TWI228339B - Metal-enclosed switchgear - Google Patents

Description

1228339 玖、發明說明 【發明所屬之技術領域】

本發明是關於一種使用真空閥的金屬 封閉型開閉裝 【先前技術】 閉裝置係為了將母 槽内壁，而設置有 的支持絕緣體等的 以往，使用真空閥的金屬封閉型開 線側導體固定在密封有絕緣氣體的作用 用來將母線側導體等支持在作用槽内壁 安裝構件（例如參照專利文獻！）。 (專利文獻1) 【發明内容】 (發明所欲解決之課題） 辟4Π:的金屬封閉型開閉裝置中，由於在作用❼ ^又置有支持絕緣體等的安裝構件，因此有不易 為小型化的課題存在。 置1 亦即，專利文獻1夕μ < 氣體的作用槽内壁，有用…、弟3圖是在密封有絕續 體。絕緣體至少二==定母線側導體的絕_ 短路電流之通電而發生在母固:、件’亦即⑴可承受^ 在絕緣體兩端不會；生、、:體的電磁衝擊力’ (2 壓、作用槽内壁側是接地)。 股側^ 為了實現第1個彳乞从 徑方向尺寸並無法p h而、衝擊力的確保’絕緣體的j 思思纟侣小。因此不易縮小產品之寬度〕 315119 5 1228339 向的尺寸（第3圖的深度方向）。亦即，第3圖的開閉裝置 之構造是將三個絕緣體並列成水平狀態。如果配置直徑較 大的、、、巴緣體，開閉裝置的寬度方向尺寸勢必就會變大。如 果又考慮在絕緣體的安裝區域需要有某程度的空間，則更 不易縮小寬度方向的尺寸。 為了貫現第2個條件之絕緣破壞的防止，必須增加絕 =體々長方向尺寸。某長度之絕緣物的沿面破壞電壓通 一同長度之氧體空間的破壞電壓低。因此，如果使用 、巴、、彖體’其長度會成為比氣體空間的絕緣距離更大的值。 其結果會使開閉裝置之特別θ ^ 不直 < 特別疋冰度方向（第3圖的左右方 向）變大。 導 化 本么月之目的在於提供一種不需要設置用來將母線側 體固定在作用槽的支持絕緣體’且可使作用槽更為小型 的金屬封閉型開閉裝置。 (用以解決課題之手段） 本發明之金屬封 及在此金屬框體之内 徵為： 閉型開閉裝置是具有：金屬框體丨以 邰的真空閥、絕緣筒及斷路部，其特 筒的 車由， 、，上述絕緣筒是使其軸方向 亚且具有在上述軸方向另—端 導體的母線固定部， 上述轴方向一端側具有可奢 端側具有固定側通電轴，' 一端固定於上述金屬框體， 附近以絕緣狀態支持母線側 内部，並且分別在 在上述轴方向另一 315119 6 1228339 電性連接晰1部具有：藉由連接導體與上述可動側通電轴 件；連接固定：固定在上述絕緣筒之外周的葉片支持構 上述苹片Lr上述母線側導體的母線端子；以及—端在 述母線端子接：件安裝成可自由轉動的狀態，另-端與上 【實施方式】 ⑮此1揮畊路益之功能的葉片。 實施形態1. 閉上Γ及第2圖是本發明實施形態1之金屬封閉型開 闭衣置的概略圖， 主间 向XOC線的主 以㈣視圖’第2圖是箭頭方 金屬框體構成金屬封閉型開閉裝置的 邻m 作為前面部，將右側作為後方 二=將内部加以劃分而分別在後方： ;=緣氣體的作用槽2,在前方上方部設有控制室3 電纜室5。 央心有刼作機構室4,在最下部設有 於夂，上述作用槽2内的下部朝水平方向並設有三個分別 方；各相收容有直pg 7 m f — 閥7的絕緣筒各絕緣筒8是藉由設 s …前方(圖面的左方)側端部的類似突緣的安裝部 8a’且固定在作為安 卩的女裝板6，該安裝部也用來作 為與知作機構室4問的P ^ ,, 糾日_ i ^的^板。上述絕緣筒8是由例如環氧 :曰寺的固體絕緣物所製成，在另一端部之後方(圖面的右 方）側端部附近-體形成有朝向與該絕緣筒8之中心軸交 又的方向突設的母線固定部8b。因此，後述之母線側導體 1 4係透過此母線固定部s h 疋邛8b而由絕緣筒8穩固地固定支 315119 7 1228339 持0 平由方向大致中央部設有貫穿孔 rnj ’口入月貝牙tL· 8c， 孔8c附十的外周部又-體形成有葉片支持部8d。 上述真二間7在直处交 μ m々雷極；5 π 一工谷的内部收容有省略詳細圖示 的固疋電才玉及可务j雷。yu 士士 “固定電極及可動電極分別連 接有固定側通電軸以及可動側通 "刀別 端板7“月向軸方向的相反側 二且從真空閥 …-端部的後方(_ : 向上述絕緣筒 山 "、右方）側收谷有固定側通電軸 而部也就是朝向絕緣筒8在作用槽2内的固定 部（圖面的左方）側收容可動 ^ , 關通^ 7b，固定側通電軸7a 疋包性物理性連接固定於在絕缘芮8 的負載側導體9。 …8之另-端部所固定 而且，可動側通電軸7b是藉由絕緣桿"連 安裝板6的真空閥操作構件1〇。另外，朝真空閱7之中心 =向延伸的上述絕緣筒8之大致中央部的前方(圖面的 左方）。[^刀，係具有用來確保直 離的功能。 一閥7與…反6之絕緣距 的構針對本實施形態1之斷路器.接地開閉器部分 ^㈣明m絕緣筒8之大致中央外周部 片支持部8d固接有筆片φ j主士慧μ ” 埴隙八芦 一 、冓件20。例如，在澆鑄時以 ”隙孟屬（filler metal)直接埋入，、 帽槿# ” 或疋里入爷略圖示的螺 目構件’亚且利用螺絲固定等方法固定在該螺帽構件。苹 二12是在此葉片支持構件20軸支成可轉動的狀態。而且:、 〜某片]2是藉由插通絕緣筒8上所設之貫穿孔以而，置 315119 8 I228339 勺可撓性連接導體1 3與真空閥7的可動側通電軸7b電性 連接。 而且，設在絕緣筒8之另一端部側的母線固定部扑 ，了確保負載側導體9與母線側導體14的沿面絕緣距離， =朝圖面之上下方向突出預定長度而形成，並且在其前端 部固定有母線側導體14的下端部。 在上述母線側導體14的預定部設有通電時會與葉片 12接觸的母線端子14a，在安裝板6之作用槽2的内側預 =部則設有接地時會與葉片12接觸的接地端子15。而且，、 葉片」2是藉由絕緣桿所構成的“操作構件16，從作用 槽^方的操作機構室4如虛線所示進行轉動操作。