TWI336348B - - Google Patents

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^336348 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本：明係關於補縫用帶條、以及使用此之服傅製品、 床早、帳棚、及睡袋等纖維製品者。 【先前技術】 用於要求防水性、防塵性、 飾制〇、比,e , 矛·^用途之服 口 背包、及睡袋等纖維製品，„吏 2防護性襯裡（防水塗層，或防水膜） t :料作為外表之2層構造，或於上述防護性概 (内襯）層積經編針織物之3層構造之層積布帛。 由2層構造構成之防水性層積 :卜即内襯係由聚胺I纖維等構成之防水性膜== 或流汗時的觸感差。因此，使 …水弄 帛時，一护俤用聶八翻女 a構3-的防水性層積布 方法，則由 =二 夫綢等之内*。但是，於該 膚二内襯會纏黏肌膚而肌觸質感差由於肌 之心大'的二乳層(以防水性層積布奉與内襯所形成 之二間）大，而降低穿著時的透濕性， 緊密地收咧等之門遛u 芏且因呵張而有難以 收…問通。因此’近年求製品的輕量性、 針二之或降低問濕感，-般使用層積經編 HI?層積布帛作為防水性膜之内襯。 將3層構造之防水性層積布事加工為纖 日士 不縫處理其縫邊或接邊等接合部分使用補縫用帶^謂 補縫處裡，係以樹脂塞住（密封）於纖維製口 ▼ '、 ^ 艮表σσ之結合部分所

2226-8339-PF 1336348 產生的間隙，例如要求防水性的雨衣時為防止 水性層積布帛之接合部所產生的間隙浸人之目的而防 補縫用帶條，通常，係包含於基材膜之一面層積布奉仃。 另-面層積接著劑層之3層構造。作為層基於補縫 : =布帛，為使3層構造之防水性層積布事之内襯與条 ▼條之外觀-致’並且為提升補縫用條代之肌觸質感 =具有與3層構造之防水性層積布帛相同外觀之經編針織 例如，於專利文獻卜揭示有關於一種補缝用帶條， 其具有優越的接著性及洗務耐久性，可使用於雨衣、 衣、登山服等衣料之衣料之補縫加工者，於包含耐熱 與熔點為120°C以下的熱溶層部之聚胺醋為主之樹脂層之 耐熱層部經由接著劑層積布帛，於該熱溶層部含有 及S曰系樹脂或聚醯胺系樹脂。 於專利文獻2，揭示有一種補縫用帶條，其係於使用 纖度為15〜30丹尼的尼龍66纖維而成之每英忖的緯圈數為 緯圈之經編針織物’經由接著劑層層積聚胺醋樹脂 者。

户於專利文㉟3，#是有一種帶條，其係由膨脹延伸之 〖♦四氟乙烯之層及接合於該層之熱可塑性熱炼接著 幻a而成，於上述多孔性聚四氟乙烯之一邊塗層有熱硬化 性接著劑’且具有以該接著劑部分充填之複數孔，未以多 孔性聚四乱乙稀之上述熱硬化性接著劑塗層之側有高密度 對上述熱可塑性熱炫接著劑層塗層彳熱硬化性接著劑 2226-8339-PF -1336348 之側接合之液體侵入密封接邊者。 [專利文獻1]日本特開2002_24973〇號公報 [專利文獻2]日本特開平u_2799〇3號公報 [專利文獻3]日本特表平5_5〇8668號公報 【發明内容】 [發明所欲解決的課題] 如上所述之補縫用帶條，通常’包含於基材膜 層積布辱，於另一面層積接著劑層之3層構造， 壓接置於纖維層積體等之縫$ 9 口 *、，' 祕— 寸心缝遺或接邊部分之補缝用帶條， 接者劑層熔融含浸於纖維層積體，之後藉由冷卻固化:、 接纖維層積體與補縫用帶 固 夕其从』 但疋，在層積於補縫用帶侔 土材膜之布帛，有因下列理 β ” 上的制約。 自$付不層積織物之事實 ^ I先第—’於基材膜不層積織物，則在於補缝用；^ 所父差的部位（以下有稱為「雙用讀 _ = 產#」之情形）’層穑於楚 -層之補縫用帶條之接著劑層，對層積於第=弟 ▼條之布帛之含浸性降低，而 θ補縫用 效果。 - 。卩無法充分顯現補縫 第二’將纖維層積體加工成 飾製品之内襯施以補❹成服飾製品時，通常，於服 内…補縫處理為多，惟不設織物補 布第時，使用於補縫用帶條之基帶條 膚接觸，故會降低外觀與觸感。、路出而呈直接與肌 另—方面，於層積有織物 戈用▼條，有織物的質

2226-8339-PF 1336348 -相對較大的問題。降低纖度 則強度不足，編織變的過薄，而有益法:=圖輕量化， 加工，故輕量化有所極限。：法做成補縫用帶條之 维可牢扣件等之摩 ’’ 有因襯衫、紐扣、 而外觀變的不佳，或摩織，之絲，使構造變薦L， 提高織物的密度，則:$題。為解決該等問題而 二層補縫用帶停之;:補縫用帶條變重，或於交差部第 浸透性降低：=對第一層補縫用帶條之布帛之 …、法侍到充分的補縫效果。 於織物因i ι_ 補縫用帶條u ’必然地會於表面形成凹凸，層積 補縫用帀條之基材膜時續槓 基材膜得到充分的接菩… 接點變少，而難以對 刀的接者性。因此， 條之纖唯Μ。 0| 反覆洗滌使用補縫用帶 觀或=;v由補縫用帶條之邊緣部剝落，有外 之…θ 問題。增加接著基材膜與織物之接著劑 之厗度或罝而接著，則質感變 r。再者，織物，在其構造上，必然適 二：Π無縫線炫接加工之纖維層積體之接合部使用層 積、，我物之補縫用帶條，無法得到充分的接合強度。 本發明係有馨於上述情形完成者，其目的係在於提供 2補縫用帶條’其係使用於縫製加工或炫接加工纖維層 土而传之纖維製品時，可克服不得不在補縫用帶條之表 面使用編織之事實上的制約，並且不會損及外觀或觸感，、 耐久性優良，輕量而薄，且舒適性高者。 [用以解決課題的手段]

2226-8339-PF 1336348 可解決上述課題之本發明之補缝用帶條，其特徵在 於：具有：基材膜；織物，層積於上述基材膜之一面；及 接著劑層’層積於上述基材膜之另一面，且構成上述織物 之經絲及緯絲以下式算出之被覆度的合計值（CFtcjtai)為 500〜1400，其中 CFtotal=CFn+CF t CF"= CFt=7^xDt 其中CFn :經絲的被覆度； CFt :緯絲的被覆度； F. Ft Dn, Dt 即 之織物 經絲的纖度（分特克斯）； 緯絲的纖度（分特克斯）； 經絲的密度（條/ 2. 5 4公分）；及 緯絲的密度（條/2· 54公分）。 本發明’其要旨在於：藉由使用滿足上述被覆度 …料層積於補縫用帶條之布帛，提高在於補縫用 楚、 < 又差邛，第-層補縫用帶條之接著劑層對層積 二第：：補縫用帶條之織物之含浸性(以下，有單稱為「交 广叉性」之情形）’而提高補縫部(特別是交差部)之耐 且可提升作成纖維製品時之外觀、輕量化及觸感。 被覆度（CF")或緯絲之被覆度（CFt)之至少— 者，在於200〜800之範圍内為佳。 構成上述織物之經絲或緯絲之至少—者， 的細絲構成者為佳。#由 條以上 4由使用以2條以上的細絲構成之經

2226-8339-PF -1336348 絲或緯絲，可使所得補 1余之質感變軟。又，作為上 述細絲之纖度較佳的是，例如 τ马上 每條細絲的纖度為12分特克斯以^刀特克斯以下。藉由使 之質感變軟。 “"下，可使所得補縫用帶條 構成上述織物之經絲或緯絲之至少—者，以長纖” 。由於藉由使用長纖維，可抑制於織物表面產生起毛， 而可提升交差部含浸性。又，槿 之5小一去、，上 成上述織物之經絲或緯絲 . ’ '口工絲為佳。由於藉由使用加工絲，可提 升交差部含浸性，即使將織物的纖維密度低密度化 容易損及外觀或觸感。 不 “作為上述織物之組織’例如，以平織組織為佳。由於 猎由使之為平織組織，容易使纖維密度低密度化，而可提 升交差部含浸性。 徒 作為上述基材膜，只要使用例如，具有防水性之膜， 可提尚補縫處理部之防水性。作為上述具有防水性之膜， ^ =樹腹所構成之多孔質膜為佳，以多孔質聚四氣乙 膜，於層積上述接 由於藉由具有親水 多孔質膜與接著劑 由上述疏水性樹脂所構成之多孔質 著劑層之側，具有親水性樹脂層為佳。 性樹脂膜，可提升由疏水性樹脂構成之 層之接合強度。 作為補縫用帶條之接著劑 由於藉由使用熱熔接著劑可容 述熱炫接著劑’以聚胺酯樹脂 ，例如，以熱熔接著劑為佳。 易地進行補縫處理。作為上 為佳。又，作為補縫用帶條

2226-8339-PF 之接著劑層之厚卢， -^ 又例如以120微米以下為佳。由 何情形，均可偵所锃丨王由於在任 便所仵補縫用帶條之質感變軟。 本發明之纖維製品，1牡 接加工纖維層積體… 係縫製加工或炼 邱八 侍者，縫製部分或熔接部分之至少一 刀，係使用上述補縫用帶 4领键用τ條補縫處理。藉 之補縫用帶條，可稽由使用本發明 到補縫效果優良的纖維製品。 作為上述纖維製品，較佳的B * U - + 呈 佳的疋，作為上述纖維層積體， ”有.可換性膜；織物，層 層槓於上述可撓性膜之一面者； 帛，其係層積於上述可捷性 下+…々山… 坑Γ玍膜之另面者，且使用以 下式异出之構成上述織物 (CF一）為700〜14〇〇者，//及、、手、4之被覆度之合劑值 上述纖維層積體之上述織物側有 做補縫處理者： CFt〇tai = CF.,+CFt CF®= 7^"xDid CFt=7^xDt 其中CFi :經絲的被覆度； CFt :緯絲的被覆度； F» :經絲的纖度（分特克斯）；

Ft :緯絲的纖度（分特克斯）； D":經絲的密度（條/2. 54公分）；及 〇1:緯絲的密度（條/2.54公分）。 即’滿足上述被覆度之值之織物，與層積於補縫用帶 條之織物同樣地，補縫用帶條之接著層之含浸性優卜在 於將纖維層積體加工成纖維製品時之接合部可得優越的補 11

2226-8339-PF -Γ336348 又，藉由使用層積有上述織物之纖維層積體 传較先前之層積經編針織物之纖維層積體為輕量的纖維： 品。上述經絲之被覆度（CF〇或緯絲之被覆度（CF〇之至= 者，在於300〜800之範圍内為佳。 夕 上述纖維層積體之可撓性腺，^ ^ β , 彳防水透錢膜為佳， 以夕孔負聚四氟乙烯膜更佳。藉 便用防水透濕性膜作為 了撓性膜，可得防水透濕性優良的纖。 維製品，例如，以服飾製品為佳。 述纖 [發明效果] 根據本發明，可提供克服不得不在補縫用帶條之表面 使用編織之事實上的制約’並且不會損及外觀或觸感，耐 眭優良’輕里而薄’且舒適性高的補縫用帶條。使用本 务月之補縫用页條之纖維製品，耐久性(防水性）、外觀、 及觸感優良，且可輕量化及簡潔化。 【實施方式】 (1)補縫用帶條 本發明之補縫用帶條，其特徵在於：具有：基材膜； 物，層積於上述基材膜之—面；及㈣㈣，層積於上 7 、之另面，且關於構成上述織物之經絲及緯絲分 別算出的被覆度的合計值（⑶…心為500〜1400，其中 CFt〇ta. = CFB+CFt CF.= ^xDb CFt=V?xDt

2226-8339-PF 12 r •1336348 其中CFe :經絲的被覆度； CFt :緯絲的被覆度； F« :經絲的纖度（分特克斯）； ' F1 :緯絲的纖度（分特克斯）； . De :經絲的密度（條/2. 54公分）；及

