TWI415745B - 抗濁點之黏著劑及層合物 - Google Patents

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Description

抗濁點之黏著劑及層合物
本發明係關於光學透明黏著劑及包括該等黏著劑之層合物。
本申請案為申請於2008年10月3日的待審中之美國專利申請案第12/245,341号之部分連續申請案，其揭示內容以引用之方式全部併入本文中。
光學透明感壓黏著劑(OCA)於光學顯示器中發現廣泛之應用。該等應用包括將偏光膜黏合至液晶顯示器(LCD)模組上，以及將各種光學薄膜黏附於例如移動式手持(MHH)裝置之玻璃透鏡。該顯示器在使用期間可承受各種環境條件，例如高溫及/或高濕度。
已觀察到在使光學薄膜及OCA之光學層合物接受高溫/高濕加速老化測試，且隨後將該層合物冷卻至周圍條件之後，OCA會顯現出濁點(變混濁/「白化」)。在仍然熱時，甚至在飽含濕氣時，該等層合物仍可能完全地透明。然而在冷卻時，其等會顯現濁點並且變混濁或「白化」。經常地，當在環境條件下儲存該層合物時，該混濁將隨時間而消失。經常可藉由溫和加熱該光學層合物而加速該混濁消失。
存在一種對於當併入光學顯示器(諸如LCD)時保持透明且無缺陷的OCA之需求。存在一種對於抗濁點之黏著劑及層合物之需求，該黏著劑及層合物當經受不同的環境條件時(諸如溫度及濕度改變)並未變得混濁。
在一態樣中，本發明提供一種光學透明層合物，其包含具有至少一主要表面之第一基板、具有至少一主要表面之第二基板、及位於第一基板之至少一主要表面與第二基板之至少一主要表面之間，並且與其等相接觸之抗濁點的光學透明黏著劑組合物，其中該黏著劑組合物係自前驅物衍生，該等前驅物包含約75至約95重量份而烷基中含有1至14個碳之丙烯酸烷酯、0至約5份之可共聚極性單體、及基於100份丙烯酸烷酯與可共聚極性單體為約1至約25份之親水性聚合化合物。
在另一態樣中，本發明提供一種光學透明層合物，其包含具有至少一主要表面之第一基板、具有至少一主要表面之第二基板、及位於第一基板之至少一主要表面與第二基板之至少一主要表面之間，並且與其等相接觸之抗濁點的光學透明黏著劑組合物，其中該黏著劑組合物係自前驅物衍生，該等前驅物包含約60至約95重量份之烷基中含有1至14個碳原子之丙烯酸烷酯、0至約5份之可共聚極性單體、及約5至約50份之OH當量小於400之含羥基單體。
在又一態樣中，本發明提供一種自前驅物衍生之光學透明黏著劑組合物，該等前驅物包含約75至約95重量份之烷基中含有1至14個碳原子之丙烯酸烷酯、0至約5份之可共聚極性單體、及基於100份丙烯酸烷酯與可共聚極性單體約1至約25份之親水性聚合化合物。
在進一步態樣中，本發明提供一種光學透明層合物，其包含具有至少一主要表面之第一基板、具有至少一主要表面之第二基板、及位於第一基板之至少一主要表面與第二基板之至少一主要表面之間，並且與其等相接觸之抗濁點的光學透明黏著劑組合物，其中該黏著劑具有不小於400g/m2 /天的濕蒸氣滲透率。
藉由於OCA基質中併入親水性基團，可獲得無混濁、抗濁點之OCA，其即使在高溫/濕度加速老化測試之後仍保持透明。所提供之OCA適用於例如將偏光片層壓至光學LCD上，將不同的光學薄膜黏附於行動式手持裝置之玻璃透鏡中、以及其他的在不同的溫度及濕度環境下要求光學透明度之黏著劑應用。
雖然並不希望受到理論的限制，但仍認為當在高溫下該OCA經水飽和時出現混濁，以及當快速冷卻時由於濕氣與該OCA基質之低相容性，水的濃度超過濁點。此可造成小水滴局部的相分離，由於折射率與OCA基質不相配，引起混濁或「白化」外觀。假如在環境條件下此等小滴可保持很小(例如數百奈米或更小)或此水保持可完全溶解於黏著劑中，則該OCA以及其與基板之接合線在其濕度與環境再次平衡時會保持透明。為便於濕度與其環境的再次平衡，亦希望OCA之濕蒸氣滲透率夠高，以使其在足夠高的速率下傳輸水，以防止可能導致光散射及混濁之局部水累積。
