勞夫-沃吞(Cockcroft-Walton)型、凡德格拉夫(Van de Graaff)型及共振變壓器型的裝置等，電子束較好的是具有50eV~1000eV的能量的電子束，更好的是100eV~300eV。光照射條件並無特別限制，例如可於10mJ/cm2~1,000mJ/cm2、特別是50mJ/cm2~500mJ/cm2的範圍的光線量的條件下對塗膜進行光照射。
另外，於紫外線照射後，視需要亦可對黏著劑進行加熱。藉由加熱，可減少黏著劑中的未反應物、以及緩和由紫外線照射所得的塗膜的固化性或由於成型加工所產生的應變。存在藉由該加熱而可提昇黏著劑的硬度或密接性的情況。上述加熱通常可於150℃~200℃的環境溫度下以1分鐘~30分鐘的條件來進行。
由本發明的黏著劑組成物所獲得的層壓膜或片材於高溫及高濕條件下的黏著力優異，因此可較好地用於液晶顯示裝置等中所使用的偏光膜及相位差膜等的光學膜。
本發明的黏著劑組成物對各種基材表現出強黏著力。另外，由於無需使用有機溶劑，因此於環境方面或安全衛生方面優異。由於黏著劑的黏度低，因此可將黏著劑製成薄膜(幾μm厚)。於進行紫外線(ultraviolet，UV)固化時，亦不需要熱步驟而亦可使生產線(production line)所佔的空間(space)小。
實例
使用以下的實例及比較例來說明本發明的效果。但是，本發明的技術範圍並非僅限定於以下的實例。
再者，本實例中所使用的材料如下述表1所示。
實例1
於容器中對70重量份的Epolight 100MF(共榮社化學(股)製造，脂肪族環氧化合物)、25重量份的Celloxide 2000(CEL2000)(Daicel Chemical industries公司製造，脂環式環氧化合物)、4重量份的Irgacure(註冊商標)250(Ciba Japan(股)製造，光聚合起始劑)以及1重量份的Plenact(註冊商標)KR TTS(Ajinomoto-Fine-Techno(股)製造，鈦酸酯系偶合劑)進行攪拌直至成為均勻的液體為止，而製成光陽離子聚合型黏著劑組成物(1)。
繼而，利用線棒，以使交聯後的厚度達到5μm的方式將上述所製作的光陽離子聚合型黏著劑組成物(1)塗佈於三乙醯纖維素(TAC)膜(厚度：80μm)與環烯烴系樹脂膜(COP膜)(厚度：72μm)上。進而於其塗佈面上放置偏光片(厚度：25μm)，並利用輥擠壓該積層體，繼而以400mJ/cm2(365nm金屬鹵化物燈)照射光，從而獲得偏光板(1)。
根據下述方法，對以上述方式所獲得的偏光板(1)的黏著性、固化性、耐久性進行評價。將結果示於下述表2。
<黏著性試驗>
自各實例中所製作的偏光板切出寬度為25mm、長度為100mm的試驗片，對積層體各以90度於相反方向上以100mm/min的速度分別拉伸TAC膜與COP膜，並確認此時的剝離狀態。再者，下述表中，「○」表示由於所施加的力而導致材料損壞，另外，「×」表示剝離。
<固化性試驗>
利用線棒，以使交聯後的厚度達到5μm的方式將光陽離子聚合型黏著劑組成物塗佈於PET膜(厚度：50μm)上。於其塗佈面上放置與上述相同的PET膜，並利用輥擠壓該積層體，繼而照射400mJ/cm2(365nm金屬鹵化物燈)的紫外線。照射30分鐘後及照射24小時後，用手指確認各塗佈表面的狀態。再者，下述表中，「○」表示塗佈表面未沾上指紋，「△」表示塗佈表面沾上了指紋，另外，「×」表示未固化而仍為液狀。
<耐久性試驗>
將各實例中所製作的偏光板於60℃、90%RH的環境下放置500小時，並觀察放置後的狀態。再者，下述表中，「○」表示膜端部不存在剝落的情況，另外，「×」表示膜端部有剝落的情況。
<由溫水浸漬試驗所得的黏著性評價>
將各實例中所製作的偏光板切成30mm×80mm的大小來製作樣品。將該樣品浸漬於60℃的水槽中，保持3小時。其後，將該樣品自水槽中取出，拭去水分。此時，於溫水浸漬後，觀察是否在偏光片的周圍自接觸溫水的部分 有碘溶出而偏光板周圍存在掉色的部分。再者，於溫水浸漬前，樣品的整個面均勻地呈現偏光板特有的顏色。再者，下述表中，「○」表示不存在掉色的部分，另外，「×」表示存在掉色的部分。
實例2~實例8
除以如下述表2所示的組成來使用成分(A)、鈦酸酯系偶合劑以及光聚合起始劑以外，以與實例1相同的方式製備光陽離子聚合型黏著劑組成物(2)~光陽離子聚合型黏著劑組成物(8)。
