TWI243095B

TWI243095B - Lamp reflector and reflector

Info

Publication number: TWI243095B
Application number: TW091108422A
Authority: TW
Inventors: Hirotaka Yoshida; Shin Fukuda; Hiroshi Ishikawa
Original assignee: Mitsui Chemicals Inc
Priority date: 2001-04-24
Filing date: 2002-04-24
Publication date: 2005-11-11
Also published as: EP1253373A3; KR20020083439A; US6906863B2; CN1384393A; EP1253373A2; US20020196628A1; CN1237376C; KR100492872B1

Description

1243095 五、發明說明Ο) 發明背景 1 發明範疇本發明係關於經由積層銀於聚合物膜組成的反及使用該反射體之燈管反射器，更特別係關於一要由銀組成之多層結構之反射體，其耐光性及渴熱ς 絕佳、以及一種使用該反射體之燈管反射器。…$用十 2. 相關技藝說明至目前為止使用具有高反射比之鋁材料例如有鏡面光整面之鋁板、鋁沉積片材等作為螢光燈或白熱燈之反射器。

ΐ U用於可見光區之反射比比鋁更高之銀作為反射層之反射肢，主要用作為液晶顯示裝置之背光燈管反射器、以及用作為螢光燈管反射罩等。所謂具有PET(聚伸乙基對苯二甲酸酯）/銀薄膜層/黏著層/，板結構之銀反射板或所謂具有pET/銀薄膜層/白塗層 /黏/層/鋁沉積層/聚合物膜/白塗層結構之銀反射片接受預定加工處理例如摺疊處理等而用於前述反射體。

但銀的問題為銀於大氣中因硫化及氧化而劣化，伴隨而來其反射比比鋁低劣。為了解決此項問題，曾經發展一種方法二其中，由使用透明聚合物膜PET作為銀保護層來防止銀藉由暴露於大氣而被硫化及氧化，俾維持高反射比 (曰本專^利公開案 JP-A5 — 1 77758 ( 1 993 )及 JP —A9 — 1 5 0482 Π 99 7 )等）二例如考慮銀反射板之可信度。即使於高溫（80 C )下。也觀察得因硫化等造成黑化或反射比的劣化。但於8 0 C问/皿’銀變色成紫色，反射比於數百至數千小時時

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間快速劣化。又有問題，於濕熱濕度），i生多數白點而反射比低劣/U(6〇C，90%相對此外又有一問題為，雖然當銀置之側光型背光的燈管反射器時 2液晶顯示裝度的增高，產生亮線而劣化作為隨著亮發明概述王巩口口貝提供一種使用高反射用性絕佳，以及例如射體，以及一種使用比之銀於反射層，當用於背光裝置時該反射體之燈管反

本發明之目的係且耐光性及濕熱耐不會產生亮線之反射器。為了解決該等問題，本發明人積極從事研究，結果出乎意外地發現前述問題可經由積層反射體解決，該反射體係經由使用模製本體循序設置三層亦即一底層、一銀層以及一透明氧化物層組成之反射體於聚合物膜上，讓反射體之聚合物膜該侧成為欲黏合側，因而完成本發明。

本發明提供一種燈管反射器，包含至少一基板（A )以及一形成於基板（A)上的反射層（1〇〇)，該反射層（1〇〇)包括一底層（B)、一主要由銀製成的金屬層（c)、以及一包含無機物質之保護層（D)，該燈管反射器藉照射強度50 0毫瓦/ 平方厘米之模擬太陽光於1〇〇 °C，由反射層一側照射300小時後，具有於波長550奈米之總反射比為90%或以上。根據本發明可獲得具有高反射比及高度耐用之燈管反射器；且當燈管反射器設置於例如液晶顯示裝置等的背光時，可實現有高亮度之高品質影像而不會產生亮線。

C:\2D-OODE\91-07\91108422.ptd 第6頁 1243095 -------- 五、發明說明（3) — 5月中’較好底層（β)為金屬層，該金屬層包、登 :列組成的組群之金屬：金、銅、鎳、鐵、鈷、鎢，銦自、、-鉻、銦、錳、鈦及鈀及/或其中至少 =度為5奈米至5。奈米及/或厚度為!奈米至屬1層或金屬氧化物層製成之單塊本體。 >、金洛It ί ί發明’可獲得足夠屏蔽效果，當形成主要由•相絕佳。才不曰產生附水，且基板與反射層間之黏著性 J發明中，較好主要由銀製 J由銀製成的合金之單塊本體，其厚度二比根據本發明經由具有足夠厚度之金屬層可獲得預定反射嗲ίΪΓ t，較好包含無機物質的保護層(D)為金屬声鐵、：、鶴、銦、组、鉻 '銦、 ::者製成的合金且厚度為5奈米至50奈米及％或//，至本體。乳化物層或金屬氧化物層製成之單塊根據本發明，當形成為主要由銀得ί分屏蔽效果，且不會產生附聚現ί屬層時’可獲由底厂層(β)厚度與保護層⑻厚度和對主要田艮衣成之層（c)之厚度比為〇 005至0 3 又不訂主要根據本發明’可獲得成本低而模製性及耐用性絕佳之燈第7頁 C:\2D^DE\93-〇7\91108422.ptd 1243095

1243095 五、發明說明（5) 射：據本發明可獲得成本低以及模製性及耐用性絕佳的反 f發明中，較好保護層（D2)為一層選自下列組之曰·攙雜5%重量比或以下之氧化鋁的氧化鋅、以及隹 10%重量比或以下之鎵的氧化鋅，保護㈣厚!奈米至2〇: 根$康本發明當製成主要由銀組成的金屬層時，可#彳曰足夠屏蔽效果而不會產生附聚現象。又亍

經=使用本發明之反射片，即使反射器於苛刻條件下使 2 ^ %間’仍可獲彳亍具有反射比比紹板高且有高亮度而不會劣化之反射器。如此經由使用背面經無光澤整理之薄膜’可提升黏著強度，因而可獲得安定反射體。實施例之詳鈿詒昍現在參照附圖說明本發明之較佳具體實施例如後。圖1為根據本發明之一具體實施例的反射體1之剖面圖。又’包含無機物質之保護層於後文簡稱為保護層。本舍明之反射體1包含反射層100及基板40。反射層1〇〇包含保護層1〇、主要由銀製成之金屬層20以及底層30。

圖2為根據本發明之另一具體實施例的反射器丨a之剖面圖。根據本發明之反射器1 a包含反射層1 0 0、基板4 〇及無光澤整理層5 0。反射層1 〇〇包含保護層1 〇、主要由銀製成之金屬層20及底層30。無光澤整理層50係形成於基板之與反射層1 0 0對側表面上。

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V 1243095 五、發明說明（6) 圖3為根據本發明之一具體實施例的燈反射器2之剖面圖。根據本發明之燈管反射器2，例如，圖i所示反射體1於基板40、該側表面與支持體7〇彼此透過黏著層6〇積層。圖4為根據本發明之另一具體實施例的燈管反射器3之透視圖。根/據本發明之燈管反射器3係經由將圖3所示燈管反射器 2接受摺疊處理等形成。

圖5為垂直圖4所示燈管反射器3軸線之剖面圖。根據本發明之燈管反射器3經處理，讓包含保護層1 0、主要由銀製成之金屬層2〇及底層3〇之反射層1〇〇成為面對燈管的内側。圖6為根據本發明之另一具體實施例之使用燈管反射器3 之側光型背光的透視圖。本發明之燈管反射器3係呈包裹燈管9 〇狀態設置於背光一側面。將進一步說明本發明之細節如後。

