TWI307432B - Method for manufacturing liquid crystal display device - Google Patents

Description

1107412___ 五、發明說明（1) 【技術領域】 本發明屬液日日顯示（Liquid Crystal Display, LCD )裝置’尤指一種可減少工作時間（Tact Time )的液 晶顯示裝置之製造方法。 【先前技 隨者 省電的顯 平面顯示 Display, Display, Display, 中。 在許 非常之廣 晶顯示裝 擇。另外 也越來越 儘管 顯示影像 究要缺乏 的應用， 高亮度） 電的液晶 術】 資訊的擴 示裝置需 裝置如液 PDP )、 ELD )以 VFD )等 多不同的 泛。事實 置已取代 ，甚至是 普遍。 有許多液 畫質的研 許多。因 其必須發 並具有大 顯示裝置 展’對於輕薄短小並具有高影像畫質且 求已提昇。為滿足此需求，許多不同的 晶顯示（LCD )、電漿顯示（Plasma 冷光顯示（Electro LUminescent 及真光顯示（Vacuum Fluorescent 。其中有些顯示科技已應用於資訊顯示 平面顯不裝置中，液晶顯示裝置的應用 上，在可移動裝置如筆記型電腦中，液 陰極射線管（CRT)作為顯示的第—選 桌上型電腦與電視螢幕，液晶顯示裝置 晶顯示的科技正在發展，但是加強液晶 九比起液晶顯示的其他特性或優點的研 此，為了增進液晶顯示骏置在更多方面 展可以表現高晝質影像（如高解析度與 尺寸但仍保持重量輕、體積小以及低耗

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一液t顯示裝置通常包含一顯示影像的液晶顯示面板與 一用以提供液晶顯示面板驅動訊號的驅動單元。 一一一般而言，一液晶顯示面板包含一第一玻璃基板與一 第二玻璃基板，其相距一間格缝隙而相互接合並注射液晶 材料該間格縫卩宗中。 該第—破璃基板（如薄膜電晶體（Thin ^nsistor，TFT)陣列基板）其上配置複數個閘線 ate i n e )，該些閘線各相距一固定間隔並朝一第一 =向延伸二複數個資料線（Data Line)各相距一固定間 :並f二方向延伸，其中該第二方向垂直於該第-方 二& & 互垂直的閘線與資料線定義出複數個畫素區， +，1、f Γ畫ΐ電極個別配置在矩陣排列的該些畫素區 Ρ π ¥ I #個薄膜電晶體，該些薄膜電晶體可從資料線 的^號广。些相對應的畫素電極，並回應該些相關閘線 坡螭基板（彩色濾光片基板） jL· tL· m / 琢弟 畫素區外漏光的里拓鱼 ———— ’ - 穿透的彩色濾光；:'具有可選擇特定波長… 用電極。不過，平nG、β) ’以及一顯示圖片的共 IPS)液晶顯示穿 刀、模式（In-Plane Switching， 該間格、縫/的置二匕用A極則在第一基板上。 板間的支架維持，A=罪分佈在該第一與第二玻璃基 形包含一液晶注射二_/用密封圖形接合在一起。該密封圖 經由該液晶注射口 Z讓液晶材料注射入該間格缝隙内。 '射液晶進入該間格缝隙内，於是形成 1307432 五、發明說明（3) 一液晶材料層。 該液晶材料層的驅動（即該液晶材料層的透光特性的 控制）是根據該第一與第二玻璃基板間的電場，該電場為 該晝素電極與該共用電極所產生。所以，藉由控制該液晶 材料層的透光特性即可顯示影像。 為形成上述的液晶材料層，習知技藝的製造方法結合 β液晶注射法，其可製造一介於該間格缝隙與一真空腔的 壓力差，並利用毛細現象將液晶材料由該液晶注射口注 入。該s知技蝥結合一液晶注射法的製造方法將如下說 明。 體與畫素 一黑矩陣 膜電晶體 間格縫隙 晶材料漏 (Thermo 物所構成 接下 裡的環氧 物。因此 的密封圖 提供一第一基板（TFT陣列基板） 電極。提供一第二基板（彩 層、一彩色 基板上散佈 。再於該二 出並接合該 -hardening ，其包含環 來進行一加 樹脂被起發 ’該環氧樹 形。 濾光片 複數個 基板的 —基板 )材料 氧樹脂 熱步驟 劑所活 脂密封 層以及共 支架以維 周邊形成 。該密封 如環氧樹 配置該些薄膜電晶 色濾光片基板）配S 用電極。接著，在奇 持兩基板間一均勻台 一密封圖形以避免夺 圖形通常為熱固性 脂（Epoxy )的混合 與一起發劑（Initiator )。 該環氧樹脂密封圖形 ，加熱時 化而成為 圖形可作 一高度聚合的聚合 為一具有適當黏著性

