WO2016157495A1 - ガス絶縁スイッチギヤ - Google Patents

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吉田　忠広
透 木村
耕一 香川
田中　直樹
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三菱電機株式会社
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    • H02B7/06—Distribution substations, e.g. for urban network

Definitions

  • the present invention relates to a gas-insulated switchgear that is used in, for example, a power receiving / transforming facility.
  • gas-insulated switchgear mainly composed of three circuits called a ring main unit for electric energy distribution and current collection.
  • a gas insulated switchgear for the purpose of distribution, three circuits are used for the purpose of drawing in from the outside, sending out to the outside, and supplying power to the distribution destination.
  • gas-insulated switchgear For the purpose of integrating and reducing the functions of gas-insulated switchgear, there is a gas-insulated switchgear that integrates three-circuit switches and connection destinations.
  • the gas-insulated switchgear is configured by a unit of one circuit or two circuits as one surface, and there is a correspondence that combines these.
  • the gas-insulated switchgear disclosed in Patent Document 1 has a problem that it is difficult to cope with changes in the application circuit such as increase / decrease in the number of circuits and addition of measuring instruments.
  • the gas-insulated switchgear of Patent Document 2 although the circuit can be appropriately configured, the insulation distance between the ground, that is, the high-voltage part and the grounding part (pressure tank or housing) is ensured on each surface. There was a limit to the reduction of gas-insulated switchgear because it was necessary.
  • the present invention has been made to solve the above-described problems, and an object of the present invention is to reduce the outer dimensions of the gas-insulated switchgear and to obtain a necessary circuit configuration. Is to provide.
  • a gas-insulated switchgear includes a first pressure tank sealed with an insulating gas and provided with a first opening on at least one surface, and a large current disposed inside the first pressure tank.
  • a basic unit composed of a circuit breaker to be disconnected, a first disconnector connected to the circuit breaker to disconnect the main circuit, and a first bushing to connect the main circuit to an external device;
  • a second pressure tank sealed with a sex gas and provided with a second opening at least on one side thereof, and one of the circuit breakers disposed inside the second pressure tank.
  • a bus connected to the terminal on the side, a second bushing that penetrates the wall surface of the second pressure tank and connects a main circuit inside the second pressure tank to an external device, the bus and the bus Between the second bushing A variable unit portion configured by one or a plurality of second disconnectors for separating the main circuit, and the first opening of the basic unit portion and the second of the variable unit portion. These openings are joined to form a single structure.
  • the first opening of the basic unit portion and the second opening of the variable unit portion are joined to each other to form one structure, and in one gas compartment Therefore, it is not necessary to provide insulating spacers or the like for partitioning them, so that a necessary insulating space is not required in the vicinity thereof, and a gas-insulated switchgear that can be configured with a small overall size can be obtained. Further, when a plurality of second disconnectors are housed in the second pressure tank, there is no partition between the disconnectors, so that the necessary insulation space between the partition and the disconnector becomes unnecessary, and overall External dimensions can be reduced.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line BB of FIG. 1 showing a gas insulated switchgear according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 1 showing the gas insulated switchgear according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 2 is a single line connection diagram showing a gas insulated switchgear having the structure of FIG. 1 according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 9 is a single line connection diagram showing a gas insulated switchgear having the structure of FIG. 8 according to Embodiment 1 of the present invention. It is front sectional drawing which shows the gas insulation switchgear concerning Embodiment 1 of this invention. It is side surface sectional drawing which shows the gas insulation switchgear concerning Embodiment 1 of this invention. It is front sectional drawing which shows the gas insulation switchgear concerning Embodiment 2 of this invention. It is side surface sectional drawing which shows the gas insulation switchgear concerning Embodiment 3 of this invention. It is a top sectional view showing a gas insulation switchgear concerning Embodiment 3 of this invention.
  • FIG. 1 is a front view showing a gas-insulated switchgear according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 2 is a side view showing a gas-insulated switchgear according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 3 is a plan view showing a gas-insulated switchgear according to Embodiment 1 of the present invention.
  • 4 is a cross-sectional view taken along line BB of FIG. 1, showing a gas-insulated switchgear according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 1, showing a gas-insulated switchgear according to Embodiment 1 of the present invention.
