TWI355417B - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- TWI355417B TWI355417B TW094141742A TW94141742A TWI355417B TW I355417 B TWI355417 B TW I355417B TW 094141742 A TW094141742 A TW 094141742A TW 94141742 A TW94141742 A TW 94141742A TW I355417 B TWI355417 B TW I355417B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- sugar
- fermentation
- trisaccharide
- concentration
- fermented
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
- C12C7/00—Preparation of wort
- C12C7/04—Preparation or treatment of the mash
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
- C12C5/00—Other raw materials for the preparation of beer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12C—BEER; PREPARATION OF BEER BY FERMENTATION; PREPARATION OF MALT FOR MAKING BEER; PREPARATION OF HOPS FOR MAKING BEER
- C12C11/00—Fermentation processes for beer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C12—BIOCHEMISTRY; BEER; SPIRITS; WINE; VINEGAR; MICROBIOLOGY; ENZYMOLOGY; MUTATION OR GENETIC ENGINEERING
- C12G—WINE; PREPARATION THEREOF; ALCOHOLIC BEVERAGES; PREPARATION OF ALCOHOLIC BEVERAGES NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES C12C OR C12H
- C12G3/00—Preparation of other alcoholic beverages
- C12G3/02—Preparation of other alcoholic beverages by fermentation
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Genetics & Genomics (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
- Alcoholic Beverages (AREA)
Description
1355417 ⑴ 九、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種與麥芽等發酵飮料有關,不含硫化 氫等異味’且殘糖感少的發酵飲料及其製造方法。 【先前技術】 如啤酒或發泡酒一樣,自過去由使用麥芽等穀物原料 φ 的發酵原液進行發酵後所得的發酵飮料中,人們時時都在 . 追求各種新型香味,其結果欲適應消費者的喜好而創造産 品並向市場推出。而作爲其發酵飲料製造時的課題之一爲 抑制異味。即硏究一種不影響主要的香味特性,且可抑制 異味生成的技術。 硫化氫是釀造酒中代表性的異味之一,其呈現臭雞蛋 味。因此,需盡可能將其在製品中的含量降低到未達感官 閾値。 φ 硫化氫爲酵母在吸收存在於發酵原料中的硫酸離子而 進行還原’於生物合成如蛋胺酸或半胱胺酸的含硫胺基酸 時所生成的中間産物。 