RU2006112819A - Система и способ отделения и возвращения в производство коротких кусков сортового проката - Google Patents

Система и способ отделения и возвращения в производство коротких кусков сортового проката Download PDF

Info

Publication number
RU2006112819A
RU2006112819A RU2006112819/02A RU2006112819A RU2006112819A RU 2006112819 A RU2006112819 A RU 2006112819A RU 2006112819/02 A RU2006112819/02 A RU 2006112819/02A RU 2006112819 A RU2006112819 A RU 2006112819A RU 2006112819 A RU2006112819 A RU 2006112819A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
station
long products
pieces
sections
roller table
Prior art date
Application number
RU2006112819/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2325964C2 (ru
Inventor
Прадип К. ГОШ (US)
Прадип К. ГОШ
Бруно МАДЖИОНО (IT)
Бруно МАДЖИОНО
Original Assignee
Морган Констракшн Компани (Us)
Морган Констракшн Компани
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Морган Констракшн Компани (Us), Морган Констракшн Компани filed Critical Морган Констракшн Компани (Us)
Publication of RU2006112819A publication Critical patent/RU2006112819A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2325964C2 publication Critical patent/RU2325964C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B43/00Cooling beds, whether stationary or moving; Means specially associated with cooling beds, e.g. for braking work or for transferring it to or from the bed
    • B21B43/12Devices for positioning workpieces "flushed", i.e. with all their axial ends arranged in line on cooling beds or on co-operating conveyors, e.g. before cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B13/00Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices
    • B07B13/04Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices according to size
    • B07B13/05Grading or sorting solid materials by dry methods, not otherwise provided for; Sorting articles otherwise than by indirectly controlled devices according to size using material mover cooperating with retainer, deflector or discharger
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B39/00Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B43/00Cooling beds, whether stationary or moving; Means specially associated with cooling beds, e.g. for braking work or for transferring it to or from the bed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B39/00Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/004Transverse moving
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T225/00Severing by tearing or breaking
    • Y10T225/30Breaking or tearing apparatus
    • Y10T225/329Plural breakers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sorting Of Articles (AREA)
  • Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
  • Specific Conveyance Elements (AREA)
  • Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)

Claims (7)