至於根據本發明之基板（A )，不僅使用金屬如鋁、黃銅、不鏽鋼、鋼等等，陶瓷、聚合物等製成的板、片、薄膜等’同時也使用沾黏劑片材、黏著劑片材等。其中較好當例如形成金屬層2 〇時，具有高度形狀自由度且可採用滾筒至滾筒處理之聚合物薄膜。至於較好用於本發明之反射體的聚合物薄膜，值得一提者為由多類型塑膠製成的薄膜，此等塑膠包括例如聚酯類

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五、發明說明（7) H二基對苯二甲酸酯(pet)、聚伸乙基萘甲酸酯等· 艰石反酸酯類如等趴Δ别取山丁 Τ㈡夂S日寻，聚丙婦、環烯烴“二？ # :聚稀烴類如聚乙烯、維素衍生物如三二Ur乙酸乙浠醋共聚物等，'纖類如lii::':聚苯乙稀·；聚酿亞胺類；聚酿胺樹脂、聚趟：嗣類：：==、聚丙稀酸類樹脂、氟類烯腈、、”：=，、聚甲基丙烯酸賴；腈類如聚丙脂；聚類如聚環氧乙院等；環氧樹 # # PP ^ ,來縮.如波沃（poval)等。但聚合物薄膜於室>:員，只要其結晶溫度及玻璃轉化溫度係高膜。：中平坦光滑，則也可使用其它聚合物薄類及聚：：：；：如聚伸乙基對苯二甲酸…聚侧㈣膜厚度通常為1微米至25g微米，較好5 及特好10微米至200微米。其抗拉模量或直以上，更好_心或以上，以及㈣mQYP:=或可用作為根據本發明之基板之沾戈 :=當形成底層(容後詳述）、主要由銀製限 4層等時，該沾黏劑片材為安定即可。特:y 沾，、丙烯酸系沾黏劑、聚矽氧類沾黏齊卜乙烯類：:: 劑寻。其中鑑於價格低故廣泛使用丙烯酸系沾黏劑/’ — 可用作為本發明基板之黏著劑片材並無特殊限制，只要

1243095 五、發明說明（8) — 當形成底層（容後詳述）、主要由銀製成之層、保護層等時，該黏著劑片材為穩定即可。特別使用聚矽氧類黏著劑、聚酯類黏著劑、丙烯酸系黏著劑等。較好黏著劑屬於熱溶型。珂述基板可組合兩類型或更多類用於獲得反射層（容後詳述）之強度、韌度及黏著性間之有利平衡等。此種組合可於反射層（容後詳述）形成前或後實施。

根$本發明之基板可接受表面處理，用以輔助形成底層 (B )(谷後洋述），增進其表面光滑度等。特別值得一提者為電暈放電處理或輝光放電處理或樹脂塗覆等。塗覆樹脂例如包括丙烯酸系樹脂如聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯腈樹脂、聚甲基丙烯腈樹脂、矽樹脂例如由矽酸乙酯所得聚合物、氟類樹脂、聚酯類樹脂、聚苯乙烯樹脂、乙酸酯類樹脂、聚醚砜類樹脂、聚碳酸酯樹脂、聚醯胺類樹脂、聚醯亞胺類樹脂、聚烯烴類樹脂、聚胺基甲酸酯類樹脂、脲樹脂、蜜胺樹脂、環氧樹脂或其混合物。

於本發明之反射體丨0 0，反射層至少包含三層，亦即底層（B)、主要由銀製成之金屬層（c)及保護層（1))。此種情況下，只要於基板一侧之第一層為底層（B)而最外層為保濩層（D)，反射層可有三層或三層以上，例如包含（bkc) (D)(C)(D)、（B)(C)(D)(C)(B)(C)(D)等組合之三層或三層以上之多層結構。雖然允許三層或三層以上的多層組合，但因製造效率傾向於隨著層數的增加而劣化，故層數較好於3層至20層及更好3層至15層之範圍。

1243095 五、發明說明（9) 屬氧化物層鎳、鐵、銘至杰底層（B)之較佳例，值得一一種金屬製成之金屬層、或金屬鹽/為銀以外之其它任特別舉例說明金屬之單塊本體例如H戈金鎢、鉬、！巨、鉻 '銦、錳、鈦、鈀、’5 録、鈽、鈹、鑭、註、鎮、鎵等或這：二：、錫、鋅、類別製成的合金；銦、鈦、錯、鉍、^五屬之兩種或多種鈽、鈥、鑭、灶、鎂、鎵等金屬氧化物：： ' 錄、紐、化合物如硫化鋅、氟化鎂等。其 2混合物；金屬

金、銅、鎳、鐵、銘、鶴、銦、纽、=早塊本體亦即鈀、這些金屬之兩種或多種製成的合：：銦、錳、鈦及鋼、氧化錫等為佳；以纔雜5%重 =化鋅、氧化化辞、攙雜10%重量比或以下之 A以下之氧化鋁的氧物mo)為更佳；以攙雜5%重量比或Π =銦-錫氧化 ^ =重量比或以下之鎵的氧氧化用迫些金屬之兩類或多類、金屬々竹1主又，了使及金屬攙雜金屬之組合；此外厘金屬化合物、以 U:却：ΐ攙雜金屬可以多層結構狀態使用。之金屬層(c) ’較好使用銀單塊本體、銀，有小夏金、鋼、鎳、鐵、鈷、鶴'銦、钽、鉻、銦、八ί 1巴等作為雜質、或主要由銀製成的合金。雖貝3里因金屬類別而異，但雜質含量通常為0002%重重量比，較好…㈣重量比及特好。讓至於保護層（D)，不僅使用如底層（Β)之相同金屬及其氧化 1243095 、發明說明（ίο) 物’同，，使用兩類或多類選自下列組成的組群之成員的組合·该等ί屬、其氧化物以及主要由銀製成的合金；進 y也此寻主屬、其氧化物或其組合可以多層結構狀態使用。金屬氧化物幸乂好為銦、鈦、錯、叙、錫、鋅、銻、組、鈽、鈥、鑭、鉦、鎂、鎵、矽等金屬氧化物；更好為透明金屬氧化物(D2)，亦即銦、欽、錯、鉍、錫、銻、鈕、錦、敍、鋼、处、乂Μ > ta ^ 鎂、鋁、矽、鋅、鎵等金屬氧化物；又，，遠自下列組成的組群之金屬氧化物：鋅、銦及錫。此等，化，可含有10%重量比或以下比率之雜質，用以提供其它性質’只要雜質含量係於不會有害本發明之目的之範圍即可。X可使用兩類或多類此等氧化物的組合佳例，值得-提者為攙雜5%重：：至於底層(Β)、主要由銀製成的金屬層⑹ (D)個別金屬薄膜層之形成方法’有渴法及乾呆/層鍍層法通稱，為由溶液沉積金屬而形1之去-法為 :法特例有銀鏡反應等。它方面，乾法為真匕力:熱型真空沉積法、離子鑛層法、離；；輔=空；：束筒方法可連續形成薄膜之真空薄膜形成法。。滾靖至滾當本發明之反射體的反射層係藉真空沉積法製造時，尋