Dt :緯絲的密度（條/2· 54公分）。 (1 1)關於織物 首先，說明層積於本發明所使用之基材膜之織物。使 用於本發明之織物，係關於構成上述織物之經絲及緯絲分 別以上式算出的被覆度的合計值（CFtotal)為500以上，2 .700以上更佳，進一步以900以上為佳，以14〇〇以下以 1300以下更佳，進一步以12〇〇以下為佳。於此，所謂被 覆度’係表示織物之網目之粗糖度者，數字越大表示纖維 間的間隙越小，數字越小纖維間的間隙越大。 、 於本發明，使關於構成上述織物之經絲及緯絲分別以 籲上式算出的被覆度的合計值（CF_)為5〇〇以上，係為確保 ^用之織物之強度以提升操作性或加工性，並且維持必要 最低限的外管或觸感。另一方面，為確保交差部含浸性， 用於，發明之織物，網目需要某種程度的粗。因此，藉由 上式算出之被覆度之合計值，以14〇〇以下為佳。 上述經絲的被覆度（CF〇或緯絲的被覆度之至少 -者為200以上，以300以上更佳，以8〇。以下以· 2下為佳。由於藉由使上述經絲或緯絲的被覆度在於上述 範圍内，可確保層積織物時之操作性，且可提升交差部含

2226-8339-PF 13 UJ0J48 知，可商上边經絲及緯絲的被覆度，又上式亦明盈員可 1由適宜選擇纖度與密度而控制。 '可 構成上述織物 上，以7分特力：及緯絲之纖度為5分特克斯以 刀将克斯以上為佳，以ς 人 分特克斯以下更佳、 彳55刀特克斯以下，以33 上述織物，及所得之為5分特克斯以上，可確保 用等級之耐摩I:帶條之物理性強度，可顯現實 使上述織物之厚卢變7藉由使纖度為55分特克斯以下， 變小，可提升交^—1使存在於絲間的空隙部的容積 用帶條，可_量化二3 ，上述織物，及所得補縫 〗幸工量化的同時質感會變軟。 的細===絲或緯絲之至少-者，以2條以上 絲或緯絲，可使上於4由使用由2條以上的細絲構成經 再者，每-條構成： 所得補縫用帶條之質感變軟。 克斯以下/、 絲或緯絲之細絲之纖度，以12分特 绊佳。由於藉由使每一條構成上經絲或緯緣之έ 二：纖度…特克斯以下，可使上述織、變/ =於空隙部之容積變小，而可提升交二度=， 可使上述織物，及所得補縫用帶條之質感變的更軟。又， 度的述織物之經絲或緯絲之密度，以滿足上述被覆 口汁值之範圍地適宜決定即可。 維：素成材用並：:之，物之纖維(構成'㈣， 後址 ' '"疋，於補縫用帶條之接著劑層，使用 U接㈣時，具有較聽接著 熱性為佳。通當，勃— 蜊心狄化點咼的耐 巧住通常’熱炫接著劑的軟化點，約為未滿抓，

2226-8339-PF r 14 •1336348 =用：化點為"°。。以上，且具有在於未滿140t之溫卢 不έ顯著地變形之耐熱性 又 。。以上，且且有在於未：纖維為佳，使用軟化點為〗7。 且，、有在於未滿17(rc之溫度不會 耐熱性之纖維更佳， ”” 史形之 作為上述纖維’可為天铁 ^ A h ^ ^ λ ”、'纖、准、s成纖維之任何者。 乍為上：天然纖维，可舉例如，棉、麻 平毛、其他獸毛等動物性纖料 、 舉例如，聚醯胺纖維、聚醋纖维 ；c述5成纖維，可 处m 纖維丙卸酸纖维等。牲2|丨β 使用於服飾製品等時，由勒專特别疋’ # 士 ±-曰. 7S ! 耐熱性、耐夂种、 成V”性等觀點，以聚醯胺纖維、聚醋纖维等為： 構成使用於本發明之織物二 ,,^ 纖維或實質上接近長纖唯之•雄或 佳。由於使用短纖維，則容 戴维之纖維為 生短纖維之起毛，降低交差部1=補縫用帶條之表面產 虞。因此，使用短纖維時：:：：，有：低補縫效果之 毛以燒毛或炼融處理等處理（去除）為2T條之表面之起 又上述纖維之絲種並無特別限制， 的精鍊、染色步驟、之後的層積步驟 於=製造後 織物之經絲及緯絲為生絲，：作，構成低密度 良，或製造變難。因此，絲種生因滑移之外觀不 工絲更佳。又，藉由使之為加工鮮f為佳，以假樵加 差部含浸性。此係，由於使用加工/k生絲更佳提升交 的間隔變寬’使補縫用帶條之接著劑”，絲之細絲間 作為上述織物之組織，並無：/-於細絲間。 J限疋，可舉斜紋織、

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15 朱子織 '平織等組織。該等之中 <甲以+織為佳。織物之鉑 為平織組織，則經絲方向鱼绩 Λ ^ , ω /、、、，I絲方向之物性平衡佳，並且 構造性強度或耐摩耗性亦佳，从—θ 故谷易使纖维密度呈低密 度 而可知:升父又部含浸性。 (卜2)關於基材膜

其认，說明於本發明你田+甘L 么·乃使用之基材膜。上述基材膜之辛 材並無特別限制，但是在捕 、$ 疋隹補縫用帶條之接著劑層，使用後 述之熱熔接著劑時，具有較埶 …炫接者劑之軟化點為高的耐 熱性為佳。通常，熱熔接著劑 伐有蜊之軟化點，約為未滿】4〇〇c， 故使用軟化點為1 40°c以上，且古认1 4 ' 具有於未滿140°C之溫度顯著 地變形之耐熱性之基材 联馬佳’使用軟化點為1 70°C以上， 具有於未滿1 7 0 °C的溫度顯菩从織 反4考地變形之耐熱性之基材更佳。 作為上述基材膜，可盤么丨1 舉例如，聚酯樹脂、聚對苯二甲 酸乙二自旨、聚對苯二甲酸丁-此社^ 丁一目a等的聚酯樹脂、丙烯酸樹

脂、聚醯胺樹脂、氯乙嬌始+ A 、埤树知、合成橡膠、天然橡膠、矽 膠樹脂、含氟系樹脂等膜。又， 人，上述基材膜，可進一步含 有顏料或紫外線吸收劑、充填劑等改質劑。 上述基材膜之厚度為5微米以上，以10微米以上更 佳’以3 0微米以下，以1μ姐业 υυ微水以下更佳而適當。藉由使 基材膜之厚度為5微米以！，制士 造時之操作性變佳，藉由 使之為300微米以下，可瑞投甘上丄# J释保基材膜之柔軟性。基材膜之 厚度之測定，係以度盤式厘疮4丄^ %与度叶測定平均厚度（TECLOCK公 司製1/1000毫米度盤式屋择 % ~度计，不施加本體彈簧荷重以外 的荷重的狀態測定）。

2226-8339-PF 16 I336348 作為上述基材膜，例如，使用具有防水性者為佳。作 為上述基材膜，使用具有防水性者，可對藉由補縫用帶條 ί理之補縫部賦予防水性。如雨衣等，特別在補縫部亦要 求防水性之料’使心川L1G92A法敎之耐水 水幻具有_公分以上’最好是2〇〇公分以上的防二者 為佳。 作為具有上述防水性之膜，可舉無孔f之高分子膜、 或由含氟系樹脂、施以撥水處理之聚胺酯樹脂等疏水性樹 脂構成之多孔質膜（以下，有單稱為「疏水性多孔質膜」之 情形）。於此’所謂「疏水性樹脂」係指使用樹脂成形平滑 而平坦的板’於該板表面放置之水滴的接觸角在6 〇度以上 (測定溫度25°〇，以80度以上的樹脂更佳。 上述疏水性多孔質膜，係構成膜基材之疏水性樹脂， 抑制水對該細孔内的浸入，作為臈全體顯現防水性。另一 方面ά於疋夕孔質體’接著劑浸透到膜細孔内顯現錐定 效果’故可做耐久性優良的層積加工。該等之中，作為上 述具有防水性之膜’由含氣系樹脂所構成之多孔質膜在於 U生尺寸安定f生之點而佳，以多孔質聚四氟乙烯膜(以 下，有稱為「多孔質PTFE膜」之情形）更佳。特別是，多 孔質PTFE膜’由於構成膜基材之樹脂成分之聚四氟乙婦之 疏水性（撥水性）高，而可得優越的防水性，並且可製造高 空孔率的膜’故可實現藉由接著劑的錯定效果之優越的接 著耐久性。 上述夕孔質PTFE膜，係由混合聚四氟乙烯（pTFE)之微 2226-8339-PF 17 < £ ) 細粉末與成形助劑而得之糊料成型體，去除成形助劑之 後，以高溫高速度延伸為平面狀而得者，具有多孔質構造。 即，多孔質PTFE膜，係由微小的結晶帶相互連接之聚四氣 乙埽的1次粒子之凝聚物之節，及該等一次粒子拉出伸長 的結晶之束之纖絲構成’_’纖絲與聯繫該纖絲之節區 隔之空間成為空孔。後述之多孔質pTFE膜之空孔率，最大 細孔徑等，可藉由延伸倍率控制。

上述疏水性多孔質膜之最大孔徑，以〇〇1微米以上， 以0.1微米以上更佳’以10微米以下，較佳的是以】微米 以下為佳。最大細孔徑較0,01微米小，則難以製造，相反 地，超過1 0微米，則疏水性多孔質膜之防水性降低，且膜 強度會變4 ’故在於層積等之後步驟難以操作。 土上述疏水性多孔質膜之空孔率為50%以上，以60%以上 ‘ x 98/0以下，以95%以下更佳。藉由使疏水性多孔質

膜之工孔率為5〇%以上，可提高接著劑之錨定效果。另一 方面，藉由是之為98%以下，可確保膜之強度。 再者，最大細孔徑，係遵照ASTM F_31 6之規定測定之 值二孔率，可以j丨s κ 6885之外觀密度測定測定之外觀 雄度（；〇 )以下式計算求得。 空孔率（％) = (2.2-p )/2. 2x100 *上述疏水性多孔質膜之厚度為5微米以上，較佳的是 1 〇微f以上，以3〇〇微米以下，較佳的是以1 〇〇微米以下 車乂 1田。藉由使疏水性多孔質膜之厚度為5微米以上製 这了之操作性變的良好，藉由使之為300微米以下，可確

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18 -1336348 ^友"生夕孔質膜之柔軟性。疏水性多孔質膜織厚度測 疋係以度盤式厚度計測定之平均厚度（TECLOCK公司製 毫米度盤式厚度計，，不施加本體彈簧荷重以外的 荷重的狀態測定）。 於本發明，上述疏水性多孔質膜，於層積接著劑層之 側有親水性樹脂層為佳。冑由形成親水性樹脂層，可提 升疏水n夕孔質膜織機械性強度，並且提升與接著劑層之 接著性’可得_久性優良的補縫用帶條。該親水性樹脂^， 係形成於疏水性多孔質膜之表面即可，親水性樹脂層之一 部亦可含浸於疏水性多孔質膜之表層部分。親水性樹脂層 之-部’由於藉由含浸於疏水性多孔質膜表層之細孔内作 用猫定效果，故親水性樹脂層與疏水性多孔質膜之接合呈 強固者。 作為上述親水性樹脂，可較佳地使用，羥基、羧基、 石黃酸基、胺基等擁有親水性基之高分子材料，水膨㈣且 水不溶性者為佳。具體而言，可例示至少_部分架橋之聚 乙烯醇、醋酸纖維素、硝酸纖維素等之親水性聚合物，或 親水性聚胺醋樹脂，惟考慮耐熱性、耐藥品性、加工性等 以親水性聚胺酯樹脂特別佳。 作為上述親水性聚胺酯樹脂，使用含有羥基、羧美、 續酸基、胺基等之親水性基之聚醋系或聚鱗系二胺物員 聚合物’為調整樹脂之熔點（軟化點）， j 1文币具有2個以 上的異氰酸醋基之二異氰酸醋類、三異氰酸，類及該等 加合物單獨或混合作為架橋劑使用。又，可對於末端為異