空腔中，其中該結合基 ’然後將該基板浸入一 之後，該結合的基板置於一真 板間的間格縫隙仍處於一真空狀態

第8頁 T307432 五、發明說明（4) 液晶材料槽中。因為該間格縫隙仍為真空，所以液晶材料 會因毛細現象而注入該間格縫隙。在一預定量的液晶材料 注入該間格縫隙後’將氮氣打入該真空腔，則液晶材料會 因該真空腔打入氮氣後的壓力而注入先前還未注入之處。 於是，該液晶材料層形成於接合的薄膜電晶體基板與彩色 濾光片基板之間。 第1圖顯示習知技藝中液晶顯示裝置的平面圖。 如第1圖所示’一第一基板1 〇 (薄膜電晶體基板）配 置複數個閘線11，該些閘線11各相距一固定間隔並朝一第 一方向延伸’另有複數個資料線1 2各相距一固定間隔定朝 一第二方向延伸’其中該第二方向垂直於該第一方向。該 些相互垂直的閘線11與資料線1 2定義出複數個晝素區p。 複數個畫素電極1 6個別配置在矩陣排列的該些晝素區中 P，以及複數個薄膜電晶體位於每一閘線丨丨與資料線丨2之 父點，該些薄膜電晶體可從資料線丨2傳輸訊號至該些相對 應的晝素電極1 6。 每一薄膜電晶體包含一閘極丨3，該閘極丨3由一對應的 閘線11所延伸出，一閘絕緣層（未顯示）形成於該第一基 板ίο的整個表面上，—半導體層14位於閘極13上方，一源 極15a自該對應的資料線12所延伸出，—汲極i5b形成於距 該源極1 5a 一預定距離的對邊並經由一接觸孔丨7與該畫素 電極1 6達成電机連。

該第二基板（彩色濾光片基板，未顯示）配置一黑矩 陣層’其中該黑矩陣層具有對應該第-基板1G上畫素區F

第9頁 1307432 五、發明說明（5) 漏光’一紅，綠/m (r/g/b)彩色濾光片層 :二ΐί的穿透光’u及一共用電極，該共用電極 與I素電極1 6共同驅動該液晶材料層。 該第一基板10與該第二基板接合在一起，其中玆二芙 =目距：ί定距離，並解由該些支架寶石該特定距“ί 封圏开/ = ί /板1 〇與第二基板以一具有；夜晶注射口的密 封圖形接合在一起。當液晶材料經由該 缝隙内時’該液晶材料層就已形成。 庄入該間格 成以屏幕印刷法(Μ——)以形 如^2A圖所示，一屏幕印刷裝置具包含一具有一開口 3的屏幕遮罩32 (screen mask )，與—塗刷裳置μ (squeegee)，其中該開口31用以選擇性的曝印一密 =美=刷Ϊ置則透過該開口31選擇性提供密封膠至 第基板ίο上。在對準該屏幕遮罩32至該第一美 後，按第2圖所指示之方向，於笫— 土板10上 裝置33以在第一基板1〇上相、土板上滾動該塗刷 以兮密封腺拉Ϊ 區域形成—密封圖形並施 以該在封膠。接著，以一乾化製 以使其平坦。另外，該密封圖拟—这在封膠内之溶劑 «Ε - F 〇 、圖幵/匕& —液晶注射孔於影像 顯不Q的周圍以避免液晶洩漏。 、〜像 前述習知技藝中之屏幕印刷法是—較簡單 法。不過，使用前述習知技藝中之、 問題，也就是該密封膠的使用會過量精痛而一冷=一些 膠佈在滿整個屏幕遮罩32的表 際：’：密封 ^ 貫際上只有一部份的

五、發明說明（6)

:^是真正被該塗刷裝置33整入該密封圖形内。再者， 遮罩32接觸該第-基板10，此類接觸會傷害一介於 =π —基板1〇與該屏幕遮罩32間的對準層（未顯示）而導 致：該對準層中缺點的產生。因此，習知技藝，中員，液晶顯 不裝置的晝質會降低。 β為解決習知技藝中因前述的屏幕印刷法所引起的問 題，所以提出一密封佈施法（Seal Dispensing)。 第2B圖顯示利用密封佈施法形成—密封圖形。