1243095 五、發明說明（11) 3用三個繼置彼此聯結之裝置。但當底層 :相同化學化合物製成時’可藉一種

=株=置中二激鍍裝置僅於形成中途 S 之條件下彼此聯結。 < w 真空沉積法中，金屬起始物料首先藉電子束、電阻熱、感應加熱等熔化，升高氣相壓力，然後較好於2其耳)或以下蒸鐘於基板表面上。況下二虱軋寻氣體可於13.3毫帕或以上引進其中，俾光放電…情況下’初壓較好儘可能寺= 笔帕或以下，及更好7毫帕至〇· !毫帕。濺鍍方法例如包括直流磁控管濺鍍法、射頻磁控

法、離子束濺鍍法、ECR濺鍍法、習知射知X 直流濺鍍法等。观法S知濺鍍方法中，可使用金屬製成之板狀標靶作為起始 :，以及使用氦、氖、氬ϋ等作為濺鍍氣體；： Π下：等氣體中較好使用氬氣。欲使用之氣體純度較好時，較好使用真空薄膜形成法。主要使用濺錢法 Κ :定下=用氣氧ί:氯、㈠等作為进—，視“ 形成於基板上之薄膜厚度係依據組成反射體2時之光透射比低於1 %而決定。、、’攻使用金屬層時，底層（Β)厚度較好為5奈米至5〇好為5奈米至30奈米。厚度小於5奈米時，無法獲得所需遮 1 C:\2D-C0DE\91-07\91108422.ptd 第15頁 1243095 五、發明說明（12) 蔽效果，於主要由銀製成之金屬層（c)可能產生附聚。又，即使厚度大於5 〇奈米，發現效果不變。它方面，去用金屬鹽或金屬氧化物時，金屬鹽或金屬氧化物層厚= 奈米至20奈米及更好為5奈米至1〇奈米。當孟屬乳化物層厚度小於丨奈米時，無法獲得所需遮蔽效/ 果’且主要由銀製成之金屬層產生附聚。即於20奈米，發現效果不變。又 % 主要由銀製成之金屬層（c)之厚度較好為7〇奈米至二丄更=為10G奈米至3GG奈米，及又更好為13()奈米至‘ 不米。當主要由銀製成之金屬層（c )厚度小於7〇夺米二：形成之金屬層不足’可能出現無法獲得預定反射比

Li/:使其厚度大於4〇°奈米，發現其效果不變。及厚度於使用金屬層時，較好為5奈米至5〇奈米 f更好為5奈米至3〇奈米。當其厚度小於5奈米時：付滿意的遮蔽效果，可能於主要由制 '冬又 4附取^ y、王罟由銀衣成之金屬層（c)產此外^ #用=使其厚度大於50奈米’發現其效果不變。米，及車H 氧化物時，其厚度主要由1奈米至2〇奈米時，二Λ米。當透明氧化物層厚度小於1奈 ⑹產生：1 遮敝效果’主要由銀製成的金屬層變。 κ。又’即使其厚度大於2〇奈米，發現效果不厚度Ϊ = 燈管反射器’底層⑻厚度與保護層⑻ ί。3 製成之金屬層⑹之厚度之比為。.〇。5 心好0.0〗至0.25，更好G.G1^2，及特則·

1243095 五、發明說明（13) 0.2° 當底層或保護層+ έ六士西i &在丨制，止占大古^層比較主要由銀製成之層為過厚時，不僅农&成本问，同時偶爾也發生問題，此筈門題例如Α #田备磬孜你^ .。卩應力化成反射層斷裂引起剝離、反射色形改变旦ί曲工作性質低劣（容後詳述）等。至於測里刖逑各層薄膜厚度之方法，右#用斜，丨、^ 試器、多束干涉儀、汽天平％: f有使用針大粗度測石英振盪哭方央振盪器等方法；其中以 “獲得預定薄膜厚度之特別適當

法，6亥方法中，初步設定薄膜形成停件，f膜# 定之條件下形成於樣太其扣μ Τ俅件，溥膜係於如此設户声門夕閼怂 i ’本土板上’決定薄膜形成時間與薄膜子：：金ϊί射Ϊ後藉薄膜形成時間控制薄膜厚度。、典型對=二層米及又更好94%或為9G/°或以上，較好92%或以上，且ί =::二”體之耐用性高，即使反射體已經利用具有知、射強度5 0 〇毫瓦/平方J5本4 ^ ^ „300 〇〇〇C" 質，故於波長550奈米：ί反=顯=度对光熱劣化性田夕描抑各e 1 / 反射比南達9〇%或以上。此處使示於好天氣於門戶開放情況下具有類似 ^错之；。特別模擬太陽光譜可經由組合氣燈與 ϊϊ:又侍述裝置控制，其中設置於爽持試樣之鋁板上的熱偶以及板狀加熱器係聯結至控溫器。至於根據本發明之另一種評估耐用性之方法，也可採用

C:\2D-CODE\91-07\91108422.ptd 第17頁 1243095 五、發明說明（14) 硫化氫暴露試驗。此種試驗係藉下述步驟進行，將部分、長切成5厘米見方的反射體置於密封容器内，添加硫化至容器，讓硫化氫濃度變成30 ppm，於室溫靜置添加：卜〆、知力L 4匕虱之谷器經歷24小時時間。本發明之反射體中未見黑化等’反射體接受硫化氫暴露試驗後顯示反射比為9〇%或以上；如此本發明之反射體對硫化氫具高度耐用性。至於根據本發明之另一種評估耐用性之方法，也可採用南溫與高濕試驗。本試驗之進行步驟為，將切成5厘米見方之部分反射體置於溫度60 t及相對濕度90%之恆溫恆渴器内’讓該部分反射體於其中靜置5 〇〇小時。根據本發曰月之反射體’於接受高溫及高濕試驗後，未產生黑化等，顯不反射比為9 0%或以上，藉十字切割剝離試驗測試，絲毫、也未發生剝離。 & 視需要地，苯并三唑類或丙烯酸系透明樹脂或其它有機物負可塗覆於反射體上。此種情況下，主要使用濕法，及厚度為0 · 1微米至1 〇〇微米及較好0. 5微米至5 〇微米。雖然本發明之反射體例如可藉滚筒至滾筒方法、切片法等獲得，但較好藉生產力高的滾筒至滾筒方法製造反射體。雖然本發明之反射體可以捲形、切片形等獲得，但因前述理由故，較好獲得捲形反射體。 >本發明之燈管反射器可經由進行前述反射體之形成方法獲得’且燈管反射器較好包含反射體及支持體。本發明之支持體可使用金屬或聚合物製成之板或片。有

C:\2D-CODE\91-07\91108422.ptd 第18頁 1243095 五、發明說明 (15)

用之金屬例如包括紹、鋁合金、不鏽鋼、銅〜鋅合金、鋼等。此等金屬各有不同優點，個別係以後述方式使用。症呂之重量輕而加工性質絕佳。由於鋁具有高導熱率，且容易將施壓於其上的熱散熱至大氣，故較好使用鋁MLCD背光反射器，該反射器被燈管發光所加熱。鋁合金重量輕且機械強度高。不鏽鋼具適當機械強度，防蝕性絕佳。辞合，如黃銅不僅機械強度高，同時容易焊接，因而有助於附著電氣終端裝置。因鋼成本低，當需要壓抑成本時較好使用鋼。又當使用形狀記憶合金時，具有加工性絕佳等優

也可使用塑膠板或塑膠片。此處有用之材料例如包括列均聚物或共聚物，例如雙軸定向聚丙烯、聚伸乙美二曱酸酯（PET)、聚伸乙基萘酸酯（pEN)、聚美二甲酸糊T)、丙稀酸系樹脂、甲基丙稀酸系樹脂、= 石風類（？£8)、聚_^||同類M ^ ^ ^頰⑽ΕΚ)、聚丙烯酸酯類、聚醚醯 =類、/醯亞胺類等。特佳使用聚伸乙基對苯二甲酸赶、用作為最外層時，由於外觀理由以运色為佳。此寺材料之特Ei; '3 /1^ 2>i Hi t a κ? 士土曰 1 < 将點為通常針對與金屬作比較，可¥ 輕重置。通常較好由銘 J浪.

