TWI427362B - 偏光板與液晶顯示器 - Google Patents

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Soon Hwa Jung
Kee Young Kim
Sung Su Kim
Kyung Ki Hong
Hyo Jin Jeong
Eun Sang Yoo
In Cheon Han
Yeong Rae Chang
Ju Young Kim
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Description

偏光板與液晶顯示器
本發明有關偏光板及其液晶顯示器。
液晶顯示器係為藉由在兩片透明薄基板間插入液晶而顯示圖像的裝置。在液晶顯示器中，液晶在經由所連接之電極施加電壓時改變其分子排列，使得可改變光透射而顯示圖像或色彩。液晶顯示器具有電力消耗低且可壓平成片之優點，因此現在為各種領域之焦點。
液晶顯示器可根據驅動方案分類為電驅動方案及光學驅動方案。光學驅動方案之代表實例為SLM(空間光線調變器)，其中該液晶顯示器係藉光學信號控制。
同時，電驅動方案可視主動元件於驅動像素電極上之存在性，而分類為被動陣列型及主動陣列型。
被動陣列型可根據液晶類型分類為TN-LCD(扭轉向列-LCD)、STN(超扭轉向列-LCD)、F-LCD(鐵電-LCD)及PD-LCD(聚合物分散-LCD)，且主動陣列型可根據終端數而分類為雙終端型及三終端型。
此外，前述雙終端型通常使用MIM(金屬-絕緣體-金屬)型或二極體型，而三終端型通常使用薄膜電晶體。
主動陣列型液晶顯示器具有濾色器基板(上層透明基板)，其上形成共用電極；陣列基板(底層透明基板)，其上形成像素電極；及夾置於該兩基板間而包含液晶之液晶面板。此顯示器之類型係共用電極及像素電極藉由上下施加之電場驅動液晶，且具有優異之透光度、孔徑比、解析度及展示移動影像之能力。
同時，為改善視角特徵，已發展某些液晶顯示器，諸如多域型液晶顯示器、補償膜型液晶顯示器、垂直配向液晶顯示器(VA-LCD)及平面中切換液晶顯示器(IPS-LCD)。
前述顯示器之IPS模式適於大面積顯示器，諸如監視器，具有在左、右、頂部及底部方向之視角皆寬廣的優點。
此種IPS模式中，液晶面板具有濾色器基板之上層基板及陣列基板之底層基板，此等基板係彼此分隔，且彼此相對，並在前述上層及底層基板之間夾置有液晶層。於該上層基板上，形成黑色基質，其係於基質形式下用於遮斷光漏，且於對應於像素區之區域依序且重複地個別形成紅、綠及藍色層，通常於其上形成外套層。於該底層基板上，形成共用電極及像素電極，液晶層因而以共用電極及像素電極藉由水平電場來操作。
通常，該等各種液晶顯示器具有圖1所示之結構。詳言之，液晶顯示器具有液晶面板，其包含液晶層(1)及上層與底層基板(例如，玻璃基板，諸如濾色器基板及陣列基板)(2-1,2-2)，且亦包含形成於該液晶面板之上部上的上層偏光板(3)及形成於其底部之底部偏光板(其中未展示)。
包括於上層或底層偏光板中之偏光膜(或偏光元件)(3-1)包含以碘為主之化合物或排列於特定方向之二色性偏光材料，且在上部及底部上形成用以保護偏光膜之保護膜(3-2,3-3)。此外，可於偏光板上形成附加之功能性薄膜，諸如抗反射薄膜(3-4)。
該等偏光板通常經由感壓性黏著劑(b)附接於液晶面板。此情況下，該上層偏光板(3)非直接附接於液晶面板，而是於首先在液晶面板上形成ITO薄膜(a)之後，將其附接於該薄膜上。
於液晶面板與上層偏光板之間形成ITO薄膜(a)之理由係用以解決在液晶顯示器製備或使用期間，因為生成靜電而致諸如裝置失靈或色斑之問題。
即，在剝離位於偏光板之感壓性黏著劑上的脫模薄膜、將其附接於液晶面板之外表面以及製備或使用之過程中，經常生成許多靜電。該種所生成靜電影響液晶層之配置，而破壞產品之品質或引發裝置失靈。因此，為防止此項問題，藉由使用濺鍍設備經由氣相沈積法形成ITO層來防止靜電，並將偏光板附接於所形成ITO層之上部上。
防止該種靜電之需求相當重要，尤其是對前述IPS-LCD而言。即，因為IPS液晶面板中之像素電極及共用電極兩者皆僅形成於底層基板之陣列基板上，在將偏光板附接於上層基板(濾色器基板)之上層基板的過程中，靜電生成特別困擾。
然而，就該ITO而言，存有因為未來原料耗盡，而有關於需求及供給困難及成本增加之憂慮。此外，因為用於氣相沈積ITO薄膜之設備昂貴，故有製造之單位成本增加的問題。
因此，實行一種非在整個液晶面板上形成ITO層，而是部分地於其上形成的替代方案。基本上，需要發展不使用該ITO層而可得到所需之抗靜電性能的技術。
本發明係用以提供一種偏光板，其可在不在液晶面板上形成ITO薄層下解決諸如裝置因靜電而失靈及生成靜電色斑之問題，且於具有優異之物理性質，諸如於高溫或高濕條件下之持久可靠性及光學特性，及包含彼者之液晶顯示器。
本發明提供作為解決該項問題之策略的偏光板，其包含偏光膜或偏光元件；形成於該偏光膜或偏光元件之上部及底部的保護膜；形成於該底層保護膜底部上之感壓性黏著劑層，其中於該保護膜之上部或底部上形成抗靜電層。
本發明提供作為解決該項問題之其他策略的一種液晶顯示器，其包含液晶面板，此面板包括形成於上層基板與底層基板之間的液晶層，及本發明偏光板，其直接附接於該液晶面板之上層基板。
本發明可提供一種偏光板，其可在不使用習用形成於液晶面板上層玻璃基板及液晶顯示器中偏光板之間用於抗靜電的ITO層下，防止因為在製備或使用程序中生成之靜電而致裝置失靈或靜電色斑及諸如此類者，且具有優異之物理性質，諸如在高溫或高濕條件下之持久可靠性及光學特性；及其液晶顯示器。
[最佳模式]
本發明提供一種偏光板，其包含偏光膜或偏光元件；形成於該偏光膜或偏光元件之上部及底部的保護膜；形成於該底層保護膜底部上之感壓性黏著劑層，其中於該保護膜之上部或底部上形成抗靜電層。
下文更詳述地描述本發明偏光板。
本發明偏光板包含形成於保護膜(3-2,3-3)之上部底部的抗靜電層(c)，如附圖2至7所示。