如文中所用：「濁點」係指黏著劑與水的混合物分為連續黏著劑相以及分散之水相的溫度，其中該分散之相係大於光的波長，且因此使該黏著劑出現「白化」或混濁；「(甲基)丙烯酸酯」或「(甲基)丙烯酸」係指丙烯酸或甲基丙烯酸的酸或酯或醯胺衍生物；「白化」或「混濁」係指黏著劑或層合物係高度半透明，以至於難以或不可能經由該黏著劑或層合物目視觀察到影像。
在以下描述中，參考形成本文部分描述之附圖且其中該等附圖係藉由闡述若干特定實施例來顯示。應瞭解，在不脫離本發明之範疇或精神下涵蓋且可實現其他實施例。因此，下列實施方式不限制本發明。
除非另外指出，否則應瞭解用於說明書以及申請專利範圍中之表示特徵尺寸、數量、以及物理性質之所有數值在所有實例中係經術語「約」修飾。因此，除非指出相反的情況，否則在前述說明書以及隨附申請專利範圍中所陳述的數值參數為近似值，其可由熟悉此項技術者依照所希望獲得的性質利用文中所揭示之教示而加以改變。使用由端值確定的數值範圍包含於該範圍內的所有數(例如，1至5包含：1、1.5、2、2.75、3、3.80、4及5)及在該範圍內的任一範圍。
本發明提供一種光學透明層合物。該層合物包含具有至少一主要表面之第一基板、具有至少一主要表面之第二基板以及一抗濁點、光學透明的黏著劑組合物。所謂抗濁點意指一開始為光學透明的該黏著劑組合物在暴露於高溫以及高濕度的環境以及隨後冷卻至環境條件之後仍然為光學透明的。光學透明黏著劑一般被用來將光學薄膜(例如偏光膜或延遲板)安裝至基板顯示器(例如在LCD應用中之液晶單元)。因此，該OCA被用來將薄膜層壓至該基板顯示器，以形成光學透明層合物。當用於層合物中時，抗濁點、光學透明的黏著劑可使該層合物在暴露於非環境溫度以及濕度條件之後保持實質上無混濁或透明。
所提供之黏著劑組合物將親水性基團併入OCA中，以獲得無混濁光學層合物，該層合物即使在高溫/高濕加速老化測試之後仍保持無混濁。在一態樣中，所提供的黏著劑組合物係自包含約75至約95重量份之烷基中含有1至14個碳原子之丙烯酸烷酯的前驅物衍生得。該丙烯酸烷酯可包括脂肪族、環脂族、或芳香族烷基。可利用之丙烯酸烷酯(亦即丙烯酸烷酯單體)包括非三級烷醇之直鏈或分支鏈的單官能丙烯酸酯或甲基丙烯酸酯，其中烷基具有1至14個，尤其係1至12個碳原子。可利用之單體包括，例如：(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸乙酯、(甲基)丙烯酸甲酯、(甲基)丙烯酸正丙酯、(甲基)丙烯酸異丙酯、(甲基)丙烯酸戊酯、(甲基)丙烯酸正辛酯、(甲基)丙烯酸異辛酯、(甲基)丙烯酸異壬酯、(甲基)丙烯酸正丁酯、(甲基)丙烯酸異丁酯、(甲基)丙烯酸己酯、(甲基)丙烯酸正壬酯、(甲基)丙烯酸異戊酯、(甲基)丙烯酸正癸酯、(甲基)丙烯酸異癸酯、(甲基)丙烯酸十二烷酯、(甲基)丙烯酸異冰片酯、(甲基)丙烯酸環己酯、(甲基)丙烯酸苯酯、(甲基)丙烯酸苯甲酯、及(甲基)丙烯酸2-甲基丁酯、及其組合物。
所提供之黏著劑組合物前驅物亦包含約0至5份可共聚極性單體，例如包含羧酸、醯胺、胺基甲酸乙酯、或脲官能基之丙烯酸單體。亦可包括弱極性單體如N-乙烯內醯胺。有用之N-乙烯內醯胺為N-乙烯己內醯胺。一般而言，在黏著劑中極性單體的含量可包含少於約5重量份或甚至少於約3重量份之一或多種極性單體。可併入較高濃度之僅為弱極性之極性單體，例如10重量份或更少。有用之羧酸包括丙烯酸以及甲基丙烯酸。有用之醯胺包括N-乙烯基己內醯胺、N-乙烯基吡咯啶酮、(甲基)丙烯醯胺、N-甲基(甲基)丙烯醯胺、N,N-二甲基丙烯醯胺、N,N-二甲基甲基(丙烯醯胺)、以及N-辛基(甲基)丙烯醯胺。