取人物暄4 Η 1 ^ 成本與容易彎曲操作觀點視之， ..^ ^ 又约j、’而由與反射體1積層時的操柝鈎女。續胺戸Γ f 專硯點視之，聚合物膜或片之厚戶 200微米及又更好由15ft :未至500微米，更好由10微米3 之相冋材料製成時，可能無需使用支與

1243095 五、發明說明（16) 體。此外，當難以進行摺疊處理（容後可使用形狀記憶樹脂如環烯烴聚合物 ^知’此項困難反射體彼此積層，讓反射體於基板 ^: 或黏著劑固定至支持體，支持體為浪形模ίί:藉沾黏劑況下特佳使用黏著劑。、、本，此種情沾，劑之說明例包括橡膠類沾黏劑、丙聚矽氧類沾黏劑、乙烯類沾黏劑等。盆、沾黏劑、泛使用丙烯酸系沾黏劑。八成本低，故廣，使用之黏著劑屬於可借助於加熱或催化黏著劑類別。有用之黏著劑例如包括仃黏著的，劑、聚_著劑、環氧樹：劑=石夕氧酸醋類黏著劑、丙稀酸系黏著㈣。因環歸之強度及耐熱性絕佳，故也可 ^ s類黏著劑劑。㈣基丙稀酸醋類黏;黏著類’亦即熱硬化類、熱熔類及二組分類；情^成三好使用可連續製造之熱硬化類或㈣類，較種黏著劑時，黏著劑厚度較好為0.5微米至50微米用任一基板與支持體係利用滾筒至滾筒方法或捲至片卡方積1 ’積層方法使用積層機器獲得捲形或切片形產物彼，如虽使用黏考劑時，前述積層係藉下述步驟進行歹著劑至反射體於基板—側之表面丨，乾燥如此塗覆體，以及，所得反射體與成捲的板狀模製本體積層。至於黏著劑塗覆方法，依據基板及黏著劑類別‘多種方

1243095 五、發明說明（17) 法，但較廣用夕士、+ & 覆法中，凹版凹f塗覆法及反向塗覆法。凹版塗動，藉由讓備用捲i 一刀浸泡黏著劑’凹板塗覆機轉版滾筒而進行的薄膜接觸其上附著有黏著劑之凹黏著劑黏度調r::二ί層數量係經由控制滾筒轉速及整黏者劑數量係藉與塗覆滾筒接觸之計量滾筒調理ϊΞΪ:::::J供視需要的加熱。又可增加加熱處住;筒的包裹好ΐ:度克，i ij ::時丄基板與支持體間之黏合強度較時，偶爾出現不利产、、，：虽ί能達成此種程度的黏合強度分離而造成變形等：/，可能因反射體與浪形模製本體等當即：ί::積ί:當製備沾黏劑或黏著劑時使用溶劑。田I使万、執仃積層後仍殘留溶或隨著時間的經過反射岸此毛生撕離現象、層物組合背光使用時、:（耐用性低劣）；或當所得積

克/平古Λ 5克/平方厘米或以下，更好為(M 克+方厘未，但依據溶劑類型各異。為· 1 又較好根據本發明之反谷形狀。由表面上Μ & # 5 反射層對側表面具有峰與上^底至山峰高度為〇」微米或以上，第21頁 C：\2D.roDE\9l.〇7\9ll〇8422.ptd 1243095

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2由使用透射電子顯微鏡（TEM)觀察其個別截面而直接測里基板及支持體之聚合物膜之分析可使用紅外光譜術 ϊ R、進/丁，而銀薄膜、基板及支持體之金屬等之分析可使用X光螢产光譜術（XRF)、奥格電子光譜術（AES)等進行。 ==子，針微分析儀（EPMA)可對比χ光螢光光譜術更細微 =分進打兀素分析。述及沾黏劑或黏著劑，反射體及支持胆強迫彼此分離而暴露出沾黏劑或黏著劑，然後如此暴露的沾黏劑或黏著劑溶解及收集於適當溶劑，隨後如此收集

的沾黏劑或黏著劑藉紅外光譜術（丨R)測量獲得有關其結構資訊。士，厚度可藉由進行化學組成分析以及經由使用奥格電子光譜術（AES)及二次離子質譜術（SIMS)獲得深度側繪決定0

因本發明=燈管反射器之反射比、耐用性及模製性絕佳’故違燈官反射器可有利地用作為液晶顯示裝置使用之背光之燈管反射器，因而提供具有高亮度之美麗影像。較好本發明之燈管反射器係藉下述步驟製造，將包含本發明之反射體及選擇性積層於其上之支持體的反射體構造接受坯料製造處理而形成為預定形狀；將如此所得經坯料製造處理之反射體構造接受彎曲處理例如圖4所示形狀，因而包裹冷陰極射線管。又當進行坯料製造處理時，反射體構造可事先製成有利形狀的切片。當由於切片處理、坯料製造處理以及彎曲處理係藉各種裝置等分開進行時，需要運送如此製成的切片，較好將數十片切片堆疊、真空包裝然

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不rr吏用具有光滑面的包裝材料， ΰ主、使用具有不規則面例如氣帽之包裝材料時，切 :面將產士微小變形而造成燈管反射器之特性劣化。底> 1加工处理日守，如圖5截面圖所示，該圖特徵為包含声1θ〇0 ^位於ΐ由銀製成的金屬層（c)及保護層（D)之反射 f 100係位方;最内側。因此理由故可進加如沖壓等處理。 V优而女〜雖然2曲處理後之形狀依據應用用途各異，但以「U」

:化、貫 > 上定義為方形扣掉—邊之馬蹄形等為佳。此時处里日寸之曲率半徑為5耄米或以下，且較好4毫米或以下。至於特定處理，值得一提者為使用壓機之「v」字形彎处理或U」子形彎曲處理、使用切線彎曲機之摺疊處 :本毛月之反射體之模製性絕佳，故即使於進行前述處理時也不會於反射體其上產生縐摺或浮雕。由於此等特 ^ ’由根據本發明之反射體獲得之燈管反射器可獲得有高売度之美麗影像，當使用本發明之反射體所得燈管反射器設置於側光型背光裝置時不會產生亮線。

有用的光源例如包括白熱燈、發光二極體（LED)、冷光 (ELj、螢光燈、金屬鹵素燈等。其中較好使用螢光燈。螢光燈可廣義依據電極結構或開燈方法分成兩類，換言之，熱陰極型及冷陰極型；此種情況下，熱陰極型之電極及反相為尺寸比冷陰極型更大。熱陰極型之效果為電極附近的照明損失不會促成發光，以及發光強度高，故發光效率絕

