TWI294312B - Short bar separation and recovery system and method - Google Patents

Description

1294312 (1) 九、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明整體而言係關於輥壓機，其中具有預定長度之 棒材係被收集成捆束，且特定言之係關於一種在捆紮操作 之前用以分離及回收不被接受之短棒材的系統及方法。。 【先前技術】 在一棒材輥壓機、零售輥壓機或切段輥壓機中滾軋棒 材的程序中，在生產全長度棒材（習知的商用指定長度）過 程中會無可避免地生產出短棒材。該棒材產品可以係肋狀 強化棒材、素圓形、正方形、六角形、扁平、角狀、具槽 道或甚至在某些例子中係特殊形狀。輥壓機操作員會採用 各種不同的方法來分離該短棒材與該全長度棒材。這些方 法包括使木條長度最佳化、滾軋產品長度之最佳化、在銑 剪或冷卻床後之冷剪時將短長度的製品剪短/切碎。這些 方法都會對終端產品增添某些型式的成本。 本發明之主要目的係要提供一種減少此類附加成本之 系統及方法，其係藉由以一種可增進該輥壓機之產能且不 會不當影響該輥壓機產量的方式來分離及回收短棒材。 【發明內容】 依照本發明之一態樣，一第一滾子台係從一剪機縱向 地輸送棒材至一被定位在一分離站之一側邊上的輸送站。 該棒材在該輸送站累積成一層。一第二滾子台從一位在該 -4- (2) 1294312 分離站之終端擋止件延伸至一回收站。 一第一鏈條輸送機係可在一前進方向上操作，以將該 層之所有棒材從該輸送站橫向地傳送至位在該分離站的第 二滾子台上。該第二滾子台接著可在一前進方向上操作， 以將如此傳送之層的所有棒材縱向地移置成該等棒材前端 靠接該終端擋止件的對齊狀態。 具有開放窗口之升降器係沿著該第二滾子台以一從該 終端擋止件算起而對應於由該輥壓機所生產之不同的全長 度棒材之距離來間隔配置。該適當的升降器被選擇用來將 欲處理之全長度棒材之尾端升高成高於該第二滾子台，且 將短棒材之尾端留在該第二滾子台上且對齊於該升降器的 開放窗口。該第二滾子台接著在一相反方向上被操作，以 將該等短棒材輸送至該回收站。該升降器接著被降下以將 該等全長度棒材之尾端重新放置在該第二滾子台上，之後 ，該第一鏈條輸送機在一相反方向上被操作，以將該等全 長度棒材從該分離站送回至該輸送站。該等棒材接著便被 運送至一捆紮站。 若該等棒材欲在該捆紮站中計算數量，則上述的系統 便可勝任。然而，若該等棒材在剪切後被預先計數，則後 續的短棒材分離會造成全長度棒材的數量比預先計算的數 量還要少。爲了補足此一短缺，且依照本發明之另一態樣 ，一全長度棒材供應源被設置在一位在該分離站之相反側 邊上的補充站。額外的鏈條輸送機係用以將該全長度棒材 從該補充站傳送至該分離站，以替補已被移除的短棒材。 -5- (3) 1294312 本發明的這些及其他特徵及優點將在下文中參考附圖 來予以說明。 【實施方式】 現請參考圖1，依照本發明之一系統係顯示在一剪機 1 0之下游側。該剪機係用以將由一輥乳機（未圖示）所生產 之長產品再細切成商用指定長度。如前所述，在處理全長 度棒材的同時係無可避免地會生產出短棒材。 一第一滑走式滾子台1 2將該剪機所細切之棒材縱向 地輸送至一被定位在一分離站S S之一側邊上的輸送站T S 。該棒材係以層方式累積在該輸送站。如圖丨所示，該層 包括四個全長度棒材14及一短棒材16。一第二分離滾子 台1 8從一位在該分離站之終端擋止件20延伸至相鄰於一 回收站RS之另一擋止件22。請一倂參考圖2A及2B，第 —鏈條輸送機24係延伸於該輸送站TS與該分離站SS之 間。 該鏈條輸送機24包括水平中間部分24a及樞轉端部 分2 4 b、2 4 c。至少一個且較佳爲數個升降器2 6係沿著位 在該分離站SS之分離滾子台18的長度隔開設置。該等升 降器26具有開放窗口 28，且該等窗口可在低於分離滾子 台18之降低位置與向上突伸高於該滾子台之升高位置之 間來垂直調整。 如圖3所示，該回收站RS包括至少一個且較佳爲數 個儲存箱3 0。樞轉臂3 2係用以將棒材從該分離滾子台i 8 -6- (4) (4)