  • 6 is a single line connection diagram showing a gas insulated switchgear having the structure of FIG. 1 according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 7 is a single line connection diagram showing a gas insulated switchgear having the structure of FIG. 8 according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 8 is a front sectional view showing a gas-insulated switchgear according to Embodiment 1 of the present invention.
  • FIG. 9 is a side sectional view showing the gas insulated switchgear according to Embodiment 1 of the present invention.
  • the gas-insulated switchgear 100 includes, for example, a first pressure tank 1a in which an insulating gas such as SF 6 gas, dry air, and nitrogen is sealed, and a first opening 1a1 is provided on one surface thereof.
  • a circuit breaker 2 having, for example, a vacuum valve 2b therein to cut off a large current, a first disconnector 3a for connecting / disconnecting the main circuit, a first bushing 4a for connecting the main circuit to an external device,
  • an insulating gas such as SF 6 gas, dry air, and nitrogen is sealed, and a second pressure tank 1b having a second opening 1b1 opposed to the first opening 1a1 on one surface thereof, and a circuit breaker 2 are connected to the front surface of the gas-insulated switchgear 100 and the three buses 5 for three phases disposed horizontally with respect to the ground, and a second one for connecting / disconnecting the main circuit with one end connected to the bus 5.
  • the variable unit portion 102 including a connection conductor 8c for connecting Is configured.
  • first opening 1a1 of the first pressure tank 1a and the second opening 1b1 of the second pressure tank 1b are opposed to each other and joined to form one structure. Since the first pressure tank 1a and the second pressure tank 1b are formed as a single structure and the inside thereof can be configured as one gas compartment, it is not necessary to provide an insulating spacer or the like for partitioning between them. Therefore, it is possible to obtain a gas-insulated switchgear that can be configured with a small overall outer dimension. Further, when a plurality of second disconnectors are housed in the second pressure tank, there is no partition between the disconnectors, so that the necessary insulation space between the partition and the disconnector becomes unnecessary, and overall External dimensions can be reduced.
  • the first disconnector 3a and the second disconnector 3b are constituted by three-position switches that operate between three positions of connection-disconnection-grounding.
  • the first pressure tank 1 a of the basic unit portion 101 is supported by the gantry 11.
  • the circuit breaker operating mechanism 2a of the circuit breaker 2 and the first disconnector operating mechanism 3d of the first disconnector 3a and control parts are installed outside the first pressure tank 1a, and are stored in a storage box for protection. 13.
  • the storage box 13 is also supported by the gantry 11.
  • the storage box 13 is protected by covering the tank outer exposed portion of the first bushing 4a and the outer periphery of the cable terminal 21 connected to the exposed portion, and the breaker operating mechanism 2a of the cable storage location and the circuit breaker 2 is protected.
  • a partition plate 17 is provided between the storage locations of the first disconnector operating mechanism 3d and the like in order to avoid the influence of an accident, and the two spaces are separated.
  • annular current transformer 6 for main circuit current measurement is mounted on the outer periphery of the first bushing 4a protruding outside the first pressure tank 1a.
  • the second pressure tank 1b of the variable unit 102 is supported by the gantry 12.
  • the second disconnector operating mechanism 3e and the control parts of the second disconnector 3b are installed outside the tank, and are separated from the external environment of the gas insulation switchgear 100 to protect the internal structure 15 It is stored in.
  • the storage box 15 is also supported by the gantry 12.
  • the storage box 15 also protects the outer exposed portion of the second pressure tank 1b of the third bushing 4c and the cable terminal 23 connected to the exposed portion, and the cable storage location and the second disconnector operating mechanism 3e.
  • a partition plate 18 is provided in the storage location such as the second disconnector operating mechanism 3e and the cable connecting portion.
  • the bushing 4b is stored in the storage box 14 and supported by the second pressure tank 1b and the gantry 12. Yes.
  • the storage box 13 and the storage box 15 are connected to the control box 16 so that a necessary control circuit can be disposed.
  • the control box 16 is supported by the gantry 11.
  • the rightmost circuit of FIG. 6 shows the circuit of the basic unit 101.
  • Other circuits and buses connecting them in common indicate the circuit of the variable unit 102.
  • the circuit of the basic unit 101 generally fulfills the function as a circuit connected to the drawing unit with this circuit.