1. Система для отделения кусков сортового проката, имеющих короткие длины от кусков сортового проката, имеющих полные длины, содержащая в прокатном стане, где длинные изделия последовательно делятся ножницами на куски сортового проката, имеющие передний и задний концы, причем большинство упомянутых сегментов имеют полные длины, а некоторые из упомянутых кусков сортового проката имеют неприемлемо короткие длины,
первый рольганг для транспортировки в продольном направлении упомянутых кусков сортового проката от упомянутых ножниц к передаточной станции, находящейся с одной стороны от станции отделения, на которой упомянутые куски сортового проката накапливаются в слое,
второй рольганг, проходящий от концевого упора у упомянутой станции отделения до станции возвращения в производство,
первые цепные транспортеры, приводимые в действие в прямом направлении, для транспортировки всех кусков сортового проката упомянутого слоя в поперечном направлении с упомянутой передаточной станции на упомянутый второй рольганг у упомянутой станции отделения, при этом упомянутый второй рольганг приводится в действие в прямом направлении для сдвига в продольном направлении всех кусков сортового проката транспортируемого таким образом слоя и выравнивания их так, что передние концы кусков сортового проката упираются в упомянутый концевой упор,
по меньшей мере, один подъемник, имеющий открытое окно, причем упомянутый подъемник выполнен с возможностью регулирования между опущенным положением, в котором он находится ниже упомянутого второго рольганга, и поднятым положением, в котором он поднимает задние концы выровненных таким образом кусков сортового проката полной длины и обеспечивает при этом оставление задних концов выровненных таким образом коротких кусков сортового проката на упомянутом втором рольганге при поддержании выравнивания с открытым окном упомянутого подъемника, при этом второй рольганг приводится в действие в обратном направлении для продольной транспортировки коротких кусков сортового проката с упомянутой станции отделения через упомянутое окно на упомянутую станцию возвращения в производство, после чего следует возврат упомянутого подъемника в его опущенное положение, чтобы снова оставить задние концы кусков сортового проката полной длины на упомянутом втором рольганге, при этом упомянутые первые цепные транспортеры приводятся в действие в обратном направлении для транспортировки кусков сортового проката полной длины в поперечном направлении с упомянутой станции отделения на упомянутую передаточную станцию.
2. Система по п.1, в которой упомянутые первый и второй рольганги параллельны.
3. Система по п.1, в которой множество упомянутых подъемников расположены через протяженные интервалы вдоль длины упомянутого второго рольганга.
4. Система по п.1, в которой упомянутая станция возвращения в производство включает в себя, по меньшей мере, один сборник для хранения проката, находящийся с одной стороны от упомянутого второго рольганга, и средства для транспортировки в поперечном направлении коротких кусков сортового проката с упомянутого второго рольганга в упомянутый сборник для хранения проката.
5. Система по п.1, дополнительно содержащая станцию восполнения, на которой хранится партия кусков сортового проката полной длины и которая находится с противоположной стороны от упомянутой станции отделения, и вторые цепные транспортеры для транспортировки кусков сортового проката полной длины в поперечном направлении со станции восполнения на упомянутый второй рольганг у упомянутой станции отделения, чтобы заменить короткие куски сортового проката, уже оттранспортированные упомянутым вторым рольгангом на упомянутую станцию возвращения в производство.
6. Способ отделения кусков сортового проката, имеющих короткие длины, от кусков сортового проката, имеющих полные длины, заключающийся в том, что в прокатном стане, где длинные изделия последовательно разделяются ножницами на куски сортового проката, имеющие передний и задний концы, причем множество упомянутых сегментов имеют полные длины, а некоторые из упомянутых кусков сортового проката имеют неприемлемо короткие длины,
транспортируют в продольном направлении упомянутые куски сортового проката на первом рольганге от упомянутых ножниц к передаточной станции, находящейся с одной стороны от станции отделения, на которой упомянутые куски сортового проката накапливаются в слое,
транспортируют все куски сортового проката полной длины упомянутого слоя с передаточной станции на второй рольганг у упомянутой станции отделения,
приводят второй рольганг в действие в прямом направлении для сдвига в продольном направлении всех кусков сортового проката транспортируемого таким образом слоя и выравнивания их так, что передние концы кусков сортового проката упираются в упомянутый концевой упор, регулируют в вертикальном направлении подъемник, имеющий открытое окно, обеспечивая переход из опущенного положения, в котором он находится ниже упомянутого второго рольганга, в поднятое положение, в котором он поднимает задние концы выровненных таким образом кусков сортового проката полной длины и обеспечивает при этом оставление задних концов выровненных таким образом коротких кусков сортового проката на упомянутом втором рольганге при поддержании выравнивания с открытым окном упомянутого подъемника,
приводят второй рольганг в действие в обратном направлении для продольной транспортировки коротких кусков сортового проката с упомянутой станции отделения через упомянутое окно на упомянутую станцию возвращения в производство, и
после этого возвращают упомянутый подъемник в его опущенное положение, чтобы снова оставить задние концы кусков сортового проката полной длины на упомянутом втором рольганге, приводят упомянутые первые цепные транспортеры в движение в обратном направлении для возврата кусков сортового проката полной длины в поперечном направлении с упомянутой станции отделения на упомянутую передаточную станцию.
7. Способ по п.6, дополнительно предусматривающий хранение партии кусков сортового проката полной длины на станции восполнения, которая находится рядом с упомянутой станцией отделения, и замену коротких кусков сортового проката, удаленных из слоев на упомянутой станции отделения, кусками сортового проката полной длины, взятыми из упомянутой области хранения.
RU2006112819A 2005-04-18 2006-04-17 Система и способ отделения и возвращения в производство коротких кусков сортового проката RU2325964C2 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US67239005P 2005-04-18 2005-04-18
US60/672,390 2005-04-18
US11/401,527 US7228972B2 (en) 2005-04-18 2006-04-11 Short bar separation and recovery system and method
US11/401,527 2006-04-11