基於100份丙烯酸烷酯與可共聚極性單體，所提供之黏著劑組合物亦包含約1至約25份之親水性聚合化合物。該親水性聚合化合物一般具有大於約500、或大於約1000、或甚至更高之平均分子量(Mn )。適合的聚合化合物包括聚(環氧乙烷)片段、羥基官能基、或其組合物。在聚合物中聚(環氧乙烷)以及羥基官能基之組合需要足夠高以生成親水性聚合物。「親水性」意指聚合化合物可併入至少25重量%之水而不會相分離。一般而言，適合的親水性聚合化合物可包含聚(環氧乙烷)片段，其包含至少10、至少20、或甚至至少30個環氧乙烷單位。或者，基於聚合物中之烴含量，適合的親水性聚合化合物可包含至少25重量%之呈來自聚(環氧乙烷)之乙二醇基或羥基官能基形式的氧。可利用之親水性聚合物化合物可為與該黏著劑組合物可共聚或不可共聚，只要其等保持易於與該黏著劑及產生的光學透明黏著劑組合物混合即可。可共聚、親水性聚合物化合物包括例如可購自Sartomer公司，Exton，PA之CD552，其為單官能甲氧基化聚乙二醇(550)甲基丙烯酸酯，或亦可購自Sartomer之SR9036，其係在雙酚A基團與每個甲基丙烯酸基團之間具有30個經聚合之環氧乙烷基之乙氧基化雙酚A二甲基丙烯酸酯。其他實例包括可購自Jarchem Industries Inc.,Newark，New Jersey之苯氧基聚乙二醇丙烯酸酯。其他聚合親水性化合物之實例包括聚丙烯醯胺、聚N,N-二甲基丙烯醯胺、以及聚N-乙烯吡咯啶酮。
在另一態樣中，所提供之層合物包括自前驅物衍生之黏著劑組合物，該等前驅物包含約60重量份至約95重量份之烷基中含有1至14個碳原子之丙烯酸烷酯，及約0重量份至約5重量份之可共聚極性單體。該丙烯酸烷酯及該可共聚極性單體係如上所述。基於100份丙烯酸烷酯與該或該等可共聚極性單體，該等前驅物亦包含約5重量份至約50重量份之親水性羥基官能性單體化合物。該親水性羥基官能性單體化合物一般具有小於400之羥基當量。羥基當量分子量係定義為將該單體化合物之分子量除以該單體化合物中之羥基數量。此種類型之可利用單體包括丙烯酸2-羥乙酯及甲基丙烯酸2-羥乙酯、丙烯酸3-羥丙酯及甲基丙烯酸3-羥丙酯、4-羥丁丙烯酸4-羥丁酯及甲基丙烯酸4-羥丁酯、2-羥乙基丙烯醯胺、及N-羥丙基丙烯醯胺。此外，亦可使用基於自氧化乙烯或氧化丙烯衍生之乙二醇之羥基官能基單體。此類型單體之實例包括羥基封端的聚丙二醇丙烯酸酯(可自德國科寧公司購得之BISOMER PPA 6)。羥基當量小於400之二醇及三醇亦為親水性單體化合物之考慮範圍。
該感壓黏著劑可係固有膠黏性。若有需要，可在感壓黏著劑形成之前將增黏劑添加至前驅物混合物中。可利用之增黏劑包括，例如：松香酯樹脂、芳香烴樹脂、脂肪族烴樹脂、及萜烯樹脂。一般而言，可使用選自氫化松香酯、萜烯、或芳烴樹脂之淺色增黏劑。
可因特定目的而添加其他材料，包括例如油、塑化劑、抗氧化劑、UV安定劑、顏料、固化劑、聚合物添加劑及其他添加劑，限制條件為其等不會明顯減少該感壓黏著劑之光學透明度。
所提供的黏著劑組合物可具有其他添加至該前驅物混合物中之組分。舉例而言，該混合物可包含一種多官能型交聯劑。此等交聯劑包括在製備溶劑塗覆黏著劑之乾燥階段中被活化之熱交聯劑及在聚合階段共聚合之交聯劑。此等熱交聯劑可包括多官能型異氰酸酯、氮丙啶、多官能型(甲基)丙烯酸酯、以及環氧化合物。示範交聯劑包括雙官能型丙烯酸酯例如二丙烯酸1,6-己二醇酯或多官能型丙烯酸酯，此已為熟悉此項技術者已知。可利用之異氰酸酯交聯劑包括，例如可以DESMODUR L-75而自德國科隆拜耳公司購得之芳香族二異氰酸酯。經紫外線或「UV」活化之交聯劑亦可用於交聯該感壓黏著劑。該等UV交聯劑可包括二苯甲酮以及4-丙烯醯氧基二苯甲酮。