  • the circuit of the variable unit 102 varies depending on the number of circuits to which the gas-insulated switchgear 100 is externally connected, that is, the sum of the number of one drawing circuit and the number of drawing circuits, and the number of open / close devices, measuring instruments, and connecting cables. It is assumed that The shape of the storage device of the variable unit 102 and the second pressure tank 1b is changed according to the changing element.
  • FIG. 7 is a single line diagram
  • FIG. 8 is a front sectional view
  • FIG. 9 is a side sectional view.
  • FIG. 7 shows a circuit in which the number of circuits is reduced by one from FIG. 6 and the number of connection cables is changed from one to two.
  • the structure of the gas insulated switchgear 100 at this time is as shown in FIGS.
  • the number of cable terminals 23 is increased to two, and the second bushing 4b and the cable terminal 22 are omitted from the side sectional view of FIG.
  • the basic unit part 101 can be manufactured as a standard unit in any applicable circuit. Can be produced at a reduced cost.
  • connection circuit without the second disconnector 3 b of the variable unit portion 102 is directly connected to the bus 5, and there is no circuit without the second disconnector 3 b (FIG. 8).
  • the second pressure tank 1b in common the types of pressure tanks can be reduced, and planned production and cost reduction can be achieved.
  • the control box 16 has a structure that can accommodate a control device necessary for the maximum conditions of the application circuit of the gas-insulated switchgear 100, and is configured to be supported only by the gantry 11, so that the control box 16 can be changed even if the circuit conditions change. Can be shared, and planned production and cost reduction of the control box 16 can be achieved.
  • the basic unit part 101 can be manufactured as a standard unit in any applicable circuit. Can be produced systematically, and cost reduction can be achieved.
  • FIG. Embodiment 2 of the present invention will be described with reference to FIG. 10, and in each of the drawings, the same or equivalent members and parts will be described with the same reference numerals.
  • 10 is a front sectional view showing a gas-insulated switchgear according to Embodiment 2 of the present invention.
  • an inclined portion 1 c 2 is formed by inclining a part of the bottom surface of the first pressure tank 1 c of the basic unit portion 101 to make the first opening 1 c 1 small, and the second unit of the variable unit portion 102
  • the second opening 1d1 of the pressure tank 1d is made smaller together with the first opening 1c1, and the first opening 1c1 of the first pressure tank 1c of the basic unit 101 and the second opening of the variable unit 102 are made small.
  • the second opening 1d1 of the pressure tank 1d is abutted and joined.
  • the gas partition space can be reduced by changing the shape of the first pressure tank 1c so as to reduce the space where there is no storage device, the amount of insulating gas used can be reduced. . Further, by reducing the first opening 1c1 and the second opening 1d1, the reliability of the hermetic seal portion is improved, and the fastening work at the time of joining the unit portions can be reduced.
  • FIG. 11 is a side sectional view showing a gas insulated switchgear according to Embodiment 3 of the present invention.
  • 12 is a plan sectional view showing a gas-insulated switchgear according to Embodiment 3 of the present invention.
  • the second opening 1f1 of the variable unit 102 having the second pressure tank 1f is provided in the first opening 1e1 at the rear of the basic unit 101 having the first pressure tank 1e. Butt and join together to form one component, one end is connected to one end of the circuit breaker 2 and is connected to each circuit from three buses 5 for three phases extending in the vertical direction.
  • the second disconnector 3b and the third bushing 4c and the cable terminal 23 connected to the second disconnector 3b are arranged in a direction in which the circuits are stacked upward for each circuit.
  • the cable terminal 22 is connected to the end of the connection conductor led leftward from one end of the circuit breaker 2 via a second bushing 4 b that is attached through the wall of the second pressure tank 1 f. Is connected.
  • the main circuit branched from the second disconnector 3 b passes through the wall surface of the second pressure tank 1 f by the third bushing 4 c, and one end thereof is connected to the cable terminal 23.
  • the middle part of the cable terminal 23 indicated by a round broken line indicates a cable extending downward.
  • the cables for the three phases extending in the vertical direction do not interfere with each other. 3 is easily connected to the bushing 4c.
  • the installation area of the gas insulated switchgear is small, such as a tower for wind power generators, for example.
  • the branch main circuit connected to each line is arranged so as to be stacked in the vertical direction. Even in the area, it is possible to easily cope with line connection of a plurality of power lines.