而且， γ 1圖的實線所示，在前端部與母線端+ i4a接觸的位 ;:形成通電時的狀態(投入狀態)，在葉片之前端部血 ::上::：接地端子15接觸的位置是接地的狀態，保 位置與接地位置的中間之虛w所示的位置 k疋形成斷路的狀態。 1 而構二二Ϊ所述利用真空閥7、絕緣筒8、葉片等 方式構成，並且::=體機構在各相皆以同樣 有直空們…、作為一組而-起操作。而且，固定 一工伐、、載側導體9是藉由軸襯1 8盥電,覽丨9 # # 而母相導體u是與母線17連接。連接。 接著針對如上述構成的實施形熊〗 明。金屬封閉型開閉I ^ 動作加以說 J主開閉表置中，同時作為斷 器而構成的葉#彳7 & - 态及接地開閉 片12與母線端子⑷的接觸點係為了防止在 315119 9 1228339 示二:：：寺使接觸點因電磁斥力而分離，而藉由未圖 閉時，接點接觸壓力。因此，在斷路器的開 體料力會對於料料…及母線側導 月丑1 4苑加相當的力。 而且，進行短路電流通電時，在母線側導體14及 斷路•接地的荦片12合*4丄 十版Μ及用來 導體14r的茱片12會產生大的電磁力’因此如果母線側 主要原因 2之Μ不充分，就會成為使這些變形的 如'然而’在此實施形態的金屬封閉型開閉裝置中， =二體“是穩固地固定支持在與絕緣筒8_體形成的 力：…b’因此也可充分地承受以上的機械力、電磁 另外’如#㈣支持絕緣體將料料體 作用槽2之内壁時，由於使用支持絕緣體，因此沿面絕^ 物，進入施加有高電壓的導體與接地電位的作用槽内辟之 間而使絕緣耐力降低’而且必須保持較大的絕緣距離。铁 而，本發明的金屬封閉型開閉裝置之構成並不使用支持絕 緣體’因此可縮小母線料體14與作用槽2的距離。 如以上所說明’根據實施形態、i，藉由將斷路哭•母 線側導體·負載側導體配置在用來收容真空閥的絕緣筒， 即可利用、絕緣筒的放電障壁效果來抑制電場較高的 端部中的部分放電及絕緣破壞，且可簡單地配置斷路哭的 功能而實現金屬封閉型開閉裝置的小型化。再者，即^ 有用來將母線側導體Μ及母線端子⑷目定於作用^ 的支持絕緣體’也可獲得可承受斷路器之插拔力或通電電 315119 10 1228339 抓所產生之電磁力的母線側導體的支持方法，因此 僅可削減零件數目，還可因為絕緣距離的 現= 齒輪的小型化，且亦可實現低成本化的效果。灵見開關 再者，構成斷路器的斷路葉片及母線端子 稱為絕緣筒的同-構件，因此比起另外使用… 在 習知方丁 + 、力外使用支持絕緣體的 " 而要用來使斷路葉片順利接觸於母後π + 6/1 微調整。因此也具有可在短時間内完成 子的 裝成本的效果。 …衣，而可降低組 然而’上述實施形態的說明是顯示出將母 朝向與絕緣筒8之轴方向大致直交的方向設置的情;;:： 不：疋必須是直角。而且是針對使母線固定部^與嗜緣： -體洗鑄的情況加以說明’但不一定必須為一體问 關於洗鑄樹脂也不特別限定於環氧樹脂，❿可沒 ， 制地使用其他的絕緣樹脂。再者，絕緣筒8之安"別:艮 =:、茱片12與可動側通電軸7b的連接方法等3 進订各種的變形及變更。 …、、可 實施形態2. 主要二、圖疋本备明貫施形態2之金屬封閉型開閉裝置的 剖視圖。第4圖是本發明實施形態2之金屬-=閉裝置的整體剖視圖。第5圖是實施形態2 ^閉 看彖==容器的斜視圖。第6圖是從開口端部= 圖之絶緣筒狀容器的圖。第7圖是顯示並設有：戏 絕緣筒狀容器的狀態之斜視圖。 有二相 第3圖及第4圖中， 在封入有絕緣氣體之本身為金 3J5I}9 11 1228339 框體的密封容n 1G1内以有絕緣筒狀容器lQ2。絕緣筒 狀容器102是由例如環氧樹脂等的絕緣材製成，且具有概 略：筒狀的本體102a’而且在本體i〇2a的一側端部形成 有大、彖。"02b。在密封容器i i β的前側設有垂直配置的 支持板1Gla。支持板1Qla是用來作為密封容器Mi内之 各構成零件的定位其彡隹& g + 4太 1基皁面及支持面。絕緣筒狀容器i 〇2是 利㈣栓將突緣部1G2b㈣在此支持板iGia而朝水平方 向立設^外，絕緣筒狀容器1G2是如第7圖所示設在三 相又：电源的各相，在第3圖中是朝垂直於紙面的方向並 設有三條。 回到第3圖及第4圖，在各個絕緣筒狀容器102的本 體l〇2a内收容有真空閥1〇3。在本體Μ。之突緣部屬 之相反側的開口端部i 〇2c固定有中間導體⑽。中間導體 1 04疋由‘體材所製成，具有概略矩形板狀，並且構成真 ， 的口疋側導體露出部。再者，此中間導體1 〇4具 有朝本1 02a之内部空間側突出的握持部，利用此握持部 ，持，真空閥103之固定側通電軸的固定端子1〇3&側的端 部’措此將真空閥1〇3固定在本體l〇2a内部的開口端部 102c。而且，φ pq ;耸， T間¥體1 〇4是在中央部與真空閥1 〇3的固 定端子1 0 3 a電料技 f生連接。此外，中間導體1 04是利用未圖示 的螺检固定在第5固 圖及第6圖所示的四個母螺絲孔1 〇 2 f。 回到第3圖及第4圖，在絕緣筒狀容器1 〇2的外側部 支持有斷路器1 似 ]G5。断路器105是由：本身為葉片支持構 件的支點部1 〇 5 a · A u ’連接固定於後述之母線側導體（匯流排） 315119 1228339 =成母線端子的關閉側固W葉片說以及本 於二的接地側固定子105d(第4圖)所構成。在設 々R狀合益102之外側部的支點部l〇5a以可自由轉動 去e/、轴^支有葉片1〇5C。葉片1〇5c是將支點部105a作為 ;’使前端部相對於關閉側固定子i〇5b及接地側固定子 相互接觸/離開而轉動。而且，斷路器1〇5是如第* 作，、、，^ 為連結機構而連接的操作機構1 10而動 二且h在弟4圖中實線所示的開啟位置（斷路狀態）、 與關閉側固定子1 〇5h垃_ AA Ba 妾觸的關閉位置（投入狀態）、與接地 疋子咖接觸的接地位置（接地狀態）這三個位置的任 一位置。 =3圖所示’在絕緣筒狀容器1〇2的側面形成有側 二山2e。而且，用來使真空閥103之可動側通電軸的 可動立而子l〇3b與斷路哭^丄 /、 °。 