作爲抑制其生成的手段,例如專利文獻1中所記載, 其對提高麥芽汁中的胺基酸濃度特別對於提高含硫胺基酸 的濃度很有效’但因其方法會引起所得發酵飮料中基本香 味的變化’故限制到香味設計的自由度。 其他方法如專利文獻2中所記載,其方法爲使用從基 因工程上經改性的含硫胺基酸生物合成體系的酵母,但現 -5- (2) 1355417 階段消費者對此還較難接受,所以不適合作爲商業用 的製造方法。 另一方面,已知用於酒類釀造的酵母在發酵原袍 有的糖類中,主要資化單糖類、雙糖類和三糖類後生 精,但與資化單糖雙糖類相比,資化三糖類的速度 緩慢(非專利文獻1 )。 [專利文獻1]國際公開公報 w〇-20〇4/04 1 992 [專利文獻2]日本特開平7-3 0345 7 [非專利文獻 1] J_Am.Soc.Brew.Chem_53 ( 1) 2 9,1 995 ( Y.Kodama et.al) 【發明內容】 本發明鑒於以上現狀,以不影響主要的香味特性 易被消費者接受的方法下以提供一種異味少的發酵飲 課題。 本發明者對在各種發酵條件下硫化氫濃度的推移 解析。其結果,發現糖的資化速度(每單位時間內糖 減少的速度)與硫化氫濃度的關係,若資化速度變小 酵液中硫化氫濃度會增加的事實。 以此結論及依據與資化單糖·雙糖類相比,資化 類的速度非常緩慢的上述非專利文獻1之見解,推想 配出降低三糖類含量的發酵原液並使其發酵。由此, 著地降低發酵飲料中硫化氫的濃度,並且可減少殘糖 而完成本發明。 飲料 內含 成酒 非常 24- ,且 料爲 進行 濃度 時發 三糖 到調 可顯 感, -6 - (4) (4)1355417 本發明提供的發酵飮料係由調配麥芽等的發酵原液經 酵母等發酵後含有酒精的飲料。其中啤酒味歆料係爲以麥 芽或糖液等的糖質原料及啤酒花類等作爲原料,並經酵母 發酵後的飲料’其具有如啤酒般的風味。具體而言,可例 舉出啤酒、發泡酒、雜類酒、利口酒類、烈性酒類及低醇 麥芽發酵飲料(例如酒精成分低於〗%的麥芽發酵飲料) 等。 本發明中的發酵原液係爲進入發酵步驟前的原料液, 其含有由微生物資化的單糖類、雙糖類及三糖類。發酵原 液的製造步驟包括溶解上述糖類的步驟、及/或將澱粉等 多糖類(加入酶或用化學方式)水解的步驟。或亦可將含 有糖之混合物的糖液作爲糖類使用。在啤酒味飲料的製造 中,例如由麥芽經糖化後所形成的麥芽汁即相當於發.酵原 液。在以下的本說明書中,以使用麥芽汁作爲主要的發酵 原液爲例來說明本發明,但其說明對於不含有麥芽或麥的 發酵原液亦同樣適用。並且,本說明書中的發酵液係爲以 發酵原液爲原料、且存在於酒精發酵步驟中的溶液者。 在使用麥芽或澱粉的發酵原液中,酵母可資化的糖類 雖主要爲單糖類及雙糖類,但三糖類也會被資化。發酵原 液中4糖類以上的糖類雖極少量地存在,但因其基本上不 能被酵母資化’故本發明中將單糖、雙糖類及三糖類的總 和稱爲資化性糖。且殘糖濃度係爲發酵液或發酵飲料中資 化性糖(單糖類、雙糖類、三糖類)的總量’但欲方便起 見,用葡萄糖、麥芽糖及麥芽三糖的總計重量/容量%表 -8- 1355417 ⑹ 類及量等)等來調整糖組成。 本說明書中所使用的「糖液」係爲在發酵飲料的製造 中’不經過糖化步驟,且含有酵母可資化的、同時作爲碳 '源的原料的溶液。例如,其可爲將以澱粉等爲主的榖物原 料用酶或酸或鹹水解後所得的産物。或可爲將市場銷售的 糖稀或液糖、或經合成等得到的糖類溶解於水後的産物。 資化性糖中含三糖類比例低的糖液,可通過選定資化 澱粉時的酶或反應條件來製造。糖比例的調整可使用純化 後的單糖類、雙糖類及/或三糖類來進行。適合本發明使 用的糖液,例如可將市場銷售的haimarutoppu [加藤化學 公司、資化性糖中三糖類的比例爲20重量%]或marutoka [加藤化學公司、資化性糖中三糖類的比例爲23重量%] 溶解於水後調配而成。 資化性糖中三糖類比例的控制,也可使用在發酵前、 或發酵後期等發酵步驟中將單糖類及雙糖類補充到發酵原 液或發酵液中的方法。 本發明對將麥芽以外的糖類也作爲原料並用的發酵飮 料的製造中特別有效。在其發酵飲料的製造中,雖可較自 由地調整資化性糖中三糖類的比例’但大約含有2 5 %〜3 0 重量%的比例時,由於酵母的種類及發酵條件的關係,即 使在單糖類或雙糖類基本上枯竭時仍殘留有三糖類。此時 如結束發酵步驟,就會形成有殘糖感的發酵飲料。因此, 通常來說會進一步資化三糖類’但在其以後的發酵中硫化 氫濃度會急劇上升。此事實在本發明中首次被證實。所以 -10· 1355417