此外，對於所提供之黏著劑組合物該前驅物混合物可包含熱或光引發劑。熱引發劑之實例包括過氧化物例如過氧化苯甲醯以及其衍生物或偶氮化合物例如VAZO 67，其為可購自E. I. du Pont de Nemours及Co. Wilmington,DE之2,2'-偶氮-二-(2-甲基丁腈)、或V-601，其為可購自Wako Specialty Chemicals,Richmond,VA之二甲基-2,2'-偶氮二異丁酸酯。可購得之各種過氧化物或偶氮化合物可用於在不同的溫度下引發熱聚合。該前驅物混合物可包括光引發劑。特別有用之引發劑係例如可購自Ciba Chemicals，Tarrytown，NY之IRGACURE 651(2,2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮)。一般而言，如果存在交聯劑，則將其以基於該混合物中之其他成分為約0.05重量份至約5.00重量份的量添加至前驅物混合物中。一般以0.05重量份至約2重量份之量將該引發劑添加至前驅物混合物中。使用光化輻射或加熱該前驅物混合物，使其聚合及/或交聯以形成如上以及下列實例中所述之該黏著劑組合物。
可將該等感壓黏著劑前驅物混合以形成光學透明混合物。該混合物可藉由暴露於熱或光化輻射而聚合(以分解在混合物中之引發劑)。此可在加入交聯劑之前完成以形成可塗覆漿液，隨後，可向其中加入一或多種交聯劑、以及額外的引發劑，將該漿液塗覆於襯墊上，並藉由附加暴露於所添加引發劑的起始條件而固化(亦即交聯)。或者，可將交聯劑與引發劑加入該單體混合物中，且該單體混合物可於單一步驟中同時進行聚合與固化。所希望之塗料黏度可決定所用的程序。所揭示的黏著劑組合物或前驅物可藉由任何種類的已知塗覆技術塗覆，例如輥塗、噴塗、刮塗、模塗等等。或者，該黏著劑前驅物組合物亦可以液體形式輸送，以填滿此兩種基板之間的間隙，並且隨後暴露於熱或UV，以聚合並且固化該組合物。在本發明的物件中，該黏著劑層的厚度傾向大於約5微米、大於約10微米、大於約15微米、或者甚至大於約20微米。該厚度通常小於約1000微米、小於約250微米、小於約200微米、或甚至小於約175微米。例如，該厚度可為約5至約1000微米、約10至約500微米、約25至約250微米、或約50至約175微米。黏著劑的厚度越大，黏著劑愈必須具有抗濁點，以使其可使用於顯示器的應用中。
此感壓黏著劑層可係光學透明。如文中所用，術語「光學透明」係指材料在400至700nm的波長範圍內具有大於約90%的透光度、小於約2%的混濁度、以及約小於1%的不透明度。可使用如ASTM-D 1003-95測定透光度以及濁度。一般而言，光學透明黏著劑經目視無氣泡。
在該物件的使用壽命中希望該感壓黏著劑層保持光學透明、黏合強、以及抗分層。可使用加速老化試驗測定黏著劑是否具有此等所希望之特徵。此實驗可將感壓黏著劑層安置於兩片基板之間。之後使所得層合物暴露於高溫，視需要結合高濕度條件一段時間。例如，抗濁點之感壓黏著劑層一般可在不控制濕度(亦即烘箱中相對濕度一般低於約10%或低於約20%)、90℃下老化約500小時之後仍保持其光學透明性。或者，該抗濁點之感壓黏著劑一般可在相對濕度為約90%、70℃下老化約72小時之後仍保持其光學透明性。最重要的是，該抗濁點之感壓黏著劑通常可在70℃、相對濕度為約90%下老化約72小時、並快速(亦即在數分鐘內)冷卻至環境條件之後仍保持其光學透明性。老化後，於450奈米(nm)與650nm之間的黏著劑的平均透射可大於約85%並且濁度可小於約2%。
提供層合物，其包括光學薄膜或光學透明基板以及與該光學薄膜或基板之至少一主要表面相鄰的抗濁點光學透明感壓黏著劑層。此等物件可進一步包括另一基板(例如永久或暫時地黏附於該感壓黏著劑層)、另一黏著劑層、或其組合。如文中所用，術語「相鄰」可用於指直接接觸或由一或多個薄層(例如底漆塗覆或硬塗層)分隔之兩層。通常，相鄰層為直接接觸。此外，所提供之層合物包括位於兩基板之間的抗濁點感壓黏著劑層，其中至少一基板為光學薄膜。光學薄膜刻意地促進、操縱、控制、維持、透射、反射、折射、吸收、延遲或以其他方式改變入射於該薄膜表面之光。包含於層合物中之薄膜包括具有光學功能之種類的材料，例如偏光膜、干涉偏光膜、反射偏光膜、漫射膜、彩色光學薄膜、反射鏡、百葉窗式光學薄膜、光控制薄膜、透明薄片、增光片、防眩光、以及抗反射薄膜等等。用於所提供之層合物的薄膜亦可包括延遲板，例如四分之一波及半波相位延遲光學元件。其他光學透明薄膜包括防爆膜以及電磁干擾濾光片。
在某些實施例中，所得層合物可為光學元件或可用於製備光學元件。如文中所用，術語「光學元件」係指具有光學效應或光學應用之物件。此等光學元件可用於例如電子顯示器、建築應用、運輸應用、投影應用、光子學應用、以及圖學應用中。適合的光學元件包括(但不限於)鑲玻璃(例如窗及擋風玻璃)、屏幕或顯示器、陰極射線管、以及反射器。
示範光學透明基板包括(但不限於)顯示面板、(例如液晶顯示器)、OLED顯示器、觸控式面板、電潤濕顯示器或陰極射線管、窗或鑲玻璃、光學組件(例如反射器、偏光片、繞射光柵、反射鏡)、或防塵鏡片、另一薄膜(例如裝飾薄膜)或另一光學薄膜。
光學透明基板之代表性實例包括玻璃以及聚合基板，包括含有聚碳酸酯、聚酯(例如聚對苯二甲酸乙二酯以及聚萘二甲酸乙二酯)、聚胺基甲酸酯、聚(甲基)丙烯酸酯(例如聚甲基丙烯酸甲酯)、聚乙烯醇、聚烯烴(例如聚乙烯、聚丙烯)以及三醋酸纖維素的聚合基板。一般而言，防塵鏡片可由玻璃、聚甲基丙烯酸甲酯、或聚碳酸酯製成。
在其他實施例中，該基板可為離型膜。可使用任何適合之離型膜。示範離型膜包括自紙(例如牛皮紙)或聚合材料(例如聚烯烴，如聚乙烯或聚丙烯、乙烯-醋酸乙烯酯、聚胺基甲酸酯、聚酯(如聚對苯二甲酸乙二酯)等等)製備之該等離型膜。至少某些離型膜經一層離型劑(例如含聚矽氧材料或含氟碳材料)塗覆。示範離型膜包括(但不限於)可以商標名「T-30」及「T-10」購自CP Film(Martinsville,VA)之襯紙，其在聚對苯二甲酸乙二酯薄膜上具有聚矽氧剝離塗層。
可移除該離型膜以將該光學薄膜黏貼至另一基板上(即移除該離型膜以暴露黏著劑層之表面，其隨後可黏合於另一基板表面上)。雖然在某些情況下該黏著劑可能受限於顯示器之再加工，但該黏著劑層經常係永久性黏合此另一基板上。
該層合物具有至少一種下列性質：該感壓黏著劑層在物件的有效壽命期間具有透光度、該感壓黏著劑可在物件的層之間保持足夠的黏合強度、該感壓黏著劑可抵抗或避免分層、以及該感壓黏著劑在有效壽命期間可防止黏著劑層起泡。可使用加速老化試驗估計抵抗氣泡形成能力以及透光度的保持。層合物經常可在一段時間(例如1天至1個月)承受暴露於高溫(例如60至90℃)，視需要在高濕度的條件下(例如80%至90%相對濕度)。特別係本發明之層合物可保持其等低濁度以及高透射度，甚至係在長時間暴露於高溫及高濕(例如60至90℃且80%至90%相對濕度)、接著快速冷卻至環境條件之後(例如在暴露於高溫及高濕之後在數分鐘內冷卻至室溫)。
本發明之黏著劑組合物可直接施加於光學元件，例如偏光膜的一面或兩面。偏光膜可包括額外層，例如防眩光層、保護層、反射層、相位延遲層、廣角補償層、以及增光層。在某些實施例中，本發明之感壓黏著劑可施加於液晶單元之一面或兩面。其亦可用於將偏光膜黏附於液晶單元上。另一組示範光學層合物包括防塵鏡片對LCD面板之應用，觸控式面板對LCD面板之應用，防塵鏡片對觸控式面板之應用，或其等之組合。
圖式1為所提供之光學透明層合物之實施例之剖面圖。層合物100具有塗覆於基板102上之抗濁點黏著劑組合物104。光學薄膜106與黏著劑組合物104接觸。該層合物提供光學透明、抗混濁光學元件。
本發明之目標及優點將藉由以下實例進一步闡述，但不應將此等實例中敘述的特定材料及其量，及其他條件及細節視為不當地限制本發明。
實例 材料
EHA　-丙烯酸2-乙基己酯
IOA　-丙烯酸異辛酯
AA　-丙烯酸
DMAPMA　-N,N-二甲基胺基丙基甲基丙烯醯胺，可購自Evonik Cyro LLC.,Parsippany,NJ
NVC　-N-乙烯己內醯胺
iBOA　-丙烯酸異冰片酯
IRGACURE 651　-2,2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮，可購自Ciba Specialty Chemicals,Tarrytown,NY之光引發劑
DESMODUR L-75　多官能性異氰酸酯交聯劑，可購自Sartomer Company,Exton,PA.