如第2B圖所示，將該第一基板1〇载入—平台（未顯 示）’該平台可移動至任意方向。接著，利用一注射裝置 34 (Syringe Apparatus)沿該第一基板1〇的周圍選擇性 的佈知一岔封膠材料而形成一密封圖形7。儘管第μ (2A)圖中並未顯示，該密封圖形7 一般分為—主要密封 圖形與一測試密封圖形，其中該測試密封圖形是用來保護 該主要岔封圖形並防止液晶漏出。一但該密封膠沿該第一 基板10的周圍選擇性的佈施在該第一基板10上，該密封圖 形7則沿該第一基板丨〇的周圍形成。利用上述習知技藝的 ，施法可較前述的屏幕印刷法減少密封膠的使用量，因為 該密封膠是選擇性的佈施在該第一基板1〇的周圍。再者， 該注射裝置34並不接觸到該第一基板1〇，所以可以避免該 對準層受當損害而可改善液晶顯示裝置的晝質。 a 不過使用前述佈施法以形成該密封圖形7也會產生問 題’、因為該主要與測試密封圖形是以高黏性的密封材料所 構成’因此該注射裝置34的喷嘴會因為該密封膠的黏性而

第11頁 1307432 五、發明說明（7) 將過量的密封膠堆積在 過量密封膠也會被佈施 施。而在接合該二基板 佈到一動態區（該第一 (該第一基板1〇的周圍 番封膠所污染而降低裝 另外，使用習知技 一基板尺寸的改變或是 (如當液晶顯示面板的 示基板尺寸增大的要求 所以’密封圖形在基板 在前述習知技藝的 板上的位置改變時，注 晶顯示面板的的尺寸增 一同增加。所以，工作 該喷嘴上 到該第一 的過程中 基板1 0的 部分）， 置的可靠 藝之方法 影像顯示 型號改變 ，所以該 上的位置 佈施法中 射裝置就 加時，製 時間增加 ，以致該 基板10上 ，該些過 中間部分 於是該液 度。 以形成密 區尺寸的 時）。鑒 基板的尺 也將跟著 ，當該密 必須先拆 作較大密 ，產率也 堆積在噴嘴上的 而成為過量佈 量的密封膠會^ )與-剛試；政晶材料會被讀些 封圖形會因讀宽 改變而顯得困= 於現今對液晶顯 寸也跟著增加。 改變。 封圖形在第一基 解再重組。當液 封圖形的時間也 就降低。 【内容】 鑑此，本發明提出一液晶顯示裝置之製造方法，其實 質上可以克服習知技藝中之限制與缺點。 本發明之一優點係提供一液晶顯示裝置之製造方法， 其可該善液晶顯示裝置的可靠度並降低工作時間。 本發明之另一優點係提供一液晶顯示裝置之製造方 法’其中該液晶顯示裝置可應用單—玻璃基板多模組 (Multi-Model-〇n-a -Glass，MMG)型態而使該液晶顯示

第12頁 I3Q7432 性與優點將於下 悟。本發明之優 特別指出以被了 點並與本發明之 液晶顯示裝置 提供一第一基板與一第二基板；利用 一形成一主要密封圖形 形的基板上形成一測試 一基板與第二基板中之 照射該接合之二基板。 上列敘述應可了解本發 更進一步詳細敘述並舉 五、發明說明（8) 面板可改變尺寸。 本發明之其他特 際實施本發明中所體 圖式以及專利範圍中 為求本發明之優 廣泛說明，在此提供 基板其中之 該主要密封圖 料佈施在該第 板；以紫外光 至此，由 下將對本發明 利〇 列說明中了解或於實 點亦會於下列說明與 解與獲得。 目的一致，並具體且 之製造方法，其包含 印刷法在該第一與第 ，利用佈施法在具有 密封圖形；將液晶材 —上；接合該二基 明之目的與方法，如 例與解釋本發明之權 【實施方法】 国_ 、下將會對本發明作詳細之且體陸、十· 圖示說明。在任何可能 ，、體陳述，乾例也將會以 從頭至尾都將代表 月^ ，所使用之相同元件標號 八衣相同或相似元件。 §液晶顯示面柄Μ p 射法會產生問題。精確i日Ζ吩，習知技藝中之液晶注 板間的時間會因液曰：：二將液晶材料完全注射到兩基 曰曰顯示裝置的產率則合曰f而增加。目此，該液 明提出一液晶佈施法。_為了解決上述的問題，本發