如圖2至4，該抗靜電層(c)可以單層形式包括於偏光板中，如圖5及6所示，可於適當之位置上形成二或更多層，若適當，可如同圖7所示同時形成上層及底層保護膜(3-2,3-3)之上部及底部。本發明用以形成該抗靜電層(c)之數目及位置不特別限制，且可視施加偏光板之用途而適當地選擇。
包括於本發明偏光板之偏光膜或偏光元件可選自此領域已知之一般薄膜或元件，不特別限制任何種類。在本發明中，例如，藉由在基於聚乙烯醇樹脂薄膜中含有偏光組份(諸如碘或二色性染料)，且隨後拉長該膜而製備之薄膜或元件可用以作為該偏光膜或元件。此情況下，可使用之聚乙烯醇樹脂包括但不限於聚乙烯醇、聚乙烯甲醛、聚乙烯乙醛或乙烯-乙酸乙烯酯共聚物之皂化產物。該聚乙烯醇樹脂之聚合度可為100至5,000，較佳1,400至4,000。此外，此情況下該偏光膜或元件之厚度可視施加偏光板之用途而適當地選擇。偏光膜或元件通常可形成為厚度約5μm至80μm，本發明範圍不限於此。
本發明偏光板可包含形成於該偏光膜或元件之上部及底部的保護膜。本發明未特別限制該保護膜之任何類型，可使用例如纖維素薄膜，諸如三乙醯基纖維素；聚酯薄膜，諸如聚對苯二甲酸伸乙酯薄膜；聚碳酸酯薄膜；聚醚磺酸酯薄膜；丙烯酸系薄膜及/或聚烯烴薄膜，諸如聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、含環狀或原冰片烯結構之聚烯烴薄膜或乙烯-丙烯共聚物薄膜。
本發明偏光板中所包括之該保護膜的厚度亦未特別限制，該薄膜可形成為一般厚度。
本發明將保護膜附接至該偏光膜或元件之方法不特別限制，例如，薄膜可使用已知黏著方式附接，諸如含有聚乙烯醇樹脂及交聯劑之聚乙烯醇黏著劑及諸如此類者。
包括於本發明偏光板之抗靜電層可具有1010 Ω/□或更低之表面電阻，較佳109 Ω/□或更低且更佳係108 Ω/□或更低。若該抗靜電層之表面電阻超過1010 Ω/□，則恐怕會破壞抗靜電性能。此外，本發明該抗靜電層中表面電阻之下限不特別限制，且可適當地調整於例如104 Ω/□或更大之範圍中。若本發明抗靜電層之表面電阻過低，則恐怕隨著抗靜電層中所包括之導電性材料含量的增加，在高溫或高濕下之持久可靠性、透明性、光學特性及諸如此類者會遭到破壞，或會降低抗靜電層與其他層之黏著性。
然而，該抗靜電層之表面電阻僅為本發明之一實例。即，該抗靜電層中之表面電阻的值可適當地控制，考慮形成抗靜電層之數目或導電性感壓性黏著劑層中表面電阻之值，此係描述於下文。
本發明抗靜電層可包含黏合劑樹脂及導電性材料。詳言之，抗靜電層可藉由將特定導電性材料分散於可形成黏合劑樹脂之組成物中，以製備塗覆材料，隨後將該塗覆材料塗覆於所需位置並將其固化而形成。
本發明可使用之任何類型黏合劑樹脂皆不特別限制，只要其可於固化態下具有優異之透明性，及與偏光板中包括之薄膜(例如，偏光膜或元件，保護膜及諸如此類者)具有優異之黏著性，且有效地保持分散於內部之導電性材料。
例如，丙烯酸系樹脂、環氧樹脂、胺基甲酸乙酯樹脂、酚樹脂或聚酯樹脂及諸如此類者，且更佳係丙烯酸系樹脂可於本發明用為該黏合劑樹脂。
詳言之，本發明較佳係使用光可固化(例如，UV可固化)黏合劑樹脂作為該黏合劑樹脂。
藉由使用該種光可固化型黏合劑樹脂，可形成較硬之抗靜電層，藉此更穩定地保持內部所包括之導電性材料，因此，可防止造成抗靜電層之表面電阻隨時間而改變的問題。此外，藉由使用光可固化型黏合劑樹脂，可在形成抗靜電層之製程中輕易控制黏度，且藉由省略陳化製程及諸如此類者，可顯著改善加工性及產能。
例如，前文之光可固化黏合劑樹脂可藉由使包含多官能性單體或寡聚物及光起始劑之樹脂組成物固化而製備。
作為該多官能性單體或寡聚物，例如，多官能性丙烯酸酯，較佳，可使用三官能性或以上之多官能性丙烯酸酯，而不特別限制任何種類。
本發明可使用之多官能性丙烯酸酯的特定實例可包括但不限於雙官能性丙烯酸酯，諸如1,4-丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇己二酸酯二(甲基)丙烯酸酯、羥基三甲基乙酸新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、二(甲基)丙烯酸二環戊酯、經己內酯修飾二(甲基)丙烯酸二環戊烯酯、經環氧乙烷修飾二(甲基)丙烯酸酯、異氰尿酸二(甲基)丙烯醯氧基乙酯、烯丙基化環己基二(甲基)丙烯酸酯、三環癸烷二甲醇(甲基)丙烯酸酯、二羥甲基二環戊烷二(甲基)丙烯酸酯、經環氧乙烷修飾六氫苯二甲酸二(甲基)丙烯酸酯、三環癸烷二甲醇(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇修飾之三甲基丙烷二(甲基)丙烯酸酯、金剛烷二(甲基)丙烯酸酯或9,9-雙[4-(2-丙烯醯氧基乙氧基)苯基]茀)；三官能性丙烯酸酯，諸如三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、二異戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、丙酸修飾之二異戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、異戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、環氧丙烷修飾之三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、三官能性胺基甲酸乙酯(甲基)丙烯酸酯或三(甲基)丙烯醯氧基乙基異氰尿酸酯；四官能性丙烯酸酯，諸如二甘油四(甲基)丙烯酸酯或異戊四醇四(甲基)丙烯酸酯；五官能性丙烯酸酯，諸如丙酸修飾之二異戊四醇五(甲基)丙烯酸酯；及六官能性丙烯酸酯，諸如二異戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、經己內酯修飾二異戊四醇六(甲基)丙烯酸酯或胺基甲酸乙酯(甲基)丙烯酸酯(例如，異氰酸酯單體與三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯之反應產物，及諸如此類者)(例如，得自Kyoeisha之UA-306I或UA-306T)。