⑺ ,在本發明的發酵步驟中,隨發酵的進展 占發酵原液或發酵液中資化性糖的比例, 以三糖類爲主體。 在使用100 %麥芽但不使用酶劑製造 通常資化性糖中三糖類的比例約爲20重j 糖類的比例超過資化性糖的25重量%時, 原料、不同制法配製的發酵原液混合,以 三糖類的比例。 本發明中,通過上述方法控制三糖類 酵·,以製造發酵飲料。發酵方法可採用衆 原液與酵母混合後進行的方法。所使用的 目的,從通常用於發酵飮料的酵母 Weihenstephan-34等)。發酵的條件依發 製造規模而變化,例如,如爲啤酒飲料時 母,在5~20°C條件下,經3〜15天發酵。 可根據需要,進一步進行一定時間的熟化 乙醇發酵後,有時可進行去除固體成 純化步驟可使用過濾、離心分離等衆所周 【實施方式】 實施例 以下例舉實施例進一步詳細說明本發 只限於實施例。 丨,需調整三糖類 使未資化的糖不 的發酵原液中, 匱%左右,但如三 最好與使用不同 .降低發酵原液中 :的比例並進行發 :所周知的將發酵 酵母可根據製造 中適宜選擇( :酵飲料的種類及 ,需使用啤酒酵 所得到的嫩啤酒 〇 分的純化步驟。 知的方法。 明,但本發明不 -11 - (8) (8)1355417 試驗方法 糖濃度重量/容量%用衆所周知的液相色譜法測定( Analytica-EBC 1 9 9 8.8.7 )。 硫化氫濃度的測定使用衆所周知的氣相色譜法測定( Analytica-EBC 1 998.9.39 )。 本實施例中,資化性糖中三糖類的比例用重量%表示 (感官鑒定的方法) (1 )硫化氫味:由5名經訓練的評酒員對硫化氫味 的有無分以下4個等級進行鑒定。無硫化氫味:〇分’略 有硫化氫味:1分,有硫化氫味·· 2分’有強烈硫化氫味 :3分。平均分不足1分時爲無硫化氫味(〇)’平均分 爲1分以上時爲有硫化氫味(X)。感官試驗時試樣的溫 度約爲5 °C。 (2 )殘糖感:由5名經訓練的評酒員經試飲對殘糖 感的有無分以下4個等級進行鑒定。無殘糖感:〇分’略 有殘糖感:1分,有殘糖感:2分’有強烈殘糖感:3分。 平均分不足1分時爲無殘糖感(〇)’平均分爲1分以上 時爲有殘糖感(x)。感官試驗時試樣的溫度約爲5C ° 實施例1 使用麥芽25 %及糖液[以市場銷售的marutoka (加藤 化學公司)爲基礎’由葡萄糖'麥芽糖、麥芽三糖進行糖 -12- (9) 1355417 • 組成調整後的産物]75%組成的原料,通過中間試驗規模 的釀造設備用通常方法製造麥芽汁。在麥芽汁中添加市場 銷售的啤酒酵母(Weihenstephan-34 :由 Fachhochschle Weihenstephan購入),並用通常方法發酵後配製發酵歆 料(對照品1 )。 同時’使用與對照品1相比三糖類的含有率約減少了 一半的糖液製造麥芽汁,並同樣調配發酵飲料(發明品1 • 。 減少了三糖類的糖液,是以市場銷售的糖液 [haimarutoppu (加藤化學公司)]爲基礎,用葡萄糖、麥 芽糖、麥芽三糖進行糖組成調整後所得的産物。對照品及 發明品的發酵原液中資化性糖的總量均爲'12%。 對於各發酵飮料,當殘糖濃度(=資化性糖的殘留濃 度)約爲1 %及約爲0.5%時,進行發酵醪液中硫化氫濃度 的測定及感官鑒定(表1 )。 • 在對照品1中,殘糖濃度爲1 %時,硫化氫濃度約爲 2ppb ’在感官鑒定中雖被認爲無硫化氫味,但進—步發酵 到無殘糖感(殘糖濃度爲〇 · 5 % )時,硫化氫濃度則上升 到約1 0 ppb,被認爲有硫化氫味。 而發明品1中,無論殘糖濃度爲1 %及殘糖濃度爲 〇. 5 %時,硫化氫濃度均爲0 p p b,被認爲無硫化氫味。 換句話說’通過減少麥芽汁的資化性糖中三糖類的含 率,可使硫化氫濃度保持在低水平,並可繼續發酵至無殘 糖感的程度(殘糖濃度爲0.5%)。 -13- (10)1355417 [表i] 對照品1 發明品1 殘糖濃度 1.0% 硫化氫濃度(ppb) 2 0 硫化氫味 〇 〇 殘糖感 X X 殘糖濃度 0.5% 硫化氫濃度(ppb) 10 0 硫化氫味 X 〇 殘糖感 〇 〇 實施例2 使用麥芽25%及糖液[以市場銷售的marut〇ka (加藤 化學公司)爲基礎,由葡萄糖、麥芽糖、麥芽三糖進行糖 組成調整後的產物]7 5 %組成的原料,通過中間試驗規模 的釀造設備用一般方法製造麥芽汁。