第13頁 上述中用以製造液晶顯示裝置之液晶佈施法將會於下 詳細說明。 、第3A圖至第3F圖係顯示本發明中液晶顯示裝置製造方 法之原理製程步驟示意圖。 _如第3A圖至第3F圖所示，可由一基板製造四個液晶顯 『面板纟發明的另_方面，關於一基板可製造多少液晶 ..、員不面板則可因該基板的尺寸而改變。 褚松如f3A圖所不’提供一第-基板20與-第二基板3。。 *官圖中並未顯示，但在該第-基板20上配置複數個閘線 t及f該f閘？父錯的的資料線以定義複數個晝素區。接 者形、複—個薄膜電晶體於該些閘線與該些資料線之交 ^ ^ ^ ^個該薄膜電晶體包含一閘極、一閘絕緣層、 ^ s y馱姆接觸層、一源極、一汲極以及一鈍化 二成一晝素電極於每一畫素區内且連接該對應 的薄膜電晶體。 後佑面可在該晝素電極上形成-對準層以為稍 ί :ΪΪ: 出一起始對準方向。本發明的另-方 Α化=物/ 料可為一聚酿胺（P〇lyamide)或聚胺 5H，（Polyvinylac〇h〇l pVA)1_ 二（〇1 yam 1C Ac 1(i )或類似物。本發明再另一方面，該 對準層的對準方向可由一摩擦製程（Rubb 所獲得。該對準層可由任何光反庫泣jeSS) .,. 1』尤汉應材科如聚乙烯醇肉桂酸 nvinyiclnnamate，PVCN)、聚石夕氧烧肉桂酸鹽 (PolyS1l〇Xanecinnamate，PSCN)、纖維素肉桂酸鹽 1307419

五、發明說明（10) (Cellulosecinnamate，CelCN )以及其相似物戶斤構成 該對準層的對準方向可經由一曝光製程而獲得。 該第二基板3 0上配置一黑矩陣層一、紅/綠/藍彩色、廣 光片層與一共用電極（未顯示）。該黑矩陣層會二^ 〜 e只買上可防 止光漏至該閘線、該資料線與該薄膜電晶體。—士二 ^ 一 万面，在

s亥彩色渡光片層與該共用電極間可形成一過覆層 (Overcoat Layer )。另一方面，上述之對準層也可开>成 於該共用電極之上。 V

根據本發明之原理，在該第一基板2 0之周圍形成—銀 膏以提供一應用電壓給該第二基板3〇上的共用電極。另 外，該第一與第二基板20、30上可形成一平面切換模式 (In-plane Switching mode, IPS )裝置。因此，在第一 基板20上之該共用電極與該晝素電極可產生一平面電場， 若此，則該銀膏就可不必要。 如第3B圖所示，該 晶材料層 主要密封圖形70 佈施法利 上而形成一液 幕印刷法將一 如第3D圖，以 周圍之測試區 封圖形6 0用以 製程中兩基板 試密封圖形6 0 處。另外，該 7 0之前。雖然 液晶材 。接著 形成一測 保護該主 間之間格 可形成於 測試密封 第3D圖中 用一佈 試密封 要密封 縫隙的 該第二 圖形60 顯示的 料40被佈施在該第—基板2〇 ，如第3C圖 形成於該第 施裝置具50 圖形60。一 圖形7 0，其 真空狀態。 基板30周圍 也可形成於 該測試密封 所示，利 二基板30 在該第二 方面，該 目的在維 另一方面 測試區内 該主要密 圖形6 0是 用一屏 之上。 基板3 0 測試密 持稍後 ，該測 之任一 封圖形 ~封閉

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圖形， 任意形 本 構成， 與測試 起發劑 一丙稀 但事實 狀，在 明中之 其並可 密封圖 構成， 酸基。 上按本發明 第4A圖至第 主要與測試 利用紫外光 形7 0、6 0中 之原理 4C圖中 密封圖 固化之 會有更詳細 形7 0、6 0可 。另外，一 封圖形6 0可為 之敘述。 各以一密封膠 方面，該主要 其中該密封膠是一 至少有一圖形是以一密封膝與一 另一方面，該主要 可由一密封膠與一起發劑構成， 寡聚體其一端連接一丙烯酸基， 基。 單體或寡聚 與測試密封 其中該密封 體其雙端連接 圖形7 0、6 0也 膠是一單體或 而另一端連接一環氧樹脂 如上述，在固化前當該主 料40時，該液晶材料4〇可能因 材料會被佈施在該第一基板2〇 形70固化後，該第一基板2〇中 到該第一與第二基板2〇、3〇的 才會均勻分布於接合的該二基 材料4 0可能會被佈施在與該主 同的基板上，例如，該液晶材 板3 0上而該主要與測試密封圖 上。將該液晶材料4〇與該主要 於同一基板上可能會增加液晶 因為形成該主要與測試密封圖 形成該液晶材料4 〇所需的時間 液晶材料4 0可能會被佈施在與 要密封圖形7 〇接觸該液晶材 此遭到污染。所以，該液晶 的中央，而在該主要密封圖 央處的液晶材料4 〇才會散佈 表面上，如此該液晶材料4〇 板的表面。一方面，該液晶 要與測試密封圖形7 〇、6 〇不 料4 0可能會被佈施在第二基 形70、60則位於第一基板20 與測試密封圖形7 〇、6 0形成 顯示裝置製造所需的時間， 形7 0、6 0所需的時間可能與 不同。因此，另一方面，該 該主要與測試密封圖形7 0、