  • the present invention is not limited to this. Even if it is placed in an up-down direction (ie, diagonally) instead of vertically, the installation area increases compared to the above example, but it can easily accommodate multiple lines even in a small installation area it can.
  • the first opening of the first pressure tank and the second opening of the second pressure tank are opposed to each other and joined to form one structure, and the inside of the structure is formed of one gas. It is suitable for realizing a gas-insulated switchgear that can be configured as a compartment.

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Abstract

　この発明に係わるガス絶縁スイッチギヤは、少なくとも一面に第１の開口部が設けられた第１の圧力タンクと、第１の圧力タンクの内部に配置され大電流を遮断する遮断器と、遮断器と接続され主回路を切離する第１の断路器と、主回路を外部の機器と接続する第１のブッシングとから構成された基本ユニット部と、少なくとも一面に第１の開口部と相対する第２の開口部が設けられた第２の圧力タンクと、第２の圧力タンクの内部に配置され遮断器の一方側の端子に接続された母線と、第２の圧力タンクの壁面を貫通して第２の圧力タンクの内部の主回路を外部の機器と接続する第２のブッシングと、母線と第２のブッシングとの間に配置され、主回路を切離する一つもしくは複数の第２の断路器とから構成された可変ユニット部と、を備え、基本ユニット部の第１の開口部と可変ユニット部の第２の開口部とを相対して接合して一つの構成体としたものである。

Description

ガス絶縁スイッチギヤ
　この発明は、例えば受変電設備などに用いられるガス絶縁スイッチギヤに関するものである。
　従来のガス絶縁スイッチギヤのうち、電気エネルギーの分配、集電のためにリングメインユニットと呼ばれる、主に３回路で構成されたガス絶縁スイッチギヤがある。例えば、分配を目的としたガス絶縁スイッチギヤであれば、３回路は外部からの引き込み、外部への送り出し、分配先への給電の目的で各回路が使用される。
ガス絶縁スイッチギヤの機能集約、縮小化を目的として、３回路の開閉器及び接続先を集約したガス絶縁スイッチギヤがある。また、回路を構成する機器や回路数を柔軟に対応するため、１回路もしくは２回路を１面という単位でガス絶縁スイッチギヤが構成され、これらを組み合わせる対応もある。
米国特許第４４４５０１７号公報 特許第４３３４８５２号公報
　上述した従来のガス絶縁スイッチギヤのうち、特許文献１のガス絶縁スイッチギヤでは、回路数の増減や計測器の追加等、適用回路の変更に対応が困難であるという問題があった。一方、特許文献２のガス絶縁スイッチギヤの場合、回路は適切に構成できるものの、各面において対地間、すなわち高電圧部と接地部（圧力タンクもしくは筐体）との間の絶縁距離を確保する必要があるため、ガス絶縁スイッチギヤの縮小化に限界があった。
　この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、その目的は、ガス絶縁スイッチギヤの外形寸法を縮小し、かつ、必要な回路構成を得ることができるガス絶縁スイッチギヤを提供するものである。