在麥芽汁中添加市場 銷售的啤酒酵母(AJL-3056:由Danbrew Ltd A/S獲得) 用70L規模通過通常方法發酵後配製發酵飮料(對照品2 )° 同時,與用於對照品2的物質相比,使用三糖類的含 有率約減少了一半的糖液製造麥芽汗,並同樣調配發酵飲 料(發明品2 )。 減少了三糖的糖液,以市場銷售的糖液[haimarutoppu (加藤化學公司)]爲基礎,用葡萄糖、麥芽糖、麥芽三 糖進行糖組成調整後所得的產物。對照品及發明品的發酵 14 - (11) 1355417 原液中資化性糖的總量均爲i 2%。 對於各發酵飮料’當殘糖濃度(=資化性糖的殘留濃 度)約爲1 %及約爲〇.5 %時,進行發酵醪液中硫化氫濃度 的測定及感官鑒定(表2 )。 在對照品2中,殘糖濃度爲1 %時,硫化氫濃度約爲 5 ppb,在感官鑒定中被認爲基本上無硫化氫味,但繼續發 酵到無殘糖感(殘糖濃度爲0 · 5 % )時,硫化氫濃度則上 升到約1 8 ppb ’被認爲有硫化氫味。 而發明品2中,無論殘糖濃度爲1 %及殘糖濃度爲 〇· 5 %時,硫化氫濃度均爲0 ppb,被認爲無硫化氫味。 實施例1及2的結果表明,通過減少麥芽汁的資化性 糖中三糖類的含量,無論使用何種酵母菌,均可使硫化氫 濃度保持在低水平,並可繼續發酵至無殘糖感的程度(殘 糖濃度爲0.5%)。 [表2] •---- ••一 - --- 對照品1 發明品1 殘糖濃度 硫化氫濃度(P P b) .5 0 1.0% 硫化氫味 〇 〇 殘糖感 X X 殘糖濃度 硫化氫濃度(ppb) 18 0 0.5% 硫化氫味 X 〇 殘糖感 〇 〇
實施例3 -15- (12) (12)1355417 使用25%麥芽與75%糖液組成的原料,用通常方法製 造麥芽汁。發酵原液中資化性糖的總量均爲12%»使用的 糖液爲將市場銷售的糖液單獨或混合後的産物,或將粉狀 麥芽糖、麥芽三糖溶於水後加入到市場銷售的糖液中後所 得的産物。使用其糖液和麥芽,且資化性糖以葡萄糖(單 糖類)、麥芽糖(雙糖類)、麥芽三糖(三糖類)爲主, 並配製成在其總和中,發酵原液中三糖類的比例爲(30、 25、20、15、10重量% )不同的麥芽汁。 在其麥芽汁中添加市場銷售的啤酒酵母( Weihenstephan-34),並用2L規模通過通常方法進行發酵 ,當殘糖濃度約爲1 %及約爲0 · 5 %時,測定發酵醪液中的 硫化氫濃度及進行感官鑒定。 其結果’當發酵原液中三糖類的比例爲30%、殘糖爲 1%時可感到硫化氫味,而當其比例爲25%以下,優選爲 20%以下時’即使繼續發酵到殘糖爲0.5%時也感覺不到硫 化氫味’因此可得到感官上很理想的飲料。 換句話說,也可判明通過將發酵原液中三糖類的比例 Μ & SI 20 %以下,即可製造出無硫化氫味且殘糖濃度低的 發酵飲料。 -16- (13) 1355417 [表3] 麥芽三 :糖的 比例 30% 25% 20% 15% 10% 殘 糖 1 %時 硫 化 氫 8 3 0 0 0 感 官 鑒 X 〇 〇 〇 〇 殘 糖 0.5 % 時 硫 化 氫 18 10 4 0 0 感 官 鑒 疋 X X 〇 〇 〇
實施例4 試製例
使用67%麥芽及33%糖液,製造麥芽汁,使資化性糖 中的三糖類的比例約爲20%。糖液使用市場銷售的糖液( haimarutoppu、加藤化學公司)。在如此製造的麥芽汁中 添加市場銷售的啤酒酵母(Weihenstephan-34),用 70L 規模通過通常方法發酵後配製發酵飮料(發明品3 )。當 殘糖濃度約爲0.5%時,對發酵醪液進行感官鑒定,未檢 測出硫化氫味。 之後將大麥加入到麥芽、糖液中製造麥芽汁,使資化 性糖中三糖類的比例約爲15%。其麥芽:大麥:糖液的使 用率(% )爲25 :〗5 : 60。且使用大麥作爲穀物原料時, 需與適量的酶劑並用。糖液可使用市場銷售的marUt〇ka( 加藤化學公司)及在其中添加了粉末狀的糖(麥芽糖)後 所得的産物。在如此製造的麥芽汁中添加市場銷售的啤酒 酵母,用70L規模通過通常方法發酵後配製發酵歆料(發 明品4 )。當殘糖濃度約爲0.5 %時進行感官鑒定,未檢測 -17- _ (14) 1355417 . 出硫化氫味。 並且,不使用麥芽,製造由種種穀類或蛋白水解物及 ’ 糖液組成的發酵原液。在其發酵原液中,將資化性糖中三 - 糖類的比例調整到約1 5 %。製造發酵原液時,可根據需要 使用蛋白水解酶。糖液可使用市場銷售的marut〇ka (加藤 化學公司)及在其中添加了粉末狀的糖(麥芽糖)後的産 物。在如此製造的發酵原液中添加市場銷售的啤酒酵母, φ 用通常方法發酵後配製發酵飮料(發明品5 )。當殘糖濃 度約爲0.5 %時進行感官鑒定’未檢測出硫化氫味。 以上可判明’只要配製出資化性糖中三糖類的比例爲 1 5 ~ 2 0 %的發酵原液,不論使用何種原料,均可獲得無硫化 氫味且殘糖濃度低的飮料。