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T警4T 五、發明說明（12) 6 0相同的基板上。將兮访曰从 密封圖形7 0、6 〇不同二：二0佈施在與該主要與測試 困難，因為该些密封圖形可一基板產生 ,, v, ^ Q Γ» SI b I仕獲合刖X到污染。囡 此’如弟3D圖，在該第二基板3〇 h可木因 圖形70、60後，該第_ A y成該要與測試密封 驟，如下述。弟-基板3〇在接合前會先進行-清洗步 儘&並未顯不，但是該些支 二基板2 0、30其中夕廿 战孓该第一或第 一上’其用以維掊該第一偽铱-坡此 20、30中之間格縫隙的 再符这弟與弟一基板

於該第二基板3 0上，另^ L 二支条可形成 rR M + 、丄 另方面，該些支架可為球型 (Ball—type)# 牟，·^ —& 〃 又朱其中該些球型支架被混合在一特定 畨度的溶液中。接著，利用一古 寻疋 士加认分、—兄+、-- 円麼贺頭將混合有該些球型 士 曰贴 基板果該些球型支架應用於 大尺寸的液曰曰顯示中，要維持兩基板間均勻的 能會有困難。因此，本笋明之另θ ^而坦/ 明之另一目的，即提供複數個柱 尘（0 umn-Type)支架，該些柱型支架可形成於該基板 上並對應於閘線或共用線或資料線其中之一的區域上。一 方面，可藉由微影製程將該些柱型支架形成於具有大尺寸 液晶顯示裝置的基板上，另一方面，該些柱型支架可由一 光感應有機樹脂材料構成如光丙烯酸酷 (Photo-Acrylate)、笨環丁烯（Benz〇cycl〇butene)、 聚醯胺（Polyamide)或其相似物。 如第3E圖’該第一與第二基板2〇、30接合在一起。在 接合的過程中，佈施有液晶材料4〇的基板會被放置在下

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方，然後另一基板直接接觸該 而具有密封圖形的基板通常會 後將具有密封圖形表面直接接 板具有液晶材料40與密封圖性 面’該接合可由上方的基板向 面，該接合可藉由釋放該二基 來進行。 佈施有液晶材料40的表面。 放置在另一基板的上方，然 觸另一基板。所以，該二基 的表面會相對接觸。一方 下壓向下方的基板。另一方 板相互分離時所保持的真空 如第3Fffi，以-紫外光光测發出紫外光照射該已接 合的第一基板20與該第二基板30。—但照射到紫外光，該 密封圖形中的單體或寡聚體就會因起發劑而聚合而使該第 一與第二基板2〇、30相互接合。一方面，該密封圖形包含 一端連接丙烯酸基而另一端連接環氧樹脂基的單體與寡聚 體與起發劑，其中該些環氧樹脂基對紫外光並不活潑。另 一方面，該密封圖形在照射一小時紫外光後被加熱至約 1 2 0 ° C之溫度以固化該密封圖形。 以紫外光照射該已接合二基板的全部表面可會影響該 些基板上裝置的特性（如該薄膜電晶體），也可能會改變 該對準層對於該液晶材料4〇的預斜角度（pretilt Angle )。一方面，一光罩（為顯示）可能會被放置在該 紫外光光源80與該已接合的第一與第二基板2〇、30中間以 遮蔽該主要密封圖形70所定義的動態區。雖然並未圖示， 經過前述的紫外光照射後，該接合的二基板接著則被切割 為個別的液晶顯示裝置面板然後進入一檢驗製程。 依本發明之原理，該液晶材料層的形成可以液晶注射

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五、發明說明（14) 法而非液晶佈施法。因此，該主要與測試密封圖形7 〇、6 Q 應該形成於同一基板上《另外，該測試密封圖形6 〇維持非 顯示區中間格缝隙的均勻性而該主要密封圖形7 0則包含— 液晶注射口。 第4A圖至第4C圖係顯示本發明中測試密封圖形之示意 第4A至4C圖中’該些複數個封閉形狀的主要密封圖形 70被配置在第二基板30上，且不具液晶注射口，另外該測 試密封圖形6 0位於該些主要密封圖形7 〇周圍的測試區中， 其可為任意形狀。