此外，作為可使用於本發明之光起始劑，可使用例如安息香、安息香甲基醚、安息香乙基醚、安息香異丙基醚、安息香正丁基醚、安息香異丁基醚、乙醯苯、二甲基胺基乙醯苯、2,2-二甲氧基-2-苯基乙醯苯、2,2-二乙氧基-2-苯基乙醯苯、2-羥基-2-甲基-1-苯基丙烷-1-酮、1-羥基環己基苯基酮、2-甲基-1-[4-(甲硫基)苯基]-2-嗎啉-丙烷-1-酮、4-(2-羥基乙氧基)苯基-2-(羥基-2-丙基)酮、二苯基酮、對-苯基二苯基酮、4,4’-二乙基胺基二苯基酮、二氯二苯基酮、2-甲基蒽醌、2-乙基蒽醌、2-第三丁基蒽醌、2-胺基蒽醌、2-甲硫基氧葱酮、2-乙硫基氧葱酮、2-氯氧硫葱酮、2,4-二甲硫基氧葱酮、2,4-二乙硫基氧葱酮、苄基二甲基縮酮、乙醯苯二甲基縮酮、對-二甲基胺基苯甲酸酯、寡[2-羥基-2-甲基-1-[4-(1-甲基乙烯基)苯基]丙烷酮]及2,4,6-三甲基苯甲醯基-二苯基-膦氧化物，不特別限制任何種類，其中尤其可使用一種或兩種或更多種。
本發明形成黏合劑樹脂之樹脂組成物較佳係包含該光起始劑，相對於100重量份數多官能性單體或寡聚物的量為1重量份數至20重量份數。若該光起始劑之量少於1重量份數，則恐怕將無法進行有效之固化反應。若該量超過20重量份數，則恐怕會因為殘留之組份而損及抗靜電層之物性，諸如耐久性或透明性。
此外，該樹脂組成物在此被施以光固化(例如，UV固化)以製備黏合劑樹脂之條件不特別限制，且可考慮該樹脂組成物之組成而適當地控制。
作為如同本發明前文之連同黏合劑樹脂一起包括於抗靜電層的導電性材料之實例，可使用金屬、金屬氧化物或合金材料，諸如ITO(摻雜錫之氧化銦)、AZO(摻雜銻之氧化鋅)、ATO(摻雜銻之氧化錫)、SnO、RuO2 、IrO2 、金、銀、鎳、銅及鈀；或導電性聚合物，諸如聚苯胺、聚乙炔、聚吡咯、聚噻吩、聚對伸苯基、聚伸二烯基、聚伸苯基伸乙烯基、聚苯硫或聚硫化氮。作為本發明導電性材料，亦可使用其中前述金屬、金屬氧化物或合金材料氣相沈積於由前述聚合物及諸如此類者組成之核心表面上以形成殼層的導電性材料。本發明之該導電性材料可單獨或與其兩種或更多種類組合使用。
本發明之該導電性材料的量可隨待確認之電導係數而改變，但將量控制於相對於100重量份數之前述黏合劑樹脂為10重量份數至80重量份數。若該量低於10重量份數，則恐怕會無法得到電導係數。若該量超過80重量份數，則恐怕會使其與黏合劑樹脂之相容性降低，或會損及抗靜電層之透明性或耐久性。
形成於底層保護膜之底部上的本發明偏光板包含感壓性黏著劑層，其係用以可連同前述組份將偏光板附接至液晶面板。較佳，作為該感壓性黏著劑層，使用導電性感壓性黏著劑層，其不特別限制。
包括於本發明偏光板之該導電性感壓性黏著劑可具有1012 Ω/□或更低之表面電阻，較佳1011 Ω/□或更低。若該感壓性黏著劑之表面電阻超過1012 Ω/□，則偏光板所表現之抗靜電性能恐怕會降低。本發明該感壓性黏著劑之表面電阻的下限不特別限制，且可控制於例如106 Ω/□或更大之範圍，較佳大於9.9×107 Ω/□。若導電性感壓性黏著劑層之表面電阻設定得極低，則恐怕會因為感壓性黏著劑層所包括之抗靜電量增加，而破壞液晶顯示器之物理性質，諸如持久可靠性及光學特性。
本發明之該感壓性黏著劑層可具有下式1所表示之5%至95%的凝膠含量，較佳30%至95%，更佳40%至95%，且最佳60%至85%。
[式1]
凝膠含量(%)=B/A×100
其中，A表示該導電性感壓性黏著劑之重量，且B表示在室溫下浸泡於乙酸乙酯中72小時後未溶解導電性感壓性黏著劑的乾重。
本文所使用術語“乾重”係表示藉著於前述浸漬過程後，在適當條件下，將浸漬過之導電性感壓性黏著劑乾燥，以移除其中所包括之乙酸乙酯，所得未溶解導電性感壓性黏著劑本身的重量。此情況下，用以移除乙酸乙酯之乾燥條件不特別限制，只要乾燥之進行可移除浸漬過之導電性感壓性黏著劑中所包括的乙酸乙酯。
若此情況下感壓性黏著劑層之凝膠含量低於5%，則恐怕會降低持久可靠性，以致於高溫或高濕度條件下生成氣泡。若超過95%，則恐怕會於高溫或高濕度條件下造成剝離或鬆動現象及諸如此類者。
本發明中構成感壓性黏著劑層之組份不特別限制。例如，作為本發明之該感壓性黏著劑層，可使用包含感壓性基質樹脂及抗靜電劑之組成物的固化產物。
本發明不特別限制任何種類之感壓性基質樹脂，較佳，可使用重量平均分子量(Mw )為500,000至2,500,000，較佳800,000至2,000,000之基質樹脂。若該樹脂之重量平均分子量低於500,000，則恐怕會降低持久可靠性，以致在在高溫或高濕度條件下造成氣泡或剝離現象。若超過2,500,000，則會降低黏著性。
較佳，本發明所使用之該基質樹脂可具有-60℃至15℃之玻璃轉化溫度。若本發明基質樹脂之玻璃轉化溫度低於-60℃，則恐怕會極端地降低感壓性黏著劑層之彈性模量。若其超過15℃，則恐怕會因為黏著性減低而降低液晶顯示器之持久可靠性。
例如，作為本發明前述基質樹脂，可使用包含90重量份數至99.9重量份數之(甲基)丙烯酸酯單體；及0.01重量份數至10重量份數之可交聯單體的單體混合物之聚合物。