-18-
Claims (1)
1355417 /碎孑月4日修(乘)正替換頁 . 第0941 4 1742號專利申請案中文申請專利範圍修正本 民國100年8月23日修正 十、申請專利範園 1. 一種發酵飮料的製造方法,其特徵爲包含控制於 發酵原液或發酵液中之資化性糖中三糖類所佔比例以進行 發酵; 爲使殘留於發酵步驟中的未資化的糖不僅只有三糖類 φ ,或即使殘留的未資化的糖只有三糖類,調整於發酵原液 . 或發酵液中資化性糖之三糖類所佔比例,至該三糖類在發 酵液中的殘糖濃度爲〇·5重量/容量%以下。 2. 如申請專利範圍第1項的製造方法,其中在發酵 開始時的發酵原液中,將資化性糖中三糖類的比例控制到 2 0重量%以下。 3. 如申請專利範圍第2項的製造方法,其中在發酵 開始時的發酵原液中,將資化性糖中三糖類的比例控制到 φ 15重量%以下。 4. 如申請專利範圍第1項至第3項中任一項的製造 方法,其中更包含將糖液作爲發酵原液的成分使用。 5. 如申請專利範圍第4項的製造方法,其中將資化 性糖中三糖類的比例爲20重量%以下的糖液作爲發酵原液 的成分使用。 6. 如申請專利範'圍第4項的製造方法,其中將資化 性糖中三糖類的比例爲15重量%以下的糖液作爲發酵原液 的成分使用。 1355417 ~科月今日修(黍)正替換資 7. 如申請專利範圍第1項至第3項中任一項的製造 方法,其中應控制的三糖類爲麥芽三糖及/或異麥芽三糖 〇 8. 如申請專利範圍第1項至第3項中任一項的製造 方法,其中發酵飲料爲啤酒味發酵飮料。 9. 如申請專利範圍第8項的製造方法,其中啤酒味 發酵飮料爲1種選自啤酒、發泡酒、雜類酒、利口酒類、 烈性酒類及低醇麥芽發酵飮料所成群。 10. 如申請專利範圍第9項的製造方法,其中發酵飮 料中硫化氫濃度低且殘糖感較少β 11. 如申請專利範圍第1項至第3項中任一項的製造 方法,其中發酵進行到殘糖濃度爲0.5重量/容量%以下時 ,發酵飲料中的硫化氫濃度爲5ppb以下。 12. —種發酵飲料,其特徵爲如申請專利範圍第1項 至第3項中任一項的方法所得的硫化氫濃度爲5ppb以下 ,且殘糖濃度爲〇.·5重量/容量%以下者。 13. 如申請專利範圍第12項之發酵飮料,其爲啤酒 味發酵飮料。 14. 如申請專利範圍第1項至第3項中任一項的製造 方法,其中發酵飲料爲原料中未使用麥芽之啤酒味發酵飮 料,發酵進行到殘糖濃度爲〇.5重量/容量%以下。 15. 如申請專利範圍第13項之發酵飮料,其中啤酒 味發酵飲料爲原料中未使用麥芽之啤酒味發酵飲料。 16. —種用來抑制發酵飲料中硫化氫濃度上升之方法 -2- 1355417 ___ /畔分月衫曰修(氧)正替換頁 Μ ,其特徵爲包含控制於發酵原液或發酵液中之資化性糖中 9 三糖類所佔比例以進行發酵, 爲使殘留於發酵步驟中的未資化的糖不僅只有三糖類 ,或即使殘留的未資化的糖只有三糖類,調整於發酵原液 或發酵液中資化性糖之三糖類所佔比例,至該三糖類在發 酵液中的殘糖濃度爲0.5重量/容量%以下。 參 -3-
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004347440 | 2004-11-30 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW200626712A TW200626712A (en) | 2006-08-01 |
TWI355417B true TWI355417B (zh) | 2012-01-01 |
Family
ID=36565004
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW094141742A TW200626712A (en) | 2004-11-30 | 2005-11-28 | Method of producing fermented drink by using raw fermentation liquor with low maltotriose content |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20090110769A1 (zh) |