如第4 A圖，該測試密封圖形6 〇可形成於該些主要密封 圖形70的周圍而成一封閉形狀。相反地，在第4B圖中，該 些測試密封圖形6〇位於該第二基板上30該主要密封圖形 之角落並以複數個小型的測試密封圖形6 〇所組成。一方 面’該些小型的測試密封圖形60為"L"字形並分佈在每一 主要密封圖形7 〇的周圍。相反地，如第4C圖，該些測鐵密 封圖形60亦可成為一直線並分佈在該些主要密封圖形7〇的 外側側邊。一方面，在第4A至4C圖中之該些測試密封圖妒 60之枯料可以兩端連接丙烯酸基的單體或聚寡體與—= 劑混合而成。另一方面，在第4A至4C圖中之該些測試密 圖形60之材料也可以一端連接丙烯酸基而另一端連接产备 樹脂基的單體或聚寡體與一起發劑混合而成。 & 第5 A圖至第5C圖係顯示本發明中以一屏幕印 一主要密封圖形7〇之示意圖。 乂成

第5A圖中，至少在該第—與第二基板2〇、3〇其中一 分別製作複數個對準圖形31 (圖中為第二基板3〇)。 f ’至少有二個對準圖分佈在該第二基板30的兩邊^ 洛對：：开二面’也可在該第二基板3〇的四個角落各分佈 -對準圖形31。而該些對準圖㈣可具有不同形狀如 形、X"形、矩形、圓形等。 “在第5B圖中’放置一屏幕遮罩33於該第二基板3〇上。 接者，該屏幕遮罩33具有複數個開口 32，並利用該第二 板30上之該些對準圖形31將該些開口32排列在該第二美二 上：：預定區内。對準該屏幕遮罩33後，一密封膠心於 該屏幕遮罩33上並以-塗刷裝置34沿箭頭所指示之方^ 遮罩33。所以’如第5C圖所示’在該第二基板30 戈Γ 要密封圖形70，#中該四個*要密封圖形 I兔 製造四個液晶顯示面板。一方面，該屏幕遮罩33 彳為如第6A圖中之包含四個開口32的單一屏幕遮罩。另一 方面’該屏幕遮罩33可為如第6B圖中只具單一開口 32之部 分屏幕遮罩。 ° 第6Α圖中，在形成可作為四個液晶顯示面板的主 封^形70時，可用一具有複數個開口32的屏幕遮罩31來形 f =些主要密封圖形70。依本發明之原理’該屏幕遮罩的 :::制可為一最大尺寸。目此，對於利用大尺寸基板的 2餘。卩分會產生困難（如在基板上不形成液晶面板之部 刃 且製造s玄液晶顯示面板的成本可能會大^摇古。另 外’單一屏幕遮罩的尺寸也會隨著液晶面板尺以加： 1307432 五、發明說明（16) 增加。當液晶面 會隨之增加，因 用。 如第6 B圖， 晶顯示面板時， 板尺寸的單一開 之原理，該主要 製造液晶顯示面 上並以 塗刷裝 圖形70 (如第5B 該第二基板30上 要密封圖形7 0以 屏幕遮罩33並重 板區製作其他的 個）的主要密封 區0 板尺寸 此該單 在形成 該主要 口 32的 密封圖 板。所 置34刷 圖）。 之液晶 製作第 複上述 液晶顯 圖形70 的增加時，單一屏幕遮罩的尺寸也 一屏幕遮罩會變的難以維護與使 該些主 密封圖 部分屏 形70分 以 ，— 過該屏 接著， 面板區 二個液 製程， 示面板 可形成 要密封圖 形7 0可利 幕遮罩33 布於該第 密封膠被 幕遮罩33 將該部分 的另·一位 形7 0以製 用具有對 來製作。 一基板3 0 塗於該屏 而印出該 的屏幕遮 置，形成 晶顯示面板。藉由 則可在另一基板上 。因此，任意數目 於基板上的液晶顯 造該些液 應液晶面 依本發明 上是用以 幕遮罩33 主要密封 罩33移到 第二個主 該部分的 的液晶面 (如四 示面板 依本發明之原理’可以該部分的屏幕遮罩33在一基板 上形成複數個液晶顯示面板。但是，當在一基板上形成複 數個相同尺寸的液晶顯示面板時，要有效利用基板上剩餘 的部份就會顯的困難’因為基板上剩餘的部分通常會比需 要的液晶面板尺寸來的小。所以，該基板的使用率就會降 低。所以’若同一基板上可形成複數個尺寸的液晶顯示面 板（形成複數個第一尺寸的液晶顯示面板與複數個較第一 尺寸小的第一尺寸液晶顯示面板），則該基板的使用率就