　この発明に係わるガス絶縁スイッチギヤは、絶縁性ガスが密封され、少なくとも一面に第１の開口部が設けられた第１の圧力タンクと、前記第１の圧力タンクの内部に配置され大電流を遮断する遮断器と、前記遮断器と接続され主回路を切離する第１の断路器と、前記主回路を外部の機器と接続する第１のブッシングとから構成された基本ユニット部と、絶縁性ガスが密封され、少なくとも一面に前記第１の開口部と相対する第２の開口部が設けられた第２の圧力タンクと、前記第２の圧力タンクの内部に配置され前記遮断器の一方側の端子に接続された母線と、前記第２の圧力タンクの壁面を貫通して前記第２の圧力タンクの内部の主回路を外部の機器と接続する第２のブッシングと、前記母線と前記第２のブッシングとの間に配置され、前記主回路を切離する一つもしくは複数の第２の断路器とから構成された可変ユニット部と、を備え、前記基本ユニット部の前記第１の開口部と前記可変ユニット部の前記第２の開口部とを接合して一つの構成体としたものである。
　この発明に係るガス絶縁スイッチギヤによれば、基本ユニット部の第１の開口部と可変ユニット部の第２の開口部とを相対して接合して一つの構成体とし、一つのガス区画内に構成したため、それぞれの間を仕切る絶縁スペーサ等を設ける必要がなくなるため、その周辺に必要な絶縁空間が不要となり、全体的に外形寸法を小さく構成できるガス絶縁スイッチギヤを得ることができる。また、第２の圧力タンクの内部に複数の第２の断路器を収納する場合は、断路器間の仕切りがないため、仕切りと断路器の間に必要な絶縁空間が不要となり、全体的に外形寸法を小さく構成できる。
この発明の実施の形態１に係わるガス絶縁スイッチギヤを示す正面図である。 この発明の実施の形態１に係わるガス絶縁スイッチギヤを示す側面図である。 この発明の実施の形態１に係わるガス絶縁スイッチギヤを示す平面図である。 この発明の実施の形態１に係わるガス絶縁スイッチギヤを示す図１のＢ－Ｂ線における断面図である。 この発明の実施の形態１に係わるガス絶縁スイッチギヤを示す図１のＡ－Ａ線における断面図である。 この発明の実施の形態１に係わる図１の構造を有するガス絶縁スイッチギヤを示す単線接続図である。 この発明の実施の形態１に係わる図８の構造を有するガス絶縁スイッチギヤを示す単線接続図である。 この発明の実施の形態１に係わるガス絶縁スイッチギヤを示す正面断面図である。 この発明の実施の形態１に係わるガス絶縁スイッチギヤを示す側面断面図である。 この発明の実施の形態２に係わるガス絶縁スイッチギヤを示す正面断面図である。 この発明の実施の形態３に係わるガス絶縁スイッチギヤを示す側面断面図である。 この発明の実施の形態３に係わるガス絶縁スイッチギヤを示す平面断面図である。
実施の形態１．
　以下、この発明の実施の形態１を図１から図９に基づいて説明するが、各図において、同一、または相当部材、部位については同一符号を付して説明する。図１はこの発明の実施の形態１に係わるガス絶縁スイッチギヤを示す正面図である。図２はこの発明の実施の形態１に係わるガス絶縁スイッチギヤを示す側面図である。図３はこの発明の実施の形態１に係わるガス絶縁スイッチギヤを示す平面図である。図４はこの発明の実施の形態１に係わるガス絶縁スイッチギヤを示す図１のＢ－Ｂ線における断面図である。図５はこの発明の実施の形態１に係わるガス絶縁スイッチギヤを示す図１のＡ－Ａ線における断面図である。図６はこの発明の実施の形態１に係わる図１の構造を有するガス絶縁スイッチギヤを示す単線接続図である。図７はこの発明の実施の形態１に係わる図８の構造を有するガス絶縁スイッチギヤを示す単線接続図である。図８はこの発明の実施の形態１に係わるガス絶縁スイッチギヤを示す正面断面図である。図９はこの発明の実施の形態１に係わるガス絶縁スイッチギヤを示す側面断面図である。
　この実施の形態１におけるガス絶縁スイッチギヤ１００は、例えばＳＦ６ガス、乾燥空気、窒素などの絶縁性ガスが密封され、その一面に第１の開口部１ａ１を設けた第１の圧力タンク１ａと、内部に例えば真空バルブ２ｂを備え大電流を遮断する遮断器２と、主回路を接続・断路する第１の断路器３ａと、主回路を外部の機器と接続する第１のブッシング４ａと、遮断器２と第１の断路器３ａとを接続する接続導体７ａと、第１の断路器３ａと第１のブッシング４ａとを接続する接続導体７ｂとを備えた基本ユニット部１０１が構成される。