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2006112819A true RU2006112819A (ru) 2007-11-10
RU2325964C2 RU2325964C2 (ru) 2008-06-10

Family

ID=36589147

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2006112819A RU2325964C2 (ru) 2005-04-18 2006-04-17 Система и способ отделения и возвращения в производство коротких кусков сортового проката

Country Status (13)

Country Link
US (1) US7228972B2 (ru)
EP (1) EP1714710B1 (ru)
JP (1) JP4404870B2 (ru)
KR (1) KR100757554B1 (ru)
CN (1) CN100386158C (ru)
AR (1) AR053229A1 (ru)
AT (1) ATE423634T1 (ru)
AU (1) AU2006201585B2 (ru)
CA (1) CA2543836C (ru)
DE (1) DE602006005278D1 (ru)
ES (1) ES2321325T3 (ru)
RU (1) RU2325964C2 (ru)
TW (1) TWI294312B (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107694948A (zh) * 2017-10-19 2018-02-16 云南万视智能设备有限公司 花生果分级装置

Families Citing this family (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8746132B2 (en) * 2005-08-12 2014-06-10 Lawrence Equipment Inc. Heated discharge platen for dough processing system
US20070170100A1 (en) * 2006-01-17 2007-07-26 Rogan Stephen P Conveyor system for separating scrap components
US20080199296A1 (en) * 2007-02-20 2008-08-21 Ghosh Pradip K Bundling system for long products
GB2474497B (en) * 2009-10-19 2011-09-07 Siemens Vai Metals Tech Ltd Aligning device for high aspect ratio slabs or plates
CN101712029B (zh) * 2009-11-30 2012-09-19 中冶赛迪工程技术股份有限公司 一种细长材短尺料分离的装置和方法
CN102059258B (zh) * 2010-11-08 2012-10-17 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 钢轨轧机出口提升辊道的调整方法
CN102139717B (zh) * 2010-12-27 2013-03-20 江苏天奇物流系统工程股份有限公司 汽车总装车间板链自动装接系统
US8662313B2 (en) 2011-07-20 2014-03-04 Lawrence Equipment Inc. Systems and methods for processing comestibles
JP6011311B2 (ja) * 2012-12-18 2016-10-19 日本電気硝子株式会社 ワーク搬送装置およびワーク搬送方法
JP6062792B2 (ja) * 2013-04-23 2017-01-18 滝川工業株式会社 棒鋼製造設備、及び選別装置
AT514079B1 (de) * 2013-05-21 2014-10-15 Siemens Vai Metals Tech Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum schnellen Ausfördern von Grobblechen aus einem Walzwerk
JP6340177B2 (ja) * 2013-08-10 2018-06-06 スチールプランテック株式会社 端尺材検出装置
CN103449106B (zh) * 2013-08-16 2016-02-24 徐州昊鼎机械有限公司 一种金属短棒料长度检测与自动进出料装置
CN103612898B (zh) * 2013-10-26 2016-08-17 芜湖新兴铸管有限责任公司 一种钢材对齐挡板机构
KR101779238B1 (ko) 2013-11-12 2017-09-18 (주)엘지하우시스 창호프레임의 보강재 자동 결합장치 및 방법
AT516220A1 (de) * 2014-09-10 2016-03-15 Springer Maschinenfabrik Ag Holzsortieranlage
CN105436092B (zh) * 2014-09-24 2017-12-19 上海北特科技股份有限公司 用于棒材的整理设备
CN104307760B (zh) * 2014-09-25 2017-03-08 佛山市龙美达不锈钢实业有限公司 一种钢材收集平台
CN105314382A (zh) * 2015-11-06 2016-02-10 山东钢铁股份有限公司 一种螺纹钢通尺材和定尺材分离系统及方法
CN106269523B (zh) * 2016-08-15 2019-05-14 温州市朴红农业科技有限公司 一种钢管清分装置
CN107214376B (zh) * 2017-06-21 2023-09-22 北京京诚瑞信长材工程技术有限公司 棒材非定尺剪切分类收集生产线
CN107472760B (zh) * 2017-07-31 2023-03-24 北京巴龙机电科技有限公司 全自动物料分类回收装置
AR122922A1 (es) * 2017-12-22 2022-10-19 M E P Macch Elettroniche Piegatrici Spa Aparato y método de provisión de barras
CN108326052A (zh) * 2018-01-18 2018-07-27 宣化钢铁集团有限责任公司 一种在线自动分拣短尺螺纹钢的装置及方法
CN110102499A (zh) * 2019-05-16 2019-08-09 中冶南方工程技术有限公司 一种剔除短尺棒材的装置及方法
CN110102582A (zh) * 2019-05-16 2019-08-09 中冶南方工程技术有限公司 一种短尺棒材自动分离装置
CN110883101B (zh) * 2019-10-23 2021-04-16 首钢集团有限公司 一种带钢厚度的控制方法及装置
CN110842024B (zh) * 2019-10-25 2021-04-23 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 一种剪切带钢的方法及装置
CN111632864A (zh) * 2020-04-24 2020-09-08 宝钢特钢韶关有限公司 一种短尺轧件分离装置及方法
CN112591190B (zh) * 2020-12-09 2022-06-17 天津友聚达钢结构有限公司 一种方管批量打包用管口对正装置
CN113357921A (zh) * 2021-05-17 2021-09-07 山东莱钢永锋钢铁有限公司 一种加热炉出炉辊道控制系统
CN113578753B (zh) * 2021-08-05 2022-04-08 株洲坤锐硬质合金有限公司 硬质合金棒材自动后处理设备
CN114453420B (zh) * 2022-01-29 2024-04-02 广东韶钢松山股份有限公司 全自动螺纹钢冷剪至平托传输系统及其控制系统
CN116588653B (zh) * 2023-05-25 2024-05-31 东莞市华研电子科技有限公司 一种在线料框调宽收板机
CN117885987B (zh) * 2024-03-18 2024-05-28 江苏新东方电梯有限公司 一种电梯配件打包生产线