〇5的支點部105a電性連接之作 為連接導體的可撓導， # 五106疋猎由側面開口 102e連接於兩 者。可撓導體1 06是由呈古叮# a h+ 會隨著真空閥!。二;;： 導 製成’而且 的開閉動作而撓曲變形。在絕緣筒狀容 口口 102的内部又設置有從 開閉操作力，並同時在^ 真1 3之接點傳達 兩☆而碟求電性絕緣的絕緣桿1 0 7。 之中二圖及第6圖所示，在配置有絕緣筒狀容器⑽ 之之側的開°端部―，以包圍中間導體_ 之周圍中的三個方向的士 门的方式設有第1絕緣障壁部l〇2d。 1絕緣障壁部1 〇 2 d士 _ 乐 &本肢102a的開口端部1 〇2c朝外側 延伸，然後與本體102a 一〜” μ 朝外側 體形成。中間導體1〇4會從本體 315119 13 1228339 102a之開口端部1〇2c突出預定長声，、，^ φ 4r Ah ^ 1 ΛΤ3 ^ 並且错由比此突出 長度更大的弟1絕緣障壁部 障壁部咖是由用以使與_目方向。第1絕緣 的破壞電屋上升的水平方向障壁，、、0“狀容器102之間 器⑽側的垂直方向障壁部102(;2所=、=及設在斷路 直方向障壁…㈣2的相對向側，為了=成。5此外，在與垂 連接的後述匯流排⑴，並未設置障辟^ 14中間導體104 二第；圖，如果將第1絕緣障二d相對於中間 ¥體1 0 4之主面的延袖具疮 , 為八！，則最好是Al>〇_。因此，帛丄 又疋 從本體102a的延伸長产，沙1曰主 早土口丨l〇2d a 又也就疋看起來的障壁高度A2(相 田；本申凊案申請專利範圍第4、5項的絕緣障 ，比本身為固定側導體露出部的中間導體ι〇4之霖出;) 體部分的高度（圖面中為左右方向尺寸）高。 此外’如第4圖所示’在中間導體1〇4之表面連接有 匯流排U1的情況下，上述露出導體部分可在中間導體1〇4 追7加匯流排111 °然而’如第4圖所示，在匯流排⑴的 ^ ^尺寸比中間導體i 〇4的直徑尺寸小，且上述露出導體 刀是使其直尺寸對應其高度位置而降低成階梯狀之形 狀盼，附近的電場大致可由中間導體1 〇4的形狀而決定， 口此、纟巴緣障壁的高度只要僅根據中間導體丨〇4的高度而決 定即可。 但疋，在匯流排丨丨丨之外徑與中間導體】〇4之外徑為 相同度或在其以上時，上述露出導體部分的高度就會變 14 315119 1228339 ，中間$冑1 G4及匯流排i i i的總高度，因此絕緣障壁的 高度最好設定成比兩者之總高度還高。 此外，關於如以上設定絕緣障壁之高度的根據容後敘 述。 接下來看第4圖，中間導體1〇4是藉由匯流排ηι與 下。卩軸襯1 1 2電性連接。而且，斷路器i 〇5的關閉側固定 子i〇5b是藉由匯流排113與設在密封容器ι〇ι之上面的上 部^由概U4、115、116電性連接。另外，在支持板i〇ia 之丽側的壁面設有與接地側固定子丨〇5d電性連接的接地 開閉器端子11 8。 第8圖是絕緣筒狀容器1〇2之側面開口⑺〜附近的放 大圖。在第8圖中，可撓導體106是以剖面顯示。玎撓導 體1〇6與側面開口 102e的距離B最好在B = i5至3〇mm的 範圍，又最好是B = 23mm。關於這些的根據再容後敘述。 此外，封入於密封容器101内的氣體以下述氣體較為 適當： (1)經過脫水處理的大氣 ⑺氮 (3) 氣及氧的混合氣體 (4) 氮及氧及大氣的混合氣體 (5) 六氟化硫 (6) 六氟化硫及氮的混合氣體 (7) 六氟化硫及大氣的混合氣體 (8) 六氟化硫及經過脫水處理的大氣的混合氣體 15 315119 1228339 無論哪-種都是以超過大氣壓力的壓力封入。 以下，針對此構成之金屬密封型開閉裝置的效 說明。 、第1，由於設有絕緣障壁，因此具有可縮小產品整體 寸勺效果亦即，絕緣筒狀容器1 02具有以包圍中間導 體1 〇4之周圍之至少一部分的方式立設在開口端部1 ο。， 並且與本體1〇2a 一體形成的第1絕緣障壁部102d。此第i 絕緣障壁部则是由水平方向障壁部則，及垂直方向障 W l〇2d2構成，水平方向障壁部1〇2d】可使相間（與相鄰 之異相電路的中間導體104之間)及對地間(接地電位的穷 封容器HH壁面與中間導體1〇4之間）的絕緣破壞電㈣ 升。另一方面，垂直方向障壁部1〇2毛可使中間導體1〇4 與關閉側固定子1〇5b之間的絕緣破壞電壓（在斷路器1〇5 的葉片i〇5C打開、真空閥103關閉的情況下，將電壓施加 於斷路器105極間時的破壞電壓）提升。即使該部分的絕緣 距離僅縮短這些破壞電壓提升的份量亦可。絕緣障壁部 1 02d之突出方向的尺寸確實會變大，但絕緣筒狀容器^们 的整體尺寸看起來會縮小。該結果即可獲得產品之整體尺 寸縮小的效果。 第2，由於不是在絕緣筒狀容器1〇2另外設置絕緣障 壁’而是-體形成於該容器102’因此具有可有效縮小裝 置尺寸的效果。亦即，如果不使用第]絕緣障壁部丨 而設置另外的絕緣障壁，則在絕緣筒狀容器1〇2的周圍需 要有新的空間以便支持該障壁。因此會使尺寸縮小效果= 315119 16 1228339 小。如上所述藉由與本體l〇2a 一體形成絕緣障壁，開閉装 置内=之構造商化的部分可使尺寸縮小效果變大。 第 〃有可降低組裝成本的效果。亦即，密封容界 101會因所封入的絕緣氣體的壓力而稍微變形，但由於在 作為疋位基準面的去牲士 ^ 夺板1 01 a立設有絕緣筒狀容器1 02， 在此絕緣筒狀容器1 02固定有直介門〗 因此真空閥_斷路二有：工闕103及斷路器 持。該結果便且有可：的位置闕係得以正確保 有了鈿紐組裝時之微調整所需的時間，且 可降低組裝成本的效果。 第4,具有可降低構件成本的效i n 封閉型開閉裝置是利用由構成的 102固定真…成的一個絕緣筒狀容器 材的i£、S :t r及斷路益105兩者，以實現絕緣構造 材的共通化。該結果便可削減零件數目繁構4 置的總構件成本。 可1V低整個裝 先前已利用第3圖等針對障壁古 圖針對絕緣距離B分別提案較佳的；；範圍並且利用" 這些的導出根據。 圍’以下則說明 首先，針對障壁高度A加 在實際機器之該部位的必要性力：明同時針對將障壁設 在此是利用第10圖所示 破壞電壓的關係進行實驗。