TWI313244B - - Google Patents

Description

‘1313244 九、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關藉吹製成型手段成型爲薄 合成樹脂製袋囊狀吹製成型容器。 【先前技術】 就液狀內容物的換裝用合成樹脂製容器 Φ 摺疊合成樹脂製薄膜而熔接裝配的袋囊容器 新案登錄公報第25 73 927號所示，可將肩部 內予以位移，並可倒立陳列的管型容器。 以薄膜形成的用來作爲換裝用容器的袋 造成本低廉，同時容易進行廢棄處理的優點 有自身形狀保持能力低，因此，瓦愣紙板內 陳列，甚而換裝時的處理很容易不穩定，又 數處的熔接密封部成爲容器的突出部，故此 φ 熔接密封部，成爲對薄膜所形成袋囊容器的 份的缺點。 由於日本實用新案登錄公報第25 73 92 7 術藉由全體構成管型容器，確保必要的自身 ，並且可將肩部翻轉陷入胴部內予以位移， 持倒立姿勢，使其處理狀態遠較以薄膜形成 ，又由於熔接密封部只是底部密封部，故幾 處理時觸感不佳的情形發生。 不過，就上述日本實用新案登錄公報第 壁且較大型的 而言，已知有 或如日本實用 翻轉陷入胴部 囊容器具有製 ，相反地，卻 的收納或店面 由於形成於多 突出部份，即 觸感極差的部 號所示習知技 形狀保持能力 藉由可自行保 的袋囊容器佳 乎無管型容器 2573927 號所 1313244 示習知技術而言，由於胴部爲圓筒形，故難以在其外觀形 狀上有變化，並因此有容器全體的外觀形狀單調又無趣的 不滿。 又由於胴部爲圓筒形，故有其外表無論從哪個方向看 起來均大約相同大小，並因此在大型並有效顯示品名、裝 飾花紋方面發生大幅限制的問題。 並且由於胴部呈圚筒形，故在並排成列收納於瓦楞紙 Φ 板等收納容器內情形下，會有相鄰管型容器間的死空間很 大，並因此收納效率不佳的問題。 進一步由於胴部爲圓筒形，故底部密封部的寬度達到 胴部的1.6倍，由於底部密封部的側端向側部突出達到與 一般管型容器相同的程度，故有未必充份發揮良好觸感的 問題。 因此，本發明係爲消除上述習知技術之問題而硏創之 容器，其以容易在外觀形狀上賦與變化，可形成大的顯示 • 面’獲得良好的收納效率以及進一步減小底部密封部向側 部突出的程度作爲技術課題，目的在於獲得一種可獲得具 有趣味性的外觀，可獲得有效的顯示，可高效率收納多數 容器’並且使用感佳的藉由吹製成型予以成型的袋囊狀吹 製成型容器。 【發明內容】 於解決上述技術課題的本發明內，申請專利範圍第1 項所載發明的手段是藉由吹製成型成形薄壁之由合成樹脂 -5- .1313244 製的一次成型品所成型的袋囊狀吹製成型容器， 經由至少形成胴部上端緣並環周設置的周緣角部，將 成形爲大致截頭錐體筒形的肩部，以能夠彈性翻轉陷入於 胴部內而位移地向上方突出之形態，連接設置於作成大致 橢圓筒形的胴部上端； 於此肩部上端立起設有口筒部； 進一步將胴部之下端由沿著此胴部的短軸方向，即由 ^ 前後方向，將胴部下端予以壓成扁平並熔接成型底部密封 部，並將周緣角部作成翻轉壁部並予以折疊的構造而成。 且，於本發明中，"大致橢圓"包含橢圓、長圓，並進 一步包含橄欖球狀的圓形，適當地，包含所有扁平的圓形 0 就此申請專利範圍第1項所載發明而言’袋囊狀吹製 成型容器藉由成向上突出狀態吹製成型肩部，切除此吹製 成型品下端部而成型一次成型品，並在充塡內容物於此一 Φ 次成型品狀態下成型底部密封部而完成。 在充塡內容物於一次成型品內而成型底部密封部之際 ，肩部成於翻轉陷入胴體內而呈位移狀態。 其原因在於，若在肩部向上突出狀態下充塡內容物而 成型底部密封部，即會在爲了陳列等，爲了使袋囊狀吹製 成型容器成倒立狀態自行站立，肩部於胴部內倒轉塌陷而 位移之際，因內部壓力上昇而有肩部無法倒轉塌陷位移之 虞。 由於此肩部的倒轉塌陷位移量預先將周緣角部上方位 -6 - 1313244 置的部份的全部設定爲周緣角部下方位置的値，故若在肩 部成倒轉塌陷位移狀態下，倒立袋囊狀吹製成型容器，周 緣角部即確實發揮穩定的腳機能。 由於袋囊狀吹製成型品是吹製成型品，又胴部是大致 橢圓筒形，自沿著胴部的短軸方向，即前後方向，將此胴 部下端壓扁而熔接密封底部密封部，故此底部密封部側端 因壓扁而向側部突出的程度會相對於胴部的橫幅，亦即沿 I 胴部的長軸的寬度而變小，亦可藉由胴部下端部的長軸隨 著接近下端而變小，使底部密封部的側端不會向側部突出 〇 由於袋囊狀吹製成型容器是胴部呈大致橢圓筒形的吹 製成型品，故不會對容器的機能產生不良的影響，可局部 部變化沿著胴部長軸的橫幅予以成型。 由於胴部是大致橢圓筒形，故胴部的前後外表面的面 積變得很大，並因此可藉由以胴部的前後外表面作爲顯示 Φ 面，獲得大的顯示面積。 由於袋囊狀吹製成型容器的胴部成大致橢圓筒形，故 藉由在並排成列收納多數容器於瓦愣紙箱等之際，使沿前 後方向相鄰排列的容器成一容器列的容器側部進入形成於 另一容器列的容器間的間隙的狀態，大幅減少相鄰容器間 的死空間。 由於在肩部翻轉陷入胴部內而位移之際，穩定保持自 身形狀的周緣角部位於胴部上端，故肩部可以此周緣角部 作爲支點翻轉塌陷位移，藉此，可穩定而確實地進行肩部 1313244 的翻轉塌陷位移動作。 申請專利範圍第2項所載發明於申請專 所載發明的構造中進一步將肩部成型爲截頭 平板狀頂壁部連接設置此肩部與周緣角部。 就此申請專利範圍第2項所載發明而言 翻轉陷入胴體內而位移之際，彈性變形的頂 連接設置部份爲圓形，故彈性變形伴隨產生 φ 一地作用於連接設置部份的全周，肩部不會 穩定而確實地翻轉塌陷位移。 申請專利範圍第3項所載發明於申請專 所載發明的構造中，進一步將肩部下端的直 於胴部短軸的値。 就此申請專利範圍第3項所載發明而言 將肩部下端的直徑設定成很大，故可增大肩 位移伴生的口筒部昇降位移量，藉此，可在 φ 位移狀態下，使周緣角部發揮穩定的腳機能 肩部突出狀態下，可使口筒部相對於胴部， 位，藉此，容易進行內容液換裝至另一容器 申請專利範圍第4項所載發明於申請專 2項所載發明之構造中，進一步在位於自胴 等於此胴部的短軸的二分之一的距離處，環 陷彎曲成型的橫槽。 就此申請專利範圍第4項所載發明而言 向壓扁胴部狀態下，以橫槽作爲摺疊線，將 利範圍第1項 圓錐筒形，於 ，由於在肩部 壁部與肩部的 的內部應力均 因此而歪斜， 利範圍第2項 徑設定爲略小 ，由於可盡量 部的彈性翻轉 肩部翻轉塌陷 ，相反地，於 充份地處於上 的動作。 