在本發明單體混合物中所包括之(甲基)丙烯酸酯單體不特別限制任何種類下，可使用例如(甲基)丙烯酸烷酯。若包括於單體中之烷基具有極長鏈，則感壓性黏著劑之內聚引力降低，難以控制玻璃轉化溫度(Tg )及黏著性。因此，較佳係使用具有含1至14個碳原子之烷基的(甲基)丙烯酸烷酯。本發明該種單體之實例可包括(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸正丙酯、(甲基)丙烯酸異丙酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸第三丁酯、(甲基)丙烯酸第二丁酯、(甲基)丙烯酸戊酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸2-乙基丁酯、(甲基)丙烯酸正辛酯、(甲基)丙烯酸異辛酯、(甲基)丙烯酸異壬酯、(甲基)丙烯酸月桂酯及(甲基)丙烯酸十四烷酯，且係單獨或其二或更多種組合使用。較佳係單體混合物中包括相對於前述可交聯單體為90重量份數至99.9重量份數之量的該種(甲基)丙烯酸酯單體。若該量低於90重量份數，則恐怕會降低感壓性黏著劑之起始結合強度。若超過99.9重量份數，則恐怕會因為內聚引力降低，而產生耐久性之間題。
本發明可交聯單體賦予感壓性黏著劑內聚引力，且用以控制在高溫或高濕度條件下之黏著強度及持久可靠性，及諸如此類者。該種可交聯單體之實例可包括一或兩種或更多種含羥基單體、含羧基單體及含氮單體。該種含羥基單體之實例可包括一或兩種或更多種(甲基)丙烯酸2-羥基乙酯、(甲基)丙烯酸2-羥基丙酯、(甲基)丙烯酸4-羥基丁酯、(甲基)丙烯酸6-羥基己酯、(甲基)丙烯酸8-羥基辛酯、2-羥基乙二醇(甲基)丙烯酸酯或2-羥基丙二醇(甲基)丙烯酸酯，含羧基單體之實例可包括一或兩種或更多種丙烯酸、甲基丙烯酸、2-(甲基)丙烯醯氧基乙酸、丙酸3-(甲基)丙烯醯氧酯、丁酸4-(甲基)丙烯醯氧酯、丙烯酸二聚物、衣康酸、順丁烯二酸或順丁烯二酸酐，且含氮單體之實例可包括一或兩種或更多種(甲基)丙烯醯胺、N-乙烯基吡咯啶酮或N-乙烯基己內醯胺，但每一者各不限於此。此情況下，每一者各可單獨或與其兩種或更多種物質組合使用。
在單體混合物中，該可交聯單體可包括之量為相對於前述(甲基)丙烯酸酯單體係0.01重量份數至10重量份數。若該量低於0.01重量份數，則恐怕會降低感壓性黏著劑層之持久可靠性。若超過10重量份數，則恐怕會降低黏著性或剝離強度。
本發明之該單體混合物可進一步包含下式1所示之化合物。可添加該化合物，以使得感壓性黏著劑可控制玻璃轉化溫度及其他功能。
其中，R1 至R3 各獨立地表示氫或烷基，且R4 表示氰基；未經取代或經烷基取代之苯基；乙醯氧基；或COR5 ，其中R5 表示縮水甘油氧基或未經取代或經烷基或烷氧基烷基取代之胺基。
該式之R1 至R5 的定義中，烷基或烷氧基意指具有1至8個碳原子之烷基或烷氧基，較佳，係為甲基、乙基、甲氧基、乙氧基、丙氧基或丁氧基。
該式1化合物之特定實例可包括一或兩種或更多種含氮單體，諸如(甲基)丙烯腈、(甲基)丙烯醯胺、N-甲基(甲基)丙烯醯胺或N-丁氧基甲基(甲基)丙烯醯胺；苯乙烯單體諸如苯乙烯或甲基苯乙烯；(甲基)丙烯酸縮水甘油酯；或碳酸乙烯酯，諸如乙酸乙烯酯，但不受限於此。當前述化合物包括在單體混合物中時，其量相對於(甲基)丙烯酯單體或可交聯單體較佳係為20重量份數或更低。若該量超過20重量份數，則恐怕會降低感壓性黏著劑之可撓性或剝離強度。
將含有各組份之該單體混合物聚合的方法不特別限制，其中可經由一般聚合製備聚合物，諸如溶液聚合、光敏性聚合、本體聚合、懸浮聚合或乳化聚合。尤其，此處較佳係使用溶液聚合。此情況下，較佳係在均勻混合各組份之條件下，在混合起始劑之後，於50℃至140℃之聚合溫度下進行溶液聚合。可使用之起始劑可包括一般起始劑，例如，偶氮基聚合起始劑，諸如偶氮基雙異丁腈或偶氮基雙環己烷甲腈；及/或過氧化物，諸如苯甲醯基化過氧或乙醯基化過氧及諸如此類者。
本發明導電性感壓性黏著劑可包含抗靜電劑連同該基質樹脂。本發明可使用之抗靜電劑不特別限制，只要其可具有與前述基質樹脂之優異相容性，賦予抗靜電性能，而不會對感壓性黏著劑之物理性質(諸如透明性、加工性及持久可靠性)造成任何負面影響。
本發明可使用之抗靜電劑的實例可包括無機鹽或有機鹽及諸如此類者。
根據本發明，包括於該無機鹽中之陽離子可為鹼金屬陽離子或鹼土金屬陽離子。此情況下，該陽離子之特定實例可包括一或兩種或更多種鋰離子(Li+ )、鈉離子(Na+ )、鉀離子(K+ )、銣離子(Rb+ )、銫離子(Cs+ )、鈹離子(Be2+ )、鎂離子(Mg2+ )、鈣離子(Ca2+ )、鍶離子(Sr2+ )及鋇離子(Ba2+ )及諸如此類者。較佳，可使用一或兩種或更多種之鋰離子(Li+ )、鈉離子(Na+ )、鉀離子(K+ )、銫離子(Cs+ )、鈹離子(Be2+ )、鎂離子(Mg2+ )、鈣離子(Ca2+ )及鋇離子(Ba2+ )，更佳，就離子安定性及於感壓性黏著劑層中之移動性而言，可使用鋰離子(Li+ )，但非受限於此。
本發明之該有機鹽可包含鎓型陽離子。本發明所使用之術語“鎓型陽離子”可表示帶正電(+)離子，其中至少一部分電荷係定域於至少一個選自氮(N)、磷(P)及硫(S)之原子中。本發明之該鎓型陽離子可為環狀或非環狀化合物，其中該環狀化合物可為非芳族或芳族化合物。此外，該環狀化合物可含有至少一個氮、磷及硫原子之外的雜原子(例如，氧)。該環狀或非環狀化合物亦可視情況經諸如氫、烷基或芳基之取代基所取代。此外，該非環狀化合物可含有至少一個(較佳至少四個)取代基，其中該取代基可為環狀或非環狀取代基，或芳族或非芳族取代基。
本發明之一態樣中，該鎓型陽離子可包含氮原子，較佳，係為銨離子。此情況下，該銨離子可為四級銨離子或芳族銨離子。
較佳，該四級銨離子可為下式2所示之陽離子。
其中，R6 至R9 各獨立地表示烷基、烯基、炔基、烷氧基或芳基。
在該式2中R6 至R9 的定義中，烷基、烯基、炔基或烷氧基可含有直鏈、分支鏈或環狀結構，且視情況經羥基或具有1至4個碳原子之烷基或烷氧基所取代。
在該式2中R6 至R9 的定義中，烷基或烷氧基亦可為具有1至12個碳原子之烷基或烷氧基，且較佳為甲基、乙基、丙基、丁基、己基、辛基、甲氧基或乙氧基。
此外，在該式2中R6 至R9 之定義中，烯基或炔基可為具有2至12，較佳2至8，更佳2至4個碳原子之烯基或炔基，且芳基可為具有6至30，較佳6至20個碳原子之芳基，且較佳為苯基或萘基。