EP (1) | EP1829957A1 (zh) |
JP (2) | JP4343958B2 (zh) |
KR (1) | KR101194626B1 (zh) |
CN (2) | CN101601492B (zh) |
AU (1) | AU2005310715B8 (zh) |
CA (1) | CA2589812A1 (zh) |
TW (1) | TW200626712A (zh) |
WO (1) | WO2006059571A1 (zh) |
Families Citing this family (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2009051127A1 (ja) * | 2007-10-16 | 2009-04-23 | Suntory Holdings Limited | 低糖質発酵飲料及びその製造方法 |
JP2010130902A (ja) * | 2008-11-10 | 2010-06-17 | Suntory Holdings Ltd | 新しいタイプの低糖質発酵飲料及びその製造方法 |
EP2783580A4 (en) * | 2011-11-22 | 2015-08-26 | Suntory Holdings Ltd | NON-ALCOHOLIC BEER WITH HIGH QUANTITY OF MONO AND DISC CHARIOTS |
MX2015003579A (es) | 2012-12-28 | 2015-06-22 | Suntory Holdings Ltd | Bebida no alcoholica con sabor de cerveza, que tiene estabilidad en el sabor. |
JP5695688B2 (ja) * | 2013-03-08 | 2015-04-08 | サントリー食品インターナショナル株式会社 | 飲料 |
CN103320294B (zh) * | 2013-07-17 | 2014-11-05 | 四川郎酒集团有限责任公司 | 浓酱兼香型白酒的生产方法 |
JP6381925B2 (ja) * | 2014-02-20 | 2018-08-29 | アサヒビール株式会社 | 発酵麦芽飲料 |
JP6356432B2 (ja) * | 2014-02-20 | 2018-07-11 | アサヒビール株式会社 | 発酵麦芽飲料 |
JP6356431B2 (ja) * | 2014-02-20 | 2018-07-11 | アサヒビール株式会社 | 発酵麦芽飲料 |
JP6420046B2 (ja) * | 2014-02-20 | 2018-11-07 | アサヒビール株式会社 | 発酵麦芽飲料 |
JP6381924B2 (ja) * | 2014-02-20 | 2018-08-29 | アサヒビール株式会社 | 発酵麦芽飲料 |
JP6420047B2 (ja) * | 2014-02-20 | 2018-11-07 | アサヒビール株式会社 | 発酵麦芽飲料 |
TW201638326A (zh) * | 2015-04-21 | 2016-11-01 | 朝日啤酒股份有限公司 | 類啤酒發泡性飲料之製造方法 |
JP6822762B2 (ja) * | 2015-11-13 | 2021-01-27 | サッポロビール株式会社 | アルコール飲料、アルコール飲料の製造方法、及びアルコール飲料にアルコール吸収抑制効果を付与する方法 |
US10741470B2 (en) | 2016-02-25 | 2020-08-11 | Zeon Corporation | Heat conductive sheet and method of producing same, and heat dissipation device |