利範圍第1或 部上端向下相 周設置向內塌 ，於自前後方 此橫槽上方部 -8- 1313244 份’亦即胴部上端部、肩部（依情況而定，包含頂壁部） 還有口筒部的一體部份摺疊於胴部上，藉此，可使袋囊狀 吹製成型容器合體成爲扁平狀。 申請專利範圍第5項所載發明於申請專利範圍第1或 2項所載發明之構造中’進一步於胴部的至少一部份形成 長軸較其他部份小的細腰部。 就此申請專利範圍第5項所載發明而言，藉由設置細 φ 腰部’使胴部的外觀具有富於變化的趣味性，同時容易操 作。 申請專利範圍第6項所載發明於申請專利範圍第或2 項所載發明的構造中，進一步將壁部構造作成自內側依序 層疊內層、中間層及外層的至少三層構造。 就此申請專利範圍第6項所載發明而言，可按照袋囊 狀队$?：成型谷器所要求的機能、特性、物理性質等，選定 各層的成型材料；亦即合成樹脂材料，藉此，可獲得發揮 • 所需機能的容器。 【實施方式】 用以實施發明之最佳形態 以下—面麥考圖面，一面說明本發明的實施形態。 本發明袋囊狀吹製成型容器藉由吹製成型，以每lg 的成型材料，即合成樹脂材料形成“Μ以上容積的方式 ，成型爲薄壁且大型。 第1至第5圖是顯*本發明帛1施形態的圖面，於 -9- 1313244 大致橢圓筒狀胴部1上端形成並連接設置中央開口的平板 狀頂壁部4,於其與胴部1之間形成並連接設置周緣角部 5，於此頂壁部4中央開口緣，成可彈性翻轉陷入胴部1 內予以位移地向上突出的形態連接設置作成大致截頭圓錐 筒形的肩部6，於此肩部6上端立設藉蓋14啓閉的口筒 部8，並且，熔接密封成型底部密封部3而構成胴部1的 下端。 φ 於頂壁部4與肩部6的連接設置部設置沿肩部6的下 端部呈圓形，形成彎曲壁構造，俾容易彈性變形的翻轉周 匝唇緣7(參考第5圖）。 雖然藉由於頂壁部4與肩部6的連接設置部設置翻轉 周匝唇緣7，並藉由肩部6不呈橢圓筒形而呈截頭圓錐筒 形，此肩部6可穩定且確實地翻轉塌陷位移，不過由於在 肩部6翻轉塌陷位移之際，如第5圖的假想線所示，與肩 部6的翻轉塌陷位移同時，頂壁部4的中央部亦略微塌陷 φ 位移，故如第2圖所示，於倒立安置袋囊狀吹製成型容器 情形下，周緣角部5且有作爲腳部的機能，並由於存在有 大致平坦的頂壁部，故發揮穩定的自行站立機能。 於自胴部1上端下降僅約爲胴部1的短軸一半距離處 周設塌陷彎曲成型的橫槽2 (參考第13圖）’如第15圖 所示，於從前後方向將胴部1壓扁狀態下，可以橫槽工作 爲折曲線，將橫槽2上方部份摺疊於扁平的胴部1上。 由於如此在壓扁而摺疊狀態下，可獲得充份的容積減 少效果，故袋囊狀吹製成型容器於廢棄時的處理極佳，又 -10- 1313244 可在自容器製造廠將未形成底部密封部3的袋囊狀成形容 器的一次成型品運送至商品製造廠之際，充份提高運送效 率。 於胴部1的前後兩表面，藉成型標籤或絲網印刷等手 段附加顯示1 2。 由於胴部1呈大致橢圓筒形，故此胴部1的前後兩表 面相對於袋囊狀吹製成型容器的容積，面積很大，不會在 0 空間上受到很大的限制，可自由附加顯示1 2，可獲得高 顯示效果。 且，爲了更加擴大顯示面積，亦可不設置橫槽2，作 成容器全面爲顯示面的構造。 第6圖至第10圖是顯示本發明第2實施形態的圖面 ，其於大致橢圓筒形胴部1上端，經由翻轉摺疊壁部的構 造的周緣角部5，成向上突出形態連接設置大致橢圓錐筒 形肩部6，俾可彈性翻轉陷入胴部1內而位移，於此肩部 φ 6上端立設藉蓋14啓閉的口筒部8，並且，自前後方向將 胴部1下壓扁，熔接密封成型底部密封部3而構成。 設於胴部1與肩部6間的周緣角部5固然作成翻轉摺 疊壁部的構造，俾於肩部6翻轉塌陷位移之際’可發揮穩 定的腳機能，不過，於第6及第9圖所示周緣角部5的實 施例情形下，則成立起姿勢設在胴部1的上端。 於第9圖所示周緣角部5的實施例情形下’將在肩部 6向上突出狀態下吹製成型成薄壁的吹製成型品的下端部 切除，此後，將胴部1與肩部6的連接設置部份與肩部6 -11 - 1313244 一起推入胴部1內，於此狀態下’以熱成型 摺疊的連接設置部份固定於摺疊的壁構造’ 緣角部5。 又，於第10圖所示周緣角部5之另一 ，周緣角部5成寬度狹窄的外凸緣狀設在胴 肩部6向上突出狀態下，並且於胴部1與肩 置部份突出至胴部1外側狀態下，切除吹製 吹製成型品的下端部’此後，上下擠壓胴部 連接設置部份成扁平，於此狀態下’以熱成 於摺疊壁構造，藉此，成型周緣角部5。 且，雖然第9圖及第10圖所不周緣角 轉摺疊狀熱成型壁部即可，不過可藉由熔接 份，充份提高周緣角部5的機械強度。 於胴部1的前後兩表面藉成型標籤或絲 附加顯示1 2。 由於胴部1爲大致橢圓筒形，故此胴部 面的面積大，在空間上不會受到很大的限制 顯示1 2，可獲得高的顯示效果。 第11圖及第12圖是顯示本發明第3 面，其於周緣角部5與肩部之間設置手板狀 肩部6形成爲截頭圓錐筒形，並且於頂壁部 連接設置部份設置沿肩部6的下端緣成圓形 構造俾容易彈性變形的翻轉周匝唇緣（參考 且設置底部密封部3而構成。 手段等將翻轉 藉此，成型周 實施例情形下 部1上端，於 部6的連接設 成型爲薄壁的 1與肩部6的 型手段等固定 部5只要成翻 或黏接摺疊部 網印刷等手段 1的前後兩表 ，可自由附加 實施形態的圖 頂壁部4，將 4與肩部6的 ，作成彎曲壁 第5圖），並 -12- 1313244 藉由於頂壁部4與肩部6的連接設置部設置翻轉周匣 唇緣7，以及肩部6不呈大致橢圓筒形而成截頭圓錐筒形 ，此肩部6可穩定且確實地翻轉塌陷位移。 於自胴部1上端僅下降達胴部1的短軸約一半距離處 周設塌陷彎曲成型的橫槽2(參考第13圖），如第15圖 所示，可在從前後方向將胴部1壓扁狀態下，以此模槽2 作爲折曲線，將模槽2上方的部份摺疊於扁平胴部1上。 φ 由於可如此在壓扁予以摺疊狀態下，獲得充份的容積 減少效果，故袋囊狀吹製成型容器於廢棄時的處理極佳， 又可在自容器製造廠將未形成底部密封部3的袋囊狀成型 容器的一次成型品運送至商品製造廠之際，充份提高運送 效率。 第14圖是顯示袋囊狀吹製成型容器的層疊壁構造細 部的部份放大縱剖視圖，自內側，依內層9、中間層、外 層1 1的順序層疊，內層9考慮耐內容物性，中間層丨〇考 φ慮抗滲性及塡料機能，並且，外層1 1考慮印刷性、觸感 、耐磨損性等，選定適合各層的合成樹脂材料。 例如，以聚乙烯、聚丙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯等 合成樹脂材料成型內層9及外層n，以乙烯一乙烯醇共 聚體，含有甲基丙烯的聚醯胺'乙烯苯二甲酸酯—乙烯對 苯-甲酸乙二醇酯共聚物等周知的抗渗氣高的合成樹脂 材料成型中_ 10，可獲得抗滲性高的袋囊狀吹製成型 容器，又可藉由以再生樹脂材料成型中間層10，達成高 價合成樹脂材料費的大幅減低。 -13- 1313244 且，層疊構造可存在至少內層9，中間層10，外層 11三層’此層疊構造可適當選擇於中間層存在抗滲氣層 及再生材層，或者於各層間設有黏接劑層等。 第16圖及第17圖是顯示本發明第4實施形態的圖 面’以一體設置成可用指頭摘取的摘取片1 3封閉口筒部 8的開口端，於胴部1的中央部設置長軸較其他部份短的 細腰部1 5。 就本發明第4實施形態而言，由於可將全體作成一 體成型的，故製作及處理容易，又由於具有細腰部，故袋 囊狀吹製成型容器的外觀具有富於變化的趣味性。 又可藉由存在細腰部1 5，獲得袋囊狀吹製成型容器 可能變得容易操作的效果。 而且，就算是本實施例的口筒部8，仍可如同前面實 施例，作成藉蓋1 4啓閉的構造。 發明效果 由於本發明作成上述構造，故奏得以下所示效果。 就申請專利範圍第1項所載發明而言，由於肩部以周 緣角部爲支點，翻轉塌陷位移，故在肩部翻轉塌陷位移狀 態下，位於周緣角部上端上方的容器部份隱而不見’並因 此，在容器倒立時，周緣角部可確實發揮腳機能。 又由於胴部爲橢圓筒形，故自胴部前後方向壓扁而熔 接成型的底部密封部突出至其兩側端的程度很小，又由於 是吹製成型品，故亦可成型成，在將沿胴部下端部的長軸 -14- 1313244 的幅寬壓扁之際，此幅寬的値不會大於其他部份，藉此， 可減輕底部密封部對袋囊狀吹製成型容器所造成觸感惡化 〇 由於胴部是橢圓筒形，故相較於圓筒形情形，可賦與 容器的外觀變化，就此部份而言，可提供具有趣味性的容 器。 由於胴部是橢圓筒形，故可使朝向短軸方向的外表面 I 相對於袋囊狀成型容器的容積變得很大，藉此，可充份而 有效地附加裝飾、說明等顯示。 由於胴部爲橢圓筒形，故藉由將相鄰排列的袋囊狀成 型容器排列成相互交錯狀，可充份縮小相鄰容器間的死空 間，藉此，可提高容器的容納效率。 由於可以發揮穩定的自身形狀保持能力的周緣角部作 爲支點，穩定而確實地進行肩部的翻轉陷入胴部內的位移 ，故袋囊狀吹製成型容器的倒立姿勢的陳列穩定，藉此， Φ 可有效利用狹窄空間，穩定陳列袋囊狀成型容器。 就申請專利範圍第2項所載發明而言，由於經常可穩 定、確實並平穩地進行肩部的翻轉陷入胴體內的位移，故 袋囊狀吹製成型容器的倒立姿勢的陳列很穩定，藉此，可 有效利用狹小的空間，可穩定陳列袋囊狀吹製成型容器。 就申請專利範圍第3項所載發明而言，由於可增大肩 部的彈性翻轉位移體生的口筒部昇降度位置，故可使周緣 角部發揮穩定的腳機能，可優異達成內容液換裝至其他容 器的作業。 -15- 1313244 就申請專利範圍第4項所載發明而言，由於可充份達 成袋囊狀吹製成型容器或胴部下端敞開的袋囊狀吹製成型 容器的一次成型品的容積減少，故可高效率達成袋囊狀吹 製成型容器的廢棄或自容器製造廠對商品製造廠的運送。 就申請專利範圍第5項所載發明而言，袋囊狀吹製成 型品的外觀以及操作甚佳，並可賦與具有趣味性的變化， 藉此’可充份提高袋囊狀吹製成型容器的商品價値。 就申請專利範圍第6項所載發明而言，由於可對應袋 囊狀吹製成型容器所要求特性、機能、物理性質，選擇組 合合成樹脂材料，均可毫不勉強地簡單獲得所需袋囊狀吹 製成型容器。 