將2=極針對障壁高度與 圖中’模擬電極具有由絕緣_ = = 個基座”、…列而配置：:::：基座 52的端部分別立設有絕緣障、°的兩個基座5 }、 4 5la、5lb，兩絕緣障壁部 315119 17 1228339 51a、51b是相互平行而相對向。在 電極53，在基座52上固定有接地 上固定有高壓 兒極54。將此模擬雷搞 設置在密封容器内’並且改變實際古 平土呵度A〆自高壓 電極53之主面的高度）及看起來的障 早土回度A2，同時測定 破壞電壓。封入於密封容器内的氣體 月豆疋對大氣加壓或是對 經去除水分後的空氣加壓的氣體氣 札把座力的範圍則是 至0.2MPa(絕對壓力）。 在此實驗中，高壓電極53相當於中間導體ι〇4，接地 電極54相當於鄰接的中間導體1〇4，絕緣障壁部5ι&、5α 相當於相鄰之絕緣筒狀容器102的水平方向障壁部 102d】。此模擬間隙是模擬實際機器該部位中的高壓導體_ 絕緣物沿面-絕緣障壁-氣體空間_絕緣障壁_絕緣物沿面-接 地導體的絕緣構成。 以下，針對第10圖中的絕緣障壁部51a、51b的效果 加以說明。第9圖中，絕緣障壁部5 la、5 lb之高度比實驗 電極53、54之高度高時，也就是實際障壁高度、為Αι > 0 m m時’比起沒有障壁的情況（a】=〇 m m)，破壞電壓在任 何氣體壓力下都會上升。在此，即使A^Omm，0.15MPa 的破壞電壓比起A2 = 0mm還是會上升，但其他氣體壓力並 不會上升。由於此結果，在絕緣障壁部5 1 a、5 1 b之高度比 實驗之電極5 3、5 4之高度低的情況下，雖然也會有破壞電 壓上升的氣體壓力，但是並無法經常獲得有意義的破壞電 壓上升效果。因此，如果Ai > Omm，便可獲得可使中間導 體1 04與密封容器！ 〇 1壁面之對地間、中間導體1 04的異 18 315119 1228339 相間、及中間導體104與關閉側固定子l05b之間的破壞電 ^確具上升的效果。這是因為〇min較為理想。 如果，在此模擬間隙中沒有絕緣障壁部5 la、5 lb的存 在，也就是在高壓導體-絕緣物沿面-氣體空間_絕緣物沿面 -接地導體的絕緣構成的情況下，導體間的絕緣破壞電壓與 2有任何絕緣物存在的情況相比較一般而言會變低。因為 當絕緣物與高壓導體接觸配置時，在非常靠近高壓導體表 面上與氣體接觸之部分，也就^絕緣物/高壓 部位的電場強度會上升，並且t I且合易以该部位為起點而發生 放電。這點已是廣為人知的一般化知識。 在此情況下，為了使破壞電麼上升所採取的一般對策 有·· (1) 加長導體間距離。 (2) 在絕緣物/高屢導體間插入間隔 有曲率的部分不與絕緣物相接觸。吏-…田中具 (3) 增加高麼導體的端部曲率。 無論哪一個對策都是為 體間距離的增大直接㈣ P刀的電場降低。然而’導 的對策。而且，也合有 °。尺寸的增大，並不是理想 受到限制而無法充= 2或高麼導體端部之曲率 限制，但如果目桿的果的，^況。即使這些沒有受到 知的耐電壓值 隔件或增加曲率還Θ 向’則有日t /、疋插入間 不夠。 上述以外的耐電壓提 體空間距離的方法。士 ^有增加間隙構成中之氣 本案發明去笪4 者寺為了追求其可能性，在 315119 19 1228339 第12圖所示的絕緣構成中測定使空% n ^ 壞電壓。此第η圖的絕緣構成變化時的破 除絕緣障辟 弟1 〇圖的杈擬間隙去 w、巴、、彖p早壁部51a、51b的構成。 味圖疋在乾空氣之環境下進行實 D<72_(電極間距離) 二、，。果在0< 化並不會上升。 破壞電壓相對於D的變 間導器中，必須有機械性支持固定電極（相當於中 圖所:之未 排ln)_緣物，但在第η圖、第 離，絕緣耐Γ置絕緣障壁的絕緣構成中，即使增加空隙距 第m — 敌开—果’除了上述⑴至（3)的對 卜’如第10圖的絕緣障壁部 壁的對策就相當重要。……、川般設置絕緣障 s /妾^來’針對另一個尺寸條件，也就是可撓導體106 料緣Μ狀容器1G2(側面開π Μ。）的距離B加以說明。 將弟14圖、第1 <；岡％- ΛΑ > ，一 弟圖所不的杈擬電極設置在密封容器内而 、订貝^其、（果喊不於第i 3圖。欲評價相間之破壞電壓 ，是使用第U圖的模擬電極，欲評價對地間之破壞電壓時 疋使用第15 ®的模擬電極。f 14 中，高壓電極62相當 於可撓導體1〇6’接地電極63相當於鄰接的可撓導體1〇6: ^在中間的中間絕緣板61相當於相鄰的兩個絕緣筒狀容 。。：I 02及其間的空間。高壓電極62與接地電極μ的距離 在弟14圖中為100_ ’在第15圖中為ιι〇_，分別是固 定的。在此，相鄰的兩個絕緣筒狀容器1〇2及其間的空間， 在將兩個導體配置得更靠近實物的情況、以及如該模擬電 20 1228339 極般配置一個導! μ μ主τ t β 、， ^ ι的#丨月況下，由其他的實驗可知破壞電 f並沒有差別。封入於密封容器内的氣體是對大氣加壓或 是對經去除水分後的空氣加壓的氣體，而且氣體壓力為 〇.15MPa(絕對壓力）。 图了知，將距_ B設定在預定範圍的情況下， 破壞電壓在此範圍中會有峰值，大約在β=23贿可獲得最 大的破壞電壓。比起距離B = 〇mm的情況，在β = ΐ5至 的範圍中，於對地間可明確獲得破壞電壓的上升效果。於 相間則是在稍大的範圍可獲得上升效果，但相間及對地間 雙方皆有此效果的範圍大概是在B = 15至3〇mm的範圍 内。因此，將距離B設定為15至30mm係可使可撓導體 106與密封容器1〇1壁面之對地間、可撓導體1〇6之異相 間的破壞電壓有效地上升的較佳距離。而且，將距離β設 定為23mm時，由於可使該破壞電壓上升至最大，因此更 為理想。 此外，封入於密封容器1 0 1的氣體是如以上所述，皆 以超過大氣壓力的下述氣體較為適當： (1) 經過脫水處理的大氣 (2) 氮 (3) 氮及氧的混合氣體 (4) 氮及氧及大氣的混合氣體 (5) 六氟化硫 (6) 六氟化硫及氮的混合氣體 (7) 六氟化硫及大氣的混合氣體 15119 21 1228339 (8)六氟化硫及經過脫水處理的大氣的混合氣體 已知這些氣體都具有上述絕緣障壁效果，因而可謀求本實 施形態之絕緣障壁設置所產生的破壞電壓之上升效果 如以上所述，本實施形態是在中間導體1〇4周邊設置 絕緣障壁102d。