　例えばＳＦ６ガス、乾燥空気、窒素などの絶縁性ガスが密封され、その一面に第１の開口部１ａ１と相対する第２の開口部１ｂ１を設けた第２の圧力タンク１ｂと、遮断器２と接続され、ガス絶縁スイッチギヤ１００の正面と大地に対して水平に配設された３相分の３本の母線５と、一端が母線５に接続され主回路を接続・断路する第２の断路器３ｂと、一端が母線５に接続されて外部の機器と接続する第２のブッシング４ｂと、第２の断路器３ｂの他端部と接続されて外部の機器と接続する第３のブッシング４ｃと、母線５と第２の断路器３ｂとを接続する接続導体８ａと、母線５と第２のブッシング４ｂとを接続する接続導体８ｂと、第２の断路器３ｂと第３のブッシング４ｃとを接続する接続導体８ｃとを備えた可変ユニット部１０２が構成される。
　そして、第１の圧力タンク１ａの第１の開口部１ａ１と第２の圧力タンク１ｂの第２の開口部１ｂ１を相対して突き合わせて接合することで、一つの構成体とする。第１の圧力タンク１ａと第２の圧力タンク１ｂとは一つの構成体となり、その内部は一つのガス区画として構成できるため、それぞれの間を仕切る絶縁スペーサ等を設ける必要がなくなるため、その周辺に必要な絶縁空間が不要となり、全体的に外形寸法を小さく構成できるガス絶縁スイッチギヤを得ることができる。また、第２の圧力タンクの内部に複数の第２の断路器を収納する場合は、断路器間の仕切りがないため、仕切りと断路器の間に必要な絶縁空間が不要となり、全体的に外形寸法を小さく構成できる。
　なお、標準的なガス絶縁スイッチギヤ１００においては、第１の断路器３ａ、第２の断路器３ｂは、接続－断路－接地の３位置間を動作する３位置開閉器にて構成される。
　基本ユニット部１０１の第１の圧力タンク１ａは、架台１１によって支持されている。また、遮断器２の遮断器操作機構２ａ及び第１の断路器３ａの第１の断路器操作機構３ｄや制御部品は第１の圧力タンク１ａの外部に設置されており、保護のため収納箱１３に収納されている。収納箱１３も、架台１１によって支持されている。収納箱１３は、第１のブッシング４ａのタンク外側露出部及びその露出部へ接続されるケーブル端末２１の外周を覆うことで保護しており、ケーブル収納箇所と遮断器２の遮断器操作機構２ａあるいは第１の断路器操作機構３ｄ等の収納箇所の間には、万が一の事故の影響の波及を避けるため、仕切り板１７を配設し、両者の空間を分離するように仕切っている。
　また、第１の圧力タンク１ａの外部に突出した第１のブッシング４ａの外周には、主回路電流計測用の円環状の変流器６を装着している。
　可変ユニット部１０２の第２の圧力タンク１ｂは、架台１２によって支持されている。また、第２の断路器３ｂの第２の断路器操作機構３ｅや制御部品はタンク外部に設置されており、ガス絶縁スイッチギヤ１００の外部環境から分離して内部構造を保護するため収納箱１５に収納している。収納箱１５も、架台１２によって支持されている。収納箱１５は、第３のブッシング４ｃの第２の圧力タンク１ｂの外側露出部及びその露出部へ接続されるケーブル端末２３も保護しており、ケーブル収納箇所と第２の断路器操作機構３ｅ等の収納箇所には、万が一の事故の影響の波及を避けるため、仕切り板１８を配設し、第２断路器操作機構３ｅ部とケーブル接続部の空間を分離している。さらに、ブッシング４ｂの圧力タンク１ｂの外側露出部及びその露出部へ接続されるケーブル端末２２を保護するため、収納箱１４に収納しており、第２の圧力タンク１ｂ及び架台１２によって支持されている。
　収納箱１３及び収納箱１５は、制御箱１６と連接されており、必要な制御回路を配設できる構造となっている。制御箱１６は、架台１１によって支持されている。
　図６の単線接続図で、図６の一番右側の回路は基本ユニット部１０１の回路を示す。それ以外の回路およびそれらを共通に接続する母線が可変ユニット部１０２の回路を示す。基本ユニット部１０１の回路は、概ねこの回路で引込部へ接続する回路として機能を満たす。一方、可変ユニット部１０２の回路は、ガス絶縁スイッチギヤ１００が外部接続される回路数、すなわち引込１回路と引出回路数の合計、及び、収納される開閉機器、計測器具、接続ケーブル本数によって変動することが想定される。変動する要素に応じて、可変ユニット部１０２の収納機器及び第２の圧力タンク１ｂの形状は変更されることとなる。
　一例として、回路数、接続ケーブル本数を変更した事例を示す。図７に単線図、図８に正面断面図、図９に側面断面図をそれぞれ示す。図７では、図６から回路数が１回路削減され、接続ケーブル本数を１本から２本に変更した回路を示している。この時のガス絶縁スイッチギヤ１００の構造は図８および図９のようになる。図８の正面断面図において、ケーブル端末２３は２条に増えており、図９の側面断面図において、第２のブッシング４ｂ及びケーブル端末２２が削除された構造となる。