式2中所示之該四級銨離子的特定實例可包括N-乙基-N,N-二甲基-N-(2-甲氧基乙基)銨離子、N,N-二乙基-N-甲基-N-(2-甲氧基乙基)銨離子、N-乙基-N,N-二甲基-N-丙基銨離子、N-甲基-N,N,N-三辛基銨離子、N,N,N-三甲基-N-丙基銨離子、四丁基銨離子、四甲基銨離子、四己基銨離子及N-甲基-N,N,N-三丁基銨離子及諸如此類者，但不受限於此。
此外，該芳族銨離子之實例可包括一或多種選自吡啶鎓、嗒嗪鎓、嘧啶鎓、吡嗪鎓、咪唑鎓、吡唑鎓、噻唑鎓、噁唑鎓及三唑鎓者，且較佳係一或兩種或更多種之N-烷基吡啶鎓取代(其中該烷基具有4至16個碳原子)、1,3-烷基甲基咪唑鎓(其中該烷基具有2至10個碳原子)及1,2-二甲基-3-烷基咪唑鎓(其中該烷基具有2至10個碳原子)，但不受限於此。
較佳，包括於本發明抗靜電劑中含有該陽離子之無機或有機鹽的陰離子實例係選自氟離子(F- )、氯離子(Cl- )、溴離子(Br- )、碘離子(I- )、過氯酸根(ClO4 - )、氫氧根(OH- )、碳酸根(CO3 2- )、硝酸根(NO3 - )、硫酸根(SO4 - )、甲基苯磺酸根(CH3 (C6 H4 )SO3 - )、對-甲苯磺酸根(CH3 C6 H4 SO3 - )、羧基苯磺酸根(COOH(C6 H4 )SO3 - )、三氟甲磺酸根(CF3 SO2 - )、苯甲酸根(C6 H5 COO- )、乙酸根(CH3 COO- )、三氟乙酸根(CF3 COO- )、四氟硼酸根(BF4 - )、四苄基硼酸根(B(C6 H5 )4 - )、六氟磷酸根(PF6 - )、參五氟乙基三氟磷酸根(P(C2 F5 )3 F3 - )、雙三氟甲烷磺醯亞胺(N(SO2 CF3 )2 - )、雙五氟乙烷磺醯亞胺(N(SOC2 F5 )2 - )、雙五氟乙烷羰基醯亞胺(N(COC2 F5 )2 - )、雙全氟丁烷磺醯亞胺(N(SO2 C4 F9 )2 - )、雙全氟丁烷羰基醯亞胺(N(COC4 F9 )2 - )、參-三氟甲烷磺醯基甲基化物(C(SO2 CF3 )3 - )及參-三氟甲烷羰基甲基化物(C(SO2 CF3 )3 - )，但不受限於此。較佳，使用醯亞胺陰離子，其拉電子性較佳，被具有良好疏水性之氟取代，而具有高度離子安定性，但不限於此。
較佳係該無機或有機鹽包括於感壓性黏著劑層中之量相對於100重量份數基質樹脂係為0.1重量份數至50重量份數。若該量低於0.1重量份數，則恐怕會無法得到所需之抗靜電效果。若超過50重量份數，則恐怕會破壞與基質樹脂之相容性、持久可靠性或透明性。
此外，本發明感壓性黏著劑可進一步包含配位鍵化合物連同該抗靜電劑。本發明所使用之術語“配位鍵化合物”意指具有至少一個可與前述抗靜電劑(較佳為無機鹽)所包括陽離子形成配位鍵結之官能基的化合物。該種配位鍵化合物可與抗靜電劑中陽離子偶合，以形成安定之錯合物化合物，藉以使用少量抗靜電劑，來使得藉由增加感壓性黏著劑內陰離子濃度，而可更有效地給予離子傳導性，同時保持且改善物理性質，諸如與基質樹脂之相容性、持久可靠性及透明性。
只要本發明可使用之配位鍵化合物具有可於分子中鍵結配位之官能基，則不特別限制。
例如，作為本發明該配位鍵化合物，可使用一或兩種或更多種之含有草酸酯基之化合物、含有二胺基之化合物、含有多羧基之化合物、含有β-酮基之化合物及含有肟基之化合物。此等化合物中，含有草酸酯基之化合物更佳，但不限於此。較佳係該化合物之包括量為相對於100重量份數之前述基質樹脂有0.1重量份數至10重量份數。若該量低於0.1重量份數，則恐怕會降低改善抗靜電性能之效果。若超過10重量份數，則會降低感壓性黏著劑之持久可靠性及諸如此類者。
例如，該含有草酸酯基之化合物可為下式3所示之化合物。
其中，R10 及R11 各獨立地表示氫、鹵素、烷基、烷氧基、烯基、炔基、芳基、芳基烷基或芳氧基
在該式3之定義中，烷基、烷氧基、烯基或炔基可具有直鏈、分支鏈或環狀結構。
該式3之定義中，烷基或烷氧基亦可為具有1至20，較佳1至12，更佳1至8，且最佳1至4個碳原子之烷基或烷氧基。
此外，該式3之定義中，烯基或炔基可為具有2至12，較佳2至8，更佳2至4個碳原子之烯基或炔基，且芳基可為具有6至30，較佳6至20個碳原子之芳基，較佳苯基或萘基。
該種由式3表示之化合物的特定實例可包括一或兩種或更多種二乙基草酸酯、二甲基草酸酯、二丁基草酸酯、二-第三丁基草酸酯及雙(4-甲基苄基)草酸酯、但不受限於此。
例如，該含二胺基之化合物可由下式4表示。
其中，R12 表示伸烷基或伸烯基。
在該式4之定義中，伸烷基可為具有1至12，較佳1至8個碳原子之伸烷基，且伸烯基可為具有2至10，較佳2至8個碳原子之伸烯基。
在該式4之定義中，伸烷基或伸烯基亦可具有直鏈、分支鏈或環狀結構。
該由式4表示之化合物的特定實例可包括伸乙二胺、1,2-二胺基丙烷或二胺基丁烷之一或兩種或更多種，但不受限於此。
此外，該含有多羧基之化合物可例如為含有下式5至7所示之官能基的化合物，來作為含多羧酸或羧酸根之化合物。
該種含有多羧酸之化合物的特定實例可包括伸乙二胺-N,N,N’,N’-四乙酸(EDTA)、N,N,N’,N”,N”-二伸乙基三胺五乙酸(DTPA)、1,4,7,10-四氮雜環十二烷-N,N’,N”,N’’’-四乙酸(DOTA)、1,4,7,10-四氮雜環十二烷-N,N’,N”-三乙酸(DO3A)、反(1,2)-環己烷二伸乙基三胺五乙酸或N,N-雙羧基甲基甘胺酸，其係單獨或其中二或更多種組合，但不受限於此。
此外，該種含有多羧基之化合物可為下式8至12所示之化合物。
例如，該種含有β-酮基之化合物可為下式13所示之化合物。
其中，R13 及R14 各獨立地表示烷基、烷氧基、烯基、炔基、芳基、芳基烷基或芳氧基，且R15 表示氫、烷基、烷氧基、烯基、炔基、芳基、芳基烷基或芳氧基。
在該式13之定義中，烷基、烷氧基、烯基或炔基可具有直鏈、分支鏈或環狀結構。
該式13之定義中，烷基或烷氧基亦可為具有1至20，較佳1至12，更佳1至8，且最佳1至4個碳原子之烷基或烷氧基。