\\312\2d-code\91-07\91108422.ptd 第24頁 1243095 五、發明說明（21) 佳，發光效率為冷陰極型的數倍；但因冷陰極型之命時間優於熱陰極型，故鑑於耗電量低，耐: 用冷陰極型。今奴好使至於供給電流至螢光燈的導體，使用尋常經塗覆之引線，此種b況下，若塗覆材料含硫，由於隨著時間之經過劣化產生硫化氫等硫化物，則反射層或其它元件出現劣化機率，較好使用不含硫塗覆材料之導體。

-於本發明之燈管反射器，因薄膜形反射層係位於光源側最外層，不會如同藉透明樹脂等保護反射體類型，出現光局限於，脂内部。因此理由故，即使增強發光強度，也不會產生亮線等而獲得具高亮度之美麗影像。又因反射比提升，故内溫降低，此種作用對耐用性的增進而言也有其效果。由於本發明之反射體的反射比高，且可獲得美好影像，故反=體也可用作為燈管反射器應用用途，不僅用於液晶顯不裝置、LED背光、投影電視機及前光，同時也利用底邛顯不型顯不裝置之PDA、行動電話等。又因反射體之反射比兩’故反射體也可用作為太陽能電池之光會聚材料。特別當本，明之反射體反射膜具導電性時，利用該項特 ^ ’可獲得作為微球聚矽氧單晶太陽能電池等之電極。其 =應用用途包括例如用作為反射器、電子閃光燈、信號顯示裝置三機動車輛照明燈、螢光燈、以及輕薄短小且耐用 =手電筒、要求高品質的坎多李耳（chandel ier)照明反射器，以及進一步本身用作為曲面鏡或後視鏡。

1243095 五、發明說明（22) 貫施例後文將參照貫施例特S丨丨W η口丄於此。、呪月本發明，但本發明絕非囿限复i例1 攙雜2 %氧化|呂之氧化链益乙基對苯-曱酸&(PPT^直'"IL磁控管濺鍍法形成於聚伸 A10 2::二)湾膜上，該賤鍍法使用攙雜2% 之顧汽你i、私#尸、又）作為軚靶，以及使用純度9 9. 5% 次：L 體，賤鑛層厚約5奈米而製備薄片。其

鋅之相同二乂的片材由濺鍍裝置中移*，以前述氧化 ^ ^ 猎直流磁控管錢鍵法將銀形成於其上，該歲鑛法使用純度9 9 · 9 %之银作盔挪/ ' 口欠 °之銀作為標鈀，以及純度99· 5%之氬 $作j濺鍍氣體，形成銀層厚度為2〇〇奈米。隨後未將後二所付片材由錢錄裝置移出，於其上形成攙雜2%氧化鋁之 =化辞，形成方法係使用攙雜2% Al2〇3之氧化辞（99. 9%純 =作為標鈀，以及純度99· 5%之氬氣作為濺鍍氣體，因而形成厚度約5奈米。當如此成形片材置於日立自行記錄分光光度計（型號U-3400，得自日立儀器服務公司），儀器設置有1 5 0 $之積分球，測量於5 5 〇奈米於反射層一邊之總反射比’結果為96· 3%。隨後於使用照射強度5〇〇毫瓦/平方厘米之模擬太陽光作為光源，使用日光模擬器（型號 YSS-5 0 5H ’得自山下電所公司）對此片材進行光熱劣化試驗。又，將反射片加熱至1 〇〇。當於此等條件下靜置3 〇〇小時後，測量片材反射比，所得反射比為95· 5%。此外，

此種反射體之反射片使用熱溶型黏著劑（商品名：S ](一 d γ n E

1243095 五、發明說明（23) " " ~ - 5273，得自守肯（Soken)化學工程公司）積層厚2毫米之弋銅板’讓各層共同通過加熱至10〇1之積層機滾筒。如I 積層後’使用1 8 0度剝離試驗測定所得積層體之抗剝離強度，獲得黏著強度為2 0 0克/厘米。 '

又，如此形成之板狀反射體模製為液晶顯示裝置背光之燈管反射器形狀（實質定義為四邊減一邊的馬蹄形，開口部寬度：4毫米）設置於裝置，隨後供電給裝置。顯示器亮度高達23 5 0燭光/平方米，但其螢幕上未產生亮線因而°獲^ 得清晰影像。經2 0 0 0小時及5 0 0 0小時使用時間後，宾产八別為2320燭光/平方米及230 0燭光/平方米，前述兩^二下絲毫也未產生亮線。因而發現其效果不會隨著時間改變。結果顯示於表1。實施例2 反射片及燈管反射器係以貫施例1之相同方式製備，作使用後PET薄膜一面接受砂磨無光澤整理。對其進行評比0 光熱劣化試驗前與後，反射片之反射比分別為96· 4%及 95· 5%。片材使用如實施例1之相同黏著劑積層黃銅板，而以已 || 經接受砂磨無光澤整理的表面作為積層表面，當使用18〇 l| 度撕喊试驗測定所得積層物之抗剝離強度時，結果為2 5 〇克/厘米。如此製成之板狀反射體設置於液晶顯示裝置，供電給裝置。顯示器亮度高達2 360燭光/平方米，但營幕上未產生

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1243095 五、發明說明（24) 亮線’而可獲得清晰影像。經2 0 0 0小時及5 0 0 0小時使用時間後，亮度分別為234 0燭光/平方米及2330燭光/平方米，前述兩種情況下絲毫也未產生亮線。因而發現其效果會隨著時間改變。結果顯示於表1。實施例3 反射片及燈管反射器係以實施例1之相同方式製備，但於底層及保護層’使用攙雜5 %嫁之氧化鋅替代攙雜2 %氧化 I呂之氧化鋅，以及底層及保護層個別厚7奈米，銀層厚1 4 〇奈米。對其進行評估。

於光熱劣化試驗前及後及 9 6 · 5 % 〇反射片之反射比分別為9 6. 8% 片材與黃銅板以實施例1之相同方式積層。當所得積層藉180度撕離試驗測量時，結果為21〇克/厘米。

如此製成之板狀反射體設置於液晶顯示裝置，供電給裝置。顯不裔免度面達2380燭光/平方米，但營幕上未產生亮線，而可獲得清晰影像。經20〇〇小時及5〇〇〇小時使用時間後，亮度分別為237 0燭光/平方米及2360燭光/平方米，前述兩種情況下絲毫也未產生亮線。因而發現其效果會隨著時間改變。結果顯示於表1。實施例4 反射片及燈管反射器係以實施例2之相同方式製備，但於底層及保護層，使用攙雜5%鎵之氧化鋅意代攙雜2%氧化 I呂之氧化鋅’以及底層及保護層個別厚7奈米，銀層厚1 4 〇奈米。對其進行評估。

C:\2D-CODE\91-07\91108422.ptd 第28頁 1243095 五、發明說明（25) 於光熱劣化試驗前及後，反射片之反射比分別為9 7. 0 % 及96· 5%。片材與黃銅板以實施例2之相同方式積層。當所得積層藉1 80度撕離試驗測量時，結果為2 5 0克/厘米。

如此製成之板狀反射體設置於液晶顯示裝置，供電給裝置。顯示器亮度高達2 380燭光/平方米，但螢幕上未產生亮線，而可獲得清晰影像。經2 〇〇〇小時及5 0 0 0小時使用時間後，亮度分別為23 70燭光/平方米及23 6 0燭光/平方米，如述兩種情況下絲毫也未產生亮線。因而發現其效果會隨著時間改變。結果顯示於表1。比較反射片係以實施例1之相同方式製備，但反射層只含銀層。測量所得片材之反射比獲得結果97· 0〇/〇。隨後對該片材進行如實施例1之相同光熱劣化試驗經歷3 〇〇小時時間，測量如此處理後之片材之反射比，發現降至4〇· 2%。如此顯示無法獲得作為反射體之足夠反射比。比較仞丨？.