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US507397A (en) * 1893-10-24 Lubricator
SE315421B (ru) * 1967-04-19 1969-09-29 Plan Sell Oy
JPS528575B2 (ru) * 1972-06-05 1977-03-10
DE2248177A1 (de) * 1972-09-30 1974-04-11 Schloemann Ag Verfahren zum abtrennen der restlaengen von den auf verkaufslaenge unterteilten walzstaeben
US3923157A (en) * 1974-07-17 1975-12-02 W & Steel Co Bar handling and length determining apparatus
US4071958A (en) * 1975-04-04 1978-02-07 Aichi Steel Works, Limited Device for inspecting inner diameter and bending of pipe
US4308958A (en) * 1980-03-17 1982-01-05 Morgan Construction Company Apparatus for separating unacceptable elongated elements
NL8800425A (nl) * 1988-02-19 1989-09-18 Hoogovens Groep Bv Lengtesorteerinrichting en rol geschikt voor gebruik daarbij.
US4953710A (en) * 1988-12-21 1990-09-04 China Steel Corporation Automated apparatus for inspecting columnar bodies by eddy current method
JP2707753B2 (ja) * 1989-09-07 1998-02-04 大同特殊鋼株式会社 棒状短片品の製造方法
IT1262167B (it) * 1993-07-29 1996-06-19 Danieli Off Mecc Dispositivo di eliminazione barre corte
IT1262175B (it) * 1993-08-05 1996-06-19 Danieli Off Mecc Dispositivo di recupero ed evacuazione delle barre corte
CN1067607C (zh) * 1995-05-08 2001-06-27 庞廷 用于将轧制的细棒材送至冷却床的方法和装置
US6435352B1 (en) * 2000-03-24 2002-08-20 Red Bud Industries, Inc. Sorting machine for stacks of sheet metal panels
DE10127563A1 (de) 2001-06-06 2002-12-19 Georgsmarienhuette Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Aussortieren von gewalzten, insbesondere stabförmigen, mit Fehlern behafteten oder zu kurzen Stahlprodukten
CN2587814Y (zh) * 2002-11-19 2003-11-26 邯郸钢铁股份有限公司 棒材坯料对齐挡板装置
CA2448784C (en) * 2002-12-11 2009-01-20 Morgan Construction Company Bar delivery system and method