第21頁 13074.^7. 五、發明說明（17) 。也就是說、’胃第二尺寸的液晶顯示面板可 分。y ; 土反上第尺寸液晶顯示面板無法形成的剩餘部 依本發明之原理，接下來提出一製造方法，直可 ，板上製作複數個尺寸的液晶顯示面板。 八 同一基板中包含複數個不同尺寸之液晶顯示面 板MMG梹組之示意圖。 如^圖’複數個第-尺寸的液晶顯示面板22與複數 ΐ 寸的液晶顯示面板23形成於—基板21上，其中該 2 Ϊ該第一尺寸小。依本發明之原㊣，在該基板21 —尺寸的液晶顯示面板22，該基板則無法 ^的=顯示面板23。所以’將該第一與第二 、23形成於同一基板21上，可將該基板⑴故 最佳化的利用。因此，在該基板21上，複數個主要密封圖 Γ二形？於該些第一與第二尺寸的液晶顯示面板:2、23 = ，該些主要密封圖形7〇可以印刷法形成於 成二嗲此主ί者，可以佈施法將上述的測試密封圖形60形 主要密封圖形7〇的周圍，其中該佈施法可選擇性 地將φ封膠佈施在該基板21上。 意圖第8圖係顯示本發明中以紫外光固化該密封圖形之示 =8圖’前述的密封圖形是以一光固化密封膠 構成C如一紫外光固化樹脂），而該主要密封圖形7〇將液

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五、發明說明（18) 晶材料密封在液晶顯示面板中二 測試密封圖形60則圍繞該二面=反’另該該些 要密封圓形70與維持一在接；面板，並保護該些主 空。-方面，一固Hi合與屡合過程十兩基般間的真 固疋狁封圖形9 〇以— 測試密封圖形60接近該第_ A ^ =間距刀佈在該些 面，該些固定該二基板緣的周圍。另一方 中該切割作業可將該接合的二基板分 為複數個液晶顯示面板。 土取 形成該固定密封圖形9〇後，接著以 =圖形90’於是該固定密封圖形9。即被固化：=口 該接口的二基板則被固定。一方面，該主要密封圖形几、 封圖形6〇與該固定密封圖形9〇皆可形成於該第二 巷板c5U上。另一方面，該固定窜封_ X U疋在对圖形90也可形成於該第 一基板20上。再者，該固定密封圖形9〇可以相同於主 封圖形70之材料構成且形成於與該主要密封圖形7〇相同： 不同之基板上（如第二基板30)，或者，該固定密封圖形 90可以不相同於主要密封圖形7〇之材料構成且形成於與該 主要密封圖形70相同或不同之基板上（如第二基板3〇)。 本發明一方面，當該固定密封圖形9〇形成於該第二基板3〇 時，該主要密封圖形7〇與該液晶材料可形成於該第一基板 20上。而另一方面，該固定密封圖形9〇形成於該第一基板 20，而該主要密封圖形70或測試密封圖形6〇可形成於該第 二基板30上。再者，該固定密封圖形9〇之形成可藉由前 中將該密封膠材料選擇性地佈施在基板上。或者，該固定

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T307432 五、發明說明（19) 密封圖形9 0可形 密封圖形6 0成一 以上 遮罩印刷 以，該液 顯示裝置 遮罩或單 上。再者 形成於同 以上 發明之精 示而可涉 範圍内。 所提及 法形成 晶材料 的可靠 一屏幕 ，對應 一基板 對於熟 神與範 及於本 成於該 直線。 之本發 ，而該 可避免 性。另 遮罩而 不同液 上。另 之該技 圍之修 發明之 測試密封圖形6 0的周圍或與該測試 明之優 測試密 遭受到 外，主 印刷至 晶顯不 外，工 藝者應 飾與變 修飾與 點在於該主 封圖形以一 污染，進而 要密封圖形 一基板（一 面板尺寸的 作時間也可 清楚明瞭而 更。是以， 變更都應當 要密封圖 佈施法形 增進產率 可利用部 大尺寸基 主要密封 降低。 可從事未 意指本發 納入以下 形以一 成。所 與液晶 分屏幕 板） 圖形可 背離本 明所揭 之權利

第24頁 1307432 圖式簡單說明 以下附加圖示用以提供本發明之進一步了解並作為本 說明說之一部份，該些圖示與下列敘述一同作為解釋本發 明之原理。 第1圖係習知技藝中液晶顯示裝置的平面圖。 第2A圖係顯示以屏幕印刷法以形成一密封圖形之示意 圖。 第2B圖係顯示利用密封佈施法形成一密封圖形之示意 圖。 第3 A圖至第3F圖係顯示本發明中液晶顯示裝置製造方 法之原理製程步驟示意圖。 第4A圖至第4C圖係顯示本發明中測試密封圖形之示意 圖。 第5 A圖至第5C圖係顯示本發明中以一屏幕印刷法形成 一主要密封圖形之示意圖。 第6A圖係一屏幕遮罩之平面圖。 第6B圖係一部份之屏幕遮罩之平面圖。 第7圖係一同一基板中包含複數個不同尺寸之液晶顯 示面板MMG模組之示意圖。 第8圖係顯示本發明中以紫外光固化該密封圖形之示 意圖。 元件符號說明 P晝素區 7密封圖形