此外，該式13之定義中，烯基或炔基可為具有2至12，較佳2至8，更佳2至4個碳原子之烯基或炔基，且芳基可為具有6至30，較佳6至20個碳原子之芳基，較佳苯基或萘基。
可使用於本發明之該式13化合物的特定實例可包括一或兩種或更多種2,4-戊二酮、1-苯甲醯基丙酮或乙醯乙酸乙酯，但不受限於此。
此外，本發明可使用之配位鍵化合物可為含醚鍵之化合物，其與前述無機鹽形成錯合物，提供離子安定性且達成安定之結構，該種化合物可表示為例如下式14。
其中，R16 及R17 各獨立地表示烷基或芳基，R18 表示氫或烷基，且n係為2至20之整數。
在該式14中取代基的定義中，烷基可表示具有1至20，較佳4至12個碳原子之烷基，且芳基可表示具有6至20，較佳6至12個碳原子之芳基，且更佳係苯基或萘基。
可使用於本發明之該式14化合物的特定實例可包括二乙二醇二-2-乙基己酸酯、四乙二醇二-2-乙基己酸酯、聚乙二醇二-2-乙基己酸酯、三乙二醇二乙基丁酸酯、聚乙二醇二乙基丁酸酯、聚丙二醇二乙基己酸酯、三乙二醇二苯甲酸酯、四乙二醇二苯甲酸酯、聚乙二醇二苯甲酸酯、聚丙二醇二苯甲酸酯或聚乙二醇-2-乙基己酸酯苯甲酸酯及諸如此類者，其係單獨或其中二或更多種組合，但不受限於此。
較佳係亦包括該式14化合物，包括量為相對於100重量份數之前述基質樹脂有0.01重量份數至10重量份數。若該量低於0.01重量份數，則恐怕對改善抗靜電性能之效果微小。若超過10重量份數，則恐怕會破壞內聚引力及感壓性耐久性及諸如此類者。
本發明導電性感壓性黏著劑可進一步包含相對於100重量份數之基質樹脂為0.1重量份數至10重量份數之交聯劑，連同前述組份。該交聯劑可經由與基質樹脂中所包括之可交聯官能基的交聯反應，產生感壓性黏著劑內聚引力。
此情況下，在不特別限制待使用之任何種類特定交聯劑下，可使用一般交聯劑，諸如異氰酸酯化合物、環氧化合物、氮丙啶化合物及金屬鉗合化合物。
該異氰酸酯化合物之實例可包括一或多種選自甲伸苯基二異氰酸酯、二甲苯二異氰酸酯、二苯基甲烷二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、異佛爾酮二異氰酸酯、四甲基二甲苯二異氰酸酯、萘二異氰酸酯及多元醇(例如，三羥甲基丙烷)與任一種其異氰酸酯化合物之反應產物；環氧化合物之實例可包括一或多種選自乙二醇二縮水甘油醚、三縮水甘油醚、三羥甲基丙烷三縮水甘油基縮水甘油醚、N,N,N’,N’-四縮水甘油基伸乙二胺及甘油二縮水甘油醚；且氮丙啶化合物之實例可包括一或多種選自N,N,-甲苯-2,4-雙(1-氮丙啶羧醯胺)、N,N’-二苯基甲烷-4,4’-雙(1-氮丙啶羧醯胺)、三伸乙基三聚氰胺、雙間苯二甲醯-1-(2-甲基氮丙啶)及氧化三-1-氮丙啶基膦。此外，作為該金屬鉗合化合物之實例，可使用其中多價金屬(諸如鋁、鐵、鋅、錫、鈦、銻、鎂及/或釩)配位於乙醯基丙酮或乙醯基乙酸乙酯的化合物，但其不限於此。
較佳係該交聯劑之包括量為相對於100重量份數之前述基質樹脂有0.1重量份數至10重量份數。若該量低於0.1重量份數，則恐怕會降低感壓性黏著劑之內聚引力。若超過10重量份數，則恐怕持久可靠性會降低，因為造成中間層剝離或鬆脫現象。
本發明感壓性黏著劑可進一步包含相對於100重量份數之基質樹脂有0.01重量份數至10重量份數之矽烷偶合劑，此外另有前述組份。當感壓性黏著劑留置在高溫或高濕度條件下歷經長時間時，矽烷偶合劑可促進附接可靠性，且可改善在附接於玻璃基板時的黏著安定性，以增進耐熱性及耐濕性。可使用於本發明之矽烷偶合劑的實例可包括γ-縮水甘油氧基丙基三甲氧基矽烷、γ-縮水甘油氧基丙基甲基二乙氧基矽烷、γ-縮水甘油氧基丙基三乙氧基矽烷、3-巰基丙基三甲氧基矽烷、乙烯基三甲氧基矽烷、乙烯基三乙氧基矽烷、γ-甲基丙烯醯氧基丙基三甲氧基矽烷、γ-甲基丙烯醯氧基丙基三乙氧基矽烷、γ-胺基丙基三乙氧基矽烷、3-異氰酸酯丙基三乙氧基矽烷及γ-乙醯乙酸酯丙基三甲氧基矽烷，其係單獨或其中二或更多種組合，但不受限於此。
矽烷偶合劑包括量相對於100重量份數之基質樹脂較佳為0.01重量份數至10重量份數，更佳為0.05重量份數至1重量份數。若該量低於0.01重量份數，則恐怕對增加黏著強度之效果微小。若超過10重量份數，則恐怕會降低持久可靠性，因為造成氣泡或剝離現象。
此外，就控制黏著性能之觀點而言，本發明感壓性黏著劑可進一步包含相對於100重量份數之基質樹脂為1重量份數至100重量份數之膠黏劑樹脂。在不特別限制任何種類之該種膠黏劑樹脂下，可使用例如(氫化)烴樹脂、(氫化)松香樹脂、(氫化)松香酯樹脂、(氫化)萜烯樹脂、(氫化)萜烯酚樹脂、聚合松香樹脂或聚合松香酯樹脂及諸如此類者，其係單獨或其中二或更多種混合。若該膠黏劑樹脂之量低於1重量份數，則恐怕具有極小之加成效果。若超過100重量份數，則恐怕會降低改善相容性及/或內聚引力的效果。
此外，本發明導電性感壓性黏著劑可進一步包含至少一種添加劑，選自起始劑，諸如熱起始劑或光起始劑；環氧樹脂；硬化劑；紫外線安定劑；抗氧化劑；調色劑；強化劑；填料；消泡劑；界面活性劑；光可聚合之化合物，諸如多官能性丙烯酸酯；及塑化劑，其範圍係不影響本發明效果。
本發明在偏光板上形成該感壓性黏著劑之方法不特別限制，可使用例如下列方法：以一般方式(諸如桿塗器)在偏光板上施加塗覆液體或感壓性黏著劑組成物且將其固化之方法，該組成物包含各個前述組份，或將塗覆液體或感壓性黏著劑組成物施加於可脫離基板表面上一次，接著乾燥，使用該可脫離基板將所形成之感壓性黏著劑轉移至偏光板，以將其時效化並固化及諸如此類者之方法。
於該種程序中，若塗覆液體或感壓性黏著劑組成物包含多官能性交聯劑，則就均勻塗覆之觀點而言，較佳係控制該交聯劑，使得在形成感壓性黏著劑層時不會進行官能基之交聯反應。因此，交聯劑可在塗覆運作以改善內聚引力且增進黏著性質及黏著產物之可裁切性之後，於乾燥及時效化程序中形成交聯結構。