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107694948A (zh) * 2017-10-19 2018-02-16 云南万视智能设备有限公司 花生果分级装置

Also Published As

Publication number Publication date
CA2543836C (en) 2009-12-15
EP1714710A1 (en) 2006-10-25
JP4404870B2 (ja) 2010-01-27
KR100757554B1 (ko) 2007-09-10
AR053229A1 (es) 2007-04-25
CN1853812A (zh) 2006-11-01
TWI294312B (en) 2008-03-11
KR20060109845A (ko) 2006-10-23
DE602006005278D1 (de) 2009-04-09
US20060237510A1 (en) 2006-10-26
RU2325964C2 (ru) 2008-06-10
ES2321325T3 (es) 2009-06-04
CN100386158C (zh) 2008-05-07
JP2006297586A (ja) 2006-11-02
TW200709861A (en) 2007-03-16
ATE423634T1 (de) 2009-03-15
EP1714710B1 (en) 2009-02-25
US7228972B2 (en) 2007-06-12
AU2006201585A1 (en) 2006-11-02
AU2006201585B2 (en) 2008-01-03
CA2543836A1 (en) 2006-10-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2006112819A (ru) Система и способ отделения и возвращения в производство коротких кусков сортового проката
EP1572558B1 (de) Kommissionierplatz
US6824345B2 (en) Load-bearing frame for a shelf-stacking device
JP2018172216A (ja) ローラコンベア装置、及びそのローラコンベア装置を備えた板材搬出入・仕分装置
US4529081A (en) Case feeder
US7303059B2 (en) Conveyor apparatus for placing articles in a single file
EP1619146A1 (de) Vorrichtung zum Verteilen von Ladungsträgern für Stückgüter
US8167119B2 (en) Low-pressure accumulation system
EP1063184B1 (de) Anordnung zum Zwischenlagern von Paketen
CN112849987A (zh) 一种滚入式自动堆叠机
DE69530937T2 (de) Verfahren und vorrichtung zum handhaben von blattstapeln
CN111099279B (zh) 一种轴承滚子的转运系统
FI126114B (fi) Menetelmä ja laite puukappaleiden lajittelemiseksi puunipusta
AT402050B (de) Stauförderbahn
AT11136U1 (de) Lager
DE102023107995B3 (de) Fahrerloses Transportsystem mit passiver Transferstation zur Kopplung an Stetigförderer
DE10213721B4 (de) Fördersystem zum Entstapeln, Positionieren und Stapeln von Werkstückträgern, insbesondere von mit Werkstücken beladenen Werkstückträgern zur Versorgung von Werkzeugmaschinen mit den Werkstücken
NL1017265C2 (nl) Inrichting voor het opslaan van voorwerpen, in het bijzonder beladen pallets, in een schip en voor het laden en lossen van die voorwerpen.
SU1093376A1 (ru) Устройство дл транспортировани проката
RU2024114241A (ru) Система транспортировки штабелированной листовой стали и метод непрерывной термообработки горячекатаных листов
CN111003441A (zh) 一种书籍装卡板机组
EP0525025A1 (en) Handling systems for lamellae
MXPA06004316A (en) Short bar separation and recovery system and method
JPH0537735U (ja) トレイのピツチ送り装置
CZ278491B6 (en) Device for collecting and separating rods

Legal Events

Date Code Title Description
PC43 Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions

Effective date: 20110530

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140418