HDDA　二丙烯酸1,6-己二醇酯
CD552　可購自沙多瑪公司之單官能性甲氧基聚乙二醇(550)甲基丙烯酸酯
SR9036　可購自沙多瑪公司之乙氧基(30)雙酚A二甲基丙烯酸酯
HEA　丙烯酸2-羥乙酯
4HBA　丙烯酸4-羥丁酯
PPA6　聚(丙二醇)丙烯酸酯，可以商品名BISOMER　PPA6購自Cognis,Germany
VAZO 67　2,2'-偶氮-二-(2-甲基丁腈)，可購自DuPont之熱引發劑
BA　丙烯酸丁酯
MA　丙烯酸甲酯
EtOAc　乙酸乙酯
IOTG　巰基乙酸異辛酯
SPU　聚矽氧聚脲黏著劑
MR200　聚甲基丙烯酸甲酯板，可購自Mitsubishi Rayon,Japan
MR58　聚碳酸酯/聚甲基丙烯酸甲酯複合板，可購自Mitsubishi Gas Chemical,Japan
加速老化測試法
藉由使用OCA(厚度為175μm)將一125μm厚度的聚酯薄膜(MELINEX 716，可購自DuPont Company,Wilmington,DE)黏合至浮式玻璃板而製備層合物。將此等層合物置於設定70℃/90%相對濕度(RH)的烘箱中。72小時之後，自烘箱中取出該等層合物，冷卻至室溫，並目測觀察。除目測觀察外，亦可使用如Byk-Gardner TCS Plus分光光度計測量透光百分率及混濁%。在此實驗中使用同樣的上述光層合物。在測試期間，僅使用PET及玻璃決定背景。因此所記錄的值僅針對該黏著劑。本發明之黏著劑在接受加速老化試驗之後一般顯示小於5%的濁度以及較佳小於2%的濁度。
在濁度測試中，「混濁」意指大於10%之濁度，「輕度混濁」意指濁度值低於5%，以及「透明」意指濁度值低於2%。
濕蒸氣滲透率(MTVR)
將2密耳(50μm)厚度之OCA樣品層壓至薄紗布背襯以承載該黏著劑。將此樣本(黏著劑向下)置於含有50mL蒸餾水的開孔直徑為2.54cm之玻璃瓶的頂部。用一開環蓋將黏著劑置於適當的位置，以確保黏著劑與玻璃瓶之間嚴密封著。此樣本在將該瓶豎立(亦即水不與樣本接觸)情況下置於相對濕度為20%及溫度為40℃之烘箱中約24小時。可藉由測量試驗期間樣本的重量損失，以克/平方米/24小時計算出該濕蒸氣滲透率。
實例1
使用IRGACURE 651(0.1份)、EHA(55份)、iBOA(40份)、以及NVC(5份)製備單體預混合物。藉由在富含氮氣的氣體下暴露於紫外線輻射，而部份聚合該混合物，以提供具有約3000cps(3Pa-S)之黏度的可塗覆漿液。之後將HDDA(0.1份)、CD552(5份)、以及額外的IRGACURE 651(0.16份)加至該漿液，並且將該漿液於兩厚度為175μm的經矽處理之離型膜之間進行刮塗。其後將所得經塗覆之材料暴露於具有自300至400nm且最大為351nm的光譜輸出之低強度紫外線輻射(總能量為1J/cm2 )。根據加速老化試驗法部份層壓所得之OCA。
實例2
除在漿液製程之後使用HDDA(0.1份)、CD552(10份)、以及額外的IRGACURE 651(0.16份)外，使用如實例1中之同樣的程序。
實例3
取VAZO67(0.35g)、BA(58.0g)、MA(40.0g)、HEA(2.0g)、CD552(20份)、IOTG(0.2份)以及甲苯(280g)裝入1-L瓶中。將溶液用氮鼓泡10min以除氣，並且之後在58℃下於水浴中加熱且攪拌24小時。之後添加額外的EtOAc(210g)及甲苯(40g)以得到具有20%固體的黏性溶液。將Desmodur L-75(0.10份)與該溶液混合並且將其置於機械輥30分鐘。然後將該溶液塗覆於離型膜上並於70℃下乾燥成最終厚度為25μm之OCA。藉由同時層壓七個25μm樣本來製造用於試驗之厚OCA樣本。
實例4
除將HDDA(0.1 part)、SR9036(2份)、以及額外的IRGACURE 651(0.16份)加入該可塗覆漿液外，使用如實例1中之相同程序。
實例5
除將HDDA(0.1份)、SR9036(5份)、以及額外的IRGACURE 651(0.16份)添加至該可塗覆漿液外，使用如實例1中之相同程序。
實例6
除將HDDA(0.1份)、HEA(10份)、以及額外的IRGACURE 651(0.16份)添加至該可塗覆漿液外，使用如實例1中之相同程序。
實例7
除將HDDA(0.1份)、HEA(20份)、以及額外的IRGACURE 651(0.16份)添加至該可塗覆漿液外，使用如實例1中之相同程序。
實例8
除將HDDA(0.1份)、4HBA(10份)、以及額外的IRGACURE 651(0.16份)添加至該可塗覆漿液外，使用如實例1中之相同程序。
實例9
除將HDDA(0.1份)、4HBA(20份)、以及額外的IRGACURE 651(0.16份)添加至該可塗覆漿液外，使用如實例1中之相同程序。
實例10