較佳，該形成感壓性黏著劑之程序亦在充分移除造成氣泡之組份(諸如揮發性組份)或塗覆液體或感壓性黏著劑組成物內之反應殘留物之後進行。即，若交聯密度或分子量太低，因而彈性模量降低，則恐怕小氣泡(在高溫條件下存在於玻璃基板與感壓性黏著劑層之間)會在內部變大，形成散射體。
此外，就改善附加功能之觀點而言，本發明偏光板可進一步包含至少一個功能層，選自保護層、反射層、防眩光層、延遲膜、寬幅視角補償膜及亮度改善膜。
本發明亦有關一種液晶顯示器，其包含液晶面板，此面板包括形成於上層及底層基板之間的液晶層，及前述本發明偏光板，其係直接附接於該液晶面板之上層基板。
如前文所述，本發明可提供一種解決問題之液晶顯示器，諸如在製備或使用程序中生成之靜電而致裝置失靈，及生成靜電色斑之問題，且具有物理性質諸如在高溫或高濕條件下之持久可靠性及光學特性，此解決方式係藉由於由多層結構化偏光板組成之保護膜的上部及/或底部上形成抗靜電層，且若需要，給予用以附接偏光板之感壓性黏著劑層及液晶面板抗靜電性質，而不形成基本上使用於習用液晶顯示器的ITO層薄膜。
即，本發明術語“直接附加之偏光板”係意指本發明偏光板係直接附接於液晶面板之上層基板(例如，濾色器基板)上，其整體表面上皆不形成用於抗靜電之導電層，諸如ITO層。
包括於本發明液晶顯示器之液晶面板不特別限制於任何種類。例如，可使用各式各樣之被動陣列方案、主動陣列方案、IPS模式及VA模式液晶面板，不限於任何種類。較佳，可使用IPS模式液晶面板。IPS模式液晶面板中，共用電極及像素電極兩者皆形成於面板之底層基板上，使得在附接偏光板及諸如此類者之過程中，靜電特別產生問題。然而，本發明可提供一種具有諸如視角特性、持久可靠性及光學特性之物理性質的液晶顯示器，其係在不形成ITO層情況下，藉由解決各種因靜電所致之問題而得。
[實施例]
經由以下本發明實施例及無關本發明之對照例來更詳細地闡釋本發明，本發明範圍不受限於此。
製備例1：製備抗靜電層(AS1)
100g之二異戊四醇六丙烯酸酯、10g之光起始劑(IRGACURE 184，Ciba Specialty Chemicals製造)、100g之甲醇及100g之丙二醇單甲基醚(PGM)充分調和且於攪動器中攪拌約1小時至均勻混合。之後，在40g之AZO分散液緩緩滴入形成之攪拌溶液的同時，混合物攪拌1小時直至充分混合，且隨後製備塗覆溶液。所製備塗覆溶液以桿塗器塗覆於三乙醯基纖維素薄膜上，以在固化後具有厚度5μm，塗覆之膜於爐中在60℃乾燥2分鐘。之後，乾燥薄膜藉於表面上照射聚合汞燈(UV源，光量：1J/cm2 )，以製備抗靜電層(AS1)。
製備例2：製備抗靜電層(AS2)
將100g之二異戊四醇六丙烯酸酯、10g之光起始劑(IRGACURE 184)、100g之甲醇及100g之丙二醇單甲基醚(PGM)調和且於攪動器中攪拌約1小時直至充分混合。之後，在將20g之AZO分散液緩緩滴入形成之攪拌溶液下，混合物攪拌1小時直至充分混合。形成之塗覆溶液以桿塗器塗覆於三乙醯基纖維素薄膜上，以於固化後具有厚度5μm於爐中在60℃乾燥2分鐘，以聚合汞燈照射(UV源，光量：1J/cm2 )形成抗靜電層(AS2)。
製備例3：製備抗靜電層(AS3)
將100g之二異戊四醇六丙烯酸酯、5g之光起始劑(IRGACURE 184)、600g之甲醇及400g之丙二醇單甲基醚(PGM)調和且於攪動器中攪拌約1小時直至充分混合。之後，在將340g之AZO分散液緩緩滴入形成之攪拌溶液下，混合物攪拌1小時直至充分混合。所製備塗覆溶液旋塗於三乙醯基纖維素薄膜上，以在固化後具有數百nm(約200nm)之厚度。塗覆之膜於爐中在60℃乾燥2分鐘，以聚合汞燈照射(UV源，光量：1J/cm2 )形成抗靜電層(AS3)。
針對前所製備之抗靜電層，藉以下方法評估物理性質。
1.測量表面電阻
於溫度23℃且相對濕度50%之環境下將500V電壓施加至所製備抗靜電層歷經1分鐘，且隨後使用HIRESTA-UP(MCP-HT450，Mitsubishi Chemical Company製造)測量表面電阻。
2.測量透光度及混濁度
所製備抗靜電層於400nm至700nm波長譜帶之透光度及混濁度係使用混濁度計(Murakami Color Research Lab)測量。
3.　測量黏著性
對塗覆薄膜施以劃格試驗(ASTM D 3359)以測試黏著性。詳言之，藉由各長度及寬度中，間隔1mm下，以11條線將割面線劃於塗覆薄膜中，形成具有1mm2 之100個網格。將賽珞吩膠帶附接於塗覆薄膜表面且快速剝除之過程重複三次，接著基於以下標準評估黏著性。
⊙：固化膜未剝離
○：固化膜少量剝離
△：10至50網格之固化膜剝離
×：50至100網格之固化膜剝離
前述評估結果表示於下表1中。
製備例4：製備感壓性黏著劑層(PSA1)
製備丙烯酸系共聚物
將包含98.5重量份數之丙烯酸正丁酯(BA)及1.5重量份數之甲基丙烯酸羥基乙酯(2-HEMA)之單體混合物導入以氮氣回流且安裝有冷卻裝置以輕易控制溫度的1L反應器內，於其中導入100重量份數作為溶劑之乙酸乙酯(EAc)。接著，為移除氧，反應器以氮氣驅氣1小時且溫度保持於62℃。將混合物均質化，於其中導入以乙酸乙酯稀釋成濃度50%之作為反應起始劑的0.03重量份數之偶氮基雙異丁腈(AIBN)，以起始反應。之後，反應進行約8小時，以製備重量平均分子量為1,500,000且玻璃轉化溫度為-53℃之丙烯酸系共聚物。
塗覆溶液之調和
相對於100重量份數之前所製備丙烯酸系共聚物，導入0.5重量份數之交聯劑(異氰酸酯型，甲伸苯基二異氰酸酯與三羥甲基丙烷(TDI-1)之加合物)、1.1重量份數之雙三氟甲烷磺醯基亞胺化鋰及0.3重量份數之聚乙二醇二-2-乙基己酸酯(n=6)，稀釋成適當之濃度(考慮塗覆能力)且均勻混合。之後，所製備塗覆溶液塗覆於脫模片上，且乾燥得到厚度25μm之均勻感壓性黏著劑層。
製備例5至7：製備感壓性黏著劑層