而且，其實際障壁高度A]最好是A〗〉 0mm。另一方面，可撓導體1〇6與絕緣筒狀容器1^2壁面 的距離B係以B = 15至30mm為佳，較佳為B = 23mm。藉 此即可提供一種可縮小產品整體尺寸，且可降低組裝成： 及構件成本的金屬封閉型開閉装置。 實施形態3. 第16圖是本發明實施形態3之金屬封閉型開閉裝置的 絕緣筒狀容器的斜視圖。第17圖是在設有絕緣筒狀容器之 側面開口之位置的剖視圖標記可撓導體 中，絕緣筒狀容器122係以包圍可撓導體1〇6周圍之= 一部分的方式立設在側面開口 1〇2e的緣部，並且具有與本 體1 〇2a肢形成的第2絕緣障壁部1 G2h。第1 6圖中雖未 圖不仁在相同的部位設置有與第3圖相同構造的斷路器 1 05。其他部位的構造則與實施形態2相同。 如第1 7圖所不’第2絕緣障壁部1 〇2h從絕緣筒狀容 器122内側觀看的其痒炎^ ^ 〇阿度為〇2。尤其將與可撓導體106的高 度差设疋為D]時，悬杯β八 取好疋D】> 〇mm。此外，第1 7圖中， 可撓導體1 〇6的上端跆 、 而雖與連接於支點部1 05a的導體相連， 但是在該導體的剖而樹 面交小，又要考慮絕緣障壁的情況下， 則不考慮位於圖面上她 上、位置之上方的導體而將圖示簡化。 315119 22 1228339 同時’本實施形態中，可撓導體1 〇6與第2絕緣障壁 部102h的最短距離B最好是在6 = 15至3〇mm的範圍内， 又以B = 23mm更為理想。 以下，針對採用本實施形態3之構造時的效果加以說 明。此外，與實施形態2重複的效果則省略其說明。 第1 ·由於設有絕緣障壁，因此具有可縮小產品整體 尺寸的效果。亦即，絕緣筒狀容器122具有朝異相間方向 包圍開口邛1 〇2e的第2絕緣障壁部丨〇2h。此絕緣障壁部 102h可使相間（相鄰之異相電路中的可撓導體1〇6之間）及 對地間（接地電位的密封容器1〇1壁面與可撓導體1〇6之間） 的絕緣破壞電壓提升。在此，第丨7圖中的障壁高度Di的 尺寸是如利用第9圖所說明，最好是Di > 〇mm。而且，關 於第17圖中的距離B則是如利用第π圖所說明，以b = 15 至3 0mm的範圍為佳，又以3 = 23mm更為理想。如上述設 定實際高度D〗之後，使距離b最適當化，藉此相間、對 地間的破壞電壓會因相乘效果而快速上升。而且，即使該 口 I3么的絕緣距離僅縮短該上升的份量亦可。絕緣障壁部 1 0 2 h之犬出方向的尺寸確實會變大，但卻可充分獲得產品 全體尺寸之縮小的效果。 第2 ·由於不是在絕緣筒狀容器丨22另外設置絕緣障 壁，而是附設在該容器122,因此具有可有效縮小裝置尺 寸的效果。亦即，如果不使用絕緣障壁部1 〇2h而設置另外 的絕緣障壁，則在絕緣筒狀容器丨22的周圍需要有新的空 間以便支^寸该障壁。因此會使尺寸縮小效果變小。如上述 23 315Π9 1228339 藉由將絕緣障壁附設在本體1 〇 2 a，開胡壯 " 间閉裝置内部之構造簡 化的部分可使尺寸縮小效果變大。 關於封入於密封容器101的氣體的種類等係與實施形 態2同樣地具有絕緣障壁效果’ 0而可謀求本實施形態之 絕緣障壁設置所產生的破壞電壓之上升效果。 如以上所述，本實施形態是在可撓導體1〇6周邊設置 絕緣障壁102h。而且，其實際障壁高度以最好是 〇mm。另一方面，可撓導體106與絕緣筒狀容H 122壁面 的距離以系以㈣5至30mm為佳，又…—更為理 想。、藉此即可提供-種可縮小產品整體尺寸，且可降低組 裝成本及構件成本的金屬封閉型開閉穿置。 實施形態4. 第18圖及第19圖是實施形態4之金屬封閉型開閉裝 置的概略說明圖，第18圖是作用槽内部之主要構成構件的 側面剖視圖’第19圖是第18圖之γ_γ線的箭頭方向之剖 視圖。此實施形態4中，絕緣筒81是以其内徑從安裝於— 端部之作用槽2内部的安裝部㈣（圖面的左方），逐漸朝 向另-端部的反安裳部側(圖面的右方)變小的方式，使内 壁傾斜而形成。其他構成與上述實施形態，因此省 略其說明。 上述、、、巴、、彖筒8 1疋藉由澆鑄例如環氧樹脂等的熱硬化 f生树月曰而衣以者。右要針對環氧樹脂的情況加以說明，則 環氧樹脂是將主劑及硬化劑加以混合而㈣—定溫度以上 # I曰由化學反應攸液體變成固體。在此硬化反應中，環 24 315119 1228339 氧樹脂會硬化並收縮。而且，& 流動性，同時促進 μ美向樹脂初期的 氏100度以上，作在一度加熱至例如攝 若干降低，所以”::具取出洗锖品的作業時，溫度會 辰乳樹脂會熱收縮。 藉由進打這種澆鑄時的硬化收缩、 應力。因此，絕緣筒81之内徑在軸 ：會產生 -鉍物不谷“模具脫離，但此實施形熊 的内壁從輛方6 山 ^ 疋使、、、巴緣筒81 軸方向-端部朝另-端部方向傾斜，“ 變小，因此製造時容易從模具脫離。"内徑逐漸 如以上所述’根據實施形態4， 使絕緣筒81之内壁的内徑從-端部之安裝部："由於疋 端部的反安裝部側逐漸變小而設置傾斜 "另 徑側的方向抽出模A 、” 、,朝内控為大 j伸1¾衩具，因此絕緣筒的 在製造時發生硬化收纩^ 、、’e、，彖物材料即使 且有可败時之： 容易從模具脫離，因而 ，、有了使……乍業性提升， 果。而且’由於可增加安裝部8a部分之上下：：成本的效 離，因此對於在安褒狀態下的強度也有幫:方向的間隔矩 另外’第20圖所示的絕緣筒 中央部最小，朝兩端部方^ ^在轴方向的 在此情況下，模具是==逐漸變大的方式形成。 ”疋抓用可在軸方向中央部分宝彳 在金屬製的作用槽内，將直处 、冓仏。 並且朝水平方向配置有相1構:定於絕緣筒82， 有一相之構成的金屬封 中，接近作用槽内壁的直空 閉衣置 /、閲之柒板7c與作用槽2内壁 315Π9 25 1228339 、。的部位、以及鄰接的真空閥端板7c彼此之相 部位的電場會變得最高。絕緣筒82具有用來抑制以真向的 端板&之電場集中部為基點的絕緣破 :、空閥 果，但真空閱端板7c表面的局部電場會隨著絕二緣效 :壁接近真空閥端板^上升，因此在絕緣筒82的之 舁真空閥端板7c之間必須設置一定距離以上的内壁 第U圖、第B圖所示的實 二。 由於真空閥固定側（圖面的右方如、山a巴、、象同Μ中， )右方側）立而部的内經最丨 真空閥7之固定端與絕緣筒81 取小，因此 近，且絕緣筒81的内徑越靠、斤二：的内壁之間最為接 與内壁之傾斜角度及轴方向側的最小内徑 圖所示的絕緣筒82中，由 方面，第20 閥7的可動端與絕緣筒82的:部的内徑最小，因此真空 μ的内徑是越靠近兩端越大的内壁之間最為接近，且絕緣筒 因此，絕緣筒δ2的直徑方向 θ 徑與内壁的傾斜角度及軸方向的—：疋由中央部之最小内 即使耐電壓性能同等，如果是μ十尺寸所決定。因此， 形狀’直徑方向的尺寸就會：：，20圖所示之絕緣筒82的 朝橫寬方向並列三相 冑此絕緣筒82水平地 絕緣筒以造的作業性，屬^閉型開閉裝置中，即可確保 而且，絕緣筒82是用文 寬％小型化。 + u 疋用來支 介 使鄰接相的真空間7彼此或真空闊二7，同時用來作為 内壁之間的絕緣耐力 」、爷略圖示的作用样 ㈣絕緣障壁，但如果過於接^曰 315119 26 1228339 工閥’則局部電場會戀冥而梓雄 夕力〜 曰义问而使、、、巴緣耐力降低，因此絕緣筒 之内徑的縮小有其限度。另一方面, ^ ^ ^ 面猎由在絕緣筒的内壁 口又置傾斜度’絕緣筒的最 pe ^ τ , 取入彳曰又大，以致金屬封閉型開 閉裝置的小型化較為困難。因此， 广 、 错由將絕緣筒之最小内 位的位置形成在軸方向的大致中 J J入双Υ夹部，可同時實現側壁之 傾斜形狀及小型化。 才貝兄側土之 實施形態5. 弟21圖及弟22圖是本發明實祐 間μ — 疋+ υ Λ㈣悲5之金屬封閉型 ^衣置1 21圖是金屬封閉型開閉裝置的縱剖視圖，第 22圖疋弟21圖之剖面ζ_ζ的作用槽部分的剖視圖。在這 些圖面中，本身為金屬框體的作用槽213之水平方向的叫 面為矩形(參照第22圖）’且在第21圖的右下部設有朝； 方突設的轴襯室213a。在軸襯室213a氣密安裝有軸襯 川。而且，在作用槽213之第21圖的左方面氣密焊接有 安裝板219 ’在作用槽213内則填充有絕緣氣體，例如六 氟化硫氣體、t氣、壓縮空氣或是以預定比例將這些氣體 加以混合的氣體等。 金屬封閉型開閉裝置2〇1具有：設在第2ι圖之左前方 上部的控制室2 1 6 ·今A -¾1挺ο 1 o + 、/ x 主σ又在女衣板219之-方側（第2ι圖的 左方）’且收容有未圖示之操作機構的操作機構室2 1 7 ;以 及設在其下方的電纜室218，並且以作用槽213兼具外箱 構造物之一部分的形狀使全體形成四角箱狀的機殼=相 真空閥202具有圓筒狀的真空容器2〇2&、固定側通電 轴202f、及可動側通電軸2〇2g。真空容器2〇2&具有例2 315119 27 1228339 由陶瓷等的絕緣物所形成的圓筒部2〇2b以及氣密焊接於 此圓筒部202b之兩端部的導電材料製端板2〇2c、“Μ。' 固定側通電軸202f是以氣密狀態貫穿端板2〇2c，同時在 真空容器、202a内在其前端部固接有未圖示的固定接點才。 可動側通電軸202g是以氣密狀態貫穿未圖示之接合 於端板202d的波紋管（bellows)而設置成可移動的狀態，並 且在位於真空容器202a内的一方端部固接有可動接點。可 動側通電軸202g的另一方端部是藉由絕緣桿2〇4連結於未 圖示的真空閥的操作機構，並且朝第21圖的左右方向往復 驅動，使可動接點可相對於上述固定接點接觸/離開。另 外’在固定於端板202c的固定側通電軸2〇2f連接有負載 側端子板232。 ' 本身為絕緣筒的絕緣支持物203是將真空閥2〇2個別 支持於各相，且具有一體澆鑄部203a、延長支持部2〇补、 孔部2G3c、安裝部2G3d、斷路器支持部2()3e及母線側導 體支持部2G3f’這些是由環氧樹脂等的固體絕緣物一體形 成。作為絕緣覆蓋部的一體澆鑄部203a具有開口部2〇3j , 且是在真空閥202之可動側通電軸202g具有預定間隙的狀 態下貫穿此開口部203j。而且是以在與這些之間沒有間隙 的方式密接覆蓋除了上述開口部203j以外的真空容器 2〇h的圓筒部202b，尤其是電場會變強的兩端板2〇2c: 202d之外周部、固定侧通電軸202f、負載側端子板232等。 延長支持部203b是從一體澆鑄部203a的開口部23〇j 朝真空閥202之可動側通電軸202g的移動方向（第2丨圖的 315119 28 1228339 左右方向）延長的中空圓筒狀，並且 電位的安裝板219之間的沿 距離工：2〇2與接地 的中間部形成有孔部、，在在延長支持部 ☆山邱机右m π 仕k長支持部203b的前 鈿口卩，又有a形的鍔狀安裝部2〇 pe 909 ^ 女4部203d是使真空 閥202之可動側通電軸2 单方“ m〜 g㈣動方向形成第21圖的水 千方向而固定在安裝板219。 斷路器支持部203e是從一 f、、各#立 疋攸 澆鑄部203a與延長支持 部2〇3b的交界部附近朝第21 长支持 μw上万右干突出而設置。 母線側導體支持部203f是朝第 疋朋乐21圖的上方延伸，且剖面 為矩形的角μ。在母線料體支持部2㈣巾，確保連接 於真空閥2G2之固定側通電軸⑽的負載側端子板加盘 後述母線側導體209的沿面絕緣距離。 如以上所述，將收容有各相真空閥202的三相絕緣支 持物203,如第22圖所示朝金屬封閉型開閉裝置2〇ι的寬 度方向（第22圖的上下方向），使鄰接的真空閥2〇2的端板 202c彼此及端板202d彼此保持預定的距離c ,並且在兩 側之相的真空閥202的端板2〇2c、2〇2d與作用槽213的内 壁之間朝第22圖的上下方向確保預定的距離D，然後藉由 未圖示的螺栓固定於安裝板2 1 9。 