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1336348 氰酸醋之預聚合物使用二醇類 '三醇類等2官能以上的多 元醇或二胺、三胺等2官能以上的多元胺作為硬化劑。 於疏水性多孔質膜之表面形成親水性聚胺醋樹脂等的 親水性樹脂層之方法，藉由（聚）《樹脂等溶劑溶液化， 藉由加熱炫液化等方法製作塗佈液，將此以親輪塗佈機等 f佈於疏水性多孔質膜。適於使親水性樹脂含浸到疏水性 =膜之表層之塗佈液之黏度，於塗佈溫度為2〇，_毫 少以下，以1〇，_毫帕斯卡.秒以下更佳。以溶 劑進订溶液化時，雖依溶劑 溶液會擴散到疏水性多孔質膜全：度:：則由 膜全體親水化，並且有以;’故會將疏水性多孔質 ,,..有…'法在疏水性多孔質膜之表面形成 句勾的祕月曰層之虞，在防水性發生不適 ，毫帕斯卡.秒以上的黏度為 系A J I之B型黏度計測定。 U-3)關於接著劑層 其次，說明關於層積於本發 層。作為使用於上述接著劑層之接::縫: :縫處理時於縫邊或接邊等之的 段加熱炫融顯現接=惟以熱風或超音波、高頻波等手 操作性良好而:^之熱炼接著劑，由於補縫加工時的 稀樹脂或其共聚合物^述熱炼接著劑，可適宜使用聚乙 丁搭樹脂、聚心 聚酿胺樹脂、聚醋樹脂、聚縮 生物樹脂或其共聚合物樹脂、纖維素衍 丙…醋樹脂、聚乙㈣樹脂、聚胺

2226-8339-PF 20 -1336348 醋樹脂、聚碳酸酿樹脂 '聚氣乙稀樹脂等各種樹 或2種以上的混合物。 词 將本發明之補縫用帶條使用於服飾製品時，需要 収性，或《耐久性，並且需要柔軟㈣感1如此之 情形，作為上述熱炼接著劑，以聚胺醋系樹脂為佳。 上述熱嫁接著劑之流動值（使用島津製作 動測試儀「CFT-500」，以、0,…、 成 以18〇C測定），以40χ1〇-3立方 分/秒以上，以60χ1〇-3立方 刀/衫以上更佳，以200x1 〇'3 立方公分/秒以下’以1〇〇ln_3 UUX10立方公分/秒以下更佳。埶 :接著劑的流動值過低則接著力不足，過高則於補縫加： 時’溶融之熱融接著劑由縫製部分的針孔熔出，由帶停的 兩知溢出，而降低外觀’或無法得到充分的防水性。 ⑪作為上述熱融接著劑層之厚度，_ 2〇微米以上，以 50¼米以上為佳，為 马400掀水以下，以200微米以下更加， 特別是以1 20微米以下為佳。孰 樹脂量過纟，而難以办全心''斜者劑層未滿2〇微米則 難以70全塞住針孔部分的絲的凹凸部，有 缝接部分的防水性不充分虎 +兄刀之虞。又，難以安定地 2〇微米之熱熔接著劑層，於埶 师禾滿 熔接考劑層產生稱為魚眼之 塗層不良的可能性變高。另一 400 η ψ ^ ^ ，…、熔接著劑層呈超過 400微未之厚度，則熱壓接 + 按補縫用▼條時，到充分溶解耗 時，降低生產性，或發峰斟其从描y+ 鮮耗 勺& m對基材膜側產生熱損傷的可能性。 又’縮短壓接時間，則執 a \ U接者劑層無法充分溶解，而盔 法付到充为的補缝效果。又， …、 變硬，例如，於服飾製。使用太：後之補缝部之質感 、服飾瓜。。使用本發明之補縫用帶條時，會

2226-8339-PF < £ 21 1336348 在補縫部出現粗糙感。 之纖二：ΓΓ接著劑層之厚度，按照進行補縫處理 之纖維層積體之布料的種類 例如，進行纖维層積體之補縫處理::為良好的態樣。 被覆度之織物時，可使補：=側之布料，滿足後述之 變薄，例如，使之為m 之熱炫接者劑層之厚度 為120微乎以下之：Γ 下為佳。使熱溶接著劑層 Μ米以下之厚度，則可得 的纖維製。。又, 。、質感、外觀優良 ^ 於可使_接著劑之樹脂量少，^ :::樹”之材料成本之削減效果，及因，接：：用：： 生著劑可以短時間溶解，可使愿接加工速度變二 '提升效果相乘’可降低纖維製品之生產成本。另— 進仃纖維層積體之補縫處 時，由於需要可夺八“〜理側之布科為經編針織物 於需要7充分填充經編針織物 /公分^縫用帶條’長度方向的1嶋量以10牛頓 公分以下:：？12牛頓/公分以上更佳，以牛頓/ 产方& '乂30牛頓/公分以下更佳。由於藉由使長 度方向的1 0%模量在於上诚r囹 目田便長 俄敗电 乾圍’可抑制補縫加工前後之 W 条寬的變化，故可施以更佳安定的補縫加工疋 ，量未滿10牛頓/公分，則施以補縫 丄： 狀態(帶條向長度方向伸長而寬度變窄的狀能）二長頸 等難以雜祕士 τ + 的狀心、）’在曲線部 、'· σ 处，有無法充分確保補縫用空餘之 :’上述圆量超過50牛頓/公分，則 縫二 會變硬，作成纖維製品時補縫用加工之部位容易粗糖質感

2226-8339-PF 22 •1336348 (2)關於補縫用帶條之製造方法 其次，說明本發明之補縫用帶條之製造方法。 於本發明之補縫用帶條之製造方法，包含：將基材膜 與上述織物層冑，得到第一層積體之第一步驟；於第一步 驟所得之第一層積體之基材膜側塗層接著劑得到第二層積 體之第二步驟；及將第二步驟所得之第二層積體縱切加工 成f條狀之步驟。以下，說明各步驟之詳情。 (2-1)第一步驟 於第一步驟，層積基材膜與上述織物，得到第一層積 體。基材膜與上述織物之層積，可適宜使用接i或溶接等 方法，為在織物的素材，使用聚醯胺纖維或聚酯纖維等難 以熔接加工之素材時，使用接著劑接著基材膜與上述織物 為佳。 作為上述接著劑，以可藉由化學反應、熱或光、水分 之反應等可硬化之硬化性樹脂接著劑為佳。例如，聚酯樹 脂、聚醯胺樹脂、聚胺酯樹脂、矽膠樹脂、（甲基）丙烯酸 樹脂、聚氯乙烯樹脂、聚烯烴樹脂、聚縮丁醛橡膠，其他 橡膠等各種樹脂接著劑。該等之中，較佳者可舉聚胺酯樹 脂接著劑。作為聚胺酯樹脂接著劑，硬化反應型的熱熔接 著劑特別佳。 硬化反應型熱熔接著劑，常溫為固體狀，雖可藉由加 熱熔融成低黏度液體，但藉由保持加熱狀態，或進一步升 歷，或者與具有水分或其他的活性氫之多官能化合物接觸 心生硬化反應成為尚黏度液體或固化物之接著劑。硬化反 2226-8339-PF 23 .1336348 應，可藉由硬化催化劑或硬化劑等之存在而促進。 “用於接著基材膜與織物之硬化反應型聚胺酯樹脂熱熔 接著劑，例如，以加熱熔融成低黏度液體時（即，為接著塗 佈時）之黏度以500毫帕斯卡.秒〜3〇,〇〇〇毫帕斯卡秒（以 3,000毫帕斯卡.秒以下更佳)為佳。於此所謂黏度，係以 RESEARCHEQUIPMENT公司製「1(：1錐&板黏度計」，轉子以 錐型，設定…饥測定之值。作為上述硬化反應型聚 胺醋樹脂熱熔接著劑’可藉由濕氣(水分)硬化反應者為佳。 上述硬化反應型聚胺酯樹脂熱熔接著劑，可藉由將聚 醋多醇或聚醚多醇等多元醇，與TDI(甲苯二異氰酸醋）、 MDI (二苯基甲烷二異氰酸酯）、χΐ)Ι (二甲苯二異氰酸酯）、 服（異佛爾酮二異氰酸8旨）等脂肪族或芳香族聚異氛酸 酉旨，於末端殘存異氰酸醋基的方式加成反應而得。所得硬 化反應型聚胺㈣脂㈣接著劑，藉由於末端存在異氛酸 s曰基可藉由工氣中的濕氣引起硬化反應。該硬化反應型 聚胺醋樹脂熱溶接著劑脂溶融溫度，為較室溫猶高的5(rc 以上’ 8 0 C以上更佳’ 1 5 〇以下為佳。 作為上述硬化反應型聚胺酯樹脂熱熔接著劑，可舉例 如日本NNC公司市售之rB_ASTER」。該硬化反應型聚 胺醋樹脂熱熔接著劑，藉由加熱成7〇〜15〇它，成可塗佈脂 黏度之炫液。將該炫液塗佈於基材膜，與織物黏合後，冷 卻到室溫程度則成半固體狀，可抑制對織物之過剩的浸透 擴散 '然後’以空氣中的濕氣進行硬化反應，可得柔軟且 強固的接者。 2226-8339-PF 24 < £ •Γ336348 —接著基材膜與織物之接著劑之塗佈方法並無 疋’可採用親輪法、喷m法、刷毛塗法等上: 積體之柔軟性，建議將上述接著劑之塗佈以 或者線狀部分塗佈。 點狀、 將上述接著劑薄膜狀塗佈時，接著劑層之 5微米以上’以10微米以上更佳，以m微米以下：二 微米以下更佳。接著劑層之厚度未滿5微米，則有 =二接著性之虞，超過1〇〇微米則所得之補縫用帶條 的質感會變硬。將上述接著劑部分塗佈時之接著 劑之塗佈面積），為基材膜面之全面積中的5%以上，者 以上更佳，以95%以下為佳，以_以下更佳。接 滿5%，則有無法得到充分的接著性之虞。又，接著面2 過9_無法充分得到提高柔軟性的效果。 面積超 :，關於接著劑的塗佈量，只要考慮織物的凹 維迸度、要求之接著性、耐久性 纖 疋即可。上述塗佈量 為“克/平方公尺以上，4公克/平方公尺 ： '公克/平方公尺以下’…克/平方公尺以下更佳為 接著劑的塗佈量過少，則接菩柹 耐洗務之耐久性。另一方面^ 例如無法得到可 方面接者劑的塗佈量過多， 得層積體之質感會變的過硬而不佳。 斤 作為較佳的層積方法，可·與 版圖案之輕輪，塗佈上述硬化^ 材膜以具有凹 熔液，於苴上書„ 〜型聚胺酯樹脂接著劑之 总夜於,、上重璺織物以輥輪壓接之方法。以該

確保良好的接著力，並且所得層積體之質感良好，又，J 艮

2226-8339-PF 25 率也良好。 (2~2)第二步驟 側塗層接著’於第—步驟所得之第-層積體之基材膜 用ί = Π第二層積體，，說明作為接著劑使 狀、粒狀'粉體狀、珠著劑之型態，有塊 對第-步驟所得第一 4體=等’可適宜使用。作為 等之點，冑用押出;等’惟在品質、成本 押出機加熱炫融壓送至模頭：::出係將熱融著劑以 流出塗層於第一層積：:其：核頭將熔融之熱溶接著劑 積體之基材膜’將此於冷卻輥輪上冷 P付到第—層積體。 (2-3)第三步驟 ;:父驟所侍之第二層積體’由於作為補縫用帶條 用縱切加工成適當的寬度。縱切加工可以習知之方法 進订’可適宜使用以雄刀雌刃（縱切刃）之縱切加卫等。縱 切寬：可配合帶條所需的寬度適宜選擇…毫米以上: 乂 8毫米以上更佳’以5〇毫米以下以25毫米以下更佳。 k 5笔米窄的寬度’則將補縫部以帶條覆蓋時 窄：有損補縫效果之虞。另-方面，以5。毫米亦上的G 則容易引起皺紋或摺疊，製品的外觀會變差。 二又，上述第二層積體，由於在第一步驟層積織物，故 較層積編織之情形可施加高的張力進行縱切加工。於此所 谓張力，係捲取縱切加工之補縫用帶條時，對補縫用帶條