【圖式簡單說明] 第1圖是顯示本發明第1實施形態的全體正視圖。 H 2 Θ胃顯示第〗圖所示實施形態的倒立陳列狀態的 _ 正視圖。 第3圖是部份剖斷第1圖所示實施形態的側視圖。 第4圖是第1圖所示實施形態的平面圖。 第5 ffl是第1圖中A箭頭所示部份的放大縱剖視圖 〇 第6圖是顯示本發明第2實施形態的部份剖斷的全體 正視圖。 第7圖是第6圖所示實施形態的部份剖斷側視圖。 第8圖是第6圖所示實施形態的平面圖。 -16- 1313244 弟9圖是第6圖中D箭頭所示部份之一實施形態的 放大縱剖視圖。 第10圖是第6圖中D箭頭所示部份的另一實施形態 的放大縱剖視圖。 第11圖是顯不本發明第3實施形態的部份剖斷的全 體正視圖。 弟12圖是第11圖所示實施形態的平面圖。 第13圖是第1圖及第n圖中b箭頭所示部份的放大 縱剖視圖。 第14圖是第1圖及第11圖中c箭頭所示部份的放大 縱剖視圖。 第1 5圖是第1圖及第n圖所示實施形態的容積減少 狀態的側視圖。 第16圖是顯示本發明第4實施形態的全體正視圖。 第17圖是第16圖所示實施形態的平面圖。 【主要元件符號說明】 1 :胴部 2 :橫槽 3 :底部密封部 4 :頂壁部 5 :周緣角部 6 :肩部 7 :翻轉周匝唇緣 -17- 1313244 8 : 口筒部 9 :內層 1 〇 :中間層 1 1 :外層 12 :顯示 13 :摘取片 14 :蓋 1 5 :細腰部

Claims (1)

1313244 十、申請專利範圍 ^ 一種袋囊狀吹製成型容器，是藉由吹製成型成形 薄壁之由合成樹脂製的一次成型品所成型的袋囊狀吹製成 型容器，其特徵爲：經由至少形成該胴部（1 )上端緣並 環周設置的周緣角部（5)，將成形爲大致截頭錐體筒形 的肩部（6 )，以能夠彈性翻轉陷入於上述胴部（1 )內而 位移地向上方突出之形態，連接設置於作成大致橢圓筒形 >的胴部（1 )上端，於該肩部（6 )上端立起設有口筒部（ 8 )，進一步將上述胴部（1 )之下端由沿著該胴部（1 ) 的短軸的方向，即由前後方向，予以壓成扁平並熔接成型 底部密封部（3 )，並將上述周緣角部作成翻轉壁部並予 以折疊的構造而成。 2.如申請專利範圍第1項所記載之袋囊狀吹製成型 容器，其中將肩部（6)成型爲截頭圓錐筒形，於平板狀 頂壁部（4)連接設置該肩部（6)與周緣角部（5)。 ^ 3.如申請專利範圍第2項所記載之袋囊狀吹製成型 容器，其中將肩部（6 )下端的直徑設定爲略小於胴部（1 )的短軸的値。 4.如申請專利範圍第1或2項所記載之袋囊狀吹製 成型容器，其中在位於自胴部（1)上端向下相等於該胴 部（1)的短軸二分之一的距離處’環周設置向內塌陷彎 曲成型的橫槽（2 )。 5 .如申請專利範圍第1或2項所記載之袋囊狀吹製 成型容器，其中於胴部（1 )的至少一部份形成長軸較其 -19 - 1313244 他部份小的細腰部（1 5 )。 6.如申請專利範圍第1或2項所記載之袋囊狀吹製 成型容器，其中將壁部的構造作成自內側依序層疊內層（ 9)、中間層（1 〇 )及外層（1 1 )的至少三層構造。

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