此時，真空閥202之端板202c、2〇2d彼此的距離c 及兩外側之相的真空閥202之端板202c、202d與作用槽 203的距離D比習知的構造還小，因而可謀求金屬封閉型 開閉裝置2 0 1之寬度方向，也就是橫向尺寸的縮小化。此 外，真空閥202的端板202c、202d，尤其是電場集中的外 315119 29 !228339 二P是於。相由體澆轉部203a所覆蓋，因此在鄰接的真 二閥202之間不會發生部分放電或絕緣破壞。 、―、接下來，針對斷路器241及接地開閉器242的構成加 、、二月在、、、巴、、彖支持物203的斷路器支持部203e固定有作 ^葉片支持構件的葉片支持台2()5，並藉由與絕緣支持物 直3:孔部2〇3°相通的可撓導體215使葉片支持台205與 ::閥2〇2之可動側通電軸202g電性連接。在母線側導體 、f5 〇3f 口疋支持有母線側導體2〇9。從母線側導體2〇9 〜刀開的位置固定有作為母線端子的母線側端子207。 认另外，接地端子208是固定於安裳板219。斷路•接 地用的葉片206是能以誓μ 士 J士 於葉片支持台205。而ί 05為中心旋轉而支持 且，當葉片206朝順時針方向旋轉 而位於第2 1圖之杂始α 一 a、、泉所不的位置時，其前端部會與母線側 而于2 0 7接觸而形成帝 包（才又入）的狀態。在葉片206朝逆 守針方向旋轉，使葉片么 ,,.^ ”片〇6的丽端部與接地端子208接觸 、 （以虛線頒示）是接地的狀態。 顯”：立方、通甩狀態與接地狀態之中間的位置(以虛線 位於作K斷路的狀恶。葉片2G6可藉由葉片操作桿220從 位於作用槽2 } 3之外 (刚方側）的操作機構室2 1 7進行操 作。由以上的葉片支 # gp - , ^ ° 05、某片2〇6、母線側端子207 即構成斷路器241， 子片支持台205、葉片206、接地端 “ Ρ構成接地開閉器242。 —閥202的固定側通電轴2咖是藉由埋設在絕緣支 315119 30 1228339 持物2 Ο 3的負載側端子板2 3 2以乃名I ^ M及負載側導體214連接於 軸襯2 11。在軸襯2 11可從外部逵姑 f %接電纜2 1 2。 藉由負載側端子板232與； 、又持於絕緣支持物203的直 空閥2〇2、母線側導體2〇9、母岣士 可、、果210、真空閥202之固定 側通電軸2〇2f連接的負荷導體214曰、，, 〒版2 1 4疋以三相作為一組，並 且收容在填充有絕緣氣體的作用槽213。此時，如上所述， 三相的真空間202是在第22圖中，使其端板2〇2c、2〇2d 彼此朝上下方向保持預定的距離c，而且兩側的真空閥2〇2 之端板2〇2C、2〇2d是與作用槽213朝第22圖的上下方向 保持預定的距離D，然後使三相並列而配設。 ^此外，藉由採用如上述的絕緣支持物203，可使上述 =22圖的距離D變得比母線側導體2〇9與作用槽Η]之 弟21圖及第22圖之左右方向的距離E還小。目此，在金 屬封閉型開閉裝置中可滿d缩小左右方向之尺寸的要 在如上述構成的金屬封閉型開閉襞置中，第22圖中鄰 =之相的真空閥2〇2的端板2〇2c彼此間或端板2〇2d彼此 間、1^7 ΊΧ

夂作用槽213的内壁與真空閥2〇2的端板202c、202d 白勺角 Λη V —°丨灸間的電場會變得最強。因此，以往去將真空閥收 容固’ 在絕緣筒中的構成，係由於在真空閥與絕緣筒之間 以恭二隙’因此容易隨著金屬封閉型開閉裝置的小型化， 較強的真空閥202之端板202c或端板202d為起點 而名匕斗β 4分放電或絕緣破壞。 相對於此’在設有具有一體澆鑄之一體澆鑄部2〇3a 3151)9 1228339 是藉由具有比氣體更 蓋本身為電場集中部 、202d的外周部，因 在端板或固定側通電 ，該上升部分可使固 封閉型開閉裝置小型 性能。再者，藉由同 閥一起單元化且小型 閉型開閉裳置。 之固體絕緣物的本實施形態中，由於 好之絕緣特性的固體絕緣物2 〇 3來覆 的真空谷器202a之角部的端板202c 此在絕緣物表面的沿面放電電壓以及 軸的電暈放電開始電壓會上升。因此 體絕緣物的尺寸縮小，即使在使金屬 化的情況下也可獲得可靠性高的絕緣 呀採用使斷路器及接地開閉器與真空 化的構成，可實現更為小型的金屬封 (發明之效果） 閉裝置是具 空閥、絕緣 如以上所述，由於本發明之金屬封閉型開 有：金屬框體；以及在此金屬框體之内部的直 筒及斷路部者，其特徵為： 方向一端固定於上述金屬框體， 一端附近以絕緣狀態支持母線側 上述絕緣筒是使其軸 亚且具有在上述軸方向另 導體的母線固定部， 上述真空閥是固定在 上述疋隹上述、纟巴緣同的内部，並且分別 ^ 端側具有可動側通電軸，在上述軸方6另 端側具有固定側通電軸， ^方向另 上述斷路部1古·-, 電性連接，並且固1错由連接導體與上述可動側通電 件；連接^ ^ =絕緣筒之外周的葉片支持構 上述葉片支… 體的母線端子；以及-端. 述母線端子接觸，/自由^動的“ ’另—端與. 开猎此發揮斷路器之功能的葉片， 315Π9 32 1228339 此不需要設置用來將母線側導體固定於金屬框體的支持絕 緣體，而可使金屬封閉型開閉裝置更為小型化。 巴 【圖式簡單說明】 第1圖是概略顯示本發明實施形態κ 閉裝，的主要部分之側面剖視圖。 ^ =2圖第1圖之χ·χ線的箭頭方向之剖視圖。 開閉裝置的 弟1圖是本發明實施形態2之金屬封閉型 主要部分之剖視圖。 開閉裝置的 敕脚Γ,4圖是本發明實施形態2之金屬封閉型 I 剖視圖。 圖是本發明實施形態2 第 圖。 _ 之絕緣筒狀容器的斜視 第6圖是從開〇端部側_蒼 圖。 “側减看昂5圖之絕緣筒狀容器的 圖。第7圖是顯示並設有三相絕緣筒狀容器的狀態之斜視 =是絕緣筒狀容器之側面開口附近的放大圖。 係圖。是障壁高度AM與破壞電塵之關係的相間關 圖。 弟1 1 關係圖。 第]2 乐10圖是用以獲得第9圖之結果所使 用的模擬電極的

圖是氣體空隙距離D I 〃石皮壞電Μ之關係的相間 圖是用以獲得第】丨圖 之、、⑺果所使用的模擬電極 33 1 】5】]9 1228339 的圖。 第 壓之關 第 所使用 第 果所使 第 絕緣筒 第 剖視圖 第 閉裝置 第 第 圖〇 1 3圖是可撓導體與絕緣筒狀容器的距離與破壞電 係的相間關係圖。 1 4圖是用以獲得第1 3圖之相間之破壞電壓的結果 的模擬電極的圖。 1 5圖是用以獲得第1 3圖之對地間之破換電壓的結 用的模擬電極的圖。 1 6圖是本發明實施形態3之金屬封閉型開閉裝置的 狀容器的斜視圖。 圖疋在沒有絕緣筒狀容器之側面開口的位置的 附加可撓導體後的圖。 18圖是相；女 _ %纟、、員不本發明實施形態4之金屬封閉型開 、要邻分之側面剖視圖。 19圖是第1 s 圖之Y-Y線的箭頭方向之剖視圖。 -、弟1 9圖相同的方法顯示另一變形例的 第2 1圖是；^田欠_ 閉裝置的主立各頒不本發明實施形態5之金屬封閉 要邛分之側面剖視圖。

弟22圖是第21 R 圖之Z-Z線的箭頭方向之剖視圖 1 3 5 7 金屬框體 控制室 電纜室 真空 閥 2 作用槽 4 操作機構室 6 安裝板 7 a 固定側通電軸 34 315119 可動側通電軸 7c 真空閥端板 絕緣筒 8a 安裝部 母線固定部 8c 貫穿孔 葉片支持部 9 負載側導體 真空閥操作構件 11 絕緣桿 葉片 13 連接導體 母線侧導體 14a 母線端子 接地端子 16 葉片操作構件 母線 18 轴概 電纜 20 葉片支持構件 基座 51a 絕緣障壁部 絕緣障壁部 52 基座 高壓電極 54 接地電極 中間絕緣板 62 南壓電極 接地電極 81 絕緣筒 絕緣筒 101 密封容器 支持板 102 絕緣筒狀容器 本體 102b 突緣部 開口端部 102d 第1絕緣障壁部 水平方向障壁部 102d2 垂直方向障壁部 側面開口 102f 母螺絲孔 第2絕緣障壁部 103 真空閥 固定端子 103b 可動端子 中間導體 105 斷路器 35 315119 支點部 105b 關閉側固定子 葉片 105d 接地側固定子 可撓導體 107 絕緣桿 操作機構 111 匯流排 下部軸襯 113 匯流排 上部軸襯 115 上部軸襯 上部轴襯 118 接地開閉器端子 絕緣筒狀容器 201 金屬封閉型開閉裝置 真空閥 202a 真空容器 圓筒部 202c 端板 端板 202f 固定側通電軸 可動側通電軸 203 絕緣支持物 一體澆鑄部 203b 延長支持部 孔部 203d 安裝部 斷路器支持部 203f 母線側導體支持部 開口部 204 絕緣桿 葉片支持台 206 葉片 母線側端子 208 接地端子 母線側導體 210 母線 軸概 212 電纜 作用槽 213a 軸襯室 負載側導體 215 可撓導體 控制室 217 操作機構室 電纜室 219 安裝板 36 315119 1228339 220 葉片操作桿 232 負載側端子板 241 斷路器 242 接地開閉器 37 315119

Claims (1)

1228339 拾、申請專利範圍： ι_ ::金屬封閉型開閉裝置’具有：金屬框體； 金屬框體内部的真空間、絕緣筒及斷路部，其特徵為: 上述絕緣筒是使政& 士 & 體，並且具有在上述軸方/另端固定於上述金屬框 母線側導體的母線固定部， 符 I、U疋在上述絕、緣筒的内部，並且分別 2上迷軸方向—端側具有可動側通電軸，在上述2 另一端側具有固定側通電軸， 向 軸恭&逵Γ路#具有·错由連接導體與上述可動側通電 :::連^ 疋方；上述母線側導體的母線端子；以及一 持構件安裝成可自由轉動的狀態，另- 的葉片。 ㈤m错此發揮斷路器之功能 如申：專利範圍第i項之金屬封閉型開閉裝置，其中， 在上逑金屬框體的預定位置設置可 另一鳊接觸/離開而形成的接地端子， …、 並且構成使上述荦片的 述母線端子而實現投入H而分別藉由接觸於上 現接地狀態，佯持在上、f:角蜀於上述接地端子而實 置而實Λ㈣線端子與接地料之中間位 兄辦路狀恶的三點斷路器。 3 ·如申請專利範圍第i 具有以勺鬥r、、、屬封閉型開閉裝置，其中， 匕14真空間之固定側導體露出部及/或上述 315319 38 1228339 連接導體之上述絕緣筒側壁貫穿部及/或上述葉片支持 構件之周圍的方式，與上述絕緣筒一體形成的絕緣障 壁〇 •如申請專利範圍第3項之金屬封閉型開閉裝置，其中， 在上述真二閥之固定側導體露出部的周圍形成絕緣障 土日才，使上述絕緣障壁的高度高於上述固定側導體露出 部之露出導體部分的最大高度。 5·如申睛、專利範圍第3項之金屬封閉型開閉裝置，其中， i i述真空曰閥之固定側導體露出㈣周圍形成絕緣障 一就疋上述固疋側導體露出部的露出導體部分對 應其而度位置而使盆直彳取方6 /、罝仅方向尺寸降低成階梯狀時，使 上述絶緣障壁的古疮古 广 的回度同於上述露出導體部分之最大直 徑尺寸部分的高度。 I刀I取穴且 6·如申請專利範圍第3 屬封閉型開閉裝置，其中， 处孟_框體的内部將複數個相 筒及斷路部予以相互平 ζ二：、、“ 上诫葦Κ *杜μ 將上述連接導體及/或 上述茱片支持構件所構成的 及上述導電部分盥上、f入@电#刀之相間絕緣距離 為⑽至no：；時t屬Λ體之間的絕緣距離設定 之間的相間方向絕緣距離t定t部分與上述絕緣障壁 7·如申請專利範圍第2項之金.5至3〇ηπη。 由澆鑄樹脂形成上$ έ 、閉型開閉裝置，其中， /取上迷、纟巴緣筒的 内壁相對於軸方向而傾斜。 /下，使上述絕緣筒的 8·如申請專利範圍第1項之金屬封門刑 封閉型開閉裝置，其中， 315119 39 1228339 上述絕緣筒是密接形成於除了上述真空閥之上述可 側通電軸以外的外表面。 9 ·如申請專利範圍第1項之金屬封閉型開閉裝置，其中， 使上述金屬框體形成氣密構造，並且以超過大氣壓力的 t力將以下所§己載的任一氣體封入上述金屬框體内. (1)經過脫水處理的大氣 ⑺氮 (3) 氮及氧的混合氣體 (4) 氮及氧及大氣的混合氣體 (5) 六氟化硫 (6) 六氟化硫及氮的混合氣體 (7) 六氟化硫及大氣的混合氣體 (8 )/、氣化硫及經過脫水處理的大氣的混合氣體。 315119 40