2226-8339-PF 26 之長度方向施加的張力β 力；本匙月作為在縱切加工時捲取補縫用帶條之張 刀’並無特別限定，以7 以下為佳。藉由使上二牛頓/公尺以上’⑽牛頓公尺 使上返張力為70牛頓/公尺以上，則在以 縱切刀之縱切加工第_

—s積體之切割性佳，而可提高生產 性。又，藉由使上述張力A 一 疋張力為1〇〇牛頓公尺以下，可抑制地 —層積體在長度方向之伸長以防止長頸。 佶者於以編織作為内襯之補縫用帶條之製造步驟， 使縱切加工時之張六 /哪 變窄，於 ”，，牛頓/公尺以上，則長頸而寬度 yjt 灸去除張力則補縫用帶條寬電的較縱切 八曰生誤差。在者以高張立的100牛頓 二尺以上’則由於補峰册 加工後捲取… 度伸長捲取，故於縱切 後捲取之財㈣成㈣之虞。相反地在

尺以下的張力，目丨f ^«丄 丁視/ A 以妒士 '縱刀刀的切割性會變差之外，容易發生 '刀刃縱切之帶條纏繞的加工門顳, 物作為内襯之補縫用帶侔A通。如此地以經編針織 性質，於縱切有容易向長度方向伸長的 ;加工之張力設定條件窄，縱切加工介 1 5公；？ /八於：to 士 縱切加工速度亦以 ^尺/“里程度為上限，無法較此快速。 (3)本發明之纖維製品 於本發明包含：一錄總雜制σ f加工镞罐屏㈣種纖維“，其特徵在於··其係縫 1加工纖維層積體而得者，且於縫製部分的至少一部八 使用本發明之補縫用帶條補縫處理；及—種纖維製品二 特徵在於··其係將纖維層積體炼接加工而得者，且於炫接 部分之至少一部分，使用本發明之補縫用帶條補縫處理。

2226-8339-PF 27 -Γ336348 藉由將纖維層積體使用本發明之補縫用 品，可得補縫效果優良的纖維 条加工成纖维製 部分，其至少-部分，使用製部分❹接 即可，縫製部分或炫接部分之之條補縫處理 帶條補縫處理亦可。 本發明之補縫用 二=明之纖維製品之纖維層積雜，並無特 二如’於可換性膜層積布韦之纖維層積體。 乍為本發明之纖維製品，使用具有： 層積於上述可撓性膜之n U臈’織物’ 叮W 及布帛，其係層積於上述 m-面者’且使用以下式算出之構成上述織物 之經絲及緯絲之被覆度之合劑值(CF一)為7〇 : =積體，於上述織物側使用本發明之補縫用帶條處：： ， 即，作為層積於使用之纖維層積體之補縫處理侧之 織物’只要使用滿足上述被覆度之範圍者，可與層疊於補 縫用帶條之織物同樣地，得到補縫用帶條之接著劑之含浸 性優良，在加工纖維層積體成纖維製品時之接合部（縫 分及’熔接部分）得到優良的補縫效果： CFt〇ta, = CFaCFt CF"=V^xDn CFt=V^xDt 其中CFB :經絲的被覆度； CFt :緯絲的被覆度；

Fb :經絲的纖度（分特克斯）； Ft :緯絲的纖度（分特克斯）； 2226-8339-PF 28 -Γ336348 D« :經絲的密度（條/2. 54公分）；及 Dt:緯絲的密度（條/2. 54公分）。 (3-1)關於織物 、.卜/耳/!>貝

體之織物。上述織物’係關於經絲及緯絲分別以上式曾出 的被覆度的合計值（CFt£Jtal)為700以上，以800以上更彳土， 進一步以900以上為佳，以14〇〇以下，以13〇〇以下更佳， 進一步以1 200以下為佳《使構成上述織物之經絲及緯絲分 別以上式算出的被覆度的合計值（CFt(jtai)為7〇〇以上，係確 保使用之織物之強度以提升操作性或加工性，並且維持必 要最低線的外觀或觸感《上述被覆度的合計值低於乂 則所得纖維層積體之物理強度（摩耗耐久度等）成時用上不 充分’並且外觀或觸感變差。所得纖維層積體之外觀，雖 係以露出於外部之面的觀感決定，但是上述被覆度的合計 值低於700 ’則上述纖維之纖維間的間隙變大到可穿透看

說明層積於適合使用於本發 到可挽性膜之程度，無法滿^在纖維製品—般要求的。 格。所得纖維層積體之處感，係 口口 ^ ^ 你人體接觸纖維層積體時所 感之感覺（肌觸感），而上述被覆卢 低復度的合计值低於700，則 將成砂砂的肌觸感。另一 、 劑對上述織物之# 確保㈣用帶條之接著 m 3 ’又性’使用於纖維層積體之織物，網目 而要杲種程度的粗。因此，椹 被_ _ &入 構成上述織物之經絲及緯絲之 被復度的合計值，以1 4〇〇以 1/lnn 下為么。上述被覆度的合計值 超k〗40〇，則補縫用帶條之 fa1 ^ Η Ρέ' ^ ^ 接者d對形成上述織物之纖維 間之間隙之含浸不 盔 確保補縫部之密封性並且，

2226-8339-PF 29 -1336348 所传纖維層積體之質感變硬，又難以輕量化。 上述經絲之被覆度（CF·)或緯絲之被覆度（CFt)之至少 一者為300以上，以400以上更佳，以8〇〇以下，以7〇〇 以下更佳。由於藉由上述織物之經絲或緯絲之至少一者之 被覆度在於上述範圍内，可提升織物之強度或操作性，補 缝用帶條之接著劑對上述織物之含浸性等。再者，上述經 絲及緯絲之被覆度，由上式亦明顯可知，可藉由適宜選擇 纖度及密度而控制。 使用於上述纖維層積體之織物，及構成織物之較佳的 纖維的態樣’ & 了上述被覆度之範圍，與使用於補縫用帶 條之織物，及構成該物之較佳的纖維的態樣相同。 (3 - 2)關於可撓性膜 其次，說明關於使用於上述纖維層積體之可撓性膜。 作為上述可撓性膜，只要是具有可挽性之膜則並無特 別限疋’例如’可舉聚胺酿樹脂、聚對苯二甲酸乙二酯、 寸苯f酉夂丁一 g曰等聚酯樹脂；丙烯酸樹脂 '聚乙烯、 聚烯烴等聚烯烴樹脂、聚醯胺樹脂、a乙烯樹脂、合成橡 膠、天然橡膠、含氟系樹脂等膜。 上述可撓性膜之厚度為5微米以上，以1〇微米以上更 佳以300微米以下，以i 〇〇微米以下更佳而適當。由於 可撓性膜之厚度較5微米薄則製造時之操作性會發生問 題’超過3GG微米則有損可撓性膜之柔軟性。可撓性膜之 厚度m ’係以度盤式厚度計測定平均厚度（tecl㈣公 司製1/1_毫米度盤式厚度計，不施加本體彈簧荷重以外

2226-8339-PF 30 的荷重的狀態測定）。 作為上述可繞性膜，使用例如具有防水性、防風性或 防塵性之膜為佳。作為上述可撓性膜，使用防水性膜，可 對所得纖維層積體賦予防水性，㈣防水透濕性膜，則可 對所得纖維㈣體賦予防水透難。再者，具有防水性或 防水透濕性之臈，一般兼具防風性及防塵性。雨衣等，特 別在補縫部亦要求防水性之用途，使用以川L 1G92 A法

測定之耐水度（防水性）具有1〇〇公分以上，最好是2〇〇公 分以上的防水性之可撓性膜為佳。

於本發明，作為上述可撓性膜，使用防水透濕性膜為 較佳的態樣。所謂防水透濕性膜，係具有「防水性」及「透 濕性」之可撓性膜1，可對所得纖維層積體，加上上述 防水性」可賦予「透濕性」°例如’將纖維層積體加工 成服飾製品使用時，由於由穿帶者之人體產生的汗的水蒸 氣可透過纖維層積體向外部發散，故可防止穿帶時之悶濕 感。於此，所謂「透濕性」係將水蒸氣透過之性質，例如 以JIS L 1 099 B-2法測定之透濕度具有5〇公克/平方公 尺.小時以上，以1 〇〇公克/平方公尺小時以上更佳。 作為上述防水透濕性膜’可舉聚胺酯樹脂、聚酯樹脂、 矽膠树脂、聚乙烯醇樹脂等親水性樹脂膜，或聚酯樹脂、 聚乙烯、聚丙烯等聚烯烴樹脂、含氟係樹脂、由施有撥水 處理之聚胺酯樹脂等疏水性樹脂構成之多孔質膜（以下，有 單稱為「疏水性多孔質膜」之情形）。於此，所謂「疏水性 知;f月曰」係指使用樹脂成形平滑而平坦的板，於該板表面放

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-丄 J JUJHO -丄 J JUJHO 置之水滴的接觸角在 以上的樹脂更佳。 60度以上（測定溫度25°C )，以80度 上述疏水性多孔質膜， 、係猎由於内部具有細孔（連續氣 孔）之多孔質構造維持读 t ... 、 “性，構成該膜基材之疏水性樹 脂，抑制水對該細孔内的、、* 咕 ^ 的/S1入’作為膜全體顯現防水性。 該4之中’作為上述呈有 ^々 、有防水性之膜，由含氟系樹脂所構 成之多孔質膜為佳，以多孔皙 孔兔聚四氟乙烯膜（以下，有稱為 「多孔質PTFE膜」之愔形、审灶 ^ ^ )更佳。特別是，多孔質PTFE膜， 由於構成膜基材之樹脂成分 < t四齓乙烯之疏水性（撥水 性）高，可使防水性及透濕性並存。 作為上述多孔質啊膜，可使用與使用於補縫用帶條 者相同者。 上述夕孔質膜’於其細孔内表面被覆撥水性及撥油性 聚合物使用為佳。由於藉由將疏水性多孔質膜之細孔内表 面以撥水性及撥油性聚合物被覆，可抑制體脂或機械油、 飲料'洗W劑等各式各樣的污染物浸透或保持於疏水 性多孔質膜之細孔内。由於該等污染物f，會降低適♦使 用作疏水性多孔質膜之酬之疏水性，成為損及防水性之 原因。 此時，作為該聚合物，可使用具有含氟側鏈之聚合物。 關於如此之聚合物及將此與多孔質膜複合化之方法之詳情 揭示於W094/22928號公報等，將其—例於下表示。 作為上述被覆用聚合物’可良好地使用具有聚合下述 通式（1)所表示之丙稀酸說化烧S旨及/或甲基丙稀酸氟化炫

2226-8339-PF 32 < S -Γ336348 酉旨而得之含氟側鏈之聚合物（氟化烷基部分具有 原子為佳）： 4 16之碳 0 ⑴ CFJ(CFi)n-CHiCH2-0-C-CR = CH2 (式中’η為3〜13之整數為氫或甲基 把用該來人Λ 之水性微乳膠（平均粒徑〇·〇1〜〇.5微米） & Λ 5物 劑（例如’全氟辛酸銨）製作，將此含浸於多孔質 居性 内後，加熱。藉由此加熱，去除水及含氣、、，’田孔 3軋界面活性劑， 且具有含氟側鏈之聚合物熔融以維持多孔暂 迹 貝細子匕内 面之連續氣孔之狀態被覆，得到撥水性. '、· 0表 撥油性 水性多孔質膜。 义民的猗 又，作為其他被覆用聚合物，可使用「AF聚合物 邦公司之商品名），或「CYT0P」（旭硝子公司之商二名^ ^杜 為於疏水性多孔質膜之細孔内表面被覆該等聚合：，^如 只要將上述聚合物溶解於「Flu〇rinert」（3m公司商品名） 等之惰性溶劑，含浸於多孔質随膜後，蒸發去除溶口劑即 可〇 於使用於本發明之纖維層積體，上述疏水性多孔質 膜’於層積上述織物之侧具有親水性樹脂層為佳。具有該 親水性樹脂層之態樣’在加工成以用於本發明之纖維層積 體之上述織物侧作為内襯之服飾製品等時特別有用。即， :述親水性樹脂，吸收由人體產生的汗等水分，向外部發 並且抑制體酯或整法油等之各式各樣的污染物油人體 側侵入疏水性多孔質膜之細孔内。由於該等污染物質，會

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33 Γ336348 降低適於使用作疏水性多孔質膜之PTFE之疏水性，成為損 及防水性之原因。又，由於藉由形成親水性樹脂層，可提 T疏f性多孔質膜之機械強度，可得耐久性優良的疏水性 多孔質膜。該親水性樹脂層，只要形成於疏水性多孔質膜 之表面即可，為親水性樹脂含浸於疏水性多孔質膜之表岸 P刀為佳。由於藉由親水性樹脂層含浸於疏水性多孔質膜 表層之細孔内作用錨定效果，故親水性樹脂層與疏水：多

孔質膜之接合呈強固者。再者，疏水性多孔質膜之厚度方 向全體以水性樹脂含浸則為降低透濕性。 X 作為上述親水性樹脂，可較佳地使用，羥基、羧其 績酸基、胺基等擁有親水性基之高分子材料，水膨潤：且 水^ :性者為佳。具體而言，可例示至少_部分架橋之聚 乙婦醇、醋酸纖維素、硝酸纖維素等之親水性聚合 親水性聚胺，樹脂’惟考慮耐熱性、W藥品性、：工性二 以親水性聚胺酯樹脂特別佳。 •作為上述親水性聚胺醋樹脂，€用含有經& '敌基、 聚人I⑮基等之親水性基之聚酯系或聚醚系聚胺酯或預 I口 ，為調整樹脂之炫點（軟化點），可使用具有2❹ 的異鼠酸自旨基之二異氰酸醋類、三異氰酸酷類、及該等 作為架橋劑使用。又，可對於末端為異 曰預“物使用二醇類、三醇類等2官能以上的多 醇或二胺、三胺等2官能以上的多元胺 徂拴古从委 7 7 70妝作為硬化劑。為 保持冋的透濕性2官能較3官能為佳。 於^水性多孔質膜之表面形成親水性聚胺醋樹脂等的

2226-8339-PF 34 1336348 親水性樹脂層之方法，藉由（聚）胺酯樹脂等溶劑溶液化， 藉由加熱炫液化等方法製作塗佈液，將此以輥輪塗佈機等 ，佈於疏水性多孔質膜。適於使親水性樹脂含浸到疏水性 多孔質膜之表層之塗佈液之黏度，於塗佈溫度為2〇，_亳 帕斯卡.秒以下，以10，_€帕斯卡.秒以下更佳。以溶 劑進行溶液化時’雖依溶劑組成’黏度過低則由於塗佈後， 溶液會擴散到疏水性多孔質膜全體’故會將疏水性多孔質 ::體親水化’並且有無法在疏水性多孔質膜之表面形成 二的樹脂層之虞，在防水性發生不適之可能性高，故伴 持500毫帕斯卡·秒以上的黏度為佳。黏度，可用東機產 業公司製之B型黏度計測定。 用東機產 (3-3)關於布帛 ::用在本發明之纖維層積體，係於 -面層積上述織物，於另—面筏性膜之 面層積布帛，可提高所得纖維於猎由在另- 性。作為上述布帛H特 之物理強度或意匠 網、不織布、切、/成7^，可舉例如，織布、編布、 ΐ之材料，可舉棉、麻、獸毛等天;;^又’構成布 屬纖維、陶竟纖維等，可按照纖成纖維、金 選擇。例如’將本發明之纖維層積體;:用用途適宜 由韌性、強度、耐久性、 在戶外用製品時， 胺纖維、聚酯纖維等構成之 、 專觀點，使用聚醯 按照需要，可施以先前 V布為佳。又，於上述布帛， 電處理等。 之撥水處理、柔軟處理、抗靜

2226-8339-PF 35 適於用在本發明之 層積上樹脂織物，於另：邊層：體’係於可繞性膜之-面 別限定將任何纖維製品作 2積布帛，惟並無特 -邊的布帛作為外表In 為内襯’層積於另 太旅樣。特別是，於服飾製。簍佶用 本發明之纖維層積體時， 裒W荨使用 物作為内襯，可提升所得服補縫處理之侧之織 开所仔服飾製品等之外觀》 (3-4)纖維層積體’及纖維製品之製造方法 說明適於用在本發明夕祕，认p 造方法。 纖，准層積體，及纖維製品之製 =在本發明之纖維層積體之製造，以 接者可挽性膜與織物或者布帛進行為：： 劑，可使用與在於補縫用帶條 述接者 盥織物之接荽t x、 ^可用於接著基材膜 之接者劑相同者。上述接著劑之塗佈方法，並 別限疋，可採用輕輪法、噴灌法、刷毛塗:上 述層積體之柔軟性與透渴性#间上 Μ U ^義將上述接著劑之塗佈為 點狀、或者線狀。作為較佳的層積方法，例如，於 獏以具有凹版圖案之報輪，涂你70 1 輪塗佈上述硬化反應型聚胺醋樹

.曰者W之溶液，於其上重疊織物以報輪壓接之方法。特 別是採用以具有凹版圖案之輥輪之塗佈方法時’可確保f 好的接著力，並且所得層積體之質感良好，又，良率心 .將上述接著劑以點狀或線狀塗佈時之接著面積（接著^ 之塗佈面積）’為可挽性膜面之全面積中的以上，以 以上更佳’以95%以下為佳，以以下更佳。接著面積未 2226-8339-PF 36 •Γ336348 滿5%，則有無法得到充分的接著性之虞。又，接著面 過95%則纖維層積 接者面積超 充分。胃積體之質感會變硬’並且透濕性會變的不 本發明之纖維製品，可於 層積體而得。例如，入^ 次王口P使用上述纖維 王口P使用上述纖維層積體 製-將上述纖維層積體裁切成‘ ·維 將該等裁切者縫製或者炫接加工成纖維製=或；小， 月之纖維層積體加工成纖維製品時，―钯枯田 本么明之纖維層積體與先前的布 品即可。 门樣地加工成纖維製 縫製積體之縫製’可藉由縫訪機進行。使用於 混合使並無特別限制，例如可單獨或 脂、維尼隆榭π 里諾西克，聚醯胺樹脂、聚酯樹 觀點、'、，使Γ 聚胺酉旨樹脂等之線。由強度、耐熱性的 …要：：醯胺樹脂或聚醋樹脂為佳。上述縫製線之粗 、⑽縫製之纖維層積體之厚度 適宜調整即可，你丸y, 女掾d 0口強度 紡）的單而 例，將於布奉（78分特克斯的尼絲 著…著劑層積延伸多孔質伽膜，進-步以接 产C Γ物（22分特克斯的尼絲纺：經絲及緯絲的被覆 = 之3層構造之纖維層體，以聚醋樹 曰：秦:線縫製時，使用40，號的縫製線為佳。 並無數之線缝製之方法則 雙鏈㈣. 使用平縫、單鏈縫、 ' ，縫製成直線狀、曲線狀、鋸齒狀等者。

2226-8339-PF 37 < S ) -1336348 又’纖維層積體之熔接，冉 或大小的纖維層積體相互、也將裁斷成所期望的形狀 ^ m 以…、壓接直接熔接之方法；由埶 熔樹月曰構成之片（以下， 田…、 ,,L 令早稱為熱溶片J之情形）間接 地使上述纖維層積體^曰X ^ ^ 片，可舉^ ^ 、溶接之方法等。作為上述熱熔 了舉例如，日本G〇RE_TEx A—」。又，作為哉炫片的執^ G〇reSeamSheet 於卜、f ^ …熔片的熱熔樹脂，可使用與使用 於上述補縫用帶條之埶 用埶熔片m ^接考劑相同者，將纖維層積體使 用^U接加玉的條件，可採用與 條相同的條件。 i较補璲用帶 於縫製或溶接上述總祕 ，、入、 述纖維層積體之部分之至少一部八 (以王部為佳），濕使用本笋 刀 s 0 i ^^ "之補縫用帶條施以補縫處 理由於藉由施以補縫處理，可楹* & 風性等之京+ 了楗问防水性、防塵性、防 風!·生專之在封性，或所得纖維 維層積體熱熔加工成纖維製。時±自度特別疋，將纖 接部分的強度變低，故藉由 表。之熔 ^ . δχ溶接部分以補縫用帶條箄 補縫處理，可提升所得纖 一 取I σσ之熔接部分之強度。 使用上述熱熔接著劑之補縫用帶條 接著劑層側吹熱風，使熱_著編

接者體以議接之現存之熱氣密封機融接加工；Γ =吏用刪Ν晒電子精工公以之「QHP 刪™ATE公司製之「5G咖」等。又 = 製部分更簡便地熔接加工，亦 為將紐縫 办了以市售的熱押機或 壓接補縫用帶條。此時，將補縫 ^ 的狀態由其上施佳熱與塵力用讀與縫製之部分重疊

2226-8339-PF 38 要祀：:二熱炼接著劑之補'縫用帶條之熱塵接條件，口 要根據熱熔接考劑之軟化點、可撓性 ：二 接速度等適宜設定即可。 又材貝、熔 f條之熱壓接之—例，則在 “熱熔接著劑之補縫用 的單面層積多孔質伽膜，進78分：克斯的尼絲纺) 斯的尼絲紡，經絲及緯絲的：覆:之=物(22分特克 而成之3層構造，將該22八心 5叶值：700〜1400) ,^ ^ ^刀特克斯的尼絲紡面相互以使用

述…、溶接考劑之補縫用帶條㈣接時，將補縫用 裝於熱氣密封機，使熱熔接著 、’、 ”文 〇r, 苦W之表面溫度成150T：至 C，以160t更佳地設定埶屋 180 分放冷至室溫完成熱壓接接者，原樣將加熱部

面所照圖面說明本發明，惟本發明並非限定於圖 不也，°圖1係示意例示本發明之補縫用帶條之剖 “:&圖1之補縫用帶條^係作為基材膜3使用由 :水性树脂構成之多孔質膜之態樣，於基材膜之另一面， 層積有經絲及緯絲的被覆度之合計值為5〇〇〜14〇〇之織物 5 ’於基材膜之另-面，層積有接著基層7，織物5與基材 播3’係以熱炫接著劑9黏合。又’於形成由疏水性樹脂 、之夕孔質膜之接著劑層之侧，形成有親水樹脂層^。 圖2儀不思例不將適於用在本發明之纖維層積體縫 使用本發明之補缝用帶條補縫處理之縫製部分之叫面 圖1維層«2,係於可撓性帛4之—面，層積料及 緯絲的破覆度之合計值為之織物6，於另一面層 積布帛8。，纖維層積體2，將端部反折，將反折之部分與其

2226-8339-PF 39 Γ336348 他纖維層積體2，之端部重聶， 帶條1，覆蓋該縫製部上，用 接使用太Γ思例不將適於用在本發明之纖維層積體炼 ，使用本發明之補縫用帶條補縫處理 二纖維層積體2與纖維層積體2、別以端部：二面 成熔接部分12,補縫用帶條〗， [實施例] 稷-熔接…2地黏貼。 [評價方法] 1.補縫用帶條之重量測定 尺 ::::製作的補縫用帶條(22毫米寬)切成長度1公 將其質$以可測到m的電子秤計測，最下—行 四捨五入作為單位長度的質量。 2. 補縫用帶條之厚度測定 太/ TEaQCK公司製1 /1 _毫米度盤式厚度計，不施加 =彈簧荷重以外的荷重的狀態敎，最下—行四捨 作為厚度。 3. 補縫用帶條之拉張強度試驗 將於實驗例製作之3層構造之層積體切出寬】〇毫米、 、 毫米之大小’進行拉張試驗。拉張試驗’以島津製 作所公司製删隱H AGS_魏，❹纽離Μ毫米， 拉張速度5〇毫米/分的條件進行，測^試料開始破壞之斷 裂強度。X ’拉長m之階段之拉張強度作為1〇%模量。再 者’拉張強度試驗，係對補縫用帶條之長方向及寬方向的

2226-8339-PF U36348 雙方進行。 4.補縫用帶條之維可牢摩耗耐久性試驗 編織)1=驗例製作之補縫詩條，進行層積布科（織物或 編織）側之摩耗耐久性 -¾ 試驗機II形之摩Μ 1 1)849心載之摩擦 摩擦子，t裝面扣件之掛勾側（γκκ 「魏__⑽」，於試驗片台安裝試驗片。面^製 將掛勾側朝向試驗片侧安農摩擦子。試驗片，係將牛’ 縫用帶條之布料(織物或編織)之側朝上面(摩擦子二安： 片台。以此狀態於摩擦子施加2牛頓的荷重，摩終 -人’觀察試驗片的摩擦部位之狀態。於試驗 ’丁、 的損傷者為有異常，不能確認損傷者作為沒有異常。可 5.補縫部的耐水試驗 補縫部的耐水試驗，細：IS L 1()96(低㈣ 之耐水度試驗裝置（大榮科學精機製作所公司製「 (Sch:pper)型耐水度試驗機肫，型」對初期與洗滌心 处理後之試驗片進行。於試驗片之補縫處理之部位心 部），由施以補縫處理之側施加2〇千帕斯卡之水壓保： “里後，於該試驗片的施加水壓之反對側有出現水時： :I*生不良而判定為不合格，完全沒有觀察到水時判定為合 洗滌處理，係使用家庭用全自動洗衣 公司製「NA_F70PX1 认― 卜冤益產業 Η固循環。將吊24小時乾燥之步驟作為 之補縫部耐==次者，供作洗蘇2°次處理後 啊“式驗於洗祿之際，以35公分χ35公分的負

2226-8339-PF 41 -^36348 荷布（以JIS L 1 096規定之棉細白 者）’將與成為試驗片之布料之 =周圍防脫線 公司製「爪似」）3()公克進Γ6 清潔劑（花王 次，脫水3分鐘。 進仃6刀鐘，接著進行清洗2 b ·補縫部的拉張強度試驗 補縫部的拉張強度試驗，估

，置「州r特公司製材料試驗 :置3:5」。拉張試驗的試驗條件，以钳夹距離 甜央尺寸2 5毫米x 2 5毫米，拉張速度5 〇毫米/分 疋忒料開始破壞之斷裂強度。 7.絲的纖度測定 、緯絲之纖度（分特 可藉由將經絲或緯 之條數算出。 根據JIS L· 1096測定織物之經絲 克斯）。構成經絲及緯絲之細絲之纖度， 絲之纖度，除以構成經絲或緯絲之細絲 8.織物之密度測定 經絲之密度、緯絲 帶條之評價] 根據JIS L 1 〇 9 6，分別測定織物之 之密度（條/2. 54公分）。 [補縫用帶條之製作，及關於補縫用 實驗例1 (實施例） 作為基材膜，使用單位面積之質量為33公克/平方公 尺之多孔質PTFE模（日本G0RE_TEX公司製）空孔率= 最大細孔徑0.2微米、平均厚度3〇微米）。其次於親水性 聚胺酯樹脂（道氏化學公司製「HiP〇RE2〇〇〇」）以⑽之 當量比成1/0.9的比例加入乙二醇，混合檀拌製作聚胺酷

2226-8339-PF 42 Γ336348 預聚合物之塗佈液。將該聚胺酯塗佈液塗佈於上述多孔質 PTFE膜之單面以輕輪塗佈（含浸於膜表面之一部分）。此時 之塗佈量為10公克/平公尺。接著放入調整為溫度801：濕 度8〇/°RIi之烘箱1小時藉由與水分的反應使之硬化，製作 於夕孔質PTFE膜之單面形成親水性聚胺酯層之基材膜。 其次，於沒有形成上述多孔質PTFE膜之親水性聚胺酯 層之側，使用濕氣硬化反應型聚胺酯熱熔接著劑（日立化成 聚。物a司製「HIB0N4811」）接著加工，經絲及緯絲的被 覆度之合計值為1117之市售尼龍66製平織組織之織物 A (、’.里4、緯絲均纖度為丨γ分特克斯）之假撫加工絲，經絲、 緯絲之細絲數均為5條，經絲、緯絲之細絲的纖度均為3· 4 分特克斯，密度為經絲：i 38條/2_ 54公分，緯絲：i Μ條 = .54公分，單位面積之質量19公克/平方公尺作為接 著加工條件，硬化反應型聚胺酯熱熔接著劑之溫度為】20 C，接著劑轉印量成5公克/平方公尺地將熔融液以覆蓋率 6〇%之凹版輥輪點狀塗佈於多孔質PTFE膜上後，以輥輪與 上述織物壓接。輥輪壓接後，放置於6(rc、8〇%rh的恆溫 恆濕反應室24小時，使硬化反應型聚胺酯熱熔接著劑硬 化’得到2層構造之層積體。 其次，於形成有上述2層構造之層積體之基材膜之親 水性聚胺酯樹脂層之侧之表面，將聚胺酯熱熔樹脂（w. L· GORE & ASSOCIATE公司製LB-25M)之膠粒以模頭溫度18〇 C的押出成型機以1 00微米之厚度押出塗層，得到包含織 物及基材膜與聚胺酯熱熔接著劑之3層構造之層積體。其

2226-8339-PF 43 1336348 -人’將上述3層構造之層積體’邊施以1 〇〇牛 七、，命 卞蜎/公尺之張 刀’以寬22毫米縱切，得到補縫用帶條。 貫驗例2 (實施例） 入代替實驗例i之織物A’使用經絲及緯絲的被覆卢之 合計值為1275之市售尼龍6製平織組織之織物、 彳:絲：：度為33分特克斯之假撚加工絲，細絲數為經絲6 '、緯、為10條，細絲的纖度經絲為5.5分特克斯， 3.3分特克斯，密度為經絲：121條/2 54公分嶂絲 = .54公分’單位面積之質㈣公克/平方公尺）以心 貫们相同的加工條件進行加工，得到補縫用帶條。 實驗例3 (實施例） 代替實驗例1之織物A，使用經絲及緯絲的被覆 =L66°之市售尼龍66製平織組織之織物c(經：、 ==為Π分特克斯之假撚加工絲，經絲、緯絲之細 “ W 5條’經絲、緯絲之細絲的纖度均為η 斯’密度為經絲：95停/2 54 兄 緯絲：65條/2· 54公 刀早位面積之質量7公克/平方公尺），又，作為基材膜， 使用無孔質聚酉旨膜⑽公司们lecr〇n膜型μ，厚度以微 成親水性聚胺酯樹脂層以外與實驗例1相同的加 ，、進行加工，得到補縫用帶條。 實驗例4 (實施例） 外1:例1之聚物接著劑層之厚度為微米以 條。例1相同的加工條件進行加工，得到補縫用帶

2226-8339-PF 1336348 實驗例5 (比較例） 代替實驗例1之織物A，使用由尼龍66構成之市售之 經編針織物D(經圈、緯圈纖度均為22分特克斯，經圈密 度：36條/2. 54公分，緯圈密度：5〇條/2 54公分，單位 面積之質量33公克/平方公尺），又，使聚胺熱炼接著劑層 =厚度為15〇微米，縱切加工時之張力為65牛頓/公尺以 條卜：與實驗例"目同的加工條件進行加工，得到補縫用帶 實驗例6 (比較例） 使實驗例5之聚胺熱炼接著劑層之厚度為1〇〇微米， =切加卫時之張力為65牛頓/公尺以外，與實驗例！相同 、加工條件進行加工，得到補縫用帶條。 實驗例7 (比較例） 代替貫驗例1之織物A，使用經絲及緯絲的被覆度之 ^值為1 526之市售尼龍66製平織組織之織物e(經絲、 =纖度為η分特克斯之假撫加工絲，經絲、緯絲之細 斯、數句為5條，經絲、緯絲之細絲的纖度均為3 4分特克 ::密度為經絲：178條/2.54公分，緯絲：192條/254 二二早位面積之質量27公克/平方公尺)，又，作為基材 膜’使用無孔質聚酯膜（〇Γ八q f, 、（G么司l fleCron膜型M，厚度 $成親水性聚胺㈣脂層以外與實驗例1相 5、二工條件進仃加工’得到補縫用帶條。 貫驗例8 (比較例） 代替實驗例1之敏私Ι Λ ^ 織物A ’使用經絲及緯絲的被覆度之

2226-8339-PF 45 < S ) *^36348 合計值為IUr _ + # ^ ,,,, 市售尼龍6製平織組織之織物F(唾绊、 緯絲均纖户反q 、、左絲、 ^又為刀特克斯之假撚加工絲，細絲數為蟑衅 條、緯絲]n怂， 妖馬經絲6 條，細絲的纖度經絲為5. 5分特. 3. 3分特弄斯—— 刀符見斯，緯絲為 斤，雄、度為經絲：1 26條/2. 54公#，p & 條/2_ 54公分，时， 4 Α刀，緯絲：124 早位面積之質量28公克/平方公 實驗例的加工停件以）以外與 實驗仞Q ^ '、牛進仃加工，付到補縫用帶條。 貫驗例9 (比較例） 代替實驗例]$磁& Λ ^ 合計值為491之市售尸織：Α’使用經絲及緯絲的被覆度之 市售尼龍66製平織組織之織物 …纖度為1 7分特克斯之假撚加工絲，㈣、心 絲數均為5條，密度為經絲： =、之細 條/2.5“…單位面積之質量5公克/平7八緯絲:,54 多孔質PI7E膜層積，織物 a尺）嘗試與 t ’、飞物G '又有動性，盈法傲展接上 操作’故無法得到層積體。 ，，“&做層積加工之 將以實施例Μ製作之補縫用帶 1，將以實施例八冓成1理於表 0 1作之補縫用帶條 i 厚度、拉張強度、維可牢摩” 、又之質量、 2。. +摩耗耐久性之評價結果整理於表

2226-8339-PF 46 •Γ336348 [表1 ]

2226-8339-PF 帶條寬 (毫米） |22毫米 22毫米 22毫米 22毫米 22毫米 22毫米 22毫米 22毫米 熱熔厚 (微米） 1_ g Ο ο 1^^ O <=> Ο LO r < S <3> <=> »—H Ο <=> I 1 Ο Ο 基材膜 i_ 多孔質PTFE 多孔質PTFE 無孔質聚酯 多孔質PTFE 多孔質PTFE 多孔質PTFE 無鞏質聚酯 多孔質PTFE CF total | 1117 1275 § CO 1117 1526 1436 CD 〇〇 寸 LO ο CO LO oo CO CS3 oo 寸 LO CVI Oi 卜 Cs3 1 ~·< CO Cs] CsJ Oi CO ΙΛ LO 0¾ CO CM CO 0¾ CO LO CO 卜 Cv3 卜 oo CO (NI 密度（條/2. 54公分） 緯絲 c〇 CO I i <=> LO CO CO CO S s 03 OJ 4 LO 經絲 1_ oo CO 1—H Oi uo σί OO CO CO CO CO CO 〇〇 1 1 CO C<J r—Η LO 細絲的纖度（分克克斯） 緯絲 CO CO CO CO 寸 CO 寸 CO CO CO 寸 CO 經絲 CO LO LT> 呀 CO CO 寸 CO LO LO CO 絲的纖度（分克克斯） 緯絲 卜 CO CO 卜 卜 卜 CO CO 卜 經絲 卜 CO CO 卜 卜 卜 CO CO 卜 略稱 -< CQ ο < o Ci Cl- 布料 1 織物 織物 織物 織物 經編針織物 經編針織物 織物 ！ 織物 蓉 Μ 實驗例 ι—Η eg CO to 卜 oo σ> 47 < S ) -1336348 [表2 ]

$! 掛 费 蛛 难 畹 /~N /*-N 準 栖 ¥ 卜 σ> 呀 t—* LO CO od OJ LO 寸 Ο CO LO OO Csl uo σΐ CO LO c-j g F '< € CO CO 〇〇 cd CO o > H OO CO i—H OO 々· LO 卜 od CO cd € CD 1—^ 〇〇 cd CO o i—H CO ιή 05 LO CD S CVI C<i ^ 9 〇〇 (>J c> CO eg <=> s C3 (O LO CO 〇 ο Cv] C^3 <=> CO OJ <=> 111^ 卜 co 00 cd cd cn 呀· LO (>0 寸· LO CO CO CO CS] CO LO CD 卜 OO 〈關於質量〉 由表2明顯可知，使用經編針織物之實驗例5及6之 帶條，質量較熱熔接著劑層之厚度相同之本發明之補缝用 帶條（實施例卜4)為大。因此，可知本發明之補缝用帶條， 輕量性優良。 〈關於厚度〉 使用經編針織物之實驗例5及6之帶條，厚度較其他 者厚。由該結果，可知本發明之補縫用帶條，適於使用在 48

2226-8339-PF 要求可攜性之服飾製品β 〈關於拉張強度〉 本發明之補縫用帶條之i 經編針織物之實驗例5… 及拉張強度’較層積 優良。由該,士果… f條之1_量及拉張強度 積婉編#f繃& 之補縫用▼條，可認為較層 檟、^扁針織物之而得之 補縫加工時不易引起長頸，生產:二條’在縱切加工或 且可提高埽為製品之接… 条寬的安定性優良’ 农σσ之接合部分之強度。 〈關於維可牢摩耗耐久性〉 均未顯可知，本發明之補縫用帶條(實施例Η) 一，、吊，顯不優越的摩耗耐久性。另一方面，> Λ c 編針織物之實驗你丨ς β e 方面層積乂 性的降 ，發生損傷，由於會聯繫到防水 此於服飾製品使用維可牢扣件時，有損及服 仰1 °°之防水性之虞。 鏡照：者於於圖4表示使用於實驗例1之織物之電子顯微 顯微鏡照片。 錢例5之、‘“扁針織物之電子 [纖維製品 將實驗例 工成纖維製品 之製作、關於纖維製品之評價] 1 8所製作之纖維層積體使用補縫用帶條加 1試驗補縫用帶條之性能。 1.纖維層積體之製造 卜1·纖維層積體ΑΗ之製造 / 可撓性防水透濕模，使用單位面積質量為33公克 、’方公尺之多孔質PTFE膜（日本G〇RE_TEX公司製，空孔

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< S 49 Γ336348 率80% ’最大細孔徑〇 2料半-^ y ; 微未，平均厚度30微米），作為 在加工成纖維製品時對施 *" 用鄉轉芬補縫處理之侧層積之織物，使 用a 4'及緯絲的被覆度之合 T, 低為111?之市售尼龍66锄 平織組織之織物A(經絲、緯絲 Μ , τ Λ, Λ 纖义為17 ν刀特克斯）之假 抆、加工絲，經絲、緯絲之細 ,„ , 数句為5條’經絲' 緯絲之 細絲的纖度均為3 4分狺吉你· ^ ^ •克斯，抗度為經絲Μ38條/2. 54 公分，緯絲：133條/2 54公公，留a 4 A刀早位面積之質量19公克/ 么尺，作為層積於另一側之布帛，使用尼龍66製平織 、，且織之市售之織物H(經絲、緯絲均纖度為Η分特克斯之 饭撫加工絲，密度為經絲：165條/2. 54公分，緯絲：194 條/2.54公分’單位面積之質量27公克/平方公尺）… 作為對多孔質PTFE膜作含浸處理之親水性樹脂，製作於親 水性聚胺自旨樹脂（道氏化學公司製「HI潰£2剛」）以_層 之當量比成1/G.9的比例加人乙二醇，混合㈣製作聚胺 醋預聚合物之塗佈液。 將該聚胺醋預聚合物之塗佈液以輥輪塗佈機塗佈於上 述多孔質PTFE膜之一面（含浸於膜之表面之一部分）。此時 之塗佈量A 10公克/平方公尺。帛著，纟入調整為溫度8〇 °C、濕度80%RH之烘箱丨小時藉由與水分之反應硬化，於 多孔質PTFE膜之一面形成親水性聚胺酯樹脂層。於該多孔 質PTFE膜之一面形成親水性聚胺酯樹脂層之側，層積上述 織物A ’於另一側層積織物η。 上述織物A、Η與多孔質PTFE膜之接著，使用濕氣硬 化反應型聚胺酯接著劑（日立化成聚合物公司製

2226-8339-PF 50 •1336348 HIB0N4811」）。使硬化反應型聚胺酯接著劑之溫度為12〇 °C，接著劑轉印量為5公克地於多孔質pTFE膜上將該熔融 液以覆盖率40%的凹版輥輪點狀塗佈之後，以輥輪壓接。 .輥輪壓接後，放置於6(TC、80%RH之恆溫恆濕反應室24小 .時，使硬化反應型聚胺酯接著劑硬化，得到3層構造之纖 維層積體。其次，對3層構造之纖維層積體進行撥水處理。 調製撥水劑（明成化學工業公司製rASAHIGARD AG7〇〇〇」） 以3質量％、水97質量％的混合分散液’將此以吻合式塗佈 »機堂佈飽和量以上，接著以軋壓輕輪梓取多餘的分散液。 此時吸收於織物之分散液的塗佈量為約2〇公克/平方公 . 尺。再者，藉由將該布料以熱風循環式烘箱，以i 3〇χ：、 30秒的條件乾燥，得到施有撥水處理之3層構造之纖維層 * 積體AH。 卜2.纖維層積體dh之製造 代替層積於上述層積體AH之施有補縫處理之側之織 物A，使用由尼龍66構成之市售之經編針織物d(經圈、緯 圈纖度均為22分特克斯，經圈密度：36條/2·以公分，緯 圈密度：50條/2. 54公分，單位面積之質量33公克/平方 公尺）’使層積時之接著劑轉印量為8公克/平方公尺以外 以與纖維層積體AH相同的條件進行加工，得到3層構造之 纖維層積體Dli。 θ 將藉由上述製作之纖維層積體…及M之構成示於表

3。又，將纖維層積體…及DH分別使用以下的方法製作接 合部。 2226-8339-PF 51 (£ •Γ336348 [表3 ]

2226-8339-PF CF total 1117 b 00 LO σ> CO m 内襯密度（條/2. 54公分） 緯絲 CO CO S 經絲 oo CO F—K CO CO 内襯纖度（分克克斯） 緯絲 卜 經絲 卜 内襯 A(織物） D(經編針織物） 可撓性膜 多孔質PTFE+親水性PU處理 多孔質PTFE+親水性PU處理 外表 Η(織物） Η(織物） 層積翘 g 52 •Γ336348 2 ·接合構造之製作 2-1·以縫製（縫紉機）之接合構造 〈補縫部耐水度試驗用〉 將纖維層積體AH及DH分X丨丨社 米 H刀别裁斷成300毫米x300豢 進一步將該布料於中心以十 的 个予裁切製作4枚相同尺寸 的正方形試驗片。使該篝 成為原來的形狀地，使用聚 曰縫紉線（50號）縫邊寬7毫米 " 將縫編趟下，沿考縫合處 之糕部平行地進行雙重縫紉處 製邮八、+ ^ I作十子形的縫合處（縫 製。p刀）在中心的試驗片（圖6(a))。 〈補縫部拉張強度試驗用〉 9分別使用纖維層積體ΑΗ及DH，製作寬100毫米、長 ⑽毫米大小，而於長方向的中央部設置直線狀的縫製； 分之試驗片。 & 1 任—試驗片，縫製均如圖6(b)所示，縫邊寬7毫米， ^縫邊躺下’沿著縫合處之端部平行地進行雙重縫初處 。縫製線，使用聚酯縫紉線（50號）。 2~2.以超音波熔接之接合構造 〈補縫部耐水度試驗用〉 米 將纖維層積體AH及DH分別裁斷成300毫米x300毫 進步將該布料於中心以十字裁切製作4枚相同尺寸 的正方形試驗片。使該等相互成為原來的形狀地熔接，製 作具有炫接部分作為接合部之試驗片（圖7(a))。 〈補縫部拉張強度試驗用〉 作為供作補縫部拉張強度試驗之試驗片，製作寬1〇〇

2226-8339-PF 53 £ 七期48 毫米、長2GG毫米大小，而於長方向的中央部設置直線狀 的縫製部分之試驗片。 於任一試驗片之情形，均以超音波密封機（兄弟工業公 司製USU70)，使用前端半徑為〇1毫来之炫斷刃，以加 工速度3.0公尺/分鐘邊使纖維層積體之端部相互熔斷而 炫接。於圖7(b)示意表示料部分的剖面構造。 2 - 3.補縫處理

、，覆蓋㈣試驗片的接合部（縫製部分及熔接部分），載 置補縫用帶條，使用埶氣密 π …札在封機（w. L. GORE δ ASSOCIATES 么司製「5000E」），設定况痒 」」°又疋，皿度700 C，加工速度4公尺/分 在里的條件進行補縫處理。 之試驗片中央，製作補缝 用 於供於補縫部耐水度試驗 帶條交差之交差部。 實驗例1 〇 將以上述纖維層積體AHt 製部分及炫接部分分別使„ = M驗片之布料A側之縫 處理，製作_ @ 驗1之補縫用帶條進行補縫 之試驗水:試驗用及補縫部拉張強度試驗用 ^咖咖公^ 熱氣密封機（W.L.贿& 度“尺/分鐘的條件=」）’設定溫…，加工逮 實驗例11 帶條== 二縫用帶條係於實驗例2製作之補縫用 於補縫部耐水度:= 補縫部拉張強度試驗用之試驗

2226-8339-PF < S ) 54 -1336348 片 實驗例12 使實驗例10之補縫 帶條以> 外以與實驗例J 〇 於補鏠部耐水度試驗用 片。 實驗例1 3 使實驗例10之補縫 帶條以外以與實驗例丄〇 於補縫部耐水度試驗用 片。 貫驗例1 4 使實驗例10之補縫 帶條以外以與實驗例10 於補縫部耐水度試驗用 用帶條係於實驗例3製作之補縫用 相同的加工條件進行加工，製作供 及補縫部拉張強度試驗用之試驗 用帶條係於實驗例4製作之補縫用 相同的加工條件進行加工，製作供 及補縫部拉張強度試驗用之試驗 用帶條係於實驗例5製作之補縫用 相同的力口工條件進行加卫，製作供 及補縫部拉張強度試驗用之試驗 實驗例15 使實驗例10之補縫用帶侔伤一 ^ . 条係於貫驗例6製作之補縫 咿條以外以與實驗例10相同的 哭 工條件進灯加工，势祚 於補縫部耐水度試驗用及補縫 、乍 片。 用蠼部拉張強度試驗用之試 只驗例1 6 使實驗例10之補縫用帶條伤从& "糸於實驗例7製作之補铋 帶條以外以與實驗例1〇相同 縫 工條件進仃加工，製作

2226-8339-PF 55 -丄 ΜΟΜδ 於補縫部耐水度試驗用 片。 及補縫部拉張強度試驗用 之試驗 貫驗例1 7 •使實驗例1〇之補縫用帶條係於實驗例8製作之補縫用 L、乂外以與實驗例】〇相同的加工條件進行加工製作供 於補縫部耐水度試驗m縫部拉張強度試驗狀試驗 片0 實驗例18 將以上述纖維層積體DH製作之試驗片之布料D側之縫 製部分及熔接部分分別使用實驗1之補縫用帶條進行_ 處理’製作補縫部耐水度試驗用及補縫部拉張強度試驗用 之試驗片。補缝處理’係使用熱氣密封機（W_ L. GORE & ass〇CIATES公司製「50_」），設定溫度冒c，加 度4公尺/分鐘的條件進行。 、 實驗例19 使實驗例18之補縫用帶條係於實驗例2製作之補縫用 帶條以外以與實驗例18相同的加卫條件進行加h製作供 於補缝部对水度試驗用及補縫部拉張強度試驗用之試驗 片。 實驗例20 使實驗例18之補縫用帶條係於實驗例3製作之補縫珣 帶條以外以與實驗例18相同的加工條件進行加卫，製作供 於補縫部对水度試驗用及補縫部拉張強度試驗用之試驗