第25頁 1307432 % 圖式簡單說明 1 〇第一基板 1 1閘線 1 2資料線 1 3閘極 14半導體層 1 5 a源極 1 5 b没極 1 6晝素電極 1 7接觸孔 20第一基板 21基板 22第一尺寸液晶顯示面板 23第二尺寸液晶顯示面板 30第二基板 31開口 32屏幕遮罩 3 3塗刷裝置 34注射裝置 4 0液晶材料 5 0佈施裝置具 6 0測試密封圖形 70主要密封圖形 8 0紫外光光源 9 0固定密封圖形

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Claims (1)

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案號 92131519

97. δ. {L 修正 六、申請專利範圍 ri. 一。_—一—— i 一"^ 1. 一液晶顯示裝置的製造方法，其包含： |年Λ日 提供一第一基板與一第二基板； -- 以屏幕印刷法形成一主要密封圖形於該第一基板上； 形成一測試密封圖形於該第一基板上，其中該測試密 封圖形以一選擇性佈施法形成； 直接佈施一液晶材料於該第二基板上， * 相互接合該第一與第二基板；以及 1 固化該第一與第二基板上之主要與測試密封圖形。 2 .如申請專利範圍第1項之方法，其中該主要與測試密封 圖形包含一對紫外光敏感之密封膠，且該固化包含以一紫 外光照射該接合之第一與第二基板。 3. 如申請專利範圍第2項之方法，其中該密封膠包含一單 體，其中該單體之一端連接丙烯酸基。 4. 如申請專利範圍第2項之方法，其中該密封膠包含一寡 聚體，其中該寡聚體一端具有丙烯酸基。 5. 如申請專利範圍第2項之方法，其中該密封膠包含一單 體，其中該單體一端連接丙烯酸基而另一端連接環氧樹脂 基。 6. 如申請專利範圍第2項之方法，其中該密封膠包含一聚 寡體，其中該寡聚體一端連接丙烯酸基而另一端連接環氧 樹脂基。 7. 如申請專利範圍第2項之方法，其進一步包含加熱與照 光該第二基板。 8. 如申請專利範圍第1項之方法，其中該固化進一步包含

第28頁 1307432 ____案號 92131519__年 六、申請專利' ------_____ 加熱該已接合之第一與第二基板。 9 .如申請專利範圍第1項之方法，装 形包含： ’、中形成該主要密封圖 對準一具有複數個開口之遮罩 — 該基板可為該第一或第二基板其中；基板之上方，其中 顯示面板；以及 之一並對應複數個液晶 f 在該些開口内形成密封膠材料。 '1 0.如申請專利範圍第9項之方法， 形包含： ，、中形成該主要密封圖 將 费封膠材料塗抹於 ,,-^ ,tI - ^ 如皁之預定區域上； 以塗刷袭置將該些密封膠形成於該此開口上 形包含： 目第1項之方法，其中形成該主要密封 對準一具有單一 中該基板可為該第一 晶顯示面板； 開口之遮罩於一基板之部份上方，其 或第二基板其中之一並對應複數個液 在該基板之部分上方之開口内形成一密封膠材料； 移動該遮罩至該基板之另一部份上方，以及 在該基板另一部分上方之開口内形成一密封膠材料。 1 2 _如申請專利範圍第丨丨項之方法，其中該基板配置有複 數個不同尺寸之液晶顯示面板。 1 3 _如申請專利範圍第丨丨項之方法，其中形成該主要密封 圖形包含： 將一密封膠材料塗抹於一遮罩之預定區域；

第29頁 1307432 _案號92131519_年月日__ 六、申請專利範圍 以一塗刷裝置將該些密封膠形成於該單一開口上。 1 4.如申請專利範圍第1項之方法，其進一步包含複數個對 準圖形於該第一與第二基板其中之一上。 1 5 .如申請專利範圍第1 4項之方法，其中至少有二個對準 圖形分布於該第一與第二基板其中之一之角落。 1 6.如申請專利範圍第1項之方法，其進一步包含形成一第 三密封圖形於該測試密封圖形之周圍。 1 7.如申請專利範圍第1 6項之方法，其進一步包含以一選 擇性佈施法形成該第三密封圖形。 1 8.如申請專利範圍第1項之方法，其中該主要密封圖形為 複數個封閉形狀，並圍繞該些液晶顯示面板。 1 9.如申請專利範圍第1項之方法，其中該測試密封圖形 為一封閉形狀，並圍繞該些主要密封圖形。 2 0 .如申請專利範圍第1項之方法，其中該測試密封圖形可 為複數個具有特定形狀之小型密封圖形，並分布於該第一 或第二基板其中之一之角落。

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