J294312 傳送至適當的儲存箱。 爲了將累積在該輸送站TS之層中的短棒材16與 長度棒材1 4分離，該系統循環以下之步驟： a) 如圖2A所示，鏈條輸送機24之末端部分24b 被向上樞轉成與其中間部分24a水平對齊，這會造成 積層被抬離該滾子台1 2。該鏈條輸送機24接著在一 方向（如圖2B所示從左至右）上被操作，以將該累積 所有的棒材從該輸送站TS攜帶至該分離站S S。一互 材層已被側向地移置於鏈條輸送機部分24a，則立亥[ 端部分24b降下。這會清空該分離站TS，使得其司 短棒材分離正在進行的同時來接收並累積下一層的榑 當含有該短棒材之層抵達鏈條輸送機末端部分24c時 部分便被降下而將該層放置在分離滾子台18上。 b) 該分離滾子台18接著便在前進方向上操作， 所有如此被傳送之棒材縱向地移置成其前端靠接該紹 止件20的對齊狀態。 〇如圖4所示，該適當的升降器26接著被升清 該全長度棒材14之尾端升高成高於該分離滾子台， 允許該短棒材1 6之尾端保持在該台上且與該升降器 口 2 8對齊。 d)該分離滾子台18接著在一相反方向上被操竹 將該短棒材16輸送通過窗口 28且位在一相鄰於該 RS之位置上，且其尾端靠接於擋止件22。該樞轉臂 著被操作，以將該短棒材橫向地傳送至適當的儲存箱 該全 、24c 該累 前進 層之 該棒 將末 以在 材。 ，該 以將 端擋 以將 同時 之窗 ，以 收站 32接 30 ° (5) 1294312 e)在該短棒材16被傳送在該回收站RS之後’該升降 器2 6便被降下以將該全長度棒材1 4之尾端重新放置在該 分離滾子台18上，且將該鏈條輸送機24之末端部分24 b 、24c重新定位成如圖2B所示之位置。該鏈條輸送機24 接著在一相反方向上被操作，以將該全長度棒材1 4橫向 地傳送回到該輸送站T S。由此’該等棒材便可以由另一^ 鏈條輸送機系統34橫向地攜帶至一捆紮站（未圖示）。 或者，該滑走式滾子台12可連續通過該輸送站TS且 用以將該全長度棒材縱向地攜帶至一位在另一位置的捆紮 站。 若在短棒材之分離已完成時欲計算該等棒材的數量， 例如在捆紮站，則在此所述之該系統亦能勝任。然而，若 想要在分離階段前計算該等棒材的數量，則需要提供某些 構件來取代已分離的短棒材及全長度棒材。爲此，該系統 可選擇性地包括一由額外的鏈條輸送機所推進的儲存區域 ，該額外的鏈條輸送機舉例來說可包括層補充鏈條輸送機 36及層整合鏈條輸送機38。 全長度棒材14之供應源可被儲存在鏈條輸送機36上 ，且視需要，藉由該等鏈條輸送機3 6、3 8予以橫向地移 置來將全長度替代棒材從該儲存區域SA傳送在該分離滾 子輸送機1 8上。一棒材計數裝置40將追蹤被傳送之棒材 數量，以確保適當的數量已替補先前被分離且被傳送至該 回收站的短棒材。 藉此可以瞭解到，若該系統係處理例如長度爲1 2公 -8- (6) 1294312 尺的全長度棒材，且長度爲1 〇公尺之短棒材會被週期性 地產出’則該等短棒材可被分離且儲存在該回收站之該等 箱子的其中一者內。在此操作期間，若該等棒材在短棒材 分離之前被預先計數，則長度爲12公尺的全長度棒材便 可被儲存在該儲存區域SA且用以取代該已分離之短棒材 〇 若該系統接著改成要處理長度爲丨0公尺的全長度棒 材’則具有該長度之先前分離的該等短棒材便可從該回收 站R S回收且重新導入作爲替補的棒材。 【圖式簡單說明】 圖1係依照本發明之一系統的槪要佈置圖。 圖2Α及2Β係沿著圖1之剖面線2-2所取的放大截面 圖。 圖3係沿著圖1之剖面線3 - 3所取的截面視圖。 圖4係一 _!!體視圖’其中顯不在該分離站選定之組件 的操作。 【主要元件符號說明】 10 :剪機 12 :滾子台 1 4 :全長度棒材 1 6 :短棒材 1 8 :分離滾子台 -9 - (7) (7)1294312 20 :終端擋止件 22 :另一擋止件 24 :鏈條輸送機 2 4 a :水平中間部分 2 4 b :樞轉端部分 2 4 c :樞轉端部分 2 6 :升降器 28 :窗□ 3 〇 :儲存箱 3 2 :樞轉臂 3 4 :鏈條輸送機系統 3 6 :鏈條輸送機 3 8 :鏈條輸送機 40 :棒材計數裝置 TS :輸送站 S S :分離站 RS :回收站 S A :儲存區域 -10