反射片係以實施例1之相同方式製備，但反射體之反射層側與黃銅板彼此積層。對其進行評估。測量所得片材之反射比獲得結果94· 6%。隨後對該片材，行如實施例1之相同光熱劣化試驗經歷3 〇〇小時時間，測重如此處理後之片材之反射比，發現降至53· 2%。如此顯不無法獲得作為反射體之足夠反射比。觀察得片材變成紫

1243095 五、發明說明（26) 色。結果顯示於表1。實施例5 反射片及燈管反射器係以實施例4之相同方式製備，但形成鈦薄膜作為底層。對其進行評估。於光熱劣化試驗前及後，反射片之反射比分別為g 7 2 % 及96. 8%。 ^ 片材與育銅板以實施例4之相同方式積層。當所得積層藉1 8 0度撕離試驗測量時，結果為2 5 〇克/厘米。

如此製成之板狀反射體設置於液晶顯示裝置，供電給裝置。顯示器亮度高達2400濁光/平方米，但螢幕上未產生亮線，而可獲得清晰影像。經2〇〇〇小時及50〇〇小時使用時間後，亮度分別為239 0燭光/平方米及2380燭光/平方求，前述兩種情況下絲毫也未產生亮線。因而發現其效果會隨著時間改變。結果顯示於表1。實施例6 反射片及燈管反射器係以實施例4之相同方式製備，但形成氧化鈦薄膜作為底層。對其進行評估。於光熱劣化試驗前及後，反射片之反射比分別為9 6 及96·6% 。片材與黃銅板以實施例4之相同方式積層。當所得積層藉1 8 0度撕離試驗測量時，結果為2 4 0克/厘米。如此製成之板狀反射體設置於液晶顯示裝置，供電給裝置。顯示器亮度高達2380燭光/平方米，但螢幕上未產生亮線’而可獲得清晰影像。經2 〇〇〇小時及5 0 0 0小時使用時

C:\2D-C0DE\91-07\91108422.ptd 第30頁 1243095 五、發明說明（27) 3後’梵度分別為2380燭光/平方米及2350燭光/平方米， —兩種h /兄下絲耄也未產生亮線。因而發現其效者時間改變。結果顯示於表1。 ^ 但 9% /反射片及燈管反射器係以實施例4之相同方式製備，形成鎢薄膜作為底層。對其進行評估。於光熱劣化試驗前及後，反射片之反射比分別為及96·6% 。

#片材與黃銅板以實施例4之相同方式積層。當所得積層藉180度撕離試驗測量時，結果為23〇克/厘米。此衣成之板狀反射體设置於液晶顯不裝置，供電給裝置。顯示器亮度高達23 90燭光/平方米，但螢幕上未產生亮線’而可獲得清晰影像。經2 0 0 0小時及50 0 0小時使用時間後’亮度分別為2380燭光/平方米及2360燭光/平方米，前述兩種情況下絲毫也未產生亮線。因而發現其效果會隨著時間改變。結果顯示於表1。實施例8

反射片及燈管反射器係以實施例4之相同方式製備，但形成銅薄膜作為底層。對其進行評估。於光熱劣化試驗前及後，反射片之反射比分別為g 6 8 % 及96·7% 。 ’ 〇片材與黃銅板以實施例4之相同方式積層。當所得積層措1 8 0度撕離試驗測量時，結果為2 4 0克/厘米。如此製成之板狀反射體設置於液晶顯示裝置，供電給裝

1243095 五、發明說明（28) 置。顯示器亮度高達240 0燭光/平方米，但螢幕上未產生亮線’而可獲得清晰影像。經2 〇〇〇小時及5 〇〇〇小時使用時間後’亮度分別為2370燭光/平方米及23 80濁光/平方米，前述兩種情況下絲毫也未產生亮線。因而發現其效果會隨著時間改變。結果顯示於表1。實施例9 反射片及燈管反射器係以實施例4之相同方式製備，但形成氟化鎂薄膜作為底層。對其進行評估。

於光熱劣化試驗前及後，反射片之反射比分別為g 7 . 〇 % 及96· 7% 〇片材與黃銅板以實施例4之相同方式積層。當所得積層藉1 8 0度撕離試驗測量時，結果為2 5 0克/厘米。如此製成之板狀反射體設置於液晶顯示裝置，供電給裝置。顯示器亮度高達2390燭光/平方米，但螢幕上未產生亮線，而可獲得清晰影像。經2〇〇〇小時及5〇〇〇小時使用時間後，亮度分別為2390燭光/平方米及2370燭光/平方米，前述兩種情況下絲毫也未產生亮線。因而發現其效果會隨著時間改變。結果顯示於表1。

實施例1 0 反射片及燈管反射器係以實施例4之相同方式製備，# 經由使用氧化銦-氧化錫燒結壓密體（ITO，組成^為 ^ S η 〇2 = 9 0 %重量比：1 〇 %重量比）製成薄膜作為標把。璧』^ 行評估。、/' 於光熱劣化試驗前及後，反射片之反射比分別為9 7 〇 %

1243095 五、發明說明（29) 及96· 6% 〇片材與黃銅板以實施例4之相同方式積層。當所得積層藉1 8 0度撕離試驗測量時，結果為2 3 〇克/厘米。如此製成之板狀反射體設置於液晶顯示裝置，供電給裝置。顯示器亮度高達2390燭光/平方米，但螢幕上未產生亮線，而可獲得清晰影像。經2〇〇〇小時及5〇〇〇小時使用時間後，亮度分別為2390燭光/平方米及23 70燭光/平方米，前述兩種情況下絲毫也未產生亮線。因而發現其效果會隨著時間改變。結果顯示於表1。

實施例1 1 反射片及燈管反射器係以實施例4之相同方式製備，但保護層係藉氧化鈦製成。對其進行評估。於光熱劣化試驗前及後，反射片之反射比分別為9 6. 〇 % 及9 5· 5% 〇片材與黃銅板以實施例4之相同方式積層。當所得積層藉1 80度撕離試驗測量時，結果為2 40克/厘米。如此製成之板狀反射體設置於液晶顯示裝置，供電給裝置。顯示器亮度高達2290燭光/平方米，但螢幕上未產生亮線，而可獲得清晰影像。經2〇〇〇小時及50 0 0小時使用時間後，亮度分別為2380燭光/平方米及2380燭光/平方米，前述兩種情況下絲毫也未產生亮線。因而發現其效果會隨著時間改變。結果顯示於表1。實施例1 2 反射片及燈管反射器係以實施例4之相同方式製備，但

C:\2D-C0DE\91-07\91108422.ptd 第33頁 1243095 五、發明說明（30) 保護層係藉氧化鋁製成。對其進行評估。於光熱劣化試驗前及後，反射片之反射比分別為9 5. 6 % 及95· 2% 〇片材與黃銅板以實施例4之相同方式積層。當所得積層藉180度撕離試驗測量時，結果為2 40克/厘米。