WO2018092656A1 (ja) | 2016-11-21 | 2018-05-24 | アサヒビール株式会社 | ビール様飲料 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4038420A (en) * | 1972-06-27 | 1977-07-26 | James Richard Allan Pollock | Method of brewing beer |
US4138499A (en) * | 1976-11-10 | 1979-02-06 | Pabst Brewing Company | Preparation of beer with reduced calories |
US6689401B1 (en) * | 1992-09-04 | 2004-02-10 | Molson Breweries | Non-alcoholic beer |
JP2654742B2 (ja) * | 1993-06-11 | 1997-09-17 | ヤナセアンドアソシエイツ 株式会社 | 低アルコール発酵飲料及びその製造方法 |
JPH0870842A (ja) * | 1994-07-05 | 1996-03-19 | Matsutani Chem Ind Ltd | 醸造用糖類およびその製造法 |
JPH1156336A (ja) * | 1997-08-21 | 1999-03-02 | Tomoe Sugano | 麦酒および麦芽使用発泡酒の醸造法 |
JPH11146778A (ja) * | 1997-11-18 | 1999-06-02 | Kirin Brewery Co Ltd | 発酵麦芽飲料及びその製造法 |
DE60008043T2 (de) * | 1999-06-16 | 2004-07-08 | Cerestar Holding B.V. | Verfahren zur Herstellung eines Getränkes des Types Bier |
JP2002272446A (ja) * | 2001-03-15 | 2002-09-24 | Sapporo Breweries Ltd | 麦芽アルコール飲料及びその製造方法 |
JP4175609B2 (ja) * | 2002-03-28 | 2008-11-05 | 青森県 | 清酒製造方法、もろみ、および清酒 |
CN101294125B (zh) * | 2002-11-07 | 2012-05-30 | 三得利控股株式会社 | 发酵饮料的制造方法 |
CN1526808A (zh) * | 2003-09-22 | 2004-09-08 | 山东省鲁洲食品集团有限公司 | 啤酒专用糖浆及其制备方法 |
-
2005
- 2005-11-28 EP EP05809551A patent/EP1829957A1/en not_active Withdrawn
- 2005-11-28 KR KR1020077014694A patent/KR101194626B1/ko active IP Right Grant
- 2005-11-28 WO PCT/JP2005/021805 patent/WO2006059571A1/ja active Application Filing
- 2005-11-28 AU AU2005310715A patent/AU2005310715B8/en not_active Ceased
- 2005-11-28 CA CA002589812A patent/CA2589812A1/en not_active Abandoned
- 2005-11-28 TW TW094141742A patent/TW200626712A/zh not_active IP Right Cessation
- 2005-11-28 JP JP2006547904A patent/JP4343958B2/ja active Active
- 2005-11-28 US US11/791,758 patent/US20090110769A1/en not_active Abandoned
- 2005-11-30 CN CN2009101415383A patent/CN101601492B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2005-11-30 CN CNB2005101290322A patent/CN100516189C/zh not_active Expired - Fee Related