感壓性黏著劑層係藉如同前述製備例4之方法製備，不同處係製備感壓性黏著劑層之調和組份係如下表2所示般改變。此外，測量感壓性黏著劑層之表面電阻的方法係如抗靜電層所示。
實施例1
使用前所製備抗靜電層(AS2)、前所製備感壓性黏著劑層(PSA1)及液晶面板(A型，IPS模式液晶面板)(其未於整體表面上形成ITO薄膜)，組合具有如圖3所示之結構的液晶顯示器。
實施例2至4及對照例1
液晶顯示器係藉如同前述實施例1之方法製備，不同處為抗靜電層、感壓性黏著劑層及液晶顯示器結構係如下表3般改變。下表3中，液晶面板B意指在液晶面板之上層基板上形成ITO薄膜的液晶面板(B型，ISO模式)。
就前所製備實施例而言，藉以下方式評估物理性質。
1.持久可靠性評估
所製備感壓性黏著劑偏光板裁成尺寸262mm×465mm(寬度×長度)以製備試樣。之後，將試樣附接於玻璃基板(300mm×470mm×0.7mm=寬度×長度×高度)兩側面，狀態是光學吸收軸交叉以製備試片。附接時所施加之壓力約5kg/cm2 ，且附接工作係於無塵室中進行，故不會造成氣泡或外來物質。為檢測所製備試片之耐濕-熱性，該試片係保持於溫度60℃且相對濕度90%之條件下歷經1,000小時，之後，觀察是否造成起泡或剝離。此外，就耐熱性而言，試片保持於80℃溫度歷經1,000小時，接著觀察是否造成起泡或剝離。此情況下，在恰於評估試片狀態之前，試片於室溫保持24小時並加以評估。評估標準如下。
○：無起泡或剝離現象
△：稍有起泡或剝離現象
×：顯示起泡或剝離現象
2.　靜電色斑評估
在偏光板(其上塗覆感壓性黏著劑)附接於尺寸32英吋(400mm×708mm)之液晶構件(32英吋)的時候或之後，觀察是否造成靜電色斑。詳言之，當該偏光板(其中剝離脫模薄膜)附接於液晶構件時，使用背光以肉眼觀察是否造成靜電色斑(白化現象)。
此外，附接有偏光板之液晶構件裝配於備有背光之模組。之後，在離子槍(+20kv,-25kv)於驅動狀態下掃描25循環/秒，以肉眼觀察是否造成靜電色斑(白化現象)。
此情況下，評估標準如下。
釋除脫模薄膜時
○：未造成靜電色斑。
×：造成靜電色斑且在數秒或更久時間未消失。
離子槍之應用
◎：靜電色斑於一秒內消失。
○：靜電色斑於3秒內消失。
×：靜電色斑在3秒或更久時間皆不消失。
前述測量結果表示於下表4中。
如上表4之結果所示，可確認雖然使用不包括習用於抗靜電目的之ITO薄膜的A型液晶面板，但本發明實施例之液晶顯示器仍具有對應於對照例1使用表層形成ITO層之B型液晶面板的優異持久可靠性及抗靜電特性。此外，如上表1結果可見，本發明抗靜電層具有優異光學特性，諸如混濁度值及透光度，連同優異之介面黏著性，因此即使施加於液晶顯示器，仍不會造成物理性質下降。
1．．．液晶層
2-1．．．濾色器基板
2-2．．．陣列基板
3．．．上層偏光板
3-1．．．偏光膜
3-2．．．保護膜
3-3．．．保護膜
3-4．．．抗反射薄膜
a．．．ITO薄膜
b．．．感壓性黏著劑
圖1係為顯示習用液晶顯示器之結構的剖面圖。
圖2至7係為顯示本發明各種態樣之液晶顯示器的剖面圖。
2-2．．．陣列基板
3-1．．．偏光膜
3-2．．．保護膜
3-3．．．保護膜
3-4．．．抗反射薄膜
b．．．感壓性黏著劑
c．．．抗靜電層

Claims (13)

  1. 一種液晶顯示器，其包含：液晶面板，其包括彼此分隔且彼此相對之上層基板與底層基板；以及包括液晶層，和偏光板，其包含偏光膜或偏光元件；形成於該偏光膜或偏光元件之上部及底部上的保護膜；形成於該底層保護膜底部上之感壓性黏著劑層；及形成於該保護膜上部或底部上之抗靜電層，該抗靜電層包含光可固化黏合劑樹脂及導電性材料，該光可固化黏合劑樹脂為包括多官能性單體或寡聚物及光起始劑之樹脂組成物的固化產物，且該抗靜電層具有1010 Ω/□或更低之表面電阻，其中，共同電極及像素電極二者形成於該底層基板上，藉由共同電極及像素電極之水平電場使液晶層操作，以及其中，該偏光板係直接附接於該上層基板，該上層基板上不形成用於抗靜電之導電層。
  2. 如申請專利範圍第1項之液晶顯示器，其中該抗靜電層係形成於保護膜之上部及底部上。
  3. 如申請專利範圍第1項之液晶顯示器，其中該多官能性單體或寡聚物係為多官能性丙烯酸酯。
  4. 如申請專利範圍第1項之液晶顯示器，其中樹脂組成物包含相對於100重量份數之多官能性單體或寡聚物為1至20重量份數之光起始劑。
  5. 如申請專利範圍第1項之液晶顯示器，其中該導電性材料係為金屬、金屬氧化物、金屬合金或導電性聚合 物。
  6. 如申請專利範圍第1項之液晶顯示器，其中該導電性材料包含一或多種選自ITO、AZO、ATO、SnO、RuO2 、IrO2 、金、銀、鎳、銅、鈀、聚苯胺、聚乙炔、聚對伸苯基、聚吡咯、聚噻吩、聚伸二烯基(polydienylene)、聚伸苯基伸乙烯基、聚苯硫及聚硫化氮。
  7. 如申請專利範圍第1項之液晶顯示器，其中該抗靜電層包含相對於100重量份數之黏合劑樹脂為10至80重量份數之導電性材料。
  8. 如申請專利範圍第1項之液晶顯示器，其中該感壓性黏著劑層具有1012 Ω/□或更低之表面電阻。
  9. 如申請專利範圍第1項之液晶顯示器，其中該感壓性黏著劑層具有以下式1表示為5%至95%之凝膠含量：[式1]凝膠含量(%)=B/A×100其中，A表示該感壓性黏著劑之重量，且B表示在室溫下浸泡於乙酸乙酯中72小時後未溶解感壓性黏著劑的乾重。
  10. 如申請專利範圍第8項之液晶顯示器，其中該感壓性黏著劑層係為包含感壓性基質樹脂及抗靜電劑之組成物的固化產物。
  11. 如申請專利範圍第10項之液晶顯示器，其中感壓性基質樹脂具有800,000至2,000,000之重量平均分子 量。
  12. 如申請專利範圍第10項之液晶顯示器，其中感壓性基質樹脂具有-60℃至15℃玻璃轉化溫度。
  13. 如申請專利範圍第10項之液晶顯示器，其中該抗靜電劑係為有機或無機鹽。
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