如此‘成之板狀反射體設置於液晶顯示裝置，供電給裝置。顯示器亮度高達2310燭光/平方米，但螢幕上未產生亮線’而可獲得清晰影像。經2〇〇〇小時及5〇〇〇小時使用時間後，亮度分別為23 0 0燭光/平方米及2370燭光/平方米，前述兩種情況下絲毫也未產生亮線。因而發現其效果會隨著時間改變。結果顯示於表1。實施例1 3 反射片及燈管反射器係以實施例4之相同方式製備，但保邊層係藉氧化秒製成。對其進行評估。於光熱劣化試驗前及後，反射片之反射比分別為9 5 · 5 % 及95· 0%。 * 片材與黃銅板以實施例4之相同方式積層。當所得積層藉1 8 0度撕離試驗測量時，結果為2 5 〇克/厘米。

如此製成之板狀反射體設置於液晶顯示裝置，供電給裝置。顯示器亮度高達2280燭光/平方米，但螢幕上未產生亮線’而可獲得清晰影像。經2 〇〇〇小時及5 〇〇〇小時使用時間後’亮度分別為2280燭光/平方米及2260燭光/平方米， 17述兩種情況下絲毫也未產生亮線。因而發現其效果會隨著時間改變。結果顯示於表1。

C:\2D-CODE\91-07\91108422.ptd 第34頁 1243095 五、發明說明（31) 實施例1 4 反射片及燈管反射器係以實施例4之相同方式製備，但形成I T0薄膜作為保護層。對其進行評估。於光熱劣化試驗前及後，反射片之反射比分別為9 6. 7 % 及9 6· 1% 〇片材與黃銅板於實施例4之相同方式積層。當所得積層藉1 8 0度撕離試驗測量時，結果為2 5 0克/厘米。

如此製成之板狀反射體設置於液晶顯示裝置，供電給裝置。顯示器亮度高達2350燭光/平方米，但螢幕上未產生亮線’而可獲得清晰影像。經2〇〇〇小時及50〇〇小時使用時間後’ 度分別為2340燭光/平方米及2330燭光/平方米，前述兩種情況下絲毫也未產生亮線。因而發現其效果會隨著時間改變。結果顯示於表1。實施例1 5 反射片及燈管反射器係以實施例4之相同方式製備，但使用不鏽鋼板作為支持體。對其進行評估。於光熱劣化試驗前及後，反射片之反射比分別為9 6 · 8 % 及96· 4% 〇 —片材與黃銅板以實施例4之相同方式積層。當所得積層藉1 8 0度撕離試驗測量時，結果為2 6 〇克/厘米。如此製成之板狀反射體設置於液晶顯示裝置，供電給裝置。顯不器亮度高達2390燭光/平方米，但螢幕上未產生壳線，而可狻得清晰影像。經2 〇〇〇小時及5 〇〇〇小時使用時間後，売度分別為238 0燭光/平方米及23 5 〇燭光/平方米，

^ -y 31' 1243095 五、發明說明（32) 前述兩種情况下絲毫也未產生亮線。因而發現其效果會隨著時間改變。結果顯示於表1。實施例1 6 反射片及燈管反射器係以實施例4之相同方式製備，但使用铭板作為支持體。對其進行評估。於光熱劣化試驗前及後，反射片之反射比分別為9 6. 9 % 及96· 4%。片材與黃銅板以實施例4之相同方式積層。當所得積層藉180度撕離試驗測量時，結果為24〇克/厘米。

如此製成之板狀反射體設置於液晶顯示裝置，供電給裝置。顯示器亮度高達2390燭光/平方米，但螢幕上未產生冗線’而可獲得清晰影像。經2 〇〇〇小時及5 〇〇〇小時使用時間後’亮度分別為2360燭光/平方米及2340燭光/平方米，前述兩種情況下絲毫也未產生亮線。因而發現其效果會隨著時間改變。結果顯示於表1。實施例1 7 反射片及燈管反射係以實施例1之相同方式製備，{曰使用聚碳酸酯（雙酚A型）替代PET。對其進行評估。於光熱劣化試驗前及後，反射片之反射比分別為96. j % 及 9 5 · 5 %。 ” 片材與黃銅板以實施例1之相同方式積層。當所得積声藉180度撕離試驗測量時，結果為2 5 0克/厘米。、曰如此製成之板狀反射體設置於液晶顯示裝置，供電給裝置。顯示器亮度高達2380燭光/平方米，但營幕上未產生、

C:\2D-CODE\91-07\91108422.ptd 第36頁 1243095 五、發明說明（33) 亮線，而可獲得清晰影像。經20 0 0小時及5 0 0 0小時使用時間後，亮度分別為23 60燭光/平方米及23 30燭光/平方米，前述兩種情況下絲毫也未產生亮線。因而發現其效果會隨著時間改變。結果顯示於表1。實施例1 8 反射片及燈管反射器係以實施例1之相同方式製備，但使用尼龍替代PET。對其進行評估。於光熱劣化試驗前及後，反射片之反射比分別為9 6. j 〇/〇及 9 5 · 4 % 〇

片材與黃銅板以實施例1之相同方式積層。當所得積層藉1 80度撕離試驗測量時，結果為2 50克/厘米。如此製成之板狀反射體設置於液晶顯示裝置，供電給裝置。顯示器亮度高達2 380燭光/平方米，但螢幕上未產生亮線，而可獲得清晰影像。經2000小時及5000小時使用時間後，亮度分別為2360燭光/平方米及2340燭光/平方米，前述兩種情況下絲毫也未產生亮線。因而發現其效果會隨著時間改變。結果顯示於表1。實施例1 9 反射片及燈管反射器係以實施例1之相同方式製備，但使用聚乙烯醇替代PET。對其進行評估。於光熱劣化試驗前及後，反射片之反射比分別為g 6 . 3 % 及95·7% 。 * 片材與黃銅板以實施例1之相同方式積層。當所得積層藉1 8 0度撕離試驗測量時，結果為2 4 0克/厘米。

C:\2D-C0DE\91-07\91108422.ptd 第37頁 1243095 五、發明說明（34) 如此製成之板狀反射體設置於液晶顯示裝置，供電給裝置。顯示器亮度高達2370燭光/平方米，但螢幕上未產生亮線，而可獲得清晰影像。經2 〇〇〇小時及5 0 0 〇小時使用時 j後，焭度分別為237〇燭光/平方米及2340燭光/平方米，前述兩種情況下絲毫也未產生哀娩 m ^ ^ TH -fch , 1 1王冗綠。因而發現其效果备帏著時間改變。結果顯示於表1。 9 ^