-
2009
- 2009-02-16 JP JP2009032277A patent/JP4732528B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR101194626B1 (ko) | 2012-10-29 |
JP4732528B2 (ja) | 2011-07-27 |
AU2005310715B2 (en) | 2011-06-02 |
CN1814731A (zh) | 2006-08-09 |
TW200626712A (en) | 2006-08-01 |
US20090110769A1 (en) | 2009-04-30 |
CN100516189C (zh) | 2009-07-22 |
JPWO2006059571A1 (ja) | 2008-06-05 |
JP4343958B2 (ja) | 2009-10-14 |
AU2005310715B8 (en) | 2011-06-23 |
KR20070092241A (ko) | 2007-09-12 |
CA2589812A1 (en) | 2006-06-08 |
CN101601492A (zh) | 2009-12-16 |
JP2009142290A (ja) | 2009-07-02 |
CN101601492B (zh) | 2013-04-24 |
WO2006059571A1 (ja) | 2006-06-08 |
AU2005310715A1 (en) | 2006-06-08 |
EP1829957A1 (en) | 2007-09-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI355417B (zh) | ||
TWI440715B (zh) | Manufacture method of beer flavor fermented beverage with excellent brewing flavor | |
JP5032751B2 (ja) | 良好な醸造香を有する低糖質発酵飲料の製造方法 | |
JP5303046B2 (ja) | 良好な醸造香を有する低糖質発酵飲料の製造方法 | |
JP5912243B2 (ja) | コリアンダー抽出物含有ビールテイスト発酵飲料 | |
JP2011036129A (ja) | 高アルコール度のビールテイスト発酵飲料 | |
JP4768618B2 (ja) | 安定性の良い発酵飲料の製造方法 | |
TW200413523A (en) | Process for producing fermented drink | |
JP6484005B2 (ja) | ビール様飲料用風味改善剤 | |
WO2021070930A1 (ja) | ビールテイスト発酵麦芽飲料 | |
JP2020031586A (ja) | ビールテイスト小麦麦芽飲料及びその製造方法並びにビールテイスト小麦麦芽飲料の香味向上方法 | |
JP7428715B2 (ja) | 飲食品用組成物 | |
TW201713220A (zh) | 啤酒味飲料及其製造方法 | |
TWI750331B (zh) | 穀物香氣降低之麥芽飲料 | |
JP2023180387A (ja) | 麦汁のビール酵母発酵液、及びその製造方法 | |
WO2024053297A1 (ja) | ビールテイストアルコール飲料 | |
JP2024090986A (ja) | ビールテイストアルコール飲料およびその製法 | |
JP2021073906A (ja) | 発泡性アルコール飲料 | |
JP2023046641A (ja) | 発酵飲料及びその製造方法 | |
JP2023025433A (ja) | ビール様発酵麦芽飲料 | |
TW202119939A (zh) | 飲食品用組成物及其製造方法 | |
JP2019110863A (ja) | 高アルコール濃度のビールテイストアルコール飲料およびその製造方法 | |
JP2018198554A (ja) | 麦芽飲料及びその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees |