JPS6077868A - 押出しチユ−ブ容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は優れｔこ内容物保存性と機能を有するフ。

ラスチック製押出しチューブ形態に関するものである。

〈従来の技術〉 従来５内容物が練歯磨などの水性σ）線状１勿質である
場合、とくに内容物の保存性能ｈ″−−要求、そのため
主としてアルミニウムのインノくクト成ノ杉による薄肉
のチューブが使用されて（＼る。

アルミニウムはガス透過性がないので優れた・保存性な
示すが、内容物充填後の変形や使用によるスクィーズに
よる折り曲げ変形、亀裂などが生じやす（、使用性と外
観の点で商品価値を低下させるものとなっている。

これに対しアルミニウム箔と紙、ポリエチレンを貼り合
せた多重シートを筒状にしたラミネートチューブが注目
を浴び、次第にアルミニウムチューブにとって変って来
でいる。

〈発明が解決しようとする問題点〉 しかし、このラミネートチューブもチューブ本体にアル
ミニウム箔を使用しているためガスバリヤ−性には優れ
てはいるが、シート状からの成形のため背シール部が必
ず存在する。また製造機械設備も大きくなり、少い品（
重の多葉生産でないとコスト高となり、これらのチュー
ブ形態はすべて本体が筒状で、その上部に口部を設け、
内容物は［の底部から充填し、熱でエンドンールする形
態を採っている。従って容器自体の形態や意匠性が、そ
の製造法からも規定されてしまう。

また、このようなラミネートチューブでは使用性）点テ
アルミニウムチューブの欠点を改善するものではあるが
、口部は本体胴部をインサート後ポリエチレンの射出成
形によって得られるが、この肩の部分から口部にかけて
は上記の通りガス透過性の大きいポリエチレン単体であ
るｔこめに、この位置でのガスバリヤ−性の低減による
葆−存性能に間Ｉｔ残しているといわなければならない
。

一般にペースト状の歯磨とには粉末路材、湿潤剤、粘結
剤、発泡剤、香料、甘味剤、薬効剤純水などが含有され
、その内、湿潤剤は歯磨に適度の湿潤性を保ｔこせると
同時に保湿によって歯磨の性状を安定化させ、粘結剤は
粉末基剤と液成分を均質に保ち、分離を防ぎ、性状を整
える。これはとくに、プラスチックなどに一投に使用さ
れている汎用の低密度ポリエチレンでは疎水性のために
、その効果が低減し、その接触面での歯磨のタラノキン
グ、液分離、肌荒れが生じやすい。

〈問題点を解決するための手段〉 本発明は上述の如き問題を解決し、優れたガス、水蒸気
バリヤー性とスクイズ性などの機能、容器形態などの意
匠性等についても多くの特徴をもつものである。さらに
は、練り歯磨の保存性で重要な内容物の肌あれ現象を防
ぐだめの内層樹脂に特徴を有した押出しチューブを得る
ことにある。

本発明においてはこれらの現象を改良するために内１（
転）の樹脂に特徴をもたせ、′無水マレイン酸グラフト
変性したポリエチレン中に親水性の水酸基’、ｔ　Ｚ部
　する変性ポリビニルアルコールをポｌ）　マーブレン
ドした改質園脂を使用することにより充分に対処できる
ものである。こｈらの内層用樹脂の表面張力は３５〜７
５ダイン／ｃｍの範囲にあるが、通常のポリエチレンの
３０ダイン／ｃｍより可成り大きく、界面の儒れが向上
し湿潤剤、粘結剤の効果が充分に保ｔこれるものである
。

また、中間層のエチレン−６Ｙ酸ビニル共重合体ケン化
・吻はガス遮断性力を熱可塑性プラスチック中では最も
優れた性能な示し、練歯磨用としては５０〜１００μの
範囲の厚みでよく、内外層に比較して１−厚は薄（でも
よい。また、本発明においては特に練ｌａ暦用な対象と
し、その内容・物の保存性に優れｔこ特徴をもっている
。