Ϊ· C:\2D-C0DE\91-07\91108422.ptd 第38頁 1243095 五、發明說明（35)表1 反射比（％) 黏合強度亮度（燭光/平方米） [存在（是）或不存在（否）亮線] 光熱劣化試驗 (克/厘米）使用時間之前之後 0小時 2 000小時 5 0 0 0小時實施例1 9 6.3 9 5.5 200 2 3 5 0 (否） 2 3 2 0 (否） 2 3 0 0 (否）實施例2 9 6.4 9 5.5 25 0 2 3 6 0 (否） 2 3 4 0(否） 2330(否）實施例3 9 6.8 96.5 2 10 2380(否） 2 3 7 0 (否） 2360(否）實施例4 9 7.0 96.5 25 0 2 3 8 0 (否） 2 3 7 0 (否） 2360(否）比較例1 9 7.0 4 0.2 爹辑隹 • 比較例2 94.6 5 3 . 2 變成紫色 - - - - 實施例5 9 7.2 9 6.8 25 0 24 00 (否） 2 3 9 0 (5 ) 2380(否）實施例6 9 6.8 9 6.6 240 2380(否） 2 3 8 0 (否） 2350(否）實施例7 96.9 96.6 23 0 2 3 9 0 (否） 2380(否） 2360(否）實施例8 9 6.8 9 6.7 24 0 2400(否） 2 3 7 0(否） 2380(否）實施例9 9 7.0 9 6.7 25 0 2 3 9 0 (5 ) 2 3 9 0(否） 2 3 7 0 (否）實施例1 〇 9 7.0 9 6.6 23 0 2 3 9 0 (否） 2 3 9 0(否） 2 3 7 0 (否）實施例1 1 9 6.0 9 5.5 240 22 90 (g ) 22 8 0(否） 2 2 8 0(否）實施例1 2 9 5.6 9 5.2 240 2310(否） 23 00(否） 2 2 7 0 (否）實施例1 3 95.5 95.0 25 0 2280(否） 2 2 8 0(否） 2 2 6 0(否）實施例1 4 96.7 96.1 250 2 3 5 0 (否） 2 3 4 0 (否） 2 3 3 0 (否）實施例1 5 9 6.8 96.4 260 2 3 9 0 (否） 2380(否） 2 3 5 0 (否）實施例1 6 9 6.9 96.4 240 2 3 9 0 (否） 2360(否） 2340(否）實施例1 7 9 6.1 9 5.5 25 0 2380(否） 2360(5 ) 2330(否）實施例1 8 9 6.1 95.4 25 0 2380(否） 2360(g ) 2340(否）實施例1 9 96.3 9 5.7 24 0 2370(否） 2370(否） 2 3 4 0 (否）

C:\2D-CODE\91-07\91108422.ptd 第 39 頁 1243095 五、發明說明（36) 复例2 0 反射片及燈管反射器係以實施例3之相同方式製備，但保護層厚度改成5 5奈米。對其進行評估。發現燈管反射器之模製性略差，但本身可進行模製處理。於光熱劣化試驗前及後，反射片之反射比分別為9 6. 3% 及9 6· 〇% 〇片材與黃銅板以實施例3之相同方式積層。當所得積層藉1 8 0度撕離試驗測量時，結果為2 6 0克/厘米。

如此製成之板狀反射體設置於液晶顯示裝置，供電給裝置。顯示器亮度高達2340燭光/平方米，但螢幕上未產生亮線，而可獲得清晰影像。經20 0 0小時及500 0小時使用時間後，亮度分別為2320燭光/平方米及23 90燭光/平方米，前述兩種情況下絲毫也未產生亮線。因而發現其效果會隨著時間改變。結果顯示於表2。表2 反射比（％) 黏合強度 (克/厘米）亮度（燭光/平方米） [存在（是）或不存在（否）亮線] 光熱劣化試驗使用時間之則之後 0小時 2 0 0 0小時 5 00 0 小時實施例 20 96.3 96.0 260 2340(否） 2 3 20 (否） 2290(否）

—本舍明可未恃離其精髓或主要特色以其它特定形式具體貫施。因此本具體實施例應視為舉例說明性質而非囿限

1243095 五、發明說明（37) 性，本發明之範圍係由隨附之申請專利範圍指示，而非由前文說明限制，全部屬於申請專利範圍之界定及相當範圍之變化預期皆涵蓋於本發明之範圍。元件編號之說明 1、1 a 反射體燈管反射器燈管反射器保護層金屬層底層基板無光澤整理層黏著層支持體反射層 2 3

10 20 30 40 50 60 70 100

1243095 圖式簡單說明其它本發明之目的、特色及優點由後文詳細說明參照附圖將進一步解說，附圖中：圖1為根據本發明之一具體實施例的反射體剖面圖；圖2為根據本發明之另一具體實施例的反射體剖面圖；圖3為根據本發明之一具體實施例的燈管反射體剖面圖；圖4為根據本發明之另一具體實施例的燈管反射體剖面圖， % 圖5為垂直於圖4所示燈管反射器軸線之剖面圖；以及圖6為根據本發明之另一具體實施例之使用燈管反射器之側光型背光的透視圖。 %

C:\2D-CODE\91-07\91108422.ptd 第42頁

Claims

3·如申請專利範圍第1項之燈管反射器，其中，該主要由銀製成之金屬層（C)包含銀單塊本體或主要由銀製成的合金且具有厚度由70奈米至400奈米。

(：:\總檔\91\91108422\91108422(替換)-l.ptc 第43頁 1243095 修正曰丄 —案號9110^422 /、申ό青專利範圍包含撰白丁層為厚度5奈米至50奈米之金屬層，其鎳自下列組成的組群之金属之單塊本體：金、銅、、其鐵j鈷、鎢、鉬、鈕、鉻、銦、錳、鈦及鈀及/或由 ’:f少兩者製成的合金，及/或厚度為1奈米至20奈米之鈽月氧化物層，其包含由銦、鈦、锆、鉍、錫、銻、钽、八屈敛、鐦、敍、鎮、銘、石夕、辞、鎵之氧化物所選至屬氣化物。 5·如申請專利範圍第i項之燈管反射器，其中，底； tt ΪίΓη保護層(D)厚度之和對主要由銀製成之該層(C)曰厚户比為0· 005至〇· 3 。干良層6對二範圍第1項之燈管反射器，其中，於反射 «子η之基板（a )表面具有不規則形狀。體7逸ίΐΐί利範圍第1項之燈管反射器，其中，該反射體進-t包含聚合物或金屬製成之板 8如申請專利範圍第卜員之燈支持體層一側之曲率半獲為5毫米或以下。於反射 9 · 一種反射體，包令s j | 上的反射層；至少基板（A)以及一形成於基板該基板（A)係由金屬、_多％ A 膜所構成； μ或t合物製成的板、片或薄呑玄反射層包括一由叙々卜之a p 所構成之底層⑻、—主要由/Λ、或金屬氧化物主要由銦、鈦、錯、叙錫=的金屬層⑹、以及一私、錫麵、鈕、鈽、鉉、鑭、钍、

匸:\總檔\91\91108422\91108422(替換)-l.ptc 第44頁 1243095

氣化物製成的鎂、鋁、矽、鋅、鎵之氧化物所選出之透明保護層（D2)，以及该反射體於藉具有照射強度5 〇〇毫瓦/平方厘米之模擬太陽光於1 0 0 °C，由反射層一側照射3 〇〇小時後，具有於5 5 〇奈米波長之總反射比為9 0 %或以上。 1 0 ·如申請專利範圍第9項之反射體，其中，底層厚度 (B)與保遵層（D2)厚度之和對主要由銀製成之該層（c)厚度為0· 005 至0· 3 。 11 ·如申請專利範圍第9項之反射體，其中，該保護層 (D 2 )為選自下列組成的組群之成員形成之層：攙雜5 %重量比或以下之氧化鋁的氧化鋅，以及攙雜1 〇 %重量比或以下之鎵的氧化鋅，及其厚度為i奈米至20奈米。

C:\ 總檔\91\91108422\91108422(替換）-l.ptc 第45頁