除將HDDA(0.1份)、BISOMER PPA6(50份)、以及額外的IRGACURE 651(0.16份)添加至該可塗覆漿液外，使用如實例1中之相同程序。
比較例1
除將HDDA(0.1份)以及額外的IRGACURE 651(0.16份)添加至該可塗覆漿液外，使用如實例1中之相同程序。
比較例2
除單體加料為BA(58份)、MA(40份)、以及HEA(2份)外，使用如實例3中之相同程序。
比較例3
除將HDDA(0.1份)、BISOMER PPA6(20份)、以及額外的IRGACURE 651(0.16份)添加至該可塗覆漿液外，使用如實例1中之相同程序。
結果顯示可藉由在OCA中併入親水性基團減少混濁(濁度)。此可經由併入漸增量之聚合親水性組合物例如含聚環氧乙烷(例如CD552或SR9036)或經由使用具有高羥基當量含量之單體(例如4HBA或HEA)而達到。當黏著劑組合物包含約60至約95重量份的烷基中含有1至14個碳原子之丙烯酸烷酯以及約15至約50份之OH當量小於400之含羥基單體時，可促進混濁之減低。
比較例4
使用IRGACURE 651(0.1份)、EHA(55份)、iBOA(40份)、以及NVC(5份)製備單體預混合物。藉由在富含氮氣的氣體下暴露於紫外線輻射而部份聚合該混合物，以提供黏度約3000cps(3PaS)之可塗覆漿液。之後將HDDA(0.15份)以及額外的IRGACURE 651(0.16份)加至該漿液，並且將該漿液於兩厚度為50μm的經矽處理之離型膜之間進行刮塗。其後將所得經塗覆之材料暴露於具有自300至400nm的光譜輸出之低強度紫外線輻射(總能量為1J/cm2 )。根據潮濕蒸氣滲透率試驗說明的程序使用所得之OCA製備試驗樣本。
比較例5
除所使用的單體比例為IOA(84份)、iBOA(15份)、及AA(1份)以及0.1份的HDDA外，使用如比較例4中所述之相同程序。
實例11
除所使用的單體比例為IOA(90份)及AA(10份)以及0.1份的HDDA外，使用如比較例4中所述之相同程序。
實例12
除所使用的單體比例為IOA(87.5份)及AA(12.5份)以及0.065份的HDDA外，使用如比較例4中所述之相同程序。
實例13
除所使用的單體比例為EHA(55份)、iBOA(15份)及HEA(30份)以及0.05份的HDDA外，使用如比較例4中所述之相同程序。
實例14
根據U.S. Patent No. 6,569,521(Sheridan)之實例27之方法製備感壓黏著劑組合物，該案之內容以引用的方式併入本文，不同處係改變每組份量以達到具有MW PDMS二胺(/1000)/莫耳Dytek A聚胺/33/0.5/50重量%的MQ樹脂之感壓黏著劑組合物。
上述資料說明，具有不大於約300g/m2 /天的潮濕蒸氣滲透率之光學透明黏著劑在加速老化試驗中顯示混濁。同樣地，具有不小於約400g/m2 /天或500g/m2 /天的潮濕蒸氣滲透率之樣本在同樣的實驗中不出現混濁。
實例15
使用IRGACURE 651(0.04份)、DMAPMA(0.5份)、EHA(65份)、iBOA(20份)、以及HEA(15份)製備單體預混合物。藉由在富含氮氣的氣體下暴露於紫外線輻射而部份聚合該混合物，以提供黏度約1500cps(1.5PaS)之可塗覆漿液。之後將HDDA(0.1份)以及額外的IRGACURE 651(0.11份)加至該漿液，並且將該漿液於兩厚度為175μm的經矽處理之離型膜之間進行刮塗。其後將所得經塗覆之材料暴露於具有自300至400nm且最大為351nm的光譜輸出之低強度紫外線輻射(總能量為1J/cm2 )。將所得之OCA於125微米厚的聚酯薄膜(可以商品名MELINEX 617購自DuPont)與1mm厚的選自MR200或MR58(聚碳酸酯側)的塑膠板之間進行層壓。將經層壓之樣本於85℃的溫度下置於乾燥烘箱中並監視此等樣本混濁、分層以及氣泡存在之發展。1周後終止該試驗。所觀察到的失效模式於下表3中指出。
實例16
除將主要單體比例調整為EHA(60份)、iBOA(25份)、以及HEA(15份)外，使用如實例15中之相同程序。
實例17
除將主要單體比例調整為EHA(65份)、iBOA(15份)、以及HEA(20份)外，使用如實例15中之相同程序。
實例18
除將主要單體比例調整為EHA(60份)、iBOA(20份)、以及HEA(20份)外，使用如實例15中之相同程序。
實例19
除將主要單體比例調整為EHA(55份)、iBOA(25份)、以及HEA(20份)外，使用如實例15中之相同程序。
實例20
除將主要單體比例調整為EHA(60份)、iBOA(10份)、以及HEA(30份)外，使用如實例15中之相同程序。HDDA含量亦可稍低於0.05份。
實例21