2226-8339-PF 56 •Γ336348 實驗例21 於實驗例4製作之 工條件進行加工， 拉張強度試驗用 補鏠用 製作供 之s式驗 使實驗例18之補縫用帶條係 帶條以外以與實驗例18相同的加 於補縫部耐水度試驗用及補縫部 片。 ° 見驗例22 帶條2驗例18之補縫用帶條係於實驗例5製作之補縫用 2外以與實驗例18相同的力。卫條件進行加工，製作供 縫部耐水度試驗用及補縫部拉張強度試驗用之試驗 實驗例2 3 使實驗例18之補縫用帶條係於實驗例6製作之補縫用 一以外以與實驗例18相同的力q條件進行加卫，製作供 於補縫部耐水度試驗用及補縫部拉張強度試驗用之試驗 實驗例2 4

使實驗例18之補縫用帶條係於實驗例7製作之補縫用 帶條以外以與實驗例18相同的加工條件進行加卫，製作供 於補縫部财水度試驗用及補縫部拉張強度試驗用之試驗 片0 實驗例25 使實驗例18之補縫用帶條係於實驗例8製作之補縫用 帶條以外以與實驗例18相同的加卫條件進行加卫，製作供 於補縫部耐水度試驗用及補縫部拉張強度試驗用之試驗 2226-8339-PF 57 Γ336348 片。 對實施例10〜25所得之施以補縫處理之試驗片，實施 補缝部耐水度試驗及補缝部拉張強度試驗。結果示於表4

2226-8339-PF 58 -Γ336348 [表4 ] (ϊφ+)^«^^芾贺葉 Φ命雄钱

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SI 91 卜一 81 61 000 i3 τι εζ 59 〈補縫部耐水度〉 在二表二明顯可知’使用層積於基材膜之織物之被覆度 彻之補縫用帶條之實驗例1(M3，初期及2〇 :::::對纖維層積體交差部的耐水度均為良好， α . 使用層積於基材膜之織物之被覆度為14 0 0 ,., 余之貫驗例16卩” ’則交差部的耐水度 初月即低，無法得到防水效果。此可切、為是，ώ % Μ Hr, ^ ^ ^ π 為疋，由於層積 、l "广度為14GG以上的補縫用帶條，其織物之密度 ’在於補縫用帶條之交差部，因而降低第二層補縫用 =之熱熔接合劑對層積於第—層補縫用帶條之織物之含 Z ’使得補縫效果降低。x，使用於基材膜層積經編針 ’截物之補縫用帶{牟 皆 條之貫驗例14及15,初期耐水度雖良好， 人洗知'後，使用熱熔接著劑層之厚度為100微米之補縫 =條之㈣例15之耐水度降低。此可認為是，由於^ ，，、·物之；度較本發明之織物之厚度為厚，以1〇〇微米厚 的熱炫接著Μ法充分含浸於經編針織物之 了補縫係果。 牛低 ^看對纖維層積體DH之耐水度評價結果，則在於使用本 發明之補縫用帶條補縫處理之實驗例18〜2卜雖初期耐水 又句為良好，但2〇次洗滌後的耐水度，實驗例丨8〜2〇變的 I佳，只有使用熱熔接著劑層之厚度為15〇微米之補縫用 π條之貝驗例21得到良好的耐水度。此可認為是由於處 理纖維層積冑DH之補縫用帶條之側之布料為經編針織

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S 60 1336348

物，以100微米的熱熔接著劑層厚度則無法充填 物内部之空間，而無法得到充分的補縫效果。 〈補縫部拉張強度〉

看補縫部拉張強度的結果，則可知以縫紉之縫製進A 時，於任-實驗例均保持良好的強度。另一方面，進行: :音波炼接之接合者，因補縫用帶條之不同而其強度有报 的差異。使㈣積經編針織物之補縫用帶條之實

及㈣，其拉張強度呈6。牛頓程度， 以使用於服飾製品之強度。另 ^ ^ ^ ^, 使用本發明之補縫 例1〇〜13、及實驗例18至21，則拉張強度均 =°〇牛頓’與層積補縫用帶條之補縫用帶條比較可伴 持充分的高強度。100牛頓之 ^ 勿方本μ # '、先刖以縫紉機之縫 、-刃方法比較並非很高的值，但 量性之服飩制。 疋了以充为使用於追求輕 之服飾製品之用途，或-般的衣料品之強度。 〈補縫用帶條之外觀〉

:於施以補縫處理之接合樣品，觀察實驗例1。…之 補縫處理側之外觀’實驗例l(M 料a側)與補縫m 一、 層積體之内襯面(布 外觀。 〃 1界為不明_的狀態、而為美麗的 另方面，實驗例14〜15、18〜21 帶條之組織與纖維層積體之内襯(施以 硯相異，成補鏠用帶條明顯的外觀。 、24〜25由於補縫用 補縫處理之側）之外 於實驗例 纖維層積體之 2 2 2 3，向長方向補縫加内襯，由於編目方向相同 31之補縫用帶條與 ’纖維層積體之内

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< S 1336348 :面(布料—與補縫 惟於與長方向正交之方二▼條之境界為並不明顯之狀綠， 積體之内襯，由於編目：：縫處理之補縫用帶條與纖維層 外觀。補縫用帶條明顯，;二:，成為補縫用帶條明顯的 之觀感並不能說是良好。 服飾製品時，補縫處理側 以衣類之評價 分別組合纖维層積體 缝用帶條製作戶外用外 、、實驗例1及實驗例5之補 使用本發明之補縫用帶條縫用帶條每！件需要心。 用實驗例5之補縫用帶俾@ 丫列】）之戶外用外套，較使 俏璲用π條製作之戶 又，補縫用帶條不明顯而外觀良好。套，㈣公克。 [產業上的可利性] 本發明可良好地使用於纖維 地使用於服飾製品、床單、 #縫處理’可良好 唯製。。特r & 棚 '及睡袋等各式各樣的纖 維製口口制疋，適於要求防水透濕性的服飾製品。織 【圖式簡單說明】 之說明 圖 圖1係例示本發明之補縫用帶條之剖面構造 圖2係例示補縫處理縫製部分 之 丨刀之補縫部之剖面構造 說明圖。 之剖面構造之 圖3係例示補缝處理熔接部分之補縫部 說明圖。 圖4係使用實驗例1之補縫用帶條之織物之電子顯微 2226-8339-PF 62 -丄功348 鏡照片。 圖5係使用貫驗例5之補綠用盤^ t I； j, «ρ» 々用缝用帶條之經編針織物之電 子顯微鏡照片。 縫部耐水度試驗用缝製部 圖6 (a )、（ b )係例示具有補 分之試驗片之說明圖。 圖7 ( a )、（ b )係例示具有插 伸縫部耐水度試驗用熔接却 分之試驗片之說明圖。 供。I1 _【主要元件符號說明】 1〜補縫用帶條； . 2〜纖維層積體； 3〜基材膜； 4〜可撓性膜； 5〜織物； 6 ~織物； 7〜接著劑層； 8〜布帛； 9〜接著劑； 1 0 ~縫製線； 11〜親水性樹脂層； 12 ~溶接部分

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Claims (1)

1. •Γ336348 十、申請專利範圍·· 1 ·—種補縫用帶條，包括： 基材膜； 織物，層積於上述基材膜之一面；及 接著劑層，層積於上述基材膜之另一面， 其特徵在於： 之被覆度的合 構成上述織物之經絲及緯絲以下式算出 計值（CFt。…）為 5〇〇~1400 :

   CFt〇tai = CFn+CFt CFt=7^xDt 其中CF» :經絲的被覆度； CFt :緯絲的被覆度； :經絲的纖度（分特克斯）； Ft :緯絲的纖度（分特克斯）； D» :經絲的密度（條/2.54公分）；及 Dt :緯絲的密度（條/2·54公分）。 2.如申請專利範圍第 述經絲之被覆度（CF«)或緯 於200〜800之範圍内。 項所述的補縫用帶條，其中上 絲之被覆度（CFt)之至少—者，在 其中構 的細絲 3.如申請專利範圍第 成上述織物之經絲或緯絲 構成。 項所述的補缝用帶條， 至乂 ~~者，以2條以上 4.如申請專利範圍第 3項所述的補縫用帶條物 其中 2226-8339^PF 64 •Γ336348 上述細絲之纖度為12分特克斯以下。 5.如申請專利範圍第1項所述的補縫用帶体 成上述織物之經絲或緯絲之 南縫^條 6·如申請專利範圍第 纖維。 成上述織物之經絲或緯絲之至二的：縫用帶條： 7 , . ^ * 考'為加工絲0 •如申味專利範圍第！項所述的補 述織物之組織，係由平織組織構成者。帶條， 8·如申請專㈣圍第i項所述 述基材膜具㈣水性。 _帶條’ 9. 如申請專利範圍第8項 有防生之膜’係由疏水性樹脂所構 10. 如申請專利範圍第9項所 夕貝膜。 ^ ^的補縫用帶條，里φ卜 述由疏水性樹脂所構成之多孔質 π條-中上 膜。 、為夕孔質聚四氟乙烯 上述申請專利範圍第10項所述的補縫用帶條，直中 上述由疏水性樹脂所構成之多孔_ ^條其中 層之側，具有親水性樹脂層。 、層積上述接著劑 仏如中請專利範圍第丨項所㈣ 述接著劑係熱熔接著劑。 用τ條’其中上 1 3.如申請專利範圍第1 2項 上述熱熔接著劑係聚胺酯樹脂。a、補縫用帶條，其中 14.如申請專利範圍第12項所述 上述接著劑層之厚度為12〇微米。 用τ條，其中 15•如申請專利範圍第^項 饰縫用帶條，其中上 其中構 其中構 其中上 其中上 其中具 2226-8339-PF

   65 1336348 述補縫用帶條之長方向之m模量為ίο〜50牛 16· —種纖維製品，縫製加工纖維 公分。 其特徵在於： 償體而得者， 縫製部分或炫接部分之至少一部分 利範圍第^至15項之任—項所述的補縫如申請專 17·—種纖維製品，熔接加工纖維層積體二補縫處理。 其特徵在於： 層積體而得者， 縫製部分或熔接部分之至少一部分 利範圍第！至15項之任-項所述的補申請專 18.如申請專利範圍第16項所述的 ^ ° 述纖維層積體具有：可撓性膜；織物1=二其中上 膜之-面者;及布帛，層積於上述可換=另上=性 且以下式算出之構成上述織物之經絲及緯絲之被覆度之合 劑值（CF_)為7GG〜1_，上ι纖維層㈣之_^織_ 有做補縫處理者： CFtotal = CFn + CF t CFn= V^XDm CFt=7^xDt 其中CF·:經絲的被覆度； CFt :緯絲的被覆度； F":經絲的纖度（分特克斯）； F t :緯絲的纖度（分特克斯）； Dm :經絲的密度（條/ 2. 54公分）；及 1^:緯絲的密度（條/2_54公分）。 2226-8339-PF 66 ^36348 以如申請專利範圍第17項所述的纖維製品， 述纖維層積體，具有： 上 織物，層積於上述可撓 膜之一面者；及布帛，層積於上述可撓性膜之另一面者 :以下式算出之構成上述織物之經 劑值似_)為]，± 被覆度之合 有做補縫處理者： 錢維層積體之上述織物側 CFt〇tai = CFn+CFt CFo=VCxDm

   CFt=7^xDt 其中CF-:經絲的被覆度； CFt :緯絲的被覆度； F-:經絲的纖度（分特克斯）； Ft :緯絲的纖度（分特克斯）； D» :經絲的密度（條/2· 54公分）；及 1 :緯絲的密度（條/2. 54公分）。 20.如申請專利範圍第a或19頊所、+. & λ i y項所述的纖維， 中上述經絲之被覆度（CM或緯絲之被覆度（化）口口二、 者，在於300〜800之範圍内。 t之至少一 21. 如申請專利範圍第18或19項所述的纖維 中上述可撓性膜為防水透濕性膜。 22. 如申請專利範圍第21項所述的纖維製品 述防水透濕性膜為多孔質聚四氟乙烯膜。 °σ 23. 如申請專利範圍第16項所述的纖維製品 述纖維製品為服飾製品》 °° 製品，其 其中上 其中上 2226-8339-PF 67 -1336348 24.如申請專利範圍第1 7項所述的纖維製品，其中上 述纖維製品為服飾製品。

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