さらに具体的には本発明による押出しチーーブ容器は全
体がプラスチックの多層構成であって。

例えば外１−が無水マレイン酸をｏ、　ｉ〜１５重量％
）範囲でグラフト変性された低密度ポリエチレンから成
り、中間層がエチレン含有量２０〜７０モル％、ケン化
度９０％以上のエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物
からなり、内層は外層同様の無水マレイン酸グラフト変
性低密度ポリエチレンにエチレン含有率２０〜７０モル
％、ケン化度が９０％以上のエチＶンー酢酸ビニル共重
合体ケン化物、あるいはケン化度が３０〜４０％の範囲
のポリ酢酸ビニルケン化・物などの変性ポリビニルアル
コール系のいづれか１種あるいは両方が１〜３０図面の
実施例において、本発明の押出しチーーブ容器の構造（
プロー成形直後）は第１図の正面一部銭断面図および第
２図の側面一部威断面図に示す構造（内容物充填後のエ
ンドシールをしたもの）となり、第５図は口部（Ｘ部）
の断面の拡大図であり、また第４図はチーープ容器胴体
（７部）の拡大断面図であり、第５図は底部のエンドシ
ール部（Ｚ部）の拡大断面図である。八は胴部本体、Ｂ
は口部、Ｃは底部であり、１は内層、２は中間層、３は
外層である。

ヘッドを取付け、金型には第１図に示しｔこチュー〈実
施例〉 三層のダイヘッドを取りつけた多層ブロー成形機の外層
用に無水マレイン酸変性ポリエチレン（ＭＩ＝１０）中
間層にエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化′吻（Ｍ　
Ｉ　＝　ｔ　ｓ、ｍ、ｐ、＝　１８０　（Ｊ：　）、内
ｍ　Ｋ無水マレイン酸変性ポリエチレンにエチレン−酢
酸ビニル共重合体ケン化物５重量％、酢酸ビニルケン化
物（ケン化度２５％）５重数％よりなる改質樹脂を供給
し、外１−／中間層／内層の重遺比が第２図に示した容
器を得た。

〈発明の効果〉 本発明のチューブ容器の内層、中間層、外層の（耐Ｉま
イ°イヘ・ド内で完全に密着し、一体の・（−ンとなっ
て押出され、成形されたチューブ容器の内面のすべてが
内層用の鉗詣で形成されるため従来よりプラスチックチ
ューブの製造として一般的である押出し成形法により製
造されたチューブ容器に比較して口部から底部までガス
バリヤ−性樹脂１−が連続した構造なので容器全体とし
てガスバリヤ−性が優れている。ｔｔこ、この多層ブロ
ー成形法よりの製造法では従来の成形１幾をそのま匁応
用できるため少ない設備投資で少量から大量までの生産
ができ、内容・物を底部から充填するので充填適性が良
いという大きな利点である。

【図面の簡単な説明】

第１図し鮨ブロー成形によって得られｔこ本発明のチュ
ーブ状容器の正面一部銭断面図、第２図はは第１図の容
器の底部を切断後内容物を充填し。 エンドシールしだ本発明チューブ容器のｌｌｌｌｔｌ面
一部截断面図、第３図は同じく容器の口部の一部拡大断
面図、第４図は同じく胴部の一部拡大断面図、第５図は
同じく底のエンドシール部カ一部拡大断Ｌｉ図である。 １・・・内層、２・・・中間層、６・・外層、Ｎ・・・
胴体、Ｂ・・・口部、Ｃ・・・底部 特許出願人 凸版印刷株式会社 代表者鈴木和夫

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ガスバリヤ−性樹脂層を含む多層樹脂１藷を共押出しプ
   ロー成形後、底部を切断して成る多Ｉ−構造の押出しチ
   ューブ容器。