　複数の回路を１つのガス区画に封入することで、各回路間、特に可変ユニット部１０２内における回路間の絶縁距離を削減することが出来る。図４において、２つの第２の断路器３ｂの間には、お互いの機器間には絶縁空間しか存在しない。特許文献２のように各回路が個別に構成されたガス絶縁スイッチギヤであれば、機器間に接地された仕切り（圧力タンク壁面）が存在し、各機器と仕切りとの間に絶縁空間を設ける必要があった。この発明の実施の形態１ではこれらを削除し、一つのガス区画内に収納することで、ガス絶縁スイッチギヤ１００の外形寸法、特に幅寸法の縮小を図ることができる。
　ガス絶縁スイッチギヤ１００を２つの基本ユニット部１０１と可変ユニット部１０２とに分けることで、基本ユニット部１０１はいかなる適用回路においても標準ユニットとして製作することが出来るため、部材のストック化等計画的に生産することが出来、コスト削減を図ることができる。
　また、図４に示すように、可変ユニット部１０２の第２の断路器３ｂ無しの接続回路を母線５に直接接続する構造とし、第２の断路器３ｂ無しの回路が存在しない場合（図８）と第２の圧力タンク１ｂの寸法及び構造を共通にすることで、圧力タンクの種類を削減し、計画生産及びコスト削減を図ることが出来る。
　制御箱１６は、ガス絶縁スイッチギヤ１００の適用回路の最大条件に必要な制御器具が収納できる構造とし、それを架台１１のみで支持する構造とすることで、回路条件が変わっても制御箱１６を共通化することが出来、制御箱１６の計画生産並びにコスト削減を図ることができる。
　このように、ガス絶縁スイッチギヤ１００を２つの基本ユニット部１０１と可変ユニット部１０２とに分けることで、基本ユニット部１０１はいかなる適用回路においても標準ユニットとして製作することが出来るため、部材のストック化等計画的に生産することが出来、コスト削減を図ることができる。
実施の形態２．
　この発明の実施の形態２を図１０に基づいて説明するが、各図において、同一、または相当部材、部位については同一符号を付して説明する。図１０はこの発明の実施の形態２に係わるガス絶縁スイッチギヤを示す正面断面図である。
　図１０において、上述した実施の形態１と同様の部分については説明を省略する。図１０では、基本ユニット部１０１の第１の圧力タンク１ｃの底面の一部を傾斜させた傾斜部１ｃ２を設けて第１の開口部１ｃ１を小さくし、かつ、可変ユニット部１０２の第２の圧力タンク１ｄの第２の開口部１ｄ１を第１の開口部１ｃ１と合わせて小さくし、基本ユニット部１０１の第１の圧力タンク１ｃの第１の開口部１ｃ１と可変ユニット部１０２の第２の圧力タンク１ｄの第２の開口部１ｄ１とを突合せて接合している。このように収納機器が存在しない空間を削減するように第１の圧力タンク１ｃの形状を変更することで、ガス区画空間を減らすことができるので、絶縁性ガスの使用量を削減することが出来る。また、第１の開口部１ｃ１および第２の開口部１ｄ１を小さくすることで、気密シール部の信頼性が向上し、ユニット部同士の接合時の締結作業を削減することができる。
実施の形態３．
　この発明の実施の形態３を図１１および図１２に基づいて説明するが、各図において、同一、または相当部材、部位については同一符号を付して説明する。図１１はこの発明の実施の形態３に係わるガス絶縁スイッチギヤを示す側面断面図である。図１２はこの発明の実施の形態３に係わるガス絶縁スイッチギヤを示す平面断面図である。
　この実施の形態３では、第１の圧力タンク１ｅを有する基本ユニット部１０１の後部の第１の開口部１ｅ１に、第２の圧力タンク１ｆを有する可変ユニット部１０２の第２の開口部１ｆ１を突合せて接合して一つの構成体を構成しており、一端が遮断器２の一端部に接続し垂直方向に延在させた３相分３本の母線５から各回路毎に分岐して接続した第２の断路器３ｂやその先に接続する第３のブッシング４ｃやケーブル端末２３を各回路毎に上方に積み上げる方向に配置している。また、図１１において、遮断器２の一端から左方向に導出した接続導体の端部には第２の圧力タンク１ｆの壁部を貫通して装着した第２のブッシング４ｂを介してケーブル端末２２を接続している。