除將主要單體比例調整為EHA(55份)、iBOA(15份)、以及HEA(30份)外，使用如實例15中之相同程序。HDDA含量亦可稍低於0.05份。
表3中之實例顯示調配物範圍隨著HEA在配方中的量自15增加至20至30份。低於15份HEA的樣本在試驗中必顯示氣泡。無任一樣本顯示任何混濁或自基板分層。關於表3，詞「合格」意指該樣本在暴露於與環境條件時未顯示任何氣泡、經歷任何分層、或變混濁或變白，其中該試驗如上所述進行(60℃/85% RH或85℃乾燥)一周。
熟悉此項技術者可在不脫離本發明的範疇及主旨下清楚瞭解本發明之各種修飾及改變。應瞭解本發明並不受文中之闡述性實施例及實例不當之限制，並且該等實例及實施例在本發明範疇之內藉由實例的方式表示，且僅被下文中請求項限制。
100．．．層合物
102．．．基板
104．．．抗濁點之黏著劑組合物
106．．．光學薄膜
圖1係一光學薄膜、基板及具體黏著劑之層合物的剖面圖。
100．．．層合物
102．．．基板
104．．．抗濁點之黏著劑組合物
106．．．光學薄膜

Claims (13)

  1. 一種光學透明層合物，其包含：具有至少一主要表面之第一基板；具有至少一主要表面之第二基板；及位於該第一基板之至少一主要表面與該第二基板之至少一主要表面之間，且與其等相接觸之抗濁點光學透明黏著劑組合物，其中該黏著劑組合物包含：約60至約95重量份之烷基中含有1至14個碳原子之丙烯酸烷酯或丙烯酸烷酯之組合；大於0至約5份之可共聚極性單體；及約5至約50份之OH當量小於400之含羥基單體，其中在置於至少70℃及90%相對濕度的環境中至少72小時後，冷卻至室溫，且經量測後，該層合物具有小於5%的濁度，且該黏著劑組合物不分離為黏著劑相及水相。
  2. 如請求項1之光學透明層合物，其中該第一基板、該第二基板或該第一基板與該第二基板兩者皆係選自顯示面板、觸控式面板、光學薄膜、防塵鏡片或窗口。
  3. 如請求項2之光學透明層合物，其中該防塵鏡片包括玻璃、聚甲基丙烯酸甲酯或聚碳酸酯中之至少一種。
  4. 如請求項2之光學透明層合物，其中該顯示面板係選自液晶顯示器、電漿顯示器、OLED顯示器、電潤濕顯示器、以及陰極射線管顯示器。
  5. 如請求項2之光學透明層合物，其中該光學薄膜係選自反射器、偏光片、反射鏡、防眩光或抗反射薄膜、防爆 膜、漫射器或電磁干擾濾光片。
  6. 如請求項3之層合物，其中該黏著劑組合物具有大於約100μm的厚度。
  7. 如請求項1之層合物，其包含約15至約50份的羥基官能基單體，其中該層合物在暴露於60℃及90%相對濕度之環境條件下1周或85℃之乾燥環境下1周後，並未顯示氣泡、分層或變混濁。
  8. 如請求項7之層合物，其中該等基板中至少一個為聚碳酸酯或聚甲基丙烯酸甲酯。
  9. 一種光學透明層合物，其包含：具有至少一主要表面之第一基板；具有至少一主要表面之第二基板；及位於該第一基板之至少一主要表面與該第二基板之至少一主要表面之間，且與其等相接觸之抗濁點光學透明黏著劑組合物，其中該黏著劑組合物係自一前驅物混合物衍生而得，該前驅物混合物包含：約60至約95重量份之烷基中含有1至14個碳原子之丙烯酸烷酯或丙烯酸烷酯之組合；及含羥基單體，該含羥基單體之OH當量小於400，其中該丙烯酸烷酯包含(甲基)丙烯酸異冰片酯；且其中在置於至少70℃及90%相對濕度的環境中至少72小時後，冷卻至室溫，且經量測後，該層合物具有小於5%的濁度，且該黏著劑組合物不分離為黏著劑相及水相。
  10. 如請求項9之光學透明層合物，其中該前驅物混合物包含：約80重量份之烷基中含有1至14個碳原子之丙烯酸烷酯或丙烯酸烷酯之組合，其中該丙烯酸烷酯或丙烯酸烷酯之組合含有(甲基)丙烯酸異冰片酯；及約15份之含羥基單體，該含羥基單體之OH當量小於400。
  11. 如請求項9之光學透明層合物，其中該前驅物混合物，以黏著劑組合物為100重量百分比計，包含：約25至約86重量百分比之烷基中含有1至14個碳原子之丙烯酸烷酯或丙烯酸烷酯之組合；大於0至約6重量百分比之可共聚極性單體；及約13至約33重量百分比之含羥基單體，該含羥基單體之OH當量小於400。
  12. 如請求項1之光學透明層合物，其中該濁度小於2%。
  13. 一種抗濁點之光學透明黏著劑，其係自包含下述組份之前驅物衍生得：60至95重量份之烷基中含有1至14個碳原子之丙烯酸烷酯；及5至50份之含羥基單體，該含羥基單體之OH當量小於400，以100重量份之丙烯酸烷酯及含羥基單體計；其中該丙烯酸烷酯包含(甲基)丙烯酸異冰片酯；且其中當該黏著劑組合物被置於兩個透明基板間而製成層合物時，該層合物在置於設定為70℃/90%相對濕度的 烘箱中72小時並冷卻至室溫後，該層合物具有小於5%的濁度且不分離為黏著劑相及水相。
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