Claims (1)

1. J294312 ____ (1) 辦/月7日修(更)正锋换頁 t M τ νΛ.»r^m. tMm -·Λ α.χ.οβ··- mr... *”-··，-、 ---,——， 十、申請專利範圍 附件2 : 第95 1 1 3280號專利申請案 •中文申請專利範圍替換本 民國96年8月9日修正 1·一種用於輥軋機中以將具有短長度之棒材與具有全

   長度之棒材相互分離之系統，在該輥軋機中，長產品係由 一剪機再細切成具有前端及尾端之棒材，該等分段的棒材 大部分具有全長度，而一些則具有不被接受的短長度，該 系統包含： 一第一滾子台，其用以將該等棒材從該剪機縱向地輸 送至一被定位在一分離站之一側邊上的輸送站，且該等棒 材於該處被累積成一層； 一第二滾子台，其從一位在該分離站之終端擋止件延 伸至一回收站； 第一鏈條輸送機，其可在一前進方向上操作，以將該 層之所有棒材從該輸送站橫向地傳送至位在該分離站的該 第二滾子台上，該第二滾子台係可在一前進方向上操作， 以將如此傳送之層的所有棒材縱向地移置成其前端靠接該 終端擋止件的對齊狀態； 至少一升降器，其具有一開放窗口，該升降器可在一 位在該第二滾子台正下方的降低位置與一可將如此對齊之 全長度棒材的尾端抬高成高於該第二滾子台且同時允許如 此對齊之短棒材的尾端保持在該第二滾子台上且與該升降 ί S

   1294312 * 1 (2) 器之窗口對齊的升高位置之間來調整，該第二滾子台可在 - 一相反方向上操作，以將該等短棒材從該分離站縱向地傳 送通過該窗口而到達該回收站’在將該升降器回復到其降 低位置以將全長度棒材之尾端重新放置在該第二滾子台上 之後，便在一相反方向上操作該等第一鏈條輸送機，以將 該等全長度棒材從該分離站橫向地傳送至該輸送站。 2.如申請專利範圍第1項之系統，其中該第一及第二 ^ 滾子台係平行的。 3 ·如申請專利範圍第1項之系統，其中複數個該等升 降器係沿著該第二滾子台之長度以隔開的間距配置。 4·如申請專利範圍第1項之系統，其中該回收站包括 定位在該第二滾子台之一側邊上的至少一儲存箱，以及用 以從該第二滾子台橫向地傳送短棒材至該儲存箱的構件。 5 ·如申請專利範圍第1項之系統，其進一步包含一補 充站，於該處一全長度棒材之供應源被儲存在該分離站之 # 一相反側邊上，以及一第二鏈條輸送機，其用以將全長度 棒材從該補充站橫向地傳送至位在該分離站之該第二滾子 台，以替補已由該第二滾子台輸送至該回收站之短棒材。 6. —種用於輥軋機中以將具有短長度之棒材與具有全 長度之棒材相互分離之方法，在該輥軋機中，長產品係由 一剪機再細切成具有前端及尾端之棒材，該等分段的棒材 大部分具有全長度，而一些則具有不被接受的短長度，該 方法包含： 將位在一第一滾子台上之該等棒材從該剪機縱向地輸 -2- 1294312 (3) _4^%修(更)正#換頁 送至一被定位在一分離站之一側邊上的輸送站，且該等棒 材於該處被累積成一層； 將該層之所有棒材從該輸送站橫向地傳送至一位在該 分離站之第二滾子台上； 在一前進方向上操作該第二滾子台，以將所有如此被 傳送之棒材縱向地移置成其前端靠接一終端擋止件的對齊 狀態；

   垂直地調整一具有一開放窗口之升降器，以將其從一 位在該第二滾子台正下方的降低位置升高至一可將如此對 齊之全長度棒材的尾端抬高成高於該第二滾子台且同時允 許如此對齊之短棒材的尾端保持在該第二滾子台上且與該 升降器之窗口對齊的升高位置； 在一相反方向上操作該第二滾子台，以將該等短棒材 從該分離站縱向地輸送通過該窗口而到達該回收站；及

   在將該升降器回復至其降低位置以將全長度棒材之尾 端重新放置在該第二滾子台之後，在一相反方向上操作該 等第一鏈條輸送機，以將該等全長度棒材從該分離站橫向 地返回至該輸送站。 7.如申請專利範圍第6項之方法，其進一步包含將全 長度棒材之一供應源儲存在一相鄰於該分離站之儲存站， 並且以從該儲存區域取出之全長度棒材來替補在該分離站 中從該層被移除的該等短棒材。