繼而，於實例1中，分別使用上述所製作的光陽離子聚合型黏著劑組成物(2)~光陽離子聚合型黏著劑組成物(8)代替光陽離子聚合型黏著劑組成物(1)，除此以外，以與實例1相同的方式獲得偏光板(2)~偏光板(8)。
根據上述方法，分別對以上述方式獲得的偏光板(2)~偏光板(8)的黏著性、固化性、耐久性進行評價。將結果示於下述表2。
比較例1~比較例5
除以如下述表3所示的組成來使用成分(A)及光聚合起始劑以外，以與實例1相同的方式製備比較用光陽離子聚合型黏著劑組成物(1)~比較用光陽離子聚合型黏著劑組成物(5)。
繼而，於實例1中，分別使用上述所製作的比較用光陽離子聚合型黏著劑組成物(1)~比較用光陽離子聚合型黏著劑組成物(5)代替光陽離子聚合型黏著劑組成物(1)， 除此以外，以與實例1相同的方式獲得偏光板(1)~偏光板(5)。
根據上述方法，分別對以上述方式獲得的偏光板(1)~偏光板(5)的黏著性、固化性、耐久性進行評價。將結果示於下述表3。
由上述表2及表3的結果可知，使用本發明的光陽離子聚合型黏著劑組成物(1)~光陽離子聚合型黏著劑組成物(8)的光學零件與使用不含鈦酸酯系偶合劑的比較用光陽離子聚合型黏著劑組成物(1)及比較用光陽離子聚合型黏著劑組成物(4)的光學零件相比，黏著性及耐久性較優異。
另外，關於比較例2，由於鈦酸酯系偶合劑的調配量少，結果黏著性及耐久性比實例1~實例8差。
另外，關於比較例3及比較例5，由於鈦酸酯系偶合劑的調配量多，因此黏著劑組成物的相容性下降，與實例1~實例8相比，無法發揮黏著性。
雖然本發明已以實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，任何所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作些許之更動與潤飾，故本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

Claims (2)

  1. 一種光陽離子聚合型黏著劑組成物，所述黏著劑組成物是用於將保護膜或光學補償膜貼附於偏光板，所述黏著劑組成物包含：(A)75重量份~99.8重量份的選自由脂肪族環氧化合物、脂環式環氧化合物、環氧丙烷及乙烯醚所組成的族群中的至少一種；(B)0.1重量份~5重量份的鈦酸酯系偶合劑；以及(C)0.1重量份~20重量份的光聚合起始劑[(A)、(B)及(C)的合計重量為100重量份]，且所述黏著劑組成物的黏度為小於或等於200mPa．s(25℃)，上述(B)鈦酸酯系偶合劑是以式(1)所表示的化合物： 上述化合物的二聚物或者於上述化合物上配位有下述的化合物： 其中R1~R4分別獨立選自由下述： 所組成的族群；上述(C)光聚合起始劑是選自由下述式(a)~式(o)所組成的族群：Ar2I+．X1 - (a) Ar3S+．X1 - (b)上述式(a)、式(b)中，Ar表示芳基，例如苯基，X1 -表示BF4 -、PF6 -、SbF6 -或AsF6 -； 上述式(c)中，X1 -表示PF6 -、SbF6 -或AsF6 -，X2表示碳數為1~12的烷基或碳數為1~12的烷氧基，r表示0~3的整數； 上述式(d)中，Y-表示PF6 -、SbF6 -、AsF6 -或SbF5(OH)-； 上述式(e)中，X1 -表示PF6 -、SbF6 -或AsF6 -； 上述式(f)中，X1 -表示PF6 -、SbF6 -或AsF6 -； 上述式(g)中，X1 -表示PF6 -、SbF6 -或AsF6 -； 上述式(h)中，X1 -表示PF6 -、SbF6 -或AsF6 -，X3表示碳原子數為1~7的烴基或羥基苯基，X4表示碳原子數為7~15的芳烷基或碳原子數為3~9的烯基，X5表示可含有氧原子或硫原子的碳原子數為1~5的烷基； 上述式(j)中，X6及X7分別獨立表示碳數為1~12的烷基或碳數為1~12的烷氧基； 上述式(1)中，X6及X7分別獨立表示碳數為1~12的烷基或碳數為1~12的烷氧基；
  2. 一種光學零件，其具有光學片材，且於上述光學片材的至少一方的面上塗佈有如申請專利範圍第1項所述之 光陽離子聚合型黏著劑組成物。
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