　また、図１２において、第２の断路器３ｂから分岐した主回路は第３のブッシング４ｃにて第２の圧力タンク１ｆの壁面を貫通し、その一端部はケーブル端末２３に接続している。図１２において、ケーブル端末２３の中ほどに丸形の破線で示したものは、下方に延在するケーブルを示している。図１１に示すように、３相分の第３のブッシング４ｃを左右に偏移させることで、垂直方向に延在する３相分のケーブルが互いに干渉することがなくなるため、ケーブル端末２３を第３のブッシング４ｃに接続することが容易になる。
　このように母線５を垂直方向に延在させて、ここからの分岐回路を上下方向に積み上げるように構成することで、例えば風力発電機用タワーのように、ガス絶縁開閉装置の設置面積が狭いが天井方向の制約が比較的少ないケースに簡単に対応することができる。このような場合、各風力発電機用タワー間を接続する電力線の回線数が増加しても、各回線に対応して接続する分岐主回路を上下方向に積み上げる様に配置することで、狭い設置面積であっても複数の電力線の回線接続に容易に対応することができる。
　なお、この実施の形態３では、母線５を垂直方向に延在させて、ここからの分岐回路を上下方向に積み上げるように構成した例を示したが、これに限るものではなく、母線５を鉛直方向ではなく例えば上下方向に傾斜させて（すなわち斜めに）配置しても、上記の事例に比べて設置面積が増加するものの、狭い設置面積であっても複数の回線の接続に容易に対応できる。
　なお、この発明は、その発明の範囲内において、各実施の形態を自由に組み合わせたり、各実施の形態を適宜、変形、省略することが可能である。
　この発明は、第１の圧力タンクの第１の開口部と第２の圧力タンクの第２の開口部を相対して突き合わせて接合することで、一つの構成体とし、その内部は一つのガス区画として構成できるガス絶縁スイッチギヤの実現に好適である。

Claims (7)

  1. 　絶縁性ガスが密封され、少なくとも一面に第１の開口部が設けられた第１の圧力タンクと、前記第１の圧力タンクの内部に配置され大電流を遮断する遮断器と、前記遮断器と接続され主回路を切離する第１の断路器と、前記主回路を外部の機器と接続する第１のブッシングとから構成された基本ユニット部と、
    　絶縁性ガスが密封され、少なくとも一面に前記第１の開口部と相対する第２の開口部が設けられた第２の圧力タンクと、前記第２の圧力タンクの内部に配置され前記遮断器の一方側の端子に接続された母線と、前記第２の圧力タンクの壁面を貫通して前記第２の圧力タンクの内部の主回路を外部の機器と接続する第２のブッシングと、前記母線と前記第２のブッシングとの間に配置され、前記主回路を切離する一つもしくは複数の第２の断路器とから構成された可変ユニット部と、
    　を備え、前記基本ユニット部の前記第１の開口部と前記可変ユニット部の前記第２の開口部とを相対して接合して一つの構成体としたことを特徴とするガス絶縁スイッチギヤ。
  2. 　前記母線は、大地に対して水平に配設したことを特徴とする請求項１に記載のガス絶縁スイッチギヤ。
  3. 　前記母線は、大地に対して垂直に配設したことを特徴とする請求項１に記載のガス絶縁スイッチギヤ。
  4. 　前記母線と前記第２のブッシングとの間は、直接接続するものと、前記第２の断路器を介して接続するものを任意に選択可能にしたことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載のガス絶縁スイッチギヤ。
  5. 　前記母線に接続される前記第２のブッシングを前記第２の圧力タンクの側面に配設したことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか１項に記載のガス絶縁スイッチギヤ。
  6. 　前記母線に接続される前記第２のブッシングの有無にかかわらず前記第１の圧力タンクの形状を共通としたことを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載のガス絶縁スイッチギヤ。
  7. 　前記基本ユニット部の前記第１の圧力タンクの底面を傾斜させて前記第１の開口部を小さくし、かつ、前記可変ユニット部の前記第２の圧力タンクの前記第２の開口部を前記第１の開口部と合わせて小さくしたことを特徴とする請求項１から請求項６のいずれか１項に記載のガス絶縁スイッチギヤ。
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